KR102639510B1 - 정량 토출 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 0.1g 단위 및 1g 단위로 액체를 토출하기 위한 토출 모듈, 액체 탱크, 보호 케이싱, 토출액을 남김 없이 제거하기 위한 토출 누름부 및 모듈 펌프를 보호하기 위한 장치 완충부가 구비된 정량 토출 장치가 제공된다.
Description
본 발명은 정량 토출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 0.1g 단위 및 1g 단위로 액체를 토출하기 위한 토출 모듈, 액체 탱크, 보호 케이싱, 토출액을 남김 없이 제거하기 위한 토출 누름부 및 모듈 펌프를 보호하기 위한 장치 완충부가 구비된 정량 토출 장치에 관한 것이다.
기존의 정량 토출 장치들은 다양한 산업 분야에서 액체를 정확하고 효율적으로 토출할 수 있도록 디자인되었으나, 여러 문제점과 한계점이 존재했다.
일반적으로 이런 장치들은 단일 단위로만 액체를 토출할 수 있었으며, 사용자가 다양한 양의 액체를 토출할 수 있도록 하는 기능이 제한적이었다.
또한, 기존 장치들은 내부 압력이 높아지는 문제, 펌프의 충격 문제 등으로 인해 장치의 내구성이나 신뢰성이 떨어졌다.
본 발명은 위에서 언급한 기존 기술의 문제점을 해결하고자 한다.
본 발명의 주 목적은 사용자가 필요에 따라 다양한 양의 액체를 정확하게 토출할 수 있는 토출 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 또한 장치의 내구성과 신뢰성을 향상시키고자 하며, 이를 통해 사용자의 사용성을 개선하고자 한다.
본 발명은 사용자가 선택할 수 있는 두 가지 다른 토출부를 포함하고 있다는 점에서 기존 기술과 차별화된다.
제 1 토출부는 0.1g 단위로, 제 2 토출부는 1g 단위로 액체를 토출할 수 있다.
이 외에도, 본 발명은 토출 노즐에 내장된 토출 누름부를 통해 액체를 남김 없이 토출할 수 있다.
또한, 모듈 펌프에는 장치 완충부가 설치되어 펌프 동작으로 인한 충격을 완화할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 0.1g 단위 및 1g 단위로 정량 토출하기 위한 토출 모듈, 액체 탱크 및 보호 케이싱이 구비된 정량 토출 장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 토출액을 남김 없이 토출하기 위한 토출 누름부가 구비된 정량 토출 장치를 제공한다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 펌핑 동작 시 발생하는 충격을 완화하기 위한 장치 완충부를 제공한다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 정량 토출 장치는 0.1g 단위로 정량 토출하는 제 1 토출부 및 1g 단위로 정량 토출하는 제 2 토출부로 구성되도록 구비된 토출 모듈을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 정량 토출 장치는 정량 토출을 위한 액체를 저장하도록 구비된 복수 개의 액체 탱크, 복수 개의 상기 액체 탱크를 내장하여 보호하도록 구비된 보호 케이싱을 더 포함하고, 상기 토출 모듈은, 상기 보호 케이싱의 내부 상측에 설치되어 상기 액체 탱크와 각각 연결되어 상기 액체 탱크로부터 액체를 펌핑(pumping)하여 공급하도록 구비된 모듈 펌프, 상기 보호 케이싱의 상면에서 노즐 고정판에 의해 고정되되 상기 모듈 펌프와 연결되어 액체를 토출하도록 구비된 토출 노즐을 포함하고, 상기 보호 케이싱에는, 상기 보호 케이싱의 상면에서 상기 토출 노즐의 말단부에 배치되어 용기의 무게를 측정하도록 구비된 로드셀, 상기 보호 케이싱의 전면에 설치되어 상기 토출 모듈을 제어하도록 구비된 인터페이스 디스플레이, 상기 보호 케이싱의 전면에 설치되어 액체의 정량에 따라 요금을 결제하도록 구비된 카드 리더기가 더 설치되는 특징을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 정량 토출 장치는 상기 토출 노즐에 내장되어 토출액을 남김 없이 토출하도록 압력을 가하도록 구비된 토출 누름부, 상기 모듈 펌프에 설치되어 펌핑 동작에 의해 발생하는 충격을 완화하도록 구비된 장치 완충부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 토출 누름부는, 일정 간격으로 내장된 누름부 승강 실린더, 각각의 누름부 승강 실린더의 하부에서 내부를 향해 승강 가능하게 삽입된 누름부 승강 샤프트, 각각의 누름부 승강 샤프트의 하부에 수평 방향으로 설치되되 상기 토출 노즐의 내부에 내장되고, 중앙부에 토출액을 유입하기 위한 노즐 유입공이 형성되도록 구비된 누름 플레이트, 상기 누름 플레이트의 양 말단부에 일정 간격으로 상기 토출 노즐의 양 내측면을 따라 상기 누름 플레이트가 승하강 가능하도록 체결된 플레이트 승강 바퀴, 상기 누름 플레이트의 양 말단부에 접힘과 펼침이 가능하도록 체결되어 상기 플레이트 승강 바퀴 및 상기 토출 노즐의 내부 상부에 토출액이 누출되지 않도록 차단하는 누름부 차단부재를 포함하고, 상기 누름부 차단부재는, 일단부에 상기 누름 플레이트에 회동 가능하게 차단부재 회동 롤러와 체결되고, 타단부에 상기 토출 노즐의 내측면을 따라 승하강 가능하게 부재 이동 바퀴와 체결되고, 하부에 수직 방향으로 돌출되도록 설치되어 상기 토출 노즐의 내측면에 잔존하는 토출액을 제거하도록 구비된 토출액 차단부를 포함하고, 상기 토출액 차단부는, 상기 누름부 차단부재의 내부에 수평 방향으로 내장된 차단부 고정 플레이트, 상기 차단부 고정 플레이트의 하부에 수직 방향으로 설치되어 토출액을 제거하도록 구비된 타격형 분사부, 상기 타격형 분사부에 '∏자 형상으로 체결된 차단부 고정 하우징, 상기 차단부 고정 하우징의 양 측부에 수평 방향으로 삽입된 스프링 고정 볼트, 상기 차단부 고정 하우징의 양 하단 말단부에 회전 가능하게 체결된 차단부 회동 롤러, 각각의 상기 차단부 회동 롤러에 회동 가능하게 체결된 반원 형상으로 구비된 제 1 탄성 프레임, 각각의 상기 차단부 