KR102614249B1 - 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스에 관한 것으로서, 양측면의 상단에 마련된 상단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 하부 패널; 양측면의 하단에 마련된 하단 연결 단부와 상기 하단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하며, 상기 하부 패널의 상단에 설치되는 상부 패널; 상기 하단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부에 의해 형성되는 수직 연결홈에 상기 복수의 수직 철근 사이에 설치되며, 상기 하부 패널의 측면과 상기 상부 패널의 측면보다 돌출되는 복수의 수직 루프 철근; 및 상기 복수의 수직 철근과 상기 복수의 수직 루프 철근을 덮도록 상기 수직 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수직 거더부;를 포함한다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 강결 구조를 갖는 피씨 박스는 현장타설된 거더부로 하부 패널과 상부 패널을 연결하고, 2개의 피씨 박스를 연결하므로 종래 기술에 비해 피씨 박스의 상면, 하면, 및 측면의 두께를 얇게 할 수 있다. 따라서, 종래 기술에 의한 피씨 박스보다 길이를 길게 할 수 있으므로 경제적이라는 이점이 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 강결 구조를 갖는 피씨 박스는 현장타설된 거더부로 하부 패널과 상부 패널을 연결하고, 2개의 피씨 박스를 연결하므로 종래 기술에 비해 피씨 박스의 상면, 하면, 및 측면의 두께를 얇게 할 수 있다. 따라서, 종래 기술에 의한 피씨 박스보다 길이를 길게 할 수 있으므로 경제적이라는 이점이 있다.
Description
본 발명은 피씨 박스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공장에서 제작된 상부 피시 패널과 하부 피시 패널을 루프 철근 콘크리트를 이용하여 현장에서 강결하는 강결 거더 구조를 갖는 피씨(PC) 박스에 관한 것으로, 현장에서 설치되는 강결 거더 구조가 하중을 분담하여 공장에서 피씨 박스 제작시 단면을 축소하여 운반 및 시공시 자중을 줄일 수 있는 특징을 갖는 기술에 관한 것이다.
일반적으로, 피씨 박스(PC Box)는 공장에서 프리캐스트 콘크리트로 박스 형상으로 제작한 것으로서 수로나 통로로 널리 사용되고 있다.
피씨 박스는 높이와 폭의 비가 1:1 내지 1:1.5로 거의 동일하며, 1열 구조, 2열 구조, 및 3열 구조로 구분할 수 있으며, 이러한 구조는 상부 하중을 지탱하기 위하여 1개 내지 2개의 격벽을 설치함으로써 형성될 수 있다.
도로의 제한 높이가 4.8m 이하이므로, 운반을 고려하여 피씨 박스의 높이는 3.0 내지 3.5m이고, 중량은 25ton이하로 제작된다.
그런데, 지하차도에 피씨 박스를 적용하는 경우에는 피씨 박스의 높이가 높아질 필요가 있다. 지하차도에 피씨 박스를 사용하는 경우에는 피씨 박스의 높이는 4 내지 5m로 제작할 필요가 있고, 폭원도 차량 통행을 고려하여 1차로뿐만 아니라 2차로 내지 4차로가 요구되는 경우도 있다.
그러나, 피씨 박스의 높이가 3.5m를 넘으면 운반이 불가능하므로, 피씨 박스의 높이를 절반으로 나누어 제작하고, 현장에서 조립하여 시공하고 있다.
이때, 피씨 박스(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 하부(101)와 상부(102)를 힌지(103)로 연결한다.
도 1은 종래 기술에 의한 요철 구조를 갖는 피씨 박스는 나타내는 도면이다.
그러나, 도 1에 도시된 바와 같이 피씨 박스(100)의 상부(102)와 하부(101)를 분리하고 힌지(103)로 연결하는 경우에는, 힌지 구조로 강결된 구조보다 중앙부 슬래브에 모멘트가 증가하여 피씨 박스(100)의 중앙부를 두껍게 해야한다는 문제가 있다. 즉, 피씨 박스(100)의 중앙부 슬래브의 두께가 두꺼워진다는 문제가 있으며, 모멘트를 줄이기 위하여 박스 내부에 격벽을 설치한 1열 내지 4열로 폭원이 협소한 박스 형태로 제작되고 있다.
도로를 이용하여 운반할 수 있는 피씨 박스의 중량이 정해져 있기 때문에, 피씨 박스의 두께가 두꺼워지면, 피씨 박스의 내부 길이를 짧게 할 수 밖에 없다.
따라서, 상부와 하부로 분리 제작하여 힌지로 연결하는 구조를 갖는 피씨 박스는 구조적 기능과 운반 및 설치시 하중 증가 등으로 비용이 발생되어 경제성이 떨어진다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 힌지 구조에 비해 슬래브 및 벽체의 두께를 얇게 할 수 있으며, 벽체와 슬래브 이음부에 강결 형태의 현장 타설 거더 구조가 도입된 피씨 박스를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 목적은,
양측면의 상단에 마련된 상단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 하부 패널;
양측면의 하단에 마련된 하단 연결 단부와 상기 하단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하며, 상기 하부 패널의 상단에 설치되는 상부 패널;
상기 하단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부에 의해 형성되는 수직 연결홈에 상기 복수의 수직 철근 사이에 설치되며, 상기 하부 패널의 측면과 상기 상부 패널의 측면보다 돌출되는 복수의 수직 루프 철근; 및
상기 복수의 수직 철근과 상기 복수의 수직 루프 철근을 덮도록 상기 수직 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수직 거더부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 제공함으로써 달성될 수 있다.
