KR102622873B1 - 디스플레이 장치 및 구동 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 디스플레이 장치 및 구동 방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의하면, 각각의 서브픽셀에 배치된 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하고 보상할 수 있도록 함으로써, 유기 발광 디스플레이 장치의 영상 품질을 개선할 수 있다. 본 발명의 실시예에 의하면, 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 구간 이외의 구간에 블랙 데이터를 삽입하도록 함으로써, 구동 트랜지스터의 특성 값에 대한 센싱 편차를 줄일 수 있도록 한다. 본 발명의 실시예에 의하면, 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 RT 센싱 구간과 회복 구간을 분리해서 서로 다른 블랭크 구간을 통해 진행함으로써, 구동 트랜지스터의 특성 값을 정확하게 센싱하고 보상할 수 있는 보상할 수 있도록 한다.

Description

디스플레이 장치 및 구동 방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR DRIVING IT}
본 발명의 실시예는 디스플레이 장치 및 구동 방법에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하는 디스플레이 장치에 대한 다양한 요구가 증가하고 있으며, 액정 디스플레이 장치 (Liquid Crystal Display; LCD), 유기 발광 디스플레이 장치 (Organic Light Emitting Diode Display; OLED Display) 등과 같은 다양한 유형의 디스플레이 장치가 활용되고 있다.
이러한 디스플레이 장치 중 유기 발광 디스플레이 장치는, 스스로 발광하는 유기 발광 다이오드를 이용함으로써, 응답 속도가 빠르고 명암비, 발광 효율, 휘도 및 시야각 등에서 장점이 존재한다.
이러한 유기 발광 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널에 배열된 다수의 서브픽셀(Sub-pixel, SP) 각각에 배치된 유기 발광 다이오드를 포함하고, 유기 발광 다이오드에 흐르는 전압 제어를 통해 유기 발광 다이오드를 발광시킴으로써 각각의 서브픽셀이 나타내는 휘도를 제어하며 이미지를 표시할 수 있다.
이러한 유기 발광 디스플레이 장치는 60 Hz 홀드 타입, 또는 120 Hz DRD (Double Rate Driving)으로 구동될 수 있는데, 동영상을 디스플레이 패널에 표시하는 과정에서 동영상 내에 포함된 객체의 이동 속도에 따라 영상이 부분적으로 흐려지는 현상이 발생할 수 있다. 이는 유기 발광 디스플레이 장치의 서브픽셀 특성 및 동영상을 표시하는 품질 측정 수단인 MPRT(Motion Picture Response Time)가 CRT(Cathode Ray Tube) 등의 다른 디스플레이 장치와 차이가 있기 때문에 발생한다고 볼 수 있다.
따라서, 최근에는 유기 발광 디스플레이 장치에 대한 MPRT를 개선하기 위해서, 정상적인 영상 데이터가 표시되는 서브픽셀 이외의 다른 영역에 블랙 데이터를 삽입함으로써 MPRT를 개선하는 BDI(Black Data Insertion) 등의 구동 방법이 적용되고 있다.
한편, 이러한 유기 발광 디스플레이 장치의 경우, 디스플레이 패널에 정의된 각 서브픽셀(SP)에는 유기 발광 다이오드와 이를 구동하기 위한 구동 트랜지스터가 배치되는데, 각 서브픽셀 내 구동 트랜지스터의 문턱전압(threshold voltage) 또는 이동도(mobility)와 같은 특성 값이 구동 시간에 따라 변화되거나, 각 서브픽셀(SP)의 구동시간 차이로 인해 각 트랜지스터의 특성 값에 편차가 발생할 수 있다. 이로 인해, 서브픽셀 간의 휘도 편차 (휘도 불균일)가 발생하여 영상 품질이 저하될 수 있다.
따라서, 유기 발광 디스플레이 장치의 경우 서브픽셀(SP) 간 휘도 편차를 해결하기 위해서, 구동 트랜지스터의 특성 값 편차를 센싱하고 이를 보상해주기 위한 기술이 제안되었다. 하지만, 센싱 및 보상 기술에도 불구하고, 예기치 않은 이유로 센싱 오류가 발생하여 디스플레이 영상에 이상 현상이 초래되는 문제점이 발생하고 있다.
특히, 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 구간에 MPRT 개선을 위한 블랙 데이터가 삽입되는 경우에는, 블랙 데이터의 삽입 위치에 따라 구동 트랜지스터의 특성 값에 대한 센싱 편차가 발생하는 문제점이 존재한다.
본 발명의 실시예의 목적은 디스플레이 패널의 서브픽셀에 배치된 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하고, 열화에 따른 보상을 수행할 수 있는 디스플레이 장치 및 구동 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 실시예의 목적은 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 구간 이외의 구간에 블랙 데이터를 삽입하도록 함으로써, 구동 트랜지스터의 특성 값에 대한 센싱 편차를 줄일 수 있는 디스플레이 장치 및 구동 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 실시예의 목적은 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 RT 센싱 구간과 서브픽셀(SP)에 회복 전압을 인가하는 회복 구간을 분리함으로써, 구동 트랜지스터의 특성 값을 정확하게 센싱하고 보상할 수 있는 디스플레이 장치 및 구동 방법을 제공하는데 있다.
일 측면에서, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 다수의 게이트 라인, 다수의 데이터 라인 및 다수의 서브픽셀이 배치된 디스플레이 패널와, 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로와, 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로와, 게이트 구동 회로 및 데이터 구동 회로에 인가되는 신호를 제어하는 컨트롤러를 포함하되, 컨트롤러는 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하도록 제어하며, 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호가 인가되도록 제어할 수 있다.
서브픽셀은 유기 발광 다이오드와, 유기 발광 다이오드를 구동하는 구동 트랜지스터와, 구동 트랜지스터의 게이트 노드와 데이터 라인 사이에 전기적으로 연결된 스위칭 트랜지스터와, 구동 트랜지스터의 소스 노드 또는 드레인 노드와 기준 전압 라인 사이에 전기적으로 연결된 센싱 트랜지스터와, 스위칭 트랜지스터의 게이트 노드, 및 소스 노드 또는 드레인 노드 사이에 전기적으로 연결되는 스토리지 커패시터를 포함할 수 있다.
구동 트랜지스터의 특성 값 센싱은 스위칭 트랜지스터가 턴-온된 상태에서, 데이터 라인을 통해 센싱용 데이터 전압을 공급하고, 기준 전압 라인을 통해 센싱용 기준 전압을 공급하는 초기화 구간과, 센싱용 기준 전압을 차단함으로써, 기준 전압 라인의 전압이 상승하는 트래킹 구간과, 기준 전압 라인을 통해 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 샘플링 구간을 포함할 수 있다.
구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호는 스위칭 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 스캔 신호와, 센싱 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 센스 신호일 수 있다.
스캔 신호와 센스 신호는 하나의 게이트 라인을 통해 인가될 수 있다.
블랙 데이터가 인가되는 주기는 서브픽셀에 인가되는 영상 데이터의 주기와 동일하거나 상이하도록 제어될 수 있다.
본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치는 구동 트랜지스터의 특성 값에 대한 센싱 값을 이용하여, 영상 데이터 전압에 대한 보상 값을 산출하고, 산출된 보상 값에 따라 해당하는 서브픽셀에 변경된 영상 데이터 전압을 인가하는 보상 회로를 더 포함할 수 있다.
보상 회로는 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인의 전압을 측정하여 디지털 값으로 변환하는 아날로그 디지털 컨버터와, 구동 트랜지스터와 아날로그 디저털 컨버터 사이에 전기적으로 연결되어, 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱 동작을 제어하는 스위치 회로와, 아날로그 디지털 컨버터에서 출력되는 센싱 값을 저장하거나 기준 센싱 값을 미리 저장하고 있는 메모리와, 센싱 값과 메모리에 저장된 기준 센싱 값을 비교하여, 구동 트랜지스터의 특성 값 편차를 보상하기 위한 보상 값을 산출하는 보상기와, 보상기에서 산출된 보상 값에 의하여 변경된 영상 데이터 전압을 아날로그 전압으로 변경하는 디지털 아날로그 컨버터와, 디지털 아날로그 컨버터에서 출력되는 아날로그 형태의 영상 데이터 전압을 다수의 데이터 라인 중에서 지정된 데이터 라인으로 출력하는 버퍼를 포함할 수 있다.
아날로그 디지털 컨버터, 상기 스위치 회로, 상기 디지털 아날로그 컨버터, 및 상기 버퍼는 데이터 구동 회로의 내부에 배치될 수 있다.
보상기 및 메모리는 컨트롤러의 내부에 배치될 수 있다.
블랙 데이터는 보상 회로의 스위치 회로를 통해 해당 서브픽셀에 인가될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 구동 방법은 다수의 데이터 라인 및 다수의 게이트 라인이 배치되고, 다수의 데이터 라인 및 게이트 라인이 교차되는 영역에 배열되어 구동 트랜지스터를 통해 유기 발광 다이오드를 발광시키는 다수의 서브픽셀과, 다수의 기준 전압 라인이 배치되는 디스플레이 패널과, 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로와, 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로를 포함하는 디스플레이 장치의 구동 방법에 있어서, 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하는 단계와, 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호를 인가하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 디스플레이 장치의 구동 방법은 데이터 라인을 통해 센싱용 데이터 전압을 공급하고, 서브픽셀에 전기적으로 연결된 기준 전압 라인을 통해 센싱용 기준 전압을 공급하는 초기화 단계와, 센싱용 기준 전압을 차단함으로써, 기준 전압 라인의 전압이 상승하는 트래킹 단계와, 기준 전압 라인을 통해 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 샘플링 단계를 더 포함할 수 있다.
블랙 데이터는 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인을 통해 해당 서브픽셀에 인가될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 다수의 게이트 라인, 다수의 데이터 라인 및 다수의 서브픽셀이 배치된 디스플레이 패널과, 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로와, 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로와, 게이트 구동 회로 및 데이터 구동 회로에 인가되는 신호를 제어하는 컨트롤러를 포함하되, 컨트롤러는 영상 데이터 또는 블랙 데이터가 인가되지 않는 블랭크 구간에 대하여, 제 1 블랭크 구간에서 서브픽셀을 구성하는 특정 회로 소자의 특성 값을 센싱하도록 센싱 신호를 제어하며, 제 1 블랭크 구간 이후에 진행되는 제 2 블랭크 구간에서 제 1 블랭크 구간에서 센싱된 서브픽셀을 리셋하기 위한 회복 전압이 인가되도록 제어할 수 있다.
컨트롤러는 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하도록 제어하며, 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호가 인가되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 구동 방법은 다수의 데이터 라인 및 다수의 게이트 라인이 배치되고, 다수의 데이터 라인 및 게이트 라인이 교차되는 영역에 배열되어 구동 트랜지스터를 통해 유기 발광 다이오드를 발광시키는 다수의 서브픽셀과, 다수의 기준 전압 라인이 배치되는 디스플레이 패널과, 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로와, 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로를 포함하는 디스플레이 장치의 구동 방법에 있어서, 영상 데이터 또는 블랙 데이터가 인가되지 않는 블랭크 구간에 대하여, 제 1 블랭크 구간에서 서브픽셀을 구성하는 특정 회로 소자의 특성 값을 센싱하도록 센싱 신호를 인가하는 단계와, 제 1 블랭크 구간 이후에 진행되는 제 2 블랭크 구간에서 제 1 블랭크 구간에서 센싱된 서브픽셀을 리셋하기 위한 회복 전압을 인가하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 디스플레이 장치의 구동 방법은 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하는 단계와, 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호를 인가하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 각각의 서브픽셀에 배치된 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하고 보상할 수 있도록 함으로써, 유기 발광 디스플레이 장치의 영상 품질을 개선할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 구간 이외의 구간에 블랙 데이터를 삽입하도록 함으로써, 구동 트랜지스터의 특성 값에 대한 센싱 편차를 줄일 수 있도록 한다.
