KR102639308B1 - 방습시트를 이용한 방습 시공방법 - Google Patents
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Abstract
분리형 방습시트를 이용한 방습 시공방법에 있어서,
상기 시공방법은 샌딩단계(S1), 습기차단제 도포단계(S2), 방습시트 부착단계(S3), 시트보호판 부착단계(S4) 및 마감재 부착단계(S5)를 포함하고, 샌딩단계(S1)는 바닥면의 재료 분리현상으로 발생한 레이턴스 및 기타 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하고, 습기차단제 도포단계(S2)는 수용성 습기차단제(100)를 통해 유리막 또는 도자기막 코팅을 하기 위해 1 내지 2회 해당면에 도포하는 것을 특징으로 하고, 방습시트 부착단계(S3)는 방습시트(200)를 습기차단제(100) 도포층 위에 부착시킨 후 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)를 모르타르 및 제올라이트로 충진하는 것을 특징으로 하여, 비용절감 효과 및 공사기간이 단축되며 추가적 하자보수시에도 효율적으로 작업할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
상기 시공방법은 샌딩단계(S1), 습기차단제 도포단계(S2), 방습시트 부착단계(S3), 시트보호판 부착단계(S4) 및 마감재 부착단계(S5)를 포함하고, 샌딩단계(S1)는 바닥면의 재료 분리현상으로 발생한 레이턴스 및 기타 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하고, 습기차단제 도포단계(S2)는 수용성 습기차단제(100)를 통해 유리막 또는 도자기막 코팅을 하기 위해 1 내지 2회 해당면에 도포하는 것을 특징으로 하고, 방습시트 부착단계(S3)는 방습시트(200)를 습기차단제(100) 도포층 위에 부착시킨 후 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)를 모르타르 및 제올라이트로 충진하는 것을 특징으로 하여, 비용절감 효과 및 공사기간이 단축되며 추가적 하자보수시에도 효율적으로 작업할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 건물내부의 방습 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물의 내부에 복합방습시트를 이용하여 습기를 간편하게 방지하면서, 내부의 습기로 인해 발생할 수 있는 미생물에 대한 항균효과를 향상시키기 위한 시공방법에 관한 것이다.
방수(water-proof)는 물이 스며들거나 넘쳐흐르는 것을 막는 것을 의미하고, 방습(Damp-proof)은 습기가 눅눅하게 스며드는 것을 막는 것을 의미한다. 일반적으로 방수 및 방습을 동시에 해결하기도 하지만, 방수는 수분(액체)을 막는 것이고, 방습은 습기(수증기, 기체)를 막는 것으로서 차이가 있다.
시설물 측면에서 볼 때, 시설물의 외부는 주로 방수를 목적으로 하며, 시설물의 내부는 방수 및 방습을 목적으로 하게 된다.
한편, 방습은 수분이 침투하는 경우 뿐만 아니라 수증기 응결하여 발생하는 경우도 있어, 방습을 하기 위해서는 방수에 비하여 좀 더 기밀성이 필요하다 할 것이다.
따라서, 시설물의 외부는 주로 방수를 목적으로 하며, 시설물의 내부는 방수 뿐만 아니라 방습을 목적으로 시공하게 된다.
또한, 시설물 내부는 기상 또는 온도 변화에 따라 필연적으로 습기가 발생할 수 있어 이를 차단하기 위한 방습시트를 이용하여 생활공간으로 습기를 차단할 수는 있으나, 습기나 온도로 인하여 발생하는 세균과 같은 미생물들을 제어할 필요성도 있다.
