KR20200131976A - Particle fluid processing system by using a side flow - Google Patents

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KR20200131976A
KR20200131976A KR1020190056687A KR20190056687A KR20200131976A KR 20200131976 A KR20200131976 A KR 20200131976A KR 1020190056687 A KR1020190056687 A KR 1020190056687A KR 20190056687 A KR20190056687 A KR 20190056687A KR 20200131976 A KR20200131976 A KR 20200131976A
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chamber
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processing system
particles
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KR1020190056687A
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이현섭
김태경
서준영
손준규
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동명대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a lateral abrasive fluidized bed machining system capable of preventing a phenomenon that the distribution of particles is concentrated in the direction of a wall of a chamber in a horizontal abrasive fluidized bed machining system by the high-speed rotation of an object to be processed and obtaining an advantage that perfect processing of the object to be processed is possible by concentrating the direction of an air flow toward the object to be processed so as to make particles concentrate in the direction of the object to be processed without interfering with the lateral air flow. In an agitator coupled with a scraper of an ice making device, which makes ice by using absorption of thermal energy due to evaporation of a refrigerant, a lateral abrasive fluidized bed machining system according to an embodiment of the present invention comprises: a body unit coupled to the scraper and rotated by the scrapper in a discharge chamber formed in the ice making device; and a blade unit protruding outward from the body and rotated by the body unit so as to discharge a thermal medium in an ice-slurry state to the outside of the ice making device while stirring.

Description

측면 입자 유동 베드 가공 시스템{PARTICLE FLUID PROCESSING SYSTEM BY USING A SIDE FLOW}Side Particle Fluidized Bed Processing System {PARTICLE FLUID PROCESSING SYSTEM BY USING A SIDE FLOW}

본 명세서에 개시된 내용은 측면 입자 유동 베드 가공 시스템에 관한 것으로, 특히, 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 피삭재의 고속 회전에 의해 입자의 분포가 챔버의 벽면 방향으로 집중되는 현상을 방지할 수 있도록 하기 위해 하부에서 유입되는 공기의 유동을 피삭재가 위치한 방향으로 집중시켜 측면 공기의 흐름을 방해하지 않고 입자를 제피삭재 방향에 집중되도록 한 측면 입자 유동 베드 가공 시스템에 관한 것이다.
The content disclosed in the present specification relates to a side particle fluidized bed processing system, and in particular, in a horizontal particle fluidized bed processing system, the distribution of particles is prevented from being concentrated in the direction of the wall of the chamber due to high-speed rotation of the workpiece. It relates to a side particle fluidized bed processing system in which the flow of air introduced from the lower part of the hazard is concentrated in the direction in which the work piece is located so that the particles are concentrated in the direction of the work piece without disturbing the flow of side air.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
Unless otherwise indicated herein, the content described in this section is not prior art to the claims of this application, and inclusion in this section is not admitted to be prior art.

입자 유동 베드 가공(Abrasive Fluidized Bed Machining) 공정은 1977년 과거 소비에트 공화국의 한 연구소에서 터보 입자 피니싱(Turbo-abrasive Finishing)이라는 명칭으로 최초로 개발되었고, 2001년 이탈리아의 한 대학에서 복잡한 3차원 형상의 Cast aluminum 부품의 피니싱(Finishing)에 적용되면서 최근 재조명 받기 시작하였다.The Abrasive Fluidized Bed Machining process was first developed in 1977 by a research institute in the former Soviet Republic under the name Turbo-abrasive Finishing, and in 2001 at a university in Italy, a complex three-dimensional cast As it was applied to the finishing of aluminum parts, it has recently begun to be re-examined.

이후, 다양한 종류의 난삭재의 피니싱 및 표면 클리닝(Cleaning) 등으로 그 적용 영역을 확대해 오고 있으며, 입자 유동 베드(Abrasive Fluidized Beds; AFBs) 기술을 응용한 정전 유동 베드(Electrostatic Fluidized Bed; EFB) 코팅(Coating), 유동 베드 피닝(Peening), 유동 베드를 이용한 입자분사가공(Fluidized Bed Assisted Abrasive Jet Machining; FB-AJM) 기술로의 응용도 이루어지고 있다.Since then, the application area has been expanded with finishing and surface cleaning of various types of difficult-to-cut materials, and electrostatic fluidized bed (EFB) coating using the Abrasive Fluidized Beds (AFBs) technology. (Coating), fluidized bed peening, and fluidized bed assisted abrasive jet machining (FB-AJM) technologies are also being applied.

