KR102645179B1 - Precast type vertical tunnel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프리캐스트 방식 수직터널에 관한 것으로서, 원통형을 이루는 제1원통구조물(100)과; 제1원통구조물(100) 상에 적층되는 것으로 원통형을 이루는 제2원통구조물(200)과; 제1,2원통구조물(100)(200)을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구(300)와; 적층된 제1,2원통구조물(100)(200) 각각의 내측을 가로지르게 설치되어 통풍을 위한 통풍영역(400a)과 각종 시설이 설치되는 시설영역(400b)으로 구분하는 구획벽구조물(400)과; 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서 엘리베이터가 설치되는 박스구조물(500)과; 박스구조물(500)의 주위를 따라 수직방향으로 설치되는 계단구조물(600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a precast vertical tunnel, comprising: a first cylindrical structure (100) having a cylindrical shape; A second cylindrical structure (200) that is stacked on the first cylindrical structure (100) and has a cylindrical shape; a vertical connector 300 connecting the first and second cylindrical structures 100 and 200 in the vertical direction; A partition wall structure (400) installed across the inside of each of the stacked first and second cylindrical structures (100) and (200) and divided into a ventilation area (400a) for ventilation and a facility area (400b) where various facilities are installed. class; A box structure (500) installed in the facility area (400b) where an elevator is installed; It is characterized in that it includes a staircase structure (600) installed in a vertical direction along the perimeter of the box structure (500).

Description

프리캐스트 방식 수직터널{Precast type vertical tunnel}Precast type vertical tunnel {Precast type vertical tunnel}

본 발명은 시공성을 향상시킬 수 있는 프리캐스트 방식 수직터널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 횡방향으로 인가되는 외력에도 견고한 내구성을 유지할 수 있는, 프리캐스트 방식 수직터널에 관한 것이다. The present invention relates to a precast vertical tunnel that can improve constructability, and more specifically, to a precast vertical tunnel that can maintain robust durability even against external forces applied in the lateral direction.

일반적으로 수직터널은 지상으로부터 지하 터널까지 수직으로 연결해 주는 것으로서, 각종 장비 및 건설 자재들을 지상으로부터 지하 터널로 운반 및 이동시키고 터널 굴착시 발생한 토사와 암반을 지상으로 배출하는 통로 역할을 하며, 터널이 완성된 후에는 관리자의 이동통로나, 통신구나 전력구의 각종 케이블을 지하 터널로부터 지상으로 연결시켜 주고 각종 배관을 연결시켜 주는 기능을 한다. In general, a vertical tunnel connects the ground level to an underground tunnel vertically. It transports and moves various equipment and construction materials from the ground level to the underground tunnel, and serves as a passageway to discharge soil and rock generated during tunnel excavation to the ground. After completion, it functions to connect various cables for managers' movement passages, communication and power outlets from the underground tunnel to the ground, and connects various piping.

수직터널은 과거에는 터파기 후 외곽부에 가설 흙막이벽을 설치하고, 가설 흙막이벽에 걸리는 하중을 버팀대로 지탱하면서 지하 맨 하부쪽으로부터 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설함으로써 시공되었다. In the past, vertical tunnels were constructed by installing a temporary retaining wall on the outside after digging, supporting the load on the temporary retaining wall with braces, installing a form from the bottom of the basement, and pouring concrete.

그러나 상기 방식으로 수직터널을 시공할 때, 수시로 드나드는 공사차량의 정차로 인해 교통체증을 유발하고 인근 주변에 피해를 주기 때문에, 대도시와 같이 건물이 부지경계선 가까이 근접하게 위치되어 있는 경우에는 시공 과정에서 많은 문제점이 발생되었다. However, when constructing a vertical tunnel in the above manner, frequent stopping of construction vehicles causes traffic congestion and causes damage to the surrounding area. Therefore, if the building is located close to the site boundary, such as in a large city, the construction process Many problems arose.

이러한 문제점에 의하여, 최근에는, 공장에서 내주면을 가지는 콘크리트 프리캐스트 블럭(이하, 원주블럭이라 함)을 세그먼트 형태로 제작한 후 현장으로 운반하고, 이후 운반된 원주블럭을 조립함으로써 수직터널을 시공하는 공법이 수행되고 있다. Due to these problems, in recent years, vertical tunnels have been constructed by manufacturing concrete precast blocks (hereinafter referred to as cylindrical blocks) with an inner peripheral surface in a factory in the form of segments, transporting them to the site, and then assembling the transported cylindrical blocks. The method is being carried out.

프리캐스트 공법은, 공장에서 제작된 원주블럭을 원통형이 되도록 상호 연결한 후 경계 부위를 지수재나 몰탈들의 마감제로 마감하여 원통구조물을 제작하고, 이후 조립된 원통구조물의 상부에 다른 원주블럭을 순차적으로 적층함으로써 적층된 원통구조물을 제작함으로써 여러층으로 이루어지는 수직터널을 시공할 수 있다. In the precast method, cylindrical blocks manufactured in a factory are interconnected to form a cylindrical shape, and then the boundaries are finished with water stoppers or mortars to produce a cylindrical structure. Then, other cylindrical blocks are sequentially placed on top of the assembled cylindrical structure. By manufacturing stacked cylindrical structures by stacking them, it is possible to construct a vertical tunnel consisting of several layers.

이때 원주블럭의 일측단 및 타단에는 상호 치합되는 凹凸 홈이 형성되어 있어, 원주블럭의 양단을 끼워 맞춤으로써 원통구조물이 완성된다. 그리고 원통구조물과 상부 원통구조물은 상호 덧대어진 다수의 브라켓이 체결부재에 의하여 원주블럭 표면에 고정됨으로써 상호 적층된 구조물이 된다. At this time, concave and convex grooves that engage each other are formed on one end and the other end of the cylindrical block, and the cylindrical structure is completed by fitting both ends of the cylindrical block. And the cylindrical structure and the upper cylindrical structure become a stacked structure by having a plurality of brackets superimposed on each other and fixed to the surface of the cylindrical block by fastening members.

그런데, 프리캐스트 공법으로 시공된 수직터널의 경우, 원주블럭 사이의 경계면이 다른 부위에 비하여 견고하지 못하기 때문에, 경계면을 이루는 마감재에서 시긴이 지남에 따라 발생되는 온도변화나 물성변화에 의하여 미세한 크랙이 발생되고, 크랙을 통하여 지하수가 침투됨으로서 수직터널 내부로 지하수가 침투하는 경우가 발생되었다. However, in the case of a vertical tunnel constructed using the precast method, the interface between the circumferential blocks is not as strong as other parts, so fine cracks occur in the finishing material forming the interface due to temperature changes or changes in physical properties that occur over time. This occurred, and groundwater infiltrated through the cracks, causing groundwater to infiltrate into the vertical tunnel.

또한 상호 적층된 원통구조물은 다수의 원주블럭에 체결된 다수의 브라켓에 의하여 고정되므로 횡방향으로 작용하는 외력에 취약하였고, 이에 따라 연약지반 지역에서 지반침하가 발생하거나 지진이 발생될 경우 원통구조물에서 다른 원통구조물이 이탈될 가능성이 존재하였다. In addition, since the stacked cylindrical structures are fixed by a number of brackets fastened to a number of cylindrical blocks, they are vulnerable to external forces acting in the lateral direction. As a result, when ground subsidence or an earthquake occurs in a soft ground area, the cylindrical structures are damaged. There was a possibility that other cylindrical structures could break away.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 원주블럭과 다른 원주블럭을 견고하게 연결된 제1,2원통구조물을 제작하고, 상호 적층된 제1,2원통구조물을 견고하게 연결함으로써, 횡방향 외력이 인가되더라도 초기 형태를 견고하게 유지할 수 있는, 프리캐스트 방식 수직터널을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was created to solve the above problems, by manufacturing first and second cylindrical structures that firmly connect a columnar block to another columnar block, and firmly connecting the first and second cylindrical structures that are stacked with each other, The purpose is to provide a precast vertical tunnel that can firmly maintain its initial shape even when a lateral external force is applied.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른, 프리캐스트 방식 수직터널은, 원통형을 이루는 제1원통구조물(100); 상기 제1원통구조물(100) 상에 적층되는 것으로 원통형을 이루는 제2원통구조물(200); 상기 제1,2원통구조물(100)(200)을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구(300); 적층된 상기 제1,2원통구조물(100)(200) 각각의 내측을 가로지르게 설치되어 통풍을 위한 통풍영역(400a)과 각종 시설이 설치되는 시설영역(400b)으로 구분하는 구획벽구조물(400); 상기 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서 엘리베이터가 설치되는 박스구조물(500); 및 상기 박스구조물(500)의 주위를 따라 수직방향으로 설치되는 계단구조물(600);을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a precast vertical tunnel according to the present invention includes a first cylindrical structure 100 having a cylindrical shape; a second cylindrical structure (200) that is stacked on the first cylindrical structure (100) and has a cylindrical shape; A vertical connector 300 connecting the first and second cylindrical structures 100 and 200 in a vertical direction; A partition wall structure (400) is installed across the inside of each of the stacked first and second cylindrical structures (100) and (200) and divides them into a ventilation area (400a) for ventilation and a facility area (400b) where various facilities are installed. ); A box structure (500) installed in the facility area (400b) where an elevator is installed; and a staircase structure 600 installed in a vertical direction along the perimeter of the box structure 500.

