KR102654494B1 - 반도체 소자 패키지 - Google Patents

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쑤저우 레킨 세미컨덕터 컴퍼니 리미티드
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Abstract

실시예는 기판; 상기 기판에 배치되는 전극; 상기 전극 상에 배치되는 반도체 소자; 및 투광층;을 포함하고, 상기 기판은 상기 기판을 관통하는 투광홀을 포함하며, 상기 투광층은, 상기 기판 하부에 배치되는 제1 투광부; 상기 투광홀 내에 배치되는 제2 투광부; 상기 기판 상에서 상기 전극과 수평 방향으로 중첩되는 제3 투광부; 및 상기 전극 상에 배치되고 상기 반도체 소자를 덮는 제4 투광부;를 포함하고, 상기 제1 투광부의 면적은 상기 제2 투광부의 면적보다 큰 반도체 소자 패키지를 개시한다.

Description

반도체 소자 패키지{SEMICONDUCTOR DEVICE PACKAGE}
실시예는 반도체 소자 패키지에 관한 것이다.
GaN, AlGaN 등의 화합물을 포함하는 반도체 소자는 넓고 조정이 용이한 밴드 갭 에너지를 가지는 등의 많은 장점을 가져서 발광 소자, 수광 소자 및 각종 다이오드 등으로 다양하게 사용될 수 있다.
특히, 반도체의 3-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 물질을 이용한 발광 다이오드(Light Emitting Diode)나 레이저 다이오드(Laser Diode)와 같은 발광소자는 박막 성장 기술 및 소자 재료의 개발로 적색, 녹색, 청색 및 자외선 등 다양한 색을 구현할 수 있으며, 형광 물질을 이용하거나 색을 조합함으로써 효율이 좋은 백색 광선도 구현이 가능하며, 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경 친화성의 장점을 가진다.
뿐만 아니라, 광검출기나 태양 전지와 같은 수광 소자도 반도체의 3-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 물질을 이용하여 제작하는 경우 소자 재료의 개발로 다양한 파장 영역의 빛을 흡수하여 광 전류를 생성함으로써 감마선부터 라디오 파장 영역까지 다양한 파장 영역의 빛을 이용할 수 있다. 또한 빠른 응답속도, 안전성, 환경 친화성 및 소자 재료의 용이한 조절의 장점을 가져 전력 제어 또는 초고주파 회로나 통신용 모듈에도 용이하게 이용할 수 있다.
따라서, 반도체 소자는 광 통신 수단의 송신 모듈, LCD(Liquid Crystal Display) 표시 장치의 백라이트를 구성하는 냉음극관(CCFL: Cold Cathode Fluorescence Lamp)을 대체하는 발광 다이오드 백라이트, 형광등이나 백열 전구를 대체할 수 있는 백색 발광 다이오드 조명 장치, 자동차 헤드 라이트 및 신호등 및 Gas나 화재를 감지하는 센서 등에까지 응용이 확대되고 있다. 또한, 반도체 소자는 고주파 응용 회로나 기타 전력 제어 장치, 통신용 모듈에까지 응용이 확대될 수 있다.
특히, 자외선 파장 영역의 광을 방출하는 발광소자는 경화작용이나 살균 작용을 하여 경화용, 의료용, 및 살균용으로 사용될 수 있다.
최근 자외선 발광소자 패키지에 대한 연구가 활발하나, 아직까지 자외선 발광소자는 내구성 좋지 않고, 부착력이 낮아 패키지로부터 분리되는 한계가 존재한다.
실시예는 부착력이 개선된 반도체 소자 패키지를 제공한다.
또한, 자외선 광에 대한 투과율 및 내성이 개선된 반도체 소자 패키지를 제공한다.
실시예에서 해결하고자 하는 과제는 이에 한정되는 것은 아니며, 아래에서 설명하는 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 포함된다고 할 것이다.
실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 기판; 상기 기판에 배치되는 전극; 상기 전극 상에 배치되는 반도체 소자; 및 투광층;을 포함하고, 상기 기판은 상기 기판을 관통하는 투광홀을 포함하며, 상기 투광층은, 상기 기판 하부에 배치되는 제1 투광부; 상기 투광홀 내에 배치되는 제2 투광부; 상기 기판 상에서 상기 전극과 수평 방향으로 중첩되는 제3 투광부; 및 상기 전극 상에 배치되고 상기 반도체 소자를 덮는 제4 투광부;를 포함하고, 상기 제1 투광부의 면적은 상기 제2 투광부의 면적보다 크다.
상기 전극은, 상기 기판의 일측에 배치되는 제1 전극부; 및 상기 제1 전극부와 이격 배치되는 제2 전극부;를 포함하고, 상기 제1 전극은, 상기 기판 상부에 배치되는 제1 상부 전극; 상기 기판을 관통하는 전극홀 내에 배치되는 제1 연결 전극; 및 상기 기판 하부에 배치되는 제1 하부 전극;을 포함하고, 상기 제2 전극은, 상기 기판 상부에 배치되는 제2 상부 전극; 상기 기판을 관통하는 전극홀 내에 배치되는 제2 연결 전극; 및 상기 기판 하부에 배치되는 제2 하부 전극;을 포함할 수 있다.