입자 유동 베드 가공은 자유입자를 이용하는 표면 가공법으로 제품의 최종 표면 후처리를 위한 버(Burr)의 제거 및 에지 윤곽형성(Edge Contouring) 등에 적용 가능하며 복잡한 형상을 지닌 회전체 부품의 가공에 유리하다.Particle fluidized bed processing is a surface processing method that uses free particles. It can be applied to the removal of burrs and edge contouring for the final surface post-treatment of a product, and is advantageous for processing rotating parts with complex shapes. .

한편, 도 1은 입자 유동 베드 가공 시스템을 설명하기 위한 개략도이고, 도 2는 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 고속회저에 따른 입자 분포의 문제점을 설명하기 위한 도면이다.Meanwhile, FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a particle fluidized bed processing system, and FIG. 2 is a diagram for explaining a problem of particle distribution according to a high-speed rotation in a horizontal particle fluidized bed processing system.

도 1의 (a)는 입자가 유동하기 전의 입자 유동 베드 가공 시스템이고, (b)는 수평으로 회전하고 있는 제품(피삭재)이 입자의 유동에 의하여 가공되고 있는 상태를 보여준다.Fig. 1(a) is a particle fluidized bed processing system before particles flow, and (b) shows a state in which a horizontally rotating product (workpiece) is being processed by the flow of particles.

도 1에 도시된 바에 따른 입자 유동 베드 가공 시스템은, 입자 유동 베드로 주입되는 공기는 그림과 같이 공기주입구를 통해 챔버 내로 공급되고, 모터에 의한 고속 회전이 이루어져 챔버 내에 입자가 유동됨으로써 가공이 이루어진다.In the particle fluidized bed processing system as shown in FIG. 1, air injected into the particle fluidized bed is supplied into the chamber through an air inlet as shown in the figure, and high-speed rotation is performed by a motor to perform processing by flowing particles in the chamber.

그런데, 상기의 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템은, 도 2에 도시된 바와 같이 피삭재의 고속 회전에 의해 입자의 분포가 챔버의 벽면 방향으로 집중되는 현상이 발생되며, 이로 인해 가공이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있다.
However, in the horizontal particle fluidized bed processing system, as shown in FIG. 2, a phenomenon in which the distribution of particles is concentrated in the direction of the wall of the chamber occurs due to high-speed rotation of the workpiece, and thus the processing is not performed properly. There is a problem.

1. 한국 등록특허 제10-1838712호(2018.03.08.)1. Korean Patent Registration No. 10-1838712 (2018.03.08.)

2. 한국 등록특허 제10-1779659호(2017.09.12.)
2. Korean Patent Registration No. 10-1779659 (2017.09.12.)

수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 피삭재의 고속 회전에 의해 입자의 분포가 챔버의 벽면 방향으로 집중되는 현상이 방지되는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템을 제공하고자 한다.In the horizontal particle fluidized bed processing system, an object is to provide a side particle fluidized bed processing system in which particle distribution is prevented from being concentrated in the direction of the wall of the chamber due to high-speed rotation of a workpiece.

공기 유동의 방향을 피삭재가 위치된 방향으로 집중시켜 측면 공기 흐름을 방해하지 않고 입자를 피삭재 방향으로 집중되도록 함으로써 보다 원활한 가공이 가능한 측면 입자 유동 베드 가공 시스템을 제공하고자 한다.
It is intended to provide a side particle fluidized bed processing system capable of smoother processing by concentrating the direction of air flow in the direction in which the work piece is located so that particles are concentrated in the direction of the work piece without interfering with the side air flow.