본 발명에 있어서, 상기 제1원통구조물(100)은, 내주면이 형성된 4 개의 제1원주블럭(110)과, 상기 제1원주블럭(110)의 양측 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 한쌍의 제1수평요홈(120)과, 각각의 상기 제1수평요홈(120)과 연통되어 상기 제1원주블럭(110) 내측을 통하여 양단으로 관통되는 한쌍의 제1수평관통홀(130)과, 인접한 상기 제1원주블럭(110)의 양단이 밀착된 상태에서 상기 제1수평관통홀(130)을 관통하여 상기 제1수평요홈(120) 내측으로 돌출되는 제1수평강선(140)과, 상기 제1수평요홈(120) 내측으로 돌출된 상기 제1수평강선(140)을 상기 제1수평요홈(120)에 위치고정하기 위한 제1수평정착구(150)를 포함하고; 상기 제2원통구조물(200)은, 내주면이 형성된 4 개의 제2원주블럭(210)과, 상기 제2원주블럭(210)의 양측 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 한쌍의 제2수평요홈(220)과, 각각의 상기 제2수평요홈(220)과 연통되어 상기 제2원주블럭(210) 내측을 통하여 양단으로 관통되는 한쌍의 제2수평관통홀(230)과, 인접한 상기 제2원주블럭(210)의 양단이 밀착된 상태에서 상기 제2수평관통홀(230)을 관통하여 상기 제2수평요홈(220) 내측으로 돌출되는 제2수평강선(240)과, 상기 제2수평요홈(220) 내측으로 돌출된 상기 제2수평강선(240)을 상기 제2수평요홈(220)에 위치고정하기 위한 제2수평정착구(250)를 포함한다.In the present invention, the first cylindrical structure 100 includes four first cylindrical blocks 110 having inner peripheral surfaces formed thereon, and a pair of first cylindrical blocks 110 formed on both inner peripheral surfaces of the first cylindrical blocks 110 to be open toward the front. One horizontal groove 120, a pair of first horizontal through holes 130 that communicate with each of the first horizontal grooves 120 and penetrate through both ends through the inside of the first circumferential block 110, and the adjacent A first horizontal steel wire (140) penetrating the first horizontal through hole (130) and protruding inside the first horizontal groove (120) with both ends of the first circumferential block (110) in close contact with each other, and the first horizontal steel wire (140) protruding inside the first horizontal groove (120), It includes a first horizontal fixture 150 for fixing the first horizontal steel wire 140 protruding inside the horizontal groove 120 to the first horizontal groove 120; The second cylindrical structure 200 includes four second cylindrical blocks 210 having inner peripheral surfaces formed thereon, and a pair of second horizontal grooves 220 formed to open toward the front on both inner peripheral surfaces of the second cylindrical blocks 210. ), a pair of second horizontal through holes 230 that communicate with each of the second horizontal grooves 220 and penetrate through both ends through the inside of the second circumferential block 210, and the adjacent second circumferential block ( A second horizontal steel wire 240 protruding inside the second horizontal groove 220 through the second horizontal through hole 230 with both ends of the 210) in close contact, and the second horizontal groove 220 It includes a second horizontal anchor 250 for fixing the second horizontal steel wire 240 protruding inward to the second horizontal groove 220.

본 발명에 있어서, 상기 제1원통구조물(100)은, 상기 제1수평관통홀(130)에 상기 제1수평강선(140)이 내장되게 끼어져 상기 제1수평강선(140)이 상기 제1수평관통홀(130)을 손상시키는 것을 방지하기 위한 제1보호강관(160)을 더 포함하고; 상기 제2수평관통홀(230)에 상기 제2수평강선(240)이 내장되게 끼어져 상기 제2수평강선(240)이 상기 제2수평관통홀(230)을 손상시키는 것을 방지하기 위한 제2보호강관(260)을 더 포함한다.In the present invention, the first cylindrical structure 100 is inserted so that the first horizontal steel wire 140 is embedded in the first horizontal through hole 130, so that the first horizontal steel wire 140 is the first horizontal steel wire 140. It further includes a first protective steel pipe 160 to prevent damage to the horizontal through hole 130; The second horizontal steel wire 240 is embedded in the second horizontal through hole 230 to prevent the second horizontal steel wire 240 from damaging the second horizontal through hole 230. It further includes a protective steel pipe (260).

본 발명에 있어서, 상기 제1,2수평정착구(150)(250)는, 상기 제1,2수평요홈(120)(220) 내측으로 돌출된 상기 제1,2수평강선(140)(240)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수평요홈(120)(220) 내측면에 밀착되는 제1,2수평지지링판(151)(251)과 상기 제2수평지지링판(151)(251)에서 돌출된 상기 제1,2수평강선(140)(240)이 끼어지는 제1,2수평웨지(152)(252)와, 상기 제1,2수평웨지(152)(252)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수평지지링판(151)(251)에 밀착되는 제1,2수평커플러(153)(253)로 이루어진다.In the present invention, the first and second horizontal anchors (150) (250) are the first and second horizontal steel wires (140) (240) protruding inside the first and second horizontal grooves (120) (220). In the first and second horizontal support ring plates (151) (251) and the second horizontal support ring plates (151) (251) that are in close contact with the inner surfaces of the first and second horizontal grooves (120) (220) in the sandwiched state. In a state where the protruding first and second horizontal steel wires (140) (240) are sandwiched between the first and second horizontal wedges (152) (252) and the first and second horizontal wedges (152) (252), It consists of first and second horizontal couplers (153) (253) in close contact with the first and second horizontal support ring plates (151) (251).

본 발명에 있어서, 상기 수직연결구(300)는, 상기 제1수평요홈(120) 내측의 상기 제1원주블럭(110) 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 다수의 제1수직요홈(310)과, 각각의 상기 제1수직요홈(310)과 연통되게 상기 제1원주블럭(110) 내측을 통하여 상하단으로 관통되는 제1수직관통홀(320)과, 상기 제2수평요홈(220) 내측의 상기 제2원주블럭(210) 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 다수의 제2수직요홈(330)과, 각각의 상기 제2수직요홈(330)과 연통되게 상기 제2원주블럭(210) 내측을 통하여 상하단으로 관통되는 제2수직관통홀(340)과, 상기 제1,2수직관통홀(320)(340)을 관통하여 상기 제1,2수직요홈(310)(330)으로 돌출되는 수직강선(350)과, 상기 제1,2수직요홈(310)(330) 내측으로 돌출된 수직강선(350)을 상기 제1,2수직요홈(310)(330) 각각에 위치고정하기 위한 제1,2수직정착구(360)(370)를 포함한다.In the present invention, the vertical connector 300 includes a plurality of first vertical grooves 310 formed to open toward the front on the inner peripheral surface of the first circumferential block 110 inside the first horizontal groove 120, A first vertical through hole 320 passing through the inside of the first circumferential block 110 at the top and bottom in communication with each of the first vertical grooves 310, and the second vertical groove 320 inside the second horizontal groove 220. A plurality of second vertical grooves 330 formed on the inner peripheral surface of the two-circular block 210 to be open toward the front, and the upper and lower ends through the inside of the second circular block 210 in communication with each of the second vertical grooves 330. A second vertical through hole 340 passing through, and a vertical steel wire 350 penetrating through the first and second vertical through holes 320 and 340 and protruding into the first and second vertical grooves 310 and 330. ), and first and second vertical grooves for fixing the vertical steel wires 350 protruding inside the first and second vertical grooves 310 and 330 to the first and second vertical grooves 310 and 330, respectively. Includes anchorages 360 and 370.

본 발명에 있어서, 상기 제1,2수직정착구(360)(370)는, 상기 수직강선(350)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수직요홈(310)(330) 내측면에 밀착되는 제1,2수직지지링판(361)(371)과 상기 제1,2수직지지링판(361)(371)에서 돌출된 수직강선(350)이 끼어지는 제1,2수직웨지(362)(372)와, 상기 제1,2수직웨지(362)(372)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수직지지링판(361)(371)에 밀착되는 제1,2수직커플러(363)(373)를 포함한다.In the present invention, the first and second vertical fixtures 360 and 370 are in close contact with the inner surfaces of the first and second vertical grooves 310 and 330 while being sandwiched between the vertical steel wires 350. First and second vertical support ring plates (361) (371) and first and second vertical wedges (362) (372) between which the vertical steel wires (350) protruding from the first and second vertical support ring plates (361) (371) are sandwiched. And, the first and second vertical couplers (363) (373) that are in close contact with the first and second vertical support ring plates (361) (371) while being sandwiched between the first and second vertical wedges (362) (372). Includes.

본 발명에 있어서, 상기 계단구조물(600)은, 하부측이 상기 제1원통구조물(100)의 하부측에 적층되는 다른 적층구조물(미도시)의 거치브라켓(미도시)에 거치되고 상부측이 제1철제브라켓(611)에 의하여 상기 제1원통구조물(100)의 내측벽에 지지되는 하부계단(610)과, 상부측이 상기 제2원통구조물(200) 상부측에 위치된 거치브라켓(430)에 거치되고 하부측이 제2철제브라켓(621)에 의하여 상기 제2원통구조물(200)의 내측벽에 지지되는 상부계단(620)과, 상기 하부계단(610)과 상부계단(620) 사이에 위치되어 일측면이 제3철제브라켓(631)에 의하여 박스구조물(500)에 지지되고 타측면이 제1,2원통구조물(100)(200)의 내측벽에 지지되는 중간계단(630)을 포함한다.In the present invention, the lower side of the staircase structure 600 is mounted on a mounting bracket (not shown) of another laminated structure (not shown) stacked on the lower side of the first cylindrical structure 100, and the upper side is mounted on a mounting bracket (not shown). A lower step 610 supported on the inner wall of the first cylindrical structure 100 by a first steel bracket 611, and a holding bracket 430 whose upper side is located on the upper side of the second cylindrical structure 200. ) and the lower side is supported on the inner wall of the second cylindrical structure 200 by a second iron bracket 621, and between the lower staircase 610 and the upper staircase 620. An intermediate staircase (630) is located on one side of which is supported by the third steel bracket (631) on the box structure (500) and the other side of which is supported on the inner walls of the first and second cylindrical structures (100) and (200). Includes.