상기 투광층은, 상기 제1 상부 전극 및 상기 제2 상부 전극 사이에 배치되는 제5 투광부를 더 포함할 수 있다.
상기 투광층은 무기 재료를 포함하고, 상기 무기 재료는, 플루오르네이티드 에틸렌-프로필렌(fluorinated ethylene-propylene, FEP), 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 비닐리덴플루오라이드(Tetra fluoro ethylene Hexa fluoro propylene Vinylidene fluoride, THV) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 반도체 소자는, 자외선 파장대의 광을 방출할 수 있다.
상기 기판은 상기 제3 투광부와 수직 방향으로 중첩되는 영역에서 10점 평균 거칠기가 0.6㎛ 내지 1.0㎛인 반도체 소자 패키지.
상기 기판 및 상기 전극 상부에 배치되는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 공극을 포함할 수 있다.
상기 접착층은 그라파이트 시트(Graphite sheet)를 포함할 수 있다.
실시예에 따르면, 부착력이 개선된 반도체 소자 패키지를 구현할 수 있다.
또한, 자외선 광에 대한 투과율 및 내성이 개선된 반도체 소자 패키지를 구현할 수 있다.
본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 상면도이고,
도 2는 도 1에서 AA'로 절단된 단면도이고,
도 3은 도 1에서 BB'로 절단된 단면도이고,
도 4는 일실시예에 따른 반도체 소자의 하면도이고,
도 5는 반도체 소자의 개념도이고,
도 6은 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 단면도이고,
도 7은 또 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 단면도이고,
도 8a 내지 도 8e는 일실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 제조 순서를 설명하는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성 요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속' 되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 상면도이고, 도 2는 도 1에서 AA'로 절단된 단면도이고, 도 3은 도 1에서 BB'로 절단된 단면도이고, 도 4는 일실시예에 따른 반도체 소자의 하면도이고, 도 5는 반도체 소자의 개념도이다.
도 1 내지 도 4을 참조하면, 일실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 몸체(110), 전극(120), 반도체 소자(130), 투광층(140)을 포함할 수 있다.
먼저, 몸체(110)는 플레이트 형상으로 구현될 수 있다. 그리고 몸체(110) 상에는 전극(120), 반도체 소자(130), 투광층(140)이 배치될 수 있다. 다만, 전극(120) 및 투광층(140)은 후술하는 바와 같이 기판(110)을 관통하여 기판(110) 하부에도 배치될 수 있다.
그리고 몸체(110)는 방열성이 우수한 절연재질 또는 금속화합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 몸체(110)는 절연재질로 저온 소성 세라믹(LTCC: low temperature co-fired ceramic) 또는 고온 소성 세라믹(HTCC: high temperature co-fired ceramic) 등을 포함할 수 있다. 또한, 몸체(110)는 수지계열의 절연 물질 예컨대, 리프탈아미드(PPA: Polyphthalamide)와 같은 수지 재질로 형성될 수 있다. 또한 몸체(110)는 실리콘, 또는 에폭시 수지, 또는 플라스틱 재질을 포함하는 열 경화성 수지, 또는 고내열성, 고 내광성 재질로 형성될 수 있다. 그리고 몸체(110)는 금속화합물로 질화알루미늄(AlN) 또는 알루미나(Al2O3) 등을 포함할 수 있으며, 열 전도도가 140 W/mK 이상인 금속 산화물을 포함할 수 있다. 또한, 몸체(110)는 산화 방지제, 광 반사재, 무기 충전재, 경화 촉매, 광 안정제, 윤활제, 이산화티탄 중에서 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
전극(120)은 몸체(110) 상에 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 전극(120)은 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)를 포함할 수 있다. 더 나아가, 전극(120)은 제3 전극부(123)을 더 포함할 수 있다.
먼저, 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)는 이격 배치되어 전기적으로 분리될 수 있다. 예컨대, 제1 전극부(121)는 몸체(110)의 일측에 배치되고, 제2 전극부(122)는 몸체(110)의 타측에 배치될 수 있다.
 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)는 티타늄(Ti), 구리(Cu), 니켈(Ni), 금(Au), 크롬(Cr), 탄탈늄(Ta), 백금(Pt), 주석(Sn), 은(Ag), 인(P) 중 적어도 하나 이상을 포함한 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)의 표면에는 은(Ag) 또는 알루미늄(Ag)이 형성되어, 입사되는 광의 반사 효율을 향상시켜 광 효율을 증대시킬 수 있다. 또한 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)가 금층(Au layer)을 포함하여 습기에 의한 부식을 방지할 수 있고, 전기적인 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
실시예에서 상기 제1 전극부(221) 또는 제2 전극부(122) 중 어느 하나에는 극성 마크가 배치될 수 있다. 극성 마크는 제2 전극부(122)의 상부 모서리 영역에 제1 전극부(221)와 구별되도록 형성될 수 있다. 또한, 극성 마크(CP)는 후술하는 제2 전극부(122) 에 위치할 수 있다. 이러한 극성 마크는 애노드 마크 또는 캐소드 마크일 수 있다. 다만, 이러한 위치 및 형상에 한정되는 것은 아니다.
