KR102617073B1 - Imd 필름 포밍 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 IMD 필름 포밍 장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품도 용이하게 사출 성형할 수 있는 IMD 필름 포밍 장치에 대한 것이다.
본 발명에 따른 IMD 필름 포밍 장치는 고정금형과, 클램프와, 가압수단을 포함한다. 상기 고정금형은 IMD 필름이 삽입되기 위한 캐비티가 형성된 일면에 상기 캐비티와 연통될 수 있게 상기 캐비티의 양측으로 홈이 형성된다. 상기 클램프는 상기 IMD 필름을 상기 고정금형의 일면에 밀착되도록 가압한다. 상기 가압수단은 상기 IMD 필름이 상기 캐비티에 삽입될 수 있게 상기 IMD 필름을 상기 홈에 밀착시키도록 상기 홈에 삽입될 수 있게 상기 클램프에 장착된다.
본 발명에 의하면, 고정금형의 일면에 캐비티와 연통되는 홈이 형성되고, IMD 필름을 홈에 밀착시키도록 홈에 삽입될 수 있게 클램프에 장착된 가압수단을 구비한다. 이 경우, 진공흡입하여 IMD 필름을 캐비티에 밀착시키기 전 가압수단이 IMD 필름을 가압하여 홈에 밀착시키므로 IMD 필름은 홈의 깊이만큼 캐비티에 삽입된다. 그래서 IMD 필름이 홈의 깊이만큼 캐비티에 삽입되므로 진공흡입으로 인한 IMD 필름의 변형량을 줄일 수 있다. 따라서, IMD 필름의 변형량을 줄일 수 있으므로 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품도 용이하게 사출 성형할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 탄성가압부가 IMD 필름을 탄성적으로 가압하여 고정금형의 홈에 밀착시키므로 IMD 필름의 주름 발생을 적게 할 수 있다.

Description

IMD 필름 포밍 장치{In mold Decoration Film Forming Apparatus}
본 발명은 IMD 필름 포밍 장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품도 용이하게 사출 성형할 수 있는 IMD 필름 포밍 장치에 대한 것이다.
IMD(In Mold Decoration)는 플라스틱 제품이나 세라믹 제품 등을 사출 성형할 때 금형 내에 인쇄 패턴 및 용융 물질이 적층된 필름을 삽입하여 사출 성형과 동시에 금형 내에서 제품 표면에 인쇄 패턴 및 기능층을 전사하는 성형 방식을 말한다. 그리고 IMD 필름은 IMD 성형품에 사용되는 필름으로서, 스마트폰, 랩탑, 디지털 카메라, 전자담배 등의 각종 기기 및 다양한 가전 제품은 물론, 화장품 용기, 자동차 부품 등 광범위한 제품의 표면 장식, 표면 보호 및 라벨링 등을 목적으로 널리 사용되고 있다.
종래의 경우, 고정금형과 이동금형 사이에서 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 이동하는 IMD 필름이 사출 성형 제품의 형상으로 형성된 고정금형의 캐비티 상에 위치하면, IMD 필름을 클램프를 사용하여 고정금형의 일면에 고정시킨 후, 캐비티 내부에 형성된 에어홀을 통해 진공흡입하여 IMD 필름을 캐비티에 밀착시켰다. 이때, IMD 필름은 특성상 진공흡입되어 캐비티에 밀착되는 과정에서 늘어나면서 변형된다. 이 경우, 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품을 성형할 경우, IMD 필름이 제품의 형상에 맞게 금형의 캐비티에 밀착되어야 하므로 IMD 필름의 변형량이 증가하게 된다. 이로 인하여 IMD 필름에 주름이 발생하거나 제품 표면에 IMD 필름의 인쇄 패턴이 전사되지 않고 박리되는 등 제품의 형상을 구현하기 어렵다는 문제점이 있었다.
공개특허공보 제10-2008-0081150호 (공개일 2008.09.08) 공개특허공보 제10-2019-0022098호 (공개일 2019.03.06)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품도 용이하게 사출 성형할 수 있는 IMD 필름 포밍 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 IMD 필름 포밍 장치는 고정금형과, 클램프와, 가압수단을 포함한다. 상기 고정금형은 IMD 필름이 삽입되기 위한 캐비티가 형성된 일면에 상기 캐비티와 연통될 수 있게 상기 캐비티의 양측으로 홈이 형성된다. 상기 클램프는 상기 IMD 필름을 상기 고정금형의 일면에 밀착되도록 가압한다. 상기 가압수단은 상기 IMD 필름이 상기 캐비티에 삽입될 수 있게 상기 IMD 필름을 상기 홈에 밀착시키도록 상기 홈에 삽입될 수 있게 상기 클램프에 장착된다.
