KR102646677B1 - 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물 - Google Patents

레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR102646677B1
KR102646677B1 KR1020160170317A KR20160170317A KR102646677B1 KR 102646677 B1 KR102646677 B1 KR 102646677B1 KR 1020160170317 A KR1020160170317 A KR 1020160170317A KR 20160170317 A KR20160170317 A KR 20160170317A KR 102646677 B1 KR102646677 B1 KR 102646677B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stearate
resin composition
weight
direct structuring
laser direct
Prior art date
Application number
KR1020160170317A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180068532A (ko
Inventor
전상수
이태승
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020160170317A priority Critical patent/KR102646677B1/ko
Publication of KR20180068532A publication Critical patent/KR20180068532A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102646677B1 publication Critical patent/KR102646677B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/16—Halogen-containing compounds

Abstract

기계적 물성 저하 없이 내열 안정성을 가지는 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물에 관한 것이다.
일 측면에 따른 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물은, 열가소성 수지; 및 열가소성 수지의 물성 개선을 위한 첨가제;를 포함하고, 첨가제는, 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 포함하는 유기 금속 활제; 및 요오드화 구리(CuI)를 포함한다.

Description

레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물{RESIN COMPOSITION FOR LASER DIRECT STRUCTURING}
기계적 물성 저하 없이 내열 안정성을 가지는 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물에 관한 것이다.
통신기기의 안테나 회로를 형성하고 PCB(Printed circuit board) 회로를 대체할 수 있는 기술의 하나로 레이저 다이렉트 스트럭쳐링(LDS; Laser Direct Structuring) 기술이 널리 활용되고 있다.
LSD 기술은 LDS를 가능하게 하는 금속산화물계 첨가제를 함유하는 수지 성형품의 표면에 레이저를 조사하고, 레이저를 조사한 부분의 LDS 첨가제가 활성화되도록 하여 활성화된 부분에 금속을 도금함으로써 금속 회로 층을 형성하는 기술이다.
LDS 기술은 접착제 등을 사용하지 않고 수지 표면에 직접 안테나 또는 금속 회로를 형성하도록 할 수 있다. 따라서 최근 자동차 분야의 경량화 및 원가 절감을 목적으로 차량용 안테나, 스위치 PCB, 조명용 PCB, 스티어링 휠 PCB 등을 LDS 공법으로 대체하기 위한 연구가 진행 중에 있다.
일 측면은 LDS 첨가제인 구리-크롬 산화물을 적용하지 않고, 유기 금속 활제와 요오드화 구리(CuI)를 LDS 첨가제로 적용한 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물을 제공하고자 한다. 여기서 유기 금속 활제로 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)가 사용될 수 있다.
일 측면에 따른 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물은, 열가소성 수지; 및 열가소성 수지의 물성 개선을 위한 첨가제;를 포함하고, 첨가제는, 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 포함하는 유기 금속 활제; 및 요오드화 구리(CuI)를 포함한다.
또한, 첨가제는, 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물 전체 함량에 대하여 유기 금속 활제 2 내지 15 중량부; 및 요오드화구리(CuI) 2 내지 10 중량부;를 포함할 수 있다.
또한, 유기 금속 활제는, 크롬 스테아레이트(Cr-stearate), 마그네슘 스테아레이트(Mg-stearate), 납 스테아레이트(Pb-stearate) 및 아연 스테아레이트(Zn-stearate)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 열가소성 수지는, PA66, PA6, PA10, PA12, PA46, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 방향족 폴리아마이드 및 액정고분자를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 수지로 마련된 것을 포함할 수 있다.
일 측면에 따른 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
먼저, 금속계 내열안정제인 요오드화 구리(CuI)를 사용함으로써 기계적 물성 저하 없이 내열 안정성을 제공함과 동시에 LDS도 가능하게 하는 수지 조성물을 제공할 수 있다.