제1 전극부(121)는 제1 상부 전극(121a), 제1 연결 전극(122b), 제1 하부 전극(121c)를 포함할 수 있다. 마찬가지로, 제2 전극부(122)는 제2 상부 전극(122a), 제2 연결 전극(122b), 제2 하부 전극(122c)를 포함할 수 있다.
제1 상부 전극(121a)과 제2 상부 전극(122a)은 기판(110) 상부에 배치될 수 있다. 그리고 제1 상부 전극(121a)과 제2 상부 전극(122a)은 서로 이격 배치되어, 전기적으로 분리될 수 있다. 또한, 제1 상부 전극(121a)과 제2 상부 전극(122a)의 상부에는 반도체 소자(130)가 배치되고, 반도체 소자(130)는 제1 상부 전극(121a) 및 제2 상부 전극(122a)과 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
그리고 기판(110)은 복수 개의 관통홀을 포함할 수 있다. 예컨대, 기판(110)은 전극홀(h1) 및 투광홀(h2)을 포함할 수 있다. 전극홀(h1)과 투광홀(h2)은 복수 개일 수 있다.
전극홀(h1)에는 제1 연결 전극(121b) 및 제2 연결 전극(122b)가 배치될 수 있다. 이를 통해, 반도체 소자(130)와 전극(120) 간의 전기적 패스는 기판(110) 상부에서 하부로 이루어질 수 있다.
그리고 제1 하부 전극(121c)과 제2 하부 전극(122c)은 기판(110) 하부에 배치되어, 제1 연결 전극(121b) 및 제2 연결 전극(122b)와 각각 전기적으로 연결될 수 있다. 그리고 제1 하부 전극(121c)과 제2 하부 전극(122C)는 서로 이격 배치되어 전기적으로 분리될 수 있다.
즉, 일실시예에서 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)는 기판(110) 상하 및 내부에서 서로 중첩되지 않도록 배치될 수 있다. 예컨대, 상부 전극, 연결 전극 및 하부 전극은 수직 방향으로 연결되고, 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)는 수평 방향으로 이격 배치될 수 있다. 여기서, 수직 방향은 제1 방향(X축 방향)으로 기판(110)의 하부에서 상부를 향한 방향으로 정의한다. 그리고 수평 방향은 제2 방향(Y축 방향)으로 제1 방향에 수직한 방향으로 정의한다. 그리고 제3 방향(Z축 방향)은 제1 방향 및 제2 방향에 모두 수직한 방향으로 정의한다.
그리고 제1 상부 전극(121a), 제1 연결 전극(121b) 및 제1 하부 전극(121c)은 서로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. 마찬가지로, 제2 상부 전극(122a), 제2 연결 전극(122b) 및 제2 하부 전극(122c)은 서로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)는 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상부 전극(121a), 제1 연결 전극(121b) 및 제1 하부 전극(121c)은 티타늄(Ti), 구리(Cu), 니켈(Ni), 금(Au), 크롬(Cr), 탄탈늄(Ta), 백금(Pt), 주석(Sn), 은(Ag), 인(P) 중 적어도 하나 이상을 포함한 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.
또한, 전극(120)은 상술한 바와 같이 기판(110) 하부에서 제1 하부 전극(121c)과 제2 하부 전극(122c) 사이에 배치되는 더미 전극으로 제3 전극부(123)을 더 포함할 수 있다. 또한, 제3 전극부(123)는 제1 하부 전극(121c) 및 제2 하부 전극(122c)과 이격 배치될 수 있다.
그리고 제3 전극부(123)는 제2 방향으로 길이(이하 폭으로 설명함)가 제1 하부 전극(121c) 및 제2 하부 전극(122c)의 폭보다 클 수 있다. 이에 따라, 제3 전극부(123)는 면적이 제1 하부 전극(121c) 또는 상기 제2 하부 전극(122c)의 면적보다 커 기판(110)에서 발생한 열을 용이하게 외부로 방출할 수 있다. 즉, 제3 전극부(123)는 반도체 소자 패키지의 방열효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 제3 전극부(123)는 제1 방향으로 길이(이하 두께로 설명함)제1 하부 전극(121c) 또는 제1 하부 전극(122c)의 두께와 동일할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 제3 전극부(123)는 반도체 소자(130)와 수직 방향으로 중첩되도록 배치되어 반도체 소자(130)에서 발생되는 열을 효율적으로 방열할 수 있다.
상술한, 제1 전극부(121), 제2 전극부(122) 및 제3 전극부(123)는 소정의 회로 기판(미도시) 상에 솔더(solder)와 같은 접착 부재로 접착될 수 있다.
