KR102633635B1 - 알루미늄 시스템 방화창호 - Google Patents

알루미늄 시스템 방화창호 Download PDF

Info

Publication number
KR102633635B1
KR102633635B1 KR1020230068025A KR20230068025A KR102633635B1 KR 102633635 B1 KR102633635 B1 KR 102633635B1 KR 1020230068025 A KR1020230068025 A KR 1020230068025A KR 20230068025 A KR20230068025 A KR 20230068025A KR 102633635 B1 KR102633635 B1 KR 102633635B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
window frame
profile
window
fire
aluminum
Prior art date
Application number
KR1020230068025A
Other languages
English (en)
Inventor
장화석
표진욱
Original Assignee
장화석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장화석 filed Critical 장화석
Priority to KR1020230068025A priority Critical patent/KR102633635B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102633635B1 publication Critical patent/KR102633635B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/165—Fireproof windows
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/167—Devices blocking doors or windows inside its frame in case of fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/26369—Specific material characteristics
    • E06B2003/2637—Specific material characteristics reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/26387—Performing extra functions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26394—Strengthening arrangements in case of fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

본 발명은 알루미늄 시스템 방화창호에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호는 방화유리; 상기 방화유리를 삽입시켜 고정하며 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 갖는 창짝 프레임; 상기 창짝 프레임에 연결되어 상기 창짝 프레임의 가장자리를 지지하며, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 갖는 창틀 프레임; 및 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 실외 및 실내 측 노출부위에 도포 형성되는 방열도료부를 포함한다.