실시예에 의한 측면 입자 유동 베드 가공 시스템은, 공기와 함께 이송되는 입자에 의한 입자 유동 베드 가공을 수행하는 입자 유동 베드 가공 시스템에 있어서, 피삭재에 연마 입자의 기계적 제거력으로 상기 피삭재의 표면 가공 작업이 이루어지는 챔버와, 상기 챔버에 연통되어 상기 챔버 내의 상기 입자가 부유 및 유동되도록 압축 공기를 주입하는 펌핑모듈 및 상기 피삭재를 상기 챔버 내에서 고속으로 회전시켜 상기 입자에 의해 상기 피삭재의 표면 가공을 수행되게 하는 모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템이 제공된다.In the side particle fluidized bed processing system according to the embodiment, in the particle fluidized bed processing system for performing particle fluidized bed processing by particles conveyed with air, surface processing of the workpiece is performed by mechanical removal of abrasive particles on the workpiece. A chamber made of, a pumping module that is in communication with the chamber to inject compressed air so that the particles in the chamber float and flow, and the workpiece is rotated at high speed in the chamber to perform surface processing of the workpiece by the particles. There is provided a side particle fluidized bed processing system, characterized in that comprising a motor to.

실시예에 의하면, 상기 모터는 상기 피삭재를 회전시키는 축이 상기 챔버의 수평방향으로 연결되어 상기 축에 수직되는 수직방향으로 상기 피삭재를 회전되게 한다.According to an embodiment, in the motor, a shaft for rotating the workpiece is connected in a horizontal direction of the chamber to rotate the workpiece in a vertical direction perpendicular to the axis.

실시예에 의하면, 상기 펌핑모듈은 상기 공기를 상기 축과 평행을 이루도록 상기 챔버의 측면에서 주입시켜 상기 피삭재를 향해 유동되게 한다.According to an embodiment, the pumping module injects the air from the side of the chamber so as to be parallel to the axis to flow toward the workpiece.

실시예에 의하면, 상기 펌핑모듈의 상기 공기는 상기 축에 이격된 상기 챔버의 측면 상측 또는 하측의 선택된 어느 일측으로 주입되되, 상기 챔버의 둘레를 따라 일정간격으로 이격된 다수의 방향에서 상기 피삭재를 향해 주입되게 한다.According to an embodiment, the air of the pumping module is injected into a selected one of an upper or lower side of the chamber spaced apart from the shaft, and the workpiece is removed from a plurality of directions spaced at a predetermined interval along the To be injected.

실시예에 의하면, 상기 챔버는 원통형으로 구비되되 하부면이 외부를 향해 돌출된 오목한 형태이다.
According to an embodiment, the chamber is provided in a cylindrical shape, and the lower surface has a concave shape protruding toward the outside.

이상에서와 같은 측면 입자 유동 베드 가공 시스템은, 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 피삭재의 고속 회전에 의해 입자의 분포가 챔버의 벽면 방향으로 집중되는 현상이 방지되는 장점을 갖는다.The side particle fluidized bed processing system as described above has the advantage of preventing the phenomenon that the distribution of particles is concentrated in the direction of the wall of the chamber due to high-speed rotation of the workpiece in the horizontal particle fluidized bed processing system.

공기 유동의 방향을 피삭재가 위치된 방향으로 집중시켜 측면 공기 흐름을 방해하지 않고 입자를 피삭재 방향으로 집중되도록 함으로써 완벽한 피삭재의 가공이 가능한 장점을 갖는다.
By concentrating the direction of the air flow in the direction in which the work piece is located, the particles are concentrated in the direction of the work piece without interfering with the side air flow, so that the perfect work piece can be processed.

도 1은 입자 유동 베드 가공 시스템을 설명하기 위한 개략도.
도 2는 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 고속회저에 따른 입자 분포의 문제점을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 개시의 실시예에 따른 측면 입자 유동 베드 가공 시스템의 개략도.
도 4는 내지 도 6은 본 개시의 실시예에 따른 측면 입자 유동 베드 가공 시스템의 변형예를 설명하기 위한 도면.
1 is a schematic diagram for explaining a particle fluidized bed processing system.
2 is a view for explaining the problem of particle distribution according to the high-speed grinder in the horizontal particle fluidized bed processing system.
3 is a schematic diagram of a side particle fluidized bed processing system according to an embodiment of the present disclosure.
4 to 6 are views for explaining a modified example of a side particle fluidized bed processing system according to an embodiment of the present disclosure.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms, only the present embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and the general knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to the possessor, and the invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification.

