KR102687454B1 - Blister packaging machine and blister pack manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 블리스터 포장기 및 블리스터 팩의 제조 방법에 관한 것으로서, 내용물의 부착 등을 억제할 수 있는 블리스터 포장기 및 블리스터 팩의 제조 방법을 제공한다. 블리스터 포장기(10)는 띠형상의 용기 필름(3)에 포켓부(2)를 형성하는 포켓부 형성 장치(13)와, 포켓부(2)에 내용물을 충진하는 충진 장치(14)와, 포켓부(2)에 내용물이 충진된 용기 필름(3)에 대해, 포켓부(2)를 막도록 하여 띠형상의 커버 필름(4)을 장착하는 시일 장치(16)와, 용기 필름(3)에 커버 필름(4)이 장착된 블리스터 필름(35)으로부터 블리스터 팩(1)을 펀칭하는 펀칭 장치(19)와, 블리스터 팩(1)을 펀칭하기 전의 블리스터 필름(35)의 상면에 세정수(H)를 공급하는 세정수 공급 장치(18)를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a blister packaging machine and a method of manufacturing a blister pack, and provides a blister packaging machine and a method of manufacturing a blister pack that can prevent adhesion of contents. The blister packaging machine (10) includes a pocket portion forming device (13) that forms a pocket portion (2) in a strip-shaped container film (3), a filling device (14) that fills the pocket portion (2) with contents, and A sealing device (16) for attaching a strip-shaped cover film (4) to the container film (3) filled with the contents in the pocket portion (2) so as to close the pocket portion (2), and the container film (3) Punching device 19 for punching the blister pack 1 from the blister film 35 on which the cover film 4 is mounted, and the upper surface of the blister film 35 before punching the blister pack 1 It is characterized in that it is provided with a washing water supply device (18) that supplies washing water (H) to the.
Description
본 발명은 블리스터 포장기 및 블리스터 팩의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a blister packaging machine and a method of manufacturing blister packs.
최근 젤리, 잼, 요구르트, 커피용 우유, 검 시럽, 버터 등의 식료품을 비롯하여, 의약품이나 화장품 등의 포장 용기로서, 포션팩 등으로 불리우는 필오픈식 블리스터팩이나, 디스펜팩(등록상표) 등의 절곡 개봉식 블리스터팩이 널리 채용되고 있다.Recently, as packaging containers for food products such as jelly, jam, yogurt, coffee milk, gum syrup, and butter, as well as medicines and cosmetics, peel-open blister packs called potion packs, and dispense packs (registered trademark) have been used. Openable blister packs are widely adopted.
이와 같은 블리스터팩은, 내용물이 충진되는 포켓부가 형성된 용기 필름과, 상기 용기 필름에 대해 포켓부의 개구측을 밀봉하도록 장착되는 커버 필름으로 구성되어 있다.Such a blister pack is composed of a container film on which a pocket portion filled with contents is formed, and a cover film mounted to seal the opening side of the pocket portion with respect to the container film.
일반적으로, 블리스터팩은 띠형상의 용기 필름을 반송시키면서, 포켓부를 형성하는 포켓부 형성 공정, 상기 포켓부에 내용물을 충진하는 충진 공정, 상기 포켓부의 개구측을 밀봉하도록 용기 필름에 대해 커버 필름을 장착하는 시일 공정, 상기 양 필름이 장착되어 이루어진 띠형상 포장체(띠형상의 블리스터 필름)로 최종 제품인 블리스터팩을 펀칭하는 펀칭 공정 등을 거쳐 제조된다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).Generally, a blister pack includes a pocket forming process of forming a pocket while transporting a strip-shaped container film, a filling process of filling the pocket with contents, and a cover film applied to the container film to seal the opening side of the pocket. It is manufactured through a sealing process for mounting, a punching process for punching out a blister pack as a final product from a strip-shaped package (strip-shaped blister film) formed by attaching the two films (see, for example, Patent Document 1).
그러나, 포켓부에 충진되는 내용물의 용량이나 종류에 따라서는, 충진 공정에 있어서 포켓부로부터 내용물이 넘치거나, 그 후의 시일 공정까지의 반송 과정에 있어서 포켓부로부터 내용물이 흘러나오는 등, 포켓부 외의 용기 필름 일반부까지 내용물이 부착되어 버리는 경우가 있다.However, depending on the capacity and type of contents filled in the pocket section, the contents may overflow from the pocket section during the filling process, or the contents may flow out from the pocket section during the subsequent conveyance process up to the sealing process, causing damage to areas other than the pocket section. There are cases where the contents adhere to the general area of the container film.
이와 같은 경우, 그후의 시일 공정에 있어서, 포켓부의 둘레 테두리부에 대해 커버 필름이 시일되어 제조된 띠형상 포장체는, 시일되어 있지 않은 용기 필름 일반부와 커버 필름 사이의 시일되어 있지 않은 부분에 내용물을 끼워넣은 상태 그대로 다음 펀칭 공정으로 반송되어 가게 된다(도 4 참조).In this case, in the subsequent sealing process, the strip-shaped package manufactured by sealing the cover film to the peripheral edge of the pocket portion has contents in the unsealed portion between the unsealed container film general portion and the cover film. It is returned to the next punching process as is in the inserted state (see Figure 4).
상기 펀칭 공정에 있어서 사용되는 펀칭 장치는, 띠형상 포장체의 상방에 배치된 상부 틀과, 띠형상 포장체의 하방에 배치된 하부 틀을 구비하고, 양 틀이 상하 방향을 따라서 서로 접근하는 방향 또는 서로 이간되는 방향으로 상대 이동 가능하게 구성되어 있다.The punching device used in the punching process includes an upper frame disposed above the strip-shaped package and a lower frame disposed below the strip-shaped package, and the two frames approach each other along the vertical direction. Alternatively, they are configured to be relatively movable in directions away from each other.
일반적으로, 상부 틀에는 띠형상 포장체로부터 블리스터팩을 펀칭하기 위한 펀치와, 이를 유지하는 펀치 홀더와, 블리스터팩을 펀칭할 때 띠형상 포장체를 위에서 누르기 위한 스트리퍼가 설치되고, 하부 틀에는 블리스터팩을 펀칭할 때 펀치가 삽입되는 삽입구멍을 갖는 다이가 설치되어 있다.Generally, a punch for punching a blister pack from a strip-shaped package, a punch holder for holding the punch, and a stripper for pressing the strip-shaped package from above when punching the blister pack are installed in the upper frame, and a blister pack is installed in the lower frame. A die is installed that has an insertion hole into which the punch is inserted when punching the terpack.
이와 같은 구성 하에서, 펀칭 장치는 상부 틀(펀치 홀더)을 강하시킴과 동시에, 하부 틀(다이)을 상승시키고, 스트리퍼에 의해 띠형상 포장체를 다이에 누르면서, 펀치를 다이의 삽입구멍 내로 밀어넣는 것에 의해, 블리스터팩을 펀칭하는 구성으로 되어 있다.Under this configuration, the punching device lowers the upper mold (punch holder) and raises the lower mold (die), presses the strip-shaped package against the die with a stripper, and pushes the punch into the insertion hole of the die. As a result, it is configured to punch the blister pack.
이 때문에, 펀칭 공정에 있어서 블리스터팩을 펀칭할 때, 띠형상 포장체의 미시일 부분에 끼워진 내용물이 펀칭 장치(펀치나 다이 등)에 부착되어버릴 우려가 있다.For this reason, when punching a blister pack in the punching process, there is a risk that the contents sandwiched in the micro-seal portion of the strip-shaped package may adhere to the punching device (punch, die, etc.).
펀칭 장치에 내용물이 부착된 채 방치하면, 부착된 내용물의 부패 등에 기인한 위생면상의 문제가 발생하는 것은 물론, 내용물의 고착이나 펀칭 장치의 부식 등, 펀칭 장치의 고장의 원인이 될 수 있는 각종 문제가 발생할 우려가 있었다. 이 때문에, 종래에는 펀칭 장치의 청소 작업을 빈번하게 실시할 필요가 있었다.If contents are left attached to the punching device, hygiene problems may occur due to rotting of the attached contents, as well as various types of damage that may cause failure of the punching device, such as sticking of the contents or corrosion of the punching device. There was concern that a problem might arise. For this reason, conventionally, it was necessary to frequently clean the punching device.
본 발명은 상기 사정 등을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 내용물의 부착 등을 억제할 수 있는 블리스터 포장기 및 블리스터팩의 제조 방법을 제공하는데에 있다.The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to provide a blister packaging machine and a method of manufacturing a blister pack that can prevent adhesion of contents.
이하, 상기 과제를 해결하기에 적합한 각 수단에 대해 항으로 나누어 설명한다. 또한, 필요에 따라서 대응하는 수단에 특유의 작용 효과를 부기한다.Hereinafter, each means suitable for solving the above problems will be explained in sections. Additionally, if necessary, effects specific to the corresponding means are added.