Description

알루미늄 시스템 방화창호{ALUMINUM SYSTEM WINDOW FOR FIREPROOF}
본 발명의 실시예들은 알루미늄 시스템 방화창호에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양면 방화유리를 사용하여 실외 및 실내 화재에 대한 안전성을 강화하고, 단열바를 보호하고 유독가스 배출을 감소시키며, 화재 발생 시 알루미늄 소재의 창호 프로파일의 분리를 방지하고 방화창호의 구조를 유지할 수 있는 알루미늄 시스템 방화창호에 관한 것이다.
방화창호는 내화에 적합한 소재로 특수하게 제작된 프레임에 방화유리를 사용하여 창으로 제작되는 창호 구조물을 말한다.
방화창호는 KS F 2845(내화성), KS F 2278(단열성), KS F 2292(기밀성)의 세가지 성능 시험을 통과한 것이어야 한다.
하지만, 기존의 알루미늄 시스템 창호는 단열성과 기밀성 성능은 만족되지만, 내화성 성능 시험에서 큰 문제점이 발견되어 알루미늄 시스템 창호를 방화창호로 개발하는데 많은 어려움이 있다.
예를 들어, 종래의 방화창호 중에는 1.2T 스테인레스 스틸(SUS)과 8T 방화유리를 가공하여 만든 제품이 소개되어 있다. 이 제품의 경우 방화성능은 뛰어나지만 단열성능이 떨어지는 단점이 있다.
종래의 다른 방화창호로서, 1.2T 스테인레스 스틸(SUS)과 PVC 이중창을 결합하여 제작된 제품이 소개되어 있다. 이 제품의 경우 방화성적과 단열성능을 별도로 제출함으로써 건축허가를 받은 것으로, KS F 2845(내화성), KS F 2278(단열성), KS F 2292(기밀성)의 세가지 성능 시험을 모두 통과한 일체형 제품이 아니라는 단점이 있다.
관련된 선행문헌으로서 대한민국 등록특허공보 제10-2345622호(2021.12.27, 공고일)에는 방화 단열 창호가 개시되어 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-2345622호
본 발명의 목적은, 알루미늄 시스템 방화창호의 내부에 위치하는 복수의 단열바의 열 노출부위에 불연코팅제를 형성하여 창호 내부 구조로 고온의 열이 침입 시 단열바의 열적 손상을 방지할 수 있는 알루미늄 시스템 방화창호를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 알루미늄 시스템 창호에 방화유리를 사용하여 내화성, 단열성, 기밀성을 모두 향상시킬 수 있는 알루미늄 시스템 방화창호를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 기존과 달리 두꺼운 금속 소재의 커버를 사용하지 않으면서도 알루미늄 창호의 표면에 방열도료부를 형성하여 구조가 간단하고 시공성이 우수하며, 제작이 쉬운 알루미늄 시스템 방화창호를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 알루미늄 창호에 고강성의 서포트부을 적용하고, 창짝 프레임 및 창틀 프레임에 분리방지스크류를 적용함으로써 고열에 의한 창호의 구조적인 변형 및 손상을 방지하고, 창호가 실외 및 실내 측으로 분리되는 것을 방지할 수 있는 알루미늄 시스템 방화창호를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 외부 창짝 프로파일과 방화유리 간의 연결 부위에 이중 개스킷을 적용하여 외부로부터 고온의 열이 직접적으로 유입되는 것을 보다 확실하게 차단할 수 있는 알루미늄 시스템 방화창호를 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호는, 실내 및 실외 측에 위치하는 복수의 방화유리; 상기 방화유리를 삽입시켜 고정하며 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 갖는 창짝 프레임; 상기 창짝 프레임을 지지하도록 상기 창짝 프레임에 연결되며, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 갖는 창틀 프레임; 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 실외 및 실내 측 노출부위에 도포 형성되는 방열도료부; 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 내부에 구비되는 복수의 단열바; 및 상기 복수의 단열바의 표면에 형성되어, 고온의 열로부터 상기 복수의 단열바를 보호하도록 불연코팅제로 이루어진 단열바보호부;를 포함한다.
단열바보호부는 불연코팅제를 이용할 수 있다. 단열바보호부는 고온의 열로부터 폴리아미드 등의 소재로 이루어진 복수의 단열바의 열손상을 방지하고 유독가스 배출을 감소시켜 줄 수 있다.
방열도료부는 창짝 프레임 및 상기 창틀 프레임의 표면에 도포되되, 창짝 프레임 및 창틀 프레임 각각의 실내 및 실외 측 노출부위에 전체적으로 도포되며, 이에 따라 실외 및 실내 측 각각으로부터의 고온의 열에 대해 창호의 방열 내열 성능을 향상시켜줄 수 있다. 또한, 방열도료부는, 방열 및 내열 성능을 갖는 무기질 수용성 도료, 예를 들어, 불연코팅제를 이용할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호는 상기 창틀 프레임의 내측에 위치하고, 고온의 열로부터 상기 창틀 프레임의 구조적인 변형을 지지하는 서포트부;를 더 포함한다. 서포트부는 상기 창틀 프레임과 다른 재질을 가지되, 알루미늄 또는 알루미늄 합금보다 고온의 열에 강한 스틸 재질을 이용하는 것이 바람직하다. 서포트부는 스틸 재질로 이루어져 고온의 열이 가해질 경우 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질보다 큰 강도 및 강성을 가짐으로써, 창호의 전체적인 형상을 유지시키고, 변형을 방지하며, 창호가 실외 및 실내 중 어느 한쪽으로 휘어지거나 쓰러지는 것을 지탱할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호에서, 창짝 프레임은, 실외 측에 위치하는 외부 창짝 프로파일; 및 상기 외부 창짝 프로파일과 간격을 두고 마주보도록 배치되며, 실내 측에 위치하는 내부 창짝 프로파일;을 포함한다. 