KR102628051B1 - 발전소용 밸브의 시트링 용접장치 - Google Patents

발전소용 밸브의 시트링 용접장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 밸브의 내부에 설치되는 본체부; 상기 본체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 밸브 내부에 배치된 시트링과 상기 밸브의 사이를 용접하는 용접부; 상기 본체부의 상측에 설치되며, 상기 밸브의 상부에 안착되는 안착부; 및 상기 본체부와 안착부의 사이를 연결하는 연결부를 포함하되, 상기 용접부는 상기 본체부의 내주면에 설치되는 회전지지부재와, 일단이 상기 회전지지부재에 회전 가능하게 설치되는 회전본체와, 상기 회전본체의 타단에 설치되며 용접재료를 이용하여 용접을 수행하는 용접수단과, 상기 회전본체와 용접수단의 사이에 설치되며, 상기 회전본체 및 용접수단이 상기 본체부의 내부에 배치된 상태를 기준으로 상기 용접수단이 상기 회전본체에 대해 전후로 이동 가능하게 하는 레일수단을 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치를 제공한다.

Description

발전소용 밸브의 시트링 용접장치{Apparatus for welding seat ring of valve of power plant}
본 발명은 발전소용 밸브의 시트링 용접장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 발전소에서 사용되는 밸브의 내부에 설치된 기존의 시트링을 제거한 후 새로운 시트링을 밸브의 내부에 다시 설치할 시에, 새로운 시트링의 외주면과 밸브의 내주면 사이를 용접하는 장치에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 일반적으로, 발전소에는 배관(11)과 배관(11) 사이를 연결하기 위한 밸브(10)가 사용된다. 배관(11)의 내부로는 발전소의 종류에 따라 다양한 종류의 유체(ex 증기, 천연가스, 연소가스 등)가 이동할 수 있다. 밸브(10)는 내부에 시트링(12)과 디스크(13)가 설치된다. 그리고 디스크(13)는 상부에 핸들(14)이 연결된다. 실시자가 상기 핸들(14)을 조작하는 경우 디스크(13)는 상하로 이동한다. 상기 디스크(13)가 상기 시트링(12)과 밀착하는 경우 상기 밸브(10)로는 유체가 통과하지 못한다. 반대로 상기 핸들(14)의 조작에 의해 상기 디스크(13)가 상기 시트링(12)으로부터 상측으로 이격되는 경우, 상기 밸브(10)의 내부 공간이 개방되어 유체가 이동 가능하게 된다.
발전소용 밸브(10)의 내부에서 디스크(13)의 반복적인 개폐작용과 유체의 이동 등에 의해, 시트링(12)은 디스크(13)와의 시트면이 침식되거나 부식되는 등의 결함이 발생한다. 시트링(12)에 발생되는 손상이 적은 경우 시트링(12)을 연마하여 보수를 할 수 있지만, 보수가 불가능할 정도의 손상이 발생된 경우 배관(11)과 밸브(10)의 연결 부위를 제거하고 밸브(10)를 아예 통째로 새로운 것으로 교체하여야 하는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제10-2001-0068594호(발명의 명칭 : 유체의 흐름 개폐용 밸브의 링 교체방법 및 장치)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 밸브와 기존의 시트링 사이의 용접 부위를 제거하고 시트링만을 교체하고자 할 때, 새로 삽입된 시트링과 밸브 사이를 용접하는 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명은, 밸브의 내부에 설치되는 본체부; 상기 본체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 밸브 내부에 배치된 시트링과 상기 밸브의 사이를 용접하는 용접부; 상기 본체부의 상측에 설치되며, 상기 밸브의 상부에 안착되는 안착부; 및 상기 본체부와 안착부의 사이를 연결하는 연결부를 포함하되, 상기 용접부는 상기 본체부의 내주면에 설치되는 회전지지부재와, 일단이 상기 회전지지부재에 회전 가능하게 설치되는 회전본체와, 상기 회전본체의 타단에 설치되며 용접재료를 이용하여 용접을 수행하는 용접수단과, 상기 회전본체와 용접수단의 사이에 설치되며, 상기 회전본체 및 용접수단이 상기 본체부의 내부에 배치된 상태를 기준으로 상기 용접수단이 상기 회전본체에 대해 전후로 이동 가능하게 하는 레일수단을 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치를 제공한다.
