KR102663694B1 - Barrel system and its barrel method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법에 관한 것으로, 피연마제품과 연마제 및 물이 소정 통로를 흐르면서 연마되되, 상기 피연마재를 뒤집고 와류를 일으켜 상기 피연마제품을 연마하는 바렐기; 상기 바렐기를 통과한 피연마제품에 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청기; 상기 방청기를 통과한 피연마재를 건조하는 건조기를 포함하고, 상기 바렐기에서 연마된 피연마제품은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 된다. 이러한 본 발명의 실시예에서는, 바렐 연마기에 피연마재를 뒤집고, 와류를 일으켜 피연마제품의 표면 조도를 더욱 향상할 수 있다.The present invention relates to a barrel system and its barrel method, which includes a barrel machine that polishes a product to be polished, an abrasive and water flowing through a predetermined passage, and polishes the product by turning the material to be polished and generating a vortex; A rust preventer that primarily sprays a rust preventive agent on the polished product that has passed through the barrel, turns the polished material over, secondarily sprays a rust preventive agent on the polished product, and immerses it to prevent rust; It includes a dryer for drying the polished material that has passed through the rust preventer, and the polished product polished in the barrel is rust-inhibited and dried while moving along the production automation line. In this embodiment of the present invention, the surface roughness of the polished product can be further improved by turning the material to be polished on the barrel polisher and generating a vortex.
Description
본 발명은 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법에 관한 것으로, 특히 바렐기를 통해 피연마재를 연마하고, 방청을 하고 건조를 하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a barrel system and its barrel method, and particularly to a barrel system and its barrel method for polishing, preventing rust, and drying a material to be polished through a barrel machine.
이하에 기술되는 내용은 단순히 본 발명과 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.The content described below simply provides background information related to the present invention and does not constitute prior art.
일반적으로 산업기계를 포함하는 다양한 종류의 기계 부품은 다양한 형태의 가공을 한다. 예를 들면, 단조, 절삭, 연마, 드릴링 등의 가공 작업이 이루어진다.In general, various types of machine parts, including industrial machines, undergo various types of processing. For example, processing operations such as forging, cutting, polishing, and drilling are performed.
여기서 연마는 제품 표면의 정도 내지 조도를 향상시키기 위한 방편이다.Here, polishing is a method to improve the degree or roughness of the product surface.
이러한 연마 작업을 하는 방법 중에 하나가 바렐 연마기를 사용하는 바렐 방법이다. 즉, 바렐 연마기는 바렐(Barrel)이라는 통(수용공간을 갖는 영역)에 연마석과 함께 연마를 하고자 하는 피연마제인 제품을 넣어 연마를 하는 장치이다.One of the methods of performing such polishing work is the barrel method using a barrel polisher. In other words, a barrel polisher is a device that performs polishing by placing the product to be polished together with a polishing stone in a barrel (area with an accommodation space) called a barrel.
바렐 연마의 주 목적은 피연마재의 표면 조도 개선을 위한 절삭과 날카로운 잉여 부위(Bur,버)를 제거하는 것이고, 예를 들면, 작업하는 과정에서 제품에 생긴 버를 제거하고, 더불어 도금을 해야 하는 금속 표면이 고루 연마되어 도금제가 잘 코팅되도록 유도하고 싶은 데, 이때 필요한 공정이 바로 바렐 연마 공정이다.The main purpose of barrel polishing is to remove sharp excess parts (burs) and cut to improve the surface roughness of the material to be polished. For example, remove burrs created on the product during the work process and also remove the burrs that need to be plated. You want to ensure that the metal surface is evenly polished and well coated with the plating agent, and the process required for this is the barrel polishing process.
이러한 바렐 연마기의 종류를 크게 나누면, 회전 바렐기, 진동 바렐기 및 와류 바렐기로 나눌 수 있다.These barrel polishing machines can be roughly divided into rotating barrel machines, vibrating barrel machines, and vortex barrel machines.
회전 바렐기는 설정된 속도(예를 들면, 45 ~ 55rpm의 속도)로 내부에 연마석과 콤파운드, 피연마 제품이 들어 있는 상태에서 등속도 회전 운동을 하여 피연마제품을 연마한다.The rotating barrel machine grinds the product to be polished by rotating at a constant speed at a set speed (for example, a speed of 45 to 55 rpm) with a grinding stone, compound, and product to be polished inside.
진동 연마기는 설정된 일정한 방향과 세기로 진동을 주어 연마석과 제품이 부딪치며 연마를 하는 장치이고, 회전 바렐기와 달리 밀폐된 바렐 내부에서 연마가 이루어지지 않고 바렐 과정이 외부에서도 확인할 수 있다.A vibrating polisher is a device that vibrates in a set direction and intensity and polishes the product by colliding with the polishing stone. Unlike a rotating barrel machine, polishing does not occur inside a sealed barrel, and the barrel process can be confirmed from the outside.
와류식 바렐기는 가장 쉬운 예로 세탁기와 같은 원리로, 회전하는 원형 통 내부에 물에 휩쓸리는 제품과 연마석이 소용돌이를 만들어 서로 부딪치며 연마하는 장치이다.The easiest example is a vortex barrel machine, which uses the same principle as a washing machine. It is a device in which products swept by water inside a rotating circular barrel and grinding stones collide and polish each other by creating a vortex.
이러한 바렐 연마기 중에서도 특히 진동 연마기는 자동으로 작업이 이루어질 수 있어 그 효용성이 높고 이러한 진동 바렐 연마기의 효용성과 표면 조도를 더욱 향상시키는 것이 필요하다.Among these barrel polishers, the vibrating polishing machine is particularly effective because it can operate automatically, and it is necessary to further improve the effectiveness and surface roughness of the vibrating barrel polishing machine.
한편, 바렐 작업이 끝난 피연마제품은 방청 작업이 필요한데, 일반적으로 방청액에 담가 놓은 상태에서 일정시간 후 꺼내는 방식으로 진행한다.Meanwhile, polished products that have completed barrel work require rust prevention work, which is generally carried out by soaking them in a rust prevention liquid and taking them out after a certain period of time.