본 발명의 실시예에 의하면, 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 RT 센싱 구간과 회복 구간을 분리해서 서로 다른 블랭크 구간을 통해 진행함으로써, 구동 트랜지스터의 특성 값을 정확하게 센싱하고 보상할 수 있는 보상할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 시스템 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 배열된 서브픽셀(SP)의 회로 구조도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하기 위한 열화 센싱부의 회로도를 예시로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 특성 값 중에서 이동도 센싱을 위한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서 BDI 구동이 이루어지는 신호 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, 다수의 서브픽셀에 블랙 데이터가 삽입되는 유형의 예시를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, BDI 구동이 진행되는 경우에, 서브픽셀에 나타날 수 있는 3가지 경우에 대해서, 스캔 신호와 블랙 데이터 사이의 관계 예시를 나타낸 도면이다.
도 9 내지 도 11은 도 8의 각 경우에 대한 스캔 신호와 블랙 데이터 사이의 관계 예시를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, RT 센싱 구동 중에 블랙 데이터 삽입이 이루어지는 경우에 대한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 13은 RT 센싱 구간에 블랙 데이터가 삽입되는 경우에, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 편차가 발생한 예시를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간과 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)의 신호 타이밍 다이어그램을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 이동도 센싱을 위한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, BDI 구간 사이에 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)를 인가함으로써 BDI 구간과 RT 센싱 구간이 중첩되지 않는 경우에, 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 특성 값 센싱 결과를 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 RT 센싱 구간에 회복 단계(Recovery)가 더 포함되는 경우에 대한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, BDI 구간 사이에 회복 단계(Recovery)를 포함해서 RT 센싱이 이루어지는 경우의 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 19는 유기 발광 디스플레이 장치에서, 블랭크 구간 내에 RT 센싱이 진행되는 경우의 신호 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 블랭크 구간 내에 RT 센싱과 RT 회복을 분리하여 진행하는 경우의 신호 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 제 1 블랭크 구간에서 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하기 위해 RT 센싱이 진행되는 경우의 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 제 2 블랭크 구간에서 센싱이 진행된 서브픽셀에 대한 RT 회복이 진행되는 경우의 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명의 실시예들을 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에서의 구성 요소들을 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에서의 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것일 뿐이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성 요소일 수도 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에서의 특징들(구성들)이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 또는 분리 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예는 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는, 다수의 서브픽셀(SP)이 횡렬로 배열된 디스플레이 패널(110), 디스플레이 패널(110)을 구동하기 위한 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130), 및 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)를 제어하기 위한 컨트롤러(140)를 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(110)에는, 다수의 게이트 라인(GL)과 다수의 데이터 라인(DL)이 배치되고, 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)이 교차하는 영역에 서브픽셀(SP)이 배치된다. 예를 들어, 2,160 X 3,840 의 해상도를 가지는 유기 발광 디스플레이 장치의 경우에는, 2,160 개의 게이트 라인(GL)과 3,840 개의 데이터 라인(DL)이 구비될 수 있으며, 이들 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)이 교차되는 지점에 각각 서브픽셀(SP)이 배치될 것이다.
게이트 구동 회로(120)는 컨트롤러(140)에 의해 제어되는데, 디스플레이 패널(110)에 배치된 다수의 게이트 라인(GL)으로 스캔 신호를 순차적으로 출력함으로써 다수의 서브픽셀(SP)에 대한 구동 타이밍을 제어한다. 2,160 X 3,840 의 해상도를 가지는 유기 발광 디스플레이 장치(100)에서, 2,160 개의 게이트 라인(GL)에 대하여 제 1 게이트 라인(GL1)으로부터 제 2,160 게이트 라인(GL2,160)까지 순차적으로 스캔 신호를 출력하는 경우를 2,160상(2,160 phase) 구동이라 할 수 있다. 또는, 제 1 게이트 라인(GL1)으로부터 제 4 게이트 라인(GL4)까지 순차적으로 스캔 신호를 출력한 다음, 제 5 게이트 라인(GL5)으로부터 제 8 게이트 라인(GL8)까지 스캔 신호를 순차적으로 출력하는 경우와 같이, 4개의 게이트 라인을 단위로 순차적으로 스캔 신호를 출력하는 경우를 4상 구동이라고 한다. 즉, N개의 게이트 라인 마다 순차적으로 스캔 신호를 출력하는 경우를 N상 구동이라고 할 수 있다.
이 때, 게이트 구동 회로(120)는 하나 이상의 게이트 드라이버 집적 회로(Gate Driver Integrated Circuit; GDIC)를 포함할 수 있는데, 구동 방식에 따라 디스플레이 패널(110)의 일 측에만 위치할 수도 있고 양 측에 위치할 수도 있다. 또는, 게이트 구동 회로(120)가 디스플레이 패널(110)의 베젤(Bezel) 영역에 내장되어 GIP(Gate In Panel) 형태로 구현될 수도 있다.
한편, 데이터 구동 회로(130)는 컨트롤러(140)로부터 영상 데이터를 수신하고, 수신된 영상 데이터를 아날로그 형태의 데이터 전압(Vdata)으로 변환한다. 그런 다음, 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호가 인가되는 타이밍에 맞춰 데이터 전압(Vdata)을 각각의 데이터 라인(DL)으로 출력함으로써, 데이터 라인(DL)에 연결된 각각의 서브픽셀(SP)은 데이터 전압(Vdata)에 따라 해당하는 밝기의 발광 신호를 디스플레이 한다.
마찬가지로, 데이터 구동 회로(130)는 하나 이상의 소스 드라이버 집적 회로(Source Driver Integrated Circuit; SDIC)를 포함할 수 있는데, 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)는, TAB (Tape Automated Bonding) 방식 또는 COG (Chip On Glass) 방식으로 디스플레이 패널(110)의 본딩 패드(Bonding Pad)에 연결되거나 디스플레이 패널(110) 상에 직접 배치될 수도 있다. 경우에 따라서, 각 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)는 디스플레이 패널(110)에 집적화되어 배치될 수도 있다. 또한, 각 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)는 COF (Chip On Film) 방식으로 구현될 수 있는데, 이 경우에, 각 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)는 회로 필름 상에 실장 되어, 회로 필름을 통해 디스플레이 패널(110)의 데이터 라인(DL)과 전기적으로 연결될 수 있다.
컨트롤러(140)는, 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)에 여러 가지 제어 신호를 공급하며, 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)의 동작을 제어한다. 즉, 컨트롤러(140)는 각 프레임에서 구현하는 타이밍에 따라 게이트 구동 회로(120)가 스캔 신호(SCAN)를 출력하도록 제어하고, 다른 한편으로는 외부에서 수신한 영상 데이터를 데이터 구동 회로(130)에서 사용하는 데이터 신호 형식에 맞게 변환하여 변환된 영상 데이터를 데이터 구동 회로(130)로 전달한다.
이 때, 컨트롤러(140)는 영상 데이터와 함께 수직 동기 신호(VSYNC), 수평 동기 신호(HSYNC), 입력 데이터 인에이블 신호(Data Enable; DE), 클럭 신호(CLK) 등을 포함하는 여러 가지 타이밍 신호를 외부(예, 호스트 시스템)로부터 수신한다. 이에 따라, 컨트롤러(140)는 외부로부터 수신한 여러 가지 타이밍 신호를 이용하여 제어 신호를 생성하고, 이를 게이트 구동 회로(120) 및 데이터 구동 회로(130)로 전달한다.
예를 들어, 컨트롤러(140)는 게이트 구동 회로(120)를 제어하기 위하여, 게이트 스타트 펄스(Gate Start Pulse; GSP), 게이트 시프트 클럭(Gate Shift Clock; GSC), 게이트 출력 인에이블 신호(Gate Output Enable; GOE) 등을 포함하는 여러 가지 게이트 제어 신호를 출력한다. 여기에서, 게이트 스타트 펄스(GSP)는 게이트 구동 회로(120)를 구성하는 하나 이상의 게이트 드라이버 집적 회로(GDIC)가 동작을 시작하는 타이밍을 제어한다. 또한, 게이트 시프트 클럭(GSC)은 하나 이상의 게이트 드라이버 집적 회로(GDIC)에 공통으로 입력되는 클럭 신호로서, 스캔 신호(SCAN)의 시프트 타이밍을 제어한다. 또한, 게이트 출력 인에이블 신호(GOE)는 하나 이상의 게이트 드라이버 집적 회로(GDIC)의 타이밍 정보를 지정하고 있다.
또한, 컨트롤러(140)는 데이터 구동 회로(130)를 제어하기 위하여, 소스 스타트 펄스(Source Start Pulse; SSP), 소스 샘플링 클럭(Source Sampling Clock; SSC), 소스 출력 인에이블 신호(Source Output Enable; SOE) 등을 포함하는 각종 데이터 제어 신호를 출력한다. 여기에서, 소스 스타트 펄스(SSP)는 데이터 구동 회로(130)를 구성하는 하나 이상의 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)가 데이터 샘플링을 시작하는 타이밍을 제어한다. 소스 샘플링 클럭(SSC)은 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)에서 데이터를 샘플링하는 타이밍을 제어하는 클럭 신호이다. 소스 출력 인에이블 신호(SOE)는 데이터 구동 회로(130)의 출력 타이밍을 제어한다.
이러한 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 디스플레이 패널(110), 게이트 구동 회로(120), 데이터 구동 회로(130) 등으로 각종 전압 또는 전류를 공급해주거나, 공급할 각종 전압 또는 전류를 제어하는 전원 관리 집적 회로를 더 포함할 수 있다.
한편, 서브픽셀(SP)은 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)이 교차되는 지점에 위치하며, 각각의 서브픽셀(SP)에는 발광 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 각각의 서브픽셀(SP)에 발광 다이오드(LED) 또는 유기 발광 다이오드(OLED)와 같은 발광 소자를 포함하며, 데이터 전압(Vdata)에 따라 발광 소자에 흐르는 전류를 제어함으로써 이미지를 표시할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 시스템 예시도이다.
도 2의 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 데이터 구동 회로(130)에 포함된 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)가 다양한 방식들(TAB, COG, COF 등) 중에서 COF (Chip On Film) 방식으로 구현되고, 게이트 구동 회로(120)가 다양한 방식들(TAB, COG, COF, GIP 등) 중에서 GIP (Gate In Panel) 형태로 구현된 경우를 나타낸 것이다.
데이터 구동 회로(130)에 포함된 다수의 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)는 각각 소스 측 회로 필름(SF) 상에 실장될 수 있으며, 소스 측 회로 필름(SF)의 일측은 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 소스 측 회로 필름(SF)의 상부에는 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)와 디스플레이 패널(110)을 전기적으로 연결하기 위한 배선들이 배치될 수 있다.
이러한 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 다수의 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)와 다른 장치들 간의 회로적인 연결을 위해서, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(Source Printed Circuit Board; SPCB)과, 제어 부품들 및 각종 전기 장치들을 실장하기 위한 컨트롤 인쇄 회로 기판(Control Printed Circuit Board; CPCB)을 포함할 수 있다.
이 때, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)에는 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)가 실장된 소스 측 회로 필름(SF)의 타측이 연결될 수 있다. 즉, 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)가 실장된 소스 측 회로 필름(SF)은 일측이 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결되고, 타측이 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 전기적으로 연결될 수 있다.
컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)에는 컨트롤러(140)와 파워 관리 집적 회로(Power Management IC; PMIC, 210)가 실장될 수 있다. 컨트롤러(140)는 데이터 구동 회로(130)와 게이트 구동 회로(120)의 동작을 제어할 수 있다. 파워 관리 집적 회로(210)는 디스플레이 패널(110), 데이터 구동 회로(130) 및 게이트 구동 회로(120) 등으로 구동 전압을 포함하여, 각종 전압이나 전류를 공급하거나 공급되는 전압이나 전류를 제어할 수 있다.
적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)은 적어도 하나의 연결 부재를 통해 회로적으로 연결될 수 있으며, 연결 부재는 예를 들어, 플렉서블 인쇄 회로(Flexible Printed Circuit; FPC), 플렉서블 플랫 케이블(Flexible Flat Cable; FFC) 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)은 하나의 인쇄 회로 기판으로 통합되어 구현될 수도 있다.
유기 발광 디스플레이 장치(100)는 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)과 전기적으로 연결된 세트 보드(Set Board, 230)를 더 포함할 수 있다. 이 때, 세트 보드(230)는 파워 보드(Power Board)라고 할 수도 있다. 이러한 세트 보드(230)에는 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 전체 파워를 관리하는 메인 파워 관리 회로(Main Power Management Circuit; M-PMC, 220)가 존재할 수 있다. 메인 파워 관리 회로(220)는 파워 관리 집적 회로(210)와 연동될 수 있다.
위와 같은 구성으로 이루어진 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 경우, 구동 전압(EVDD)은 세트 보드(230)에서 발생되어 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB) 내의 파워 관리 집적 회로(210)로 전달된다. 파워 관리 집적 회로(210)는 영상 구동 구간 또는 센싱 구간에 필요한 구동 전압(EVDD)을 플렉서블 인쇄 회로(FPC), 또는 플렉서블 플랫 케이블(FFC)을 통해 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)으로 전달한다. 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)으로 전달된 구동 전압(EVDD)은 소스 드라이버 집적 회로(SDIC)를 통해 디스플레이 패널(110) 내의 특정 서브픽셀(SP)을 발광하거나 센싱하기 위해 공급된다.
이 때, 유기 발광 디스플레이 장치(100) 내의 디스플레이 패널(110)에 배열된 각 서브픽셀(SP)은 발광 소자인 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode; OLED)와, 이를 구동하기 위한 구동 트랜지스터(Driving Transistor) 등의 회로 소자로 구성될 수 있다.
각 서브픽셀(SP)을 구성하는 회로 소자의 종류 및 개수는, 제공 기능 및 설계 방식 등에 따라 다양하게 정해질 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 배열된 서브픽셀(SP)의 회로 구조도의 예시이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치(100)에 배치된 서브픽셀(SP)은 하나 이상의 트랜지스터와 커패시터를 포함할 수 있으며, 발광 소자로서 유기 발광 다이오드(OLED)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 서브픽셀(SP)은 구동 트랜지스터(DRT), 스위칭 트랜지스터(SWT), 센싱 트랜지스터(SENT), 스토리지 커패시터(Cst), 및 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함할 수 있다.
이 때, 스위칭 트랜지스터(SWT)는 해당 게이트 라인을 통해 스캔 신호(SCAN)를 게이트 노드로 인가 받아 온-오프가 제어되며, 센싱 트랜지스터(SENT)는 해당 게이트 라인을 통해 스캔 신호(SCAN)와 다른 센스 신호(SENSE)를 게이트 노드로 인가 받아 온-오프가 제어될 수 있다.
구동 트랜지스터(DRT)는 제 1 노드(N1), 제 2 노드(N2), 및 제 3 노드(N3)를 가진다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)는 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온 되면 데이터 라인(DL)을 통해 데이터 전압(Vdata)이 인가되는 게이트 노드일 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)는 유기 발광 다이오드(OLED)의 애노드(Anode) 전극과 전기적으로 연결될 수 있으며, 소스 노드 또는 드레인 노드일 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 3 노드(N3)는 구동 전압(EVDD)이 인가되는 구동 전압 라인(DVL)과 전기적으로 연결되며, 드레인 노드 또는 소스 노드일 수 있다.
여기에서, 영상 구동 구간에는 구동 전압 라인(DVL)으로 영상 구동에 필요한 구동 전압(EVDD)이 공급될 수 있는데, 예를 들어, 영상 구동에 필요한 구동 전압(EVDD)은 27V일 수 있다.
스위칭 트랜지스터(SWT)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 데이터 라인(DL) 사이에 전기적으로 연결되며, 게이트 라인(GL)이 게이트 노드에 연결되어 게이트 라인(GL)을 통해 공급되는 스캔 신호(SCAN)에 따라 동작한다. 또한, 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온되는 경우에는 데이터 라인(DL)을 통해 공급되는 데이터 전압(Vdata)을 구동 트랜지스터(DRT)의 게이트 노드에 전달함으로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 동작을 제어하게 된다.
센싱 트랜지스터(SENT)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)와 기준 전압 라인(RVL) 사이에 전기적으로 연결되며, 게이트 라인(GL)이 게이트 노드에 연결되어 게이트 라인(GL)을 통해 공급되는 센스 신호(SENSE)에 따라 동작한다. 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온되는 경우에는 기준 전압 라인(RVL)을 통해 공급되는 센싱용 기준 전압(Vref)이 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)에 전달된다. 즉, 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 제어함으로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)의 전압과 제 2 노드(N2)의 전압을 제어하게 되고, 이로 인해 유기 발광 다이오드(OLED)를 구동하기 위한 전류가 공급될 수 있도록 한다.
이러한 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)는 동일한 하나의 게이트 라인(GL)에 연결될 수도 있고, 서로 다른 신호 라인에 연결될 수도 있다. 여기에서는 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)가 서로 다른 게이트 라인(GL)에 연결된 구조를 예시로 나타낸 것이며, 이 경우에는 게이트 라인(GL)을 통해 전달되는 스캔 신호(SCAN)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)가 제어되고, 센스 신호(SENSE)에 의해 센싱 트랜지스터(SENT)가 제어된다.
한편, 서브픽셀(SP)에 배치된 트랜지스터는 n-타입 트랜지스터뿐만 아니라 p-타입 트랜지스터로 이루어질 수 있는데, 여기에서는 n-타입 트랜지스터로 구성된 경우를 예시로 나타내고 있다.
스토리지 커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 제2 노드(N2) 사이에 전기적으로 연결되며, 한 프레임 동안 데이터 전압(Vdata)을 유지시켜준다.
이러한 스토리지 커패시터(Cst)는, 구동 트랜지스터(DRT)의 유형에 따라 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 제 3 노드(N3) 사이에 연결될 수도 있다. 유기 발광 다이오드(OLED)의 애노드 전극은 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 유기 발광 다이오드(OLED)의 캐소드(Cathode) 전극으로 기저 전압(EVSS)이 인가될 수 있다. 여기에서, 기저 전압(EVSS)은 그라운드 전압이거나 그라운드 전압보다 높거나 낮은 전압일 수 있다. 또한, 기전 전압(EVSS)은 구동 상태에 따라 가변될 수 있다. 예를 들어, 영상 구동 시점의 기저 전압(EVSS)과 센싱 구동 시점의 기저 전압(EVSS)은 서로 다르게 설정될 수 있다.
위에서 예를 들어 설명한 서브픽셀(SP)의 구조는 3T(Transistor) 1C (Capacitor) 구조로서, 설명을 위한 예시일 뿐, 1개 이상의 트랜지스터를 더 포함하거나, 경우에 따라서는, 1개 이상의 커패시터를 더 포함할 수도 있다. 또는, 다수의 서브픽셀(SP) 각각이 동일한 구조로 되어 있을 수도 있고, 다수의 서브픽셀(SP) 중 일부는 다른 구조로 되어 있을 수도 있다.
이러한 서브픽셀(SP)을 발광시키는 영상 구동은 영상 데이터 기록 단계, 부스팅 단계 및 발광 단계로 진행될 수 있다.
영상 데이터 기록 단계에서는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)에 영상 신호에 해당하는 영상 구동용 데이터 전압(Vdata)이 인가되고, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)에는 영상 구동용 기준 전압(Vref)이 인가될 수 있다. 여기서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)와 기준 전압 라인(RVL) 사이의 저항 성분 등으로 인해, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)에는 영상 구동용 기준 전압(Vref)과 유사한 전압이 인가될 수도 있다. 영상 구동을 위한 기준 전압(Vref)을 VpreR 이라고도 한다. 영상 데이터 기록 단계에서 스토리지 커패시터(Cst)에는 양단 전위차 (Vdata - Vref)에 대응되는 전하가 충전될 수 있다.
구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)에 영상 구동용 데이터 전압(Vdata)이 인가되는 것을 영상 데이터 기록(Data Writing)이라고 한다. 영상 데이터 기록 단계 이후의 부스팅 단계에서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2)는 전기적으로 플로팅(Floating) 될 수 있다. 이를 위해, 턴-오프 레벨의 스캔 신호(SCAN)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-오프 될 수 있다. 또한, 턴-오프 레벨의 센스 신호(SENSE)에 의해 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-오프 될 수 있다.
부스팅 단계에서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2) 사이의 전압 차이가 유지되면서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2) 각각의 전압이 부스팅(Boosting) 될 수 있다. 부스팅 단계를 통해, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2)의 전압이 부스팅 되다가, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 일정 전압, 즉, 유기 발광 다이오드(OLED)를 턴-온 시킬 수 있는 전압 이상이 되면, 발광 단계로 진입된다.
발광 단계에서는 유기 발광 다이오드(OLED)로 구동 전류가 흐르게 되어, 유기 발광 다이오드(OLED)가 발광할 수 있다.
이 때, 다수의 서브픽셀(SP)에 배치된 구동 트랜지스터(DRT)는 문턱전압, 및 이동도 등의 고유한 특성 값을 갖는다. 그러나, 구동 트랜지스터(DRT)는 구동 시간에 따라 열화가 발생할 수 있으므로, 구동 트랜지스터(DRT)의 고유한 특성 값은 구동 시간에 따라 변할 수 있다.
구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값이 변하는 경우, 온-오프 타이밍이 달라지거나 유기 발광 다이오드(OLED)의 구동 능력이 달라질 수 있다. 즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값이 변함에 따라 유기 발광 다이오드(OLED)로 전류를 공급하는 타이밍과, 유기 발광 다이오드(OLED)로 공급되는 전류의 크기가 달라질 수 있다. 그 결과, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 변화에 따라, 해당 서브픽셀(SP)의 실제 휘도가 달라질 수 있다. 또한, 디스플레이 패널(110)에 배열된 다수의 서브픽셀(SP)은 각각 구동 시간이 서로 다를 수 있기 때문에, 각 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT) 사이의 특성 값 편차 (문턱전압 편차, 및 이동도 편차)가 발생할 수 있다.
이러한 구동 트랜지스터(DRT) 사이의 특성 값 편차는 서브픽셀(SP) 사이의 휘도 편차를 발생시킬 수 있으며, 디스플레이 패널(110)의 휘도 균일도가 악화되어 영상 품질의 저하로 이어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값, 예를 들어, 문턱 전압이나 이동도를 효과적으로 센싱하기 위해서, 구동 트랜지스터(DRT)의 센싱 구간에 스토리지 커패시터(Cst)에 충전된 전압을 측정하는 방법을 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 편차를 보상해줄 수 있는 보상 회로를 포함하고, 이를 이용한 보상 방법을 제공할 수 있다.
즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 센싱 구간에 스토리지 커패시터(Cst)에 충전된 전압을 측정함으로써, 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값이나 특성 값의 변화를 알아낼 수 있다. 이 때, 기준 전압 라인(RVL)은 기준 전압(Vref)을 전달해주는 역할 뿐만 아니라, 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 센싱 라인의 역할도 하기 때문에, 기준 전압 라인(RVL)을 센싱 라인이라고 할 수 있다.
예를 들어, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)에서, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 또는 특성 값의 변화는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)의 전압과 제 2 노드(N2)의 전압의 차이(예: Vdata - Vref)에 대응될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 예시적인 보상 회로를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 편차를 보상하기 위해서 각 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 또는 특성 값의 변화를 센싱할 필요가 있다. 이를 위해서, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 보상 회로는 3T1C 구조 또는 이에 기반하여 변형된 구조를 갖는 서브픽셀(SP)에 대하여 센싱 구간에 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 또는 특성 값의 변화를 센싱하기 위한 구성들을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 센싱 구간에서 기준 전압 라인(RVL)의 전압을 센싱하고, 센싱된 전압으로부터 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 또는 특성 값의 변화를 알아낼 수 있는데, 기준 전압 라인(RVL)은 기준 전압(Vref)을 전달해주는 역할뿐만 아니라, 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 센싱 라인의 역할을 할 수 있다. 따라서, 기준 전압 라인(RVL)을 센싱 라인이라고 할 수도 있다.
구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 센싱 구간에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 또는 특성 값의 변화는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압(예: Vdata - Vth)으로 반영될 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압은 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온 상태인 경우, 기준 전압 라인(RVL)의 전압에 대응될 수 있다. 또한, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압에 의해, 기준 전압 라인(RVL) 상의 라인 커패시터(Cline)가 충전될 수 있으며, 충전된 라인 커패시터(Cline)에 의해 기준 전압 라인(RVL)은 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압에 대응되는 전압을 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 보상 회로는 센싱 대상이 되는 서브픽셀(SP) 내의 스위칭 트랜지스터(SWT) 및 센싱 트랜지스터(SENT)에 대한 온-오프를 제어하고, 데이터 전압(Vdata) 및 기준 전압(Vref)의 공급을 제어함으로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)가 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값(문턱전압, 이동도) 또는 특성 값의 변화를 반영하는 전압 상태가 되도록 구동할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 보상 회로는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압과 대응되는 기준 전압 라인(RVL)의 전압을 측정하여 디지털 값으로 변환하는 아날로그 디지털 컨버터(ADC)와, 특성 값 센싱을 위한 스위치 회로(SAM, SPRE)를 포함할 수 있다.
센싱 구동을 제어하는 스위치 회로(SAM, SPRE)는 각 기준 전압 라인(RVL)과 기준 전압(Vref)이 공급되는 센싱용 기준 전압 공급 노드(Npres) 사이의 연결을 제어하는 센싱용 기준 스위치(SPRE)와, 각 기준 전압 라인(RVL)과 아날로그 디지털 컨버터(ADC) 간의 연결을 제어하는 샘플링 스위치(SAM)를 포함할 수 있다. 여기에서, 센싱용 기준 스위치(SPRE)는 센싱 구동을 제어하는 스위치이며, 센싱용 기준 스위치(SPRE)에 의해 기준 전압 라인(RVL)으로 공급되는 기준 전압(Vref)은 센싱용 기준 전압(VpreS)이 된다.
또한, 특성 값 센싱을 위한 스위치 회로는 영상 구동을 제어하는 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)를 포함할 수 있다. 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)는 각 기준 전압 라인(RVL)과 기준 전압(Vref)이 공급되는 영상 구동용 기준 전압 공급 노드(Nprer) 사이의 연결을 제어할 수 있다. 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)는 영상 구동에 이용되는 스위치로서, 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)에 의해 기준 전압 라인(RVL)에 공급되는 기준 전압(Vref)은 영상 구동용 기준 전압(VpreR)에 해당한다.
이 때, 센싱용 기준 스위치(SPRE)와 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)는 별도로 구비될 수도 있고, 하나로 통합되어 구현될 수도 있을 것이다. 센싱용 기준 전압(VpreS)과 영상 구동용 기준 전압(VpreR)은 동일한 전압 값일 수도 있고, 다른 전압 값일 수도 있다.
본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 보상회로는 아날로그 디지털 컨버터(ADC)에서 출력되는 센싱 값을 저장하거나 기준 센싱 값을 미리 저장하고 있는 메모리(MEM), 및 센싱 값과 메모리(MEM)에 저장된 기준 센싱 값을 비교하여 특성 값의 편차를 보상해주는 보상 값을 산출하는 보상기(COMP)가 컨트롤러(140)에 포함될 수 있다. 이 때, 보상기(COMP)에 의해 산출된 보상 값은 메모리(MEM)에 저장될 수 있다.
컨트롤러(140)는 보상기(COM)에서 산출된 보상 값을 이용하여 데이터 구동 회로(130)에 공급할 디지털 신호 형태의 데이터 전압(Data)을 변경하고, 변경된 데이터 전압(Data_comp)을 데이터 구동 회로(130)로 출력할 수 있다. 이에 따라, 데이터 구동 회로(130)는 디지털 아날로그 컨버터(DAC)를 통해 변경된 데이터 전압(Data_comp)을 아날로그 신호 형태의 데이터 전압(Vdata_comp)으로 변환하고, 변환된 데이터 전압(Vdata_comp)을 출력 버퍼(BUF)를 통해 해당 데이터 라인(DL)으로 출력할 수 있다. 그 결과, 해당 서브픽셀(SP) 내의 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 특성 값 편차(문턱전압 편차, 또는 이동도 편차)가 보상될 수 있다.
한편, 데이터 구동 회로(130)는 래치 회로, 디지털 아날로그 컨버터(DAC), 및 출력 버퍼(BUF) 등을 포함하는 데이터 전압 출력 회로(400)를 포함할 수 있으며, 경우에 따라서는, 아날로그 디지털 컨버터(ADC) 및 각종 스위치들(SAM, SPRE, RPRE)을 더 포함할 수 있다. 반면, 아날로그 디지털 컨버터(ADC) 및 각종 스위치들(SAM, SPRE, RPRE)은 데이터 구동 회로(130)의 외부에 위치할 수도 있을 것이다.
또한, 보상기(COMP)는 컨트롤러(140)의 외부에 존재할 수도 있지만, 컨트롤러(140)의 내부에 포함될 수도 있으며, 메모리(MEM)는 컨트롤러(140)의 외부에 위치할 수도 있고, 컨트롤러(140)의 내부에 레지스터 형태로 구현될 수도 있을 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 특성 값 중에서 이동도 센싱을 위한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도 센싱은 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)로 진행될 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 일반적으로 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 개별적으로 턴-온 또는 턴-오프시킴으로써 센싱하기 때문에, 2개의 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)에 개별적으로 인가하는 구조로 센싱 동작이 이루어질 수 있다.
초기화 단계(Initial)에서는 턴-온 레벨의 스캔 신호(SCAN)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온 상태가 되며, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)는 이동도 센싱을 위한 센싱용 데이터 전압(Vdata)으로 초기화 된다. 또한, 턴-온 레벨의 센스 신호(SENSE)에 의해, 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온 상태가 되고, 센싱용 기준 스위치(SPRE)가 턴-온 된다. 이 상태에서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)는 센싱용 기준 전압(VpreS)으로 초기화 된다.
트래킹 단계(Tracking)는 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 트래킹하는 단계이다. 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 구동 트랜지스터(DRT)의 전류 구동 능력을 나타낼 수 있는데, 트래킹 단계(Tracking)를 통해 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 산출할 수 있는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압을 트래킹 한다.
트래킹 단계(Tracking)에서는 턴-오프 레벨의 스캔 신호(SCAN)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-오프 되고, 센싱용 기준 스위치(SPRE)가 턴-오프 레벨로 천이한다. 이로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2)가 모두 플로팅 되어, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2)의 전압이 모두 상승하게 된다. 특히, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압은 센싱용 기준 전압(VpreS)으로 초기화되었기 때문에, 센싱용 기준 전압(VpreS)에서부터 상승하기 시작한다. 이 때, 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온 되어 있기 때문에, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압 상승은 기준 전압 라인(RVL)의 전압 상승으로 이어진다.
샘플링 단계(Sampling)에서 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압이 상승하기 시작한 시점으로부터 미리 정해져 있는 일정 시간(Δt)이 경과한 시점에, 샘플링 스위치(SAM)가 턴-온 된다. 이 때, 아날로그 디지털 컨버터(ADC)는 샘플링 스위치(SAM)에 의해 연결된 기준 전압 라인(RVL)의 전압을 센싱하고, 센싱된 전압을 디지털 신호 형태의 센싱 값으로 변환할 수 있다. 여기에서, 아날로그 디지털 컨버터(ADC)에 의해 센싱된 전압은 센싱용 기준 전압(VpreS)에서 일정 전압(ΔV)만큼 상승된 레벨(VpreS + ΔV)에 해당할 것이다.
보상기(COMP)는 아날로그 디지털 컨버터(ADC)에서 출력된 센싱 값을 토대로 해당 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 파악할 수 있고, 이를 이용하여 구동 트랜지스터(DRT)의 편차를 보상해 줄 수 있다. 보상기(COMP)는 센싱 구동을 통해 측정된 센싱 값(VpreS + ΔV), 이미 알고 있는 센싱용 기준 전압(VpreS), 및 경과 시간(Δt)으로부터 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 파악할 수 있다.
즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 트래킹 단계(Tracking)에서 기준 전압 라인(RVL)의 단위 시간 당 전압 변동량(ΔV/Δt), 다시 말해서, 기준 전압 라인(RVL)의 전압 파형에서 기울기(Slope)와 비례하게 된다. 이 때, 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 이동도 편차의 보상은 영상 데이터를 변경하는 처리, 예를 들어, 영상 데이터에 보상 값을 곱하는 연산처리를 의미할 수 있다.
여기에서, 각 서브픽셀(SP) 구조는 3T(Transistor) 1C (Capacitor)의 구조를 예로 들어 설명하였지만, 이는 설명을 위한 예시일 뿐 1개 이상의 트랜지스터를 더 포함하거나, 경우에 따라서는 1개 이상의 커패시터를 더 포함할 수도 있다. 또는, 다수의 서브픽셀들 각각이 동일한 구조로 되어 있을 수도 있고, 다수의 서브픽셀들 중 일부는 다른 구조로 되어 있을 수도 있다.
이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 구간은 파워 온 신호의 발생 이후 영상 구동이 시작되기 전에 진행될 수 있다. 이러한 센싱 및 센싱 프로세스를 온-센싱(On-Sensing) 및 온-센싱 프로세스(On-Sensing Process)라고 한다. 또는, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 구간이 파워 오프 신호의 발생 이후 진행될 수 있다. 이러한 센싱 및 센싱 프로세스를 오프-센싱(Off-Sensing) 및 오프-센싱 프로세스(Off-Sensing Process)라고 한다.
또는, 구동 트랜지스터의 센싱 구간이 영상 구동 중에 실시간으로 진행될 수도 있다. 이러한 센싱 프로세스를 실시간(RT: Real-Time, 이하, RT라고 함) 센싱 프로세스라고 한다. RT 센싱 프로세스의 경우에는, 영상 구동 구간 중에서 블랭크 시간마다 하나 이상의 서브픽셀(SP) 라인에서 하나 이상의 서브픽셀(SP)에 대하여 센싱 프로세스가 진행될 수 있다.