본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing embodiments of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in an embodiment of the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

한편, 본 개시의 실시예에 따른 측면 입자 유동 베드 가공 시스템은, 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 피삭재의 고속 회전에 의해 입자의 분포가 챔버의 벽면 방향으로 집중되는 현상을 방지할 수 있도록 하기 위해 하부에서 유입되는 공기의 유동을 피삭재가 위치한 방향으로 집중시켜 측면 공기의 흐름을 방해하지 않고 입자를 제피삭재 방향에 집중되도록 한 측면 입자 유동 베드 가공 시스템에 관한 것으로, 입자, 유동, 가공, 피삭재 등 본 개시가 속한 관련기술에서 통상적으로 사용되는 구성요소 및 일반적인 기능에 대해서는 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the side particle fluidized bed processing system according to the embodiment of the present disclosure is to prevent the phenomenon that the distribution of particles is concentrated in the direction of the wall of the chamber due to high-speed rotation of the workpiece in the horizontal fluidized bed processing system. It relates to a side particle fluidized bed processing system in which particles are concentrated in the direction of the workpiece without interfering with the flow of side air by concentrating the flow of air flowing from the bottom in the direction in which the workpiece is located.Particle, flow, processing, workpiece, etc. Descriptions of components and general functions commonly used in the related art to which the present disclosure belongs will be omitted.

도 3은 본 개시의 실시예에 따른 측면 입자 유동 베드 가공 시스템의 개략도로서, 도 3의 (a)는 측면 입자 유동 베드 가공 시스쳄의 정면측이고, 도 3의 (b)는 모터가 위치된 챔버의 대향되는 측면측이 도시되어 있다.3 is a schematic diagram of a side particle fluidized bed processing system according to an embodiment of the present disclosure, FIG. 3(a) is a front side of the side particle fluidized bed processing system, and FIG. 3(b) is a motor positioned The opposite side side of the chamber is shown.

도 3을 참조하면, 본 개시의 실시예에 따른 측면 입자 유동 베드 가공 시스템은, 공기와 함께 이송되는 입자에 의한 입자 유동 베드 가공을 수행하는 입자 유동 베드 가공 시스템에 있어서, 챔버(1), 펌핑모듈(미도시), 모터(3)를 포함하는 구성으로 이루어진다.Referring to Figure 3, in the side particle fluidized bed processing system according to an embodiment of the present disclosure, in a particle fluidized bed processing system for performing particle fluidized bed processing by particles conveyed with air, the chamber 1, pumping It consists of a configuration including a module (not shown) and a motor (3).

챔버(1)는 피삭재(5)에 연마 입자(6)의 기계적 제거력으로 피삭재(5)의 표면 가공 작업이 이루어진다.In the chamber 1, a surface processing operation of the workpiece 5 is performed by the mechanical removal force of the abrasive particles 6 on the workpiece 5.

이러한, 챔버(1)는 도면에 도시된 바와 같이 내부에 입자(6)와 공기(7)가 수용될 수 있는 공간이 형성된 원통형으로 구비된다.As shown in the drawing, the chamber 1 is provided in a cylindrical shape having a space in which particles 6 and air 7 can be accommodated.

또한, 챔버(1)는 하부측에 구비된 공기주입구(미도시)를 통해 후술된 펌핑모듈로부터 공기(7)를 주입받으며, 상부측에는 공기가 배출될 수 있는 배기구(8)가 구비된다.In addition, the chamber 1 receives air 7 from a pumping module described below through an air inlet (not shown) provided at the lower side, and an exhaust port 8 through which air can be discharged is provided at the upper side.

전술된 챔버(1)는 금속재질로 구비될 수 있으나 이에 국한되는 것은 아니며, 종래 일반적인 입자 유동 베드 가공 장치에 구비된 챔버(1)의 기능, 작용 및 효과는 대동소이 하다.The above-described chamber 1 may be formed of a metal material, but is not limited thereto, and the functions, functions and effects of the chamber 1 provided in a conventional general particle fluidized bed processing apparatus are the same.

펌핑모듈은 챔버(1)에 연통되어 챔버(1) 내의 입자(6)가 부유 및 유동되도록 압축 공기(7)를 주입한다.The pumping module is in communication with the chamber 1 and injects compressed air 7 so that the particles 6 in the chamber 1 float and flow.