그러나 이러한 방법은 방청 시간이 많이 걸리고, 피연마제품이 바닥 또는 인접한 피연마제품과 접촉된 상태에서는 방청액에 노출되지 시간이 매우 짧아 피연마제품에 균일하게 방청이 되지 않는 문제가 발생할 수 있다.However, this method takes a long time to prevent rust, and when the polished product is in contact with the floor or adjacent polished products, the time it is exposed to the rust preventive liquid is very short, which may cause the problem that the polished product is not uniformly prevented from rusting.
본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 바렐 연마기에 피연마재를 뒤집고, 와류를 일으켜 피연마제품의 표면 조도를 더욱 향상하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공하는 것이다.The object of the present invention is to solve the conventional problems, and to provide a barrel system and its barrel method that further improve the surface roughness of the polished product by turning the material to be polished in a barrel polisher and generating a vortex.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 방청기에서 방청제를 피연마제품에 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 방청제를 피연마제품에 2차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 완벽한 방청이 되도록 하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공하는 것이다.In addition, the problem to be achieved by the present invention is to solve the conventional problem. From a rust preventer, the rust preventive agent is first sprayed onto the product to be polished by spraying, the material to be polished is turned over, and the rust preventive agent is secondarily applied to the product to be polished. The aim is to provide a barrel system and its barrel method that ensure complete rust prevention by spraying and immersing.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 하부 및 상부에서 각각 바람으로 쐬면서 열판위에서 건조를 시킴으로써 신속하고 완벽하게 건조가 되도록 하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공하는 것이다.In addition, the problem to be achieved by the present invention is to solve the conventional problems, and is to provide a barrel system and its barrel method that allow rapid and complete drying by drying on a hot plate while blowing air from the bottom and top, respectively. .
또한, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 종래의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 피연마제품별로 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장하고, 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 수신하고 이를 반영하여 최적의 시간을 결정하여 피연마제품을 연마, 방청 및 건조하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공하는 것이다.In addition, the problem to be achieved by the present invention is to solve the conventional problems, by cumulatively storing the polishing work time, rust prevention work time, and drying work time for each product to be polished, receiving the defective rate by process of the product from an external terminal, and Reflecting this, we provide a barrel system and its barrel method that determines the optimal time to polish, prevent rust, and dry the product to be polished.
이러한 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 특징에 따른 바렐 시스템은,The barrel system according to the characteristics of the present invention to achieve this technical problem is,
피연마제품과 연마제 및 물이 소정 통로를 흐르면서 연마되되, 상기 피연마재를 뒤집고 와류를 일으켜 상기 피연마제품을 연마하는 바렐기;A barrel machine that polishes a product to be polished, an abrasive, and water while flowing through a predetermined passage, and turns the product to be polished and generates a vortex to polish the product.
상기 바렐기를 통과한 피연마제품에 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청기;A rust preventer that primarily sprays a rust preventive agent on the polished product that has passed through the barrel, turns the polished material over, secondarily sprays a rust preventive agent on the polished product, and immerses it to prevent rust;
상기 방청기를 통과한 피연마재를 건조하는 건조기를 포함하고, A dryer for drying the polished material that has passed through the rust preventer,
상기 바렐기에서 연마된 피연마제품은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 된다.The polished product polished in the barrel is prevented from rusting and dried while moving along the production automation line.
상기 바렐기는,The barrel machine,
연마재와 피연마제품을 혼합하고 상기 연마재와 피연마재의 이동 통로가 되며 스파이럴 모양으로 형성된 바렐을 구비한 연마기 본체;A polishing machine body that mixes the abrasive and the product to be polished, and has a barrel formed in a spiral shape to serve as a movement passage for the abrasive and the product to be polished;
상기 피연마재의 이동 통로에 설치되어 상기 피연마제품을 뒤집기 위한 적어도 하나의 제1 회전부;at least one first rotating part installed in a moving passage of the polished material to turn the polished product over;
상기 연마기 본체에 결합된 구동부와;a driving unit coupled to the polisher body;
상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와;a support portion supporting the polisher body;
상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재를 포함한다.It includes an elastic member, one side of which is coupled to the support portion and the other side of which is coupled to the polisher body to enable the vibration force of the drive unit to be transmitted to the abrasive and the material to be polished.
상기 제1 회전부의 날개는 연마석으로 형성될 수 있다. The wings of the first rotating unit may be formed of abrasive stones.
상기 방청기는,The rust preventer,
방청제를 저장하는 방청제 저장용기;A rust preventive storage container for storing the rust preventive agent;
상기 바렐기를 통과한 피연마 제품에 상기 방청제 저장용기의 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하는 제1 방청제 분사부;a first rust preventive spraying unit that primarily sprays the rust preventive agent from the rust preventive storage container onto the polished product that has passed through the barrel;
상기 피연마재를 뒤집기 위한 제1 회전부; a first rotating part for turning over the material to be polished;
상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하는 제2 방청제 분사부를 포함하고,It includes a second rust preventive spraying unit that secondarily sprays the rust preventive agent onto the product to be polished,
상기 제2 방청제가 분사된 피연마제품은 상기 방청제 저장용기에 침지되고 상기 생산자동화라인을 따라 이동하여 상기 건조기에서 건조된다.The polished product sprayed with the second rust preventive agent is immersed in the rust preventive agent storage container, moves along the production automation line, and is dried in the dryer.
상기 건조기는 히터를 구비하고, 상기 히터가 상기 생산자동화라인 의 다공성 이송판을 가열하고, 상기 피연마제품은 상기 이송판 위에서 이송되면서, 상부 송풍기 및 하부 송풍기로 상기 이송판의 상부 및 하부에서 각각 상기 피연마제품에 송풍을 하는 것을 특징으로 한다.The dryer is provided with a heater, the heater heats the porous transfer plate of the production automation line, and the product to be polished is transferred on the transfer plate, and is moved from the upper and lower parts of the transfer plate by an upper blower and a lower blower, respectively. It is characterized by blowing air to the product to be polished.
