KR102622424B1 - 무세포 진피 제조장치 및 그의 운전방법 - Google Patents

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Abstract

무세포 진피 제조장치 및 그의 운전방법이 개시된다. 개시된 무세포 진피 제조장치는 복수개의 처리액 용기, 상기 각각의 처리액 용기와 유체 연통되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 호퍼; 상기 호퍼와 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 복수개의 작업용기; 및 상기 각각의 작업용기와 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 회수용기를 포함한다.

Description

무세포 진피 제조장치 및 그의 운전방법{Apparatus for manufacturing acellular dermal matrix and method of operating the same}
무세포 진피 제조장치 및 그의 운전방법이 개시된다. 보다 상세하게는, 생산성을 향상시키고 제조과정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 제조비용을 절감할 수 있는 무세포 진피 제조장치 및 그의 운전방법이 개시된다.
종래에는 생체 이식 또는 삽입용 진피를 수동으로 제조하여 제조과정이 복잡하고 생산성도 낮았을 뿐만 아니라 제조비용도 과다한 문제점이 있었다.
구체적으로, 종래에는 인체조직 해동, 수작업 가공에 의한 인체조직의 두께 조정, 인체조직 헹굼, 표피제거 시약 처리, 표피 및 털제거 수작업 가공, 인체조직 헹굼, 세포제거 시약 처리, 인체조직 헹굼, 혈액제거 시약 처리, 인체조직 헹굼, DNA제거 시약 처리, 효소정지 시약 처리, 인체조직 헹굼, 동결보호(필요에 따라 선택적으로 사용), 및 제단 및 포장 과정을 모두 수작업으로 순차적으로 실시하여 생체 이식 또는 삽입용 진피를 제조하였다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 Alessandro F. Pellegata et al., "Arterial Decellularized Scaffolds Produced Using an Innovative Automatic System." Cells Tissues Organs (2014), Vol. 200, pp. 363-373, 미국공개특허공보 제2013-0100760(2013.04.25.자 공개) 및 국내공개특허공보 제10-2005-0014640호 (2005.02.07.자 공개)에 개시되어 있다.
본 발명의 일 구현예는 생산성을 향상시키고 제조과정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 제조비용을 절감할 수 있는 무세포 진피 제조장치를 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 무세포 진피 제조장치의 운전방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
복수개의 처리액 용기;
상기 각각의 처리액 용기와 유체 연통되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 호퍼;
상기 호퍼와 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 복수개의 작업용기; 및
상기 각각의 작업용기와 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 회수용기를 포함하는 무세포 진피 제조장치를 제공한다
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 회수용기의 내부압력을 대기압보다 낮추도록 구성된 진공펌프를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 처리액 용기 및 상기 호퍼에 압축 공기를 공급하도록 구성된 공기 압축기를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 처리액 용기와 상기 공기 압축기 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로 공급되는 압축 공기의 압력을 조절하도록 구성된 제1 정밀 레귤레이터를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 처리액 용기와 대응 제1 정밀 레귤레이터 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로 공급되는 압축 공기를 통과시키거나 차단하도록 구성된 제1 온오프 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 처리액 용기와 대응 제1 온오프 밸브 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로 공급되는 압축 공기를 여과시키도록 구성된 제1 공기필터를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 처리액 용기와 상기 호퍼 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로부터 상기 호퍼로 공급되는 처리액의 유량을 조절하도록 구성된 제1 유량 조절 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 제1 유량 조절 장치와 상기 호퍼 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로부터 상기 호퍼로 공급되는 처리액을 통과시키거나 차단하도록 구성된 제2 온오프 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 호퍼에 3차수를 공급하도록 구성된 3차수 공급수단을 더 포함할 수 있다.