또한, 창틀 프레임은, 실외 측에 위치하며 상기 외부 창짝 프로파일을 지지하는 외부 창틀 프로파일; 및 상기 외부 창틀 프로파일과 간격을 두고 마주보도록 배치되고, 실내 측에 위치하며 상기 내부 창짝 프로파일을 지지하는 내부 창틀 프로파일;을 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호에서, 복수의 단열바는, 상기 외부 창짝 프로파일의 내측단부 일단과 상기 내부 창짝 프로파일의 외측단부 일단 사이를 연결 형성하는 제1 단열바; 상기 외부 창짝 프로파일의 내측단부 타단과 상기 내부 창짝 프로파일의 외측단부 타단 사이에 연결 형성하는 제2 단열바; 상기 외부 창틀 프로파일의 내측단부 일단과 상기 내부 창틀 프로파일의 외측단부 일단 사이를 연결 형성하는 제3 단열바; 및 상기 외부 창틀 프로파일의 내측단부 타단과 상기 내부 창틀 프로파일의 외측단부 타단 사이를 연결 형성하는 제4 단열바;를 포함한다.
이때, 상기 서포트부는, 상기 외부 창틀 프로파일과 상기 내부 창틀 프로파일 사이를 연결하며, 상기 방화유리의 삽입 방향에 교차하여 배치되도록 상기 제4 단열 바와 평행을 이루어 플레이트 형태로 결합될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호에서, 상기 단열바보호부는 상기 제1 단열바의 표면에 형성되는 제1 단열바보호부; 상기 제2 단열바의 표면에 형성되는 제2 단열바보호부; 상기 제3 단열바의 표면에 형성되는 제3 단열바보호부; 및 상기 제4 단열바의 표면에 형성되는 제4 단열바보호부;를 포함한다. 상기 제1 단열바보호부는 상기 제1 단열바의 표면을 덮도록 형성될 수 있다. 상기 제2 단열바보호부는 상기 제2 단열바의 표면을 덮도록 형성될 수 있다. 상기 제3 단열바보호부는 상기 제3 단열바의 표면을 덮도록 형성될 수 있다. 상기 제4 단열바보호부는 상기 제4 단열바의 표면을 덮도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 고온에 약한 폴리아미드 재질을 갖는 제1 단열바, 제2 단열바, 제3 단열바, 제4 단열바를 보호하고, 유독가스의 배출을 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호는, 상기 외부 창짝 프로파일과 상기 방화유리의 실외 측 표면 사이를 밀봉하는 제1 개스킷부; 상기 내부 창짝 프로파일과 상기 방화유리의 실내 측 표면 사이를 밀봉하는 제2 개스킷부; 상기 외부 창짝 프로파일과 상기 외부 창틀 프로파일 사이를 밀봉하는 제3 개스킷부; 및 상기 내부 창짝 프로파일과 상기 내부 창틀 프로파일 사이를 밀봉하는 제4 개스킷부;를 더 포함한다.
상기 제1 개스킷부는, 상기 외부 창짝 프로파일과 상기 방화유리의 실외 측 표면 사이의 틈새를 소정크기의 단면적으로 메우는 형상을 갖는 외부개스킷; 및 상기 외부개스킷보다 상기 외부 창짝 프로파일의 내측에 위치하며, 상기 틈새를 2차적으로 차단하며 고온의 열의 침입을 방지하도록 난연소재로 이루어진 내부개스킷;을 포함한다. 이와 같이, 상기 외부 창짝 프로파일과 방화유리 간의 연결 부위, 즉 방화유리가 삽입되는 실외 측 창짝 프로파일에 이중 개스킷 구조를 형성하여, 외부로부터 고온의 열이 창호 프로파일 내부로 유입되는 것을 방지하여, 창호의 열손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
제2 개스킷부는, 내부 창짝 프로파일과 방화유리의 실내 면 사이의 틈새를 막아주어 밀봉시켜주는 역할을 하며, 제3 개스킷부와 제4 개스킷부는, 실외 및 실내 측의 창짝 프레임과 창틀 프레임 사이의 연결 부위 틈새를 막아주어 밀봉시켜주는 역할을 하는데 바람직하게는 난연 소재로 이루어진 상기 내부개스킷과 동일한 개스킷이 이용되어, 고온의 열에 노출될 경우에도 창짝 프레임과 창틀 프레임 사이로 고온의 열이 침입하는 것을 방지하여 창호가 분리되는 것을 방지하고 변형을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호는, 상기 창짝 프레임 및 상기 창틀 프레임 각각의 내부에 체결되는 복수의 분리방지스크류;를 더 포함한다.
이때, 상기 복수의 분리방지스크류는, 상기 외부 창짝 프레임과 상기 내부 창짝 프레임 사이를 실내외 방향으로 체결되되, 상기 제1 단열바와 상기 제2 단열바 사이를 관통하여 체결되며, 고온의 열에 의해 상기 외부 창짝 프레임과 상기 내부 창짝 프레임 각각이 실외 및 실내 측을 향해 분리되는 것을 방지하도록 결합력을 제공하는 제1 분리방지스크류; 및 상기 외부 창틀 프레임과 상기 내부 창틀 프레임 사이를 실내외 방향으로 체결되되, 상기 제3 단열바와 상기 제4 단열바 사이를 관통하여 체결되며, 고온의 열에 의해 상기 외부 창틀 프레임과 상기 내부 창틀 프레임 각각이 실외 및 실내 측을 향해 분리되는 것을 방지하도록 결합력을 제공하는 제2 분리방지스크류;를 포함한다.