상기 피연마제품별로 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장하는 저장부;a storage unit that accumulates and stores polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time for each product to be polished;
상기 생산자동화라인중 방청구간을 구동하는 제1 라인 구동부;a first line driver that drives a rust prevention section of the production automation line;
상기 생산자동화라인중 건조구간을 구동하는 제2 라인 구동부;a second line driver that drives a drying section of the production automation line;
상기 저장부에 누적된 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 참조하고 상기 피연마 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 통신부를 통해 수신하고 이를 반영하여 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 결정하여 상기 제1, 제2 라인 구동부, 상기 바벨기, 상기 방청기 및 상기 건조기의 작업속도를 제어하는 제어부를 더 포함한다.Refer to the polishing work time, anti-rust work time, and drying work time accumulated in the storage unit, and receive the defect rate for each process of the product to be polished from an external terminal through the communication unit and reflect this to include the polishing work time, anti-rust work time, and drying work time. It further includes a control unit that determines the working time and controls the working speeds of the first and second line drivers, the barbell machine, the rust preventer, and the dryer.
이러한 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 특징에 따른 바렐 시스템의 바렐 방법은,The barrel method of the barrel system according to the characteristics of the present invention to achieve this technical problem is,
피연마제품과 연마제 및 물이 소정 통로를 흐르면서 연마되되, 상기 피연마재를 뒤집고 와류를 일으켜 상기 피연마제품을 연마하는 연마단계;A polishing step in which a product to be polished, an abrasive, and water are polished while flowing through a predetermined passage, and the product to be polished is polished by turning the material to be polished and generating a vortex;
상기 바렐기를 통과한 피연마제품에 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청단계;A rust prevention step of primarily spraying a rust preventive agent on the polished product that has passed through the barrel, turning the polished material over, secondarily spraying a rust preventive agent on the polished product, and immersing the polished product to prevent rust;
상기 방청기를 통과한 피연마재를 건조하는 건조 단계를 포함하고,A drying step of drying the polished material that has passed through the rust preventer,
상기 바렐기에서 연마된 피연마제품은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 된다.The polished product polished in the barrel is prevented from rusting and dried while moving along the production automation line.
개시된 기술의 실시 예들은 다음의 장점들을 포함하는 효과를 가질 수 있다. 다만, 개시된 기술의 실시 예들이 이를 전부 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다. Embodiments of the disclosed technology may have effects including the following advantages. However, since this does not mean that the embodiments of the disclosed technology must include all of them, the scope of rights of the disclosed technology should not be understood as being limited thereby.
본 발명의 실시예에서는, 바렐 연마기에 피연마재를 뒤집고, 와류를 일으켜 피연마제품의 표면 조도를 더욱 향상하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공할 수 있다.In an embodiment of the present invention, a barrel system and its barrel method can be provided, which further improve the surface roughness of the polished product by turning the material to be polished in a barrel polisher and generating a vortex.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 방청기에서 방청제를 피연마제품에 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 방청제를 피연마제품에 2차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 완벽한 방청이 되도록 하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공할 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the rust preventive agent is primarily sprayed onto the product to be polished from the rust preventer, and after turning the material to be polished over, the rust preventive agent is secondarily sprayed onto the product to be polished and immersed to create a perfect surface. A barrel system and barrel method thereof that prevent rust can be provided.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 하부 및 상부에서 각각 바람으로 쐬면서 열판위에서 건조를 시킴으로써 신속하고 완벽하게 건조가 되도록 하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공할 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, a barrel system and its barrel method can be provided that allow rapid and complete drying by drying on a hot plate while blowing air from the bottom and top, respectively.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 피연마제품별로 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장하고, 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 수신하고 이를 반영하여 최적의 시간을 결정하여 피연마제품을 연마, 방청 및 건조하는, 바렐 시스템 및 그의 바렐 방법을 제공할 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the polishing work time, rust prevention work time, and drying work time are accumulated and stored for each product to be polished, and the defect rate for each process of the product is received from an external terminal and the optimal time is determined by reflecting this. A barrel system and its barrel method for polishing, preventing rust, and drying a product to be polished can be provided.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 바렐기를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 방청기를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 건조기를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 바렐 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram showing a barrel system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a diagram showing the barrel of the barrel system according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a diagram showing a rust preventive device of a barrel system according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a diagram showing a barrel system dryer according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a diagram for explaining the barrel method of the barrel system according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
제 1, 제 2, A, B 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms such as first, second, A, B, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and are only used for the purpose of distinguishing one component from other components. It is used only as For example, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may be referred to as a first component without departing from the scope of the present invention. The term and/or includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
본 명세서에서 사용되는 용어에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 해석되지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 그리고 "포함한다" 등의 용어는 설시된 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.As used herein, singular expressions should be understood to include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. And terms such as "include" mean the presence of the described features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof, but one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, etc. It should be understood that it does not exclude the existence or addition of combinations thereof.
도면에 대한 상세한 설명을 하기에 앞서, 본 명세서에서의 구성부들에 대한 구분은 각 구성부가 담당하는 주기능 별로 구분한 것에 불과함을 명확히 하고자 한다. 즉, 이하에서 설명할 2개 이상의 구성부가 하나의 구성부로 합쳐지거나 또는 하나의 구성부가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화되어 구비될 수도 있다. Before providing a detailed description of the drawings, it would be clarified that the division of components in this specification is merely a division according to the main function each component is responsible for. That is, two or more components, which will be described below, may be combined into one component, or one component may be divided into two or more components for more detailed functions.
