JP2012111512A - Connected body of cup-shaped vessel - Google Patents

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芳郎 中村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce deformation of a closing sheet and to prevent separation of the stuck portions of the closing sheet and openings of cup-shaped vessels, in a connected body of the cup-shaped vessels with all the openings of the plurality of cup-shaped vessels airtightly closed by one closing sheet.SOLUTION: This connected body 102 of the cup-shaped vessels is formed in such a manner that the rear surface of the one airtight closing sheet 103 is stuck to all the openings of the plurality of cup-shaped vessels 101 so that all the openings thereof are airtightly closed. The openings are integrally formed with outwardly projecting flanges 101a. The rear surface of the closing sheet is stuck to the flanges. A reinforcing sheet 105 reinforcing the closing sheet is stuck to the rear surface. In the reinforcing sheet, holes 105a are opened with respect to the respective openings of the cup-shaped vessels. The openings are positioned on the inner side of the holes. Engagement pieces 105c protruding inward, and abutting on and are engaged with the lower surfaces of the flanges of the openings are integrally formed with the inner edges of the holes over a predetermined length along a peripheral direction.

Description

本発明は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が閉塞されてなるカップ容器の連結体、その製造方法、及び、その製造装置に関する。   The present invention relates to a cup container coupling body in which the back surface of one closing sheet is pasted over all the mouth portions of a plurality of cup containers to close the mouth portion, its manufacturing method, and its It relates to a manufacturing apparatus.

ヨーグルト等の食品や種苗等の物品を商品として販売すべく、これら商品を収容する容器として、口部を閉塞用シートにて蓋されたカップ容器が広く使用されている（例えば、特許文献１を参照）。   In order to sell foods such as yogurt and articles such as seedlings as products, cup containers whose mouths are covered with a closing sheet are widely used as containers for storing these products (for example, see Patent Document 1). reference).

そして、これらを店頭に陳列する際には、通常、複数個のカップ容器をまとめて１パックとし、当該１パック単位で販売する形態が採られている。   And when these are displayed in a shop front, the form which usually packs several cup containers into 1 pack and sells by the said 1 pack unit is taken.

図１に１パック単位にまとめられたカップ容器２０１の一例の分解斜視図を示す。図示例のカップ容器２０１は、いわゆる４連パックと称されるものであり、４つのカップ容器２０１が１つにまとめられて１パックになっている。   FIG. 1 shows an exploded perspective view of an example of a cup container 201 collected in one pack unit. The cup container 201 in the illustrated example is a so-called quadruple pack, and the four cup containers 201 are combined into one pack.

各カップ容器２０１は樹脂製であり、その口部２０１ａには側方へと一体にフランジ２０１ａが延出形成されている。そして、当該フランジ２０１ａによって４つのカップ容器２０１が連結一体化され、また、これら４つのカップ容器２０１の口部２０１ａに閉塞用シート２０３が蓋部として貼り付けられて、４つのカップ容器２０１からなるカップ容器の連結体２０２となっている。   Each cup container 201 is made of resin, and a flange 201a is integrally formed to extend laterally at the mouth portion 201a. Then, the four cup containers 201 are connected and integrated by the flange 201a, and the closing sheet 203 is attached to the mouth part 201a of the four cup containers 201 as a cover part. It becomes the coupling body 202 of a cup container.

但し、このように口部のフランジ２０１ａでカップ容器２０１，２０１同士を連結一体化する場合には、連結可能な位置まで前記フランジ２０１ａを大きく延出しなければならず、フランジ２０１ａの形成に要する樹脂量が多くなって、コストダウンを阻む一因となる。   However, when the cup containers 201 and 201 are connected and integrated with each other by the flange 201a of the mouth portion as described above, the flange 201a must be largely extended to a connectable position, and the resin required for forming the flange 201a. The amount increases, which is one factor that hinders cost reduction.

また、最近では環境保護の観点から、リサイクル性に優れた紙製カップ容器の使用頻度が増えているが、この紙製カップ容器の場合には、上述の樹脂製カップ容器にて可能であった前記口部のフランジ２０１ａによるカップ容器２０１，２０１同士の連結一体化は困難である。   Moreover, recently, from the viewpoint of environmental protection, the frequency of use of a paper cup container excellent in recyclability has increased. In the case of this paper cup container, the above-described resin cup container was possible. It is difficult to connect and integrate the cup containers 201, 201 with the flange 201a of the mouth.

ここで、これらの問題を解決する１つの方策として、図２の分解斜視図に示すように、カップ容器１０１の口部１０１ａを閉塞する蓋部としての閉塞用シート１０３を複数のカップ容器１０１に亘って貼り付けて、これにより、当該複数のカップ容器１０１を連結一体化してカップ容器の連結体３０２とすることが考えられる。   Here, as one measure for solving these problems, as shown in the exploded perspective view of FIG. 2, a closing sheet 103 as a lid for closing the mouth portion 101 a of the cup container 101 is formed in a plurality of cup containers 101. It can be considered that the plurality of cup containers 101 are connected and integrated to form a cup container connection body 302.

ところが、閉塞用シート１０３によって複数のカップ容器１０１を連結一体化した場合には、閉塞用シート１０３において剛性不足の部分を生じるという問題が有る。図３は、この剛性不足の部分の説明図であって、カップ容器の連結体３０２を表面側から見た平面図であるが、同図中の斜線で示すように、閉塞用シート１０３における前記カップ容器１０１の口部１０１ａを閉塞していない部分が上述の剛性不足の部分になる。そして、閉塞用シート１０３を摘んで前記カップ容器の連結体３０２を持ち上げた際には、前記剛性不足の部分にて閉塞用シート１０３が曲がったり捻れたりなどして、全体としてカップ容器の連結体３０２が大きく変形する虞があり、取り扱い上不便である。   However, when a plurality of cup containers 101 are connected and integrated by the closing sheet 103, there is a problem that a portion having insufficient rigidity is generated in the closing sheet 103. FIG. 3 is an explanatory view of the insufficiently rigid portion, and is a plan view of the cup container coupling body 302 as viewed from the front side. As indicated by the oblique lines in FIG. The portion of the cup container 101 that does not close the mouth portion 101a is the portion having insufficient rigidity. Then, when the closure sheet 103 is picked up and the coupling body 302 of the cup container is lifted, the closure sheet 103 is bent or twisted at the insufficiently rigid portion, and the coupling body of the cup container as a whole. There is a possibility that 302 may be greatly deformed, which is inconvenient in handling.

そこで、本出願人は上記のような剛性不足に起因して発生する変形を全体として可及的に小さく抑えるべく、図４乃至図５Ｃに示すようなカップ容器の連結体４０２を先に開発した（特許文献２を参照）。ここで、図４はカップ容器の連結体４０２の分解斜視図である。図５Ａは表面側から見たカップ容器の連結体４０２の平面図であり、図５Ｂは裏面側から見た同平面図であり、図５Ｃは同側面図である。   Accordingly, the present applicant has first developed a cup container coupling body 402 as shown in FIGS. 4 to 5C in order to keep the deformation caused by the lack of rigidity as described above as small as possible as a whole. (See Patent Document 2). Here, FIG. 4 is an exploded perspective view of the coupling body 402 of the cup container. FIG. 5A is a plan view of the coupling body 402 of the cup container as viewed from the front surface side, FIG. 5B is the same plan view as viewed from the back surface side, and FIG. 5C is a side view thereof.

即ち、図４に示すように、当該カップ容器の連結体４０２は、食品等の商品を収容するための有底筒体状の複数のカップ容器１０１と、これら複数のカップ容器１０１の全ての口部１０１ａを閉塞する一枚の閉塞用シート１０３と、この閉塞用シート１０３を補強するための補強用シート１０５とを有している。   That is, as shown in FIG. 4, the coupling body 402 of the cup container includes a plurality of bottomed cylindrical cup containers 101 for storing products such as foods, and all the mouths of the plurality of cup containers 101. One closing sheet 103 for closing the portion 101a and a reinforcing sheet 105 for reinforcing the closing sheet 103 are provided.

前記カップ容器１０１には、その上端の口部全周に亘って径方向外方に向かって突出する円環状のフランジ１０１ａが一体的に形成されており、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、このフランジ１０１ａの上面に閉塞用シート１０３が貼着されて、カップ容器１０１の口部が気密状態に閉塞される。ここで、当該閉塞用シート１０３は、その裏面が複数のカップ容器１０１の全ての口部のフランジ１０１ａに貼り付けられて各カップ容器１０１の口部を閉塞しており、もって当該閉塞用シート１０３は蓋部材として機能すると同時に、これら複数のカップ容器１０１を連結一体化する連結部材としても機能している。   The cup container 101 is integrally formed with an annular flange 101a protruding outward in the radial direction over the entire circumference of the upper end of the mouth, as shown in FIGS. 5B and 5C. A closing sheet 103 is adhered to the upper surface of the flange 101a, and the mouth of the cup container 101 is closed in an airtight state. Here, the back surface of the closing sheet 103 is attached to the flanges 101a of all the mouth portions of the plurality of cup containers 101 to close the mouth portions of the cup containers 101. Functions as a lid member and also functions as a connecting member for connecting and integrating the plurality of cup containers 101.

図４と図５に示した従来例のカップ容器の連結体４０２にあって、４つのカップ容器１０１の全ての口部１０１ａを一枚の閉塞用シート１０３で閉塞して、各カップ容器１０１を相互に連結一体化させた形態とされており、いわゆる４連パックのカップ容器連結体となっている。   4 and FIG. 5, the cup container coupling body 402 of the conventional example is configured such that all the mouth portions 101 a of the four cup containers 101 are closed with one closing sheet 103, and each cup container 101 is closed. It is made into the form connected and integrated mutually, It is a cup container coupling body of what is called a quadruple pack.

そして、補強用シート１０５は、図５Ｂに示すように、前記カップ容器の連結体４０２の状態において、前記閉塞用シート１０３における変形し易い低剛性の部分を選択的に補強するようになっている。即ち、この低剛性の部分というのは、図３に示してあるように、閉塞用シート１０３がカップ容器１０１の口部を閉塞していない部分のことであり、当該低剛性な領域に対して、補強用シート１０５を選択的に貼り付けて補強している。つまり、閉塞用シート１０３の低剛性な部分の裏面に、補強用シート１０５を貼り付けてその剛性を高めることにより、その剛性不足に起因して発生する変形を可及的に小さく抑えるようにしている。なお、この貼り付けは、前記閉塞用シート１０３の裏面に塗布されたホットメルト接着剤等により行われる。   Then, as shown in FIG. 5B, the reinforcing sheet 105 selectively reinforces the deformable low-rigidity portion of the closing sheet 103 in the state of the coupling body 402 of the cup container. . That is, the low-rigidity portion is a portion where the closing sheet 103 does not close the mouth portion of the cup container 101 as shown in FIG. The reinforcing sheet 105 is selectively attached to reinforce. In other words, the reinforcing sheet 105 is attached to the back surface of the low-rigidity portion of the closing sheet 103 to increase its rigidity, so that deformation caused by the lack of rigidity is minimized. Yes. This pasting is performed with a hot melt adhesive or the like applied to the back surface of the closing sheet 103.

特開２００６−２４０６３０号公報JP 2006-240630 A 特許第４０７８３７９号公報Japanese Patent No. 4078379

ところで、前記閉塞用シート１０３を補強用シート１０５で補強したカップ容器の連結体４０２に関し、本願出願人が更に引き続いて開発を進めていったところ、以下のような不具合が発生する虞があることに気づいた。   By the way, when the applicant of the present application has further developed the cup container coupling body 402 in which the closing sheet 103 is reinforced with the reinforcing sheet 105, the following problems may occur. I noticed.

即ち、上述した図４と図５に示したようなカップ容器の連結体４０２であると、特に各カップ容器１０１内に重量の重い内容物（例えば、納豆やヨーグルト等）を収容していた場合に、その配送時や陳列時等において、例えば落下等による衝撃力を受けると、閉塞用シート１０３とカップ容器１０１の口部のフランジ１０１ａとの貼り付け部に剥離が生じてしまいその密封生が損なわれてしまうという懸念がある。   That is, in the case of the cup container coupling body 402 as shown in FIGS. 4 and 5 described above, particularly heavy contents (for example, natto and yogurt) are accommodated in each cup container 101. In addition, when receiving an impact force due to, for example, dropping at the time of delivery or display, for example, peeling occurs at the affixed portion between the closing sheet 103 and the flange 101a of the mouth portion of the cup container 101. There is concern that it will be damaged.

あるいは、標高が低い地域等で気圧の高い状況下で閉塞用シート１０３とカップ容器１０１の口部のフランジ１０１ａとの貼り付け作業が行われた場合には、内容物が軽量であっても、標高が高い地域等の低気圧な状況下に置かれると、その気圧差により閉塞用シート１０３がカップ容器１０１の口部のフランジ１０１ａから膨れ上がってしまうので、上記剥離が発生し易くなる懸念がある。   Alternatively, when the closing operation is performed between the closing sheet 103 and the flange 101a of the mouth of the cup container 101 under a high atmospheric pressure in a low altitude area or the like, even if the contents are lightweight, When placed under a low-pressure condition such as a high altitude area, the blocking sheet 103 swells from the flange 101a at the mouth of the cup container 101 due to the difference in atmospheric pressure. is there.

本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されたカップ容器の連結体において、その閉塞用シートの変形を全体として小さく抑えることが可能で、かつ閉塞用シートとカップ容器の口部のフランジとの貼り付け部分に剥離が生じ難いカップ容器の連結体、その製造方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of such conventional problems, and the object thereof is to attach the back surface of one airtight closing sheet across all the mouths of a plurality of cup containers. In the coupling body of the cup container in which the mouth portion is closed in an airtight state, the deformation of the closing sheet can be suppressed as a whole, and the attachment portion between the closing sheet and the flange of the mouth portion of the cup container is attached. An object of the present invention is to provide a coupling body of a cup container that hardly causes peeling, and a method for producing the same.

上記目的を達成するための主たる発明は、
複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器の口部には、外方に突出するフランジが一体的に形成されて、該フランジに前記閉塞用シートの裏面が貼り付けられ、
該閉塞用シートの裏面には、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが貼り付けられ、
該補強用シートには、前記カップ容器の各口部毎に穴が開口形成されていて、該穴の内側に前記口部のフランジが位置するとともに、該穴の内縁部には、内方に突出して該フランジの下面に当接して係合する係合片が周方向に沿って所定長に亘って一体的に形成されている、
ことを特徴とする。 The main invention for achieving the above object is:
Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state.
A flange projecting outward is integrally formed at the mouth of the cup container, and the back surface of the closing sheet is attached to the flange.
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is attached to the back surface of the closing sheet,
In the reinforcing sheet, a hole is formed for each mouth part of the cup container, and the flange of the mouth part is located inside the hole, and the inner edge part of the hole is inwardly provided. An engagement piece that protrudes and abuts and engages with the lower surface of the flange is integrally formed over a predetermined length along the circumferential direction.
It is characterized by that.