본 발명에 따르면, 알루미늄 시스템 방화창호의 내부에 위치하는 복수의 단열바의 열 노출부위에 단열보호부를 형성할 수 있다. 이에 따라, 알루미늄 시스템 창호의 프로파일 내부로 외부로부터 고온의 열이 침입하는 것을 방지하여 단열바의 멜팅 등 열손상을 방지하여 단열바를 보호하고, 유독가스 배출을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 알루미늄 시스템 창호에 방화유리를 사용하여 내화성, 단열성, 기밀성을 모두 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 기존과 달리 알루미늄 시스템 창호의 창짝 프레임 및 창틀 프레임의 외부에 두꺼운 금속소재의 커버를 덧대어 형성하지 않아도 되며, 단순히 알루미늄 시스템 창호의 표면에 고효율 방열 내열 성능을 갖는 도료(예: 무기질 수용성도료 등)를 전체적으로 도포하여 방열도료부를 시공할 수 있다. 이에 따라, 창호의 구조가 심플해지고, 시공성이 우수하며, 제작이 용이하며, 제품 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 알루미늄 창호에 고강성의 스틸 소재 서포트부을 적용하고, 창짝 프레임 및 창틀 프레임에 분리방지스크류를 적용함으로써 고열에 의한 창호의 구조적인 변형 및 손상을 방지하고, 창호가 실외 및 실내 측으로 분리되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 외부 창짝 프로파일과 방화유리 간의 연결 부위에 이중 개스킷 구조를 형성하여, 외부로부터 고온의 열이 창호 프로파일 내부로 유입되는 것을 방지하여, 창호의 열손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 기존의 창호제품에 비해 원가를 낮출 수 있으며, 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 시스템 창호를 주로 사용하는 단독주택의 경우에도 제품을 통일성 있게 사용할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 창호의 디자인 미감을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 시스템 방화창호의 전체 구조를 간략히 도시한 입면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 시스템 방화창호의 세부 구성을 보여주는 단면도이다.
도 3은 도 2의 "3"영역을 확대한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 알루미늄 시스템 방화창호로서 2중 방화 유리 구조가 적용된 세부 구성을 보여주는 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.
본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 시스템 방화창호의 전체 구조를 간략히 도시한 입면도이다.
도 1을 참조하면, 도시된 창호 구조물(1)에는 알루미늄 시스템 방화창호(10)(이하, 간략히 '방화창호'라 지칭함)가 적용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 시스템 방화창호의 세부 구성을 보여주는 단면도이고, 도 3은 도 2의 "3"영역을 구체적으로 보여주기 위해 부분 확대한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 시스템 방화창호(10)는 방화유리(11), 창짝 프레임(100), 창틀 프레임(200), 단열바(300), 단열바보호부(350), 방열도료부(400), 서포트부(500), 및 개스킷부(600)를 포함한다.
방화유리(11)는 복수 개가 이용 가능한데, 실내 및 실외 측에 각각 위치하도록 배치될 수 있다. 이러한 방화유리(11)를 이용함에 따라, 실외 및 실내의 화재에 대한 안전성을 강화시킬 수 있다.
여기서, 방화유리(11)는 방화 2중 유리(즉, 2중 페어유리), 방화 3중 유리 등 복수의 방화유리를 갖는 구조를 이용할 수 있다. 또한, 이러한 방화유리(11)에는 방화접합유리 등을 이용할 수도 있다. 이와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면, 통상의 기술자에게 자명한 관용적으로 알려진 다양한 개수 및 구조의 방화유리를 제한 없이 이용할 수 있다.
창짝 프레임(100)은 방화유리(11)를 삽입시켜 고정하는 창짝 구조의 프레임 부재를 말한다.
창틀 프레임(200)은 창짝 프레임(100)을 지지하도록 창짝 프레임(100)의 외곽에 연결되는 창틀 구조의 프레임을 말한다.
창짝 프레임(100)과 창틀 프레임(200)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 가질 수 있다.
방열도료부(400)는 창짝 프레임(100)과 창틀 프레임(200)의 실외 및 실내 측 노출부위에 도포 형성될 수 있다.
예를 들어, 방열도료부(400)는 창짝 프레임(100)과 창틀 프레임(200)의 실외 측 노출부위에 도포되는 제1 방열도료부(410)와, 창짝 프레임(100)과 창틀 프레임(200)의 실내 측 노출부위에 도포되는 제2 방열도료부(420)를 포함한다.
단열바(300)는 복수 개가 이용될 수 있다. 복수의 단열바(300)는 상기 창짝 프레임(100)과 상기 창틀 프레임(200)의 내부에 구비될 수 있다. 단열바(300)는 폴리아미드 등의 소재로 이루어질 수 있다.
단열바보호부(350)는 상기 복수의 단열바(300)의 표면에 형성되어, 고온의 열로부터 상기 복수의 단열바(300)를 보호할 수 있다.
예를 들어, 단열바보호부(350)는 불연코팅제로 이루어질 수 있다. 이러한 단열바보호부(350)는 고온의 열로부터 폴리아미드 등의 소재로 이루어진 복수의 단열바(300)의 열손상을 방지하고 유독가스 배출을 감소시켜 주는 역할을 한다.
방열도료부(400)는 창짝 프레임(100) 및 창틀 프레임(200)의 표면에 도포될 수 있다.
구체적으로는, 방열도료부(400)는 창짝 프레임(100) 및 창틀 프레임(200) 각각의 실내 및 실외 측 노출부위에 전체적으로 도포되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 방화창호(10)의 실외 및 실내 측 각각으로부터의 고온의 열에 대한 방열 및 내열 성능을 대폭 향상시킬 수 있다. 그리고 방열도료부(400)는 방열 및 내열 성능을 갖는 무기질 수용성 도료를 이용할 수 있다. 방열도료부(400)는 불연코팅제를 이용할 수 있다.
서포트부(500)는 상기 창틀 프레임(200)의 내측에 위치할 수 있다.
서포트부(500)는 고온의 열로부터 알루미늄 또는 알루미늄 합금 소재로 제작된 창틀 프레임(200)의 구조적인 변형을 방지하도록 큰 강성으로 초기의 폭 간격을 유지하며, 방화창호(10)의 구조를 지탱하는 스페이서의 기능을 가질 수 있다.
