KR20230142941A - 발전소용 밸브의 시트링 교체방법 - Google Patents

발전소용 밸브의 시트링 교체방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, (A) 밸브 내부에 설치된 디스크를 제거하는 단계; (B) 상기 밸브 내부에 가공장`를 설치하는 단계; (C) 상기 가공장치를 작동시켜 상기 밸브의 내주면과 상기 밸브 내부의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위를 제거하는 단계; (D) 상기 가공장치를 상기 밸브로부터 해체하는 단계; (E) 상기 시트링을 상기 밸브로부터 제거하는 단계; (F) 기존의 시트링이 제거된 자리에 새로운 시트링을 삽입하는 단계; (G) 상기 밸브 내부에 용접장치를 설치하는 단계; (H) 상기 용접장치를 작동시켜 상기 밸브의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접하는 단계; (I) 상기 용접장치를 상기 밸브로부터 해체하는 단계; 및 (J) 상기 밸브에 상기 디스크를 다시 설치하는 단계를 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법을 제공한다.

Description

발전소용 밸브의 시트링 교체방법{Method for exchanging seat ring of valve of power plant}
본 발명은 발전소용 밸브의 시트링 교체방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 발전소에서 사용되는 밸브의 내부에 설치된 기존의 시트링을 제거한 후 새로운 시트링을 밸브의 내부에 다시 설치하는 시트링의 교체방법에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 일반적으로, 발전소에는 배관(11)과 배관(11) 사이를 연결하기 위한 밸브(10)가 사용된다. 배관(11)의 내부로는 발전소의 종류에 따라 다양한 종류의 유체(ex 증기, 천연가스, 연소가스 등)가 이동할 수 있다. 밸브(10)는 내부에 시트링(12)과 디스크(13)가 설치된다. 그리고 디스크(13)는 상부에 핸들(14)이 연결된다. 실시자가 상기 핸들(14)을 조작하는 경우 디스크(13)는 상하로 이동한다. 상기 디스크(13)가 상기 시트링(12)과 밀착하는 경우 상기 밸브(10)로는 유체가 통과하지 못한다. 반대로 상기 핸들(14)의 조작에 의해 상기 디스크(13)가 상기 시트링(12)으로부터 상측으로 이격되는 경우, 상기 밸브(10)의 내부 공간이 개방되어 유체가 이동 가능하게 된다.
발전소용 밸브(10)의 내부에서 디스크(13)의 반복적인 개폐작용과 유체의 이동 등에 의해, 시트링(12)은 디스크(13)와의 시트면이 침식되거나 부식되는 등의 결함이 발생한다. 시트링(12)에 발생되는 손상이 적은 경우 시트링(12)을 연마하여 보수를 할 수 있지만, 보수가 불가능할 정도의 손상이 발생된 경우 배관(11)과 밸브(10)의 연결 부위를 제거하고 밸브(10)를 아예 통째로 새로운 것으로 교체하여야 하는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제10-2001-0068594호(발명의 명칭 : 유체의 흐름 개폐용 밸브의 링 교체방법 및 장치)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 밸브를 아예통째로 교체하는 것이 아니라 밸브와 시트링 사이의 용접 부위를 제거하고 시트링만을 교체하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명은, (A) 밸브 내부에 설치된 디스크를 제거하는 단계; (B) 상기 밸브 내부에 가공장`를 설치하는 단계; (C) 상기 가공장치를 작동시켜 상기 밸브의 내주면과 상기 밸브 내부의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위를 제거하는 단계; (D) 상기 가공장치를 상기 밸브로부터 해체하는 단계; (E) 상기 시트링을 상기 밸브로부터 제거하는 단계; (F) 기존의 시트링이 제거된 자리에 새로운 시트링을 삽입하는 단계; (G) 상기 밸브 내부에 용접장치를 설치하는 단계; (H) 상기 용접장치를 작동시켜 상기 밸브의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접하는 단계; (I) 상기 용접장치를 상기 밸브로부터 해체하는 단계; 및 (J) 상기 밸브에 상기 디스크를 다시 설치하는 단계를 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법을 제공한다.
