KR102611391B1 - 적재 작업자 사용자 인터페이스 - Google Patents

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Abstract

본 개시는, 명령을 저장하는 메모리와, 적재를 위한 적어도 하나의 제품을 포함하는 토트와 연관된 토트 식별자를 수신하고, 토트 식별자에 기초하여, 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하며, 예측된 위치에 기초하여 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 제공하는 명령을 실행하도록 구성된 프로세서를 포함하는, 제품을 적재하기 위한 시스템 및 방법을 제공한다. 프로세서는 제품 식별자, 위치 식별자, 및 적재될 제품의 수량을 수신하도록 구성된다. 프로세서는, 위치 식별자 및 수량을 제품 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하고, 토트 식별자와 연관된 적재 에러의 통지를 수신하며, 적재 에러를 토트 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하며, 적재 에러를 자동으로 보고하도록 구성된다.

Description

적재 작업자 사용자 인터페이스{STOWING WORKER USER INTERFACE}
본 발명은 일반적으로 제품을 적재하기 위한 컴퓨터 시스템 및 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명의 실시예는 제품을 적재하기 위해 풀필먼트 센터 내의 위치를 예측하여 제품과 관련된 임의의 적재 에러를 자동으로 보고하는 것을 통한 제품 적재와 관련된 독창적이고 비 전통적인 시스템에 관한 것이다.
인바운드 제품을 적재하고 인바운드 제품의 적재 과정 및 적재 기간 동안 발생할 수 있는 에러를 보고할 수 있는 다양한 시스템과 방법이 있다. 예를 들어 인바운드 제품이 풀필먼트 센터에 도착하면 적재 작업자는 재고 유지 유닛(SKU)과 같이 제품과 관련된 식별자를 수동으로 스캔하고 제품 손상, 바코드 손상, 잘못된 제품 등 각 에러에 대한 보고서를 수동으로 작성한다. 이후 적재 작업자는 에러가 있는 인바운드 제품을 수거하여 이러한 제품을 재배송을 위해 제조업체로 반송한다. 이러한 종래의 시스템 및 방법은 적재 에러를 보고하는 데 효과적일 수 있지만, 일단 스캔된 후의 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 효율적으로 제공하면서 해결해야 하는 적재 에러를 자동으로 보고하는 효과적인 제품 적재 방법은 아직 존재하지 않는다.
인바운드 제품 적재 중에 발생하는 에러는 고객에게 제품 배달 및 배송을 크게 지연시킬 수 있다. 일례로, 적재 작업자는 인바운드 제품의 수량을 계산하는 데 실수를 할 수 있으며, 따라서 특정 제품의 실제 수량이 제품의 예상 수량과 다를 수 있다. 또한 제조업체에서 적재 에러가 발생할 수도 있다. 예를 들어, 제조업체는 적재를 위해 인바운드 제품을 풀필먼트 센터로 보낼 때 실수를 할 수 있다. 예를 들어, 제조업체는 특정 제품의 예상 수량보다 적은 수량을 보낼 수도 있다. 따라서 적재 직원이 풀필먼트 센터에서 제품을 적재할 때 제품의 실제 수량이 예상 제품 수량과 일치하지 않을 수 있다. 인바운드 제품 적재시 발생하는 에러는 불가피하므로, 고객으로의 제품 배송 및 배달의 지연을 줄이기 위해 적재 에러를 신속하고 효율적으로 보고하고 해결하는 것이 중요하다.
또한 인바운드 제품을 적재하기 위한 기존 시스템 및 방법은 풀필먼트 센터 내 고정된 위치에 제품을 적재해왔다. 예를 들어, 종래의 시스템 및 방법은 적재를 위해 풀필먼트 센터 내의 미리 결정된 위치에 상이한 유형의 제품을 지정하도록 구성될 수 있다. 또한, 특정 제한 규칙에 기초하여, 종래의 시스템 및 방법은 제품을 적재하기 위한 풀필먼트 센터 내의 위치를 결정할 수 있다. 예를 들어, 제한 규칙에 따라, 동일한 재고 유지 유닛(SKU)을 가진 모든 제품은 풀필먼트 센터 내의 고정 위치에 배치해야 할 수 있으며, 유통 기한이 동일한 모든 제품은 풀필먼트 센터 내의 다른 고정 위치에 배치해야 할 수도 있다. 각 제품을 적재할 수 있는 고정된 위치를 제공하면 풀필먼트 센터 내에서 인바운드 제품을 구성하는 데 도움이 될 수 있지만 이로 인해 고객으로의 제품 배송 및 배달이 크게 지연될 수 있다. 특히 대기업의 경우 풀필먼트 센터 및 창고가 매우 클 수 있으므로 풀필먼트 센터 내의 고정 위치에 각 제품을 적재하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있다.
따라서, 제품을 적재하기 위한 개선된 시스템 및 방법이 필요하다. 특히, 식별자가 스캔될 때 인바운드 제품을 적재하기 위한 풀필먼트 센터 내의 위치를 예측 가능한 개선된 시스템 및 방법이 필요하다. 또한, 인바운드 제품과 관련된 적재 에러에 대한 통지를 수신하고 해결해야 할 적재 에러를 원격 디바이스로 자동으로 보고하는 개선된 시스템 및 방법이 필요하다.
본 개시의 일 양태는 제품을 적재하기 위한 컴퓨터-구현 시스템에 관한 것이다. 시스템은 명령을 저장하는 메모리 및 명령을 실행하도록 구성된 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는, 적재를 위한 적어도 하나의 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자를 사용자와 관련된 사용자 디바이스로부터 수신하는 단계, 토트 식별자에 기초하여, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하는 단계, 예측된 위치에 기초하여 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 사용자 디바이스에 제공하는 단계, 사용자 디바이스로부터, 적어도 하나의 제품과 관련된 제품 식별자, 적어도 하나의 제품이 적재될 위치와 관련된 위치 식별자 및 적재될 적어도 하나의 제품의 수량을 수신하는 단계, 위치 식별자 및 수량을 제품 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하는 단계를 수행하도록 구성된다. 또한 적어도 하나의 프로세서는, 토트 식별자와 관련된 적재 에러의 통지를 사용자 디바이스로부터 수신하는 단계, 적재 에러를 토트 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하는 단계, 적재 에러를 원격 디바이스에 자동으로 보고하는 단계를 실행하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예들에서, 적어도 하나의 제품과 관련된 제품 식별자는 적어도 하나의 제품과 관련된 재고 유지 유닛(SKU)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하는 단계는, 사용자 디바이스의 위치를 결정하는 단계, 적어도 하나의 제품을 수용할 수 있는 풀필먼트 센터 내의 빈 위치를 결정하는 단계, 및 빈 위치들 중에서, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 사용자 디바이스의 위치에 가장 가까운 빈 위치를 선택하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 토트 식별자가 스캔될 때, 적어도 하나의 프로세서는 표시를 위해 적재 에러의 원인을 사용자 디바이스에 전송하는 단계를 더 수행하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예들에서, 적재 에러는 초과 또는 부족 중 적어도 하나로 구성될 수 있다. 적어도 하나의 제품의 실제 수량이 적어도 하나의 제품의 예상 수량보다 적은 경우, 적재 에러는 부족으로 구성될 수 있다. 적어도 하나의 제품의 실제 수량이 적어도 하나의 제품의 예상 수량보다 큰 경우, 적재 에러는 초과로 구성될 수 있다. 적재 에러가 초과로 구성되는 경우, 적어도 하나의 프로세서는, 초과의 원인을 결정하는 단계를 더 수행하도록 구성될 수 있으며, 초과의 원인은 제품 손상, 바코드 손상 또는 잘못된 제품 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 적재 에러가 부족으로 구성되는 경우, 적어도 하나의 프로세서는, 사용자 디바이스를 통해, 적어도 하나의 제품의 실제 수량과 적어도 하나의 제품의 예상 수량 사이의 차이를 요청하는 단계; 및 차이를 데이터베이스에 저장하는 단계를 더 수행하도록 구성될 수 있다. 초과의 원인이 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나를 포함하는 경우, 적어도 하나의 프로세서는, 사용자 디바이스를 통해, 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나를 갖는, 적어도 하나의 제품을 이송하기 위한 위치 추천을 제공하는 단계를 더 수행하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 다른 양태는 제품을 적재하기 위한 컴퓨터-구현 방법에 관한 것이다. 방법은, 적재를 위한 적어도 하나의 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자를 사용자와 관련된 사용자 디바이스로부터 수신하는 단계, 토트 식별자에 기초하여, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하는 단계, 예측된 위치에 기초하여 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 사용자 디바이스에 제공하는 단계, 사용자 디바이스로부터, 적어도 하나의 제품과 관련된 제품 식별자, 적어도 하나의 제품이 적재될 위치와 관련된 위치 식별자 및 적재될 적어도 하나의 제품의 수량을 수신하는 단계, 위치 식별자 및 수량을 제품 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하는 단계를 포함할 수 있다. 또한 방법은, 토트 식별자와 관련된 적재 에러 통지를 사용자 디바이스로부터 수신하는 단계, 적재 에러를 토트 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하는 단계; 및 적재 에러를 원격 디바이스에 자동으로 보고하는 단계를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하는 단계는, 사용자 디바이스의 위치를 결정하는 단계, 적어도 하나의 제품을 수용할 수 있는 풀필먼트 센터 내의 빈 위치를 결정하는 단계; 및 결정된 빈 위치들 중에서, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 사용자 디바이스의 위치에 가장 가까운 빈 위치를 선택하는 단계를 포함할 수 있다. 