KR102637145B1 - 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 히터온도 제어 방법 - Google Patents

에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 히터온도 제어 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시 예는, 궐련의 에어로졸 생성기질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 히터, 궐련삽입구를 통해 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하고, 삽입된 궐련이 습궐련이면, 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일(dedicated temperature profile)을 기초로 히터의 온도를 제어하는 제어부;를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 개시한다.

Description

에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 장치의 히터온도 제어 방법 {Method for controlling temperature of heater of aerosol generating device and aerosol generating device}
본 발명은 에어로졸 생성 장치 및 그 에어로졸 생성 장치의 히터온도를 제어하는 방법으로서, 보다 구체적으로는, 삽입되는 궐련의 종류와 상관없이 정상동작이 가능한 범용형 에어로졸 생성 장치 및 그 장치의 제어방법에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
에어로졸 생성 장치에 장착되어 사용되는 궐련이 과도한 수분에 노출되면 습궐련 또는 과습궐련으로 호칭될 수 있다. 일반궐련에 포함된 수분(습기량)을 공지된 방식으로 측정할 경우 11~12%정도가 측정값으로 나오며, 수분 12%를 초과하는 궐련을 습궐련, 수분 14%를 초과하는 경우, 과습궐련으로 분류할 수 있다. 이하에서는, 일반궐련의 수분함량보다 더 높은 수분함량값을 갖는 궐련을 습궐련으로 통칭하기로 한다.
일반궐련이 습궐련으로 변하는 경우는 여러 가지가 있다. 예를 들어, 사용자의 보관미숙으로 궐련을 보관하는 담뱃갑이 직접 물에 빠진 후에 충분히 건조되지 않으면, 담뱃갑속의 궐련은 습궐련이 될 수 있다. 다른 예로서, 장마철이나 우기가 따로 존재하는 국가나 지역에서 궐련을 서늘한 곳에 보관하지 않으면, 높은 습도에 의해서 궐련의 수분함량이 지속적으로 증가하여 일반궐련이 습궐련으로 변할 수 있다.
습궐련을 에어로졸 생성 장치에 사용시, 높은 수분함량으로 인해 에어로졸 생성 장치의 정상 동작이 불가능할 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 습궐련을 사용시 뜨거운 에어로졸이 발생되는 문제점을 해결한 에어로졸 생성 장치 및 그 에어로졸 생성 장치의 히터온도 제어 방법을 제공하는 데에 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 장치는, 궐련의 에어로졸 생성기질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 히터; 궐련삽입구를 통해 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하고, 상기 삽입된 궐련이 습궐련이면, 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일(dedicated temperature profile)을 기초로 상기 히터의 온도를 제어하는 제어부;를 포함한다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 궐련이 삽입되어 기설정된 제1온도프로파일을 기초로 상기 히터의 온도를 승온시키다가 제1시간이 경과하면, 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 히터가 가열되기 시작한지 제1시간이 경과한 시점의 온도상승률을 기초로 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 히터가 가열되기 시작한지 제1시간이 경과한 시점에서의 상기 히터의 온도를 기초로 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다.
상기 장치는, 상기 궐련삽입구에 인접하여 배치된 적어도 하나의 커패시터를 포함하고, 상기 커패시터는, 상기 궐련삽입구에 삽입되는 궐련의 습기량에 따라 커패시턴스가 달라지고, 상기 제어부는, 상기 커패시턴스를 기초로 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 삽입된 궐련이 습궐련이라면, 상기 궐련에 포함된 습기량에 따라 기설정된 복수의 전용온도프로파일 중 하나를 선택하여 상기 히터의 온도를 제어할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 장치가 사용자에 의해 가장 최근에 사용된 사용시점을 검출하고, 상기 검출된 시점이 소정 시간 이내라면, 연속사용동작 및 습궐련에 대응되는 제2전용온도프로파일을 기초로 상기 히터의 온도를 제어할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 궐련이 삽입된 시점의 상기 히터의 온도를 기초로, 상기 사용시점을 검출할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 제어부는, 상기 궐련이 삽입된 시점의 상기 히터의 온도가 섭씨 50도 내지 150도에 속하는 값이라면, 상기 제2전용온도프로파일을 기초로 상기 히터의 온도를 제어할 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 전용온도프로파일은, 일반궐련에 대한 기본온도프로파일을 조정하여 산출될 수 있다.
상기 장치에 있어서, 상기 전용온도프로파일은, 상기 기본온도프로파일에서 상기 히터의 온도가 최고값에 도달하는 시점이 소정시간 지연되도록 조절한 온도프로파일일 수 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 방법은, 궐련삽입구에 궐련이 삽입된 것을 감지하는 단계; 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하는 단계; 및 상기 삽입된 궐련이 습궐련이면, 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일로 히터의 온도를 제어하는 단계를 포함한다.
상기 방법은, 상기 장치가 사용자에 의해 가장 최근에 사용된 사용시점을 검출하는 단계;를 더 포함하고, 상기 히터의 온도를 제어하는 단계는, 상기 검출된 시점이 소정 시간 이내라면, 연속사용동작 및 습궐련에 대응되는 제2전용온도프로파일로 상기 히터의 온도를 제어할 수 있다.
상기 방법에 있어서, 상기 전용온도프로파일은, 일반궐련에 대한 기본온도프로파일을 조정하여 산출된 온도프로파일일 수 있다.
본 발명의 일 실시 예는, 상기 방법 중 어느 하나의 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 저장하고 있는 컴퓨터 판독가능한 기록매체를 개시한다.
본 발명에 따르면, 에어로졸 생성 장치에 습궐련이 장착되더라도 사용자에게 안정적으로 에어로졸을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 에어로졸 생성 장치에 습궐련이 장착되더라도 뜨거운 에어로졸이 생성되지 않아서 사용자가 안전하게 흡연할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 에어로졸 생성 장치의 오작동을 일으킬 정도의 과습궐련이 장치에 장착되면, 히터의 가열을 중지함으로써, 에어로졸 생성 장치의 치명적인 파손을 방지하고 사용자를 사고로부터 지킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 연속사용이 가능한 에어로졸 생성 장치에 습궐련이 장착되고, 사용자가 연속적으로 흡연행위를 하더라도, 사용자에게 균일하고 안정적인 흡연만족감을 제공할 수 있다.