회동 롤러에 회동 가능하게 체결된 제 2 탄성 프레임, 상기 제 1 탄성 프레임과 상기 제 2 탄성 프레임의 일단부가 이어지도록 관통 삽입된 프레임 고정축, 상기 제 1 탄성 프레임에서 외향하게 설치된 제 1 스프링 고정부, 각각의 상기 스프링 고정 볼트에서 상기 제 1 스프링 고정부를 향해 체결된 제 1 타격 스프링, 각각의 상기 제 2 탄성 프레임에서 상기 타격형 분사부를 향해 설치된 제 2 스프링 고정부, 각각의 상기 스프링 고정 볼트에서 상기 제 2 스프링 고정부를 향해 체결된 제 2 타격 스프링, 상기 제 1 탄성 프레임과 상기 제 2 탄성 프레임 사이에 볼 지지부재에 의해 고정되어 상기 타격형 분사부를 타격하도록 구비된 분사 유도 타격볼을 포함하고, 상기 타격형 분사부는, 상기 차단부 고정 플레이트에 수직 방향으로 설치된 노즐 바디, 상기 노즐 바디의 내부 양 측면에 상하 방향으로 설치된 레일 고정부재에 의해 수직 방향으로 고정된 유도 승강 레일, 각각의 상기 유도 승강 레일의 길이 방향을 따라 승하강 가능하게 체결된 유도 승강 롤러, 각각의 상기 유도 승강 롤러에 회동 가능하게 체결된 유도 승강 프레임, 상기 유도 승강 프레임의 일단부에 회동 가능하게 체결된 헤드 회동 프레임, 상기 헤드 회동 프레임에 설치된 스프링 타격 헤드, 상기 노즐 바디의 내부 하단면에 수직 방향으로 설치된 분사 실린더, 상기 분사 실린더의 내부에서 하부를 향해 돌출되도록 삽입된 분사 노즐, 상기 분사 실린더의 상부에서 내부를 향해 'ㅜ'자 형상으로 돌출되도록 삽입되어 상기 분사 실린더의 내부 잔존 공기를 압축하도록 구비된 압축부재, 상기 압축부재의 상부에 'ㅗ'자 형상으로 체결된 스프링 고정부재, 상기 스프링 고정부재에 체결되어 상기 스프링 타격 헤드에 의해 탄성 지지되도록 구비된 분사부 스프링을 포함하고, 상기 토출 누름부는, 제어에 의해 상기 누름 플레이트가 상기 누름부 승강 샤프트에 의해 승하강하여 상기 플레이트 승강 바퀴가 상기 토출 노즐의 내부 양 측면을 따라 이동하고, 상기 누름 플레이트 및 상기 누름부 차단부재에 의해 상기 토출 노즐 내부에 잔존한 토출액을 밀어내면서, 상기 토출액 차단부에서 공기를 분사하여 토출액 역류를 차단하는 특징을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 장치 완충부는, 상기 모듈 펌프의 내부에 회전 가능하게 내장된 완충부 구동 롤러, 상기 완충부 구동 롤러와 일정 간격을 두고 상기 모듈 펌프의 내부에 회전 가능하게 내장된 각도 조절 롤러, 상기 완충부 구동 롤러의 회전축과 상기 각도 조절 롤러의 회전축이 이어지도록 체결된 롤러 회전 벨트, 상기 각도 조절 롤러의 회전축을 따라 일체로 회전 가능하게 체결된 슬라이딩 레일, 상기 슬라이딩 레일을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 체결된 슬라이딩 바퀴, 상기 슬라이딩 바퀴의 일 측에 설치되어 상기 슬라이딩 레일에서 상기 슬라이딩 바퀴가 이탈하지 않도록 구비된 바퀴 지지부재, 상기 슬라이딩 바퀴에 회동 가능하게 체결된 각도 조절 프레임, 상기 각도 조절 프레임의 하단부에 회동 가능하게 체결된 조절 지지 헤드, 상기 조절 지지 헤드의 하부에 수평 방향으로 설치된 제 1 완충 지지 프레임, 상기 제 1 완충 지지 프레임의 양 측부에 수직 방향으로 삽입된 완충 실린더, 상기 제 1 완충 지지 프레임의 중앙 저면부에 회전 가능하게 체결된 완충부 회전 기어, 상기 완충부 회전 기어의 중앙부를 관통하도록 삽입되어 상기 완충부 회전 기어를 지지하도록 구비된 기어 지지축, 각각의 상기 완충 실린더의 하부에서 내부를 향해 수직 방향으로 삽입되되 피스톤 운동 가능하게 구비된 프레임 완충 샤프트, 상기 기어 지지축에 중앙부가 수평 방향으로 고정되고 양 측부에 각각의 상기 프레임 완충 샤프트가 삽입되도록 구비된 제 2 완충 지지 프레임, 각각의 상기 프레임 완충 샤프트의 하단부에 수평 방향으로 설치된 제 3 완충 지지 프레임, 상기 제 3 완충 지지 프레임의 내부 양 측부에 회전 가능하게 내장된 샤프트 회전 기어, 각각의 상기 샤프트 회전 기어에서 수직 방향으로 하향하게 설치된 부재 승강 샤프트, 각각의 상기 부재 승강 샤프트의 길이 방향을 따라 승하강 가능하게 둘레부에 삽입된 완충부재, 각각의 상기 부재 승강 샤프트에 적어도 둘 이상 체결되어 상기 완충부재의 승하강 운동을 탄성 지지하도록 구비된 완충부 스프링, 상기 완충부 스프링, 상기 완충부재 및 상기 부재 승강 샤프트를 내장하여 보호하도록 구비된 샤프트 지지 실린더, 각각의 상기 샤프트 지지 실린더의 하부가 수평 방향으로 이어지도록 설치되어 충격을 1차적으로 전달받도록 구비된 완충 플레이트를 포함하고, 상기 장치 완충부는, 제어에 의해 상기 모듈 펌프에 충격이 발생하면 상기 완충 플레이트가 1차적으로 충격을 전달받고, 상기 충격에 의해 상기 완충부재가 상기 부재 승강 샤프트를 따라 승하강하여 상기 완충부 스프링에 의해 탄성 지지되는 특징을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 0.1g 단위 및 1g 단위로 액체를 토출하기 위한 토출 모듈, 액체 탱크, 보호 케이싱, 토출액을 남김 없이 제거하기 위한 토출 누름부 및 모듈 펌프를 보호하기 위한 장치 완충부가 구비된 정량 토출 장치가 제공된다.
정밀한 액체 토출
본 발명은 0.1g 단위의 제 1 토출부와 1g 단위의 제 2 토출부를 통해 사용자가 필요한 정확한 양의 액체를 토출할 수 있게 한다. 이러한 기능은 특히 화학 및 의약 산업에서의 정확한 액체 토출이 필수적인 상황에서 매우 유용하다.
다양한 양의 액체 토출
두 가지 다른 단위의 토출부를 구비함으로써, 사용자는 다양한 양의 액체를 필요에 따라 토출할 수 있다. 이러한 기능은 다양한 산업 분야에서 사용자의 요구를 만족시키고, 작업의 편의성을 향상시킨다.
높은 내구성 및 신뢰성
토출 누름부와 장치 완충부의 도입으로 내부 압력을 효과적으로 관리하고, 펌프의 충격을 완화하여 장치의 내구성과 신뢰성을 크게 향상시켰다. 이로 인해, 장기간에 걸쳐 안정적으로 사용할 수 있으며, 장치의 수명이 연장된다.