수단 1. 내용물을 충진하기 위한 포켓부를 구비한 용기 필름과, 상기 포켓부를 막도록 하여 상기 용기 필름에 장착된 커버 필름을 구비한 블리스터팩을 제조하기 위한 블리스터 포장기에 있어서,Means 1. In a blister packaging machine for producing a blister pack having a container film provided with a pocket portion for filling the contents, and a cover film attached to the container film to block the pocket portion,
띠형상의 상기 용기 필름을 반송하면서, 상기 용기 필름에 상기 포켓부를 형성하는 포켓부 형성 수단과,pocket portion forming means for forming the pocket portion in the container film while conveying the strip-shaped container film;
상기 포켓부에 상기 내용물을 충진하는 충진 수단과,a filling means for filling the contents into the pocket portion;
상기 포켓부에 상기 내용물이 충진된 상기 용기 필름에 대해, 상기 포켓부를 막도록 하여 띠형상의 상기 커버 필름을 장착하는 시일 수단과,sealing means for attaching the strip-shaped cover film to the container film in which the contents are filled in the pocket portion so as to close the pocket portion;
상기 용기 필름에 상기 커버 필름이 장착된 띠형상 포장체(띠형상의 블리스터 필름)로부터 상기 블리스터팩을 펀칭하는 펀칭 수단과,Punching means for punching the blister pack from a strip-shaped package (strip-shaped blister film) in which the cover film is attached to the container film;
상기 용기 필름에 상기 커버 필름이 장착된 띠형상 포장체에 있어서, 상기 블리스터팩을 펀칭하기 전의 상기 띠형상 포장체의 상면에 세정수를 공급하는 세정수 공급 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 블리스터 포장기.A strip-shaped package in which the cover film is attached to the container film, comprising a washing water supply means for supplying washing water to the upper surface of the strip-shaped package before punching the blister pack. Packaging machine.
상기 수단 1에 의하면, 블리스터팩을 펀칭하기 전의 띠형상 포장체의 상면에 세정수를 공급함으로써, 띠형상 포장체 상에 세정수를 얹은 상태에서 블리스터팩의 펀칭을 실시할 수 있다.According to the above means 1, by supplying washing water to the upper surface of the strip-shaped package before punching the blister pack, punching of the blister pack can be performed with the washing water placed on the strip-shaped package.
이에 의해, 블리스터팩의 펀칭과 동시에, 띠형상 포장체의 상면측으로부터 흘러내리는 세정수에 의해, 띠형상 포장체의 시일되어 있지 않은 부분에 끼워진 내용물이나, 펀칭 수단(펀치나 다이 등)에 부착된 내용물을 씻어낼 수 있다.As a result, at the same time as the blister pack is punched, the contents sandwiched in the unsealed portion of the strip-shaped package or adhere to the punching means (punch, die, etc.) due to the washing water flowing down from the upper surface of the strip-shaped package. The contents can be washed away.
그 결과, 내용물이 펀칭 수단에 부착·고착되기 어려워지고, 내용물의 부착 등에 기인한 각종 문제점의 발생을 억제할 수 있다. 나아가서는, 펀칭 수단의 청소 작업 등의 빈도를 적게 할 수 있다.As a result, it becomes difficult for the contents to adhere or adhere to the punching means, and the occurrence of various problems caused by adhesion of the contents, etc. can be suppressed. Furthermore, the frequency of cleaning operations of the punching means, etc. can be reduced.
수단 2. 상기 세정수 공급 수단은, 상기 시일 수단과 상기 펀칭 수단의 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 수단 1에 기재된 블리스터 포장기.Mean 2. The blister packaging machine according to means 1, wherein the washing water supply means is installed between the seal means and the punching means.
세정수 공급 수단을 펀칭 수단과 동일 위치에 설치하는 것이나, 펀칭 수단과 일체로 설치하는 것은, 포장기의 구성을 복잡화할 우려가 있다.Installing the washing water supply means at the same location as the punching means or installing it integrally with the punching means may complicate the configuration of the packaging machine.
이에 대해, 상기 수단 2에 의하면, 펀칭 수단의 상류측에 있어서, 세정수를 띠형상 포장체 상에 공급하고, 상기 세정수를 띠형상 포장체의 반송에 수반하여 펀칭 수단으로 반송할 수 있다. 나아가서는, 띠형상 포장체 상에 세정수를 얹은 상태에서 블리스터팩의 펀칭을 실시할 수 있다. 그 결과, 포장기의 구성을 복잡화하지 않고, 세정수 공급 수단을 설치할 수 있다.In contrast, according to the means 2, the washing water can be supplied onto the strip-shaped package on the upstream side of the punching means, and the washing water can be conveyed to the punching means along with the transport of the strip-shaped package. Furthermore, the blister pack can be punched while washing water is placed on the strip-shaped package. As a result, the washing water supply means can be installed without complicating the configuration of the packaging machine.
수단 3. 상기 띠형상 포장체상의 세정수가 상기 시일 수단측으로 흐르는 것을 규제하는 역류 규제 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 수단 1 또는 2에 기재된 블리스터 포장기.Mean 3. The blister packaging machine according to means 1 or 2, comprising a backflow regulating means for regulating the flow of washing water on the strip-shaped package toward the seal means.
통상, 펀칭 공정이 실시될 때에는, 블리스터팩의 펀칭에 앞서, 펀칭 수단의 상부 틀과 하부 틀이 폐쇄되고, 띠형상 포장체가 상부 틀과 하부 틀(스트리퍼와 다이)에 의해 파지된다.Normally, when a punching process is performed, prior to punching of the blister pack, the upper frame and lower frame of the punching means are closed, and the strip-shaped package is held by the upper frame and lower frame (stripper and die).
이 때문에, 띠형상 포장체 상의 세정수가 상부 틀(스트리퍼) 등에 의해 밀려, 상류측의 시일 수단으로 향할 우려가 있다.For this reason, there is a risk that the washing water on the strip-shaped package may be pushed by the upper frame (stripper) or the like and be directed to the sealing means on the upstream side.
특히 상기 수단 2에 따른 구성 하에서, 세정수를 얹은 상태로 띠형상 포장체가 펀칭 수단으로 반송되는 구성으로 되어 있는 경우에는, 띠형상 포장체 자체가 정지해도, 그 상면에 실린 세정수는 관성에 의해 강하게 펀칭 수단측(하류측)으로 향하게 된다. 그리고, 폐쇄된 상부 틀(스트리퍼)에 의해, 세정수의 흐름이 막힘과 동시에, 상기 세정수의 일부가 역방향(상류측)으로 튀어올라, 시일 수단으로 향할 우려가 있다.In particular, under the configuration according to the above means 2, in the case where the strip-shaped package is conveyed by the punching means with the washing water loaded on it, even if the strip-shaped package itself stops, the washing water loaded on the upper surface is moved by inertia. It is strongly directed toward the punching means (downstream side). Additionally, the flow of washing water is blocked by the closed upper frame (stripper), and at the same time, there is a risk that some of the washing water may bounce in the reverse direction (upstream side) and head towards the sealing means.
이와 같이 세정수가 시일 수단으로 흐르면, 시일 수단 자체나 포장체의 시일 부분이 냉각되어 버려, 시일 불량이 발생할 우려가 있다.If the washing water flows into the sealing means in this way, the sealing means itself or the seal portion of the package may cool, causing a risk of seal failure.
한편, 상기 수단 3에 의하면, 역류 규제 수단을 구비함으로써, 세정수가 시일 수단측으로 흐르는 것을 규제할 수 있고, 상기 문제점의 발생을 방지할 수 있다.On the other hand, according to the means 3, by providing the backflow regulating means, it is possible to regulate the flow of the washing water toward the seal means and prevent the above-described problem from occurring.
수단 4. 상기 역류 규제 수단은, 상기 시일 수단과 상기 세정수 공급 수단의 사이에 설치되고, 상기 세정수 공급 수단의 상류측에서 상기 띠형상 포장체 상의 세정수를 향해 에어(공기 등의 기체)를 분사하는 에어 분사 수단인 것을 특징으로 하는 수단 3에 기재된 블리스터 포장기.Means 4. The backflow regulating means is installed between the sealing means and the washing water supply means, and air (gas such as air) is directed from the upstream side of the washing water supply means toward the washing water on the strip-shaped package. The blister packaging machine according to means 3, characterized in that it is an air injection means for spraying.
상기 수단 4에 의하면, 띠형상 포장체와 접촉하지 않고, 그 상면에 실린 세정수의 역류를 규제할 수 있다. 이에 의해, 제품 품질의 저하 억제를 도모할 수 있다.According to the means 4, it is possible to regulate the backflow of the washing water loaded on the upper surface of the strip-shaped package without contacting it. Thereby, it is possible to suppress the decline in product quality.