상기 밸브는, 속이 빈 형상으로 형성되며, 배관과 연결되는 밸브본체와, 속이 빈 형상으로 형성되며, 상기 밸브본체에 대해 수직으로 연결되고, 상측으로 연장되는 밸브연통부를 포함하며, 상기 시트링은, 상기 밸브본체의 내부에 설치되고, 상기 (B) 단계는, 상기 가공장치를 상기 밸브연통부의 상부를 통해 상기 밸브본체의 내부로 삽입하며, 상기 (G) 단계는, 상기 용접장치를 상기 밸브연통부의 상부를 통해 상기 밸브본체의 내부로 삽입할 수 있다.
상기 가공장치는, 상기 밸브본체의 내부에 설치되는 가공본체부와, 상기 가공본체부의 시트링 측의 면에 설치되며, 상기 가공본체부에 회전 가능하게 설치되는 가공부를 포함하며, 상기 (C) 단계는, 상기 가공부를 회전시켜, 상기 밸브본체의 내주면과 기존의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위를 제거할 수 있다.
상기 가공장치는, 가공안착부와, 상기 가공안착부로부터 하측으로 연장되며, 하단부에 상기 가공본체부가 연결되는 가공연결부를 더 포함하며, 상기 (B) 단계는, 상기 가공본체부 및 가공부를 상기 밸브연통부의 상부에서 상기 밸브본체의 내부로 삽입한 후, 상기 가공안착부를 상기 밸브연통부의 상부면에 안착시킬 수 있다.
상기 가공부는, 상기 가공본체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 가공본체부로부터 상기 밸브본체의 축방향을 따라 연장되는 제1가공부재와, 상기 제1가공부재의 단부에 수직으로 연결되며, 상기 제1가공부재와 함께 회전하는 제2가공부재를 포함하며, 상기 (C) 단계는, 상기 제2가공부재의 단부가 상기 밸브의 내주면과 기존의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위에 맞닿게 한 상태에서, 상기 제1가공부재 및 제2가공부재를 회전시켜 상기 용접 부위를 제거할 수 있다.
상기 (B) 단계는, 상기 가공본체부의 외주면을 기존의 시트링의 내주면에 접하도록 배치할 수 있다.
상기 용접장치는, 상기 밸브본체의 내부에 설치되는 용접본체부와, 상기 용접본체부의 시트링 측의 면에 설치되며, 상기 용접본체부에 회전 가능하게 설치되는 용접부를 포함하며, 상기 (H) 단계는, 상기 용접부를 회전시켜, 상기 밸브본체의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접할 수 있다.
상기 용접장치는, 용접안착부와, 상기 용접안착부로부터 하측으로 연장되며, 하단부에 상기 용접본체부가 연결되는 용접연결부를 더 포함하며, 상기 (G) 단계는, 상기 용접본체부 및 용접부를 상기 밸브연통부의 상부에서 상기 밸브본체의 내부로 삽입한 후, 상기 용접안착부를 상기 밸브연통부의 상부면에 안착시킬 수 있다.
상기 밸브본체의 축방향을 X축 방향이라 하고, 상기 밸브연통부의 축방향을 Y축 방향이라 하며, 상기 X축 방향과 Y축 방향에 수직인 방향을 Z축 방향이라 하였을 때, 상기 용접부는, 상기 용접본체부에 상기 Z축 방향을 중심축으로 하여 회전 가능하도록 설치되는 제1용접부재와, 상기 제1용접부재의 단부에 설치되는 제2용접부재를 포함하며, 상기 (G) 단계는, 상기 제1용접부재가 상기 용접본체부의 내부에 배치된 상태에서 상기 용접본체부 및 용접부를 상기 밸브본체의 내부로 삽입하며, 상기 (H) 단계는, 상기 제1용접부재를 상기 밸브본체의 내주면 측으로 회전시킨 다음, 상기 제2용접부재를 이용하여 상기 밸브본체의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접할 수 있다.
상기 (I)단계는, 상기 제1용접부재를 회전시켜 다시 상기 용접본체부의 내부로 배치시킨 후, 상기 용접장치를 상기 밸브연통부의 상부를 통해 해체할 수 있다.
