KR102657459B1 - 저장용기 내로 도입된 가스의 양을 측정하기 위한 방법 및 충전소 - Google Patents

저장용기 내로 도입된 가스의 양을 측정하기 위한 방법 및 충전소 Download PDF

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Abstract

가압 가스의 적어도 하나의 공급원(5)에 연결된 상류 단부(3) 및 충전하고자 하는 저장용기(2)에 연결된 하류 단부(8)를 포함하는 충전 라인(4)을 구비한 충전소(1)를 통해서 가스 저장용기(2) 내로 도입되는 가스의 양을 측정하기 위한 방법으로서, 충전 라인(4)은 유량계(9), 및 유량계와 충전 라인의 하류 단부(8) 사이에 배치된 하류 격리 밸브(6)를 포함하고, 그러한 방법은 가스를 공급원(5)으로부터 저장용기(2)에 전달하는 단계로서, 그 도중에 하류 격리 밸브(6)가 개방되는, 전달 단계, 가스의 전달을 중단시키는 단계로서, 하류 밸브(6)가 폐쇄되는, 단계를 포함하고, 방법은 또한, 유량계(9)를 통해서, 전달 단계 중에 전달되는 가스의 양을 측정하는 단계를 포함하고, 방법은 교정된 전달된 가스 양 신호를 생성하는 단계를 포함하고, 그러한 교정된 전달된 가스 양은 미리 결정된 양의 또는 음의 교정량을, 전달 단계 중에 유량계(9)에 의해서 측정된 바와 같은, 전달된 가스의 양에 부가하는 것에 의해서 얻어지는 것을 특징으로 한다.

Description

저장용기 내로 도입된 가스의 양을 측정하기 위한 방법 및 충전소
본 발명은 탱크 내로 도입된 가스의 양을 측정하기 위한 방법 및 충전소에 관한 것이다.
본 발명은 보다 특히 충전소를 통해서 가스 탱크 내로 도입된 가스의 양을 측정하기 위한 방법에 관한 것이고, 충전소는 적어도 하나의 가압 가스 공급원에 연결된 상류 단부 및 충전하고자 하는 탱크에 연결된 하류 단부를 포함하는 충전 파이프를 구비하고, 충전 파이프는 유량계 및 유량계와 충전 파이프의 하류 단부 사이에 배치된 하류 격리 밸브를 포함하고, 그러한 방법은, 공급원으로부터 탱크로 가스를 전달하는 단계로서, 그 도중에 하류 격리 밸브가 개방되는, 전달 단계, 하류 밸브의 폐쇄로 가스의 전달을 중단하는 단계를 포함하고, 방법은, 유량계를 이용하여, 전달 단계 중에 전달되는 가스의 양을 측정하는 단계를 포함한다.
가압 가스 탱크를 충전하는, 특히 차량의 연료-가스 탱크를 충전하는 충전소는, 비교적 높은 수준의 정밀도로 측정하고자 하는, 탱크 내로 도입되는 가스의 양을 측정할 것을 필요로 한다. 이는 수소-가스 탱크를 충전하는 경우에 특히 그러하다.
(액체 연료와 같은 방식으로) 해당 양에 대한 요금 청구(charge)가 이루어질 수 있도록, 이러한 양이 측정될 필요가 있다.
가스, 예를 들어 수소의 경우에, 이러한 양의 측정에 영향을 미치는 매우 많은 매개변수(압력, 온도, 부피, 유량...)가 있다.
이러한 양은 특히 초기 조건(특히 충전 전의 압력) 및 최종 조건(특히 충전 후의 압력)에 따라 달라진다. 이러한 양은 또한 측정하기가 어려운데, 이는 일반적으로 회로 내에 존재하는 가스의 양이 충전 후에 외측으로 퍼지(purge)되기 때문이다. 이러한 퍼지의 목적은, 사용자가 충전 파이프의 단부를 탱크로부터 분리할 수 있게 하기 위해서 충전 파이프의 호스 내의 압력을 낮추기 위한 것이다.
이상적으로, 전달되는 가스의 유량은 가능한 한 탱크에 근접하여(충전 노즐에서) 측정되어야 한다. 그러나, 산업적 및 기술적 이유로, 이러한 유량 측정은 사실상 보다 상류에서 실시된다. 따라서, 유량계에 의해서 측정되는 가스의 일부는 탱크 내로 전달되지 않고, 그에 대한 요금이 청구될 위험이 있다.
가능한 한 정확하게, 전달되는 가스의 양을 추정하기 위해서 (그리고 그에 따라 요금 청구가 가능하게 하기 위해서), 특정의 알려진 방법은 충전-전 테스트 중에 주입되는 가스를 계수하지 않는다(가스의 펄스가 누출 테스트를 위해서 및/또는 탱크 또는 다른 매개변수의 부피를 계산하기 위해서 이용된다).
본 발명의 목적은, 탱크에 실제로 공급되는 가스의 양이 측정되는 정밀도를 개선할 수 있게 하는 방법 및/또는 장치를 제안하는 것이다.
본 발명의 목적은 전술한 종래 기술의 단점의 전부 또는 일부를 감소시키는 것이다.
이러한 목적을 위해서, 본 발명에 따른 방법은, 전술한 서문에서 주어진 일반적인 정의에 따른 다른 측면에서, 본질적으로, 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하고, 전달된 가스의 교정된 양은 전달 단계 중에 유량계에 의해서 측정되는 전달된 가스의 양에 양의 또는 음의 결정된 교정량을 부가하는 것에 의해서 얻어진다.