블랭크 시간에 센싱 프로세스가 수행되는 경우, 센싱 프로세스가 수행되는 서브픽셀(SP) 라인은 랜덤하게 선택될 수 있다. 이에 따라, 블랭크 시간에서의 센싱 프로세스가 진행된 후에는 영상 구동 구간에 나타날 수 있는 영상 품질의 오류가 완화될 수 있다. 또한, 블랭크 시간 동안 센싱 프로세스가 진행된 후에, 영상 구동 구간에 센싱 프로세스가 진행된 서브픽셀에 회복 데이터 전압을 공급해줄 수 있다. 이에 따라, 블랭크 시간에서의 센싱 프로세스 이후 영상 구동 구간에 센싱 프로세스가 완료된 서브픽셀 라인에서 나타날 수 있는 영상 품질의 오류가 더욱더 완화될 수 있다.
한편, 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱전압 센싱 프로세스의 경우, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)의 전압을 포화하는데 많은 시간이 걸릴 수 있기 때문에, 다소 긴 시간 동안 진행될 수 있는 오프-센싱 프로세스로 진행될 수 있다. 반면, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도 센싱 프로세스의 경우에는 문턱전압 센싱 프로세스에 비해 상대적으로 짧은 시간이 요구될 수 있기 때문에, 짧은 시간 동안 진행되는 온-센싱 프로세스 및/또는 RT 센싱 프로세스로 진행될 수 있다.
이 때, 유기 발광 디스플레이 장치(100)에 대한 MPRT를 개선하기 위해서, 영상 데이터가 표시되는 서브픽셀(SP) 이외의 다른 서브픽셀(SP)에 블랙 데이터(BLACK)를 삽입함으로써 MPRT를 개선하는 BDI 구동이 적용될 수 있다. BDI 구동은 정상적인 영상 데이터 신호를 데이터 라인(DL)을 통해 공급함으로써 디스플레이 패널(110)에 영상을 정상적으로 표시하되, 정상적인 영상 데이터 신호가 인가되는 데이터 라인(DL)으로부터 일정 간격만큼 이격된 다른 데이터 라인(DL) 또는 서브픽셀(SP)에 블랙 데이터(BLACK)를 인가하는 구동 기술이다.
BDI 구동은 실제 영상 데이터 사이에 가짜 데이터(Fake Data)를 삽입하는 방식으로 이루어지기 때문에, BDI 구동을 페이크 데이터 삽입(Fake Data Insertion; FDI) 구동이라고도 한다. 이러한 BDI 구동은 동일 프레임에 실제 영상 데이터와 블랙 데이터(BLACK)를 함께 디스플레이 함으로써, 영상이 구분되지 않고 끌리는 흐려짐(Blur) 현상을 방지하고 디스플레이 영상의 화질을 개선해줄 수 있다.
이러한 BDI 구동은 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 센싱 구동과 독립적으로 이루어지는데, 일반적으로 블랙 데이터(BLACK)가 인가되는 주기를 동일하게 구성함으로써 실제 영상 데이터 신호가 인가되는 데이터 라인(DL)과 일정한 간격을 유지하게 된다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서 BDI 구동이 이루어지는 신호 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 패널(110)에는 다수의 서브픽셀(SP)이 행(row)과 열(column)로 배열될 수 있으며, 각 서브픽셀(SP)의 행에는 1 개의 게이트 라인(GL)이 배치되고, 각 서브픽셀(SP)의 열에는 1 개의 데이터 라인(DL)이 대응되어 배치될 수 있다.
다수의 서브픽셀(SP) 중에서 n+1 번째 행의 서브픽셀이 구동되는 경우, n+1 번째 행에 배열된 서브픽셀(SP)에 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)가 인가되고, 다수의 데이터 라인(DL)을 통해 n+1 번째 행에 배열된 서브픽셀(SP)에 영상 구동을 위한 데이터 전압(Vdata)이 공급된다. 이어서, n+1 번째 행의 서브픽셀(SP) 아래에 위치한 n+2 번째 행의 서브픽셀(SP)이 구동된다. 즉, n+2 번째 행에 배열된 서브픽셀(SP)에 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)가 인가되고, 다수의 데이터 라인(DL)을 통해 n+2 번째 행에 배열된 서브픽셀(SP)에 영상 구동을 위한 데이터 전압(Vdata)이 공급된다.
이러한 방식으로, 다수의 서브픽셀(SP) 행은 순차적으로 영상 데이터가 기록된다. 이 때, 다수의 서브픽셀(SP) 행은 1 프레임 동안 영상 데이터 기록 단계, 부스팅 단계 및 발광 단계가 순차적으로 진행될 수 있다.
이 때, 다수의 서브픽셀(SP)은 영상 데이터가 표시되는 발광 기간(Emission Period; EP)이 1 프레임 전체 구간 동안 지속되지는 않는다. 따라서, 1 프레임 구간 내에서 발광 기간(EP)을 제외하는 구간에 블랙 데이터(BLACK)가 표시될 수 있다. 이와 같이, 1 프레임 구간 내에서 블랙 데이터(BLACK)가 표시되는 기간은 영상 데이터가 표시되지 않기 때문에 블랙 데이터(BLACK)가 삽입될 수 있는 비 발광 기간(BIP)이라고 할 수 있다.
다수의 서브픽셀(SP) 행에 대하여, 1 프레임 구간은 발광 기간(EP)과 비 발광 기간(BIP)을 포함할 수 있다. 따라서, 다수의 서브픽셀(SP) 행은 발광 기간(EP) 동안에 영상 데이터를 표시하기 위한 영상 구동이 진행되고, 비 발광 기간(BIP)에는 블랙 데이터(BLACK)를 표시하기 위한 BDI 구동이 진행된다. 즉, 영상 구동이 이루어지는 동안에는 영상을 표시하기 위한 영상 데이터 전압(Vdata)이 해당 서브픽셀(SP)에 공급되며, 반대로 BDI 구동이 이루어지는 동안에는 블랙 데이터(BLACK) 전압이 서브픽셀(SP)로 공급된다. 이 때, 영상 구동이 이루어지는 동안에는 서브픽셀(SP)로 공급되는 영상 데이터 전압(Vdata)이 프레임에 따라 또는 영상의 구성에 따라 레벨과 주기가 변경될 수 있지만, BDI 구동의 경우에는 서브픽셀(SP)로 공급되는 블랙 데이터(BLACK) 전압이 프레임이나 영상에 상관없이 일정할 수 있다.
이러한 BDI 구동은 1개 행의 서브픽셀(SP)에 대해서 블랙 데이터(BLACK) 삽입이 이루어진 후에, 그 다음 행의 서브픽셀(SP)에 대해 블랙 데이터(BLACK) 삽입이 이루어질 수도 있고, 복수 행의 서브픽셀(SP)에 대해 동시에 블랙 데이터(BLACK) 삽입이 이루어진 후에, 그 다음 복수 행의 서브픽셀(SP)에 대해 블랙 데이터(BLACK) 삽입이 이루어질 수도 있다. 또한, 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 N개의 서브픽셀(SP) 행을 2개, 4개, 또는 8개 등으로 설정하거나, 프레임마다 이를 변경할 수도 있을 것이다. 여기에서, 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 N개의 서브픽셀(SP) 개수는 N개의 게이트 라인(GL)을 순차적으로 구동하는 N상 구동과 동일한 개수로 이루어지거나, 독립적으로 설정될 수도 있을 것이다.
BDI 구동의 경우, 하나의 데이터 라인(DL)을 통해 시간을 달리하여 영상 데이터 전압(Vdata)과 블랙 데이터(BLACK) 전압이 인가될 수 있다. 또는, 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)가 턴-온된 상태에서 기준 전압 라인(RVL)을 통해 블랙 데이터(BLACK) 전압이 인가될 수도 있다.
한편, 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 타이밍을 조절함으로써, 영상에 따라 발광 기간(EP)의 길이를 적응적으로 조정해줄 수 있는데, 영상 데이터 전압(Vdata)이 공급되는 타이밍과 블랙 데이터(BLACK) 전압이 공급되는 타이밍은 게이트 구동 회로(120)를 제어함으로써 조정될 수 있을 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, 다수의 서브픽셀에 블랙 데이터가 삽입되는 유형의 예시를 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, BDI 구동, 즉 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 구간은 다양하게 설정할 수 있는데, 여기에서는 제 1 프레임 구간에는 BDI 구동이 진행되지 않고, 제 2 프레임 구간에 BDI 구동이 진행되는 경우를 예시로서 나타낸 것이다.
BDI 구동이 이루어지는 제 2 프레임 구간 내에서 각 서브픽셀(SP)은 발광 기간(EP)과 비 발광 기간(BIP)이 동일한 시간 간격이 될 수도 있고, 다른 시간 간격이 될 수도 있다. 즉, BDI 구동이 진행되지 않는 제 1 프레임 구간 동안에는 블랙 데이터(BLACK)가 삽입될 수 있는 비 발광 기간(BIP)이 존재하지 않기 때문에, 제 1 프레임 구간 전체를 영상 구동 시간으로 사용할 수 있다. 하지만, BDI 구동이 진행되는 제 2 프레임 구간에서는 블랙 데이터(BLACK)가 삽입될 수 있는 비 발광 기간(BIP)를 제외한 나머지 발광 기간(EP) 내에서 영상 구동이 이루어져야 한다.
따라서, RT 센싱 구동이 진행되는 경우에, 임의의 서브픽셀(SP)은 위치에 따라 스캔 신호(SCAN)가 인가되는 시점과 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 시점 사이에서 시간 간격이 달라질 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, BDI 구동이 진행되는 경우에, 서브픽셀에 나타날 수 있는 3가지 경우에 대해서, 스캔 신호와 블랙 데이터 사이의 관계 예시를 나타낸 도면이고, 도 9 내지 도 11은 각각의 경우에 대한 스캔 신호와 블랙 데이터 사이의 관계 예시를 나타낸 도면이다.
먼저, 도 8을 참조하면, 일정한 주기 간격으로 임의의 서브픽셀(SP)에 인가되는 스캔 신호(SCAN)의 구간 사이에 다양한 형태로 블랙 데이터 삽입(BDI)이 이루어질 수 있다.
제 1 게이트 라인(GL1)으로부터 제 8 게이트 라인(GL8)까지 순차적으로 스캔 신호(SCAN)를 출력한 다음, 제 9 게이트 라인(GL9)으로부터 제 16 게이트 라인(GL16)까지 스캔 신호(SCAN)를 순차적으로 출력하는 8상 구동의 경우를 고려해 보도록 하자.
n행의 서브픽셀(SP)로부터 n+8행의 서브픽셀(SP)을 대상으로 8개의 게이트 라인(GL)을 순차적으로 구동한 후, 다른 열에 위치하는 8개의 서브픽셀(SP)을 대상으로 다시 8개의 게이트 라인(GL)을 순차적으로 구동하기 때문에, 하이 레벨의 스캔 신호(SCAN) 사이의 간격은 8 수평 주기(8H)를 가질 수 있는데, 여기에 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 1 수평 주기(1H)와 프리차징(Precharging) 또는 회복(Recovery) 구간의 1 수평 주기(1H)를 포함할 수 있기 때문에, 하이 레벨의 스캔 신호(SCAN) 사이의 간격은 10 수평 주기(10H)를 가질 수 있다.
이 때, BDI 구동을 위한 클럭은 스캔 신호(SCAN)의 클럭과 독립적으로 인가되기 때문에, 하이 레벨의 스캔 신호(SCAN) 사이에 형성된 10 수평 주기(10H) 중에서 블랙 데이터(BLACK)는 임의의 수평 주기에 삽입될 수 있다.