상기 3차수 공급수단은 3차수 제조장치, 제3 온오프 밸브, 제2 유량 조절 장치 및 제4 온오프 밸브를 이 순서대로 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 호퍼와 상기 공기 압축기 사이에 배치되어 상기 호퍼로 공급되는 압축 공기의 압력을 조절하도록 구성된 제2 정밀 레귤레이터를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 호퍼와 상기 제2 정밀 레귤레이터 사이에 배치되어 상기 호퍼로 공급되는 압축 공기를 통과시키거나 차단하도록 구성된 제5 온오프 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 호퍼와 상기 제5 온오프 밸브 사이에 배치되어 상기 호퍼로 공급되는 압축 공기를 여과시키도록 구성된 제2 공기필터를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 호퍼와 상기 각각의 작업용기 사이에 배치된 제6 온오프 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 호퍼와 상기 회수용기 사이에 배치된 것으로, 상기 작업용기의 개수만큼 배치되는 복수개의 제7 온오프 밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 작업용기를 흔들어 주면서 가열하도록 구성된 요동 및 가열 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 각각의 작업용기의 내부에서 발생하는 가스를 여과후 외부로 배출시키도록 구성된 벤트필터를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 회수용기의 내부에서 발생하는 가스를 여과시키도록 구성된 제3 공기필터 및 상기 제3 공기필터의 후단에 배치되어 상기 회수용기의 내부에서 발생하는 가스가 기준압력을 초과하는 경우 외부로 배출시키도록 구성된 벤트밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 무세포 진피 제조장치는 상기 회수용기와 상기 진공펌프 사이에 배치되어 상기 회수용기에서 배출되는 미스트를 제거하도록 구성된 미스트 필터를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
상기 무세포 진피 제조장치의 운전방법으로서, 상기 운전방법은,
n개의 작업용기에 n개의 진피를 하나씩 충전하고 n개의 처리액 용기에 n종의 처리액을 하나씩 충전하는 단계;
상기 n개의 처리액 용기 중 1번 처리액 용기 내의 처리액을 공기 압축기의 공기를 이용하여 호퍼로 공급하되 제1 유량 조절 장치를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급하는 단계(SSS);
상기 호퍼 내의 1번 처리액 또는 그 희석액을 공기 압축기의 압축 공기를 이용하여 m개의 작업용기 중 1번 작업용기에 공급하는 단계;
상기 1번 작업용기를 요동 및 가열하는 단계;
상기 1번 작업용기 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기로 배출시키는 단계;
상기 1번 처리액 용기 대신에 2번 내지 n번 처리액 용기 각각에 대하여 상기 단계들을 순차적으로 반복 수행하는 단계; 및
상기 1번 작업용기 대신에 2번 내지 m번 작업용기 각각에 대하여 상기 단계들을 순차적으로 반복 수행하는 단계를 포함하는 무세포 진피 제조장치의 운전방법을 제공한다.
상기 세포 진피 제조장치의 운전방법은 상기 단계(SSS)와 동시에 또는 순차적으로 3차수를 상기 호퍼로 공급하되 제2 유량 조절 장치를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 무세포 진피 제조장치는 생산성을 향상시키고 제조과정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 제조비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 무세포 진피 제조장치를 개략적으로 나타내 도면이다.
도 2는 도 1의 무세포 진피 제조장치에 구비된 호퍼를 확대하여 도시한 도면이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1의 무세포 진피 제조장치에 구비된 작업용기를 확대하여 도시한 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 무세포 진피 제조장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 무세포 진피 제조장치(100)를 개략적으로 나타내 도면이고, 도 2는 도 1의 무세포 진피 제조장치(100)에 구비된 호퍼(120)를 확대하여 도시한 도면이고, 도 3a 내지 도 3c는 도 1의 무세포 진피 제조장치(100)에 구비된 작업용기(130)를 확대하여 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 무세포 진피 제조장치(100)는 복수개의 처리액 용기(110: 110a~110f), 호퍼(120), 복수개의 작업용기(130: 130a~130f) 및 회수용기(150)를 포함한다.
복수개의 처리액 용기(110: 110a~110f)에는 서로 다른 종류의 처리액이 충전될 수 있다.
예를 들어, 처리액 용기(110a)에는 고농도 세척용액이 충전될 수 있고, 처리액 용기(110b)에는 세포제거 용액이 충전될 수 있고, 처리액 용기(110c)에는 혈액제거 용액이 충전될 수 있고, 처리액 용기(110d)에는 DNA제거 용액이 충전될 수 있고, 처리액 용기(110e)에는 고농도 효소정지 용액이 충전될 수 있고, 처리액 용기(110f)에는 동결보호 용액이 충전될 수 있다.
처리액 용기(110a)에서 배출된 고농도 세척용액과 처리액 용기(110e)에서 배출된 고농도 효소정지 용액은 호퍼의(120) 내부에서 희석될 수 있는데, 이는 고농도 세척용액 또는 고농도 효소정지 용액을 미리 결정된 양만큼 호퍼(120)에 투입할 때 이와 동시에 또는 순차적으로 3차수도 희석배율에 따라 미리 결정된 양만큼 호퍼(120)에 투입하여 이들을 호퍼(120)의 내부에서 혼합함으로써 달성될 수 있다. 고농도 세척용액 및 고농도 효소정지 용액의 경우 사용량이 많아, 자동화시 시약탱크가 차지하는 부피가 커지는 등 공간적인 문제가 있어서, 본 발명의 무세포 진피 제조장치(100)는 상술한 바와 같이 고농도로 농축한 후에 3차수와 혼합하여 사용하는 방식으로 설계되어, 당해 처리액의 제조량이 80% 정도 감소되고, 장치 크기도 줄어들었다.