시설물 내부에 대한 방수 또는 방습효과를 개선하기 위한 방법으로서, 대한민국 특허청 선행기술로서는 "벽체용 방습 패널 및 그 시공방법 (특허문헌 1)" 가 개시되고 있는바, 특허문헌 1은 결로 발생을 억제하면서도 시공성을 향상시킬 수 있도록 구조된 벽체용 방습패널을 제공하기 위한 것으로서, 상면에 종방향과 횡방향을 따라 교차되게 형성된 가이드 홈을 따라 구획되어 격자형태로 돌출되게 형성된 돌출부분을 갖으며, 상기 돌출부분의 측면에는 통기공이 형성된 베이스 판과, 상기 베이스 판이 사방으로 상호 연결 가능하게 사각 테두리 가장자리 라인을 따라 후크체결공이 형성된 결합리브와 상기 후크 체결공에 대응되는 위치의 맞은편 가장자리 저면에 체결후크가 형성되어 있고, 하방으로 연장된 다리부를 갖는 베이스 프레임을 포함한 벽체용 방습패널을 개시하고 있다.
그러나 특허문헌 1은 패널을 부착하는 방식을 채택하여, 공간확보 및 공간특성에 따른 한계가 발생할 수 있다.
또한, 대한민국 특허청 선행기술로서 "방음 및 방습성 바닥재 조성물 및 바닥재 페이스트 제조 방법 (특허문헌 2)" 이 개시되고 있는바, 특허문헌 2는 방음 및 방습성 바닥재 조성물 및 바닥재 페이스트를 제조하기 위해, 시멘트 100 중량부에 대하여 석재 슬러지 165-230 중량부, 한지 슬러지 85-125 중량부가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 방음 및 방습성 바닥재 조성물을 개시하고 있으나, 특허문헌 2는 건축물 시공과정에서 사용하는 것으로서 시공 완료 후 추가적으로 보수 등을 하는 경우에는 부적당한 문제점이 있다.
또한, 대한민국 특허청 선행기술로서 "흡방습 시트 형성용 조성물, 이를 이용한 흡방습 시트 및 그 제조방법 (특허문헌 3)" 이 개시되고 있는바, 특허문헌 3은 흡습 방습 성능이 크고 반복사용이 가능한 흡방습 시트 형성용 조성물을 통해 흡방습 시트를 이용하기 위해, 이온성 친수기를 가진 중합성 제1 모노머; 비이온성 친수기를 가진 중합성 제2 모노머; 및 조해성 염(deliquescent salt);를 포함하는 조성물을 포함하는 방습 시트를 개시하고 있으나, 방습기능을 제공하는 본 발명과는 달리 특허문헌 3은 방습 뿐만 아니라 흡습 조성물을 제공하고자 하는 차이점이 있다.
또한, 대한민국 특허청 선행기술로서는 "습기의 침투를 차단하는 바닥난방 시공방법 (특허문헌 4)" 가 개시되고 있는바, 특허문헌 4는 목구조체로의 수분침투를 최소화할 수 있는 바닥난방 시공방법을 제공하기 위해, 투습방습지, 시트방수 및 머드실을 복합적으로 시공하여 바닥면의 양생기 목구조체로 습기 침투를 차단방법을 개시하고 있으나, 특허문헌 4는 시공이 복잡하다는 문제점이 있다.
상기 선행기술 외에도 다양한 방습조성물 및 방습시공방법이 개시되고 있으나, 비용절감 측면이나 비교적 간단한 작업으로 방습효과를 제공하면서 시설물에 대해 장기간 방습효과를 유지하도록 하는 것이 유리하며, 습기로 인해 발생할 수 있는 세균들을 억제할 수 있는 것 또한 중요하다 할 것이다.
본 발명은 상기 선행기술들에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로써,
저렴한 비용으로 시공할 수 있도록 하고자 하는 것이다.
또한, 비교적 간단하고 짧은 공사기간 작업으로 방습효과를 제공하면서 장기간 방습효과를 유지하도록 하고자 하는 것이다.
또한, 누수나 침수, 하수구 역류 등에도 방습효과를 유지하여 추가 하자보수를 줄이도록 하고자 하는 것이다.