상기 밸브는, 상기 시트링이 내부에 설치되며, 배관이 연결되는 밸브본체와, 상기 밸브본체의 상부에 연결되며, 상기 밸브본체의 내부와 연통되는 밸브연통부를 포함하며, 상기 밸브본체의 축방향을 X축방향이라 하고, 상기 밸브연통부의 축방향을 Y축방향이라 하며, 상기 X축방향 및 Y축방향에 모두 직교하는 방향을 Z축방향이라 하였을 때, 상기 용접부는, 상기 본체부에 대해 Z축방향을 중심축으로 하여 회전 가능하도록 설치될 수 있다.
상기 본체부는, 아우터링과, 상기 아우터링의 내부에 설치되며, 상기 아우터링에 대해 회전 가능하게 배치되는 이너링을 포함하며, 상기 용접부는, 상기 이너링의 내주면에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
상기 본체부는, 상기 이너링의 전방에 결합되는 토크전달부재를 더 포함하며, 상기 연결부는, 상기 토크전달부재를 회전시켜 상기 이너링 및 용접부를 회전시키는 연결구동수단을 포함할 수 있따.
상기 연결구동수단은, 연결구동모터와, 상기 연결구동모터에서 발생되는 회전력의 방향을 상기 이너링의 상기 아우터링에 대한 회전력의 방향과 일치하도록 전환시키는 방향전환부재와, 상기 방향전환부재의 전방에 결합되며, 상기 연결구동모터의 회전력을 상기 토크전달부재로 전달하는 제1회전부재 및 제2회전부재를 포함할 수 있다.
상기 용접부는, 상기 회전지지부재에 설치되며, 상기 회전본체를 회전시키는 용접회전모터를 더 포함할 수 있다.
삭제
상기 안착부는, 안착본체와, 상기 안착본체에 결합되며, 상기 밸브의 상부에 안착되는 안착부재와, 상기 안착본체에 대해 전후로 이동 가능하게 설치되며, 상기 연결부가 결합되고, 상기 본체부 및 용접부를 제어하는 제어연결수단을 포함할 수 있다.
상기 안착부는, 상기 안착본체의 상부를 덮으며, 상기 제어연결수단의 하부에 형성된 삽입홈에 삽입되는 안착판과, 상기 안착본체의 내부에 설치되며, 상기 안착판 및 안착본체에 대해 상기 제어연결수단을 전후로 이동시키는 안착구동수단을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 용접장치는 상기 연결부의 상부에 설치되며, 상기 용접부에서 사용될 용접재료를 상기 용접부로 공급하는 공급부를 더 포함하며, 상기 공급부는, 용접재료가 감겨지는 스풀과, 상기 스풀의 하측에 설치되며, 상기 스풀에서 풀려진 용접재료를 상기 용접부로 공급하는 재료공급수단을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 용접장치에 의하면, 용접부가 본체부에 대해 회전 가능한 구조, 즉 폴딩(Folding) 가능한 구조로 설계되므로, 기존의 시트링을 제거하고 새로운 시트링을 밸브의 내부에 삽입한 상태에서, 본체부 및 용접부를 밸브의 내부로 삽입시키고 용접부를 본체부에 대해 수직이 되도록 회전시킨 후 용접부를 작동시켜 새로운 시트링과 밸브의 사이를 용접함으로써, 밸브를 통째로 교체하지 않고 밸브의 시트링만을 교체하는 것이 가능하며, 따라서 밸브의 보수에 소요되는 시간 및 비용을 절약할 수 있다.
도 1은 밸브에 시트링, 배관 및 디스크가 설치된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에서 디스크, 용접부위 및 기존의 시트링이 제거되고, 새로운 시트링이 설치된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2에서 본 발명에 따른 용접장치가 설치된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3에서 용접부가 본체부에 대해 수직이 되도록 회전된 상태에서 용접을 수행하여, 새로운 시트링과 밸브 사이에 용접 부위를 새롭게 형성하는 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 3에 나타낸 용접장치의 정면 사시도이다.
도 6은 도 5의 배면 사시도이다.