상기 고농도 세척용액, 상기 세포제거 용액, 상기 혈액제거 용액, 상기 DNA제거 용액, 상기 고농도 효소정지 용액 및 상기 동결보호 용액은 당해 기술분야에서 잘 알려진 용액들일 수 있다.
호퍼(120)는 각각의 처리액 용기(110a~110f)와 유체 연통(fluid communication)되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 호퍼(120)와 각각의 처리액 용기(110a~110f) 사이의 배관에는 후술하는 바와 같이 제2 온오프 밸브(V21~V26)가 설치될 수 있다.
또한, 호퍼(120)는 그 내부에 장착된 교반기(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 교반기는 고농도 처리액과 3차수와의 혼합도를 증가시키기 위한 것이다.
또한 도 2를 참조하면, 호퍼(120)의 상단부에는 처리액 용기(110)의 개수만큼의 노즐(N1~N7)이 설치될 수 있다. 이러한 노즐(N1~N7)은 처리액을 원활하게 통과시키면서도 처리액의 공급이 중단될 경우 그 즉시 호퍼(120)로의 처리액의 공급이 중단될 수 있도록 설계될 수 있다. 즉, 제1 유량 조절 장치(FM1~FM7)이 계산한 적산유량이 기준치에 도달한 경우에는 그 즉시 제2 온오프 밸브(V21~V26)가 폐쇄되어 호퍼(120)로의 처리액의 공급이 중단되고, 제2 온오프 밸브(V21~V26)와 호퍼(120) 사이에 잔류하는 처리액이 자유낙하 하여 호퍼(120)로 유입되지 않도록 노즐(N1~N7)의 구조가 특별하게 설계될 수 있다. 예를 들어, 노즐(N1~N7)의 선단부의 내경(d)은 2~3.5mm일 수 있다. 이와 같은 특별한 구조의 노즐(N1~N7) 설계와 함께 후술하는 제6 온오프 밸브(V42~V92) 및 제7 온오프 밸브(V41~V91) 사이의 데드 볼륨 최소화 설계로 인하여 복수개의 작업용기(130: 130a~130f)로 투입하는 처리액의 양을 설정치 또는 목표치의 ±1% 이내로 제어할 수 있다.
복수개의 작업용기(130: 130a~130f)는 진피(skin)을 처리하여 무세포 진피를 생산하는 부품이다.
이러한 복수개의 작업용기(130: 130a~130f)는 호퍼(120)와 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 호퍼(120)와 각각의 작업용기(130a~130f) 사이의 배관에는 후술하는 바와 같이 제6 온오프 밸브(V42~V92)가 설치될 수 있다.
또한, 복수개의 작업용기(130: 130a~130f)는 용량이 100~4,500ml로 가변적일 수 있다.
회수용기(150)는 각각의 작업용기(130a~130f)와 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 회수용기(150)와 각각의 작업용기(130a~130f) 사이의 배관에는 후술하는 바와 같이 제7 온오프 밸브(V41~V91)가 설치될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 회수용기(150)의 내부압력을 대기압보다 낮추도록 구성된 진공펌프(160)를 더 포함할 수 있다. 이와 같이, 진공펌프(160)를 가동시켜 회수용기(150)의 내부에 진공을 걸어 주게 되면 진피가 담겨있는 각각의 작업용기(130a~130f)를 개봉하지 않고도 처리액을 제거할 수 있다. 그런데, 진공으로 처리액을 빨아내면 진피가 각각의 작업용기(130a~130f)의 배수 구멍을 막는 등의 문제가 있어서, 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 각각의 작업용기(130a~130f)의 바닥에 배수구(133)와 진피를 분리하는 분리판(134)이 설치될 수 있으며, 이 분리판(134)은 배수구(133) 방향으로 일정 각도 경사지게 배치되어 배수를 돕도록 할 수 있다. 도 3a 내지 도 3c에서, 미설명된 도면부호 131은 몸체이고, 132는 처리액 투입구이다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 공기 압축기(AC: air compressor)를 더 포함할 수 있다.