여기에서는 하이 레벨의 스캔 신호(SCAN)가 인가되고 나서, 1 수평 주기 후에 블랙 데이터 삽입(BDI)이 이루어지는 경우(Case 1), 2 수평 주기(2H) 후에 블랙 데이터 삽입(BDI)이 이루어지는 경우(Case 2), 및 7 수평 주기(7H) 후에 블랙 데이터 삽입(BDI)이 이루어지는 경우(Case 3)를 예시로 나타내었다.
도 9 내지 도 11을 참조하여, 이러한 3가지 경우를 고려해 볼 때, 이동도와 같은 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 경우에는 스위칭 트랜지스터(SWT)에 공급되는 스캔 신호(SCAN)와 센싱 트랜지스터(SENT)에 공급되는 센스 신호(SENSE)가 분리되어 인가되기 때문에, RT 센싱 구간에 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 경우에는 센스 신호(SENSE)와 중첩되는 현상이 발생한다. 따라서, RT 센싱 구간에 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 경우와 그렇지 않은 경우의 사이에 센싱 편차가 발생하게 된다.
구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱을 위한 RT 센싱은 블랭크 구간(BP) 중에 하나의 서브픽셀(SP) 행을 임의로 또는 규칙에 따라 순차적으로 선택하여 진행되거나, 특정 행의 서브픽셀(SP) 중에서 임의의 서브픽셀(SP)을 하나 이상 선택하여 진행될 수도 있다. 이 때, 특정 행의 서브픽셀(SP) 중에서 임의의 서브픽셀(SP)을 선택할 수 있는 개수는 아날로그 디지털 컨버터(ADC)의 개수와 대응될 수 있다. 즉, 아날로그 디지털 컨버터(ADC)의 개수 만큼 서브픽셀(SP)을 동시에 센싱할 수 있을 것이다.
한편, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱은 블랭크 구간(BP)마다 진행될 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, RT 센싱 구동 중에 블렉 데이터 삽입이 이루어지는 경우에 대한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 12를 참조하면, 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 MPRT를 개선하기 위해서 삽입되는 블랙 데이터(BLACK)는 RT 센싱 구간이 종료되는 시점에 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값, 특히 이동도를 센싱하기 위한 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)가 종료되는 시점에 BDI 구동이 이루어질 수 있다.
그러나, 앞에서 설명한 바와 같이, BDI 구동과 RT 센싱 구동이 독립적으로 이루어지는 관계로, RT 센싱 구간 내에서 블랙 데이터 삽입(BDI)이 이루어지는 경우가 발생한다. 이로 인해, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 과정에서 편차가 발생하게 되고, 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 정확한 보상이 이루어지지 않아서 디스플레이 패널(110)의 영상 품질이 저하되는 현상이 나타날 수 있다.
도 13은 이와 같이, RT 센싱 구간에 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 경우에, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 편차가 발생하는 경우의 예시를 나타내고 있다.
본 발명은 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱을 위한 RT 센싱 구간에 블랙 데이터 삽입(BDI)이 발생하지 않도록, 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 블랙 데이터(BLACK)가 인가되는 사이 구간에 인가되도록 구동한다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간과 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)의 신호 타이밍 다이어그램을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 14를 참조하면, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 RT 센싱 구간에서, 스위칭 트랜지스터(SWT)의 온-오프를 제어하기 위한 스캔 신호(SCAN)와 센싱 트랜지스터(SENT)의 온-오프를 제어하기 위한 센스 신호(SENSE)를 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간 사이에 인가하도록 한다. 스캔 신호(SCAN) 또는 센스 신호(SENSE)의 시프트 타이밍은 게이트 드라이버 집적 회로(GDIC)에 공통으로 입력되는 게이트 시프트 클럭(GSC)에 의해 제어될 수 있으므로, 컨트롤러(140)에서 게이트 시프트 클럭(GSC)을 조절하도록 구현할 수 있을 것이다.
위에서 설명한 바와 같이, 8상 구동이 이루어지는 경우에는 1 수평 주기(1H)의 프리차징 또는 회복 구간을 고려하면, BDI 구간 사이의 간격은 9 수평 주기(9H)가 될 수 있을 것이다.
이 때, 스위칭 트랜지스터(SWT)의 온-오프를 제어하기 위한 스캔 신호(SCAN)와 센싱 트랜지스터(SENT)의 온-오프를 제어하기 위한 센스 신호(SENSE)를 독립적으로 공급하면서, BDI 구간 사이에 이를 인가할 수도 있지만, 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 하나의 게이트 라인(GL)을 통해 동시에 공급함으로써, BDI 구간 사이에 이를 인가할 수도 있을 것이다.
따라서, 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간 사이에 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)가 하이 레벨로 인가하고, 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)가 하이 레벨인 동안에 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값, 특히 이동도에 대한 RT 센싱을 진행함으로써, 서브픽셀(SP) 사이의 센싱 편차를 최소화할 수 있게 된다.
이와 같이, 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간 사이에 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)를 인가하는 경우에는 블랙 데이터(BLACK)가 인가되는 타이밍과 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)가 인가되는 타이밍이 서로 연관되기 때문에, 블랙 데이터(BLACK) 삽입을 위한 클럭 신호를 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE) 인가를 위한 게이트 시프트 클럭(GSC)과 연동시켜서 생성할 수도 있을 것이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 이동도 센싱을 위한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 15를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도 센싱은 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)를 포함하는 RT 센싱 구간에서 진행될 수 있다. 앞에서 설명한 바와 같이, 2개의 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 분리하여 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)는 개별적으로 턴-온 또는 턴-오프시킬 수 있지만, 1개의 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 동시에 인가함으로써 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 동시에 제어할 수도 있다. 어느 경우이든 간에, 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)는 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 BDI 구간에 중첩되지 않도록 신호 타이밍을 제어하는 것이 바람직하다.
초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)는 기존의 RT 센싱 구동과 동일하게 진행될 것이다. 다만, 예를 들어 8상 구동에서 1 수평 주기(1H)의 프리차징 또는 회복 구간을 고려할 때, BDI 구간 사이의 간격은 9 수평 주기(9H)가 될 수 있지만, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 센싱할 수 있는 구간은 더욱 좁아질 수 있다.
다시 말해서, 초기화 단계(Initial)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)를 센싱용 기준 전압(VpreS)으로 초기화시키는 구간이고, 트래킹 단계(Tracking)의 앞 구간은 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하는데 일정 시간이 소요되며, 프리차징 또는 회복 구간을 고려하면, 실질적으로 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 센싱할 수 있는 구간은 3 ~ 5 수평 주기(3H ~ 5H) 이내로 축소될 수 있다.
이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 반영하는 기준 전압 라인(RVL)의 전압은 아날로그 디지털 컨버터(ADC)의 분해능에 따라 센싱 가능한 범위가 정해지는데, 위와 같이 축소된 RT 센싱 구간 내에서도 기준 전압 라인(RVL)의 전압 상승에 대한 센싱이 가능하다. 즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 센싱할 수 있는 구간 내에서, 기준 전압 라인(RVL)의 전압이 센싱용 기준 전압(VpreS)으로부터 일정한 전압(ΔV)만큼 상승되기만 하면 아날로그 디지털 컨버터(ADC)를 통해 상승 전압(ΔV)을 센싱하는 것이 가능하게 된다.
따라서, 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 블랙 데이터(BLACK) 삽입이 이루어지는 BDI 구간 사이에 인가하더라도 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 정확하게 센싱할 수 있게 된다.
이와 같이 센싱된 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값, 예를 들어 이동도는 기준 값과 비교하여 그 차이를 보상해 줌으로써, 서브픽셀(SP) 사이의 휘도 균일성을 확보할 수 있게 된다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, BDI 구간 사이에 스캔 신호(SCAN) 및 센스 신호(SENSE)를 인가함으로써 BDI 구간과 RT 센싱 구간이 중첩되지 않는 경우에, 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 특성 값 센싱 결과를 나타낸 도면이다.
도 16을 참조하면, BDI 구간과 RT 센싱 구간이 중첩되는 경우와 달리, BDI 구간과 RT 센싱 구간을 중첩시키지 않음으로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱 결과에 편차가 거의 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 RT 센싱 구간에 추가로 회복 단계(Recovery)를 더 포함할 수 있다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 RT 센싱 구간에 회복 단계(Recovery)가 더 포함되는 경우에 대한 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다. 이 때, 회복 단계(Recovery)를 RT 센싱 구간과 구분해서 나타낼 수도 있고, RT 센싱 구간에 포함해서 나타낼 수도 있을 것이다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값, 특히 이동도 센싱은 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 샘플링 단계(Sampling), 회복 단계(Recovery)로 진행될 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 일반적으로 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 개별적으로 턴-온 또는 턴-오프시킴으로써 센싱하기 때문에, 2개의 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)에 개별적으로 인가하는 구조로 센싱 동작이 이루어질 수 있다.
초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)는 위에서 설명하였으므로 생략하기로 한다.
샘플링 단계(Sampling)를 통해 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압에 대한 센싱이 이루어지면, 회복 단계(Recovery)가 진행될 수 있다. 회복 단계(Recovery)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱이 완료된 후, 영상 구동을 시작하기 이전의 일정 기간으로서, RT 센싱 이후 영상 구동을 위해 각각의 전압 라인에 인가된 전압을 리셋하기 위하여 회복 전압(REC)을 인가하는 기간으로 볼 수 있다. 회복 전압(REC)은 영상 구동용 기준 스위치(RPRE)가 턴-온된 상태에서 기준 전압 라인(RVL)을 통해 인가될 수 있다.
예를 들어, 8상 구동이 이루어지는 경우, 스캔 신호(SCAN)가 인가되기 시작하는 초기화 단계(Initial)부터 회복 단계(Recovery)가 완료되는 구간이 12 수평 주기(12H)로 설정될 수 있다. 이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)를 센싱용 기준 전압(VpreS)으로 초기화 시키기 위한 초기화 단계(Initial), 기준 전압 라인(RVL)의 전압을 샘플링하는 샘플링 단계(Sampling), 및 회복 단계(Recovery)를 제외하면, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하는 트래킹 단계(Tracking)는 6 수평 주기(6H) 정도에 해당하게 된다.
이와 같이, MPRT 개선을 위한 BDI 구동이 이루어지지 않는 경우에는 블랭크 구간(BP) 내에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱 및 회복 단계(Recovery)가 진행될 수 있었다. 하지만, MPRT 개선을 위해서 블랙 데이터를 삽입하는 경우에는 BDI 구간을 회피해서 RT 센싱 및 회복 단계(Recovery)를 진행할 필요가 있다.
그러나, BDI 구동에 의해 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간이 포함되는 경우에는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하는 트래킹 단계(Tracking)의 구간이 더욱 짧아지게 되어 효과적인 RT 센싱이 어려워질 수 있다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에서, BDI 구간 사이에 회복 단계(Recovery)를 포함해서 RT 센싱이 이루어지는 경우의 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 18을 참조하면, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치는 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 BDI 구간 사이에서 RT 센싱 및 회복 단계(Recovery)가 수행될 수 있다.
예를 들어, 8상 구동이 이루어지는 경우, 1 수평 주기(1H)의 회복 구간(Recovery)이 추가되기 때문에, BDI 구간 사이의 간격은 9 수평 주기(9H)가 될 수 있을 것이다. 따라서, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 RT 센싱 구간은 8 수평 주기(8H)가 될 수 있다. 이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)를 센싱용 기준 전압(VpreS)으로 초기화시키기 위한 초기화 단계(Initial), 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하는 구간, 기준 전압 라인(RVL)의 전압을 샘플링하는 샘플링 단계(Sampling), 및 회복 단계(Recovery)를 제외하면, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하는 트래킹 단계(Tracking)는 2 수평 주기(2H) 정도로 급격히 줄어들 수 있다. 특히, 블랙 데이터(BLACK)를 삽입하는 BDI 구간을 단축시키거나 4상 구동과 같이 순차적으로 스캔 신호(SCAN)를 인가하는 게이트 라인(GL)을 축소하는 경우에는 이러한 문제가 더욱 심각해질 수 있다.
