KR102663626B1 - 로터리 피더 - Google Patents

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KR102663626B1
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이후근
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엠함안 주식회사
이후근
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Abstract

본 발명은 로터리 피더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대량의 폐자재를 정량 공급할 수 있는 로터리 피더 내부에서 슬라이딩하는 로터리 블레이드와 내벽과의 틈새를 제거하여 철편 등의 끼임 결함을 요인을 제거한 로터리 피더에 관한 것이다.
본 발명에 따른 로터리 피더는, 지면에 수평한 회전축이 형성되는 원통 형태로 마련되는 바디부, 상기 바디부 상부에 형성되어 폐자재가 유입될 수 있게 마련되는 호퍼부, 상기 바디부 하부에 형성되어, 유입된 상기 폐자재가 배출될 수 있게 마련되는 배출부, 지면에 평행한 회전축이 상기 바디부 중심축에 관통 형성되어, 회전동력을 발생시키는 구동부, 상기 바디부 중심에서 상기 구동부의 회전축에 고정되어 회전하는 샤프트부, 플레이트 형태로 마련되되, 양단부가 U형태로 부드럽게 휘어져 소정각도를 이루고, 상기 샤프트부를 회전축으로 복수개가 원형이 될 수 있도록 방사형으로 마련되는 고정플레이트부, 플레이트 형태로 마련되되, 상기 고정플레이트부의 양단부 사이와 동일한 형태로 마련되어 상기 고정플레이트부의 양측에 형성되는 측벽플레이트부 및 판상으로 마련되되, 복수개의 상기 고정플레이트부 사이에 각각 형성되어, 단부가 상기 바디부의 내벽에 밀착 형성될 수 있게 마련되는 블레이드부를 포함하고, 상기 블레이드부는, 단부가 탄성소재로 형성되며, 상기 바디부 내측벽에 탄력적으로 밀착된 상태로 슬라이딩 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 로터리 피더는, 케이싱 내벽면과 블레이드 사이 공간을 제거한 상태로 로터리 회전을 실시하여 철편 등의 끼임을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

로터리 피더{Rotary feeder}
본 발명은 로터리 피더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대량의 폐자재를 정량 공급할 수 있는 로터리 피더 내부에서 슬라이딩하는 로터리 블레이드와 내벽과의 틈새를 제거하여 철편 등의 끼임 결함을 요인을 제거한 로터리 피더에 관한 것이다.
일반적으로 폐자재 등의 정량 공급을 위한 로터리 피더는 케이싱 내부의 벽면과 이를 슬라이딩하며 돌아가는 블레이드 사이에 기계적 한계로 인해, 1~2mm 수준의 미세한 틈이 존재할 수 밖에 없었고, 이로 인해, 철편 등의 이물질이 수시로 끼이게 되며, 블레이드 가동에 제한을 받는 등의 문제가 발생되었다.
이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, ‘로터리 피더’가 대한민국 등록특허 제10-1149607호에 개시되고 있으나, 이는 상기한 문제점을 해결하지 못하고 있다.
대한민국 등록특허 제10-1149607호 (2012.05.16)
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 케이싱 내벽면과 블레이드 사이 공간을 제거한 상태로 로터리 회전을 실시하여 철편 등의 끼임을 방지할 수 있는 로터리 피더를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 로터리 피더는, 지면에 수평한 회전축이 형성되는 원통 형태로 마련되는 바디부, 상기 바디부 상부에 형성되어 폐자재가 유입될 수 있게 마련되는 호퍼부, 상기 바디부 하부에 형성되어, 유입된 상기 폐자재가 배출될 수 있게 마련되는 배출부, 지면에 평행한 회전축이 상기 바디부 중심축에 관통 형성되어, 회전동력을 발생시키는 구동부, 상기 바디부 중심에서 상기 구동부의 회전축에 고정되어 회전하는 샤프트부, 플레이트 형태로 마련되되, 양단부가 U형태로 부드럽게 휘어져 소정각도를 이루고, 상기 샤프트부를 회전축으로 복수개가 원형이 될 수 있도록 방사형으로 마련되는 고정플레이트부, 플레이트 형태로 마련되되, 상기 고정플레이트부의 양단부 사이와 동일한 형태로 마련되어 상기 고정플레이트부의 양측에 형성되는 측벽플레이트부 및 판상으로 마련되되, 복수개의 상기 고정플레이트부 사이에 각각 형성되어, 단부가 상기 바디부의 내벽에 밀착 형성될 수 있게 마련되는 블레이드부를 포함하고, 상기 블레이드부는, 단부가 탄성소재로 형성되며, 상기 바디부 내측벽에 탄력적으로 밀착된 상태로 슬라이딩 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 로터리 피더는, 케이싱 내벽면과 블레이드 사이 공간을 제거한 상태로 로터리 회전을 실시하여 철편 등의 끼임을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 로터리 피더의 형태를 나타낸 모식도이다.