그리고 이하에서 설명할 구성부 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성부가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성부 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성부에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다. 따라서, 본 명세서를 통해 설명되는 각 구성부들의 존재 여부는 기능적으로 해석되어야 할 것이다.In addition to the main functions it is responsible for, each of the components described below may additionally perform some or all of the functions handled by other components, and some of the main functions handled by each component may be performed by other components. Of course, it can also be carried out exclusively by . Therefore, the presence or absence of each component described throughout this specification should be interpreted functionally.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템을 나타낸 도면이다.1 is a diagram showing a barrel system according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템은,Referring to Figure 1, the barrel system according to an embodiment of the present invention,
피연마제품(1)과 연마제 및 물이 소정 통로를 흐르면서 연마되되, 상기 피연마재를 뒤집고 와류를 일으켜 상기 피연마제품(1)을 연마하는 바렐기(100);A barrel machine 100 that polishes a product to be polished (1), an abrasive and water flowing through a predetermined passage, and polishes the product (1) by turning the material to be polished and generating a vortex;
상기 바렐기(100)를 통과한 피연마제품(1)에 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 상기 피연마제품(1)에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청기(200);A rust preventive is first sprayed on the product to be polished (1) that has passed through the barrel 100, and after turning the polished product over, the rust preventive is secondarily sprayed to the product to be polished (1). , a rust preventer (200) that is immersed to prevent rust;
상기 방청기(200)를 통과한 피연마재를 건조하는 건조기(300)를 포함하고, It includes a dryer (300) for drying the material to be polished that has passed through the rust preventer (200),
상기 바렐기(100)에서 연마된 피연마제품(1)은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 된다.The product to be polished (1) polished in the barrel machine (100) is rust-prevented and dried while moving along the production automation line.
상기 피연마제품(1)별로 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장하는 저장부(430);a storage unit 430 that accumulates and stores the polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time for each product to be polished (1);
상기 생산자동화라인중 방청구간을 구동하는 제1 라인 구동부(410);A first line driver 410 that drives a rust prevention section of the production automation line;
상기 생산자동화라인중 건조구간을 구동하는 제2 라인 구동부(420);A second line driver 420 that drives the drying section of the production automation line;
상기 저장부(430)에 누적된 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 참조하고 상기 피연마 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기(500)로부터 통신부(450)를 통해 수신하고 이를 반영하여 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 결정하여 상기 제1, 제2 라인 구동부(410, 420), 상기 바벨기, 상기 방청기(200) 및 상기 건조기(300)의 작업속도를 제어하는 제어부(440)를 더 포함한다.The polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time accumulated in the storage unit 430 are referred to, and the defect rate for each process of the product to be polished is received from the external terminal 500 through the communication unit 450 and reflected. Determining the polishing work time, rust prevention work time, and drying work time to control the work speed of the first and second line drivers (410, 420), the barbell machine, the rust preventer (200), and the dryer (300) It further includes a control unit 440.
상기 제1, 제2 라인 구동부(410, 420)는 각각 모터 등으로 구성하고 제1 라인 및 제2 라인을 각각 구동한다.The first and second line drivers 410 and 420 are each composed of a motor and the like and drive the first line and the second line, respectively.
제1 회전부(120)와 제2 회전부(240)는 같은 구성을 가지고 피연마제품을 뒤집거나 이동시키게 된다.The first rotating part 120 and the second rotating part 240 have the same configuration and turn over or move the product to be polished.
상기 제어부(440)는 피연마제품(1)의 종류별로 상기 저장부(430)에 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장한다.The control unit 440 accumulates and stores the polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time in the storage unit 430 for each type of product to be polished 1.
상기 제어부(440)는 연마작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 연마작업시간의 평균값으로 상기 바렐기(100)의 연마작업을 제어한다. When the defect rate of the polishing operation is less than 1%, the control unit 440 controls the polishing operation of the barrel machine 100 using the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit 430.
상기 제어부(440)는 연마작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 연마작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기(100)의 연마작업을 제어한다. When the defect rate of the polishing operation is 1% or more, the control unit 440 controls the polishing operation of the barrel machine 100 with a time increased by 5% compared to the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit 430.
상기 제어부(440)는 방청작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 방청작업시간의 평균값으로 상기 바렐기(100)의 방청작업을 제어한다. If the defect rate of the rust prevention work is less than 1%, the control unit 440 controls the rust prevention work of the barrel machine 100 using the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit 430.
상기 제어부(440)는 방청작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 방청작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기(100)의 방청작업을 제어한다. If the defect rate of the rust prevention work is 1% or more, the control unit 440 controls the rust prevention work of the barrel machine 100 with a time that is 5% increased than the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit 430.
상기 제어부(440)는 건조작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 건조작업시간의 평균값으로 상기 바렐기(100)의 건조작업을 제어한다. When the defect rate of the drying operation is less than 1%, the control unit 440 controls the drying operation of the barrel 100 using the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit 430.
상기 제어부(440)는 건조작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 건조작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기(100)의 건조작업을 제어한다. When the defect rate of the drying operation is 1% or more, the control unit 440 controls the drying operation of the barrel machine 100 with a time increased by 5% compared to the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit 430.
상기 과정에서 연마작업, 방청작업 및 건조작업의 불량률의 판단기준인 1%와 상기 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간의 증가분 5%값은 필요에 따라 최적의 값으로 경험치에 의하여 변경이 가능하다.In the above process, the 1% standard for judging the defect rate of polishing, rust prevention, and drying work and the 5% increase in polishing work time, rust prevention work time, and drying work time can be changed according to experience to the optimal value as needed. possible.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 바렐기를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a diagram showing the barrel of the barrel system according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 상기 바렐기(100)는,Referring to Figure 2, the barrel 100 is,
연마재와 피연마제품(1)을 혼합하고 상기 연마재와 피연마재의 이동 통로가 되며 스파이럴 모양으로 형성된 바렐을 구비한 연마기 본체(110);A polisher main body (110) that mixes the abrasive and the product to be polished (1) and has a barrel formed in a spiral shape to serve as a movement passage for the abrasive and the product to be polished;
상기 피연마제품(1)의 이동 통로에 설치되어 상기 피연마제품(1)을 뒤집기 위한 적어도 하나의 제1 회전부(120);At least one first rotating part 120 installed in the moving passage of the product to be polished (1) to turn over the product to be polished (1);
상기 연마기 본체(110)에 결합된 구동부(117)와;a driving unit 117 coupled to the polisher body 110;
상기 연마기 본체(110)를 지지하는 지지부(130)와;a support portion 130 supporting the polisher body 110;
상기 구동부(117)의 진동력을 상기 연마재와 피연마제품(1)에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체(110)에 결합된 탄성부재(150)를 포함한다.It includes an elastic member 150, one side of which is coupled to the support and the other side of which is coupled to the polisher main body 110 to enable the vibration force of the drive unit 117 to be transmitted to the abrasive and the product to be polished 1.