또한, 상기의 IMD 필름 포밍 장치에 있어서, 상기 가압수단은 상기 클램프의 일면에서 돌출되어 상기 IMD 필름을 상기 홈에 밀착시킬 수 있게 상기 홈에 삽입되어 상기 IMD 필름을 가압하는 가압돌기를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 IMD 필름 포밍 장치에 있어서, 상기 가압수단은 상기 가압돌기가 상기 홈에 삽입되기 전 상기 홈에 삽입되어 상기 IMD 필름이 상기 홈에 밀착되도록 상기 IMD 필름을 탄성적으로 가압하는 탄성가압부를 더 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 IMD 필름 포밍 장치에 있어서, 상기 탄성가압부는 가압블럭과, 스프링과, 지지블럭을 구비하는 것이 바람직하다. 상기 가압블럭은 상기 IMD 필름을 상기 홈에 밀착시킬 수 있게 상기 홈에 삽입되어 상기 IMD 필름을 가압한다. 상기 스프링은 상기 가압블럭이 상기 IMD 필름을 가압할 수 있게 상기 가압블럭을 탄성지지한다. 상기 지지블럭은 상기 스프링의 일단을 지지하도록 상기 클램프의 타면에 장착된다.
또한, 상기의 IMD 필름 포밍 장치에 있어서, 상기 클램프는 상기 가압블럭이 상기 스프링에 의하여 탄성지지되면 상기 가압돌기보다 돌출되어 상기 IMD 필름을 가압할 수 있도록 슬라이딩할 수 있게 관통삽입되는 관통홀이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 IMD 필름 포밍 장치에 있어서, 상기 탄성가압부는 상기 가압블럭이 상기 관통홀에서 이탈되지 않도록 상기 지지블럭에 슬라이딩할 수 있게 관통삽입되어 일단은 상기 가압블럭과 결합되고 타단은 상기 지지블럭에서 노출되어 상기 지지블럭의 일면을 지지하도록 단이 형성된 핀부를 더 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 고정금형의 일면에 캐비티와 연통되는 홈이 형성되고, IMD 필름을 홈에 밀착시키도록 홈에 삽입될 수 있게 클램프에 장착된 가압수단을 구비한다. 이 경우, 진공흡입하여 IMD 필름을 캐비티에 밀착시키기 전 가압수단이 IMD 필름을 가압하여 홈에 밀착시키므로 IMD 필름은 홈의 깊이만큼 캐비티에 삽입된다. 그래서 IMD 필름이 홈의 깊이만큼 캐비티에 삽입되므로 진공흡입으로 인한 IMD 필름의 변형량을 줄일 수 있다. 따라서, IMD 필름의 변형량을 줄일 수 있으므로 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품도 용이하게 사출 성형할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 탄성가압부가 IMD 필름을 탄성적으로 가압하여 고정금형의 홈에 밀착시키므로 IMD 필름의 주름 발생을 적게 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 IMD 필름 포밍 장치의 정면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 사시도이고,
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 평면도이고,
도 4는 도 1에 도시된 실시예의 단면도이고,
도 5는 도 1에 도시된 실시예의 분해사시도이고,
도 6은 도 1에 도시된 실시예의 분해단면도이고,
도 7은 도 1에 도시된 실시예의 확대단면도이고,
도 8은 도 7에 도시된 실시예의 결합단면도이다.
도 1 내지 도 8를 참조하여 본 발명에 따른 IMD 필름 포밍 장치의 일 실시예를 설명한다.
본 발명에 따른 IMD 필름 포밍 장치는 고정금형(10)과, 이동금형(미도시)과, 클램프(20)와, 가압수단(30)을 포함한다.
고정금형(10)은 일면에 인쇄 패턴이 적층된 IMD 필름이 삽입되는 캐비티(11)와 홈(13)이 형성되며, 내부에 캐비티(11)와 연통되어 캐비티(11) 내부의 공기를 외부로 배출하는 에어홀(15)이 형성된다. 여기서 캐비티(11)는 제품의 일측면의 형상에 대응되게 형성되고, 홈(13)은 캐비티(11)와 연통되도록 캐비티(11)의 양측에 형성된다. 본 실시예의 경우, 홈(13)은 고정금형(10)의 상부에서 하부로 수직방향으로 형성되지만, 수평방향 또는 수직 및 수평방향으로 형성될 수 있다.