수단 5. 내용물을 충진하기 위한 포켓부를 구비한 용기 필름과, 상기 포켓부를 막도록 하여 상기 용기 필름에 장착된 커버 필름을 구비한 블리스터팩을 제조하기 위한 블리스터팩의 제조 방법으로서, Method 5. A blister pack manufacturing method for manufacturing a blister pack including a container film provided with a pocket portion for filling the contents, and a cover film mounted on the container film to block the pocket portion, comprising:
띠형상의 상기 용기 필름을 반송하면서, 상기 용기 필름에 상기 포켓부를 형성하는 포켓부 형성 공정과,A pocket portion forming step of forming the pocket portion in the container film while transporting the strip-shaped container film;
상기 포켓부에 상기 내용물을 충진하는 충진 공정과,A filling process of filling the contents into the pocket portion,
상기 포켓부에 상기 내용물이 충진된 상기 용기 필름에 대해, 상기 포켓부를 막도록 하여 띠형상의 상기 커버 필름을 장착하는 시일 공정과,A sealing step of attaching the strip-shaped cover film to the container film in which the contents are filled in the pocket portion so as to close the pocket portion;
상기 용기 필름에 상기 커버 필름이 장착된 띠형상 포장체(띠형상의 블리스터 필름)로부터 상기 블리스터팩을 펀칭하는 펀칭 공정과,A punching process of punching the blister pack from a strip-shaped package (strip-shaped blister film) in which the cover film is mounted on the container film;
상기 시일 공정의 후 공정 및 상기 펀칭 수단의 전 공정에 있어서, 상기 띠형상 포장체의 상면에 세정수를 공급하는 세정수 공급 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 블리스터팩의 제조 방법.A method of manufacturing a blister pack, characterized by comprising a washing water supply process of supplying washing water to the upper surface of the strip-shaped package in the post-sealing process and the pre-process of the punching means.
상기 수단 5에 의하면, 상기 수단 1과 동일한 작용 효과가 발휘된다.According to the means 5, the same effect as the means 1 is achieved.
도 1은 블리스터 포장기의 개략 구성도이다.
도 2의 (a)는 블리스터팩을 나타내는 사시도이고, (b)는 블리스터팩을 나타내는 단면도이다.
도 3은 블리스터 필름을 나타내는 평면도이다.
도 4는 펀칭 장치 등을 나타내는 부분 확대 단면도이다.
도 5의 (a)~(c)는 펀칭 공정을 설명하기 위한 설명도이다.
도 6은 다른 실시형태에 따른 역류 규제 수단의 구성을 나타내는 모식도이다.
도 7은 다른 실시형태에 따른 역류 규제 수단의 구성을 나타내는 모식도이다.1 is a schematic configuration diagram of a blister packaging machine.
Figure 2 (a) is a perspective view showing a blister pack, and (b) is a cross-sectional view showing the blister pack.
Figure 3 is a top view showing the blister film.
Figure 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a punching device, etc.
Figures 5 (a) to (c) are explanatory diagrams for explaining the punching process.
Figure 6 is a schematic diagram showing the configuration of a backflow regulation means according to another embodiment.
Figure 7 is a schematic diagram showing the configuration of a backflow regulation means according to another embodiment.
이하, 일 실시형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 우선, 제조 대상이 되는 블리스터팩(1)에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, one embodiment will be described with reference to the drawings. First, the blister pack 1 to be manufactured will be described in detail.
도 2의 (a), (b)에 도시한 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 블리스터팩(1)은, 1개의 포켓부(2)를 구비한 용기 필름(3)과, 포켓부(2)의 개구부를 막도록 하여 용기 필름(3)에 장착된 커버 필름(4)을 갖고 있다.As shown in Figures 2 (a) and (b), the blister pack 1 in this embodiment includes a container film 3 having one pocket part 2, and a pocket part 2. ) has a cover film 4 attached to the container film 3 so as to block the opening of the container.
포켓부(2)에는 내용물(5)이 충진되어 있다(도 2의 (b) 등 참조). 내용물(5)로서는, 예를 들면, 젤리, 잼, 요구르트, 커피용 우유, 검 시럽, 버터 등의 식료품을 들 수 있다. 물론, 예시한 식료품에 한정되지 않고, 다른 식료품이 포켓부(2)에 충진되는 구성으로 해도 된다. 또한, 식료품에 한정되지 않고, 의약품이나 화장품 등의 내용물이 포켓부(2)에 충진되는 구성으로 해도 된다.The pocket portion 2 is filled with contents 5 (see (b) of FIG. 2, etc.). Examples of the contents 5 include foodstuffs such as jelly, jam, yogurt, coffee milk, gum syrup, and butter. Of course, it is not limited to the illustrated foodstuffs, and the pocket portion 2 may be filled with other foodstuffs. In addition, it is not limited to foodstuffs, and the pocket portion 2 may be filled with contents such as medicines or cosmetics.
본 실시형태에 있어서의 용기 필름(3)은, 예를 들면 PVC(폴리염화비닐) 등의 열가소성 수지 재료로 구성되어 있다. 또한, 용기 필름(3)에는, 포켓부(2)의 개구부 둘레 테두리로부터 외측으로 연장되도록 플랜지부(3a)가 형성되어 있다.The container film 3 in this embodiment is made of a thermoplastic resin material such as PVC (polyvinyl chloride), for example. Additionally, a flange portion 3a is formed on the container film 3 to extend outward from the peripheral edge of the opening of the pocket portion 2.
한편, 커버 필름(4)은, 알루미늄 증착 합성 수지 필름에 타종의 합성 수지 필름을 라미네이트한 필름에 의해 형성되어 있고, 용기 필름(3)(플랜지부(3a))에 대해 박리 가능하게 장착되어 있다.On the other hand, the cover film 4 is formed of an aluminum-deposited synthetic resin film laminated with a different type of synthetic resin film, and is attached to the container film 3 (flange portion 3a) in a peelable manner. .
또한, 본 실시형태의 블리스터팩(1)에서는, 그 둘레 테두리부 중 1개소에 있어서, 용기 필름(3)(플랜지부(3a))과, 커버 필름(4)이 접착되지 않도록 제조되어 있다. 이에 의해, 이 부분의 커버 필름(4)이 블리스터팩(1)을 개봉할 때의 손잡이부(4a)가 된다.Additionally, in the blister pack 1 of this embodiment, the container film 3 (flange portion 3a) and the cover film 4 are manufactured so that they do not adhere to each other at one of the peripheral edges. Thereby, the cover film 4 of this portion becomes the handle portion 4a when opening the blister pack 1.
여기서, 블리스터팩(1)의 개봉 순서에 대해 설명한다. 우선, 한 손으로 용기 필름(3)측을 잡고, 또 다른 손으로 커버 필름(4)의 손잡이부(4a)를 잡는다. 계속해서, 손잡이부(4a)를 잡으면서, 용기 필름(3)으로부터 커버 필름(4)을 박리해간다. 이에 의해, 블리스터팩(1)의 개봉이 완료되고, 포켓부(2)에 충진된 내용물(5)을 취출할 수 있다.Here, the opening sequence of the blister pack 1 will be described. First, hold the container film 3 side with one hand, and hold the handle portion 4a of the cover film 4 with the other hand. Subsequently, the cover film 4 is peeled from the container film 3 while holding the handle portion 4a. As a result, opening of the blister pack 1 is completed, and the contents 5 filled in the pocket portion 2 can be taken out.
또한, 후술하는 바와 같이, 본 실시형태의 블리스터팩(1)은, 띠형상의 용기 필름(3)과 띠형상의 커버 필름(4)이 장착되어 이루어진 띠형상 포장체로서의 블리스터 필름(35)[도 3 참조]으로부터 최종 제품인 블리스터팩(1)을 펀칭하는 공정 등을 거쳐 제조된다. 또한, 도 3에서는, 편의상, 블리스터 필름(35) 부분에 산점 모양을 부여하고 있다.As will be described later, the blister pack 1 of the present embodiment includes a blister film 35 as a strip-shaped package in which a strip-shaped container film 3 and a strip-shaped cover film 4 are mounted. From [see FIG. 3], the final product, the blister pack 1, is manufactured through a punching process, etc. In addition, in FIG. 3, for convenience, the blister film 35 portion is given a scattered shape.
계속해서, 상기 블리스터팩(1)을 제조하기 위한 블리스터 포장기(10)의 구성에 대해 설명한다.Next, the configuration of the blister packaging machine 10 for manufacturing the blister pack 1 will be described.
도 1에 도시한 바와 같이, 블리스터 포장기(10)에서는, 롤형상의 원단으로부터 인출된 띠형상의 용기 필름(3)이 체인 클립 컨베이어(11) 등에 의해 하류측을 향해 간헐 반송되어 간다. 또한, 체인 클립 컨베이어(11)의 클립부(11a)(도 3 참조)는, 용기 필름(3)이나 블리스터 필름(35)의 필름폭 방향(Y 방향) 양 단부를 파지하도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, in the blister packaging machine 10, the strip-shaped container film 3 taken out from the roll-shaped raw material is intermittently conveyed toward the downstream side by a chain clip conveyor 11 or the like. Additionally, the clip portion 11a (see FIG. 3) of the chain clip conveyor 11 is configured to grip both ends of the container film 3 or the blister film 35 in the film width direction (Y direction).
용기 필름(3) 원단의 하류측에는, 우선 가열 장치(12) 및 포켓부 형성 장치(13)가 설치되어 있다. 가열 장치(12) 및 포켓부 형성 장치(13)에 의해, 본 실시형태의 포켓부 형성 수단이 구성된다.First, a heating device 12 and a pocket portion forming device 13 are installed on the downstream side of the original fabric of the container film 3. The heating device 12 and the pocket forming device 13 constitute the pocket forming means of the present embodiment.