이때, 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스는 상기 하부 패널은 상기 하부 패널의 전면에 마련된 전방 연결 단부, 상기 하부 패널의 후면에 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하며, 상기 상부 패널은 상기 상부 패널의 전면에 마련된 전방 연결 단부, 상기 상부 패널의 후면에 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함할 수 있다.
또한, 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스는, 상기 하부 패널의 후면에 접하도록 설치되며, 양측면의 상단에 마련된 상단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 후방 하부 패널; 상기 후방 하부 패널의 상단에 상기 상부 패널의 후면에 접하도록 설치되며, 양측면의 하단에 마련된 하단 연결 단부와 상기 하단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 후방 상부 패널; 상기 하단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부에 의해 형성되는 수직 연결홈에 상기 복수의 수직 철근 사이에 설치되며, 상기 후방 하부 패널의 측면과 상기 후방 상부 패널의 측면보다 돌출되는 복수의 수직 루프 철근; 및 상기 복수의 수직 철근과 상기 복수의 수직 루프 철근을 덮도록 상기 수직 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수직 거더부;를 더 포함하며, 상기 후방 하부 패널은, 상기 후방 하부 패널의 전면에 마련된 전방 연결 단부, 상기 후방 하부 패널의 후면에 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하며, 상기 후방 상부 패널은, 상기 후방 상부 패널의 전면에 마련된 전방 연결 단부, 상기 후방 상부 패널의 후면에 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하고, 상기 하부 패널의 후방 연결 단부와 상기 후방 하부 패널의 전방 연결 단부에 의해 형성되는 수평 연결홈에 상기 복수의 수평 철근 사이에 설치되며, 상기 하부 패널의 외면과 상기 후방 하부 패널의 외면보다 돌출되는 복수의 수평 루프 철근; 및 상기 복수의 수평 철근과 상기 복수의 수평 루프 철근을 덮도록 상기 수평 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수평 거더부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 복수의 수직 루프 철근 각각은 직사각형 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 하부 패널의 바닥에는 철근이 노출되는 복수의 연결 구멍이 형성되며, 상기 복수의 연결 구멍은 상기 하부 패널이 설치되는 지면에 시공된 복수의 파일에 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스는 현장타설된 거더부로 하부 패널과 상부 패널을 연결하고, 2개의 피씨 박스를 연결하므로 종래 기술에 비해 피씨 박스의 상면 슬래브, 하면 슬래브, 및 측벽의 두께를 얇게 할 수 있다. 따라서, 종래 기술에 의한 피씨 박스보다 길이를 길게 할 수 있으므로, 공장 제작 및 운반이 유리하여 경제적이라는 이점이 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 요철 구조를 갖는 피씨 박스는 나타내는 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 나타내는 사시도;
도 3은 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선A-A를 따라 절단한 단면도;
도 4는 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선B-B를 따라 절단한 단면도;
도 5는 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선C-C를 따라 절단한 단면도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 구성하는 하부 패널과 상부 패널을 나타내는 사시도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스에 수직 거더부와 수평 거더부를 형성하기 전의 상태를 나타낸 사시도;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스에 사용되는 수직 루프 철근을 나타내는 사시도;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스와 지반에 시공된 파일을 연결한 상태를 나타내는 단면도;이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 나타내는 사시도;
도 3은 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선A-A를 따라 절단한 단면도;
도 4는 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선B-B를 따라 절단한 단면도;
도 5는 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선C-C를 따라 절단한 단면도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 구성하는 하부 패널과 상부 패널을 나타내는 사시도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스에 수직 거더부와 수평 거더부를 형성하기 전의 상태를 나타낸 사시도;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스에 사용되는 수직 루프 철근을 나타내는 사시도;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스와 지반에 시공된 파일을 연결한 상태를 나타내는 단면도;이다.
이하에서 설명되는 실시예는 본 개시의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 개시는 여기서 설명되는 실시예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 개시를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 개시의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
또한, 본 개시에서 사용한 '선단', '후단', '상부', '하부', '상단', '하단' 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의해 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스의 실시예들에 대해 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 나타내는 사시도이다. 도 3은 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선A-A를 따라 절단한 단면도이다. 도 4는 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선B-B를 따라 절단한 단면도이다. 도 5는 도 2의 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 선C-C를 따라 절단한 단면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스를 구성하는 하부 패널과 상부 패널을 나타내는 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스에 수직 거더부와 수평 거더부를 형성하기 전의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스(1)는 하부 패널(10)과 상부 패널(20)을 포함할 수 있다. 즉, 하부 패널(10)과 상부 패널(20)을 복수의 수직 루프 철근(50)과 수직 거더부(30)로 결합하면 한 개의 피씨 박스(1)를 형성할 수 있다.
2개 이상의 피씨 박스(1)는 접촉된 2개의 피씨 박스(1)의 후방 연결 단부(26)와 전방 연결 단부(25)를 복수의 수평 루프 철근(52)과 수평 거더부(40)로 결합할 수 있다.
이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스(1)에 대해 상세하게 설명한다.
피씨 박스(1)는 하부 패널(10)과 상부 패널(20)을 포함할 수 있다.