반도체 소자(130)는 몸체(110)의 상부에 배치될 수 있다. 즉, 반도체 소자(130)는 몸체(110) 및 전극(12) 상부에 배치된다.
도 5를 참조하면, 반도체 소자(130)는 광을 방출한다. 구체적으로, 반도체 소자(130)는 자외선 파장대의 광을 방출할 수 있다. 예시적으로 반도체 소자(130)는 근자외선 파장대의 광(UV-A)을 출력할 수도 있고, 원자외선 파장대의 광(UV-B)을 출력할 수 도 있고, 심자외선 파장대의 광(UVC)을 출력할 수 있다. 예시적으로, 근자외선 파장대의 광(UV-A)는 320nm 내지 420nm 범위의 파장을 가질 수 있고, 원자외선 파장대의 광(UV-B)은 280nm 내지 320nm 범위의 파장을 가질 수 있으며, 심자외선 파장대의 광(UV-C)은 100nm 내지 280nm 범위의 파장을 가질 수 있다.
반도체 소자(130)는 상부에 기판(131)이 배치될 수 있다. 실시 예에 따른 반도체 소자(130)는 기판(131), 제1 도전형 반도체층(132), 활성층(133), 및 제2 도전형 반도체층(134)을 포함할 수 있다. 각 반도체층은 자외선 파장대의 광을 방출할 수 있도록 알루미늄 조성을 가질 수 있다. 그리고 파장범위는 제1 도전형 반도체층(132), 활성층(133), 및 제2 도전형 반도체층(134)을 포함하는 발광구조물의 Al의 조성비에 의해 결정될 수 있다.
기판(131)은 전도성 기판(131) 또는 절연성 기판(131)를 포함한다. 기판(131)은 반도체 물질 성장에 적합한 물질이나 캐리어 웨이퍼일 수 있다. 기판(131)은 사파이어(Al2O3), SiC, GaAs, GaN, ZnO, Si, GaP, InP 및 Ge 중 선택된 물질로 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
제1 도전형 반도체층(132)과 기판(131) 사이에는 버퍼층(미도시)이 더 구비될 수 있다. 버퍼층은 기판(131) 상에 구비된 발광 구조물과 기판(131)의 격자 부정합을 완화할 수 있다.
제1 도전형 반도체층(132)은 Ⅲ-Ⅴ족, Ⅱ-Ⅵ족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있으며, 제1 도전형 반도체층(132)에 제1도펀트가 도핑될 수 있다. 제1 도전형 반도체층(132)은 Inx1Aly1Ga1-x1-y1N (0≤x1≤1, 0≤y1≤1, 0≤x1+y1≤1)의 조성식을 갖는 반도체 재료, 예를 들어 GaN, AlGaN, InGaN, InAlGaN 등에서 선택될 수 있다. 그리고, 제1도펀트는 Si, Ge, Sn, Se, Te와 같은 n형 도펀트일 수 있다. 제1도펀트가 n형 도펀트인 경우, 제1도펀트가 도핑된 제1 도전형 반도체층(132)은 n형 반도체층일 수 있다.
활성층(133)은 제1 도전형 반도체층(132)을 통해서 주입되는 전자(또는 정공)와 제2 도전형 반도체층(134)을 통해서 주입되는 정공(또는 전자)이 만나는 층이다. 활성층(133)은 전자와 정공이 재결합함에 따라 낮은 에너지 준위로 천이하며, 그에 상응하는 파장을 가지는 빛을 생성할 수 있다. 활성층(133)은 단일 우물 구조, 다중 우물 구조, 단일 양자 우물 구조, 다중 양자 우물(Multi Quantum Well; MQW) 구조, 양자점 구조 또는 양자선 구조 중 어느 하나의 구조를 가질 수 있으며, 활성층(133)의 구조는 이에 한정하지 않는다.
제2 도전형 반도체층(134)은 활성층(133) 상에 형성되며, Ⅲ-Ⅴ족, Ⅱ-Ⅵ족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있으며, 제2 도전형 반도체층(134)에 제2도펀트가 도핑될 수 있다. 제2 도전형 반도체층(134)은 Inx5Aly2Ga1-x5-y2N (0≤x5≤1, 0≤y2≤1, 0≤x5+y2≤1)의 조성식을 갖는 반도체 물질 또는 AlInN, AlGaAs, GaP, GaAs, GaAsP,AlGaInP 중 선택된 물질로 형성될 수 있다. 제2도펀트가 Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등과 같은 p형 도펀트인 경우, 제2 도펀트가 도핑된 제2 도전형 반도체층(134)은 p형 반도체층일 수 있다.
그리고 반도체 소자(130)는 제1 전극패드(135) 및 제2 전극패드(136)을 더 포함할 수 있다. 제1 전극패드(135)는 제1 도전형 반도체층(132)과 전기적으로 연결되고, 제2 전극패드(136)는 제2 도전형 반도체층(134)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 위해, 제1 전극패드(135)는 제1 도전형 반도체층(132) 상에 배치되고, 제2 전극패드(136)는 제2 도전형 반도체층(134) 상에 배치될 수 있다.