또한, 생활공간으로의 습기를 차단하면서 시설물 내부(바닥 등)에 남아 있는 습기로 인해 발생할 수 있는 세균과 같은 미생물들을 억제하고자 하는 것이다.
시설물 바닥 등의 습기를 효과적으로 차단하기 위한 분리형 방습시트 및 그 분리형 방습시트를 이용한 방습 시공방법에 있어서,
상기 방습 시공방법은 샌딩단계(S1), 습기차단제 도포단계(S2), 방습시트 부착단계(S3)를 포함할 수 있다.
상기 샌딩단계(S1)는 바닥면의 재료 분리현상으로 발생한 레이턴스 및 기타 이물질을 제거하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 습기차단제 도포단계(S2)는 수용성 습기차단제(100)를 통해 유리막 또는 도자기막 코팅을 하기 위해 1 내지 2회 해당면에 도포하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 습기차단제(100)는 세라믹(SiO2), 포졸란, 펄라이트 및 탄닌을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 습기차단제(100)는 n-옥틸트리에톡시실란, 옥타메틸시클로테트라실록산, C11-C15 에톡실화 2급 알코올을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 습기차단제(100)는 알긴산 나트륨을 더 포함할 수 있다.
상기 방습시트 부착단계(S3)는 방습시트(200)를 습기차단제(100) 도포층 위에 부착시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 방습시트(200)는 상단의 고밀도폴리에틸렌(210)필름 및 하단의 폴리에틸렌(220)필름이 적층되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 고밀도폴리에틸렌(210)필름은 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)를 포함할 수 있다.
상기 캐비티는 더브테일(Dovetail, 212) 방식으로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)는 모르타르 및 제올라이트로 충진되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 하단의 폴리에틸렌(220)은 스프레이 코팅방법을 통해 소수성 규소 나노 입자층으로 코팅되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 폴리에틸렌(220)필름은 플리스(Fleece)형태로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 시공방법은 시트보호판 부착단계(S4) 및 마감재 부착단계(S5)를 더 포함할 수 있다.
상기 시트보호판(300)은 펄프와 섬유로 이루어진 천연소재인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명을 통해 방습시공을 하면 비용절감 효과가 있다.
또한, 비교적 간단하고 짧은 공사기간 작업으로 방습효과를 제공하는 효과가 있다.
또한, 일회의 시공으로도 장기간 방습효과를 유지하는 효과가 있다.
또한, 비교적 장기간 방습효과를 유지할 수 있도록 하여 누수나 침수, 하수구 역류 등에도 추가적 하자보수를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 기존 시공방법들과 달리 이미 건축된 시설물의 바닥에 대해 시트를 뜯어내는 것이 아니므로 추가적인 시공 또는 보수가 가능하다.
또한, 기후 또는 온도 등의 변화에 따른 시설물 바닥 등의 습기 발생으로 인한 미생물 발생을 억제할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명을 실시하기 위한 구성을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 구성 중 방습시트의 세부구성을 나타낸다.
도 3은 본 발명을 실시하기 위한 전체적인 흐름도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 구성 중 방습시트의 세부구성을 나타낸다.
도 3은 본 발명을 실시하기 위한 전체적인 흐름도를 나타낸다.
이하, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지되어진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.
본 발명은 시설물의 바닥면과 같은 내부에 대해 방수 및 방습기능을 강화하여 시설물 생활공간으로 습기가 침습되는 것을 효율적으로 차단하고, 시설물 바닥면 등의 습기로 인한 세균 등의 번식을 최대한 억제하기 위한 것으로서, 도 1에서와 같이, 습기차단제(100) 및 방습시트(200)를 이용한다.
습기차단제(100) 는 시설물 바닥 등에 침습한 수증기 또는 수분으로 인한 습기 등을 생활공간인 시설물 생활공간으로 침투하는 것을 차단하기 위한 것으로서, 세라믹(SiO2) 5 내지 30중량부, 포졸란 5 내지 30중량부, 펄라이트 10 내지 20중량부, 탄닌분말 5 내지 10중량부 및 물 40 내지 50중량부를 포함한다.