하부 패널(10)은 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다. 즉, 하부 패널(10)은 바닥이 평평한 채널 형상으로 형성될 수 있다. 하부 패널(10)은 바닥(11)과 바닥(11)의 양 측단에서 수직하게 연장되는 두개의 측벽(12)을 포함한다. 두개의 측벽(12)은 서로 평행하다. 하부 패널(10)의 바닥(11)은 두개의 측벽(12) 사이의 슬래브라고 할 수 있다. 하부 패널(10)은 공장에서 프리캐스트로 제작된다.
하부 패널(10)의 내부에는 복수의 수직 철근(14)과 복수의 수평 철근(17)이 일정 간격으로 배근되어 있다. 즉, 복수의 수직 철근(14)과 복수의 수평 철근(17)은 하부 패널(10)의 바닥(11)과 두개의 측벽(12)의 내부에 배근되어 있다.
하부 패널(10)의 양측면의 상단, 즉 한 쌍의 측벽(12)의 상단에는 상단 연결 단부(13)가 마련된다. 상단 연결 단부(13)는 하부 패널(10)의 측면을 상단에서부터 일정 길이를 일정 깊이로 절단하여 형성할 수 있다. 따라서, 상단 연결 단부(13)는 하부 패널(10)의 상단에 L자 형상으로 형성될 수 있다.
상단 연결 단부(13)는 하부 패널(10)의 양측벽(12), 즉 좌측벽과 우측벽 각각의 상단에 L자 형상으로 형성될 수 있다. 좌측벽과 우측벽 각각에 형성되는 상단 연결 단부(13)는 동일하게 형성된다.
하부 패널(10)의 내부에 배근된 복수의 수직 철근(14)의 일부는 상단 연결 단부(13)로 노출된다. 즉, 복수의 수직 철근(14) 각각의 끝부분이 상단 연결 단부(13)로 노출될 수 있다. 상단 연결 단부(13)로 노출된 복수의 수직 철근(14) 각각의 일부는 대략 L자 형상을 이룬다.
따라서, 복수의 수직 철근(14)의 양단부는 하부 패널(10)의 양측벽(12)에 마련된 2개의 상단 연결 단부(13)로 노출된다. 즉, 복수의 수직 철근(14)의 일단부는 하부 패널(10)의 좌측벽(12)에 형성된 상단 연결 단부(13)로 노출되고, 타단부는 하부 패널(10)의 우측벽(12)에 형성된 상단 연결 단부(13)로 노출된다.
또한, 하부 패널(10)의 전면과 후면에는 각각 전방 연결 단부(15)와 후방 연결 단부(16)가 마련된다.
전방 연결 단부(15)는 하부 패널(10)의 전면(前面)을 가장자리에서부터 일정 길이를 일정 깊이로 절단하여 형성할 수 있다. 따라서, 전방 연결 단부(15)는 하부 패널(10)의 전면(前面)에 L자 형상으로 형성될 수 있다.
전방 연결 단부(15)는 하부 패널(10)의 전둘레에 걸쳐 형성될 수 있다. 즉, 전방 연결 단부(15)는 하부 패널(10)의 바닥(11)의 전면(前面)과 양 측벽(12)의 전면(前面)에 형성될 수 있다.
하부 패널(10)의 내부에 배근된 복수의 수평 철근(17)의 일부는 전방 연결 단부(15)로 노출된다. 즉, 복수의 수평 철근(17) 각각의 일단부가 전방 연결 단부(15)로 노출될 수 있다. 전방 연결 단부(15)로 노출된 복수의 수평 철근(17) 각각의 일부는 대략 L자 형상을 이룬다.
후방 연결 단부(16)는 하부 패널(10)의 후면을 가장자리에서부터 일정 길이를 일정 깊이로 절단하여 형성할 수 있다. 따라서, 후방 연결 단부(16)는 하부 패널(10)의 후면에 L자 형상으로 형성될 수 있다.
후방 연결 단부(16)는 하부 패널(10)의 후면의 전둘레에 걸쳐 형성될 수 있다. 즉, 후방 연결 단부(16)는 하부 패널(10)의 바닥(11)의 후면과 양 측벽(12)의 후면에 형성될 수 있다.
후방 연결 단부(16)는 상술한 전방 연결 단부(15)와 동일하게 형성될 수 있다.
하부 패널(10)의 내부에 배근된 복수의 수평 철근(17)의 일부는 후방 연결 단부(15)로 노출된다. 즉, 복수의 수평 철근(17) 각각의 타단부가 후방 연결 단부(16)로 노출될 수 있다. 후방 연결 단부(16)로 노출된 복수의 수평 철근(17) 각각의 일부는 대략 L자 형상을 이룬다.
따라서, 하부 패널(10)에 배근된 복수의 수평 철근(17)의 양단부는 전방 연결 단부(15)와 후방 연결 단부(16)로 노출된다.
상부 패널(20)은 하부 패널(10)의 상단에 설치되도록 형성된다. 상부 패널(20)은 하부 패널(10)과 동일하게 형성될 수 있다. 이 경우, 하부 패널(10)을 뒤집으면, 상부 패널(20)이 될 수 있다.
상부 패널(20)은 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다. 즉, 상부 패널(20)은 바닥이 평평한 채널 형상으로 형성될 수 있다. 상부 패널(20)은 천장(21)과 천장(21)의 양 측단에서 수직하게 연장되는 두개의 측벽(22)을 포함한다. 두개의 측벽(22)은 서로 평행하다. 상부 패널(10)의 천장(21)은 두개의 측벽(22) 사이의 슬래브라고 할 수 있다. 상부 패널(20)은 공장에서 프리캐스트로 제작된다.