도 7은 도 5의 하부의 확대 사시도이다.
도 8은 도 7에서 토크전달부재, 제1회전부재 및 제2회전부재가 제거된 모습을 나타낸 확대 사시도이다.
도 9는 도 6의 상부의 확대 사시도이다.
도 10은 도 9에서 연결본체, 연결판, 연결부재가 제거된 모습을 나타낸 확대 사시도이다.
도 1을 참조하면, 발전소용 밸브(10)는 밸브본체(16)와 밸브연통부(17)를 포함한다. 상기 밸브본체(16)는, 배관(11)이 전후로 연결되는 것으로서, 내부로 유체가 유동한다. 상기 밸브연통부(17)는, 상기 밸브본체(16)에 수직이 되도록 연결되는 것으로서, 상기 밸브본체(16)의 상측으로 연장된다. 상기 밸브본체(16)와 밸브연통부(17)는 모두 속이 비어있는데, 상기 밸브본체(16)의 내부로는 시트링(12)이 설치되고, 디스크(13)나 가공장치(미도시) 및 용접장치(200)는 상기 밸브연통부(17)의 상부에서 상기 밸브연통부(17)의 내부를 통해 상기 밸브본체(16)의 내부로 삽입 및 설치된다.
상기 시트링(12)은 외주면이 상기 밸브본체(16)의 내주면과 접하도록 배치되며, 그 사이가 용접(15)이 되어 있다. 가공장치는 이미 설치되어 있던 기존의 시트링(12)을 밸브(10)로부터 제거하기 위해 상기 용접 부위(15)를 제거하는 것이며, 용접장치(200)는 새로운 시트링(12)을 다시 상기 밸브본체(16)에 설치한 후 다시 용접 부위(15)를 생성하는 것이다. 한편, 상기 디스크(13)나 가공장치, 용접장치(200)가 삽입되는 위치를 기준으로, 상기 시트링(12)은 상기 밸브본체(16)의 축방향을 따라 서로 이격 배치되는 한 쌍으로 구비될 수 있으며, 용접 부위(15) 역시 상기 한 쌍의 시트링(12)에 대해 각각 구비될 수 있다. 그리고 상기 가공장치나 용접장치(200) 역시 각각 용접 부위(15)의 제거나 생성을 상기 한 쌍의 시트링(12)에 대해 각각 수행할 수 있다.
이하부터는, 상기 밸브본체(16)의 중심을 관통하는 가상의 축의 길이방향을 X축방향이라 하고, 상기 밸브연통부(17)의 중심을 관통하는 가상의 축의 길이방향을 Y축방향이라 하며, 상기 X축방향 및 Y축방향에 모두 직교하는 방향을 Z축방향이라 한다. 이하부터 등장하게 될 전후방향은 상기 X축방향이고, 상하방향은 상기 Y축방향이라 할 수 있다.
도 2 내지 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 용접장치(200)는, 밸브(10)에 설치되어 있던 기존의 시트링(12)을 제거하고 새로운 시트링(12)을 밸브본체(16)에 설치한 상태에서, 새로운 시트링(12)과 밸브본체(16)의 사이에 새로운 용접 부위(15)를 형성하는 장치이다. 도 2에서는 새로운 시트링(12)이 밸브(10)에 설치된 후 아직 용접 부위(15)가 형성되기 전 상태를 도시한 것이며, 도 3 및 도 4는 용접장치(200)에 의해 용접 부위(15)가 형성되는 과정을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5 내지 도 10을 참조하면, 용접장치(200)는, 본체부(210), 용접부(220), 안착부(230), 연결부(240), 공급부(250)를 포함한다. 상기 본체부(210)는, 상기 밸브본체(16)의 내부에 설치된다. 상기 용접부(220)는, 상기 본체부(210)에 회전 가능하게 설치되며, 상기 밸브본체(16) 내부에 배치된 새로운 시트링(12)의 외주면과 상기 밸브본체(16)의 내주면 사이를 용접하여 새롭게 용접 부위(15)를 형성한다. 상기 안착부(230)는, 상기 본체부(210)의 상측에 설치되며, 상기 밸브연통부(17)의 상부에 안착된다. 상기 연결부(240)는, 상기 본체부(210)와 안착부(230)의 사이를 연결하며, 상기 밸브연통부(17)의 내부에 배치된다. 상기 공급부(250)는, 상기 연결부(240)의 상부에 설치되며, 상기 용접부(220)에서 사용될 용접재료(18)를 상기 용접부(220)로 공급한다.
