KR102647259B1 - 인자 포함 건축용 면재 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

제조 과정 중의 재단 공정에서 어느 부위에서 재단되더라도, 평면시로 보았을 때에 직사각형의 가장자리로부터 허용되는 간격을 두고 첫 인자가 부착되고, 소정 간격으로 인자가 열을 따라 미리 부착되어 있는 인자 포함 건축용 면재를 제공한다. 인자 포함 건축용 면재(10)는, 평면시로 보았을 때에 직사각형인 건축용 면재의 광폭면에 있어서, 상기 직사각형의 제 1 변(11) 또는 제 2 변(12)에 평행한 적어도 하나의 직선을 따라, 복수 개의 인자가 소정의 순서로 상호간에 소정의 일정한 제 1 간격을 두고 나열된 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 상기 문자열 그룹이 복수 개의 주기로 구비되어 있는 인자열을 포함한다.

Description

인자 포함 건축용 면재 및 그 제조 방법

본 개시 내용은 인자 포함 건축용 면재와 그 제조 방법에 관한 것이다.

건축물의 바닥이나 벽면, 천장 등을 형성하는 건축용 면재로서, 석고 보드나 합판 등 다양한 면재가 사용되고 있다. 건축용 면재는 기둥이나 스터드(間柱) 등에 대해 나사나 못 등으로 고정된다. 예를 들면, 일본국 건축 기준법에 정해진 준내화(準耐火) 구조에 준하는 방화(防火) 성능을 갖는 구조로서, 일본국 주택금융 지원기구가 정한 기준에 적합한 구조가 있으며, 법령에서 정해진 준내화 구조 주택의 특징으로는, 외부로부터의 연소 방지, 각 방의 방화, 다른 방으로의 연소 지연 등을 들 수 있다. 이와 같이 법령에서 정해진 준내화 구조(목조 골조 공법, 경량목구조 공법)의 기준에서는, 예를 들면, 스터드에 석고 보드를 고정하는 것과 관련하여, 석고 보드의 주변부와 중간부에 있어 각각 고유한 못 등의 고정 간격이 규정되어 있다. 따라서, 건축용 면재에 미리 못 등의 고정 위치를 나타내는 마크가 인쇄되어 있음으로써, 현장에서 작업자의 숙련도에 좌우되지 않고, 건축용 면재를 스터드 등에 대해 소정 간격으로 정확하면서도 효율적으로 고정할 수 있게 된다.

종래의 건축용 면재에 대한 마크 인쇄는, 소정 치수로 제작되어 다량으로 적재되어 있는 건축용 면재로부터 리프터 등에 의해 면재를 한 개씩 꺼내서 잉크젯 프린터나 스프레이 등을 통해 마크를 인쇄하는 방식으로 이루어졌다. 소정 치수로 제작된 건축용 면재에 마크를 인쇄한다는 점에서, 평면시(平面視)로 보았을 때에 직사각형인 건축용 면재에 대해, 예를 들면, 그 가장자리로부터 허용되는 간격(일반적으로 10 mm 내지 20 mm 정도)을 두고 첫 번째 마크를 인쇄할 수 있으며, 이후에 장변(長邊)에 평행한 직선을 따라 소정 간격으로 마크를 인쇄할 수 있게 된다. 마크에는, 십자나 점, 그리고 격자 무늬 라인도 포함된다. 격자 무늬의 격점(格点)을 못 등의 고정 위치로 하며, 격자 무늬 라인인 경우에도 가장자리로부터 허용되는 간격을 두고 가장자리에 평행한 첫 번째 선을 인쇄할 수 있다.

이와 관련하여, 격자 무늬 라인을 갖는 형태로서, 모눈종이 모양이 인쇄된 그래프 석고 보드가 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 또한, 판재(板材)의 장변과 단변(短邊)을 각각 임의의 갯수로 등분하는 복수 개의 등분 분할 괘선으로부터 각각의 등분 갯수를 알 수 있는 상태로 나타내고서, 보드재의 장변 또는 단변을 기준으로 하여 가로 세로가 서로 직교하도록 표시되어 있는 보드 재료가 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).

일본국 실용신안공개공보 실개 소63-51012호 일본국 실용신안공개공보 실개 평5-66138호

그러나 전술한 바와 같이, 다량으로 적재되어 있는 건축용 면재로부터 면재를 한 개씩 꺼내서 장변에 평행한 직선을 따라 소정 간격으로 마크를 인쇄한 후, 적재되어 있는 곳에 되돌려 놓고, 적재되어 있는 곳으로부터 다른 면재를 꺼내서 마찬가지로 마크를 인쇄하는 방법은, 많은 시간과 노력이 들기 때문에 개선이 요구되고 있다.

관련하여, 건축용 면재의 제조 라인의 상류 위치에서 미리 소정 간격으로 마크를 인쇄하는 제조 방법이 있다. 이 제조 방법에 따르면, 제조되어 적재되어 있는 건축용 면재로부터 면재를 한 개씩 꺼내서 마크를 인쇄하고 적재되어 있는 곳으로 되돌려 놓는 작업을 할 때의 수고가 개선된다.