또한, 본 발명의 실시예가 이하의 특징 중 하나 이상을 포함할 수 있다:
- 결정된 교정량은, 한편으로, 전달 단계 전에 충전 파이프 내의 유량계 하류에 위치된 가스의 측정된 또는 계산된 양과, 다른 한편으로, 전달 단계 중에 및/또는 그 종료 시에 유량계 하류의 충전 파이프 내에 위치되는 가스의 측정된 또는 계산된 양 사이의 차이이고,
- 충전 파이프 내의 유량계의 하류에 위치된 가스의 양은, 이상적-가스 또는 실제-가스 방정식과 같은, 가스에 적용되는 미리 결정된 상태 방정식을 통해서, 그리고 유량계 하류의 충전 파이프의 알고 있는 부피로부터, 유량계 하류의 충전 파이프 내에서 측정된 압력으로부터, 가스의 알려진 성질 그리고 특히 가스의 분자량 또는 그 밀도로부터, 그리고 측정된 또는 추정된 가스의 온도로부터 계산되고,
- 유량계 하류의 충전 파이프의 부피는 유량계와 하류 격리 밸브 사이에 위치된 충전 파이프의 제1의 알고 있는 부피와 하류 격리 밸브와 충전 파이프의 하류 단부 사이에 위치된 충전 파이프의 제2의 알고 있는 부피의 합계이고, 전달 단계 이전 또는 도중/이후의 충전 파이프 내의 유량계 하류에 위치된 가스의 양은, 각각, 제1 및 제2 부피 내의 가스의 양의 합계로서 계산되고, 제1 및 제2 부피 내의 가스의 양은, 충전 파이프 내에서 그리고 각각의 부피 내에서 측정된 압력으로부터, 가스의 알려진 성질 그리고 특히 그 분자량 또는 그 밀도로부터, 그리고 각각의 부피 내의 가스의 측정된 또는 추정된 온도로부터, 각각의 제1 및 제2 부피에 적용된, 이상적-가스 또는 실제-가스 방정식과 같은 미리 결정된 상태 방정식을 통해서 계산되고(V=VA+VB),
- 전달 단계 이전의 충전 파이프 내의 유량계 하류에 위치된 가스의 측정된 또는 계산된 양은 하류 격리 밸브가 폐쇄되어 있는 동안 그리고 제1 부피가 가압-가스 공급원의 압력에 있는 동안, 즉 제1 부피가 가압 가스의 공급원(5)과 유체 연통되는 동안 결정되고,
- 충전 파이프는 유량계와 하류 격리 밸브 사이에 위치된 가스를 냉각하기 위한 열 교환기를 포함하고, 제1 부피는 유량계와 열 교환기의 유입구 사이에 위치된 제1 부분 및 열 교환기와 하류 격리 밸브 사이에 위치된 제2 부분으로 이루어지고, 제1 부피 내의 가스의 양은 부피를 알고 있는 부분들 내의 가스의 양들의 합계로서 계산되고, 가스의 각각의 압력 또는 온도가 개별적으로 측정 또는 추정되며,
- 전달 단계 이전의 충전 파이프 내의 유량계의 하류에 위치된 가스의 양은 하류 격리 밸브가 폐쇄되어 있는 동안 그리고 제1 부피가 충전되는 탱크의 압력에 있는 동안, 즉 제2 부피가 탱크와 유체 연통되는 동안 측정 또는 계산되고,
- 충전 파이프는, 하류 격리 밸브의 하류에서, 충전 파이프의 퍼지를 허용하도록 구성된 제어형 퍼지 밸브를 포함하고, 전달 단계 이전 및 이후에 충전 파이프 내의 유량계 하류의 측정 또는 계산된 가스의 양은 퍼지 밸브가 폐쇄되어 있는 동안 그리고 전달 단계 이후에 퍼지 밸브의 개방을 동반하는 퍼지 단계(존재하는 경우) 이전에서 결정되며,
- 유량계 하류의 충전 파이프 내에서 측정되는 압력은 퍼지 밸브가 폐쇄된 상태에서 측정되고,
- 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 단계가 전달 단계 중에, 특히 실시간으로, 또는 전달 단계를 통해서 시간적으로 균일하게 분포된 방식으로 및/또는 전달 단계의 종료 시에 또는 그 이후에 실시되고,
- 유량계는 기본적인 가스의 측정된 양에 각각 상응하는 연속적인 펄스 형태의 전기 신호를 생성하는 유형이고, 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호의 생성은, 유량계에 의해서 생성된 펄스에 상응하는 가스의 기본적인 양의 값 및/또는 유량계에 의해서 생성된 펄스의 수 및/또는 유량계에 의해서 생성되는 펄스가 방출되는 주파수 및/또는 유량계에 의해서 생성된 펄스로부터 계수된 펄스의 수 중 적어도 하나를 수정하는 단계에 의해서 얻어지며,
- 충전소는 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치를 포함하고, 특히 마이크로프로세서 또는 컴퓨터를 포함하며, 그러한 전자 장치는 전달 단계 중에 유량계에 의해서 측정되는 바와 같은, 전달된 가스의 양을 나타내는 신호를 수신하도록 그리고 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 계산 및/또는 수신 및/또는 전송 및/또는 디스플레이하도록 구성되고,
- 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호가, 탱크 내로 도입된 가스의 양에 대한 요금청구를 계산하는 단계에서 이용된다,
전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호의 생성은, 결정된 펄스의 양을 유량계에 의해서 생성된 펄스로부터 차감하는 것 또는 그에 부가하는 것에 의해서 얻어지며,
- 수정 단계는 유량계에 의해서 생성된 펄스의 주파수를 수정(증가 또는 감소)시키는 것, 즉 결정된 시간의 길이를 유량계에 의해서 생성된 적어도 2개의 펄스 사이의 시간 간격으로부터 제거하거나 그에 부가하는 것에 의해서 실시되고,
- 전달된 가스의 교정된 양이, 전달 단계 중에 유량계에 의해서 측정된 바와 같은 전달된 가스의 양을, 결정된 교정량만큼 감소시키는 과정을 동반하는 경우에, 이러한 감소는 유량계에 의해서 생성된 펄스들 사이로부터 특정의 결정된 펄스를 제거하는 것 및/또는 계수하지 않는 것에 의해서 실시된다.
본 발명은 또한 가압 유체로 탱크를 충전하기 위한, 특히 가압 수소로 탱크를 충전하기 위한 충전소에 관한 것이고, 적어도 하나의 가압 가스 공급원에 연결된 상류 단부 및 충전하고자 하는 탱크에 연결되도록 의도된 적어도 하나의 하류 단부를 포함하는 충전 파이프를 구비하고, 충전 파이프는 유량계 및 유량계와 충전 파이프의 하류 단부 사이에 배치된 적어도 하나의 하류 격리 밸브를 포함하고, 적어도 하나의 밸브는 공급원으로부터 탱크로 가스를 전달하는 단계를 허용하는 방식으로 동작되며, 유량계는 전달되는 가스의 양을 측정하도록 그리고 상응 신호를 생성하도록 구성되고, 충전소는 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치를 포함하고, 특히 마이크로프로세서 및/또는 컴퓨터를 포함하며, 전자 장치는 유량계로부터 신호를 수신하도록 그리고 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하도록 구성되고, 전달된 가스의 교정된 양은, 전달 단계 중에 유량계에 의해서 측정되는 전달된 가스의 양에, 양의 또는 음의 결정된 교정량을 부가하는 것에 의해서 얻어진다.
본 발명은 또한 전술한 또는 후술되는 특징의 임의 조합을 포함하는 임의의 대안적인 장치 또는 방법에 관한 것일 수 있다.
다른 특정 특징 및 장점은 도면을 참조한 이하의 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명의 하나의 가능한 예시적인 실시예에 따른 충전소의 구조 및 동작의 하나의 예를 도시하는 개략적이고 부분적인 도면이다.
도 2는 전달되는 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 원리를 도시하는 개략적 부분도이다.
도 1에 개략적으로 표시된 바와 같이 가압 유체로 탱크를 충전하기 위한 충전소(1)가, 통상적으로, 적어도 하나의 가압 가스의 공급원(5)에 연결된 적어도 하나의 상류 단부(3) 및 충전하고자 하는 탱크(2)에 연결되도록 의도된 적어도 하나의 하류 단부(8)를 포함하는 충전 파이프(4)를 포함한다.