도 2의 (a)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 바디부 내부를 회전축에 수직한 단면 형태로 나타낸 것이다.
도 2의 (b)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 블레이드부 일부를 확대하여 나타낸 것이다.
도 3의 (a)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 고정플레이트부의 측면도를 나타낸 것이다.
도 3의 (b)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 고정플레이트부의 정면도를 나타낸 것이다.
도 3의 (c)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 고정플레이트부를 샤프트부에 방사형으로 연결시킨 형태를 나타낸 것이다.
도 4의 (a)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 블레이드부를 고정플레이트부 사이에 끼움결합하기 전 형태를 나타낸 것이다.
도 4의 (b)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 블레이드부를 고정플레이트부 사이에 끼움결합한 후 형태를 나타낸 것이다.
도 4의 (c)는 본 발명에 따른 로터리 피더의 블레이드부와 고정플레이트부사이를 결합 후, 일부분을 확대하여 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 로터리 피더의 블레이드부 구성을 분리하여 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 로터리 피더의 기저부를 나타낸 것이다
도 7은 본 발명에 따른 로터리 피더의 탄성부를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 로터리 피더의 고정부를 나타낸 것이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명에 따른 로터리 피더는, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 지면에 수평한 회전축이 형성되는 원통 형태로 마련되는 바디부(1), 상기 바디부(1) 상부에 형성되어 폐자재(P)가 유입될 수 있게 마련되는 호퍼부(2), 상기 바디부(1) 하부에 형성되어, 유입된 상기 폐자재(P)가 배출될 수 있게 마련되는 배출부(3), 지면에 평행한 회전축이 상기 바디부(1) 중심축에 관통 형성되어, 회전동력을 발생시키는 구동부(4), 상기 바디부(1) 중심에서 상기 구동부(4)의 회전축에 고정되어 회전하는 샤프트부(5), 플레이트 형태로 마련되되, 양단부가 U형태로 부드럽게 휘어져 소정각도를 이루고, 상기 샤프트부(5)를 중심으로 복수개가 원형이 될 수 있도록 방사형으로 마련되는 고정플레이트부(6), 플레이트 형태로 마련되되, 상기 고정플레이트부(6)의 양단부 사이와 동일한 형태로 마련되어 상기 고정플레이트부(6)의 양측에 형성되는 측벽플레이트부(7) 및 판상으로 마련되되, 복수개의 상기 고정플레이트부(6) 사이에 각각 형성되어, 단부가 상기 바디부(1)의 내벽에 밀착 형성될 수 있게 마련되는 블레이드부(8)를 포함하고, 상기 블레이드부(8)는, 단부가 탄성소재로 형성되며, 상기 바디부(1) 내측벽에 탄력적으로 밀착된 상태로 슬라이딩 되는 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 바디부(1)는, 지면에 수평한 회전축이 형성되는 원통 형태로 마련된다.
상기 바디부(1)는, 통상의 로터리 피더의 케이싱 형태와 같이 원통형으로 마련되며, 지면에 수평한 회전축이 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 호퍼부(2)는, 상기 바디부(1) 상부에 형성되어 폐자재(P)가 유입될 수 있게 마련된다.
상기 호퍼부(2)는, 상기 바디부(1)의 상부에 일체로 형성되며, 상단부로 향할수록 단면적이 넓어지는 형태의 개방부가 형성되어, 폐자재(P) 투입이 용이하게 마련될 수 있음은 자명할 것이다.
다음으로, 상기 배출부(3)는, 상기 바디부(1) 하부에 형성되어, 유입된 상기 폐자재(P)가 배출될 수 있게 마련된다.
상기 배출부(3)는, 상기 바디부(1)의 하부에 형성되며, 상기 바디부(1) 내부를 통과하여 하방으로 정량 투입을 위한 개방부를 형성한다.