또한, 유기 금속 활제로서 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 사용함으로써 기계적 물성 저하 없이 LDS도 가능하게 하는 수지 조성물을 제공할 수 있다.
또한, 금속계 활제를 LDS 첨가제로 적용하여 부품의 사출 성형성 및 외관 품질을 개선하도록 하였다.
또한, 첨가제로서 종래에 사용되던 구리-크롬 산화물을 사용하지 않도록 함으로써 종래의 수지 조성물 대비 약 30% 정도의 원가를 절감하도록 하였다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 본 명세서가 실시 예들의 모든 요소들을 설명하는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적인 내용 또는 실시 예들 간에 중복되는 내용은 생략한다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 전술된 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명의 작용 원리 및 실시 예들에 대해 설명한다.
게시된 발명은 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 조성물에 관한 것으로 기계적 물성 저하 없이 내열 안정성을 제공함과 동시에 LSD 특성이 개선된 레이저 다이렉트 스트럭처링용 조성물에 관한 것이다.
일 측면에 따른 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물은, 열가소성 수지; 및 열가소성 수지의 물성 개선을 위한 첨가제;를 포함하고, 첨가제는, 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 포함하는 유기 금속 활제; 및 요오드화 구리(CuI)를 포함한다.
열가소성 수지의 종류는 PA66, PA6, PA10, PA12, PA46, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 방향족 폴리아마이드 및 액정고분자를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 고분자 수지로 마련될 수 있다. 다만, 열가소성 수지의 종류가 이에 한정되는 것은 아니며, 당해 업계에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내의 변경을 포함할 수 있다.
첨가제는 열가소성 수지의 물성을 개선하기 위한 목적에서 첨가될 수 있다. 게시된 발명에 따른 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물은 종래에 사용되던 구리-크롬 산화물 첨가제를 첨가하지 않고도 기계적 강도를 저하시키지 않고 LDS가 가능한 수지 조성물을 제공하기 위해 아래와 같은 첨가제를 첨가하였다.
구체적으로, 열가소성 수지 조성물에 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물 전체 함량에 대하여 유기 금속 활제 2 내지 15 중량부와, 요오드화구리(CuI) 2 내지 10 중량부를 첨가하였다.
유기 금속 활제는 기계적 물성 저하 없이 LDS 공정에 적용 가능한 수지 조성물을 제공하기 위해 첨가된 것으로, 유기 금속 활제의 함량이 2 중량부 미만일 경우 LDS 도금성을 확보하기 어려울 수 있으며, 15 중량부 초과일 경우 사출 시 가스 발생 및 기계적 물성 저하 현상이 발생될 수 있다. 이에, 유기 금속 활제의 함량을 적절하게 조절함이 바람직할 것이다.
유기 금속 활제의 종류로는 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 사용하였다. 전술한 유기 금속 활제는 일반적인 고분자 수지의 압출 및 사출 가공의 활제로 사용되는 것이다. 다만, 유기 금속 활제의 종류가 이에 한정되는 것은 아니며, 크롬 스테아레이트(Cr-stearate), 마그네슘 스테아레이트(Mg-stearate), 납 스테아레이트(Pb-stearate) 및 아연 스테아레이트(Zn-stearate)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수있음은 물론이다.
요오드화구리(CuI)는 폴리아마이드 수지의 내열안정제로 적용되는 것으로, 게시된 발명은 첨가제로 요오드화구리(CuI)를 첨가함으로써 내열 안정성을 향상시키도록 하였다.
이 때, 첨가되는 요오드화구리(CuI)의 함량이 2 중량부 미만일 경우 LDS 도금성을 확보하기 어려울 수 있으며, 10 중량부 초과일 경우 도금성은 개선되나 기계적 물성 저하가 발생될 수 있다. 이에, 요오드화 구리(CuI)의 함량을 적절하게 조절함이 바람직할 것이다.
게시된 발명은 열가소성 수지에 유기금속 활제로서 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 첨가하고, 이와 동시에 요오드화구리(CuI)를 첨가하도록 함으로써 기계적 물성 저하 없이 도금성이 개선된 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물을 제공할 수 있었다.
이상으로, 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물의 구성 성분 종류 및 조성 비에 대해 설명하였다. 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물의 종류 및 조성 비율이 전술한 예에 한정되는 것은 아니며 통상의 기술자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내의 변경을 포함하는 개념으로 넓게 이해되어야 할 것이다.
이하, 이해를 돕기 위해 발명의 실시 예 및 비교 예에 대한 물성 측정 실험 결과를 설명한다.
물성 측정 실험을 수행하고자, 각 실시 예 및 비교 예 별로 아래와 같이 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물을 제조하였다.
[비교 예 1] 내지 [비교 예 3] 및 [실시 예 1] 내지 [실시 예 10]에서 사용한 고분자 조성물의 조성비는 아래와 같으며 그 구체적인 내용을 [표 1]에 나타내었다.
[비교 예 1]
PA66 100 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [비교 예 1]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[비교 예 2]