가스(특히 수소)의 공급원(5)이 이하 중 적어도 하나를 포함할 수 있다: 가압 가스의 하나 이상의 탱크, 특히 계단식 충전(cascade filling)을 위해서 병렬로 연결된 몇 개의 탱크, 압축기, 액화 가스의 공급원 및 증발기, 및/또는 임의의 다른 적절한 가압 가스의 공급원.
하류 단부(8)는 예를 들어 적어도 하나의 가요성 호스를 포함하고, 그 말단 단부는 커플링, 바람직하게 신속 커플링을 포함하며, 그에 따라 가요성 호스가, (특히 차량의) 탱크(2)의 또는 탱크(2)를 충전하기 위한 충전 회로의 유입구에 밀봉 방식으로 연결될 수 있게 한다.
충전 파이프(4)는 유량계(9), 그리고 유량계(9)와 충전 파이프(4)의 하류 단부(8) 사이에 배치된 적어도 하나의 하류 격리 밸브(6)를 포함한다. 격리 밸브(6)는 바람직하게, 이러한 밸브가 개방된 상태에서 공급원(5)으로부터 탱크(2)로 가스를 전달하는 단계를 허용하는 방식으로 제어되는 동작 밸브(6)이다.
유량계(9)는 바람직하게 코리올리-효과 유형이고, 전달된 가스의 양을 측정하도록 그리고 상응하는 (바람직하게는 전기) 신호를 생성하도록 구성된다.
충전소(1)는, 예를 들어 마이크로프로세서 및/또는 컴퓨터를 포함하는, 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치(12)를 포함한다. 이러한 전자 장치(12)는 유량계(9)로부터 신호를 수신하도록 그리고, 전달 중에 유량계(9)에 의해서 측정되는 바와 같은, 전달된 가스의 측정된 양을, 결정된 교정량만큼, 감소시키는 것 또는 증가시키는 것에 의해서 획득된, 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하도록 구성된다.
바람직하게, 전자 장치(12)는 밸브(6, 10) 또는 충전소의 구성요소의 전부 또는 일부를 제어하도록 및/또는 (하류 격리 밸브(6)의 상류 및/또는 하류의) 충전 회로(4) 내의 하나 이상의 센서(들)(15, 35, 25)에 의해서 취해진 압력 및/또는 온도 측정의 전부 또는 일부를 수신하도록 구성될 수 있다. 특히, 전자 장치(12)는 바람직하게 미리 결정된 유량(일정한 및/또는 가변적인 압력 구배)에 따라 탱크(2)에 대한 가스의 전달을 제어하도록(유량 및/또는 공급원...을 제어하도록) 구성될 수 있다. 특히, 충전소(1)는 공급원(들)(5)의 하류에 위치된 (바람직하게는 동작되는) 상류 밸브(36)를 포함할 수 있다.
마찬가지로, 충전소(1)는 상류 밸브(36)와 유량계(9) 사이에 위치된 제2 밸브(26)를 포함할 수 있다.
또한, 전자 장치(12)는, 예를 들어, 디스플레이(13) 및/또는 지불 단말기(14) 및/또는 입력 및/또는 식별 부재를 포함하는 인간-기계 인터페이스를 포함하거나 그와 연관될 수 있다. 전자 장치(12)는 이러한 데이터 및/또는 다른 데이터를 전송 또는 수신하기 위한 무선 통신 부재를 포함할 수 있다. 특히, (인터넷 또는 근거리 네트워크를 통해서 그리고, 예를 들어, 모바일 전화 애플리케이션을 이용하여) 데이터 저장 및/또는 컴퓨팅 및/또는 디스플레이 및/또는 요금청구 수단의 전부 또는 일부가 충전소로부터 멀리 위치될 수 있거나 복제부(duplicate)가 원격 위치될 수 있다.
도시된 바와 같이, 충전 파이프(4)는 또한 바람직하게 하류 격리 밸브(6)의 하류에 위치된 퍼지 밸브(10)를 더 포함한다.
퍼지 밸브(10)는 바람직하게, 전달 단계 후에(충전 동작의 종료 시에) 충전 파이프(4)의 하류 부분 내에 포획된 가압 가스의 적어도 일부를 충전 파이프(4)의 외측으로 방출하는 방식으로 제어된다. 퍼지된 가스는 대기 내로 또는 회수 구역 내로 방출된다.
충전소(1)는, 하류 격리 밸브(6)가 해당 단계 중에 개방되는, 공급원(5)으로부터 탱크(2)로 가스를 전달하는 단계, 및 하류 밸브(6)의 폐쇄로 가스의 전달을 중단하는 단계를 포함하는 충전 동작을 실시하도록 하는 방식으로, 구성된다(예를 들어 프로그래밍되거나 동작된다).
충전소는, 유량계(9)를 통해서, 전달 단계 중에 전달되는 가스의 양을 측정하도록 구성된다.
하나의 유리한 특정 특징에 따라, 충전소(1)는 전달되는 가스의 교정된 양(QTC)을 나타내는 신호를 생성하고(도 2 참조), 전달된 가스의 이러한 교정된 양(QTC)은 양의 또는 음의 결정된 교정량(QC)을, 전달 단계 중에 유량계(9)에 의해서 측정되는 바와 같은, 전달된 가스의 측정된 양(Q)에 부가하는 것에 의해서 얻어진다.
그에 따라, 전달 단계 중에 유량계(9)에 의해서 측정된 바와 같은 전달된 가스의 측정된 양(Q)을, 교정량(QC)만큼, 감소 또는 증가시킴으로써, 탱크(2) 내로 실제로 전달된 가스의 양에 근접한 또는 그와 동일한 가스의 양(QTC)을 사용자에게 디스플레이 및/또는 요금청구할 수 있다.
유리하게, 전달 단계 이전에 그리고 전달 단계 이후 또는 도중에 유량계(9) 하류의 충전 파이프(4) 내에 존재하는 가스의 양을 측정 또는 계산하는 것에 의해서 그리고 이러한 값들 사이의 차이를 계산하는 것에 의해서, 탱크 내로 실제로 전달된 가스의 양을 더 정확하게 추정할 수 있다.
결정된 교정량은, 특히, 한편으로, 전달 단계 전에 충전 파이프(4) 내의 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 측정된 또는 계산된 양과, 다른 한편으로, 전달 단계 중에 및/또는 그 종료 시에 유량계(9)의 하류의 충전 파이프(4) 내에 위치되는 가스의 측정된 또는 계산된 양 사이의 차이일 수 있다.