본 발명에 있어서, 상기 제2원통구조물(200)의 상부측 상기 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서, 상기 계단구조물(600)의 상부측을 제외한 나머지 영역을 덮는 슬라브구조물(700)을 더 포함한다.In the present invention, it is installed in the facility area (400b) on the upper side of the second cylindrical structure (200), and further includes a slab structure (700) that covers the remaining area except for the upper side of the staircase structure (600). do.

본 발명에 따르면, 제1원통구조물(100)이 제1수평강선(140) 및 제1수평정착구(150)에 의하여 연결되는 제1원주블럭(110)에 의하여 이루어지고, 제2원통구조물(200)이 제2수평강선(240) 및 제2수평정착구(250)에 의하여 연결되는 제1,2원주블럭(110)(210)에 의하여 이루어지므로, 제1,2원주블럭(110)(210) 사이의 경계면이 강하게 밀착된 상태를 유지할 수 있고, 이에 따라 제1,2원주블럭(110)(210) 경계면으로 지하수가 제1,2원통구조물(100)200) 내로 침투되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. According to the present invention, the first cylindrical structure 100 is made of a first cylindrical block 110 connected by a first horizontal steel wire 140 and a first horizontal anchorage 150, and the second cylindrical structure 200 ) is made up of the first and second circumferential blocks (110) (210) connected by the second horizontal steel wire (240) and the second horizontal fixer (250), so the first and second circumferential blocks (110) (210) The boundary between them can be maintained in a strongly adhered state, and thus, groundwater can be effectively prevented from infiltrating into the first and second cylindrical structures (100) and (200) through the boundary between the first and second cylindrical blocks (110) (210). there is.

또한 조립된 제1,2원통구조물(100)(200)이 수직연결구(300)로 연결하고, 제1,2원통구조물(100)(200) 내측에 구획벽구조물(400), 박스구조물(500) 및 계단구조물(600)이 입체적으로 결합됨으로써, 제1원통구조물(100)과 제2원통구조물(200)을 견고하게 결합시키고, 이에 따라 지반침하나 지진등에 의한 횡방향 외력이 인가될 경우에도 견고하게 지탱할 수 내구성을 구현할 수 있다. In addition, the assembled first and second cylindrical structures (100) (200) are connected to the vertical connector (300), and a partition wall structure (400) and a box structure (500) are formed inside the first and second cylindrical structures (100) (200). ) and the staircase structure 600 are three-dimensionally combined to firmly couple the first cylindrical structure 100 and the second cylindrical structure 200, and thus even when a lateral external force is applied due to ground subsidence or an earthquake, etc. It can be supported firmly and achieve durability.

그리고 1원통구조물(100)과 제2원통구조물(200)을 연결하는 수직연결구(300)가 수직강선(350) 및 제1,2수직관통홀(320)(240) 내측의 제1,2수직정착구(360)(370)로 구성되므로 제1,2원통구조물(100)(200)이 더욱 견고하게 적층된 상태를 유지하고, 이에 따라 인가되는 횡방향 외력에도 더더욱 견고하게 지탱하여 초기 형태를 유지할 수 있다. And the vertical connector 300 connecting the first cylindrical structure 100 and the second cylindrical structure 200 is connected to the vertical steel wire 350 and the first and second vertical through holes 320 and 240. Since it is composed of anchors 360 and 370, the first and second cylindrical structures 100 and 200 maintain a more firmly laminated state, and thus maintain their initial shape by supporting even more firmly against the applied lateral external force. You can.

도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 방식 수직터널의 사시도,
도 2는 도 1의 제1,2원통구조물을 발췌하여 도시한 분해사시도,
도 3은 도 2의 제1,2원통구조물을 일부 발췌하여 구성을 설명하기 위한 사시도,
도 4는 도 1의 다수의 제1,2원주블럭이 제1,2수평강선에 의하여 연결되어 제1,2원통구조물을 이루는 것을 설명하기 위한 도면,
도 5는 도 4의 제1,2원주블럭이 제1,2수평강선 및 제1,2수평정착구에 의하여 상호 연결되는 것을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 5의 제1,2수평강선을 제1,2수평요홈에 위치고정하는 제1,2수평정착구의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 6의 제1,2원주블럭의 제1,2수평관통홀에 제1,2보호강관이 내장되는 것을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 1의 VIII-VIII 선을 따른 단면도로서, 제1,2원통구조물을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구를 설명하기 위한 도면,
도 9는 도 8의 제1.2원통구조물을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구의 주요 구성을 설명하기 위한 도면,
도 10은 도 2의 구획벽구조물의 구성을 설명하기 위한 사시도,
도 11은 도 2의 계단구조물의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 12는 도 1의 제2원통구조물의 원주블럭거치턱과 구획벽구조물의 구획벽거치턱에 의하여 슬라브구조물이 거치되는 것을 설명하기 위한 도면.1 is a perspective view of a precast vertical tunnel according to the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view showing excerpts of the first and second cylindrical structures of Figure 1;
Figure 3 is a perspective view to explain the configuration of some excerpts from the first and second cylindrical structures of Figure 2;
Figure 4 is a view for explaining that a plurality of first and second cylindrical blocks of Figure 1 are connected by first and second horizontal steel wires to form first and second cylindrical structures;
Figure 5 is a diagram for explaining that the first and second cylindrical blocks of Figure 4 are connected to each other by the first and second horizontal steel wires and the first and second horizontal anchors;
Figure 6 is a diagram for explaining the configuration of the first and second horizontal anchors for fixing the first and second horizontal steel wires of Figure 5 in the first and second horizontal grooves;
Figure 7 is a view for explaining that the first and second protective steel pipes are built into the first and second horizontal through holes of the first and second circumferential blocks of Figure 6;
Figure 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of Figure 1, a diagram for explaining a vertical connector connecting the first and second cylindrical structures in the vertical direction;
Figure 9 is a diagram for explaining the main configuration of the vertical connector connecting the 1.2 cylindrical structures of Figure 8 in the vertical direction;
Figure 10 is a perspective view for explaining the configuration of the partition wall structure of Figure 2;
Figure 11 is a diagram for explaining the configuration of the staircase structure of Figure 2;
FIG. 12 is a view for explaining that a slab structure is mounted by the columnar block mount of the second cylindrical structure of FIG. 1 and the partition wall mount of the partition wall structure.

이하, 본 발명에 따른 프리캐스트 방식 수직터널을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the precast vertical tunnel according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…….부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Hereinafter, the term “above” or “above” may include not only what is directly above in contact but also what is above without contact. Terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. Terms are used only to distinguish one component from another. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. Additionally, when a part "includes" a certain component, this means that it may further include other components rather than excluding other components, unless specifically stated to the contrary. Additionally, terms such as “….unit” and “module” used in the specification refer to a unit that processes at least one function or operation. Additionally, in the drawings, the sizes of components may be exaggerated or reduced for convenience of explanation. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are shown arbitrarily for convenience of explanation, so the present invention is not necessarily limited to what is shown.

도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 방식 수직터널의 사시도이고, 도 2는 도 1의 제1,2원통구조물을 발췌하여 도시한 분해사시도이고, 도 3은 도 2의 제1,2원통구조물을 일부 발췌하여 구성을 설명하기 위한 사시도이다. Figure 1 is a perspective view of a precast vertical tunnel according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the first and second cylindrical structures of Figure 1, and Figure 3 is an exploded perspective view of the first and second cylindrical structures of Figure 2. This is a perspective view of some excerpts to explain the composition.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프리캐스트 방식 수직터널은, 원통형을 이루는 제1원통구조물(100)과; 제1원통구조물(100) 상에 적층되는 것으로 원통형을 이루는 제2원통구조물(200)과; 제1,2원통구조물(100)(200)을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구(300)와; 적층된 제1,2원통구조물(100)(200) 각각의 내측을 가로지르게 설치되어 통풍을 위한 통풍영역(400a)과 각종 시설이 설치되는 시설영역(400b)으로 구분하는 구획벽구조물(400)과; 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서 엘리베이터가 설치되는 박스구조물(500)과; 박스구조물(500)의 주위를 따라 수직방향으로 설치되는 계단구조물(600)과; 제2원통구조물(200)의 상부측 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서, 계단구조물(600)의 상부측을 제외한 나머지 영역을 덮는 슬라브구조물(700);을 포함하는 것을 특징으로 한다. As shown, the precast vertical tunnel according to the present invention includes a first cylindrical structure 100 that has a cylindrical shape; A second cylindrical structure (200) that is stacked on the first cylindrical structure (100) and has a cylindrical shape; a vertical connector 300 connecting the first and second cylindrical structures 100 and 200 in the vertical direction; A partition wall structure (400) installed across the inside of each of the stacked first and second cylindrical structures (100) and (200) and divided into a ventilation area (400a) for ventilation and a facility area (400b) where various facilities are installed. class; A box structure (500) installed in the facility area (400b) where an elevator is installed; a staircase structure (600) installed in a vertical direction along the perimeter of the box structure (500); It is installed in the upper facility area (400b) of the second cylindrical structure (200) and is characterized by including a slab structure (700) that covers the remaining area except for the upper side of the staircase structure (600).