또한, n-옥틸트리에톡시실란 1 내지 4중량부, 옥타메틸시클로테트라실록산 4 내지 15중량부, C11-C15 에톡실화 2급 알코올 1 내지 3중량부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 습기차단제(100)는 알긴산 나트륨을 2 내지 4중량부를 더 포함할 수 있다.
펄라이트는 페라이트(ferrite)와 시멘타이트(cementite)가 번갈아 층을 이루는 조직형상을 나타낸다. 최근에는 펄라이트를 식물 재배나 건축 자재 등으로 다양한 분야에서 사용되기도 한다. 펄라이트는 공극량이 77% 내지 95% 정도로 공극률이 높은 입자에 해당한다. 이러한 특성을 이용하면 유효수분 보유공극을 크게 증가시켜 보수성을 증가시키게 된다. 따라서, 시설물 바닥 등의 습기를 차단함과 동시에 습기차단제(100)를 도포하여 시설물 바닥 등의 수분 유지력을 향상시킬 수 있게 된다.
이때, 세라믹(SiO2) 및/또는 포졸란을 포함하는 수용성 습기차단제(100)는 바닥면에 스며들어 공극을 채우고, 입자를 코팅하여 유리막 또는 도자기막과 같은 상태를 만들게 된다.
결국, 유리막 또는 도자기막이 습기를 생활공간으로 투과시키지 못하는 불투습 상태를 만드는 것과 같은 상태가 된다.
수분이 바닥면에 스며들어 수분(또는 습기)을 머금고 있는 바닥면의 시멘트는 건조한 식빵처럼 푸석한 상태가 되고, 레이턴스(재료분리 현상)로 인해 시멘트의 강도가 현저하게 떨어지게 되므로, 이 부위는 수분과 열에 의한 수증기와의 반응이 아주 쉽게 나타날 수 있게 된다.
이때, 상기 습기차단제(100)를 도포하면 시멘트 내부로 스며들게 되어 공극을 채워주고 시멘트 입자가 코팅되어 유리막 또는 도자기막처럼 형성된다. 즉, 불투습 상태가 유지되어 바닥면의 시멘트가 수분(또는 수증기)으로부터 저항성이 높아지게 된다.
그러나, 강우나 기온변화 등으로 인해 발생하는 습기를 생활공간으로 유입을 차단하게 되면, 결국 바닥면 또는 벽면과 같은 시설물 바닥 등에는 습기를 포함하게 되고, 이러한 온도 및 습기로 인해 인간이나 환경에 유해한 미생물들이 생육하기에 적당한 조건이 되는 문제점이 발생할 수도 있게 된다.
탄닌은 일반적으로 식품이나 차 등에서도 널리 사용되고 있는 것으로서, 탄닌(tannin)은 폴리페놀의 일종인 방향족 화합물로서, 단백질 또는 다른 거대 분자와 착화합물을 강하게 형성하기에 충분한 수의 페놀성 하이드록시기를 갖고 있다.
또한, 탄닌은 항균성 및 항바이러스 효과가 높다고 알려져 있으며, 그 효과가 오래가는 것으로 알려진 천연물질로서 특히, 탄닌은 쉽게 가수분해되지 않는 성질을 가지고 있어 물분자에 영향을 받지 않기 때문에 시설물 생활공간으로 습기가 침습되는 것을 차단하여 시설물의 바닥 등과 같은 내부에 습기가 보습되는 조건에서 습기와 반응성이 적게 되므로 효율적으로 이용할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 천연물질인 탄닌을 통해 시설물 바닥 등의 습기로 인한 미생물 증식을 억제시킬 수 있으며, 특히 시설물 바닥 등에 포함된 수분에 의해 반응하거나 분해되지 않기 때문에 항균효과를 극대화 할 수 있다.