이러한, 펌핑모듈은 챔버(1)와 연통할 수 있는 연결로(미도시)가 구비되며, 도면에 도시되지 않았지만 챔버(1)로부터의 역류 방지를 위하여 일방향 체크 밸브가 장착되는 것이 바람직하다.The pumping module is provided with a connection path (not shown) capable of communicating with the chamber 1, and although not shown in the drawing, it is preferable that a one-way check valve is mounted to prevent backflow from the chamber 1.

모터(3)는 피삭재(5)를 챔버(1) 내에서 고속으로 회전시켜 입자(6)에 의해 피삭재(5)의 표면 가공을 수행되게 한다.The motor 3 rotates the work material 5 in the chamber 1 at high speed so that the surface processing of the work material 5 is performed by the particles 6.

이러한, 모터(3)는 피삭재(5)를 회전시키기 위한 것으로서, 모터(3)에 의해 회전되는 축(4)이 챔버(1)에 회전 가능하게 관통되게 결합되어 축(4)의 단부가 챔버(1)의 챔버(1)의 내부에 위치되며, 이 축(4)의 단부에는 피삭재(5)가 결합되어져 축(4)의 회전을 통해 챔버(1)에서 회전된다.Such, the motor 3 is for rotating the workpiece 5, and the shaft 4 rotated by the motor 3 is rotatably coupled to the chamber 1 so that the end of the shaft 4 is It is located inside the chamber 1 of (1), and the workpiece 5 is coupled to the end of the shaft 4 and rotates in the chamber 1 through the rotation of the shaft 4.

이러한, 모터(3)는 피삭재(5)를 회전시키는 축(4)이 챔버(1)의 수평방향으로 연결되어 축(4)에 수직되는 수직방향으로 피삭재(5)를 회전되게 한다.In this case, the motor 3 rotates the workpiece 5 in a vertical direction perpendicular to the shaft 4 by connecting the shaft 4 rotating the workpiece 5 in the horizontal direction of the chamber 1.

즉, 상기된 바에 따르면, 본 개시의 모터(3)에 의해 회전되는 축(4)에 의해 피삭재(5)가 수평으로 회전하면서 입자(6)의 유동에 의하여 가공되는 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템의 구성을 갖는다.That is, according to the above, a horizontal particle fluidized bed processing system in which the workpiece 5 is horizontally rotated by the shaft 4 rotated by the motor 3 of the present disclosure and processed by the flow of the particles 6 It has the composition of.

전술된 바에 따른 모터(3)는 도면에 도시되지 않았지만, 챔버(1)의 일측에 구비된 레일모듈에 결합되어 피삭재(5)의 회전 운동 전달 및 높이 조절이 가능하도록 구비될 수 있다.Although the motor 3 according to the above description is not shown in the drawing, it may be coupled to a rail module provided on one side of the chamber 1 to transmit rotational motion of the workpiece 5 and adjust the height.

레일모듈은 챔버(1)와 이격된 위치에 강성의 재료 구조물과 이 구조물의 상측에 직립하여 설치된 수직프레임과, 이 수직프레임에 길이방향을 따라 형성된 레일홈과, 이 레일홈에 승강 가능하게 결합된 모터(3)와, 이 모터(3)에 회전 가능하게 구비되어 단부가 챔버(1)의 내부에 위치되게 챔버(1)에 회전 가능하도록 관통하여 구비된 축(4)으로 이루어질 수 있다.The rail module includes a rigid material structure at a location spaced apart from the chamber 1, a vertical frame installed upright on the upper side of the structure, a rail groove formed in the vertical frame along the longitudinal direction, and the rail groove so as to be coupled to the rail groove. The motor 3 may be rotatably provided to the motor 3, and a shaft 4 may be rotatably provided through the chamber 1 so that the end thereof is located inside the chamber 1.

상기된 구성은 본 개시가 속한 분야의 통상에 기술자가 설계변경을 통해 다양한 방법을 적용하여 승강되게 할 수 있으므로 자세한 구성 및 그에 따른 작용 및 효과에 대하여는 설명을 생략한다.Since the above-described configuration can be elevated by applying various methods through a design change by a person skilled in the art in the field to which the present disclosure belongs, a detailed configuration and a description thereof will be omitted.