가열 장치(12)는, 용기 필름(3)을 사이에 두고 상하에 배치되는 상부 틀(12a) 및 하부 틀(12b)을 구비하고, 용기 필름(3)의 포켓부(2)의 형성 범위를 부분적으로 가열 가능하게 구성되어 있다.The heating device 12 is provided with an upper frame 12a and a lower frame 12b disposed above and below with the container film 3 interposed therebetween, and defines the formation range of the pocket portion 2 of the container film 3. It is configured to be partially heated.
포켓부 형성 장치(13)는, 포켓부(2)의 형상과 대략 유사하고 작은 플러그(도시 생략)를 갖는 상부 틀(13a)과, 포켓부(2)의 형상에 대응한 성형 오목부(도시 생략)를 갖는 하부 틀(13b)을 구비하고 있다.The pocket portion forming device 13 includes an upper frame 13a that is substantially similar to the shape of the pocket portion 2 and has a small plug (not shown), and a molded concave portion (not shown) corresponding to the shape of the pocket portion 2. It is provided with a lower frame 13b having (omitted).
그리고, 우선 용기 필름(3)이 가열 장치(12)에 의해 가열되어 비교적 유연해진 상태에 있어서, 상부 틀(13a) 및 하부 틀(13b)이 서로 접근하는 방향으로 상대 이동한다. 계속해서, 상부 틀(13a)로부터 플러그가 돌출되어, 포켓부(2)의 대략적인 형상을 형성한다. 마지막으로, 상부 틀(13a)로부터 에어를 분사하고, 용기 필름(3)을 하부 틀(13b)의 성형 오목부에 누름으로써, 용기 필름(3)의 소정 위치에 포켓부(2)가 성형된다. 또한, 이 포켓부(2)의 성형은, 용기 필름(3)의 반송 동작간의 인터벌시에 실시된다.First, in a state where the container film 3 is heated by the heating device 12 and becomes relatively soft, the upper mold 13a and the lower mold 13b move relative to each other in the direction of approaching each other. Subsequently, the plug protrudes from the upper frame 13a to form the approximate shape of the pocket portion 2. Finally, air is blown from the upper mold 13a and the container film 3 is pressed into the molding concave portion of the lower mold 13b, so that the pocket portion 2 is formed at a predetermined position in the container film 3. . In addition, the forming of this pocket portion 2 is performed at intervals between transport operations of the container film 3.
또한, 포켓부 형성 장치(13)의 하류측에는, 포켓부(2)에 내용물(5)을 충진하는 충진 수단으로서의 충진 장치(14)가 설치되어 있다.Additionally, on the downstream side of the pocket portion forming device 13, a filling device 14 as a filling means for filling the pocket portion 2 with the contents 5 is installed.
한편, 띠형상으로 형성된 커버 필름(4)의 원단은, 상기 용기 필름(3)과는 별도로 롤형상으로 감겨져 배치되어 있다. 상기 원단으로부터 인출된 커버 필름(4)은, 충진 장치(14)의 하류측에 설치된 받이롤러(15)로 안내되어 있다. 커버 필름(4)은 받이롤러(15)까지 안내됨으로써, 포켓부(2)를 막도록 하여 용기 필름(3)에 겹쳐지게 된다.On the other hand, the fabric of the cover film 4 formed in a strip shape is wound and arranged in a roll shape separately from the container film 3. The cover film 4 taken out from the fabric is guided to the receiving roller 15 installed on the downstream side of the filling device 14. The cover film 4 is guided to the receiving roller 15 and overlaps the container film 3 so as to close the pocket portion 2.
받이롤러(15)의 하류측에는, 시일 수단으로서의 시일 장치(16)가 설치되어 있다. 시일 장치(16)는, 자신의 하면이 소정의 시일 온도로 가열되는 상부 틀(16a)과, 포켓부(2)에 대응하는 오목부(부호 생략)가 형성된 하부 틀(16b)을 구비하고 있고, 양 틀(16a, 16b)이 상하 이동 가능하게, 또 압접 가능하게 구성되어 있다.On the downstream side of the receiving roller 15, a sealing device 16 as a sealing means is installed. The sealing device 16 includes an upper frame 16a whose lower surface is heated to a predetermined sealing temperature, and a lower frame 16b in which a concave portion (symbol omitted) corresponding to the pocket portion 2 is formed. , both frames 16a and 16b are configured to be able to move up and down and to be press-welded.
그리고, 상부 틀(16a) 및 하부 틀(16b) 사이에, 용기 필름(3) 및 커버 필름(4)이 보내지고, 양 필름(3, 4)이 양 틀(16a, 16b)에 의해 압접됨으로써, 용기 필름(3)에 대해 커버 필름(4)이 장착되게 된다. 이에 의해, 내용물(5)이 충진된 포켓부(2)를 커버 필름(4)으로 밀봉한 상태의 띠형상의 블리스터 필름(35)이 제조된다. 단, 본 실시형태에서는, 포켓부(2) 주위의 플랜지부(3a) 상당 부분만이, 커버 필름(4)이 장착(시일)된 시일부(4b)(도 3의 사선부 참조)가 되고, 다른 부위는 커버 필름(4)이 장착되어 있지 않은 미시일부(4c)가 된다.Then, the container film 3 and the cover film 4 are sent between the upper frame 16a and the lower frame 16b, and both films 3 and 4 are pressed together by both frames 16a and 16b. , the cover film 4 is mounted on the container film 3. As a result, a strip-shaped blister film 35 is manufactured in which the pocket portion 2 filled with the contents 5 is sealed with the cover film 4. However, in this embodiment, only a significant portion of the flange portion 3a around the pocket portion 2 becomes the seal portion 4b (see hatched portion in FIG. 3) on which the cover film 4 is attached (sealed). , the other portion becomes a microscopic portion 4c on which the cover film 4 is not attached.
시일 장치(16)의 하류측에는, 역류 규제 수단(에어 분사 수단)으로서의 에어 분사 장치(17)와, 세정수 공급 수단으로서의 세정수 공급 장치(18)가 설치되어 있다. 이하, 에어 분사 장치(17) 및 세정수 공급 장치(18)에 대해 상세히 설명한다. 그러나, 편의상, 세정수 공급 장치(18)에 대해 설명한다.On the downstream side of the seal device 16, an air injection device 17 as a backflow regulating means (air injection means) and a washing water supply device 18 as a washing water supply means are installed. Hereinafter, the air injection device 17 and the washing water supply device 18 will be described in detail. However, for convenience, the washing water supply device 18 will be described.
세정수 공급 장치(18)는, 블리스터팩(1)을 펀칭하기 전의 블리스터 필름(35)의 상면(커버 필름(4)측)에 세정수(H)를 공급하기 위한 것으로, 후술하는 펀칭 장치(19)의 상류측에 설치되어 있다.The washing water supply device 18 is for supplying washing water H to the upper surface (cover film 4 side) of the blister film 35 before punching the blister pack 1, and is a punching device described later. It is installed on the upstream side of (19).
도 4에 도시한 바와 같이, 세정수 공급 장치(18)는, 블리스터 필름(35)의 필름 폭 방향(도 4의 안길이 방향)을 따라서 연장되어 도시하지 않은 세정수 공급원에 접속된 세정수 공급관(18a)과, 상기 세정수 공급관(18a)의 연장 방향 소정 간격마다 설치된 복수의 방수구(토수구)(18b)를 갖고, 상기 세정수 공급원으로부터 공급되는 세정수(H)를 세정수 공급관(18a) 및 방수구(18b)를 통해, 블리스터 필름(35) 상면의 필름 폭 방향 대략 전역에 대해 대략 균등하게 공급 가능하게 구성되어 있다.As shown in FIG. 4, the washing water supply device 18 extends along the film width direction (depth direction in FIG. 4) of the blister film 35 and is connected to a washing water supply source not shown. It has a supply pipe 18a and a plurality of discharge ports (water discharge ports) 18b provided at predetermined intervals in the extending direction of the washing water supply pipe 18a, and the washing water H supplied from the washing water supply source is supplied through the washing water supply pipe ( It is configured to be able to supply substantially evenly over the entire film width direction of the upper surface of the blister film 35 through the water discharge ports 18a) and 18b.
본 실시형태의 각 방수구(18b)는, 각각 연직 하방 위치보다 약간 필름 반송 방향(X 방향) 하류측 경사의 하방을 향하고 있고, 세정수(H)가 블리스터 필름(35) 상을 필름 반송 방향 하류측으로 향하도록 방수(토수)하는 구성으로 되어 있다. 이와 같은 구성에 의해, 블리스터 필름(35) 상의 세정수(H)가 시일 장치(16)측으로 흐르는 것을 규제할 수 있다. 즉, 이와 같은 구성도 본 실시형태의 역류 규제 수단으로서 기능하게 된다.Each of the water discharge ports 18b in the present embodiment is angled slightly downward in the film conveyance direction (X direction) downstream of the vertically downward position, and the washing water H flows over the blister film 35 in the film conveyance direction. It is designed to discharge water toward the downstream side. With this configuration, it is possible to regulate the flow of the washing water H on the blister film 35 toward the sealing device 16. That is, such a configuration also functions as a backflow regulation means of the present embodiment.
