JP2008150047A - Connection body for cup-shaped container, and its manufacturing method and its manufacturing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置に関する。 The present invention relates to a cup container coupling body in which the back surface of one closing sheet is pasted over all the mouth portions of a plurality of cup containers to close the mouth portion, its manufacturing method, and its It relates to a manufacturing apparatus.
ヨーグルト等の食品や種苗等の物品を商品として販売すべく、これら商品を収容する容器として、口部を閉塞用シートにて蓋されたカップ容器が広く使用されている(例えば、特許文献1を参照)。
そして、これらを店頭に陳列する際には、通常、複数個のカップ容器をまとめて1パックとし、当該1パック単位で販売する形態が採られている。
図1に1パック単位にまとめられたカップ容器201の一例の分解斜視図を示す。図示例のカップ容器201は、いわゆる4連パックであり、つまり4つのカップ容器201が1つにまとめられて1パックになっている。
各カップ容器201は樹脂製であり、その口部201aには側方へと一体にフランジ201aが延出形成されている。そして、当該フランジ201aによって4つのカップ容器201が連結一体化され、また、これら4つのカップ容器201の口部201aに閉塞用シート203が蓋部として貼り付けられて、4つのカップ容器201からなるカップ容器の連結体202となっている。
And when these are displayed in a shop front, the form which usually packs several cup containers into 1 pack and sells by the said 1 pack unit is taken.
FIG. 1 shows an exploded perspective view of an example of a
Each
但し、このように口部のフランジ201aでカップ容器201,201同士を連結一体化する場合には、連結可能な位置まで前記フランジ201aを大きく延出しなければならず、フランジ201aの形成に要する樹脂量が多くなって、コストダウンを阻む一因となる。
However, when the
また、最近では環境保護の観点から、リサイクル性に優れた紙製カップ容器の使用頻度が増えているが、この紙製カップ容器の場合には、上述の樹脂製カップ容器にて可能であった前記口部のフランジ201aによるカップ容器201,201同士の連結一体化は困難である。
Moreover, recently, from the viewpoint of environmental protection, the frequency of use of a paper cup container excellent in recyclability has increased. In the case of this paper cup container, the above-described resin cup container was possible. It is difficult to connect and integrate the
そこで、これらの問題を解決する1つの方法として、図2の分解斜視図に示すように、カップ容器101の口部101aを閉塞する蓋部としての閉塞用シート103を複数のカップ容器101に亘って貼り付けて、これにより、当該複数のカップ容器101を連結一体化してカップ容器の連結体402とすることが考えられる。
Therefore, as one method for solving these problems, as shown in the exploded perspective view of FIG. 2, a
しかしながら、閉塞用シート103によって複数のカップ容器101を連結一体化した場合には、閉塞用シート103において剛性不足の部分を生じるという問題が有る。図3は、この剛性不足の部分の説明図であって、カップ容器の連結体402を表面側から見た平面図であるが、同図中の斜線で示すように、閉塞用シート103における前記カップ容器101の口部101aを閉塞していない部分が上述の剛性不足の部分になる。そして、閉塞用シート103を摘んで前記カップ容器の連結体402を持ち上げた際には、前記剛性不足の部分にて閉塞用シート103が曲がったり捻れたりなどして、全体としてカップ容器の連結体402が大きく変形する虞があり、取り扱い上不便である。
However, when a plurality of
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたもので、その目的は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能なカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a conventional problem, and the object thereof is to seal the back of a single closing sheet across all the mouths of a plurality of cup containers. An object of the present invention is to provide a cup container connector, a method for manufacturing the same, and a device for manufacturing the same, which can suppress deformation as a whole.
上記目的を達成するための主たる発明は、
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体である。
The main invention for achieving the above object is:
Over all the mouths of the plurality of cup containers, a cup container linking body in which the back of one closing sheet is attached and the mouth is closed,
A coupling body of cup containers, wherein a reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is attached only to a region of the back surface of the closing sheet that does not close the mouth portion. .
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
本発明によれば、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能なカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a coupling body of cup containers in which the back surface of one closing sheet is attached to all the mouth portions of a plurality of cup containers and the mouth portions are closed, and the deformation thereof is The coupling body of the cup container which can be restrained small as a whole, its manufacturing method, and its manufacturing apparatus can be provided.
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。
Over all the mouths of the plurality of cup containers, a cup container linking body in which the back of one closing sheet is attached and the mouth is closed,
A coupling body of cup containers, wherein a reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is attached only to a region of the back surface of the closing sheet that does not close the mouth.
このようなカップ容器の連結体によれば、前記閉塞用シートにおいて変形し易い部分、つまり、前記口部を閉塞していない部分については、補強用シートが選択的に貼り付けられて補強されている。よって、前記部分の剛性は高まって、その変形は小さく抑えられ、もって、前記カップ容器の連結体の変形は全体として小さく抑えられる。その結果、当該カップ容器の連結体は、持ち易くなるなど取り扱い性に優れたものとなる。 According to such a coupling body of cup containers, a reinforcing sheet is selectively attached and reinforced for a portion that is easily deformed in the closing sheet, that is, a portion that does not close the mouth portion. Yes. Therefore, the rigidity of the portion is increased and the deformation thereof is suppressed to be small. Therefore, the deformation of the coupling body of the cup container is suppressed to be small as a whole. As a result, the coupling body of the cup container is excellent in handleability such as being easy to hold.
また、前記補強用シートは、前記閉塞用シートの裏面において前記閉塞用シートを補強する。よって、一般に前記閉塞用シートの表面に施される商品名やデザイン等の表記を一切損なうことなく、前記閉塞用シートを補強可能となる。 The reinforcing sheet reinforces the closing sheet on the back surface of the closing sheet. Therefore, the closing sheet can be reinforced without impairing the notation of the product name, design, etc., which is generally applied to the surface of the closing sheet.
更には、前記閉塞用シートにおける前記口部を閉塞していない部分にのみ選択的に補強用シートが設けられて、補強の必要性が低い前記口部を閉塞している部分に対しては、補強用シートが設けられない。よって、不必要な部分を補強しない分だけ、前記カップ容器の連結体の総重量を軽くすることができる。 Furthermore, a reinforcing sheet is selectively provided only in a portion of the closing sheet that does not close the mouth portion, and for a portion that closes the mouth portion that has a low necessity for reinforcement, A reinforcing sheet is not provided. Therefore, the total weight of the coupling body of the cup container can be reduced by an amount that does not reinforce unnecessary portions.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記補強用シートは一枚であり、
前記補強用シートは、前記領域における前記全ての口部の周囲の部分を、それぞれ、全周に亘って覆っているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、前記補強用シートは一枚ものであり、且つ、前記補強用シートは、前記領域における前記全ての口部の周囲の部分を、それぞれ、全周に亘って覆っている。よって、前記補強用シートは、前記閉塞用シートにおいて補強すべき部分であるところの、前記裏面における前記口部を閉塞していない領域のほぼ全体に亘って補強していることになり、その結果として、前記カップ容器の連結体の変形は、より一層小さく抑制される。
A coupling body of such cup containers,
The reinforcing sheet is a single sheet,
It is desirable that the reinforcing sheet covers the entire periphery of the mouths in the region over the entire circumference.
According to such a coupling body of cup containers, the reinforcing sheet is a single sheet, and the reinforcing sheet is formed so that the peripheral portions of all the mouth portions in the region are all around the circumference. It covers all over. Therefore, the reinforcing sheet is reinforced over almost the entire area of the back surface that does not close the mouth portion, which is a portion to be reinforced in the closing sheet. As a result, the deformation of the coupling body of the cup container is further reduced.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記補強用シートは一枚であり、
前記補強用シートには、前記全ての口部に対応させて前記口部毎に穴が形成されており、
前記穴の内側には、それぞれに、対応する前記口部が位置しているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、前記補強用シートは一枚ものであり、且つ、前記補強用シートの前記穴の内側には、それぞれに、対応する前記口部が位置している。よって、前記補強用シートは、前記閉塞用シートにおいて補強すべき部分であるところの、前記裏面における前記口部を閉塞していない領域のほぼ全体に亘って補強していることとなり、その結果として、前記カップ容器の連結体の変形は、より一層小さく抑制される。
A coupling body of such cup containers,
The reinforcing sheet is a single sheet,
In the reinforcing sheet, a hole is formed for each mouth portion corresponding to all the mouth portions,
It is desirable that the corresponding mouth portion is located inside each of the holes.
According to such a coupling body of cup containers, the reinforcing sheet is a single sheet, and the corresponding mouth portions are located inside the holes of the reinforcing sheet. . Therefore, the reinforcing sheet is reinforced over almost the entire area of the back surface that does not close the mouth portion, which is a portion to be reinforced in the closing sheet, and as a result. The deformation of the coupling body of the cup container is further reduced.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器は紙製であり、
前記閉塞用シートは気密性シートであり、
前記補強用シートは厚紙であるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、少なくとも前記閉塞用シート以外は紙製なので、リサイクル性に優れたものとなる。
A coupling body of such cup containers,
The cup container is made of paper;
The closing sheet is an airtight sheet,
The reinforcing sheet is preferably cardboard.
According to such a coupling body of cup containers, since at least the sheet other than the closing sheet is made of paper, it is excellent in recyclability.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シート及び前記補強用シートにおける前記カップ容器同士の間の部分には、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断するためのミシン目が形成されているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断できる。よって、前記カップ容器の連結体を、カップ容器単位に分断後にも、前記カップ容器の口部が閉塞された状態を維持できて、容器として使い易いものとなる。
A coupling body of such cup containers,
It is desirable that a perforation for dividing the closing sheet and the reinforcing sheet is formed for each cup container at a portion between the cup containers in the closing sheet and the reinforcing sheet. .
According to such a coupling body of cup containers, the closing sheet and the reinforcing sheet can be divided for each cup container. Therefore, even after dividing the cup container connection body into cup container units, the state in which the mouth of the cup container is closed can be maintained, and the cup container is easy to use.
載置台に形成された複数の嵌め込み孔の各々にカップ容器を嵌め込んで、前記載置台に複数のカップ容器を首受け状態で支持させる第1ステップと、
前記複数のカップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置する第2ステップと、
前記複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面を当てて前記全ての口部を覆う第3ステップと、
押し付け部材を前記閉塞用シートの表面に当接させながら、前記押し付け部材の押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを貼り付ける第4ステップと、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造方法。
このようなカップ容器の連結体の製造方法によれば、前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記補強用シートを貼り付けることができる。その結果、全体として変形し難い前記カップ容器の連結体を製造可能となる。
A first step of fitting a cup container into each of a plurality of fitting holes formed in the mounting table and supporting the plurality of cup containers in a necked state on the mounting table;
A second step of placing a single reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the plurality of cup containers on the mounting table such that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. When,
A third step of covering all the mouth portions by applying the back surface of one closing sheet across all the mouth portions of the plurality of cup containers;
While the pressing member is brought into contact with the surface of the closing sheet, the closing sheet is moved together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet toward the back side of the fitting hole by the pressing force of the pressing member. While, the fourth step of sticking the mouth portion and the reinforcing sheet to the back surface of the closing sheet by pressing the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet;
The manufacturing method of the coupling body of the cup container characterized by having provided.
According to such a manufacturing method of a coupling body of cup containers, the reinforcing sheet can be attached only to a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed. As a result, it becomes possible to manufacture a coupling body of the cup container that is hardly deformed as a whole.
かかるカップ容器の連結体の製造方法であって、
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分には、前記カップ容器を首受け状態で支持するための弾性圧縮変形可能な第1支持部材が設けられているとともに、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分には、前記補強用シートを載置するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材が設けられており、
前記第4ステップにおいては、前記押し付け部材からの押し力によって前記第1支持部材及び前記第2支持部材が弾性圧縮変形して、前記カップ容器及び前記補強用シートが前記嵌め込み孔の奥側の方向に移動されるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体の製造方法によれば、前記載置台には、前記カップ容器を支持するための第1支持部材とは別に、前記補強用シートを支持するための前記第2支持部材が設けられている。よって、カップ容器と補強用シートとの間で、前記閉塞用シートに対する配置関係上の不整合が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材と第2支持部材とが独立に弾性圧縮変形することによって吸収される。よって、補強用シートの配置状態によらず、カップ容器の口部は、閉塞用シートに確実に貼り付けられる一方、補強用シートの方も、カップ容器の口部の配置状態によらずに、閉塞用シートに確実に貼り付けられる。
A method for producing a coupling body of such cup containers,
A first support member that is elastically compressible and deformable to support the cup container in a necked state is provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and the first support in the mounting table is provided. A second support member capable of elastic compression deformation for placing the reinforcing sheet is provided in a portion around the member,
In the fourth step, the first support member and the second support member are elastically compressed and deformed by the pressing force from the pressing member, and the cup container and the reinforcing sheet are in the direction toward the back side of the fitting hole. It is desirable to be moved to.
According to such a method of manufacturing a cup container coupling body, the mounting table includes the second support for supporting the reinforcing sheet separately from the first support member for supporting the cup container. A member is provided. Therefore, even if there is a misalignment between the cup container and the reinforcing sheet with respect to the closing sheet, the first support member and the second support member are elastic independently. Absorbed by compressive deformation. Therefore, regardless of the arrangement state of the reinforcing sheet, the mouth portion of the cup container is securely attached to the closing sheet, while the reinforcing sheet is also independent of the arrangement state of the mouth portion of the cup container, Affixed securely to the closing sheet.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記カップ容器を嵌め込むための嵌め込み孔を前記カップ容器毎に具備する載置台と、
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分に設けられ、前記嵌め込み孔に嵌め込まれた前記カップ容器を首受け状態で前記嵌め込み孔の奥側へ移動可能に支持する弾性圧縮変形可能な第1支持部材と、
前記カップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置するための第2支持部材であって、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分に設けられ、前記補強用シートを支持するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材と、
前記閉塞用シートが前記全ての口部に対向して配置された際に、前記閉塞用シートの表面に当接して押し力を与える押し付け部材であって、前記押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを貼り付けるための押し付け部材と、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、閉塞用シートにカップ容器の口部を貼り付けるのとほぼ同じタイミングで、前記閉塞用シートには前記補強用シートが貼り付けられることになるが、このような場合であっても、前記閉塞用シートに前記補強用シートを確実に貼り付け可能となる。これは、前記載置台には、前記カップ容器を支持するための第1支持部材とは別に、補強用シートを支持するための前記第2支持部材が設けられており、カップ容器と補強用シートとの間で、前記閉塞用シートに対する配置関係上の不整合が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材と第2支持部材とが独立に弾性圧縮変形することによって吸収されるからである。よって、補強用シートの配置状態によらず、カップ容器の口部は、閉塞用シートに確実に貼り付けられる一方、補強用シートの方も、カップ容器の口部の配置状態によらずに、閉塞用シートに確実に貼り付けられる。
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, wherein the back surface of one closing sheet is pasted over all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed,
A mounting table for each cup container having a fitting hole for fitting the cup container;
A first support capable of elastic compression and deformation, provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and movably supporting the cup container fitted in the fitting hole toward the back side of the fitting hole in a necked state. A member,
A second support for placing one reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the cup containers on the mounting table so that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. A second support member that is provided in a portion around the first support member in the mounting table and is elastically compressible and deformable to support the reinforcing sheet;
When the closing sheet is disposed to face all the mouths, the pressing member abuts against the surface of the closing sheet to give a pressing force, and the closing sheet is pressed by the pressing force. By pressing the back surface of the closing sheet against the mouth of the cup container and the reinforcing sheet while moving in the direction toward the back side of the fitting hole together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet, A pressing member for attaching the mouth and the reinforcing sheet to the back surface of the sheet;
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, comprising:
According to such a cup container connector manufacturing apparatus, the reinforcing sheet is attached to the closing sheet at substantially the same timing as the opening of the cup container is attached to the closing sheet. However, even in such a case, the reinforcing sheet can be reliably attached to the closing sheet. This is because the mounting table is provided with the second support member for supporting the reinforcing sheet separately from the first support member for supporting the cup container, and the cup container and the reinforcing sheet. Even if there is a misalignment with respect to the closing sheet, the misalignment is absorbed by elastic compression deformation of the first support member and the second support member independently. Because. Therefore, regardless of the arrangement state of the reinforcing sheet, the mouth portion of the cup container is securely attached to the closing sheet, while the reinforcing sheet is also independent of the arrangement state of the mouth portion of the cup container, Affixed securely to the closing sheet.
かかるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記閉塞用シートの裏面には、加熱により溶融して接着力を発現する接着剤が予め塗布されており、
前記押し付け部材は、該押し付け部材の第1の面において前記閉塞用シートの表面と当接するとともに、前記第1の面の温度を上昇させるための発熱体を有し、
前記押し付け部材が前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けた際に、前記第1の面によって、前記閉塞用シートの裏面の前記接着剤が加熱されて溶融し、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートが貼り付けられるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、閉塞用シートの裏面に予め塗布しておいた接着剤を加熱して溶融するという簡単な方法によって、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを確実に貼り付ける可能となる。
An apparatus for manufacturing such a cup container assembly,
On the back surface of the closing sheet, an adhesive that melts by heating and develops an adhesive force is applied in advance,
The pressing member has a heating element that abuts the surface of the closing sheet on the first surface of the pressing member and raises the temperature of the first surface;
When the pressing member presses the back surface of the closing sheet against the opening of the cup container and the reinforcing sheet, the adhesive on the back surface of the closing sheet is heated and melted by the first surface. And it is desirable that the said mouth part and the said sheet | seat for a reinforcement are affixed on the back surface of the said sheet | seat for closure.