구체적으로, 탱크(2)로의 가스의 전달 전에, 유량계(9)와 하류 격리 밸브(6) 사이의 압력 하에서 포획된 무시할 수 없는 양의 가스가 이미 있을 수 있다. 충전 전에, 하류 격리 밸브(6)의 하류에서, (이전의 탱크로부터의 분리를 허용하기 위해서 그리고 충전되는 탱크(2)에 대한 연결을 허용하기 위해서) 충전 파이프(4)는 이론적으로 퍼지되었다. 격리 밸브(6) 하류의 이러한 가스의 초기의 양은, 일정한 또는 측정되는 또는 추정되는 결정된 양일 수 있고 및/또는 잠재적으로 무시될 수 있다.
충전 단계의 도중에 또는 그 종료 시에, 소정량의 가스가 유량계(9)와 하류 격리 밸브(6) 사이에서, 그리고 또한 이러한 하류 격리 밸브(6)의 하류에서 포획된다.
교정량은 바람직하게 "전달 단계 전에 그곳에 있었던" 가스의 양과 전달 단계 도중에 또는 그 종료 시에 "그곳에 있는" 가스의 양 사이의 차이이다.
이는, 특히, (누출 테스트를 위한 및/또는 충전되는 탱크(2)의 부피를 계산하기 위한 것과 같은 다른 계산을 위한) 실제 충전에 선행하는 예비적인 페이즈(phase) 중에 이용될 수 있는 임의의 가스의 제트를 고려할 수 있게 한다.
- 충전 파이프(4) 내의 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 양은, 이상적-가스 또는 실제-가스 방정식과 같은 가스에 적용되는 미리 결정된 상태 방정식을 통해서, 그리고 유량계(9) 하류의 충전 파이프(4)의 알고 있는 부피(V)로부터, 유량계(9) 하류의 충전 파이프(4) 내에서 측정된 압력(15)으로부터, 가스(예를 들어 수소)의 알려진 성질 그리고 특히 그 분자량 또는 그 밀도로부터, 그리고 측정된 또는 추정된 가스의 온도(25)로부터 계산될 수 있다.
구체적으로, 가스의 양(예를 들어 질량)이 부피에 따라 그리고 그 밀도에 따라 달라진다. 밀도는 가스의 압력 및 가스의 온도에 따라 달라진다. 온도 변동은 계산된 양에 거의 영향을 미치지 않는다. 발명자는, 가스 밀도의 결정에서 가장 큰 중요성을 갖는 매개변수가 압력이라는 것을 확인하였다.
도시된 바와 같이, 유량계(9) 하류의 충전 파이프(4)의 이러한 부피(V)는, 유량계(9)와 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 제1의 알고 있는 부피(VA)의 그리고 하류 격리 밸브(6)와 충전 파이프(4)의 하류 단부(8) 사이에 위치된 제2의 알고 있는 부피(VB)의 합계일 수 있다.
전달 단계 이전에 (또는 도중에 및/또는 이후에) 충전 파이프(4) 내의 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 양(예를 들어 질량)은 각각의 제1 부피(VA) 및 제2 부피(VB) 내의 가스의 양의 합계로서 계산될 수 있다. 제1 부피(VA) 및 제2 부피(VB) 내의 가스의 양은, 각각의 부피(VA, VB) 내의 충전 파이프(4) 내의 측정된압력(35,15)으로부터, 가스의 알려진 성질 그리고 특히 그 분자량 또는 그 밀도로부터, 그리고 각각의 부피(VA, VB) 내의 가스의 측정된 또는 추정된 온도(25)로부터, 각각의 제1 및 제2 부피(VA, VB)에 적용된, 이상적-가스 방정식 또는 실제-가스 방정식과 같은 상태 방정식을 통해서 계산될 수 있다(V=VA+VB).
도시된 바와 같이, 충전 파이프(4)는, 유량계(9)와 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 가스를 냉각하는 열 교환기(7)를 포함할 수 있다.
따라서, 제1 부피(VA)는 유량계(9)와 열 교환기(7)의 유입구 사이에 위치된 제1 부분(VA1), 및 열 교환기(7)와 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 제2 부분으로 구성될 수 있다.
따라서, 제1 부피(VA) 내의 가스의 양은, 부피를 알고 있는 부분(VA1, VA2) 내의 가스의 양들의 합계로서 계산될 수 있고, 가스의 각각의 압력 또는 온도는 별도로 측정되거나(15, 25, 35) 추정되거나 미리 결정된다.
그러한 목적을 위해서, 충전소(1)는 이하의 전부 또는 일부를 포함할 수 있다:
- 상류 밸브(36)와 제2 밸브(26) 사이에 위치된 압력 센서(18),
- 유량계(9)와 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 압력(및/또는 온도) 센서(35),
- 하류 격리 밸브(6)의 하류에 위치된 압력 센서(15),
- 하류 격리 밸브(6)의 하류에 위치된 온도 센서(25).
예를 들어, 제1 부분(VA1) 내의 가스는 주위 온도 또는 일정한 미리 결정된 온도(예를 들어, 15℃)인 것으로 간주될 수 있다.
예를 들어, 제2 부분(VA2) 내의 가스는 교환기(7) 내에서 측정된 온도 또는 일정한 미리 결정된 온도, 예를 들어 교환기에 의해서 가스에 부여된 온도(예를 들어, -38℃)인 것으로 간주될 수 있다.
각각의 부피(VA1, VA2) 내의 가스의 양은, 각각의 경우에, 밀도(즉, 단위 부피당 질량)와 부피를 곱하는 것에 의해서 얻어질 수 있다. 그러한 밀도는, 가스의 온도 또는 압력에 따라, 알려진 가스표(gas table)에 의해서 주어질 수 있다. 예를 들어, 온도 변동의 함수로서의 밀도의 변동은 변수가 온도인 3차 다항식에 의해서 표현될 수 있고, 예를 들어: (온도(x)에서의) 밀도 = ax3 + bx2 + cx + d 이고,
여기에서 x = 온도이고, 15℃의 가스 온도의 경우에 a = 1.45796488E-08이며, b = 4.67566286E-05이고, c = 8.27775648E-02이고, d = 1.26788978E-01이다.
-38℃의 가스 온도의 경우에, 계수는 a = 0.00000002, b = 0.00006715, c = 0.10133084 및 d = 0.20007587일 수 있다.
물론, 밀도를 결정하는 임의의 다른 방식이 고려될 수 있다(예를 들어, 온도의 함수로서 장치(12) 내에 미리-기록된 표, 미리 결정된 온도에 대해서 고정된 값, 등).
가스-양 계산이 바람직하게 (예를 들어, 제1 부피의 제1 부분 내에서 15℃와 동일한) 기준 온도에 대해서 실시된다는 것을 주목하여야 한다. 온도 증가(예를 들어 15℃가 아니라 40℃)가 발생되는 경우에, 이는 결과에 거의 영향을 미치지 않는다(그러나, 높은 수준의 정밀도가 요구되는 경우에, 이는 계산에 의해서 보상될 수 있다).