도 5, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 본체부(210)는, 아우터링(211), 이너링(212), 토크전달부재(213)를 포함한다. 상기 아우터링(211)은, 회전하지 않고 고정 배치된 것이다. 상기 이너링(212)은, 상기 아우터링(211)의 내부에 설치되며, 상기 아우터링(211)에 대해 회전 가능하게 배치된다. 구체적으로, 상기 아우터링(211)과 이너링(212)은, 서로 X축방향에 대해 동축을 이루도록 배치된다. 그리고 상기 이너링(212)은, 상기 X축방향을 회전 중심으로 하여 상기 아우터링(211)에 대해 회전한다. 즉, 상기 X축방향을 따라 상기 밸브본체(16)의 내부를 바라본다면, 상기 이너링(212)은 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하는 것이다. 상기 토크전달부재(213)는, 상기 이너링(212)의 전방에 결합되며, 외주면이 상기 아우터링(211)에 의해 감싸지지 않은 상태로 배치된다.
도 5, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 용접부(220)는, 상기 본체부(210)에 대해 Z축방향을 회전 중심축으로 하여 회전 가능하도록 설치되는 것으로서, 회전본체(221), 용접수단(222), 회전지지부재(223), 용접회전모터(224), 레일수단(225)을 포함한다.
상기 회전지지부재(223)는, 상기 이너링(212)의 내주면으로부터 반경방향 내측으로 돌출 형성되며, 상기 이너링(212)의 원주방향을 따라 이격 배치되는 한 쌍으로 구비된다. 상기 회전본체(221)는, 상기 한 쌍의 회전지지부재(223)의 사이에 배치되며, 일단이 상기 한 쌍의 회전지지부재(223)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 용접수단(222)은, 상기 회전본체(221)의 타단에 설치되며, 용접재료(18)를 이용하여 새로운 시트링(12)과 밸브본체(16)의 사이에 용접 부위(15)를 새롭게 형성한다. 상기 용접회전모터(224)는, 상기 회전지지부재(223)에 설치되며, 상기 회전본체(221)를 상기 Z축방향을 중심축으로 하여 회전시킨다. 이를 위해, 상기 용접회전모터(224)는, 상기 Z축방향과 나란하게 정렬되며, 상기 회전지지부재(223)에 대해 상기 이너링(212)의 원주방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 레일수단(225)은, 상기 회전본체(221)와 용접수단(222)의 사이에 설치되며, 상기 회전본체(221) 및 용접수단(222)이 상기 이너링(212)의 내부에 배치된 상태를 기준으로, 상기 용접수단(222)이 상기 회전본체(221)에 대해 X축방향을 따라 이동 가능하게 설치되도록 한다. 만약, 상기 회전본체(221) 및 용접수단(222)이 도 4에 도시된 것과 같이 상기 본체부(210)에 대해 수직이 되도록 회전된 상태라고 한다면, 상기 용접수단(222)은 상기 레일수단(225)에 의해 Y축방향으로 이동을 하게 된다. 이와 같이 상기 레일수단(225)이 용접부(220)에 구비되는 경우, 실시자는 형성하고자 하는 용접 부위(15)의 형성 두께를 고려하여 밸브본체(16)의 내주면과 상기 용접수단(222) 사이의 거리를 목적하는 바에 맞게 최적으로 조절할 수 있다.