그 결과, RT 센싱 구간에서 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 정상적으로 상승하는 시간을 충분히 확보하지 못하게 되어, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱에 오류가 발생할 수 있다.
이는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 RT 센싱 및 회복 단계(Recovery)를 하나의 블랭크 구간(BP) 내에서 동시에 진행하기 때문에 발생할 수 있는 문제이다. 즉, 1 프레임 내에 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간과 디스플레이 패널을 발광하는 영상 구동 구간 사이의 블랭크 구간(BP)에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 RT 센싱 구동이 이루어지는데, 블랭크 구간(BP) 내에서 RT 센싱 및 회복 단계(Recovery)를 한꺼번에 진행하기 때문에 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 정상적으로 상승하는 시간을 충분히 확보하지 못하게 되는 것이다.
도 19는 유기 발광 디스플레이 장치에서, 블랭크 구간 내에 RT 센싱이 진행되는 경우의 신호 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 19를 참조하면, 세로 방향은 다수의 서브픽셀(SP)이 수직 방향으로 인가되는 게이트 라인(GL)에 인가되는 스캔 신호를 나타내고 있으며, 2,160 X 3,840 의 해상도를 가지는 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 경우에는, 2,160 개의 게이트 라인(GL) 또는 2,160개의 서브픽셀(SP) 행에 해당할 것이다. 또한, 블랙 데이터가 삽입되는 BDI 구간, RT 센싱이 진행되는 블랭크 구간, 및 서브픽셀(SP)이 발광되는 영상 구동 구간의 세로 폭은 N상 구동에 의해 순차적으로 스캔 신호(SCAN)가 인가되는 N개의 서브픽셀(SP)에 대응될 수 있다.
N상 구동이 이루어지는 유기 발광 디스플레이 패널(110)은 시간에 따라 블랙 데이터, 및 영상 데이터가 동일한 위상을 가지면서 인가될 수도 있고, 서로 다른 위상에 따라 인가될 수도 있을 것이다. 또는, 프레임에 따라 블랙 데이터(BLACK)가 인가되는 BDI 구간을 가변적으로 조절할 수도 있을 것이다. 여기에서는 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 BDI 구간 이후의 블랭크 구간(BP)에 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 RT 센싱이 진행되고, 그 후에 서브픽셀(SP)을 발광시키기 위한 영상 구동 구간이 진행되는 경우를 나타내고 있다. 영상 구동 구간이 종료되면 다시 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 BDI 구간이 진행될 수 있다. 일반적으로, RT 센싱이 진행되는 블랭크 구간(RP)에서는 회복 단계(Recovery)도 함께 진행된다.
이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값은 단시간에 크게 변동되지 않기 때문에, 블랭크 구간(BP)마다 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱과 회복 단계(Recovery)를 동시에 진행할 필요성은 약화된다고 할 수 있다. 즉, 블랭크 구간(BP)마다 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱과 센싱이 이루어진 서브픽셀(SP)에 대한 회복 전압 인가를 함께 진행하는 것은 블랭크 구간(BP)을 활용하는 효과적인 보상 방법이라고 보기 어렵다.
이에 따라, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 RT 센싱과 센싱이 이루어진 서브픽셀(SP)에 대한 회복 단계(Recovery)를 분리해서 진행한다. 즉, 1차적으로 도래하는 제 1 블랭크 구간에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱을 진행하고, 이후에 도래하는 제 2 블랭크 구간에서는 RT 센싱을 생략하고 제 1 블랭크 구간에서 센싱이 이루어진 서브픽셀(SP)에 대한 회복 단계(Recovery)만 진행한다. 이로써, 블랭크 구간 내에서의 RT 센싱 시간을 충분히 확보할 수 있으며, 구동 트랜지스터(DRT)의 열화에 따른 보상을 효과적으로 제공할 수 있도록 한다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 블랭크 구간 내에 RT 센싱과 RT 회복을 분리하여 진행하는 경우의 신호 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 20을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)는 블랙 데이터(BLACK)가 삽입되는 BDI 구간 또는 서브픽셀(SP)을 발광하는 영상 구동 구간 이후에 도래하는 제 1 블랭크 구간에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱을 진행한다. 이 과정에서 센싱된 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값은 아날로그 디지털 컨버터(ADC)를 통해 컨트롤러(140) 내부의 메모리에 저장될 수 있다. 제 1 블랭크 구간에서는 서브픽셀(SP)에 대한 회복 단계(Recovery)를 진행하지 않는다.
제 1 블랭크 구간이 종료되면, 영상 구동 구간 또는 BDI 구간이 진행될 수 있다. 영상 구동 구간 또는 BDI 구간이 종료되면, 제 2 블랭크 구간이 진행될 수 있는데, 이 구간에서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값에 대한 RT 센싱을 진행하지 않고, 제 1 블랭크 구간에서 센싱된 서브픽셀(SP)에 대한 회복 단계(Recovery)만 진행한다. 따라서, 제 2 블랭크 구간을 RT 회복 구간으로 지칭할 수 있다.
RT 회복이 진행되는 제 2 블랭크 구간에서는 제 1 블랭크 구간에서 특성 값 센싱이 진행된 서브픽셀(SP)에 회복 데이터 전압을 공급해줄 수 있다. 따라서, RT 회복 구간(제 2 블랭크 구간)에서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱을 위한 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)가 진행되지 않는다.
그 결과, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 제 1 블랭크 구간에서는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압을 트래킹할 수 있는 충분한 시간을 확보할 수 있게 된다.
한편, 위에서는 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 서브픽셀(SP)을 구성하는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하는 경우를 예로 들어 설명하였지만, 블랭크 구간에서 RT 센싱과 RT 회복을 분리하여 진행하는 프로세스는 유기 발광 다이오드(OLED)의 특성 값 센싱의 경우에도 적용될 수 있을 것이다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 제 1 블랭크 구간에서 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하기 위해 RT 센싱이 진행되는 경우의 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이고, 도 22는 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 제 2 블랭크 구간에서 센싱이 진행된 서브픽셀에 대한 RT 회복이 진행되는 경우의 신호 타이밍 다이어그램을 나타낸 도면이다.
먼저 도 21을 참조하면, BDI 구간 또는 영상 구동 구간 이후에 진행되는 제 1 블랭크 구간에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱을 위한 RT 센싱 프로세스가 진행된다. RT 센싱 프로세스는 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도와 같은 특성 값 센싱을 위한 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)를 포함하며, 회복 단계(Recovery)는 진행하지 않는다.
예를 들어, 8상 구동이 이루어지는 경우, 스캔 신호(SCAN)가 인가되기 시작하는 초기화 단계(Initial)부터 BDI 구간 사이는 9 수평 주기(9H)로 설정될 수 있다. 8개의 서브픽셀(SP)에 스캔 신호(SCAN)을 인가하기 위한 8 수평 주기(8H)와 함께, 이전에 진행된 BDI 구간 또는 영상 구동 구간에 의한 데이터 영향을 차단하기 위한 1 수평 주기(1H)가 추가될 수 있다.
여기에서는 회복 단계(Recovery)가 진행되지 않는다. 따라서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)를 센싱용 기준 전압(VpreS)으로 초기화 시키기 위한 초기화 단계(Initial), 및 기준 전압 라인(RVL)의 전압을 샘플링하는 샘플링 단계(Sampling)를 제외하면, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하는 트래킹 단계(Tracking)를 약 4 수평 주기(4H) 정도로 확보할 수 있게 된다. 그 결과, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 충분히 트래킹 되어 정확한 특성 값 센싱이 이루어질 수 있다.
반면, 도 22를 참조하면, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값 센싱을 위한 제 1 블랭크 구간이 완료된 후, BDI 구간 또는 영상 구동 구간이 진행되면 그 후에 도래하는 제 2 블랭크 구간에서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하지 않고 회복 단계(Recovery)만 진행한다. 따라서, 제 2 블랭크 구간은 RT 회복 구간으로 지칭할 수 있다.
제 2 블랭크 구간(RT 회복 구간)에서는 회복 단계(Recovery) 만을 진행하기 때문에, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값을 센싱하기 위한 초기화 단계(Initial), 트래킹 단계(Tracking), 및 샘플링 단계(Sampling)는 진행되지 않는다. 따라서, 8상 구동의 경우에, 이전의 BDI 구간 또는 영상 구동 구간으로부터 이후의 BDI 구간 사이에 해당하는 9 수평 주기(9H)의 시간 간격을 서브픽셀(SP)에 회복 전압을 인가하기 위한 시간으로 활용할 수 있다.
이 때, 9 수평 주기(9H) 동안 서브픽셀(SP)에 회복 전압을 인가하는 경우에는 영상 구동이 이루어지는 경우와 충전율이 달라질 수 있기 때문에, 오히려 구동 트랜지스터(DRT)의 특성 값이 저하되는 결과를 초래할 수 있다. 따라서, 예를 들어 2 수평 주기(2H) 동안에 대해서만 서브픽셀(SP)에 회복 전압을 인가하고, 그 이전의 구간(Pre-Recovery) 및 그 이후의 구간(Post-Recovery)에 대해서는 회복 전압을 인가하지 않을 수도 있다. 실제 회복 전압을 인가하는 시간 간격은 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 구조 및 구동 방식에 따라 조절될 수 있을 것이다.