상기 제1,2원통구조물(100)(200)이 적층된 상태에서, 제2원통구조물(200) 상에 슬라브구조물(700)이 설치됨으로써 한 단위의 적층구조물을 이루며, 이러한 적층구조물이 반복되어 적층됨으로써 소정 높이의 수직터널이 된다. In a state in which the first and second cylindrical structures 100 and 200 are stacked, a slab structure 700 is installed on the second cylindrical structure 200 to form a single unit laminated structure, and this laminated structure is repeated. By stacking, it becomes a vertical tunnel of a certain height.

박스구조물(500)은 상기 시설영역(500b) 내측에서 설치되어 엘리베이터가 승강되는 공간을 제공한다. 박스구조물(500)은 공장에서 제작된 프리캐스트 박스를 시설영역(550b)에서 수직 방향으로 적층함으로써 구현된다. The box structure 500 is installed inside the facility area 500b to provide a space for the elevator to go up and down. The box structure 500 is implemented by stacking precast boxes manufactured in a factory in a vertical direction in the facility area 550b.

도 4는 도 1의 다수의 제1,2원주블럭이 제1,2수평강선에 의하여 연결되어 제1,2원통구조물을 이루는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 4의 제1,2원주블럭이 제1,2수평강선 및 제1,2수평정착구에 의하여 상호 연결되는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 5의 제1,2수평강선을 제1,2수평요홈에 위치고정하는 제1,2수평정착구의 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 6의 제1,2원주블럭의 제1,2수평관통홀에 제1,2보호강관이 내장되는 것을 설명하기 위한 도면이다. Figure 4 is a diagram for explaining that a plurality of first and second cylindrical blocks of Figure 1 are connected by first and second horizontal steel wires to form first and second cylindrical structures, and Figure 5 is a diagram showing the first and second cylindrical blocks of Figure 4. It is a drawing to explain that the circumferential blocks are interconnected by the first and second horizontal steel wires and the first and second horizontal anchors, and Figure 6 shows the first and second horizontal steel wires of Figure 5 being positioned and fixed in the first and second horizontal grooves. It is a drawing for explaining the configuration of the first and second horizontal anchors, and FIG. 7 is a drawing for explaining that the first and second protective steel pipes are built into the first and second horizontal through holes of the first and second circumferential blocks of FIG. 6. It is a drawing.

제1원통구조물(100)은, 내주면이 형성된 4 개의 제1원주블럭(110)과, 제1원주블럭(110)의 양측 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 한쌍의 제1수평요홈(120)과, 각각의 제1수평요홈(120)과 연통되어 제1원주블럭(110) 내측을 통하여 양단으로 관통되는 한쌍의 제1수평관통홀(130)과, 인접한 제1원주블럭(110)의 양단이 밀착된 상태에서 제1수평관통홀(130)을 관통하여 제1수평요홈(120) 내측으로 돌출되는 제1수평강선(140)과, 제1수평요홈(120) 내측으로 돌출된 제1수평강선(140)을 제1수평요홈(120)에 위치고정하기 위한 제1수평정착구(150)와, 제1수평관통홀(130)에 제1수평강선(140)이 내장되게 끼어져 제1수평강선(140)이 제1수평관통홀(130)을 손상시키는 것을 방지하기 위한 제1보호강관(160)을 포함한다. The first cylindrical structure 100 includes four first circumferential blocks 110 having inner peripheral surfaces formed thereon, a pair of first horizontal grooves 120 formed to open toward the front on both inner peripheral surfaces of the first cylindrical blocks 110, and , a pair of first horizontal through holes 130 that communicate with each of the first horizontal grooves 120 and penetrate through both ends through the inside of the first circumferential block 110, and both ends of the adjacent first circumferential block 110. A first horizontal steel wire 140 protruding inside the first horizontal groove 120 through the first horizontal through hole 130 in a close contact state, and a first horizontal steel wire protruding inside the first horizontal groove 120 A first horizontal anchor 150 for positioning and fixing (140) in the first horizontal groove 120, and a first horizontal steel wire 140 are inserted into the first horizontal through hole 130 to form a first horizontal steel wire. (140) includes a first protective steel pipe 160 to prevent damage to the first horizontal through hole 130.

제2원통구조물(200)은, 직각 중심각을 이루는 내주면이 형성된 4 개의 제2원주블럭(210)과, 제2원주블럭(210)의 양측 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 한쌍의 제2수평요홈(220)과, 각각의 제2수평요홈(220)과 연통되어 제2원주블럭(210) 내측을 통하여 양단으로 관통되는 한쌍의 제2수평관통홀(230)과, 인접한 제2원주블럭(210)의 양단이 밀착된 상태에서 제2수평관통홀(230)을 관통하여 제2수평요홈(220) 내측으로 돌출되는 제2수평강선(240)과, 제2수평요홈(220) 내측으로 돌출된 제2수평강선(240)을 제2수평요홈(220)에 위치고정하기 위한 제2수평정착구(250)와, 제2수평관통홀(230)에 제2수평강선(240)이 내장되게 끼어져 제2수평강선(240)이 제2수평관통홀(230)을 손상시키는 것을 방지하기 위한 제2보호강관(260)을 포함한다. 또한 제2원통구조물(200)은, 제2원주블럭(210) 상단 내주면에 형성된 원주블럭거치턱(270)을 더 포함한다.The second cylindrical structure 200 includes four second circumferential blocks 210 having inner circumferential surfaces forming a right-angled central angle, and a pair of second horizontal grooves formed to open forward on both inner circumferential surfaces of the second cylindrical blocks 210. (220), a pair of second horizontal through holes 230 that communicate with each of the second horizontal grooves 220 and penetrate through both ends through the inside of the second circumferential block 210, and the adjacent second circumferential block 210 ) with both ends in close contact with each other, a second horizontal steel wire (240) protruding inside the second horizontal groove (220) penetrating the second horizontal through hole (230), and a second horizontal steel wire (240) protruding inside the second horizontal groove (220). The second horizontal steel wire 240 is inserted into the second horizontal fixing hole 250 for positioning and fixing the second horizontal steel wire 240 in the second horizontal groove 220, and the second horizontal through hole 230. It includes a second protective steel pipe 260 to prevent the second horizontal steel wire 240 from damaging the second horizontal through hole 230. Additionally, the second cylindrical structure 200 further includes a cylindrical block holder 270 formed on the upper inner peripheral surface of the second cylindrical block 210.

제1원주블럭(110)은 동일 구조를 가지며 4 개가 연결되어 제1원통구조물(100)을 형성하고, 제2원주블럭(210)은 동일 구조를 가지며 4 개가 연결되어 제2원통구조물(200)을 형성한다. The first cylindrical block 110 has the same structure and four pieces are connected to form the first cylindrical structure 100, and the second cylindrical blocks 210 have the same structure and four pieces are connected to form the second cylindrical structure 200. forms.

제1원통구조물(100)과 제2원통구조물(200)이 적층될 때, 제1원주블럭(110)과 제2원주블럭(210)은 상호 엇갈리게 배치되도록 적층된다. When the first cylindrical structure 100 and the second cylindrical structure 200 are stacked, the first cylindrical blocks 110 and the second cylindrical blocks 210 are stacked so as to be staggered.

제1,2수평요홈(120)(220)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1,2원주블럭(110)(210)의 가장자리측 내주면에 형성되어 전방측으로 개구된 형상을 가진다. 즉, 제1,2수평요홈(120)(220)은 제1,2원통구조물(100)(200)의 내측으로 개구되게 형성되는 것이다. As shown in FIG. 3, the first and second horizontal grooves 120 and 220 are formed on the inner peripheral surface of the edge side of the first and second circumferential blocks 110 and 210 and have a shape that opens toward the front. That is, the first and second horizontal grooves 120 and 220 are formed to open to the inside of the first and second cylindrical structures 100 and 200.

제1,2수평관통홀(130)(230)은, 제1,2수평요홈(120)(220)과 연통되어 제1,2원주블럭(110)(210)의 수평 양단으로 형성된다. 제1,2수평관통홀(130)(230)은 제1,2원주블럭(110)(220)과 동일한 원주를 이루며 형성된다. The first and second horizontal through holes 130 and 230 are in communication with the first and second horizontal grooves 120 and 220 and are formed at both horizontal ends of the first and second circumferential blocks 110 and 210. The first and second horizontal through holes 130 and 230 are formed to have the same circumference as the first and second circumferential blocks 110 and 220.

제1,2수평강선(140)(240)은 제1,2수평관통홀(130)(230)을 관통하여 제1,2수평요홈(120)(220) 내측으로 돌출된다. 이러한 제1,2수평강선(140)(240)은 얇은 와이어를 꼬아서 형성될 수도 있고, 환봉 형태로 구현될 수도 있으며, 본 실시예에서는 용이한 설명을 위하여 환봉 형태로 설명한다. The first and second horizontal steel wires 140 and 240 pass through the first and second horizontal through holes 130 and 230 and protrude inside the first and second horizontal grooves 120 and 220. These first and second horizontal steel wires 140 and 240 may be formed by twisting thin wires or may be implemented in the form of a round bar. In this embodiment, they are described in the form of a round bar for easy explanation.

