KR102664336B1 - 양자점을 이용한 광센서 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조되는 광센서 - Google Patents

양자점을 이용한 광센서 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조되는 광센서 Download PDF

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Abstract

본 발명은 박막 트랜지스터 상에 양자점(Quantum Dot)을 코팅하는 단계, 상기 양자점이 코팅된 박막 트랜지스터 상에 패터닝(patterning)할 부분 영역에 대해 자외선(UV)을 조사하는 단계 및 상기 자외선이 조사된 부분 영역의 경화 후 린싱(rinsing)하는 단계를 포함하는 양자점을 이용한 광센서 제조 방법으로서, 본 발명에 의하면, 리간드 치환을 통해 광학적, 전기적 특성이 뛰어나며, 미세 패터닝이 가능하게 한다.

Description

양자점을 이용한 광센서 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조되는 광센서{A METHOD OF MANUFACTURING OPTICAL SENSOR USING QUANTUM DOT AND THE OPTICAL SENSOR}
본 발명은 광센서 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 양자점을 이용한 광센서 및 제조 방법에 관한 것이다.
물질의 크기가 수 내지 수십 나노미터(nm) 단위로 줄어들 경우 전기적, 광학적 성질이 크게 변화하게 되는데, 이러한 반도체 나노 입자를 양자점(Quantum dot)이라 한다.
양자점은 무기물질로서 고온에서 안정성이 떨어지는 유기물질에 비해 전기적으로 고온 안정성을 가지며, 전기적/광학적/기계적 특성이 우수하다.
또한, 소재별로 빛의 파장에 따른 흡수율이 달라 선택적 파장 관리에 유리하기 때문에 광센서를 위한 산화물 반도체에 양자점을 이용한 기술이 최근 계속적으로 개발되고 있다.
도 1은 산화물 반도체로서 박막 트랜지스터 소자(TFT, 10)의 일 예를 도시한 것이며, 도 2는 도 1의 박막 트랜지스터 소자를 포함하는 단위 광센서(20)의 일 예를 도시한 것으로서, 기판(11), 게이트 전극(12), 게이트 절연층(13), 채널층(14), 소스/드레인 전극(15, 16)을 포함한다.
기판(11)은 실리콘 웨이퍼, 유리, 폴리이미드 등의 다양한 재질일 수 있다.
게이트 전극(12)은 기판 상에 형성되며, 금, 크롬 등의 금속으로 형성될 수 있다.
게이트 전극(12) 상에 형성된 게이트 절연층(13)은 실리콘 산화막, 알루미늄 산화막으로 형성될 수 있다.
그리고, 게이트 절연층(13) 상에 형성된 채널층(14)은 인듐-갈륨-징크-옥사이드(IGZO) 등의 금속 산화물로 형성될 수 있다.
다음, 소스/드레인 전극(15, 16)은 알루미늄, 금 등의 금속 외에 IZO, ITO 등 고전도성 산화물로 형성될 수 있다.
양자점을 이용하는 박막 트랜지스터 소자는 이와 같은 산화물 반도체 박막 트랜지스터 상에 미세 패터닝된 양자점 박막(QD)을 형성하여 구성된다.
도 3a는 박막 트랜지스터 소자의 양자점 박막 부분을 나타낸 것이며, A 부분을 확대 도시한 것이 도 3b이다.
도시와 같이 양자점은 표면에 리간드를 가지고 있어, 양자점 간의 연결을 형성한다.
기존에는 EDT(EthanEdiThiol), 올레산(Oleic acid), 티오시안산(SCN-) 등을 리간드로서 사용하였으나, 그 전기적 성능이 부족하며 미세 패턴 구현이 어려운 점이 있다.
양자점에 흡수된 빛은 전자홀쌍을 생성하며 홀은 양자점 내에 트랩되고 전자만 선택적으로 산화물 반도체로 이동한다. 이동하는 전자의 수에 따라 전류와 빛 감도가 증가하는데, 전자가 이동하는 정도는 양자점 표면 리간드에 따라 변화할 수 있다.