상기 제1 회전부(120)의 날개는 연마석으로 형성될 수 있다. The wings of the first rotating unit 120 may be formed of abrasive stones.
상기 피연마제품(1)의 이동 통로 내부는 나사산의 형태로 형성되어 코안다 효과 또는 와류를 일으켜 피연마제, 연마제 및 물의 이동속도를 빠르게 하면서 연마작업의 효율을 높일 수 있다. The inside of the moving passage of the product to be polished (1) is formed in the form of a screw thread, which causes the Coanda effect or vortex to increase the efficiency of the polishing work by speeding up the movement speed of the polishing material, abrasive, and water.
상기 바렐의 형상은 상기 연마기 본체(110)의 중심축선에서 스파이럴 형상으로 연장된 복수의 겹으로 형성된다. The shape of the barrel is formed of a plurality of layers extending in a spiral shape from the central axis of the polisher main body 110.
경우에 따라 상기 바렐의 형상은 상기 연마기 본체(110)의 중심축선에서 스파이럴 형상으로 연장된 복수의 겹으로 형성되고, 상기 연마재와 피연마재가 이동하는 방향인 상기 바렐의 중심축선을 따라 수직 방향으로 절단한 단면부의 바닥영역은 불연속적인 파도 형상을 포함하며, 상기 단면부의 높이가 가장 낮은 낮은영역과 상기 낮은영역에서 점점 높이가 높아져 가장 높은 높은영역이 상기 바렐의 중심축선을 따라 반복되되, 상기 단면부의 상기 각 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 각 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체(110)의 중심축선에 대하여 방사상으로 배치될 수도 있다.In some cases, the shape of the barrel is formed of a plurality of layers extending in a spiral shape from the central axis of the polisher main body 110, and vertically along the central axis of the barrel, which is the direction in which the abrasive and the material to be polished move. The bottom area of the cut cross-section includes a discontinuous wave shape, and a low area with the lowest height of the cross-section and a high area with gradually increasing height from the low area are repeated along the central axis of the barrel. The line extending each of the low regions or the line extending each of the high regions may be arranged radially with respect to the central axis of the polisher main body 110.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 방청기를 나타낸 도면이다.Figure 3 is a diagram showing a rust preventive device of a barrel system according to an embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 상기 방청기(200)는,Referring to Figure 3, the rust preventer 200,
방청제를 저장하는 방청제 저장용기(250);A rust preventive storage container (250) for storing the rust preventive agent;
상기 바렐기(100)를 통과한 피연마 제품에 상기 방청제 저장용기(250)의 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하는 제1 방청제 분사부(210);a first rust preventive spray unit 210 that primarily sprays the rust preventive agent from the rust preventive agent storage container 250 onto the product to be polished after passing through the barrel 100;
상기 피연마재(1)를 뒤집기 위한 제2 회전부(240); a second rotating part 240 for turning over the material to be polished (1);
상기 피연마제품(1)에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하는 제2 방청제 분사부(220)를 포함하고,It includes a second rust preventive spraying unit 220 that secondarily sprays the rust preventive agent onto the polished product 1,
상기 제2 방청제가 분사된 피연마제품(1)은 상기 방청제 저장용기(250)에 침지되고 상기 생산자동화라인을 따라 이동하여 상기 건조기(300)에서 건조된다.The polished product 1 sprayed with the second rust preventive agent is immersed in the rust preventive agent storage container 250, moves along the production automation line, and is dried in the dryer 300.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 건조기를 나타낸 도면이다.Figure 4 is a diagram showing a barrel system dryer according to an embodiment of the present invention.
상기 건조기(300)는 히터(310)를 구비하고, 상기 히터(310)가 상기 생산자동화라인의 제2 라인을 구성하는 다수의 구멍(2)이 형성된 다공성 이송판(340)을 가열하고, 상기 피연마제품(1)은 상기 이송판(340) 위에서 이송되면서, 상부 송풍기(320) 및 하부 송풍기(330)로 상기 이송판(340)의 상부 및 하부에서 각각 상기 피연마제품(1)에 송풍을 하는 것을 특징으로 한다.The dryer 300 is provided with a heater 310, and the heater 310 heats a porous transfer plate 340 having a plurality of holes 2 forming a second line of the production automation line, The product to be polished (1) is transported on the transfer plate 340, and the upper blower 320 and the lower blower 330 blow to the product to be polished (1) from the upper and lower parts of the transfer plate 340, respectively. It is characterized by doing.
이러한 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 바렐 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.The barrel method of the barrel system according to an embodiment of the present invention having this configuration will be described as follows.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 바렐 시스템의 바렐 방법을 설명하기 위한 도면이다.Figure 5 is a diagram for explaining the barrel method of the barrel system according to an embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 먼저, 피연마제품(1)과 연마제 및 물이 소정 통로를 흐르면서 연마되되, 상기 피연마재를 뒤집고 와류를 일으켜 상기 피연마제품(1)을 연마하는 연마단계(S100)를 수행한다.Referring to FIG. 5, first, the product to be polished (1) is polished while the abrasive and water flow through a predetermined passage, and a polishing step (S100) is performed in which the product to be polished (1) is polished by turning the material to be polished and generating a vortex. Perform.
여기서 적어도 하나의 제1 회전부(120)는 상기 피연마재의 이동 통로에 설치되어 물레방아 형태로 회전하면서 상기 피연마제품(1)을 들어서 쏟으면서 뒤집게 된다. 이외에도 다른 형태의 제1 회전부(120)를 설치하는 것도 가능하다. 따라서 피연마 제품은 골고루 연마가 될 수 있다. Here, at least one first rotating part 120 is installed in the moving passage of the material to be polished and rotates in the shape of a water wheel to lift the product to be polished 1 and turn it over while pouring. In addition, it is also possible to install the first rotating part 120 in another form. Therefore, the product to be polished can be polished evenly.