제1 전극패드(135) 및 제2 전극패드(136)는 전도성의 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 전극패드(135) 및 제2 전극패드(136)는 Cu, Pt, Al, Au, Ag 등을 포함할 수 있다. 다만, 이러한 재질에 한정되는 것은 아니다.
그리고 도 5에서는 플립형 구조의 반도체 소자에 대한 구조를 개시하나, 상술한 반도체 소자(130)는 수평형(lateral), 수직형(vertical), 플립형(flip) 등 다양한 구조로 이루어질 수 있다.
다시 도 1 내지 도 4을 참조하면, 투광층(140)은 몸체(110)의 상부에 배치되며, 반도체 소자(130)가 배치되는 캐비티(C)를 포함할 수 있다. 투광층(140)은 몸체(110)와 결합하는 하부면에 캐비티(C)가 배치되어, 캡(cap) 형상으로 구현될 수 있다. 캐비티(C)에는 반도체 소자(130)가 배치되므로, 캐비티(C)의 폭은 반도체 소자(130)의 폭보다 크거나 같을 수 있다. 다만, 이러한 구조에 한정되는 것은 아니다.
상술한 투광층(140)의 구조에 따르면, 투광층(140)은 반도체 소자(130)의 상부면과 측면을 감싸도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 반도체 소자(130)가 방출한 광은 투광층(140)의 상부면 뿐만 아니라 측면을 통해서도 출력될 수 있다. 따라서, 일실시예에 따른 발광 소자 패키지(100)는 발광면적이 증가하는 효과를 제공한다.
또한, 투광층(140)은 무기 재료를 통해 구현될 수 있으며, 자외선 파장대의 광을 투과할 수 있는 재질로 구현될 수 있다. 무기 재료는 플루오린 폴리머(fluorine polymer)일 수 있다. 상세하게는 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE), 폴리클로로트리플루오로에틸렌(Poly Chloro Tri Fluoro Ethylene, PCTFE), 폴리플루오린화비닐리덴(Polyvinylidene fluoride, PVDF), 클로로트리플루오르에틸렌 (Ethylene chlorotrifluoroethylene, ECTFE), 에틸렌테트라플루오르에틸렌ETFE (Ethylene Tetra fluoro Ethylene), 퍼플루오르알콕시(perfluoroalkoxy, PFA), 플루오르네이티드 에틸렌-프로필렌(fluorinated ethylene-propylene, FEP), 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 비닐리덴플루오라이드(Tetra fluoro ethylene Hexa fluoro propylene Vinylidene fluoride, THV) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 특히, FEP 및 THV의 경우, 자외선 광에 대한 투과율과 기판에의 부착력이 모두 높아, 발광 소자 패키지(100)의 성능 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
보다 구체적으로, 투광층(140)은 제1 투광부(141), 제2 투광부(142), 제3 투광부(143) 제4 투광부(144)를 포함할 수 있다.
먼저, 제1 투광부(141)는 기판(110) 하부에 배치될 수 있다. 제1 투광부(141)는 제1 하부 전극(121c) 및 제3 전극부(123) 사이에 또는 제2 하부 전극(122c) 및 제3 전극부(123) 사이에 배치될 수 있다. 뿐만 아니라, 제1 투광부(141)는 제3 전극부(123)가 없는 구조에서 제1 하부 전극(121c)과 제2 하부 전극(122c) 사이에 배치될 수도 있다.
예컨대, 제1 투광부(141)는 제1-1 투광부(141a)와 제1-2 투광부(141b)를 포함할 수 있다. 그리고 제1-1 투광부(141a)는 제1 하부 전극(121c) 및 제3 전극부(123) 사이에 배치될 수 있다. 그리고 제1-2 투광부(141b)는 제2 하부 전극(122c) 및 제3 전극부(123) 사이에 배치될 수 있다. 이 때, 제1-2 투광부(141a)와 제1-2 투광부(141b)는 제3 전극부(123)를 기준으로 대칭으로 배치될 수 있다. 이러한 구성에 의하여, 반도체 소자 패키지는 투광부(140)가 반도체 소자(130)를 둘러싸면서 기판(110) 간의 결합력을 균형 있게 유지하므로, 패키지의 신뢰성을 개선할 수 있다.
또한, 제1 투광부(141)는 제3 방향으로 연장할 수 있다. 이에 따라, 제1 투광부(141)는 제3 방향으로 길이가 제1 하부 전극(121c) 및 제3 전극(123)과 제3 방향으로 길이와 동일할 수 있다. 다만, 이러한 구조에 한정되는 것은 아니다.
그리고 제1 투광부(141)는 제2 투광부(142)의 면적보다 클 수 있다. 즉, 제1 투광부(141)는 투광홀(h2)의 크기보다 클 수 있다. 이러한 구성에 의하여, 투광층(140)은 제1 투광부(141)를 통해 기판(110)과의 결합력을 개선할 수 있다. 또한, 제1 투광부(141)는 반도체 소자 패키지의 신뢰성도 향상시킬 수 있다.