공기 압축기(AC)는 각각의 처리액 용기(110a~110f) 및 호퍼(120)에 압축 공기를 공급하도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제1 정밀 레귤레이터(PR1~PR6)를 더 포함할 수 있다.
제1 정밀 레귤레이터(PR1~PR6)는 각각의 처리액 용기(110a~110f)와 공기 압축기(AC) 사이에 배치되어 각각의 처리액 용기(110a~110f)로 공급되는 압축 공기의 압력을 정밀하게 제어하도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 각각의 제1 정밀 레귤레이터(PR1~PR6)와 인접되게 배치된 압력계를 더 포함할 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제1 온오프 밸브(V11~V16)를 더 포함할 수 있다.
제1 온오프 밸브(V11~V16)는 각각의 처리액 용기(110a~110f)와 대응 제1 정밀 레귤레이터(PR1~PR6) 사이에 배치되어 각각의 처리액 용기(110a~110f)로 공급되는 압축 공기를 통과시키거나 차단하도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제1 공기필터(AF1~AF6)를 더 포함할 수 있다.
제1 공기필터(AF1~AF6)는 각각의 처리액 용기(110a~110f)와 대응 제1 온오프 밸브(V11~V16) 사이에 배치되어 각각의 처리액 용기(AF1~AF6)로 공급되는 압축 공기를 여과(즉, 불순물을 제거)시키도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)를 더 포함할 수 있다.
제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)는 각각의 처리액 용기(110a~110f)와 호퍼(120) 사이에 배치되어 각각의 처리액 용기(110a~110f)로부터 호퍼(120)로 공급되는 처리액의 유량을 조절하도록 구성될 수 있다.
또한, 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)는 초음파 유량 센서일 수 있으며, 호퍼(120)로 공급되는 처리액의 적산유량을 측정하여 미리 결정된 양만큼만 호퍼(120)에 충전하도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 무세포 진피 제조장치(100)는 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)에서 계산된 적산유량이 미리 결정된 양과 일치할 경우, 후술하는 제2 온오프 밸브(V21~V26)를 폐쇄시켜 처리액의 공급을 중단하도록 구성될 수 있다.
또한, 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)는 비접촉식일 수 있으며, 이 경우 세척 및 관리가 불필요한 이점을 갖는다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제2 온오프 밸브(V21~V26)를 더 포함할 수 있다.
제2 온오프 밸브(V21~V26)는 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)와 호퍼(120) 사이에 배치되어 각각의 처리액 용기(110a~110f)로부터 호퍼(120)로 공급되는 처리액을 통과시키거나 차단하도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 호퍼(120)에 3차수를 공급하도록 구성된 3차수 공급수단을 더 포함할 수 있다. 본 명세서에서, "3차수"는 초순수를 의미한다.
상기 3차수 공급수단은 3차수 제조장치(미도시), 제3 온오프 밸브(V31), 제2 유량 조절 장치(FM7) 및 제4 온오프 밸브(V32)를 이 순서대로 포함할 수 있다.
제2 유량 조절 장치(FM7)의 구성 및 기능은 상술한 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6)의 구성 및 기능과 유사하고, 제3 온오프 밸브(V31) 및 제4 온오프 밸브(V32)의 구성 및 기능은 상술한 제2 온오프 밸브(V21~V26)와 유사한 것일 수 있다. 다만, 제1 유량 조절 장치(FM1~FM6) 및 제2 온오프 밸브(V21~V26)는 기체용인데 반하여, 제2 유량 조절 장치(FM7), 제3 온오프 밸브(V31) 및 제4 온오프 밸브(V32)는 액체용인 점이 상이하다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제2 정밀 레귤레이터(PR7)를 더 포함할 수 있다.
제2 정밀 레귤레이터(PR7)는 호퍼(120)와 공기 압축기(AC) 사이에 배치되어 호퍼(120)로 공급되는 압축 공기의 압력을 조절하도록 구성될 수 있다.
제2 정밀 레귤레이터(PR7)의 구성 및 기능은 제1 정밀 레귤레이터(PR1~PR6)의 구성 및 기능과 동일한 것일 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제2 정밀 레귤레이터(PR7)와 인접되게 배치된 압력계를 더 포함할 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제5 온오프 밸브(V4)를 더 포함할 수 있다.
제5 온오프 밸브(V4)는 호퍼(120)와 제2 정밀 레귤레이터(PR7) 사이에 배치되어 호퍼(120)로 공급되는 압축 공기를 통과시키거나 차단하도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제2 공기필터(AF7)를 더 포함할 수 있다.