또한 이 방법은 표시를 위해 적재 에러의 원인을 사용자 디바이스에 전송하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 적재 에러는 초과 또는 부족 중 적어도 하나로 구성될 수 있다. 적어도 하나의 제품의 실제 수량이 적어도 하나의 제품의 예상 수량보다 적은 경우, 적재 에러는 부족으로 구성될 수 있다. 적어도 하나의 제품의 실제 수량이 적어도 하나의 제품의 예상 수량보다 큰 경우, 적재 에러는 초과로 구성될 수 있다. 적재 에러가 초과로 구성되는 경우, 초과의 원인을 결정하는 단계를 더 포함할 수 있고, 초과의 원인은 제품 손상, 바코드 손상 또는 잘못된 제품 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 적재 에러가 부족으로 구성되는 경우, 사용자 디바이스를 통해, 적어도 하나의 제품의 실제 수량과 적어도 하나의 제품의 예상 수량 사이의 차이를 요청하는 단계; 및 차이를 데이터베이스에 저장하는 단계를 더 포함할 수 있다. 초과의 원인이 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나를 포함하는 경우, 사용자 디바이스를 통해, 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나를 갖는, 적어도 하나의 제품을 이송하기 위한 위치 추천을 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 개시의 또다른 일 양태는 제품을 적재하기 위한 컴퓨터-구현 시스템에 관한 것이다. 시스템은 명령을 저장하는 메모리 및 명령을 실행하도록 구성된 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 프로세서는, 적재를 위한 적어도 하나의 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자를 사용자와 관련된 사용자 디바이스로부터 수신하는 단계, 토트 식별자에 기초하여, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하는 단계, 예측된 위치에 기초하여 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 사용자 디바이스에 제공하는 단계, 사용자 디바이스로부터, 적어도 하나의 제품과 관련된 제품 식별자, 적어도 하나의 제품이 적재될 위치와 관련된 위치 식별자 및 적재될 적어도 하나의 제품의 수량을 수신하는 단계, 위치 식별자 및 수량을 제품 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하는 단계를 수행하도록 구성된다. 또한 적어도 하나의 프로세서는, 토트 식별자와 관련된 적재 에러의 통지를 사용자 디바이스로부터 수신하는 단계, 적재 에러를 토트 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하는 단계, 적재 에러를 원격 디바이스에 자동으로 보고하는 단계를 실행하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예에서, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측하는 단계는, 사용자 디바이스의 위치를 결정하는 단계, 적어도 하나의 제품을 수용할 수 있는 풀필먼트 센터 내의 빈 위치를 결정하는 단계, 및 빈 위치들 중에서, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 사용자 디바이스의 위치에 가장 가까운 빈 위치를 선택하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 적재 에러는 초과 또는 부족 중 적어도 하나로 구성될 수 있다. 적재 에러가 초과로 구성되는 경우, 적어도 하나의 프로세서는, 초과의 원인을 결정하는 단계를 더 수행하도록 구성되며, 초과의 원인은 제품 손상, 바코드 손상 중 적어도 하나를 포함하고, 사용자 디바이스를 통해, 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나를 갖는, 적어도 하나의 제품을 이송하기 위한 위치 추천을 제공하는 단계를 더 수행하도록 구성될 수 있다. 적재 에러가 부족으로 구성되는 경우, 적어도 하나의 프로세서는, 사용자 디바이스를 통해, 적어도 하나의 제품의 실제 수량과 적어도 하나의 제품의 예상 수량 사이의 차이를 요청하는 단계; 및 차이를 데이터베이스에 저장하는 단계를 더 수행하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 또다른 일 양태는 제품을 적재하기 위한 컴퓨터-구현 방법에 관한 것이다. 이 방법은, 사용자와 연관된 사용자 디바이스로부터, 적재를 위한 둘 이상의 제품을 포함하는 컨테이너와 연관된 컨테이너 식별자를 수신하고, 컨테이너 식별자에 기초하여, 제품의 제1 서브 세트를 적재하기 위한 위치를 예측하고, 사용자 디바이스로, 예측된 위치를 제공하고, 사용자 디바이스로부터, 컨테이너 식별자와 연관된 적재 에러의 통지를 수신하고 - 적재 에러는 둘 이상의 제품 중에서 제품의 제2 서브 세트와 관련된 적어도 하나의 문제를 반영함 -, 적재 에러를 컨테이너 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하고; 그리고 사용자 디바이스로, 제품의 제2 서브 세트를 이송하기 위한 제2 위치 추천을 제공 - 제2 위치 추천은 적재 에러 및 적재 에러에 대한 원인에 기초함 - 하는 것을 포함한다.
본 개시의 또다른 일 양태는 제품 적재를 위한 컴퓨터-구현 시스템에 관한 것이다. 이 시스템은, 명령을 저장하는 메모리, 및 이전의 어느 하나의 방법을 실행하도록 구성된 적어도 하나의 프로세서를 포함한다.
다른 시스템, 방법 및 컴퓨터 판독 가능 매체가 또한 본 명세서에서 논의된다.
도 1a는 개시된 실시예들에 따른, 배송, 운송 및 물류 운영을 가능하게 하는 통신을 위한 컴퓨터화된 시스템을 포함하는 네트워크의 예시적인 실시예를 도시하는 개략적인 블록도이다.
도 1b는 개시된 실시예들에 따른, 상호 동작 사용자 인터페이스 요소와 함께 검색 요청을 만족시키는 하나 이상의 검색 결과를 포함하는 검색 결과 페이지(SRP, Search Result Page)의 샘플을 도시한다.
도 1c는 개시된 실시예들에 따른, 상호 동작 사용자 인터페이스 요소와 함께 제품 및 제품에 관한 정보를 포함하는 샘플 단일 디스플레이 페이지(SDP, Single Display Page)를 도시한다.
도 1d는 개시된 실시예들에 따른, 상호 동작 사용자 인터페이스 요소와 함께 가상 쇼핑 장바구니에 담긴 아이템을 포함하는 샘플 장바구니 페이지를 도시한다.
도 1e는 개시된 실시예들에 따른, 상호 동작 사용자 인터페이스 요소와 함께 구매 및 배송에 관한 정보와 함께 가상 쇼핑 장바구니로부터의 아이템을 포함하는 샘플 주문 페이지를 도시한다.
도 2는 개시된 실시예들에 따른, 개시된 컴퓨터화된 시스템을 이용하도록 구성된 예시적인 풀필먼트 센터의 개략도이다.
도 3은 개시된 실시예들에 따른, 제품을 적재하기 위한 적재 에러 모니터링 시스템을 포함하는 시스템의 예시적인 실시예를 도시하는 개략적인 블록도이다.
도 4a는 개시된 실시예들에 따른, 적재 제품을 용이하게 하도록 구성된 사용자 디바이스상의 예시적인 그래픽 사용자 인터페이스의 개략도이다.
도 4b는 개시된 실시예들에 따른, 도 4a의 예시적인 그래픽 사용자 인터페이스의 다른 개략도이다.
도 4c는 개시된 실시예들에 따른, 도 4a의 예시적인 그래픽 사용자 인터페이스의 다른 개략도이다.
도 5a는 개시된 실시예들에 따른, 적재 에러 보고를 용이하게 하도록 구성된 사용자 디바이스상의 다른 예시적인 그래픽 사용자 인터페이스의 개략도이다.
도 5b는 개시된 실시예들에 따른, 도 5a의 예시적인 그래픽 사용자 인터페이스의 다른 개략도이다.
도 5c는 개시된 실시예들에 따른, 도 5a의 예시적인 그래픽 사용자 인터페이스의 다른 개략도이다.
도 6은 개시된 실시예들에 따른, 적재하기 위한 제품과 관련된 정보를 저장하도록 구성된 예시적인 데이터베이스이다.
도 7은 개시된 실시예들에 따른, 제품 적재 방법의 예시적인 실시예를 도시한 흐름도이다.
도 8은 개시된 실시예들에 따른, 제품 적재 방법의 다른 예시적인 실시예를 도시한 흐름도이다.
이하의 상세한 설명은 첨부 도면을 참조한다. 가능하면, 동일한 참조 번호가 도면 및 이하의 설명에서 동일하거나 또는 유사한 부분을 참조하기 위해 사용된다. 몇몇 예시적인 실시예가 본 명세서에 설명되지만, 변형예, 적응예 및 다른 구현예가 가능하다. 예를 들어, 도면들에 도시된 구성 요소들 및 단계들에 대한 대체예, 추가예 또는 변형예가 이루어질 수 있으며, 본 명세서에서 설명된 예시적 방법들을 개시된 방법들에 대해 단계들을 대체, 재정렬, 제거 또는 추가함으로써 변형될 수 있다. 따라서 이하의 상세한 설명은 개시된 실시예들 및 예시들로 제한되지 않는다. 대신에, 본 발명의 적합한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해 규정된다.
본 발명의 실시예는 인바운드 제품을 적재하고 적재 에러를 보고하도록 구성된 시스템 및 방법에 관한 것이다.
도 1a를 참조하면, 배송, 운송 및 물류 운영을 가능하게 하는 통신을 위한 컴퓨터 시스템을 포함하는 시스템의 예시적인 실시예를 나타낸 개략적인 블록도(100)가 도시되어 있다. 도 1a에 나타낸 바와 같이, 시스템(100)은 다양한 시스템을 포함할 수 있으며, 이들 각각은 하나 이상의 네트워크를 통해 서로 연결될 수 있다. 시스템은 또한(예를 들어, 케이블을 사용한) 직접 연결을 통해 서로 연결될 수 있다. 도시된 시스템은 배송 기관 기술(shipment authority technology, SAT) 시스템(101), 외부 프론트 엔드 시스템(103), 내부 프론트 엔드 시스템(105), 운송 시스템(107), 모바일 디바이스(107A, 107B, 107C), 판매자 포털(109), 배송 및 주문 트래킹(shipment and order tracking, SOT) 시스템(111), 풀필먼트 최적화(fulfillment optimization, FO) 시스템(113), 풀필먼트 메시징 게이트웨이(fulfillment messaging gateway, FMG)(115), 공급 체인 관리(supply chain management, SCM) 시스템(117), 창고 관리 시스템(119), 모바일 디바이스(119A, 119B, 119C)(풀필먼트 센터(fulfillment center, FC)(200) 내부에 있는 것으로 도시됨), 제3자 풀필먼트 시스템(121A, 121B, 121C), 풀필먼트 센터 인증 시스템(fulfillment center authorization system, FC Auth)(123), 및 노동 관리 시스템(labor management system, LMS)(125)을 포함한다.