예를 들어, 서포트부(500)는 창틀 프레임(200)과 다른 재질을 가지는 것이 바람직하다.
일 예로서, 서포트부(500)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금보다 고온의 열에 강한 스틸 재질을 갖는 것이 좋으며, 스틸 플레이트 형태로 제공될 수 있다.
이와 같이, 서포트부(500)는 스틸 재질로 이루어져 고온의 열이 가해질 경우 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질보다 큰 강도 및 강성을 가짐으로써, 방화창호(10)의 전체적인 형상을 유지시키고, 변형을 방지하며, 창호가 실외 및 실내 중 어느 한쪽으로 휘어지거나 쓰러지는 것을 큰 강성으로 방지한다.
보다 구체적으로 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호(10)에서 창짝 프레임(100)은 실외 측에 위치하는 외부 창짝 프로파일(111)과, 상기 외부 창짝 프로파일(111)과 실내외 방향으로 간격을 두고 마주보도록 배치되며, 실내 측에 위치하는 내부 창짝 프로파일(112)을 포함한다.
또한, 창틀 프레임(200)은 실외 측에 위치하며 상기 외부 창짝 프로파일(111)을 지지하는 외부 창틀 프로파일(211)과, 상기 외부 창틀 프로파일(211)과 실내외 방향으로 간격을 두고 마주보도록 배치되고, 실내 측에 위치하며 상기 내부 창짝 프로파일(112)을 지지하는 내부 창틀 프로파일(212)을 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호에서 복수의 단열바(300)는 제1 단열바(310), 제2 단열바(320), 제3 단열바(330), 및 제4 단열바(340)를 포함한다.
제1 단열바(310)는 상기 외부 창짝 프로파일(111)의 내측단부 일단과 상기 내부 창짝 프로파일(112)의 외측단부 일단 사이를 연결하여 형성될 수 있다.
제2 단열바(320)는 상기 외부 창짝 프로파일(111)의 내측단부 타단과 상기 내부 창짝 프로파일(112)의 외측단부 타단 사이에 연결하여 형성될 수 있다.
제3 단열바(330)는 상기 외부 창틀 프로파일(211)의 내측단부 일단과 상기 내부 창틀 프로파일(212)의 외측단부 일단 사이를 연결하여 형성될 수 있다.
제4 단열바(340)는 상기 외부 창틀 프로파일(211)의 내측단부 타단과 상기 내부 창틀 프로파일(212)의 외측단부 타단 사이를 연결하여 형성될 수 있다.
이 경우, 서포트부(500)는 상기 외부 창틀 프로파일(211)과 상기 내부 창틀 프로파일(212) 사이를 연결하는 스틸 플레이트 형태로 제공될 수 있다. 서포트부(500)는 방화유리(11)의 삽입 방향에 교차하여 배치되도록 제4 단열 바(340)와 평행을 이루어 결합될 수 있다(도 3 참조).
단열바보호부(350)는 제1 단열바보호부(351), 제2 단열바보호부(352), 제3 단열바보호부(353), 제4 단열바보호부(354)를 포함한다.
제1 단열바보호부(351)는 상기 제1 단열바(310)의 표면(즉, 고온의 열에 노출될 수 있는 표면)에 형성될 수 있다.
제2 단열바보호부(352)는 상기 제2 단열바(320)의 표면(즉, 고온의 열에 노출될 수 있는 표면)에 형성될 수 있다.
제3 단열바보호부(353)는 상기 제3 단열바(330)의 표면(즉, 고온의 열에 노출될 수 있는 표면)에 형성될 수 있다.
제4 단열바보호부(354)는 상기 제4 단열바(340)의 표면(즉, 고온의 열에 노출될 수 있는 표면)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 고온에 약한 폴리아미드 등의 소재로 이루어진 복수의 단열바(300: 310, 320, 330, 340)를 개별적으로 각각 보호할 수 있는 장점이 있으며, 열손상을 방지하고 유독가스의 배출을 줄일 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호(10)는 복수의 개스킷부(600)를 포함한다.
구체적으로는, 복수의 개스킷부(600)는 제1 개스킷부(610), 제2 개스킷부(620), 제3 개스킷부(630), 및 제4 개스킷부(640)를 포함한다.
제1 개스킷부(610)는 상기 외부 창짝 프로파일(111)과 상기 방화유리(11)의 실외 측 표면 사이를 밀봉하도록 형성될 수 있다.
제1 개스킷부(610)는 방화유리(11)의 실외 측 조립 부위에 위치하는데, 이 때문에 밀봉 기능은 물론, 실외 측으로부터 유입 가능한 고온의 열을 차단하는 기능을 갖는 것이 바람직하다.
예를 들어, 제1 개스킷부(610)는 이중 개스킷 구조를 가질 수 있다. 구체적인 예로서, 제1 개스킷부(610)는 외부 창짝 프로파일(111)과 방화유리(11)의 실외 측 표면 사이의 틈새를 소정크기의 단면적으로 메우는 형상을 갖는 외부개스킷(611)을 포함할 수 있다. 이에 더하여, 제1 개스킷부(610)는 외부개스킷(611)보다 외부 창짝 프로파일(111)의 내측에 위치하며, 상기 외부개스킷(611)보다 후미에서 상기 틈새를 2차적으로 밀봉시키며 고온의 열의 유입을 차단시키는 난연소재로 이루어진 내부개스킷(612)을 더 포함할 수 있다.
이와 같이, 제1 개스킷부(610)는 외부 창짝 프로파일(111)과 방화유리(11) 간의 연결 부위, 즉 방화유리(11)가 삽입되는 실외 측 창짝 프로파일(100)에 이중 개스킷 구조로 적용됨으로써, 고온의 열을 차단하는 기능이 강화됨으로써, 방열 및 내열 성능을 대폭 향상시킬 수 있다.
한편, 제2 개스킷부(620)는 상기 내부 창짝 프로파일(112)과 상기 방화유리(11)의 실내 측 표면 사이를 밀봉하도록 형성될 수 있는데, 제1 개스킷부(610)와 달리 단일 개스킷 구조를 가질 수 있다. 다만, 별도로 도시하진 않았으나, 필요에 따라 제2 개스킷부(620)는 제1 개스킷부(610)와 마찬가지로 이중 개스킷 구조를 가질 수 있다.