본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 교체방법에 의하면, 가공장치를 이용하여 밸브와 시트링 사이의 용접 부위를 제거하고, 기존의 시트링을 밸브로부터 제거한 후, 용접장치를 이용하여 새로운 시트링과 밸브의 사이를 다시 용접하는 방법을 통하여, 종래와 같이 밸브를 아예 통째로 교체하지 않고 시트링만을 교체할 수 있고, 따라서 보다 간단하고 저렴한 방법으로 밸브를 유지 및 보수할 수 있다.
도 1은 일반적으로 발전소용 밸브에 배관, 시트링 및 디스크가 설치되는 모습을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 교체방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 (A) 단계를 나타낸 것으로, 밸브 내부에 설치된 디스크가 제거된 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 (B) 단계를 나타낸 것으로, 밸브 내부에 가공장치가 설치된 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 (C) 단계를 나타낸 것으로, 밸브와 시트링 사이의 용접 부위가 제거된 모습을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 (D), (F) 단계를 나타낸 것으로, 기존의 시트링 또는 새로운 시트링와 밸브 사이에 용접 부위가 존재하지 않은 모습을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 (E) 단계를 나타낸 것으로, 기존의 시트링이 밸브에서 제거된 후 새로운 시트링이 아직 밸브의 내부로 삽입되기 전의 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 (F), (G) 단계를 나타낸 것으로, 새로운 시트링이 밸브의 내부에 삽입된 후, 용접장치가 밸브의 내부에 설치된 모습을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 (H) 단계를 나타낸 것으로, 용접장치의 용접부에 의해 새로운 시트링과 밸브 사이가 용접되는 모습을 나타낸 도면이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1을 참조하면, 발전소용 밸브(10)는 밸브본체(16)와 밸브연통부(17)를 포함한다. 상기 밸브본체(16)는, 배관(11)이 좌우로 연결되는 것으로서, 내부로 유체가 유동한다. 상기 밸브연통부(17)는, 상기 밸브본체(16)에 수직이 되도록 연결되는 것으로서, 상기 밸브본체(16)의 상측으로 연장된다. 상기 밸브본체(16)와 밸브연통부(17)는 모두 속이 비어있는데, 상기 밸브본체(16)의 내부로는 시트링(12)이 설치되고, 디스크(13)나 가공장치(100) 및 용접장치(200)는 상기 밸브연통부(17)의 상부에서 상기 밸브연통부(17)의 내부를 통해 상기 밸브본체(16)의 내부로 삽입 및 설치된다. 상기 시트링(12)은 외주면이 상기 밸브본체(16)의 내주면과 접하도록 배치되며, 그 사이가 용접(15)이 되어 있다. 본 발명은 상기 용접 부위(15)를 제거하여 이미 설치된 시트링(12)을 제거한 후, 새로운 시트링(12)을 다시 상기 밸브본체(16)에 설치한 후 다시 용접 부위(15)를 생성하는 것이다. 한편, 상기 디스크(13)나 가공장치(100), 용접장치(200)가 삽입되는 위치를 기준으로, 상기 시트링(12)은 상기 밸브본체(16)의 축방향을 따라 서로 이격 배치되는 한 쌍으로 구비될 수 있으며, 용접 부위(15) 역시 상기 한 쌍의 시트링(12)에 대해 각각 구비될 수 있다. 그리고 상기 가공장치(100)나 용접장치(200) 역시 각각 용접 부위(15)의 제거나 생성을 상기 한 쌍의 시트링(12)에 대해 각각 수행할 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 발전소용 밸브의 시트링 교체방법은, (A), (B), (C), (D), (E), (F), (G), (H), (I), (J)의 단계로 수행되며, 이미 밸브(10)에 설치되어 있던 시트링(12)의 제거는 가공장치(100)가 수행하고, 새로운 시트링(12)을 밸브(10)에 다시 용접하는 것은 용접장치(200)가 수행한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 가공장치(100)는, 가공본체부(110), 가공부(120), 가공안착부(130), 가공연결부(140)를 포함한다. 