사용자 친화적 인터페이스
인터페이스 디스플레이와 카드 리더기를 통해 사용자는 장치를 편리하게 조작하고, 액체의 정량에 따라 요금을 결제할 수 있다. 이러한 특성은 사용자의 만족도를 높이며, 또한 다양한 상황 및 환경에서의 사용을 가능케 한다.
확장성
본 발명은 모듈화된 설계를 통해 다양한 액체 탱크, 펌프 및 노즐을 적용할 수 있도록 하여, 다양한 산업 분야와 환경에 쉽게 적응할 수 있다. 이로 인해, 사용자는 다양한 요구사항과 조건에 맞게 장치를 구성하고 확장할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 전체적인 실시예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 내부 구성들의 후면을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 평면도로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 내부 구성들을 사시도로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 토출 누름부의 개략적인 실시예를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 토출 누름부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 타격형 분사부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 장치 완충부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 내부 구성들의 후면을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 평면도로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 내부 구성들을 사시도로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 토출 누름부의 개략적인 실시예를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 토출 누름부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 타격형 분사부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 장치 완충부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시 예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시 예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시 예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
한편, 본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 "모듈" 또는 "부"는 적어도 하나의 기능 또는 동작을 수행한다. 그리고 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 조합에 의해 기능 또는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 특정 하드웨어에서 수행되어야 하거나 적어도 하나의 프로세서에서 수행되는 "모듈" 또는 "부"를 제외한 복수의 "모듈들" 또는 복수의 "부들"은 적어도 하나의 모듈로 통합될 수도 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 전체적인 실시예들을 도시한 것이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 정량 토출 장치는 토출 모듈(10), 액체 탱크(50), 보호 케이싱(40)을 포함할 수 있다.
토출 모듈(10)은 0.1g 단위로 정량 토출하는 제 1 토출부(20) 및 1g 단위로 정량 토출하는 제 2 토출부(30)로 구성되도록 구비될 수 있다.
또한, 토출 모듈(10)은 모듈 펌프(90), 토출 노즐(90a)을 포함할 수 있다.
모듈 펌프(90)는 상기 보호 케이싱(40)의 내부 상측에 설치되어 상기 액체 탱크(50)와 각각 연결되어 상기 액체 탱크(50)로부터 액체를 펌핑(pumping)하여 공급하도록 구비될 수 있다.
토출 노즐(90a)은 상기 보호 케이싱(40)의 상면에서 노즐 고정판(90b)에 의해 고정되되 상기 모듈 펌프(90)와 연결되어 액체를 토출하도록 구비될 수 있다.
이때, 토출 노즐(90a)과 모듈 펌프(90)는 노즐 파이프가 토출 노즐(90a)에 내장되어 모듈 펌프(90)로부터 액체를 토출 노즐(90a)로 공급시키도록 할 수 있다.
액체 탱크(50)는 정량 토출을 위한 액체를 저장하도록 복수 개가 구비될 수 있다.
보호 케이싱(40)은 복수 개의 상기 액체 탱크(50)를 내장하여 보호하도록 구비될 수 있다.
또한, 보호 케이싱(40)에는 로드셀(60), 인터페이스 디스플레이(70), 카드 리더기(80)를 포함할 수 있다.
로드셀(60)은 상기 보호 케이싱(40)의 상면에서 상기 토출 노즐(90a)의 말단부에 배치되어 용기의 무게를 측정하도록 구비될 수 있다.
인터페이스 디스플레이(70)는 상기 보호 케이싱(40)의 전면에 설치되어 상기 토출 모듈(10)을 제어하도록 구비될 수 있다.
카드 리더기(80)는 상기 보호 케이싱(40)의 전면에 설치되어 액체의 정량에 따라 요금을 결제하도록 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 모듈 펌프(90)에서 액체 탱크(50)로부터 0.1g 단위의 정량 또는 1.g 단위의 정량을 펌핑(pumping)하여 노즐 파이프로 공급할 수 있다.
일 실시예에서, 노즐 파이프에 공급된 액체를 토출 노즐(90a)에서 용기를 향해 정량으로 토출할 수 있다.
일 실시예에서, 액체를 수용하는 용기의 실시간 무게를 로드셀(60)에서 측정하여 무게에 따른 액체의 양 비율을 계산하여 인터페이스 디스플레이(70)로 전송할 수 있다.
일 실시예에서, 구매자가 인터페이스 디스플레이(70)로 모듈 펌프(90) 및 토출 노즐(90a)의 작동을 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 구매자가 카드 리더기(80)로 카드 또는 nfc 결제로 용기에 담긴 정량에 대한 금액을 결제할 수 있다.
도 5 내지 도 8는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 토출 누름부의 실시예들을 도시한 것이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 정량 토출 장치는 상기 토출 노즐(90a)에 내장되어 토출액을 남김 없이 토출하도록 압력을 가하도록 구비된 토출 누름부(100)를 포함할 수 있다.
토출 누름부(100)는 누름부 승강 실린더(110), 누름부 승강 샤프트(120), 누름 플레이트(130), 플레이트 승강 바퀴(140), 누름부 차단부재(150)를 포함할 수 있다.
누름부 승강 실린더(110)는 일정 간격으로 내장된 실린더 형상으로 구비될 수 있다.
누름부 승강 샤프트(120)는 각각의 누름부 승강 실린더(110)의 하부에서 내부를 향해 승강 가능하게 삽입되도록 구비될 수 있다.
누름 플레이트(130)는 각각의 누름부 승강 샤프트(120)의 하부에 수평 방향으로 설치되되 상기 토출 노즐(90a)의 내부에 내장되고, 중앙부에 토출액을 유입하기 위한 노즐 유입공(130a)이 형성되도록 구비될 수 있다.
플레이트 승강 바퀴(140)는 상기 누름 플레이트(130)의 양 말단부에 일정 간격으로 상기 토출 노즐(90a)의 양 내측면을 따라 상기 누름 플레이트(130)가 승하강 가능하도록 체결되게 구비될 수 있다.
누름부 차단부재(150)는 상기 누름 플레이트(130)의 양 말단부에 접힘과 펼침이 가능하도록 체결되어 상기 플레이트 승강 바퀴(140) 및 상기 토출 노즐(90a)의 내부 상부에 토출액이 누출되지 않도록 차단하게 구비될 수 있다.
상기 누름부 차단부재(150)는 일단부에 상기 누름 플레이트(130)에 회동 가능하게 차단부재 회동 롤러(160)와 체결될 수 있다.
또한, 상기 누름부 차단부재(150)는 타단부에 상기 토출 노즐(90a)의 내측면을 따라 승하강 가능하게 부재 이동 바퀴(170)와 체결될 수 있다.
또한, 상기 누름부 차단부재(150)는 하부에 수직 방향으로 돌출되도록 설치되어 상기 토출 노즐(90a)의 내측면에 잔존하는 토출액을 제거하도록 구비된 토출액 차단부(180)를 포함할 수 있다.