PA66 98 중량% 및 요오드화구리(CuI) 2 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [비교 예 2]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[비교 예 3]
일반적인 LDS 수지 조성으로, PA66 92 중량% 및 구리크로마이트(Black1G, Shepherdⓒ) 8 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [비교 예 3]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[비교 예 4]
PA66 94 중량% 및 요오드화구리(CuI) 6 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 1]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[비교 예 5]
PA66 88 중량% 및 요오드화구리(CuI) 12 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [비교 예 5]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[비교 예 6]
PA66 88 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 6 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 6 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [비교 예 6]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 1]
PA66 92 중량%, 요오드화구리(CuI) 2 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 3 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 3 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 1]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 2]
PA66 91 중량%, 요오드화구리(CuI) 3 중량% 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 6 중량% 를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 2]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 3]
PA66 91 중량%, 요오드화구리(CuI) 3 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 6 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 3]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 4]
PA66 91 중량%, 구리크로마이트(Cu-chromite) 3 중량%, 요오드화구리(CuI) 2 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 2 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 2 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 4]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 5]
PA66 92 중량%, 구리크로마이트(Cu-chromite) 4 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 2 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 2 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 5]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 6]
PA66 93.5 중량%, 요오드화구리(CuI) 0.5 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 3 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 3 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 6]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[실시 예 7]
PA66 88 중량%, 요오드화구리(CuI) 6 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 3 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 3 중량%를 포함하는 수지 조성물을 [실시 예 7]에 따른 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물로 사용하였다.
[비교 예 1] 내지 [비교 예 6] 및 [실시 예 1] 내지 [실시 예 7]에 따른 수지 조성물을 구성하는 성분들의 조성 비를 아래의 [표 1]에 정리하였다.
조성 비교예
1		 비교예
2		 비교예
3		 비교예
4		 비교예
5		 비교예 6 실시예
1		 실시예
2		 실시예
3		 실시예
4		 실시예
5		 실시예
6		 실시예
7
PA66
(중량%)		 100 98 92 94 88 88 92 91 91 91 92 93.5 88
LDS첨가제
(구리크로마이트)
Black1G
(중량%)		 - - 8 - - - - - - 3 4 - -
CuI
(중량%)		 - 2 - 6 12 - 2 3 3 2 - 0.5 6
Ni-St
(중량%)		 - - - - - 6 3 6 - 2 2 3 3
Cu-St
(중량%)		 - - - - - 6 3 - 6 2 2 3 3
[비교 예 1] 내지 [비교 예 6], [실시 예 1] 내지 [실시 예 7]의 고분자 조성물로 제조한 시편의 제반 물성을 다음의 방법으로 평가하였다.