또한, 제1 투광부(141)는 제1 하부 전극(121c)과 제2 하부 전극(122c)보다 내측에 위치하여, 제1 투광부(141)의 내측에 위치하는 반도체 소자(130)와의 결합력을 향상시켜 반도체 소자(130)가 이동하는 현상을 방지할 수 있다.
제2 투광부(142)는 기판(110) 및 전극(120)을 관통하는 투광홀(h2) 내에 배치될 수 있다. 투광홀(h2)은 기판(110) 및 전극(120)을 모두 관통하도록 배치될 수 있다. 뿐만 아니라, 투광홀(h2)은 기판(110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 그리고 투광홀(h2)은 전극홀(h1) 내측(전극홀(h1)보다 반도체 소자에 가까운 위치)에 위치할 수 있으며, 내부에 제2 투광부(142)가 배치될 수 있다.
그리고 투광홀(h2)은 제1 상부 전극(121a) 및 제2 상부 전극(122a) 각각의 중앙부에 위치할 수 있다. 그리고 상기 중앙부는 상기 전극을 폭 또는 길이 방향으로 3등분을 했을 때 중앙에 위치하는 영역을 의미한다. 이에 따라, 투광층(140)과 기판(110) 및 전극(120) 간의 결합력을 균형 있게 유지할 수 있다. 다만, 이러한 구조에 한정되는 것은 아니며, 투광홀(h2)은 제1 상부 전극(121a) 및 제2 상부 전극(122a) 각각에서 복수 개일 수 있으며, 다양한 위치에 배치될 수도 있다.
제3 투광부(143)는 기판(110) 상에서 제1,2 상부 전극(121a, 122a)과 수평 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다. 제3 투광부(143)는 기판(110)의 가장자리에 배치될 수 있다. 즉, 제3 투광부(143)는 제1 상부 전극(121a), 제2 상부 전극(122a) 보다 외측에 배치될 수 있다. 그리고 제3 투광부(143)는 전극(120)을 평면(ZY 평면) 상으로 둘러싸도록 배치될 수 있다. 이러한 구조에 의하여, 제3 투광부(143)는 전극(120) 및 기판(110) 간의 결합력을 향상시켜 반도체 소자 패키지의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
제4 투광부(144)는 기판(110) 및 전극(120) 상부에 배치될 수 있다. 제4 투광부(144)는 상술한 바와 같이 반도체 소자(130)가 배치되는 캐비티(C)를 포함할 수 있다. 그리고 제4 투광부(143)는 제1 투광부(141), 제2 투광부(142) 및 제3 투광부(143)의 상부에 배치되고 제1 투광부(141), 제2 투광부(142) 및 제3 투광부(143)와 연결될 수 있다.
제4 투광부(144)는 면적이 제1 투광부(141), 제2 투광부(142) 및 제3 투광부(143) 각각의 면적보다 클 수 있다. 이러한 구성에 의하여, 제4 투광부(144)는 반도체 소자(130)를 기판(110) 및 전극(120) 상에 용이하게 고정하면서, 기판(110) 및 전극(120)과의 결합력도 개선할 수 있다.
또한, 투광층(140)은 기판의 접착력을 더 높이기 위해 제 5 투광부(145)를 더 포함할 수 있다. 상기 제5 투광부(145)는 반도체 소자(130) 하부 및 제1 상부 전극(121a)과 제2 상부 전극(122a) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 제5 투광부(145)는 반도체 소자(130)와 수직 방향으로 중첩되도록 배치되어, 반도체 소자(130)에 대한 결합력을 더욱 개선할 수 있다.
도 6은 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 단면도이고, 도 7은 또 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 단면도이다.
도 6을 참조하면, 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 상술한 일실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 몸체(110), 전극(120), 반도체 소자(130), 투광층(140)을 포함할 수 있다. 이 때, 투광층(140)은 제1 투광부(141) 및 제2 투광부(142)가 존재하지 않을 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 본 명세서에서 상술하는 반도체 소자 패키지는 상기 구성을 포함할 수도 있다.
이 때, 기판(110)은 투광층(140)과 접하는 영역에서 표면 거칠기(Rz)가 0.6㎛ 내지 1.0㎛일 수 있다. 즉, 기판(110)은 제3 투광부(143)와 수직 방향으로 중첩되는 영역에서 10점 평균 거칠기가(Rz)가 상기 범위로 이루어질 수 있다.
이에 따라, 기판(110)의 상면(110a)의 표면적이 다른 영역보다 증가하여, 기판(110)과 투광층(140)은 서로 접합하는 면적이 증가할 수 있다. 이로 인해, 결합력도 향상될 수 있다.