상기 피연마제품(1)의 이동 통로 내부는 나사산의 형태로 형성되어 코안다 효과 또는 와류를 일으켜 피연마제, 연마제 및 물의 이동속도를 빠르게 하면서 연마작업의 효율을 높일 수 있다. The inside of the moving passage of the product to be polished (1) is formed in the form of a screw thread, which causes the Coanda effect or vortex to increase the efficiency of the polishing work by speeding up the movement speed of the polishing material, abrasive, and water.
다음, 상기 바렐기(100)를 통과한 피연마제품(1)에 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마제품(1)을 뒤집은 후 상기 피연마제품(1)에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청단계(S110)를 수행한다.Next, a rust preventive agent is primarily sprayed on the product to be polished (1) that has passed through the barrel 100, the product to be polished (1) is turned over, and the rust preventive agent is secondarily applied to the product to be polished (1). A rust prevention step (S110) is performed by spraying and immersing to prevent rust.
여기서, 상기 방청기(200)의 제1 방청제 분사부(210)는 상기 바렐기(100)를 통과한 피연마 제품에 상기 방청제 저장용기(250)의 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, Here, the first rust preventive spraying unit 210 of the rust preventive device 200 primarily sprays the rust preventive agent from the rust preventive agent storage container 250 on the product to be polished that has passed through the barrel 100,
제2 회전부(240)가 물레방아 구조로 상기 피연마재를 뒤집고,The second rotating part 240 turns over the material to be polished in a water wheel structure,
제2 방청제 분사부(220)가 상기 피연마제품(1)에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사한다.The second rust preventive agent spraying unit 220 secondarily sprays the rust preventive agent on the product to be polished (1) using a spray method.
그리고 나서, 상기 제2 방청제가 분사된 피연마제품(1)은 상기 방청제 저장용기(250)에 침지된다. 여기서는 방청제 저장용기(250)의 방청제를 제1 방청제 분사부(210) 및 제2 방청제 분사부(220)가 공유 사용할 수 있고, 피연마 제품의 침지도 가능하다.Then, the product to be polished (1) onto which the second rust preventive agent has been sprayed is immersed in the rust preventive agent storage container (250). Here, the first rust preventive agent spraying unit 210 and the second rust preventive spraying unit 220 can share the rust preventive agent in the rust preventive agent storage container 250, and the product to be polished can also be immersed.
다음, 상기 방청기(200)를 통과한 피연마재를 건조하는 건조 단계(S120)를 수행한다. 여기서, 건조기(300)는 히터(310)를 구비하고, 상기 히터(310)가 상기 생산자동화라인 의 다공성 이송판(340)을 가열하고, 상기 피연마제품(1)은 상기 이송판(340) 위에서 이송되면서, 상부 송풍기(320) 및 하부 송풍기(330)로 상기 이송판(340)의 상부 및 하부에서 각각 상기 피연마제품(1)에 송풍을 하는 것을 특징으로 한다.Next, a drying step (S120) is performed to dry the material to be polished that has passed through the rust preventer 200. Here, the dryer 300 is equipped with a heater 310, the heater 310 heats the porous transfer plate 340 of the production automation line, and the product to be polished 1 is provided with the transfer plate 340. While being transported from above, the product to be polished (1) is blown by an upper blower (320) and a lower blower (330) from the upper and lower parts of the transfer plate (340), respectively.
상기 바렐기(100)에서 연마된 피연마제품(1)은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 된다.The product to be polished (1) polished in the barrel machine (100) is rust-prevented and dried while moving along the production automation line.
여기서, 제어부(440)는 상기 저장부(430)에 누적된 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 참조하고 상기 피연마 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 통신부를 통해 수신하고 이를 반영하여 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 결정하여 상기 제1, 제2 라인 구동부, 상기 바벨기, 상기 방청기(200) 및 상기 건조기(300)의 작업속도를 제어한다.Here, the control unit 440 refers to the polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time accumulated in the storage unit 430, receives the defect rate for each process of the product to be polished from an external terminal, and reflects it. The polishing operation time, the rust prevention operation time, and the drying operation time are determined to control the operation speeds of the first and second line drivers, the barbell machine, the rust prevention machine 200, and the dryer 300.
상기 제어부(440)는 피연마제품(1)의 종류별로 상기 저장부(430)에 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장한다.The control unit 440 accumulates and stores the polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time in the storage unit 430 for each type of product to be polished 1.
또한, 상기 제어부(440)는 연마작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 연마작업시간의 평균값으로 상기 바렐기(100)의 연마작업을 제어한다. 그리고 상기 제어부(440)는 연마작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 연마작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기(100)의 연마작업을 제어한다. In addition, when the defect rate of the polishing operation is less than 1%, the control unit 440 controls the polishing operation of the barrel machine 100 using the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit 430. And when the defect rate of the polishing operation is 1% or more, the control unit 440 controls the polishing operation of the barrel machine 100 with a time increased by 5% compared to the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit 430. .
또한, 상기 제어부(440)는 방청작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 방청작업시간의 평균값으로 상기 바렐기(100)의 방청작업을 제어한다. 그리고, 상기 제어부(440)는 방청작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 방청작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기(100)의 방청작업을 제어한다. In addition, when the defect rate of the rust prevention work is less than 1%, the control unit 440 controls the rust prevention work of the barrel machine 100 using the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit 430. In addition, when the defect rate of the rust prevention work is 1% or more, the control unit 440 controls the rust prevention work of the barrel machine 100 with a time increased by 5% compared to the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit 430. do.
또한, 상기 제어부(440)는 건조작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 건조작업시간의 평균값으로 상기 바렐기(100)의 건조작업을 제어한다. 그리고 상기 제어부(440)는 건조작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부(430)에 누적된 건조작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 건조기(300)의 건조작업을 제어한다. In addition, when the defect rate of the drying operation is less than 1%, the control unit 440 controls the drying operation of the barrel machine 100 using the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit 430. And when the defect rate of the drying operation is 1% or more, the control unit 440 controls the drying operation of the dryer 300 with a time increased by 5% compared to the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit 430.