이동금형(미도시)은 일면에 제품의 타측면의 형상에 대응되게 돌출된 성형부를 구비하며, 고정금형(10)의 일면(10a)과 밀착되면 제품을 사출 성형할 수 있도록 외부에서 사출 주입되는 용융된 수지가 흐르도록 관통된 유로가 형성된다.
클램프(20)는 IMD 필름을 고정금형(10)의 일면(10a)에 밀착되도록 가압하는 역할을 한다. 이를 위하여 클램프(20)는 중앙부가 개방되도록 사각형상의 평면의 프레임으로 형성되며, 개방된 중앙부를 통해 제품을 사출 성형 할 수 있게 이동금형의 성형부가 삽입된다. 이때, 클램프(20)는 고정금형(10)의 홈(13)과 마주하는 양단의 일측에 관통홀(22)이 형성된 장착부(21)를 구비한다. 본 실시예의 경우, 장착부(21)는 고정금형(10)의 홈(13)과 마주하도록 클램프(20)의 상단과 하단에 구비되지만, 홈(13)의 위치에 따라 마주할 수 있게 변경될 수 있다.
가압수단(30)은 IMD 필름이 고정금형(10)의 캐비티(11)에 삽입될 수 있게 IMD 필름을 고정금형(10)의 홈(13)에 밀착시키도록 홈(13)에 삽입시키는 역할을 한다. 이를 위하여 가압수단(30)은 가압돌기(31)와, 탄성가압부(33)를 구비하여 클램프(20)에 장착된다.
가압돌기(31)는 IMD 필름을 고정금형(10)의 홈(13)에 밀착시킬 수 있게 고정금형(10)의 홈(13)에 삽입되어 IMD 필름을 가압하도록 클램프(20)의 일면에서 돌출된다.
탄성가압부(33)는 가압돌기(31)가 고정금형(10)의 홈(13)에 삽입되기 전 홈(13)에 삽입되어 IMD 필름이 홈(13)에 밀착되도록 IMD 필름을 탄성적으로 가압하는 역할을 한다. 이를 위하여 탄성가압부(33)는 가압블럭(34)과, 스프링(36)과, 지지블럭(38)과, 핀부(40)를 구비한다.
가압블럭(34)은 IMD 필름을 고정금형(10)의 홈(13)에 밀착시킬 수 있게 홈(13)에 삽입되어 IMD 필름을 가압하는 역할을 하며, 이를 위하여 가압블럭(34)은 클램프(20)의 관통홀(22)에 슬라이딩할 수 있게 장착된다.
스프링(36)은 가압블럭(34)이 IMD 필름을 가압할 수 있게 가압블럭(34)을 탄성지지하는 역할을 한다.
지지블럭(38)은 스프링(36)의 일단을 지지하도록 클램프(20)의 타면(20a)에 장착된다.
핀부(40)는 가압블럭(34)이 클램프(20)의 관통홀(22)에서 이탈되지 않도록 한다. 이를 위하여 핀부(40)는 지지블럭(38)에 슬라이딩할 수 있게 관통삽입되어 일단은 가압블럭(34)과 결합되고, 타단은 지지블럭(38)의 외부로 노출되어 지지블럭(38)의 일면에 지지될 수 있게 단(41)이 형성된다. 그래서 탄성가압부(33)가 클램프(20)에 장착되면, 스프링(36)에 의해 가압블럭(34)이 가압되더라도 가압블럭(34)은 클램프(20)의 관통홀(22)에서 이탈되지 않는다.