상부 패널(20)의 내부에는 복수의 수직 철근(24)과 복수의 수평 철근(27)이 일정 간격으로 배근되어 있다. 즉, 복수의 수직 철근(24)과 복수의 수평 철근(27)은 상부 패널(20)의 천장(21)과 두개의 측벽(22)의 내부에 배근되어 있다.
상부 패널(20)의 양측면의 하단, 즉 한 쌍의 측벽(22)의 하단에는 하단 연결 단부(23)가 마련된다. 하단 연결 단부(23)는 상부 패널(20)의 측면을 하단에서부터 일정 길이를 일정 깊이로 절단하여 형성할 수 있다. 따라서, 하단 연결 단부(23)는 상부 패널(20)의 하단에 L자 형상으로 형성될 수 있다.
하단 연결 단부(23)는 상부 패널(20)의 양측벽(22), 즉 좌측벽과 우측벽 각각의 하단에 L자 형상으로 형성될 수 있다. 상부 패널(20)의 좌측벽(22)과 우측벽(22) 각각에 형성되는 하단 연결 단부(23)는 동일하게 형성된다.
상부 패널(20)의 내부에 배근된 복수의 수직 철근(24)의 일부는 하단 연결 단부(23)로 노출된다. 즉, 복수의 수직 철근(24) 각각의 끝부분이 하단 연결 단부(23)로 노출될 수 있다. 하단 연결 단부(23)로 노출된 복수의 수직 철근(24) 각각의 일부는 대략 L자 형상을 이룬다.
따라서, 복수의 수직 철근(24)의 양단부는 상부 패널(20)의 양측벽(22)에 마련된 2개의 하단 연결 단부(23)로 노출된다. 즉, 복수의 수직 철근(24)의 일단부는 상부 패널(20)의 좌측벽(22)에 형성된 하단 연결 단부(23)로 노출되고, 타단부는 상부 패널(20)의 우측벽(22)에 형성된 하단 연결 단부(23)로 노출된다.
또한, 상부 패널(20)의 전면과 후면에는 각각 전방 연결 단부(25)와 후방 연결 단부(26)가 마련된다.
전방 연결 단부(25)는 상부 패널(20)의 전면을 가장자리에서부터 일정 길이를 일정 깊이로 절단하여 형성할 수 있다. 따라서, 전방 연결 단부(25)는 상부 패널(20)의 전면에 L자 형상으로 형성될 수 있다.
전방 연결 단부(25)는 상부 패널(20)의 전둘레에 걸쳐 형성될 수 있다. 즉, 전방 연결 단부(25)는 상부 패널(20)의 천장(21)의 전면과 양 측벽(22)의 전면에 형성될 수 있다.
상부 패널(20)의 내부에 배근된 복수의 수평 철근(27)의 일부는 전방 연결 단부(25)로 노출된다. 즉, 복수의 수평 철근(27) 각각의 일단부가 전방 연결 단부(25)로 노출될 수 있다. 전방 연결 단부(25)로 노출된 복수의 수평 철근(27) 각각의 일부는 대략 L자 형상을 이룬다.
후방 연결 단부(26)는 상부 패널(20)의 후면을 가장자리에서부터 일정 길이를 일정 깊이로 절단하여 형성할 수 있다. 따라서, 후방 연결 단부(26)는 상부 패널(20)의 후면에 L자 형상으로 형성될 수 있다.
후방 연결 단부(26)는 상부 패널(20)의 전둘레에 걸쳐 형성될 수 있다. 즉, 후방 연결 단부(26)는 상부 패널(20)의 천장(21)의 후면과 양 측벽(22)의 후면에 형성될 수 있다.
후방 연결 단부(26)는 상술한 전방 연결 단부(25)와 동일하게 형성될 수 있다.
상부 패널(20)의 내부에 배근된 복수의 수평 철근(27)의 일부는 후방 연결 단부(26)로 노출된다. 즉, 복수의 수평 철근(27) 각각의 타단부가 후방 연결 단부(26)로 노출될 수 있다. 후방 연결 단부(26)로 노출된 복수의 수평 철근(27) 각각의 일부는 대략 L자 형상을 이룬다.
따라서, 상부 패널(20)에 배근된 복수의 수평 철근(27)의 양단부는 전방 연결 단부(25)와 후방 연결 단부(26)로 노출된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 하부 패널(10)의 상단에 상부 패널(20)을 설치할 수 있다.
하부 패널(10)의 상단에 상부 패널(20)을 설치하면, 하부 패널(10)의 상단 연결 단부(13)와 상부 패널(20)의 하단 연결 단부(23)는 수직 연결홈(31)을 형성한다. 수직 연결홈(31)은 대략 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다.
수직 연결홈(31)에 복수의 수직 루프 철근(50)을 설치하고, 콘크리트로 수직 거더부(30)를 형성하면 상부 패널(20)과 하부 패널(10)을 결합하여 피씨 박스(1)를 형성할 수 있다.
복수의 수직 루프 철근(50)은 도 8에 도시된 바와 같이 대략 직사각형 형상으로 절곡하여 형성할 수 있다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 강결 구조를 갖는 피씨 박스에 사용되는 수직 루프 철근을 나타내는 도면이다.