제1,2수평정착구(150)(250)는 제1,2수평요홈(120)(220) 내측에서 제1,2수평강선(140)(240)의 단부를 제1,2수평요홈(120)(220)에 위치고정하는 것으로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1,2수평요홈(120)(220) 내측으로 돌출된 제1,2수평강선(140)(240)에 끼어진 상태에서 제1,2수평요홈(120)(220) 내측면에 밀착되는 제1,2수평지지링판(151)(251)과 제1,2수평지지링판(151)(251)에서 돌출된 제1,2수평강선(140)(240)이 끼어지는 제1,2수평웨지(152)(252)와, 제1,2수평웨지(152)(252)에 끼어진 상태에서 제1,2수평지지링판(151)(251)에 밀착되는 제1,2수평커플러(153)(253)로 이루어진다. The first and second horizontal anchorages (150) (250) are formed by forming the ends of the first and second horizontal steel wires (140) (240) inside the first and second horizontal grooves (120) (220) into the first and second horizontal grooves (120). ) (220), and as shown in FIG. 6, it is stuck in the first and second horizontal steel wires (140) (240) protruding inside the first and second horizontal grooves (120) (220). The first and second horizontal support ring plates (151) (251) are in close contact with the inner surfaces of the first and second horizontal grooves (120) (220) and the first and second horizontal support ring plates (151) (251) protrude from the first and second horizontal support ring plates (151) (251). , 2nd horizontal steel wires (140) (240) are inserted into the first and second horizontal wedges (152) (252), and the first and second horizontal supports are inserted into the first and second horizontal wedges (152) (252). It consists of first and second horizontal couplers (153) (253) in close contact with the ring plates (151) (251).

제1,2수평웨지(152)(252)는 콘 형태를 이루는 다수의 날개로 이루어지고, 제1,2수평커플러(153)(253)에 일부 끼어진 상태에서 제1,2수평커플러(153)(253) 내측으로 이동하려 할 때 다수의 날개가 상호 오무려지면서 끼어진 제1,2수평강선(140)(240)을 강한 힘으로 조이게 된다.The first and second horizontal wedges (152) (252) are composed of a plurality of wings forming a cone shape, and are partially inserted into the first and second horizontal couplers (153) (253). ) (253) When trying to move inward, the plurality of wings are folded together and the first and second horizontal steel wires (140) (240) are pinched with strong force.

상기 제1수평강선(140) 및 제1수평정착구(150)는 양단이 인접된 제1원주블럭(110)을 상호 밀착되게 연결하고, 제2수평강선(240) 및 제2수평정착구(250)는 양단이 인접된 제2원주블럭(210)을 상호 밀착되게 연결한다. The first horizontal steel wire 140 and the first horizontal anchor 150 connect the first circumferential blocks 110 adjacent at both ends in close contact with each other, and the second horizontal steel wire 240 and the second horizontal anchor 250 Connects the second circumferential blocks 210, which are adjacent at both ends, to each other in close contact.

제1,2보호강관(160)(260)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1,2수평관통홀(130)(230)에 끼어지는 것으로서, 제1,2수평강선(140)(240)이 관통되게 끼어진다. 제1,2보호강관(160)(260)은 제1,2수평관통홀(130)(230)에 끼어질 수 있도록 제1,2수평관통홀(130)(230)과 동일 원주를 가진다.As shown in FIG. 7, the first and second protective steel pipes (160) (260) are inserted into the first and second horizontal through holes (130) (230), and the first and second horizontal steel wires (140) ( 240) is inserted through it. The first and second protective steel pipes (160) (260) have the same circumference as the first and second horizontal through holes (130) (230) so that they can be inserted into the first and second horizontal through holes (130) (230).

이러한 제1,2보호강관(160)(260)은 제1,2수평강선(140)(240)이 제1,2원주블럭(110)(210)을 강하게 밀착시키는 과정에서, 수평강선(140)(240)이 제1,2수평관통홀(130)(230)에 직접 접촉되면서 제1,2수평관통홀(130)(230)을 손상시키는 것을 방지한다. 즉, 제1,2보호강관(160))(260)은 제1,2수평강선(140)(240)이 제1,2수평관통홀(130)(230)의 내주면을 손상시키는 것을 방지함으로써 제1,2원주블럭(110)(210)의 내구성이 저하되는 것을 방지함과 동시에, 제1,2수평강선(140)(240)이 원주 궤도를 유지하도록 함으로써 제1,2수평정착구(140)(240)에 의하여 제1,2원주블럭(110)(210) 사이로 인가되는 조임력이 약화되는 것을 방지할 수 있는 것이다. These first and second protective steel pipes (160) (260) are used in the process of strongly adhering the first and second horizontal steel wires (140) (240) to the first and second circumferential blocks (110) (210). ) (240) is prevented from damaging the first and second horizontal through holes (130) (230) by directly contacting the first and second horizontal through holes (130) (230). That is, the first and second protective steel pipes (160) (260) prevent the first and second horizontal steel wires (140) (240) from damaging the inner peripheral surfaces of the first and second horizontal through holes (130) (230). At the same time as preventing the durability of the first and second circumferential blocks (110) (210) from deteriorating, the first and second horizontal steel wires (140) (240) maintain the circumferential orbit, thereby maintaining the first and second horizontal anchors (140). ) (240) can prevent the tightening force applied between the first and second circumferential blocks (110) (210) from being weakened.

이러한 구조에 의하여, 제1,2수평강선(140)(240)이 제1,2수평웨지(152)(252)로부터 빠지는 방향으로 힘이 인가될 때 제1,2수평웨지(152)(252)와 제1,2수평커플러(153)(253)의 연동동작에 의하여 제1,2수평웨지(152)(252)가 제1,2수평강선(140)(240)을 강한 힘으로 조이게 되고, 이에 따라 제1,2수평강선(140)(240)은 제1,2수평요홈(120)(220) 내측에 견고하게 고정된 상태를 유지하게 된다. Due to this structure, when force is applied in the direction in which the first and second horizontal steel wires (140) (240) are pulled out from the first and second horizontal wedges (152) (252), the first and second horizontal wedges (152) (252) ) and the first and second horizontal couplers (153) (253), the first and second horizontal wedges (152) (252) tighten the first and second horizontal steel wires (140) (240) with strong force. , Accordingly, the first and second horizontal steel wires 140 and 240 remain firmly fixed inside the first and second horizontal grooves 120 and 220.

도 8은 도 1의 VIII-VIII 선을 따른 단면도로서, 제1,2원통구조물을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구를 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 도 8의 제1.2원통구조물을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구의 주요 구성을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 1, and is a diagram for explaining a vertical connector connecting the first and second cylindrical structures in the vertical direction, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the first and second cylindrical structures of FIG. 8 in the vertical direction. This is a drawing to explain the main configuration of the connecting vertical connector.

수직연결구(300)는 제1.2원통구조물(100)(200)을 수직 방향으로 연결하는 것으로서, 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제1수평요홈(120) 내측의 제1원주블럭(110) 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 다수의 제1수직요홈(310)과, 각각의 제1수직요홈(310)과 연통되게 제1원주블럭(110) 내측을 통하여 상하단으로 관통되는 제1수직관통홀(320)과, 제2수평요홈(220) 내측의 제2원주블럭(210) 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 다수의 제2수직요홈(330)과, 각각의 제2수직요홈(330)과 연통되게 제2원주블럭(210) 내측을 통하여 상하단으로 관통되는 제2수직관통홀(340)과, 제1,2수직관통홀(320)(340)을 관통하여 제1,2수직요홈(310)(330)으로 돌출되는 수직강선(350)과. 제1,2수직요홈(310)(330) 내측으로 돌출된 수직강선(350)을 제1,2수직요홈(310)(330) 각각에 위치고정하기 위한 제1,2수직정착구(360)(370)를 포함한다. The vertical connector 300 connects the 1.2 cylindrical structures 100 and 200 in the vertical direction, and as shown in FIGS. 3 and 8, the first circumferential block 110 inside the first horizontal groove 120 ) A plurality of first vertical grooves 310 formed on the inner peripheral surface to be open toward the front, and a first vertical penetration that penetrates the upper and lower ends through the inside of the first circumferential block 110 in communication with each of the first vertical grooves 310. Holes 320, a plurality of second vertical grooves 330 formed to open toward the front on the inner peripheral surface of the second circumferential block 210 inside the second horizontal groove 220, and each second vertical groove 330 The second vertical through hole 340 penetrates the upper and lower ends through the inside of the second circumferential block 210 in communication with, and the first and second vertical grooves (340) penetrate through the first and second vertical through holes 320 and 340. 310) and a vertical steel line (350) protruding at (330). First and second vertical grooves (310) (330) First and second vertical fixtures (360) for positioning and fixing the vertical steel wire (350) protruding inside the first and second vertical grooves (310) (330) ( 370).

한쌍의 제1수평요홈(120) 내측의 제1원주블럭(110)의 내주면에는 전방측으로 개구되는 다수개의 제1수직요홈(310)이 형성되고, 제1수직요홈(310)의 상부측으로 제1원주블럭(110)을 관통하는 제1수직관통홀(320)이 형성된다. A plurality of first vertical grooves 310 opening toward the front are formed on the inner peripheral surface of the first circumferential block 110 inside the pair of first horizontal grooves 120, and a first vertical groove 310 is formed on the upper side of the first vertical groove 310. A first vertical through hole 320 is formed that penetrates the circumferential block 110.

한쌍의 제2수평요홈(220) 내측의 제2원주블럭(110)의 내주면에는 전방측으로 개구되는 다수개의 제2수직요홈(330)이 형성되고, 제2수직요홈(330)의 상부측으로 제2원주블럭(210)을 관통하는 제2수직관통홀(340)이 형성된다. A plurality of second vertical grooves 330 opening toward the front are formed on the inner peripheral surface of the second circumferential block 110 inside the pair of second horizontal grooves 220, and a second vertical groove 330 is formed on the upper side of the second vertical groove 330. A second vertical through hole 340 is formed that penetrates the circumferential block 210.