펌핑모듈은 공기(7)를 챔버(1)의 내부에 주입시키는 것으로서, 일반적으로 챔버(1)의 하부에 구비된 공기주입구(2)에 연통되어져 챔버(1)의 내부에 공기(7)를 주입되게 한다.The pumping module injects air 7 into the chamber 1, and is generally communicated with the air inlet 2 provided in the lower part of the chamber 1 to allow the air 7 to be injected into the chamber 1 Let it be injected.

다만, 본 개시의 펌핑모듈은 종래와 같이 챔버(1)의 하부측에서 공기(7)를 주입되게 하는 구성과 더불어 공기(7)를 축(4)과 평행을 이루도록 챔버(1)의 측면에 형성된 유입구(미도시)를 통해 챔버(1)의 내부로 주입시켜 피삭재(5)를 향해 유동되게 하도록 구성된다.However, the pumping module of the present disclosure has a configuration in which air 7 is injected from the lower side of the chamber 1 as in the prior art, and the air 7 is parallel to the shaft 4 on the side of the chamber 1. It is configured to flow toward the workpiece 5 by injecting into the chamber 1 through the formed inlet (not shown).

전술된 바에 따른 본 개시의 펌핑모듈의 공기(7)는 축(4)에 이격된 챔버(1)의 측면 상측 또는 하측의 선택된 어느 일측으로 주입되며, 이를 통해 도 2에 도시된 바와 같이 피삭재(5)의 고속 회전에 의해 입자(6)의 분포가 챔버(1)의 벽면 방향으로 집중되는 현상이 발생되지 않는다.The air 7 of the pumping module of the present disclosure according to the above is injected into a selected one of the upper or lower side of the chamber 1 spaced from the shaft 4, through which the workpiece ( Due to the high-speed rotation of 5), the phenomenon that the distribution of the particles 6 is concentrated in the direction of the wall of the chamber 1 does not occur.

이때, 펌핑모듈의 공기(7)는 챔버(1)의 둘레를 따라 일정간격으로 이격된 다수의 방향에서 피삭재(5)를 향해 주입되게 되며, 도 3에 도시된 바와 같이 챔버(1)의 4개 측면에서 공기(7) 유동을 통해 피삭재(5) 방향으로 입자(6)의 이동되게 함으로써 피삭재(5)에 입자(6)가 집중되게 한다.At this time, the air 7 of the pumping module is injected toward the workpiece 5 in a number of directions spaced at a predetermined interval along the circumference of the chamber 1, and as shown in FIG. By allowing the particles 6 to move in the direction of the work material 5 through the flow of air 7 from each side, the particles 6 are concentrated on the work material 5.

여기서, 본 개시의 펌핑모듈에 의해 챔버(1)의 측면으로 주입되는 공기(7)는 4곳으로 한정되어 있으나 이에 국한하지 않고 4개 이상 또는 이하로 형성될 수 있다.Here, the air 7 injected to the side of the chamber 1 by the pumping module of the present disclosure is limited to four, but is not limited thereto and may be formed in four or more or less.

한편, 도 4는 내지 도 6은 본 개시의 실시예에 따른 측면 입자 유동 베드 가공 시스템의 변형예를 설명하기 위한 도면이다.Meanwhile, FIGS. 4 to 6 are views for explaining a modified example of a side particle fluidized bed processing system according to an exemplary embodiment of the present disclosure.

전술된 바에 따른 본 개시의 챔버(1)는 원통형으로 구비되되 하부면이 외부를 향해 돌출된 오목한 형태를 가지는데, 이를 위해 챔버(1)의 하부에 유도면(9)을 가져 챔버(1)의 하부측으로부터 유입되는 공기(7)의 유동의 방향을 피삭재(5)가 위치한 방향으로 집중시킨다.The chamber 1 of the present disclosure according to the above is provided in a cylindrical shape, but has a concave shape with a lower surface protruding toward the outside. For this purpose, the chamber 1 has a guide surface 9 at the lower part of the chamber 1 The direction of the flow of the air 7 flowing in from the lower side of is concentrated in the direction in which the workpiece 5 is located.