일부 실시예에서, SAT 시스템(101)은 주문 상태와 배달 상태를 모니터링하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, SAT 시스템(101)은 주문이 약속된 배달 날짜(Promised Delivery Date, PDD)를 지났는지를 결정할 수 있고, 새로운 주문을 개시시키고, 배달되지 않은 주문의 아이템을 다시 배송하며, 배달되지 않은 주문을 취소하고, 주문 고객과 연락을 시작하는 것 등을 포함하는 적합한 조치를 취할 수 있다. SAT 시스템(101)은 또한, (특정 기간 동안 배송된 패키지의 개수와 같은) 출력, 및(배송시 사용하기 위해 수신된 빈 카드보드 박스의 개수와 같은) 입력을 포함하는 다른 데이터를 감시할 수 있다. SAT 시스템(101)은 또한, 외부 프론트 엔드 시스템(103) 및 FO 시스템(113)과 같은 장치들 간의(예를 들면, 저장 전달(store-and-forward) 또는 다른 기술을 사용하는) 통신을 가능하게 하는 시스템(100) 내의 상이한 장치들 사이의 게이트웨이로서 동작할 수 있다.
일부 실시예에서, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 외부 사용자가 시스템(100) 내의 하나 이상의 시스템과 상호 동작할 수 있게 하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 시스템(100)이 시스템의 프레젠테이션을 가능하게 하여 사용자가 아이템에 대한 주문을 할 수 있도록 하는 실시예에서, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 검색 요청을 수신하고, 아이템 페이지를 제시하며, 결제 정보를 요청하는 웹 서버로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 Apache HTTP 서버, Microsoft Internet Information Services(IIS), NGINX 등과 같은 소프트웨어를 실행하는 컴퓨터 또는 컴퓨터들로서 구현될 수 있다. 다른 실시예에서, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 외부 디바이스(예를 들어, 모바일 디바이스(102A) 또는 컴퓨터(102B))로부터 요청을 수신 및 처리하고, 이들 요청에 기초하여 데이터베이스 및 다른 데이터 저장 장치로부터 정보를 획득하며, 획득한 정보에 기초하여 수신된 요청에 대한 응답을 제공하도록 설계된 커스텀 웹 서버 소프트웨어를 실행할 수 있다.
일부 실시예에서, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 웹 캐싱 시스템, 데이터베이스, 검색 시스템, 또는 결제 시스템 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 일 양상에서, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 이들 시스템 중 하나 이상을 포함할 수 있는 반면, 다른 양상에서는 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 이들 시스템 중 하나 이상에 연결된 인터페이스(예를 들면, 서버 대 서버, 데이터베이스 대 데이터베이스, 또는 다른 네트워크 연결)를 포함할 수 있다.
도 1b, 1c, 1d 및 1e에 의해 나타낸 단계들의 예시적인 세트는 외부 프론트 엔드 시스템(103)의 일부 동작을 설명하는 것을 도울 것이다. 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 프레젠테이션 및/또는 디스플레이를 위해 시스템(100) 내의 시스템 또는 디바이스로부터 정보를 수신할 수 있다. 예를 들면, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 검색 결과 페이지(Search Result Page, SRP)(예를 들면, 도 1b), 싱글 디테일 페이지(Single Detail Page, SDP)(예를 들면, 도 1c), 장바구니 페이지(Cart page)(예를 들면, 도 1d), 또는 주문 페이지(예를 들면, 도 1e)를 포함하는 하나 이상의 웹페이지를 호스팅하거나 제공할 수 있다. (예를 들면, 모바일 디바이스(102A) 또는 컴퓨터(102B)를 사용하는) 사용자 디바이스는 외부 프론트 엔드 시스템(103)으로 이동하고 검색 박스에 정보를 입력함으로써 검색을 요청할 수 있다. 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 시스템(100) 내의 하나 이상의 시스템으로부터 정보를 요청할 수 있다. 예를 들면, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 FO 시스템(113)으로부터 검색 요청을 만족하는 정보를 요청할 수 있다. 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 또한, (FO 시스템(113)으로부터) 검색 결과에 포함된 각 제품에 대한 약속된 배달 날짜(Promised Delivery Date) 또는 "PDD"를 요청하고 수신할 수 있다. 일부 실시예에서, PDD는 제품이 들어있는 패키지가 특정 기간 이내, 예를 들면, 하루의 끝(PM 11:59)까지 주문되면 언제 사용자가 원하는 장소에 도착하는지에 대한 추정 또는 제품이 사용자가 원하는 장소에 배달될 약속된 날짜를 나타낼 수 있다(PDD는 FO 시스템(113)과 관련하여 이하에서 더 논의된다).
외부 프론트 엔드 시스템(103)은 정보에 기초하여 SRP(예를 들면, 도 1b)를 준비할 수 있다. SRP는 검색 요청을 만족하는 정보를 포함할 수 있다. 예를 들면, 이는 검색 요청을 만족하는 제품의 사진을 포함할 수 있다. SRP는 또한, 각 제품에 대한 각각의 가격, 또는 각 제품, PDD, 무게, 크기, 오퍼(offer), 할인 등에 대한 개선된 배달 옵션에 관한 정보를 포함할 수 있다. 외부 프론트 엔드 시스템(103)은(예를 들면, 네트워크를 통해) SRP를 요청 사용자 디바이스로 전송할 수 있다.
사용자 디바이스는 SRP에 나타낸 제품을 선택하기 위해, 예를 들면, 사용자 인터페이스를 클릭 또는 탭핑하거나, 다른 입력 디바이스를 사용하여 SRP로부터 제품을 선택할 수 있다. 사용자 디바이스는 선*된 제품에 도한 정보에 대한 요청을 만들어 내고 이를 외부 프론트 엔드 시스템(103)으로 전송할 수 있다. 이에 응답하여, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 선택된 제품에 관한 정보를 요청할 수 있다. 예를 들면, 정보는 각각의 SRP 상에 제품에 대해 제시된 것 이상의 추가 정보를 포함할 수 있다. 이는, 예를 들면, 유통 기한, 원산지, 무게, 크기, 패키지 내의 아이템 개수, 취급 지침, 또는 제품에 대한 다른 정보를 포함할 수 있다. 정보는 또한, (예를 들면, 이 제품 및 적어도 하나의 다른 제품을 구입한 고객의 빅 데이터 및/또는 기계 학습 분석에 기초한) 유사한 제품에 대한 추천, 자주 묻는 질문에 대한 답변, 고객의 후기, 제조 업체 정보, 사진 등을 포함할 수 있다.
외부 프론트 엔드 시스템(103)은 수신된 제품 정보에 기초하여 SDP(Single Detail Page)(예를 들면, 도 1c)를 준비할 수 있다. SDP는 또한, "지금 구매(Buy Now)" 버튼, "장바구니에 추가(Add to Cart)" 버튼, 수량 필드, 아이템 사진 등과 같은 다른 상호 동작 요소를 포함할 수 있다. SDP는 제품을 오퍼하는 판매자의 리스트를 포함할 수 있다. 이 리스트는 최저가로 제품을 판매하는 것으로 오퍼하는 판매자가 리스트의 최상단에 위치하도록, 각 판매자가 오퍼한 가격에 기초하여 순서가 정해질 수 있다. 이 리스트는 또한 최고 순위 판매자가 리스트의 최상단에 위치하도록, 판매자 순위에 기초하여 순서가 정해질 수 있다. 판매자 순위는 예를 들어, 약속된 PDD를 지켰는지에 대한 판매자의 과거 추적 기록을 포함하는 복수의 인자에 기초하여 만들어질 수 있다. 외부 프론트 엔드 시스템(103)은(예를 들면, 네트워크를 통해) SDP를 요청 사용자 디바이스로 전달할 수 있다.
요청 사용자 디바이스는 제품 정보를 나열하는 SDP를 수신할 수 있다. SDP를 수신하면, 사용자 디바이스는 SDP와 상호 동작할 수 있다. 예를 들면, 요청 사용자 디바이스의 사용자는 SDP의 "장바구니에 담기(Place in Cart)" 버튼을 클릭하거나, 이와 상호 동작할 수 있다. 이렇게 하면 사용자와 연계된 쇼핑 장바구니에 제품이 추가된다. 사용자 디바이스는 제품을 쇼핑 장바구니에 추가하기 위해 외부 프론트 엔드 시스템(103)으로 이러한 요청을 전송할 수 있다.
외부 프론트 엔드 시스템(103)은 장바구니 페이지(예를 들면, 도 1d)를 생성할 수 있다. 일부 실시예에서, 장바구니 페이지는 사용자가 가상의 "쇼핑 장바구니(shopping cart)"에 추가한 제품을 나열한다. 사용자 디바이스는 SRP, SDP, 또는 다른 페이지의 아이콘을 클릭하거나, 상호 동작함으로써 장바구니 페이지를 요청할 수 있다. 일부 실시예에서, 장바구니 페이지는 사용자가 장바구니에 추가한 모든 제품 뿐 아니라 각 제품의 수량, 각 제품의 품목당 가격, 관련 수량에 기초한 각 제품의 가격, PDD에 관한 정보, 배달 방법, 배송 비용, 쇼핑 장바구니의 제품을 수정(예를 들면, 수량의 삭제 또는 수정)하기 위한 사용자 인터페이스 요소, 다른 제품의 주문 또는 제품의 정기적인 배달 설정에 대한 옵션, 할부(interest payment) 설정에 대한 옵션, 구매를 진행하기 위한 사용자 인터페이스 요소 등과 같은 장바구니의 제품에 관한 정보를 나열할 수 있다. 사용자 디바이스의 사용자는 쇼핑 장바구니에 있는 제품의 구매를 시작하기 위해 사용자 인터페이스 요소(예를 들면, "지금 구매(Buy Now)"라고 적혀있는 버튼)를 클릭하거나, 이와 상호 동작할 수 있다. 그렇게 하면, 사용자 디바이스는 구매를 시작하기 위해 이러한 요청을 외부 프론트 엔드 시스템(103)으로 전송할 수 있다.
외부 프론트 엔드 시스템(103)은 구매를 시작하는 요청을 수신하는 것에 응답하여 주문 페이지(예를 들면, 도 1e)를 생성할 수 있다. 일부 실시예에서, 주문 페이지는 쇼핑 장바구니로부터의 아이템을 재나열하고, 결제 및 배송 정보의 입력을 요청한다. 예를 들면, 주문 페이지는 쇼핑 장바구니의 아이템 구매자에 관한 정보(예를 들면, 이름, 주소, 이메일 주소, 전화번호), 수령인에 관한 정보(예를 들면, 이름, 주소, 전화번호, 배달 정보), 배송 정보(예를 들면, 배달 및/또는 픽업 속도/방법), 결제 정보(예를 들면, 신용 카드, 은행 송금, 수표, 저장된 크레딧), 현금 영수증을 요청하는 사용자 인터페이스 요소(예를 들면, 세금 목적) 등을 요청하는 섹션을 포함할 수 있다. 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 사용자 디바이스에 주문 페이지를 전송할 수 있다.