According to such a cup container assembly manufacturing apparatus, the mouth is formed on the back surface of the closing sheet by a simple method of heating and melting the adhesive previously applied to the back surface of the closing sheet. The portion and the reinforcing sheet can be securely attached.
かかるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記第1の面における、前記口部よりも径方向の内側の部分には、凹部が設けられているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、前記閉塞用シートの裏面の前記口部及び前記補強用シートへの貼り付け時の加熱に伴って生じ得るカップ容器内の商品の熱損傷を有効に防ぐことができる。この理由は次のとおりである。すなわち、前記貼り付け時の加熱は、前記押し付け部材の前記第1の面の温度を上昇することでなされるが、その際には、前記凹部の空間の空気が断熱層となって、前記閉塞用シートにおける前記口部よりも径方向の内側の部分については、前記加熱が抑えられるからである。
An apparatus for manufacturing such a cup container assembly,
It is desirable that a concave portion is provided in a portion on the inner side in the radial direction from the mouth portion on the first surface.
According to such a cup container assembly manufacturing apparatus, thermal damage to the product in the cup container that may occur due to heating when pasted to the mouth of the back surface of the closing sheet and the reinforcing sheet Can be effectively prevented. The reason for this is as follows. That is, the heating at the time of pasting is performed by increasing the temperature of the first surface of the pressing member. In this case, air in the space of the concave portion becomes a heat insulating layer, and the blockage is performed. This is because the heating can be suppressed for a portion on the inner side in the radial direction from the mouth portion of the sheet for use.
かかるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記押し付け部材によって前記閉塞用シートが押し付けられていない状態においては、前記カップ容器の口部は前記補強用シートよりも前記押し付け部材寄りに位置するように前記第1支持部材にて支持され、
前記第1の面には、前記口部よりも径方向の外側に内周面を有する第2の凹部が形成され、
前記押し付け部材が前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けた際には、前記閉塞用シートにおいて前記口部に対応する部分には、前記第2の凹部の底面が当接する一方、前記閉塞用シートにおいて前記補強用シートに対応する部分には、前記第1の面が当接することを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、前記カップ容器の口部が前記補強用シートよりも前記押し付け部材寄りに位置するように支持されている場合に、前記閉塞用シートに前記補強用シートを確実に貼り付け可能となる。
An apparatus for manufacturing such a cup container assembly,
In the state where the closing sheet is not pressed by the pressing member, the mouth portion of the cup container is supported by the first support member so as to be positioned closer to the pressing member than the reinforcing sheet,
A second recess having an inner peripheral surface on the outer side in the radial direction from the mouth is formed on the first surface,
When the pressing member presses the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet, the portion of the closing sheet corresponding to the mouth portion has the second recess. The cup container connector manufacturing apparatus according to
According to such a cup container connector manufacturing apparatus, when the mouth of the cup container is supported so as to be positioned closer to the pressing member than the reinforcing sheet, The reinforcing sheet can be securely attached.
===本実施形態に係るカップ容器の連結体102===
図4乃至図5Cに、本実施形態に係るカップ容器の連結体102の説明図を示す。図4はカップ容器の連結体102の分解斜視図である。図5Aは表面側から見たカップ容器の連結体102の平面図であり、図5Bは裏面側から見た同平面図であり、図5Cは同側面図である。
=== Coupled
4 to 5C are explanatory views of the
図4に示すように本実施形態のカップ容器の連結体102は、食品等の商品を収容するための複数のカップ容器101と、これら複数のカップ容器101の全ての口部101aを閉塞する一枚の閉塞用シート103と、この閉塞用シート103を補強するための補強用シート105と、を備えている。以下、各構成要素について説明する。
As shown in FIG. 4, the
<カップ容器101>
カップ容器101は、所定厚みのテーパー円筒形状の紙管を胴部101bとし、詳しくは、その上端から下端に向かうに従ってその外径は小径になっている。この紙管の材料としては、例えば気密性を備えるべくシリカ(SiO2)蒸着された紙(以下、シリカ蒸着紙とも言う)やポリエチレンコーティングされた紙(以下、ポリエチレンコーティング紙とも言う)等が使用され、そして、そのシリカ蒸着面又はポリエチレンコーティング面を内周側に向けながらテーパー円筒状に巻かれ、これにより前記胴部101bが形成されている。
<
The
この胴部101bの下端部には、シリカ蒸着紙やポリエチレンコーティング紙等からなる気密性の円形の底部101cが固着され、これにより、当該胴部101bの下端部は気密状態に閉塞されている。
An airtight circular bottom 101c made of silica-deposited paper, polyethylene coated paper, or the like is fixed to the lower end of the
一方、前記胴部101bの上端にはカップ容器101の口部101aがあり、当該口部101aは、その全周に亘ってその径方向の外方に向かって水平に延出し、つまり円環状のフランジ101aを有している。そして、この口部たるフランジ101aの上面には、図5Bに示すように後述の閉塞用シート103が貼着されて、カップ容器101の口部101aは気密状態に閉塞される。なお、このフランジ101aも、上述のシリカ蒸着紙やポリエチレンコーティング紙等を素材として形成されている。
On the other hand, there is a
<閉塞用シート103>
図5B及び図5Cに示すように、閉塞用シート103は、複数のカップ容器101の口部101aを全ての口部101aに亘って閉塞する蓋部であると同時に、前記複数のカップ容器101を連結一体化する連結部材でもあり、当該閉塞用シート103の裏面が前記口部101aに貼り付けられている。この例では、図4に示すように、4つのカップ容器101が、隣り合うカップ容器101の口部101aとの間に所定間隔を隔てつつ前後左右に1つずつ並べられた状態で、4つの全ての口部101aが一枚の閉塞用シート103の裏面に貼り付けられて閉塞されている。そして、これにより、図5B及び図5Cに示すように、4つのカップ容器101は連結一体化されて、いわゆる4連パックのカップ容器の連結体102になっている。
<
As shown in FIGS. 5B and 5C, the
この閉塞用シート103は、カップ容器の口部を密閉する際に広く一般的に用いられる既存のシートであり、例えば、前記カップ容器101と同じく裏面にシリカ蒸着又はポリエチレンコーティング等が施された紙等の気密性シートである。
This
なお、その外形形状は、前記カップ容器の連結体102を構成する4つのカップ容器101の配置状態に応じて定まる。ここでは、図5Bに示すように、4つのカップ容器101を前後左右に1つずつ配置しているので、前記カップ容器の連結体102の蓋部としての閉塞用シート103の外形輪郭は、図5Aに示すように略正方形形状になっている。そして、この閉塞用シート103の裏面の全面に亘って塗布されたホットメルト接着剤等によって、図5Bに示すように当該閉塞用シート103の裏面が各カップ容器101の口部たるフランジ101aに貼り付けられる。
In addition, the external shape is determined according to the arrangement state of the four
<補強用シート105>
補強用シート105は、図5Bに示すように、前記カップ容器の連結体102の状態において、前記閉塞用シート103における変形し易い低剛性の部分を選択的に補強するためのものである。この低剛性の部分というのは、前記閉塞用シート103における前記口部101aを閉塞していない部分のことであり、もって、当該閉塞用シート103の裏面における前記口部101aを閉塞していない領域に対してのみ、選択的に前記補強用シート105が貼り付けられる。なお、この貼り付けは、前記閉塞用シート103の裏面に塗布されたホットメルト接着剤等により行われる。
<Reinforcing
As shown in FIG. 5B, the reinforcing
ここで、本実施形態では、図4に示すように前記閉塞用シート103の裏面に対して補強用シート105が一枚だけ貼り付けられるとともに、図5Bに示すように、当該一枚の補強用シート105は、前記口部101aを閉塞していない領域における前記全ての口部101aの周囲の部分を、それぞれ、全周に亘って覆っている。換言すると、この一枚の補強用シート105は、その外形輪郭が前記閉塞用シート103よりも若干小さい相似形状の略正方形のシートであるとともに、当該補強用シート105には、4つのカップ容器101の全ての口部101aに対応させて前記口部101aよりも若干大径の穴105aが形成されており、そして、閉塞用シート103に貼り付けられた際には、前記補強用シート105の前記穴105aの内側には、それぞれに、対応するカップ容器101の口部101aが位置している。
Here, in the present embodiment, only one reinforcing
よって、前記閉塞用シート103において補強すべき低剛性の部分であるところの、前記閉塞用シート103の裏面における前記口部101aを閉塞していない部分(図3の斜線部を参照)については、図5Bに示すように、ほぼ前記部分の全体に亘って補強され、その結果として、前記カップ容器の連結体102の変形はより一層小さく抑制される。
Therefore, for the portion of the back surface of the
ちなみに、本実施形態では、前記閉塞用シート103における前記口部101aを閉塞していない部分以外の部分、すなわち、前記閉塞用シート103における前記口部101aを閉塞している円形の部分(図3の白抜きの部分)については補強していないが、この理由は、前記円形の部分については、カップ容器101の口部101aによって剛性が高められており、補強の必要が無いからである。
Incidentally, in this embodiment, a portion other than the portion of the
また、本実施形態では、閉塞用シート103を、その裏面にて補強しているので、当該閉塞用シート103の表面に施される商品名やデザイン等の表記を一切損なうことなく、前記閉塞用シート103は補強されるという作用効果も奏する。
In the present embodiment, since the
このような補強用シート105の材料としては、リサイクル性を考慮して紙製のシートを用いるのが望ましく、より好ましくは、190〜450g/m2の坪量の厚紙を用いると良い。一例を挙げると、日本大昭和板紙株式会社製のコートボール紙たる、NEW ULTRA−H(商品名)や、REFINE(商品名)、JET−ACE−W(商品名)、JET・STAR(商品名)等が適用可能である。なお、上記範囲のうちの何れの坪量の厚紙を用いるかについては、内容物の重量等によって適宜選択されるのは言うまでもない。
As a material for such a reinforcing
また、望ましくは、図4、図5A、及び図5Bに示すように、閉塞用シート103及び補強用シート105における前記カップ容器101,101同士の間の部分に、これら閉塞用シート103及び補強用シート105をカップ容器101毎に分断するためのミシン目103b,105bを形成すると良い。図示例では、略正方形形状の閉塞用シート103及び補強用シート105を、それぞれ4つに等分割すべく十字型にミシン目103b,105bが形成されている。そして、このようなミシン目103b,105bを形成すれば、前記口部101aが閉塞された状態を維持しながらも、購入者の手によって簡単に前記カップ容器の連結体102をカップ容器101毎に分断可能となり、もって、カップ容器101として使い易いものとなる。
Desirably, as shown in FIGS. 4, 5A, and 5B, the
===本実施形態に係るカップ容器の連結体102の製造装置1及び製造方法===
図6A及び図6Bは、上述のカップ容器の連結体102の製造装置1及び製造方法の説明図である。図6Aはカップ容器の連結体102の製造装置1の側面図であり、図6Bは、図6A中のB−B断面図である。
=== The
6A and 6B are explanatory diagrams of the
この製造装置1は、コンベヤ11の走行方向の後方から前方へとカップ容器101を水平に搬送する間に、コンベヤ11に沿って設定された複数の処理ポジションP1,P2,…P7において定められた各種処理を行うことによって、上述の4連パックのカップ容器の連結体102を製造するものである。
The
すなわち、このコンベヤ11には、前記複数の処理ポジションとして、前工程にて成形されたカップ容器101を4つ単位で当該コンベヤ11に投入するカップ容器投入ポジションP1と、前記4つのカップ容器101内に内容物としての食品等の商品を充填する商品充填ポジションP2と、前記4つのカップ容器101に対して1枚の補強用シート105を供給する補強用シート供給ポジションP3と、閉塞用シートロール103rから連続的に繰り出された閉塞用シートの連続体103eを前記4つのカップ容器101の口部101aにあてがって供給する閉塞用シート供給ポジションP4と、このあてがわれた閉塞用シートの連続体103eを、前記4つのカップ容器101の口部101aに貼り付けて各口部101aを閉塞するとともに前記閉塞用シートの連続体103eに補強用シート105を貼り付ける閉塞用シート貼り付けポジションP5と、この貼り付けられた閉塞用シートの連続体103eから前記カップ容器の連結体102の蓋部103を打ち抜く蓋部打ち抜きポジションP6と、このカップ容器の連結体102を次工程へ搬出するための搬出ポジションP7とが設定されている。
That is, the
以下、コンベヤ11及び各処理ポジションP1,P2,…P7について説明する。
Hereinafter, the
<コンベヤ11>
コンベヤ11は、エンドレスチェーン12上に複数の水平なスラット(小割板)13が配されてなるスラットコンベヤである。そして、これらスラット13を前記処理ポジション毎に、各処理に必要な時間だけ停留するという間欠走行を行うようになっている。
<
The
図7乃至図9Cに、スラット13の説明図を示す。図7はスラット13を前方から見た斜視図である。図8はスラット13の平面図である。図9Aは、図8中のIX−IX断面図である。図9Bは、スラット13がカップ容器101を支持した状態の前記IX−IX断面図である。図9Cは、図9Bのカップ容器101に加えて更にスラット13が補強用シート105も支持した状態の前記IX−IX断面図である。
7 to 9C are explanatory views of the
図7乃至図9Cに示すスラット13は、カップ容器101を支持するための載置台として機能する。その材料としては、前記一連の処理時において曲がらない程度の剛性を有する矩形板等が用いられる。また、各処理を安定して実行すべく、各処理ポジションP1,P2,…P7における上下方向のスラット13の移動は不可能に拘束されている。
The
このようなスラット13には、図7及び図8に示すように、これを、厚み方向である上下方向に貫通する貫通孔13a(嵌め込み孔に相当)が、前後の走行方向及びこれと直交する左右の幅方向のそれぞれに二箇所ずつの計4つ形成されている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
図9Bに示すように、各貫通孔13aは、それぞれに、前記カップ容器101を嵌め込んで支持するためのものであり、カップ容器101を抵抗無く抜き差し可能にすべく、前記テーパー形状のカップ容器101の胴部101bの最大径(ここでは胴部101bの上端の外径)よりも若干大径の円孔に形成されている。そして、この貫通孔13aにカップ容器101が嵌め込まれた状態では、カップ容器101の口部たるフランジ101aの下面が、貫通孔13aの周縁部に沿って敷設された後述の第1支持部材55に当接し、これにより、前記カップ容器101は下方へ抜け落ちること無く、その口部101aを上に向けた鉛直姿勢のままスラット13に首受け状態で支持される。
As shown in FIG. 9B, each through-
前記第1支持部材55は、図7、図8、及び図9Bに示すように、前記カップ容器101のフランジ101aと概ね同じ平面形状のリング状部材であり、スラット13の上面に固定されている。当該第1支持部材55は、図9Aに示すように下層部55bと上層部55aとからなる二層構造の部材であり、下層部55bは、付与される力に応じて柔軟に弾性圧縮変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、また、上層部55aは、前記下層部55bよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。
As shown in FIGS. 7, 8, and 9 </ b> B, the
よって、図9Bに示すように貫通孔13aに嵌め込まれたカップ容器101に対して下方への押し力が作用すると、この押し力に応じて前記第1支持部材55の下層部55bが圧縮変形して、カップ容器101は貫通孔13aの奥側たる下方に移動する一方、この押し力が無くなれば、前記下層部55bの圧縮変形は解消されてカップ容器10は上方へ移動し、その結果、前記押し力の作用前の原位置まで復帰する。
9B, when a downward pressing force is applied to the
図8に示すように、スラット13の上面における、これら4つの全ての貫通孔13aを囲む位置には、図6Aの蓋部打ち抜きポジションP6にて前記閉塞用シートの連続体103eをカップ容器の連結体102の蓋部103の形状たる前記略正方形形状に打ち抜くための抜刃53が、その刃先53aを鉛直上方に向けて立設固定されている。この刃先53aの高さは、図9Cに示すように、前記原位置に位置するカップ容器101の口部101aの上面及び後述の第2支持部材56上に載置された補強用シート105の上面よりも低く設定されている。これは、図6Aの閉塞用シート貼り付けポジションP4にて口部101a上面に貼り付けられた閉塞用シートの連続体103eが、蓋部打ち抜きポジションP6で打ち抜かれるよりも前に刃先53aと接触して、閉塞用シートの連続体103eが傷つけられたり中途半端に切断されてしまうのを防ぐためである。
As shown in FIG. 8, at the position surrounding the four through
また、図7及び図8に示すように、スラット13の上面における、抜刃53の内周縁から第1支持部材55の外周縁までに亘る領域には、そのほぼ全体に亘って第2支持部材56が敷設されている。この第2支持部材56は、図6Aの閉塞用シート貼り付けポジションP5にて補強用シート105を閉塞用シート103の裏面に貼り付ける際に補強用シート105を支持するものであり、前述の第1支持部材55と同様、上層部56a及び下層部56bからなる二層構造の部材である。すなわち、下層部56bは、付与される力に応じて柔軟に弾性圧縮変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、上層部56aは、前記下層部56bよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the second support member is formed over the entire area of the upper surface of the
よって、この第2支持部材56上に載置された前記補強用シート105に対して下方への押し力が作用すると、この押し力に応じて前記第2支持部材56の下層部56bが圧縮変形して、補強用シート105は下方へと移動する一方、この押し力が無くなれば、前記下層部56bの圧縮変形は解消されて補強用シート105は上方へ移動し、その結果、前記押し力の作用前の原位置まで概ね復帰する。
Therefore, when a downward pressing force is applied to the reinforcing
なお、この第2支持部材56の厚みは、その上面高さと、前記第1支持部材55に支持されたカップ容器101の口部101aの上面高さとの位置関係によって決められる。すなわち、図9Cに示すように、前記口部101aの上面高さよりも当該第2支持部材56の上面高さの方が低くなるような厚みに決定される。そして、このような高さ関係になっていれば、補強用シート105を第2支持部材56上に載置する際に補強用シート105を位置決めし易くなる。つまり、図9Bのように貫通孔13aにカップ容器101が支持された後に、図9Cに示すように補強用シート105が第2支持部材56の上に載置されるが、前記口部101aの方が第2支持部材56よりも高く上方に突出しているので、その載置の際には、補強用シート105の各穴105a(図4を参照)が前記口部101aに案内され、これにより、載置すべき適正位置に補強用シート105が位置決めされ易くなるのである。
The thickness of the
また、図7乃至図9Aに示すように、スラット13の上面には、閉塞用シート103及び補強用シート105に前述のミシン目103b、105bを形成するための十字型のミシン刃71が立設されている。すなわち、図7に示すように、スラット13の前後の貫通孔13a,13a同士の間に位置しつつ、左右方向に沿って一方のミシン刃71が横断して立設されているとともに、スラット13の左右の貫通孔13a,13a同士の間に位置しつつ、前後方向に沿って他方のミシン刃71が横断して立設されており、もって、ミシン刃71は平面視十字型に設けられている。このミシン刃71の刃先71aの高さは、図9Aに示すように、抜刃53と同高に設定されている。よって、図6Aの蓋部打ち抜きポジションP6において、抜刃53による打ち抜き動作と同時に閉塞用シート103及び補強用シート105には、それぞれ、十字型にミシン目103b,105bが形成される。
Further, as shown in FIGS. 7 to 9A, on the upper surface of the
<カップ容器投入ポジションP1>
図6Aのカップ容器投入ポジションP1には、スラット13の各貫通孔13aにカップ容器101を投入するカップ容器投入装置19が配置されている。すなわち、このポジションP1にスラット13が停留している間に、カップ容器投入装置19からは、その下方に位置するスラット13の4つの貫通孔13aに向けて、それぞれ、カップ容器101が投じられる。そして、図9Bに示すように、カップ容器101は各貫通孔13aに嵌入して、その口部たるフランジ101aの下面が第1支持部材55に当接して支持される。
<Cup container loading position P1>
A cup
<商品充填ポジションP2>
図6Aの商品充填ポジションP2には、商品充填装置21が配置されている。すなわち、このポジションP2にスラット13が停留している間に、商品充填装置21からは、その下方に位置するスラット13に支持された各カップ容器101に向けて、それぞれ、計量された所定量の商品が投じられる。
<Product filling position P2>
The
<補強用シート供給ポジションP3>
図6Aの補強用シート供給ポジションP3には、スラット13の第2支持部材56の上に補強用シート105を載置する補強用シート供給装置23が配置されている。すなわち、このポジションP3にスラット13が停留している間に、補強用シート供給装置23からは、その下方に位置するスラット13の前記第2支持部材56に向けて、図4に示す一枚の補強用シート105が投じられる。そして、補強用シート105は、図9Cに示すように、その4つの各穴105aの内側に、対応するカップ容器101の口部101aを位置させながら前記第2支持部材56の上に載置される。
<Reinforcing sheet supply position P3>
At the reinforcing sheet supply position P3 in FIG. 6A, the reinforcing
<閉塞用シート供給ポジションP4>
図6Aの閉塞用シート供給ポジションP4には、閉塞用シートの連続体103eをロール状に巻き取ってなる閉塞用シートロール103r用のリール33と、このリール33から繰り出された閉塞用シートの連続体103eを案内する複数の案内ロール35とが配置されている。そして、リール33からは、スラット13の間欠走行に同期させつつ閉塞用シートの連続体103eが繰り出されるとともに、繰り出された閉塞用シートの連続体103eは、前記案内ロール35に案内されて、カップ容器101の口部101aの上面にあてがわれる(図10Aを参照)。
<Closing sheet supply position P4>
In the closing sheet supply position P4 of FIG. 6A, a
なお、このあてがわれた閉塞用シートの連続体103eは、この後の閉塞用シート貼り付けポジションP5や蓋部打ち抜きポジションP6を通過後には、カップ容器の連結体102の蓋部103が打ち抜かれた打ち抜き屑の連続体103eとなるが、この打ち抜き屑の連続体103eは、蓋部打ち抜きポジションP6の後に配された巻き取り用リール37によって連続的に巻き取られて廃棄される。
Note that the
<閉塞用シート貼り付けポジションP5>
図6Aに示す閉塞用シート貼り付けポジションP5には、カップ容器101の口部101aの上面にあてがった閉塞用シートの連続体103eを前記口部101aの上面に貼り付けるとともに、前記閉塞用シートの連続体103eの裏面における前記口部101aを閉塞しない領域に前記補強用シート105を貼り付けるための貼り付け装置41が配置されている。
<Blocking sheet pasting position P5>
6A, the closing sheet
図10A及び図10Bに、この貼り付け装置41の一部を拡大した縦断面図を示す。図10Aに示すように、この貼り付け装置41は、スラット13の上方に位置して上下に昇降可能な加熱板43(押し付け部材に相当)と、この加熱板43を昇降駆動するための不図示のクランク駆動機構とを備えている。
FIG. 10A and FIG. 10B show a longitudinal sectional view in which a part of the attaching
加熱板43は内部に不図示の電熱コイル等の発熱体を有し、加熱板43の水平かつ平坦な下面43aの表面温度を、その全面に亘って概ね均一に上昇可能である。そして、図10Bに示すように、この加熱板43が、停留中のスラット13に向けて下降して閉塞用シートの連続体103eの表面に当接し、しかる後に、スラット13に支持された4つのカップ容器101の口部101aに閉塞用シートの連続体103eを押し付けながら加熱することによって、前記閉塞用シートの連続体103eの裏面に予め塗布されたホットメルト接着剤が溶融して口部101aに閉塞用シートの連続体103eが貼り付けられ、もって口部101aが閉塞される。
The
また、この時、閉塞用シートの連続体103eにおける口部101aを閉塞しない部分は、図10Bに示すように加熱板43によって前記補強用シート105に押し付けられながら加熱され、これにより、前記口部101aを閉塞しない部分に予め塗布されたホットメルト接着剤が溶融して、当該部分には補強用シート105が貼り付けられる。
Further, at this time, the portion of the
なお、この押し付け時には、加熱板43の押し力によって、カップ容器101を支持する前記第1支持部材55及び補強用シート105を支持する前記第2支持部材56が圧縮変形するため、カップ容器101及び補強用シート105が下方へと移動されるが、ここで、第1支持部材55と第2支持部材56とは別部材である。よって、カップ容器101と補強用シート105との間で、前記閉塞用シートの連続体103eに対する配置関係上の不整合(例えば、カップ容器101の口部101aの上面高さと補強用シート105の上面高さとが異なるなど)が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材55と第2支持部材56とが独立に弾性圧縮変形される過程で吸収される。その結果、補強用シート105の配置状態によらず、カップ容器101の口部101aは、閉塞用シートの連続体103eに確実に貼り付けられる一方、補強用シート105の方も、カップ容器101の口部101aの配置状態によらずに、閉塞用シートの連続体103eに確実に貼り付けられる。
At the time of this pressing, the pressing force of the
但し、この押し付け時における閉塞用シートの連続体103eの下方への移動量が多くなると、閉塞用シートの連続体103eが抜刃53の刃先53aに接触して閉塞用シートの連続体103eを傷つけてしまう。そのため、この閉塞用シート貼り付けポジションP5には、閉塞用シートの連続体103eの下方への移動量を規制するための受け梁45が、カップ容器101の底部101cの下方に配置されている。詳しくは、図10Aに示すように、加熱板43の押し力が閉塞用シートの連続体103eに作用していない状態において、カップ容器101の底部101cと受け梁45の上面との間に隙間hが形成される位置に受け梁45は配置されており、押し力が付与されてカップ容器101が下方へ移動されると、その口部101aの上面高さ及び補強用シート105の上面高さの少なくとも一方が、抜刃53の刃先53aの高さと同じ高さになる前に、図10Bに示すように、底部101cが受け梁45に当接して、それ以上の押し込みを規制し、もって、口部101aの上面及び補強用シート105の上面の方が前記刃先53aよりも高くなるようにしている。よって、この閉塞用シート貼り付けポジションP5において閉塞用シートの連続体103eが傷付けられることは無い。
However, if the amount of downward movement of the closing sheet
なお、閉塞用シートの連続体103eの裏面のホットメルト接着剤は、溶融後、空冷でも短時間で固化するものではあるが、この冷却時間を更に短縮化するために、前記貼り付け装置41の直後に、不図示の冷却装置を追設しても良い。この冷却装置は、貼り付け装置41の発熱体に代えて冷却体としての冷却水通路を備える点でのみ異なり、その他の構成は貼り付け装置41と同じであるためその説明は省略する。
The hot melt adhesive on the back surface of the
<蓋部打ち抜きポジションP6>
図6Aに示す蓋部打ち抜きポジションP6には、スラット13の抜刃53と協同して、閉塞用シートの連続体103eからカップ容器の連結体102の蓋部103を打ち抜くための押圧装置51が配置されている。
<Cover punching position P6>
6A, a
図11A乃至図12に、この押圧装置51の一部を拡大した縦断面図を示す。この押圧装置51は、スラット13の上方に位置して上下に昇降可能な押圧部材58と、この押圧部材58を昇降駆動するための不図示のカム駆動機構とを備えている。この押圧部材58は、水平な下面を備える鋼製部材であり、この下面には塩化ビニル等の樹脂板59が水平に敷設され、当該樹脂板59の下面も水平になっている。
11A to 12 show enlarged longitudinal sectional views of a part of the
そして、図11Bに示すように、この押圧部材58が、停留中のスラット13に向けて下降して閉塞用シートの連続体103eの表面に当接し、しかる後、4つのカップ容器101を下方へ均等に移動して、スラット13に立設する抜刃53の刃先53aとで閉塞用シートの連続体103eを挟み込んで、図12に示すように、この連続体103eからカップ容器の連結体102の蓋部103を打ち抜くようになっている。
Then, as shown in FIG. 11B, the pressing
ここで、打ち抜き時には、図11Bに示すように、押圧部材58による押し力によってカップ容器101を支持する前記第1支持部材55及び補強用シートを支持する前記第2支持部材56が圧縮変形するため、カップ容器101及び補強用シート105が下方へと移動し、もって口部101a及び補強用シート105の上面高さが抜刃53の刃先53aとほぼ面一に揃った状態で閉塞用シートの連続体103eが切断される。よって、図12に示すように綺麗な蓋部103を成形することができる。
Here, at the time of punching, as shown in FIG. 11B, the
なお、押圧部材58の下面には樹脂板59が配されており、打ち抜き時に刃先53aが当接するのは当該樹脂板59であるため、刃先53aを痛めることは無い。
In addition, since the
また、この打ち抜きの際には、前記蓋部たる略正方形形状の閉塞用シート103及び前記補強用シート105には、十字型の前記ミシン目103b,105bが形成される。すなわち、前述したようにスラット13には、前記抜刃53と同じ刃先高さのミシン刃71が設けられているので、前記打ち抜きの際には、図11Bに示すように、前記閉塞用シート103及び前記補強用シート105は、前記押圧部材58とミシン刃71の刃先71aとに挟まれて、これにより、前記閉塞用シート103及び前記補強用シート105には、ミシン刃71の十字型にミシン目103b,105bが形成される。
In the punching,
<搬出ポジションP7>
図6Aの搬出ポジションP7には、図12のように閉塞用シート103にて蓋されたカップ容器の連結体102をスラット13から取り出してコンベヤ11の外に搬出するための搬出装置61が配置されている。この搬出装置61は、図6Aに示すように、上下昇降移動および水平移動可能に支持された取り出しヘッド63を有する。この取り出しヘッド63には、真空ポンプ等によってカップ容器の連結体102の閉塞用シート103を吸着する吸盤65を備えている。そして、この取り出しヘッド63を、カップ容器の連結体102の蓋部たる閉塞用シート103上に下降させてから閉塞用シート103を吸盤65で吸着し、この吸着状態で取り出しヘッド63を上昇させてスラット13の貫通孔13aからカップ容器の連結体102を上方へ引き出し、この上昇位置で水平移動し、これにより、カップ容器の連結体102をコンベヤ11の外に取り出す。
<Unloading position P7>
6A, a carry-out
===カップ容器の連結体102の製造装置1の変形例===
図13A乃至図16は、カップ容器の連結体102の製造装置1の第1変形例及び第2変形例の説明図である。なお、何れの変形例も、上述の実施形態とは、閉塞用シート貼り付けポジションP5の貼り付け装置41の構成の点で相違する。
=== Variation of
FIG. 13A thru | or FIG. 16 is explanatory drawing of the 1st modification of the
<第1変形例>
図13A及び図13Bは、第1変形例の貼り付け装置41の一部を拡大した縦断面図である。上述の実施形態の貼り付け装置41では、図10A及び図10Bに示すように、加熱板43の下面43a(第1の面に相当)は、その全面に亘って凹部の無い平坦面であったが、図13Aに示すように、この第1変形例に係る加熱板43の下面43aには凹部44が形成されている。
<First Modification>
FIG. 13A and FIG. 13B are enlarged longitudinal sectional views of a part of the attaching
当該凹部44は、図13Bに示す閉塞用シートの連続体103eの貼り付け時に加熱板43の熱がカップ容器101内の商品(不図示)に伝わるのを防ぐためのものである。よって、図13Bに示すように、これら凹部44は、閉塞用シートの連続体103eへの加熱板43の押し付け時に当該加熱板43の下方に位置するカップ容器101の口部101aに対応されつつ、対応する口部101aよりも径方向の内側に相当する部分に形成されている。
The
詳細には、各凹部44の内周面44aは、それぞれに、対応する口部101aの内周縁101dに沿わされつつ、少なくとも前記内周縁101dよりも径方向の内側に位置するように、前記凹部44は形成されている。この例では、口部101aの平面形状が円形なので、図14の加熱板43の下面図に示すように、凹部44の平面形状は、その直径D44が前記口部101aの内径Ddよりも小径の円形に形成されている。
Specifically, the inner
そして、このように凹部44の直径D44を、口部101aの内径Ddよりも小径にすれば、図13Bに示すように、加熱板43の下面43aによって閉塞用シートの連続体103eを口部101aに確実に押し付けることができる。
If the diameter D44 of the
また、この押し付け時には、閉塞用シートの連続体103eの裏面に塗布されたホットメルト接着剤を溶融すべく加熱板43の下面43aの表面温度が上昇しているが、この時には、前記凹部44内の空間Sの空気が断熱層として機能し、これにより、閉塞用シートの連続体103eにおける口部101aの内側の部分103fの加熱は抑えられる。よって、カップ容器101内に充填された商品の加熱は有効に抑えられて、その結果、当該商品の熱損傷を有効に防止可能となる。
Further, at the time of this pressing, the surface temperature of the
<第2変形例>
図15A及び図15Bは、第2変形例の貼り付け装置41の一部を拡大した縦断面図である。上述の第1変形例の貼り付け装置41では、図13Aに示すように、加熱板43の下面43aには一段の凹部44が形成されていたが、この第2変形例に係る加熱板43の下面43aには、二段の凹部47,48が形成されている。すなわち、当該第2変形例に係る加熱板43の下面43aには、第2凹部47(第2の凹部に相当)が形成されているとともに、更に、この第2凹部47の内側の水平且つ平坦な底面47bには第1凹部48が形成されている。
<Second Modification>
15A and 15B are enlarged longitudinal sectional views of a part of a
第1凹部48は、上述の第1変形例の凹部44と同じものである。すなわち、カップ容器101内の商品の熱損傷を防ぐべく、第1変形例と同じ仕様で直径R44の円形状に形成されている。
The 1st recessed
一方、この第1凹部48の外側を囲む第2凹部47は、閉塞用シートの連続体103eに補強用シート105を確実に貼り付ける目的で形成されている。詳しく説明すると、加熱板43によって閉塞用シートの連続体103eを口部101a及び補強用シート105に押し付ける際には、図10A及び図10Bを参照して前述したように、第1支持部材55及び第2支持部材56がそれぞれに弾性圧縮変形する。そして、第1支持部材55の弾性圧縮変形量に基づいて生じる押し付け圧力で、閉塞用シートの連続体103eは口部101aに押し付けられる一方、第2支持部材56の弾性圧縮変形量に基づいて生じる押し付け圧力で、閉塞用シートの連続体103eは補強用シート105に押し付けられ、そして、これらの押し付け圧力の大きさに基づいて、閉塞用シートの連続体103eに対する口部101a及び補強用シート105のそれぞれの貼り付けの接着力が決まる。
On the other hand, the second concave portion 47 surrounding the outside of the first
この点につき、図10Aの例のように、カップ容器101の口部101aの上面高さの方が補強用シート105の上面高さよりも少しだけ高い場合には、この高さの差に応じて第1支持部材55の弾性圧縮変形量よりも第2支持部材56の弾性圧縮変形量の方が少しだけ小さくなり、もって、図10Bの押し付け状態における閉塞用シートの連続体103eの押し付け圧力は、口部101aよりも補強用シート105の方が小さくなる。但し、この図10Aの例の場合には、上面高さの差が小さいので、押し付け圧力の差も小さくなり、もって、口部101aのみならず補強用シート105の方も適度な接着力で閉塞用シートの連続体103eに貼り付けられる。
In this regard, when the top surface height of the
これに対して、図15Aに示すようにカップ容器101の口部101aの上面高さが、補強用シート105の上面高さに比べて非常に高い場合には、加熱板43によって閉塞用シートの連続体103eを口部101a及び補強用シート105に押し付けた際に、第1支持部材55と第2支持部材56との間の弾性圧縮変形量の差が非常に大きくなるので、閉塞用シートの連続体103eの口部101aへの押し付け圧力に比べて、同連続体103eの補強用シート105への押し付け圧力が著しく小さくなってしまう。そして、その結果、閉塞用シートの連続体103eの補強用シート105に対する接着力が極端に弱くなり、貼り付け不良を起こしてしまう虞がある。
On the other hand, as shown in FIG. 15A, when the upper surface height of the
そこで、この第2変形例の製造装置1では、このような補強用シート105の貼り付け不良を防ぐべく、図15Aに示すように、口部101aと補強用シート105との上面高さの差と、ほぼ同じ深さの第2凹部47を加熱板43の下面43aに形成し、これにより、前記上面高さの差の押し付け圧力への影響を緩和軽減して、閉塞用シートの連続体103eと補強用シート105とが確実に貼り付くようにしているのである。すなわち、図15Bに示すように、この第2凹部47の底面47bによって、閉塞用シートの連続体103eを口部101aに押し付けるとともに、加熱板43の下面43aによって閉塞用シートの連続体103eを補強用シート105に押し付けるようにしている。
Therefore, in the
このような機能の第2凹部47は、図15Bに示すように、閉塞用シートの連続体103eへの加熱板43の押し付け時に当該加熱板43の下方に位置するカップ容器101の口部101aに対応されつつ、対応する口部101aを覆って形成されている。
As shown in FIG. 15B, the second concave portion 47 having such a function is formed in the
詳細には、図15Aに示すように、各凹部47の内周面47aは、それぞれに、対応する口部101aの外周縁101eに沿わされつつ、少なくとも前記外周縁101eよりも閉塞用シートの連続体103eの厚み分は径方向の外側に位置するように、前記第2凹部47は形成されている。この例では、口部101aの平面形状が円形なので、図16の加熱板43の下面図に示すように、第2凹部47の平面形状は、その直径D47が前記口部101aの外径Deよりも、少なくとも閉塞用シートの連続体103eの厚み分は大径の円形に形成されている。
Specifically, as shown in FIG. 15A, the inner peripheral surface 47a of each recess 47 is along the outer
===その他の実施の形態===
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
=== Other Embodiments ===
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this embodiment, The deformation | transformation as shown below is possible.
前述の実施形態では、カップ容器の連結体102の一例として、図4に示すような4つのカップ容器101が前後左右に1つずつ配置された態様を例示したが、カップ容器101の配置及び個数は何等これに限るものではなく、例えば、3つのカップ容器101を一列に配置したカップ容器の連結体102aとしても良い。なお、この場合にも、図17Aの、カップ容器の連結体102aを裏面側から見た平面図及び図17Bの同側面図に示すように、補強用シート105は、閉塞用シート103の裏面における前記口部101aを閉塞していない領域にのみ貼り付けられているのは言うまでもない。
In the above-described embodiment, as an example of the
前述の実施形態では、図4又は図5Bに示すように、補強用シート105は、閉塞用シート103の裏面における口部101aを閉塞していない領域のほぼ全体を覆って設けられていたが、何等これに限るものではなく、前記領域の一部を覆って貼り付けられていても良い。
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 4 or 5B, the reinforcing
例えば、図18の、カップ容器の連結体102bを裏面側から見た平面図に示すように、補強用シート105を十字型に形成し、これによって、閉塞用シート103の裏面における外周縁に沿う額縁状の部分は覆わずに、カップ容器101の口部101a,101a同士の間の部分のみを覆うようにしても良いし、また、これとは逆に、図19の同平面図に示すように、補強用シート105を額縁型に形成し、これにより、閉塞用シート103の裏面における外周縁に沿う部分のみを覆って、カップ容器101の口部101a,101a同士の間の部分は覆わないようにしても良い。但し、これら図18及び図19の閉塞用シート103は、補強されない抵剛性のままの部分が増えるため、望ましくは、図4又は図5Bに示すように、前記裏面における口部101aを閉塞していない領域の全体に亘って補強用シート105が設けられていると良い。
For example, as shown in the plan view of the
前述の実施形態では、カップ容器101は紙製であったが、その素材は何等これに限るものではなく、樹脂製であっても良い。なお、その場合には、前述の実施形態によれば前記閉塞用シート103にてカップ容器101,101同士を連結一体化するので、口部たるフランジ101aにて連結一体化すべくフランジ101aを大きく延出せずに済み、その結果としてフランジ形成に要する樹脂量を減らすことができる。
In the above-described embodiment, the
前述の実施形態では、閉塞用シート103としてシリカ蒸着紙又はポリエチレンコーティング紙等を例示したが、気密性を有する気密性シートであれば、何等これに限るものではない。例えば、ビニル等の樹脂製シートを用いても良い。但し、樹脂製シートを用いた場合には、紙製シートと比べてリサイクル性に劣るものとなる。
In the above-described embodiment, silica-deposited paper or polyethylene-coated paper is exemplified as the
前述の実施形態では、補強用シート105として厚紙を用いたが、閉塞用シート103の裏面における口部101aを閉塞していない領域にのみ貼り付け可能なシートであれば、何等これに限るものではなく、例えば、樹脂製シートであっても良い。但し、樹脂製シートを用いた場合には、紙製シートと比べてリサイクル性に劣るものとなる。
In the above-described embodiment, thick paper is used as the reinforcing
前述の実施形態では、カップ容器の連結体102に対して補強用シート105を一枚だけ貼り付けたが、補強用シート105の枚数は何等これに限るものではなく、カップ容器の連結体102に対して複数枚の補強用シート105を貼り付けても良い。但し、複数枚の補強用シート105を貼り付けた場合には、補強用シート105,105同士の間の隙間については補強効果が小さくなるので、閉塞用シート103の裏面において補強用シート105を貼り付けるべき総面積が同じである場合には、複数枚の小さな補強用シート105を貼り付けるよりは、一枚ものの大きな補強用シート105を貼り付けた方が良い。
In the above-described embodiment, only one reinforcing
前述の実施形態では、カップ容器101として、口部101aにフランジを有するカップ容器101を例示したが、何等これに限るものではなく、口部101aの全周に亘って外側にカールしたカール部を備えたカップ容器101であっても良い。
In the above-described embodiment, the
前述の実施形態では、カップ容器101の胴部101bがテーパー円筒形状の紙管である場合を例示したが、何等これに限るものではなく、カップ容器101の胴部101bの外径が高さ方向に亘って一定のストレート管であっても良い。また、カップ容器101の平面形状は円形に限るものではなく、矩形や多角形であっても良い。尚、この場合には、前記貫通孔13aは、このカップ容器101を嵌入可能にすべく、このカップ容器101の平面形状に対応した形状に貫通形成されるのは言うまでもない。
In the above-described embodiment, the case where the
前述の実施形態では、図5Bに示すように、補強用シート105として、その外形輪郭が閉塞用シート103よりも若干小さいものを例示したが、何等これに限るものではなく、例えば、この閉塞用シート103と同寸であっても良いし、更には、補強用シート105の外形輪郭が、閉塞用シート103よりも外にはみ出していても良い。但し、上記閉塞用シート103よりも外にはみ出すような大きさの補強用シート105を用いたとしても、上述の製造装置1を用いて処理した場合には、補強用シート105は、閉塞用シート103からはみ出すこと無く、当該閉塞用シート103の外形輪郭と同寸に切り揃えられることになる。これは、前記製造装置1の蓋部打ち抜きポジションP6において、図8の抜刃53が閉塞用シートの連続体103eから閉塞用シート103を打ち抜く際に、当該抜刃53によって、閉塞用シート103の外形輪郭よりも外にはみ出す部分は切除されるからである。
In the above-described embodiment, as illustrated in FIG. 5B, the reinforcing
1 製造装置、11 コンベヤ、12 エンドレスチェーン、
13 スラット、13a 貫通孔、19 容器投入装置、
21 商品充填装置、23 補強用シート供給装置、
33 リール、35 案内ロール、37 巻き取り用リール、
41 貼り付け装置、43 加熱板、43a 下面、45 受け梁、
44 凹部、44a 内周面、
47 第2凹部、47a 内周面、47b 底面、
48 第2凹部、51 押圧装置、
53 抜刃、53a 刃先、
55 第1支持部材、55a 上層部、55b 下層部、
56 第2支持部材、56a 上層部、56b 下層部、
58 押圧部材、59 樹脂板、
61 搬出装置、63 取り出しヘッド、65 吸盤、
71 ミシン刃、71a 刃先、
101 カップ容器、101a 口部(フランジ)、101b 胴部、
101c 底部、101d 内周縁、101e 外周縁、
102 カップ容器の連結体、102a カップ容器の連結体、
102b カップ容器の連結体、102c カップ容器の連結体、
103 閉塞用シート(蓋部)、103b ミシン目、
103e 閉塞用シートの連続体、103r 閉塞用シートロール、
105 補強用シート、105a 穴、
201 カップ容器、201a 口部(フランジ)、
202 カップ容器の連結体、203 閉塞用シート、
402 カップ容器の連結体、
P1 カップ容器投入ポジション、
P2 商品充填ポジション、
P3 補強用シート供給ポジション、
P4 閉塞用シート供給ポジション、
P5 閉塞用シート貼り付けポジション、
P6 蓋部打ち抜きポジション、
P7 搬出ポジション、
1 manufacturing equipment, 11 conveyors, 12 endless chains,
13 slats, 13a through hole, 19 container loading device,
21 Product filling device, 23 Reinforcing sheet supply device,
33 reels, 35 guide rolls, 37 take-up reels,
41 sticking device, 43 heating plate, 43a lower surface, 45 receiving beam,
44 recess, 44a inner peripheral surface,
47 second recess, 47a inner peripheral surface, 47b bottom surface,
48 second recess, 51 pressing device,
53 Cutting blade, 53a Cutting edge,
55 1st support member, 55a Upper layer part, 55b Lower layer part,
56 second support member, 56a upper layer part, 56b lower layer part,
58 pressing member, 59 resin plate,
61 unloading device, 63 take-out head, 65 sucker,
71 sewing blade, 71a cutting edge,
101 cup container, 101a mouth (flange), 101b trunk,
101c bottom, 101d inner periphery, 101e outer periphery,
102 cup container connector, 102a cup container connector,
102b Cup container connector, 102c Cup container connector,
103 closing sheet (lid), 103b perforation,
103e, a continuous body of occlusion sheets, 103r occlusion sheet rolls,
105 Reinforcing sheet, 105a hole,
201 cup container, 201a mouth (flange),
202 coupling body of cup container, 203 sheet for closing,
402 a coupling body of cup containers,
P1 Cup container loading position,
P2 Product filling position,
P3 Reinforcing sheet supply position,
P4 Closing sheet supply position,
P5 Closing sheet pasting position,
P6 lid punching position,
P7 unloading position,
上記目的を達成するための主たる発明は、
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが設けられ、該補強用シートは、前記裏面に貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。
The main invention for achieving the above object is:
Over all the mouths of the plurality of cup containers, a cup container linking body in which the back of one closing sheet is attached and the mouth is closed,
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is provided only in a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed, and the reinforcing sheet is attached to the back surface . The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが設けられ、該補強用シートは、前記裏面に貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。
Over all the mouths of the plurality of cup containers, a cup container linking body in which the back of one closing sheet is attached and the mouth is closed,
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is provided only in a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed, and the reinforcing sheet is attached to the back surface . The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたもので、その目的は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能なカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to attach the back surface of a single airtight closing sheet across all the mouths of a plurality of cup containers. An object of the present invention is to provide a cup container coupling body in which a portion is closed in an airtight state, the cup container coupling body capable of suppressing deformation thereof as a whole, a manufacturing method thereof, and a manufacturing apparatus thereof.
上記目的を達成するための主たる発明は、
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが設けられ、該補強用シートは、前記裏面に貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。
The main invention for achieving the above object is:
Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state .
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is provided only in a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed, and the reinforcing sheet is attached to the back surface. The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
本発明によれば、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能なカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a coupling body of cup containers in which the back surface of one airtight closing sheet is pasted over all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed in an airtight state. Therefore, it is possible to provide a cup container coupling body, a manufacturing method thereof, and a manufacturing apparatus thereof that can suppress deformation as a whole.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが設けられ、該補強用シートは、前記裏面に貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。
Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state .
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is provided only in a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed, and the reinforcing sheet is attached to the back surface. The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器は紙製であり、
前記補強用シートは厚紙であるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、少なくとも前記閉塞用シート以外は紙製なので、リサイクル性に優れたものとなる。
A coupling body of such cup containers,
The cup container is made of paper ;
The reinforcing sheet is preferably cardboard.
According to such a coupling body of cup containers, since at least the sheet other than the closing sheet is made of paper, it is excellent in recyclability.
載置台に形成された複数の嵌め込み孔の各々にカップ容器を嵌め込んで、前記載置台に複数のカップ容器を首受け状態で支持させる第1ステップと、
前記複数のカップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置する第2ステップと、
前記複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面を当てて前記全ての口部を覆う第3ステップと、
押し付け部材を前記閉塞用シートの表面に当接させながら、前記押し付け部材の押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部を気密状態に貼り付けるとともに、前記閉塞用シートの裏面に前記補強用シートを貼り付ける第4ステップと、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造方法。
このようなカップ容器の連結体の製造方法によれば、前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記補強用シートを貼り付けることができる。その結果、全体として変形し難い前記カップ容器の連結体を製造可能となる。
A first step of fitting a cup container into each of a plurality of fitting holes formed in the mounting table and supporting the plurality of cup containers in a necked state on the mounting table;
A second step of placing a single reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the plurality of cup containers on the mounting table such that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. When,
A third step of covering all the mouths by applying the back surface of one airtight closing sheet across all the mouths of the plurality of cup containers;
While the pressing member is brought into contact with the surface of the closing sheet, the closing sheet is moved together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet toward the back side of the fitting hole by the pressing force of the pressing member. However, by pressing the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet, the mouth portion is adhered to the back surface of the closing sheet in an airtight state, and on the back surface of the closing sheet. A fourth step of attaching the reinforcing sheet;
The manufacturing method of the coupling body of the cup container characterized by having provided.
According to such a manufacturing method of a coupling body of cup containers, the reinforcing sheet can be attached only to a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed. As a result, it becomes possible to manufacture a coupling body of the cup container that is hardly deformed as a whole.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記カップ容器を嵌め込むための嵌め込み孔を前記カップ容器毎に具備する載置台と、
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分に設けられ、前記嵌め込み孔に嵌め込まれた前記カップ容器を首受け状態で前記嵌め込み孔の奥側へ移動可能に支持する弾性圧縮変形可能な第1支持部材と、
前記カップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置するための第2支持部材であって、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分に設けられ、前記補強用シートを支持するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材と、
前記閉塞用シートが前記全ての口部に対向して配置された際に、前記閉塞用シートの表面に当接して押し力を与える押し付け部材であって、前記押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを貼り付けるための押し付け部材と、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、閉塞用シートにカップ容器の口部を貼り付けるのとほぼ同じタイミングで、前記閉塞用シートには前記補強用シートが貼り付けられることになるが、このような場合であっても、前記閉塞用シートに前記補強用シートを確実に貼り付け可能となる。これは、前記載置台には、前記カップ容器を支持するための第1支持部材とは別に、補強用シートを支持するための前記第2支持部材が設けられており、カップ容器と補強用シートとの間で、前記閉塞用シートに対する配置関係上の不整合が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材と第2支持部材とが独立に弾性圧縮変形することによって吸収されるからである。よって、補強用シートの配置状態によらず、カップ容器の口部は、閉塞用シートに確実に貼り付けられる一方、補強用シートの方も、カップ容器の口部の配置状態によらずに、閉塞用シートに確実に貼り付けられる。
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, wherein the back surface of a single airtight closing sheet is attached to all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed in an airtight state. ,
A mounting table for each cup container having a fitting hole for fitting the cup container;
A first support capable of elastic compression and deformation, provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and movably supporting the cup container fitted in the fitting hole toward the back side of the fitting hole in a necked state. A member,
A second support for placing one reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the cup containers on the mounting table so that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. A second support member that is provided in a portion around the first support member in the mounting table and is elastically compressible and deformable to support the reinforcing sheet;
When the closing sheet is disposed to face all the mouths, the pressing member abuts against the surface of the closing sheet to give a pressing force, and the closing sheet is pressed by the pressing force. By pressing the back surface of the closing sheet against the mouth of the cup container and the reinforcing sheet while moving in the direction toward the back side of the fitting hole together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet, A pressing member for attaching the mouth and the reinforcing sheet to the back surface of the sheet;
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, comprising:
According to such a cup container connector manufacturing apparatus, the reinforcing sheet is attached to the closing sheet at substantially the same timing as the opening of the cup container is attached to the closing sheet. However, even in such a case, the reinforcing sheet can be reliably attached to the closing sheet. This is because the mounting table is provided with the second support member for supporting the reinforcing sheet separately from the first support member for supporting the cup container, and the cup container and the reinforcing sheet. Even if there is a misalignment with respect to the closing sheet, the misalignment is absorbed by elastic compression deformation of the first support member and the second support member independently. Because. Therefore, regardless of the arrangement state of the reinforcing sheet, the mouth portion of the cup container is securely attached to the closing sheet, while the reinforcing sheet is also independent of the arrangement state of the mouth portion of the cup container, Affixed securely to the closing sheet.
本発明は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置に関する。 The present invention relates to a cup container coupling body in which the back surface of one closing sheet is pasted over all the mouth portions of a plurality of cup containers to close the mouth portion, its manufacturing method, and its It relates to a manufacturing apparatus.
ヨーグルト等の食品や種苗等の物品を商品として販売すべく、これら商品を収容する容器として、口部を閉塞用シートにて蓋されたカップ容器が広く使用されている(例えば、特許文献1を参照)。 In order to sell foods such as yogurt and articles such as seedlings as products, cup containers whose mouths are covered with a closing sheet are widely used as containers for storing these products (for example, see Patent Document 1). reference).
そして、これらを店頭に陳列する際には、通常、複数個のカップ容器をまとめて1パックとし、当該1パック単位で販売する形態が採られている。 And when these are displayed in a shop front, the form which usually packs several cup containers into 1 pack and sells by the said 1 pack unit is taken.
図1に1パック単位にまとめられたカップ容器201の一例の分解斜視図を示す。図示例のカップ容器201は、いわゆる4連パックであり、つまり4つのカップ容器201が1つにまとめられて1パックになっている。
FIG. 1 shows an exploded perspective view of an example of a
各カップ容器201は樹脂製であり、その口部201aには側方へと一体にフランジ201aが延出形成されている。そして、当該フランジ201aによって4つのカップ容器201が連結一体化され、また、これら4つのカップ容器201の口部201aに閉塞用シート203が蓋部として貼り付けられて、4つのカップ容器201からなるカップ容器の連結体202となっている。
但し、このように口部のフランジ201aでカップ容器201,201同士を連結一体化する場合には、連結可能な位置まで前記フランジ201aを大きく延出しなければならず、フランジ201aの形成に要する樹脂量が多くなって、コストダウンを阻む一因となる。
However, when the
また、最近では環境保護の観点から、リサイクル性に優れた紙製カップ容器の使用頻度が増えているが、この紙製カップ容器の場合には、上述の樹脂製カップ容器にて可能であった前記口部のフランジ201aによるカップ容器201,201同士の連結一体化は困難である。
Moreover, recently, from the viewpoint of environmental protection, the frequency of use of a paper cup container excellent in recyclability has increased. In the case of this paper cup container, the above-described resin cup container was possible. It is difficult to connect and integrate the
そこで、これらの問題を解決する1つの方法として、図2の分解斜視図に示すように、カップ容器101の口部101aを閉塞する蓋部としての閉塞用シート103を複数のカップ容器101に亘って貼り付けて、これにより、当該複数のカップ容器101を連結一体化してカップ容器の連結体402とすることが考えられる。
Therefore, as one method for solving these problems, as shown in the exploded perspective view of FIG. 2, a
しかしながら、閉塞用シート103によって複数のカップ容器101を連結一体化した場合には、閉塞用シート103において剛性不足の部分を生じるという問題が有る。図3は、この剛性不足の部分の説明図であって、カップ容器の連結体402を表面側から見た平面図であるが、同図中の斜線で示すように、閉塞用シート103における前記カップ容器101の口部101aを閉塞していない部分が上述の剛性不足の部分になる。そして、閉塞用シート103を摘んで前記カップ容器の連結体402を持ち上げた際には、前記剛性不足の部分にて閉塞用シート103が曲がったり捻れたりなどして、全体としてカップ容器の連結体402が大きく変形する虞があり、取り扱い上不便である。
However, when a plurality of
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたもので、その目的は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能なカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to attach the back surface of a single airtight closing sheet across all the mouths of a plurality of cup containers. An object of the present invention is to provide a cup container coupling body in which a portion is closed in an airtight state, the cup container coupling body capable of suppressing deformation thereof as a whole, a manufacturing method thereof, and a manufacturing apparatus thereof.
上記目的を達成するための主たる発明は、
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが設けられ、該補強用シートは、前記裏面に貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。
The main invention for achieving the above object is:
Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state.
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is provided only in a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed, and the reinforcing sheet is attached to the back surface. The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
本発明によれば、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能なカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a coupling body of cup containers in which the back surface of one airtight closing sheet is pasted over all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed in an airtight state. Therefore, it is possible to provide a cup container coupling body, a manufacturing method thereof, and a manufacturing apparatus thereof that can suppress deformation as a whole.
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが設けられ、該補強用シートは、前記裏面に貼り付けられており、
前記補強用シートは一枚であり、
前記補強用シートには、前記全ての口部に対応させて前記口部毎に穴が形成されており、
前記穴の内側には、それぞれに、対応する前記口部が位置していることを特徴とするカップ容器の連結体。
Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state.
Only in a region that does not close the opening portion in the rear surface of the closing sheet, the reinforcing sheet for reinforcing the closed sheet is provided, the reinforcing sheet is stuck to the back surface ,
The reinforcing sheet is a single sheet,
In the reinforcing sheet, a hole is formed for each mouth portion corresponding to all the mouth portions,
The cup container coupling body, wherein the corresponding mouth portion is located inside each of the holes .
このようなカップ容器の連結体によれば、前記閉塞用シートにおいて変形し易い部分、つまり、前記口部を閉塞していない部分については、補強用シートが選択的に貼り付けられて補強されている。よって、前記部分の剛性は高まって、その変形は小さく抑えられ、もって、前記カップ容器の連結体の変形は全体として小さく抑えられる。その結果、当該カップ容器の連結体は、持ち易くなるなど取り扱い性に優れたものとなる。 According to such a coupling body of cup containers, a reinforcing sheet is selectively attached and reinforced for a portion that is easily deformed in the closing sheet, that is, a portion that does not close the mouth portion. Yes. Therefore, the rigidity of the portion is increased and the deformation thereof is suppressed to be small. Therefore, the deformation of the coupling body of the cup container is suppressed to be small as a whole. As a result, the coupling body of the cup container is excellent in handleability such as being easy to hold.
また、前記補強用シートは、前記閉塞用シートの裏面において前記閉塞用シートを補強する。よって、一般に前記閉塞用シートの表面に施される商品名やデザイン等の表記を一切損なうことなく、前記閉塞用シートを補強可能となる。 The reinforcing sheet reinforces the closing sheet on the back surface of the closing sheet. Therefore, the closing sheet can be reinforced without impairing the notation of the product name, design, etc., which is generally applied to the surface of the closing sheet.
更には、前記閉塞用シートにおける前記口部を閉塞していない部分にのみ選択的に補強用シートが設けられて、補強の必要性が低い前記口部を閉塞している部分に対しては、補強用シートが設けられない。よって、不必要な部分を補強しない分だけ、前記カップ容器の連結体の総重量を軽くすることができる。 Furthermore, a reinforcing sheet is selectively provided only in a portion of the closing sheet that does not close the mouth portion, and for a portion that closes the mouth portion that has a low necessity for reinforcement, A reinforcing sheet is not provided. Therefore, the total weight of the coupling body of the cup container can be reduced by an amount that does not reinforce unnecessary portions.
また、前記補強用シートは一枚ものであり、且つ、前記補強用シートの前記穴の内側には、それぞれに、対応する前記口部が位置している。よって、前記補強用シートは、前記閉塞用シートにおいて補強すべき部分であるところの、前記裏面における前記口部を閉塞していない領域のほぼ全体に亘って補強していることとなり、その結果として、前記カップ容器の連結体の変形は、より一層小さく抑制される。 The reinforcing sheet is a single sheet, and the corresponding mouth portions are located inside the holes of the reinforcing sheet. Therefore, the reinforcing sheet is reinforced over almost the entire area of the back surface that does not close the mouth portion, which is a portion to be reinforced in the closing sheet, and as a result. The deformation of the coupling body of the cup container is further reduced.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器は紙製であり、
前記補強用シートは厚紙であるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、少なくとも前記閉塞用シート以外は紙製なので、リサイクル性に優れたものとなる。
A coupling body of such cup containers,
The cup container is made of paper;
The reinforcing sheet is preferably cardboard.
According to such a coupling body of cup containers, since at least the sheet other than the closing sheet is made of paper, it is excellent in recyclability.
かかるカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シート及び前記補強用シートにおける前記カップ容器同士の間の部分には、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断するためのミシン目が形成されているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断できる。よって、前記カップ容器の連結体を、カップ容器単位に分断後にも、前記カップ容器の口部が閉塞された状態を維持できて、容器として使い易いものとなる。
A coupling body of such cup containers,
It is desirable that a perforation for dividing the closing sheet and the reinforcing sheet is formed for each cup container at a portion between the cup containers in the closing sheet and the reinforcing sheet. .
According to such a coupling body of cup containers, the closing sheet and the reinforcing sheet can be divided for each cup container. Therefore, even after dividing the cup container connection body into cup container units, the state in which the mouth of the cup container is closed can be maintained, and the cup container is easy to use.
載置台に形成された複数の嵌め込み孔の各々にカップ容器を嵌め込んで、前記載置台に複数のカップ容器を首受け状態で支持させる第1ステップと、
前記複数のカップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置する第2ステップと、
前記複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面を当てて前記全ての口部を覆う第3ステップと、
押し付け部材を前記閉塞用シートの表面に当接させながら、前記押し付け部材の押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部を気密状態に貼り付けるとともに、前記閉塞用シートの裏面に前記補強用シートを貼り付ける第4ステップと、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造方法。
このようなカップ容器の連結体の製造方法によれば、前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記補強用シートを貼り付けることができる。その結果、全体として変形し難い前記カップ容器の連結体を製造可能となる。
A first step of fitting a cup container into each of a plurality of fitting holes formed in the mounting table and supporting the plurality of cup containers in a necked state on the mounting table;
A second step of placing a single reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the plurality of cup containers on the mounting table such that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. When,
A third step of covering all the mouths by applying the back surface of one airtight closing sheet across all the mouths of the plurality of cup containers;
While the pressing member is brought into contact with the surface of the closing sheet, the closing sheet is moved together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet toward the back side of the fitting hole by the pressing force of the pressing member. However, by pressing the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet, the mouth portion is adhered to the back surface of the closing sheet in an airtight state, and on the back surface of the closing sheet. A fourth step of attaching the reinforcing sheet;
The manufacturing method of the coupling body of the cup container characterized by having provided.
According to such a manufacturing method of a coupling body of cup containers, the reinforcing sheet can be attached only to a region where the mouth portion on the back surface of the closing sheet is not closed. As a result, it becomes possible to manufacture a coupling body of the cup container that is hardly deformed as a whole.
かかるカップ容器の連結体の製造方法であって、
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分には、前記カップ容器を首受け状態で支持するための弾性圧縮変形可能な第1支持部材が設けられているとともに、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分には、前記補強用シートを載置するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材が設けられており、
前記第4ステップにおいては、前記押し付け部材からの押し力によって前記第1支持部材及び前記第2支持部材が弾性圧縮変形して、前記カップ容器及び前記補強用シートが前記嵌め込み孔の奥側の方向に移動されるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体の製造方法によれば、前記載置台には、前記カップ容器を支持するための第1支持部材とは別に、前記補強用シートを支持するための前記第2支持部材が設けられている。よって、カップ容器と補強用シートとの間で、前記閉塞用シートに対する配置関係上の不整合が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材と第2支持部材とが独立に弾性圧縮変形することによって吸収される。よって、補強用シートの配置状態によらず、カップ容器の口部は、閉塞用シートに確実に貼り付けられる一方、補強用シートの方も、カップ容器の口部の配置状態によらずに、閉塞用シートに確実に貼り付けられる。
A method for producing a coupling body of such cup containers,
A first support member that is elastically compressible and deformable to support the cup container in a necked state is provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and the first support in the mounting table is provided. A second support member capable of elastic compression deformation for placing the reinforcing sheet is provided in a portion around the member,
In the fourth step, the first support member and the second support member are elastically compressed and deformed by the pressing force from the pressing member, and the cup container and the reinforcing sheet are in the direction toward the back side of the fitting hole. It is desirable to be moved to.
According to such a method of manufacturing a cup container coupling body, the mounting table includes the second support for supporting the reinforcing sheet separately from the first support member for supporting the cup container. A member is provided. Therefore, even if there is a misalignment between the cup container and the reinforcing sheet with respect to the closing sheet, the first support member and the second support member are elastic independently. Absorbed by compressive deformation. Therefore, regardless of the arrangement state of the reinforcing sheet, the mouth portion of the cup container is securely attached to the closing sheet, while the reinforcing sheet is also independent of the arrangement state of the mouth portion of the cup container, Affixed securely to the closing sheet.
複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記カップ容器を嵌め込むための嵌め込み孔を前記カップ容器毎に具備する載置台と、
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分に設けられ、前記嵌め込み孔に嵌め込まれた前記カップ容器を首受け状態で前記嵌め込み孔の奥側へ移動可能に支持する弾性圧縮変形可能な第1支持部材と、
前記カップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置するための第2支持部材であって、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分に設けられ、前記補強用シートを支持するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材と、
前記閉塞用シートが前記全ての口部に対向して配置された際に、前記閉塞用シートの表面に当接して押し力を与える押し付け部材であって、前記押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを貼り付けるための押し付け部材と、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、閉塞用シートにカップ容器の口部を貼り付けるのとほぼ同じタイミングで、前記閉塞用シートには前記補強用シートが貼り付けられることになるが、このような場合であっても、前記閉塞用シートに前記補強用シートを確実に貼り付け可能となる。これは、前記載置台には、前記カップ容器を支持するための第1支持部材とは別に、補強用シートを支持するための前記第2支持部材が設けられており、カップ容器と補強用シートとの間で、前記閉塞用シートに対する配置関係上の不整合が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材と第2支持部材とが独立に弾性圧縮変形することによって吸収されるからである。よって、補強用シートの配置状態によらず、カップ容器の口部は、閉塞用シートに確実に貼り付けられる一方、補強用シートの方も、カップ容器の口部の配置状態によらずに、閉塞用シートに確実に貼り付けられる。
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, wherein the back surface of a single airtight closing sheet is attached to all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed in an airtight state. ,
A mounting table for each cup container having a fitting hole for fitting the cup container;
A first support capable of elastic compression and deformation, provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and movably supporting the cup container fitted in the fitting hole toward the back side of the fitting hole in a necked state. A member,
A second support for placing one reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the cup containers on the mounting table so that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. A second support member that is provided in a portion around the first support member in the mounting table and is elastically compressible and deformable to support the reinforcing sheet;
When the closing sheet is disposed to face all the mouths, the pressing member abuts against the surface of the closing sheet to give a pressing force, and the closing sheet is pressed by the pressing force. By pressing the back surface of the closing sheet against the mouth of the cup container and the reinforcing sheet while moving in the direction toward the back side of the fitting hole together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet, A pressing member for attaching the mouth and the reinforcing sheet to the back surface of the sheet;
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, comprising:
According to such a cup container connector manufacturing apparatus, the reinforcing sheet is attached to the closing sheet at substantially the same timing as the opening of the cup container is attached to the closing sheet. However, even in such a case, the reinforcing sheet can be reliably attached to the closing sheet. This is because the mounting table is provided with the second support member for supporting the reinforcing sheet separately from the first support member for supporting the cup container, and the cup container and the reinforcing sheet. Even if there is a misalignment with respect to the closing sheet, the misalignment is absorbed by elastic compression deformation of the first support member and the second support member independently. Because. Therefore, regardless of the arrangement state of the reinforcing sheet, the mouth portion of the cup container is securely attached to the closing sheet, while the reinforcing sheet is also independent of the arrangement state of the mouth portion of the cup container, Affixed securely to the closing sheet.
かかるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記閉塞用シートの裏面には、加熱により溶融して接着力を発現する接着剤が予め塗布されており、
前記押し付け部材は、該押し付け部材の第1の面において前記閉塞用シートの表面と当接するとともに、前記第1の面の温度を上昇させるための発熱体を有し、
前記押し付け部材が前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けた際に、前記第1の面によって、前記閉塞用シートの裏面の前記接着剤が加熱されて溶融し、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートが貼り付けられるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、閉塞用シートの裏面に予め塗布しておいた接着剤を加熱して溶融するという簡単な方法によって、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを確実に貼り付ける可能となる。
An apparatus for manufacturing such a cup container assembly,
On the back surface of the closing sheet, an adhesive that melts by heating and develops an adhesive force is applied in advance,
The pressing member has a heating element that abuts the surface of the closing sheet on the first surface of the pressing member and raises the temperature of the first surface;
When the pressing member presses the back surface of the closing sheet against the opening of the cup container and the reinforcing sheet, the adhesive on the back surface of the closing sheet is heated and melted by the first surface. And it is desirable that the said mouth part and the said sheet | seat for a reinforcement are affixed on the back surface of the said sheet | seat for closure.
According to such a cup container assembly manufacturing apparatus, the mouth is formed on the back surface of the closing sheet by a simple method of heating and melting the adhesive previously applied to the back surface of the closing sheet. The portion and the reinforcing sheet can be securely attached.
かかるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記第1の面における、前記口部よりも径方向の内側の部分には、凹部が設けられているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、前記閉塞用シートの裏面の前記口部及び前記補強用シートへの貼り付け時の加熱に伴って生じ得るカップ容器内の商品の熱損傷を有効に防ぐことができる。この理由は次のとおりである。すなわち、前記貼り付け時の加熱は、前記押し付け部材の前記第1の面の温度を上昇することでなされるが、その際には、前記凹部の空間の空気が断熱層となって、前記閉塞用シートにおける前記口部よりも径方向の内側の部分については、前記加熱が抑えられるからである。
An apparatus for manufacturing such a cup container assembly,
It is desirable that a concave portion is provided in a portion on the inner side in the radial direction from the mouth portion on the first surface.
According to such a cup container assembly manufacturing apparatus, thermal damage to the product in the cup container that may occur due to heating when pasted to the mouth of the back surface of the closing sheet and the reinforcing sheet Can be effectively prevented. The reason for this is as follows. That is, the heating at the time of pasting is performed by increasing the temperature of the first surface of the pressing member. In this case, air in the space of the concave portion becomes a heat insulating layer, and the blockage is performed. This is because the heating can be suppressed for a portion on the inner side in the radial direction from the mouth portion of the sheet for use.
かかるカップ容器の連結体の製造装置であって、
前記押し付け部材によって前記閉塞用シートが押し付けられていない状態においては、前記カップ容器の口部は前記補強用シートよりも前記押し付け部材寄りに位置するように前記第1支持部材にて支持され、
前記第1の面には、前記口部よりも径方向の外側に内周面を有する第2の凹部が形成され、
前記押し付け部材が前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けた際には、前記閉塞用シートにおいて前記口部に対応する部分には、前記第2の凹部の底面が当接する一方、前記閉塞用シートにおいて前記補強用シートに対応する部分には、前記第1の面が当接することを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。
このようなカップ容器の連結体の製造装置によれば、前記カップ容器の口部が前記補強用シートよりも前記押し付け部材寄りに位置するように支持されている場合に、前記閉塞用シートに前記補強用シートを確実に貼り付け可能となる。
An apparatus for manufacturing such a cup container assembly,
In the state where the closing sheet is not pressed by the pressing member, the mouth portion of the cup container is supported by the first support member so as to be positioned closer to the pressing member than the reinforcing sheet,
A second recess having an inner peripheral surface on the outer side in the radial direction from the mouth is formed on the first surface,
When the pressing member presses the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet, the portion of the closing sheet corresponding to the mouth portion has the second recess. The cup container connector manufacturing apparatus according to
According to such a cup container connector manufacturing apparatus, when the mouth of the cup container is supported so as to be positioned closer to the pressing member than the reinforcing sheet, The reinforcing sheet can be securely attached.
===本実施形態に係るカップ容器の連結体102===
図4乃至図5Cに、本実施形態に係るカップ容器の連結体102の説明図を示す。図4はカップ容器の連結体102の分解斜視図である。図5Aは表面側から見たカップ容器の連結体102の平面図であり、図5Bは裏面側から見た同平面図であり、図5Cは同側面図である。
=== Coupled
4 to 5C are explanatory views of the
図4に示すように本実施形態のカップ容器の連結体102は、食品等の商品を収容するための複数のカップ容器101と、これら複数のカップ容器101の全ての口部101aを閉塞する一枚の閉塞用シート103と、この閉塞用シート103を補強するための補強用シート105と、を備えている。以下、各構成要素について説明する。
As shown in FIG. 4, the
<カップ容器101>
カップ容器101は、所定厚みのテーパー円筒形状の紙管を胴部101bとし、詳しくは、その上端から下端に向かうに従ってその外径は小径になっている。この紙管の材料としては、例えば気密性を備えるべくシリカ(SiO2)蒸着された紙(以下、シリカ蒸着紙とも言う)やポリエチレンコーティングされた紙(以下、ポリエチレンコーティング紙とも言う)等が使用され、そして、そのシリカ蒸着面又はポリエチレンコーティング面を内周側に向けながらテーパー円筒状に巻かれ、これにより前記胴部101bが形成されている。
<
The
この胴部101bの下端部には、シリカ蒸着紙やポリエチレンコーティング紙等からなる気密性の円形の底部101cが固着され、これにより、当該胴部101bの下端部は気密状態に閉塞されている。
An airtight circular bottom 101c made of silica-deposited paper, polyethylene coated paper, or the like is fixed to the lower end of the
一方、前記胴部101bの上端にはカップ容器101の口部101aがあり、当該口部101aは、その全周に亘ってその径方向の外方に向かって水平に延出し、つまり円環状のフランジ101aを有している。そして、この口部たるフランジ101aの上面には、図5Bに示すように後述の閉塞用シート103が貼着されて、カップ容器101の口部101aは気密状態に閉塞される。なお、このフランジ101aも、上述のシリカ蒸着紙やポリエチレンコーティング紙等を素材として形成されている。
On the other hand, there is a
<閉塞用シート103>
図5B及び図5Cに示すように、閉塞用シート103は、複数のカップ容器101の口部101aを全ての口部101aに亘って閉塞する蓋部であると同時に、前記複数のカップ容器101を連結一体化する連結部材でもあり、当該閉塞用シート103の裏面が前記口部101aに貼り付けられている。この例では、図4に示すように、4つのカップ容器101が、隣り合うカップ容器101の口部101aとの間に所定間隔を隔てつつ前後左右に1つずつ並べられた状態で、4つの全ての口部101aが一枚の閉塞用シート103の裏面に貼り付けられて閉塞されている。そして、これにより、図5B及び図5Cに示すように、4つのカップ容器101は連結一体化されて、いわゆる4連パックのカップ容器の連結体102になっている。
<
As shown in FIGS. 5B and 5C, the
この閉塞用シート103は、カップ容器の口部を密閉する際に広く一般的に用いられる既存のシートであり、例えば、前記カップ容器101と同じく裏面にシリカ蒸着又はポリエチレンコーティング等が施された紙等の気密性シートである。
This
なお、その外形形状は、前記カップ容器の連結体102を構成する4つのカップ容器101の配置状態に応じて定まる。ここでは、図5Bに示すように、4つのカップ容器101を前後左右に1つずつ配置しているので、前記カップ容器の連結体102の蓋部としての閉塞用シート103の外形輪郭は、図5Aに示すように略正方形形状になっている。そして、この閉塞用シート103の裏面の全面に亘って塗布されたホットメルト接着剤等によって、図5Bに示すように当該閉塞用シート103の裏面が各カップ容器101の口部たるフランジ101aに貼り付けられる。
In addition, the external shape is determined according to the arrangement state of the four
<補強用シート105>
補強用シート105は、図5Bに示すように、前記カップ容器の連結体102の状態において、前記閉塞用シート103における変形し易い低剛性の部分を選択的に補強するためのものである。この低剛性の部分というのは、前記閉塞用シート103における前記口部101aを閉塞していない部分のことであり、もって、当該閉塞用シート103の裏面における前記口部101aを閉塞していない領域に対してのみ、選択的に前記補強用シート105が貼り付けられる。なお、この貼り付けは、前記閉塞用シート103の裏面に塗布されたホットメルト接着剤等により行われる。
<Reinforcing
As shown in FIG. 5B, the reinforcing
ここで、本実施形態では、図4に示すように前記閉塞用シート103の裏面に対して補強用シート105が一枚だけ貼り付けられるとともに、図5Bに示すように、当該一枚の補強用シート105は、前記口部101aを閉塞していない領域における前記全ての口部101aの周囲の部分を、それぞれ、全周に亘って覆っている。換言すると、この一枚の補強用シート105は、その外形輪郭が前記閉塞用シート103よりも若干小さい相似形状の略正方形のシートであるとともに、当該補強用シート105には、4つのカップ容器101の全ての口部101aに対応させて前記口部101aよりも若干大径の穴105aが形成されており、そして、閉塞用シート103に貼り付けられた際には、前記補強用シート105の前記穴105aの内側には、それぞれに、対応するカップ容器101の口部101aが位置している。
Here, in the present embodiment, only one reinforcing
よって、前記閉塞用シート103において補強すべき低剛性の部分であるところの、前記閉塞用シート103の裏面における前記口部101aを閉塞していない部分(図3の斜線部を参照)については、図5Bに示すように、ほぼ前記部分の全体に亘って補強され、その結果として、前記カップ容器の連結体102の変形はより一層小さく抑制される。
Therefore, for the portion of the back surface of the
ちなみに、本実施形態では、前記閉塞用シート103における前記口部101aを閉塞していない部分以外の部分、すなわち、前記閉塞用シート103における前記口部101aを閉塞している円形の部分(図3の白抜きの部分)については補強していないが、この理由は、前記円形の部分については、カップ容器101の口部101aによって剛性が高められており、補強の必要が無いからである。
Incidentally, in this embodiment, a portion other than the portion of the
また、本実施形態では、閉塞用シート103を、その裏面にて補強しているので、当該閉塞用シート103の表面に施される商品名やデザイン等の表記を一切損なうことなく、前記閉塞用シート103は補強されるという作用効果も奏する。
In the present embodiment, since the
このような補強用シート105の材料としては、リサイクル性を考慮して紙製のシートを用いるのが望ましく、より好ましくは、190〜450g/m2の坪量の厚紙を用いると良い。一例を挙げると、日本大昭和板紙株式会社製のコートボール紙たる、NEW ULTRA−H(商品名)や、REFINE(商品名)、JET−ACE−W(商品名)、JET・STAR(商品名)等が適用可能である。なお、上記範囲のうちの何れの坪量の厚紙を用いるかについては、内容物の重量等によって適宜選択されるのは言うまでもない。
As a material for such a reinforcing
また、望ましくは、図4、図5A、及び図5Bに示すように、閉塞用シート103及び補強用シート105における前記カップ容器101,101同士の間の部分に、これら閉塞用シート103及び補強用シート105をカップ容器101毎に分断するためのミシン目103b,105bを形成すると良い。図示例では、略正方形形状の閉塞用シート103及び補強用シート105を、それぞれ4つに等分割すべく十字型にミシン目103b,105bが形成されている。そして、このようなミシン目103b,105bを形成すれば、前記口部101aが閉塞された状態を維持しながらも、購入者の手によって簡単に前記カップ容器の連結体102をカップ容器101毎に分断可能となり、もって、カップ容器101として使い易いものとなる。
Desirably, as shown in FIGS. 4, 5A, and 5B, the
===本実施形態に係るカップ容器の連結体102の製造装置1及び製造方法===
図6A及び図6Bは、上述のカップ容器の連結体102の製造装置1及び製造方法の説明図である。図6Aはカップ容器の連結体102の製造装置1の側面図であり、図6Bは、図6A中のB−B断面図である。
=== The
6A and 6B are explanatory diagrams of the
この製造装置1は、コンベヤ11の走行方向の後方から前方へとカップ容器101を水平に搬送する間に、コンベヤ11に沿って設定された複数の処理ポジションP1,P2,…P7において定められた各種処理を行うことによって、上述の4連パックのカップ容器の連結体102を製造するものである。
The
すなわち、このコンベヤ11には、前記複数の処理ポジションとして、前工程にて成形されたカップ容器101を4つ単位で当該コンベヤ11に投入するカップ容器投入ポジションP1と、前記4つのカップ容器101内に内容物としての食品等の商品を充填する商品充填ポジションP2と、前記4つのカップ容器101に対して1枚の補強用シート105を供給する補強用シート供給ポジションP3と、閉塞用シートロール103rから連続的に繰り出された閉塞用シートの連続体103eを前記4つのカップ容器101の口部101aにあてがって供給する閉塞用シート供給ポジションP4と、このあてがわれた閉塞用シートの連続体103eを、前記4つのカップ容器101の口部101aに貼り付けて各構図101aを閉塞するとともに前記閉塞用シートの連続体103eに補強用シート105を貼り付ける閉塞用シート貼り付けポジションP5と、この貼り付けられた閉塞用シートの連続体103eから前記カップ容器の連結体102の蓋部103を打ち抜く蓋部打ち抜きポジションP6と、このカップ容器の連結体102を次工程へ搬出するための搬出ポジションP7とが設定されている。
That is, the
以下、コンベヤ11及び各処理ポジションP1,P2,…P7について説明する。
Hereinafter, the
<コンベヤ11>
コンベヤ11は、エンドレスチェーン12上に複数の水平なスラット(小割板)13が配されてなるスラットコンベヤである。そして、これらスラット13を前記処理ポジション毎に、各処理に必要な時間だけ停留するという間欠走行を行うようになっている。
<
The
図7乃至図9Cに、スラット13の説明図を示す。図7はスラット13を前方から見た斜視図である。図8はスラット13の平面図である。図9Aは、図8中のIX−IX断面図である。図9Bは、スラット13がカップ容器101を支持した状態の前記IX−IX断面図である。図9Cは、図9Bのカップ容器101に加えて更にスラット13が補強用シート105も支持した状態の前記IX−IX断面図である。
7 to 9C are explanatory views of the
図7乃至図9Cに示すスラット13は、カップ容器101を支持するための載置台として機能する。その材料としては、前記一連の処理時において曲がらない程度の剛性を有する矩形板等が用いられる。また、各処理を安定して実行すべく、各処理ポジションP1,P2,…P7における上下方向のスラット13の移動は不可能に拘束されている。
The
このようなスラット13には、図7及び図8に示すように、これを、厚み方向である上下方向に貫通する貫通孔13a(嵌め込み孔に相当)が、前後の走行方向及びこれと直交する左右の幅方向のそれぞれに二箇所ずつの計4つ形成されている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
図9Bに示すように、各貫通孔13aは、それぞれに、前記カップ容器101を嵌め込んで支持するためのものであり、カップ容器101を抵抗無く抜き差し可能にすべく、前記テーパー形状のカップ容器101の胴部101bの最大径(ここでは胴部101bの上端の外径)よりも若干大径の円孔に形成されている。そして、この貫通孔13aにカップ容器101が嵌め込まれた状態では、カップ容器101の口部たるフランジ101aの下面が、貫通孔13aの周縁部に沿って敷設された後述の第1支持部材55に当接し、これにより、前記カップ容器101は下方へ抜け落ちること無く、その口部101aを上に向けた鉛直姿勢のままスラット13に首受け状態で支持される。
As shown in FIG. 9B, each through-
前記第1支持部材55は、図7、図8、及び図9Bに示すように、前記カップ容器101のフランジ101aと概ね同じ平面形状のリング状部材であり、スラット13の上面に固定されている。当該第1支持部材55は、図9Aに示すように下層部55bと上層部55aとからなる二層構造の部材であり、下層部55bは、付与される力に応じて柔軟に弾性圧縮変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、また、上層部55aは、前記下層部55bよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。
As shown in FIGS. 7, 8, and 9 </ b> B, the
よって、図9Bに示すように貫通孔13aに嵌め込まれたカップ容器101に対して下方への押し力が作用すると、この押し力に応じて前記第1支持部材55の下層部55bが圧縮変形して、カップ容器101は貫通孔13aの奥側たる下方に移動する一方、この押し力が無くなれば、前記下層部55bの圧縮変形は解消されてカップ容器10は上方へ移動し、その結果、前記押し力の作用前の原位置まで復帰する。
9B, when a downward pressing force is applied to the
図8に示すように、スラット13の上面における、これら4つの全ての貫通孔13aを囲む位置には、図6Aの蓋部打ち抜きポジションP6にて前記閉塞用シートの連続体103eをカップ容器の連結体102の蓋部103の形状たる前記略正方形形状に打ち抜くための抜刃53が、その刃先53aを鉛直上方に向けて立設固定されている。この刃先53aの高さは、図9Cに示すように、前記原位置に位置するカップ容器101の口部101aの上面及び後述の第2支持部材56上に載置された補強用シート105の上面よりも低く設定されている。これは、図6Aの閉塞用シート貼り付けポジションP4にて口部101a上面に貼り付けられた閉塞用シートの連続体103eが、蓋部打ち抜きポジションP6で打ち抜かれるよりも前に刃先53aと接触して、閉塞用シートの連続体103eが傷つけられたり中途半端に切断されてしまうのを防ぐためである。
As shown in FIG. 8, at the position surrounding the four through
また、図7及び図8に示すように、スラット13の上面における、抜刃53の内周縁から第1支持部材55の外周縁までに亘る領域には、そのほぼ全体に亘って第2支持部材56が敷設されている。この第2支持部材56は、図6Aの閉塞用シート貼り付けポジションP5にて補強用シート105を閉塞用シート103の裏面に貼り付ける際に補強用シート105を支持するものであり、前述の第1支持部材55と同様、上層部56a及び下層部56bからなる二層構造の部材である。すなわち、下層部56bは、付与される力に応じて柔軟に弾性圧縮変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、上層部56aは、前記下層部56bよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the second support member is formed over the entire area of the upper surface of the
よって、この第2支持部材56上に載置された前記補強用シート105に対して下方への押し力が作用すると、この押し力に応じて前記第2支持部材56の下層部56bが圧縮変形して、補強用シート105は下方へと移動する一方、この押し力が無くなれば、前記下層部56bの圧縮変形は解消されて補強用シート105は上方へ移動し、その結果、前記押し力の作用前の原位置まで概ね復帰する。
Therefore, when a downward pressing force is applied to the reinforcing
なお、この第2支持部材56の厚みは、その上面高さと、前記第1支持部材55に支持されたカップ容器101の口部101aの上面高さとの位置関係によって決められる。すなわち、図9Cに示すように、前記口部101aの上面高さよりも当該第2支持部材56の上面高さの方が低くなるような厚みに決定される。そして、このような高さ関係になっていれば、補強用シート105を第2支持部材56上に載置する際に補強用シート105を位置決めし易くなる。つまり、図9Bのように貫通孔13aにカップ容器101が支持された後に、図9Cに示すように補強用シート105が第2支持部材56の上に載置されるが、前記口部101aの方が第2支持部材56よりも高く上方に突出しているので、その載置の際には、補強用シート105の各穴105a(図4を参照)が前記口部101aに案内され、これにより、載置すべき適正位置に補強用シート105が位置決めされ易くなるのである。
The thickness of the
また、図7乃至図9Aに示すように、スラット13の上面には、閉塞用シート103及び補強用シート105に前述のミシン目103b、105bを形成するための十字型のミシン刃71が立設されている。すなわち、図7に示すように、スラット13の前後の貫通孔13a,13a同士の間に位置しつつ、左右方向に沿って一方のミシン刃71が横断して立設されているとともに、スラット13の左右の貫通孔13a,13a同士の間に位置しつつ、前後方向に沿って他方のミシン刃71が横断して立設されており、もって、ミシン刃71は平面視十字型に設けられている。このミシン刃71の刃先71aの高さは、図9Aに示すように、抜刃53と同高に設定されている。よって、図6Aの蓋部打ち抜きポジションP6において、抜刃53による打ち抜き動作と同時に閉塞用シート103及び補強用シート105には、それぞれ、十字型にミシン目103b,105bが形成される。
Further, as shown in FIGS. 7 to 9A, on the upper surface of the
<カップ容器投入ポジションP1>
図6Aのカップ容器投入ポジションP1には、スラット13の各貫通孔13aにカップ容器101を投入するカップ容器投入装置19が配置されている。すなわち、このポジションP1にスラット13が停留している間に、カップ容器投入装置19からは、その下方に位置するスラット13の4つの貫通孔13aに向けて、それぞれ、カップ容器101が投じられる。そして、図9Bに示すように、カップ容器101は各貫通孔13aに嵌入して、その口部たるフランジ101aの下面が第1支持部材55に当接して支持される。
<Cup container loading position P1>
A cup
<商品充填ポジションP2>
図6Aの商品充填ポジションP2には、商品充填装置21が配置されている。すなわち、このポジションP2にスラット13が停留している間に、商品充填装置21からは、その下方に位置するスラット13に支持された各カップ容器101に向けて、それぞれ、計量された所定量の商品が投じられる。
<Product filling position P2>
The
<補強用シート供給ポジションP3>
図6Aの補強用シート供給ポジションP3には、スラット13の第2支持部材56の上に補強用シート105を載置する補強用シート供給装置23が配置されている。すなわち、このポジションP3にスラット13が停留している間に、補強用シート供給装置23からは、その下方に位置するスラット13の前記第2支持部材56に向けて、図4に示す一枚の補強用シート105が投じられる。そして、補強用シート105は、図9Cに示すように、その4つの各穴105aの内側に、対応するカップ容器101の口部101aを位置させながら前記第2支持部材56の上に載置される。
<Reinforcing sheet supply position P3>
At the reinforcing sheet supply position P3 in FIG. 6A, the reinforcing
<閉塞用シート供給ポジションP4>
図6Aの閉塞用シート供給ポジションP4には、閉塞用シートの連続体103eをロール状に巻き取ってなる閉塞用シートロール103r用のリール33と、このリール33から繰り出された閉塞用シートの連続体103eを案内する複数の案内ロール35とが配置されている。そして、リール33からは、スラット13の間欠走行に同期させつつ閉塞用シートの連続体103eが繰り出されるとともに、繰り出された閉塞用シートの連続体103eは、前記案内ロール35に案内されて、カップ容器101の口部101aの上面にあてがわれる(図10Aを参照)。
<Closing sheet supply position P4>
In the closing sheet supply position P4 of FIG. 6A, a
なお、このあてがわれた閉塞用シートの連続体103eは、この後の閉塞用シート貼り付けポジションP5や蓋部打ち抜きポジションP6を通過後には、カップ容器の連結体102の蓋部103が打ち抜かれた打ち抜き屑の連続体103eとなるが、この打ち抜き屑の連続体103eは、蓋部打ち抜きポジションP6の後に配された巻き取り用リール37によって連続的に巻き取られて廃棄される。
Note that the
<閉塞用シート貼り付けポジションP5>
図6Aに示す閉塞用シート貼り付けポジションP5には、カップ容器101の口部101aの上面にあてがった閉塞用シートの連続体103eを前記口部101aの上面に貼り付けるとともに、前記閉塞用シートの連続体103eの裏面における前記口部101aを閉塞しない領域に前記補強用シート105を貼り付けるための貼り付け装置41が配置されている。
<Blocking sheet pasting position P5>
6A, the closing sheet
図10A及び図10Bに、この貼り付け装置41の一部を拡大した縦断面図を示す。図10Aに示すように、この貼り付け装置41は、スラット13の上方に位置して上下に昇降可能な加熱板43(押し付け部材に相当)と、この加熱板43を昇降駆動するための不図示のクランク駆動機構とを備えている。
FIG. 10A and FIG. 10B show a longitudinal sectional view in which a part of the attaching
加熱板43は内部に不図示の電熱コイル等の発熱体を有し、加熱板43の水平かつ平坦な下面43aの表面温度を、その全面に亘って概ね均一に上昇可能である。そして、図10Bに示すように、この加熱板43が、停留中のスラット13に向けて下降して閉塞用シートの連続体103eの表面に当接し、しかる後に、スラット13に支持された4つのカップ容器101の口部101aに閉塞用シートの連続体103eを押し付けながら加熱することによって、前記閉塞用シートの連続体103eの裏面に予め塗布されたホットメルト接着剤が溶融して口部101aに閉塞用シートの連続体103eが貼り付けられ、もって口部101aが閉塞される。
The
また、この時、閉塞用シートの連続体103eにおける口部101aを閉塞しない部分は、図10Bに示すように加熱板43によって前記補強用シート105に押し付けられながら加熱され、これにより、前記口部101aを閉塞しない部分に予め塗布されたホットメルト接着剤が溶融して、当該部分には補強用シート105が貼り付けられる。
Further, at this time, the portion of the
なお、この押し付け時には、加熱板43の押し力によって、カップ容器101を支持する前記第1支持部材55及び補強用シート105を支持する前記第2支持部材56が圧縮変形するため、カップ容器101及び補強用シート105が下方へと移動されるが、ここで、第1支持部材55と第2支持部材56とは別部材である。よって、カップ容器101と補強用シート105との間で、前記閉塞用シートの連続体103eに対する配置関係上の不整合(例えば、カップ容器101の口部101aの上面高さと補強用シート105の上面高さとが異なるなど)が有ったとしても、その不整合は、第1支持部材55と第2支持部材56とが独立に弾性圧縮変形される過程で吸収される。その結果、補強用シート105の配置状態によらず、カップ容器101の口部101aは、閉塞用シートの連続体103eに確実に貼り付けられる一方、補強用シート105の方も、カップ容器101の口部101aの配置状態によらずに、閉塞用シートの連続体103eに確実に貼り付けられる。
At the time of this pressing, the pressing force of the
但し、この押し付け時における閉塞用シートの連続体103eの下方への移動量が多くなると、閉塞用シートの連続体103eが抜刃53の刃先53aに接触して閉塞用シートの連続体103eを傷つけてしまう。そのため、この閉塞用シート貼り付けポジションP5には、閉塞用シートの連続体103eの下方への移動量を規制するための受け梁45が、カップ容器101の底部101cの下方に配置されている。詳しくは、図10Aに示すように、加熱板43の押し力が閉塞用シートの連続体103eに作用していない状態において、カップ容器101の底部101cと受け梁45の上面との間に隙間hが形成される位置に受け梁45は配置されており、押し力が付与されてカップ容器101が下方へ移動されると、その口部101aの上面高さ及び補強用シート105の上面高さの少なくとも一方が、抜刃53の刃先53aの高さと同じ高さになる前に、図10Bに示すように、底部101cが受け梁45に当接して、それ以上の押し込みを規制し、もって、口部101aの上面及び補強用シート105の上面の方が前記刃先53aよりも高くなるようにしている。よって、この閉塞用シート貼り付けポジションP5において閉塞用シートの連続体103eが傷付けられることは無い。
However, if the amount of downward movement of the closing sheet
なお、閉塞用シートの連続体103eの裏面のホットメルト接着剤は、溶融後、空冷でも短時間で固化するものではあるが、この冷却時間を更に短縮化するために、前記貼り付け装置41の直後に、不図示の冷却装置を追設しても良い。この冷却装置は、貼り付け装置41の発熱体に代えて冷却体としての冷却水通路を備える点でのみ異なり、その他の構成は貼り付け装置41と同じであるためその説明は省略する。
The hot melt adhesive on the back surface of the
<蓋部打ち抜きポジションP6>
図6Aに示す蓋部打ち抜きポジションP6には、スラット13の抜刃53と協同して、閉塞用シートの連続体103eからカップ容器の連結体102の蓋部103を打ち抜くための押圧装置51が配置されている。
<Cover punching position P6>
6A, a
図11A乃至図12に、この押圧装置51の一部を拡大した縦断面図を示す。この押圧装置51は、スラット13の上方に位置して上下に昇降可能な押圧部材58と、この押圧部材58を昇降駆動するための不図示のカム駆動機構とを備えている。この押圧部材58は、水平な下面を備える鋼製部材であり、この下面には塩化ビニル等の樹脂板59が水平に敷設され、当該樹脂板59の下面も水平になっている。
11A to 12 show enlarged longitudinal sectional views of a part of the
そして、図11Bに示すように、この押圧部材58が、停留中のスラット13に向けて下降して閉塞用シートの連続体103eの表面に当接し、しかる後、4つのカップ容器101を下方へ均等に移動して、スラット13に立設する抜刃53の刃先53aとで閉塞用シートの連続体103eを挟み込んで、図12に示すように、この連続体103eからカップ容器の連結体102の蓋部103を打ち抜くようになっている。
Then, as shown in FIG. 11B, the pressing
ここで、打ち抜き時には、図11Bに示すように、押圧部材58による押し力によってカップ容器101を支持する前記第1支持部材55及び補強用シートを支持する前記第2支持部材56が圧縮変形するため、カップ容器101及び補強用シート105が下方へと移動し、もって口部101a及び補強用シート105の上面高さが抜刃53の刃先53aとほぼ面一に揃った状態で閉塞用シートの連続体103eが切断される。よって、図12に示すように綺麗な蓋部103を成形することができる。
Here, at the time of punching, as shown in FIG. 11B, the
なお、押圧部材58の下面には樹脂板59が配されており、打ち抜き時に刃先53aが当接するのは当該樹脂板59であるため、刃先53aを痛めることは無い。
In addition, since the
また、この打ち抜きの際には、前記蓋部たる略正方形形状の閉塞用シート103及び前記補強用シート105には、十字型の前記ミシン目103b,105bが形成される。すなわち、前述したようにスラット13には、前記抜刃53と同じ刃先高さのミシン刃71が設けられているので、前記打ち抜きの際には、図11Bに示すように、前記閉塞用シート103及び前記補強用シート105は、前記押圧部材58とミシン刃71の刃先71aとに挟まれて、これにより、前記閉塞用シート103及び前記補強用シート105には、ミシン刃71の十字型にミシン目103b,105bが形成される。
In the punching,
<搬出ポジションP7>
図6Aの搬出ポジションP7には、図12のように閉塞用シート103にて蓋されたカップ容器の連結体102をスラット13から取り出してコンベヤ11の外に搬出するための搬出装置61が配置されている。この搬出装置61は、図6Aに示すように、上下昇降移動および水平移動可能に支持された取り出しヘッド63を有する。この取り出しヘッド63には、真空ポンプ等によってカップ容器の連結体102の閉塞用シート103を吸着する吸盤65を備えている。そして、この取り出しヘッド63を、カップ容器の連結体102の蓋部たる閉塞用シート103上に下降させてから閉塞用シート103を吸盤65で吸着し、この吸着状態で取り出しヘッド63を上昇させてスラット13の貫通孔13aからカップ容器の連結体102を上方へ引き出し、この上昇位置で水平移動し、これにより、カップ容器の連結体102をコンベヤ11の外に取り出す。
<Unloading position P7>
6A, a carry-out
===カップ容器の連結体102の製造装置1の変形例===
図13A乃至図16は、カップ容器の連結体102の製造装置1の第1変形例及び第2変形例の説明図である。なお、何れの変形例も、上述の実施形態とは、閉塞用シート貼り付けポジションP5の貼り付け装置41の構成の点で相違する。
=== Variation of
FIG. 13A thru | or FIG. 16 is explanatory drawing of the 1st modification of the
<第1変形例>
図13A及び図13Bは、第1変形例の貼り付け装置41の一部を拡大した縦断面図である。上述の実施形態の貼り付け装置41では、図10A及び図10Bに示すように、加熱板43の下面43a(第1の面に相当)は、その全面に亘って凹部の無い平坦面であったが、図13Aに示すように、この第1変形例に係る加熱板43の下面43aには凹部44が形成されている。
<First Modification>
FIG. 13A and FIG. 13B are enlarged longitudinal sectional views of a part of the attaching
当該凹部44は、図13Bに示す閉塞用シートの連続体103eの貼り付け時に加熱板43の熱がカップ容器101内の商品(不図示)に伝わるのを防ぐためのものである。よって、図13Bに示すように、これら凹部44は、閉塞用シートの連続体103eへの加熱板43の押し付け時に当該加熱板43の下方に位置するカップ容器101の口部101aに対応されつつ、対応する口部101aよりも径方向の内側に相当する部分に形成されている。
The
詳細には、各凹部44の内周面44aは、それぞれに、対応する口部101aの内周縁101dに沿わされつつ、少なくとも前記内周縁101dよりも径方向の内側に位置するように、前記凹部44は形成されている。この例では、口部101aの平面形状が円形なので、図14の加熱板43の下面図に示すように、凹部44の平面形状は、その直径D44が前記口部101aの内径Ddよりも小径の円形に形成されている。
Specifically, the inner
そして、このように凹部44の直径D44を、口部101aの内径Ddよりも小径にすれば、図13Bに示すように、加熱板43の下面43aによって閉塞用シートの連続体103eを口部101aに確実に押し付けることができる。
If the diameter D44 of the
また、この押し付け時には、閉塞用シートの連続体103eの裏面に塗布されたホットメルト接着剤を溶融すべく加熱板43の下面43aの表面温度が上昇しているが、この時には、前記凹部44内の空間Sの空気が断熱層として機能し、これにより、閉塞用シートの連続体103eにおける口部101aの内側の部分103fの加熱は抑えられる。よって、カップ容器101内に充填された商品の加熱は有効に抑えられて、その結果、当該商品の熱損傷を有効に防止可能となる。
Further, at the time of this pressing, the surface temperature of the
<第2変形例>
図15A及び図15Bは、第2変形例の貼り付け装置41の一部を拡大した縦断面図である。上述の第1変形例の貼り付け装置41では、図13Aに示すように、加熱板43の下面43aには一段の凹部44が形成されていたが、この第2変形例に係る加熱板43の下面43aには、二段の凹部47,48が形成されている。すなわち、当該第2変形例に係る加熱板43の下面43aには、第2凹部47(第2の凹部に相当)が形成されているとともに、更に、この第2凹部47の内側の水平且つ平坦な底面47bには第1凹部48が形成されている。
<Second Modification>
15A and 15B are enlarged longitudinal sectional views of a part of a
第1凹部48は、上述の第1変形例の凹部44と同じものである。すなわち、カップ容器101内の商品の熱損傷を防ぐべく、第1変形例と同じ仕様で直径R44の円形状に形成されている。
The 1st recessed
一方、この第1凹部48の外側を囲む第2凹部47は、閉塞用シートの連続体103eに補強用シート105を確実に貼り付ける目的で形成されている。詳しく説明すると、加熱板43によって閉塞用シートの連続体103eを口部101a及び補強用シート105に押し付ける際には、図10A及び図10Bを参照して前述したように、第1支持部材55及び第2支持部材56がそれぞれに弾性圧縮変形する。そして、第1支持部材55の弾性圧縮変形量に基づいて生じる押し付け圧力で、閉塞用シートの連続体103eは口部101aに押し付けられる一方、第2支持部材56の弾性圧縮変形量に基づいて生じる押し付け圧力で、閉塞用シートの連続体103eは補強用シート105に押し付けられ、そして、これらの押し付け圧力の大きさに基づいて、閉塞用シートの連続体103eに対する口部101a及び補強用シート105のそれぞれの貼り付けの接着力が決まる。
On the other hand, the second concave portion 47 surrounding the outside of the first
この点につき、図10Aの例のように、カップ容器101の口部101aの上面高さの方が補強用シート105の上面高さよりも少しだけ高い場合には、この高さの差に応じて第1支持部材55の弾性圧縮変形量よりも第2支持部材56の弾性圧縮変形量の方が少しだけ小さくなり、もって、図10Bの押し付け状態における閉塞用シートの連続体103eの押し付け圧力は、口部101aよりも補強用シート105の方が小さくなる。但し、この図10Aの例の場合には、上面高さの差が小さいので、押し付け圧力の差も小さくなり、もって、口部101aのみならず補強用シート105の方も適度な接着力で閉塞用シートの連続体103eに貼り付けられる。
In this regard, when the top surface height of the
これに対して、図15Aに示すようにカップ容器101の口部101aの上面高さが、補強用シート105の上面高さに比べて非常に高い場合には、加熱板43によって閉塞用シートの連続体103eを口部101a及び補強用シート105に押し付けた際に、第1支持部材55と第2支持部材56との間の弾性圧縮変形量の差が非常に大きくなるので、閉塞用シートの連続体103eの口部101aへの押し付け圧力に比べて、同連続体103eの補強用シート105への押し付け圧力が著しく小さくなってしまう。そして、その結果、閉塞用シートの連続体103eの補強用シート105に対する接着力が極端に弱くなり、貼り付け不良を起こしてしまう虞がある。
On the other hand, as shown in FIG. 15A, when the upper surface height of the
そこで、この第2変形例の製造装置1では、このような補強用シート105の貼り付け不良を防ぐべく、図15Aに示すように、口部101aと補強用シート105との上面高さの差と、ほぼ同じ深さの第2凹部47を加熱板43の下面43aに形成し、これにより、前記上面高さの差の押し付け圧力への影響を緩和軽減して、閉塞用シートの連続体103eと補強用シート105とが確実に貼り付くようにしているのである。すなわち、図15Bに示すように、この第2凹部47の底面47bによって、閉塞用シートの連続体103eを口部101aに押し付けるとともに、加熱板43の下面43aによって閉塞用シートの連続体103eを補強用シート105に押し付けるようにしている。
Therefore, in the
このような機能の第2凹部47は、図15Bに示すように、閉塞用シートの連続体103eへの加熱板43の押し付け時に当該加熱板43の下方に位置するカップ容器101の口部101aに対応されつつ、対応する口部101aを覆って形成されている。
As shown in FIG. 15B, the second concave portion 47 having such a function is formed in the
詳細には、図15Aに示すように、各凹部47の内周面47aは、それぞれに、対応する口部101aの外周縁101eに沿わされつつ、少なくとも前記外周縁101eよりも閉塞用シートの連続体103eの厚み分は径方向の外側に位置するように、前記第2凹部47は形成されている。この例では、口部101aの平面形状が円形なので、図16の加熱板43の下面図に示すように、第2凹部47の平面形状は、その直径D47が前記口部101aの外径Deよりも、少なくとも閉塞用シートの連続体103eの厚み分は大径の円形に形成されている。
Specifically, as shown in FIG. 15A, the inner peripheral surface 47a of each recess 47 is along the outer
===その他の実施の形態===
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
=== Other Embodiments ===
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this embodiment, The deformation | transformation as shown below is possible.