수직 루프 철근(50)의 폭은 수직 연결홈(31)의 폭보다 좁고, 길이는 수직 연결홈(31)의 깊이보다 길게 형성된다. 따라서, 수직 루프 철근(50)은 도 3에 도시된 바와 같이 하부 패널(10) 및 상부 패널(20)의 측면으로부터 돌출된다.
복수의 수직 루프 철근(50)은 수직 연결홈(31)으로 노출된 상부 패널(20)의 복수의 수직 철근(24)과 하부 패널(10)의 복수의 수직 철근(14) 사이마다 배치될 수 있다. 이때, 복수의 수직 루프 철근(50)은 하부 패널(10)이 설치되는 바닥면에 대해 수직하게 배치된다.
복수의 수직 루프 철근(50)의 내부에는 수직 연결홈(31)의 길이 방향으로 복수의 보강 철근(51)이 배근될 수 있다.
수직 연결홈(31)에는 현장에서 콘크리트를 타설하여 수직 거더부(30)를 형성할 수 있다. 수직 거더부(30)는 복수의 수직 철근(14,24)과 복수의 수직 루프 철근(50)을 덮도록 수직 연결홈(31)에 콘크리트를 타설하여 형성할 수 있다. 수직 거더부(30)의 단면은 도 3에 도시된 바와 같이 돌출된 상변의 길이가 밑변의 길이보다 짧은 등변 사다리꼴로 형성될 수 있다.
수직 거더부(30)는 상부 패널(20)의 측면과 하부 패널(10)의 측면에서 돌출되며, 내부에는 복수의 수직 루프 철근(50)과 복수의 보강 철근(51)이 배근되어 있다. 따라서, 수직 거더부(30)는 상부 패널(20)의 측벽(22)과 하부 패널(10)의 측벽(12)을 강결할 수 있다. 즉, 상부 패널(20)의 측벽(22)과 하부 패널(10)의 측벽(12)은 현장 타설되는 강결 거더 구조로 결합될 수 있다.
수직 거더부(30)는 벽체에 현장 타설 강결 구조로 형성되므로, 분담하는 하중이 증가되는 경우 수직 거더부(30)의 크기를 증가시킬 수 있다. 현장 타설되는 수직 거더부(30)의 크기가 증가되는 경우에도, 수직 거더부(30)는 흙속에 매립되므로 벽체의 두께와 상관 없이 크기를 증가실 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 상부 패널(20)과 하부 패널(10)을 수직 거더부(30)로 연결하면, 연결부의 단면이 증가하므로, 공장에서 제작하는 하부 패널(10)과 상부 패널(20)의 두께를 얇게 할 수 있다.
한편, 복수의 하부 패널(10)을 연속하여 배치하고, 복수의 하부 패널(10)의 상단에 복수의 상부 패널(20)을 연속하여 설치할 수 있다. 즉, 상부 패널(20)과 하부 패널(10)로 구성된 복수의 피씨 박스(1)를 길이 방향으로 연결할 수 있다.
도 7을 참조하면, 하부 패널(10)의 후방에 후방 하부 패널(10')을 설치할 수 있다. 하부 패널(10)과 후방 하부 패널(10')은 동일한 구조로 형성된다.
또한, 상부 패널(20)의 후방에 후방 상부 패널(20')을 설치할 수 있다. 후방 상부 패널(20')은 후방 하부 패널(10')의 상단에 설치된다. 상부 패널(20)과 후방 상부 패널(20')은 동일한 구조로 형성된다.
후방 하부 패널(10')은 하부 패널(10)의 후면에 접하도록 설치된다. 즉, 후방 하부 패널(10')의 전면은 하부 패널(10)의 후면과 접촉하거나 인접하도록 설치될 수 있다.
하부 패널(10)의 후면에 후방 하부 패널(10')을 설치하면, 하부 패널(10)의 후방 연결 단부(26)와 후방 하부 패널(10')의 전방 연결 단부(25)는 수평 연결홈(41)을 형성한다. 수평 연결홈(41)은 대략 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다.
수평 연결홈(41)은 하부 패널(10)과 후방 하부 패널(10')의 전둘레를 따라 형성될 수 있다. 즉, 수평 연결홈(41)은 하부 패널(10)과 후방 하부 패널(10')의 바닥(11) 및 양 측벽(12)에 형성될 수 있다.
수평 연결홈(41)에 복수의 수평 루프 철근(52)을 설치하고, 콘크리트로 수평 거더부(40)를 형성하면 하부 패널(10)과 후방 하부 패널(10')을 결합할 수 있다.
복수의 수평 루프 철근(52)은 대략 직사각형 형상으로 절곡하여 형성된다. 수평 루프 철근(52)의 폭은 수평 연결홈(41)의 폭보다 좁고, 길이는 수평 연결홈(41)의 깊이보다 길게 형성된다. 따라서, 수평 루프 철근(52)은 도 4에 도시된 바와 같이 하부 패널(10) 및 후방 하부 패널(10')의 외면, 즉 바닥의 하면 및 측면으로부터 외부로 돌출된다.
수평 루프 철근(52)은 상술한 수직 루프 철근(50)과 동일하거나 유사하게 형성할 수 있다.
복수의 수평 루프 철근(52)은 수평 연결홈(41)으로 노출된 하부 패널(10)의 복수의 수평 철근(17)과 후방 하부 패널(10')의 복수의 수평 철근(17) 사이마다 배치될 수 있다. 복수의 수평 루프 철근(52)은 하부 패널(10)의 길이 방향으로 평행하게 배치될 수 있다.