한편, 상기 용접부(220)는, 도 4와 같이 배치된 상태에서, 상기 X축방향을 회전 중심축으로 하여 회전한다. 구체적으로, 상기 용접부(220)가 도 4에서 나타낸 바와 같이 상기 Z축방향을 회전 중심축으로 하여 상기 본체부(210)로부터 외측으로 꺼내진 상태에서, 상기 아우터링(211)에 대하여 상기 이너링(211)이 상기 X축방향을 중심축으로 하여 회전함에 따라, 상기 용접부(220) 역시 상기 이너링(211)과 함께 상기 X축방향을 중심축으로 하여 회전한다. 그리고 상기 용접부(220)는 상기 밸브본체(16)와 시트링(12) 사이를 이들의 원주방향 모든 영역에 걸쳐서 골고루 용접 부위(15)를 형성하게 된다. 즉, 상기 용접부(220)에게 있어서, 상기 Z축방향을 회전 중심축으로 하여 도 4와 같이 회전하는 것은 상기 용접 부위(15)를 형성하기 위한 사전 세팅작업에 해당하며, 상기 X축방향을 회전 중심축으로 하여 회전하는 것은 상기 용접 부위(15)를 밸브본체(16)의 원주방향 모든 영역에 걸쳐서 형성하기 위한 용접 부위(15) 형성작업에 해당한다.
도 5, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 연결부(240)는, 상기 토크전달부재(213)를 회전시켜 상기 이너링(212) 및 용접부(220)를 회전시키는 연결구동수단(241)을 포함한다. 그리고 상기 연결구동수단(241)은, 연결구동모터(242), 방향전환부재(243), 제1회전부재(244) 및 제2회전부재(245)를 포함한다.
상기 연결구동모터(242)는, 상기 용접부(220)의 상측에 배치되며, 상기 Y축방향으로 정렬된다. 상기 방향전환부재(243)는, 상기 연결구동모터(242)의 하부에 설치되며, 상기 연결구동모터(242)의 회전력을 상기 X축방향을 회전 중심축으로 하는 방향으로 전환시킨다. 즉, 상기 방향전환부재(243)는, 상기 연결구동모터(242)에서 발생되는 회전력의 방향을 상기 이너링(212)의 상기 아우터링(211)에 대한 회전력의 방향과 일치하도록 전환시킨다. 상기 제1회전부재(244)는, 상기 방향전환부재(243)의 전방에 결합된다. 상기 제2회전부재(245)는, 외주면이 상기 제1회전부재(244)의 외주면 및 상기 토크전달부재(213)의 외주면과 접하도록 배치된다. 따라서 상기 연결구동모터(242)의 회전력은 차례로 상기 방향전환부재(243), 제1회전부재(244), 제2회전부재(245) 및 상기 토크전달부재(213)를 거쳐 상기 이너링(212)에 공급된다.
도 5, 도 7 및 도 8에서 상기 본체부(210) 및 연결부(240)는 내부가 개방된 것으로 도시하고 있으나, 실제로는 상기 본체부(210) 및 연결부(240)는 각각 그에 포함되는 하위 구성요소들이 외부로 드러나지 않도록 각각 케이스에 의해 감싸진 구조로 실시될 수 있다. 다만, 상기 용접부(220)는 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이 Z축방향을 중심축으로 하여 회전을 해야 하므로, 별도의 케이스에 의해 감싸지거나 하지는 않는다.
이와 같은 본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 용접장치(200)에 의하면, 새로운 시트링(12)과 밸브본체(16)를 용접하고자 하는 경우에, 상기 본체부(210) 및 용접부(220)를 밸브본체(16)의 내부에 설치한 상태에서, 상기 용접부(220)를 상기 본체부(210)로부터 바깥쪽으로 회전시켜 상기 용접수단(222)이 밸브본체(16)와 새로운 시트링(12) 사이의 접합 부위를 마주하도록 배치한 후, 용접재료(18)로 용접을 수행하여 밸브본체(16)와 새로운 시트링(12)의 사이에 새로운 용접 부위(15)를 형성할 수 있다. 그리고 상기 용접부(220)를 본체부(210)로부터 바깥쪽으로 회전시켜 상기 용접수단(222)이 용접을 수행하는 중에, 상기 이너링(212)이 상기 아우터링(211)에 대하여 회전을 함으로써, 상기 용접수단(222)은 새로운 시트링(12)과 밸브본체(16)의 내주면 사이의 모든 원주방향에 대해 용접 부위(15)가 골고루 형성되도록 할 수 있다.