상기 가공본체부(110)는, 상기 밸브본체(16)의 내부에 설치된다. 상기 가공부(120)는, 상기 가공본체부(110)의 시트링(12) 측의 면에 설치되며, 상기 가공본체부(110)에 회전 가능하게 설치된다. 그리고 상기 가공부(120)는, 제1가공부재(121)와 제2가공부재(122)를 포함한다. 상기 제1가공부재(121)는, 상기 가공본체부(110)에 회전 가능하게 설치되며, 상기 가공본체부(110)로부터 상기 밸브본체(16)의 축방향을 따라 연장된다. 상기 제2가공부재(122)는, 상기 제1가공부재(121)의 단부에 수직으로 연결되며, 상기 제1가공부재(121)와 함께 회전한다. 상기 가공안착부(130)는, 상기 밸브연통부(17)의 상부에 안착된다. 상기 가공연결부(140)는, 상기 가공안착부(130)로부터 하측으로 연장되며, 하단부에 상기 가공본체부(110)가 연결된다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 용접장치(200)는, 용접본체부(210), 용접부(220), 용접안착부(230), 용접연결부(240)를 포함한다. 상기 용접본체부(210)는, 상기 밸브본체(16)의 내부에 설치된다. 상기 용접부(220)는, 상기 용접본체부(210)의 시트링(12) 측의 면에 설치되며, 상기 용접본체부(210)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 용접부(220)는, 제1용접부재(221)와 제2용접부재(222)를 포함한다. 상기 밸브본체(16)의 축방향을 X축 방향이라 하고, 상기 밸브연통부(17)의 축방향을 Y축 방향이라 하며, 상기 X축 방향과 Y축 방향에 수직인 방향을 Z축 방향이라 하였을 때, 상기 제1용접부재(221)는, 상기 용접본체부(210)에 상기 Z축 방향을 중심축으로 하여 회전 가능하도록 설치된다. 상기 제2용접부재(222)는, 상기 제1용접부재(221)의 단부에 설치된다. 상기 용접안착부(230)는, 상기 밸브연통부(17)의 상부에 안착된다. 상기 용접연결부(240)는, 상기 용접안착부(230)로부터 하측으로 연장되며, 하단부에 상기 용접본체부(240)가 연결된다.
도 3을 참조하면, 상기 (A) 단계는, 밸브(10) 내부에 설치된 디스크(13)를 제거한다. 도 4를 참조하면, 상기 (B) 단계는, 상기 밸브(10) 내부에 가공장치(100)를 설치한다. 이때, 상기 (B) 단계는, 상기 가공장치(100)를 상기 밸브연통부(17)의 상부를 통해 상기 밸브본체(16)의 내부로 삽입한다. 이와 동시에, 상기 (B) 단계는, 상기 가공본체부(110) 및 가공부(120)를 상기 밸브연통부(17)의 상부에서 상기 밸브본체(16)의 내부로 삽입한 후, 상기 가공안착부(130)를 상기 밸브연통부(17)의 상부면에 안착시킨다. 그리고 상기 (B) 단계는, 상기 가공본체부(110)의 외주면을 기존의 시트링(12)의 내주면에 접하도록 배치한다.
도 5를 참조하면, 상기 (C) 단계는, 상기 가공장치(100)를 작동시켜 상기 밸브(10)의 내주면과 상기 밸브(10) 내부의 시트링(12)의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위(15)를 제거한다. 이때, 상기 (C) 단계는, 상기 가공부(120)를 회전시켜, 상기 밸브본체(16)의 내주면과 기존의 시트링(12)의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위(15)를 제거한다. 구체적으로, 상기 (C) 단계는, 상기 제2가공부재(122)의 단부가 상기 밸브(10)의 내주면과 기존의 시트링(12)의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위(15)에 맞닿게 한 상태에서, 상기 제1가공부재(121) 및 제2가공부재(122)를 회전시켜 상기 용접 부위를(15) 제거한다.
도 6을 참조하면, 상기 (D) 단계는, 상기 가공장치(100)를 상기 밸브(10)로부터 해체한다. 도 7을 참조하면, 상기 (E) 단계는, 상기 시트링(12)을 상기 밸브(10)로부터 제거한다.