도 1 및 도 2는 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 다른 예를 도시한 도면들이다.
도 4은 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5는 궐련의 다른 일 예를 도시한 도면이다.
도 6은 도 3의 장치에서 사용되는 이중매질궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치의 일 예의 사시도이다.
도 8은 도 7에서 설명한 장치의 측면도이다.
도 9는 궐련 또는 히터의 온도변화 그래프를 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 히터온도 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 히터온도 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 히터온도 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 13은 습궐련의 장착여부를 판단하기 위한 커패시터를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 사시도의 일 예이다.
도 14는 제어부를 구성하는 모듈들을 설명하기 위한 블록도이다.
실시 예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(120), 제어부(110), 히터(130) 및 증기화기(180)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 공간에는 궐련(200)이 삽입될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)에는 본 실시 예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10)에 더 포함될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 1 및 도 2에는 에어로졸 생성 장치(10)에 히터(130)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(130)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(120), 제어부(110), 증기화기(180) 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 증기화기(180) 및 히터(130)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 구조는 도 1 또는 도 2에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10)의 설계에 따라, 배터리(120), 제어부(110), 증기화기(180) 및 히터(130)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(200)이 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(10)는 증기화기(180)를 작동시켜, 증기화기(180)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 증기화기(180)에 의해 생성된 에어로졸은 궐련(200)을 통과하여 사용자에게 전달된다. 증기화기(180)에 관한 설명은 하기에서 보다 상세히 하기로 한다.
배터리(120)는 에어로졸 생성 장치(10)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(120)는 히터(130) 또는 증기화기(180)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(110)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(120)는 에어로졸 생성 장치(10)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(110)는 에어로졸 생성 장치(10)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(110)는 배터리(120), 히터(130) 및 증기화기(180)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(10)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(110)는 에어로졸 생성 장치(10)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(110)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(130)는 배터리(120)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되면, 히터(130)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(130)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(130)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(130)에는 전기 전도성 트랙(track)이 포함되고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(130)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(130)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(10)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(130)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(130)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에는 히터(130)가 궐련(200)의 외부에 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(130)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10)에는 히터(130)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(130)들은 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(200)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(130)들 중 일부는 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(130)의 형상은 도 1 및 도 2에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(180)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(180)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(10)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(180)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(180)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(10)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(180)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(180)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(180)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(120), 제어부(110) 및 히터(130) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)는 궐련(200)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 및 도 2에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10)의 배터리(120)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(10)가 결합된 상태에서 히터(130)가 가열될 수도 있다.
궐련(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(200)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(10)의 내부에는 제 1 부분 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(10)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(200)의 내부로 유입될 수도 있다.
도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 다른 예를 도시한 도면들이다.
도 3을 도 1 및 도 2를 통해 설명한 에어로졸 생성장치와 비교하면, 증기화기(180)가 생략된 것을 알 수 있다. 도 3에 도시된 에어로졸 생성장치에 삽입되는 이중매질궐련(300)에 증기화기(180)의 기능을 수행하는 요소가 포함되어 있으므로, 도 3에 따른 에어로졸 생성 장치에는 도 1 및 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치와 달리 증기화기(180)가 포함되지 않는다.
도 3에 따른 에어로졸 생성 장치(10)는 이중매질궐련(300)이 삽입되면, 이중매질궐련(300)을 외부 가열함으로써, 이중매질궐련(300)으로부터 사용자가 흡입가능한 에어로졸이 생성될 수 있도록 한다. 또한, 이중매질궐련(300)에 대해서는 도 6을 통해 구체적으로 설명하기로 한다.
이하, 도 4을 참조하여, 궐련(200)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 4은 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4을 참조하면, 궐련(200)은 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)를 포함한다. 도 1 및 도 2를 참조하여 상술한 제 1 부분은 담배 로드(210)를 포함하고, 제 2 부분은 필터 로드(220)를 포함한다.
도 4에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(200)은 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(210) 또는 필터 로드(220) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(200) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
한편, 도 4에는 도시되지 않았으나, 일 실시 예에 따른 궐련(200)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(210)에 있어서, 필터 로드(220)에 대향하는 일측에 위치한다. 전단 필터는 담배 로드(210)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(210)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 및 도 2의 100)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 궐련의 다른 일 예를 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 궐련(200)은 십자튜브(205), 담배 로드(210) 및 튜브(220a), 필터(220b)가 최종 래퍼(240)에 의해 감싸여지는 형태를 갖는 것을 알 수 있다. 도 5에서, 래퍼는 십자튜브(205), 담배 로드(210), 튜브(220a), 필터(220b)를 각각 둘러싸는 개별래퍼와 개별래퍼로 둘러싸인 십자튜브(205), 담배 로드(210), 튜브(220a), 필터(220b)를 하나로 감싸는 최종래퍼를 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조하여 상술한 제 1 부분은 십자튜브(205) 및 담배 로드(210)를 포함하고, 제 2 부분은 필터 로드(220)를 포함한다. 설명의 편의를 위해서, 이하에서는, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하고, 도 4에서 설명한 것과 중복된 설명은 생략하기로 한다.
십자튜브(205)는 담배 로드(210)에 연결되는 십자 형태의 튜브를 의미한다.
십자튜브(205)는 궐련(200)이 에어로졸 생성장치에 삽입되면, 담배 로드(210)와 함께 궐련감지센서에 의해서 센싱되는 부분으로서, 담배 로드(210)와 동일한 구리합지래퍼로 감싸져서, 궐련감지센서가 삽입된 궐련(200)이 에어로졸 생성장치가 지원하는 종류의 궐련(자사에서 제작된 궐련)인지 여부를 파악하는 데에 활용될 수 있다. 구리합지래퍼에 대해서는 도 7 내지 도 9를 통해 후술한다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 장치(10)의 히터(130)에 의해 가열되어 에어로졸을 생성시키는 에어로졸 생성기질을 포함한다.