상기 과정에서 연마작업, 방청작업 및 건조작업의 불량률의 판단기준인 1%와 상기 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간의 증가분 5%값은 필요에 따라 최적의 값으로 경험치에 의하여 변경이 가능하다.In the above process, the 1% standard for judging the defect rate of polishing, rust prevention, and drying work and the 5% increase in polishing work time, rust prevention work time, and drying work time can be changed according to experience to the optimal value as needed. possible.
이상의 본 발명의 실시예에서는, 바렐 연마기에 피연마재를 뒤집고, 와류를 일으켜 피연마제품의 표면 조도를 더욱 향상할 수 있다.In the above embodiment of the present invention, the surface roughness of the polished product can be further improved by turning the material to be polished on the barrel polisher and generating a vortex.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 방청기에서 방청제를 피연마제품에 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 피연마재를 뒤집은 후 방청제를 피연마제품에 2차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 완벽한 방청이 되도록 할 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the rust preventive agent is primarily sprayed onto the product to be polished from the rust preventer, and after turning the material to be polished over, the rust preventive agent is secondarily sprayed onto the product to be polished and immersed to create a perfect surface. It can be made to be rust-proof.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 하부 및 상부에서 각각 바람으로 쐬면서 열판위에서 건조를 시킴으로써 신속하고 완벽하게 건조가 되도록 할 수 있다.Additionally, in an embodiment of the present invention, it is possible to dry quickly and completely by drying on a hot plate while blowing air from the bottom and top, respectively.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 피연마제품별로 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장하고, 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 수신하고 이를 반영하여 최적의 시간을 결정하여 피연마제품을 연마, 방청 및 건조할 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the polishing work time, rust prevention work time, and drying work time are accumulated and stored for each product to be polished, and the defect rate for each process of the product is received from an external terminal and the optimal time is determined by reflecting this. The product to be polished can be polished, prevented from rusting, and dried.
개시된 기술의 일 실시예는 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예 가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 개시된 기술의 진정한 기술적 보호범 위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.One embodiment of the disclosed technology has been described with reference to the embodiment shown in the drawings to aid understanding, but this is merely illustrative, and various modifications and other equivalent embodiments can be made by those skilled in the art. You will understand that it is possible. Therefore, the true technical protection scope of the disclosed technology should be determined by the appended patent claims.
Claims (7)
상기 바렐기를 통과한 피연마제품에 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 제2 회전부가 물레방아 구조로 회전하면서 상기 피연마제품을 뒤집은 후 상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청기;
상기 방청기를 통과한 상기 피연마제품을 건조하는 건조기를 포함하고,
상기 바렐기에서 연마된 상기 피연마제품은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 되고,
상기 바렐기는,
상기 연마재와 상기 피연마제품을 혼합하고 상기 연마재와 상기 피연마제품의 이동 통로가 되며 스파이럴 모양으로 형성된 바렐을 구비한 연마기 본체;
상기 피연마제품의 이동 통로에 설치되어 상기 피연마제품을 뒤집기 위한 적어도 하나의 제1 회전부;
상기 연마기 본체에 결합된 구동부와;
상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와;
상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 상기 피연마제품에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재를 포함하고,
상기 제1 회전부의 날개는 연마석으로 형성되고,
상기 방청기는,
방청제를 저장하는 방청제 저장용기;
상기 바렐기를 통과한 피연마 제품에 상기 방청제 저장용기의 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하는 제1 방청제 분사부;
상기 피연마제품을 뒤집기 위한 제1 회전부;
상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하는 제2 방청제 분사부를 포함하고,
상기 제2 방청제가 분사된 피연마제품은 상기 방청제 저장용기에 침지되고 상기 생산자동화라인을 따라 이동하여 상기 건조기에서 건조되며,
상기 피연마제품별로 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 누적 저장하는 저장부;
상기 생산자동화라인중 방청구간을 구동하는 제1 라인 구동부;
상기 생산자동화라인중 건조구간을 구동하는 제2 라인 구동부;
상기 저장부에 누적된 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 참조하고 상기 피연마 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 통신부를 통해 수신하고 이를 반영하여 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 결정하여 상기 제1, 제2 라인 구동부, 상기 바렐기, 상기 방청기 및 상기 건조기의 작업속도를 제어하는 제어부를 더 포함하고,
상기 제어부는 연마작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부에 누적된 연마작업시간의 평균값으로 상기 바렐기의 연마작업을 제어하고,
상기 제어부는 연마작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부에 누적된 연마작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기의 연마작업을 제어하며,
상기 제어부는 방청작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부에 누적된 방청작업시간의 평균값으로 상기 바렐기의 방청작업을 제어하고,
상기 제어부는 방청작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부에 누적된 방청작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기의 방청작업을 제어하고,
상기 제어부는 건조작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부에 누적된 건조작업시간의 평균값으로 상기 바렐기의 건조작업을 제어하고,
상기 제어부는 건조작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부에 누적된 건조작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 건조기의 건조작업을 제어하는 것을 특징으로 하는
바렐 시스템.
A barrel machine where the product to be polished, an abrasive material, and water are polished while flowing through a predetermined passage, and the product to be polished is polished by turning the product over as its first rotating part rotates in a water wheel structure and generating a vortex to polish the product.