그리고 한편, 제3 개스킷부(630)는 상기 외부 창짝 프로파일(111)과 상기 외부 창틀 프로파일(211) 사이를 밀봉하도록 형성될 수 있으며, 제4 개스킷부(640)는 상기 내부 창짝 프로파일(112)과 상기 내부 창틀 프로파일(212) 사이를 밀봉하도록 형성될 수 있다. 제3 개스킷부(630)와 제4 개스킷부(640)는 단일의 개스킷 구조를 가질 수 있는데, 난연소재로 이루어진 난연 개스킷을 이용할 수 있다. 난연 소재로 이루어진 난연 개스킷을 이용할 경우, 고온의 열을 차단하는 효과가 향상되어, 방열 및 내열 성능이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호(10)는 분리방지스크류(700)를 더 포함한다.
분리방지스크류(700)는 상기 창짝 프레임(100) 및 상기 창틀 프레임(200) 각각의 내부에 체결되어, 전체적인 창호를 구성하는 프레임이 내부적으로 분리되어 실내 및 실외 쪽으로 갈라지는 것을 방지할 수 잇다.
예를 들어, 분리방지스크류(700)는 복수 개가 구비될 수 있다. 복수의 분리방지스크류(700)는 제1 분리방지스크류(710)와 제2 분리방지스크류(720)를 포함한다.
제1 분리방지스크류(710)는 외부 창짝 프레임(111)과 내부 창짝 프레임(112) 사이를 실내외 방향으로 체결된다.
더 구체적으로는, 제1 분리방지스크류(710)는 제1 단열바(310)와 제2 단열바(320) 사이를 좌우로 관통하여 체결된다. 이로써, 스틸 소재의 제1 분리방지스크류(710)의 체결력을 이용하여, 고온의 열에 의해 외부 창짝 프레임(111)과 내부 창짝 프레임(112) 각각이 실외 및 실내 측으로 나누어 쪼개지는 분리 변형을 방지할 수 있다.
제2 분리방지스크류(720)는 외부 창틀 프레임(211)과 내부 창틀 프레임(212) 사이를 실내외 방향으로 체결된다.
더 구체적으로는, 제2 분리방지스크류(720)는 제3 단열바(330)와 제4 단열바(340) 사이를 좌우로 관통하여 체결된다. 이로써, 스틸 소재의 제2 분리방지스크류(720)의 체결력을 이용하여, 고온의 열에 의해 외부 창틀 프레임(211)과 내부 창틀 프레임(212) 각각이 실외 및 실내 측으로 나누어 쪼개지는 분리 변형을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 알루미늄 시스템 방화창호(10)에 2중 방화 유리(11)(즉, 2중 페어유리)가 적용될 수 있다. 도 4를 참조하면, 알루미늄 시스템 방화창호(10)에 2중 방화 유리(11)가 적용된 세부 구성을 보여준다.
이와 같이, 본 발명의 다양한 실시예에 따르는 알루미늄 시스템 방화창호(10)에서, 방화 유리 구조는 2중 또는 3중 방화 유리 구조로 이루어질 수 있는데, 반드시 이러한 개수에 한정될 필요는 없다.
도 2 및 도 4에 도시된 3중 방화 유리 구조 및 2중 방화 유리 구조는 본 발명의 바람직한 실시예들에 해당되는 구조로서, 별도로 도시하진 않았으나 이와 다른 개수의 다중 방화 유리 구조로의 변경 실시도 가능하다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 알루미늄 시스템 방화창호의 내부에 위치하는 복수의 단열바의 열 노출부위에 불연코팅제로 이루어진 단열바보호부를 형성할 수 있다. 이에 따라, 단열바의 멜팅 등 열손상을 방지하여 단열바를 보호하며, 유독가스 배출을 감소시킬 수 있다.
나아가, 본 발명에 따르면, 알루미늄 시스템 창호에 방화유리를 사용하여 내화성, 단열성, 기밀성을 모두 향상시킬 수 있으며, 기존과 달리 알루미늄 시스템 창호의 창짝 프레임 및 창틀 프레임의 외부에 두꺼운 금속 소재의 커버를 덧대어 형성하지 않아도 방열 내열 성능을 확보할 수 있다. 예를 들어, 알루미늄 시스템 창호의 표면에 고효율 방열 내열 성능을 갖는 도료(예: 무기질 수용성도료 등)를 전체적으로 도포하여 방열도료부를 시공할 수 있다. 이에 따라, 창호의 구조가 심플해지고, 시공성이 우수하며, 제작이 용이하며, 제품 단가를 낮출 수 있다.
더 나아가, 본 발명에 따르면 창틀 프로파일에 설치되어 프로파일 내부에서 수평으로 간격을 유지하도록 지지하는 스틸 소재의 서포트부을 적용하고, 창짝 프레임 및 창틀 프레임 사이에는 분리방지스크류를 체결시키는 구조를 적용함으로써, 알루미늄 시스템 창호가 고온의 열에 의해 구조적으로 변형 또는 손상을 입는 것을 방지하고, 창호가 실외 및 실내 측으로 분리되는 것을 방지하여 창호의 형상을 유지할 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다.
이에 더하여, 본 발명에 따르면 외부 창짝 프로파일과 방화유리 간의 연결 부위에 이중 개스킷 구조를 적용하고, 이중 개스킷 중 하나를 난연 소재로 이루어진 난연 개스킷을 이용함으로써, 외부로부터 고온의 열이 창호 프로파일 내부로 유입되는 차단하는 효과를 향상시킬 수 있으며, 창호의 방열, 내열 성능을 더욱 향상시킬 수 있는 유리한 기술적 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
1: 창호 구조물
10; 알루미늄 시스템 방화창호
11: 방화유리
100: 창짝 프레임
111: 외부 창짝 프로파일
112: 내부 창짝 프로파일
200: 창틀 프레임
211: 외부 창틀 프로파일
212: 내부 창틀 프로파일
300: 단열바
310: 제1 단열바
320: 제2 단열바
330: 제3 단열바
340: 제4 단열바
350: 단열바보호부
351: 제1 단열바보호부
352: 제2 단열바보호부
353: 제3 단열바보호부
354: 제4 단열바보호부
400: 방열도료부
410: 제1 방열도료부
420: 제2 방열도료부
500: 서포트부
600: 개스킷부
610: 제1 개스킷부
611: 외부개스킷
612: 내부개스킷
620: 제2 개스킷부
630: 제3 개스킷부
640: 제4 개스킷부
700: 분리방지스크류
710: 제1 분리방지스크류
720: 제2 분리방지스크류