기존의 올레산 리간드의 경우는 그 길이가 긴 알킬체인의 절연특성으로 인해 전자의 이동을 방해하는 특성을 갖는다. 즉, 양자점 박막 형성시 Electron mobility가 떨어진다. 따라서, 이동하는 전자의 수가 충분하지 못해 그 전달효율이 떨어져서 충분한 감도를 보이지 못한다. 결국 기존 산화물 반도체보다 더 적은 빛 반응성을 가진다.
그리고, 티오시안산 리간드(SCCN-)의 경우 짧고 전도성을 가지는 특성으로 인해 전자의 이동을 가능하게 하여 기존 산화물 반도체 대비 우수한 광반응성을 갖지만 양자점 표면 트랩을 제어하지 못하여 광/전기적 특성이 저하되는 문제가 있다.
이상의 배경기술에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.
한국등록특허공보 제10-1663140호 한국공개특허공보 제10-2017-0000828호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 리간드 치환을 통해 광학적, 전기적 특성이 뛰어나며, 미세 패터닝이 가능한 양자점을 이용한 광센서 제조 방법 및 광센서를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 관점에 의한 양자점을 이용한 광센서 제조 방법은, 박막 트랜지스터 상에 양자점(Quantum Dot)을 코팅하는 단계, 상기 양자점이 코팅된 박막 트랜지스터 상에 패터닝(patterning)할 부분 영역에 대해 자외선(UV)을 조사하는 단계 및 상기 자외선이 조사된 부분 영역의 경화 후 린싱(rinsing)하는 단계를 포함한다.
그리고, 상기 양자점은 금속 칼코겐 리간드 (Sn2S6 4-) 로 치환된 양자점인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 박막 트랜지스터는 기판 상에 게이트 전극, 게이트 절연층, 채널층 및 소스, 드레인 전극이 적층 형성된 일 단위가 복수로 형성된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 양자점을 코팅하는 단계, 상기 자외선을 조사하는 단계 및 상기 린싱하는 단계는 상기 박막 트랜지스터의 일 단위마다 순차적으로 반복 수행되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 양자점은 납 설파이드(Pbs) IR, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Red, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Green 및 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Blue를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 납 설파이드(Pbs) IR, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Red, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Green 및 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Blue 양자점을 포함하는 일 단위의 광센서를 복수로 어레이 배열하는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 본 발명의 일 관점에 의한 광센서는 위의 방법에 의해 제조될 수 있다. 그리고, 박막 트랜지스터 상에 금속 칼코겐 리간드 (Sn2S6 4-) 로 치환된 양자점(Quantum Dot) 박막이 형성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 박막 트랜지스터는 기판 상에 게이트 전극, 게이트 절연층, 채널층 및 소스, 드레인 전극이 적층 형성된 일 단위가 복수로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 양자점은 납 설파이드(Pbs) IR, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Red, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Green 및 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Blue를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 양자점을 이용한 광센서 제조 방법 및 광센서에 의하면, 금속 칼코겐 리간드(Sn2S6 4-)를 이용하여 높은 전기 전도성과 광 민감도를 가지는 동시에 우수한 전기적 안정성을 갖는다.
그리고, 미세패터닝이 가능하게 하여 광센서에 적용할 수 있게 한다.
또한, 종래의 양자점은 노출면 양자점 표면의 오염에 따른 소자 성능 열화가 발생할 수 있었는데 그 오염에 감광액(Photoresist) 가 큰 요인이었다.
그러나, 본 발명에서는 감광액을 사용하지 않기 때문에, 유기물질에 의한 오염 문제를 해소하였고, 소자 열화를 막을 수 있다.
또한 감광액 미사용으로 제조공정 단순화, 제조비용 절감 등의 효과도 있으며, 기존의 잉크젯 프린팅, 전사 패터닝 방법 등과 비교하여 대면적에서 균일하고 높은 대량 생산성, 파인 패터닝이 가능하다.
도 1은 산화물 반도체로서 박막 트랜지스터 소자(TFT)의 일 예를 도시한 것이며, 도 2는 도 1의 박막 트랜지스터 소자를 포함하는 단위 광센서의 일 예를 도시한 것이다.
도 3a는 박막 트랜지스터 소자의 양자점 박막 부분을 나타낸 것이며, 도 3b는 도 3a의 A 부분을 확대 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 금속 칼코겐 리간드에 의한 양자점 적용시의 특성을 나타낸 것이다.
도 5는 리간드 종류별 게이트 전압에 따른 I-V 특성 curve이다.