사용자 디바이스는 주문 페이지에 정보를 입력하고 외부 프론트 엔드 시스템(103)으로 정보를 전송하는 사용자 인터페이스 요소를 클릭하거나, 상호 동작할 수 있다. 그로부터, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 정보를 시스템(100) 내의 다른 시스템으로 전송하여 쇼핑 장바구니의 제품으로 새로운 주문을 생성하고 처리할 수 있도록 한다.
일부 실시예에서, 외부 프론트 엔드 시스템(103)은 판매자가 주문과 관련된 정보를 전송 및 수신할 수 있도록 추가로 구성될 수 있다.
일부 실시예에서, 내부 프론트 엔드 시스템(105)은 내부 사용자(예를 들면, 시스템(100)을 소유, 운영 또는 임대하는 조직의 직원)가 시스템(100) 내의 하나 이상의 시스템과 상호작용할 수 있게 하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 네트워크가 사용자가 아이템에 대한 주문을 할 수 있게 하는 시스템의 프레젠테이션을 가능하게 하는 실시예에서, 내부 프론트 엔드 시스템(105)은 내부 사용자가 주문에 대한 진단 및 통계 정보를 볼 수 있게 하고, 아이템 정보를 수정하며, 또는 주문에 대한 통계를 검토할 수 있게 하는 웹 서버로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 내부 프론트 엔드 시스템(105)은 Apache HTTP 서버, Microsoft Internet Information Services(IIS), NGINX 등과 같은 소프트웨어를 실행하는 컴퓨터 또는 컴퓨터들로서 구현될 수 있다. 다른 실시예에서, 내부 프론트 엔드 시스템(105)은(도시되지 않은 다른 디바이스뿐 아니라) 시스템(100) 내에 나타낸 시스템 또는 디바이스로부터 요청을 수신 및 처리하고, 그러한 요청에 기초하여 데이터베이스 및 다른 데이터 저장 장치로부터 정보를 획득하며, 획득한 정보에 기초하여 수신된 요청에 대한 응답을 제공하도록(설계된 커스텀 웹 서버 소프트웨어를 실행)할 수 있다.
일부 실시예에서, 내부 프론트 엔드 시스템(105)은 웹 캐싱 시스템, 데이터베이스, 검색 시스템, 결제 시스템, 분석 시스템, 주문 모니터링 시스템 등 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 일 양상에서, 내부 프론트 엔드 시스템(105)은 이들 시스템 중 하나 이상을 포함할 수 있는 반면, 다른 양상에서는 내부 프론트 엔드 시스템(105)은 이들 시스템 중 하나 이상에 연결된 인터페이스(예를 들면, 서버 대 서버, 데이터베이스 대 데이터베이스, 또는 다른 네트워크 연결)를 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 운송 시스템(107)은 시스템(100) 내의 시스템 또는 디바이스와 모바일 디바이스(107A-107C) 간의 통신을 가능하게 하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 일부 실시예에서, 운송 시스템(107)은 하나 이상의 모바일 디바이스(107A-107C)(예를 들면, 휴대 전화, 스마트폰, PDA 등)로부터 정보를 수신할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 모바일 디바이스(107A-107C)는 배달원에 의해 동작되는 디바이스를 포함할 수 있다. 정규직, 임시직 또는 교대 근무일 수 있는 배달원은 사용자에 의해 주문된 제품들이 들어있는 패키지의 배달을 위해 모바일 디바이스(107A-107C)를 이용할 수 있다. 예를 들면, 패키지를 배달하기 위해, 배달원은 배달할 패키지와 배달할 위치를 나타내는 모바일 디바이스 상의 알림을 수신할 수 있다. 배달 장소에 도착하면, 배달원은(예를 들면, 트럭의 뒤나 패키지의 크레이트에) 패키지를 둘 수 있고, 모바일 디바이스를 사용하여 패키지 상의 식별자와 관련된 데이터(예를 들면, 바코드, 이미지, 텍스트 문자열, RFID 태그 등)를 스캔하거나 캡처하며, (예를 들면, 현관문에 놓거나, 경비원에게 맡기거나, 수령인에게 전달하는 것 등에 의해) 패키지를 배달할 수 있다. 일부 실시예에서, 배달원은 모바일 디바이스를 사용하여 패키지의 사진(들)을 찍거나 및/또는 서명을 받을 수 있다. 모바일 디바이스는, 예를 들면, 시간, 날짜, GPS 위치, 사진(들), 배달원에 관련된 식별자, 모바일 디바이스에 관련된 식별자 등을 포함하는 배달에 관한 정보를 포함하는 정보를 운송 시스템(107)에 전송할 수 있다. 운송 시스템(107)은 시스템(100) 내의 다른 시스템에 의한 접근을 위해 데이터베이스(미도시)에 이러한 정보를 저장할 수 있다. 일부 실시예에서, 운송 시스템(107)은 다른 시스템에 특정 패키지의 위치를 나타내는 트래킹 데이터를 준비 및 전송하기 위해 이러한 정보를 사용할 수 있다.
일부 실시예에서, 특정 사용자는, 한 종류의 모바일 디바이스를 사용할 수 있는 반면(예를 들면, 정규 직원은 바코드 스캐너, 스타일러스 및 다른 장치와 같은 커스텀 하드웨어를 갖는 전문 PDA를 사용할 수 있음), 다른 사용자는 다른 종류의 모바일 디바이스를 사용할 수 있다(예를 들면, 임시 또는 교대 근무 직원이 기성 휴대 전화 및/또는 스마트폰을 사용할 수 있음).
일부 실시예에서, 운송 시스템(107)은 사용자를 각각의 디바이스와 연관시킬 수 있다. 예를 들면, 운송 시스템(107)은 사용자(예를 들면, 사용자 식별자, 직원 식별자, 또는 전화번호에 의해 표현됨)와 모바일 디바이스(예를 들면, International Mobile Equipment Identity(IMEI), International Mobile Subscription Identifier(IMSI), 전화번호, Universal Unique Identifier(UUID), 또는 Globally Unique Identifier(GUID)에 의해 표현됨) 간의 연관성(association) 저장할 수 있다. 운송 시스템(107)은, 다른 것들 중에 작업자의 위치, 작업자의 효율성, 또는 작업자의 속도를 결정하기 위해 데이터베이스에 저장된 데이터를 분석하기 위해 배달시 수신되는 데이터와 관련하여 이러한 연관성을 사용할 수 있다.
일부 실시예에서, 판매자 포털(109)은 판매자 또는 다른 외부 엔티티(entity)가 시스템(100) 내의 하나 이상의 시스템과 전자 통신할 수 있게 하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 판매자는 판매자 포털(109)을 사용하여 시스템(100)을 통해 판매하고자 하는 제품에 대하여, 제품 정보, 주문 정보, 연락처 정보 등을 업로드하거나 제공하는 컴퓨터 시스템(미도시)을 이용할 수 있다.
일부 실시예에서, 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)은 고객(예를 들면, 디바이스(102A-102B)를 사용하는 사용자)에 의해 주문된 제품들이 들어 있는 패키지의 위치에 관한 정보를 수신, 저장 및 포워딩하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 일부 실시예에서, 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)은 고객에 의해 주문된 제품들이 들어 있는 패키지를 배달하는 배송 회사에 의해 운영되는 웹 서버(미도시)로부터 정보를 요청하거나 저장할 수 있다.
일부 실시예에서, 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)은 시스템(100)에 나타낸 시스템들로부터 정보를 요청하고 저장할 수 있다. 예를 들면, 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)은 운송 시스템(107)으로부터 정보를 요청할 수 있다. 전술한 바와 같이, 운송 시스템(107)은 사용자(예를 들면, 배달원) 또는 차량(예를 들면, 배달 트럭) 중 하나 이상과 연관된 하나 이상의 모바일 디바이스(107A-107C)(예를 들면, 휴대 전화, 스마트폰, PDA 등)로부터 정보를 수신할 수 있다. 일부 실시예에서, 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)은 또한, 풀필먼트 센터(예를 들면, 풀필먼트 센터(200)) 내부의 개별 제품의 위치를 결정하기 위해 창고 관리 시스템(WMS)으로부터 정보를 요청할 수 있다. 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)은 운송 시스템(107) 또는 WMS(119) 중 하나 이상으로부터 데이터를 요청하고, 이를 처리하며, 요청시 디바이스(예를 들면, 사용자 디바이스(102A, 102B))로 제공할 수 있다.
일부 실시예에서, 풀필먼트 최적화(FO) 시스템(113)은 다른 시스템(예를 들면, 외부 프론트 엔드 시스템(103) 및/또는 배송 및 주문 트래킹 시스템(111))으로부터의 고객 주문에 대한 정보를 저장하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. FO 시스템(113)은 또한, 특정 아이템이 유지 또는 저장되는 곳을 나타내는 정보를 저장할 수 있다. 예를 들면, 소정 아이템은 하나의 풀필먼트 센터에만 저장될 수 있는 반면, 소정 다른 아이템은 다수의 풀필먼트 센터에 저장될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 특정 풀필먼트 센터는 아이템의 특정 세트(예를 들면, 신선한 농산물 또는 냉동 제품)만을 저장하도록 구성될 수 있다. FO 시스템(113)은 이러한 정보뿐 아니라 관련 정보(예를 들면, 수량, 크기, 수령 날짜, 유통 기한 등)를 저장한다.