복수의 수평 루프 철근(52)의 내부에는 수평 연결홈(41)의 길이 방향으로 복수의 보강 철근(53)이 배근될 수 있다.
수평 연결홈(41)에는 현장에서 콘크리트를 타설하여 수평 거더부(40)를 형성할 수 있다. 수평 거더부(40)는 복수의 수평 철근(17)과 복수의 수평 루프 철근(52)을 덮도록 수평 연결홈(41)에 콘크리트를 타설하여 형성할 수 있다. 수평 거더부(40)의 단면은 도 4에 도시된 바와 같이 돌출된 상변의 길이가 밑변의 길이보다 짧은 등변 사다리꼴로 형성될 수 있다.
수평 거더부(40)는 하부 패널(10) 및 후방 하부 패널(10) 각각의 하면 및 측면에서 돌출되며, 내부에는 복수의 수평 루프 철근(52)과 복수의 보강 철근(53)이 배근되어 있다. 따라서, 수평 거더부(40)는 하부 패널(10)과 후방 하부 패널(10')을 길이 방향으로 강결할 수 있다.
또한, 후방 상부 패널(20')은 상부 패널(20)의 후면에 접하도록 후방 하부 패널(10')의 상단에 설치된다. 즉, 후방 상부 패널(20')의 전면은 상부 패널(20)의 후면과 접촉하거나 인접하도록 설치될 수 있다.
상부 패널(20)의 후면에 후방 상부 패널(20')을 설치하면, 상부 패널(20)의 후방 연결 단부(26)와 후방 상부 패널(20')의 전방 연결 단부(25)는 수평 연결홈(41)을 형성한다. 수평 연결홈(41)은 대략 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다.
수평 연결홈(41)은 상부 패널(20)과 후방 상부 패널(20')의 전둘레를 따라 형성될 수 있다. 즉, 수평 연결홈(41)은 상부 패널(20)과 후방 상부 패널(20')의 천장(21) 및 양 측벽(22)에 형성될 수 있다.
수평 연결홈(41)에 복수의 수평 루프 철근(52)을 설치하고, 콘크리트로 수평 거더부(40)를 형성하면 상부 패널(20)과 후방 상부 패널(20')을 결합할 수 있다.
복수의 수평 루프 철근(52)은 대략 직사각형 형상으로 절곡하여 형성된다. 수평 루프 철근(52)의 폭은 수평 연결홈(41)의 폭보다 좁고, 길이는 수평 연결홈(41)의 깊이보다 길게 형성된다. 따라서, 수평 루프 철근(52)은 도 5에 도시된 바와 같이 상부 패널(20) 및 후방 상부 패널(20')의 외면, 즉 천정(21)의 상면 및 측면(22)으로부터 돌출된다.
복수의 수평 루프 철근(52)은 수평 연결홈(41)으로 노출된 상부 패널(20)의 복수의 수평 철근(27)과 후방 상부 패널(20')의 복수의 수평 철근(27) 사이마다 배치될 수 있다.
복수의 수평 루프 철근(52)의 내부에는 수평 연결홈(41)의 길이 방향으로 복수의 보강 철근(53)이 배근될 수 있다.
수평 연결홈(41)에는 현장에서 콘크리트를 타설하여 수평 거더부(40)를 형성할 수 있다. 수평 거더부(40)는 복수의 수평 철근(27)과 복수의 수평 루프 철근(52)을 덮도록 수평 연결홈(41)에 콘크리트를 타설하여 형성할 수 있다. 수평 거더부(40)의 단면은 도 5에 도시된 바와 같이 돌출된 상변의 길이가 밑변의 길이보다 짧은 등변 사다리꼴로 형성될 수 있다.
수평 거더부(40)는 상부 패널(20) 및 후방 상부 패널(20') 각각의 상면 및 측면에서 돌출되며, 내부에는 복수의 수평 루프 철근(52)과 복수의 보강 철근(53)이 배근되어 있다. 따라서, 수평 거더부(40)는 상부 패널(20)과 후방 상부 패널(20')을 길이 방향으로 강결할 수 있다. 즉, 상부 패널(20)의 슬래브(21)와 후방 상부 패널(20')의 슬래브(21)는 현장 타설되는 강결 거더 구조로 결합될 수 있다. 또한, 하부 패널(10)의 슬래브(11)와 후방 하부 패널(10')의 슬래브(11)는 현장 타설되는 강결 거더 구조로 결합될 수 있다.
수평 거더부(40)는 슬래브에 현장 타설 강결 구조로 형성되므로, 분담하는 하중이 증가되는 경우 수평 거더부(40)의 크기를 증가시킬 수 있다. 현장 타설되는 수평 거더부(40)의 크기가 증가되는 경우에도, 수평 거더부(40)는 흙속에 매립되므로 슬래브의 두께와 상관 없이 크기를 증가실 수 있는 이점이 있다.
상부 패널(20)과 하부 패널(10)은 상술한 바와 같이 복수의 수직 루프 철근(50)과 수직 거더부(30)로 결합할 수 있다. 또한, 후방 상부 패널(20')과 후방 하부 패널(10')은 상부 패널(20)과 하부 패널(10)과 동일하게 복수의 수직 루프 철근(50)과 수직 거더부(30)로 결합할 수 있다.
