KR102642454B1 - Mold device for manufacturing spark plug boot - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상하 수직 방향으로 이동 가능하게 구비되는 하부보드부; 상기 하부보드부 상부에 위치되어 점화플러그 부트의 외형에 대응되는 캐비티가 형성된 중앙금형모듈; 및 상기 중앙금형모듈의 상부에 상하 수직 방향으로 이동 가능하게 구비되고 상기 중앙금형모듈의 캐비티로 원재료를 공급하는 공급관이 적용된 상부보드부;를 포함하는 점화플러그 부트 제조 금형 장치를 제공한다.The present invention includes a lower board portion that is movable in an up and down vertical direction; a central mold module located on the upper part of the lower board and having a cavity corresponding to the external shape of the spark plug boot; and an upper board part provided on the upper part of the central mold module to be movable in the vertical direction up and down and to which a supply pipe for supplying raw materials to the cavity of the central mold module is applied. It provides a mold device for manufacturing a spark plug boot including a.
Description
본 발명은 금형 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조하고자 하는 점화플러그 부트를 상하 수직방향으로 제조되도록 하는 금형을 이용하여 한 번에 대량의 점화플러그 부트 생산이 가능하도록 이루어진 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold device, and more specifically, to a mold device for manufacturing a spark plug boot that enables the production of a large quantity of spark plug boots at once using a mold that allows the spark plug boot to be manufactured to be manufactured in the vertical direction up and down. It's about.
일반적으로 자동차의 내연기관에 설치되는 점화플러그는 약간의 간격을 두고 분리되어 있는 2개의 전극이 내연기관의 실린더 머리 부분에 장착되어 있어서 점화장치로부터 고전압의 전류가 방전되게 하여 연료를 연소시키기 위해 사용된다.Generally, a spark plug installed in a car's internal combustion engine has two electrodes separated by a slight gap mounted on the cylinder head of the internal combustion engine, and is used to burn fuel by discharging a high-voltage current from the ignition device. do.
이와 같은 점화플러그는 전극으로 전기가 흐르게 하는 금속체와, 상기 금속체 주변에 설치되어 내연기관 등 타 기기로의 전기 흐름을 방지하기 위한 부트(boot)로 이루어지며, 상기 부트는 절연체인 합성수지재로서 금형(metal mold)에 의해 성형된다.Such a spark plug consists of a metal body that allows electricity to flow to the electrode, and a boot installed around the metal body to prevent the flow of electricity to other devices such as an internal combustion engine. The boot is made of synthetic resin that is an insulator. It is formed by a metal mold.
도 1은 일반적인 점화플러그 부트의 일 형태를 나타낸 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing one type of a typical spark plug boot.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 점화플러그 부트(10)는 상하부가 개구된 관형의 본체(11)와, 상기 본체(11) 중앙부에 방사상으로 적용된 복수 개의 날개부(12) 및 하부지지부(13)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, a typical
도시된 것처럼 상기 본체(11)는 전체적으로 내측에 중공부(15)가 형성되도록 원통 관 형내로 이루어지게 된다.As shown, the
이와 같이 이루어지는 점화플러그 부트(10)는, 일반적인 점화플러그 부트 제조용 금형을 개략적으로 나타낸 도 2에서와 같이, 상부금형(51)과 하부금형(52) 사이로 점화플러그 부트(10) 외형이 절반씩 형성된 캐비티(55)에 외부에서 고무나 실리콘 등을 주입하고 유압식으로 작동하는 피스톤부(61)와 실린더부(62)로 이루어진 상부금형 이동모듈을 이용 상부금형(51)과 하부금형(52)을 분리하는 방식으로 금형 내부에 형성된 점화플러그 부트 인출을 하게 된다.The
그런데, 이와 같은 종래 점화플러그 부트 제조금형의 경우는 점화플러그 부트 제조를 위한 캐비티가 점화플러그의 측방향에 대응되는 형태로 적용되어 상/하부금형에 단위 면적당 소량의 캐비티를 적용할 수 밖에 없었다.However, in the case of such a conventional spark plug boot manufacturing mold, the cavity for manufacturing the spark plug boot was applied in a shape corresponding to the lateral direction of the spark plug, so a small amount of cavities per unit area had to be applied to the upper and lower molds.