도 6은내지 도 9는 본 발명에 의한 양자점을 이용한 광센서의 제조 과정을 순차적으로 도시한 것이다.
도 10 및 도 11은 SEM으로 확인되는 본 발명에 의해 미세 패터닝한 결과이다.
도 12는 본 발명의 단위 광센서가 적용된 광센서 어레이의 일 예이다.
도 13은 도 12의 트랜지스터의 파장대별 감응도를 나타낸 것이다.
도 14a는 광대역 파장 동시감지 광센서 회로를 나타낸 것이며, 도 14b는 적외선-가시광선 선택적 감지 동작원리를 나타낸 것이다.
도 15는 출력되는 전류에 따른 색상 구간을 나타낸 것이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지의 기술이나 반복적인 설명은 그 설명을 줄이거나 생략하기로 한다.
도 4는 본 발명의 금속 칼코겐 리간드에 의한 양자점 적용시의 특성을 나타낸 것이고, 도 5는 리간드 종류별 게이트 전압에 따른 I-V 특성 curve이며, 도 6은내지 도 9는 본 발명에 의한 양자점을 이용한 박막 트랜지스터 소자의 제조 과정을 순차적으로 도시한 것이다.
이하, 도 4 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 양자점을 이용한 광센서 제조 방법 및 광센서를 설명하기로 한다.
본 발명은 기판(11), 게이트 전극(12), 게이트 절연층(13), 채널층(14), 소스/드레인 전극(15, 16)을 포함하는 박막 트랜지스터(TFT) 상에 미세 패터닝된 양자점 박막을 형성하는 방법 및 그에 의한 광센서에 관한 것이다.
기판(11)은 실리콘 웨이퍼, 유리, 폴리이미드 등의 다양한 재질일 수 있다.
게이트 전극(12)은 기판 상에 형성되며, 금, 크롬 등의 금속으로 형성될 수 있다.
게이트 전극(12) 상에 형성된 게이트 절연층(13)은 실리콘 산화막, 알루미늄 산화막으로 형성될 수 있다.
그리고, 게이트 절연층(13) 상에 형성된 채널층(14)은 인듐-갈륨-징크-옥사이드(IGZO) 등의 금속 산화물로 형성될 수 있다.
다음, 소스/드레인 전극(15, 16)은 알루미늄, 금 등의 금속 외에 IZO, ITO 등 고전도성 산화물로 형성될 수 있다.
이를 광센서에 적용하면 각 픽셀은 상면에 형성하는 양자점 박막의 크기에 따라 광학 밴드갭이 변화하여 흡수 파장(색상)이 달라지기 때문에, 다양한 파장의 빛(가시광선~적외선)을 선택적으로 흡수가 가능하다.
본 발명에서 사용한 양자점은 다음과 같다.
1) 납 설파이드 (PbS, 9~10㎚) : IR 적외선
2) 카드뮴 셀레나이드 (CdSe, 7~8㎚) : Red
3) 카드뮴 셀레나이드 (CdSe, 5~6㎚) : Green
4) 카드뮴 설파이드 (CdS, 3~4㎚) : Blue
기존 리간드에 의하면 전기적 성능이 부족하고 미세 패턴 구현이 어려웠는데 반해, 본 발명에서는 금속 칼코겐 리간드(Sn2S6 4-)를 이용하여 전기적 특성을 보다 개선시키고, 미세 패터닝이 가능하여 광센서 제조가 가능하게 한다.
즉, 본 발명의 금속 칼코겐 리간드(Sn2S6 4-)는 짧고 전도성을 가지는 특성 뿐만 아니라 양자점 표면의 트랩 문제까지 해결하여 기존 양자점/산화물 광센서 대비 우수한 광/전기적 특성을 가진다. 본 발명에서는 기존의 리간드를 금속 칼코겐 리간드 (Sn2S6 4-)으로 치환하여 양자점 박막의 밀도를 증가시켰고, 높은 전기 전도성과 광 민감도를 가지는 동시에 우수한 전기적 안정성을 확보하였다.
리간드 치환은 양자점이 가지고 있는 올레산 리간드를 다른 리간드로 바꾸는(치환하는) 것을 말한다. 세부적인 공정은 다음과 같다.