본 실시예의 경우, 고정금형(10)과 이동금형이 이격된 상태에서 고정금형(10)과 이동금형 사이에 IMD 필름이 위치하면, 클램프(20)를 고정금형(10)을 향해 이동시킨다. 그러면 스프링(36)에 의해 가압된 가압블럭(34)이 먼저 고정금형(10)의 홈(13)에 삽입되어 IMD 필름을 가압하고, 다음으로 가압돌기(31)가 고정금형(10)의 홈(13)에 삽입되어 IMD 필름을 가압하여 홈(13)에 밀착시킨다. 이 경우, 가압돌기(31)가 IMD 필름을 가압하기전 가압블럭(34)이 먼저 IMD 필름을 탄성적으로 가압하여 홈(13)에 밀착시키므로 IMD 필름이 주름지는 것을 최소화할 수 있다. 그리고 클램프(20)가 IMD 필름을 가압하여 고정금형(10)의 일면(10a)에 밀착시킨다. IMD 필름이 클램프(20)와 가압수단(30)에 의해 고정금형(10)의 일면(10a)과 홈(13)에 밀착되면, 고정금형(10)의 캐비티(11)는 IMD 필름에 의해 폐쇄된다. 그리고 고정금형(10)의 에어홀(15)을 통해 공기가 캐비티(11)에서 외부로 배출되도록 진공흡입하면, IMD 필름이 캐비티(11)에 빈틈없이 밀착된다. IMD 필름이 캐비티(11)에 밀착되면, 이동금형을 이동시켜 클램프(20)의 중앙부로 이동금형의 성형부를 삽입시킨 후, 고정금형(10)의 캐비티(11)와 이동금형의 성형부가 합쳐져서 형성된 공간으로 용융된 수지를 주입시켜 IMD 필름의 인쇄 패턴이 전사된 제품을 제조한다. 본 실시예의 경우, 진공흡입하여 IMD 필름을 캐비티(11)에 밀착시키기 전 가압수단(30)이 IMD 필름을 가압하여 홈(13)에 밀착시킨다. 그러면 IMD 필름은 홈(13)의 깊이만큼 캐비티(11)에 삽입된다. 그래서 캐비티(11)의 깊이가 깊을 경우 1차적으로 홈(13)의 깊이만큼 캐비티(11)에 삽입되므로 진공흡입으로 인한 IMD 필름의 변형량이 줄어든다. 따라서, IMD 필름의 변형량을 줄일 수 있으므로 굴곡이 많이 형성되거나 깊이가 깊은 제품도 용이하게 사출 성형할 수 있다.
10 : 고정금형 10a : 일면
11 : 캐비티 13 : 홈
15 : 에어홀 20 : 클램프
20a : 타면 21 : 장착부
22 : 관통홀 30 : 가압수단
31 : 가압돌기 33 : 탄성가압부
34 : 가압블럭 36 : 스프링
38 : 지지블럭 40 : 핀부
41 : 단

Claims (6)

  1. IMD 필름이 삽입되기 위한 캐비티가 형성된 일면에 상기 캐비티와 연통될 수 있게 상기 캐비티의 양측에서 상기 캐비티의 깊이방향으로 홈이 형성된 고정금형과,
    중앙부가 개방되도록 사각형상의 평면의 프레임으로 형성되어 상기 IMD 필름을 상기 고정금형의 일면에 밀착되도록 가압하는 클램프와,
    상기 IMD 필름이 상기 캐비티에 삽입될 수 있게 상기 IMD 필름을 상기 홈에 밀착시키도록 상기 홈에 삽입될 수 있게 상기 클램프의 일면에서 돌출되어 상기 IMD 필름을 가압하는 가압돌기와, 상기 가압돌기가 상기 홈에 삽입되기 전 상기 홈에 삽입되어 상기 IMD 필름이 상기 홈에 밀착되도록 상기 IMD 필름을 가압하는 가압블럭과 상기 가압블럭이 상기 IMD 필름을 가압할 수 있게 상기 가압블럭을 탄성지지하는 스프링과 상기 스프링의 일단을 지지하도록 상기 클램프의 타면에 장착된 지지블럭을 구비하여 상기 IMD 필름을 탄성적으로 가압하는 탄성가압부를 구비하여 상기 클램프에 장착된 가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 IMD 필름 포밍 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 클램프는
    상기 가압블럭이 상기 스프링에 의하여 탄성지지되면 상기 가압돌기보다 돌출되어 상기 IMD 필름을 가압할 수 있도록 슬라이딩할 수 있게 관통삽입되는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 IMD 필름 포밍 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 탄성가압부는
    상기 가압블럭이 상기 관통홀에서 이탈되지 않도록 상기 지지블럭에 슬라이딩할 수 있게 관통삽입되어 일단은 상기 가압블럭과 결합되고 타단은 상기 지지블럭에서 노출되어 상기 지지블럭의 일면을 지지하도록 단이 형성된 핀부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 IMD 필름 포밍 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200339231Y1 (ko) * 2003-10-17 2004-01-16 피닉스코리아 주식회사 인몰드 사출성형용 금형
KR20080081150A (ko) 2005-12-09 2008-09-08 니혼샤신 인사츠 가부시키가이샤 사출성형 동시 가식용 금형
KR20190022098A (ko) 2017-08-25 2019-03-06 주식회사 나노기술 Imd 필름 클램프 및 이를 구비한 imd 사출 성형 금형

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