인장강도
ISO 527에 규정한 방법을 따르고, 시험편은 ISO 3167 TYPE A를 따르며 시험 속도는 5 ㎜ /min를 적용하였다.
노치 충격강도
ISO 180 TYPE A 에 규정한 방법을 따르고, 시험편의 크기는 80×10×4 ㎜ 이며 노치된 시험편을 사용하였다.
도금지수
100 ㎜ x 100 ㎜ x 3 ㎜의 크기를 갖는 PA66 사출 플레이트를 1064 ㎚ 파장을 갖는 Nd:YAG 레이저를 이용하여 4 ㎜ x 4 ㎜ 크기의 레이저 패턴 30 개를 플레이트 표면에 300 내지 7200 mm/s 범위 내의 속도로 구조화한 후, 구리 도금 욕 내에서 무 전해 도금하였다. 도금 욕 내에서 체류시간은 구리 STRIKE 60분, 구리 BUILD 200분으로 동일하게 수행하였으며 도금지수는 30개의 총 LDS 패턴 면적에서 도금된 면적의 백분율로 결정하였다.
열노화 인장강도 유지율
인장강도 시험편을 140℃ 오븐에서 500시간 방치한 후 ISO 527에 규정한 방법으로 인장강도를 평가하여 열노화 전의 시험편의 인장강도와 비교하여 아래의 수학식 1으로 열노화 인장강도 유지율을 도출하였다.
[수학식 1]
열노화 인장강도 유지율 (%) = (열노화 후 인장강도/열노화 전 인장강도) x 100
위와 같은 방법으로 측정된 물성을 아래의 [표 2]에 나타내었다.
특성 비교예
1		 비교예
2		 비교예
3		 비교예4 비교예5 비교예6 실시예1 실시예
2		 실시예
3		 실시예
4		 실시예
5		 실시예
6		 실시예
7
인장강도
(Mpa)		 93 94 82 76 54 62 87 89 89 87 86 90 72
노치 충격강도
(kJ/m2)		 7 8 5 4 3 5 7 6 7 6 6 6 4
도금 지수(%) 5 22 94 56 84 81 93 91 93 95 88 87 91
열노화 인장강도 유지율
(140℃, 500시간) (%)		 64 97 69 101 76 61 95 94 95 93 72 78 89
실험 결과, [비교 예 1]은 PA66 100 중량%로 어떠한 첨가제도 첨가하지 않은 경우로 LDS에 의한 도금 지수는 5% 정도로 매우 낮은 것을 확인할 수 있었다.
[비교 예 2]는 PA66 98 중량%에 요오드화구리(CuI)를 2%를 첨가한 경우로 내열성은 개선되었으나 도금지수는 22%로 낮은 값을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.
[비교 예 3]은 일반적인 LDS 수지 조성으로 도금 지수는 94%로 우수하나 기계적 물성이 다소 저하됨을 확인할 수 있었다.
[비교 예 4]은 PA66 94 중량%에 LDS 첨가제로 요오드화구리(CuI) 6 중량%를 첨가한 경우로 LDS 도금 지수는 56%로 증가하였으나 기계적 강도가 다소 감소함을 확인할 수 있었다.
[비교 예 5]는 [비교 예 4]와 비교하여 요오드화구리(CuI)를 12 중량%로 증량하여 첨가한 경우로, 도금 지수는 84%로 우수하였으나, 기계적 강도가 급격하게 감속함을 확인할 수 있었다.
[비교 예 6]은 PA66 수지 88 중량%에 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 3 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 3 중량%를 첨가한 경우로, 도금 지수는 81%였으나 기계적 물성 저하가 매우 심하였다.
[비교 예 1] 내지 [비교 예 6]의 실험 결과로부터 요오드화구리(CuI)를 첨가할 경우 도금 지수가 개선되는 반면, 지나치게 적게 첨가되거나 많이 첨가될 경우 기계적 강도가 급격하게 감소하므로 그 함량을 적절하게 조절할 필요가 있음을 확인할 수 있었다.
[실시 예 1]은 PA66 수지 92 중량%에 요오드화 구리(CuI) 2 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-starate) 3 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 3 중량%를 첨가한 경우로 도금 지수가 93%로 우수하였으며, 기계적 물성도 기존과 유사한 수준이었다.
[실시 예 2] 및 [실시 예 3]은 LDS 첨가제로 요오드화구리(CuI) 3 중량%와 구리 스테아레티트(Cu-stearate) 또는 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 각각 6 중량%로 첨가한 경우로, 90%의 도금 지수와 우수한 기계적 물성을 나타내었다.
[실시 예 4]는 PA66 수지 91 중량%에 구리크로마이트(Cu-chromite) 3 중량%, 요오드화구리(CuI) 2 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 2 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 2 중량%를 첨가한 경우로 95%의 도금 지수와 우수한 기계적 물성을 나타내었다.
[실시 예 5]는 PA66 수지 92 중량%에 구리크로마이트(Cu-chromite) 4 중량%, 니켈 스테아레이트(Ni-stearate) 2 중량% 및 구리 스테아레이트(Cu-stearate) 2 중량%를 첨가한 경우로 88%의 도금 지수와 우수한 기계적 물성을 나타내었다.
[실시 예 6]은 [실시 예 1] 대비 요오드화 구리(CuI)의 함량을 0.5 중량%로 감량한 경우로 기계적 물성은 우수하나 도금 지수 및 열 안정성은 감소한 것으로 확인되었다.
[실시 예 7]은 [실시 예 1] 대비 요오드화 구리(CuI)의 함량을 6 중량%로 증량한 경우로 기계적 물성이 감소하였음을 확인하였다.
또한, 고온에서 장시간 열노화(140℃, 500시간) 후 인장강도 유지 율은 요오드화구리(CuI)를 약 2 내지 6 중량% 첨가한 [비교 예 4], [실시 예 1] 내지 [실시 예 4]에서 우수한 것을 확인할 수 있었다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시 예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시 예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시 예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (4)