FO 시스템(113)은 또한, 각 제품에 대해 대응하는 PDD(약속된 배달 날짜)를 계산할 수 있다. 일부 실시예에서, PDD는 하나 이상의 요소에 기초할 수 있다. 예를 들면, FO 시스템(113)은 제품에 대한 과거 수요(예를 들면, 그 제품이 일정 기간 동안 얼마나 주문되었는지), 제품에 대한 예상 수요(예를 들면, 얼마나 많은 고객이 다가오는 기간 동안 제품을 주문할 것으로 예상되는지), 일정 기간 동안 얼마나 많은 제품이 주문되었는지를 나타내는 네트워크 전반의 과거 수요, 다가오는 기간 동안 얼마나 많은 제품이 주문될 것으로 예상되는지를 나타내는 네트워크 전반의 예상 수요, 각각의 제품을 저장하는 각 풀필먼트 센터(200)에 저장된 제품의 하나 이상의 갯수, 그 제품에 대한 예상 또는 현재 주문 등에 기초하여 제품에 대한 PDD를 계산할 수 있다.
일부 실시예에서, FO 시스템(113)은 주기적으로(예를 들면, 시간별로) 각 제품에 대한 PDD를 결정하고, 검색하거나 다른 시스템(예를 들면, 외부 프론트 엔드 시스템(103), SAT 시스템(101), 배송 및 주문 트래킹 시스템(111))으로 전송하기 위해 이를 데이터베이스에 저장할 수 있다. 다른 실시예에서, FO 시스템(113)은 하나 이상의 시스템(예를 들면, 외부 프론트 엔드 시스템(103), SAT 시스템(101), 배송 및 주문 트래킹 시스템(111))으로부터 전자 요청을 수신하고 요구에 따라 PDD를 계산할 수 있다.
일부 실시예에서, 풀필먼트 메시징 게이트웨이(FMG)(115)는 FO 시스템(113)과 같은 시스템(100) 내의 하나 이상의 시스템으로부터 하나의 포맷 또는 프로토콜로 요청 또는 응답을 수신하고, 그것을 다른 포맷 또는 프로토콜로 변환하여, 변환된 포맷 또는 프로토콜로 된 요청 또는 응답을 WMS(119) 또는 제3자 풀필먼트 시스템(121A, 121B, 또는 121C)과 같은 다른 시스템에 포워딩하며, 반대의 경우도 가능한 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다.
일부 실시예에서, 공급 체인 관리(SCM) 시스템(117)은 예측 기능을 수행하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, SCM 시스템(117)은, 예를 들어 제품에 대한 과거 수요, 제품에 대한 예상 수요, 네트워크 전반의 과거 수요, 네트워크 전반의 예상 수요, 각각의 풀필먼트 센터(200)에 저장된 제품의 개수, 각 제품에 대한 예상 또는 현재 주문 등에 기초하여, 특정 제품에 대한 수요의 수준을 예측할 수 있다. 이러한 예측된 수준과 모든 풀필먼트 센터를 통한 각 제품의 수량에 응답하여, SCM 시스템(117)은 특정 제품에 대한 예측된 수요를 만족시키기에 충분한 양을 구매 및 비축하기 위한 하나 이상의 구매 주문을 생성할 수 있다.
일부 실시예에서, 창고 관리 시스템(WMS)(119)은 작업 흐름을 모니터링하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, WMS(119)는 개개의 디바이스(예를 들면, 디바이스(107A-107C 또는 119A-119C))로부터 개별 이벤트를 나타내는 이벤트 데이터를 수신할 수 있다. 예를 들면, WMS(119)는 패키지를 스캔하기 위해 이들 디바이스 중 하나를 사용한 것을 나타내는 이벤트 데이터를 수신할 수 있다. 풀필먼트 센터(200) 및 도 2에 관하여 이하에서 논의되는 바와 같이, 풀필먼트 프로세스 동안, 패키지 식별자(예를 들면, 바코드 또는 RFID 태그 데이터)는 특정 스테이지의 기계(예를 들면, 자동 또는 핸드헬드 바코드 스캐너, RFID 판독기, 고속 카메라, 태블릿(119A), 모바일 디바이스/PDA(119B), 컴퓨터(119C)와 같은 디바이스 등)에 의해 스캔되거나 판독될 수 있다. WMS(119)는 패키지 식별자, 시간, 날짜, 위치, 사용자 식별자, 또는 다른 정보와 함께 대응하는 데이터베이스(미도시)에 패키지 식별자의 스캔 또는 판독을 나타내는 각 이벤트를 저장할 수 있고, 이러한 정보를 다른 시스템(예를 들면, 배송 및 주문 트래킹 시스템(111))에 제공할 수 있다.
일부 실시예에서, WMS(119)는 하나 이상의 디바이스(예를 들면, 디바이스(107A-107C 또는 119A-119C))와 시스템(100)과 연관된 하나 이상의 사용자를 연관시키는 정보를 저장할 수 있다. 예를 들면, 일부 상황에서, (파트 타임 또는 풀 타임 직원과 같은) 사용자는 모바일 디바이스(예를 들면, 모바일 디바이스는 스마트폰임)를 소유한다는 점에서, 모바일 디바이스와 연관될 수 있다. 다른 상황에서, 사용자는 임시로 모바일 디바이스를 보관한다는 점에서(예를 들면, 사용자는 하루의 시작에서부터 모바일 디바이스를 대여받고, 하루 동안 그것을 사용할 것이고, 하루가 끝날 때 그것을 반납할 것임), 모바일 디바이스와 연관될 수 있다.
일부 실시예에서, WMS(119)는 시스템(100)과 연관된 각각의 사용자에 대한 작업 로그를 유지할 수 있다. 예를 들면, WMS(119)는 임의의 할당된 프로세스(예를 들면, 트럭에서 내리기, 픽업 구역에서 아이템을 픽업하기, 리빈 월 작업, 아이템 패킹하기), 사용자 식별자, 위치(예를 들면, 풀필먼트 센터(200)의 바닥 또는 구역), 직원에 의해 시스템을 통해 이동된 유닛의 수(예를 들면, 픽업된 아이템의 수, 패킹된 아이템의 수), 디바이스(예를 들면, 디바이스(119A-119C))와 관련된 식별자 등을 포함하는, 각 직원과 관련된 정보를 저장할 수 있다. 일부 실시예에서, WMS(119)는 디바이스(119A-119C)에서 작동되는 계시(timekeeping) 시스템과 같은 계시 시스템으로부터 체크-인 및 체크-아웃 정보를 수신할 수 있다.
일부 실시예에서, 제3자 풀필먼트(3PL) 시스템(121A-121C)은 물류 및 제품의 제3자 제공자와 관련된 컴퓨터 시스템을 나타낸다. 예를 들면, (도 2와 관련하여 이하에서 후술하는 바와 같이) 일부 제품이 풀필먼트 센터(200)에 저장되는 반면, 다른 제품은 오프-사이트(off-site)에 저장될 수 있거나, 수요에 따라 생산될 수 있으며, 달리 풀필먼트 센터(200)에 저장될 수 없다. 3PL 시스템(121A-121C)은 FO 시스템(113)으로부터(예를 들면, FMG(115)를 통해) 주문을 수신하도록 구성될 수 있으며, 고객에게 직접 제품 및/또는 서비스(예를 들면, 배달 또는 설치)를 제공할 수 있다. 일부 구현예에서, 하나 이상의 3PL 시스템(121A-121C)은 시스템(100)의 일부일 수 있지만, 다른 구현예에서는, 하나 이상의 3PL 시스템(121A-121C)이 시스템(100)의 외부에 있을 수 있다(예를 들어, 제3자 제공자에 의해 소유 또는 운영됨).
일부 실시예에서, 풀필먼트 센터 인증 시스템(FC Auth)(123)은 다양한 기능을 갖는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, FC Auth(123)는 시스템(100) 내의 하나 이상의 다른 시스템에 대한 단일-사인 온(single-sign on, SSO) 서비스로서 작동할 수 있다. 예를 들면, FC Auth(123)는 내부 프론트 엔드 시스템(105)을 통해 사용자가 로그인하게 하고, 사용자가 배송 및 주문 트래킹 시스템(111)에서 리소스에 액세스하기 위해 유사한 권한을 갖고 있다고 결정하며, 두 번째 로그인 프로세스 요구 없이 사용자가 그러한 권한에 액세스할 수 있게 한다. 다른 실시예에서, FC Auth(123)는 사용자(예를 들면, 직원)가 자신을 특정 작업과 연관시킬 수 있게 한다. 예를 들면, 일부 직원은(디바이스(119A-119C)와 같은) 전자 디바이스를 갖지 않을 수 있으며, 대신 하루 동안 풀필먼트 센터(200) 내에서 작업들 사이 및 구역들 사이에서 이동할 수 있다. FC Auth(123)는 이러한 직원들이 상이한 시간 대에 수행 중인 작업과 속해 있는 구역을 표시할 수 있도록 구성될 수 있다.
일부 실시예에서, 노동 관리 시스템(LMS)(125)은 직원(풀-타임 및 파트-타임 직원을 포함함)에 대한 출근 및 초과 근무 정보를 저장하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들면, LMS(125)는 FC Auth(123), WMA(119), 디바이스(119A-119C), 운송 시스템(107), 및/또는 디바이스(107A-107C)로부터 정보를 수신할 수 있다.
도 1a에 나타낸 특정 구성은 단지 예시일 뿐이다. 예를 들면, 도 1a는 FO 시스템(113)에 연결된 FC Auth 시스템(123)을 나타낸 반면, 모든 실시예가 이러한 특정 구성을 필요로 하는 것은 아니다. 실제로, 일부 실시예에서, 시스템(100) 내의 시스템은 인터넷, 인트라넷, WAN(Wide-Area Network), MAN(Metropolitan-Area Network), IEEE 802.11a/b/g/n 표준을 따르는 무선 네트워크, 임대 회선 등을 포함하는 하나 이상의 공공 또는 사설 네트워크를 통해 서로 연결될 수 있다. 일부 실시예에서, 시스템(100) 내의 시스템 중 하나 이상은 데이터 센터, 서버 팜 등에서 구현되는 하나 이상의 가상 서버로서 구현될 수 있다.
도 2는 풀필먼트 센터(200)를 나타낸다. 풀필먼트 센터(200)는 주문시 고객에게 배송하기 위한 아이템을 저장하는 물리적 장소의 예시이다. 풀필먼트 센터(FC)(200)는 다수의 구역으로 분할될 수 있으며, 각각이 도 2에 도시된다. 일부 실시예에서, 이러한 "구역(zones)"은 아이템을 수령하고, 아이템을 저장하고, 아이템을 검색하고, 아이템을 배송하는 과정의 상이한 단계 사이의 가상 구분으로 생각될 수 있다. 따라서, "구역"이 도 2에 나타나 있으나, 일부 실시예에서, 구역의 다른 구분도 가능하고, 도 2의 구역은 생략, 복제, 또는 수정될 수 있다.