또한, 부수적으로 탄닌은 항산화 작용을 하는 것으로도 알려져 있으므로, 외부로의 습기 차단으로 인한 시설물 바닥 등의 수분으로 인한 시설물 바닥 등 재료의 산화를 더디게 하는 부수적 효과를 얻을 수 있다.
도 2(a)는 방습시트의 정면도를 나타내고, 도 2(b)는 측면도를 나타낸다.
도 2에서와 같이, 방습시트(200) 는 2종의 필름을 적층하는 구조로서, 상단은 고밀도폴리에틸렌 (HDPE, High Density Polyethylene, 210)필름 및 하단은 폴리에틸렌(PE, Polyethylene, 220)필름을 결합하여 적층된다.
하단의 폴리에틸렌(PE, Polyethylene, 220)필름면이 습기차단제(100)를 도포한 시설물 바닥면 등에 접촉되게 된다.
상단의 고밀도폴리에틸렌(210)필름은 하나 이상의 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)를 가진 형태로 구성된다.
이때, 각 캐비티는 더브테일(Dovetail, 212) 방식으로 절단되어 구성된다.
상단 고밀도폴리에틸렌(210)필름의 밑면 하단에는 플리스(Fleece)형태의 폴리에틸렌(220)필름이 접착되어 고정된다.
또한, 상단 고밀도폴리에틸렌(210)필름의 사각형 캐비티(Cavities)의 격자 구조(211)의 공극을 충진하면, 하중을 주게 되므로 바닥면과 기밀성을 유지하여 결합시킬 수 있다.
이때, 고밀도폴리에틸렌(210)필름의 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)는 모르타르 50 내지 70중량부 및 제올라이트 30 내지 50중량부로 충진하여, 방습시트(200)를 바닥면 등에 접촉시 움직임을 막게 되고, 수평을 맞출 수 있게 된다. 다만, 제올라이트 함량 비중이 높아지게 되면 충진층의 공극율이 높아지게 충진층으로서의 기능이 약화되는 문제가 발생하게 되고, 제올라이트 함량 비중이 너무 낮아지게 되면 제올라이트에 의한 흡습 효과가 감소하게 된다.
또한, 시트보호판(300)을 부착하기 전 단계에서 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)의 공극이 모르타르 및 제올라이트로 채워지게 되므로 안정성 및 내구성이 향상된다.
한편, 제올라이트는 알루미늄 산화물과 규산 산화물의 결합으로 생겨난 음이온을 알칼리 금속 및 알카리 토금속이 결합된 천연광물로서 규산염 광물이다.
제올라이트는 주로 물을 포함하는 알루미늄 규산염 광물의 일종으로 일반적 규산염과 달리 입체망상으로 결합하고 있는 구조로 중앙부에 큰 틈(공극)이 존재한다. 이러한 분자구조인 빈틈에 의해 분자체 기능을 갖기 때문에 제올라이트는 다량의 물을 흡착할 수가 있다.
또한, 최근에는 제올라이트를 구성하고 있는 양이온의 일부를 음이온으로 치환한 것이 항균성을 갖는다고 알려져 항균 목적으로 사용되기도 하여 시설물 바닥 등에 침습한 습기로 인한 세균 등을 억제시키는 효과도 있다.
이와 같이, 모르타르 및 제올라이트를 혼합하여 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)를 충진함므로써 안정성을 높이는 한편 제올라이트를 통해 습기차단제(100)로 부터 차단되지 않은 습기를 흡착할 수 있게 된다.
이때, 제올라이트는 공극율을 높여 흡습 성능을 향상시키기 위하여 500℃ 내지 600℃에서 1시간 내지 2시간 정도 열처리하여 공극을 활성화한 후 모르타르와 혼합하여 사용하게 된다.