  1. 열가소성 수지; 및
    상기 열가소성 수지의 물성 개선을 위한 첨가제;를 포함하고,
    상기 첨가제는,
    구리 스테아레이트(Cu-stearate) 및 니켈 스테아레이트(Ni-stearate)를 포함하는 유기 금속 활제; 및
    요오드화 구리(CuI)를 포함하는 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 첨가제는,
    상기 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물 전체 함량에 대하여 상기 유기 금속 활제 2 내지 15 중량부; 및
    상기 요오드화구리(CuI) 2 내지 10 중량부;를 포함하는 레이저 다이렉트 스트럭처링용 수지 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 유기 금속 활제는,
    크롬 스테아레이트(Cr-stearate), 마그네슘 스테아레이트(Mg-stearate), 납 스테아레이트(Pb-stearate) 및 아연 스테아레이트(Zn-stearate)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 열가소성 수지는,
    PA66, PA6, PA10, PA12, PA46, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 방향족 폴리아마이드 및 액정고분자를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 수지로 마련된 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물.

KR1020160170317A 2016-12-14 2016-12-14 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물 KR102646677B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160170317A KR102646677B1 (ko) 2016-12-14 2016-12-14 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160170317A KR102646677B1 (ko) 2016-12-14 2016-12-14 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180068532A KR20180068532A (ko) 2018-06-22
KR102646677B1 true KR102646677B1 (ko) 2024-03-13

Family

ID=62768432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160170317A KR102646677B1 (ko) 2016-12-14 2016-12-14 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102646677B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015091447A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Ems-Patent Ag Kunststoffformmasse und deren verwendung
JP2015120909A (ja) 2013-12-20 2015-07-02 エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト プラスチック成形組成物及びその使用
JP2015120908A (ja) 2013-12-20 2015-07-02 エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト プラスチック成形材料及びその使用
JP2015129244A (ja) 2014-01-08 2015-07-16 旭化成ケミカルズ株式会社 摺動部品
KR101658544B1 (ko) 2008-05-23 2016-09-21 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. 난연성 레이저 직접 구조화 재료

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101658544B1 (ko) 2008-05-23 2016-09-21 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. 난연성 레이저 직접 구조화 재료
WO2015091447A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Ems-Patent Ag Kunststoffformmasse und deren verwendung
JP2015120909A (ja) 2013-12-20 2015-07-02 エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト プラスチック成形組成物及びその使用
JP2015120908A (ja) 2013-12-20 2015-07-02 エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト プラスチック成形材料及びその使用
JP2015129244A (ja) 2014-01-08 2015-07-16 旭化成ケミカルズ株式会社 摺動部品

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180068532A (ko) 2018-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI665257B (zh) 聚合物組成物、該聚合物組成物之物件及用於製備該聚合物組成物的方法
JP5340513B1 (ja) 熱可塑性樹脂組成物、樹脂成形品、及びメッキ層付樹脂成形品の製造方法
KR101783528B1 (ko) 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이의 제조방법
KR102127890B1 (ko) 레이저 직접 구조화를 위한 열가소성 조성물, 제조 방법 및 그의 용도
JP5912704B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物、樹脂成形品、及びメッキ層付樹脂成形品の製造方法
JPWO2015033955A1 (ja) 熱可塑性樹脂組成物、樹脂成形品、及びメッキ層付樹脂成形品の製造方法
WO2016101508A1 (zh) 一种lds用聚碳酸酯组合物及其制备方法
WO2016101507A1 (zh) 一种具有良好热稳定性的lds用聚碳酸酯组合物
TWI771271B (zh) 熱塑性聚合物組成物、其所製造之物件及用於製造其之方法
KR20160053969A (ko) 첨가제로서 금속 산화물 및 금속 파우더의 조합을 사용하는 향상된 도금 성능
KR20100066903A (ko) Ｅｍｉ/ｒｆｉ 차폐용 수지 복합재
KR102045966B1 (ko) 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품
KR20190070248A (ko) 레이저 직접 구조화 공정용 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품
KR102646677B1 (ko) 레이저 다이렉트 스트럭쳐링용 수지 조성물
KR101166350B1 (ko) Ｌｄｓ 플라스틱 성형물 및 그 제조방법
US10815377B2 (en) Resin composition, resin molding, method for manufacturing plated resin molding, and method for manufacturing antenna-equipped portable electronic device part
US20200198198A1 (en) Process for plastic overmolding on a metal surface and plastic-metal hybride part
KR101698159B1 (ko) 도전성 패턴 형성용 조성물 및 도전성 패턴을 갖는 수지 구조체
KR20180006523A (ko) 무전해 고전도성 니켈 도금 탄소섬유 제조방법
KR20170048011A (ko) 수지 구조체 및 이의 제조 방법
CN110467811B (zh) 一种耐弯折的激光直接成型材料及其制备方法
KR101924257B1 (ko) 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품
KR20230101598A (ko) 도금용 잉크 조성물 및 이를 이용한 인쇄회로기판의 제조방법
JP2716620B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物およびその成形体
KR101739973B1 (ko) 광택도를 갖는 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right