또한, 투광층(140)은 상술한 바와 같이 수지로 이루어지는 경우 자외선 파장 대역의 광에 대해 투과율 및 내성 등이 높으나, 기판(110)과의 결합력이 강하지 못할 수 있다. 이에, 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 기판(110)과 투광층(140) 간의 결합력을 개선하여 박리 및 마모를 용이하게 방지할 수 있다. 또한, 기판(110)의 상면(110a)은 샌드 블라스트(sandblast) 등의 방법을 이용하여 10점 평균 조도 등을 조절할 수 있다.
도 7을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 상술한 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지에서 몸체(110), 전극(120), 반도체 소자(130), 투광층(140)을 포함할 수 있다. 그리고 또 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 접착층(150)을 더 포함할 수 있다.
접착층(150)은 몸체(110)와 전극(120) 상부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 접착층(150)은 몸체(110)와 투광층(140) 사이 및 전극(120)과 투광층(140) 사이에 배치되어, 투광층(140)의 위치를 고정시킬 수 있다. 그리고 투광층(140)에는 캐비티(C)가 존재하므로, 접착층(150)은 몸체(110)와 투광층(140)이 접하는 영역 또는 전극(120)과 투광층(140)이 접하는 영역에 배치될 수 있다.
접착층(150)은 열압착을 통해 생성될 수 있다. 구체적으로, 접착층(150)은 열압착을 통해 몸체(110)와 투광층(140)의 접촉부위가 용융되어 생성될 수 있다. 이때, 열압착은 투광층(140)의 융점 이하의 온도에서 수행될 수 있다.
또 다른 실시예에 따른 반도체 소자 패키지는 투광층(140)을 용융시켜 접착층(150)을 배치하므로, 발광 소자 패키지(100)의 발광면적을 증가시킬 수 있다.
또한, 반도체 소자(130)가 방출하는 광이 자외선 영역대의 광일 경우 자외선 광에 의해 유기 본딩재료가 분해되어 부품간 결합이 이탈될 수 있으나, 본 발명의 실시예에 따른 접착층(150)은 자외선 광에 내성이 강한 투광층(140)과 동일한 소재로 구성되므로 투광층(140)과 몸체(110)의 이탈을 방지할 수 있다.
그리고 접착층(150)은 그라파이트 시트(graphite sheet)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 접착층(150)은 자외선 광에 대한 내성이 개선될 수 있다. 또한, 접착층(150)은 공극(P)을 포함할 수 있다. 그리고 접착층(150)은 공극(P)에 의해 투광층(140)의 수지가 공극(P)으로 이동하여 투광층(140)과 접착층(150) 간의 결합력을 개선할 수 있다. 또한, 접착층(150)은 기판(110) 상에서 기판(110)과 결합하는 경우에도 공극(P)에 의해 증가된 표면적으로 기판(110)과의 결합력도 개선할 수 있다.
도 8a 내지 도 8e는 일실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 제조 순서를 설명하는 도면이다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 플레이트 형상의 기판(110)을 배치할 수 있다. 그리고 기판(110)에 전극(120)을 배치할 수 있다. 상술한 바와 같이, 기판(110)은 전극홀(h1)을 포함할 수 있다. 그리고 전극(120)은 서로 이격 배치되는 제1 전극부(121)와 제2 전극부(122)를 포함하며, 제1 전극부(121)는 기판(110)의 일측에 배치되고, 제2 전극부(122)는 기판(110)의 타측에 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 기판(110) 상부에서 일측에 제1 상부 전극(121a)을 배치하고, 기판(110) 하부에서 일측에 제1 하부 전극(121c)을 배치할 수 있다. 그리고 기판(110) 일측에 위치하는 전극홀(h1) 내부에 제1 연결 전극(121b)을 배치할 수 있다. 제1 전극부(121)와 마찬가지로, 기판(110) 상부에서 타측에 제2 상부 전극(122a)을 배치하고, 기판(110) 하부에서 타측에 제2 하부 전극(122c)을 배치할 수 있다. 그리고 기판(110) 타측에 위치하는 전극홀(h1) 내부에 제2 연결 전극(122b)을 배치할 수 있다. 또한, 제3 전극부(123)도 기판(110) 하부에 배치할 수 있다.
도 8c 및 도 8d를 참조하면, 기판(110) 및 전극(120)을 관통하는 투광홀(h2)을 형성할 수 있다. 투광홀(h2)은 전극홀(h1) 내측에 배치될 수 있다.
그리고 제1 상부 전극(121a)과 제2 상부 전극(121b) 상부에 반도체 소자(130)를 배치할 수 있다. 반도체 소자(130)의 제1 전극은 제1 상부 전극(121a)과 전기적으로 연결되고, 제2 전극은 제2 상부 전극(121b)과 전기적으로 연결될 수 있다. 다만, 이러한 구성에 한정되는 것은 아니다.