제2 공기필터(AF7)는 호퍼(120)와 제5 온오프 밸브(V4) 사이에 배치되어 호퍼(120)로 공급되는 압축 공기를 여과(즉, 불순물의 제거)시키도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제6 온오프 밸브(V42~V92)를 더 포함할 수 있다.
제6 온오프 밸브(V42~V92)는 호퍼(120)와 각각의 작업용기(130a~130f) 사이에 배치될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제7 온오프 밸브(V41~V91)를 더 포함할 수 있다.
제7 온오프 밸브(V41~V91)는 호퍼(120)와 회수용기(150) 사이에 배치된 것으로, 작업용기(130a~130f)의 개수만큼 배치될 수 있다.
예를 들어, 처리액이 호퍼(120)에서 각각의 작업용기(130a~130f)로 공급될 경우, 처리액이 공급되는 작업용기(130a~130f)에 대응되는 제6 온오프 밸브(V42~V92)만 개방되고 나머지는 폐쇄되며, 상기 개방된 제6 온오프 밸브(V42~V92)에 대응되거나 그 후단에 배치된 제7 온오프 밸브(V41~V91)는 폐쇄되고 그 전단에 배치된 제7 온오프 밸브(V41~V91)는 개방될 수 있다.
제6 온오프 밸브(V42~V92) 및 제7 온오프 밸브(V41~V91)는 이들 사이의 데드 볼륨이 최소화되도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 요동(搖動) 및 가열장치(140a~140f)를 더 포함할 수 있다.
요동 및 가열장치(140a~140f)는 각각의 작업용기(130a~130f)를 흔들어 주면서 가열하도록 구성될 수 있다. 이와 같이 요동 및 가열장치(140a~140f)가 각각의 작업용기(130a~130f)를 흔들어 주면 분리판(134)에 진피가 부딪히면서 진피 중간에 고여 있던 물들이 빠져나가 탈수가 촉진될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 벤트필터(VF1~VF6)를 더 포함할 수 있다.
벤트필터(VF1~VF6)는 각각의 작업용기(130a~130f)의 내부에서 발생하는 가스를 여과후 외부로 배출시키도록 구성될 수 있다. 이러한 벤트필터(VF1~VF6)는 처리액의 배관 내에 가스가 차서 호퍼(120)로부터 각각의 작업용기(130a~130f)로 공급되는 액체 흐름이 나빠지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 제3 공기필터(AF8) 및 벤트밸브(VV)를 더 포함할 수 있다.
제3 공기필터(AF8)는 회수용기(150)의 내부에서 발생하는 가스를 여과시키도록 구성될 수 있다.
벤트밸브(VV)는 제3 공기필터(AF8)의 후단에 배치되어 회수용기(150)의 내부에서 발생하는 가스가 기준압력을 초과하는 경우 외부로 배출시키도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 미스트 필터(MF)를 더 포함할 수 있다.
미스트 필터(MF)는 회수용기(150)와 진공펌프(160) 사이에 배치되어 회수용기(150)에서 배출되는 미스트를 제거하도록 구성될 수 있다.
또한, 무세포 진피 제조장치(100)는 회수용기(150) 내의 액체를 외부로 배출시키도록 구성된 드레인 밸브(DV)를 더 포함할 수 있다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 구현예에 따른 무세포 진피 제조장치(100)의 운전방법을 상세히 설명한다.
먼저, n개의 작업용기(130a~130f)에 n개의 진피를 하나씩 충전하고 n개의 처리액 용기(110a~110f)에 n종의 처리액을 하나씩 충전한다. 상기 n은 6일수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
<1차 세척단계>
(1-1) 먼저, 1번 처리액 용기 (110a) 내의 처리액(예를 들어, 고농도 세척액)을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 호퍼(120)로 공급하되 제1 유량 조절 장치(FM1)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다. 이와 동시에 또는 순차적으로 3차수를 호퍼(120)로 공급하되 처리액의 희석배율에 따라 제2 유량 조절 장치(FM7)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다. 이때 호퍼(120)에서는 1번 처리액 용기 (110a)로부터 배출된 처리액과 3차수가 혼합되어 희석액이 제조된다.
(1-2) 다음으로, 호퍼(120) 내의 희석액을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 1번 작업용기(130a)에 공급한다. 구체적으로, 공기 압축기(AC)의 압축 공기는 제2 정밀 레귤레이터(PR7)에 의해 유량이 조절된 후 제5 온오프 밸브(V4)가 개방됨에 따라 호퍼(120)에 공급되고, 이로써 압축 공기가 호퍼(120)에서 희석액을 밀어내어 1번 작업용기(130a)에 공급할 수 있다.