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。   Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

本発明によれば、複数のカップ容器の全ての口部に亘って一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されたカップ容器の連結体であって、その変形を全体として小さく抑えることが可能で、かつ閉塞用シートとカップ容器の口部のフランジとの貼り付け部分に剥離が生じ難いカップ容器の連結体、その製造方法を提供することができる。   According to the present invention, there is provided a coupling body of cup containers in which the back surface of one airtight closing sheet is pasted over all the mouth parts of a plurality of cup containers, and the mouth parts are closed in an airtight state. There is provided a cup container coupling body that can suppress deformation as a whole and is less likely to be peeled off at a part where the closing sheet and the flange of the mouth of the cup container are attached. Can do.

１パック単位にまとめられたカップ容器２０１の従来例の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the prior art example of the cup container 201 put together in the unit of 1 pack. 従来例の問題を解決するカップ容器の連結体３０２の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the coupling body 302 of the cup container which solves the problem of a prior art example. カップ容器の連結体３０２の閉塞用シート１０３における剛性不足の部分の説明図である。It is explanatory drawing of the part with insufficient rigidity in the sheet | seat 103 for closure of the coupling body 302 of a cup container. 別の従来例に係るカップ容器の連結体４０２の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the coupling body 402 of the cup container which concerns on another prior art example. 図５Ａは表面側から見たカップ容器の連結体４０２の平面図であり、図５Ｂは裏面側から見た同平面図であり、図５Ｃは同側面図である。FIG. 5A is a plan view of the coupling body 402 of the cup container as viewed from the front surface side, FIG. 5B is the same plan view as viewed from the back surface side, and FIG. 5C is a side view thereof. 本実施形態に係るカップ容器の連結体１０２の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the coupling body 102 of the cup container which concerns on this embodiment. 図７Ａは表面側から見たカップ容器の連結体１０２の平面図であり、図７Ｂは裏面側から見た同平面図であり、図７Ｃは図７Ｂ中に示すＣ−Ｃ線矢視断面図である。7A is a plan view of the coupling body 102 of the cup container viewed from the front surface side, FIG. 7B is the same plan view viewed from the back surface side, and FIG. 7C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. It is. 図８Ａは図６中に示した補強用シート１０５の平面図であり、図８Ｂはその補強用シート１０５の第１変形例の平面図、図８Ｃはその補強用シート１０５の第２変形例の平面図である。8A is a plan view of the reinforcing sheet 105 shown in FIG. 6, FIG. 8B is a plan view of a first modification of the reinforcing sheet 105, and FIG. 8C is a second modification of the reinforcing sheet 105. It is a top view. 図９Ａはカップ容器の連結体１０２の製造装置１の側面図であり、図９Ｂは、図９Ａ中のＢ−Ｂ断面図である。9A is a side view of the manufacturing apparatus 1 for the coupling body 102 of the cup container, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 9A. スラット１３を前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the slat 13 from the front. スラット１３の平面図である。2 is a plan view of a slat 13. FIG. 図１２Ａは、図１１中のXII−XII断面図であり、図１２Ｂは、スラット１３が補強用シート１０５を支持した状態の前記XII−XII断面図であり、図１２Ｃは、図１２Ｂの補強用シート１０５に加えて更にスラット１３がカップ容器１０１も支持した状態の前記XII−XII断面図である。12A is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 11, FIG. 12B is a cross-sectional view taken along the XII-XII state in which the slat 13 supports the reinforcing sheet 105, and FIG. It is the said XII-XII sectional drawing of the state in which the slat 13 also supported the cup container 101 in addition to the sheet | seat 105. FIG. 図１３Ａ及び図１３Ｂは、貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図であって、図１３Ａには口部１０１ａを閉塞前の状態を示し、図１３Ｂには閉塞後の状態を示している。13A and 13B are longitudinal sectional views showing an enlarged part of the pasting device 41. FIG. 13A shows a state before closing the mouth portion 101a, and FIG. 13B shows a state after closing. Yes. 図１４Ａ及び図１４Ｂは、図１１中のXIV−XIV部位に相当する貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図であって、図１４Ａには口部１０１ａを閉塞前の状態を示し、図１３Ｂには閉塞後の状態を示している。14A and 14B are longitudinal sectional views enlarging a part of the attaching device 41 corresponding to the XIV-XIV part in FIG. 11, and FIG. 14A shows a state before closing the mouth portion 101a, FIG. 13B shows a state after closing. 図１５Ａ及び図１５Ｂは、押圧装置５１の一部を拡大して示す縦断面図であって、図１５Ａは打ち抜き前の状態を示し、図１５Ｂは打ち抜き時の状態を示している。15A and 15B are enlarged longitudinal sectional views showing a part of the pressing device 51. FIG. 15A shows a state before punching, and FIG. 15B shows a state at the time of punching. 押圧装置５１の一部を拡大して示す縦断面図であって、打ち抜き後の状態を示している。It is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows a part of pressing apparatus 51, Comprising: The state after punching is shown. 図１７Ａ及び図１７Ｂは、第１変形例の貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図であって、図１７Ａには口部１０１ａを閉塞前の状態を示し、図１７Ｂには閉塞後の状態を示している。17A and 17B are longitudinal sectional views showing an enlarged part of the pasting apparatus 41 of the first modification. FIG. 17A shows a state before closing the mouth portion 101a, and FIG. 17B shows a state after closing. Shows the state. 図１７に示す第１変形例に係る加熱板４３の下面図である。It is a bottom view of the heating plate 43 which concerns on the 1st modification shown in FIG. 図１９Ａ及び図１９Ｂは、第２変形例の貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図であって、図１９Ａには口部１０１ａを閉塞前の状態を示し、図１９Ｂには閉塞後の状態を示している。19A and 19B are enlarged longitudinal sectional views of a part of a pasting apparatus 41 according to the second modification. FIG. 19A shows a state before the mouth portion 101a is closed, and FIG. 19B shows a state after the closing. Shows the state. 図１９に示す第２変形例に係る加熱板４３の下面図である。It is a bottom view of the heating plate 43 which concerns on the 2nd modification shown in FIG.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。   At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings.

複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器の口部には、外方に突出するフランジが一体的に形成されて、該フランジに前記閉塞用シートの裏面が貼り付けられ、
該閉塞用シートの裏面には、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが貼り付けられ、
該補強用シートには、前記カップ容器の各口部毎に穴が開口形成されていて、該穴の内側に前記口部のフランジが位置するとともに、該穴の内縁部には、内方に突出して該フランジの下面に当接して係合する係合片が周方向に沿って所定長に亘って一体的に形成されている、
ことを特徴とするカップ容器の連結体。 Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state.
A flange projecting outward is integrally formed at the mouth of the cup container, and the back surface of the closing sheet is attached to the flange.
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is attached to the back surface of the closing sheet,
In the reinforcing sheet, a hole is formed for each mouth part of the cup container, and the flange of the mouth part is located inside the hole, and the inner edge part of the hole is inwardly provided. An engagement piece that protrudes and abuts and engages with the lower surface of the flange is integrally formed over a predetermined length along the circumferential direction.
The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.

このようなカップ容器の連結体によれば、前記閉塞用シートにおいて変形し易い部分、つまり、前記口部を閉塞していない部分については、補強用シートが選択的に貼り付けられて補強されることにより、前記部分の剛性は高まって、その変形は小さく抑えられ、もって、前記カップ容器の連結体の変形は全体として小さく抑えられる。その結果、当該カップ容器の連結体は、持ち易くなるなど取り扱い性に優れたものとなる。   According to such a coupling body of cup containers, a reinforcing sheet is selectively attached and reinforced for a portion that is easily deformed in the closing sheet, that is, a portion that does not close the mouth portion. As a result, the rigidity of the portion is increased, and the deformation thereof is suppressed to be small. Therefore, the deformation of the coupling body of the cup container is suppressed to be small as a whole. As a result, the coupling body of the cup container is excellent in handleability such as being easy to hold.

また、前記補強用シートは一枚ものであり、且つ、前記補強用シートの穴の内側には、各カップ容器のフランジが位置している。よって、前記補強用シートは、前記閉塞用シートにおいて補強すべき部分であるところの、前記裏面における前記口部を閉塞していない領域のほぼ全体に亘って補強していることとなり、その結果として、前記カップ容器の連結体の変形は、より一層小さく抑制される。   The reinforcing sheet is a single sheet, and the flange of each cup container is located inside the hole of the reinforcing sheet. Therefore, the reinforcing sheet is reinforced over almost the entire area of the back surface that does not close the mouth portion, which is a portion to be reinforced in the closing sheet, and as a result. The deformation of the coupling body of the cup container is further reduced.

また更に、前記補強用シートの穴の内縁部には、内方に突出して前記フランジの下面に当接して係合する係合片が周方向に沿って所定長に亘って一体的に形成されているので、各カップ容器はそのフランジが閉塞用シートとその裏面に貼り付けられた補強用シートの係合片とに挟まれた状態となる。つまり、当該係止片はカップ容器のフランジの下面に当接して、当該フランジと閉塞用シートとの貼り付け部に生じる剥離力を補強用シートに伝えて軽減させる剥離力軽減部として、若しくは当該貼り付け部の貼着力保持部として機能することになる。このため、カップ容器の連結体が落下する等して閉塞用シートとフランジとの貼り付け部に衝撃力が作用しても、その衝撃力による剥離力は軽減されるので、その貼り付け部に剥離が生じることを可及的に防止できるようになる。あるいは、標高が低い地域等で気圧の高い状況下で閉塞用シートとカップ容器のフランジとの貼り付け作業が行われて、爾後に標高が高い地域等の低気圧な状況下に置かれて、その気圧差により閉塞用シートがカップ容器のフランジから膨れ上がってしまっても、その貼り付け部に作用する剥離力は軽減されて当該部位に剥離が生じてしまうことを可及的に防止できるようになる。   Furthermore, an engaging piece that protrudes inward and engages with the lower surface of the flange is integrally formed over the predetermined length along the circumferential direction at the inner edge of the hole of the reinforcing sheet. Therefore, each cup container is in a state in which its flange is sandwiched between the closing sheet and the engaging piece of the reinforcing sheet attached to the back surface thereof. That is, the locking piece comes into contact with the lower surface of the flange of the cup container, and as a peeling force reducing portion that transmits and reduces the peeling force generated in the bonded portion between the flange and the closing sheet to the reinforcing sheet, or It functions as a sticking force holding part of the sticking part. For this reason, even if an impact force acts on the pasting portion between the closing sheet and the flange due to a drop of the cup container coupling body, the peeling force due to the impact force is reduced. It becomes possible to prevent peeling as much as possible. Alternatively, the affixing work of the closing sheet and the flange of the cup container is performed under a high atmospheric pressure in a low altitude area or the like, and is placed in a low atmospheric condition such as a high altitude area after dredging. Even if the closing sheet bulges up from the flange of the cup container due to the pressure difference, the peeling force acting on the affixing portion is reduced, and it is possible to prevent the occurrence of peeling at the site as much as possible. become.

かかるカップ容器の連結体であって、前記係合片が所定間隔を空けて複数形成されていることが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、閉塞用シートとフランジとの貼り付け部に作用する剥離力が全周に亘って可及的に均等化されるようになるので、衝撃力や気圧差による耐剥離性により優れたものとなる。 In this cup container connection body, it is preferable that a plurality of the engagement pieces are formed at predetermined intervals.
According to such a coupling body of cup containers, the peeling force acting on the pasting portion between the closing sheet and the flange is equalized as much as possible over the entire circumference. Excellent peel resistance due to the difference.

かかるカップ容器の連結体であって、前記係合片の突出端が前記カップ容器の外周面に当接されていることが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、閉塞用シートとフランジとの貼り付け部に作用する剥離力が、カップ容器の外周面に当接した補強用シートの係合片の突出端から当該補強用シートの全体に更に分散されて伝えられるようになるので、衝撃力や気圧差による耐剥離性により一層優れたものとなる。 In this cup container coupling body, it is desirable that the protruding end of the engagement piece is in contact with the outer peripheral surface of the cup container.
According to such a coupling body of the cup container, the peeling force that acts on the pasting portion between the closing sheet and the flange is applied from the protruding end of the engaging piece of the reinforcing sheet that contacts the outer peripheral surface of the cup container. Since it is further dispersed and transmitted throughout the reinforcing sheet, it is more excellent in resistance to peeling due to impact force and atmospheric pressure difference.

かかるカップ容器の連結体であって、前記カップ容器は紙製であり、前記補強用シートは厚紙であるのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、少なくとも前記閉塞用シート以外は紙製なので、リサイクル性に優れたものとなる。 In this cup container connection body, it is preferable that the cup container is made of paper and the reinforcing sheet is cardboard.
According to such a coupling body of cup containers, since at least the sheet other than the closing sheet is made of paper, it is excellent in recyclability.

かかるカップ容器の連結体であって、前記閉塞用シート及び前記補強用シートにおける前記カップ容器同士の間の部分には、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断するためのミシン目が形成されているのが望ましい。
このようなカップ容器の連結体によれば、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断できる。よって、前記カップ容器の連結体を、カップ容器単位に分断後にも、前記カップ容器の口部が閉塞された状態を維持できて、容器として使い易いものとなる。 In this cup container coupling body, the portion between the cup containers in the closing sheet and the reinforcing sheet is for separating the closing sheet and the reinforcing sheet for each cup container. It is desirable that perforations are formed.
According to such a coupling body of cup containers, the closing sheet and the reinforcing sheet can be divided for each cup container. Therefore, even after dividing the cup container connection body into cup container units, the state in which the mouth of the cup container is closed can be maintained, and the cup container is easy to use.

＝＝＝本実施形態に係るカップ容器の連結体１０２＝＝＝
図６乃至図７Ｃに、本実施形態に係るカップ容器の連結体１０２の説明図を示す。図６はカップ容器の連結体１０２の分解斜視図である。図７Ａは表面側から見たカップ容器の連結体１０２の平面図であり、図７Ｂは裏面側から見た同平面図であり、図７Ｃは図７Ｂ中に示すＣ−Ｃ線矢視断面図である。ここで、本実施形態に係るカップ容器の連結体１０２は、図４と図５とに示した従来例のカップ容器の連結体４０２を改良したものであり、その主たる構成部材は共通したものとなっている。よって、以下にはその共通する構成部材には同一の符合を付して説明する。 === Coupled body 102 of the cup container according to the present embodiment ===
6 to 7C are explanatory views of the coupling body 102 of the cup container according to the present embodiment. FIG. 6 is an exploded perspective view of the coupling body 102 of the cup container. 7A is a plan view of the coupling body 102 of the cup container viewed from the front surface side, FIG. 7B is the same plan view viewed from the back surface side, and FIG. 7C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. It is. Here, the coupling body 102 of the cup container according to the present embodiment is an improvement of the coupling body 402 of the conventional cup container shown in FIGS. 4 and 5, and the main constituent members are common. It has become. Therefore, in the following description, the common constituent members will be described with the same reference numerals.