여기에서, 디스플레이 패널(110)에 배치된 다수의 게이트 라인(GL)으로 스캔 신호(SCAN)를 순차적으로 출력하는 게이트 구동 회로(120)는 컨트롤러(140)에 의해 제어되기 때문에, 스캔 신호(SCAN)와 블랙 데이터를 인가하는 신호 주기, BDI 구간을 위한 블랙 데이터 인가 신호, BDI 구간 또는 영상 구동 구간 사이에 RT 센싱 구간과 RT 회복 구간을 분리해서 진행하기 위한 신호는 컨트롤러(140)에서 구동 신호 인가 타이밍에 따라 제어할 수 있을 것이다. 물론, 게이트 구동 회로(120)에 모듈 형태로 스캔 신호(SCAN)의 주기를 조절할 수 있는 회로를 추가하거나, 데이터 구동 회로(130)에 모듈 형태로 블랙 데이터 또는 회복 전압을 인가하는 회로를 구성하는 것도 가능할 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 유기 발광 디스플레이 장치 110: 디스플레이 패널
120: 게이트 구동 회로 130: 데이터 구동 회로
140: 컨트롤러 210: 파워 관리 집적 회로
220: 메인 파워 관리 회로 230: 세트 보드
400: 데이터 전압 출력 회로

Claims (36)

  1. 다수의 게이트 라인, 다수의 데이터 라인 및 다수의 서브픽셀이 배치된 디스플레이 패널;
    상기 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로;
    상기 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로; 및
    상기 게이트 구동 회로 및 상기 데이터 구동 회로에 인가되는 신호를 제어하는 컨트롤러를 포함하되,
    상기 컨트롤러는 상기 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 상기 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하도록 제어하며, 상기 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 상기 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호가 인가되도록 제어하며,
    상기 서브픽셀은 유기 발광 다이오드 및 상기 유기 발광 다이오드를 구동하는 구동 트랜지스터를 포함하고,
    상기 블랙 데이터는 상기 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인을 통해 해당 서브픽셀에 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 서브픽셀은
    상기 구동 트랜지스터의 게이트 노드와 상기 데이터 라인 사이에 전기적으로 연결된 스위칭 트랜지스터;
    상기 구동 트랜지스터의 소스 노드 또는 드레인 노드와 기준 전압 라인 사이에 전기적으로 연결된 센싱 트랜지스터; 및
    상기 스위칭 트랜지스터의 게이트 노드, 및 소스 노드 또는 드레인 노드 사이에 전기적으로 연결되는 스토리지 커패시터를 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱은
    상기 스위칭 트랜지스터가 턴-온된 상태에서, 상기 데이터 라인을 통해 센싱용 데이터 전압을 공급하고, 기준 전압 라인을 통해 센싱용 기준 전압을 공급하는 초기화 구간;
    상기 센싱용 기준 전압을 차단함으로써, 상기 기준 전압 라인의 전압이 상승하는 트래킹 구간; 및
    상기 기준 전압 라인을 통해 상기 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 샘플링 구간을 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호는
    상기 스위칭 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 스캔 신호; 및
    상기 센싱 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 센스 신호인 유기 발광 디스플레이 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스캔 신호와 상기 센스 신호는 하나의 게이트 라인을 통해 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 블랙 데이터가 인가되는 주기는 상기 서브픽셀에 인가되는 영상 데이터의 주기와 동일하거나 상이하도록 제어되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성에 대한 센싱 값을 이용하여, 영상 데이터 전압에 대한 보상 값을 산출하고, 산출된 보상 값에 따라 해당하는 서브픽셀에 변경된 영상 데이터 전압을 인가하는 보상 회로를 더 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 보상 회로는
    상기 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인의 전압을 측정하여 디지털 값으로 변환하는 아날로그 디지털 컨버터;
    상기 구동 트랜지스터와 상기 아날로그 디지털 컨버터 사이에 전기적으로 연결되어, 상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱 동작을 제어하는 스위치 회로;
    상기 아날로그 디지털 컨버터에서 출력되는 센싱 값을 저장하거나 기준 센싱 값을 미리 저장하고 있는 메모리;
    상기 센싱 값과 상기 메모리에 저장된 기준 센싱 값을 비교하여, 상기 구동 트랜지스터의 특성 값 편차를 보상하기 위한 보상 값을 산출하는 보상기;
    상기 보상기에서 산출된 보상 값에 의하여 변경된 영상 데이터 전압을 아날로그 전압으로 변경하는 디지털 아날로그 컨버터; 및
    상기 디지털 아날로그 컨버터에서 출력되는 아날로그 형태의 영상 데이터 전압을 상기 다수의 데이터 라인 중에서 지정된 데이터 라인으로 출력하는 버퍼를 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 아날로그 디지털 컨버터, 상기 스위치 회로, 상기 디지털 아날로그 컨버터, 및 상기 버퍼는 상기 데이터 구동 회로의 내부에 배치되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 보상기 및 상기 메모리는 상기 컨트롤러의 내부에 배치되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 블랙 데이터는 상기 보상 회로의 스위치 회로를 통해 해당 서브픽셀에 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  12. 다수의 데이터 라인 및 다수의 게이트 라인이 배치되고, 상기 다수의 데이터 라인 및 상기 게이트 라인이 교차되는 영역에 배열되어 구동 트랜지스터를 통해 유기 발광 다이오드를 발광시키는 다수의 서브픽셀과, 다수의 기준 전압 라인이 배치되는 디스플레이 패널과, 상기 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로와, 상기 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로를 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법에 있어서,
    상기 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 상기 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하는 단계; 및
    상기 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 상기 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호를 인가하는 단계를 포함하며,
    상기 블랙 데이터는 상기 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인을 통해 해당 서브픽셀에 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 데이터 라인을 통해 센싱용 데이터 전압을 공급하고, 상기 서브픽셀에 전기적으로 연결된 기준 전압 라인을 통해 센싱용 기준 전압을 공급하는 초기화 단계;
    상기 센싱용 기준 전압을 차단함으로써, 상기 기준 전압 라인의 전압이 상승하는 트래킹 단계; 및
    상기 기준 전압 라인을 통해 상기 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 샘플링 단계를 더 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호는
    상기 서브픽셀에 포함된 스위칭 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 스캔 신호; 및
    상기 서브픽셀에 포함된 센싱 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 센스 신호인 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 스캔 신호와 상기 센스 신호는 하나의 게이트 라인을 통해 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 블랙 데이터가 인가되는 주기는 상기 서브픽셀에 인가되는 영상 데이터의 주기와 동일하거나 상이하도록 제어되는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  17. 삭제
  18. 다수의 게이트 라인, 다수의 데이터 라인 및 다수의 서브픽셀이 배치된 디스플레이 패널;
    상기 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로;
    상기 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로; 및
    상기 게이트 구동 회로 및 상기 데이터 구동 회로에 인가되는 신호를 제어하는 컨트롤러를 포함하되,
    상기 컨트롤러는
    영상 데이터 또는 블랙 데이터가 인가되지 않는 블랭크 구간에 대하여, 제 1 블랭크 구간에서 상기 서브픽셀을 구성하는 특정 회로 소자의 특성 값을 센싱하도록 센싱 신호를 제어하며, 상기 제 1 블랭크 구간 이후에 진행되는 제 2 블랭크 구간에서 상기 제 1 블랭크 구간에서 센싱된 서브픽셀을 리셋하기 위한 회복 전압이 인가되도록 제어하며,
    상기 서브픽셀은 유기 발광 다이오드 및 상기 유기 발광 다이오드를 구동하는 구동 트랜지스터를 포함하며,
    상기 블랙 데이터는 상기 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인을 통해 해당 서브픽셀에 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 컨트롤러는
    상기 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 상기 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하도록 제어하며, 상기 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 상기 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호가 인가되도록 제어하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 서브픽셀은
    상기 구동 트랜지스터의 게이트 노드와 상기 데이터 라인 사이에 전기적으로 연결된 스위칭 트랜지스터;
    상기 구동 트랜지스터의 소스 노드 또는 드레인 노드와 기준 전압 라인 사이에 전기적으로 연결된 센싱 트랜지스터; 및
    상기 스위칭 트랜지스터의 게이트 노드, 및 소스 노드 또는 드레인 노드 사이에 전기적으로 연결되는 스토리지 커패시터를 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱은
    상기 스위칭 트랜지스터가 턴-온된 상태에서, 상기 데이터 라인을 통해 센싱용 데이터 전압을 공급하고, 기준 전압 라인을 통해 센싱용 기준 전압을 공급하는 초기화 구간;
    상기 센싱용 기준 전압을 차단함으로써, 상기 기준 전압 라인의 전압이 상승하는 트래킹 구간; 및
    상기 기준 전압 라인을 통해 상기 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 샘플링 구간을 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호는
    상기 스위칭 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 스캔 신호; 및
    상기 센싱 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 센스 신호인 유기 발광 디스플레이 장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 스캔 신호와 상기 센스 신호는 하나의 게이트 라인을 통해 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  24. 제18항에 있어서,
    상기 블랙 데이터가 인가되는 주기는 상기 서브픽셀에 인가되는 영상 데이터의 주기와 동일하거나 상이하도록 제어되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  25. 제20항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성에 대한 센싱 값을 이용하여, 영상 데이터 전압에 대한 보상 값을 산출하고, 산출된 보상 값에 따라 해당하는 서브픽셀에 변경된 영상 데이터 전압을 인가하는 보상 회로를 더 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 보상 회로는
    상기 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인의 전압을 측정하여 디지털 값으로 변환하는 아날로그 디지털 컨버터;
    상기 구동 트랜지스터와 상기 아날로그 디지털 컨버터 사이에 전기적으로 연결되어, 상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱 동작을 제어하는 스위치 회로;
    상기 아날로그 디지털 컨버터에서 출력되는 센싱 값을 저장하거나 기준 센싱 값을 미리 저장하고 있는 메모리;
    상기 센싱 값과 상기 메모리에 저장된 기준 센싱 값을 비교하여, 상기 구동 트랜지스터의 특성 값 편차를 보상하기 위한 보상 값을 산출하는 보상기;
    상기 보상기에서 산출된 보상 값에 의하여 변경된 영상 데이터 전압을 아날로그 전압으로 변경하는 디지털 아날로그 컨버터; 및
    상기 디지털 아날로그 컨버터에서 출력되는 아날로그 형태의 영상 데이터 전압을 상기 다수의 데이터 라인 중에서 지정된 데이터 라인으로 출력하는 버퍼를 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 아날로그 디지털 컨버터, 상기 스위치 회로, 상기 디지털 아날로그 컨버터, 및 상기 버퍼는 상기 데이터 구동 회로의 내부에 배치되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  28. 제26항에 있어서,
    상기 보상기 및 상기 메모리는 상기 컨트롤러의 내부에 배치되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  29. 제26항에 있어서,
    상기 블랙 데이터는 상기 보상 회로의 스위치 회로를 통해 해당 서브픽셀에 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치.
  30. 다수의 데이터 라인 및 다수의 게이트 라인이 배치되고, 상기 다수의 데이터 라인 및 상기 게이트 라인이 교차되는 영역에 배열되어 구동 트랜지스터를 통해 유기 발광 다이오드를 발광시키는 다수의 서브픽셀과, 다수의 기준 전압 라인이 배치되는 디스플레이 패널과, 상기 다수의 데이터 라인을 구동하는 데이터 구동 회로와, 상기 다수의 게이트 라인을 구동하는 게이트 구동 회로를 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법에 있어서,
    영상 데이터 또는 블랙 데이터가 인가되지 않는 블랭크 구간에 대하여, 제 1 블랭크 구간에서 상기 서브픽셀을 구성하는 특정 회로 소자의 특성 값을 센싱하도록 센싱 신호를 인가하는 단계; 및
    상기 제 1 블랭크 구간 이후에 진행되는 제 2 블랭크 구간에서 상기 제 1 블랭크 구간에서 센싱된 서브픽셀을 리셋하기 위한 회복 전압을 인가하는 단계를 포함하며,
    상기 블랙 데이터는 상기 구동 트랜지스터에 전기적으로 연결되는 기준 전압 라인을 통해 해당 서브픽셀에 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 데이터 구동 회로를 통해 일정 주기로 상기 다수의 서브픽셀 중에서 지정된 서브픽셀에 블랙 데이터를 인가하는 단계; 및
    상기 블랙 데이터와 중첩되지 않도록 이전 블랙 데이터가 인가된 시점과 다음 블랙 데이터가 인가되는 시점의 사이 구간에서 상기 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호를 인가하는 단계를 더 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 데이터 라인을 통해 센싱용 데이터 전압을 공급하고, 상기 서브픽셀에 전기적으로 연결된 기준 전압 라인을 통해 센싱용 기준 전압을 공급하는 초기화 단계;
    상기 센싱용 기준 전압을 차단함으로써, 상기 기준 전압 라인의 전압이 상승하는 트래킹 단계; 및
    상기 기준 전압 라인을 통해 상기 구동 트랜지스터의 특성 값을 센싱하는 샘플링 단계를 더 포함하는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  33. 제31항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 값 센싱을 위한 센싱 신호는
    상기 서브픽셀에 포함된 스위칭 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 스캔 신호; 및
    상기 서브픽셀에 포함된 센싱 트랜지스터의 동작을 제어하기 위한 센스 신호인 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  34. 제33항에 있어서,
    상기 스캔 신호와 상기 센스 신호는 하나의 게이트 라인을 통해 인가되는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  35. 제31항에 있어서,
    상기 블랙 데이터가 인가되는 주기는 상기 서브픽셀에 인가되는 영상 데이터의 주기와 동일하거나 상이하도록 제어되는 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법.
  36. 삭제
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