구체적으로, 본 발명자는, 이러한 것이 제1 부피(V1)의 제1 부분 내의 가스의 계산된 양을 단지 몇 퍼센트(3 퍼센트 미만)만큼 변경한다는 것을 확인하였다. 따라서, 정확한 주위 온도를 측정 또는 고려하는 것은 방법의 정밀도에 거의 영향을 미치지 않는다.
마찬가지로, 교환기(7)의 불충분한 냉각의 경우에, 제1 부피의 제2 부분 내의 냉각된 가스의 온도가 고려되지 않는 경우(예를 들어, -38℃가 아니라 -33℃인 경우)에도, 이는 마찬가지로 결과의 정밀도에 거의 영향을 미치지 않는다.
마찬가지로, 부피(VA1, VA2, VB) 내의 측정된 압력에 오류가 있는 (예를 들어 20 바아만큼 벗어난) 경우에, 이 또한 거의 영향이 없고 무시될 수 있다(그러나, 높은 수준의 정밀도가 요구되는 경우에, 이는 계산에 의해서 보상될 수 있다).
이는, 동작 조건 또는 측정 조건의 잠재적인 요동과 관련하여 교정량의 계산이 상당히 견고(robust)하다는 것을 나타낸다.
부피(V1, V2, VB)가 부정확하게 추정되는 경우에, 이는 추정에 크지만 제한적인 영향을 미친다. 구체적으로, 부피에 대한 약 10%의 오류는 허용되는 오류 한계(error margin)에 10% 미만으로 영향을 미친다.
물론, 밀도를 계산, 추정 또는 개산(approximating)하는 임의의 다른 적합한 방식이 이용될 수 있다.
예 1: 400 cm3의 제1 부피(VA) 및 180 cm3의 제2 부피(VB)가 있다고 가정한다. (예를 들어 전달 단계 전에 측정된) 초기 압력이 제1 부피(VA) 내에서 850 바아이고 제2 부피(VB) 내에서 4 바아인 경우에, 이러한 부피들 내의 수소 가스의 각각의 양은 20.5 g 및 0.1 g이다. 유량계(9) 하류의 가스의 전체 초기량은 그에 따라 20.6 g이다.
이러한 양은 고려되는 미리 규정된 또는 측정된 또는 추정된 가스 온도(예를 들어, 대략적으로 VA1 = 66 cm3에 대해서 15℃, 대략적으로 VA2 = 336 cm3에 대해서 -38℃ 및 대략적으로 V = 177 cm3에 대해서 -33℃)에 대해서 계산되었다.
충전 단계 중에(또는 그 종료 시에), 제1 부피(VA) 내의 압력이 750 바아에 도달할 수 있고 제2 부피(VB) 내에서 750 바아에 도달할 수 있다(하류 격리 밸브가 개방되어 충전 파이프(4)의 상류 부분 및 하류 부분 내의 압력의 평형을 이루었다). 이러한 경우에, 이러한 2개의 부피(VA, VB) 내의 수소 가스의 양은 그에 따라 각각 19 g 및 8.5 g이다. 유량계(9) 하류의 가스의 전체 최종량은 그에 따라 27.5 g이다. 따라서, 이때 충전이 중단된다면, 교정량은 -6.9 g이고, 이는, 초기 상태와 관련된 전달 중에 유량계(9)에 의해서 측정된 양으로부터 6.9 g의 가스가 차감될 필요가 있다는 것을 의미한다.
따라서, 교정량(그 절대값 및 부호: 양 또는 음)은 가스 전달 이전 및 도중(이후)의 압력 조건에 따라 달라진다.
예 2: 이러한 제2 예에서, 초기 값 및 양은 제1 예와 동일하다(VA = 400 cm3, VB = 80 cm3; 각각의 압력/양 850 바아/20.5 g 및 4 바아/0.1 g).
충전 단계 중에(또는 그 종료 시에), 압력은 이때 제1 부피(VA) 내에서 400 바아에 그리고 제2 부피(VB) 내에서 400 바아에 도달할 수 있다.
이러한 경우에, 이러한 2개의 부피(VA, VB) 내의 수소 가스의 양은 그에 따라 각각 12.4 g 및 5.6 g이다. 유량계(9) 하류의 가스의 전체 최종량은 그에 따라 18 g이다. 따라서, 이때 충전이 중단된다면, 교정량은 20.6-18 = 2.6 g이고, 이는, 전달 중에 유량계(9)에 의해서 측정된 양에 2.6 g의 가스가 부가될 필요가 있다는 것을 의미한다.
구체적으로, 가스 전달 전의 조건은 충전 파이프의 관련 부분 내에 존재하는 가스의 양을 계산할 수 있게 한다. 이어서, 가스의 전달이 발생됨에 따라, 충전 파이프(4) 내의 압력이 변화될 것이다. 이러한 파이프(4) 내에 존재하는 가스의 양은 그에 따라 변경될 것이다. 마찬가지로, 이러한 차이가 달라질 것이다(양의 값 또는 0 또는 음의 값) 하나의 유리한 특정 특징에 따라, 이러한 차이가 연속적으로(예를 들어, 실시간으로) 계산된다. 이는, 탱크 내로 전달되는 실제 가스량(유량계에 의해서 측정된 양 더하기 교정량)이 충전 과정 중에 연속적으로 또는 규칙적으로 계산될 수 있다(그에 따라, 디스플레이되거나 메모리 내에 저장될 수 있거나 원격 송신될 수 있다)는 것을 의미한다. 따라서, 탱크(2) 내로 실제로 전달되는 양이 실시간으로 계산될 수 있다. 따라서, 사용자가 충전을 조기에 중단하는 경우에, 실제로 소비된/청구 가능한 양을 확인할 수 있을 것이고, 적절한 경우에는, 사후 교정(post facto correction)할 필요 없이 바로 디스플레이될 것이다.
이는, 그러한 교정(교정량)이 충전 과정 중에 업데이트되고 충전 과정 중에 유량계에 의해서 측정된 값에 부가된다는 것을 의미한다.
바람직하게, 이러한 교정은, 상당한 차이(예를 들어, 0.5 g 이내 까지의 가스)가 있는 경우에만 고려된다. 이는, 결정된 교정량이 절대 값과 관련하여 0.5 g 미만의 가스를 나타내는 경우에, 이러한 교정량이 채택되지 않는다는 것을 의미한다.
또한, 바람직하게, 계산된 교정량의 편차의 경우에, 이러한 편차 또는 불확실성은 사용자의 편의에 따라 적용된다(사용자는, 적절한 경우에, 탱크(2)에 실제로 전달된 양보다 약간 적은 교정된 가스의 양에 대해서 청구 받을 수 있다).
퍼지 밸브(10)의 폐쇄를 나타내는 정보를 이용하여, 충전의 시작이 바람직하게 검출될 수 있다. 이는, 이전의 충전 동작 이후의 퍼지 이후에, 퍼지 밸브(10)의 폐쇄는, 전달 단계 전에 유량계(9) 하류의 가스의 양을 계산하기 위해서 초기 조건(압력 등)이 결정될 필요가 있는 순간을 신호로 표시하는 그러한 또는 하나의 조건을 구성할 수 있다.