토출액 차단부(180)는 차단부 고정 플레이트(181), 타격형 분사부(182), 차단부 고정 하우징(183), 스프링 고정 볼트(184), 차단부 회동 롤러(185), 제 1 탄성 프레임(186), 제 2 탄성 프레임(187), 프레임 고정축(188), 제 1 스프링 고정부(189), 제 1 타격 스프링(190), 제 2 스프링 고정부(191), 제 2 타격 스프링(192), 분사 유도 타격볼(193)을 포함할 수 있다.
차단부 고정 플레이트(181)는 상기 누름부 차단부재(150)의 내부에 수평 방향으로 내장되도록 구비될 수 있다.
타격형 분사부(182)는 상기 차단부 고정 플레이트(181)의 하부에 수직 방향으로 설치되어 토출액을 제거하도록 구비될 수 있다.
또한, 타격형 분사부(182)는 노즐 바디(1821), 유도 승강 레일(1822), 유도 승강 롤러(1823), 유도 승강 프레임(1824), 헤드 회동 프레임(1825), 스프링 타격 헤드(1826), 분사 실린더(1827), 분사 노즐(1828), 압축부재(1829), 스프링 고정부재(1830), 분사부 스프링(1831)을 포함할 수 있다.
노즐 바디(1821)는 상기 차단부 고정 플레이트(181)에 수직 방향으로 설치되도록 구비될 수 있다.
유도 승강 레일(1822)은 상기 노즐 바디(1821)의 내부 양 측면에 상하 방향으로 설치된 레일 고정부재에 의해 수직 방향으로 고정되도록 구비될 수 있다.
유도 승강 롤러(1823)는 각각의 상기 유도 승강 레일(1822)의 길이 방향을 따라 승하강 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
유도 승강 프레임(1824)은 각각의 상기 유도 승강 롤러(1823)에 회동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
헤드 회동 프레임(1825)은 상기 유도 승강 프레임(1824)의 일단부에 회동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
스프링 타격 헤드(1826)는 상기 헤드 회동 프레임(1825)에 설치되도록 구비될 수 있다.
분사 실린더(1827)는 상기 노즐 바디(1821)의 내부 하단면에 수직 방향으로 설치되도록 구비될 수 있다.
분사 노즐(1828)은 상기 분사 실린더(1827)의 내부에서 하부를 향해 돌출되도록 삽입되게 구비될 수 있다.
압축부재(1829)는 상기 분사 실린더(1827)의 상부에서 내부를 향해 'ㅜ'자 형상으로 돌출되도록 삽입되어 상기 분사 실린더(1827)의 내부 잔존 공기를 압축하도록 구비될 수 있다.
스프링 고정부재(1830)는 상기 압축부재(1829)의 상부에 'ㅗ'자 형상으로 체결되도록 구비될 수 있다.
분사부 스프링(1831)은 상기 스프링 고정부재(1830)에 체결되어 상기 스프링 타격 헤드(1826)에 의해 탄성 지지되도록 구비될 수 있다.
차단부 고정 하우징(183)은 상기 타격형 분사부(182)에 '∏자 형상으로 체결되도록 구비될 수 있다.
스프링 고정 볼트(184)는 상기 차단부 고정 하우징(183)의 양 측부에 수평 방향으로 삽입되도록 구비될 수 있다.
차단부 회동 롤러(185)는 상기 차단부 고정 하우징(183)의 양 하단 말단부에 회전 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
제 1 탄성 프레임(186)은 각각의 상기 차단부 회동 롤러(185)에 회동 가능하게 체결된 반원 형상으로 구비될 수 있다.
제 2 탄성 프레임(187)은 각각의 상기 차단부 회동 롤러(185)에 회동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
프레임 고정축(188)은 상기 제 1 탄성 프레임(186)과 상기 제 2 탄성 프레임(187)의 일단부가 이어지도록 관통 삽입되게 구비될 수 있다.
제 1 스프링 고정부(189)는 상기 제 1 탄성 프레임(186)에서 외향하게 설치되도록 구비될 수 있다.
제 1 타격 스프링(190)은 각각의 상기 스프링 고정 볼트(184)에서 상기 제 1 스프링 고정부(189)를 향해 체결되도록 구비될 수 있다.
제 2 스프링 고정부(191)는 각각의 상기 제 2 탄성 프레임(187)에서 상기 타격형 분사부(182)를 향해 설치되도록 구비될 수 있다.
제 2 타격 스프링(192)은 각각의 상기 스프링 고정 볼트(184)에서 상기 제 2 스프링 고정부(191)를 향해 체결되도록 구비될 수 있다.
분사 유도 타격볼(193)은 상기 제 1 탄성 프레임(186)과 상기 제 2 탄성 프레임(187) 사이에 볼 지지부재(194)에 의해 고정되어 상기 타격형 분사부(182)를 타격하도록 구비될 수 있다.
상기 구성들에 따른 조립관계와 실시예의 효과를 도면을 기준으로 상세하게 기술하면 다음과 같다.
토출 누름부(100)에 있어서, 누름부 승강 실린더(110)가 노즐 고정판(90b)의 내부에 일정 간격으로 수직 방향으로 내장된다.
누름부 승강 샤프트(120)의 상부가 각각의 누름부 승강 실린더(110)의 하부에서 내부를 향해 수직 방향으로 삽입된다.
각각의 누름부 승강 실린더(110)의 하단부가 이어지도록 수평 방향으로 누름 플레이트(130)가 배치되고, 상단면에 누름부 승강 실린더(110)의 하단부가 고정된다.
플레이트 승강 바퀴(140)가 누름 플레이트(130)의 양 말단부에 복수 개가 회전 가능하게 체결된다.
누름부 차단부재(150)의 일단부에 누름 플레이트(130)의 양 말단부와 회동 가능하게 차단부재 회동 롤러(160)가 연결된다.
누름부 차단부재(150)의 타단부에 부재 이동 바퀴(170)가 회전 가능하게 체결된다.
토출액 차단부(180)가 누름부 차단부재(150)의 내부에서 하향으로 돌출되게 설치된다.
토출액 차단부(180)에 있어서, 차단부 고정 플레이트(181)가 누름부 차단부재(150)의 내부에 수평 방향으로 내장되어 고정된다.
타격형 분사부(182)의 노즐 바디(1821)의 상단부가 차단부 고정 플레이트(181)의 저면 중앙부에 고정되고 수직 방향으로 배치된다.
차단부 고정 하우징(183)의 중앙부가 노즐 바디(1821)에 고정된다.
이때, 차단부 고정 하우징(183)의 양 측부에 스프링 고정 볼트(184)가 수평 방향으로 삽입된다.
차단부 고정 하우징(183)의 양 측 하단부에 차단부 회동 롤러(185)가 회전 가능하게 체결된다.
제 1 탄성 프레임(186)의 일단부가 'C'자 반원 형상으로 각각의 차단부 회동 롤러(185)에 체결된다.