수직강선(350)은 제1,2원통구조물(100)(200)이 적층된 상태에서, 제1수직관통홀(320)과 제2수직관통홀(340)에 끼어져 제1,2주식요홈(310)(330)으로 돌출된다. 이러한 수직강선(350)은 얇은 와이어를 꼬아서 형성될 수도 있고, 환봉 형태로 구현될 수도 있으며, 본 실시예에서는 용이한 설명을 위하여 환봉 형태로 설명한다. The vertical steel wire 350 is sandwiched between the first vertical through hole 320 and the second vertical through hole 340 in a state in which the first and second cylindrical structures 100 and 200 are stacked, forming the first and second stock grooves. It protrudes at (310)(330). This vertical steel wire 350 may be formed by twisting thin wires or may be implemented in the form of a round bar, and in this embodiment, it is described in the form of a round bar for easy explanation.

제1,2수직정착구(360)(370)는, 수직강선(350)에 끼어진 상태에서 제1,2수직요홈(310)(330) 내측면에 밀착되는 제1,2수직지지링판(361)(371)과 제1,2수직지지링판(361)(371)에서 돌출된 수직강선(350)이 끼어지는 제1,2수직웨지(362)(372)와, 제1,2수직웨지(362)(372)에 끼어진 상태에서 제1,2수직지지링판(361)(371)에 밀착되는 제1,2커플러(363)(373)를 포함한다. The first and second vertical fixtures 360 and 370 are first and second vertical support ring plates 361 that are in close contact with the inner surfaces of the first and second vertical grooves 310 and 330 while being inserted into the vertical steel wire 350. ) (371) and the first and second vertical wedges (362) (372) into which the vertical steel wire (350) protruding from the first and second vertical support ring plates (361) (371) are inserted, and the first and second vertical wedges ( It includes first and second couplers (363) (373) that are in close contact with the first and second vertical support ring plates (361) (371) while being inserted into (362) (372).

제1,2수직웨지(362)(372)는 콘 형태를 이루는 다수의 날개로 이루어지고, 제1,2수직커플러(363)(373)에 일부 끼어진 상태에서 제1,2수직커플러(363)(373) 내측으로 이동하려 할 때 다수의 날개가 상호 오무려지면서 관통된 제1,2수직강선(350)을 강한 힘으로 조이게 된다. The first and second vertical wedges (362) (372) are composed of a plurality of wings forming a cone shape, and are partially sandwiched between the first and second vertical couplers (363) (373). ) (373) When trying to move inward, the plurality of wings fold together and tighten the penetrating first and second vertical steel wires (350) with strong force.

이러한 구조에 의하여, 수직강선(350)이 제1,2수직웨지(362)(372)로부터 빠지는 방향으로 힘이 인가될 때 제1,2수직웨지(362)(372)와 제1,2수직커플러(363)(373)의 연동동작에 의하여 제1,2수직웨지(362)(372)는 제1,2수직강선(350)을 강한 힘으로 조이게 되고, 이에 따라 수직강선(350)은 제1,2수직요홈(120)(220) 내측에 견고하게 고정된 상태를 유지하게 된다. Due to this structure, when force is applied in the direction in which the vertical steel wire 350 is pulled out of the first and second vertical wedges 362 and 372, the first and second vertical wedges 362 and 372 and the first and second vertical wedges 362 and 372 By the interlocking operation of the couplers 363 and 373, the first and second vertical wedges 362 and 372 tighten the first and second vertical steel wires 350 with strong force, and accordingly, the vertical steel wire 350 is tightened with a strong force. It remains firmly fixed inside the 1 and 2 vertical grooves (120) (220).

도 10은 도 2의 구획벽구조물의 구성을 설명하기 위한 사시도이다. Figure 10 is a perspective view for explaining the configuration of the partition wall structure of Figure 2.

구획벽구조물(400)은 제1원통구조물(100) 내측을 가로지르는 제1구획벽(410)과, 제2원통구조물(200) 내측을 가로지르면서 제1구획벽(410)에 적층되는 제2구획벽(420)과, 제2구획벽(420)의 상단에 양측으로 돌출되게 형성되는 한쌍의 구획벽거치턱(430)과, 구획벽거치턱(430) 사이에서 상방으로 돌출되어 다른 하부구획벽의 하단이 거치되는 거치단(440)을 포함한다. 이러한 구획구조물(400)은 제1,2원통구조물(100)(200) 내측에 설치되어, 구현되는 수직터널에 입체적인 내구성을 제공한다. The partition wall structure 400 includes a first partition wall 410 that crosses the inside of the first cylindrical structure 100, and a second partition wall 410 that crosses the inside of the second cylindrical structure 200 and is laminated on the first partition wall 410. The second compartment wall 420, a pair of partition wall mounts 430 formed to protrude on both sides at the top of the second compartment wall 420, and the partition wall mounts 430 protrude upward between the other lower portions. It includes a holding stage 440 on which the lower end of the partition wall is mounted. This partition structure 400 is installed inside the first and second cylindrical structures 100 and 200 to provide three-dimensional durability to the vertical tunnel being implemented.

도 11은 도 2의 계단구조물의 구성을 설명하기 위한 도면이다. Figure 11 is a diagram for explaining the configuration of the staircase structure of Figure 2.

계단구조물(600)은 박스구조물(500)의 주위를 따라 수직방향으로 지그재그 형태로 설치된다. 계단구조물(600)은, 하부측이 제1원통구조물(100)의 하부측에 적층되는 다른 적층구조물(미도시)의 거치브라켓(미도시)에 거치되고 상부측이 제1철제브라켓(611)에 의하여 제1원통구조물(100)의 내측벽에 지지되는 하부계단(610)과, The staircase structure 600 is installed in a zigzag shape in a vertical direction along the perimeter of the box structure 500. The staircase structure 600 has its lower side mounted on a mounting bracket (not shown) of another laminated structure (not shown) stacked on the lower side of the first cylindrical structure 100, and its upper side is attached to the first iron bracket 611. A lower step 610 supported on the inner wall of the first cylindrical structure 100,

상부측이 제2원통구조물(200) 상부측에 위치된 거치브라켓(430)에 거치되고 하부측이 제2철제브라켓(621)에 의하여 제2원통구조물(200)의 내측벽에 지지되는 상부계단(620)과,The upper side is mounted on the mounting bracket 430 located on the upper side of the second cylindrical structure 200, and the lower side is supported on the inner wall of the second cylindrical structure 200 by the second steel bracket 621. (620) and,

하부계단(610)과 상부계단(620) 사이에 위치되어 일측면이 제3철제브라켓(631)에 의하여 박스구조물(500)에 지지되고 타측면이 제1,2원통구조물(100)(200)의 내측벽에 지지되는 중간계단(630)을 포함한다. It is located between the lower stairs 610 and the upper stairs 620, and one side is supported on the box structure 500 by the third iron bracket 631, and the other side is the first and second cylindrical structures 100 and 200. It includes an intermediate step 630 supported on the inner wall of.

이러한 계단구조물(600)은 제1,2원통구조물(100)(200) 내측과 구획벽구조물(400) 사이에 설치됨으로서 구현되는 수직터널에 입체적인 내구성을 제공한다. This staircase structure 600 is installed between the inside of the first and second cylindrical structures 100 and 200 and the partition wall structure 400, thereby providing three-dimensional durability to the vertical tunnel implemented.

도 12는 도 1의 제2원통구조물의 원주블럭거치턱과 구획벽구조물의 구획벽거치턱에 의하여 슬라브구조물이 거치되는 것을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 12 is a diagram for explaining that a slab structure is mounted by the circumferential block mount of the second cylindrical structure of FIG. 1 and the partition wall mount of the partition wall structure.

슬라브구조물(700)은 제2원통구조물(200)의 상부측서 상부계단(620)을 제외한 시설영역(400b)을 덮는다. 이러한 슬라브구조물(700)은 일측단이 구획벽거치턱(430)에 거치되고 타측단이 상기 원주블럭거치턱(270)에 거치되는 다수의 플레이트로 구성된다. 이때 플레이트의 일측단은 편평한 구획벽거치턱(430)에 거치될 수 있도록 편평하고, 타측단에는 원주블럭거치턱(270)의 내주면에 거치될 수 있도록 대응되는 곡면을 가진다. The slab structure 700 covers the facility area 400b excluding the upper stairs 620 on the upper side of the second cylindrical structure 200. This slab structure 700 is composed of a plurality of plates, one end of which is mounted on the partition wall holder 430 and the other end of which is mounted on the circumferential block holder 270. At this time, one end of the plate is flat so that it can be mounted on the flat partition wall mount 430, and the other end has a corresponding curved surface so that it can be mounted on the inner peripheral surface of the circumferential block mount 270.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 제1원통구조물(100)이 제1수평강선(140) 및 제1수평정착구(150)에 의하여 연결되는 제1원주블럭(110)에 의하여 이루어지고, 제2원통구조물(200)이 제2수평강선(240) 및 제2수평정착구(250)에 의하여 연결되는 제1,2원주블럭(110)(210)에 의하여 이루어지므로, 제1,2원주블럭(110)(210) 사이의 경계면이 강하게 밀착된 상태를 유지할 수 있고, 이에 따라 제1,2원주블럭(110)(210) 경계면으로 지하수가 제1,2원통구조물(100)200) 내로 침투되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. As such, according to the present invention, the first cylindrical structure 100 is made up of a first cylindrical block 110 connected by a first horizontal steel wire 140 and a first horizontal fixer 150, and a second cylinder Since the structure 200 is made up of the first and second circumferential blocks 110 and 210 connected by the second horizontal steel wire 240 and the second horizontal anchorage 250, the first and second circumferential blocks 110 The interface between (210) can be maintained in a strong close contact, and thus, groundwater is effectively prevented from infiltrating into the first and second cylindrical structures (100) and (200) through the interface between the first and second cylindrical blocks (110) (210). It can be prevented.