(1-3) 다음으로, 1번 작업용기(130a)를 요동 및 가열한다.
(1-4) 다음으로, 1번 작업용기(130a) 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기(150)로 배출시킨다.
상기 단계들을 통해 1번 작업용기(130a) 내의 진피가 세척된다.
(1-5) 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f)에 대하여 상기 (1-1) 내지 (1-4)를 반복하여 수행한다. 예를 들어, 1번 작업용기(130a)에 대하여 상기 (1-1) 및 (1-2)를 완료한 직후, 2번 작업용기(130b)에 대하여 상기 (1-1)을 시작하는 방식으로 작업용기를 바꿔가면서 상기 (1-1) 내지 (1-4)를 반복하여 수행한다. 상기 단계들을 통해 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f) 내의 진피가 세척된다.
<세포제거 단계>
(2-1) 먼저, 2번 처리액 용기 (110b) 내의 처리액(예를 들어, 세포제거 용액)을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 호퍼(120)로 공급하되 제1 유량 조절 장치(FM2)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다.
(2-2) 다음으로, 호퍼(120) 내의 처리액을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 1번 작업용기(130a)에 공급한다.
(2-3) 다음으로, 1번 작업용기(130a)를 요동 및 가열한다.
(2-4) 다음으로, 1번 작업용기(130a) 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기(150)로 배출시킨다.
상기 단계들을 통해 1번 작업용기(130a) 내의 진피로부터 세포가 제거된다.
(2-5) 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f)에 대하여 상기 (2-1) 내지 (2-4)를 반복하여 수행한다. 예를 들어, 1번 작업용기(130a)에 대하여 상기 (2-1) 및 (2-2)를 완료한 직후, 2번 작업용기(130b)에 대하여 상기 (2-1)을 시작하는 방식으로 작업용기를 바꿔가면서 상기 (2-1) 내지 (2-4)를 반복하여 수행한다. 상기 단계들을 통해 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f) 내의 진피로부터 세포가 제거된다.
<2차 세척단계>
(3) 다음으로, 1번 내지 n번 작업용기(130a~130f) 내의 진피에 대하여 상기 1차 세척단계와 동일한 방식으로 2차 세척단계를 실시한다.
<혈액제거 단계>
(4-1) 먼저, 3번 처리액 용기 (110c) 내의 처리액(예를 들어, 혈액제거 용액)을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 호퍼(120)로 공급하되 제1 유량 조절 장치(FM3)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다.
(4-2) 다음으로, 호퍼(120) 내의 처리액을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 1번 작업용기(130a)에 공급한다.
(4-3) 다음으로, 1번 작업용기(130a)를 요동 및 가열한다.
(4-4) 다음으로, 1번 작업용기(130a) 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기(150)로 배출시킨다.
상기 단계들을 통해 1번 작업용기(130a) 내의 진피로부터 혈액이 제거된다.
(4-5) 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f)에 대하여 상기 (4-1) 내지 (4-4)를 반복하여 수행한다. 예를 들어, 1번 작업용기(130a)에 대하여 상기 (4-1) 및 (4-2)를 완료한 직후, 2번 작업용기(130b)에 대하여 상기 (4-1)을 시작하는 방식으로 작업용기를 바꿔가면서 상기 (4-1) 내지 (4-4)를 반복하여 수행한다. 상기 단계들을 통해 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f) 내의 진피로부터 혈액이 제거된다.
<3차 세척단계>
(5) 다음으로, 1번 내지 n번 작업용기(130a~130f) 내의 진피에 대하여 상기 1차 세척단계와 동일한 방식으로 3차 세척단계를 실시한다.
<DNA 제거 단계>
(6-1) 4번 처리액 용기 (110d) 내의 처리액(예를 들어, DNA 제거 용액)을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 호퍼(120)로 공급하되 제1 유량 조절 장치(FM4)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다.
(6-2) 다음으로, 호퍼(120) 내의 처리액을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 1번 작업용기(130a)에 공급한다.
(6-3) 다음으로, 1번 작업용기(130a)를 요동 및 가열한다.
(6-4) 다음으로, 1번 작업용기(130a) 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기(150)로 배출시킨다.
상기 단계들을 통해 1번 작업용기(130a) 내의 진피로부터 DNA가 제거된다.