도면을 참조하면, 충전 프로세스의 하나의 예가 이하의 연속적인 단계들의 전부 또는 일부를 포함할 수 있다.
시간(T0)에서, 사용자는 (예를 들어 지불 카드 또는 기타를 이용하여) 충전소의 인간-기계 인터페이스(13, 14)에 대해서 그 스스로를 식별할 수 있다. 사용자가 긍정적으로 식별되는 경우에, 사용자는 충전 파이프(4)의 하류 단부(8)를 충전되는 탱크(2)에 연결하도록 요청 받는다.
시간(T1)에서, 이러한 연결 시에, 전자 장치(12)가 지불 및/또는 요금청구 단말기(14)와 교환할 수 있다. 충전이 승인되면, 충전 파이프(4)가 공급원(5)의 압력이 되게 하기 위해서, 전자 장치(12)는 상류 격리 밸브(16)(또는 하류 격리 밸브(6))(그리고 가능하게는 상류 밸브(16, 26, 36)의 전부 또는 일부)의 개방을 명령할 수 있다.
시간(T2)에서, 연결 후에, 사용자(또는 충전소 자체)는 (예를 들어 버튼을 누름으로써) 충전을 개시할 수 있다. 퍼지 밸브(10)는 이 순간(또는 그 이전)에 폐쇄될 수 있다. 이는 결정된 교정량을 계산하는 프로세스를 개시할 수 있다.
따라서, 유량계 하류의 초기 가스량이 이러한 순간(전술한 예 참조)에, 특히 제1 부피(A) 내에서, 계산될 수 있다.
(하류 격리 밸브(6)의 상류에 위치된) 조절 밸브(16)가 가스의 제트("펄스")를 위해서 개방될 수 있다. 이어서, 가스는 유량계(9)를 통해서 유동될 수 있다. 바람직하게, 이러한 또는 이들 가스의 제트는 탱크(2)에 실제로 전달되는 가스의 양에서 후속하여 계수되지 않는다.
시간(T3)에서, 하류 격리 밸브(6)가 다시 폐쇄될 수 있다. 조절 밸브(16) 및 하류 격리 밸브(6) 사이에서 측정된 압력(35)이 강하되어 탱크(2)의 압력과 평형을 이룰 수 있다. 이러한 압력 강하는 음의 계산된 교정량을 나타낸다(초기 조건과 비교할 때 유량계(9) 하류에서 사실상 압력 강하가 있다). 교정된 가스의 양이 요금청구 장치(14)에 실시간으로 전달될 수 있다.
시간(T4)에서, 실제 충전(예를 들어 결정된 구배에 따른 가스의 전달)은 적절한 밸브(6, 16)의 제어에 의해서 활성화될 수 있다. (특히 제어 밸브(16) 하류의) 하류 격리 밸브(6) 상류의 센서(35)에 의해서 측정된 압력은 증가되는 압력이다. 유량계(9)는 이러한 유동을 측정한다.
충전 파이프(4) 내의 유량계(9)의 하류의 가스의 양이 그에 따라 증가될 것이다. 부피 내의 이러한 양(V=VA+VB)은 각각의 결정된 압력 증분(increment)에 대해서 또는 각각의 결정된 시간 증분에 대해서 또는 연속적으로(전술한 내용 참조) 계산된다. 유량계(9)에 의해서 측정되는 바와 같은 측정된 가스의 양은 탱크(2) 내로 실제로 전달된 가스의 양보다 많을 수 있고, 이는, 가스의 계산된 교정량이 음수일 수 있다는 것을 의미한다.
시간(T5)에서, 충전 단계가 (자동적으로 또는 사용자에 의해서) 중단될 때, 하류 격리 밸브(6)가 폐쇄되고 이어서 퍼지 밸브(10)가 개방된다.
전자 장치(12)는 전달되는 가스의 교정된 양(QTC)을 계속적으로 업데이트하였다(또는, 비록 덜 인체공학적인 시나리오이지만, 전달의 종료시에 업데이트하였다). 탱크(2) 내로 실제로 전달된 (교정된) 양이 디스플레이되고/청구될 수 있고(12, 14), 유량계(9)에 의해서 측정된 가스의 양과 다를 수 있다(더 많거나 적을 수 있다).
다른 충전 동작이 이러한 마감된 충전 동작에 후속될 수 있다.
바람직하게, 유량계(9)는, 측정된 기본적인 가스의 양(예를 들어, 펄스마다 1 그램 또는 3 그램 또는 "x" 그램)에 각각 상응하는 연속적인 펄스 형태의 전기 신호를 생성하는 유형이다. 이는, 말하자면, 유량계(9)가 일정량의 가스(예를 들어, 1 그램)의 통과를 측정할 때마다, 유량계가 펄스를 방출한다는 것을 의미한다. 측정된 유량(Q)은 단위 시간 당 펄스의 수(예를 들어, 분당 가스의 특정 수의 그램)에 상응한다.
전달된 가스의 교정된 양(QTC)을 나타내는 신호의 생성은, 유량계(9)에 의해서 생성된 펄스에 상응하는 가스의 기본적인 양의 값 및/또는 유량계(9)에 의해서 생성된 펄스의 수 및/또는 유량계(9)에 의해서 생성되는 펄스가 방출되는 주파수 및/또는 유량계(9)에 의해서 생성된 펄스로부터 계수된 펄스의 수 중 적어도 하나를 수정하는 단계에 의해서 얻어질 수 있다.
전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호의 생성은, 특히, 결정된 펄스의 양을 유량계(9)에 의해서 생성된 펄스로부터 차감하는 것 또는 그에 부가하는 것에 의해서 얻어질 수 있다. 펄스의 차감은 예를 들어 특정 펄스를 고려하지 않는 것에 의해서(그러한 펄스를 계수하지 않는 것에 의해서) 달성될 수 있다.
이러한 펄스의 조정은 각각의 미리 결정된-시간의 시간 간격(초)으로, 및/또는 탱크 내의 각각의 미리 결정된 압력 간격(바아)에 대해서, 및/또는 각각의 미리 결정된 펄스의 양에 대해서, 또는 실시간으로 연속적으로 실시될 수 있다.
따라서, 가스의 교정량을 충전 중에 각각의 압력 레벨에서 알 수 있다. 유량계(9)에 의해서 측정되는 가스의 각각의 그램에서, 계산된 분편(fraction)은 탱크(2) 내로 도입되지 않고 후속하여 퍼지된 것으로 간주될 수 있다.
유량계(9)에 의해서 측정된 것으로부터/에 펄스를 제거하는(계수하지 않는)/부가하는 대신, 펄스의 위상 또는 주파수를 변조하는 것과 같이 다른 매개변수를 또한 변경할 수 있다. 따라서, 펄스들 사이의 시간 간격은 가스의 교정된 양에 도달하기 위한 조정 변수로서 작용할 수 있다.