튜브(220a)는 담배 로드(210)의 에어로졸 생성기질이 히터(130)로부터 충분한 양의 에너지를 받아서 가열될 때 생성되는 에어로졸을 필터(220b)에 전달시키는 기능을 수행한다. 튜브(220a)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제인 트리아세틴(TA)을 일정이상 가하여 원형(circle)으로 성형하는 방식으로 제조되는 튜브로서, 십자튜브(205)와 비교하면, 형태가 다를 뿐만 아니라, 담배 로드(210)와 필터(220b)를 연결하는 점에서 배치상의 차이가 있다.
필터(220b)는 담배 로드(210)에서 생성된 에어로졸이 튜브(220a)를 통해 전달되면, 에어로졸을 통과시킴으로써, 사용자가 필터(220b)에 의해 여과된 에어로졸을 흡입할 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 필터(220b)는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 기초로 하여 제작된 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다.
최종 래퍼(240)는 십자튜브(205), 담배 로드(210), 튜브(220a) 및 필터(220b)를 각각 둘러싸는 종이로서, 십자튜브 래퍼(240b), 담배 로드 래퍼(240c), 튜브 래퍼(240d) 및 필터 래퍼(240e)를 모두 포함할 수 있다.
도 5에서, 십자튜브 래퍼(240b)는 알루미늄 재질의 래퍼, 튜브부(220a)는 MFW 또는 24K 래퍼, 필터(220b)는 내유하드래퍼 또는 PLA(Poly Lactic Acid)재질의 합지에 의해서 둘러싸여진다. 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)에 대해서는 이하에서 보다 상세히 후술하기로 한다.
담배 로드 래퍼(240c)는 담배 로드(210)를 둘러싸는 래퍼(wrapper)로서, 히터(130)에 의해 전달되는 열에너지의 효율성을 극대화시키기 위해서 열전도성 향상물질이 코팅(coating)될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드 래퍼(240c)는 은 박지(Ag), 알루미늄 박지(Al), 구리박지(Cu), 카본지(carbon paper), 충진제(filler), 세라믹(AlN, Al2O3), 실리콘 카바이드(silicon carbide), 구연산나트륨(Na citrate), 구연산칼륨(K citrate), 아라미드 섬유(aramid fiber), 나노 셀룰로오스(nano cellulose), 미네랄지(mineral paper), 글라신지(glassine paper), SWNT(Single-Walled Carboe Nanotube)중 적어도 한 가지가 일반 래퍼 또는 이형 원지에 코팅되는 방식으로 제작될 수 있다. 일반 래퍼는 널리 알려진 궐련에 적용되어 있는 래퍼를 의미하고, 수초지 시험을 거쳐서 종이제조작업성 및 열전도성이 모두 일정값 이상을 초과하는 검증된 재질로 제작된 다공성 래퍼를 의미한다.
또한, 본 발명에서 최종 래퍼(240)는 담배 로드 래퍼(240c)에 코팅되는 다양한 물질 중에서, 충진제, 세라믹, 실리콘 카바이드, 구연산나트륨, 구연산칼륨, 아라미드 섬유, 나노 셀룰로오스, SWNT 중 적어도 한 가지가 MFW 원지에 코팅되는 방식으로 제작될 수 있다.
도 1 및 도 2에서 설명한 외부가열식 에어로졸 생성 장치(10)에 포함되는 히터(130)는 제어부(110)에 의해 제어되는 대상으로서, 담배 로드(210)에 포함되어 있는 에어로졸 생성기질을 가열시켜서 에어로졸이 생성되도록 하며, 이때 담배 로드(210)에 전달되는 열에너지는 복사열 75%, 대류열 15%, 전도열 10%의 비율로 구성된다. 실시 예에 따라서, 담배 로드(210)에 전달되는 열에너지를 구성하는 복사열, 대류열, 전도열의 비율은 달라질 수 있다.
본 발명은, 히터(130)가 에어로졸 생성기질에 직접 접촉하여 열에너지를 전달할 수 없는 특성상 조속한 에어로졸의 생성이 어려운 것을 극복하기 위해, 전술한 것과 같이 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)에 열전도성 향상물질을 코팅하여, 담배 로드(210)의 에어로졸 생성기질에 열에너지가 효율적으로 전달될 수 있도록 촉진함으로써, 히터(130)가 충분하게 가열되기 전의 초기 퍼프시에도 사용자에게 충분한 양의 에어로졸을 제공할 수 있다.
실시 예에 따라서, 담배 로드 래퍼(240c) 또는 최종 래퍼(240) 중 어느 하나에 대해서만 열전도성 향상물질이 코팅될 수도 있으며, 전술한 예뿐만 아니라, 미리 설정된 값의 열전도율을 갖는 유기금속, 무기금속, 섬유, 고분자 소재가 담배 로드 래퍼(240c) 또는 최종 래퍼(240)에 코팅되는 방식으로 본 발명이 구현될 수도 있다.
도 6은 도 3의 장치에서 사용되는 이중매질궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 6에서 이중매질궐련이라는 명칭은 도 4 및 도 5에서 설명한 궐련과 구별하기 위한 목적뿐만 아니라, 본 발명에 대한 설명을 간결하게 하기 위해 명명한 것으로서, 실시 예에 따라서, 일반적인 궐련과 동일하게 호칭될 수 있다.
도 6을 참조하면, 이중매질궐련(300)은 에어로졸기재부(310), 매질부(320), 냉각부(330) 및 필터부(340)가 최종 래퍼(350)에 의해서 감싸여지는 형태를 갖는 것을 알 수 있다. 도 6에서, 최종 래퍼(350)는 에어로졸기재부(310), 매질부(320) 및 필터부(340)를 각각 둘러싸는 개별래퍼와, 개별래퍼로 둘러싸인 에어로졸기재부(310), 매질부(320) 및 필터부(340)를 하나로 감싸는 외피를 의미한다.