(6-5) 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f)에 대하여 상기 (6-1) 내지 (6-4)를 반복하여 수행한다. 예를 들어, 1번 작업용기(130a)에 대하여 상기 (6-1) 및 (6-2)를 완료한 직후, 2번 작업용기(130b)에 대하여 상기 (6-1)을 시작하는 방식으로 작업용기를 바꿔가면서 상기 (6-1) 내지 (6-4)를 반복하여 수행한다. 상기 단계들을 통해 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f) 내의 진피로부터 DNA가 제거된다.
<효소정지 처리단계>
(7-1) 먼저, 5번 처리액 용기 (110e)내의 처리액(예를 들어, 고농도 효소정지 용액)을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 호퍼(120)로 공급하되 제1 유량 조절 장치(FM5)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다. 이와 동시에 또는 순차적으로 3차수를 호퍼(120)로 공급하되 처리액의 희석배율에 따라 제2 유량 조절 장치(FM7)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다. 이때 호퍼(120)에서는 5번 처리액 용기 (110e)로부터 배출된 처리액과 3차수가 혼합되어 희석액이 제조된다.
(7-2) 다음으로, 호퍼(120) 내의 희석액을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 1번 작업용기(130a)에 공급한다.
(7-3) 다음으로, 1번 작업용기(130a)를 요동 및 가열한다.
(7-4) 다음으로, 1번 작업용기(130a) 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기(150)로 배출시킨다.
상기 단계들을 통해 1번 작업용기(130a) 내의 진피가 효소정지 처리된다.
(7-5) 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f)에 대하여 상기 (7-1) 내지 (7-4)를 반복하여 수행한다. 예를 들어, 1번 작업용기(130a)에 대하여 상기 (7-1) 및 (7-2)를 완료한 직후, 2번 작업용기(130b)에 대하여 상기 (7-1)을 시작하는 방식으로 작업용기를 바꿔가면서 상기 (7-1) 내지 (7-4)를 반복하여 수행한다. 상기 단계들을 통해 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f) 내의 진피가 효소정지 처리된다.
<4차 세척단계>
(8) 다음으로, 1번 내지 n번 작업용기(130a~130f) 내의 진피에 대하여 상기 1차 세척단계와 동일한 방식으로 4차 세척단계를 실시한다.
<동결보호 처리 단계>
동결보호 처리 단계는 필수 단계는 아니며, 필요한 경우에 선택적으로 포함될 수 있다.
(9-1) 먼저, 6번 처리액 용기 (110f)내의 처리액(예를 들어, 동결보호 용액)을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 호퍼(120)로 공급하되 제1 유량 조절 장치(FM6)를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급한다.
(9-2) 다음으로, 호퍼(120) 내의 처리액을 공기 압축기(AC)의 압축 공기를 이용하여 1번 작업용기(130a)에 공급한다.
(9-3) 다음으로, 1번 작업용기(130a)를 요동 및 가열한다.
(9-4) 다음으로, 1번 작업용기(130a) 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기(150)로 배출시킨다.
상기 단계들을 통해 1번 작업용기(130a) 내의 진피가 동결보호 처리된다.
(9-5) 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f)에 대하여 상기 (9-1) 내지 (9-4)를 반복하여 수행한다. 예를 들어, 1번 작업용기(130a)에 대하여 상기 (9-1) 및 (9-2)를 완료한 직후, 2번 작업용기(130b)에 대하여 상기 (9-1)을 시작하는 방식으로 작업용기를 바꿔가면서 상기 (9-1) 내지 (9-4)를 반복하여 수행한다. 상기 단계들을 통해 2번 내지 n번 작업용기(130b~130f) 내의 진피가 동결보호 처리된다.
<회수용기 드레인 단계>
상술한 단계들을 수행하는 과정에서 적절한 시점마다 드레인 밸브(DV)를 열어 회수용기(150)를 비워준다.