상기 배출부(3)는, 배출되는 상기 폐자재(P)가 기설정된 위치에 용이하게 배출될 수 있는 형태라면 어떤 형태로도 구성될 수 있다.
다음으로, 상기 구동부(4)는, 지면에 평행한 회전축이 상기 바디부(1) 중심축에 관통 형성되어, 회전동력을 발생시킬 수 있게 마련된다.
상기 구동부(4)는, 지면에 평행한 회전축이 형성되되, 상기 바디부(1)의 중심축내로 관통 형성되어, 하기의 샤프트부(5)를 회전시킬 수 있게 마련되는 형태라면 어떤 형태로도 구성될 수 있다.
다음으로, 상기 샤프트부(5)는, 상기 바디부(1) 중심에서 상기 구동부(4)의 회전축에 고정되어 회전할 수 있게 마련된다.
상기 샤프트부(5)는, 상기 구동부(4)의 회전축에 연결 형성되며, 상기 바디부(1) 내부 중심축에서 회전을 실시할 수 있게 마련된다.
다음으로, 상기 고정플레이트부(6)는, 플레이트 형태로 마련되되, 양단부가 U형태로 부드럽게 휘어져 소정각도를 이루고, 상기 샤프트부(5)를 회전축으로 복수개가 원형이 될 수 있도록 방사형으로 마련된다.
상기 고정플레이트부(6)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 플레이트 형태로 마련되되 양단부가 U 형태로 부드럽게 휘어져 있는 형태로 마련된다.
상기 고정플레이트부(6)의 측방향 길이는 상기 바디부(1) 내부의 양측에 밀착될 수 있는 형태로 마련된다.
상기 고정플레이트부(6)는, 복수개가 상기 샤프트부(5)를 축으로 방사형으로 마련된다.
상기 고정플레이트부(6)는, 상기 샤프트부(5)를 축으로 원형을 형성해야 하므로, 상기 고정플레이트부(6)의 양단부의 각도는 360°기준으로 정수 분할될 수 있는 형태의 소정 각도를 형성하고, 이에 대응되는 개수가 형성되어 원형을 이룰 수 있도록 마련된다.
바람직하게는, 상기 고정플레이트부(6)는, 양단부가 이루는 각도는 선택적으로 120°, 90°, 72°, 60°, 45°, 40°, 36°, 30°, 24° 중 어느 하나로 마련될 수 있다.
상기 고정플레이트부(6)는, 가운데 부분이 상기 샤프트부(5)에 방사형으로 고정 형성될 수 있으며, 상기 각도에 따라 각각 대응될 수 있게 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12, 15개 중 어느 하나로 구성되어 방사형으로 상기 샤프트부(5)에 고정 형성된다.
가장 바람직하게는, 상기 고정플레이트부(6)는, 양단부가 60°각도를 형성하고, 6개가 방사형으로 상기 샤프트부(5)에 고정되는 것이 유리하다.
도 3의 (a)는 상기 고정플레이트부(6)(60°)의 측면도이고, 도 3의 (b)는 상기 고정플레이트부(6)(60°)의 정면도이고, 도 3의 (c)는 상기 고정플레이트부(6)(60°)가 상기 샤프트부(5)를 중심으로 6개가 방사형으로 배치된 형태를 나타낸 것이다.
가장 바람직하게는 도 2 및 도3에 도시된 바와 같이, 상기 고정플레이트부(6)의 각도가 60°를 형성하고, 6개가 방사형으로 마련되는 것이 유리하다.
이때, 복수개의 상기 고정플레이트부(6)의 사이는, 하기의 블레이드부(8)가 거치될 수 있도록 하기의 블레이드부(8)의 폭에 대응되는 틈이 형성될 수 있게 마련되는 것이 바람직하다.
이를 통해, 하기의 블레이드부(8)가 상기 고정플레이트부(6) 사이에 끼움결합 가능하다.
다음으로, 상기 측벽플레이트부(7)는, 플레이트 형태로 마련되되, 상기 고정플레이트부(6)의 양단부 사이와 동일한 형태로 마련되어 상기 고정플레이트부(6)의 양측에 형성된다.
상기 측벽플레이트부(7)는, 판상으로 마련되며, 복수개의 상기 고정플레이트부(6)의 양측면을 차단할 수 있게 마련된다.