따라서, 이러한 교정을 고려하기 위해서 유량계(9)에 의해서 생성된 펄스의 주파수를 "재구성/수정"할 수 있다.
예를 들어, 시간(D) 내에 1백개의 펄스가 유량계(9)에 의해서 생성되는 경우에, 이들은 동일 시간(D)에 걸쳐 균일하게 분포된 90개의 펄스로 (신호 프로세싱에 의해서) 다시 프로세싱된다.
가스의 교정된 양에 상응하도록, 2개의 펄스들 사이에 부가된 또는 차감된 시간이 결정될 수 있다.
탱크(2) 내의 초기 압력, 의도된 압력 상승률(미리 규정된 압력 구배), 및 희망 최종 압력에 따라, 충전 시간(D)이 미리 (충전 전에) 규정/추정될 수 있다.
예를 들어, 122-리터 탱크, 그리고 218 바아/분의 압력 구배, 그리고 819 바아의 목표 압력의 경우에, 충전 시간(D)은 3분 15초이다(주입된 양은 4.2 kg이고, 충전 온도는 -33℃이다). 이러한 충전 조건은, 적절한 경우에, 표준 조건에 의해서 규정된다.
그러한 프로세스를 단순화하기 위해서, 매개변수(충전 시간(D), 전달되는 가스의 양, 주위 온도, 충전 파이프(4) 내의 가스의 온도, 전달 단계 전의 충전 파이프(4) 내의 압력, 전달 단계의 종료 시의 충전 파이프(4) 내의 최종 온도...)의 전부 또는 일부가, 표준으로 간주되는 조건에 따라, 미리 고정될 수 있다.
이어서, 전달되는 가스의 교정된 양이 이러한 고정된 조건을 기초로 계산될 수 있다. 이는 특히, 측정될 필요가 있는 매개변수의 수 그리고 그에 따라 동작이 보증될 필요가 있는 장치의 수를 제한할 수 있게 한다.
마찬가지로, 다른 가능한 실시예에서, 펄스의 개별적인 양에 관한 값이 가스의 교정된 양에 도달하기 위한 조정 변수로서의 역할을 할 수 있다.
예를 들어, 펄스는 더 이상 각각의 그램에 대해서 생성되지 않고, 가스의 교정량을 고려하기 위해서, 측정된 가스의 각각의 1.1 그램 또는 0.9 그램, 또는 다른 값에 대해서 생성된다.
전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치(12)는 펄스 계수 부재 및 계수된 펄스를 교정하기 위한 부재를 포함하거나 그와 연관될 수 있다(이러한 또는 이들 부재(들)는 전자 회로 기판 또는 임의의 다른 적합한 장치를 포함할 수 있다).
물론, 충전 회로(4)가 하류 격리 밸브(6)의 상류 또는 하류의 다른 요소 그리고 특히 다른 밸브(들), 및/또는 유량계(9)와 하류 격리 밸브(6) 사이의 버퍼 부피 또는 임의의 다른 적합한 요소를 포함할 수 있다.

Claims (16)

  1. 가압 가스의 적어도 하나의 공급원(5)에 연결된 상류 단부(3) 및 충전되는 탱크(2)에 연결된 하류 단부(8)를 포함하는 충전 파이프(4)를 구비한 충전소(1)를 통해서 가스 탱크(2) 내로 도입되는 가스의 양을 측정하기 위한 방법으로서, 상기 충전 파이프(4)는 유량계(9), 및 상기 유량계(9)와 상기 충전 파이프의 하류 단부(8) 사이에 배치된 하류 격리 밸브(6)를 포함하고, 상기 방법은 가스를 공급원(5)으로부터 탱크(2)에 전달하는 단계로서, 그 도중에 상기 하류 격리 밸브(6)가 개방되는, 전달 단계, 상기 하류 격리 밸브(6)의 폐쇄로 상기 가스의 전달을 중단시키는 단계를 포함하고, 상기 방법은, 상기 유량계(9)를 이용하여, 상기 전달 단계 중에 전달되는 가스의 양을 측정하는 단계를 포함하고, 상기 방법은 전달되는 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 단계를 포함하는, 방법에 있어서, 상기 전달되는 가스의 교정된 양은, 상기 전달 단계 중에 상기 유량계(9)에 의해서 측정되는 가스의 전달된 양에 양의 또는 음의 결정된 교정량을 부가하는 것에 의해서 얻어지고, 상기 결정된 교정량은, 한편으로, 상기 전달 단계 전에 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 측정된 또는 계산된 양과, 다른 한편으로, 상기 전달 단계 중에 또는 그 종료 시에 상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4) 내에 위치되는 가스의 측정된 또는 계산된 양 사이의 차이이고, 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 단계는 상기 전달 단계의 과정 중에 몇 차례 실시되고, 이는, 한편으로, 상기 전달 단계 전에 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 상기 측정된 또는 계산된 양과, 다른 한편으로, 충전 중에 상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4) 내에 위치된 가스의 상기 측정된 또는 계산된 양 사이의 차이가 상기 충전의 과정 중에 시간적으로 연속적인 순간에 몇 차례 계산되는 것을 의미하고, 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 마지막으로 생성된 신호가, 상기 충전의 과정 중에 이전에 생성된 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 이전의 신호를 대체하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 양은, 이상적-가스 또는 실제-가스 방정식과 같은, 상기 가스에 적용되는 미리 결정된 상태 방정식을 통해서, 그리고 상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4)의 알고 있는 부피(V)로부터, 상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4) 내에서 측정된 압력(15)으로부터, 상기 가스의 알려진 성질이나 그 분자량 또는 그 밀도로부터, 그리고 측정된 또는 추정된 가스의 온도(25)로부터 계산되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4)의 부피(V)는 상기 유량계(9)와 상기 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 상기 충전 파이프(4)의 제1의 알고 있는 부피(VA)와 상기 하류 격리 밸브(6)와 상기 충전 파이프(4)의 하류 단부 사이에 위치된 상기 충전 파이프(4)의 제2의 알고 있는 부피(VB)의 합계이고, 상기 전달 단계 이전 또는 도중/이후의 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9) 하류에 위치된 가스의 양은, 각각, 상기 제1 부피(VA) 및 상기 제2 부피(VB) 내의 가스의 양의 합계로서 계산되고, 상기 제1 부피(VA) 및 상기 제2 부피(VB) 내의 가스의 양은, 상기 충전 파이프(4) 내에서 그리고 각각의 상기 부피(VA, VB) 내에서 상기 측정된 압력(15)으로부터, 상기 가스의 알려진 성질이나 그 분자량 또는 그 밀도로부터, 그리고 각각의 상기 부피(VA, VB) 내의 상기 가스의 측정된 온도(25) 또는 추정된 온도로부터, 각각의 상기 제1 부피(VA) 및 상기 제2 부피(VB)에 적용된, 이상적-가스 또는 실제-가스 방정식과 같은 미리 결정된 상태 방정식을 통해서 계산되는(V=VA+VB) 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 전달 단계 이전의 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9) 하류에 위치된 상기 가스의 측정된 또는 계산된 양은 상기 하류 격리 밸브(6)가 폐쇄되어 있는 동안 그리고 상기 제1 부피(VA)가 상기 가압-가스 공급원(5)의 압력에 있는 동안, 즉 