하단의 폴리에틸렌(PE, Polyethylene, 220)필름면은 스프레이 코팅방법을 통해 소수성 규소 나노 입자(silica nano particles, SNP)층으로 코팅하게 된다.
방습시트(200)를 구성하는 하단의 폴리에틸렌(PE, Polyethylene, 220)필름면에 대한 방습성을 높이기 위해 방습시트(200)의 하단면인 폴리에틸렌층은 방습(방수) 기능을 증가시키기 위해 초소수성 표면으로 형성하였다.
초소수성 나노 물질로 층을 형성하면 접촉각 (contact angle, CA)이 150°보다 크게 되거나, 10° 미만인 슬라이딩 각도(SA)를 갖게 되는 나노물질로부터 표면층에 대해 소수성의 성질을 갖게 된다.
초소수성 표면의 코팅방법은 에칭, 침지 코팅, 스프레이 코팅, 졸-겔 방법, 전기화학 증착 등의 방법으로 실시될 수 있는데, 본 발명에서는 비교적 간단한 방법인 스프레이 코팅 방법을 통해 실시하였다.
상단의 고밀도폴리에틸렌(210)필름의 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)에 포함된 제올라이트는 습기차단제(100)에 의해 차단되지 않는 습기를 흡착하는 기능을 하게 되고,
하단의 폴리에틸렌(PE, Polyethylene, 220)필름면에 코팅된 소수성 규소 나노 입자(silica nano particles, SNP)층으로 인해 시설물 바닥 등으로 부터 습기차단제(100)에 의해 차단되지 않는 습기가 시설물 생활공간으로 침습하는 것을 더욱 차단할 수 있게 된다.
이로써, 습기차단제(100)로 해결되지 않은 소량의 수증기는 상기 방습시트(200)에 차단되어 추가적으로 불투습 상태가 가능하도록 할 수 있다.
시트보호판(300) 은 방습시트(200) 및 마감재(400) 사이에 포함되는 것으로서, 방습시트(200)의 상단은 캐비티 격자구조(211)로 비어있는 공간으로 되어 있기 때문에 직접 마감재(400) 부착시 문제점이 발생할 수 있다.
특히, 데코타일과 같은 마감재(400)를 통한 마감시, 격자구조(211)를 포함하는 방습시트(200)의 구조적 특성 때문에 직접 방습시트(200)에 부착하는 것이 어려울 수 있다.
또한, 장판과 같은 마감재(400)를 사용하여 마감시, 캐비티 격자구조(211) 모양이 장판에 눌려 노출되는 현상이 나타날 수 있기 때문에, 방습시트(200) 및 마감재(400)사이에 시트보호판(300)을 추가로 포함하는 것이다.
따라서, 시트보호판(300)은 방습시트(200) 및 마감재(400) 사이에 포함되어 다양한 마감재(400)를 부착하기 위해 사용되는 것으로서, 방습시트(200) 위에 비접착방식으로 부착할 수 있다.
시트보호판(300)은 펄프와 섬유로 이루어진 천연소재로 구성된다. 따라서, 가볍고 취급이 용이하면서 휨이나 접힘 등 유연성이 좋아 원래의 상태로 원상 복구도 가능하며 칼이나 가위 등으로 쉽게 재단할 수 있다.
또한, 열전도 및 열 보존 성능이 우수하여 급격한 온도 변화에 저항할수 있으며 펄프와 섬유로 이루어진 천연소재로서 인체에 무해하다.
또한, 습기와 온도 변화에 강해 곰팡이나 세균의 번식을 억제할 수 있으며, 화재시 유독가스 발생이 없고 내열성이 우수해 280℃ 고온에서조차 변형이 없어 방습시트(200)를 보호하게 되며, 다양한 마감재(400)에 적용이 가능하게 된다.
또한, 시트보호판(300)은 피톤치드와 같은 천연 항균 물질 또는 천연 항곰팡이 물질 등을 포함하거나 코팅할 수 있다.