상기 측벽플레이트부(7)는, 상기 개별 고정플레이트부(6)의 양측면을 용이하게 차단할 수 있는 형태라면 어떤 형태로도 구성될 수 있다.
다음으로, 상기 블레이드부(8)는, 판상으로 마련되되, 복수개의 상기 고정플레이트부(6) 사이에 각각 형성되어, 단부가 상기 바디부(1)의 내벽에 밀착 형성될 수 있게 마련된다.
상기 블레이드부(8)는, 상기 고정플레이트부(6)의 길이와 동일하게 양측방향 길이가 형성되며, 판상으로 마련된다.
또한, 복수개의 상기 고정플레이트부(6) 사이의 틈에 수직 결합될 수 있게 마련된다.
상기 블레이드부(8)는, 상기 바디부(1) 내부로 투입된 상기 폐자재(P)를 정량 이송하여 상기 배출부(3)로 배출할 수 있게 마련되는 구성이다.
이를 위해, 상기 블레이드부(8)의 단부가 상기 바디부(1) 내벽에 밀착 형성된다.
이를 통해, 상기 고정플레이트부(6), 측벽플레이트부(7), 블레이드부(8), 바디부(1)의 내벽이 유기적으로 결합되어 차단된 공간을 형성할 수 있다.
이때, 상기 블레이드부(8)의 단부는 탄성소재로 형성되어, 상기 바디부(1) 내측벽에 탄력적으로 밀착된 상태로 슬라이딩 될 수 있게 마련되는 것이 바람직하다.
본원발명에 따른 로터리 피더는 대용량의 폐자재(P)를 정량 공급하기 위한 시스템에 대한 것으로, 높은 무게를 견디기 위해, 상기 블레이드부(8)의 강도가 일정 수준 이상 유지되어야 함과 동시에 블레이드부(8)의 단부와 상기 바디부(1)의 내벽에 완전 밀착형성 되어야 한다.
기존 대형로터리 피더의 경우 본원발명의 블레이드에 해당하는 구성이 바디부(1)의 내벽에 최대한 밀착시키고자 하여도 기계적 구조상 한계가 있었고, 이로 인해, 1~2mm 수준의 틈만 생겨도 다수의 철편 등의 끼임 현상 등이 발생되며, 장치의 고장의 주요 원인이 되었다.
본원발명의 블레이드부(8)는, 이를 방지하기 위해, 상기 블레이드부(8)의 단부만 탄성적인 소재로 구성하면서도 전반적인 블레이드의 강도를 유지할 수 있는 구조를 채용하여 상기 바디부(1) 내벽에 탄력적으로 완전 밀착을 형성할 수 있도록 구성되었다.
구체적으로, 상기 블레이드부(8)는, 도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 기저부(81), 탄성부(82), 고정부(83)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 기저부(81)는, 판상으로 마련되고, 상기 고정플레이트부(6) 사이에 끼움 결합되며, 단부가 상기 바디부(1)의 내벽으로부터 소정 간격 이격된 상태로 마련된다.
상기 기저부(81)는, 상기 블레이드부(8)의 베이스가 되는 부분으로, 판상으로 측방향 길이가 형성되는 판상으로 마련된다.
이때, 상기 기저부(81)는 상기 바디부(1)의 내벽과 소정간격 이격될 수 있는 높이로 마련되는데, 이는 상기 탄성부(82) 구성을 통해 상기 바디부(1)의 내벽과 용이하게 밀착 형성되도록 하기 위함이다.
또한, 상기 기저부(81)는, 상기 탄성부(82)를 용이하게 지지하기 위한 구성이 더 마련된다.
구체적으로 상기 기저부(81)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 지지부(811), 제 2 지지부(812), 제 3 지지부(813)를 더 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제 1 지지부(811)는, 상기 탄성부(82)의 저면부가 거치되되, 상기 탄성부(82)에 구심력 방향으로 작용하는 하중을 지지할 수 있게 마련된다.
상기 지지부는, 상기 탄성부(82)의 저면부를 지지할 수 있도록 단차 형태로 마련된다.
이를 통해, 상기 탄성부(82)가 상기 바디부(1)의 내벽와 탄력적으로 밀착되어, 구심력 방향에 해당하는 회전축 방향으로 작용하는 하중에 용이하게 대응하여 지지할 수 있게 마련된다.