도 6, 도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 안착부(230)는, 안착본체(231), 안착부재(232), 제어연결수단(233), 안착판(235), 안착구동수단(236)을 포함한다. 상기 안착본체(231)는, 속이 빈 블록 형상으로 형성되며, 상기 밸브연통부(17)의 상부에 배치된다. 상기 안착부재(232)는, 상기 안착본체(231)를 사이에 두고 상기 Z축방향을 따라 서로 이격 배치되는 한 쌍으로 구비되며, 상기 안착본체(231)에 결합된다. 그리고 상기 한 쌍의 안착부재(232)는, 상기 밸브연통부(17)의 상부에 안착되며, 볼트(미도시)가 상기 한 쌍의 안착부재(232)를 관통하여 상기 밸브연통부(17)의 상부로 삽입됨에 따라, 상기 한 쌍의 안착부재(232)는 상기 밸브연통부(17)에 고정된다.
상기 제어연결수단(233)는, 상기 안착본체(231)에 대해 X축방향을 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 연결부(240)가 후면부에 결합된다. 그리고 상기 제어연결수단(233)에는, 상기 본체부(210) 및 용접부(220)를 제어하기 위한 각종 커넥터 단자가 결합되며, 실시자로 하여금 상기 본체부(210), 용접부(220)의 원격 제어가 가능하도록 한다. 한편, 도 10을 참조하면, 상기 제어연결수단(233)의 하부에는 X축방향을 따라 관통된 삽입홈(234)이 형성된다. 상기 안착판(235)은, 상기 안착본체(231)의 상부를 덮도록 배치되며, 상기 삽입홈(234)에 X축방향을 따라 이동 가능하도록 삽입된다. 상기 안착구동수단(236)은, 상기 안착본체(231)의 내부에 설치되며, 상기 제어연결수단(233)을 상기 안착판(235) 및 안착본체(231)에 대해 X축방향을 따라 이동시킨다. 상기 안착본체(231), 한 쌍의 안착부재(232) 및 안착판(235)은 상기 밸브연통부(17)의 상부에 고정 배치된 상태를 유지하므로, 상기 안착구동수단(236)의 작동 시 상기 제어연결수단(233)와 함께 상기 연결부(240), 본체부(210), 용접부(220) 및 공급부(250)가 함께 X축방향을 따라 이동한다. 따라서 상기 안착구동수단(236)은 상기 용접수단(222)에 의한 용접 위치를 실시자의 목적에 맞게 조절이 가능하게 한다.
상기 레일수단(225)이 상기 용접 부위(15)의 형성 두께를 조절하기 위한 것이고, 상기 연결구동모터(242)가 새로운 시트링(12)과 밸브본체(16)의 사이를 전체 원주방향에 걸쳐 용접하기 위한 것이라면, 상기 안착구동수단(236)은 용접수단(222)을 이용하여 최초 용접을 수행할 시점에 용접 부위(15)의 형성 위치를 조절하기 위한 것이라고 할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 공급부(250)는, 스풀(251), 재료공급수단(252)을 포함한다. 상기 스풀(251)은, 용접재료(18)가 감겨진다. 상기 재료공급수단(252)은, 상기 스풀(251)의 하측에 설치되며, 상기 스풀(251)에서 풀려진 용접재료(18)를 상기 용접수단(222)으로 공급한다. 도 5 및 도 6에서는 용접재료(18)가 스풀(251)과 재료공급수단(252)에 구비된 것으로 도시하고 있지는 않으나, 실제로 용접재료(18)는 와이어 형상으로 형성되어 상기 스풀(251)에 감겨진 상태를 유지하며, 용접수단(222)에 의한 용접 작업이 진행되어야 하는 경우 상기 재료공급수단(252)에 의해 일부 풀려져 상기 용접수단(222)으로 실시간으로 공급된다.
한편, 만약 용접부(220)가 본체부(210)에 대해 회전이 가능하지 못하다고 앴을 때, 본체부(210)의 X축방향 두께가 비교적 두꺼운 경우라면 본체부(210)는 밸브본체(16)의 내부로 진입하지 못할 수 있고, 반대로 본체부(210)의 X축방향 두께가 비교적 얇은 경우라면 용접수단(222)이 목적하는 위치에 도달하지 못할 수 있다.
하지만 본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 용접장치(200)는, 용접부(220)가 본체부(210)에 대해 회전 가능한 구조, 즉 폴딩(Folding) 가능한 구조이기 때문에, 본체부(210)가 밸브본체(16)의 내부에 삽입이 되었다고 한다면 실시자가 목적하는 위치로 용접수단(222)이 도달하게 할 수 있다.