이에 따라서 한정된 금형 면적으로는 한 번의 금형 작업으로 소량의 점화플러그 부트만의 제조가 가능한 문제점이 있었다.Accordingly, there was a problem that only a small amount of spark plug boots could be manufactured with a single mold operation with a limited mold area.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 한 번의 사출 작업으로 동일 면적의 금형 대비 대량의 점화플러그 부트 제조가 가능하도록 이루어진 점화플러그 부트 제조용 금형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was made to solve the problems of the prior art described above, and its purpose is to provide a mold device for manufacturing spark plug boots that enables the manufacture of a large amount of spark plug boots compared to a mold of the same area through a single injection operation. .
또한, 본 발명은 각각의 구성들간의 작동이 효율적으로 이루어지며 전체적으로 컴팩트하게 이루어져 장치의 유지 보수가 용이한 점화플러그 부트 제조용 금형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the purpose of the present invention is to provide a mold device for manufacturing a spark plug boot that operates efficiently between each component and is compact overall, making it easy to maintain the device.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상하 수직 방향으로 이동 가능하게 구비되는 하부보드부; 상기 하부보드부 상부에 위치되어 점화플러그 부트의 외형에 대응되는 캐비티가 형성된 중앙금형모듈; 및 상기 중앙금형모듈의 상부에 상하 수직 방향으로 이동 가능하게 구비되고 상기 중앙금형모듈의 캐비티로 원재료를 공급하는 공급관이 적용된 상부보드부;를 포함하는 점화플러그 부트 제조 금형 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a lower board portion movable in the vertical direction; a central mold module located on the upper part of the lower board and having a cavity corresponding to the external shape of the spark plug boot; and an upper board part provided on the upper part of the central mold module to be movable in the vertical direction up and down and to which a supply pipe for supplying raw materials to the cavity of the central mold module is applied. It provides a mold device for manufacturing a spark plug boot including a.
여기서, 상기 중앙금형모듈은 두 개 이상의 단위금형블록이 전후 방향으로 서로 상대 이동 가능하게 설치되되, 인접하는 단위금형블록들이 서로 대면된 상태를 이루는 경우 상기 인접하는 단위금형블록들 사이로 점화플러그 부트 캐비티가 적용되며, 상기 캐비티가 형성된 단위금형블록들 상부와 하부가 개방된 상태를 이룰 수 있다.Here, the central mold module is installed so that two or more unit mold blocks can move relative to each other in the forward and backward directions, and when adjacent unit mold blocks face each other, a spark plug boot cavity is formed between the adjacent unit mold blocks. is applied, and the upper and lower portions of the unit mold blocks in which the cavity is formed can be in an open state.
또한, 상기 하부보드부는 상기 중앙금형모듈을 이루는 단위금형블록들이 서로 면상 접촉된 상태에서 내부에 적용된 캐비티들에 대응하는 위치로 구비되어, 상기 하부보드부가 상기 중앙금형모듈 하부면에 맞닿도록 이동 시 상기 캐비티 각각에 삽입되는 삽입로드부를 구비할 수 있다.In addition, the lower board portion is provided in a position corresponding to the cavities applied therein while the unit mold blocks forming the central mold module are in planar contact with each other, so that when the lower board portion moves to contact the lower surface of the central mold module. An insertion rod portion inserted into each of the cavities may be provided.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조 금형 장치에 의하면, 중앙금형모듈에서 점화플러그 부트가 수직한 상태로 제조가 되어 단위 면적당 많은 수의 캐비티 적용이 가능하게 됨으로써 한 번의 작업으로 대량의 점화플러그 부트 제조가 가능하게 된다.According to the spark plug boot manufacturing mold device according to an embodiment of the present invention configured as described above, the spark plug boot is manufactured in a vertical state in the central mold module, making it possible to apply a large number of cavities per unit area, thereby enabling one operation. This makes it possible to manufacture spark plug boots in large quantities.
또한, 전체적으로 구성들이 컴팩트하게 이루어져 유지 및 관리가 편리하고 제조 작업이 효율적으로 이루어지게 되는 효과를 가져온다.In addition, the overall configuration is compact, making maintenance and management convenient and manufacturing work efficient.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
도 1은 일반적인 점화플러그 부트의 일 형태를 나타낸 사시도;
도 2는 점화플러그 부트 제조용 금형을 개략적으로 나타낸 사시도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에서 하부보드부와 상부보드부가 중앙금형모듈로부터 분리된 상태를 나타낸 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에서 하부보드부와 상부보드부가 중앙금형모듈에 맞닿은 상태를 나타낸 사시도;
도 5는 상기 도 4의 점화플러그 부트 제조용 금형 장치의 종단면도;
도 6은 상부보드와 하부보드가 중앙금형모듈로부터 분리된 후 단위금형블록이 분리된 상태를 나타낸 사시도;
도 7은 단위금형블록이 서로 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 평면도;
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에 적용되는 지시부트를 나타낸 사시도;
도 9는 상기 도 8에 도시된 지시부트가 설치된 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치를 나타낸 사시도; 및
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치를 이용 점화플러그 부트를 제조하는 모습을 개략적으로 나타낸 종단면도이다.1 is a perspective view showing one type of a typical spark plug boot;
Figure 2 is a perspective view schematically showing a mold for manufacturing a spark plug boot;
Figure 3 is a perspective view showing a state in which the lower board portion and the upper board portion are separated from the central mold module in the mold device for manufacturing a spark plug boot according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the lower board portion and the upper board portion are in contact with the central mold module in the mold device for manufacturing a spark plug boot according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the mold device for manufacturing the spark plug boot of Figure 4;
Figure 6 is a perspective view showing the unit mold block in a separated state after the upper board and lower board are separated from the central mold module;
Figure 7 is a plan view schematically showing a state in which unit mold blocks are separated from each other;
Figure 8 is a perspective view showing an indicator boot applied to a mold device for manufacturing a spark plug boot according to another embodiment of the present invention;
Figure 9 is a perspective view showing a mold device for manufacturing a spark plug boot according to another embodiment of the present invention in which the indicator boot shown in Figure 8 is installed; and
Figure 10 is a longitudinal cross-sectional view schematically showing the manufacturing of a spark plug boot using a mold device for manufacturing a spark plug boot according to another embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention by which the object of the present invention can be realized in detail will be described with reference to the attached drawings. In describing this embodiment, the same names and the same symbols are used for the same components, and additional description accordingly will be omitted.
한편, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. Meanwhile, since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and detailed descriptions will be given for carrying out the invention. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Additionally, the terms used below are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless explicitly defined in the present application, should not be interpreted in an ideal or excessively formal sense. No.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에서 하부보드부와 상부보드부가 중앙금형모듈로부터 분리된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에서 하부보드부와 상부보드부가 중앙금형모듈에 맞닿은 상태를 나타낸 사시도이다. 그리고, 도 5는 상기 도 4의 점화플러그 부트 제조용 금형 장치의 종단면도이고, 도 6은 상부보드와 하부보드가 중앙금형모듈로부터 분리된 후 단위금형블록이 분리된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 7은 단위금형블록이 서로 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 평면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a state in which the lower board portion and the upper board portion are separated from the central mold module in the mold device for manufacturing a spark plug boot according to an embodiment of the present invention, and Figure 4 is a spark plug portion according to an embodiment of the present invention. This is a perspective view showing the lower board part and upper board part in contact with the central mold module in the boot manufacturing mold device. And, Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the mold device for manufacturing the spark plug boot of Figure 4, Figure 6 is a perspective view showing the unit mold block in a separated state after the upper board and lower board are separated from the central mold module, Figure 7 is a plan view schematically showing the unit mold blocks separated from each other.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치(100)는 하부보드부(182), 중앙금형모듈(110) 및 상부보드부(172)를 포함하여 구성된다.As shown, the
상기 하부보드부(182)는 소정 두께를 가지는 판상으로 이루어지되 상하 수직방향으로 이동 가능하게 구비된다. 이때, 상기 하부보드부(182)의 하측에는 유압식으로 작동하며 하부피스톤부(195)와 하부실린더부(196)로 이루어진 하부상하이동모듈(194)이 구비되어 상기 하부피스톤부(195)의 상하 이동에 따라서 상기 하부보드부(182)가 상하로 이동하도록 구성된다. 여기서, 상기 하부실린더부(196)는 외부에 고정된 상태를 이루게 된다.The
그리고, 상기 중앙금형모듈(110)은 상기 하부보드부(182) 상부에 위치되어 점화플러그 부트의 주요 외관이 형성되는 구조를 이루게 된다.In addition, the
이를 위해, 상기 중앙금형모듈(110)은 두 개 이상의 단위금형블록(112)이 전후 방향으로 서로 상대 이동 가능하게 설치되되, 인접하는 단위금형블록(112)들이 서로 대면된 상태를 이루는 경우 상기 인접하는 단위금형블록(112)들 사이로 점화플러그 부트를 형성하기 위한 점화플러그 부트 캐비티(115a)가 소정 이격 간격마다 복수 개 적용되며, 상기 점화플러그 부트 캐비티(115a)가 형성된 위치로 상기 단위금형블록(112)들 상부와 하부는 개방된 상태를 이룬다.For this purpose, the
즉, 단위금형블록(112)들이 서로 맞닿은 상태에서 상기 점화플러그 부트 캐비티(115a) 상하는 개방된 상태를 이루도록 구성되어 상측으로 점화플러그 부트 제조용 원재료가 투입되며 하측으로는 후술하는 바와 같은 삽입로드부(188)가 삽입된다.That is, with the
여기서, 상기 점화플러그 부트 캐비티(115a)는 제조하고자 하는 점화플러그 부트 외관이 절반씩 인접하는 단위금형블록(115a)에 적용됨은 물론이다.Here, of course, the spark plug boot cavity (115a) is applied to the unit mold block (115a) adjacent to each half of the spark plug boot appearance to be manufactured.
그리고, 본 실시예에 따르면, 상기 단위금형블록(112)들을 서로 분리시키는 수평이동모듈(130)이 구비된다.And, according to this embodiment, a
상기 수평이동모듈(130)은 수평피스톤부(131)와 수평실린더부(132)로 이루어지되, 최전방에 위치되는 단위금형블록(112) 측부에 구비된 연결브라켓(117)에 상기 수평피스톤부(131)의 전방 단부가 고정되게 결합된다.The
이때, 상기 연결브라켓(117)은 상기 최전방에 위치되는 단위금형블록(112) 양측에 적용되고 상기 수평이동모듈(130) 또한 양측에 적용될 수도 있다.At this time, the
그리고, 상기 수평실린더부(132)의 후방 단부는 외부 고정물에 고정된 상태를 이루며, 최후방 단위금형블록(112)의 후방측에는 고정브라켓(128)이 구비되되 상기 고정브라켓(128) 또한 외부 고정물에 고정된 상태를 이루게 된다.In addition, the rear end of the
또한, 상기 단위금형블록(112)들 측부에는 전후방측으로 연결공(116)이 구비되되, 상기 단위금형블록(112)들끼리 기 설정 이격된 위치까지만 이동하도록 하는 연결로드(160)가 인접하는 단위금형블록(112) 사이를 연결하며 설치된다.In addition, connection holes 116 are provided on the sides of the unit mold blocks 112 on the front and rear sides, and the unit mold blocks 112 are adjacent to each other with connecting
즉, 상기 연결로드(160)는 상기 연결공(116) 내부에 삽입된 상태를 이루되 연결로드(160)의 양단부는 상기 연결공(116) 내측에 걸린 상태를 이룰 수 있도록 구성되어 상기 단위금형블록(112)들이 일정 거리까지만 벌어지도록 구성되다.That is, the connecting
상기와 같이 구성되어, 상기 수평이동모듈(130)을 이용 전방측 단위금형블록(112)을 전방측으로 이동시키면 인접하는 단위금형블록(112)들이 기 설정 이격거리를 가지며 벌려지게 된다.Configured as above, when the front
그리고, 상기 하부보드부(182)는 상기 중앙금형모듈(110)을 이루는 단위금형블록(112)들이 서로 면상 접촉된 합체된 상태에서 내부에 적용된 캐비티(115a)들에 대응하는 위치로 구비되어, 상기 하부보드부(182)가 상기 중앙금형모듈(110) 하부면에 맞닿도록 이동 시 상기 캐비티(115a) 내부를 관통하며 삽입되는 삽입로드부(188)를 구비한다. 상기 삽입로드부(188)는 도 1에서와 같이, 제조되는 점화플러그 부트를 관 형태로 이루도록 하는 구성을 이루게 된다.In addition, the
그리고, 상기 상부보드부(172)는 상기 중앙금형모듈(110)의 상부에 상하로 수직 이동 가능하게 구비되고 상기 중앙금형모듈(110)의 캐비티(115a)로 원재료를 공급하는 구성을 이룬다.In addition, the
이를 위해, 상기 상부보드부(172)는 상기 중앙금형모듈(110)을 이루는 단위금형블록(112)들이 면상 접촉되도록 서로 합체된 경우 상부 개방된 캐비티(115a)가 적용된 위치에 대응되는 위치로 공급관(145)이 적용되되, 상기 공급관(145)들로 점화플러그 부트를 이루는 용융된 원재료를 외부로부터 공급하기 위한 원재료공급관(142)이 구비된다.For this purpose, the
또한, 상기 상부보드부(172) 상측으로는 외부 구조물에 고정되는 상부실린더부(193)와 상기 상부실린더부(193)의 길이방향을 따라서 이동하는 상부피스톤부(192)로 이루어진 상부상하이동모듈(191)이 구비되되, 상기 상부피스톤부(192) 하단부에 상기 상부보드부(172)가 결합되는 구조를 이루게 된다.In addition, on the upper side of the
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치(100)에 의하면, 최초 상태에서 중앙금형모듈(110)을 이루는 단위금형블록(112)들이 서로 합체된 상태를 이루도록 한 후, 상기 상부보드부(172)와 하부보드부(182)를 상기 중앙금형모듈(110)의 상부와 하부에 각각 밀착되게 이동시킨 후, 상기 공급관(145)을 통하여 상기 각 점화플러그 부트 캐비티(115a)로 용융된 원재료를 공급하게 된다.According to the
일정 시간이 지난 후에는 상기 상부보드부(172)를 상측으로 이동시키고, 상기 수평이동모듈(130)을 이용 단위금형블록(112)들이 인접하는 단위금형블록(112)끼리 분리되록 한 후, 상기 하부보드부(182)를 하측으로 이동시키면 상기 삽입로드부(188)에 제조된 점화플러그 부트(10)가 끼워진 상태로 인출되고 이와 같은 점화플러그 부트(10)를 상기 삽입로드부(188)로부터 분리시킴으로써 점화플러그 부트 제조가 완료된다.After a certain period of time, the
상술한 바와 같이 본 실시예에 따르면, 중앙금형모듈(110)에서 점화플러그 부트(10)가 수직한 상태로 제조가 되어 단위면적당 많은 수의 캐비티 적용이 가능하게 됨으로써 한 번의 작업으로 대량의 점화플러그 부트 제조가 가능하게 된다.As described above, according to this embodiment, the
또한, 전체적으로 구성들이 컴팩트하게 이루어져 유지 및 관리가 편리하고 제조 작업이 효율적으로 이루어지게 되는 효과를 가져온다.In addition, the overall configuration is compact, making maintenance and management convenient and manufacturing work efficient.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치에 적용되는 지시부트를 나타낸 사시도이고, 도 9는 상기 도 8에 도시된 지시부트가 설치된 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치를 나타낸 사시도이며, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치를 이용 점화플러그 부트를 제조하는 모습을 개략적으로 나타낸 종단면도이다.Figure 8 is a perspective view showing an indicator boot applied to a mold device for manufacturing a spark plug boot according to another embodiment of the present invention, and Figure 9 is a spark plug according to another embodiment of the present invention in which the indicator boot shown in Figure 8 is installed. It is a perspective view showing a mold device for manufacturing a boot, and Figure 10 is a longitudinal cross-sectional view schematically showing the manufacturing of a spark plug boot using a mold device for manufacturing a spark plug boot according to another embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 점화플러그 부트 제조용 금형 장치도 전술한 일 실시예와 마찬가지로 상부보드부(172), 하부보드부(182), 단위금형블록(112)들을 포함하는 중앙금형모듈(110)을 포함하여 구성된다.Like the above-described embodiment, the mold device for manufacturing a spark plug boot according to this embodiment also includes a
또한, 상기 상부보드부(172)와 하부보드부(182)는 상하 수직 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 중앙금형모듈(110)은 두 개 이상의 단위금형블록(112)이 전후 방향으로 서로 상대 이동 가능하게 설치되되, 상기 인접하는 단위금형블록(112)들 사이로 점화플러그 부트를 형성하기 위한 점화플러그 부트 캐비티(115a)가 소정 이격 간격마다 복수 개 적용됨은 전술한 실시예와 같다.In addition, the
이하에서는 전술한 실시예와 다른 구성을 위주로 설명한다.Hereinafter, the description will focus on configurations different from the above-described embodiments.
본 실시예에 따르면, 상기 하부보드부(182)의 최전방 모서리부에 배치된 삽입로드부(188)에 설치되는 지시부트(20)를 포함하여 구성된다.According to this embodiment, it is configured to include an indicating
상기 지시부트(20)는 제조하고자 하는 점화플러그 부트와 외관이 동일한 몸체부(21)를 구비하되, 상부에 하측으로 기 설정 길이를 가지는 원통 형태의 개방부(25)가 구비된다. The
그리고, 상기 개방부(25)에 끼워져 삽입되는 드럼 형태의 튜브부(30)가 구비되되, 상기 튜브부(30)는 소정 압력 및 온도에서 파괴되는 비닐 재질로 이루어짐과 동시에 내부에 소정 향을 발산하는 유체가 수용된 상태를 이룬다.In addition, a drum-shaped
그리고, 상기 개방부(25)는 측부로 내부와 외부를 관통하는 제1관통홀(28)이 구비된다.In addition, the opening
또한, 상기 지시부트(20) 하부에는 제1지시선(27)이 적용되며, 상기 제1지시선(27)에 대응되는 위치로 상기 하부보드부(182)에는 제2지시선(187)이 구비된다.In addition, a
그리고, 상기 최전방 단위금형블록(112)에는 상기 하부보드부(182)에 상기 지시부트(20)를 상기 제1지시선(27)과 제2지시선(187)이 대응된 상태를 이루면서 설치 시 상기 제1관통홀(28)에 대응되는 위치로 제2관통홀(118)이 구비된다.In addition, when the
본 실시예에 따르면, 상기 지시부트(20)를 상기 제1지시선(27)과 상기 제2지시선(187)이 대응된 위치로 상기 삽입로드부(188)에 설치 후 전술한 바와 같은 점화플러그 지시부트를 제조하는 과정을 거치게 되면, 상측으로부터 소정압력 및 온도를 가지고 유입되는 점화플러그 부트 원재료에 의하여 상기 튜브부(30)가 파괴되어 내부 유체로부터 발산되는 향이 상기 제1관통홀(28)과 제2관통홀(118)을 통하여 외부로 유출되는 것을 파악함으로써 원재료의 공급 압력 및 온도 상태 등의 파악이 가능하게 된다.According to this embodiment, the
상술한 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the above-described present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical idea or essential features. Therefore, the above-described embodiments should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the claims described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 점화플러그 부트 제조용 금형 장치
110: 중앙금형모듈
112: 단위금형블록
130: 수평이동모듈
172: 상부보드부
182: 하부보드부100: Mold device for manufacturing spark plug boots
110: Central mold module
112: Unit mold block
130: Horizontal movement module
172: Upper board part
182: Lower board part
Claims (3)
상기 하부보드부 상부에 위치되어 점화플러그 부트의 외형에 대응되는 캐비티가 형성된 중앙금형모듈; 및
상기 중앙금형모듈의 상부에 상하 수직 방향으로 이동 가능하게 구비되고 상기 중앙금형모듈의 캐비티로 원재료를 공급하는 공급관이 적용된 상부보드부;
를 포함하며,
상기 중앙금형모듈은,
두 개 이상의 단위금형블록이 전후 방향으로 서로 상대 이동 가능하게 설치되되,
인접하는 단위금형블록들이 서로 대면된 상태를 이루는 경우 상기 인접하는 단위금형블록들 사이로 점화플러그 부트 캐비티가 적용되며,
상기 캐비티가 형성된 단위금형블록들 상부와 하부가 개방된 상태를 이루며,
상기 하부보드부는 상기 중앙금형모듈을 이루는 단위금형블록들이 서로 면상 접촉된 상태에서 내부에 적용된 캐비티들에 대응하는 위치로 구비되며,
상기 하부보드부가 상기 중앙금형모듈 하부면에 맞닿도록 이동 시 상기 캐비티 각각에 삽입되는 삽입로드부를 구비하며,
상기 하부보드부의 전방에 배치된 상기 삽입로드부에 설치되는 지시부트를 더 포함하며,
상기 지시부트는 제조하고자 하는 점화플러그 부트와 외관이 동일한 몸체부를 구비하되, 상기 몸체부의 상부 내부에 하측으로 기 설정 길이를 가지는 원통 형태의 개방부가 구비되고,
상기 개방부에 끼워져 삽입되는 드럼 형태의 튜브부가 구비되며,
상기 튜브부는 소정 압력 및 온도에서 파괴되는 비닐 재질로 이루어짐과 동시에 내부에 소정 향을 발산하는 유체가 수용되며,
상기 개방부는 측부로 내부와 외부를 관통하는 제1관통홀이 구비되고,
상기 지시부트 하부에는 제1지시선이 적용되며,
상기 제1지시선에 대응되는 위치로 상기 하부보드부에는 제2지시선이 구비되되,
전방의 단위금형블록에는 상기 하부보드부에 상기 지시부트를 상기 제1지시선과 제2지시선이 대응된 상태를 이루면서 설치 시 상기 제1관통홀에 대응되는 위치로 제2관통홀이 구비되는,
점화플러그 부트 제조 금형 장치.A lower board portion provided to move vertically up and down;
a central mold module located on the upper part of the lower board and having a cavity corresponding to the external shape of the spark plug boot; and