도 4를 참조하면, 본 개시의 챔버(1)는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같은 직선부를 갖는 하부면 형태와 달리 완만한 기울기의 곡선부가 형성된 유도면(9)이 구비될 수 있다.Referring to FIG. 4, the chamber 1 of the present disclosure may be provided with an induction surface 9 formed with a curved portion having a gentle slope, unlike a lower surface shape having a straight portion as shown in FIGS. 2 and 3.

전술된 바와 같은 형태를 갖는 챔버(1)의 유도면(9)은 일정한 곡률로서 공기(7)의 유동 방향을 피삭재(5)를 향하도록 구성됨으로써 챔버(1)의 하부측으로부터 유입되는 공기(7)의 유동의 방향을 피삭재(5)가 위치한 방향으로 집중시켜 챔버(1)의 측면으로 주입되는 공기(7)의 흐름을 방해하지 아니하며 입자(6)를 피삭재(5) 방향에 집중되게 한다.The guide surface 9 of the chamber 1 having the shape as described above is configured to direct the flow direction of the air 7 toward the workpiece 5 with a constant curvature, and thus the air introduced from the lower side of the chamber 1 ( The direction of the flow of 7) is concentrated in the direction in which the workpiece 5 is located so that the flow of the air 7 injected to the side of the chamber 1 is not obstructed, and the particles 6 are concentrated in the direction of the workpiece 5 .

도 5를 참조하면, 본 개시의 챔버(1)는 직선부의 조합으로써 곡선부의 형태를 갖도록 형성된 유도면이 구비될 수 있다.Referring to FIG. 5, the chamber 1 of the present disclosure may be provided with an induction surface formed to have a curved shape as a combination of straight portions.

전술된 바와 같은 형태를 갖는 챔버(1)의 유도면(9)은 챔버(1) 중심측이 직선부를 갖되 챔버(1)의 모서리측이 모따기로서 기울어진 사선 형태의 직선부를 각각 가져, 중심측과 모서리측에 의해 곡선부의 형태를 갖도록 형성됨으로써 챔버(1)의 하부측으로부터 유입되는 공기(7)의 유동의 방향을 피삭재(5)가 위치한 방향으로 집중시켜 챔버(1)의 측면으로 주입되는 공기(7)의 흐름을 방해하지 아니하며 입자(6)를 피삭재(5) 방향에 집중되게 한다.The guiding surface 9 of the chamber 1 having the shape as described above has a straight portion at the center side of the chamber 1, but the corner side of the chamber 1 has a straight line portion in the oblique shape inclined as a chamfer. It is formed to have the shape of a curved part by the side of the chamber 1 and the flow direction of the air 7 flowing from the lower side of the chamber 1 is concentrated in the direction where the workpiece 5 is located, and is injected into the side of the chamber 1 It does not interfere with the flow of air (7) and allows the particles (6) to be concentrated in the direction of the workpiece (5).

도 6을 참조하면, 본 개시의 챔버(1)는 도 5에 도시된 챔버(1) 중심측의 직선부가 제외되고 모서리측의 사선 형태의 직선부가 중심측에서 상호 만나도록 구비된 유도면(9)을 가져 챔버(1)의 하부측으로부터 유입되는 공기(7)의 유동의 방향을 피삭재(5)가 위치한 방향으로 집중시켜 챔버(1)의 측면으로 주입되는 공기(7)의 흐름을 방해하지 아니하며 입자(6)를 피삭재(5) 방향에 집중되게 한다.
Referring to FIG. 6, the chamber 1 of the present disclosure includes a guide surface 9 provided so that the straight portion of the center side of the chamber 1 shown in FIG. 5 is excluded, and the straight portion of the diagonal shape of the corner side meets each other at the center side. ) To concentrate the flow direction of the air (7) flowing from the lower side of the chamber (1) in the direction where the workpiece (5) is located, so that it does not interfere with the flow of the air (7) injected into the side of the chamber (1). No, the particles 6 are concentrated in the direction of the workpiece 5.