에어로졸기재부(310)는 펄프(pulp) 기반의 종이에 보습제를 함유시켜서 기설정된 형태로 성형한 부분이다. 에어로졸기재부(310)에 들어가는 보습제(기재)에는 프로필렌 글리콜 및 글리세린이 있다. 에어로졸기재부(310)의 보습제는 원지 무게 대비 일정 중량비율을 갖는 프로필렌 글리콜 및 글리세린이 포함된다. 에어로졸기재부(310)는 이중매질궐련(300)이 도 3의 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되었을 때, 히터(130)에 의해 일정 이상의 온도로 가열되면 보습제증기를 생성한다.
매질부(320)는 시트(sheet), 가닥(strand), 담배 시트가 잘게 잘린 각초 중 하나 이상을 포함하며, 사용자에게 흡연경험을 제공하기 위해 니코틴을 발생시키는 부분이다. 매질부(320)는 이중매질궐련(300)이 도 3의 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되더라도, 히터(130)로부터 직접 가열되지 않고, 가열되는 에어로졸기재부(310) 및 매질부(320)를 감싸고 있는 매질부 래퍼(또는 최종 래퍼)로부터 전도, 대류 및 복사 방식으로 간접가열될 수 있다. 본 발명에서는 매질부(320)에 포함되는 매질이 도달해야 하는 온도가 에어로졸기재부(310)에 포함된 보습제들이 도달해야 하는 온도보다 더 낮은 특성을 고려하여, 외부가열식 히터(130)로 에어로졸기재부(310)를 가열 후에 우회적으로 매질부(320)의 온도가 상승되도록 한다. 매질부(320)에 포함된 매질의 온도가 일정 이상의 온도로 상승되면, 매질부(320)로부터 니코틴증기가 생성된다.
실시 예에 따라서, 이중매질궐련(300)이 도 3의 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되었을 때, 매질부(320)의 일부가 히터(130)와 마주 보는 방향이 되어 히터(130)로부터 가열될 수도 있다.
냉각부(330)는 소정의 중량의 가소제를 포함하는 튜브 필터로 제작되고, 에어로졸기재부(310) 및 매질부(320)로부터 생성된 보습제증기 및 니코틴증기가 혼합되어 에어로졸화(aerosolization)되어 냉각부(330)를 통과되면서 냉각되며, 에어로졸기재부(310), 매질부(320) 및 필터부(340)와는 다르게 개별래퍼로 감싸지지 않는다.
필터부(340)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있으며 필터부(340)의 형상에는 제한이 없다. 필터부(340)는 원기둥형(cylindrical type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브형(tube type)일 수도 있다. 만약, 필터부(340)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다. 필터부(340)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터부(340)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터부(340)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터부(340)에는 적어도 하나의 캡슐이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있으며, 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
최종래퍼(350)는 개별래퍼로 둘러싸인 에어로졸기재부(310), 매질부(320) 및 필터부(340)를 하나로 감싸는 외피를 의미하고, 최종래퍼(350)는 후술하는 매질부 래퍼와 동일한 재질로 구성될 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치의 일 예의 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치(10)는 제어부(110), 배터리(120), 히터(130) 및 이중매질궐련(300)을 포함하는 것을 알 수 있다. 도 7은 설명의 편의를 위해서, 에어로졸 생성 장치(10)의 일부 구성만을 부각시켜서 나타내고 있으므로, 다른 구성이 추가되더라도 전술한 구성들을 포함한다면, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는다는 것은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 자명할 것이다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 구조는 도 7에 도시된 것에 한정되지 않으며, 실시 예나 설계에 따라서, 제어부(110), 배터리(120), 히터(130) 및 이중매질궐련(300)의 배치는 달라질 수 있다. 도 7의 각 구성에 대한 설명은 도 1 내지 도 3에서 이미 설명한 바 있으므로 생략하기로 한다.
도 8는 도 7에서 설명한 장치의 측면도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치(10)는 PCB(11), 제어부(110), 배터리(120), 제1히터(130A), 제2히터(130B), 디스플레이(150) 및 궐련삽입공간(160)을 포함하는 것을 알 수 있다. 이하에서는, 도 1에서 설명한 구성에 대한 설명과 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
PCB(Printed Circuit Board, 11)는 제어부(110)와 통신하면서 에어로졸 생성 장치(10)의 정보를 수집하는 각종 구성요소를 전자적으로 통합하는 기능을 수행하고, PCB(11)의 표면에는 제어부(110) 및 디스플레이(150)가 고정되어 장착될 수 있으며, PCB(11)에 연결된 소자들에 전력을 공급하기 위한 배터리(120)가 연결된다.
제1히터(130A) 및 제2히터(130B)는 도 8의 에어로졸 생성 장치의 궐련삽입공간(160)에 삽입되는 이중매질궐련(300)의 두 개의 매질부를 서로 다른 온도로 가열한다. 제1히터(130A) 및 제2히터(130B)는 서로 다른 물질로 구성될 수도 있고, 동일한 물질로 구성된 상태에서 제어부(110)로부터 서로 다른 제어신호를 전달받아서 서로 다른 온도로 가열될 수도 있다.
디스플레이(150)는 에어로졸 생성 장치(10)에서 생성되는 정보 중 사용자에게 필요한 정보가 시각적인 정보로 출력되도록 제어하는 장치로서, 제어부(110)로부터 수신한 정보를 기초로 하여 에어로졸 생성 장치(10)의 전면에 구비되어 있는 LCD패널(또는 LED패널)에 출력되는 정보를 제어한다.
궐련삽입공간(160)은 궐련(200) 또는 이중매질궐련(300)이 삽입되도록 하기 위해서, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부를 향해 일정 깊이로 오목하게 파여 있는 공간을 의미한다. 궐련삽입공간(160)은 스틱형태의 궐련(200) 또는 이중매질궐련(300)이 안정적으로 장착되도록 통상(cylindrical shape)이며, 궐련삽입공간(160)의 높이(깊이)는 궐련(200) 또는 이중매질궐련(300)에서 에어로졸 생성 물질이 포함된 영역의 길이에 따라서 달라질 수 있다.