또한 조립된 제1,2원통구조물(100)(200)이 수직연결구(300)로 연결하고, 제1,2원통구조물(100)(200) 내측에 구획벽구조물(400), 박스구조물(500) 및 계단구조물(600)이 입체적으로 결합됨으로써, 제1원통구조물(100)과 제2원통구조물(200)을 견고하게 결합시키고, 이에 따라 지반침하나 지진등에 의한 횡방향 외력이 인가될 경우에도 견고하게 지탱할 수 내구성을 구현할 수 있다. In addition, the assembled first and second cylindrical structures (100) (200) are connected to the vertical connector (300), and a partition wall structure (400) and a box structure (500) are formed inside the first and second cylindrical structures (100) (200). ) and the staircase structure 600 are three-dimensionally combined to firmly couple the first cylindrical structure 100 and the second cylindrical structure 200, and thus even when a lateral external force is applied due to ground subsidence or an earthquake, etc. It can be supported firmly and achieve durability.

그리고 1원통구조물(100)과 제2원통구조물(200)을 연결하는 수직연결구(300)가 수직강선(350) 및 제1,2수직관통홀(320)(240) 내측의 제1,2수직정착구(360)(370)로 구성되므로 제1,2원통구조물(100)(200)이 더욱 견고하게 적층된 상태를 유지하고, 이에 따라 인가되는 횡방향 외력에도 더더욱 견고하게 지탱하여 초기 형태를 유지할 수 있다. And the vertical connector 300 connecting the first cylindrical structure 100 and the second cylindrical structure 200 is connected to the vertical steel wire 350 and the first and second vertical through holes 320 and 240. Since it is composed of anchors 360 and 370, the first and second cylindrical structures 100 and 200 maintain a more firmly laminated state, and thus maintain their initial shape by supporting even more firmly against the applied lateral external force. You can.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. The present invention has been described with reference to an embodiment shown in the drawings, but this is merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom.

100 ... 제1원통구조물 110 ... 제1원주블럭
120 ... 제1수평요홈 130 ... 제1수평관통홀
140 ... 제1수평강선 150 ... 제1수평정착구
151 ... 제1수평지지링판 152 ... 제1수평웨지
153 ... 제1수평커플러 160 ... 제1보호강관
200 ... 제2원통구조물 210 ... 제2원주블럭
220 ... 제2수평요홈 230 ... 제2수평관통홀
240 ... 제2수평강선 250 ... 제2수평정착구
260 ... 제2보호강관 251 ... 제2수평지지링판
252 ... 제2수평웨지 253 ... 제2수평커플러
270 ... 원주블럭거치턱 300 ... 수직연결구
310 ... 제1수직요홈 320 ... 제1수직관통홀
330 ... 제2수직요홈 340 ... 제2수직관통홀
350 ... 수직강선 360 , 370 ... 제1,2수직정착구
361, 371 ... 제1,2수직지지링판 362, 372 ... 제1,2수직웨지
363, 373 ... 제1,2수직커플러 400 ... 구획벽구조체
400a ... 통풍영역 400b ... 시설영역
410 ... 제1구획벽 420 ... 제2구획벽
430 ... 구획벽거치턱 440 ... 거치단
500 ... 박스구조물 600 ... 계단구조물
610 ... 하부계단 611 ... 제1철제브라켓
620 ... 상부계단 621 ... 제2철제브라켓
630 ... 중간계단 631 ... 제3철제브라켓
700 ... 슬라브구조물 100 ... first cylindrical structure 110 ... first cylindrical block
120 ... first horizontal groove 130 ... first horizontal through hole
140 ... 1st horizontal steel wire 150 ... 1st horizontal anchorage
151 ... first horizontal support ring plate 152 ... first horizontal wedge
153 ... 1st horizontal coupler 160 ... 1st protective steel pipe
200 ... second cylindrical structure 210 ... second cylindrical block
220 ... second horizontal groove 230 ... second horizontal through hole
240 ... 2nd horizontal steel wire 250 ... 2nd horizontal anchorage
260 ... 2nd protective steel pipe 251 ... 2nd horizontal support ring plate
252 ... 2nd horizontal wedge 253 ... 2nd horizontal coupler
270 ... Circumferential block holder 300 ... Vertical connector
310 ... first vertical groove 320 ... first vertical through hole
330 ... second vertical groove 340 ... second vertical through hole
350 ... vertical steel wire 360, 370 ... 1st and 2nd vertical anchors
361, 371 ... 1st and 2nd vertical support ring plates 362, 372 ... 1st and 2nd vertical wedges
363, 373 ... 1st and 2nd vertical coupler 400 ... partition wall structure
400a ... ventilation area 400b ... facility area
410 ... first compartment wall 420 ... second compartment wall
430 ... partition wall mount 440 ... holder
500 ... box structure 600 ... staircase structure
610 ... Lower stairs 611 ... First steel bracket
620 ... upper stairs 621 ... 2nd steel bracket
630 ... middle staircase 631 ... tertiary steel bracket
700 ... Slab structure

Claims (8)