상기와 같이 상부 패널(20), 하부 패널(10), 후방 상부 패널(20'), 및 후방 하부 패널(10')을 서로 결합하면, 2개의 피씨 박스(1)가 결합된 상태가 된다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이 2개의 피씨 박스(1)의 양측면에는 십(十)자 형상의 거더부(수평 거더부(40)와 수직 거더부(30)가 연결된 상태)가 돌출되고, 상면과 하면에는 일자 형상의 거더부(수평 거더부(40))가 형성된다.
이와 같이 2개의 상부 패널(20)과 하부 패널(10)을 수직 거더부(30)와 수평 거더부(40)를 이용하여 연결하면, 연결부의 단면이 증가하므로, 공장에서 제작하는 하부 패널(10)과 상부 패널(20)의 두께를 얇게 할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스(1)는 지반에 설치된 파일과 연결하여 시공할 수 있다.
이를 위해 하부 패널(10)의 바닥(11)에는 복수의 연결 구멍(60)이 형성될 수 있다. 복수의 연결 구멍(60)으로는 하부 패널(10)의 내부에 배근된 수평 철근(17)이 노출될 수 있다.
복수의 연결 구멍(60)의 개수는 지반(2)에 시공된 파일(70)의 개수에 따라 정해질 수 있다. 복수의 연결 구멍(60)은 지반(2)에 시공된 복수의 파일(70)의 위치에 대응하는 위치에 마련될 수 있다. 따라서, 복수의 연결 구멍(60)으로 복수의 파일(70)의 두부가 노출될 수 있다.
도 6을 참조하면, 하부 패널(10)의 바닥에는 4개의 연결 구멍(60)이 마련되어 있다. 4개의 연결 구멍(60)으로는 수평 철근(17)의 일부분이 노출된다.
복수의 연결 구멍(60)에 현장에서 콘크리트(61)를 타설하면, 하부 패널(10), 즉 피씨 박스(1)와 파일(70)을 연결할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스와 지반에 시공된 파일을 연결한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 9를 참고하면, 파일(70)의 두부로 노출된 복수의 철근(71)은 하부 패널(10)의 연결 구멍(60)에 위치한다. 이 상태에서 연결 구멍(60)에 콘크리트(61)를 타설하면, 하부 패널(10)의 바닥(11)과 파일(70)의 두부가 강결된다. 따라서, 피씨 박스(1)와 복수의 파일(70)이 연결되게 된다.
파일(70)로는 강관 파일 또는 고강도 프리스트레스 파일(PHC 파일)을 사용할 수 있다.
도 9에서 하부 패널(10)과 지면(2) 사이에는 기초 콘크리트(3)가 개재된다. 즉, 지면(2)에 기초 콘크리트(3)를 타설하고, 기초 콘크리트(3) 위에 피씨 박스(1)를 설치할 수 있다.
이상에서는 피씨 박스(1)의 하부 패널(10)에 복수의 연결 구멍(60)이 형성된 경우에 대해 설명하였으나, 다른 예로, 피씨 박스(1)가 설치되는 지반(2)이 파일(70)로 보강되지 않는 경우에는 하부 패널(10)에는 복수의 연결 구멍(60)이 형성되지 않을 수 있다.
상기에서 설명한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스는 상면, 하면, 및 측면의 두께를 최소화하고, 현장타설로 거더를 형성하여 강도를 보강하므로 종래 기술에 의한 피씨 박스의 크기와 중량을 해결할 수 있다.
즉, 힌지 구조를 사용하여 상부 패널과 하부 패널을 결합하는 종래 기술에 의한 피씨 박스는 모멘트를 견딜 수 있도록 상면, 하면, 및 측면의 두께를 두껍게 할 필요가 있다. 도로로 운반할 수 있는 최대 운반 하중과 크기가 정해져 있으므로(무게 25톤, 높이 3m, 폭 2.5m), 두께가 두꺼우면, 피씨 박스의 길이를 줄일 수 밖에 없다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 의한 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스는 현장타설된 거더부로 하부 패널과 상부 패널을 연결하고, 2개의 피씨 박스를 연결하므로 종래 기술에 비해 피씨 박스의 상면, 하면, 및 측면의 두께를 얇게 할 수 있다. 따라서, 종래 기술에 의한 피씨 박스보다 길이를 길게 할 수 있으므로 경제적이라는 이점이 있다.
상기에서 본 개시는 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 개시의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 개시는 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.