도 8e를 참조하면, 필름의 수지를 열압착하여 용융시켜 투광홀(h2)을 통해 투광층(140)을 형성할 수 있다. 투광층(140)은 제1 하부 전극(121c)과 제3 전극부(123) 사이 및 제2 하부 전극(122c)과 제3 전극부(123) 사이에 배치될 수 있다. 이 때, 용융된 수지가 외부로 흐르지 않도록 지그 등의 구조물을 이용하여 투광층(140)을 형성할 수 있다. 이러한 방식에 의해, 투광층(140)은 기판(110) 하부, 기판(110) 내부(예컨대, 투광홀(h2) 내부), 기판(110)과 전극(120) 상부에 배치될 수 있다. 그리고 투광층(140)은 반도체 소자(130) 하부에 배치되고 제1 상부 전극(122a)과 제2 상부 전극(122a) 사이에 배치되는 제5 투광부(145)를 포함할 수 있다. 또한, 투광층(140)은 반도체 소자(130)를 둘러싸도록 소정의 캐비티(c)를 가지도록 이루어질 수 있다.
실시예에 따른 반도체 소자 패키지의 제조 방법에 따르면, 몸체(110) 상에 전극(120), 반도체 소자(130)을 배치하고, 투광층(140)을 기판(110) 등에 접착한 후에 이를 패키지 단위로 다이싱(dicing)할 수 있다. 이에 따라, 공정이 간소화된다. 또한, 공정에서의 불량률 및 비용이 감소하고 제조 시간을 크게 줄일 수 있다.
그리고 발광 소자 패키지는 수지(resin)나 레지스트(resist)나 SOD 또는 SOG의 경화용 광원으로 사용될 수 있다. 또는, 발광 소자 패키지는 치료용 의료용으로 사용되거나 공기 청정기나 정수기 등의 살균에 사용될 수도 있다.
그러나 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 상술한 발광 소자 패키지는 조명 시스템의 광원으로 사용될 수 있는데, 예를 들어 영상표시장치의 광원이나 조명 장치 등의 광원으로 사용될 수 있다.
영상표시장치의 백라이트 유닛으로 사용될 때 에지 타입의 백라이트 유닛으로 사용되거나 직하 타입의 백라이트 유닛으로 사용될 수 있고, 조명 장치의 광원으로 사용될 때 등기구나 벌브 타입으로 사용될 수도 있으며, 또한 이동 단말기의 광원으로 사용될 수도 있다.

Claims (8)

  1. 기판;
    상기 기판에 배치되는 전극;
    상기 전극 상에 배치되는 반도체 소자; 및
    투광층;을 포함하고,
    상기 기판은 상기 기판을 관통하는 투광홀을 포함하며,
    상기 투광층은,
    상기 기판 하부에 배치되는 제1 투광부;
    상기 투광홀 내에 배치되는 제2 투광부;
    상기 기판 상에서 상기 전극과 수평 방향으로 중첩되는 제3 투광부; 및
    상기 전극 상에 배치되고 상기 반도체 소자를 덮는 제4 투광부;를 포함하고,
    상기 제1 투광부의 면적은 상기 제2 투광부의 면적보다 크고,
    상기 전극은,
    상기 기판의 일측에 배치되는 제1 전극부; 및
    상기 제1 전극부와 이격 배치되는 제2 전극부;를 포함하고,
    상기 제1 전극부는 상기 기판 상부에 배치되는 제1 상부 전극; 및 상기 기판 하부에 배치되는 제1 하부 전극;을 포함하고,
    상기 제2 전극부는 상기 기판 상부에 배치되는 제2 상부 전극; 및 상기 기판 하부에 배치되는 제2 하부 전극;을 포함하고,
    상기 전극은 상기 제1 하부 전극과 상기 제2 하부 전극 사이에 배치되고 상기 반도체 소자와 수직 방향으로 중첩되는 제3 전극부;를 더 포함하고,
    상기 투광층은 상기 제1 상부 전극 및 상기 제2 상부 전극 사이에 배치되는 제5 투광부;를 포함하고,
    상기 제5 투광부는 상기 반도체 소자와 상기 수직 방향으로 중첩되는 반도체 소자 패키지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전극부는,
    상기 기판을 관통하는 전극홀 내에 배치되는 제1 연결 전극;을 포함하고,
    상기 제2 전극부는,
    상기 기판을 관통하는 전극홀 내에 배치되는 제2 연결 전극;을 포함하는 반도체 소자 패키지.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 투광층은 무기 재료를 포함하고,
    상기 무기 재료는,
    플루오르네이티드 에틸렌-프로필렌(fluorinated ethylene-propylene, FEP), 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 비닐리덴플루오라이드(Tetra fluoro ethylene Hexa fluoro propylene Vinylidene fluoride, THV) 중 적어도 하나를 포함하는 발광 소자 패키지.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 반도체 소자는,
    자외선 파장대의 광을 방출하는 발광 소자 패키지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 상기 제3 투광부와 수직 방향으로 중첩되는 영역에서 10점 평균 거칠기가 0.6㎛ 내지 1.0㎛인 반도체 소자 패키지.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기판 및 상기 전극 상부에 배치되는 접착층을 더 포함하고,
    상기 접착층은 공극을 포함하는 반도체 소자 패키지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 접착층은 그라파이트 시트(Graphite sheet)를 포함하는 반도체 소자 패키지.
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