에어 분사 장치(17)는, 세정수 공급 장치(18)에 의해 블리스터 필름(35)의 상면에 공급되는 세정수(H)를 향해 에어(공기 등의 기체)(E)를 분사하고, 세정수(H)가 시일 장치(16)측으로 흐르는 것을 규제하기 위한 것으로, 시일 장치(16)와 세정수 공급 장치(18)의 사이에 설치되어 있다.The air injection device 17 sprays air (a gas such as air) E toward the cleaning water H supplied to the upper surface of the blister film 35 by the cleaning water supply device 18, thereby performing cleaning. This is to regulate the flow of water H toward the seal device 16, and is installed between the seal device 16 and the cleaning water supply device 18.
에어 분사 장치(17)는, 블리스터 필름(35)의 필름 폭 방향을 따라서 연장되어 도시하지 않은 에어 블로어에 접속된 에어 공급관(17a)과, 상기 에어 공급관(17a)의 연장 방향 소정 간격마다 설치된 복수의 에어 블로우 노즐(17b)을 갖고, 상기 에어 블로어로부터 공급되는 에어(E)를 에어 공급관(17a) 및 에어 블로우 노즐(17b)을 통해, 블리스터 필름(35) 상면의 필름 폭 방향 대략 전역에 대해 대략 균등하게 분사 가능하게 구성되어 있다.The air injection device 17 includes an air supply pipe 17a extending along the film width direction of the blister film 35 and connected to an air blower (not shown), and installed at predetermined intervals in the extending direction of the air supply pipe 17a. It has a plurality of air blow nozzles (17b), and air (E) supplied from the air blower passes through the air supply pipe (17a) and the air blow nozzle (17b) to approximately the entire film width direction of the upper surface of the blister film 35. It is configured to spray approximately evenly.
본 실시형태의 각 에어 블로우 노즐(17b)은, 각각 연직 하방 위치보다 약간 필름 반송 방향(X 방향) 하류측 경사의 하방을 향하고 있고, 에어(E)가 블리스터 필름(35) 상을 필름 반송 방향 하류측을 향하도록 분사한다.Each air blow nozzle 17b of the present embodiment is angled slightly downward in the film conveyance direction (X direction) downstream from the vertically downward position, and the air E is directed to convey the film on the blister film 35. Spray toward the downstream direction.
세정수 공급 장치(18)의 하류측에는, 블리스터 필름(35)으로부터 블리스터팩(1)을 펀칭하는 펀칭 수단으로서의 펀칭 장치(19)가 설치되어 있다. 펀칭 장치(19)의 상세함에 대해서는 후술한다.On the downstream side of the washing water supply device 18, a punching device 19 is installed as a punching means for punching the blister pack 1 from the blister film 35. Details of the punching device 19 will be described later.
펀칭 장치(19)의 하방에는, 블리스터 필름(35)으로부터 펀칭되는 각 블리스터팩(1)이 낙하하는 위치에 대응하여 컨베이어(21)가 설치되어 있다. 이와 같은 컨베이어(21)에 의해, 블리스터팩(1)은 완성품용 호퍼(22)로 이송된다.Below the punching device 19, a conveyor 21 is installed corresponding to the position where each blister pack 1 punched from the blister film 35 falls. By this conveyor 21, the blister pack 1 is transferred to the hopper 22 for finished products.
또한, 컨베이어(21)의 하방에는, 블리스터팩(1)의 펀칭시에, 상기 블리스터팩(1)과 함께 펀칭 장치(19)로부터 흘러내리는 세정수(H)를 받기 위한 세정수 저류 수단으로서의 받이접시(23)가 설치되어 있다.In addition, below the conveyor 21, when the blister pack 1 is punched, there is a receiver as a means for storing the washing water for receiving the washing water H flowing down from the punching device 19 along with the blister pack 1. A plate 23 is installed.
펀칭 장치(19)의 하류측에는, 블리스터팩(1)의 펀칭 후에 남은 스크랩부(35a)를 재단하는 재단 장치(25)가 배치되어 있다. 그리고, 스크랩부(35a)는, 재단 장치(25)에 있어서 소정 치수로 절단되어, 스크랩용 호퍼(27)에 저류된다.On the downstream side of the punching device 19, a cutting device 25 is disposed for cutting the scrap portion 35a remaining after punching the blister pack 1. Then, the scrap portion 35a is cut to a predetermined size in the cutting device 25 and stored in the scrap hopper 27.
블리스터 포장기(10)의 개략은 이상과 같지만, 이하에 있어서 펀칭 장치(19)에 대해 도 4, 5를 참조하여 상세히 설명한다.The outline of the blister packaging machine 10 is the same as above, but the punching device 19 will be described in detail below with reference to FIGS. 4 and 5.
펀칭 장치(19)는, 대략 수평 방향(X 방향)을 따라서 반송되는 블리스터 필름(35)의 상방(커버 필름(4)측)에 배치된 상부 틀(38)과, 블리스터 필름(35)의 하방(용기 필름(3)측)에 배치된 하부 틀(39)과, 양 틀(38, 39)을 구동하는 도시하지 않은 구동 기구를 구비하고 있다. 구동 기구로서는 모터, 유체압 실린더, 캠 전달 기구 등을 채용할 수 있다. 이에 의해, 양 틀(38, 39)은, 상하 방향(Z 방향)을 따라서, 서로 접근하는 방향 또는 서로 이간되는 방향으로 상대 이동 가능하게 구성되어 있다.The punching device 19 includes an upper frame 38 disposed above (cover film 4 side) the blister film 35 conveyed along a substantially horizontal direction (X direction), and a blister film 35. It is provided with a lower frame 39 disposed below (on the container film 3 side) and a drive mechanism (not shown) that drives both frames 38 and 39. As a drive mechanism, a motor, fluid pressure cylinder, cam transmission mechanism, etc. can be employed. As a result, both frames 38 and 39 are configured to be relatively movable along the vertical direction (Z direction) in a direction approaching each other or in a direction separating them from each other.
상부 틀(38)은 블리스터 필름(35)으로부터 블리스터팩(1)을 펀칭하기 위한 펀치(41)와, 이를 유지하는 펀치 홀더(42)와, 블리스터팩(1)을 펀칭할 때 블리스터 필름(35)을 위에서 누르기 위한 스트리퍼(43)를 구비하고 있다.The upper frame 38 includes a punch 41 for punching the blister pack 1 from the blister film 35, a punch holder 42 for holding the punch holder 42, and a punch holder 42 for punching the blister pack 1 from the blister film 35. It is provided with a stripper (43) for pressing (35) from above.
스트리퍼(43)는 탄성 수단(탄성부재)으로서의 코일 스프링(44)을 통해, 펀치 홀더(40)에 대해 상하 방향으로 상대 변위 가능하게 조립됨과 동시에, 하방으로 힘이 가해져 있다.The stripper 43 is assembled to enable relative displacement in the up and down directions with respect to the punch holder 40 through the coil spring 44 as an elastic member (elastic member), and at the same time, a force is applied downward.
하부 틀(39)은, 블리스터팩(1)을 펀칭할 때, 펀치(41)가 삽입되는 삽입구멍(45a)이 형성된 다이(45)를 구비하고 있다.The lower frame 39 is provided with a die 45 having an insertion hole 45a into which the punch 41 is inserted when punching the blister pack 1.
또한, 이상과 같이 구성된 블리스터 포장기(10)에 의해 블리스터팩(1)을 제조하는 순서 및 그 작용 효과에 대해, 특히 포켓부(2)에 내용물(5)이 충진되고, 밀봉된 블리스터 필름(35)이 형성된 후의 주요 공정을 중심으로 설명한다.In addition, regarding the procedure and effect of manufacturing the blister pack (1) by the blister packaging machine (10) configured as above, in particular, the pocket portion (2) is filled with the contents (5) and the sealed blister film The explanation focuses on the main processes after (35) is formed.
포켓부(2)를 형성하는 포켓부 형성 공정, 포켓부(2)에 내용물(5)을 충진하는 충진 공정, 용기 필름(3)에 커버 필름(4)을 장착하는 시일 공정 등을 거쳐 형성된 블리스터 필름(35)은, 에어 분사 장치(17) 및 세정수 공급 장치(18)로 반송되어, 세정수 공급 공정이 실시된다.Bliss formed through a pocket portion forming process to form the pocket portion (2), a filling process to fill the pocket portion (2) with the contents (5), and a sealing process to attach the cover film (4) to the container film (3). The filter film 35 is conveyed to the air injection device 17 and the washing water supply device 18, and a washing water supply process is performed.