예를 들어, 궐련삽입공간(160)에 도 6에서 설명한 이중매질궐련(300)이 삽입된다면, 궐련삽입공간(160)의 높이는 에어로졸기재부(310) 및 매질부(320)의 길이를 합산한 값과 같을 수 있다. 궐련삽입공간(160)에 궐련(200) 또는 이중매질궐련(300)이 삽입되면, 궐련삽입공간(160)에 인접해 있는 제1히터(130A) 및 제2히터(130B)가 가열됨에 따라서, 에어로졸이 생성될 수 있다.
도 9는 궐련 또는 히터의 온도변화 그래프를 나타낸 것이다.
보다 구체적으로, 도 9는 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치에 일반궐련과 습궐련이 각각 장착되었을 때의 히터의 온도변화 그래프를 도시한 것으로서, 일반궐련에 대한 그래프(910)와 습궐련에 대한 그래프(930)가 각각 다른 양상을 띄는 것을 알 수 있다.
도 9의 그래프에서 가로축(x축)은 히터에 전력이 공급되어 히터가 가열된 시간을 의미한다. 또한, 세로축(y축)은 히터에 접촉되어 가열되는 궐련내부의 에어로졸 생성기질의 온도(이하, "기질의 온도")일 수 있다. 또한, 실시 예에 따라, 세로축(y축)은 히터의 온도로 해석될 수도 있다.
먼저, 상온(섭씨 25도)에서 일반궐련이 에어로졸 생성 장치의 궐련삽입구를 통해 삽입되면, 히터의 온도는 시간의 경과에 따라 상온에서 최고 온도까지 상승한다. 일 예로, 일반궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되었을 경우, 히터의 최고온도는 섭씨 270도가 될 수 있다. 일반궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되고 나면, t2시점에 히터의 온도가 최고온도에 도달한다.
최고온도에 도달한 히터의 온도는 t4시점까지 유지된다. 도 4에서, 에어로졸 생성 장치에서 히터가 가열되기 시작한 시점부터 최고온도가 유지되는 기간까지를 제1예열시간 tpre1로 호칭할 수 있다. 제1예열시간에서 최고 온도에 도달한 히터의 온도는 제2예열시간 tpre2에서 기설정된 온도까지 하강하고, t5시점부터 PID제어와 같은 피드백 제어를 통해서 안정적으로 온도를 유지하면서, 에어로졸 생성 장치에서 충분한 양의 에어로졸이 지속적으로 생성될 수 있도록 한다.
한편, 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치는 습궐련이 장착되더라도 사용자에게 안정적으로 에어로졸을 제공할 수 있다.
도 9를 참조하면, 습궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되면, 일반궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되었을 때보다 가열속도가 더 느린 것을 알 수 있다. 구체적으로, 도 9에서 일반궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되어 히터가 가열되면, t2시점에 히터의 온도가 최고온도에 도달하게 되나, 습궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되어 히터가 가열되면, t2보다 더 시간이 경과한 시점인 t3시점이 되어서야 히터의 온도가 최고온도에 도달하게 된다.
도 9에서 습궐련에 대한 그래프(930)는 본 발명에 따른 제어로직 또는 제어부가 에어로졸 생성 장치에 적용된 결과의 일 예이다. 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치에서 제어부는, 습궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되면, 일반궐련이 장착될 때 사용되는 온도프로파일 대신 습궐련을 안정적으로 가열하여 에어로졸을 생성시킬 수 있는 전용온도프로파일(dedicated temperature profile)을 사용할 수 있다.
만약, 습궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착된 상태에서 일반궐련을 가열하기 위한 온도프로파일이 적용되면, t2시점에서 히터의 온도를 유지하기 위한 알고리즘이 동작하게 되는데, 습궐련이 장착되었을 때의 히터의 승온속도는 일반궐련이 장착되었을 때보다 더 느리므로, t2시점에서 히터의 온도를 유지하기 위한 알고리즘이 적용되면, 결국, 히터의 온도는 제1예열기간 tpre1내내 최고온도인 섭씨 270도에 도달할 수 없다.
히터로부터 제대로 열 에너지를 전달받지 못한 습궐련은 최고온도에 도달하지 못하고, 불완전한 에어로졸을 생성하게 되며, 불완전한 에어로졸은 사용자에게 만족스러운 끽연감을 제공할 수 없다. 또한, 불완전한 에어로졸(즉, 습궐련 자체의 뜨거운 습기를 포함한 에어로졸)은 정상적인 과정을 통해 생성된 에어로졸에 비해서 훨씬 뜨거워서 사용자에게 물리적인 대미지를 줄 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치는 도 9에 도시된 것처럼, 제어부가 습궐련이 장착된 것으로 판단한 시점부터 전용온도프로파일로 히터의 온도를 적절하게 제어함으로써, 습궐련이 에어로졸 생성 장치에 장착되더라도 에어로졸을 안정적으로 생성할 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치의 제어부는 장착된 궐련이 습궐련으로 판단되면, 히터의 온도가 최고점에 도달하는 시점을 지연시킨 전용온도프로파일을 적용하여, 습궐련으로부터 안정적으로 에어로졸이 생성될 수 있도록 제어할 수 있다.
일 실시 예로서, 도 9에서 t1은 제어부가 궐련삽입구를 통해 삽입된 궐련이 습궐련이라는 것을 판단한 시점일 수 있다. 본 실시 예는, 제어부가 히터가 가열되기 시작한 시점이 아니라, 가열되고 있는 중에도 장착된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다는 것을 의미한다. t1시점은 일반궐련에 대한 그래프를 기준으로 했을 때, 히터의 온도가 최고온도에 도달하는 시점인 t2시점보다 앞선 시점일 수 있다.
제어부는 t1시점에서 다양한 방법을 통해서, 장치에 장착되어 있는 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 히터가 가열되기 시작한지 제1시간이 경과한 시점의 온도상승률을 기초로 습궐련여부를 판단할 수 있다. 여기서, 온도상승률은 시간당 히터의 온도상승 비율의 약칭을 의미하고, 제1시간은 t1일 수 있다. 온도상승률은 물리적 해석상 히터의 승온속도로 별칭될 수도 있다.