마감재(400) 는 바닥면에 방습처리 후 표면을 마감하는 것으로서, 장판, 타일, 대리석, 데코타일, 테라죠 등을 포함할 수 있다.
이하에서는 실시예로서, 도 3에서와 같이 방습시트(200)를 이용한 방습 시공과정에 대하여 설명한다.
(1)
샌딩단계
(S1)
시설물 내부의 바닥면의 콘크리트, 시멘트, 데라죠, 화강석 등에 대해 수분(또는 습기)가 스며들어 재료 분리현상으로 발생한 레이턴스 및 기타 이물질 제거를 위해 해당면을 깎아내는 과정이다.
수분이 스며들어 레이턴스 발생시 골재의 미세한 분말을 포함한 이물질로 인해 콘크리트 강도와 접착력을 떨어뜨리므로 레이턴스를 제거 후 방습작업을 하는 것이 바람직하다.
(2) 습기차단제 도포단계(S2)
수용성 습기차단제(100)를 통해 유리막 또는 도자기막 코팅을 하기 위해 1 내지 2회 해당면에 도포한다.
상기 습기차단제(100)는 세라믹(SiO2) 25중량부, 포졸란 15중량부, 펄라이트 10중량부, 탄닌분말 5중량부, n-옥틸트리에톡시실란 2중량부, 옥타메틸시클로테트라실록산 4중량부, C11-C15 에톡실화 2급 알코올 2중량부 및 물 40중량부를 포함한다.
상기 샌딩단계(S1)에서 수분이 스며들어 재료분리현상에 의한 레이턴스 등을 제거하고 나서 습기차단제(100)를 도포하면 시멘트 내부로 흡수되어, 공극을 채워주고, 시멘트 입자가 코팅된다.
(3) 방습시트 부착단계(S3)
상기 습기차단제 도포단계(S2)에서의 수분(또는 습기)을 1차적으로 차단 후 추가적 습기를 차단하기 위하여 방습시트(200)를 부착한다.
방습시트(200)는 접착제를 통해 습기차단제(100) 도포층 위에 접착하는 방식이 아닌 비접착 방식으로 카페트를 까는 듯한 방법으로 비접착방식으로 부착할 수 있다.
상기 방습시트(200)는 전술한 바와 같이, 더브테일(212)로 구성되는 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)를 포함하는 상단의 고밀도폴리에틸렌(210)필름 및 소수성 규소 나노 입자가 코팅 된 하단의 플리스(Fleece)형태의 폴리에틸렌(220)필름이 적층되는 것을 특징으로 한다.
이때, 소수성 규소 나노 입자가 코팅 된 하단의 플리스(Fleece)형태의 폴리에틸렌(220)필름층은 습기차단제(100)가 도포된 시설물 바닥 등에 접촉되면서 2차적으로 습기를 차단하는 역할을 하게 된다.
상기 방습시트(200)를 습기차단제(100) 도포층 위에 부착 후 고밀도폴리에틸렌(210)필름의 사각형 캐비티(Cavities)의 격자구조(211)는 모르타르 60중량부 및 제올라이트 40중량부를 혼합하여 충진한다.
상기 모르타르 및 제올라이트를 격자구조(211)에 충진하므로써, 내구성이 향상되고, 방습시트(200)가 이동되는 것을 방지할 수 있으며, 격자구조(211)로 인해 마감재(400)로 마감시 면이 뒤틀어지거나 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.
또한, 격자구조(211)에 포함된 제올라이트를 통해 습기차단제(100) 방습효과를 더욱 높일 수 있게 된다.
(4) 시트보호판 부착단계(S4)
상기 방습시트(200) 위층에는 타일, 데코타일, 장판, 대리석, 테라죠 등과 같은 마감재(400)의 부착을 용이하도록 하고, 기밀성을 높이기 위해 시트보호판(300)을 부착한다.