또한, 충진 공정에 있어서 포켓부(2)로부터 내용물(5)이 넘치거나, 그 후의 시일 공정까지의 반송 과정에 있어서 포켓부(2)로부터 내용물(5)이 흘러내리는 등, 포켓부(2) 외의 용기 필름(3)의 일반부까지 내용물(5)이 부착되어 버린 경우에는, 블리스터 필름(35)은, 그 후의 시일 공정에 있어서 시일되지 않은 용기 필름(3)의 일반부와 커버 필름(4) 사이의 미시일부(4c)에 내용물(5)을 끼워넣은 상태 그대로(도 4 참조), 이후의 세정수 공급 공정으로 반송되어 가게 된다.In addition, the contents 5 may overflow from the pocket 2 during the filling process, or the contents 5 may spill from the pocket 2 during the subsequent conveyance process to the sealing process. In the case where the content 5 has adhered to the other part of the container film 3, the blister film 35 is used to cover the unsealed part of the container film 3 and the cover film 4 in the subsequent sealing process. The contents 5 are returned to the subsequent washing water supply process as is, with the contents 5 inserted into the intervening microscopic portion 4c (see FIG. 4).
세정수 공급 공정에서는, 블리스터팩(1)을 펀칭하기 전의 블리스터 필름(35)의 상면에 대해 세정수 공급 장치(18)로부터 세정수(H)를 공급한다.In the washing water supply process, washing water H is supplied from the washing water supply device 18 to the upper surface of the blister film 35 before punching the blister pack 1.
또한, 도시하지 않지만, 필름폭 방향 양 단부를 클립부(11a)에 의해 파지된 블리스터 필름(35)의 상면에 세정수(H)가 공급된 경우, 상기 블리스터 필름(35)은 세정수(H)의 무게에 의해, 그 필름폭 방향 중앙 부근이 오목하도록, 필름폭 방향으로 완만하게 만곡된 상태가 되므로, 필름폭 방향 양단측으로부터 세정수(H)가 흘러내리기 어렵게 되어 있다.In addition, although not shown, when washing water (H) is supplied to the upper surface of the blister film 35 held at both ends in the film width direction by the clip portion 11a, the blister film 35 is filled with washing water. Due to the weight of (H), it is gently curved in the film width direction so that the vicinity of the center in the film width direction is concave, making it difficult for the washing water (H) to flow down from both ends in the film width direction.
이와 같이 세정수 공급 장치(18)로부터 세정수(H)를 공급하는 동시에, 세정수 공급 장치(18)의 상류측에 위치하는 에어 분사 장치(17)로부터, 블리스터 필름(35)의 상면의 세정수(H)를 향해 에어(E)를 분사한다.In this way, the washing water H is supplied from the washing water supply device 18, and at the same time, the upper surface of the blister film 35 is supplied from the air injection device 17 located on the upstream side of the washing water supply device 18. Spray air (E) toward the cleaning water (H).
단, 본 실시형태에서는, 세정수(H)의 공급이나 에어(E)의 분사가, 블리스터 필름(35)의 간헐 동작에 맞추어 간헐적으로 실시되지 않고, 항상 연속해서 실시되는 구성으로 되어 있다. 물론, 이에 한정되지 않고, 세정수(H)의 공급이나 에어(E)의 분사가 블리스터 필름(35)의 간헐 동작에 맞추어 간헐적으로 실시되는 구성으로 해도 된다.However, in the present embodiment, the supply of the washing water H or the injection of the air E is not performed intermittently in accordance with the intermittent operation of the blister film 35, but is always performed continuously. Of course, it is not limited to this, and the configuration may be such that the supply of the washing water H or the injection of the air E is performed intermittently in accordance with the intermittent operation of the blister film 35.
그 후, 블리스터 필름(35)은 펀칭 장치(19)로 반송되어, 펀칭 공정이 실시된다. 또한, 블리스터 필름(35)이 펀칭 장치(19)로 반송될 때, 펀칭 장치(19)의 상류측에 위치하는 세정수 공급 장치(18)에 있어서 블리스터 필름(35) 상에 공급된 세정수(H)도 아울러 펀칭 장치(19)로 반송되게 된다.After that, the blister film 35 is conveyed to the punching device 19, and a punching process is performed. In addition, when the blister film 35 is conveyed to the punching device 19, the cleaning water supplied on the blister film 35 from the cleaning water supply device 18 located on the upstream side of the punching device 19 The number H is also conveyed to the punching device 19.
펀칭 장치(19)에서는, 통상 시, 즉 블리스터 필름(35)의 반송 중에 있어서는, 상부 틀(38)(펀치(41), 펀치 홀더(42), 스트리퍼(43)))이 블리스터 필름(35)으로부터 상방으로 이간된 대기 위치에 위치함과 동시에, 하부틀(39)(다이 (45))은 블리스터 필름(35)으로부터 하방으로 이간된 대기 위치에 위치하고 있다.In the punching device 19, during normal operation, that is, during conveyance of the blister film 35, the upper frame 38 (punch 41, punch holder 42, stripper 43)) holds the blister film ( At the same time as being located in a waiting position spaced upward from the blister film 35, the lower frame 39 (die 45) is located in a waiting position spaced downward from the blister film 35.
그리고, 간헐 반송되는 블리스터 필름(35)이 소정 위치에 정지되면, 상부 틀(38)이 강하함과 동시에, 하부 틀(39)이 상승하고, 스트리퍼(43)에 의해 블리스터 필름(35)이 다이(45)에 가압된 상태가 된다[도 5(a) 참조].Then, when the intermittently conveyed blister film 35 is stopped at a predetermined position, the upper frame 38 descends and the lower frame 39 rises, and the blister film 35 is removed by the stripper 43. This die 45 is pressurized (see Fig. 5(a)).
이 때, 블리스터 필름(35) 자체는 정지하지만, 그 상면에 놓인 세정수(H)는 관성에 의해 강하게 펀칭 장치(19)측으로 향하게 된다. 그리고, 블리스터 필름(35)을 누른 스트리퍼(43)에 의해, 세정수(H)의 흐름이 막힘과 동시에, 상기 세정수(H)의 일부가 역방향으로 튀어올라, 상류측으로 향한다. 본 실시형태에서는, 이와 같이 상류측으로 향하는 세정수(H)가 시일 장치(16)까지 이르는 것을 에어 분사 장치(17)로부터 분사되는 에어(E)에 의해 규제하고 있다.At this time, the blister film 35 itself stops, but the washing water H placed on its upper surface is strongly directed toward the punching device 19 due to inertia. Then, the flow of the washing water H is blocked by the stripper 43 pressing the blister film 35, and at the same time, a part of the washing water H bounces in the reverse direction and heads upstream. In this embodiment, the flow of the washing water H heading upstream to the seal device 16 is regulated by the air E sprayed from the air injection device 17.
그 후, 펀치(41)가 더 강하하고, 블리스터 필름(35) 상에 세정수(H)를 얹은 상태 그대로, 펀치(41)가 다이(45)의 삽입구멍(45a)에 들어간다[도 5(b) 참조]. 그리고, 또한 펀치(41)를 삽입구멍(45a) 내로 밀어 넣어가는 것에 의해, 블리스터 필름(35)으로부터 블리스터팩(1)이 펀칭된다[도 5(c) 참조]. 펀칭된 블리스터팩(1)은, 삽입구멍(45a) 내를 낙하하여 컨베이어(21) 상에 안내되어, 완성품용 호퍼(22)로 이송된다.After that, the punch 41 is lowered further, and the punch 41 enters the insertion hole 45a of the die 45 with the washing water H placed on the blister film 35 (Fig. 5 see (b)]. Then, the blister pack 1 is punched out from the blister film 35 by further pushing the punch 41 into the insertion hole 45a (see Fig. 5(c)). The punched blister pack 1 falls into the insertion hole 45a, is guided on the conveyor 21, and is transferred to the hopper 22 for finished products.
동시에, 블리스터 필름(35)의 미시일부(4c)에 끼워진 내용물(5)이나, 펀칭 장치(19)(펀치(41)나 다이(45) 등)에 부착된 내용물(5) 등이 존재하는 경우에는, 이들 내용물(5)이 블리스터 필름(35)의 상면측으로부터 흘러내리는 세정수(H)에 의해 씻겨내린다.At the same time, the content 5 inserted into the microscopic portion 4c of the blister film 35 or the content 5 attached to the punching device 19 (punch 41, die 45, etc.) exists. In this case, these contents 5 are washed away by the washing water H flowing down from the upper surface side of the blister film 35.
그 후, 상부 틀(38) 및 하부 틀(39)이 블리스터 필름(35)으로부터 이간됨과 동시에, 블리스터 필름(35) 상에 잔존한 세정수(H)가, 블리스터팩(1)의 펀칭 후에 블리스터 필름(35)에 형성된 펀칭 구멍(35b) 등을 통해 흘러내리고, 다이(45)의 상면을 씻겨내면서, 다이(45)의 주위나 삽입구멍(45a)을 통해, 한층 더 하방으로 흘러내리고, 블리스터팩(1)의 펀칭시에 흘러내린 세정수(H)와 함께 컨베이어(21)의 측방 등을 통과하여, 받이접시(23)에 모인다.After that, the upper frame 38 and the lower frame 39 are separated from the blister film 35, and the washing water H remaining on the blister film 35 is punched out of the blister pack 1. Later, it flows down through the punched hole 35b formed in the blister film 35, etc., and while washing the upper surface of the die 45, it flows further downward around the die 45 and through the insertion hole 45a. It goes down, passes through the sides of the conveyor 21, etc. together with the washing water H that flowed down when the blister pack 1 was punched, and collects in the receiving plate 23.