図６に示すように本実施形態のカップ容器の連結体１０２は、食品等の商品を収容するための複数のカップ容器１０１と、これら複数のカップ容器１０１の全ての口部１０１ａを閉塞する一枚の閉塞用シート１０３と、この閉塞用シート１０３を補強するための補強用シート１０５と、を備えている。以下に、その各構成要素について逐次に説明する。   As shown in FIG. 6, the coupling body 102 of the cup container according to the present embodiment is configured to block a plurality of cup containers 101 for storing commodities such as food and all the mouth portions 101 a of the plurality of cup containers 101. A closing sheet 103 and a reinforcing sheet 105 for reinforcing the closing sheet 103 are provided. Each component will be described below sequentially.

＜カップ容器１０１＞
カップ容器１０１は、所定厚みのテーパー円筒形状の紙管を胴部１０１ｂとしており、上端から下端に向かうに従ってその外径は小径になっている。この紙管の材料としては、例えば気密性を備えるべくシリカ（ＳｉＯ２）蒸着された紙（以下、シリカ蒸着紙とも言う）やポリエチレンコーティングされた紙（以下、ポリエチレンコーティング紙とも言う）等が使用され、そして、そのシリカ蒸着面又はポリエチレンコーティング面を内周側に向けながらテーパー円筒状に巻かれ、これにより前記胴部１０１ｂが形成されている。 <Cup container 101>
The cup container 101 has a tapered cylindrical paper tube with a predetermined thickness as a body portion 101b, and its outer diameter decreases from the upper end toward the lower end. As the material of the paper tube, for example, silica (SiO 2) vapor-deposited paper (hereinafter also referred to as silica vapor-deposited paper) or polyethylene-coated paper (hereinafter also referred to as polyethylene-coated paper) or the like is used to provide airtightness. And it winds in the shape of a taper cylinder, turning the silica vapor deposition surface or the polyethylene coating surface to the inner peripheral side, thereby forming the body portion 101b.

この胴部１０１ｂの下端部には、シリカ蒸着紙やポリエチレンコーティング紙等からなる気密性の円形の底部１０１ｃが固着され、これにより、当該胴部１０１ｂの下端部は気密状態に閉塞されて有底円筒体状に形成されている。   A gas-tight circular bottom 101c made of silica-deposited paper, polyethylene-coated paper, or the like is fixed to the lower end of the barrel 101b, whereby the lower end of the barrel 101b is closed in an airtight state. It is formed in a cylindrical shape.

一方、前記胴部１０１ｂの上端にはカップ容器１０１の口部１０１ａがあり、当該口部１０１ａには、その全周に亘ってその径方向の外方に向かって延出する円環状のフランジ１０１ａが形成されている。そして、この口部たるフランジ１０１ａの上面には、図７Ｂに示すように、後述する閉塞用シート１０３が貼着されて、カップ容器１０１の口部１０１ａは気密状態に閉塞される。なお、このフランジ１０１ａも、上述のシリカ蒸着紙やポリエチレンコーティング紙等を素材として形成されている。   On the other hand, at the upper end of the body portion 101b, there is a mouth portion 101a of the cup container 101. The mouth portion 101a has an annular flange 101a extending outward in the radial direction over the entire circumference. Is formed. Then, as shown in FIG. 7B, a closing sheet 103, which will be described later, is attached to the upper surface of the flange 101a serving as the opening, and the opening 101a of the cup container 101 is closed in an airtight state. The flange 101a is also made of the above-described silica-deposited paper, polyethylene-coated paper, or the like.

＜閉塞用シート１０３＞
図７Ｂ及び図７Ｃに示すように、閉塞用シート１０３は、複数のカップ容器１０１の口部１０１ａを全ての口部１０１ａに亘って閉塞する蓋部であると同時に、前記複数のカップ容器１０１を連結一体化する連結部材でもあり、当該閉塞用シート１０３の裏面が前記口部１０１ａに貼り付けられている。この例では、図６に示すように、４つのカップ容器１０１が、隣り合うカップ容器１０１の口部１０１ａとの間に所定間隔を隔てつつ前後左右に１つずつ並べられた状態で、４つの全ての口部１０１ａが一枚の閉塞用シート１０３の裏面に貼り付けられて閉塞されている。そして、これにより、図７Ｂ及び図７Ｃに示すように、４つのカップ容器１０１は連結一体化されて、いわゆる４連パックのカップ容器の連結体１０２になっている。 <Occlusion sheet 103>
As shown in FIGS. 7B and 7C, the closing sheet 103 is a lid that closes the mouth portions 101a of the plurality of cup containers 101 over all the mouth portions 101a, and at the same time, the plurality of cup containers 101. It is also a connecting member that is connected and integrated, and the back surface of the closing sheet 103 is attached to the mouth portion 101a. In this example, as shown in FIG. 6, four cup containers 101 are arranged one by one on the front, rear, left and right sides with a predetermined interval between the mouth parts 101 a of adjacent cup containers 101. All the mouth portions 101a are attached to the back surface of one closing sheet 103 and closed. As a result, as shown in FIGS. 7B and 7C, the four cup containers 101 are connected and integrated to form a so-called quadruple pack cup container connection body 102.

この閉塞用シート１０３は、カップ容器の口部を密閉する際に広く一般的に用いられる既存のシートであり、例えば、前記カップ容器１０１と同じく裏面にシリカ蒸着又はポリエチレンコーティング等が施された紙等の気密性シートである。   This closing sheet 103 is an existing sheet that is widely used when sealing the mouth of the cup container. For example, a paper having silica vapor deposition or polyethylene coating applied to the back surface thereof, like the cup container 101. It is an airtight sheet.

なお、その外形形状は、前記カップ容器の連結体１０２を構成する４つのカップ容器１０１の配置状態に応じて定まる。ここでは、図７Ｂに示すように、４つのカップ容器１０１を前後左右に１つずつ配置しているので、前記カップ容器の連結体１０２の蓋部としての閉塞用シート１０３の外形輪郭は、図７Ａに示すように略正方形形状になっている。そして、この閉塞用シート１０３の裏面の全面に亘って塗布されたホットメルト接着剤等によって、図７Ｂに示すように当該閉塞用シート１０３の裏面が各カップ容器１０１の口部たるフランジ１０１ａに貼り付けられる。   In addition, the external shape is determined according to the arrangement state of the four cup containers 101 constituting the coupling body 102 of the cup container. Here, as shown in FIG. 7B, four cup containers 101 are arranged one by one in the front, rear, left, and right, so that the outline contour of the closing sheet 103 as the lid portion of the coupling body 102 of the cup container is shown in FIG. As shown to 7A, it has a substantially square shape. Then, with the hot melt adhesive applied over the entire back surface of the closing sheet 103, the back surface of the closing sheet 103 is attached to the flange 101a which is the mouth of each cup container 101 as shown in FIG. 7B. Attached.

＜補強用シート１０５＞
補強用シート１０５は、図７Ｂに示すように、前記カップ容器の連結体１０２の状態において、前記閉塞用シート１０３における変形し易い低剛性の部分を選択的に補強するためのものである。この低剛性の部分というのは、前記閉塞用シート１０３における前記口部１０１ａを閉塞していない部分のことであり（図３参照）、もって、当該閉塞用シート１０３の裏面における前記口部１０１ａを閉塞していない領域に対して、選択的に前記補強用シート１０５が貼り付けられる。なお、この貼り付けは、前記閉塞用シート１０３の裏面に塗布されたホットメルト接着剤等により行われる。 <Reinforcing sheet 105>
As shown in FIG. 7B, the reinforcing sheet 105 is for selectively reinforcing a low-rigidity portion of the closing sheet 103 that is easily deformed in the state of the coupling body 102 of the cup container. The low-rigidity portion is a portion that does not close the mouth portion 101a in the closing sheet 103 (see FIG. 3), and thus the mouth portion 101a on the back surface of the closing sheet 103 is The reinforcing sheet 105 is selectively attached to a region that is not closed. This pasting is performed with a hot melt adhesive or the like applied to the back surface of the closing sheet 103.

ここで、本実施形態では、図６に示すように前記閉塞用シート１０３の裏面に対して補強用シート１０５が一枚だけ貼り付けられるとともに、図７Ｂに示すように、当該一枚の補強用シート１０５は、前記口部１０１ａを閉塞していない領域における前記全ての口部１０１ａの周囲の部分を、それぞれ、全周に亘って覆っている。換言すると、この一枚の補強用シート１０５は、その外形輪郭が前記閉塞用シート１０３よりも若干小さい相似形状の略正方形のシートであるとともに、当該補強用シート１０５には、４つのカップ容器１０１の全ての口部１０１ａに対応させて前記口部１０１ａよりも若干大径の穴１０５ａが形成されており、そして、閉塞用シート１０３に貼り付けられた際には、前記補強用シート１０５の前記穴１０５ａの内側には、それぞれに、対応するカップ容器１０１の口部１０１ａが位置している。   Here, in the present embodiment, only one reinforcing sheet 105 is attached to the back surface of the closing sheet 103 as shown in FIG. 6, and the single reinforcing sheet 105 is used as shown in FIG. 7B. The sheet 105 covers the entire periphery of each of the mouth portions 101a in the region where the mouth portion 101a is not closed over the entire circumference. In other words, the single reinforcing sheet 105 is a substantially square sheet having a similar outer shape and slightly smaller than that of the closing sheet 103, and the reinforcing sheet 105 includes four cup containers 101. A hole 105a having a diameter slightly larger than that of the mouth portion 101a is formed so as to correspond to all the mouth portions 101a. When the hole 105a is attached to the closing sheet 103, the reinforcing sheet 105 has A corresponding mouth portion 101a of the cup container 101 is located inside each of the holes 105a.

さらに加えて、その穴１０５ａの内縁部には、図７Ｂと図７Ｃとに示すように、内方に突出して該カップ容器１０１の口部をなすフランジ１０１ａの下面に当接して係合する係合片１０５ｃが、当該穴１０５ａの周方向に沿って所定長に亘って一体的に形成されている。ここで、図８Ａは上記補強用シート１０５の平面図である。同図に示すように、補強用シート１０５の穴１０５ａはその内縁部が部分的に所定長に亘って径方向内方に突出されて係合片１０５ｃとして形成される。この図８Ａの図示例では係合片１０５ｃは弦状に突出されて、１８０度の間隔を空けて対向する２カ所に配置形成されている。なお、その弦部の長さ（換言すれば係合片１０５ｃとフランジ１０１ａとの係合面積）はカップ容器１０１内に収容する収容物の重量、および閉塞用シート１０３による密閉後の内外の気圧差に伴う膨れ、並びに開封操作時における開封必要力が過大にならないように、それらを勘案して適宜に設定される。   In addition, as shown in FIG. 7B and FIG. 7C, the inner edge of the hole 105 a contacts and engages with the lower surface of the flange 101 a that protrudes inward and forms the mouth of the cup container 101. The joining piece 105c is integrally formed over a predetermined length along the circumferential direction of the hole 105a. Here, FIG. 8A is a plan view of the reinforcing sheet 105. As shown in the figure, the hole 105a of the reinforcing sheet 105 is formed as an engagement piece 105c with its inner edge part partially protruding radially inward over a predetermined length. In the illustrated example of FIG. 8A, the engaging pieces 105c protrude in a string shape and are arranged and formed at two opposing positions with an interval of 180 degrees. Note that the length of the string portion (in other words, the engagement area between the engagement piece 105 c and the flange 101 a) is the weight of the container accommodated in the cup container 101, and the pressure inside and outside after sealing by the closing sheet 103. It is set appropriately in consideration of the bulging due to the difference and the necessary opening force at the time of the opening operation in consideration of them.

即ち、前記閉塞用シート１０３において補強すべき低剛性の部分であるところの、前記閉塞用シート１０３の裏面における前記口部１０１ａを閉塞していない部分（図３の斜線部を参照）については、図７Ｂに示すように、ほぼ前記部分の全体に亘って補強用シート１０５にて補強され、その結果として、前記カップ容器の連結体１０２の変形はより一層小さく抑制されるばかりか、補強シート１０５の係合片１０５ｃがフランジ１０１ａの下面に係合して当接されることにより、閉塞用シート１０３とフランジ１０１ａとの貼り付け部の耐剥離性が向上されることになる。   That is, regarding the portion of the back surface of the closing sheet 103 that does not close the mouth portion 101a (see the hatched portion in FIG. 3), which is a low rigidity portion to be reinforced in the closing sheet 103, As shown in FIG. 7B, the entire portion is reinforced by the reinforcing sheet 105. As a result, the deformation of the coupling body 102 of the cup container is further suppressed, and the reinforcing sheet 105 is also suppressed. When the engaging piece 105c is engaged with and brought into contact with the lower surface of the flange 101a, the peel resistance of the attaching portion between the closing sheet 103 and the flange 101a is improved.

また、本実施形態では、閉塞用シート１０３を、その裏面にて補強しているので、当該閉塞用シート１０３の表面に施される商品名やデザイン等の表記を一切損なうことなく、前記閉塞用シート１０３は補強されるという作用効果も奏する。   In the present embodiment, since the closing sheet 103 is reinforced on the back surface thereof, the closing sheet 103 is not obstructed at all without impairing the notation of the product name, design, etc. applied to the surface of the closing sheet 103. The sheet 103 also has an effect of being reinforced.

このような補強用シート１０５の材料としては、リサイクル性を考慮して紙製のシートを用いるのが望ましく、より好ましくは、１９０〜４５０ｇ／ｍ２の坪量の厚紙を用いると良い。一例を挙げると、日本大昭和板紙株式会社製のコートボール紙たる、ＮＥＷ ＵＬＴＲＡ−Ｈ（商品名）や、ＲＥＦＩＮＥ（商品名）、ＪＥＴ−ＡＣＥ−Ｗ（商品名）、ＪＥＴ・ＳＴＡＲ（商品名）等が適用可能である。なお、上記範囲のうちの何れの坪量の厚紙を用いるかについては、内容物の重量等によって適宜選択されるのは言うまでもない。   As a material for such a reinforcing sheet 105, it is desirable to use a paper sheet in consideration of recyclability, and it is more preferable to use a thick paper having a basis weight of 190 to 450 g / m2. For example, NEW ULTRA-H (trade name), REFINE (trade name), JET-ACE-W (trade name), JET STAR (trade name), which is a coated cardboard made by Nippon Daishowa Paperboard Co., Ltd. ) Etc. are applicable. Needless to say, the basis weight of the cardboard in the above range is appropriately selected depending on the weight of the contents.