(CH3NH3)4Sn2S6 프리커서를 이메틸 일산화황과 에탄올아민 혼합용액에 녹이고 헥산에 분산되어있는 올레산 기반 양자점과 섞는다.
3시간 후 투명한 헥산층을 버리고 남은 양자점 용액을 다시 새 헥산과 섞고 분리된 헥산층을 버리는 과정을 2-3번 반복한다.
그 후, 리간드 치환된 양자점 용액을 아세토니트릴 용액과 섞고 원심분리하여 분리된 투명한 용액층을 버리고 남은 양자점을 일산화황과 에탄올아민 혼합용액에 녹인다. 모든 리간드 치환 과정은 질소분위기의 글로브박스 내에서 진행한다.
종래의 Sn2S6리간드는, 하이드라진 [N2H5]4을 용매로 사용하여 합성을 하고, 종래의 리간드의 최종 합성물은 [N2H5]4Sn2S6이다.
하이드라진은 유독성을 가지고 있어, 산업용으로 사용하는 것이 불가능하다.
그에 반해, 본 발명에서의 Sn2S6 리간드는 수용액을 용매로 하여 메틸암모늄[CH3NH3]4을 사용하여 합성하고, 최종 리간드 합성물은 [CH3NH3]4Sn2S6 리간드로서 친환경적으로 산업적용 가능성이 높다.
도 4는 본 발명의 금속 칼코겐 리간드에 의한 양자점 적용시의 특성을 나타낸 것이으로서, 도시와 같이 본 발명의 금속 칼코겐 리간드 기반 양자점/산화물 광센서의 경우,
Photo sensitivity(감도) 8.3x103 A/W 이상,
Photodetectivity(검출능) 4.2x1017 Jones 이상,
Dynamic range(동적 영역) 180 dB 이상,
External quantum efficiencies (EQEs) 19700 % 이상의 광센서 특성을 가진다.
그리고, 금속칼코겐화합물을 리간드로 사용시 티오시안산 리간드를 사용했을 때보다 현저히 성능이 향상된 것을 확인할 수 있다.
참고로 각 파라미터는 아래 수학식에 의해 산출될 수 있다.
Photosensitivity = Iph/P
Photodetectivity = (AΔf)1/2/NEP (SNR 과 유사개념)
Dynamic range = (20 log (Ilight/Idark))
EQE = (Jph/q) / (P/hv)
수학식에서 Iph는 광전류이고, Ilight/Idark 는 광전류와 암전류와의 비, Jph는 광전류 밀도, q는 전하량, P는 입사 레이저 파워 밀도(빛의세기)이다.
그리고, 검출능(Detectivity)은 단위 대역폭, 단위 입력 광 파워당 S/N 비, A는 빛이 입사되는 광센서의 면적, Δf는 스펙트럼 대역폭, NEP (Noise Equivalent Power)는 잡음 등가 파워)이다.
그리고, 동적 영역 (Dynamic Range)은 최대신호 진폭과 노이즈로서, 드리프트가 허용되는 최소신호 진폭의 비를 데시벨(dB) 로 측정한 것이며, EQE(External Quantum Efficiency)는 물질 중에서 빛을 양자화 한 광자(photon) 또는 전자(electron)가 다른 에너지의 광자 또는 전자로 변환되는 비율이다.
도 5는 리간드 종류별 게이트 전압에 따른 I-V 특성 curve이다.
이를 참조하면, Olecic acid 의 경우 양자점이 없는 산화물 반도체와 특성 곡선이 차이가 거의 없다. 오히려 역전압 구간에서 기존 산화물 반도체보다 더 적은 전류값을 보여준다.
그리고, 티오시안산 리간드를 사용할 경우 역전압 구간에서 전류의 증가를 보이나, 금속칼코겐산화물 리간드를 사용할 때보다, 그 크기가 크지 않다.
Dynamic range = (20 log (Ilight/Idark))가 증가하기 위해서는 Dark current 대비 Light current 의 비가 증가하여야 하는데 Gate 역전압이 증가함에 따라서, 그 비율이 현저하게 작아진다.
그러나, 금속칼코겐산화물 리간드를 사용할 경우, 역전압 증가에 따른 전류 감소율이 크지 않아, 넓은 Dynamic range 구간을 가질 수 있다.