Claims (10)

  1. 방화유리; 상기 방화유리를 삽입시켜 고정하며 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 갖는 창짝 프레임; 상기 창짝 프레임을 지지하도록 상기 창짝 프레임에 연결되며, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질을 갖는 창틀 프레임; 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 실외 및 실내 측 노출부위에 도포 형성되는 방열도료부; 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 내부에 구비되는 복수의 단열바; 및 상기 복수의 단열바의 표면에 형성되어, 고온의 열로부터 상기 복수의 단열바를 보호하도록 불연코팅제로 이루어진 단열바보호부;를 포함하고,
    상기 방열도료부는 상기 창짝 프레임 및 상기 창틀 프레임의 표면에 도포되되, 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 실외 측 노출부위에 도포되는 제1 방열도료부와, 상기 창짝 프레임과 상기 창틀 프레임의 실내 측 노출부위에 도포되는 제2 방열도료부를 포함하고,
    상기 창틀 프레임의 내측에 위치하고, 고온의 열로부터 상기 창틀 프레임의 구조적인 변형을 지지하는 서포트부;를 더 포함하고,
    상기 서포트부는 상기 창틀 프레임과 서로 다른 재질을 가지되, 상기 서포트부는 알루미늄 또는 알루미늄 합금보다 고온의 열에 강한 재질을 갖는,
    알루미늄 시스템 방화창호.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 창짝 프레임은,
    실외 측에 위치하는 외부 창짝 프로파일; 및
    상기 외부 창짝 프로파일과 간격을 두고 마주보도록 배치되며, 실내 측에 위치하는 내부 창짝 프로파일;을 포함하고,
    상기 창틀 프레임은,
    실외 측에 위치하며 상기 외부 창짝 프로파일을 지지하는 외부 창틀 프로파일; 및
    상기 외부 창틀 프로파일과 간격을 두고 마주보도록 배치되고, 실내 측에 위치하며 상기 내부 창짝 프로파일을 지지하는 내부 창틀 프로파일;
    을 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 단열바는,
    상기 외부 창짝 프로파일의 내측단부 상단과 상기 내부 창짝 프로파일의 외측단부 상단 사이를 연결 형성하는 제1 단열바;
    상기 외부 창짝 프로파일의 내측단부 하단과 상기 내부 창짝 프로파일의 외측단부 하단 사이에 연결 형성하는 제2 단열바;
    상기 외부 창틀 프로파일의 내측단부 상단과 상기 내부 창틀 프로파일의 외측단부 상단 사이를 연결 형성하는 제3 단열바; 및
    상기 외부 창틀 프로파일의 내측단부 하단과 상기 내부 창틀 프로파일의 외측단부 하단 사이를 연결 형성하는 제4 단열바;
    를 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 서포트부는,
    상기 외부 창틀 프로파일과 상기 내부 창틀 프로파일 사이를 연결하며, 상기 방화유리의 삽입 방향에 교차하여 배치되도록 상기 제4 단열 바와 평행을 이루어 플레이트 형태로 결합되는
    알루미늄 시스템 방화창호.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 단열바보호부는,
    상기 제1 단열바의 표면에 형성되는 제1 단열바보호부;
    상기 제2 단열바의 표면에 형성되는 제2 단열바보호부;
    상기 제3 단열바의 표면에 형성되는 제3 단열바보호부; 및
    상기 제4 단열바의 표면에 형성되는 제4 단열바보호부;
    를 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 외부 창짝 프로파일과 상기 방화유리의 실외 측 표면 사이를 밀봉하는 제1 개스킷부;
    상기 내부 창짝 프로파일과 상기 방화유리의 실내 측 표면 사이를 밀봉하는 제2 개스킷부;
    상기 외부 창짝 프로파일과 상기 외부 창틀 프로파일 사이를 밀봉하는 제3 개스킷부; 및
    상기 내부 창짝 프로파일과 상기 내부 창틀 프로파일 사이를 밀봉하는 제4 개스킷부;
    를 더 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 개스킷부는,
    상기 외부 창짝 프로파일과 상기 방화유리의 실외 측 표면 사이의 틈새를 소정크기의 단면적으로 메우는 형상을 갖는 외부개스킷; 및
    상기 외부개스킷보다 상기 외부 창짝 프로파일의 내측에 위치하며, 상기 틈새를 2차적으로 차단하며 고온의 열의 침입을 방지하도록 난연소재로 이루어진 내부개스킷;
    을 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 창짝 프레임 및 상기 창틀 프레임 각각의 내부에 체결되는 복수의 분리방지스크류;
    를 더 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 복수의 분리방지스크류는,
    상기 외부 창짝 프로파일과 상기 내부 창짝 프로파일 사이를 실내외 방향으로 체결되는 제1 분리방지스크류; 및
    상기 외부 창틀 프로파일과 상기 내부 창틀 프로파일 사이를 실내외 방향으로 체결되는 제2 분리방지스크류;
    를 포함하는 알루미늄 시스템 방화창호.
KR1020230068025A 2023-05-26 2023-05-26 알루미늄 시스템 방화창호 KR102633635B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230068025A KR102633635B1 (ko) 2023-05-26 2023-05-26 알루미늄 시스템 방화창호