1; 피씨 박스 10; 하부 패널
13; 상단 연결 단부 14,24; 수직 철근
15,25; 전방 연결 단부 16,26; 후방 연결 단부
17,27; 수평 철근 20; 상부 패널
23; 하단 연결 단부 30; 수직 거더부
31; 수직 연결홈 40; 수평 거더부
41; 수평 연결홈 50; 수직 루프 철근
52; 수평 루프 철근 60; 연결 구멍
70; 파일
13; 상단 연결 단부 14,24; 수직 철근
15,25; 전방 연결 단부 16,26; 후방 연결 단부
17,27; 수평 철근 20; 상부 패널
23; 하단 연결 단부 30; 수직 거더부
31; 수직 연결홈 40; 수평 거더부
41; 수평 연결홈 50; 수직 루프 철근
52; 수평 루프 철근 60; 연결 구멍
70; 파일
Claims (5)
- 양측면의 상단에 상기 양측면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 상단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 하부 패널;
양측면의 하단에 상기 양측면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 하단 연결 단부와 상기 하단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하며, 상기 하부 패널의 상단에 설치되는 상부 패널;
상기 하단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부에 의해 형성되는 수직 연결홈에 상기 복수의 수직 철근 사이에 설치되며, 상기 하부 패널의 측면과 상기 상부 패널의 측면보다 돌출되는 복수의 수직 루프 철근;
상기 복수의 수직 루프 철근의 내부에 상기 수직 연결홈의 길이 방향으로 배근된 복수의 보강 철근; 및
상기 복수의 수직 철근, 상기 복수의 수직 루프 철근, 및 상기 복수의 보강 철근을 덮도록 상기 수직 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수직 거더부;를 포함하며,
상기 하부 패널은 상기 하부 패널의 전면에 상기 전면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 전방 연결 단부, 상기 하부 패널의 후면에 상기 후면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하며,
상기 상부 패널은 상기 상부 패널의 전면에 상기 전면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 전방 연결 단부, 상기 상부 패널의 후면에 상기 후면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하며,
상기 하부 패널의 후면에 접하도록 설치되며, 양측면의 상단에 상기 양측면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 상단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 후방 하부 패널;
상기 후방 하부 패널의 상단에 상기 상부 패널의 후면에 접하도록 설치되며, 양측면의 하단에 상기 양측면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 하단 연결 단부와 상기 하단 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수직 철근을 포함하는 후방 상부 패널;
상기 하단 연결 단부와 상기 상단 연결 단부에 의해 형성되는 수직 연결홈에 상기 복수의 수직 철근 사이에 설치되며, 상기 후방 하부 패널의 측면과 상기 후방 상부 패널의 측면보다 돌출되는 복수의 수직 루프 철근;
상기 복수의 수직 루프 철근의 내부에 상기 수직 연결홈의 길이 방향으로 배근되는 복수의 보강 철근; 및
상기 복수의 수직 철근, 상기 복수의 수직 루프 철근, 및 상기 복수의 보강 철근을 덮도록 상기 수직 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수직 거더부;를 더 포함하며,
상기 후방 하부 패널은, 상기 후방 하부 패널의 전면에 상기 전면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 전방 연결 단부, 상기 후방 하부 패널의 후면에 상기 후면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하며,
상기 후방 상부 패널은, 상기 후방 상부 패널의 전면에 상기 전면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 전방 연결 단부, 상기 후방 상부 패널의 후면에 상기 후면의 전체 길이에 걸쳐 마련된 후방 연결 단부, 및 상기 전방 연결 단부 및 상기 후방 연결 단부로 일부분이 노출되는 복수의 수평 철근을 더 포함하고,
상기 하부 패널의 후방 연결 단부와 상기 후방 하부 패널의 전방 연결 단부에 의해 형성되는 수평 연결홈에 상기 복수의 수평 철근 사이에 설치되며, 상기 하부 패널의 외면과 상기 후방 하부 패널의 외면보다 돌출되는 복수의 수평 루프 철근;
상기 복수의 수평 루프 철근 내부에 상기 수평 연결홈의 길이 방향으로 배근된 복수의 보강 철근; 및
상기 복수의 수평 철근, 상기 복수의 수평 루프 철근, 및 상기 복수의 보강 철근을 덮도록 상기 수평 연결홈에 콘크리트로 타설하여 형성되는 수평 거더부;를 더 포함하며,
상기 하부 패널의 상기 상단 연결 단부, 상기 전방 연결 단부, 및 상기 후방 연결 단부는 상기 하부 패널의 외면으로부터 일정 깊이로 절단하여 형성되며,
상기 상부 패널의 상기 하단 연결 단부, 상기 전방 연결 단부, 및 상기 후방 연결 단부는 상기 상부 패널의 외면으로부터 일정 깊이로 절단하여 형성되며,
상기 후방 하부 패널의 상기 상단 연결 단부, 상기 전방 연결 단부, 및 상기 후방 연결 단부는 상기 후방 하부 패널의 외면으로부터 일정 깊이로 절단하여 형성되며,
상기 후방 상부 패널의 상기 하단 연결 단부, 상기 전방 연결 단부, 및 상기 후방 연결 단부는 상기 후방 상부 패널의 외면으로부터 일정 깊이로 절단하여 형성되며,
상기 하부 패널과 상기 상부 패널을 연결하는 상기 수직 거더부, 상기 후방 하부 패널과 상기 후방 상부 패널을 연결하는 상기 수직 거더부, 및 상기 하부 패널과 상기 후방 하부 패널을 연결하는 상기 수평 거더부, 상기 상부 패널과 상기 후방 상부 패널을 연결하는 상기 수평 거더부는 십(十)자 형상으로 연결되는 것을 특징으로 하는 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 복수의 수직 루프 철근과 상기 복수의 수평 루프 철근 각각은 직사각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스.
- 제 1 항에 있어서,
상기 하부 패널의 바닥에는 철근이 노출되는 복수의 연결 구멍이 형성되며,
상기 복수의 연결 구멍은 상기 하부 패널이 설치되는 지면에 시공된 복수의 파일에 대응하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스.
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| KR1020220003580A KR102614249B1 (ko) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020220003580A KR102614249B1 (ko) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 현장 타설 강결 거더 구조를 갖는 피씨 박스 |
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ID=87423478
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2022
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