도 8을 참조하면, 상기 (F) 단계는, 기존의 시트링이 제거된 자리에 새로운 시트링을 삽입하며, 상기 (G) 단계는, 상기 밸브(10) 내부에 용접장치(200)를 설치한다. 이때, 상기 (G) 단계는, 상기 용접본체부(210) 및 용접부(220)를 상기 밸브연통부(17)의 상부에서 상기 밸브본체(16)의 내부로 삽입한 후, 상기 용접안착부(230)를 상기 밸브연통부(17)의 상부면에 안착시킨다. 이와 동시에, 상기 (G) 단계는, 상기 제1용접부재(221)가 상기 용접본체부(210)의 내부에 배치된 상태에서 상기 용접본체부(210) 및 용접부(220)를 상기 밸브본체(16)의 내부로 삽입한다.
도 9를 참조하면, 상기 (H) 단계는, 상기 용접장치(200)를 작동시켜 상기 밸브(10)의 내주면과 새로운 시트링(12)의 외주면 사이를 새롭게 용접한다. 이때, 상기 (H) 단계는, 상기 용접부(220)를 회전시켜, 상기 밸브본체(16)의 내주면과 새로운 시트링(12)의 외주면 사이를 새롭게 용접한다. 구체적으로, 상기 (H) 단계는, 상기 제1용접부재(221)를 상기 밸브본체(16)의 내주면 측으로 회전시킨 다음, 상기 제2용접부재(222)를 이용하여 상기 밸브본체(16)의 내주면과 새로운 시트링(12)의 외주면 사이를 새롭게 용접한다.
그 후, 상기 (I) 단계는, 상기 용접장치(200)를 상기 밸브(10)로부터 해체하며, 상기 (J) 단계는, 상기 밸브(10)에 상기 디스크(13)를 다시 설치한다. 이때, 상기 (I) 단계는, 상기 제1용접부재(221)를 회전시켜 다시 상기 용접본체부(210)의 내부로 배치시킨 후, 상기 용접장치(200)를 상기 밸브연통부(17)의 상부를 통해 해체한다.
한편, 도 3 내지 도 9에서는 상기 가공장치(100)나 용접장치(200)가 한 쌍의 시트링(12) 중 어느 하나에 대해서만 작업을 수행하는 것으로 개시하고 있으나, 상기 한 쌍의 시트링(12) 중 어느 하나에 대해 상기 (A) 내지 (J) 단계가 적용된 이후, 상기 한 쌍의 시트링(12) 중 다른 하나에 대해서도 마찬가지로 상기 (A) 내지 (J) 단계가 적용될 수 있다.
10 : 밸브 11 : 배관
12 : 시트링 13 : 디스크
14 : 핸들 15 : 용접 부위
16 : 밸브본체 17 : 밸브연통부
100 : 가공장치 110 : 가공본체부
120 : 가공부 121 : 제1가공부재
122 : 제2가공부재 130 : 가공안착부
140 : 가공연결부
200 : 용접장치 210 : 용접본체부
220 : 용접부 221 : 제1용접부재
222 : 제2용접부재 230 : 용접안착부
240 : 용접연결부

Claims (10)

  1. (A) 밸브 내부에 설치된 디스크를 제거하는 단계;
    (B) 상기 밸브 내부에 가공장`를 설치하는 단계;
    (C) 상기 가공장치를 작동시켜 상기 밸브의 내주면과 상기 밸브 내부의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위를 제거하는 단계;
    (D) 상기 가공장치를 상기 밸브로부터 해체하는 단계;
    (E) 상기 시트링을 상기 밸브로부터 제거하는 단계;
    (F) 기존의 시트링이 제거된 자리에 새로운 시트링을 삽입하는 단계;
    (G) 상기 밸브 내부에 용접장치를 설치하는 단계;
    (H) 상기 용접장치를 작동시켜 상기 밸브의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접하는 단계;
    (I) 상기 용접장치를 상기 밸브로부터 해체하는 단계; 및
    (J) 상기 밸브에 상기 디스크를 다시 설치하는 단계를 포함하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 밸브는,
    속이 빈 형상으로 형성되며, 배관과 연결되는 밸브본체와,
    속이 빈 형상으로 형성되며, 상기 밸브본체에 대해 수직으로 연결되고, 상측으로 연장되는 밸브연통부를 포함하며,
    상기 시트링은, 상기 밸브본체의 내부에 설치되고,
    상기 (B) 단계는, 상기 가공장치를 상기 밸브연통부의 상부를 통해 상기 밸브본체의 내부로 삽입하며,
    상기 (G) 단계는, 상기 용접장치를 상기 밸브연통부의 상부를 통해 상기 밸브본체의 내부로 삽입하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 가공장치는,
    상기 밸브본체의 내부에 설치되는 가공본체부와,