이때, 상기 제 1 지지부(811)가 형성되는 위치는 도 4의 (c)와 같이, 상기 고정플레이트부(6)의 단부의 위치보다 낮은 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
이를 통해, 상기 탄성부(82)의 저면부가 상기 고정플레이트부(6)의 단부와 상기 제 2 지지부(812) 사이에 내삽되는 형태로 거치될 수 있게 마련된다.
이로 인해, 상기 탄성부(82)의 단부가 상기 바디부(1)의 내벽면과의 마찰(F1)을 통해 저면부가 반대방향으로 하중(F2)을 받을 시, 이에 대항하여 고정을 용이하게 유지시킬 수 있다.
다음으로, 상기 제 2 지지부(812)는, 상기 탄성부(82)의 배면 일부가 거치되되, 상기 탄성부(82)에 회전축의 회전에 의한 운동방향의 반대방향으로 작용하는 하중을 지지할 수 있게 마련된다.
상기 제 2 지지부(812)는, 상기 탄성부(82)의 배면부 하부 일부가 지지될 수 있게 마련되는 구성이다.
상기 샤프트부(5) 회전 시, 상기 탄성부(82)의 단부는 상기 바디부(1)의 내벽면과의 탄력적 마찰을 통해 회전 방향의 반대 방향으로 부하가 발생되며, 이를 용이하게 지지해주기 위한 구성이다.
상기 제 2 지지부(812)는 상기 탄성부(82)의 배면부와의 마찰력을 높일 수 있는 소재 및 구조라면 어떤 형태로도 구성될 수 있다.
다음으로, 상기 제 3 지지부(813)는, 단부에 빗면 형태로 마련되어, 상기 제 2 지지부(812)에 의한 지지가 형성되지 않은 탄성부(82)의 배면일부가 회전축의 회전에 의한 운동방향의 반대방향으로 작용하는 하중에 의해 휘어질 때, 탄력적으로 휘어지는 정도를 제어할 수 있게 마련된다.
상기 제 3 지지부(813)는, 상기 탄성부(82)의 단부가 마찰에 의해, 회전방향의 반대방향으로 휘어질 때, 이를 부드럽게 지지하기 위한 구성이다.
상기 샤프트부(5)의 회전 시, 상기 탄성부(82)의 단부가 상기 바디부(1) 내벽면과의 마찰을 통해 회전방향의 반대방향으로 부하가 발생되어 휘어지게 되는데, 이때, 휘어짐을 최대한 억제시킴과 동시에 어느 정도 휘어지더라도 상기 기저부(81) 단부와의 마찰을 통해 상기 탄성부(82) 일부가 손상되는 것을 최대한 방지하기 위한 구성이다.
이를 위해, 상기 제 3 지지부(813)는, 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 빗면 형태로 마련될 수 있다.
바람직하게는 상기 제 3 지지부(813)는, 부드러운 곡선 형태의 경사면으로 형성되는 것이 유리하다.
다음으로, 상기 탄성부(82)는, 판상의 탄성소재로 마련되며, 상기 기저부(81)의 단부에 연결되되, 상기 블레이드부(8)가 회전되는 방향 기준 상기 기저부(81)의 전방측면에 덧대어지는 형태로 고정된다.
상기 탄성부(82)는, 상기 기저부(81)와 동일한 양측방향 길이가 형성되는 판상으로 마련된다.
상기 탄성부(82)는 고내열성, 고탄성의 소재라면 어떤 형태로도 구성 가능하다.
바람직하게는, 상기 탄성부(82)는 실리콘, 수지, 고무 중 어느 하나 이상의 소재로 구성될 수 있다.
보다 바람직하게는 상기 탄성부(82)는 내열성 고무(rubber) 소재로 마련되는 것이 유리하다.
다음으로, 상기 고정부(83)는, 측방향 길이가 형성되는 판상으로 마련되며, 상기 탄성부(82)의 전방측면에 덧대어지는 형태로 상기 기저부(81)까지 체결 결합될 수 있게 마련되는 고정된다.
상기 고정부(83)는, 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 기저부(81)와 동일한 양측방향 길이가 형성되는 판상으로 마련된다.
상기 고정부(83)는 상기 탄성부(82)를 상기 기저부(81)의 전면에 안정적으로 고정시키기 위한 구성이다.
상기 탄성부(82)는 탄력적인 재질로 구성되므로 볼팅 등과 같이 국소 면적의 고정수단만을 이용하게 되면 안정적인 고정이 어려운 측면이 있다.