10 : 밸브 11 : 배관
12 : 시트링 13 : 디스크
14 : 핸들 15 : 용접 부위
16 : 밸브본체 17 : 밸브연통부
200 : 발전소용 밸브의 시트링 용접장치
210 : 본체부 220 : 용접부
230 : 안착부 240 : 연결부
250 : 공급부

Claims (10)

  1. 밸브의 내부에 설치되는 본체부;
    상기 본체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 밸브 내부에 배치된 시트링과 상기 밸브의 사이를 용접하는 용접부;
    상기 본체부의 상측에 설치되며, 상기 밸브의 상부에 안착되는 안착부; 및
    상기 본체부와 안착부의 사이를 연결하는 연결부를 포함하되,
    상기 용접부는,
    상기 본체부의 내주면에 설치되는 회전지지부재와,
    일단이 상기 회전지지부재에 회전 가능하게 설치되는 회전본체와,
    상기 회전본체의 타단에 설치되며 용접재료를 이용하여 용접을 수행하는 용접수단과,
    상기 회전본체와 용접수단의 사이에 설치되며, 상기 회전본체 및 용접수단이 상기 본체부의 내부에 배치된 상태를 기준으로 상기 용접수단이 상기 회전본체에 대해 전후로 이동 가능하게 하는 레일수단을 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 밸브는,
    상기 시트링이 내부에 설치되며, 배관이 연결되는 밸브본체와,
    상기 밸브본체의 상부에 연결되며, 상기 밸브본체의 내부와 연통되는 밸브연통부를 포함하며,
    상기 밸브본체의 축방향을 X축방향이라 하고, 상기 밸브연통부의 축방향을 Y축방향이라 하며, 상기 X축방향 및 Y축방향에 모두 직교하는 방향을 Z축방향이라 하였을 때,
    상기 용접부는, 상기 본체부에 대해 Z축방향을 중심축으로 하여 회전 가능하도록 설치되는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체부는,
    아우터링과,
    상기 아우터링의 내부에 설치되며, 상기 아우터링에 대해 회전 가능하게 배치되는 이너링을 포함하며,
    상기 용접부는, 상기 이너링의 내주면에 회전 가능하게 설치되는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 본체부는,
    상기 이너링의 전방에 결합되는 토크전달부재를 더 포함하며,
    상기 연결부는,
    상기 토크전달부재를 회전시켜 상기 이너링 및 용접부를 회전시키는 연결구동수단을 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 연결구동수단은,
    연결구동모터와,
    상기 연결구동모터에서 발생되는 회전력의 방향을 상기 이너링의 상기 아우터링에 대한 회전력의 방향과 일치하도록 전환시키는 방향전환부재와,
    상기 방향전환부재의 전방에 결합되며, 상기 연결구동모터의 회전력을 상기 토크전달부재로 전달하는 제1회전부재 및 제2회전부재를 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 용접부는,
    상기 회전지지부재에 설치되며, 상기 회전본체를 회전시키는 용접회전모터를 더 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 안착부는,
    안착본체와,
    상기 안착본체에 결합되며, 상기 밸브의 상부에 안착되는 안착부재와,
    상기 안착본체에 대해 전후로 이동 가능하게 설치되며, 상기 연결부가 결합되고, 상기 본체부 및 용접부를 제어하는 제어연결수단을 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 안착부는,
    상기 안착본체의 상부를 덮으며, 상기 제어연결수단의 하부에 형성된 삽입홈에 삽입되는 안착판과,
    상기 안착본체의 내부에 설치되며, 상기 안착판 및 안착본체에 대해 상기 제어연결수단을 전후로 이동시키는 안착구동수단을 더 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 연결부의 상부에 설치되며, 상기 용접부에서 사용될 용접재료를 상기 용접부로 공급하는 공급부를 더 포함하며,
    상기 공급부는,
    용접재료가 감겨지는 스풀과,
    상기 스풀의 하측에 설치되며, 상기 스풀에서 풀려진 용접재료를 상기 용접부로 공급하는 재료공급수단을 더 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 용접장치.
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