また、望ましくは、図６、図７Ａ、及び図７Ｂに示すように、閉塞用シート１０３及び補強用シート１０５における前記カップ容器１０１，１０１同士の間の部分に、これら閉塞用シート１０３及び補強用シート１０５をカップ容器１０１毎に分断するためのミシン目１０３ｂ，１０５ｂを形成すると良い。図示例では、略正方形形状の閉塞用シート１０３及び補強用シート１０５を、それぞれ４つに等分割すべく十字型にミシン目１０３ｂ，１０５ｂが形成されている。そして、このようなミシン目１０３ｂ，１０５ｂを形成すれば、前記口部１０１ａが閉塞された状態を維持しながらも、購入者の手によって簡単に前記カップ容器の連結体１０２をカップ容器１０１毎に分断可能となり、もって、カップ容器１０１として使い易いものとなる。   Desirably, as shown in FIGS. 6, 7A and 7B, the closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105 are provided in the portion between the cup containers 101 and 101 in the closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105. It is preferable to form perforations 103b and 105b for dividing the sheet 105 into cup containers 101. In the illustrated example, perforations 103b and 105b are formed in a cross shape so as to divide the substantially square blocking sheet 103 and reinforcing sheet 105 into four equal parts. If such perforations 103b and 105b are formed, the cup container connector 102 can be easily attached to each cup container 101 by the purchaser's hand while maintaining the closed state of the mouth portion 101a. The cup container 101 is easy to use.

＝＝＝本実施形態に係るカップ容器の連結体１０２の製造装置１及び製造方法＝＝＝
図９Ａ及び図９Ｂは、上述のカップ容器の連結体１０２の製造装置１及び製造方法の説明図である。図９Ａはカップ容器の連結体１０２の製造装置１の側面図であり、図９Ｂは、図９Ａ中のＢ−Ｂ断面図である。 === The manufacturing apparatus 1 and the manufacturing method of the coupling body 102 of the cup container according to the present embodiment ===
9A and 9B are explanatory views of the manufacturing apparatus 1 and the manufacturing method of the above-described cup container coupling body 102. FIG. 9A is a side view of the manufacturing apparatus 1 for the coupling body 102 of the cup container, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 9A.

この製造装置１は、コンベヤ１１の走行方向の後方から前方へとカップ容器１０１を水平に搬送する間に、コンベヤ１１に沿って設定された複数の処理ポジションＰ１，Ｐ２，…Ｐ７において定められた各種処理を行うことによって、上述の４連パックのカップ容器の連結体１０２を製造するものである。   The manufacturing apparatus 1 is defined at a plurality of processing positions P1, P2,... P7 set along the conveyor 11 while the cup container 101 is horizontally conveyed from the rear to the front in the traveling direction of the conveyor 11. By performing various processes, the above-described quadruple pack cup container connector 102 is manufactured.

コンベヤ１１は、エンドレスチェーン１２上に複数の水平なスラット(小割板)１３が配されてなるスラットコンベヤである。そして、これらスラット１３を前記処理ポジション毎に、各処理に必要な時間だけ停留するという間欠走行を行うようになっている。   The conveyor 11 is a slat conveyor in which a plurality of horizontal slats (small plates) 13 are arranged on an endless chain 12. These slats 13 are intermittently driven for each processing position so as to stop for the time required for each processing.

すなわち、このコンベヤ１１には、前記複数の処理ポジションとして、上記スラット１３上に１枚の補強用シート１０５を供給する補強用シート供給ポジションＰ１と、前工程にて成形されたカップ容器１０１を４つ単位で当該コンベヤ１１のスラット１３に投入するカップ容器投入ポジションＰ２と、前記４つのカップ容器１０１内に内容物としての食品等の商品を充填する商品充填ポジションＰ３と、閉塞用シートロール１０３ｒから連続的に繰り出された閉塞用シートの連続体１０３ｅを前記４つのカップ容器１０１の口部１０１ａにあてがって供給する閉塞用シート供給ポジションＰ４と、このあてがわれた閉塞用シートの連続体１０３ｅを、前記４つのカップ容器１０１の口部１０１ａに貼り付けて各口部１０１ａを閉塞するとともに前記閉塞用シートの連続体１０３ｅに補強用シート１０５を貼り付ける閉塞用シート貼り付けポジションＰ５と、この貼り付けられた閉塞用シートの連続体１０３ｅから前記カップ容器の連結体１０２の蓋部１０３を打ち抜く蓋部打ち抜きポジションＰ６と、このカップ容器の連結体１０２を次工程へ搬出するための搬出ポジションＰ７とが設定されている。   That is, the conveyor 11 includes four reinforcing sheet supply positions P1 for supplying one reinforcing sheet 105 on the slat 13 and a cup container 101 formed in the previous step as the plurality of processing positions. From the cup container loading position P2 for charging the slats 13 of the conveyor 11 in units, the product filling position P3 for filling the four cup containers 101 with products such as food as contents, and the closing sheet roll 103r The closing sheet supply position P4 for supplying the closing sheet continuous body 103e that is continuously drawn out to the mouth portions 101a of the four cup containers 101, and the closing sheet continuous body 103e that has been applied are provided. When each mouth part 101a is closed by sticking to the mouth parts 101a of the four cup containers 101, The closing sheet attaching position P5 for attaching the reinforcing sheet 105 to the closing sheet continuous body 103e, and the lid 103 of the connecting body 102 of the cup container from the attached closing sheet continuous body 103e. And a carry-out position P7 for carrying out the coupling body 102 of the cup container to the next process.

以下、コンベヤ１１での各処理ポジションＰ１，Ｐ２，…Ｐ７について説明する。
図１０乃至図１２Ｃに、スラット１３の説明図を示す。図１０はスラット１３を前方から見た斜視図である。図１１はスラット１３の平面図である。図１２Ａは、図１１中のXII−XII断面図である。図１２Ｂは、スラット１３が補強シート１０５を支持した状態の前記XII−XII断面図である。図１２Ｃは、図９Ｂの補強シート１０５に加えて更にスラット１３がカップ容器１０１も支持した状態の前記XII−XII断面図である。 Hereinafter, each processing position P1, P2,... P7 on the conveyor 11 will be described.
10 to 12C are explanatory diagrams of the slats 13. FIG. 10 is a perspective view of the slat 13 as seen from the front. FIG. 11 is a plan view of the slat 13. 12A is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in FIG. FIG. 12B is the XII-XII cross-sectional view in a state where the slat 13 supports the reinforcing sheet 105. FIG. 12C is the XII-XII cross-sectional view in a state where the slat 13 further supports the cup container 101 in addition to the reinforcing sheet 105 of FIG. 9B.

図１０乃至図１２Ｃに示すスラット１３は、補強シート１０５及びカップ容器１０１を支持するための載置台として機能する。その材料としては、前記一連の処理時において曲がらない程度の剛性を有する矩形板等が用いられる。また、各処理を安定して実行すべく、各処理ポジションＰ１，Ｐ２，…Ｐ７における上下方向のスラット１３の移動は不可能に拘束されている。   The slat 13 shown in FIGS. 10 to 12C functions as a mounting table for supporting the reinforcing sheet 105 and the cup container 101. As the material, a rectangular plate having such a rigidity that it does not bend during the series of processing is used. Further, in order to execute each process stably, the movement of the slat 13 in the vertical direction at each process position P1, P2,...

このようなスラット１３には、図１０及び図１１に示すように、これを、厚み方向である上下方向に貫通する貫通孔１３ａ（嵌め込み孔に相当）が、前後の走行方向及びこれと直交する左右の幅方向のそれぞれに二箇所ずつの計４つ形成されている。   In such a slat 13, as shown in FIGS. 10 and 11, a through hole 13a (corresponding to a fitting hole) that penetrates the slat 13 in the vertical direction which is the thickness direction is orthogonal to the front and rear traveling directions. A total of four are formed, two in each of the left and right width directions.

図１２Ｃに示すように、各貫通孔１３ａは、それぞれに、前記カップ容器１０１を挿入して支持するためのものであり、カップ容器１０１を抵抗無く抜き差し可能にすべく、前記テーパー形状のカップ容器１０１の胴部１０１ｂの最大径（ここでは胴部１０１ｂの上端の外径）よりも若干大径の円孔に形成されている。そして、この貫通孔１３ａにカップ容器１０１が挿入された状態では、カップ容器１０１の口部たるフランジ１０１ａの下面はスラット１３上に先行して載置される補強用シート１０５の係合片１０５ｃを介して貫通孔１３ａの周縁部に沿って敷設された後述の第１支持部材５５に支持され、これにより、前記カップ容器１０１は下方へ抜け落ちること無く、その口部１０１ａを上に向けた鉛直姿勢のままスラット１３に首受け状態で支持されることになる。なお、図１２Ｃでは、補強用シート１０５の係合片１０５ｃが形成されていない部分の断面を示しているため、カップ容器１０１は浮いた状態に描かれている。   As shown in FIG. 12C, each through-hole 13a is for inserting and supporting the cup container 101, and the tapered cup container can be inserted and removed without resistance. 101 is formed in a circular hole having a diameter slightly larger than the maximum diameter of the body 101b (here, the outer diameter of the upper end of the body 101b). When the cup container 101 is inserted into the through-hole 13a, the lower surface of the flange 101a, which is the mouth of the cup container 101, has the engaging piece 105c of the reinforcing sheet 105 placed on the slat 13 in advance. The cup container 101 is supported by a first support member 55, which will be described later, laid along the peripheral edge of the through-hole 13a, so that the cup container 101 does not fall down and the mouth 101a faces upward. It will be supported by the slat 13 in the neck receiving state. FIG. 12C shows a cross section of a portion of the reinforcing sheet 105 where the engagement piece 105c is not formed, and thus the cup container 101 is drawn in a floating state.

前記第１支持部材５５は、図１０、図１１、及び図１２Ｃに示すように、前記カップ容器１０１のフランジ１０１ａと概ね同じ平面形状のリング状部材であり、スラット１３の上面に固定されている。当該第１支持部材５５は、図１２Ａに示すように下層部５５ｂと上層部５５ａとからなる二層構造の部材であり、下層部５５ｂは、付与される力に応じて柔軟に弾性圧縮変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、また、上層部５５ａは、前記下層部５５ｂよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。   As shown in FIGS. 10, 11, and 12 </ b> C, the first support member 55 is a ring-shaped member having substantially the same planar shape as the flange 101 a of the cup container 101, and is fixed to the upper surface of the slat 13. . As shown in FIG. 12A, the first support member 55 is a member having a two-layer structure including a lower layer portion 55b and an upper layer portion 55a, and the lower layer portion 55b is elastically elastically deformed flexibly according to an applied force. For example, it consists of elastic materials, such as urethane rubber, and the upper layer part 55a consists of hard materials, such as a nylon resin harder than the said lower layer part 55b.

よって、図１２Ｃに示すように貫通孔１３ａに挿入されたカップ容器１０１に対して下方への押し力が作用すると、この押し力に応じて前記第１支持部材５５の下層部５５ｂが圧縮変形して、カップ容器１０１は貫通孔１３ａの奥側たる下方に移動する一方、この押し力が無くなれば、前記下層部５５ｂの圧縮変形は解消されてカップ容器１０は上方へ移動し、その結果、前記押し力の作用前の原位置まで復帰する。   Therefore, when a downward pressing force is applied to the cup container 101 inserted into the through hole 13a as shown in FIG. 12C, the lower layer portion 55b of the first support member 55 is compressed and deformed in accordance with the pressing force. The cup container 101 moves downward on the back side of the through hole 13a. On the other hand, if the pressing force is lost, the compression deformation of the lower layer part 55b is eliminated and the cup container 10 moves upward. Returns to the original position before the pressing force is applied.

図１０に示すように、スラット１３の上面における、これら４つの全ての貫通孔１３ａを囲む位置には、図９Ａの蓋部打ち抜きポジションＰ６にて前記閉塞用シートの連続体１０３ｅをカップ容器の連結体１０２の蓋部１０３の形状たる前記略正方形形状に打ち抜くための抜刃５３が、その刃先５３ａを鉛直上方に向けて立設固定されている。この刃先５３ａの高さは、図１２Ｃに示すように、前記原位置に位置するカップ容器１０１の口部１０１ａの上面及び後述の第２支持部材５６上に載置された補強用シート１０５の上面よりも低く設定されている。これは、図９Ａの閉塞用シート貼り付けポジションＰ４にて口部１０１ａ上面に貼り付けられた閉塞用シートの連続体１０３ｅが、蓋部打ち抜きポジションＰ６で打ち抜かれるよりも前に刃先５３ａと接触して、閉塞用シートの連続体１０３ｅが傷つけられたり中途半端に切断されてしまうのを防ぐためである。   As shown in FIG. 10, at the position surrounding all four through holes 13a on the upper surface of the slat 13, the closure sheet continuous body 103e is connected to the cup container at the lid punching position P6 in FIG. 9A. A punching blade 53 for punching into the substantially square shape, which is the shape of the lid portion 103 of the body 102, is fixed upright with its blade edge 53a facing vertically upward. As shown in FIG. 12C, the height of the blade edge 53a is such that the upper surface of the mouth portion 101a of the cup container 101 positioned at the original position and the upper surface of the reinforcing sheet 105 placed on the second support member 56 described later. Is set lower. This is because the closing sheet continuous body 103e attached to the upper surface of the mouth portion 101a at the closing sheet attaching position P4 in FIG. 9A comes into contact with the blade edge 53a before being punched out at the lid punching position P6. This is to prevent the closing sheet continuous body 103e from being damaged or cut halfway.

また、図１０及び図１１に示すように、スラット１３の上面における、抜刃５３の内周縁から第１支持部材５５の外周縁までに亘る領域には、そのほぼ全体に亘って第２支持部材５６が敷設されている。この第２支持部材５６は、図９Ａの閉塞用シート貼り付けポジションＰ５にて補強用シート１０５を閉塞用シート１０３の裏面に貼り付ける際に補強用シート１０５を支持するものであり、前述の第１支持部材５５と同様に、上層部５６ａ及び下層部５６ｂからなる二層構造の部材である。すなわち、図１２Ａ乃至図１２Ｃに示すように、下層部５６ｂは、付与される力に応じて柔軟に弾性圧縮変形する例えばウレタンゴム等の弾性材料からなり、上層部５６ａは、前記下層部５６ｂよりも硬質な例えばナイロン樹脂等の硬質材料からなる。   Further, as shown in FIGS. 10 and 11, the second support member is formed over the entire area of the upper surface of the slat 13 from the inner peripheral edge of the extraction blade 53 to the outer peripheral edge of the first support member 55. 56 is laid. The second support member 56 supports the reinforcing sheet 105 when the reinforcing sheet 105 is attached to the back surface of the closing sheet 103 at the closing sheet attaching position P5 of FIG. 9A. Similar to the one support member 55, it is a member having a two-layer structure including an upper layer portion 56a and a lower layer portion 56b. That is, as shown in FIGS. 12A to 12C, the lower layer portion 56b is made of an elastic material such as urethane rubber that is elastically elastically deformed flexibly according to the applied force, and the upper layer portion 56a is more than the lower layer portion 56b. Also, it is made of a hard material such as a nylon resin.

よって、この第２支持部材５６は前記補強用シート１０５を介して下方への押し力が作用されると、この押し力に応じて前記第２支持部材５６の下層部５６ｂが圧縮変形して、補強用シート１０５は下方へと移動する一方、この押し力が無くなれば、前記下層部５６ｂの圧縮変形は解消されて補強用シート１０５は上方へ移動し、その結果、前記押し力の作用前の原位置まで概ね復帰する。   Therefore, when a downward pressing force is applied to the second support member 56 via the reinforcing sheet 105, the lower layer portion 56b of the second support member 56 is compressed and deformed according to the pressing force, While the reinforcing sheet 105 moves downward, if this pressing force is lost, the compressive deformation of the lower layer portion 56b is eliminated and the reinforcing sheet 105 moves upward. As a result, before the pressing force acts, It almost returns to the original position.

なお、この第２支持部材５６の厚みは、その上面高さと、前記第１支持部材５５に補強シート１０５の係合片１０５ｃを介して支持されたカップ容器１０１の口部１０１ａの上面高さとの位置関係によって決められる。すなわち、図１２Ｃに示すように、前記口部１０１ａの上面高さよりも当該第２支持部材５６の上面高さの方が低くなるような厚みに決定される。   The thickness of the second support member 56 is the height of the upper surface of the second support member 56 and the height of the upper surface of the mouth portion 101a of the cup container 101 supported by the first support member 55 via the engaging piece 105c of the reinforcing sheet 105. It is determined by the positional relationship. That is, as shown in FIG. 12C, the thickness is determined such that the upper surface height of the second support member 56 is lower than the upper surface height of the mouth part 101a.

また、図１０乃至図１２Ａに示すように、スラット１３の上面には、閉塞用シート１０３及び補強用シート１０５に前述のミシン目１０３ｂ、１０５ｂを形成するための十字型のミシン刃７１が立設されている。すなわち、図１０に示すように、スラット１３の前後の貫通孔１３ａ，１３ａ同士の間に位置しつつ、左右方向に沿って一方のミシン刃７１が横断して立設されているとともに、スラット１３の左右の貫通孔１３ａ，１３ａ同士の間に位置しつつ、前後方向に沿って他方のミシン刃７１が横断して立設されており、もって、ミシン刃７１は平面視十字型に設けられている。このミシン刃７１の刃先７１ａの高さは、図１２Ａに示すように、抜刃５３と同高に設定されている。よって、図９Ａの蓋部打ち抜きポジションＰ６において、抜刃５３による打ち抜き動作と同時に閉塞用シート１０３及び補強用シート１０５には、それぞれ、十字型にミシン目１０３ｂ，１０５ｂが形成される。   Further, as shown in FIGS. 10 to 12A, on the upper surface of the slat 13, a cross-shaped sewing blade 71 for standing the perforations 103b and 105b on the closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105 is erected. Has been. That is, as shown in FIG. 10, while being positioned between the front and rear through holes 13a, 13a of the slat 13, one sewing blade 71 is erected across the left and right direction, and the slat 13 The other sewing blade 71 is erected across the front-rear direction while being positioned between the left and right through holes 13a, 13a, and the sewing blade 71 is provided in a cross shape in plan view. Yes. The height of the cutting edge 71a of the sewing machine blade 71 is set to the same height as the cutting blade 53 as shown in FIG. 12A. Accordingly, at the lid punching position P6 in FIG. 9A, the closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105 are formed with cross-shaped perforations 103b and 105b simultaneously with the punching operation by the punching blade 53, respectively.

＜補強用シート供給ポジションＰ１＞
図９Ａの補強用シート供給ポジションＰ１には、スラット１３の第２支持部材５６の上に補強用シート１０５を載置する補強用シート供給装置２３が配置されている。すなわち、このポジションＰ１にスラット１３が停留している間に、補強用シート供給装置２３からは、その下方に位置するスラット１３の前記第２支持部材５６に向けて、図６に示す一枚の補強用シート１０５が投じられる。そして、補強用シート１０５は、図１２Ｂに示すように、その４つの各穴１０５ａの内側に、対応するカップ容器１０１の口部１０１ａを位置させながら前記第２支持部材５６の上方に配設される。即ち、この配設の際には、補強用シートの各穴１０５ａの内縁部には係合片１０５ｃが径方向内方に突出形成されているので、当該係合片１０５が第１支持部材５５上に載置された状態となり、補強用シート１０５はその全体としては、前記第２支持部材５６の上面からは若干浮いた状態となる。 <Reinforcing sheet supply position P1>
The reinforcing sheet supply device 23 for placing the reinforcing sheet 105 on the second support member 56 of the slat 13 is disposed at the reinforcing sheet supply position P1 in FIG. 9A. That is, while the slat 13 is stopped at the position P1, the reinforcing sheet supply device 23 moves toward the second support member 56 of the slat 13 positioned below the single sheet shown in FIG. A reinforcing sheet 105 is cast. Then, as shown in FIG. 12B, the reinforcing sheet 105 is disposed above the second support member 56 while positioning the corresponding mouth portion 101a of the cup container 101 inside each of the four holes 105a. The That is, at the time of this arrangement, the engaging piece 105c is formed to project radially inwardly at the inner edge of each hole 105a of the reinforcing sheet, so that the engaging piece 105 is formed in the first support member 55. As a whole, the reinforcing sheet 105 is slightly lifted from the upper surface of the second support member 56.

＜カップ容器投入ポジションＰ２＞
図９Ａのカップ容器投入ポジションＰ２には、スラット１３の各貫通孔１３ａにカップ容器１０１を投入するカップ容器投入装置１９が配置されている。すなわち、このポジションＰ１にスラット１３が停留している間に、カップ容器投入装置１９からは、その下方に位置するスラット１３の４つの貫通孔１３ａに向けて、それぞれ、カップ容器１０１が投じられる。そして、図１２Ｃに示すように、カップ容器１０１は各貫通孔１３ａに挿入されて、その口部たるフランジ１０１ａの下面が補強シート１０５の係合片１０５ｃを介して第１支持部材５５上に支持される。なお、補強用シート１０５に位置ズレが生じていても、カップ容器が１０１が挿入されることによって、その位置ズレはカップ容器の胴部の外周面に補強用シート１０５の係合片１０５ｃの突出端が当接して自動的に適切な位置に位置合わせされることになる。 <Cup container loading position P2>
At a cup container loading position P2 in FIG. 9A, a cup container loading device 19 for loading the cup container 101 into each through hole 13a of the slat 13 is disposed. That is, while the slat 13 is stopped at the position P1, the cup container 101 is thrown from the cup container loading device 19 toward the four through holes 13a of the slat 13 positioned below the cup container loading device 19. Then, as shown in FIG. 12C, the cup container 101 is inserted into each through hole 13a, and the lower surface of the flange 101a serving as the mouth is supported on the first support member 55 via the engaging piece 105c of the reinforcing sheet 105. Is done. Even when the reinforcing sheet 105 is misaligned, when the cup container 101 is inserted, the misalignment of the reinforcing sheet 105 protrudes from the outer peripheral surface of the body of the cup container. The ends come into contact with each other and are automatically aligned at an appropriate position.

＜商品充填ポジションＰ３＞
図９Ａの商品充填ポジションＰ３には、商品充填装置２１が配置されている。すなわち、このポジションＰ３にスラット１３が停留している間に、商品充填装置２１からは、その下方に位置するスラット１３に支持された各カップ容器１０１に向けて、それぞれ、計量された所定量の商品が投じられる。 <Product filling position P3>
The product filling device 21 is disposed at the product filling position P3 in FIG. 9A. That is, while the slat 13 is stopped at the position P3, the product filling device 21 has a predetermined amount of each measured toward each cup container 101 supported by the slat 13 positioned below the product filling device 21. Product is thrown.

＜閉塞用シート供給ポジションＰ４＞
図９Ａの閉塞用シート供給ポジションＰ４には、閉塞用シートの連続体１０３ｅをロール状に巻き取ってなる閉塞用シートロール１０３ｒ用のリール３３と、このリール３３から繰り出された閉塞用シートの連続体１０３ｅを案内する複数の案内ロール３５とが配置されている。そして、リール３３からは、スラット１３の間欠走行に同期させつつ閉塞用シートの連続体１０３ｅが繰り出されるとともに、繰り出された閉塞用シートの連続体１０３ｅは、前記案内ロール３５に案内されて、カップ容器１０１の口部１０１ａの上面にあてがわれる（図１３Ａを参照）。 <Closing sheet supply position P4>
In the closing sheet supply position P4 in FIG. 9A, the closing sheet roll 103r reel 33 formed by winding the closing sheet continuous body 103e in a roll shape, and the closing sheet fed out from the reel 33 are continuous. A plurality of guide rolls 35 for guiding the body 103e are arranged. Then, the continuous sheet 103e for closing sheet is fed out from the reel 33 in synchronization with the intermittent running of the slats 13, and the continuous body 103e for closing sheet fed out is guided by the guide roll 35 to be cupped. It is applied to the upper surface of the mouth part 101a of the container 101 (see FIG. 13A).

なお、このあてがわれた閉塞用シートの連続体１０３ｅは、この後の閉塞用シート貼り付けポジションＰ５や蓋部打ち抜きポジションＰ６を通過後には、カップ容器の連結体１０２の蓋部１０３が打ち抜かれた打ち抜き屑の連続体１０３ｅとなるが、この打ち抜き屑の連続体１０３ｅは、蓋部打ち抜きポジションＰ６の後に配された巻き取り用リール３７によって連続的に巻き取られて廃棄される。   Note that the lid 103 of the coupling body 102 of the cup container is punched out after passing through the closure sheet pasting position P5 and the lid punching position P6. The punched scrap continuum 103e is continuously wound up and discarded by the take-up reel 37 disposed after the lid punching position P6.

＜閉塞用シート貼り付けポジションＰ５＞
図９Ａに示す閉塞用シート貼り付けポジションＰ５には、カップ容器１０１の口部１０１ａの上面にあてがった閉塞用シートの連続体１０３ｅを前記口部１０１ａの上面に貼り付けるとともに、前記閉塞用シートの連続体１０３ｅの裏面における前記口部１０１ａを閉塞しない領域に前記補強用シート１０５を貼り付けるための貼り付け装置４１が配置されている。 <Blocking sheet pasting position P5>
9A, the closing sheet continuous position 103e applied to the upper surface of the mouth part 101a of the cup container 101 is attached to the upper surface of the mouth part 101a, and the closing sheet is attached to the closing sheet sticking position P5. An affixing device 41 for affixing the reinforcing sheet 105 is disposed in a region where the mouth part 101a is not closed on the back surface of the continuous body 103e.

図１３Ａ及び図１３Ｂに、この貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図を示す。図１３Ａに示すように、この貼り付け装置４１は、スラット１３の上方に位置して上下に昇降可能な加熱板４３（押し付け部材に相当）と、この加熱板４３を昇降駆動するための不図示のクランク駆動機構とを備えている。   FIG. 13A and FIG. 13B are enlarged longitudinal sectional views of a part of the pasting device 41. As shown in FIG. 13A, the affixing device 41 includes a heating plate 43 (corresponding to a pressing member) that is positioned above the slats 13 and can be moved up and down, and an unillustrated drive for driving the heating plate 43 up and down. Crank drive mechanism.

加熱板４３は内部に不図示の電熱コイル等の発熱体を有し、加熱板４３の水平かつ平坦な下面４３ａの表面温度を、その全面に亘って概ね均一に上昇可能である。そして、図１３Ｂに示すように、この加熱板４３が、停留中のスラット１３に向けて下降して閉塞用シートの連続体１０３ｅの表面に当接し、しかる後に、スラット１３に支持された４つのカップ容器１０１の口部１０１ａに閉塞用シートの連続体１０３ｅを押し付けながら加熱することによって、前記閉塞用シートの連続体１０３ｅの裏面に予め塗布されたホットメルト接着剤が溶融して口部１０１ａに閉塞用シートの連続体１０３ｅが貼り付けられ、もって口部１０１ａが閉塞される。   The heating plate 43 has a heating element such as an electric heating coil (not shown) inside, and can raise the surface temperature of the horizontal and flat lower surface 43a of the heating plate 43 substantially uniformly over the entire surface. Then, as shown in FIG. 13B, the heating plate 43 descends toward the stationary slat 13 and comes into contact with the surface of the occluding sheet continuous body 103e. The hot melt adhesive previously applied to the back surface of the closing sheet continuous body 103e is melted by pressing the closing sheet continuous body 103e against the opening 101a of the cup container 101 to heat the opening 101a. A continuous body 103e of the closing sheet is affixed, thereby closing the mouth portion 101a.

また、この時、閉塞用シートの連続体１０３ｅにおける口部１０１ａを閉塞しない部分は、図１３Ｂに示すように加熱板４３によって前記補強用シート１０５に押し付けられながら加熱され、これにより、前記口部１０１ａを閉塞しない部分に予め塗布されたホットメルト接着剤が溶融して、当該部分には補強用シート１０５が貼り付けられる。この際、補強用シート１０５の係合片１０５ｃにはカップ容器１０１の口部をなすフランジ１０１ａを介して上記押し付け力が作用することにより、下方に曲げ変形されてフランジ１０１ａの下面に当接係合されることになる。   Further, at this time, a portion of the continuous body 103e of the closing sheet that does not close the mouth portion 101a is heated while being pressed against the reinforcing sheet 105 by the heating plate 43 as shown in FIG. The hot-melt adhesive applied in advance to a portion that does not close 101a melts, and a reinforcing sheet 105 is attached to the portion. At this time, the pressing force acts on the engaging piece 105c of the reinforcing sheet 105 through the flange 101a that forms the mouth of the cup container 101, so that the engaging piece 105c is bent and deformed downward and comes into contact with the lower surface of the flange 101a. Will be combined.

なお、この押し付け時には、加熱板４３の押し力によって、カップ容器１０１を支持する前記第１支持部材５５及び補強用シート１０５を支持する前記第２支持部材５６が圧縮変形するため、カップ容器１０１及び補強用シート１０５が下方へと移動されるが、ここで、第１支持部材５５と第２支持部材５６とは別部材である。よって、カップ容器１０１と補強用シート１０５との間で、前記閉塞用シートの連続体１０３ｅに対する配置関係上の不整合（例えば、カップ容器１０１の口部１０１ａの上面高さと補強用シート１０５の上面高さとが異なるなど）が有ったとしても、その不整合は、第１支持部材５５と第２支持部材５６とが独立に弾性圧縮変形される過程で吸収される。その結果、補強用シート１０５の配置状態によらず、カップ容器１０１の口部１０１ａは、閉塞用シートの連続体１０３ｅに確実に貼り付けられる一方、補強用シート１０５の方も、カップ容器１０１の口部１０１ａの配置状態によらずに、閉塞用シートの連続体１０３ｅの下面に確実に貼り付けられる。   At the time of this pressing, the pressing force of the heating plate 43 causes the first support member 55 that supports the cup container 101 and the second support member 56 that supports the reinforcing sheet 105 to be compressed and deformed. Although the reinforcing sheet 105 is moved downward, the first support member 55 and the second support member 56 are separate members. Therefore, a mismatch between the cup container 101 and the reinforcing sheet 105 in the positional relationship of the closing sheet with respect to the continuous body 103e (for example, the upper surface height of the mouth portion 101a of the cup container 101 and the upper surface of the reinforcing sheet 105). Even if the height is different, the mismatch is absorbed in the process in which the first support member 55 and the second support member 56 are independently elastically compressed and deformed. As a result, regardless of the arrangement state of the reinforcing sheet 105, the mouth portion 101 a of the cup container 101 is securely attached to the closing sheet continuous body 103 e, while the reinforcing sheet 105 is also attached to the cup container 101. Regardless of the arrangement state of the mouth part 101a, it is securely attached to the lower surface of the continuous body 103e of the closing sheet.

但し、この押し付け時における閉塞用シートの連続体１０３ｅの下方への移動量が多くなると、閉塞用シートの連続体１０３ｅが抜刃５３の刃先５３ａに接触して閉塞用シートの連続体１０３ｅを傷つけてしまう。そのため、この閉塞用シート貼り付けポジションＰ５には、閉塞用シートの連続体１０３ｅの下方への移動量を規制するための受け梁４５が、カップ容器１０１の底部１０１ｃの下方に配置されている。詳しくは、図１３Ａ及び図１４Ａに示すように、加熱板４３の押し力が閉塞用シートの連続体１０３ｅに作用していない状態において、カップ容器１０１の底部１０１ｃと受け梁４５の上面との間に隙間ｈが形成される位置に受け梁４５は配置されており、押し力が付与されてカップ容器１０１が下方へ移動されると、その口部１０１ａの上面高さ及び補強用シート１０５の上面高さの少なくとも一方が、抜刃５３の刃先５３ａの高さと同じ高さになる前に、図１３Ｂ及び図１４Ｂに示すように、底部１０１ｃが受け梁４５に当接して、それ以上の押し込みを規制し、もって、口部１０１ａの上面及び補強用シート１０５の上面の方が前記刃先５３ａよりも高くなるようにしている。よって、この閉塞用シート貼り付けポジションＰ５において閉塞用シートの連続体１０３ｅが傷付けられることは無い。   However, if the amount of downward movement of the closing sheet continuous body 103e during this pressing increases, the closing sheet continuous body 103e contacts the cutting edge 53a of the extraction blade 53 and damages the closing sheet continuous body 103e. End up. Therefore, the receiving beam 45 for restricting the downward movement amount of the continuous body 103e of the closing sheet is disposed below the bottom 101c of the cup container 101 at the closing sheet attaching position P5. Specifically, as shown in FIGS. 13A and 14A, the gap between the bottom 101 c of the cup container 101 and the upper surface of the receiving beam 45 in a state where the pressing force of the heating plate 43 is not acting on the continuous body 103 e of the closing sheet. The receiving beam 45 is arranged at a position where the gap h is formed in the upper surface of the mouth portion 101a and the upper surface of the reinforcing sheet 105 when the cup container 101 is moved downward by applying a pressing force. Before at least one of the heights is the same as the height of the cutting edge 53a of the extraction blade 53, as shown in FIGS. 13B and 14B, the bottom portion 101c abuts against the receiving beam 45 and pushes further. Therefore, the upper surface of the mouth portion 101a and the upper surface of the reinforcing sheet 105 are made higher than the blade edge 53a. Therefore, the closing sheet continuous body 103e is not damaged at the closing sheet attaching position P5.

なお、閉塞用シートの連続体１０３ｅの裏面のホットメルト接着剤は、溶融後、空冷でも短時間で固化するものではあるが、この冷却時間を更に短縮化するために、前記貼り付け装置４１の直後に、不図示の冷却装置を追設しても良い。この冷却装置は、貼り付け装置４１の発熱体に代えて冷却体としての冷却水通路を備える点でのみ異なり、その他の構成は貼り付け装置４１と同じであるためその説明は省略する。   The hot melt adhesive on the back surface of the continuous sheet 103e for closing is solidified in a short time even after being melted even by air cooling. In order to further shorten this cooling time, Immediately after that, a cooling device (not shown) may be additionally provided. This cooling device is different only in that a cooling water passage as a cooling body is provided instead of the heating element of the pasting device 41, and the other configuration is the same as that of the pasting device 41, and the description thereof is omitted.

＜蓋部打ち抜きポジションＰ６＞
図９Ａに示す蓋部打ち抜きポジションＰ６には、スラット１３の抜刃５３と協同して、閉塞用シートの連続体１０３ｅからカップ容器の連結体１０２の蓋部１０３を打ち抜くための押圧装置５１が配置されている。 <Cover punching position P6>
A pressing device 51 for punching the lid 103 of the coupling body 102 of the cup container from the continuous body 103e of the closing sheet is disposed in cooperation with the blade 53 of the slat 13 at the lid punching position P6 shown in FIG. 9A. Has been.

図１５Ａ乃至図１６に、この押圧装置５１の一部を拡大した縦断面図を示す。なお、当該図１５Ａ乃至図１６は補強シート１０５の係合片１０５ｃが形成されていない部分での断面図となっている。即ち、前記押圧装置５１は、スラット１３の上方に位置して上下に昇降可能な押圧部材５８と、この押圧部材５８を昇降駆動するための不図示のカム駆動機構とを備えている。この押圧部材５８は、水平な下面を備える鋼製部材であり、この下面には塩化ビニル等の樹脂板５９が水平に敷設され、当該樹脂板５９の下面も水平になっている。   FIG. 15A to FIG. 16 show enlarged longitudinal sectional views of a part of the pressing device 51. Note that FIGS. 15A to 16 are cross-sectional views of a portion of the reinforcing sheet 105 where the engagement piece 105c is not formed. That is, the pressing device 51 includes a pressing member 58 that is located above the slat 13 and can be moved up and down, and a cam drive mechanism (not shown) for driving the pressing member 58 up and down. The pressing member 58 is a steel member having a horizontal lower surface. A resin plate 59 such as vinyl chloride is horizontally laid on the lower surface, and the lower surface of the resin plate 59 is also horizontal.

そして、図１５Ｂに示すように、この押圧部材５８が、停留中のスラット１３に向けて下降して閉塞用シートの連続体１０３ｅの表面に当接し、しかる後、４つのカップ容器１０１を下方へ均等に移動して、スラット１３に立設する抜刃５３の刃先５３ａとで閉塞用シートの連続体１０３ｅを挟み込んで、図１６に示すように、この連続体１０３ｅからカップ容器の連結体１０２の蓋部１０３を打ち抜くようになっている。   Then, as shown in FIG. 15B, the pressing member 58 descends toward the stationary slat 13 and comes into contact with the surface of the occluding sheet continuous body 103e. Thereafter, the four cup containers 101 are moved downward. The occluding sheet continuous body 103e is sandwiched between the blade edge 53a of the extraction blade 53 standing upright on the slat 13 by moving evenly. As shown in FIG. The lid 103 is punched out.

ここで、打ち抜き時には、図１５Ｂに示すように、押圧部材５８による押し力によってカップ容器１０１を支持する前記第１支持部材５５及び補強用シートを支持する前記第２支持部材５６が圧縮変形するため、カップ容器１０１及び補強用シート１０５が下方へと移動し、もって口部１０１ａ及び補強用シート１０５の上面高さが抜刃５３の刃先５３ａとほぼ面一に揃った状態で閉塞用シートの連続体１０３ｅが切断される。よって、図１６に示すように綺麗な蓋部１０３を成形することができる。   Here, at the time of punching, as shown in FIG. 15B, the first support member 55 that supports the cup container 101 and the second support member 56 that supports the reinforcing sheet are compressed and deformed by the pressing force of the pressing member 58. Then, the cup container 101 and the reinforcing sheet 105 move downward so that the upper surface height of the mouth part 101a and the reinforcing sheet 105 is substantially flush with the cutting edge 53a of the extraction blade 53. The body 103e is cut. Therefore, a beautiful lid 103 can be formed as shown in FIG.

なお、押圧部材５８の下面には樹脂板５９が配されており、打ち抜き時に刃先５３ａが当接するのは当該樹脂板５９であるため、刃先５３ａを痛めることは無い。   In addition, since the resin plate 59 is arranged on the lower surface of the pressing member 58 and the blade edge 53a contacts the resin plate 59 at the time of punching, the blade edge 53a is not damaged.

また、この打ち抜きの際には、前記蓋部たる略正方形形状の閉塞用シート１０３及び前記補強用シート１０５には、十字型の前記ミシン目１０３ｂ，１０５ｂが形成される。すなわち、前述したようにスラット１３には、前記抜刃５３と同じ刃先高さのミシン刃７１が設けられているので、前記打ち抜きの際には、図１５Ｂに示すように、前記閉塞用シート１０３及び前記補強用シート１０５は、前記押圧部材５８とミシン刃７１の刃先７１ａとに挟まれて、これにより、前記閉塞用シート１０３及び前記補強用シート１０５には、ミシン刃７１の十字型にミシン目１０３ｂ，１０５ｂが形成される。   In the punching, cross-shaped perforations 103b and 105b are formed in the substantially square-shaped closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105 as the lid. That is, as described above, since the slat 13 is provided with the sewing blade 71 having the same cutting edge height as the punching blade 53, when the punching is performed, as shown in FIG. The reinforcing sheet 105 is sandwiched between the pressing member 58 and the cutting edge 71a of the sewing machine blade 71, so that the closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105 have a cross shape of the sewing machine blade 71. Eyes 103b and 105b are formed.

＜搬出ポジションＰ７＞
図９Ａの搬出ポジションＰ７には、図１６のように閉塞用シート１０３にて蓋されたカップ容器の連結体１０２をスラット１３から取り出してコンベヤ１１の外に搬出するための搬出装置６１が配置されている。この搬出装置６１は、図９Ａに示すように、上下昇降移動および水平移動可能に支持された取り出しヘッド６３を有する。この取り出しヘッド６３には、真空ポンプ等によってカップ容器の連結体１０２の閉塞用シート１０３を吸着する吸盤６５を備えている。そして、この取り出しヘッド６３を、カップ容器の連結体１０２の蓋部たる閉塞用シート１０３上に下降させてから閉塞用シート１０３を吸盤６５で吸着し、この吸着状態で取り出しヘッド６３を上昇させてスラット１３の貫通孔１３ａからカップ容器の連結体１０２を上方へ引き出し、この上昇位置で水平移動し、これにより、カップ容器の連結体１０２をコンベヤ１１の外に取り出す。 <Unloading position P7>
9A, a carry-out device 61 for taking out the cup container coupling body 102 covered with the closing sheet 103 from the slat 13 and carrying it out of the conveyor 11 as shown in FIG. ing. As shown in FIG. 9A, the carry-out device 61 has a take-out head 63 supported so as to be movable up and down and horizontally. The take-out head 63 is provided with a suction cup 65 that sucks the closing sheet 103 of the coupling body 102 of the cup container by a vacuum pump or the like. Then, the take-out head 63 is lowered onto the closing sheet 103 which is the lid of the coupling body 102 of the cup container, and then the closing sheet 103 is adsorbed by the suction cup 65, and the take-out head 63 is raised in this adsorbed state. The cup container coupling body 102 is drawn upward from the through-hole 13a of the slat 13 and moved horizontally at this raised position, whereby the cup container coupling body 102 is taken out of the conveyor 11.

＝＝＝カップ容器の連結体１０２の製造装置１の変形例＝＝＝
図１７Ａ乃至図２０は、カップ容器の連結体１０２の製造装置１の第１変形例及び第２変形例の説明図である。なお、何れの変形例も、上述の実施形態とは、閉塞用シート貼り付けポジションＰ５の貼り付け装置４１の構成の点で相違する。 === Variation of Manufacturing Device 1 of Cup Container Linkage 102 ===
FIG. 17A thru | or FIG. 20 is explanatory drawing of the 1st modification of the manufacturing apparatus 1 of the coupling body 102 of a cup container, and a 2nd modification. Each of the modifications differs from the above-described embodiment in the configuration of the pasting device 41 at the closing sheet pasting position P5.

＜第１変形例＞
図１７Ａ及び図１７Ｂは、第１変形例の貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図である。上述の実施形態の貼り付け装置４１では、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、加熱板４３の下面４３ａ（第１の面に相当）は、その全面に亘って凹部の無い平坦面であったが、図１７Ａに示すように、この第１変形例に係る加熱板４３の下面４３ａには凹部４４が形成されている。 <First Modification>
FIG. 17A and FIG. 17B are enlarged longitudinal sectional views of a part of the attaching device 41 of the first modification. In the bonding apparatus 41 of the above-described embodiment, as shown in FIGS. 13A and 13B, the lower surface 43a (corresponding to the first surface) of the heating plate 43 is a flat surface having no recess over the entire surface. However, as shown in FIG. 17A, a recess 44 is formed in the lower surface 43a of the heating plate 43 according to the first modification.

当該凹部４４は、図１７Ｂに示す閉塞用シートの連続体１０３ｅの貼り付け時に加熱板４３の熱がカップ容器１０１内の商品（不図示）に伝わるのを防ぐためのものである。よって、図１３Ｂに示すように、これら凹部４４は、閉塞用シートの連続体１０３ｅへの加熱板４３の押し付け時に当該加熱板４３の下方に位置するカップ容器１０１の口部１０１ａに対応されつつ、対応する口部１０１ａよりも径方向の内側に相当する部分に形成されている。   The concave portion 44 is for preventing the heat of the heating plate 43 from being transferred to a product (not shown) in the cup container 101 when the closing sheet continuous body 103e shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 13B, these recesses 44 correspond to the mouth portion 101 a of the cup container 101 positioned below the heating plate 43 when the heating plate 43 is pressed against the continuous body 103 e of the closing sheet, It is formed in a portion corresponding to the inner side in the radial direction from the corresponding mouth portion 101a.

詳細には、各凹部４４の内周面４４ａは、それぞれに、対応する口部１０１ａの内周縁１０１ｄに沿わされつつ、少なくとも前記内周縁１０１ｄよりも径方向の内側に位置するように、前記凹部４４は形成されている。この例では、口部１０１ａの平面形状が円形なので、図１８の加熱板４３の下面図に示すように、凹部４４の平面形状は、その直径Ｄ４４が前記口部１０１ａの内径Ｄｄよりも小径の円形に形成されている。   Specifically, the inner peripheral surface 44a of each concave portion 44 is positioned along the inner peripheral edge 101d of the corresponding mouth portion 101a, and at least radially inward of the inner peripheral edge 101d. 44 is formed. In this example, since the planar shape of the mouth portion 101a is circular, as shown in the bottom view of the heating plate 43 in FIG. 18, the planar shape of the concave portion 44 has a diameter D44 smaller than the inner diameter Dd of the mouth portion 101a. It is formed in a circle.

そして、このように凹部４４の直径Ｄ４４を、口部１０１ａの内径Ｄｄよりも小径にすれば、図１７Ｂに示すように、加熱板４３の下面４３ａによって閉塞用シートの連続体１０３ｅを口部１０１ａに確実に押し付けることができる。   If the diameter D44 of the concave portion 44 is made smaller than the inner diameter Dd of the mouth portion 101a in this way, as shown in FIG. 17B, the closing sheet continuous body 103e is moved by the lower surface 43a of the heating plate 43 to the mouth portion 101a. Can be pressed firmly against.

また、この押し付け時には、閉塞用シートの連続体１０３ｅの裏面に塗布されたホットメルト接着剤を溶融すべく加熱板４３の下面４３ａの表面温度が上昇しているが、この時には、前記凹部４４内の空間Ｓの空気が断熱層として機能し、これにより、閉塞用シートの連続体１０３ｅにおける口部１０１ａの内側の部分１０３ｆの加熱は抑えられる。よって、カップ容器１０１内に充填された商品の加熱は有効に抑えられて、その結果、当該商品の熱損傷を有効に防止可能となる。   Further, at the time of this pressing, the surface temperature of the lower surface 43a of the heating plate 43 is increased so as to melt the hot melt adhesive applied to the back surface of the continuous body 103e of the closing sheet. The air in the space S functions as a heat insulating layer, thereby suppressing the heating of the inner portion 103f of the mouth portion 101a in the closing sheet continuous body 103e. Therefore, the heating of the product filled in the cup container 101 is effectively suppressed, and as a result, the thermal damage of the product can be effectively prevented.

＜第２変形例＞
図１９Ａ及び図１９Ｂは、第２変形例の貼り付け装置４１の一部を拡大した縦断面図である。上述の第１変形例の貼り付け装置４１では、図１７Ａに示すように、加熱板４３の下面４３ａには一段の凹部４４が形成されていたが、この第２変形例に係る加熱板４３の下面４３ａには、上記凹部４４に加えて更にこの凹部４４に沿ってその外側に凸部４７が形成されている。すなわち、当該凹部４４は、上述の第１変形例の凹部４４と同じものであり、カップ容器１０１内の商品の熱損傷を防ぐべく、第１変形例と同じ仕様で直径Ｄ４８の円形状に形成されている。 <Second Modification>
19A and 19B are enlarged longitudinal sectional views of a part of a pasting device 41 according to a second modification. In the pasting device 41 of the first modified example described above, as shown in FIG. 17A, the one-step concave portion 44 is formed on the lower surface 43 a of the heating plate 43, but the heating plate 43 of the second modified example has On the lower surface 43 a, a convex portion 47 is formed on the outer side along the concave portion 44 in addition to the concave portion 44. That is, the concave portion 44 is the same as the concave portion 44 of the first modified example described above, and is formed in a circular shape having a diameter D48 with the same specifications as the first modified example in order to prevent thermal damage of the product in the cup container 101. Has been.

一方、この凹部４４の外側を囲む凸部４７は、閉塞用シートの連続体１０３ｅにカップ容器１０１のフランジ１０１ａを確実に貼り付けるとともに、補強用シート１０５の係合片１０５ｃを確実に曲げ変形させてフランジ１０１ａ下面に当接係合させる目的で形成されている。詳しく説明すると、加熱板４３によって閉塞用シートの連続体１０３ｅを口部１０１ａ及び補強用シート１０５に押し付ける際には、図１３Ａ及び図１３Ｂを参照して前述したように、第１支持部材５５及び第２支持部材５６がそれぞれに弾性圧縮変形する。そして、第１支持部材５５の弾性圧縮変形量に基づいて生じる押し付け圧力で、閉塞用シートの連続体１０３ｅは口部のフランジ１０１ａに押し付けられる一方、第２支持部材５６の弾性圧縮変形量に基づいて生じる押し付け圧力で、閉塞用シートの連続体１０３ｅは補強用シート１０５に押し付けられ、そして、これらの押し付け圧力の大きさに基づいて、閉塞用シートの連続体１０３ｅに対する口部１０１ａ及び補強用シート１０５のそれぞれの貼り付けの接着力が決まる。   On the other hand, the convex portion 47 surrounding the outer side of the concave portion 44 reliably attaches the flange 101a of the cup container 101 to the continuous body 103e of the closing sheet and also reliably bends and deforms the engaging piece 105c of the reinforcing sheet 105. It is formed for the purpose of abutting engagement with the lower surface of the flange 101a. More specifically, when pressing the closing sheet continuous body 103e against the mouth portion 101a and the reinforcing sheet 105 by the heating plate 43, as described above with reference to FIGS. 13A and 13B, the first support member 55 and The second support members 56 are elastically compressed and deformed respectively. The occluding sheet continuous body 103e is pressed against the flange 101a of the mouth portion by the pressing pressure generated based on the elastic compressive deformation amount of the first support member 55, while based on the elastic compressive deformation amount of the second support member 56. The occluding sheet continuum 103e is pressed against the reinforcing sheet 105 by the pressing pressure generated in this manner, and the mouth 101a and the reinforcing sheet with respect to the occluding sheet continuum 103e based on the magnitude of the pressing pressure. The adhesion strength of each of 105 is determined.

この点につき、図１３Ａの例のように、カップ容器１０１の口部１０１ａの上面高さの方が補強用シート１０５の上面高さよりも少しだけ高い場合には、この高さの差に応じて第１支持部材５５の弾性圧縮変形量よりも第２支持部材５６の弾性圧縮変形量の方が少しだけ小さくなり、もって、図１３Ｂの押し付け状態における閉塞用シートの連続体１０３ｅの押し付け圧力は、口部１０１ａよりも補強用シート１０５の方が小さくなる。但し、この図１３Ａの例の場合には、上面高さの差が小さいので、押し付け圧力の差も小さくなり、もって、口部１０１ａのみならず補強用シート１０５の方も適度な接着力で閉塞用シートの連続体１０３ｅに貼り付けられる。   In this regard, as shown in the example of FIG. 13A, when the upper surface height of the mouth portion 101 a of the cup container 101 is slightly higher than the upper surface height of the reinforcing sheet 105, the height difference depends on the height difference. The amount of elastic compressive deformation of the second support member 56 is slightly smaller than the amount of elastic compressive deformation of the first support member 55. Accordingly, the pressing pressure of the continuous body 103e for closing in the pressed state of FIG. The reinforcing sheet 105 is smaller than the mouth part 101a. However, in the case of the example of FIG. 13A, since the difference in the height of the upper surface is small, the difference in the pressing pressure is also small, so that not only the mouth portion 101a but also the reinforcing sheet 105 is closed with an appropriate adhesive force. It is affixed on the continuous body 103e for the sheet.

ところが、補強用シート１０５に形成する係合片１０５ｃの長さ（係合面積）が大きい場合には、当該係合片１０５ｃを確実に曲げ変形させつつ閉塞用シート１０３をフランジ１０１ａに圧着させて貼り付ける為に、より大きな押し付け力が必要になる。そこで、この第２変形例の製造装置１では、閉塞用シート１０３の貼り付けと補強用シート１０５の係合片１０５ｃの曲げ変形をより確実にすべく、図１９Ａ乃至図２０に示すように、フランジ１０１ａの上面全体により強い押し付け力（圧着力）を作用させるための凸部４７を加熱板４３の下面４３ａに形成している。すなわち、図１９Ｂに示すように、この凸部４７の底面４７ａによって、閉塞用シートの連続体１０３ｅをフランジ１０１ａに押し付けるとともに、加熱板４３の下面４３ａによって閉塞用シートの連続体１０３ｅを補強用シート１０５に押し付けるようにしている。   However, when the length (engagement area) of the engagement piece 105c formed on the reinforcing sheet 105 is large, the closing sheet 103 is pressed against the flange 101a while the engagement piece 105c is reliably bent and deformed. A larger pressing force is required for pasting. Therefore, in the manufacturing apparatus 1 of the second modified example, as shown in FIGS. 19A to 20, in order to more surely apply the closing sheet 103 and bend and deform the engaging piece 105 c of the reinforcing sheet 105, A convex portion 47 for applying a stronger pressing force (crimping force) to the entire upper surface of the flange 101 a is formed on the lower surface 43 a of the heating plate 43. That is, as shown in FIG. 19B, the closing sheet continuous body 103e is pressed against the flange 101a by the bottom surface 47a of the convex portion 47, and the closing sheet continuous body 103e is pressed by the lower surface 43a of the heating plate 43. 105 is pressed.

このような機能の凸部４７は、図１９Ｂに示すように、閉塞用シートの連続体１０３ｅへの加熱板４３の押し付け時に当該加熱板４３の下方に位置するカップ容器１０１の口部１０１ａに対応されつつ、対応する口部１０１ａを覆って形成されている。   The convex portion 47 having such a function corresponds to the mouth portion 101a of the cup container 101 located below the heating plate 43 when the heating plate 43 is pressed against the occluding sheet continuous body 103e as shown in FIG. 19B. However, it is formed so as to cover the corresponding mouth part 101a.

詳細には、図１９Ａ及び図２０に示すように、凸部４７の内周面は凹部４４の内周面に一致され、かつ外周面はそれぞれに対応するフランジ１０１ａの外周縁１０１ｅに沿わされつつ径方向の外側に位置するように、前記凸部４７は形成されている。この例では、フランジ１０１ａの平面形状が円環形なので、凸部４７の平面形状も基本的にはそのフランジ１０１ａの円環形状よりも若干大きな円環形状に形成される。即ち、フランジ１０１ａを覆う円環状の凸部４７はその外周側の直径Ｄ４７が前記フランジ１０１ａの外径Ｄｅよりも若干大きな大径の円形に形成されている。なお、当該図示例では、各円環状の凸部４７は更に直近で隣り合う同士が相互に繋ぎ凸部４７ｂで繋がれており、当該繋ぎ凸部４７ｂにて閉塞用シート１０３と補強用シート１０５との貼り付け力も確実に得るようにしている。ここで、当該繋ぎ凸部４７ｂによって４つの円環状の凸部４７は更に相互に環状に繋がれており、これによりカップ容器の連結体１０２の変形はより一層小さく抑制されるようになる。なお、凸部４７と繋ぎ凸部４７ｂとの突出量は共に等しく０．５ｍｍ程度に設定される。   Specifically, as shown in FIGS. 19A and 20, the inner peripheral surface of the convex portion 47 is coincident with the inner peripheral surface of the concave portion 44, and the outer peripheral surface is along the outer peripheral edge 101e of the corresponding flange 101a. The convex portion 47 is formed so as to be located outside in the radial direction. In this example, since the planar shape of the flange 101a is an annular shape, the planar shape of the convex portion 47 is basically formed in an annular shape slightly larger than the annular shape of the flange 101a. That is, the annular convex portion 47 covering the flange 101a is formed in a large-diameter circle whose outer diameter D47 is slightly larger than the outer diameter De of the flange 101a. In the illustrated example, the annular convex portions 47 are further connected to each other by the convex portions 47b that are adjacent to each other, and the closing sheet 103 and the reinforcing sheet 105 are connected by the convex portions 47b. We are sure to get the sticking power. Here, the four annular convex portions 47 are further annularly connected to each other by the connecting convex portion 47b, so that the deformation of the coupling body 102 of the cup container is further reduced. The protruding amounts of the protrusion 47 and the connecting protrusion 47b are both set to about 0.5 mm.

＝＝＝補強用シートの変形例＝＝＝
図８Ｂ、図８Ｃは補強用シート１０５の第１変形例と第２変形例とを示している。図８Ｂの第１変形例並びに図８Ｃの第２変形例にあっても、図８Ａの実施形態と同様に、穴１０５ａの内縁部に沿わせてその対向する位置に２つの係合片１０５ｃを内方に突出形成する点では一致しているが、図８Ｂの第１変形例では係合片１０５ｃの突出端は穴１０５ａの直径よりも曲率の小さい緩やかなカーブを描く形状となして、フランジ１０１ａに対して図８Ａの実施形態と比して長い周長距離で係合させる用にしている。この場合、突出端の突出量が大きいと、開封操作力が過大となってしまい易いので、その突出係合長は小さめにするのが好ましい。 === Modification Example of Reinforcing Sheet ===
8B and 8C show a first modification and a second modification of the reinforcing sheet 105. FIG. Even in the first modified example of FIG. 8B and the second modified example of FIG. 8C, two engaging pieces 105c are provided at opposite positions along the inner edge of the hole 105a as in the embodiment of FIG. 8A. In the first modified example of FIG. 8B, the protruding end of the engagement piece 105c has a shape that draws a gentle curve having a smaller curvature than the diameter of the hole 105a. It is used for engaging with 101a at a longer circumferential distance than in the embodiment of FIG. 8A. In this case, if the protruding amount of the protruding end is large, the opening operation force tends to be excessive, and therefore it is preferable to make the protruding engagement length small.

一方、図８Ｃの第２変形例では、係合片１０５ｃの突出端は穴１０５ａの直径よりも曲率の大きい小さな円弧を描く形状となして、フランジ１０１ａに対して図８Ａの実施形態と比して短い周長距離で係合させる用にしている。この場合、係合片１０５ｃの突出端の突出量が小さいと、フランジ１０１ａと閉塞用シート１０３との貼り付け部に生じる剥離力を補強用シート１０５に伝えて軽減させる剥離力軽減部としての機能が低くなってしまい易いので、その突出係合長は大きめめにするのが好ましい。   On the other hand, in the second modification of FIG. 8C, the protruding end of the engagement piece 105c has a shape that draws a small arc having a curvature larger than the diameter of the hole 105a, and the flange 101a is compared with the embodiment of FIG. 8A. In order to engage with a short peripheral distance. In this case, when the protruding amount of the protruding end of the engagement piece 105c is small, the function as a peeling force reducing portion that transmits and reduces the peeling force generated in the attaching portion between the flange 101a and the closing sheet 103 to the reinforcing sheet 105. Therefore, it is preferable to make the protruding engagement length larger.

なお、上記剥離力軽減部としての機能を強化したい場合には、係合片１０５ｃの突出係合長を大きくして、その各係合片１０５ｃの突出端をカップ容器１０１の胴部１０１ｂの外周面に当接係合させる様にしても良い。この様に各係合片１０５ｃの突出端をカップ容器１０１の胴部１０１ｂの外周面に当接係合させれば、カップ容器の連結体１０２が落下する等して閉塞用シート１０３とフランジ１０１ａとの貼り付け部に衝撃力が作用しても、その衝撃力は各係合片１０５ｃの突出端を介してカップ容器１０１の胴部１０１ｂ外周面から補強用シートに伝達されるようになるので、その剥離力が軽減されて貼り付け部に剥離が生じることを可及的に防止できるようになる。あるいは、カップ容器１０１の内外の気圧差により閉塞用シート１０３がカップ容器１０１のフランジ１０１ａから膨れ上がってしまっても、その貼り付け部に作用する剥離力は軽減されて当該部位に剥離が生じてしまうことを可及的に防止できるようになる。   When it is desired to enhance the function as the peeling force reducing portion, the protruding engagement length of the engaging piece 105c is increased, and the protruding end of each engaging piece 105c is connected to the outer periphery of the body portion 101b of the cup container 101. You may make it contact-engage with a surface. If the protruding ends of the engaging pieces 105c are brought into contact with the outer peripheral surface of the body 101b of the cup container 101 in this way, the connecting body 102 of the cup container falls and the closing sheet 103 and the flange 101a Even if an impact force acts on the affixed portion, the impact force is transmitted from the outer peripheral surface of the body portion 101b of the cup container 101 to the reinforcing sheet via the protruding end of each engagement piece 105c. The peeling force is reduced, and it is possible to prevent as much as possible the peeling at the attaching portion. Alternatively, even if the closing sheet 103 bulges from the flange 101a of the cup container 101 due to the pressure difference between the inside and outside of the cup container 101, the peeling force acting on the attaching portion is reduced and peeling occurs at the site. Can be prevented as much as possible.

また、図８Ａ〜図８Ｃに示した例では、係合片１０５ｃはいずれも２つずつ形成してあるが、当該係合片は３つ以上の複数となしても良い。その場合には、各係合片は等間隔に配置するのが好ましい。   In the example shown in FIGS. 8A to 8C, two engagement pieces 105c are formed, but two or more engagement pieces may be provided. In that case, it is preferable to arrange each engagement piece at equal intervals.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。 === Other Embodiments ===
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this embodiment, The deformation | transformation as shown below is possible.

前述の実施形態では、カップ容器の連結体１０２の一例として、図６に示すような４つのカップ容器１０１が前後左右に１つずつ配置された態様を例示したが、カップ容器１０１の配置及び個数は何等これに限るものではなく、例えば、３つのカップ容器１０１を一列に配置したカップ容器の連結体１０２ａとしても良い。   In the above-described embodiment, as an example of the coupling body 102 of cup containers, an example in which four cup containers 101 as shown in FIG. However, the present invention is not limited to this. For example, a cup container coupling body 102a in which three cup containers 101 are arranged in a line may be used.

前述の実施形態では、カップ容器１０１は紙製であったが、その素材は何等これに限るものではなく、樹脂製であっても良い。なお、その場合には、前述の実施形態によれば前記閉塞用シート１０３にてカップ容器１０１，１０１同士を連結一体化するので、口部たるフランジ１０１ａにて連結一体化すべくフランジ１０１ａを大きく延出せずに済み、その結果としてフランジ形成に要する樹脂量を減らすことができる。   In the above-described embodiment, the cup container 101 is made of paper. However, the material is not limited to this, and may be made of resin. In this case, according to the above-described embodiment, the cup containers 101, 101 are connected and integrated by the closing sheet 103, so that the flange 101a is greatly extended so as to be connected and integrated by the flange 101a as the mouth. As a result, the amount of resin required for forming the flange can be reduced.

前述の実施形態では、閉塞用シート１０３としてシリカ蒸着紙又はポリエチレンコーティング紙等を例示したが、気密性を有する気密性シートであれば、何等これに限るものではない。例えば、ビニル等の樹脂製シートを用いても良い。但し、樹脂製シートを用いた場合には、紙製シートと比べてリサイクル性に劣るものとなる。   In the above-described embodiment, silica-deposited paper or polyethylene-coated paper is exemplified as the closing sheet 103. However, the sheet is not limited to this as long as it is an airtight sheet having airtightness. For example, a resin sheet such as vinyl may be used. However, when a resin sheet is used, it is inferior in recyclability as compared with a paper sheet.

前述の実施形態では、補強用シート１０５として厚紙を用いたが、閉塞用シート１０３の裏面における口部１０１ａを閉塞していない領域にのみ貼り付け可能なシートであれば、何等これに限るものではなく、例えば、樹脂製シートであっても良い。但し、樹脂製シートを用いた場合には、紙製シートと比べてリサイクル性に劣るものとなる。   In the above-described embodiment, thick paper is used as the reinforcing sheet 105. However, the present invention is not limited to this as long as it is a sheet that can be attached only to a region where the mouth portion 101a on the back surface of the closing sheet 103 is not closed. For example, a resin sheet may be used. However, when a resin sheet is used, it is inferior in recyclability as compared with a paper sheet.

前述の実施形態では、カップ容器１０１として、口部１０１ａにフランジを有するカップ容器１０１を例示したが、当該フランジは口部１０１ａの全周に亘って外側にカールしたカール部として形成したカップ容器１０１であっても良い。   In the above-described embodiment, the cup container 101 having a flange in the mouth part 101a is illustrated as the cup container 101. However, the flange is formed as a curled part curled outward over the entire circumference of the mouth part 101a. It may be.

前述の実施形態では、カップ容器１０１の胴部１０１ｂがテーパー円筒形状の紙管である場合を例示したが、何等これに限るものではなく、カップ容器１０１の胴部１０１ｂの外径が高さ方向に亘って一定のストレート管であっても良い。また、カップ容器１０１の平面形状は円形に限るものではなく、矩形や多角形であっても良い。尚、この場合には、前記貫通孔１３ａは、このカップ容器１０１を嵌入可能にすべく、このカップ容器１０１の平面形状に対応した形状に貫通形成されるのは言うまでもない。   In the above-described embodiment, the case where the body portion 101b of the cup container 101 is a tapered cylindrical paper tube is illustrated. However, the present invention is not limited to this, and the outer diameter of the body portion 101b of the cup container 101 is in the height direction. A constant straight tube may be used over the entire area. The planar shape of the cup container 101 is not limited to a circle, and may be a rectangle or a polygon. In this case, it goes without saying that the through-hole 13a is formed in a shape corresponding to the planar shape of the cup container 101 so that the cup container 101 can be fitted therein.

前述の実施形態では、図７Ｂに示すように、補強用シート１０５として、その外形輪郭が閉塞用シート１０３よりも若干小さいものを例示したが、何等これに限るものではなく、例えば、この閉塞用シート１０３と同寸であっても良いし、更には、補強用シート１０５の外形輪郭が、閉塞用シート１０３よりも外にはみ出していても良い。但し、上記閉塞用シート１０３よりも外にはみ出すような大きさの補強用シート１０５を用いたとしても、上述の製造装置１を用いて処理した場合には、補強用シート１０５は、閉塞用シート１０３からはみ出すこと無く、当該閉塞用シート１０３の外形輪郭と同寸に切り揃えられることになる。これは、前記製造装置１の蓋部打ち抜きポジションＰ６において、図１１の抜刃５３が閉塞用シートの連続体１０３ｅから閉塞用シート１０３を打ち抜く際に、当該抜刃５３によって、閉塞用シート１０３の外形輪郭よりも外にはみ出す部分は切除されるからである。   In the above-described embodiment, as illustrated in FIG. 7B, the reinforcing sheet 105 is exemplified by a sheet whose outer contour is slightly smaller than the closing sheet 103, but is not limited thereto. It may be the same size as the sheet 103, and the outer contour of the reinforcing sheet 105 may protrude beyond the closing sheet 103. However, even if the reinforcing sheet 105 having a size that protrudes beyond the closing sheet 103 is used, when the processing is performed using the manufacturing apparatus 1 described above, the reinforcing sheet 105 is used as the closing sheet. The sheet is trimmed to the same size as the outer contour of the closing sheet 103 without protruding from the sheet 103. This is because when the punching blade 53 in FIG. 11 punches the closing sheet 103 from the closing sheet continuous body 103e at the lid punching position P6 of the manufacturing apparatus 1, the cutting blade 53 causes the closing sheet 103 to be This is because the portion that protrudes outside the outer contour is cut off.

１ 製造装置、１１ コンベヤ、１２ エンドレスチェーン、
１３ スラット、１３ａ 貫通孔、１９ 容器投入装置、
２１ 商品充填装置、２３ 補強用シート供給装置、３３ リール、
３５ 案内ロール、３７ 巻き取り用リール、４１ 貼り付け装置、
４３ 加熱板、４３ａ 下面、４５ 受け梁、４４ 凹部、４４ａ 内周面、
４７ 凸部、４７ａ 底面、４７ｂ 繋ぎ凸部、
５１ 押圧装置、５３ 抜刃、５３ａ 刃先、
５５ 第１支持部材、５５ａ 上層部、５５ｂ 下層部、
５６ 第２支持部材、５６ａ 上層部、５６ｂ 下層部、
５８ 押圧部材、５９ 樹脂板、６１ 搬出装置、
６３ 取り出しヘッド、６５ 吸盤、７１ ミシン刃、７１ａ 刃先、
１０１ カップ容器、１０１ａ 口部（フランジ）、１０１ｂ 胴部、
１０１ｃ 底部、１０１ｄ 内周縁、１０１ｅ 外周縁、
１０２ カップ容器の連結体、１０２ａ カップ容器の連結体、
１０２ｂ カップ容器の連結体、１０２ｃ カップ容器の連結体、
１０３ 閉塞用シート（蓋部）、１０３ｂ ミシン目、
１０３ｅ 閉塞用シートの連続体、１０３ｒ 閉塞用シートロール、
１０５ 補強用シート、１０５ａ 穴、１０５ｂ ミシン目、１０５ｃ 係合片、
Ｐ１ 補強用シート供給ポジション、
Ｐ２ カップ容器投入ポジション、
Ｐ３ 商品充填ポジション、
Ｐ４ 閉塞用シート供給ポジション、
Ｐ５ 閉塞用シート貼り付けポジション、
Ｐ６ 蓋部打ち抜きポジション、
Ｐ７ 搬出ポジション 1 manufacturing equipment, 11 conveyors, 12 endless chains,
13 slats, 13a through hole, 19 container loading device,
21 Product filling device, 23 Reinforcing sheet supply device, 33 reel,
35 guide rolls, 37 take-up reels, 41 sticking devices,
43 heating plate, 43a lower surface, 45 receiving beam, 44 recess, 44a inner peripheral surface,
47 convex portion, 47a bottom surface, 47b connecting convex portion,
51 pressing device, 53 cutting blade, 53a cutting edge,
55 1st support member, 55a Upper layer part, 55b Lower layer part,
56 second support member, 56a upper layer part, 56b lower layer part,
58 pressing member, 59 resin plate, 61 unloading device,
63 picking head, 65 suction cup, 71 sewing machine blade, 71a cutting edge,
101 cup container, 101a mouth (flange), 101b trunk,
101c bottom, 101d inner periphery, 101e outer periphery,
102 cup container connector, 102a cup container connector,
102b Cup container connector, 102c Cup container connector,
103 closing sheet (lid), 103b perforation,
103e, a continuous body of occlusion sheets, 103r occlusion sheet rolls,
105 reinforcing sheet, 105a hole, 105b perforation, 105c engagement piece,
P1 Reinforcing sheet supply position,
P2 cup container loading position,
P3 Product filling position,
P4 Closing sheet supply position,
P5 Closing sheet pasting position,
P6 lid punching position,
P7 Unloading position

Claims (5)

複数のカップ容器の全ての口部に亘って、一枚の気密性の閉塞用シートの裏面が貼り付けられて前記口部が気密状態に閉塞されてなるカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器の口部には、外方に突出するフランジが一体的に形成されて、該フランジに前記閉塞用シートの裏面が貼り付けられ、
該閉塞用シートの裏面には、前記閉塞用シートを補強するための補強用シートが貼り付けられ、
該補強用シートには、前記カップ容器の各口部毎に穴が開口形成されていて、該穴の内側に前記口部のフランジが位置するとともに、該穴の内縁部には、内方に突出して該フランジの下面に当接して係合する係合片が周方向に沿って所定長に亘って一体的に形成されている、
ことを特徴とするカップ容器の連結体。 Over all the mouths of the plurality of cup containers, the back of a single airtight closing sheet is attached, and the mouth container is closed in an airtight state.
A flange projecting outward is integrally formed at the mouth of the cup container, and the back surface of the closing sheet is attached to the flange.
A reinforcing sheet for reinforcing the closing sheet is attached to the back surface of the closing sheet,
In the reinforcing sheet, a hole is formed for each mouth part of the cup container, and the flange of the mouth part is located inside the hole, and the inner edge part of the hole is inwardly provided. An engagement piece that protrudes and abuts and engages with the lower surface of the flange is integrally formed over a predetermined length along the circumferential direction.
The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned. 請求項１に記載のカップ容器の連結体であって、
前記係合片が所定間隔を空けて複数形成されている
ことを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to claim 1,
A plurality of the engagement pieces are formed at a predetermined interval. A coupling body of cup containers. 請求項１または２のいずれかに記載のカップ容器の連結体であって、
前記係合片の突出端が前記カップ容器の外周面に当接されている、
ことを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to claim 1,
The protruding end of the engagement piece is in contact with the outer peripheral surface of the cup container,
The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned. 請求項１〜３のいずれかに記載のカップ容器の連結体であって、
前記カップ容器は紙製であり、
前記補強用シートは厚紙である
ことを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to any one of claims 1 to 3,
The cup container is made of paper;
The reinforcing sheet is cardboard. A coupling body of cup containers. 請求項１〜４のいずれかに記載のカップ容器の連結体であって、
前記閉塞用シート及び前記補強用シートにおける前記カップ容器同士の間の部分には、前記カップ容器毎に前記閉塞用シート及び前記補強用シートを分断するためのミシン目が形成されている、
ことを特徴とするカップ容器の連結体。 It is the coupling body of the cup container according to any one of claims 1 to 4,
In the portion between the cup containers in the closing sheet and the reinforcing sheet, a perforation for dividing the closing sheet and the reinforcing sheet is formed for each cup container.
The coupling body of the cup container characterized by the above-mentioned.
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