인바운드 구역(203)은 도 1a의 시스템(100)을 사용하여 제품을 판매하고자 하는 판매자로부터 아이템이 수신되는 FC(200)의 영역을 나타낸다. 예를 들면, 판매자는 트럭(201)을 사용하여 아이템(202A, 202B)을 배달할 수 있다. 아이템(202A)은 자신의 배송 팔레트(pallet)를 점유하기에 충분히 큰 단일 아이템을 나타낼 수 있으며, 아이템(202B)은 공간을 절약하기 위해 동일한 팔레트 상에 함께 적층되는 아이템의 세트를 나타낼 수 있다.
작업자는 인바운드 구역(203)의 아이템을 수령하고, 선택적으로 컴퓨터 시스템(미도시)을 사용하여 아이템이 손상되었는지 및 정확한지를 체크할 수 있다. 예를 들면, 작업자는 아이템(202A, 202B)의 수량을 아이템의 주문 수량과 비교하기 위해 컴퓨터 시스템을 사용할 수 있다. 수량이 일치하지 않는다면, 해당 작업자는 아이템(202A, 202B) 중 하나 이상을 거부할 수 있다. 수량이 일치한다면, 작업자는 그 아이템들을(예를 들면, 짐수레(dolly), 핸드트럭(handtruck), 포크리프트(forklift), 또는 수작업으로) 버퍼 구역(205)으로 운반할 수 있다. 버퍼 구역(205)은, 예를 들면, 예상 수요를 충족시키기 위해 픽업 구역에 그 아이템이 충분한 수량만큼 있기 때문에, 픽업 구역에서 현재 필요하지 않은 아이템에 대한 임시 저장 영역일 수 있다. 일부 실시예에서, 포크리프트(206)는 버퍼 구역(205) 주위와 인바운드 구역(203) 및 드롭 구역(207) 사이에서 아이템을 운반하도록 작동한다. (예를 들면, 예상 수요로 인해) 픽업 구역에 아이템(202A, 202B)이 필요하면, 포크리프트는 아이템(202A, 202B)을 드롭 구역(207)으로 운반할 수 있다.
드롭 구역(207)은 픽업 구역(209)으로 운반되기 전에 아이템을 저장하는 FC(200)의 영역일 수 있다. 픽업 동작에 할당된 작업자("피커(picker)")는 픽업 구역의 아이템(202A, 202B)에 접근하고, 픽업 구역에 대한 바코드를 스캔하며, 모바일 디바이스(예를 들면, 디바이스(119B))를 사용하여 아이템(202A, 202B)과 관련된 바코드를 스캔할 수 있다. 그 다음 피커는 (예를 들면, 카트에 놓거나 운반함으로써) 픽업 구역(209)에 아이템을 가져갈 수 있다.
픽업 구역(209)은 아이템(208)이 저장 유닛(210)에 저장되는 FC(200)의 영역일 수 있다. 일부 실시예에서, 저장 유닛(210)은 물리적 선반, 책꽂이, 박스, 토트(tote), 냉장고, 냉동고, 저온 저장고 등 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 픽업 구역(209)은 다수의 플로어로 편성될 수 있다. 일부 실시예에서, 작업자 또는 기계는, 예를 들면, 포크리프트, 엘리베이터, 컨베이어 벨트, 카트, 핸드트럭, 짐수레, 자동화된 로봇 또는 디바이스, 또는 수작업을 포함하는 다양한 방식으로 아이템을 픽업 구역(209)으로 운반할 수 있다. 예를 들면, 피커는 아이템(202A, 202B)을 드롭 구역(207)의 핸드트럭 또는 카트에 놓을 수 있으며, 아이템(202A, 202B)을 픽업 구역(209)으로 가져갈 수 있다.
피커는 저장 유닛(210) 상의 특정 공간과 같은 픽업 구역(209)의 특정 스팟에 아이템을 배치(또는 "적재(stow)")하라는 명령을 수신할 수 있다. 예를 들면, 피커는 모바일 디바이스(예를 들면, 디바이스(119B))를 사용하여 아이템(202A)을 스캔할 수 있다. 디바이스는, 예를 들면, 통로, 선반 및 위치를 나타내는 시스템을 사용하여, 아이템(202A)을 적재해야 하는 위치를 나타낼 수 있다. 그 다음 디바이스는 그 위치에 아이템(202A)을 적재하기 전에 피커가 그 위치에서 바코드를 스캔하도록 할 수 있다. 디바이스는 도 1a의 WMS(119)와 같은 컴퓨터 시스템에 아이템(202A)이 디바이스(119B)를 사용하는 사용자에 의해 그 위치에 적재되었음을 나타내는 데이터를(예를 들면, 무선 네트워크를 통해) 전송할 수 있다.
일단 사용자가 주문을 하면, 피커는 저장 유닛(210)으로부터 하나 이상의 아이템(208)을 검색하기 위해 디바이스(119B)에 명령을 수신할 수 있다. 피커는 아이템(208)을 검색하고, 아이템(208) 상의 바코드를 스캔하며, 운송 기구(214) 상에 놓을 수 있다. 일부 실시예에서, 운송 기구(214)가 슬라이드로서 표현되지만, 운송 기구는 컨베이어 벨트, 엘리베이터, 카트, 포크리프트, 핸드트럭, 짐수레, 카트 등 중 하나 이상으로서 구현될 수 있다. 그 다음 아이템(208)은 패킹 구역(211)에 도착할 수 있다.
패킹 구역(211)은 아이템이 픽업 구역(209)으로부터 수령되고 고객에게 최종 배송하기 위해 박스 또는 가방에 패킹되는 FC(200)의 영역일 수 있다. 패킹 구역(211)에서, 아이템을 수령하도록 할당된 작업자("리비닝 작업자(rebin worker)")는 픽업 구역(209)으로부터 아이템(208)을 수령하고, 어느 주문에 대응하는 지를 결정할 것이다. 예를 들면, 리비닝 작업자는 아이템(208) 상의 바코드를 스캔하기 위해 컴퓨터(119C)와 같은 디바이스를 사용할 수 있다. 컴퓨터(119C)는 아이템(208)이 어느 주문과 관련이 있는지를 시각적으로 나타낼 수 있다. 이는, 예를 들면, 주문에 대응하는 월(216) 상의 공간 또는 "셀(cell)"을 포함할 수 있다. (예를 들면, 셀에 주문의 모든 아이템이 포함되어 있기 때문에) 일단 주문이 완료되면, 리비닝 작업자는 패킹 작업자(또는 "패커(packer)")에게 주문이 완료된 것을 알릴 수 있다. 패커는 셀로부터 아이템을 검색하고, 배송을 위해 이들을 박스 또는 가방에 놓을 수 있다. 그 다음 패커는, 예를 들면, 포크리프트, 카트, 짐수레, 핸드트럭, 컨베이어 벨트, 수작업 또는 다른 방법을 통해, 박스 또는 가방을 허브 구역(213)으로 보낼 수 있다.
허브 구역(213)은 패킹 구역(211)으로부터 모든 박스 또는 가방("패키지(packages)")을 수신하는 FC(200)의 영역일 수 있다. 허브 구역(213)의 작업자 및/또는 기계는 패키지(218)를 검색하고, 각 패키지가 배달 영역의 어느 부분으로 배달되도록 되어 있는지를 결정하며, 패키지를 적합한 캠프 구역(215)으로 보낼 수 있다. 예를 들면, 배달 영역이 2개의 작은 하위 영역을 갖는다면, 패키지는 2개의 캠프 구역(215) 중 하나로 보내질 것이다. 일부 실시예에서, 작업자 또는 기계는 최종 목적지를 결정하기 위해(예를 들면, 디바이스(119A-119C) 중 하나를 사용하여) 패키지를 스캔할 수 있다. 패키지를 캠프 구역(215)으로 보내는 것은, 예를 들면, (우편 번호에 기초하여) 패키지가 향하는 지리적 영역의 부분을 결정하고, 지리적 영역의 부분과 관련된 캠프 구역(215)을 결정하는 것을 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 캠프 구역(215)은 루트 및/또는 서브-루트로 분류하기 위해 허브 구역(213)으로부터 패키지가 수령되는 하나 이상의 빌딩, 하나 이상의 물리적 공간, 또는 하나 이상의 영역을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 캠프 구역(215)은 FC(200)로부터 물리적으로 분리되어 있는 반면, 다른 실시예에서는 캠프 구역(215)은 FC(200)의 일부를 형성할 수 있다.
캠프 구역(215)의 작업자 및/또는 기계는, 예를 들면, 목적지와 기존 루트 및/또는 서브-루트의 비교, 각각의 루트 및/또는 서브-루트에 대한 작업량의 계산, 하루 중 시간, 배송 방법, 패키지(220)를 배송하기 위한 비용, 패키지(220)의 아이템과 관련된 PDD 등에 기초하여 패키지(220)가 어느 루트 및/또는 서브-루트와 연관되어야 하는지를 결정할 수 있다. 일부 실시예에서, 작업자 또는 기계는 최종 목적지를 결정하기 위해(예를 들면, 디바이스(119A-119C) 중 하나를 사용하여) 패키지를 스캔할 수 있다. 일단 패키지(220)가 특정 루트 및/또는 서브-루트에 할당되면, 작업자 및/또는 기계는 배송될 패키지(220)를 운반할 수 있다. 예시적인 도 2에서, 캠프 구역(215)은 트럭(222), 자동차(226), 배달원(224A, 224B)을 포함한다. 일부 실시예에서, 배달원(224A)이 트럭(222)을 운전할 수 있는데, 이 때 배달원(224A)은 FC(200)에 대한 패키지를 배달하는 풀-타임 직원이며, 트럭은 FC(200)를 소유, 임대 또는 운영하는 동일한 회사에 의해 소유, 임대, 또는 운행된다. 일부 실시예에서, 배달원(224B)이 자동차(226)를 운전할 수 있는데, 이 때 배달원(224B)은 필요에 따라(예를 들면, 계절에 따라) 배달하는 "플렉스(flex)" 또는 비상시적인 작업자이다. 자동차(226)는 배달원(224B)에 의해 소유, 임대 또는 운행될 수 있다.