An upper board portion provided on the upper part of the central mold module to be movable vertically up and down and equipped with a supply pipe for supplying raw materials to the cavity of the central mold module;
Includes,
The central mold module is,
Two or more unit mold blocks are installed so that they can move relative to each other in the forward and backward directions,
When adjacent unit mold blocks face each other, a spark plug boot cavity is applied between the adjacent unit mold blocks,
The upper and lower portions of the unit mold blocks in which the cavity is formed are open,
The lower board portion is provided at a position corresponding to the cavities applied therein, with the unit mold blocks forming the central mold module in surface contact with each other,
The lower board portion is provided with an insertion rod portion that is inserted into each of the cavities when the lower board portion moves to contact the lower surface of the central mold module,
It further includes an indicating boot installed on the insertion rod portion disposed in front of the lower board portion,
The indicator boot has a body part that has the same appearance as the spark plug boot to be manufactured, and a cylindrical opening having a preset length is provided downward inside the upper part of the body part,
A drum-shaped tube portion is provided that is inserted into the opening,
The tube part is made of a vinyl material that breaks at a predetermined pressure and temperature, and at the same time, a fluid that emits a predetermined scent is accommodated therein,
The opening portion is provided with a first through hole that penetrates the inside and the outside on the side,
A first indicator line is applied to the lower part of the indicator boot,
A second guide line is provided on the lower board portion at a position corresponding to the first guide line,
In the front unit mold block, a second through hole is provided at a position corresponding to the first through hole when installing the indicating boot on the lower board with the first and second instruction lines corresponding to each other,
Spark plug boot manufacturing mold device.
상기 하부보드부의 하측에는 상기 하부보드부를 상하로 이동시키는 하부상하이동모듈이 구비되고,
상기 상부보드부의 상측에는 상기 상부보드부를 상하로 이동시키는 상부상하이동모듈이 구비되는,
점화플러그 부트 제조 금형 장치.According to paragraph 1,
A lower vertical movement module is provided on the lower side of the lower board unit to move the lower board unit up and down,
An upper vertical movement module is provided on the upper side of the upper board unit to move the upper board unit up and down,
Spark plug boot manufacturing mold device.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020230049112A KR102642454B1 (en) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | Mold device for manufacturing spark plug boot |
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2023
- 2023-04-14 KR KR1020230049112A patent/KR102642454B1/en active IP Right Grant
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