제어부는 t1시점의 그래프의 기울기를 측정하여, 그 값을 기설정된 기준기울기값과 비교한 결과를 기초로 습궐련의 장착여부를 판단하게 된다. 전술한 것처럼, 습궐련의 승온속도는 일반궐련의 승온속도보다 더 느리므로, 기설정된 기준기울기 값은 일반궐련에 대한 그래프(910)에서의 t1시점의 기울기보다 더 작다.
다른 일 실시 예로서, 제어부는 히터가 가열되기 시작한지 제1시간이 경과한 시점에서의 히터의 온도를 기초로, 습궐련의 장착여부를 판단할 수도 있다. 제어부는 습궐련의 승온속도는 일반궐련의 승온속도보다 더 느리다는 점을 이용하여, 습궐련의 장착여부를 판단하는 것이며, 제어부의 판단과정은 전술한 온도상승률(기울기)을 이용한 방법과 유사하다.
전술한 두 가지 실시 예에서 제어부는, 제1시간이 경과한 시점에서의 온도상승률 또는 히터의 온도를 측정하여 습궐련의 장착여부를 판단하므로, 히터가 가열되어 온도가 상승하기 전에는 장착된 궐련이 습궐련인지 여부를 알 수 없다. 다만, 히터에 전력을 공급하기 전에 습궐련의 장착여부를 판단하기 위해, 궐련삽입구에 커패시터를 인접하여 배치하고, 검출되는 커패시터의 커패시턴스의 변화를 이용할 수도 있다. 이에 대한 설명은 도 13에서 후술한다.
제어부는 장착된 궐련이 습궐련이면, 궐련에 포함된 습기량에 따라 복수의 전용온도프로파일 중 하나를 선택하여 히터의 온도를 제어할 수 있다. 습궐련에 포함된 수분함량에 따라서, 기질의 온도상승속도가 달라지므로, 제어부는 습기량별로 여러가지 전용온도프로파일을 저장하고 있다가, 검출된 습기량에 대응되는 전용온도프로파일을 선택하여 사용할 수 있다.
도 9에서 ΔT는 제어부가 장치의 연속사용을 판단하기 위해 참고하는 히터의 온도값의 범위를 나타낸 것이다. 도 9에서 ΔT는 100도일 수 있고, ΔT를 산출하기 위한 최고온도값은 150도, 최저온도값은 50도일 수 있다. 배터리 용량이 충분한 에어로졸 생성 장치는 다수의 퍼프(puff)로 구성된 하나의 흡연세션(session)이 종료되더라도, 배터리를 충전하지 않고 연속적으로 사용될 수 있다. 에어로졸 생성 장치가 연속적으로 사용되면, 히터의 온도가 상온까지 냉각되지 못한 상태에서 히터의 온도가 상승하게 된다. 즉, 히터가 가열되기 시작한 시점에서 히터의 온도가 상온보다 훨씬 높은 온도(50도 내지 150도 사이의 온도)를 갖게 되면, 히터의 온도 및 기질의 온도가 증가하는 양상이 달라지게 되며, 특히, 장착된 궐련이 습궐련이면, 안정적으로 에어로졸을 생성시키기 위한 전용온도프로파일이 필요하다.
본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치는, 히터의 초기 온도가 상온보다 훨씬 높은 온도라서 연속사용으로 판단되고, 장착된 궐련이 습궐련이라면, 그에 대응되는 전용온도프로파일을 기초로 하여 히터의 온도를 제어할 수 있다. 일 예로서, 제어부가 장치의 연속사용을 검출함과 동시에 장착된 궐련이 습궐련이라고 판단했다면, 도 9의 t3시점보다 더 이른 시점에 기질의 온도가 최고온도에 도달하도록 하는 전용온도프로파일이 적용될 수 있다. 이때, 기질의 온도가 최고온도에 도달하는 시점이 t3보다 앞당겨진 것은 연속사용으로 인해서, 히터의 온도가 일정이상 높은 상태에서 히터에 전력이 공급되기 시작한 것에 기인한다.
전술한 실시 예와 달리, 제어부는 사용자에 의해 에어로졸 생성 장치가 가장 최근에 사용된 시점을 검출하여 검출된 시점이 소정시간 이내라면, 연속사용으로 판단할 수도 있다. 제어부는 에어로졸 생성 장치의 메모리에 저장된 사용로그를 기초로 하여, 히터의 온도를 측정하지 않고도 연속사용동작을 판단할 수 있다.
전술한 실시 예들과 또 다른 일 실시 예로서, 도 9에서 습궐련에 대한 그래프(930)는 일반궐련에 대한 그래프(910)로부터 도출된 그래프일 수도 있다. 도 9에서 일반궐련에 대한 그래프(910) 및 습궐련에 대한 그래프(930)는 일반궐련에 대응되는 온도프로파일 및 습궐련 전용온도프로파일에 따른 결과를 도식화한 것이므로, 달리 표현하면, 습궐련의 전용온도프로파일은 일반궐련의 기본온도프로파일을 조정하여 산출될 수 있다.
도 9에서 습궐련에 대한 그래프(930)는 일반궐련에 대한 그래프와 비교했을 때, 최고온도에 도달하는 시점만 다소 지연되어 있고, t3시점 이후의 두 그래프는 일치하는 것을 알 수 있다. 제어부는 장착된 궐련이 습궐련이라고 판단되면, 기본온도프로파일에서 최고온도 도달시점을 기설정된 값만큼 지연시킴으로써, 전용온도프로파일을 산출할 수 있고, 여기서, 기설정된 값도 습궐련의 수분함량에 따라 달라질 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 히터온도 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 10에 도시된 방법은 에어로졸 생성 장치의 제어부에 의해 구현될 수 있다.
궐련삽입구에 궐련이 삽입되면(S1010), 제어부는 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단한다(S1030).
단계 S1030에서, 제어부는 다양한 방식으로 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다.
일 예로, 제어부는 미리 설정된 온도범위에서의 승온속도를 기초로 하여, 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다. 미리 설정된 온도범위를 구성하는 최소온도값은 섭씨 50도 내지 120도에서 선택된 온도값일 수 있다. 미리 설정된 온도범위를 구성하는 최대온도값은 섭씨 230도 내지 320도에서 선택된 온도값일 수 있다. 미리 설정된 온도범위는 최소온도값 및 최대온도값에 의해 결정되고, 예컨대, 섭씨 70도 내지 섭씨 300도일 수 있다.