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230068025A KR102633635B1 (ko) 2023-05-26 2023-05-26 알루미늄 시스템 방화창호

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102633635B1 true KR102633635B1 (ko) 2024-02-02

Family

ID=89900243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230068025A KR102633635B1 (ko) 2023-05-26 2023-05-26 알루미늄 시스템 방화창호

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102633635B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1122313A (ja) * 1997-06-30 1999-01-26 Niyuusuto:Kk 断熱サッシ
KR200351533Y1 (ko) * 2004-02-10 2004-05-22 주식회사 엘지화학 결로수 배수 구조를 구비한 창호
JP2012031590A (ja) * 2010-07-29 2012-02-16 Lixil Corp サッシ
KR20200015918A (ko) * 2017-05-31 2020-02-13 테크노폼 바우텍 홀딩 게엠베하 윈도우, 도어, 파사드 및 클래딩 요소용 프로필, 이의 제조 방법, 이를 갖는 금속 플라스틱 복합 프로필, 및 이를 갖는 윈도우, 도어, 파사드 또는 클래딩 요소
KR102345622B1 (ko) 2021-06-04 2021-12-31 주식회사 에프알인더스 방화 단열 창호

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1122313A (ja) * 1997-06-30 1999-01-26 Niyuusuto:Kk 断熱サッシ
KR200351533Y1 (ko) * 2004-02-10 2004-05-22 주식회사 엘지화학 결로수 배수 구조를 구비한 창호
JP2012031590A (ja) * 2010-07-29 2012-02-16 Lixil Corp サッシ
KR20200015918A (ko) * 2017-05-31 2020-02-13 테크노폼 바우텍 홀딩 게엠베하 윈도우, 도어, 파사드 및 클래딩 요소용 프로필, 이의 제조 방법, 이를 갖는 금속 플라스틱 복합 프로필, 및 이를 갖는 윈도우, 도어, 파사드 또는 클래딩 요소
KR102345622B1 (ko) 2021-06-04 2021-12-31 주식회사 에프알인더스 방화 단열 창호

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101705626B1 (ko) 단열 방화문
KR101792971B1 (ko) 방열기능이 강화된 방화문
KR200492336Y1 (ko) 방화문의 투시창 프레임 구조
KR101884503B1 (ko) 방화성이 향상된 도어 및 이를 포함하는 방화문 유닛
US4601143A (en) Fire rated wall/door system
KR102065152B1 (ko) 차열방화유리 구조체
JP2024149734A (ja) カーテンウォール
KR102633635B1 (ko) 알루미늄 시스템 방화창호
KR101969379B1 (ko) 커튼월 유닛
KR101230245B1 (ko) 스틸 커튼 월 시스템의 단열박스
KR102619172B1 (ko) 이중 단열 방화 유리문
GB2212546A (en) Fire-resistant mounting of panels
JP2017115510A (ja) 改装用建具
KR102347889B1 (ko) 복합성능 방화문
JP6872876B2 (ja) 建具
KR101100591B1 (ko) 선박용 방화창
CN109162584B (zh) 一种断桥式窗系统
CN106320927A (zh) 一种断桥铝窗耐火结构
KR20210004879A (ko) 단열부로 향하는 자외선 차단층을 구비한 커튼월 시스템
JP2016142012A (ja) 複層ガラス体と建具
KR20060084775A (ko) 방화유리문의 프레임구조
Podawca et al. The impact of structural and material solutions for glazing connections on deformation during fire
JP6843684B2 (ja) 建具
JPH09184372A (ja) 複層ガラスの装着構造
JP6268671B2 (ja) 防火複層ガラス及び防火複層ガラスユニット

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant