KR102630892B1 - 이동가능한 오버플로 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비에 관한 것으로, 상기 설비는, - 어닐링 노, - 액체 금속 욕을 포함하는 탱크, - 상기 어닐링 노와 상기 욕을 연결하는 스나우트로서, 상기 스나우트를 통해 상기 금속 스트립이 보호 분위기에서 그리고 스나우트의 하부 부분에서 진행하고, 스나우트 팁이 상기 욕의 표면과 함께 그리고 상기 스나우트 내에서 액체 시일을 규정하기 위해 상기 액체 금속 욕내에 적어도 부분적으로 침지되는, 상기 스나우트, - 적어도 하나의 탱크 측에 있으며 연결 수단을 포함하는 이동가능한 지지 시스템, - 상기 연결 수단을 통해 상기 이동가능한 지지 시스템에 연결되고 적어도 하나의 통 및 적어도 하나의 펌프를 포함하는 오버플로를 포함한다.
Description
본 발명은 금속 스트립의 핫 딥-코팅을 위한 설비 및 상기 설비의 위치결정 방법 및 금속성 스트립의 코팅 방법의 두가지 방법에 관한 것이다.
강 산업에서, 압연 스트립은 일반적으로 그 표면 특성을 향상시키기 위해 금속 및/또는 폴리머 코팅으로 코팅된다. 금속 코팅은 일반적으로 스트립이 용융 금속의 욕 (bath) 을 통과하는 핫 딥-코팅 공정 동안 디포짓팅된다.
스트립은, 욕에 진입하기 전에, 일반적으로 탈지 또는 브러싱과 같은 여러 가지 세정 단계를 거친다. 그 다음, 스트립은 열 코크 및 따라서 평탄도 결함을 회피하기 위해 핫-딥 코팅 전에 가열된다. 그러나, 가열된 스트립의 온도가 일반적으로 400 내지 800℃ 에서 욕 온도에 가깝기 때문에, 스트립은 산화를 겪는다.
따라서, 이러한 유해한 현상을 방지하기 위하여, 도 1 에 나타낸 바와 같이, 스트립 (S) 은 보호 (비산화) 분위기를 갖는 소위 스나우트 (snout: 1) 에 의해 보호된다. 이 스나우트는 어닐링 노 출구 (2) 로부터 용융 금속 욕 (3) 으로 연장된다. 또한, 상기 욕의 높은 온도는 스나우트 안으로를 포함하여 그의 증발로 이어진다. 스나우트에서, 이 금속 증기는 스나우트를 따라 (위로 갈 때) 온도가 감소하기 때문에 고화되는 경향이 있고, 이는 욕 (3) 내로 떨어지는 금속 입자들의 형성을 유도한다. 도 1 에 나타낸 바와 같이, 핫-딥 설비는 또한 싱크 롤 (sink roll: 4), 안정화 롤 (5), 및 와이핑 시스템 (6) 을 포함하여 코팅 두께를 제어할 수 있다.
또한, 용융 금속의 욕은 일반적으로 아연, 알루미늄, 규소 및 마그네슘과 같은 여러 원소들의 혼합물을 포함하며, 그 조성은 원하는 코팅에 따라 달라진다. 욕은 보통 잉곳 및/또는 미리 용융된 금속을 사용하여 공급된다. 조성 및 온도의 관점에서 욕의 불균일성으로 인해, 드로스 (dross) 와 같은 입자가 형성될 수 있다.
불행히도, 양 입자는, 금속 증기 고화 및 욕 불균일성으로 인해, 욕 표면 상에 부유하고 욕을 통과하는 금속 스트립에 부착될 수 있고, 이는 표면 결함을 야기할 수 있다.
따라서, 스트립 근처, 특히 욕 (3) 안으로의 스트립 (S) 입구 근처의 입자들을 수집함으로써 스트립 표면 상의 그러한 입자들의 부착을 피하기 위한 시스템들이 개발되었다. 이러한 시스템들 중 하나는 특허 FR 2 816 639 에 개시되고 도 2 에 예시되는 바와 같이 스나우트 (1) 의 연장에 배치된 통 (또는 구획) (7) 으로 구성된 오버플로이다. 이러한 시스템은 용융 금속 욕, 특히 부유하는 바람직하지 않은 입자들의 통 (7) 안으로의 자연 흐름 (화살표 및 어두운 영역으로 표시됨) 을 생성하도록 허용한다. 그런 다음 오버플로의 내용물이 펌핑되고 다른 곳에서 리젝트된다. 도 2 에는 펌핑 시스템이 도시되어 있지 않으며, 화살표로 표시된 바와 같이, 펌핑된 용융 금속과 원하지 않는 입자가 흐르는 파이프만이 있다.
특허 WO 2017/187225 는 금속 스트립의 연속 딥 코팅을 위한 장치를 개시한다. 이 장비는 스트립에 관한 오버플로와 스나우트의 위치 조정을 허용함으로써 특허 FR 2 816 639 로부터의 장치를 향상시킨다. 그렇게 하기 위하여, 스나우트에는 제 1 회전 축선 주위에서 금속 스트립에 관한 회전시에 이동가능한 배출 박스가 장착되고, 배출 박스는 제 2 회전 축선 주위에서 시스 (sheath) 의 상부 부분에 비교하여 회전이동이 가능하다. 게다가, 시스의 상부 부분에 비해 배출 박스의 회전을 허용하는 관절부는 피봇 연결부이다.
그러나 전술한 장비들을 사용함으로써, 오버플로의 올바른 세팅은 복잡하고, 적절하게 처리하지 않으면, 부적절한 위치결정으로 이어질 수도 있다. 세팅 복잡성은 수직 변위 없이 수평 변위를 행함으로써 오버플로의 양면을 레벨링하기 어렵기 때문이다. 더욱이, 이는 더 높은 실패 확률로 이어지는 많은 메커니즘들을 필요로 한다. 또한, 일 부분이 파손된 경우, 이것을 수리하기 위해, 전체 스나우트가 제거되어야 하고 때로는 교체되어야 한다. 마지막으로, 스나우트 팁과 오버플로는 스나우트의 가장 높은 부분이 주변 공기와 접촉한 상태에서 용융 금속 욕에 침지되기 때문에 스나우트를 따라 열 구배가 있다. 이 열 구배는 기계적 구속을 초래하고, 따라서 스나우트 및 오버플로의 변형을 초래한다. 스나우트 팁이 침지된 다음에 침지되지 않는 몇 사이클 후, 결과적인 변형은 상부 에지가 더 이상 수평이 아니기 때문에 욕 표면을 향한 통의 정확한 위치설정을 매우 어렵게 만든다.
따라서, 복잡한 오버플로 위치설정, 메커니즘의 높은 실패 위험 및 열 구배의 해로운 효과로 인해, 새로운 오버플로가 개발될 필요가 있다.
본 발명의 목적은 용융 금속 욕에서 오버플로의 레질리언스를 향상시키고 오버플로의 위치설정을 용이하게 하는 금속 스트립의 핫 딥 코팅을 위한 설비를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 청구항 1 에 따른 설비를 제공함으로써 달성된다. 설비는 또한 청구항 2 내지 청구항 5 의 임의의 특징들을 포함할 수 있다. 이 목적은 또한 청구항 10 및 청구항 11 에 따른 오버플로 위치설정 방법 및 청구항 6 내지 청구항 9 에 따른 금속 코팅 방법을 제공함으로써 달성된다.
다른 특징들 및 이점들은 본 발명의 후술하는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명을 예시하기 위해, 특히 하기 도면들을 참조하여 다양한 실시형태들이 설명될 것이다:
도 1 은 코팅 설비의 일 실시형태를 도시한다.
도 2 는 특허 FR 2 816 639 에 기재된 오버플로의 일 실시형태를 나타낸다.
도 3 은 본 발명의 일 실시형태를 도시한다.
도 4 는 본 발명의 연결 부분들 및 오버플로의 일 실시형태를 나타낸다.
도 5 는 본 발명의 오버플로의 일 실시형태를 도시한다.
도 6 은 본 발명의 통의 두 가지 실시형태를 도시한다.
도 7 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템의 제 1 실시형태의 제 1 뷰를 나타낸다.
도 8 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템의 제 1 실시형태의 제 2 뷰를 나타낸다.
도 9 는 본 발명의 이동가능한 지지 시스템 및 오버플로의 일 실시형태를 도시한다.
도 10 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템 및 오버플로의 제 2 실시형태의 제 1 뷰를 나타낸다.
도 11 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템 및 오버플로의 제 2 실시형태의 제 2 뷰를 나타낸다.
도 12 는 본 발명의 오버플로의 아이들 위치의 일 실시형태를 도시한다.
도 13 은 본 발명의 3단계 공정의 일 실시형태를 도시한다.
도 1 은 코팅 설비의 일 실시형태를 도시한다.
도 2 는 특허 FR 2 816 639 에 기재된 오버플로의 일 실시형태를 나타낸다.
도 3 은 본 발명의 일 실시형태를 도시한다.
도 4 는 본 발명의 연결 부분들 및 오버플로의 일 실시형태를 나타낸다.
도 5 는 본 발명의 오버플로의 일 실시형태를 도시한다.
도 6 은 본 발명의 통의 두 가지 실시형태를 도시한다.
도 7 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템의 제 1 실시형태의 제 1 뷰를 나타낸다.
도 8 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템의 제 1 실시형태의 제 2 뷰를 나타낸다.
도 9 는 본 발명의 이동가능한 지지 시스템 및 오버플로의 일 실시형태를 도시한다.
도 10 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템 및 오버플로의 제 2 실시형태의 제 1 뷰를 나타낸다.
도 11 은 본 발명의 이동가능한 지지 시스템 및 오버플로의 제 2 실시형태의 제 2 뷰를 나타낸다.
도 12 는 본 발명의 오버플로의 아이들 위치의 일 실시형태를 도시한다.
도 13 은 본 발명의 3단계 공정의 일 실시형태를 도시한다.
도 3 및 도 7 에 도시된 바와 같이, 본 발명은 금속 스트립의 연속적인 핫 딥-코팅을 위한 설비에 관한 것으로, 이 설비는
- 어닐링 노 (2),
- 액체 금속 욕 (3) 을 포함하는 탱크 (8),
- 상기 어닐링 노 (2) 와 상기 욕 (3) 을 연결하는 스나우트 (snout: 1) 로서, 상기 스나우트 (1) 는 스나우트 팁 (1B) 을 포함하고, 상기 스나우트 팁은 상기 욕의 표면과 함께 그리고 상기 스나우트 내에서 액체 시일을 규정하기 위해 상기 액체 금속 욕 (3) 내에 적어도 부분적으로 침지되는, 상기 스나우트 (1),
- 적어도 하나의 탱크 측면에 있는 이동가능한 지지 시스템 (10) 으로서, 상기 이동가능한 지지 시스템은
- 코어 부분 (18),
- 지면에 있고 상기 코어 부분 (18) 에 연결되며, 상기 이동가능한 지지 시스템 (10) 을 적어도 수평 방향으로 이동시킬 수 있는 제 1 이동 수단 (19),
- 상기 코어 부분 (18) 및 이동가능한 지지 시스템 연결 수단 (11) 에 연결되는 제 2 이동 수단 (20) 으로서, 상기 지지 시스템 연결 수단 (11) 이 상기 제 2 이동 수단 (20) 에 의해 적어도 수직으로 이동될 수 있도록 하는, 상기 제 2 이동 수단 (20)
을 포함하는, 상기 이동가능한 지지 시스템 (10),
- 상기 스나우트 (1) 에 연결되지 않은 오버플로 (12) 로서, 적어도 하나의 통 (vat: 13) 및 적어도 하나의 펌프 (14) 를 포함하며, 상기 오버플로 (12) 의 상기 적어도 하나의 통 (13) 이 상기 스나우트 팁 (1B) 부근에 위치되는 작업 위치로 이동할 수 있는, 상기 오버플로 (12)
를 포함하고,
- 상기 오버플로는 상기 연결 수단 (11) 에 의해 상기 이동가능한 지지 시스템에 체결된다.
도 3 에 나타낸 바와 같이, 탱크는 싱크 롤 (4) 및 안정화 롤들 (5) 을 포함할 수 있다. 또한, 스트립 (S) 이 액체 금속 욕 (3) 을 빠져나가는 부근에 코팅 두께를 조절할 수 있는 와이핑 시스템 (6) 이 설치될 수 있다. 어닐링 노의 일부만이 도 3 에 도시되어 있다.
액체 금속 욕 (3) 은 아연, 알루미늄, 규소 및 마그네슘과 같은 여러 원소들의 혼합물일 수 있다. 바람직하게는, 액체 금속 욕은, 알루미늄 0 내지 50% 이상, 마그네슘 20 내지 30% 이상 및 규소 20 내지 40% 이상으로 이루어진다. 바람직하게는, 액체 금속 욕은 알루미늄 0 내지 95% 이상, 마그네슘 0 내지 20% 이상 및 규소 0 내지 15% 이상으로 이루어진다. 바람직하게는, 액체 금속 욕은, 아연 0 내지 95% 및 알루미늄 0 내지 5% 로 이루어진다. 바람직하게는, 액체 금속 욕은, 아연 45 내지 55%, 알루미늄 45 내지 55% 및 규소 0 내지 20% 로 이루어진다.
스나우트 (1) 는 직사각형 단면을 갖는 금속 중공체이다. 바람직하게는, 스나우트는, 스나우트 내부에 비산화 분위기를 갖도록 하는 아조트와 같은 비산화 가스를 스나우트 (1) 내로 분사하기 위한 노즐과 같은 분사 수단 (15) 을 포함한다. 더욱 바람직하게는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 스나우트는 스나우트의 일부를 기울일 수 있도록 하는 하나 또는 여러 개의 수단 (16) 을 포함한다. 스나우트의 일 부분 또는 여러 부분을 기울게 하는 것은 유지보수 작업중에 특히 유리하다. 스나우트는 스나우트 본체 (1A) 와 스나우트 팁 (1B) 의 두 부분을 포함한다.
스나우트 팁 (1B) 은 스나우트의 하부 단부에 있고, 액체 금속 욕에 더 가깝다. 또한, 스나우트 팁은, 작동하면서 액체 금속 욕에 적어도 부분적으로 침지된다. 이는 비산화 분위기를 유지하는 스나우트 팁 쪽으로부터 스나우트 내로 주변 공기가 들어가는 것을 방해하는 액체 시일을 욕 표면과 함께 그리고 스나우트 내부에 규정하는 것을 허용한다. 스나우트 팁은 스나우트 본체의 단면과 비교하여 동일한 단면 또는 상이한 단면을 가질 수 있다.
바람직하게는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 스나우트 팁은 스나우트 본체의 단면에 비하여 더 큰 단면을 가진다. 이는 공간이 넓기 때문에 통의 위치설정을 용이하게 할 수 있다. 더욱 바람직하게는, 스나우트 팁의 후방측의 부분은, 도 3 에 도시된 바와 같이, 수직, 예를 들어 지면과 직교한다.
이동가능한 지지 시스템은 통의 위치설정을 용이하게 한다. 이는 또한 스나우트를 움직이지 않고서 작업 위치에서 오버플로를 세팅하는 것을 허용한다.
이동가능한 지지 시스템 (10) 의 코어 부분(들) (18) 은 주로 지지 시스템 (10) 의 다른 모든 부분들을 연결하고 안정성을 제공하는데 사용된다. 따라서, 코어 부분 (18) 은 또한 연결된 오버플로 (12) 의 중량에 대해 이동가능한 지지 시스템 (10) 의 균형을 맞추도록 배치된 평형추 (21) 를 포함할 수 있다. 코어 부분은 이동 수단 (19,20) 에 전기를 제공하는 수단 (22) 도 포함할 수 있다.
제 1 이동 수단 (19) 은 이동가능한 지지 시스템 (10) 을 적어도 수평으로 이동시키는 것을 허용하며, 이는 보기 (bogie) 일 수 있고 그리고/또는 적어도 하나의 휠 허브 모터일 수 있다. 바람직하게는, 제 1 이동 수단은 탱크 에지를 따르는 방향으로만 수평 이동한다. 이와 같은 제 1 이동 수단의 일방향 이동은 일방향으로만 제어해야 하기 때문에 오버플로, 예를 들어 통의 위치설정이 용이해진다. 물론, 제 1 이동 수단이 일방향으로만 이동할 수 있는 경우에는, 작업 위치에서 오버플로의 위치설정을 허용해야 한다.
제 2 이동 수단 (20) 은 지지 시스템 연결 수단 (11) 에 연결되어, 수직 변위로 이동하면서 체결된 오버플로의 수직 변위를 허용한다. 제 2 이동 시스템은 슬라이딩 가이드, 액츄에이터 및/또는 호이스트일 수 있다.
또한, 연결 수단 (11) 은 너트 및 볼트, 용접 및/또는 리벳과 같은 임의의 실질적 체결수단 및 빔과 같은 임의의 실질적 연결 부분을 포함할 수 있다. 연결 수단 (11) 의 실시형태는 도 4 에 도시되고, 연결 수단 (11) 은 빔 (11a) 과 볼트 (11b) 로 만들어지고, 볼트는 오버플로 (12) 에 부착된다.
도 3 및 도 5 에 나타낸 바와 같이, 청구된 설비는 또한 연결 수단 (11) 에 의해 이동가능한 지지 시스템 (10) 에 체결된 오버플로 (12) 를 포함한다.
오버플로 (12) 는 스나우트 (1) 에 연결되지 않는다. 이는 오버플로와 스나우트가 두 개의 별개의 요소들이며 서로 고정되지 않는다는 것을 의미한다. 이미 간단히 설명한 바와 같이, 특허 WO 2017/187225 및 FR 2 816 639 에서는, 침지된 부분, 예를 들어 오버플로 및 스나우트 팁의 부분과 침지되지 않은 부분 사이에 열 구배가 있다. 이러한 열 구배는 열 팽창의 관점에서 그리고 침지된 부분과 침지되지 않은 부분 사이의 변형의 관점에서 차이를 유발한다. 결과적으로, 이는 통, 특히 상부 내부 에지의 변형을 유발하여 상부 에지의 기울어짐을 초래하고 통의 정확한 위치설정을 어렵게 만든다. 그러나, 이러한 청구된 설비에서는, 스나우트와 오버플로가 떨어져 있기 때문에, 이러한 변형과 연관된 문제가 없다.
또한, 도 6 에 나타낸 바와 같이, 오버플로 (12) 는 적어도 하나의 통 (13), 적어도 하나의 펌프 (14) 및 통과 펌프 사이의 연결 수단을 포함한다. 적어도 하나의 펌프 (14) 는 통 (13), 바람직하게는 통의 바닥에 연결된다. 이러한 시스템은 용융 금속과 바람직하지 않은 입자를 펌프아웃할 수 있게 한다. 이 시스템은 통을 펌프에 연결하고 통을 스나우트의 외부 영역에 연결하는 파이프로 만들어질 수 있으며, 상기 영역은 바람직하게는 스트립으로부터 떨어져 있다. 본 발명의 프레임에서, 통 (13) 은 융기된 림 (rim) 을 갖는 편평하고 얕은 용기로서 이해될 수 있다. 도 6a 및 6b 에 도시된 바와 같이, 통은 다음과 같이 구성될 수 있다:
- 스트립의 일 측을 향하고, 액체 시일의 표면을 향해 지향되고, 상부 에지 (13b) 를 포함하는 내부 벽 (13a),
- 스나우트를 향하고, 액체 시일의 표면을 향해 지향되고, 상부 에지 (13d) 를 포함하는 외부 벽 (13c),
- 외부 벽의 상부 에지와 내부 벽의 상부 에지 사이의 연결 부분,
- 모든 에지들을 연결하는 전술한 벽들의 각 공유 말단에 있는 벽 (13e),
- 내부 벽의 상부 에지 (13b) 는 외부 벽의 상부 에지 (13d) 보다 아래에 있다.
이 경우, 오버플로가 스나우트 팁 (1B) 근처에 위치하기 때문에, 내부 벽 및 외부 벽의 상부 에지들이 스나우트 팁 (1B) 에 의해 규정된 부피 내에 있음을 의미한다.
바람직하게는, 작업 위치에서, 내부 벽 (13a) 은 욕 (3) 에 침지되고 외부 벽(13) 은 욕에 부분적으로만 침지된다. 이는 바람직하지 않은 입자의 제거를 향상시키는 것을 허용한다.
바람직하게는, 도 5 에 나타낸 바와 같이, 오버플로는 또한 작업자가 오버플로의 정확한 위치를 확인할 수 있도록 하는 레벨 측정 수단 (12M) 을 포함한다.
또한, 오버플로는 오버플로 위치가 욕 및/또는 스나우트에 대해 고정되지 않은 작업 위치로 이동할 수 있지만, 작업 위치가 아닌 위치로부터 작업 위치로 이동이 가능하다. 도 3 에 나타낸 바와 같이, 작업 위치에서, 오버플로 (12) 의 적어도 하나의 통 (13) 은 스나우트 팁 (1B) 의 근처에 배치된다. 이러한 위치는 통 (13) 안으로의 용융 금속 욕 (3) 의 자연 흐름을 설정하게 한다. 통 (13) 의 작업 위치는 또한, 내부 벽 (13a) 의 상부 에지 (13b) 가 용융 금속 욕 (3) 의 표면 (3S) (도 3 에 도시됨) 아래에 위치하여 통 (13) 안으로의 용융 금속의 자연 흐름이 허용되고, 외부 벽 (13c) 의 상부 에지 (13d) 가 욕의 표면 위에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다. 더욱 바람직하게는, 액체 금속의 자연 흐름의 높이는 금속 산화물 입자 및 금속간 화합물 입자가 액체 금속의 흐름에 대한 역류로서 상승하는 것을 방지하기 위해 50 mm 이상이다.
따라서, 본 발명은 오버플로의 위치설정을 용이하게 하고, 용융된 금속 욕에서의 오버플로의 레질리언스를 억제하거나 적어도 제한할 수 있다.
바람직하게는, 도 9 에 나타낸 바와 같이, 오버플로는 코어 부분 (12C) 을 포함하고, 지지 시스템 연결 수단 (11) 은 코어 부분 (12C) 에 의해 오버플로에 연결된다. 그러한 연결은 설비의 견고성을 향상시킨다. 더욱 더 바람직하게는, 코어 부분 (12C) 은 통 (13) 및 펌프 (14) 를 지지한다. 코어 부분 (12C) 은 오버플로 및 펌프를 지지할 수 있는 체결 수단 및 연결 부분을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 제 1 이동 수단 (19) 은 적어도 하나의 레일과 적어도 하나의 보기를 포함한다. 이는, 레일에 따른 변위가 반복가능하므로 오버플로의 위치설정이 용이하여 유리하다. 외관상, 지면을 향한 변위의 평행도와 수평도가 완화된다.
바람직하게는, 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 오버플로 (13) 를 작동 위치로부터 아이들 위치로 이동시키며, 이 아이들 위치에서 오버플로는 액체 금속 욕의 위가 아니라 외부에 위치한다. 일반적으로, 오버플로가 아이들 위치에 있으면, 오버플로에 대한 유지보수 작업을 수행할 수 있다. 아이들 위치의 일 실시형태는 도 12 에 도시된다.
본 발명은 또한 이전에 설명한 바와 같은 설비에서 핫-딥 코팅에 의해 금속 코팅을 디포짓팅하기 위한 방법에 관한 것으로, 이 방법은 다음을 포함한다:
- 어닐링 노에서 금속 스트립을 재결정화 어닐링하는 단계,
- 어닐링 노로부터의 금속 스트립을 스나우트에서 핫-딥 코팅 욕으로 통과시키는 단계,
- 어닐링된 금속 스트립을 액체 금속 욕에서 핫-딥 코팅하는 단계.
바람직하게는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 탱크 (8) 의 일측에만 위치한다. 바람직하게는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 이동가능한 지지 시스템은 탱크 (8) 의 일측에만 위치한다.
바람직하게는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 탱크 (8) 의 후방측에 위치하고, 후방측은 스나우트 (1) 아래쪽이다. 일반적으로, 핫-딥 코팅 설비는 스나우트 뒤의 자유 공간을 가지며, 따라서 지지 시스템의 사용을 허용하기 위해 전체 핫-딥 설비를 수정할 필요가 없기 때문에 이러한 위치설정은 유리하다. 또한, 이는 이동가능한 지지 시스템에 대한 접근을 용이하게 한다.
바람직하게는, 도 11 및 도 12 에 도시한 바와 같이, 액체 금속 욕 (3) 을 통과하는 스트립 (S) 은 경로를 그리고, 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 탱크 (8) 의 2개의 측면들 상에 위치하고, 상기 측면들은 상기 경로를 따른다. 이러한 지지 시스템의 배치는 스트립에 대한 통 정렬이 제 1 이동 수단의 수평 변위에 의해 행해질 수 있기 때문에 통의 위치설정을 용이하게 한다. 이 경우. 탱크의 각 측면에 하나의 지지 시스템이 있다. 도 10 은 설비의 정면도로서, 오버플로 (12') 는 연결 수단 (11') 을 통해 2개의 이동가능한 지지 시스템 (10') 에 의해 지지된다. 도 11 은 설비의 평면도이다. 게다가, 이는 명백히 레버 아암이 더 작을 것이기 때문에 평형추의 무게를 낮추는 것을 허용한다. 더 바람직하게는, 욕 (3) 을 통과하는 스트립은 경로를 그리고, 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 욕의 2개의 측면들 상에만 위치하고, 상기 측면들은 상기 경로를 따른다.
바람직하게는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 통 (13) 은 스트립 (S) 과 스나우트의 후방측 사이에 위치한다. 이러한 위치설정은 금속 증기가 스나우트의 후방측에서 응고될 때에 통에 떨어질 수 있고 이는 통에 의해 취해지는 불순물 양을 증가시키기 때문에 유리하다. 반대로, 금속 증기가 스나우트의 앞쪽에서 응고하면, 이는 스트립에 떨어지는 경향이 있다. 따라서, 통 (13) 이 스나우트의 후방측에 위치할 때에, 낙하하는 불순물은 통이 스나우트의 앞쪽에 위치하는 경우에 비해 보다 용이하게 수집될 수 있다.
본 발명은 또한 앞서 설명한 설비에서 오버플로를 위치설정하는 방법에 관한 것으로, 오버플로는 다음을 위해 아이들 위치로부터 작업 위치로 적어도 3단계로 이동한다:
- 수평으로, 통을 욕 위에 배치하기 위해,
- 아래로 비스듬하게, 통을 스나우트 팁 아래에 수평으로 배치하고 액체 금속 욕에 침지시켜 통이 액체 시일의 수직 돌출에 의해 둘러싸이게 하기 위해,
- 위쪽으로, 통을 작업 위치에 배치하기 위해.
상기 방법의 다른 단계들은 도 14 (a, b, c 및 d) 에 도시되어 있다.
바람직하게는, 아이들 위치에서, 오버플로는 도 13a) 에 나타낸 바와 같이 액체 금속 욕 위가 아니라 외부에 위치한다. 이는 오버플로에 대한 유지보수 작업을 수행할 수 있게 하며, 필요한 경우에 오버플로를 변경할 수 있게 한다. 게다가, 이는 또한 욕을 변경하는 것도 허용한다.
이러한 이동을 통해 통을 작업 위치에 효율적으로 배치할 수 있다. 그리고나서 통 위치를 조정하여 통 경사를 조절할 수 있다. 아래쪽으로 그리고 비스듬하게 두 번째 이동은 바람직하게는 수직에 대하여 45°로 행해진다.
바람직하게는, 오버플로는 아이들 위치로부터 작업 위치로 적어도 4회 이동한다:
- 수평으로, 통을 욕 위에 배치하기 위해,
- 아래로, 통을 스나우트 팁 아래에 수평으로 배치하고 액체 금속 욕에 침지시키기 위해,
- 수평으로, 통이 액체 시일의 수직 돌출에 의해 둘러싸이게 하기 위해,
- 위쪽으로, 통을 작업 위치에 배치하기 위해.
이러한 이동을 통해 통을 작업 위치에 효율적으로 배치할 수 있다. 그리고나서 통 위치를 조정하여 통 경사를 조절할 수 있다.
본 발명은 현재 실용적이면서도 바람직하다고 추정되는 실시형태에 관해 위에서 설명되었다. 그러나, 본 발명은 본 명세서에 기재된 실시형태에 한정되지 않고, 청구범위 및 명세서 전반에 걸쳐 파악될 수 있는 본 발명의 요지 또는 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 적절하게 변경될 수 있음은 물론이다.
Claims (11)
- 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비로서, 상기 설비는
- 어닐링 노 (2),
- 액체 금속 욕 (3) 을 포함하는 탱크 (8),
- 상기 어닐링 노 (2) 와 상기 욕 (3) 을 연결하는 스나우트 (snout: 1) 로서, 상기 스나우트 (1) 는 스나우트 팁 (1B) 을 포함하고, 상기 스나우트 팁은 상기 욕의 표면과 함께 그리고 상기 스나우트 내에서 액체 시일을 규정하기 위해 상기 액체 금속 욕 (3) 내에 적어도 부분적으로 침지되는, 상기 스나우트 (1),
- 적어도 하나의 탱크 측면에 있는 이동가능한 지지 시스템 (10) 으로서, 상기 이동가능한 지지 시스템은
- 코어 부분 (18),
- 지면에 있고 상기 코어 부분 (18) 에 연결되며, 상기 이동가능한 지지 시스템 (10) 을 적어도 수평 방향으로 이동시킬 수 있는 제 1 이동 수단 (19),
- 상기 코어 부분 (18) 및 이동가능한 지지 시스템 연결 수단 (11) 에 연결되는 제 2 이동 수단 (20) 으로서, 상기 지지 시스템 연결 수단 (11) 이 상기 제 2 이동 수단 (20) 에 의해 적어도 수직으로 이동될 수 있도록 하는, 상기 제 2 이동 수단 (20)
을 포함하는, 상기 이동가능한 지지 시스템 (10),
- 상기 스나우트 (1) 에 연결되지 않은 오버플로 (12) 로서, 적어도 하나의 통 (vat: 13) 및 적어도 하나의 펌프 (14) 를 포함하며, 상기 오버플로 (12) 의 상기 적어도 하나의 통 (13) 이 상기 스나우트 팁 (1B) 부근에 위치되는 작업 위치로 이동할 수 있는, 상기 오버플로 (12)
를 포함하고,
- 상기 오버플로는 상기 연결 수단 (11) 에 의해 상기 이동가능한 지지 시스템에 체결되는, 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비. - 제 1 항에 있어서,
상기 오버플로는 코어 부분 (12C) 을 포함하고, 상기 지지 시스템 연결 수단 (11) 은 상기 코어 부분 (12C) 에 의해 상기 오버플로에 연결되는, 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비. - 제 2 항에 있어서,
상기 코어 부분 (12C) 은 상기 통 (13) 및 상기 펌프 (14) 를 지지하는, 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 이동 수단 (19) 은 적어도 하나의 레일 및 적어도 하나의 보기 (bogie) 를 포함하는, 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비. - 제 1 항에 있어서,
상기 통은
- 상기 스트립의 일 측을 향하고, 상기 액체 시일의 표면을 향해 지향되고, 상부 에지 (13b) 를 포함하는 내부 벽 (13a),
- 상기 스나우트를 향하고, 상기 액체 시일의 표면을 향해 지향되고, 상부 에지 (13d) 를 포함하는 외부 벽 (13c),
- 상기 외부 벽의 상부 에지와 상기 내부 벽의 상부 에지 사이의 연결 부분,
- 모든 에지들을 연결하는 전술한 벽들의 각 공유 말단에 있는 벽 (13e)
으로 구성되고,
- 상기 내부 벽의 상기 상부 에지 (13b) 는 상기 외부 벽의 상기 상부 에지 (13d) 보다 아래에 있는, 금속 스트립의 연속 핫 딥-코팅을 위한 설비. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 설비에서 핫-딥 코팅에 의해 금속 코팅을 디포짓팅하는 방법으로서,
- 상기 어닐링 노에서 상기 금속 스트립을 재결정화 어닐링하는 단계,
- 상기 어닐링 노로부터의 상기 금속 스트립을 상기 스나우트에서 핫-딥 코팅 욕으로 통과시키는 단계,
- 어닐링된 상기 금속 스트립을 상기 액체 금속 욕에서 핫-딥 코팅하는 단계
를 포함하는, 금속 코팅의 디포짓팅 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 상기 탱크 (8) 의 일 측에만 위치되는, 금속 코팅의 디포짓팅 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 액체 금속 욕 (3) 을 통과하는 상기 스트립 (S) 은 경로를 그리고, 상기 이동가능한 지지 시스템 (10) 은 상기 탱크 (8) 의 2개의 측면들에 위치되고, 상기 측면들은 상기 경로를 따르는, 금속 코팅의 디포짓팅 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 통 (13) 은 상기 스트립 (S) 과 상기 스나우트의 후면 사이에 위치되는, 금속 코팅의 디포짓팅 방법. - 제 6 항에 있어서,
아이들 위치 (idle position) 에서, 상기 오버플로는 상기 액체 금속 욕의 위쪽이 아니라 외부에 위치되고,
상기 오버플로는
- 수평으로, 상기 통을 상기 욕 위에 배치하기 위해,
- 아래로 비스듬하게, 상기 통을 상기 스나우트 팁 아래에 수평으로 배치하고 상기 액체 금속 욕에 침지시켜 상기 통이 상기 액체 시일의 수직 돌출에 의해 둘러싸이게 하기 위해,
- 위쪽으로, 상기 통을 작업 위치에 배치하기 위해
상기 아이들 위치로부터 상기 작업 위치로 적어도 3단계로 이동되는, 금속 코팅의 디포짓팅 방법. - 삭제
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