제 2 탄성 프레임(187)의 일단부가 각각의 차단부 회동 롤러(185)에 체결되되 제 1 탄성 프레임(186)의 일단부와 일체로 연결된다.
제 1 탄성 프레임(186)의 타단부와 제 2 탄성 프레임(187)의 타단부가 연결되도록 수평 방향으로 프레임 고정축(188)이 삽입된다.
분사 유도 탄성볼이 제 1 탄성 프레임(186)과 제 2 탄성 프레임(187)의 조립 형상 사이 공간에 볼 지지부재(194)에 의해 고정된다.
제 1 스프링 고정부(189)가 각각의 제 1 탄성 프레임(186)에 외향하게 수평 방향으로 설치되고, 각각의 스프링 고정 볼트(184)의 일단부에서 제 1 스프링 고정부(189)를 향해 제 1 타격 스프링(190)이 체결된다.
제 2 스프링 고정부(191)가 각각의 제 2 탄성 프레임(187)에 돌출 형성되고, 각각의 스프링 고정 볼트(184)의 타단부에서 제 2 스프링 고정부(191)를 향해 제 2 타격 스프링(192)이 체결된다.
타격형 분사부(182)에 있어서, 노즐 바디(1821)의 내부 양 측면에 유도 승강 레일(1822)의 일 측면을 따라 일정 간격으로 설치된 레일 고정부재에 의해 고정된다.
각각의 유도 승강 레일(1822)에 유도 승강 롤러(1823)가 체결되고, 유도 승강 롤러(1823)에는 유도 승강 프레임(1824)의 일단부가 고정되어 수평 방향으로 배치된다.
유도 승강 프레임(1824)의 타단부에 헤드 회동 프레임(1825)의 일단부가 회동 가능하게 체결된다.
헤드 회동 프레임(1825)의 타단부에 스프링 타격 헤드(1826)에 고정 삽입된다.
분사 실린더(1827)의 하부에서 내부를 향해 분사 노즐(1828)의 상부가 삽입되고, 분사 실린더(1827)가 수직 방향으로 배치되어 분사 실린더(1827)의 하단부가 노즐 바디(1821)의 내부 하단면에 설치된다.
압축부재(1829)가 분사 실린더(1827)의 상부에 체결된다.
스프링 고정부재(1830)의 하부가 압축부재(1829)의 상부에 'ㅗ'자 형상으로 설치되고, 분사부 스프링(1831)이 스프링 고정부재(1830)의 중앙 돌기에 고정 체결된다.
일 실시예에서, 제어에 의해 각각의 상기 누름부 승강 샤프트(120)가 하강하여 누름 플레이트(130)를 하강시킬 수 있다.
일 실시예에서, 누름 플레이트(130) 하강 시 플레이트 승강 바퀴(140)가 회전하여 토출 노즐(90a)의 내측면의 길이 방향을 따라 누름 플레이트(130)를 이동시킬 수 있다.
일 실시예에서, 토출액이 노즐 고정판(90b) 방향으로 역류하는 것을 방지하기 위해 차단부재 회동 롤러(160)가 누름부 차단부재(150)를 회동시켜 누름 플레이트(130)의 양 말단부와 토출 노즐(90a)의 내부 사이에 비어 있는 공간을 차단할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 실시예에 이어서 토출 노즐(90a)의 외부에 설치된 공기가 저장된 탱크가 미세 파이프를 이용하여 노즐 바디(1821)를 향해 공기를 공급할 수 있다.
일 실시예에서, 제어에 의해 전체 차단부 회동 롤러(185)가 회전함으로써 제 1 탄성 프레임(186) 및 제 2 탄성 프레임(187)이 좌우로 회동하여 노즐 바디(1821)에 맞닿게 되면 분사 유도 타격볼(193)이 노즐 바디(1821)를 타격하여 노즐 바디(1821)의 내부에 있는 공기를 순간적으로 빠르게 압축할 수 있다. 이를 위해 노즐 바디(1821)는 형상 변형이 가능한 고무, 폴리우레탄 등의 소재로 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 실시예에 의한 충격과, 제 1 탄성 프레임(186) 및 제 2 탄성 프레임(187)의 원위치 복귀를 제 1 타격 스프링(190) 및 제 2 타격 스프링(192)의 탄성력에 의해 지지될 수 있다.
일 실시예에서, 노즐 바디(1821)의 내부에서 순간적으로 공기가 압축되면 제어에 의해 전체 유도 승강 롤러(1823)가 유도 승강 레일(1822)을 따라 상승할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 실시예에 이어서 유도 승강 프레임(1824)과 헤드 회동 프레임(1825)이 차례로 분사부 스프링(1831)의 상부를 향해 회동하여 좌우에 배치된 스프링 타격 헤드(1826)가 번갈아 가며 분사부 스프링(1831)을 누를 수 있다.
일 실시예에서, 상기 실시예에 이어서 압축부재(1829)가 순간적으로 빠르게 하강하여 분사 실린더(1827)를 통해 분사 노즐(1828)을 거쳐 공기를 분사하여 토출액을 제거할 수 있다. 이때, 공기 분사를 위해 노즐 바디(1821)의 내부에 압축된 공기가 분사 실린더(1827)로 향할 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 정량 토출 장치의 장치 완충부의 세부 구성들을 도시한 것이다.
도 9를 참조하면, 정량 토출 장치는 상기 모듈 펌프(90)에 설치되어 펌프 동작에 의해 발생하는 충격을 완화하도록 구비된 장치 완충부(200)를 포함할 수 있다.
장치 완충부(200)는 완충부 구동 롤러(210), 각도 조절 롤러(220), 롤러 회전 벨트(230), 슬라이딩 레일(240), 슬라이딩 바퀴(250), 바퀴 지지부재(260), 각도 조절 프레임(270), 조절 지지 헤드(280), 제 1 완충 지지 프레임(290), 완충 실린더(300), 완충부 회전 기어(310), 기어 지지축(320), 프레임 완충 샤프트(330), 제 2 완충 지지 프레임(340), 제 3 완충 지지 프레임(350), 샤프트 회전 기어(360), 부재 승강 샤프트(370), 완충부재(380), 완충부 스프링(390), 샤프트 지지 실린더(400), 완충 플레이트(410)를 포함할 수 있다.
완충부 구동 롤러(210)는 상기 모듈 펌프(90)의 내부에 회전 가능하게 내장되도록 구비될 수 있다.
각도 조절 롤러(220)는 상기 완충부 구동 롤러(210)와 일정 간격을 두고 상기 모듈 펌프(90)의 내부에 회전 가능하게 내장되도록 구비될 수 있다.
롤러 회전 벨트(230)는 상기 완충부 구동 롤러(210)의 회전축과 상기 각도 조절 롤러(220)의 회전축이 이어지도록 체결되게 구비될 수 있다.
슬라이딩 레일(240)은 상기 각도 조절 롤러(220)의 회전축을 따라 일체로 회전 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
슬라이딩 바퀴(250)는 상기 슬라이딩 레일(240)을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
바퀴 지지부재(260)는 상기 슬라이딩 바퀴(250)의 일 측에 설치되어 상기 슬라이딩 레일(240)에서 상기 슬라이딩 바퀴(250)가 이탈하지 않도록 구비될 수 있다.