여기에서, 건축용 면재 중 석고 보드를 예로 들어 그 제조 방법의 플로우를 설명하고, 제조 라인의 상류 위치에 대해 설명한다. 석고 보드의 제조는, 먼저, 연속하여 반송되는 하지(下紙, 보드용 원지) 상면에 석고 슬러리를 퇴적시키고, 석고 슬러리가 끌어모아지도록 하지를 그 양쪽 가장자리부 각각에 표시된 선을 따라 접어올리면서, 이 석고 슬러리층 위에 같은 속도로 반송되는 상지(上紙, 보드용 원지)를 겹쳐 놓고, 석고 보드의 두께 및 폭을 결정하는 성형기에 통과시킴으로써 성형체를 제조한다. 성형체는 컨베이어 벨트 등의 위에서 반송되는 과정에서 석고 슬러리 중 소석고(燒石膏)의 수화 반응에 의해 경화되고, 경화된 성형체는 초벌 절단기(로터리 커터) 등에 의해 초벌 절단되어 초벌 절단체가 제작된다. 초벌 절단체는 건조기(드라이어) 내로 반송되어 강제적으로 건조된 후, 재단기(裁斷機, 사이저) 등에 의해 제품 사이즈로 재단됨으로써, 석고 보드가 제조된다. 제조된 석고 보드는 전술한 바와 같이 리프터 등에 의해 다량으로 적재되어 보관된다.

전술한 제조 라인의 상류 위치라 함은, 예를 들면, 성형체를 제작하기 전의 단계로서 하지나 상지가 연속 반송되는 단계 등을 의미하며, 적어도 초벌 절단 공정보다 전 단계이다. 예를 들면, 하지나 상지가 연속 반송되는 경로의 소정 위치에 하나 이상의 잉크젯 프린터 등이 설치되어, 연속 반송되는 하지나 상지에 대해 하지 등의 반송 속도와 소정의 시간 간격에 따라 ON 제어되는 잉크젯 프린터에 의해, 소정 간격으로 마크를 인쇄할 수 있다. 적어도 초벌 절단 공정보다 전 단계에서 마크가 인쇄된 하지나 상지를 사용하여 성형체가 성형되므로, 표면 혹은 앞뒤 양면에서 소정 간격으로 마크가 인쇄된 석고 보드를 제조할 수 있다.

이와 같이, 제조 라인의 상류 위치에서 건축용 면재의 표면에 소정 간격으로 마크를 인쇄함으로써, 제조 후 다량으로 적재되어 있는 건축용 면재로부터 면재를 한 개씩 꺼내서 마크를 인쇄하고, 적재되어 있는 곳으로 되돌려 놓을 때의 작업 수고를 개선할 수 있다.

그러나, 이와 같은 건축용 면재 제조 라인의 상류 위치에서 미리 소정 간격으로 한 종류의 마크를 인쇄하는 제조 방법인 경우, 제품 길이로 재단하는 위치가 정확히 마크 위치인 경우 이외에는, 건축용 면재의 재단된 가장자리 변과 첫 번째 마크까지의 간격이 소정 간격보다 반드시 짧아지게 된다. 따라서, 이 경우에는, 못 등에 의해 소정 간격으로 고정시키는 이외에도, 가장자리(로부터 10 mm 내지 20 mm 정도 안쪽의 위치) 변과 첫 번째 마크에서 각각 못 등으로 고정시킨다. 이 경우, 소정 간격이 면재의 가장자리 변에서 시작하도록 또는 가장자리 변으로부터 허용되는 간격인 위치에 마크를 인쇄하는 바, 그 후에, 소정 간격으로 마크를 인쇄하는 경우에 비해 고정에 필요한 못 등의 고정 수단의 갯수가 1 개 많아질 수 있다.

위 내용을 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 제조 라인의 상류 위치에서 소정 간격으로 한 종류의 마크를 인쇄하고, 제품 길이로 재단하는 제조 방법에 의해 제조된 두 장의 건축용 면재를 나란히 놓고 못으로 고정시킨 상태를 나타내는 정면도이다. 도 1에 있어서, 인쇄된 마크를 ○로 나타내며, 고정되어 있는 못을 +로 나타내었다. 인쇄되어 있는 마크에 못이 고정된 곳은 ○ 안에 +가 부착되고, 마크가 인쇄되어 있지 않은 곳에 못이 고정되어 있는 곳은 +만이 부착되어 있다.

도면에서 왼쪽의 인자(印字) 포함 건축용 면재는 제품 길이로 재단되는 위치가 양호한 위치인 경우의 예이다. 상단(가장자리 변)으로부터 허용되는 간격인 10 mm 위치에 첫 번째 마크가 인쇄되고, 이후, 소정 간격인 200 mm 위치에 마크가 인쇄되며, 하단으로부터 허용되는 간격인 10 mm 위치에 마크가 인쇄되어 있다. 그리하여, 한 줄당 마크의 갯수는 10 개이고, 모든 마크에 대해 못이 고정되어 있으므로 못의 갯수도 10 개이다.

한편, 도면에서 오른쪽의 인자 포함 건축용 면재는, 예를 들면, 상단(가장자리 변)으로부터 허용되는 간격을 초과하는 60 mm 위치에 첫 번째 마크가 인쇄되고, 이후, 소정 간격인 200 mm 위치에 마크가 인쇄되지만, 마지막 못은 단부로부터 허용되는 간격인 10 mm 위치에 고정될 필요가 있으므로, 그 바로 앞의 못과의 간격이 150 mm로 되어 200 mm가 되지 않는다. 그리하여, 한 줄당 마크의 갯수는 9 개인 반면, 고정되어 있는 못의 갯수는 11 개가 되어, 도면에서 왼쪽의 건축용 면재보다 못의 갯수가 1 개가 많다.

또한 도 1의 좌우 건축용 면재를 비교해보면 알 수 있듯이, 가장자리 변으로부터 첫 번째 마크까지의 간격이 반드시 같은 것은 아니다. 따라서 예를 들면, 도 1의 오른쪽의 건축용 면재와 같이, 못 등의 간격이 건축용 면재의 가장자리 변 근처에서 다른 영역과 불균일하게 되어 일부 다른 간격으로 못 등이 고정되는 것, 다시 말하면, 모든 못 등이 소정 간격으로 정연(整然)하게 고정되어 있지 않기 때문에, 소정 간격으로 못 등이 고정되었는지 확인하는 시공 관리가 어려워진다. 게다가 건축용 면재 각각에서 고정되는 상대적인 위치가 다르기 때문에, 작업자의 작업에 수고가 많이 든다.

또한 이와 같이 건축용 면재의 상대적인 고정 위치가 다르면, 건축용 면재의 단변에 대해 평행한 바탕재(下地材)에 고정하는 경우에 대응할 수 없다. 구체적으로 예를 들면, 수직인 바탕재에 대해 건축용 면재를 가로로 확장할 때나 세로로 확장할 때 받침 자재나 가로 보강재 등이 있는 경우에 대해서도 대응할 수 없다.

한편 제조되어 다량으로 적재되어 있는 건축용 면재로부터 면재를 한 개씩 꺼내서 마크를 인쇄하는 경우에는, 건축용 면재의 가장자리 변으로부터 소정 간격인 위치 혹은 가장자리 변으로부터 허용되는 간격인 위치에 마크를 인쇄하고, 그 후 소정 간격으로 마크를 인쇄할 수 있다. 이 마크 인쇄 방법에서는, 건축용 면재의 상대적인 고정 위치가 동일하므로, 면재간 고정 위치의 불균형이 발생하지 않는다.

이와 같이 건축용 면재의 상대적인 고정 위치가 동일하면, 건축용 면재의 단변에 대해 평행한 바탕재에 고정하는 경우에도 대응할 수 있다.

전술한 석고 보드 제조 방법에서는 경화된 성형체를 재단기 등으로 재단하여 재단체를 제작하지만, 미리 소정 간격으로 마크가 인쇄되어 있는 경우, 컨베이어 등의 위에서 반송되는 과정에서 초벌 절단체가 재단되므로, 제작된 재단체 중에는 가장자리 변으로부터 첫 번째 마크까지의 간격이 소정 간격보다 짧은 재단체도 존재할 수 있다. 이와 같은 경우에는 전술한 과제가 발생하며, 따라서 제조 라인의 상류 위치(초벌 절단하는 공정보다 전 공정)에서 미리 마크를 인쇄해 두는 방법에 있어서도 고유한 과제가 존재한다.

본 개시 내용은 전술한 과제에 비추어 이루어진 것으로서, 제조 과정 중의 재단 공정에서 어느 부위에서 재단되더라도, 평면시로 보았을 때에 직사각형의 가장자리 변으로부터 허용되는 간격을 두고 첫 인자가 부착되고, 소정 간격으로 인자가 장변에 평행한 직선을 따라 미리 부착되어 있는, 인자 포함 건축용 면재와 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 개시 내용에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 양태는, 평면시로 보았을 때에 직사각형인 건축용 면재의 광폭면(廣幅面)에 있어서, 상기 직사각형의 제 1 변 또는 제 2 변에 평행한 적어도 하나의 직선을 따라, 복수 개의 인자가 소정의 순서로 상호간에 소정의 일정한 제 1 간격을 두고 나열된 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 상기 문자열 그룹이 복수 개의 주기로 구비되어 있는 인자열을 포함하고, 상기 인자열 중에서, 상기 인자열에 수직인 상기 제 1 변 또는 상기 제 2 변으로부터 첫 번째 상기 인자까지의 간격이 상기 제 1 간격보다 작다.

본 개시 내용의 일 양태에 따른 인자 포함 건축용 면재를 통해, 제조 과정 중의 재단 공정에서 어느 부위에서 재단되더라도, 평면시로 보았을 때에 직사각형의 가장자리 변으로부터 허용되는 간격을 두고 첫 인자가 부착되고, 소정 간격으로 인자가 장변에 평행한 직선을 따라 미리 부착되어 있는, 인자 포함 건축용 면재를 제공할 수 있다. 또한 본 양태에 따른 건축용 면재를 사용하면, 후술하는 바와 같이 작업자의 숙련도에 좌우되지 않고 정확하면서도 효율적으로 고정 수단을 고정할 수 있다. 그리고 소정 간격으로 고정된 각 고정 수단은 소정 간격으로 정연하게 고정되어 있으므로, 소정 간격으로 고정 수단이 고정되었는지 확인하는 시공 관리를 매우 용이하게 할 수 있다.

도 1은 제조 라인의 상류 위치에서 소정 간격으로 한 종류의 마크를 인쇄하고, 제품 길이로 재단하는 제조 방법에 의해 제조된 두 장의 건축용 면재를 나란히 놓고 못으로 고정시킨 상태를 나타내는 정면도이다.
도 2는 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예를 나타내는 평면도이다.
도 3은 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재를 바탕재에 고정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 4는 제 1 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예를 나타내는 평면도이다.
도 5는 제 2 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예를 나타내는 평면도이다.
도 6은 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재의 제조 방법을 나타내는 플로우 차트이다.

이하에서는, 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어, 실질적으로 동일한 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략하는 경우가 있다.

[실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재]

먼저, 도 2 및 도 3을 참조하여, 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예에 대해 설명한다. 여기서, 도 2는 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예를 나타내는 평면도이고, 도 3은 실시형태에 따른 인자 포함 건축용 면재를 바탕재에 고정하는 방법을 설명하는 도면이다. 이하, 인자 포함 건축용 면재를 석고 보드로 하여 설명하지만, 인자 포함 건축용 면재는 석고 보드 외에도 규산칼슘 보드, 파티클 보드, 하드보드, 합판, 구조용 합판 등이어도 좋다.

도시한 인자 포함 건축용 면재(10)는 그 광폭면이 평면시로 보았을 때에 직사각형(사각형)인 석고 보드이고, 한 쌍의 단변(11, 11')(제 1 변의 일 예)과 한 쌍의 장변(12, 12')(제 2 변의 일 예)을 가지며, 예를 들면, 단변, 장변, 두께가 910 mm × 1820 mm × 9.5 mm인 준불연재(準不燃材), 혹은, 910 mm × 1820 mm (2420 mm, 2730 mm) × 12.5 mm인 불연재(不燃材) 등으로 형성된다. 여기에서는 석고 보드의 폭이 910 mm인 경우에 대해서 설명하지만, 석고 보드의 폭은 910 mm에 한정되지 않으며, 606 mm 폭이나 1000 mm 폭, 1200 mm 폭 등이어도 좋다. 또한, 석고 보드의 길이나 두께에 대해서도 특별히 한정되는 것은 아니다. 여기서, 석고 보드에는 일반 석고 보드 외에 강화 석고 보드, 보통 경질 석고 보드, 유리 섬유 부직포가 포함된 석고판, 유리 매트 석고 보드 등이 포함된다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 스터드 등의 바탕재(20)에 대해, 인자 포함 건축용 면재(10)는 장변(12)을 바탕재(20)에 평행하게 이어 붙이고, 나사나 못, 스테이플과 같은 고정 수단에 의해 고정된다. 또한, 인자 포함 건축용 면재(10)는 단변(11, 11')을 바탕재(20)에 평행하게 이어 붙여서 고정되어도 좋고, 인자 포함 건축용 면재(10)의 광폭면의 평면 모양이 정사각형이어도 좋다.

도시한 인자 포함 건축용 면재(10)에서는 그 광폭면 중 적어도 표면 또는 이면에는 장변(12)에 평행한 제 1 열부터 제 5 열까지 5 개의 직선을 따라서, 제 1 간격을 두고 복수 개의 인자가 소정 순서로 나열되어 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 이 문자열 그룹이 복수 개의 주기로 인쇄됨으로써 하나의 인자열을 형성하고 있다. 여기서, '제 1 간격'이란 인자의 중심(芯) 사이의 간격이다. 또한, 이하에서 기재하는 '제 2 간격'이란 각 인자열 사이의 간격 혹은 건축용 면재의 장변과 인자열 사이의 간격으로, 건축용 면재(10)를 고정시키는 서로 이웃하는 바탕재(20)끼리의 중심 사이의 간격이다. 이 문자열 그룹에는 숫자 순서, 알파벳 순서, 히라가나 순서, 가타카나 순서, 그림 문자 순서, 기호 순서, 도형 순서, 한자 순서, 고유 명사 알파벳, 고유 명사 히라가나, 고유 명사 가타카나, 고유 명사 한자 등이 포함된다. 또한, 도 3에 나타낸 바와 같이, 숫자 순서와 그 선두의 하이픈의 조합 등도 포함된다. 나아가, 문자열 그룹의 인자는 인자마다 색을 달리하는 것을 통해 식별하기 쉽게 할 수 있다.

여기서, '적어도 표면 또는 이면'이란, 표면과 이면 2 개의 광폭면 중 고정 수단이 고정되는 표면 또는 이면에만 인자가 인쇄되어 있는 형태 외에, 표면과 이면 양쪽에 대응하는 인자가 인쇄되어 있는 형태를 포함하는 의미이다. 예를 들면, 건축용 면재(10)를 한 개 배치하는 경우에는, 광폭면 중 고정 수단이 고정되는 표면 또는 이면에만 인자가 인쇄되어 있어도 좋고, 건축용 면재(10)를 두 개 겹치는 경우에는, 위쪽의 건축용 면재(10)에서 고정 수단이 고정된 면이 아닌 다른 한 쪽 면은 접착되는 면이 되어, 인자를 표적으로 하여 접착하는 경우가 있으므로, 광폭면의 앞뒤 양면에 인자가 인쇄되어 있는 것이 좋다.

인자 포함 건축용 면재(10)가 폭이 910 mm인 경우를 예로 하여, 스터드 등 바탕재의 간격이 303 mm인 형태와, 455 mm인 형태 모두에 대응 가능하도록, 제 1 열부터 제 5 열까지 복수 개의 문자열 그룹에 의한 인자열이 인쇄되어 있다. 바탕재 간격 303 mm에 대응하는 경우에는, 제 1 열, 제 2 열, 제 4 열 및 제 5 열의 복수 개의 문자열 그룹으로 이루어지는 인자열이 고정 수단을 고정할 때 적용된다. 한편, 바탕재 간격 455 mm에 대응하는 경우에는, 제 1 열, 제 3 열 및 제 5 열의 복수 개의 문자열 그룹으로 이루어지는 인자열이 고정 수단을 고정할 때 적용된다. 이와 같이, 여러 가지 바탕재 간격에 대응하는 문자열 그룹을 복수 개의 주기로 가지는 인자열을 갖춘 건축용 면재(10)는, 여러 가지 바탕재 간격에 대응할 수 있는 것이 바람직하지만, 각 바탕재 간격에 대응하는 문자열 그룹을 복수 개의 주기로 가지는 인자열만을 갖춘 건축용 면재여도 좋고, 예를 들면, 문자열 그룹을 복수 개의 주기로 가지는 인자열을 한 열만 갖춘 건축용 면재여도 좋다.

도시한 예에서, 제 1 열, 제 2 열, 제 4 열 및 제 5 열은 언더바 ("_")와 1 부터 5까지의 숫자 총 6 개의 인자가, 인자의 중심 사이의 간격(제 1 간격의 일 예) 25 mm로 순서대로 나열되어 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 이 문자열 그룹이 장변(12)에 평행한 하나의 직선을 따라 복수 개의 주기가 인자되어 인자열을 형성하고 있다. 여기에서 하나의 문자열 그룹의 길이는 25 mm × 6 = 150 mm가 된다.

한편, 제 3 열은 언더바 ("_")와 1 부터 7 까지의 숫자 총 8개의 인자가, 인자의 중심 사이의 간격 25 mm로 순서대로 나열되어 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 이 문자열 그룹이 장변(12)에 평행한 하나의 직선을 따라 복수 개의 주기로 인자되어 인자열을 형성하고 있다. 여기에서 하나의 문자열 그룹의 길이는 25 mm × 8 = 200 mm가 된다.

인자의 중심 사이의 간격인 제 1 간격은 5 mm 내지 50 mm 범위, 바람직하게는 10 mm 내지 30 mm 범위로 설정된다. 이는 예를 들면, 고정 수단의 고정 간격의 기준인 100 mm 이하, 150 mm 이하, 200 mm 이하 및 300 mm 이하 등의 경우에 대응하는 값으로 할 수 있다. 이와 관련하여, 후술하는 문자열 그룹의 길이와의 관계에서 45 mm 미만의 값이 선택된다. 또한 하나의 문자열 그룹의 길이는 면재의 길이에 따라 45 mm 내지 333 mm 범위로 설정된다. 여기서, 45 mm라는 값은 상기 고정 수단의 고정 간격의 기준에 대응하는 값이며, 고정 수단의 고정 간격의 최소값이다. 아울러, 333 mm라는 값은 미터 모듈에 대응하는 것을 상정한 값이다. 이러한 간격이나 문자열 그룹의 길이는 소정 간격 이하로 정하는 경우가 있는데, 이는 고정 수단의 고정 간격의 기준이 소정 간격 '이하'로 정해져있기 때문에, 실수 등으로 의도하지 않게 의한 소정 간격보다 커지는 것을 방지하기 위함이다. 또한, 각 열 사이의 간격(제 2 간격의 일 예)은 100 mm 내지 1220 mm 범위로 설정된다.

각 열에서 고정 수단을 고정할 때, 한 쪽 단변(11)(가장자리 변)으로부터 첫 인자 (F)를 고정 수단의 첫 번째 고정 위치로 한 경우, 단변(11)으로부터 첫 인자 (F)까지의 간격 (t)은 제 1 간격인 5 mm 내지 50 mm 범위로 제한된다. 즉, 제조 라인의 재단 공정에서, 어느 위치에서 성형체 등이 재단되더라도 단변(11)으로부터 첫 인자 (F)까지의 간격 (t)은 제 1 간격 범위 내로 정해진다. 따라서 건축용 면재 사이의 고정 위치의 상대적인 불균형도 제 1 간격 범위 내로 정해진다. 또한, 각 열의 인자는 개별 잉크젯 프린터 등에 의해 인쇄되므로, 각 열의 간격 (t)은 서로 다소 달라질 수 있지만, 모든 열의 고정 위치의 상대적인 불균형도 제 1 간격 범위 내로 정해지는 것에는 변함이 없다.

예를 들면, 제 1 열에서 단변(11)으로부터 첫 인자 (F)는 언더바 ("_")이다. 따라서 도 3 에 도시된 바와 같이, 제 1 열에서는 첫 인자 (F)인 언더바 ("_")를 고정 수단의 첫 번째 고정 위치로 설정하고, 이후의 문자열 그룹의 공통되는 문자 (T)인 언더바 ("_")를 각각 고정 수단의 고정 위치로 설정함으로써, 자동적으로 문자열 그룹의 길이인 150 mm 떨어진 위치에 (150 mm 간격으로) 고정 수단을 고정할 수 있게 된다. 즉, 제 1 열에서는 첫 인자 (F)와 일치하고 각 문자열 그룹 중 공통되는 문자 (T)인 언더바 ("_")가 고정 수단의 고정위치가 된다.

아울러, 제 3 열에서는 단변(11)으로부터 첫 인자 (F)는 "4" 이며, 모든 "4" 를 공통되는 문자 (T)로서 고정 수단의 고정 위치로 함으로써, 자동으로 200 mm 간격으로 고정 수단을 고정할 수 있게 된다. 또한, 제 5 열에서는 단변(11)으로부터 첫 인자 (F)는 "3"이며, 모든 "3"을 공통되는 문자 (T)로서 고정 수단의 고정 위치로 함으로써, 자동으로 150 mm 간격으로 고정 수단을 고정할 수 있게 된다.

아울러, 언더바("_") 대신 인자가 없는 공백 " "을 두어도 좋다. 인자로서 숫자만이 나열된 문자열 그룹보다, 도시한 예와 같은 언더바 ("_")나 인자가 없는 공백 " "을 문자열 그룹의 선두 또는 후미에 배치함으로써, 주기적인 문자열 그룹의 나열에서 각 문자열 그룹을 구별하기 쉽게 할 수 있으며, 각 문자열 그룹으로부터 공통되는 인자를 검출하기 쉽게 할 수 있다. 또한, 예를 들면, 인자 포함 건축용 면재(10)의 제 1 열 등에서, 언더바 ("_") 대신 "0"을 두고, 숫자만으로 이루어진 문자열 그룹으로 해도 좋다.

여기에서, 첫 인자 (F)로서 반드시 단변(11)으로부터 첫 번째 인자를 적용할 필요는 없으며, 제 1 간격이 좁은 경우에는 예를 들어, 단변(11)으로부터 두 번째 인자를 첫 인자 (F)로 설정하고, 이후의 문자열 그룹에서는 이 첫 인자 (F)와 공통되는 문자 (T)를 고정 위치로 설정해도 좋다.

예를 들면, 법령에서 정해진 준내화(골조) 벽 한 장을 배치할 때, 주변부와 중간부의 고정 수단의 고정 간격이 모두 150 mm 이하로 규정되어 있으므로, 따라서 관련된 벽을 바탕재 간격 303 mm로 가공하는 경우에는, 도 2, 3에 있어서, 제 1 열, 제 3 열 및 제 5 열의 문자열 그룹의 길이가 모두 150 mm인 인자 포함 건축용 면재 (도시하지 않음)가 적용된다. 한편, 마찬가지로 법령에서 정해진 준내화 (골조) 천장 한 장을 배치할 때, 주변부와 중간부의 고정 수단의 고정 간격이 각각 150 mm 이하, 200 mm 이하로 규정되어 있으므로, 도 2 및 도 3에 나타낸 인자 포함 건축용 면재(10)를 적용할 수 있다.

이와 같이, 도시된 인자 포함 건축용 면재(10)에 의하면, 제조 과정 중 재단 공정에 있어서, 어느 부위에서 재단되더라도 평면시로 보았을 때 직사각형의 가장자리 변(단변(11))으로부터 허용되는 간격을 두고 첫 인자 (F)가 부착되고, 첫 인자 (F)로부터 소정 간격으로 인자가 열을 따라 미리 부착되어 있는 인자 포함 건축용 면재(10)를 제공할 수 있다.

또한 작업자는, 바탕재(20)에 대해, 인자 포함 건축용 면재(10)의, 예를 들면, 첫 인자 (F) 와 이 첫 인자 (F) 와 공통되는 인자를 고정 수단에 의한 고정 위치로 설정하고, 각 고정 위치에 고정 수단을 고정시킴으로써 건축용 면재 사이의 고정 위치의 상대적인 불균형도 제 1 간격 범위 내로 정할 수 있기 때문에, 숙련도에 좌우되지 않고, 정확하면서도 효율적으로 고정 수단을 고정시킬 수 있다. 그리고 소정 간격으로 고정된 각 고정 수단은 소정 간격으로 정연하게 고정되어 있으므로, 소정 간격으로 고정 수단이 고정되었는지 확인하는 시공 관리가 매우 용이해진다. 게다가, 건축용 면재의 단변에 대해 평행한 바탕재에 고정하는 경우에도 대응할 수 있다.

<제 1 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재>

다음으로, 도 4를 참조하여 제 1 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재에 대해 설명한다. 도 4는 제 1 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예를 나타내는 평면도이다.

도시된 인자 포함 건축용 면재(10A)는 "□", "☆" 과 같은 6 개의 도형이 소정의 순서로 하나의 문자열 그룹을 구성하고, 이 문자열 그룹을 복수 개의 주기로 가진다. 또한, 인자 포함 건축용 면재(10A)에서는 예를 들면, 150 mm 간격으로 고정 수단을 고정하는 제 1 열이나 제 2 열에서는 도형의 제 1 간격을 25 mm로 하는 한편, 200 mm 간격으로 고정 수단을 고정하는 제 3 열에서는 도형의 제 1 간격을 33 mm로 한다. 이와 같은 건축용 면재(10A)에 의하면, 문자열을 구성하는 인자의 수를 동일하게 하고 인자 사이의 간격(제 1 간격)을 상이하게 함으로써 서로 다른 고정 간격에 대해 대응할 수 있다.

<제 2 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재>

다음으로, 도 5를 참조하여 제 2 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재에 대해 설명한다. 도 5는 제 2 변형예에 따른 인자 포함 건축용 면재의 일 예를 나타내는 평면도이다.

도시된 인자 포함 건축용 면재(10B)는 여러 종류의 인자 형태를 모아서 도시한 것이다. 제 1 열은 문자열이 "_よしの" 로 구성되고, 제 2 열은 문자열이 "_ボ―ド" 로 구성되며, 제 3 열은 문자열이 "_せっこうボ―ド"로 구성되고, 제 4 열 및 제 5 열은 문자열이 "_Board" 로 구성되어 있다. 여기서 모든 열을 "_よしの" 등과 같이 히라가나 고유 명사로 통일해도 좋고, "_せっこうボ―ド" 등과 같이 히라가나와 가타카나로된 고유 명사로 통일해도 좋으며, 나아가, "_Board" 등과 같이 알파벳 고유 명사로 통일해도 좋다. 또한, 도시하지는 않지만 A, B, C, … 등 알파벳 순서로 문자열을 구성해도 좋다.

[인자 포함 건축용 면재의 제조 방법의 일]

다음으로, 도 6을 참조하여 인자 포함 건축용 면재의 제조 방법의 일 예에 대해 설명한다. 도 6은 실시 형태에 따른 인자 포함 건축용 면재의 제조 방법을 타나내는 플로우 차트이다. 이 제조 방법은 연속 성형기(도시하지 않음)를 사용하여 실시하는 것으로 한다.

먼저, 제조 방법의 제 1 단계(S1)에서 인자 공정을 실시한다. 하지(보드용 원지) 와 상지(보드용 원지)를 같은 속도로 연속 반송하는 반송로 도중에, 예를 들면, 문자열 그룹이 인쇄되는 5 개의 열에 대응하는 위치에 잉크젯 프린터가 설치되어 있다. 건축용 면재의 표면에 대응하는 하지에만 인자를 인쇄하는 경우에는 반송로의 하방에만 잉크젯 프린터가 장비되고, 건축용 면재의 표면과 이면 양면에 인자를 인쇄하는 경우에는 반송로 상하에 잉크젯 프린터가 설치된다. 잉크젯 프린터는 연속 반송되는 하지나 상지에 대해, 하지 등의 반송 속도와 소정의 시간 간격에 따라 ON 제어된다. 통상, 석고 보드는 하지쪽을 표면으로 하고, 상지쪽을 이면으로 하여 사용하는 것이 일반적이다.

하지 등의 연속 반송 과정에서, 잉크젯 프린터에 의해 도 2에 나타낸 인자의 문자열 그룹이 복수 개의 주기에 걸쳐 인쇄된다.

한편, 제 2 단계(S2)인 혼합 교반 공정에서, 소석고, 물, 필요에 따라 접착제, 기타 각종 첨가제가 혼합 교반기(주로, 믹서)에서 교반 혼합되어, 균질한 석고 슬러리를 제작한다. 여기서 소석고로서, 천연 석고, 부산(副産) 석고 및 배연탈황석고 등의 단독 혹은 혼합한 석고를 대기중 또는 수중(증기 중 포함)에서 소성하여 얻은 β형, α형 반수(半水) 석고의 단독 혹은 그 혼합재를 사용할 수 있다. 또한, 접착제로서, 예를 들면, 전분, 포발(poval), CMC(카르복시메틸셀룰로오스) 등을 사용할 수 있다. 나아가, 각종 첨가제로서, 예를 들면, 각종 감수제, 경화조정제, 방수제, 보강 섬유 및 경량 골재 등을 사용할 수 있다.

하지에 인자가 인쇄된 후, 제 3 단계(S3)인 성형 공정에서, 연속 반송되는 하지(下紙, 보드용 원지) 상면에 석고 슬러리를 퇴적시키고, 그 석고 슬러리가 끌어모아지도록 하지를 그 양쪽 가장자리부 각각에 표시된 선을 따라 접어올리면서, 이 석고 슬러리층 위에 같은 속도로 반송되는 상지(上紙, 보드용 원지)를 겹쳐 놓고, 석고 보드의 두께 및 폭을 결정하는 성형기에 통과시킴으로써 성형한다. 이 성형에 의해 성형체가 제작된다. 성형체는 벨트 컨베이어 등의 위에서 반송되는 과정에서, 석고 슬러리 안의 소석고의 수화 반응에 의해 경화된다.

그리고 제 4 단계(S4)인 초벌 절단 공정에서, 제작된 성형체를 벨트 컨베이어나 반송 롤러 위에서 초벌 절단기(로터리 커터) 까지 반송하고, 초벌 절단기로 초벌 절단한다. 예를 들면, 한 장당 장변 길이가 1820 mm인 건축용 면재 세 장 분 이상의 길이인 6000 mm 정도의 길이를 가진 초벌 절단체를 제작할 수 있다.

그 후, 제 5 단계(S5)인 건조 공정에서, 초벌 절단체를 건조기(드라이어) 내로 반송하고, 강제적으로 건조한다. 아울러, 초벌 절단 공정의 초벌 절단기(로터리 커터) 와 건조기 사이에서는, 장치의 레이아웃 등에 따라 예를 들면, 반전기(인버터)로 보드 면의 상하 방향을 반전시키는 공정이나, 반송 롤러나 반송 벨트로 반송하는 공정이 이루어질 수 있다.

그리고, 제 6 단계(S6)인 재단 공정에서, 건조된 초벌 절단체를 반송 벨트 등으로 재단기(사이저)까지 반송하고, 그 재단기(사이저)로 초벌 절단체를 제품 사이즈로 재단한다. 상기 예에서는, 초벌 절단면이 거칠고 건축용 면재의 광폭면에 대해 수직이 아니기 때문에, 초벌 절단체의 양단부를 조금 절단하여 양단에서 절단된 조각을 제외하고 장변 길이가 1820 mm인 제품을 3 장 제조한다.

재단 공정에서 제조된 제품은 예를 들면, 도 2에 나타낸 인자 포함 건축용 면재(10)이며, 제조 라인에서 인자가 인쇄된 건축용 면재(10)를 제조할 수 있다.

제 7 단계(S7)인 적재 공정에서, 제조된 소정 갯수의 인자 포함 건축용 면재(10)를 리프터 등으로 정연하게 적재하여 창고에 저장한다.

이와 같이, 연속 성형기를 사용하여 성형 공정을 실시하는 영역보다 상류 위치에서 인자를 인쇄하여, 제조 라인에서 인자 포함 건축용 면재(10)를 제조할 수 있다.

따라서 다량으로 적재되어 있는 건축용 면재로부터 면재를 한 장씩 꺼내서 장변에 평행한 직선을 따라 소정 간격으로 마크를 인쇄한 후, 적재되어 있는 곳에 되돌려 놓고, 별도의 면재를 적재되어 있는 곳으로부터 꺼내서 마찬가지로 마크를 인쇄하는 제조 방법에서 발생하는 많은 시간과 노력을 불필요하게 할 수 있으므로, 높은 제조 효율성 하에 인자 포함 건축용 면재(10)를 제조할 수 있게 된다.

아울러, 인자 공정은 도 6에 나타낸 혼합 교반 공정의 전단계 뿐만 아니라, 예를 들면, 성형 공정과 초벌 절단 공정 사이에 실시되어도 좋고, 이와 같은 경우에도 제조 라인의 상류 위치에서 인자 공정이 실시되는 것에는 변함이 없다.

상기 실시형태에서 열거한 구성 등에 대해 기타 구성요소가 결합되는 등의 다른 실시형태여도 좋고, 또한, 본 발명은 여기서 개시한 구성에 하등 한정되는 것이 아니다. 이 점에 관해서는, 본 발명의 취지를 벗아나지 않는 범위 안에서 변경될 수 있고, 그 응용 형태에 따라 적절히 정할 수 있다.

본 국제 출원은 2018년 12월 21일에 출원된 일본국 특허출원 제2018-239480호에 기초한 우선권을 주정하는 것이며, 당해 출원의 전체 내용을 본 국제 출원에 원용한다.

10, 10A, 10B 인자 포함 건축용 면재(건축용 면재)
11 단변(제 1 변, 가장자리 변)
12 장변(제 2 변)
20 바탕재(스터드)
F 첫 인자
T 공통되는 인자

Claims (9)

1. 평면시로 보았을 때에 직사각형인 건축용 면재의 광폭면에 있어서, 상기 직사각형의 제 1 변 또는 제 2 변에 평행한 적어도 하나의 직선을 따라, 복수 개의 인자가 소정의 순서로 상호간에 소정의 일정한 제 1 간격을 두고 나열된 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 상기 문자열 그룹이 복수 개의 주기로 구비되어 있는 인자열을 포함하고,
   상기 인자열 중에서, 상기 인자열에 수직인 상기 제 1 변 또는 상기 제 2 변으로부터 첫 번째 상기 인자까지의 간격이 상기 제 1 간격보다 작은, 인자 포함 건축용 면재.
2. 제 1 항에 있어서,
   각 주기의 문자열 중에서 공통되는 인자가 고정 수단에 의한 고정 위치인 인자 포함 건축용 면재.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 간격이 5 mm 내지 50 mm 범위에 있고,
   하나의 상기 문자열 그룹의 길이가 45 mm 내지 333 mm 범위에 있는 인자 포함 건축용 면재.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 인자열이 소정의 제 2 간격을 두고 복수 개 존재하고
   상기 제 2 간격이 100 mm 내지 1220 mm 범위에 있는 인자 포함 건축용 면재.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 제 2 간격은 건축용 면재를 고정하는 상호 인접하는 바탕재 끼리의 중심 사이의 간격인 인자 포함 건축용 면재.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 문자열 그룹이 숫자 순서, 알파벳 순서, 히라가나 순서, 가타카나 순서, 그림 문자 순서, 기호 순서, 도형 순서, 한자 순서, 고유 명사 알파벳, 고유 명사 히라가나, 고유 명사 가타카나, 고유 명사 한자 중 어느 하나, 또는 이들 중 어느 하나를 선두 혹은 후미에 배치한 다른 기호 또는 공백과의 조합 중 하나인 인자 포함 건축용 면재.
7. 평면시로 보았을 때에 직사각형인 건축용 면재의 광폭면에 있어서, 상기 직사각형의 제 1 변 또는 제 2 변에 평행한 적어도 하나의 직선을 따라, 복수 개의 인자가 소정의 순서로 상호간에 소정의 일정한 제 1 간격을 두고 나열된 하나의 문자열 그룹을 형성하고, 상기 문자열 그룹이 복수 개의 주기로 구비되어 있는 인자열을 포함하고, 상기 인자열 중에서, 상기 인자열에 수직인 상기 제 1 변 또는 상기 제 2 변으로부터 첫 번째 상기 인자까지의 간격이 상기 제 1 간격보다 작은, 상기 건축용 면재를 구성하는 보드용 원지 또는 상기 건축용 면재의 성형체에 인쇄하는 인자 공정을 적어도 포함하는, 인자 포함 건축용 면재의 제조 방법.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 인자 공정에서, 상기 건축용 면재의 제조 라인의 상류 위치에 설치되어 있는, 상기 인자열에 대해 고유한 잉크젯 프린터에 의해, 각각의 상기 인자열을 구성하는 상기 인자의 문자열 그룹이 복수 개의 주기에 걸쳐 인쇄되는 것인, 인자 포함 건축용 면재의 제조 방법.
9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
   상기 인자 공정에 이어서,
   상기 인자열이 인쇄된 상기 보드용 원지 상에 석고 슬러리를 퇴적시켜서 성형체를 제작하는 성형 공정과,
   상기 성형체를 초벌 절단하여 초벌 절단체를 제작하는 초벌 절단 공정과,
   상기 초벌 절단체를 제품 사이즈로 재단하여 상기 인자 포함 건축용 면재를 제조하는 재단 공정을 포함하는, 인자 포함 건축용 면재의 제조 방법.