무엇보다도, 기존의 EDT, SCN-, Oleic acid 을 사용할 경우 미세패터닝이 불가능하였다. 그러나, 본 발명은 기존 양자점을 이용한 광센서의 경우 미세 패터닝이 불가능하였던 것을 본 발명의 리간드 치환 및 패터닝 방법에 의해 미세 패터닝이 가능하게 한다.
종래의 패터닝 방법은 잉크젯 프린팅 방법과 포토리소그래피 방법이 사용되었는데, 1) 잉크젯 프린팅 방법의 경우, Fine patterning 의 한계 및 노즐 막힘 등의 관리 문제, 과도한 제조 비용 등이 문제였으며, 2) 포토리소그래피를 사용할 경우, 감광액(Photo-Resist) 사용에 의한 양자점의 오염, 현상공정(Developing or stripping) 공정시 솔벤트에 의한 양자점 오염 문제가 있어, 패턴 구현이 불가능 하였다.
본 발명의 금속 칼코겐 리간드 (Sn2S6 4-) 로 치환된 양자점의 경우, 별도의 감광액을 필요로 하지 않는다.
도 6에 도시된 바와 같이, 4개의 박막 트랜지스터를 포함하는 단위 광센서(20)에 Pbs IR 양자점을 코팅한 후, UV 조사시 UV 조사된 영역만 선택적으로 박막 형태로 경화되어, 현상 공정 없이 린싱(Rinsing) 만으로도 UV 조사된 영역만 남게 되어 미세 패턴을 구현할 수가 있다.
즉, 본 발명은 [CH3NH3]4Sn2S6 리간드를 사용하여 UV(350-150nm 사이) 조사에 의한 경화가 가능함을 검증하였으며, 그 결과 UV를 조사하면 Sn2S6 4-리간드는 SnS2 쉘로 경화되고 나머지는 석출된다.
린싱액으로서 이메틸일산화황/에탄올아민 혼합용액을 사용하며, 세정시 미경화 부분과 석출된 S와 Sn 이 씻겨나간다.
따라서 Photoresist 없이 UV 조사와 세정만으로 미세패터닝 구현이 가능하게 한다.
나아가, 도 7, 도 8, 도 9와 같이 순차적으로 CdSe Red 양자점, CdSe Green 양자점, CdSe Blue 양자점을 코팅한 후 UV 조사에 의해 미세 패턴을 형성시킨다.
따라서, 종래의 기술로는 획득할 수 없는 고집적도의 풀칼라 (UV, visible, IR) 다중 파장 선택적 감지가 가능하다.
더불어 PR 사용을 배제하여 제조비 절감, 저온공정 가능, 기판 선택의 유연성 등의 부가 효과를 가질 수 있다.
도 10 및 도 11은 감광액을 사용하지 않고 포토리소그래피 공정을 이용하여 양자점을 미세 패터닝 한 결과이다.
미세 패터닝 된 양자점의 광학 현미경 사진과 SEM(Scanning Electron Microscope) 사진을 예시하였다.
도 12는 본 발명의 단위 광센서가 적용된 광센서 어레이(30)의 일 예이다. 도 3(a)에서 B 부분을 확대 도시한 것이 도 12(b)이다.
이는 앞서 기술한 양자점 리간드 치환 기술과, 미세패터닝 기술을 이용하여, 2D array 형태로 제작한 결과이다.
한 개의 픽셀(B) 내에 파장별 4개의 양자점을 가진 트랜지스터들(T1~T4, 20)로 적분 회로를 구현하였고, 양자점이 없는 산화물 트랜지스터 2개(T5, T6)로 신호 증폭 회로(21)를 구현하였다.
적분회로에 포함된 4개의 양자점-산화물 트랜지스터들과 증폭회로에 포함된 산화막 트랜지스터의 파장대별 감응도는 도 13과 같다.
1) T1 PbS 양자점-산화물 광 트랜지스터는 IR 파장(1310 nm) 이하의 모두 파장대 빛에 감응한다.
2) T2 CdSe 7~8㎚ 양자점-산화물 광 트랜지스터는 Red 파장(638 nm) 이하의 파장대 빛에 감응한다.
3) T3 CdSe 5~6㎚ 양자점-산화물 광 트랜지스터는 Green 파장(520 nm) 이하의 파장대 빛에 감응한다.
4) T4 CdS 양자점-산화물 광 트랜지스터는 Blue 파장(405 nm) 이하의 파장대 빛에 감응한다.
5) 증폭회로에 포함된 산화막 트랜지스터는 오직 자외선 파장 대역의 빛에만 감응한다.
도 14a는 광대역 파장 동시감지 광센서 회로를 나타낸 것이며, 도 14b는 적외선-가시광선 선택적 감지 동작원리를 나타낸 것이다.
적분회로의 원리는 다음과 같다.
도시의 적분 행렬에 따라, 1) IR 빛이 조사시, IR 에 유일하게 반응할 수 있는 T1 이 On 상태가 되며, 이를 도시의 적분행렬에 따라 IR 로 판단한다.
2) Red 빛이 조사시, Red 에 반응하는 T1과 T2 가 On 상태가 되며, 이를 그림12 적분행렬에 따라 Red 로 판단한다.
3) Green 빛이 조사시, Green 에 반응하는 T1,T2,T3 가 On 상태가 되며, 이를 그림12 적분행렬에 따라 Green 으로 판단한다.
4) Blue 빛이 조사시, Blue 에 반응하는 T1,T2,T3,T4 가 모두 On 상태가 되며, 이를 그림12 적분행렬에 따라 Blue 로 판단한다.
신호 증폭 회로는 원하는 신호만을 증폭하여 노이즈에 대한 취약점을 해결한다. 광이 감지되는 경우, T1~T4 양자점-산화물 광 트랜지스터의 채널 전도도가 증가하고 (저항 저하), 적분회로와 직렬로 연결된 T5 산화막 트랜지스터로 인하여, 적분회로와 T5 사이의 노드 전압(=T6의 게이트 전압)이 상승한다.
노드는 T6 산화막 트랜지스터의 게이트 전극과 직접 연결되어 있으므로, 전압의 변화에 따라 T6의 출력전류 Iout가 변화한다.
따라서, T1~T4 의 On/Off 에 따라 출력되는 Iout 이 달라지기 때문에 한 개의 전류값으로 색상의 판별이 가능하다.
이와 같이 출력되는 전류에 따른 색상 구간은 도 15와 같다.
이상과 같은 본 발명은 예시된 도면을 참조하여 설명되었지만, 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이며, 본 발명의 권리범위는 첨부된 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
10 : TFT 소자
20 : 단위 광센서
30 : 광센서 어레이

Claims (10)

  1. 박막 트랜지스터 상에 양자점(Quantum Dot)을 코팅하는 단계;
    상기 양자점이 코팅된 박막 트랜지스터 상에 패터닝(patterning)할 부분 영역에 대해 자외선(UV)을 조사하는 단계; 및
    상기 자외선이 조사된 부분 영역의 경화 후 린싱(rinsing)하는 단계를 포함하고,
    상기 양자점은 수용액을 용매로 하여 메틸암모늄[CH3NH3]4을 사용하여 합성한 금속 칼코겐 리간드 (Sn2S6 4-) 로 치환된 양자점인 것을 특징으로 하는,
    양자점을 이용한 광센서 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 박막 트랜지스터는 기판 상에 게이트 전극, 게이트 절연층, 채널층 및 소스, 드레인 전극이 적층 형성된 일 단위가 복수로 형성된 것을 특징으로 하는,
    양자점을 이용한 광센서 제조 방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 양자점을 코팅하는 단계, 상기 자외선을 조사하는 단계 및 상기 린싱하는 단계는 상기 박막 트랜지스터의 일 단위마다 순차적으로 반복 수행되는 것을 특징으로 하는,
    양자점을 이용한 광센서 제조 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 양자점은 납 설파이드(Pbs) IR, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Red, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Green 및 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Blue를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    양자점을 이용한 광센서 제조 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 납 설파이드(Pbs) IR, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Red, 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Green 및 카드뮴 셀레나이드(CdSe) Blue 양자점을 포함하는 일 단위의 광센서를 복수로 어레이 배열하는 것을 특징으로 하는,
    양자점을 이용한 광센서 제조 방법.
  7. 청구항 1, 청구항 3 내지 청구항 6 중 어느 한 항의 제조 방법에 의해 제조되는 광센서.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
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