前述の実施形態では、カップ容器の連結体102の一例として、図4に示すような4つのカップ容器101が前後左右に1つずつ配置された態様を例示したが、カップ容器101の配置及び個数は何等これに限るものではなく、例えば、3つのカップ容器101を一列に配置したカップ容器の連結体102aとしても良い。なお、この場合にも、図17Aの、カップ容器の連結体102aを裏面側から見た平面図及び図17Bの同側面図に示すように、補強用シート105は、閉塞用シート103の裏面における前記口部101aを閉塞していない領域にのみ貼り付けられているのは言うまでもない。
In the above-described embodiment, as an example of the
前述の実施形態では、カップ容器101は紙製であったが、その素材は何等これに限るものではなく、樹脂製であっても良い。なお、その場合には、前述の実施形態によれば前記閉塞用シート103にてカップ容器101,101同士を連結一体化するので、口部たるフランジ101aにて連結一体化すべくフランジ101aを大きく延出せずに済み、その結果としてフランジ形成に要する樹脂量を減らすことができる。
In the above-described embodiment, the
前述の実施形態では、閉塞用シート103としてシリカ蒸着紙又はポリエチレンコーティング紙等を例示したが、気密性を有する気密性シートであれば、何等これに限るものではない。例えば、ビニル等の樹脂製シートを用いても良い。但し、樹脂製シートを用いた場合には、紙製シートと比べてリサイクル性に劣るものとなる。
In the above-described embodiment, silica-deposited paper or polyethylene-coated paper is exemplified as the
前述の実施形態では、補強用シート105として厚紙を用いたが、閉塞用シート103の裏面における口部101aを閉塞していない領域にのみ貼り付け可能なシートであれば、何等これに限るものではなく、例えば、樹脂製シートであっても良い。但し、樹脂製シートを用いた場合には、紙製シートと比べてリサイクル性に劣るものとなる。
In the above-described embodiment, thick paper is used as the reinforcing
前述の実施形態では、カップ容器101として、口部101aにフランジを有するカップ容器101を例示したが、何等これに限るものではなく、口部101aの全周に亘って外側にカールしたカール部を備えたカップ容器101であっても良い。
In the above-described embodiment, the
前述の実施形態では、カップ容器101の胴部101bがテーパー円筒形状の紙管である場合を例示したが、何等これに限るものではなく、カップ容器101の胴部101bの外径が高さ方向に亘って一定のストレート管であっても良い。また、カップ容器101の平面形状は円形に限るものではなく、矩形や多角形であっても良い。尚、この場合には、前記貫通孔13aは、このカップ容器101を嵌入可能にすべく、このカップ容器101の平面形状に対応した形状に貫通形成されるのは言うまでもない。
In the above-described embodiment, the case where the
前述の実施形態では、図5Bに示すように、補強用シート105として、その外形輪郭が閉塞用シート103よりも若干小さいものを例示したが、何等これに限るものではなく、例えば、この閉塞用シート103と同寸であっても良いし、更には、補強用シート105の外形輪郭が、閉塞用シート103よりも外にはみ出していても良い。但し、上記閉塞用シート103よりも外にはみ出すような大きさの補強用シート105を用いたとしても、上述の製造装置1を用いて処理した場合には、補強用シート105は、閉塞用シート103からはみ出すこと無く、当該閉塞用シート103の外形輪郭と同寸に切り揃えられることになる。これは、前記製造装置1の蓋部打ち抜きポジションP6において、図8の抜刃53が閉塞用シートの連続体103eから閉塞用シート103を打ち抜く際に、当該抜刃53によって、閉塞用シート103の外形輪郭よりも外にはみ出す部分は切除されるからである。
In the above-described embodiment, as illustrated in FIG. 5B, the reinforcing
1 製造装置、11 コンベヤ、12 エンドレスチェーン、
13 スラット、13a 貫通孔、19 容器投入装置、
21 商品充填装置、23 補強用シート供給装置、33 リール、
35 案内ロール、37 巻き取り用リール、
41 貼り付け装置、43 加熱板、43a 下面、45 受け梁、
44 凹部、44a 内周面、47 第2凹部、47a 内周面、47b 底面、
48 第2凹部、51 押圧装置、53 抜刃、53a 刃先、
55 第1支持部材、55a 上層部、55b 下層部、
56 第2支持部材、56a 上層部、56b 下層部、
58 押圧部材、59 樹脂板、61 搬出装置、
63 取り出しヘッド、65 吸盤、71 ミシン刃、71a 刃先、
101 カップ容器、101a 口部(フランジ)、101b 胴部、
101c 底部、101d 内周縁、101e 外周縁、
102 カップ容器の連結体、102a カップ容器の連結体、
102b カップ容器の連結体、102c カップ容器の連結体、
103 閉塞用シート(蓋部)、103b ミシン目、
103e 閉塞用シートの連続体、103r 閉塞用シートロール、
105 補強用シート、105a 穴、
201 カップ容器、201a 口部(フランジ)、
202 カップ容器の連結体、203 閉塞用シート、
402 カップ容器の連結体、
P1 カップ容器投入ポジション、
P2 商品充填ポジション、
P3 補強用シート供給ポジション、
P4 閉塞用シート供給ポジション、
P5 閉塞用シート貼り付けポジション、
P6 蓋部打ち抜きポジション、
P7 搬出ポジション、
1 manufacturing equipment, 11 conveyors, 12 endless chains,
13 slats, 13a through hole, 19 container loading device,
21 Product filling device, 23 Reinforcing sheet supply device, 33 reel,
35 guide rolls, 37 take-up reels,
41 sticking device, 43 heating plate, 43a lower surface, 45 receiving beam,
44 recess, 44a inner peripheral surface, 47 second recess, 47a inner peripheral surface, 47b bottom surface,
48 2nd recessed part, 51 pressing device, 53 cutting blade, 53a cutting edge,
55 1st support member, 55a Upper layer part, 55b Lower layer part,
56 second support member, 56a upper layer part, 56b lower layer part,
58 pressing member, 59 resin plate, 61 unloading device,
63 picking head, 65 suction cup, 71 sewing machine blade, 71a cutting edge,
101 cup container, 101a mouth (flange), 101b trunk,
101c bottom, 101d inner periphery, 101e outer periphery,
102 cup container connector, 102a cup container connector,
102b Cup container connector, 102c Cup container connector,
103 closing sheet (lid), 103b perforation,
103e, a continuous body of occlusion sheets, 103r occlusion sheet rolls,
105 Reinforcing sheet, 105a hole,
201 cup container, 201a mouth (flange),
202 coupling body of cup container, 203 sheet for closing,
402 a coupling body of cup containers,
P1 Cup container loading position,
P2 Product filling position,
P3 Reinforcing sheet supply position,
P4 Closing sheet supply position,
P5 Closing sheet pasting position,
P6 lid punching position,
P7 unloading position,
Claims (11)
前記閉塞用シートの前記裏面における前記口部を閉塞していない領域にのみ、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが貼り付けられていることを特徴とするカップ容器の連結体。 Over all the mouths of the plurality of cup containers, a cup container linking body in which the back of one closing sheet is attached and the mouth is closed,
A coupling body of cup containers, wherein a reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is attached only to a region of the back surface of the closing sheet that does not close the mouth.
前記補強用シートは一枚であり、
前記補強用シートは、前記領域における前記全ての口部の周囲の部分を、それぞれ、全周に亘って覆っていることを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to claim 1,
The reinforcing sheet is a single sheet,
The connecting body for cup containers, wherein the reinforcing sheet covers the entire periphery of the mouths in the region over the entire circumference.
前記補強用シートは一枚であり、
前記補強用シートには、前記全ての口部に対応させて前記口部毎に穴が形成されており、
前記穴の内側には、それぞれに、対応する前記口部が位置していることを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to claim 1,
The reinforcing sheet is a single sheet,
In the reinforcing sheet, a hole is formed for each mouth portion corresponding to all the mouth portions,
The cup container coupling body, wherein the corresponding mouth portion is located inside each of the holes.
前記カップ容器は紙製であり、
前記閉塞用シートは気密性シートであり、
前記補強用シートは厚紙であることを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to any one of claims 1 to 3,
The cup container is made of paper;
The closing sheet is an airtight sheet,
The connecting body for cup containers, wherein the reinforcing sheet is cardboard.
前記閉塞用シート及び前記補強用シートにおける前記カップ容器同士の間の部分には、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断するためのミシン目が形成されていることを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to any one of claims 1 to 4,
A perforation for dividing the closing sheet and the reinforcing sheet is formed for each cup container in a portion between the cup containers in the closing sheet and the reinforcing sheet. A cup container connector.
前記複数のカップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置する第2ステップと、
前記複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面を当てて前記全ての口部を覆う第3ステップと、
押し付け部材を前記閉塞用シートの表面に当接させながら、前記押し付け部材の押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記閉塞用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを貼り付ける第4ステップと、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造方法。 A first step of fitting a cup container into each of a plurality of fitting holes formed in the mounting table and supporting the plurality of cup containers in a necked state on the mounting table;
A second step of placing a single reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the plurality of cup containers on the mounting table such that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. When,
A third step of covering all the mouth portions by applying the back surface of one closing sheet across all the mouth portions of the plurality of cup containers;
While the pressing member is brought into contact with the surface of the closing sheet, the closing sheet is moved together with the plurality of cup containers and the closing sheet toward the back side of the fitting hole by the pressing force of the pressing member. While, the fourth step of sticking the mouth portion and the reinforcing sheet to the back surface of the closing sheet by pressing the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet;
The manufacturing method of the coupling body of the cup container characterized by having provided.
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分には、前記カップ容器を首受け状態で支持するための弾性圧縮変形可能な第1支持部材が設けられているとともに、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分には、前記補強用シートを載置するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材が設けられており、
前記第4ステップにおいては、前記押し付け部材からの押し力によって前記第1支持部材及び前記第2支持部材が弾性圧縮変形して、前記カップ容器及び前記補強用シートが前記嵌め込み孔の奥側の方向に移動されることを特徴とするカップ容器の連結体の製造方法。 It is a manufacturing method of the coupling object of the cup container according to claim 6,
A first support member that is elastically compressible and deformable to support the cup container in a necked state is provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and the first support in the mounting table is provided. A second support member capable of elastic compression deformation for placing the reinforcing sheet is provided in a portion around the member,
In the fourth step, the first support member and the second support member are elastically compressed and deformed by the pressing force from the pressing member, and the cup container and the reinforcing sheet are in the direction toward the back side of the fitting hole. The manufacturing method of the coupling body of a cup container characterized by the above-mentioned.
前記カップ容器を嵌め込むための嵌め込み孔を前記カップ容器毎に具備する載置台と、
前記載置台における前記嵌め込み孔の周縁の部分に設けられ、前記嵌め込み孔に嵌め込まれた前記カップ容器を首受け状態で前記嵌め込み孔の奥側へ移動可能に支持する弾性圧縮変形可能な第1支持部材と、
前記カップ容器の各々に対応させて穴が形成された一枚の補強用シートを、前記穴の内側に前記カップ容器の口部が位置するように前記載置台に載置するための第2支持部材であって、前記載置台における前記第1支持部材の周囲の部分に設けられ、前記補強用シートを支持するための弾性圧縮変形可能な第2支持部材と、
前記閉塞用シートが前記全ての口部に対向して配置された際に、前記閉塞用シートの表面に当接して押し力を与える押し付け部材であって、前記押し力によって前記閉塞用シートを、前記複数のカップ容器及び前記補強用シートと共に前記嵌め込み孔の奥側の方向へ移動させながら、前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けることにより、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートを貼り付けるための押し付け部材と、
を備えたことを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。 An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, wherein the back surface of one closing sheet is pasted over all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed,
A mounting table for each cup container having a fitting hole for fitting the cup container;
A first support capable of elastic compression and deformation, provided at a peripheral portion of the fitting hole in the mounting table, and movably supporting the cup container fitted in the fitting hole toward the back side of the fitting hole in a necked state. A member,
A second support for placing one reinforcing sheet having a hole corresponding to each of the cup containers on the mounting table so that the mouth of the cup container is positioned inside the hole. A second support member that is provided in a portion around the first support member in the mounting table and is elastically compressible and deformable to support the reinforcing sheet;
When the closing sheet is disposed to face all the mouths, the pressing member abuts against the surface of the closing sheet to give a pressing force, and the closing sheet is pressed by the pressing force. By pressing the back surface of the closing sheet against the mouth of the cup container and the reinforcing sheet while moving in the direction toward the back side of the fitting hole together with the plurality of cup containers and the reinforcing sheet, A pressing member for attaching the mouth and the reinforcing sheet to the back surface of the sheet;
An apparatus for manufacturing a connected body of cup containers, comprising:
前記閉塞用シートの裏面には、加熱により溶融して接着力を発現する接着剤が予め塗布されており、
前記押し付け部材は、該押し付け部材の第1の面において前記閉塞用シートの表面と当接するとともに、前記第1の面の温度を上昇させるための発熱体を有し、
前記押し付け部材が前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けた際に、前記第1の面によって、前記閉塞用シートの裏面の前記接着剤が加熱されて溶融し、前記閉塞用シートの裏面に前記口部及び前記補強用シートが貼り付けられることを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。 It is a manufacturing apparatus of the coupling object of the cup container according to claim 8,
On the back surface of the closing sheet, an adhesive that melts by heating and develops an adhesive force is applied in advance,
The pressing member has a heating element that abuts the surface of the closing sheet on the first surface of the pressing member and raises the temperature of the first surface;
When the pressing member presses the back surface of the closing sheet against the opening of the cup container and the reinforcing sheet, the adhesive on the back surface of the closing sheet is heated and melted by the first surface. And the said opening part and the said sheet | seat for a reinforcement are affixed on the back surface of the said sheet | seat for closure, The manufacturing apparatus of the coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
前記第1の面における、前記口部よりも径方向の内側の部分には、凹部が設けられていることを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。 It is a manufacturing apparatus of the coupling object of the cup container according to claim 9,
The cup container connector manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a concave portion is provided in an inner portion of the first surface in a radial direction from the mouth portion.
前記押し付け部材によって前記閉塞用シートが押し付けられていない状態においては、前記カップ容器の口部は前記補強用シートよりも前記押し付け部材寄りに位置するように前記第1支持部材にて支持され、
前記第1の面には、前記口部よりも径方向の外側に内周面を有する第2の凹部が形成され、
前記押し付け部材が前記閉塞用シートの裏面を前記カップ容器の口部及び前記補強用シートに押し付けた際には、前記閉塞用シートにおいて前記口部に対応する部分には、前記第2の凹部の底面が当接する一方、前記閉塞用シートにおいて前記補強用シートに対応する部分には、前記第1の面が当接することを特徴とするカップ容器の連結体の製造装置。 It is a manufacturing apparatus of the coupling object of the cup container according to claim 9 or 10,
In the state where the closing sheet is not pressed by the pressing member, the mouth portion of the cup container is supported by the first support member so as to be positioned closer to the pressing member than the reinforcing sheet,
A second recess having an inner peripheral surface on the outer side in the radial direction from the mouth is formed on the first surface,
When the pressing member presses the back surface of the closing sheet against the mouth portion of the cup container and the reinforcing sheet, the portion of the closing sheet corresponding to the mouth portion has the second recess. The cup container connector manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the first surface abuts against a portion of the closing sheet corresponding to the reinforcing sheet while the bottom surface abuts.
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