시트보호판(300)은 상기 방습시트(200)를 습기차단제(100)가 도포된 시설물 바닥에 비접착 방식으로 부착한 후 방습시트(200) 상층에 시트보호판(300)을 비접착 방식으로 부착하여 쉽게 분리될 수 있도록 한다.
시트보호판(300)은 펄프와 섬유로 이루어진 천연소재로 구성되며, 방습시트(200) 및 마감재(400)간의 기밀성능 높이기 위해 50Cm 내지 100Cm의 사각형 형태로 부착하는 것이 바람직하다.
(5) 마감재 부착단계(S5)
마감재(400)는 바닥재의 외층을 완성하는 것으로서, 타일, 데코타일, 장판, 대리석, 테라죠 등과 같은 마감 제품을 사용한다.
본 발명의 방습시트를 이용한 방습 시공을 하면 비용절감 효과 및 공사기간이 단축되며 비접착식으로 시공하기 때문에 추가적으로 하자보수가 필요한 경우에도 효율적으로 작업할 수 있는 효과가 있다.
또한, 습기차단제(100)에 의해 1차적으로 습기를 차단하게 되고, 방습시트(200)를 이용하여 2차적으로 습기를 차단하게 되므로 방습효과를 상승시킬 수 있다.
또한, 시설물 바닥 등에 스며든 습기로 부터 발생할 수 있는 세균과 같은 미생물 등을 억제하는 효과가 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.
100 : 습기차단제
200 : 방습시트
210 : 고밀도폴리에틸렌(HDPE)
211 : 격자구조
212 : 더브테일
220 : 폴리에틸렌(PE)
300 : 시트보호판
400 : 마감재
S1 : 샌딩단계
S2 : 습기차단제 도포단계
S3 : 방습시트 부착단계
S4 : 시트보호판 부착단계
S5 : 마감재 부착단계
200 : 방습시트
210 : 고밀도폴리에틸렌(HDPE)
211 : 격자구조
212 : 더브테일
220 : 폴리에틸렌(PE)
300 : 시트보호판
400 : 마감재
S1 : 샌딩단계
S2 : 습기차단제 도포단계
S3 : 방습시트 부착단계
S4 : 시트보호판 부착단계
S5 : 마감재 부착단계
Claims (3)
- 샌딩단계(S1), 습기차단제 도포단계(S2), 방습시트 부착단계(S3)를 포함하고,
샌딩단계(S1)는 바닥면의 재료 분리현상으로 발생한 레이턴스 및 기타 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하고,
습기차단제 도포단계(S2)는 수용성 습기차단제(100)를 통해 유리막 또는 도자기막 코팅을 하기 위해 1회 내지 2회 바닥면에 도포하는 것을 특징으로 하고,
방습시트 부착단계(S3)는 방습시트(200)를 습기차단제(100) 도포층 위에 비접착식으로 부착시키는 것을 특징으로 하고,
상기 습기차단제(100)는 세라믹(SiO2), 포졸란, 펄라이트 및 탄닌을 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 방습시트(200)는 상단의 고밀도폴리에틸렌 (HDPE, High Density Polyethylene, 210)필름 및 하단의 폴리에틸렌(PE, Polyethylene, 220)필름을 포함하고,
상기 고밀도폴리에틸렌(210)필름은 사각형 캐비티(Cavities)의 격자 구조(211)를 포함하고,
상기 격자 구조(211)는 모르타르 및 제올라이트로 충진되는 것을 특징으로 하고,
상기 폴리에틸렌(220)필름은 소수성 규소 나노 입자층으로 코팅되는 것을 특징으로 하고,
상기 습기차단제(100)는 n-옥틸트리에톡시실란, 옥타메틸시클로테트라실록산, C11-C15 에톡실화 2급 알코올, 알긴산 나트륨을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
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|---|---|---|---|---|
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2023
- 2023-08-18 KR KR1020230107999A patent/KR102639308B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
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