A rust preventive is first sprayed onto the polished product that has passed through the barrel, and the second rotating part rotates in a waterwheel structure to turn the polished product over, and then the rust preventive is secondarily sprayed onto the polished product. A rust preventer that prevents rust by spraying and immersing it;
A dryer for drying the product to be polished after passing the rust preventive device,
The polished product polished in the barrel is prevented from rusting and dried while moving along the production automation line,
The barrel machine,
a polisher body that mixes the abrasive and the product to be polished and has a barrel formed in a spiral shape to serve as a movement passage for the abrasive and the product to be polished;
at least one first rotating part installed in a moving passage of the product to be polished and configured to turn the product over;
a driving unit coupled to the polisher body;
a support portion supporting the polisher body;
An elastic member, one side of which is coupled to the support portion and the other side of which is coupled to the polisher body, is capable of transmitting the vibration force of the drive unit to the abrasive and the polished product,
The wings of the first rotating part are formed of abrasive stones,
The rust preventer,
A rust preventive storage container for storing the rust preventive agent;
a first rust preventive spraying unit that primarily sprays the rust preventive agent from the rust preventive storage container onto the polished product that has passed through the barrel;
a first rotating part for turning over the product to be polished;
It includes a second rust preventive spraying unit that secondarily sprays the rust preventive agent onto the product to be polished,
The polished product sprayed with the second rust preventive agent is immersed in the rust preventive agent storage container, moves along the production automation line, and is dried in the dryer,
a storage unit that accumulates and stores the polishing operation time, rust prevention operation time, and drying operation time for each product to be polished;
a first line driver that drives a rust prevention section of the production automation line;
a second line driver that drives a drying section of the production automation line;
Refer to the polishing work time, anti-rust work time, and drying work time accumulated in the storage unit, and receive the defect rate for each process of the product to be polished from an external terminal through the communication unit, and reflect this to reflect the polishing work time, anti-rust work time, and drying work time. It further includes a control unit that determines the working time and controls the working speed of the first and second line drivers, the barrel machine, the rust preventer, and the dryer,
When the defect rate of the polishing operation is less than 1%, the control unit controls the polishing operation of the barrel machine with the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the polishing operation is 1% or more, the control unit controls the polishing operation of the barrel machine with a time increased by 5% compared to the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the rust prevention work is less than 1%, the control unit controls the rust prevention work of the barrel machine using the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the rust prevention work is 1% or more, the control unit controls the rust prevention work of the barrel machine with a time increased by 5% compared to the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the drying operation is less than 1%, the control unit controls the drying operation of the barrel machine with the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit,
The control unit controls the drying operation of the dryer with a time increased by 5% compared to the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit when the defect rate of the drying operation is 1% or more.
Barrel system.
상기 건조기는 히터를 구비하고, 상기 히터가 상기 생산자동화라인의 다공성 이송판을 가열하고, 상기 피연마제품은 상기 이송판 위에서 이송되면서, 상부 송풍기 및 하부 송풍기로 상기 이송판의 상부 및 하부에서 각각 상기 피연마제품에 송풍을 하는 것을 특징으로 하는 바렐 시스템.
According to paragraph 1,
The dryer is provided with a heater, and the heater heats the porous transfer plate of the production automation line, and the product to be polished is transferred on the transfer plate, and is blown from the upper and lower parts of the transfer plate by an upper blower and a lower blower, respectively. A barrel system characterized in that it blows air to the product to be polished.
바렐기를 통과한 피연마제품에 방청기에서 방청제를 1차적으로 스프레이 방식으로 분사하고, 제2 회전부가 물레방아 구조로 회전하면서 상기 피연마제품을 뒤집은 후 상기 피연마제품에 2차적으로 방청제를 스프레이 방식으로 분사하고, 침지시켜 방청이 되도록 하는 방청단계;
상기 방청기를 통과한 상기 피연마제품을 건조기로 건조하는 건조 단계를 포함하고,
상기 바렐기에서 연마된 상기 피연마제품은 생산자동화라인을 따라 이동하면서 방청 및 건조가 되고,
제어부는 저장부에 누적된 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 참조하고 상기 피연마 제품의 공정별 불량률을 외부의 단말기로부터 통신부를 통해 수신하고 이를 반영하여 연마작업시간, 방청작업시간 및 건조작업시간을 결정하여 제1, 제2 라인 구동부, 상기 바렐기, 상기 방청기 및 상기 건조기의 작업속도를 제어하고,
상기 제어부는 연마작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부에 누적된 연마작업시간의 평균값으로 상기 바렐기의 연마작업을 제어하고,
상기 제어부는 연마작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부에 누적된 연마작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기의 연마작업을 제어하며,
상기 제어부는 방청작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부에 누적된 방청작업시간의 평균값으로 상기 바렐기의 방청작업을 제어하고,
상기 제어부는 방청작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부에 누적된 방청작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 바렐기의 방청작업을 제어하고,
상기 제어부는 건조작업의 불량률이 1% 미만인 경우, 상기 저장부에 누적된 건조작업시간의 평균값으로 상기 바렐기의 건조작업을 제어하고,
상기 제어부는 건조작업의 불량률이 1% 이상인 경우, 상기 저장부에 누적된 건조작업시간의 평균값 보다 5% 증가된 시간으로 상기 건조기의 건조작업을 제어하는 것을 특징으로 하는
바렐 시스템의 바렐 방법.A polishing step of polishing a product to be polished, an abrasive, and water flowing through a predetermined passage, and turning the product over while a first rotating part rotates in a watermill structure and generating a vortex to polish the product;
The rust preventive agent is primarily sprayed from the rust preventer on the product to be polished after passing through the barrel machine, and the second rotating part rotates in a water wheel structure to turn the product over, and then secondarily spray the rust preventive agent to the product to be polished. A rust prevention step of spraying and immersing to prevent rust;
A drying step of drying the product to be polished after passing the rust preventer with a dryer,
The polished product polished in the barrel is prevented from rusting and dried while moving along the production automation line,
The control unit refers to the polishing work time, rust prevention work time, and drying work time accumulated in the storage unit, receives the defect rate for each process of the product to be polished from an external terminal through the communication unit, and reflects this to determine the polishing work time, rust prevention work time, and drying work time. Determining the drying work time to control the work speeds of the first and second line drivers, the barrel machine, the rust preventer, and the dryer,
When the defect rate of the polishing operation is less than 1%, the control unit controls the polishing operation of the barrel machine with the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the polishing operation is 1% or more, the control unit controls the polishing operation of the barrel machine with a time increased by 5% compared to the average value of the polishing operation time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the rust prevention work is less than 1%, the control unit controls the rust prevention work of the barrel machine using the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the rust prevention work is 1% or more, the control unit controls the rust prevention work of the barrel machine with a time increased by 5% compared to the average value of the rust prevention work time accumulated in the storage unit,
If the defect rate of the drying operation is less than 1%, the control unit controls the drying operation of the barrel machine with the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit,
The control unit controls the drying operation of the dryer with a time increased by 5% compared to the average value of the drying operation time accumulated in the storage unit when the defect rate of the drying operation is 1% or more.
Barrel method of barrel system.
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2023
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