도 3을 참조하면, 개략적인 블록도(300)는 인바운드 제품을 적재하기 위한 적재 에러 모니터링 시스템(301)을 포함하는 시스템의 예시적인 실시예를 도시한다. 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 도 1a의 시스템(100)의 하나 이상의 시스템과 관련될 수 있다. 예를 들어, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 창고 관리 시스템(WMS)(119)의 일부로서 구현될 수 있다. 일부 실시예에서, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 하나 이상의 인바운드 제품과 관련된 적재 에러에 대한 통지를 수신 및 저장하고, 적재 에러를 해결하고, 적재 에러와 관련된 정보를 저장하기 위해 데이터베이스(304)와 같은 데이터베이스를 수정하는 컴퓨터 시스템으로서 구현될 수 있다. 예를 들어, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 인바운드 제품을 포함하는 토트의 토트 식별자와 관련된 적재 에러의 통지를 수신할 수 있는 하나 이상의 프로세서(305)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(305)는 데이터베이스(304)와 같은 데이터베이스를 수정하여 적재 에러를 토트 식별자에 할당하도록 구성될 수 있다. 예로서, 데이터베이스(304)는 적재 에러가 있는 모든 인바운드 제품의 재고를 저장할 수 있다. 데이터베이스(304)는 각 제품과 관련된 제품 식별자, 각 제품의 인바운드 수량, 각 제품과 관련된 위치 식별자, 각 제품과 관련된 적재 에러, 각 제품의 실제 수량 및 예상 수량, 및 적재 에러와 관련된 세부 정보를 포함하지만, 이에 제한되지 않는 각각의 인바운드 제품과 관련된 다른 정보를 더 저장할 수 있다. 데이터베이스(304)는 정보를 저장하고 네트워크(302)를 통해 액세스되는 하나 이상의 메모리 디바이스를 포함할 수 있다. 예로서, 데이터베이스(304)는 OracleTM 데이터베이스, SybaseTM 데이터베이스, 또는 다른 관계형 데이터베이스 또는 하둡 시퀀스 파일, HBase 또는 Cassandra와 같은 비 관계형 데이터베이스를 포함할 수 있다. 데이터베이스(304)는 시스템(300)에 포함되는 것으로 도시되어 있지만, 대안적으로 시스템(300)으로부터 원격에 위치될 수 있다. 다른 실시예에서, 데이터베이스(304)는 적재 에러 모니터링 시스템(301), 서버(303) 및/또는 사용자 디바이스(306)에 통합될 수 있다. 데이터베이스(304)는 데이터베이스(304)의 메모리 디바이스에 저장된 데이터에 대한 요청을 수신 및 처리하고 데이터베이스(304)로부터의 데이터를 제공하도록 구성된 컴퓨팅 컴포넌트(예를 들어, 데이터베이스 관리 시스템, 데이터베이스 서버 등)를 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(305)는 네트워크(302)를 통해 서버(303)로부터 인바운드 제품을 포함하는 토트의 토트 식별자와 관련된 적재 에러의 통지를 수신할 수 있다. 적재 에러의 통지를 수신한 후, 하나 이상의 프로세서(305)는 데이터베이스(304)를 수정하여 적재 에러를 관련된 토트 식별자에 할당할 수 있다. 이와 같이, 인바운드 제품이 포함된 토트와 관련된 토트 식별자를 스캔할 때, 예를 들어, 적재 에러 모니터링 시스템(301)에 있는 원격 디바이스(표시되지 않음)에 의해, 하나 이상의 프로세서가 사용자 디바이스(306)에 표시하기 위해 적재 에러 및 관련 정보를 전송할 수 있다.
시스템(300)은 또한 네트워크(302) 및 서버(303)를 포함할 수 있다. 적재 에러 모니터링 시스템(301), 서버(303), 사용자 디바이스(306) 및 데이터베이스(304)는 네트워크(302)를 통해 서로 연결되고 통신할 수 있다. 네트워크(302)는 무선 네트워크, 유선 네트워크 또는 무선 네트워크와 유선 네트워크의 조합 중 하나 이상이 될 수 있다. 예를 들어, 네트워크(302)는 하나 이상의 광섬유 네트워크, 수동 광 네트워크, 케이블 네트워크, 인터넷 네트워크, 위성 네트워크, 무선 LAN, 글로벌 이동 통신 시스템("GSM"), 개인 휴대 통신 서비스("PCS"), 개인 영역 네트워크("PAN"), D-AMPS, Wi-Fi, 고정 무선 데이터, IEEE 802.11b, 802.15.1, 802.11n 및 802.11g 또는 데이터를 송수신하기 위한 기타 유선 또는 무선 네트워크를 포함할 수 있다.
또한, 네트워크(302)에는 전화선, 광섬유, IEEE 이더넷 802.3, 광역 네트워크("WAN"), 근거리 네트워크("LAN") 또는 인터넷과 같은 글로벌 네트워크가 포함될 수 있지만 이에 한정되지는 않는다. 또한 네트워크(302)는 인터넷 네트워크, 무선 통신 네트워크, 셀룰러 네트워크 또는 이와 유사한 네트워크 또는 이들의 조합을 지원할 수 있다. 네트워크(302)는 독립형 네트워크로서 또는 서로 협력하여 운영되는 하나의 네트워크, 또는 전술한 예시적인 유형의 네트워크의 임의의 수를 더 포함할 수 있다. 네트워크(302)는 통신 가능하게 연결된 하나 이상의 네트워크 요소의 하나 이상의 프로토콜을 이용할 수 있다. 네트워크(302)는 다른 프로토콜로 또는 다른 프로토콜로부터 네트워크 디바이스의 하나 이상의 프로토콜로 변환할 수 있다. 네트워크(302)가 단일 네트워크로 도시되어 있지만, 하나 이상의 실시예에 따르면, 네트워크(302)는 예를 들어 인터넷, 서비스 제공자의 네트워크, 케이블 텔레비전 네트워크, 기업 네트워크 및 홈 네트워크와 같은 다수의 상호 연결된 네트워크로 구성될 수 있다는 점에 유의해야 한다.
서버(303)는 웹 서버일 수 있다. 예를 들어 서버(303)에는 하드웨어(예를 들어, 프로세서, 스토리지 및 입출력 디바이스를 포함하는 하나 이상의 컴퓨터) 및/또는 사용자가 액세스할 수 있는 웹 콘텐츠를 인터넷과 같은 네트워크(예를 들어, 네트워크 302)를 통해 제공하는 소프트웨어(예를 들어, 하나 이상의 애플리케이션)가 포함될 수 있다.　서버(303)는 예를 들어 사용자와 통신하기 위해 하이퍼텍스트 전송 프로토콜(HTTP 또는 sHTTP)을 사용할 수 있다. 사용자에게 전달되는 웹 페이지는, 예를 들어 텍스트 내용 외에 이미지, 스타일 시트 및 스크립트를 포함할 수 있는 HTML 문서를 포함할 수 있다.
일부 실시예에서, 서버(303)는 네트워크(302)를 통해 사용자 디바이스(306)로부터 인바운드 제품과 관련된 적재 에러의 통지를 수신하도록 구성된 하나 이상의 프로세서(307)를 포함할 수 있다. 일단 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러의 통지를 수신하면, 하나 이상의 프로세서(307)는 인바운드 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자에 적재 에러를 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 또한 적재 에러를 적재 에러 모니터링 시스템(301)에 자동으로 보고 하도록 구성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하면 적재 에러의 통지를 자동으로 보고 할 수 있고, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 적재 에러를 토트 식별자에 할당하도록 데이터베이스(304)를 수정하도록 구성될 수 있다.
예를 들어 웹 브라우저, 웹 크롤러 또는 네이티브 모바일 애플리케이션과 같은 사용자 프로그램은 HTTP를 사용하여 특정 리소스에 대한 요청을 생성함으로써 통신을 시작할 수 있으며, 서버(303)는 해당 리소스의 컨텐츠로 응답하거나 또는 그렇게 할 수 없는 경우 오류 메시지로 응답할 수 있다. 서버(303)는 또한 사용자가 예를 들어 파일 업로드를 포함한 웹 양식 제출을 할 수 있도록 사용자로부터 콘텐츠를 수신하거나 수신을 활성화할 수 있다. 서버(303)는 예를 들어 Active Server Pages(ASP), PHP 또는 기타 스크립팅 언어를 사용하는 서버측 스크립팅을 지원할 수도 있다. 이에 따라 서버(303)의 동작은 별도의 파일로 스크립팅할 수 있으며, 실제 서버 소프트웨어는 변경되지 않고 그대로 유지된다.
다른 실시예들에서, 서버(303)는 애플리케이션 서버일 수 있으며, 애플리케이션 서버는 적용되는 애플리케이션을 지원하기 위한 절차(예를 들어, 프로그램, 루틴, 스크립트)의 효율적인 실행에 전용되는 하드웨어 및/또는 소프트웨어를 포함할 수 있다. 서버(303)는 예를 들어, Java 애플리케이션 서버(예를 들어, Java 플랫폼, Enterprise Edition(Java EE), Microsoft®의 .NET 프레임 워크, PHP 애플리케이션 서버 등)를 포함하는 하나 이상의 애플리케이션 서버 프레임 워크를 포함할 수 있다. 다양한 애플리케이션 서버 프레임 워크는 포괄적인 서비스 계층 모델을 포함할 수 있다. 서버(303)는 예를 들어 플랫폼 자체에 의해 정의된 "API"를 통해 엔티티 구현 시스템(100)에 액세스 가능한 컴포넌트 세트로서 작용할 수 있다. 웹 애플리케이션의 경우 이러한 컴포넌트는 예를 들어 웹 서버와 동일한 실행 환경에서 수행될 수 있으며 애플리케이션 서버는 동적 페이지 구성을 지원할 수 있다. 애플리케이션 서버는 클러스터링, 페일 오버 및 로드 균형 조정(load-balancing)과 같은 서비스를 구현할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 애플리케이션 서버가 Java 애플리케이션 서버인 경우, 웹 서버는 한쪽에서의 백엔드와 관련된 데이터베이스에 대한 연결과 다른 쪽에서의 웹 클라이언트에 대한 연결을 투명하게 처리하는 애플리케이션을 실행하는 확장 가상 머신과 같이 동작할 수 있다.