또한, 탄성부(82)의 단부만을 탄력적으로 휘어지도록 하기 위해서는 상기 탄성부(82)의 약 2/3 수준의 몸체는 상기 기저부(81)에 완전 밀착 고정되어야 함이 자명하므로 이를 용이하게 하기 위한 고정 수단에 해당한다.
상기 기저부(81) 전면에 상기 탄성부(82)를 배치하고, 상기 탄성부(82) 전면에 상기 고정부(83)를 배치 후, 볼팅 등의 고정수단을 이용하게 고정함은 자명할 것이다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
P : 폐자재
1 : 바디부
2 : 호퍼부
3 : 배출부
4 : 구동부
5 : 샤프트부
6 : 고정플레이트부
7 : 측벽플레이트부
8 : 블레이드부
81 : 기저부
811 : 제 1 지지부
812 : 제 2 지지부
813 : 제 3 지지부
82 : 탄성부
83 : 고정부

Claims (5)

  1. 지면에 수평한 회전축이 형성되는 원통 형태로 마련되는 바디부;
    상기 바디부 상부에 형성되어 폐자재가 유입될 수 있게 마련되는 호퍼부;
    상기 바디부 하부에 형성되어, 유입된 상기 폐자재가 배출될 수 있게 마련되는 배출부;
    지면에 평행한 회전축이 상기 바디부 중심축에 관통 형성되어, 회전동력을 발생시키는 구동부;
    상기 바디부 중심에서 상기 구동부의 회전축에 고정되어 회전하는 샤프트부;
    플레이트 형태로 마련되되, 양단부가 U형태로 부드럽게 휘어져 소정각도를 이루고, 상기 샤프트부를 회전축으로 복수개가 원형이 될 수 있도록 방사형으로 마련되는 고정플레이트부;
    플레이트 형태로 마련되되, 상기 고정플레이트부의 양단부 사이와 동일한 형태로 마련되어 상기 고정플레이트부의 양측에 형성되는 측벽플레이트부; 및
    판상으로 마련되되, 복수개의 상기 고정플레이트부 사이에 각각 형성되어, 단부가 상기 바디부의 내벽에 밀착 형성될 수 있게 마련되는 블레이드부;를 포함하고,
    상기 블레이드부는,
    상기 블레이드부는,
    판상으로 마련되고, 상기 고정플레이트부 사이에 끼움 결합되며, 단부가 상기 바디부의 내벽으로부터 소정 간격 이격된 상태로 마련되는 기저부;
    판상의 탄성소재로 마련되며, 상기 기저부의 단부에 연결되되, 상기 블레이드부가 회전되는 방향 기준 상기 기저부의 전방측면에 덧대어지는 형태로 고정되는 탄성부;
    측방향 길이가 형성되는 판상으로 마련되며, 상기 탄성부의 전방측면에 덧대어지는 형태로 상기 기저부까지 체결 결합될 수 있게 마련되는 고정부;를 포함하여, 상기 바디부 내측벽에 탄력적으로 밀착된 상태로 슬라이딩되고,
    상기 기저부는,
    상기 탄성부의 저면부가 거치되되, 상기 탄성부에 구심력 방향으로 작용하는 하중을 지지할 수 있게 마련되는 제 1 지지부;
    상기 탄성부의 배면 일부가 거치되되, 상기 탄성부에 회전축의 회전에 의한 운동방향의 반대방향으로 작용하는 하중을 지지할 수 있게 마련되는 제 2 지지부;
    단부에 빗면 형태로 마련되어, 상기 제 2 지지부에 의한 지지가 형성되지 않은 탄성부의 배면일부가 회전축의 회전에 의한 운동방향의 반대방향으로 작용하는 하중에 의해 휘어질 때, 탄력적으로 휘어지는 정도를 제어할 수 있게 마련되는 제 3 지지부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 피더.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 지지부는,
    상기 고정플레이트부의 단부보다 짧은 위치에 형성되어, 상기 탄성부의 저면부가 상기 고정플레이트부의 단부와 상기 제 2 지지부 사이에 내삽되는 형태로 거치될 수 있게 마련되어, 상기 탄성부의 단부가 상기 바디부의 내측면과의 마찰을 통해 저면부가 반대방향으로 하중을 받을 시, 대항하여 고정시킬 수 있게 마련되는 로터리 피더.
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