이상에서와 같은 측면 입자 유동 베드 가공 시스템은, 수평형 입자 유동 베드 가공 시스템에서 피삭재의 고속 회전에 의해 입자의 분포가 챔버의 벽면 방향으로 집중되는 현상이 방지되고, 공기 유동의 방향을 피삭재가 위치된 방향으로 집중시켜 측면 공기 흐름을 방해하지 않고 입자를 피삭재 방향으로 집중되도록 함으로써 완벽한 피삭재의 가공이 가능한 장점을 갖는다.
In the lateral particle fluidized bed processing system as described above, the distribution of particles is prevented from being concentrated in the direction of the wall of the chamber due to high-speed rotation of the workpiece in the horizontal particle fluidized bed processing system, and the direction of air flow is positioned in the workpiece. It has the advantage of being able to process perfect workpieces by focusing the particles in the direction of the workpiece without interfering with the side air flow.

개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 않는다.
The disclosed contents are only examples, and various changes can be made by those of ordinary skill in the art without departing from the gist of the claims claimed in the claims, so the scope of protection of the disclosed contents is It is not limited to the examples.

1 : 챔버
2 : 공기주입구
3 : 모터
4 : 축
5 : 피삭재
6 : 입자
7 : 공기
8 : 배기구
9 : 유도면1: chamber
2: Air inlet
3: motor
4: axis
5: work material
6: particle
7: air
8: exhaust port
9: guide surface

Claims (5)

공기와 함께 이송되는 입자에 의한 입자 유동 베드 가공을 수행하는 입자 유동 베드 가공 시스템에 있어서,
피삭재에 연마 입자의 기계적 제거력으로 상기 피삭재의 표면 가공 작업이 이루어지는 챔버;
상기 챔버에 연통되어 상기 챔버 내의 상기 입자가 부유 및 유동되도록 압축 공기를 주입하는 펌핑모듈; 및
상기 피삭재를 상기 챔버 내에서 고속으로 회전시켜 상기 입자에 의해 상기 피삭재의 표면 가공을 수행되게 하는 모터;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템.
In the particle fluidized bed processing system for performing particle fluidized bed processing by particles conveyed with air,
A chamber in which a surface processing operation of the workpiece is performed by mechanical removal of abrasive particles on the workpiece;
A pumping module communicating with the chamber to inject compressed air so that the particles in the chamber float and flow; And
A side particle fluidized bed processing system comprising: a motor for rotating the workpiece at high speed in the chamber to perform surface processing of the workpiece by the particles.
 청구항 1에 있어서,
상기 모터는 상기 피삭재를 회전시키는 축이 상기 챔버의 수평방향으로 연결되어 상기 축에 수직되는 수직방향으로 상기 피삭재를 회전되게 한 것을 특징으로 하는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템.
The method according to claim 1,
The motor is a side particle fluidized bed processing system, characterized in that the axis for rotating the workpiece is connected in a horizontal direction of the chamber to rotate the workpiece in a vertical direction perpendicular to the axis.
 청구항 2에 있어서,
상기 펌핑모듈은 상기 공기를 상기 축과 평행을 이루도록 상기 챔버의 측면에서 주입시켜 상기 피삭재를 향해 유동되게 하는 것을 특징으로 하는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템.
The method according to claim 2,
The pumping module is a side particle fluidized bed processing system, characterized in that the air is injected from the side of the chamber so as to be parallel to the axis to flow toward the workpiece.
 청구항 2에 있어서,
상기 펌핑모듈의 상기 공기는 상기 축에 이격된 상기 챔버의 측면 상측 또는 하측의 선택된 어느 일측으로 주입되되,
상기 챔버의 둘레를 따라 일정간격으로 이격된 다수의 방향에서 상기 피삭재를 향해 주입되는 것을 특징으로 하는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템.
The method according to claim 2,
The air of the pumping module is injected into a selected one of an upper or lower side of the chamber spaced apart from the shaft,
Side particle fluidized bed processing system, characterized in that the injection toward the workpiece from a plurality of directions spaced at regular intervals along the circumference of the chamber.
 청구항 1에 있어서,
상기 챔버는 원통형으로 구비되되 하부면이 외부를 향해 돌출된 오목한 형태인 것을 특징으로 하는 측면 입자 유동 베드 가공 시스템.The method according to claim 1,
The chamber is provided in a cylindrical shape, the lower surface is a side particle fluidized bed processing system, characterized in that the concave shape protruding toward the outside.
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