각도 조절 프레임(270)은 상기 슬라이딩 바퀴(250)에 회동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
조절 지지 헤드(280)는 상기 각도 조절 프레임(270)의 하단부에 회동 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
제 1 완충 지지 프레임(290)은 상기 조절 지지 헤드(280)의 하부에 수평 방향으로 설치되도록 구비될 수 있다.
완충 실린더(300)는 상기 제 1 완충 지지 프레임(290)의 양 측부에 수직 방향으로 삽입되도록 구비될 수 있다.
완충부 회전 기어(310)는 상기 제 1 완충 지지 프레임(290)의 중앙 저면부에 회전 가능하게 체결되도록 구비될 수 있다.
기어 지지축(320)은 상기 완충부 회전 기어(310)의 중앙부를 관통하도록 삽입되어 상기 완충부 회전 기어(310)를 지지하도록 구비될 수 있다.
프레임 완충 샤프트(330)는 각각의 상기 완충 실린더(300)의 하부에서 내부를 향해 수직 방향으로 삽입되되 피스톤 운동 가능하게 구비될 수 있다.
제 2 완충 지지 프레임(340)은 상기 기어 지지축(320)에 중앙부가 수평 방향으로 고정되고 양 측부에 각각의 상기 프레임 완충 샤프트(330)가 삽입되도록 구비될 수 있다.
제 3 완충 지지 프레임(350)은 각각의 상기 프레임 완충 샤프트(330)의 하단부에 수평 방향으로 설치되도록 구비될 수 있다.
샤프트 회전 기어(360)는 상기 제 3 완충 지지 프레임(350)의 내부 양 측부에 회전 가능하게 내장되도록 구비될 수 있다.
부재 승강 샤프트(370)는 각각의 상기 샤프트 회전 기어(360)에서 수직 방향으로 하향하게 설치되도록 구비될 수 있다.
완충부재(380)는 각각의 상기 부재 승강 샤프트(370)의 길이 방향을 따라 승하강 가능하게 둘레부에 삽입되도록 구비될 수 있다.
완충부 스프링(390)은 각각의 상기 부재 승강 샤프트(370)에 적어도 둘 이상 체결되어 상기 완충부재(380)의 승하강 운동을 탄성 지지하도록 구비될 수 있다.
샤프트 지지 실린더(400)는 상기 완충부 스프링(390), 상기 완충부재(380) 및 상기 부재 승강 샤프트(370)를 내장하여 보호하도록 구비될 수 있다.
완충 플레이트(410)는 각각의 상기 샤프트 지지 실린더(400)의 하부가 수평 방향으로 이어지도록 설치되어 충격을 1차적으로 전달받도록 구비될 수 있다.
상기 구성들에 따른 조립관계와 실시예의 효과를 도면을 기준으로 상세하게 기술하면 다음과 같다.
장치 완충부(200)에 있어서, 완충부 구동 롤러(210)가 모듈 펌프(90)의 내부에 회전 가능하게 내장된다.
이어서, 각도 조절 롤러(220)가 완충부 구동 롤러(210)와 일정 간격으로 두고 모듈 펌프(90)의 내부에 회전 가능하게 내장된다.
롤러 회전 벨트(230)가 완충부 구동 롤러(210)의 회전축과 각도 조절 롤러(220)의 회전축이 이어지도록 체결된다.
슬라이딩 레일(240)에 슬라이딩 바퀴(250)가 이동 가능하게 체결되고, 슬라이딩 레일(240)은 각도 조절 롤러(220)의 회전축에 체결된다.
슬라이딩 바퀴(250)의 일 측에 바퀴 지지부재(260)가 설치될 수도 있고, 슬라이딩 바퀴(250)가 바퀴 지지부재(260)에 내장될 수도 있다.
각도 조절 프레임(270)의 일단부가 슬라이딩 바퀴(250)에 회동 가능하게 체결되거나 바퀴 지지부재(260)에 일체로 연결된다.
각도 조절 프레임(270)의 타단부에 조절 지지 헤드(280)의 상단부가 회동 가능하게 체결된다.
조절 지지 헤드(280)의 저면부에 제 1 완충 지지 프레임(290)의 상단 중앙부가 설치되고, 제 1 완충 지지 프레임(290)이 수평 방향으로 배치된다.
완충 실린더(300)가 제 1 완충 지지 프레임(290)의 양 측부에 수직 방향으로 삽입된다.
프레임 완충 샤프트(330)가 각각의 완충 실린더(300)의 하부에서 내부를 향해 상부가 삽입된다.
완충부 회전 기어(310)의 상단부가 제 1 완충 지지 프레임(290)의 저면 중앙부에 설치되고, 수평 방향으로 회전 가능하게 배치된다.
기어 지지축(320)이 완충부 회전 기어(310)의 중심부를 수직 방향으로 삽입되고, 하부가 돌출되어 제 2 완충 지지 프레임(340)의 중앙부에 삽입된다.
이어서, 제 2 완충 지지 프레임(340)이 수평 방향으로 배치되고, 프레임 완충 샤프트(330)가 양 측부를 관통한다.
각각의 프레임 완충 샤프트(330)의 하단부가 제 3 완충 지지 프레임(350)의 양 측부에 삽입되고, 제 3 완충 지지 프레임(350)은 수평 방향으로 배치된다.
샤프트 회전 기어(360)가 제 3 완충 지지 프레임(350)의 내부에 일정 간격을 두고 수평 방향으로 회전 가능하게 내장된다.
이어서, 샤프트 회전 기어(360)에 완충부 스프링(390)이 코일링될 수 있다.
부재 승강 샤프트(370)의 상단부가 각각의 샤프트 회전 기어(360)의 중심부에 삽입되고, 수직 방향으로 배치된다.
완충부재(380)가 각각의 부재 승강 샤프트(370)를 따라 승하강 가능하게 삽입된다.
또한, 각각의 부재 승강 샤프트(370)의 둘레부에 완충부재(380)를 기준으로 2 개의 완충부 스프링(390)이 삽입된다.
샤프트 지지 실린더(400)가 각각의 완충부재(380), 부재 승강 샤프트(370), 완충부 스프링(390)이 보호되도록 삽입된다.
완충 플레이트(410)의 상단부가 각각의 샤프트 지지 실린더(400)의 하단부가 이어지도록 수평 방향으로 배치된다.
일 실시예에서, 각도 조절 롤러(220)의 회전에 따라 슬라이딩 레일(240)이 일체로 회전하여 각도 조절 프레임(270)의 각도 조절을 보조할 수 있다.
일 실시예에서, 제어에 의해 슬라이딩 바퀴(250)가 슬라이딩 레일(240)의 길이 방향을 따라 슬라이딩할 수 있다.