이와 같이, 블리스터팩(1)의 펀칭 공정이 종료되면, 블리스터팩(1)의 제조가 완료된다.In this way, when the punching process of the blister pack 1 is completed, the manufacturing of the blister pack 1 is completed.
이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 실시형태에 의하면, 세정수 공급 장치(18)를 구비하고, 블리스터팩(1)을 펀칭하기 전의 블리스터 필름(35)의 상면에 세정수(H)를 공급함으로써, 블리스터 필름(35) 상에 세정수(H)를 올린 상태에서 블리스터팩(1)의 펀칭을 실시할 수 있다.As explained in detail above, according to the present embodiment, the washing water supply device 18 is provided and the washing water H is supplied to the upper surface of the blister film 35 before punching the blister pack 1, The blister pack (1) can be punched with the washing water (H) placed on the blister film (35).
이에 의해, 블리스터팩(1)의 펀칭과 동시에, 블리스터 필름(35)의 상면측으로부터 흘러내리는 세정수(H)에 의해, 블리스터 필름(35)의 미시일부(4c)에 끼워진 내용물(5)이나, 펀칭 장치(19)(펀치(41)나 다이(45) 등)에 부착된 내용물(5)을 씻어낼 수 있다.As a result, at the same time as the blister pack 1 is punched, the contents 5 sandwiched in the microscopic portion 4c of the blister film 35 by the washing water H flowing down from the upper surface side of the blister film 35. ) or the contents 5 attached to the punching device 19 (punch 41 or die 45, etc.) can be washed.
그 결과, 펀칭 장치(19)에 내용물(5)이 부착·고착되기 어려워지고, 내용물(5)의 부착 등에 기인한 각종 문제점의 발생을 억제할 수 있다. 나아가서는, 펀칭 장치(19)의 청소 작업 등의 빈도를 적게 할 수 있다.As a result, it becomes difficult for the contents 5 to adhere and adhere to the punching device 19, and the occurrence of various problems caused by adhesion of the contents 5, etc. can be suppressed. Furthermore, the frequency of cleaning operations of the punching device 19, etc. can be reduced.
또한, 본 실시형태에서는, 세정수 공급 장치(18)가 펀칭 장치(19)의 상류측(시일 장치(16)와 펀칭 장치(19)의 사이)에 설치되어 있다. 이에 의해, 펀칭 장치(19)의 상류측에 있어서, 세정수(H)를 블리스터 필름(35) 상에 공급하고, 상기 세정수(H)를 블리스터 필름(35)의 반송에 수반하여 펀칭 장치(19)에 반송할 수 있다. 그 결과, 블리스터 포장기(10)의 구성을 복잡화하지 않고, 세정수 공급 장치(18)를 설치할 수 있다.Additionally, in this embodiment, the washing water supply device 18 is installed on the upstream side of the punching device 19 (between the seal device 16 and the punching device 19). Accordingly, on the upstream side of the punching device 19, the washing water H is supplied onto the blister film 35, and the washing water H is punched along with the conveyance of the blister film 35. It can be conveyed to the device 19. As a result, the washing water supply device 18 can be installed without complicating the configuration of the blister packaging machine 10.
또한, 본 실시형태에서는, 블리스터 필름(35) 상의 세정수(H)가 시일 장치(16)측으로 흐르는 것을 규제하기 위한 역류 규제 수단이 설치되어 있다. 구체적으로는, 세정수 공급 장치(18)의 상류측으로부터, 블리스터 필름(35) 상의 세정수(H)를 향해 에어(E)를 분사하는 에어 분사 장치(17)를 구비하고 있다. 그 결과, 시일 장치(16)나 블리스터 필름(35)의 시일 부분이 냉각되어 시일 불량이 발생할 우려를 저감할 수 있다.Additionally, in this embodiment, backflow regulating means is provided to regulate the flow of the washing water H on the blister film 35 toward the sealing device 16. Specifically, it is provided with an air injection device 17 that sprays air E from the upstream side of the washing water supply device 18 toward the washing water H on the blister film 35. As a result, the possibility of seal failure occurring due to cooling of the seal portion of the seal device 16 or the blister film 35 can be reduced.
또한, 상기 실시형태의 기재 내용에 한정되지 않고, 예를 들면 다음과 같이 실시해도 된다. 물론, 이하에 있어서 예시하지 않은 다른 응용예, 변경예도 당연히 가능하다.In addition, it is not limited to the description of the above embodiment, and may be carried out as follows, for example. Of course, other application examples and modifications not illustrated below are naturally possible.
(a) 제조 대상이 되는 블리스터팩(1)의 구성은, 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다.(a) The configuration of the blister pack 1 to be manufactured is not limited to the above embodiment.
예를 들면, 상기 실시형태에 있어서의 블리스터팩(1)은, 1개의 포켓부(2)를 구비한 구성으로 되어 있지만, 이에 한정되지 않고, 1개의 블리스터팩에 복수의 포켓부가 형성된 구성으로 해도 된다. 또한, 블리스터팩(1)이나 포켓부(2)의 크기나 형상 등에 관해서도, 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 다른 구성을 채용해도 된다.For example, the blister pack 1 in the above embodiment is configured to include one pocket portion 2, but it is not limited to this and may be configured to have a plurality of pocket portions formed in one blister pack. do. Additionally, the size and shape of the blister pack 1 and the pocket portion 2 are not limited to the above embodiment, and other configurations may be adopted.
또한, 상기 실시형태에서는, 용기 필름(3)(플랜지부(3a))과 커버 필름(4)의 일부를 접착하지 않고, 개봉할 때의 손잡이부(4a)가 되도록 구성된 필오픈식의 블리스터팩(1)을 채용하고 있지만, 이에 한정되지 않고, 용기 필름(3)(플랜지부(3a))과 커버 필름(4)이 접착되지 않는 부위를 없애, 손잡이부(4a)가 형성되지 않는 구성으로 해도 된다. 또한, 플랜지부(3a)의 일부에 미리 하프컷선 등의 파단선을 형성해두고, 개봉 시에는, 상기 파단선을 따라서 플랜지부(3a)를 절곡하여, 그 외부 테두리부의 일부를 파단하고, 상기 일부분을 잡아 커버 필름(4)을 박리하는 구성으로 해도 된다.In addition, in the above embodiment, a peel-open type blister pack configured to serve as a handle portion 4a when opening without adhering a portion of the container film 3 (flange portion 3a) and the cover film 4 ( Although 1) is adopted, it is not limited to this, and a configuration in which the handle portion 4a is not formed by removing the portion where the container film 3 (flange portion 3a) and the cover film 4 are not adhered is also possible. do. In addition, a break line such as a half-cut line is formed in advance on a part of the flange portion 3a, and when opening, the flange portion 3a is bent along the break line to break a part of the outer edge portion, and then part of the outer edge portion is cut. It may be configured to hold and peel the cover film 4.
또한, 필오픈식 블리스터팩에 한정되지 않고, 디스펜팩(등록상표) 등의 절곡 개봉식의 블리스터팩을 채용해도 된다.In addition, it is not limited to the peel-open type blister pack, and a bend-open type blister pack such as a dispense pack (registered trademark) may be adopted.
(b) 용기 필름(3)이나 커버 필름(4)의 재질 등에 관해서도, 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 다른 구성을 채용해도 된다.(b) The material of the container film 3 and the cover film 4 is not limited to the above embodiment, and other structures may be adopted.
예를 들면, 상기 실시형태에서는, 용기 필름(3)이 PVC에 의해 형성되어 있지만, 이에 한정되지 않고, CPP(무연신 폴리프로필렌)나 PET 등의 수지 재료는 물론, 알루미늄 등의 금속 재료에 의해 형성되는 구성으로 해도 된다.For example, in the above embodiment, the container film 3 is formed of PVC, but it is not limited to this and can be made of a resin material such as CPP (non-stretched polypropylene) or PET, as well as a metal material such as aluminum. The configuration may be formed.
(c) 블리스터 필름(35)의 구성은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 상기 실시형태에서는, 블리스터팩(1)을 블리스터 필름(35)의 필름 반송 방향 및 필름폭 방향으로 각각 2개씩, 합계 4개를 동시에 제조하는 구성으로 되어 있지만, 이에 대신하여, 블리스터 필름(35)의 필름 반송 방향 또는 필름폭 방향으로 1개 또는 3개 이상 제조하는 구성으로 해도 된다.(c) The configuration of the blister film 35 is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, a total of four blister packs 1 are manufactured simultaneously, two each in the film transport direction and the film width direction of the blister film 35, but instead of this, Bliss It may be configured to manufacture one or three or more pieces of the film 35 in the film transport direction or the film width direction.
(d) 세정수 공급 수단의 구성은, 상기 실시형태의 세정수 공급 장치(18)에 한정되지 않고, 다른 구성을 채용해도 된다.(d) The configuration of the washing water supply means is not limited to the washing water supply device 18 of the above embodiment, and other structures may be adopted.