제어부는 히터의 온도가 섭씨 70도에서 섭씨 300도까지 상승하는 시간을 측정하여, 히터의 승온속도를 파악할 수 있고, 파악된 히터의 승온속도를 기초로 하여 궐련삽입구에 삽입된 궐련의 수분함량을 검출할 수 있다. 제어부는 히터의 온도가 섭씨 70도에서 섭씨 300도까지 상승하는 시간이 미리 설정된 시간보다 더 느리다면, 삽입된 궐련이 습궐련이라고 판단할 수 있고, 미리 설정된 시간과 같거나 더 빠르다면 삽입된 궐련을 일반궐련으로 판단할 수 있다.
다른 예로서, 제어부는 미리 설정된 기준시점까지 상승된 히터의 온도를 기초로 하여, 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 히터에 전력이 공급되기 시작한지 20초 경과한 시점에 히터의 온도를 측정하고, 측정된 온도가 기설정된 온도 이하이면, 삽입된 궐련이 습궐련이라고 판단할 수 있다. 제어부가 참조하는 기준시점은 히터에 전력이 공급되기 시작한지 n초 경과한 시점이 될 수 있고, n은 0 내지 50에서 선택된 하나의 값일 수 있다.
제어부는 삽입된 궐련이 습궐련으로 판단되면, 판단시점부터 습궐련 전용 온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1050). 제어부는 삽입된 궐련이 습궐련이 아니고 일반궐련이라고 판단되면, 기설정된 기본온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1070).
도 11은 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 히터온도 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
궐련삽입구에 궐련이 삽입되면(S1110), 제어부는 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하고(S1120), 일반궐련이라고 판단되면, 기설정된 기본온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1130).
제어부는 삽입된 궐련이 습궐련이면, 소정시간 내에 장치가 사용되었는지 판단하여(S1140), 소정시간 내에 장치가 사용되었다면, 판단시점부터 연속사용 및 습궐련 전용온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1150).
제어부는 삽입된 궐련이 습궐련이지만, 소정시간 내에 장치가 사용된 것은 아니라고 판단되면, 도 10에 도시된 것처럼 습궐련 전용온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1160). 단계 S1150의 전용온도프로파일과 단계 S1160의 전용온도프로파일이 서로 다르다는 것은 도 9에서 이미 설명한 바 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 히터온도 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
구체적으로, 도 12는 습궐련의 수분함량이 과도하여 전용온도프로파일로 히터의 온도를 제어하는 것만으로 안정적으로 에어로졸을 생성할 수 없는 경우에 대한 방법론을 흐름도로 나타낸 것이다.
궐련삽입구에 궐련이 삽입되면(S1210), 제어부는 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하고(S1220), 일반궐련이라고 판단되면, 기설정된 기본온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1230).
제어부는 삽입된 궐련이 습궐련이면, 기설정된 제1온도까지 히터의 온도를 가열하고(S1240), 히터의 온도가 제1온도에 도달하는 데에 걸린 시간인 제1시간을 측정할 수 있다(S1250). 실시 예에 따라서, 단계 S1250에서 측정되는 시간은 히터의 온도가 아니라 기질의 온도일 수도 있다.
제어부는 제1시간이 기준시간보다 더 크지 않으면, 습궐련 전용온도프로파일로 히터의 온도를 제어할 수 있다(S1270)
제어부는 제1시간이 기준시간보다 더 크면, 오차범위 이상의 승온지연이 발생된 것으로 판단하고, 히터에 대한 전력공급을 차단할 수 있다(S1280). 단계 S1280에서 오차범위 이상의 승온지연이 발생되었다는 것은 궐련의 수분함량이 지나치게 높아서 정상적인 가열방법으로는 에어로졸을 생성할 수 없다는 것을 의미한다.
도 13은 습궐련의 장착여부를 판단하기 위한 커패시터를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 사시도의 일 예이다.
궐련삽입공간(160)에는 양측에는 커패시터를 구성하는 제1전극(plt1) 및 제2전극(plt2)이 배치되며, 에어로졸을 생성시키기 위한 물질을 포함하는 이중매질궐련(300)이 궐련삽입구를 통해 궐련삽입공간에 완착되면, 제1전극(plt1) 및 제2전극(plt2) 사이의 유전율(permittivity)에 변화가 발생되어 일시적으로 커패시터의 커패시턴스(capacitance)가 달라지게 된다.
습궐련은 일반궐련보다 더 많은 수분을 포함하고, 물의 유전상수(relative permittivity)는 다른 물질에 비해 상대적으로 높은 값이므로, 습궐련이 장착되었을 때의 커패시턴스의 변화는 일반궐련이 장착되었을 때의 커패시턴스의 변화보다 더 극적이며, 제어부는 이러한 차이를 기초로 습궐련의 장착여부를 정확하게 판단할 수 있다.
도 14는 제어부를 구성하는 모듈들을 설명하기 위한 블록도이다.
본 발명에 따른 에어로졸 생성 장치에 포함되어 동작하는 제어부(1400)는, 물리적 또는 논리적으로 다수의 모듈을 포함할 수 있다. 도 14를 참조하면, 제어부(1400)는 제1조건수신부(1401), 제2조건수신부(1403), 데이터처리부(1405) 및 신호출력부(1407)를 포함할 수 있다.
제1조건수신부(1401)는 궐련삽입구에 인접하여 배치된 커패시터와 같은 센서로부터 습궐련을 판단하기 위한 정보를 수신할 수 있다.
제2조건수신부(1403)는 각종 센서로부터 에어로졸 생성 장치의 연속동작을 판단하기 위한 정보를 수신할 수 있다. 일 예로서, 에어로졸 생성 장치에 포함된 메모리는 최근 장치의 동작완료시간을 저장하고 있다가 제2조건수신부(1403)에 송신함으로써, 데이터처리부(1405)가 장치의 연속동작 여부를 판단할 수 있도록 한다.