본 발명은 도면을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 구현예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 무세포 진피 제조장치 110: 처리액 용기
120: 호퍼 130: 작업용기
140: 요동 및 가열 장치 150: 회수용기
160: 진공펌프

Claims (21)

  1. 복수개의 처리액 용기;
    상기 각각의 처리액 용기와 순차적으로 유체 연통되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 호퍼;
    상기 호퍼와 순차적으로 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 복수개의 작업용기;
    상기 각각의 작업용기와 순차적으로 유체적으로 연결되거나 유체 흐름이 단절되도록 구성된 회수용기; 및
    상기 각각의 처리액 용기 및 상기 호퍼에 압축 공기를 공급하도록 구성된 공기 압축기를 포함하고,
    상기 호퍼의 상단부에는 상기 처리액 용기의 개수만큼의 노즐이 설치되고, 상기 노즐은 처리액을 원활하게 통과시키면서도 처리액의 공급이 중단될 경우 그 즉시 상기 호퍼로의 처리액의 공급이 중단되도록 설계된 무세포 진피 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회수용기의 내부압력을 대기압보다 낮추도록 구성된 진공펌프를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 처리액 용기와 상기 공기 압축기 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로 공급되는 압축 공기의 압력을 조절하도록 구성된 제1 정밀 레귤레이터를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 각각의 처리액 용기와 대응 제1 정밀 레귤레이터 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로 공급되는 압축 공기를 통과시키거나 차단하도록 구성된 제1 온오프 밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 각각의 처리액 용기와 대응 제1 온오프 밸브 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로 공급되는 압축 공기를 여과시키도록 구성된 제1 공기필터를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 각각의 처리액 용기와 상기 호퍼 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로부터 상기 호퍼로 공급되는 처리액의 유량을 조절하도록 구성된 제1 유량 조절 장치를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 유량 조절 장치와 상기 호퍼 사이에 배치되어 상기 각각의 처리액 용기로부터 상기 호퍼로 공급되는 처리액을 통과시키거나 차단하도록 구성된 제2 온오프 밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼에 3차수를 공급하도록 구성된 3차수 공급수단을 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 3차수 공급수단은 3차수 제조장치, 제3 온오프 밸브, 제2 유량 조절 장치 및 제4 온오프 밸브를 이 순서대로 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼와 상기 공기 압축기 사이에 배치되어 상기 호퍼로 공급되는 압축 공기의 압력을 조절하도록 구성된 제2 정밀 레귤레이터를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 호퍼와 상기 제2 정밀 레귤레이터 사이에 배치되어 상기 호퍼로 공급되는 압축 공기를 통과시키거나 차단하도록 구성된 제5 온오프 밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 호퍼와 상기 제5 온오프 밸브 사이에 배치되어 상기 호퍼로 공급되는 압축 공기를 여과시키도록 구성된 제2 공기필터를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼와 상기 각각의 작업용기 사이에 배치된 제6 온오프 밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼와 상기 회수용기 사이에 배치된 것으로, 상기 작업용기의 개수만큼 배치되는 복수개의 제7 온오프 밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 작업용기를 흔들어 주면서 가열하도록 구성된 요동 및 가열 장치를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 작업용기의 내부에서 발생하는 가스를 여과후 외부로 배출시키도록 구성된 벤트필터를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 회수용기의 내부에서 발생하는 가스를 여과시키도록 구성된 제3 공기필터 및 상기 제3 공기필터의 후단에 배치되어 상기 회수용기의 내부에서 발생하는 가스가 기준압력을 초과하는 경우 외부로 배출시키도록 구성된 벤트밸브를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  19. 제2항에 있어서,
    상기 회수용기와 상기 진공펌프 사이에 배치되어 상기 회수용기에서 배출되는 미스트를 제거하도록 구성된 미스트 필터를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치.
  20. 제1항, 제2항 및 제4항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 무세포 진피 제조장치의 운전방법으로서, 상기 운전방법은,
    n개의 작업용기에 n개의 진피를 하나씩 충전하고 n개의 처리액 용기에 n종의 처리액을 하나씩 충전하는 단계;
    상기 n개의 처리액 용기 중 1번 처리액 용기 내의 처리액을 공기 압축기의 공기를 이용하여 호퍼로 공급하되 제1 유량 조절 장치를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급하는 단계(SSS);
    상기 호퍼 내의 1번 처리액 또는 그 희석액을 공기 압축기의 압축 공기를 이용하여 m개의 작업용기 중 1번 작업용기에 공급하는 단계;
    상기 1번 작업용기를 요동 및 가열하는 단계;
    상기 1번 작업용기 내의 처리액을 진공을 이용하여 회수용기로 배출시키는 단계;
    상기 1번 처리액 용기 대신에 2번 내지 n번 처리액 용기 각각에 대하여 상기 단계들을 순차적으로 반복 수행하는 단계; 및
    상기 1번 작업용기 대신에 2번 내지 m번 작업용기 각각에 대하여 상기 단계들을 순차적으로 반복 수행하는 단계를 포함하는 무세포 진피 제조장치의 운전방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 단계(SSS)와 동시에 또는 순차적으로 3차수를 상기 호퍼로 공급하되 제2 유량 조절 장치를 이용하여 미리 결정된 양만큼만 공급하는 단계를 더 포함하는 무세포 진피 제조장치의 운전방법.
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