예를 들면, 상기 실시형태에서는, 세정수 공급 장치(18)가 펀칭 장치(19)의 상류측(시일 장치(16)와 펀칭 장치(19)의 사이)에 설치되어 있다. 이에 한정되지 않고, 세정수 공급 수단을 펀칭 장치(19)와 동일 위치에 설치한 구성으로 해도 되고, 펀칭 장치(19)와 일체로 설치한 구성으로 해도 된다.For example, in the above embodiment, the washing water supply device 18 is installed on the upstream side of the punching device 19 (between the seal device 16 and the punching device 19). It is not limited to this, and the washing water supply means may be installed at the same position as the punching device 19, or may be installed integrally with the punching device 19.
또한, 상기 실시형태에서는, 각 방수구(18b)가 각각 연직 하방 위치보다 약간 필름 반송 방향 하류측 경사의 하방을 향하고 있고, 세정수(H)가 블리스터 필름(35) 상을 필름 반송 방향 하류측으로 향하도록 방수하는 구성으로 되어 있다. 이에 한정되지 않고, 각 방수구(18b)가 각각 연직 하방 위치를 향해, 연직 하방을 향해 방수하는 구성으로 해도 된다.In addition, in the above embodiment, each water discharge port 18b is slightly inclined downward in the film transport direction downstream from its vertically downward position, and the washing water H flows on the blister film 35 toward the downstream side in the film transport direction. It is designed to be waterproof. It is not limited to this, and each water discharge port 18b may be configured to discharge water toward a vertically downward position or toward a vertically downward position.
(e) 역류 규제 수단의 구성은, 상기 실시형태와 같이, 세정수 공급 장치(18)의 상류측으로부터 블리스터 필름(35) 상의 세정수(H)를 향해 에어(E)를 분사하는 에어 분사 장치(17)(에어 분사 수단)나, 세정수 공급 장치(18)의 방수구(18b)로부터 필름 반송 방향 하류측 경사의 하방을 향해 세정수(H)를 방수하는 구성 등에 한정되는 것은 아니며, 다른 구성을 채용해도 된다.(e) The configuration of the backflow regulating means is, as in the above embodiment, an air injection that sprays air E from the upstream side of the washing water supply device 18 toward the washing water H on the blister film 35. It is not limited to the configuration of discharging the washing water H from the device 17 (air injection means) or the water discharge port 18b of the washing water supply device 18 toward the downward slope of the downstream side in the film transport direction. You may adopt the configuration.
예를 들면, 도 6에 도시한 바와 같이, 에어 분사 장치(17) 대신에, 세정수 공급 장치(18)의 상류측에 있어서, 블리스터 필름(35)의 상면에 고무판(80) 등의 탄성부재를 접촉시키고, 세정수(H)가 시일 장치(16)측으로 흐르는 것을 규제하는 구성으로 해도 된다.For example, as shown in FIG. 6, instead of the air injection device 17, an elastic rubber plate 80 or the like is placed on the upper surface of the blister film 35 on the upstream side of the washing water supply device 18. It may be configured to bring the members into contact and regulate the flow of the washing water H toward the sealing device 16.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 시일 장치(16)와 펀칭 장치(19)의 사이의 적어도 일 구간에 있어서, 블리스터 필름(35)의 반송 경로(체인 클립 컨베이어(11)의 체인부의 안내 경로)를 가이드 기어(91, 92)(또는 가이드 롤러) 등에 의해, 상류측보다 하류측이 낮아지도록 경사지게 하고, 세정수(H)가 시일 장치(16)측으로 흐르는 것을 규제하는 구성으로 해도 된다.In addition, as shown in FIG. 7, in at least one section between the seal device 16 and the punching device 19, the conveyance path of the blister film 35 (the guide of the chain portion of the chain clip conveyor 11) The path) may be inclined so that the downstream side is lower than the upstream side using guide gears 91, 92 (or guide rollers), etc., and flow of the washing water H toward the seal device 16 may be regulated.
1: 블리스터팩
2: 포켓부
3: 용기 필름
4: 커버 필름
4b: 시일부
4c: 미시일부
5: 내용물
10: 블리스터 포장기
12: 가열 장치
13: 포켓부 형성 장치
14: 충진장치
16: 시일장치
17: 에어 분사장치
18: 세정수 공급 장치
19: 펀칭 장치
35: 블리스터 필름
38: 상부 틀
39: 하부 틀
41: 펀치
42: 펀치 홀더
43: 스트리퍼
45: 다이
45a: 삽입구멍
E: 에어
H: 세정수1: Blister pack
2: Pocket part
3: container film
4: Cover film
4b: seal part
4c: Micropart
5: Contents
10: Blister packaging machine
12: Heating device
13: Pocket forming device
14: Filling device
16: Seal device
17: Air injection device
18: Washing water supply device
19: Punching device
35: Blister film
38: upper frame
39: lower frame
41: Punch
42: Punch holder
43: stripper
45: die
45a: Insertion hole
E: Air
H: Washing water
Claims (5)
띠형상의 상기 용기 필름을 반송하면서, 상기 용기 필름에 상기 포켓부를 형성하는 포켓부 형성 수단,
상기 포켓부에 상기 내용물을 충진하는 충진 수단,
상기 포켓부에 상기 내용물이 충진된 상기 용기 필름에 대해, 상기 포켓부를 막도록 하여 띠형상의 상기 커버 필름을 장착하는 시일 수단,
상기 용기 필름에 상기 커버 필름이 장착된 띠형상 포장체로부터 상기 블리스터팩을 펀칭하는 펀칭 수단, 및
상기 용기 필름에 상기 커버 필름이 장착된 띠형상 포장체에 있어서, 상기 블리스터팩을 펀칭하기 전의 상기 띠형상 포장체의 상면에 세정수를 공급하는 세정수 공급 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 블리스터 포장기.In a blister packaging machine for manufacturing a blister pack having a container film provided with a pocket portion for filling the contents, and a cover film mounted on the container film to block the pocket portion,
pocket portion forming means for forming the pocket portion in the container film while conveying the strip-shaped container film;
A filling means for filling the contents into the pocket portion,
Seal means for attaching the strip-shaped cover film to the container film in which the contents are filled in the pocket portion so as to close the pocket portion;
Punching means for punching the blister pack from a strip-shaped package in which the cover film is attached to the container film, and
A strip-shaped package in which the cover film is attached to the container film, comprising a washing water supply means for supplying washing water to the upper surface of the strip-shaped package before punching the blister pack. Packaging machine.
상기 세정수 공급 수단은, 상기 시일 수단과 상기 펀칭 수단의 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 블리스터 포장기.According to claim 1,
A blister packaging machine, wherein the washing water supply means is installed between the seal means and the punching means.
상기 띠형상 포장체 상의 세정수가 상기 시일 수단측으로 흐르는 것을 규제하는 역류 규제 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 블리스터 포장기.The method of claim 1 or 2,
A blister packaging machine characterized by comprising a backflow regulating means that regulates the flow of washing water on the strip-shaped package toward the sealing means.
상기 역류 규제 수단은, 상기 시일 수단과 상기 세정수 공급 수단의 사이에 설치되고, 상기 세정수 공급 수단의 상류측으로부터 상기 띠형상 포장체 상의 세정수를 향해 에어를 분사하는 에어 분사 수단인 것을 특징으로 하는 블리스터 포장기.According to claim 3,
The backflow regulating means is provided between the seal means and the washing water supply means and is an air injection means that sprays air from an upstream side of the washing water supply means toward the washing water on the strip-shaped package. Blister packaging machine.
띠형상의 상기 용기 필름을 반송하면서, 상기 용기 필름에 상기 포켓부를 형성하는 포켓부 형성 공정,
상기 포켓부에 상기 내용물을 충진하는 충진 공정,
상기 포켓부에 상기 내용물이 충진된 상기 용기 필름에 대해, 상기 포켓부를 막도록 하여 띠형상의 상기 커버 필름을 장착하는 시일 공정,
상기 용기 필름에 상기 커버 필름이 장착된 띠형상 포장체로부터 상기 블리스터팩을 펀칭하는 펀칭 공정, 및
상기 시일 공정의 후 공정 및 상기 펀칭 공정의 전 공정에 있어서, 상기 띠형상 포장체의 상면에 세정수를 공급하는 세정수 공급 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 블리스터팩의 제조 방법.In the method of manufacturing a blister pack for manufacturing a blister pack including a container film provided with a pocket portion for filling the contents, and a cover film mounted on the container film to block the pocket portion,
A pocket portion forming step of forming the pocket portion in the container film while conveying the strip-shaped container film,
A filling process of filling the pocket portion with the contents,
A sealing process of attaching the strip-shaped cover film to the container film in which the contents are filled in the pocket portion so as to close the pocket portion,
A punching process of punching the blister pack from a strip-shaped package in which the cover film is attached to the container film, and
A method of manufacturing a blister pack, characterized by comprising a washing water supply process of supplying washing water to the upper surface of the strip-shaped package in the post-sealing process and before the punching process.
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