데이터처리부(1405)는 제1조건수신부(1401) 및 제2조건수신부(1403)로부터 정보를 전달받아서 통합적으로 처리하는 기능을 수행한다. 데이터처리부(1405)는 실질적인 모든 처리가 이루어지는 모듈로서, 단일칩으로 구현된 마이크로프로세서(microprocessor)일 수 있다.
신호출력부(1407)는 데이터처리부(1405)의 처리결과를 전달받아서 그에 따른 신호를 생성하고 제어부(1400)외의 각종 모듈로 출력하는 기능을 수행한다. 예를 들어, 히터의 온도가 적절하게 제어되는 것은 신호출력부(1407)에서 출력된 전력제어신호가 히터에 전달된 결과일 수 있다.
도 14에서 제어부(1400)를 구성하는 각각의 모듈들은 본 발명을 직관적으로 설명하기 위해 기능을 중심으로 명명된 모듈들로서, 실시 예에 따라서, 제어부(1400)에 포함되는 모듈의 종류, 기능, 개수가 가변적이라는 것은 이 분야의 통상의 기술자에게 자명할 것이다.
본 발명에 따르면, 에어로졸 생성 장치에 습궐련이 장착되더라도 사용자에게 안정적으로 에어로졸을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 에어로졸 생성 장치에 습궐련이 장착되더라도 뜨거운 에어로졸이 생성되지 않아서 사용자가 안전하게 흡연할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 에어로졸 생성 장치의 오작동을 일으킬 정도의 과습궐련이 장치에 장착되면, 히터의 가열을 중지함으로써, 에어로졸 생성 장치의 치명적인 파손을 방지하고 사용자를 사고로부터 지킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 연속사용이 가능한 에어로졸 생성 장치에 습궐련이 장착되고, 사용자가 연속적으로 흡연행위를 하더라도, 사용자에게 균일하고 안정적인 흡연만족감을 제공할 수 있다.
이상 설명된 본 발명에 따른 실시 예는 컴퓨터 상에서 다양한 구성요소를 통하여 실행될 수 있는 컴퓨터 프로그램의 형태로 구현될 수 있으며, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터로 판독 가능한 매체에 기록될 수 있다. 이때, 매체는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM 및 DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical medium), 및 ROM, RAM, 플래시 메모리 등과 같은, 프로그램 명령어를 저장하고 실행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치를 포함할 수 있다.
한편, 상기 컴퓨터 프로그램은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야의 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 예에는, 컴파일러에 의하여 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용하여 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드도 포함될 수 있다.
본 발명에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시 예들로서, 어떠한 방법으로도 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 명세서의 간결함을 위하여, 종래 전자적인 구성들, 제어 시스템들, 소프트웨어, 상기 시스템들의 다른 기능적인 측면들의 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재들은 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로서 나타내어질 수 있다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.
본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.
10: 에어로졸 생성 장치
110, 1400: 제어부
120: 배터리
130: 히터
180: 증기화기
1401: 제1조건수신부
1403: 제2조건수신부
1405: 데이터처리부
1407: 신호출력부

Claims (15)

  1. 궐련의 에어로졸 생성기질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 히터;
    궐련삽입구를 통해 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하고,
    상기 삽입된 궐련이 습궐련이면, 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일(dedicated temperature profile)을 기초로 상기 히터의 온도를 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 전용온도프로파일은,
    일반궐련에 대한 기본온도프로파일을 조정하여 산출되고,
    상기 기본온도프로파일에서 상기 히터의 온도가 최고값에 도달하는 시점이 소정시간 지연되도록 조절한 온도프로파일인, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 궐련이 삽입되어 기설정된 제1온도프로파일을 기초로 상기 히터의 온도를 승온시키다가 제1시간이 경과하면, 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하는 에어로졸 생성 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 히터가 가열되기 시작한지 제1시간이 경과한 시점의 온도상승률을 기초로 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 히터가 가열되기 시작한지 제1시간이 경과한 시점에서의 상기 히터의 온도를 기초로 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 궐련삽입구에 인접하여 배치된 적어도 하나의 커패시터를 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 적어도 하나의 커패시터로부터 센싱된 커패시턴스를 기초로 상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 삽입된 궐련이 습궐련인 경우, 상기 궐련에 포함된 습기량에 따라 기설정된 복수의 전용온도프로파일 중 하나를 선택하여 상기 히터의 온도를 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    사용자에 의해 가장 최근에 사용된 사용시점을 검출하고,
    상기 검출된 시점이 소정 시간 이내인 경우, 상기 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일과는 다른, 연속사용동작 및 습궐련에 대응되는 제2전용온도프로파일을 기초로 상기 히터의 온도를 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 궐련이 삽입된 시점의 상기 히터의 온도를 기초로, 상기 사용시점을 검출하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 궐련이 삽입된 시점의 상기 히터의 온도가 섭씨 50도 내지 150도에 속하는 값이라면, 상기 제2전용온도프로파일을 기초로 상기 히터의 온도를 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 궐련삽입구에 궐련이 삽입된 것을 감지하는 단계;
    상기 삽입된 궐련이 습궐련인지 여부를 판단하는 단계; 및
    상기 삽입된 궐련이 습궐련이면, 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일로 히터의 온도를 제어하는 단계를 포함하고,
    상기 전용온도프로파일은,
    일반궐련에 대한 기본온도프로파일을 조정하여 산출되고,
    상기 기본온도프로파일에서 상기 히터의 온도가 최고값에 도달하는 시점이 소정시간 지연되도록 조절한 온도프로파일인, 에어로졸 생성 장치의 히터온도 제어 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    사용자에 의해 가장 최근에 사용된 사용시점을 검출하는 단계;를 더 포함하고,
    상기 히터의 온도를 제어하는 단계는,
    상기 검출된 시점이 소정 시간 이내인 경우, 상기 습궐련에 대응되는 전용온도프로파일과는 다른, 연속사용동작 및 습궐련에 대응되는 제2전용온도프로파일로 상기 히터의 온도를 제어하는, 에어로졸 생성 장치의 히터온도 제어 방법.
  14. 삭제
  15. 제12항 또는 제13항에 따른 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 저장하고 있는 컴퓨터 판독가능한 기록매체.
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