    상기 가공본체부의 시트링 측의 면에 설치되며, 상기 가공본체부에 회전 가능하게 설치되는 가공부를 포함하며,
    상기 (C) 단계는, 상기 가공부를 회전시켜, 상기 밸브본체의 내주면과 기존의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위를 제거하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 가공장치는,
    가공안착부와,
    상기 가공안착부로부터 하측으로 연장되며, 하단부에 상기 가공본체부가 연결되는 가공연결부를 더 포함하며,
    상기 (B) 단계는, 상기 가공본체부 및 가공부를 상기 밸브연통부의 상부에서 상기 밸브본체의 내부로 삽입한 후, 상기 가공안착부를 상기 밸브연통부의 상부면에 안착시키는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 가공부는,
    상기 가공본체부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 가공본체부로부터 상기 밸브본체의 축방향을 따라 연장되는 제1가공부재와,
    상기 제1가공부재의 단부에 수직으로 연결되며, 상기 제1가공부재와 함께 회전하는 제2가공부재를 포함하며,
    상기 (C) 단계는, 상기 제2가공부재의 단부가 상기 밸브의 내주면과 기존의 시트링의 외주면 사이에 존재하는 용접 부위에 맞닿게 한 상태에서, 상기 제1가공부재 및 제2가공부재를 회전시켜 상기 용접 부위를 제거하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 (B) 단계는, 상기 가공본체부의 외주면을 기존의 시트링의 내주면에 접하도록 배치하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 용접장치는,
    상기 밸브본체의 내부에 설치되는 용접본체부와,
    상기 용접본체부의 시트링 측의 면에 설치되며, 상기 용접본체부에 회전 가능하게 설치되는 용접부를 포함하며,
    상기 (H) 단계는, 상기 용접부를 회전시켜, 상기 밸브본체의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 용접장치는,
    용접안착부와,
    상기 용접안착부로부터 하측으로 연장되며, 하단부에 상기 용접본체부가 연결되는 용접연결부를 더 포함하며,
    상기 (G) 단계는, 상기 용접본체부 및 용접부를 상기 밸브연통부의 상부에서 상기 밸브본체의 내부로 삽입한 후, 상기 용접안착부를 상기 밸브연통부의 상부면에 안착시키는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 밸브본체의 축방향을 X축 방향이라 하고, 상기 밸브연통부의 축방향을 Y축 방향이라 하며, 상기 X축 방향과 Y축 방향에 수직인 방향을 Z축 방향이라 하였을 때,
    상기 용접부는,
    상기 용접본체부에 상기 Z축 방향을 중심축으로 하여 회전 가능하도록 설치되는 제1용접부재와,
    상기 제1용접부재의 단부에 설치되는 제2용접부재를 포함하며,
    상기 (G) 단계는, 상기 제1용접부재가 상기 용접본체부의 내부에 배치된 상태에서 상기 용접본체부 및 용접부를 상기 밸브본체의 내부로 삽입하며,
    상기 (H) 단계는, 상기 제1용접부재를 상기 밸브본체의 내주면 측으로 회전시킨 다음, 상기 제2용접부재를 이용하여 상기 밸브본체의 내주면과 새로운 시트링의 외주면 사이를 새롭게 용접하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 (I)단계는, 상기 제1용접부재를 회전시켜 다시 상기 용접본체부의 내부로 배치시킨 후, 상기 용접장치를 상기 밸브연통부의 상부를 통해 해체하는 발전소용 밸브의 시트링 교체방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20010068594A (ko) 2000-01-07 2001-07-23 김외경 유체의 흐름 개폐용 밸브의 링 교체방법 및 장치

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KR20010068594A (ko) 2000-01-07 2001-07-23 김외경 유체의 흐름 개폐용 밸브의 링 교체방법 및 장치

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