원통형을 이루는 제1원통구조물(100);
상기 제1원통구조물(100) 상에 적층되는 것으로 원통형을 이루는 제2원통구조물(200);
상기 제1,2원통구조물(100)(200)을 수직 방향으로 연결하는 수직연결구(300);
적층된 상기 제1,2원통구조물(100)(200) 각각의 내측을 가로지르게 설치되어 통풍을 위한 통풍영역(400a)과 각종 시설이 설치되는 시설영역(400b)으로 구분하는 구획벽구조물(400);
상기 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서 엘리베이터가 설치되는 박스구조물(500);
상기 박스구조물(500)의 주위를 따라 수직방향으로 설치되는 계단구조물(600); 및
상기 제2원통구조물(200)의 상부측 시설영역(400b)에 설치되는 것으로서, 상기 계단구조물(600)의 상부측을 제외한 나머지 영역을 덮는 슬라브구조물(700);을 포함하고;,
상기 제1원통구조물(100)은, 4 개의 제1원주블럭(110)의 양측 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 한쌍의 제1수평요홈(120)과, 각각의 상기 제1수평요홈(120)과 연통되어 상기 제1원주블럭(110) 내측을 통하여 양단으로 관통되는 것으로서 상기 제1원주블럭(110)과 동일한 원주를 이루는 한쌍의 제1수평관통홀(130)과, 인접한 상기 제1원주블럭(110)의 양단이 밀착된 상태에서 상기 제1수평관통홀(130)을 관통하여 상기 제1수평요홈(120) 내측으로 돌출되는 제1수평강선(140)과, 상기 제1수평요홈(120) 내측으로 돌출된 상기 제1수평강선(140)을 상기 제1수평요홈(120)에 위치고정하기 위한 제1수평정착구(150)를 포함하고;
상기 제2원통구조물(200)은, 4 개의 제2원주블럭(210)의 양측 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 한쌍의 제2수평요홈(220)과, 각각의 상기 제2수평요홈(220)과 연통되어 상기 제2원주블럭(210) 내측을 통하여 양단으로 관통되는 것으로서 상기 제2원주블럭(210)과 동일한 원주를 이루는 한쌍의 제2수평관통홀(230)과, 인접한 상기 제2원주블럭(210)의 양단이 밀착된 상태에서 상기 제2수평관통홀(230)을 관통하여 상기 제2수평요홈(220) 내측으로 돌출되는 제2수평강선(240)과, 상기 제2수평요홈(220) 내측으로 돌출된 상기 제2수평강선(240)을 상기 제2수평요홈(220)에 위치고정하기 위한 제2수평정착구(250)를 포함하고;
상기 수직연결구(300)는, 상기 한쌍의 제1수평요홈(120) 내측의 상기 제1원주블럭(110) 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 다수의 제1수직요홈(310)과, 각각의 상기 제1수직요홈(310)과 연통되게 상기 제1원주블럭(110) 내측을 통하여 상하단으로 관통되는 한쌍의 제1수직관통홀(320)과, 상기 한쌍의 제2수평요홈(220) 내측의 상기 제2원주블럭(210) 내주면에 전방측으로 개구되게 형성되는 다수의 제2수직요홈(330)과, 각각의 상기 제2수직요홈(330)과 연통되게 상기 제2원주블럭(210) 내측을 통하여 상하단으로 관통되는 한쌍의 제2수직관통홀(340)과, 적층된 상기 제1,2수직관통홀(320)(340)을 관통하여 상기 제1,2수직요홈(310)(330)으로 돌출되는 수직강선(350)과. 상기 제1,2수직요홈(310)(330) 내측으로 돌출된 수직강선(350)을 상기 제1,2수직요홈(310)(330) 각각에 위치고정하기 위한 제1,2수직정착구(360)(370)를 포함하고,
상기 제1원통구조물(100)은, 상기 제1수평관통홀(130)에 상기 제1수평강선(140)이 내장되게 끼어져 상기 제1수평강선(140)이 상기 제1수평관통홀(130)을 손상시키는 것을 방지하기 위한 제1보호강관(160)을 더 포함하고;
상기 제2수평관통홀(230)에 상기 제2수평강선(240)이 내장되게 끼어져 상기 제2수평강선(240)이 상기 제2수평관통홀(230)을 손상시키는 것을 방지하기 위한 제2보호강관(260)을 더 포함하고;
상기 제1원통구조물(100)과 제2원통구조물(200)이 적층될 때, 상기 제1원주블럭(110)과 제2원주블럭(210)은 상호 엇갈리게 배치되도록 적층되고;
상기 구획벽구조물(400)은, 상기 제1원통구조물(100) 내측을 가로지르는 제1구획벽(410)과, 상기 제2원통구조물(200) 내측을 가로지르면서 상기 제1구획벽(410)에 적층되는 제2구획벽(420)과, 상기 제2구획벽(420)의 상단에 양측으로 돌출되게 형성되는 한쌍의 구획벽거치턱(430)과, 상기 구획벽거치턱(430) 사이에서 상방으로 돌출되어 다른 하부구획벽의 하단이 거치되는 거치단(440)을 포함하고;
상기 제2원통구조물(200)은, 상기 제2원주블럭(210) 상단 내주면에 몰입되게 형성된 원주블럭거치턱(270)을 더 포함하고;
상기 슬라브구조물(700)은, 일측단이 상기 구획벽거치턱(430)에 거치되고 타측단이 상기 원주블럭거치턱(270)에 거치되는 다수의 플레이트로 구성되고;
상기 계단구조물(600)은, 하부측이 상기 제1원통구조물(100)의 하부측에 적층되는 다른 적층구조물(미도시)의 거치브라켓(미도시)에 거치되고 상부측이 제1철제브라켓(611)에 의하여 상기 제1원통구조물(100)의 내측벽에 지지되는 하부계단(610)과, 상부측이 상기 제2원통구조물(200) 상부측에 위치된 상기 거치브라켓에 거치되고 하부측이 제2철제브라켓(621)에 의하여 상기 제2원통구조물(200)의 내측벽에 지지되는 상부계단(620)과, 상기 하부계단(610)과 상부계단(620) 사이에 위치되어 일측면이 제3철제브라켓(631)에 의하여 박스구조물(500)에 지지되고 타측면이 제1,2원통구조물(100)(200)의 내측벽에 지지되는 중간계단(630)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 프리캐스트 방식 수직터널.A first cylindrical structure (100) having a cylindrical shape;
a second cylindrical structure (200) that is stacked on the first cylindrical structure (100) and has a cylindrical shape;
A vertical connector 300 connecting the first and second cylindrical structures 100 and 200 in a vertical direction;
A partition wall structure (400) is installed across the inside of each of the stacked first and second cylindrical structures (100) and (200) and divides them into a ventilation area (400a) for ventilation and a facility area (400b) where various facilities are installed. );
A box structure (500) installed in the facility area (400b) where an elevator is installed;
A staircase structure (600) installed in a vertical direction around the box structure (500); and
A slab structure (700) installed in the facility area (400b) on the upper side of the second cylindrical structure (200) and covering the remaining area except for the upper side of the staircase structure (600);
The first cylindrical structure 100 includes a pair of first horizontal grooves 120 formed to open toward the front on both inner peripheral surfaces of the four first cylindrical blocks 110, and each of the first horizontal grooves 120 A pair of first horizontal through holes 130 that are in communication with and penetrate through both ends through the inside of the first columnar block 110 and form the same circumference as the first columnar block 110, and the adjacent first columnar block. A first horizontal steel wire 140 protruding inside the first horizontal groove 120 through the first horizontal through hole 130 while both ends of the 110 are in close contact with each other, and the first horizontal groove 120 ) It includes a first horizontal fixer 150 for positioning and fixing the first horizontal steel wire 140 protruding inward to the first horizontal groove 120;
The second cylindrical structure 200 includes a pair of second horizontal grooves 220 formed to open toward the front on both inner peripheral surfaces of the four second cylindrical blocks 210, and each of the second horizontal grooves 220 A pair of second horizontal through holes 230 that are in communication with and penetrate through both ends through the inside of the second circumferential block 210 and form the same circumference as the second circumferential block 210, and the adjacent second circumferential block. A second horizontal steel wire 240 protruding inside the second horizontal groove 220 through the second horizontal through hole 230 while both ends of the 210 are in close contact with each other, and the second horizontal groove 220 ) It includes a second horizontal anchor 250 for positioning and fixing the second horizontal steel wire 240 protruding inward to the second horizontal groove 220;
The vertical connector 300 includes a plurality of first vertical grooves 310 formed to open toward the front on the inner peripheral surface of the first circumferential block 110 inside the pair of first horizontal grooves 120, and each of the above A pair of first vertical through holes 320 passing through the upper and lower ends through the inside of the first circumferential block 110 in communication with the first vertical groove 310, and the pair of second horizontal grooves 220 inside the pair of first vertical grooves 220. A plurality of second vertical grooves 330 formed on the inner peripheral surface of the second circumferential block 210 to be open toward the front, and through the inside of the second circumferential block 210 to communicate with each of the second vertical grooves 330. A pair of second vertical through holes 340 penetrating through the upper and lower ends, and the stacked first and second vertical through holes 320 and 340 protrude into the first and second vertical grooves 310 and 330. A vertical steel wire (350) and. First and second vertical fixtures 360 for fixing the vertical steel wires 350 protruding inside the first and second vertical grooves 310 and 330 to the first and second vertical grooves 310 and 330, respectively. ) (370),
The first cylindrical structure 100 is sandwiched so that the first horizontal steel wire 140 is embedded in the first horizontal through hole 130, so that the first horizontal steel wire 140 is inserted into the first horizontal through hole 130. ) further includes a first protective steel pipe 160 to prevent damage to the
The second horizontal steel wire 240 is embedded in the second horizontal through hole 230 to prevent the second horizontal steel wire 240 from damaging the second horizontal through hole 230. Further comprising a protective steel pipe (260);
When the first cylindrical structure 100 and the second cylindrical structure 200 are stacked, the first cylindrical blocks 110 and the second cylindrical blocks 210 are stacked so as to be staggered;
The partition wall structure 400 includes a first partition wall 410 crossing the inside of the first cylindrical structure 100, and a first partition wall 410 crossing the inside of the second cylindrical structure 200. ) between the second partition wall 420 laminated on the second partition wall 420, a pair of partition wall mounts 430 protruding from both sides at the top of the second partition wall 420, and the partition wall mounts 430. It includes a holding stage 440 that protrudes upward from and on which the lower end of another lower compartment wall is mounted;
The second cylindrical structure 200 further includes a cylindrical block holder 270 formed to be immersed in the upper inner peripheral surface of the second cylindrical block 210;
The slab structure 700 is composed of a plurality of plates, one end of which is mounted on the partition wall holder 430 and the other end of which is mounted on the circumferential block holder 270;
The staircase structure 600 has its lower side mounted on a mounting bracket (not shown) of another laminated structure (not shown) stacked on the lower side of the first cylindrical structure 100, and its upper side is mounted on a first iron bracket ( 611), the lower step 610 is supported on the inner wall of the first cylindrical structure 100, and the upper side is mounted on the mounting bracket located on the upper side of the second cylindrical structure 200, and the lower side is The upper step 620 is supported on the inner wall of the second cylindrical structure 200 by the second iron bracket 621, and is located between the lower step 610 and the upper step 620 and has one side. 3Characterized to include an intermediate step (630) supported on the box structure (500) by iron brackets (631) and the other side supported by the inner walls of the first and second cylindrical structures (100) and (200). Precast vertical tunnel. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 제1,2수평정착구(150)(250)는,
상기 제1,2수평요홈(120)(220) 내측으로 돌출된 상기 제1,2수평강선(140)(240)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수평요홈(120)(220) 내측면에 밀착되는 제1,2수평지지링판(151)(251)과
상기 제2수평지지링판(151)(251)에서 돌출된 상기 제1,2수평강선(140)(240)이 끼어지는 제1,2수평웨지(152)(252)와,
상기 제1,2수평웨지(152)(252)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수평지지링판(151)(251)에 밀착되는 제1,2수평커플러(153)(253)로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 프리캐스트 방식 수직터널.The method of claim 1, wherein the first and second horizontal anchorages (150) (250) are,
The inner surface of the first and second horizontal grooves (120) (220) in a state sandwiched between the first and second horizontal steel wires (140) (240) protruding inside the first and second horizontal grooves (120) (220). The first and second horizontal support rings (151) (251) in close contact with
First and second horizontal wedges (152) (252) into which the first and second horizontal steel wires (140) (240) protruding from the second horizontal support ring plates (151) (251) are sandwiched,
It consists of first and second horizontal couplers (153) (253) that are in close contact with the first and second horizontal support ring plates (151) (251) while being inserted into the first and second horizontal wedges (152) (252). Characterized by a precast vertical tunnel. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 제1,2수직정착구(360)(370)는,
상기 수직강선(350)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수직요홈(310)(330) 내측면에 밀착되는 제1,2수직지지링판(361)(371)과
상기 제1,2수직지지링판(361)(371)에서 돌출된 수직강선(350)이 끼어지는 제1,2수직웨지(362)(372)와,
상기 제1,2수직웨지(362)(372)에 끼어진 상태에서 상기 제1,2수직지지링판(361)(371)에 밀착되는 제1,2수직커플러(363)(373)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 프리캐스트 방식 수직터널.
The method of claim 1, wherein the first and second vertical anchorages (360) (370) are,
First and second vertical support ring plates 361 and 371 in close contact with the inner surfaces of the first and second vertical grooves 310 and 330 in a state sandwiched between the vertical steel wires 350 and
First and second vertical wedges (362) (372) into which the vertical steel wire (350) protruding from the first and second vertical support ring plates (361) (371) is inserted,
Comprising first and second vertical couplers (363) (373) that are in close contact with the first and second vertical support ring plates (361) (371) while being sandwiched between the first and second vertical wedges (362) (372). A precast vertical tunnel, characterized in that.
 삭제delete 삭제delete
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