상기 제1 부피(VA)가 상기 가압 가스 공급원(5)과 유체 연통되는 동안 결정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 충전 파이프(4)는 상기 유량계(9)와 상기 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 상기 가스를 냉각하기 위한 열 교환기(7)를 포함하고, 상기 제1 부피(VA)는 상기 유량계(9)와 상기 열 교환기(7)의 유입구 사이에 위치된 제1 부분(VA1) 및 상기 열 교환기(7)와 상기 하류 격리 밸브(6) 사이에 위치된 제2 부분으로 이루어지고, 상기 제1 부피(VA) 내의 상기 가스의 양은 부피를 알고 있는 상기 부분들(VA1, VA2) 내의 상기 가스의 양들의 합계로서 계산되고, 상기 가스의 각각의 압력 또는 온도가 개별적으로 측정(15, 25, 35) 또는 추정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 전달 단계 이전의 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9) 하류에 위치된 상기 가스의 양은 상기 하류 격리 밸브(6)가 폐쇄되어 있는 동안 그리고 상기 제2 부피(VB)가 충전되는 상기 탱크(2)의 압력에 있는 동안, 즉 상기 제2 부피(VB)가 상기 탱크(2)와 유체 연통되는 동안 측정 또는 계산되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 충전 파이프(4)는, 상기 하류 격리 밸브(6)의 하류에서, 상기 충전 파이프(4)의 퍼지를 허용하도록 구성된 제어형 퍼지 밸브(10)를 포함하고, 상기 전달 단계 이전 및 이후에 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9) 하류의 측정 또는 계산된 가스의 양은 상기 퍼지 밸브(10)가 폐쇄되어 있는 동안 그리고 상기 전달 단계 이후에 상기 퍼지 밸브(10)의 개방을 동반하는 퍼지 단계(존재하는 경우) 이전에 결정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4) 내에서 측정되는 압력(15, 35)은 상기 퍼지 밸브(10)가 폐쇄된 상태에서 측정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 단계가 상기 전달 단계 중에 실시되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    충전 중에 상기 탱크(2) 내로 도입되는 가스의 양과 관련된 요금을 디스플레이 또는 청구할 때 또는 그와 관련된 데이터를 전송할 때 상기 전달된 가스의 양에 대한 가장 최근의 값이 고려되고, 이는, 상기 탱크(2) 내로 도입된 가스의 양이, 상기 충전의 과정 중에 상기 유량계에 의해서 측정된 바와 같은, 상기 전달된 가스의 측정된 양인 가변적인 값, 및 상기 충전의 과정 중에 결정된 교정량으로부터, 상기 충전의 과정 중에 주기적으로 또는 연속적으로 업데이트된다는 것을 의미하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유량계(9)는 기본적인 가스의 측정된 양에 각각 상응하는 연속적인 펄스 형태의 전기 신호를 생성하는 유형이고, 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호의 생성은, 상기 유량계(9)에 의해서 생성된 펄스에 상응하는 상기 가스의 기본적인 양의 값 또는 상기 유량계(9)에 의해서 생성된 상기 펄스의 수 또는 상기 유량계(9)에 의해서 생성되는 상기 펄스가 방출되는 주파수 또는 상기 유량계(9)에 의해서 생성된 상기 펄스로부터 계수된 상기 펄스의 수 중 적어도 하나를 수정하는 단계에 의해서 얻어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 충전소(1)는 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치(12)를 포함하고, 상기 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치(12)는 상기 전달 단계 중에 상기 유량계(9)에 의해서 측정되는 바와 같은, 상기 전달된 가스의 양을 나타내는 신호를 수신하도록 그리고 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 계산 또는 수신 또는 전송 또는 디스플레이하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 상기 신호가, 상기 탱크(2) 내로 도입된 상기 가스의 양에 대한 요금청구를 계산하는 단계에서 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 충전소이며,
    상기 충전소는 가압 유체로 탱크를 충전하기 위한 또는 가압 수소 탱크를 충전하기 위한 충전소이고, 적어도 하나의 가압 가스 공급원(5)에 연결된 상류 단부(3) 및 충전되는 탱크(2)에 연결되도록 의도된 적어도 하나의 하류 단부(8)를 포함하는 충전 파이프(4)를 포함하고, 상기 충전 파이프(4)는 유량계(9) 및 상기 유량계와 상기 충전 파이프의 하류 단부(8) 사이에 배치된 적어도 하나의 하류 격리 밸브(6)를 포함하고, 상기 적어도 하나의 하류 격리 밸브(6)는 상기 공급원(5)으로부터 상기 탱크(2)로 가스를 전달하는 단계를 허용하는 방식으로 동작되며, 상기 유량계(9)는 상기 전달되는 가스의 양을 측정하도록 그리고 상응 신호를 생성하도록 구성되고, 상기 충전소(1)는 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치(12)를 포함하고, 상기 전자 데이터 프로세싱 및 저장 장치(12)는 상기 유량계(9)로부터 신호를 수신하도록 그리고 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하도록 구성되는, 충전소에 있어서, 상기 전달되는 가스의 교정된 양은, 상기 전달 단계 중에, 상기 유량계(9)에 의해서 측정되는 바와 같은, 상기 전달된 가스의 측정된 양에 양의 또는 음의 결정된 교정량을 부가하는 것에 의해서 얻어지고, 상기 결정된 교정량은, 한편으로, 상기 전달 단계 전에 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 상기 측정된 또는 계산된 양과, 다른 한편으로, 상기 전달 단계 중에 또는 그 종료 시에 상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4) 내에 위치되는 상기 가스의 측정된 또는 계산된 양 사이의 차이이고, 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 신호를 생성하는 단계는 상기 전달 단계의 과정 중에 몇 차례 실시되고, 이는, 한편으로, 상기 전달 단계 전에 상기 충전 파이프(4) 내의 상기 유량계(9)의 하류에 위치된 가스의 상기 측정된 또는 계산된 양과, 다른 한편으로, 충전 중에 상기 유량계(9) 하류의 상기 충전 파이프(4) 내에 위치된 가스의 상기 측정된 또는 계산된 양 사이의 차이가 상기 충전의 과정 중에 시간적으로 연속적인 순간에 몇 차례 계산되는 것을 의미하고, 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 마지막으로 생성된 신호가, 상기 충전의 과정 중에 생성된 상기 전달된 가스의 교정된 양을 나타내는 이전의 신호를 대체하는 것을 특징으로 하는 충전소.
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