일 실시예에서, 슬라이딩 바퀴(250)의 회전에 의해 각도 조절 프레임(270)의 각도가 조절되어 완충 플레이트(410)가 모듈 펌프(90) 내에서 진동 또는 충격이 발생하는 위치에 향하도록 할 수 있다.
일 실시예에서, 완충 플레이트(410)에 충격이 전달되면 각각의 완충부재(380)가 완충부 스프링(390)의 탄성력에 의해 상하 방향으로 반복적으로 움직여 1차적으로 충격을 완화할 수 있다.
일 실시예에서, 각각의 샤프트 회전 기어(360)가 완충부 스프링(390)을 코일링 또는 언코일링하여 완충부재(380)의 위치를 조절할 수 있다.
일 실시예에서, 잔존하는 충격에 의해 프레임 완충 샤프트(330)가 완충 실린더(300)를 향해 피스톤 운동을 할 수 있다.
일 실시예에서, 제어에 의해 완충부 회전 기어(310)의 회전에 의해 기어 지지축(320)이 제 2 완충 지지 프레임(340)을 하강시켜 프레임 완충 샤프트(330)의 위치를 조절할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.
토출 모듈(10)
제 1 토출부(20)
제 2 토출부(30)
보호 케이싱(40)
액체 탱크(50)
로드셀(60)
인터페이스 디스플레이(70)
카드 리더기(80)
모듈 펌프(90)
토출 노즐(90a)
노즐 고정판(90b)
토출 누름부(100)
누름부 승강 실린더(110)
누름부 승강 샤프트(120)
누름 플레이트(130)
노즐 유입공(130a)
플레이트 승강 바퀴(140)
누름부 차단부재(150)
차단부재 회동 롤러(160)
부재 이동 바퀴(170)
토출액 차단부(180)
차단부 고정 플레이트(181)
타격형 분사부(182)
노즐 바디(1821)
유도 승강 레일(1822)
유도 승강 롤러(1823)
유도 승강 프레임(1824)
헤드 회동 프레임(1825)
스프링 타격 헤드(1826)
분사 실린더(1827)
분사 노즐(1828)
압축부재(1829)
스프링 고정부재(1830)
분사부 스프링(1831)
차단부 고정 하우징(183)
스프링 고정 볼트(184)
차단부 회동 롤러(185)
제 1 탄성 프레임(186)
제 2 탄성 프레임(187)
프레임 고정축(188)
제 1 스프링 고정부(189)
제 1 타격 스프링(190)
제 2 스프링 고정부(191)
제 2 타격 스프링(192)
분사 유도 타격볼(193)
볼 지지부재(194)
장치 완충부(200)
완충부 구동 롤러(210)
각도 조절 롤러(220)
롤러 회전 벨트(230)
슬라이딩 레일(240)
슬라이딩 바퀴(250)
바퀴 지지부재(260)
각도 조절 프레임(270)
조절 지지 헤드(280)
제 1 완충 지지 프레임(290)
완충 실린더(300)
완충부 회전 기어(310)
기어 지지축(320)
프레임 완충 샤프트(330)
제 2 완충 지지 프레임(340)
제 3 완충 지지 프레임(350)
샤프트 회전 기어(360)
부재 승강 샤프트(370)
완충부재(380)
완충부 스프링(390)
샤프트 지지 실린더(400)
완충 플레이트(410)
제 1 토출부(20)
제 2 토출부(30)
보호 케이싱(40)
액체 탱크(50)
로드셀(60)
인터페이스 디스플레이(70)
카드 리더기(80)
모듈 펌프(90)
토출 노즐(90a)
노즐 고정판(90b)
토출 누름부(100)
누름부 승강 실린더(110)
누름부 승강 샤프트(120)
누름 플레이트(130)
노즐 유입공(130a)
플레이트 승강 바퀴(140)
누름부 차단부재(150)
차단부재 회동 롤러(160)
부재 이동 바퀴(170)
토출액 차단부(180)
차단부 고정 플레이트(181)
타격형 분사부(182)
노즐 바디(1821)
유도 승강 레일(1822)
유도 승강 롤러(1823)
유도 승강 프레임(1824)
헤드 회동 프레임(1825)
스프링 타격 헤드(1826)
분사 실린더(1827)
분사 노즐(1828)
압축부재(1829)
스프링 고정부재(1830)
분사부 스프링(1831)
차단부 고정 하우징(183)
스프링 고정 볼트(184)
차단부 회동 롤러(185)
제 1 탄성 프레임(186)
제 2 탄성 프레임(187)
프레임 고정축(188)
제 1 스프링 고정부(189)
제 1 타격 스프링(190)
제 2 스프링 고정부(191)
제 2 타격 스프링(192)
분사 유도 타격볼(193)
볼 지지부재(194)
장치 완충부(200)
완충부 구동 롤러(210)
각도 조절 롤러(220)
롤러 회전 벨트(230)
슬라이딩 레일(240)
슬라이딩 바퀴(250)
바퀴 지지부재(260)
각도 조절 프레임(270)
조절 지지 헤드(280)
제 1 완충 지지 프레임(290)
완충 실린더(300)
완충부 회전 기어(310)
기어 지지축(320)
프레임 완충 샤프트(330)
제 2 완충 지지 프레임(340)
제 3 완충 지지 프레임(350)
샤프트 회전 기어(360)
부재 승강 샤프트(370)
완충부재(380)
완충부 스프링(390)
샤프트 지지 실린더(400)
완충 플레이트(410)
Claims (3)
- 0.1g 단위로 정량 토출하는 제 1 토출부 및 1g 단위로 정량 토출하는 제 2 토출부로 구성되도록 구비된 토출 모듈;
정량 토출을 위한 액체를 저장하도록 구비된 복수 개의 액체 탱크;
복수 개의 상기 액체 탱크를 내장하여 보호하도록 구비된 보호 케이싱;
을 포함하고,
상기 토출 모듈은,
상기 보호 케이싱의 내부 상측에 설치되어 상기 액체 탱크와 각각 연결되어 상기 액체 탱크로부터 액체를 펌핑(pumping)하여 공급하도록 구비된 모듈 펌프;
상기 보호 케이싱의 상면에서 노즐 고정판에 의해 고정되되 상기 모듈 펌프와 연결되어 액체를 토출하도록 구비된 토출 노즐;
을 포함하는, 정량 토출 장치에 있어서,
상기 토출 노즐에 내장되어 토출액을 남김 없이 토출하도록 압력을 가하도록 구비된 토출 누름부;
을 더 포함하고,
상기 보호 케이싱에는,
상기 보호 케이싱의 상면에서 상기 토출 노즐의 말단부에 배치되어 용기의 무게를 측정하도록 구비된 로드셀;
상기 보호 케이싱의 전면에 설치되어 상기 토출 모듈을 제어하도록 구비된 인터페이스 디스플레이;
상기 보호 케이싱의 전면에 설치되어 액체의 정량에 따라 요금을 결제하도록 구비된 카드 리더기;
가 더 설치되는 특징을 포함하고,
상기 토출 누름부는,
일정 간격으로 내장된 누름부 승강 실린더;
각각의 누름부 승강 실린더의 하부에서 내부를 향해 승강 가능하게 삽입된 누름부 승강 샤프트;
각각의 누름부 승강 샤프트의 하부에 수평 방향으로 설치되되 상기 토출 노즐의 내부에 내장되고, 중앙부에 토출액을 유입하기 위한 노즐 유입공이 형성되도록 구비된 누름 플레이트;
상기 누름 플레이트의 양 말단부에 일정 간격으로 상기 토출 노즐의 양 내측면을 따라 상기 누름 플레이트가 승하강 가능하도록 체결된 플레이트 승강 바퀴;
상기 누름 플레이트의 양 말단부에 접힘과 펼침이 가능하도록 체결되어 상기 플레이트 승강 바퀴 및 상기 토출 노즐의 내부 상부에 토출액이 누출되지 않도록 차단하는 누름부 차단부재;
를 포함하고,
상기 누름부 차단부재는,
일단부에 상기 누름 플레이트에 회동 가능하게 차단부재 회동 롤러와 체결되고,
타단부에 상기 토출 노즐의 내측면을 따라 승하강 가능하게 부재 이동 바퀴와 체결되고,
하부에 수직 방향으로 돌출되도록 설치되어 상기 토출 노즐의 내측면에 잔존하는 토출액을 제거하도록 구비된 토출액 차단부;
를 포함하고,
상기 토출액 차단부는,
상기 누름부 차단부재의 내부에 수평 방향으로 내장된 차단부 고정 플레이트;
상기 차단부 고정 플레이트의 하부에 수직 방향으로 설치되어 토출액을 제거하도록 구비된 타격형 분사부;
상기 타격형 분사부에 '∏자 형상으로 체결된 차단부 고정 하우징;
상기 차단부 고정 하우징의 양 측부에 수평 방향으로 삽입된 스프링 고정 볼트;
상기 차단부 고정 하우징의 양 하단 말단부에 회전 가능하게 체결된 차단부 회동 롤러;
각각의 상기 차단부 회동 롤러에 회동 가능하게 체결된 반원 형상으로 구비된 제 1 탄성 프레임;
각각의 상기 차단부 회동 롤러에 회동 가능하게 체결된 제 2 탄성 프레임;
상기 제 1 탄성 프레임과 상기 제 2 탄성 프레임의 일단부가 이어지도록 관통 삽입된 프레임 고정축;
상기 제 1 탄성 프레임에서 외향하게 설치된 제 1 스프링 고정부;
각각의 상기 스프링 고정 볼트에서 상기 제 1 스프링 고정부를 향해 체결된 제 1 타격 스프링;
각각의 상기 제 2 탄성 프레임에서 상기 타격형 분사부를 향해 설치된 제 2 스프링 고정부;
각각의 상기 스프링 고정 볼트에서 상기 제 2 스프링 고정부를 향해 체결된 제 2 타격 스프링;
상기 제 1 탄성 프레임과 상기 제 2 탄성 프레임 사이에 볼 지지부재에 의해 고정되어 상기 타격형 분사부를 타격하도록 구비된 분사 유도 타격볼;
을 포함하고,
상기 타격형 분사부는,
상기 차단부 고정 플레이트에 수직 방향으로 설치된 노즐 바디;
상기 노즐 바디의 내부 양 측면에 상하 방향으로 설치된 레일 고정부재에 의해 수직 방향으로 고정된 유도 승강 레일;
각각의 상기 유도 승강 레일의 길이 방향을 따라 승하강 가능하게 체결된 유도 승강 롤러;
각각의 상기 유도 승강 롤러에 회동 가능하게 체결된 유도 승강 프레임;
상기 유도 승강 프레임의 일단부에 회동 가능하게 체결된 헤드 회동 프레임;
상기 헤드 회동 프레임에 설치된 스프링 타격 헤드;
상기 노즐 바디의 내부 하단면에 수직 방향으로 설치된 분사 실린더;
상기 분사 실린더의 내부에서 하부를 향해 돌출되도록 삽입된 분사 노즐;
상기 분사 실린더의 상부에서 내부를 향해 'ㅜ'자 형상으로 돌출되도록 삽입되어 상기 분사 실린더의 내부 잔존 공기를 압축하도록 구비된 압축부재;
상기 압축부재의 상부에 'ㅗ'자 형상으로 체결된 스프링 고정부재;
상기 스프링 고정부재에 체결되어 상기 스프링 타격 헤드에 의해 탄성 지지되도록 구비된 분사부 스프링;
을 포함하고,
상기 토출 누름부는,
제어에 의해 상기 누름 플레이트가 상기 누름부 승강 샤프트에 의해 승하강하여 상기 플레이트 승강 바퀴가 상기 토출 노즐의 내부 양 측면을 따라 이동하고,
상기 누름 플레이트 및 상기 누름부 차단부재에 의해 상기 토출 노즐 내부에 잔존한 토출액을 밀어내면서,
상기 토출액 차단부에서 공기를 분사하여 토출액 역류를 차단하는 특징을 더 포함하는, 정량 토출 장치. - 삭제
- 삭제
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230129882A KR102639510B1 (ko) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 정량 토출 장치 |
| KR1020240022821A KR102659343B1 (ko) | 2023-09-26 | 2024-02-16 | 정량 설정이 가능한 토출 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230129882A KR102639510B1 (ko) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 정량 토출 장치 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006145139A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Shibuya Machinery Co Ltd | 容器処理装置 |
| KR101615125B1 (ko) | 2014-08-13 | 2016-04-25 | 제이엔케이히터(주) | 페이스트 정량 토출장치 |
| JP2017177037A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 富山県 | 高圧噴射処理装置のノズル、高圧噴射処理装置の評価方法、高圧噴射処理装置および高圧噴射処理方法 |
| KR102023523B1 (ko) | 2012-03-08 | 2019-09-20 | 무사시 엔지니어링 가부시키가이샤 | 액체 정량 토출 장치, 그 도포 장치 및 액체 정량 토출 방법 |
| KR20220146949A (ko) * | 2021-04-26 | 2022-11-02 | 효성티앤에스 주식회사 | 커피 음료 제조장치 및 커피 음료 제조방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022001352A (ja) * | 2020-06-22 | 2022-01-06 | 株式会社悠心 | 押出しガン |
-
2023
- 2023-09-26 KR KR1020230129882A patent/KR102639510B1/ko active IP Right Grant
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Patent Citations (5)
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| JP2006145139A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Shibuya Machinery Co Ltd | 容器処理装置 |
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| JP2017177037A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 富山県 | 高圧噴射処理装置のノズル、高圧噴射処理装置の評価方法、高圧噴射処理装置および高圧噴射処理方法 |
| KR20220146949A (ko) * | 2021-04-26 | 2022-11-02 | 효성티앤에스 주식회사 | 커피 음료 제조장치 및 커피 음료 제조방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102659343B1 (ko) | 2024-04-19 |
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