사용자 디바이스(306)는 서버, 네트워크 기기, 개인용 컴퓨터(PC), 워크 스테이션, 모바일 디바이스, 전화, 핸드 헬드 PC, 개인용 디지털 보조 기기(PDA), 씬 클라이언트, 태블릿 컴퓨터, 스마트 폰, 팻 클라이언트, 인터넷 브라우저 또는 기타 디바이스를 포함하지만 이에 제한되지 않는 임의의 컴퓨터 디바이스 또는 통신 디바이스일 수 있다. 사용자 디바이스(306)는 또한 태블릿 컴퓨터일 수 있다. 태블릿 컴퓨터의 비 제한적인 예는 iPad, Kindle Fire, Playbook, Touchpad 등을 포함한다. 사용자 디바이스(306)는 하나 이상의 계정을 갖는 사용자와 연관될 수 있다. 예를 들어, 사용자는 도 4a 내지 4c의 적재 앱(400)과 같은 애플리케이션을 다운로드 할 수 있다. 아래에서 더 상세히 논의되는 바와 같이, 적재 앱(400)은 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 의해 제공되는 서비스에 액세스하기 위한 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)를 제공할 수 있다. 서비스는 예를 들어 계정 프로파일을 포함할 수 있다. 사용자 디바이스(306)는 사용자와 연관된 계정 프로파일에 액세스하도록 구성될 수 있다. 사용자가 사용자 디바이스(306)에서 적재 앱(400)을 처음 시작하면, 적재 앱(400)은 사용자에게 계정 프로파일을 생성하거나 계정 프로파일에 로그인하도록 촉구할 수 있다. 사용자 디바이스(306)는 사용자로부터의 입력에 응답하여 계정 프로파일을 생성하고 네트워크(302)를 통해 데이터베이스(304)에 사용자의 계정을 저장하도록 구성될 수 있는 하나 이상의 프로세서(308)를 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 예를 들어 하나 이상의 프로세서(308)가 사용자로부터 사용자 이름 및 비밀번호를 수신하는 등의 사용자로부터의 입력에 응답하여 사용자의 계정 프로파일에 로그인하도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 프로세서(308)가 사용자의 계정 프로파일에 성공적으로 로그인하면, 하나 이상의 프로세서(308)는 사용자 디바이스(306)의 사용자에게 계정 프로파일에 대한 액세스를 부여할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(308)는 사용자 디바이스(306)에 적재 앱(400)을 표시할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 적재 앱(400)을 통해 사용자 디바이스(306)상에서 사용자에게 제시될 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)(410)의 예시적인 실시예를 도시한다. 특히, 도 4a는 사용자로부터의 하나 이상의 입력을 디스플레이하도록 구성된 사용자 디바이스(306)상의 인터페이스(410)의 예시적인 실시예를 도시한다. 예를 들어, 적재 앱(400)의 인터페이스(410)는 토트 식별자(401), 제품 식별자(403), 위치 식별자(404) 및/또는 인바운드 제품과 관련된 인바운드 수량(405)을 수신하도록 구성될 수 있다. 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 토트 식별자(401)를 수신하고 토트 식별자(401)를 네트워크(302)를 통해 서버(303)에 전송하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 사용자는 사용자 디바이스(306)를 사용하여 토트 식별자를 스캔 할 수 있고, 하나 이상 프로세서(308)는 인터페이스(410) 상에 스캔된 토트 식별자(401)를 자동으로 표시할 수 있다.
토트 식별자(401)에 기초하여, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측할 수 있다. 해당 위치는 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 FC(200) 내의 위치일 수 있다. 예로서, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 위치를 결정하고 적어도 하나의 제품을 수용하고 적재할 수 있는 FC(200) 내의 하나 이상의 빈 위치를 결정할 수 있다. 결정된 FC(200) 내의 하나 이상의 빈 위치들 중에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 위치에 가장 가까운 빈 위치를 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 선택할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 하나 이상의 프로세서(307)는 FC(200) 내의 하나 이상의 제한사항(restriction)에 기초하여 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측할 수 있다. 예를 들어, FC(200) 내의 제품을 적재하기 위한 각각의 위치는 크기가 상이할 수 있다. 이와 같이, 하나 이상의 프로세서(307)는 FC(200) 내의 빈 위치 중에서 사용자 디바이스(306)의 위치에 가장 근접하고, 적어도 하나의 제품을 적재할 수 있는 크기 제한을 갖는 위치를 선택할 수 있다. 일부 실시예에서, 특정 온도(예를 들어, 냉장 또는 냉동)로 유지될 필요가 있는 모든 제품은 FC(200) 내의 특정 위치에 배치될 필요가 있을 수 있다. 따라서, 하나 이상의 프로세서(307)는 FC(200) 내의 빈 위치 중에서 사용자 디바이스(306)의 위치에 가장 근접하고, 적어도 하나의 제품의 미리 정해진 온도를 유지할 수 있는 위치를 선택할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 하나 이상의 프로세서(308)가 인터페이스(410) 상에 위치 추천(402)을 디스플레이할 수 있도록, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)에 위치 추천을 제공할 수 있다. 이와 같이, 하나 이상의 프로세서(308)는 토트 식별자(401)를 수신하면 인터페이스(410) 상에 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천(402)을 표시하도록 구성될 수 있다.
이제 도 4b를 참조하면, 적어도 하나의 제품이 FC(200) 내에 적재되면, 사용자는 인터페이스(410)를 사용하여 적어도 하나의 제품의 제품 식별자(403), 위치 식별자(404) 및/또는 인바운드 수량(405)을 입력할 수 있다. 제품 식별자(403)는 제품을 식별하기 위한 숫자, 문자 및/또는 특수 문자의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제품 식별자(403)는 제품과 관련된 재고 유지 유닛(SKU)을 포함할 수 있다. 위치 식별자(404)는 제품이 적재될 위치를 식별하기 위한 숫자, 문자 및/또는 특수 문자의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 인바운드 제품을 적재하기 위한 FC(200) 내의 각 위치에는 위치 식별자(404)와 같은 식별자가 할당될 수 있다. 하나 이상의 프로세서(308)는 적어도 하나의 제품의 제품 식별자(403), 위치 식별자(404) 및/또는 인바운드 수량을 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)와 수신 및 전송하도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 위치 식별자(404) 및 인바운드 수량(405)을 제품 식별자(403)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정하도록 구성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 위치 식별자(404) 및 인바운드 수량(405)을 제품 식별자(403)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정하도록 구성될 수 있다.
적재될 적어도 하나의 제품과 관련된 정보를 입력한 후, 사용자는 적재 버튼(406)을 터치함으로써 적어도 하나의 제품을 적재할 수 있다. 사용자가 적재 버튼(406)을 터치하면, 하나 이상의 프로세서(308)는 적어도 하나의 제품이 적재할 준비가 되어 있다고 결정하고 그리고 적어도 하나의 제품을 적재하도록 구성될 수 있다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 제품을 적재할 때, 하나 이상의 프로세서(308)는 적재가 완료되었다는 통지(408)를 인터페이스(410)에 표시할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(308)는 또한 적어도 하나의 제품의 적재가 완료되었음을 나타내는 통지를 서버(303) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)에 전송할 수 있다. 일부 실시예에서, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308) 및/또는 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는, 적재가 완료되었음을 나타내는 상태를 제품 식별자(403)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 사용자는 남아있는 토트의 남아있는 인바운드 제품을 계속 적재하기 위해 도 4a의 인터페이스(410)로 돌아갈 수 있다. 사용자가 인바운드 제품 적재를 종료한 경우, 사용자는 버튼(407)을 터치하여 적재를 종료할 수 있다. 사용자가 버튼(407)을 터치하면, 하나 이상의 프로세서(308)는 적재 앱(400)이 인터페이스(410)로부터 빠져나가도록 할 수 있다. 다른 실시예에서, 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 논의될 바와 같이, 사용자가 버튼(407)을 터치하면, 하나 이상의 프로세서(308)는 사용자가 임의의 적재 에러를 입력할 수 있도록 구성된 도 5a 내지 도 5c의 인터페이스(510)와 같은 인터페이스를 디스플레이 할 수 있다.
도 5a 내지 5c는 적재 앱(500)을 통해 사용자 디바이스(306)상에서 사용자에게 제시될 수 있는 그래픽 사용자 인터페이스(510)의 예시적인 실시예를 도시한다. 적재 앱(500)은 도 4a 내지 4c의 적재 앱(400)과 동일할 수 있다. 특히, 도 5a는 사용자로부터의 하나 이상의 입력을 디스플레이하도록 구성된 사용자 디바이스(306)상의 인터페이스(510)의 예시적인 실시예를 도시한다. 예를 들어, 적재 앱(500)의 인터페이스(510)는 토트 식별자(501), 제품 식별자(503), 위치 식별자(504) 및/또는 인바운드 제품과 관련된 인바운드 수량(505)을 수신하도록 구성될 수 있다. 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 토트 식별자(501)를 수신하고 토트 식별자(501)를 네트워크(302)를 통해 서버(303)에 전송하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 사용자는 사용자 디바이스(306)를 사용하여 토트 식별자(501)를 스캔할 수 있고, 하나 이상의 프로세서(308)는 인터페이스(510) 상에 스캔된 토트 식별자(501)를 자동으로 디스플레이 할 수 있다.
토트 식별자(501)에 기초하여, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측할 수 있다. 위치는 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 FC(200) 내의 위치일 수 있다. 예로서, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 위치를 결정하고 적어도 하나의 제품을 수용하고 적재할 수 있는 FC(200) 내의 하나 이상의 빈 위치를 결정할 수 있다. FC(200) 내의 하나 이상의 결정된 빈 위치 중에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 위치에 가장 가까운 빈 위치를, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 선택할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)에 위치 추천을 제공하여 하나 이상의 프로세서(308)가 인터페이스(510) 상에 위치 추천(502)을 표시할 수 있다. 이와 같이, 하나 이상의 프로세서(308)는 토트 식별자(501)를 수신하면 인터페이스(510) 상에 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천(502)을 표시하도록 구성될 수 있다.
도 4b를 참조하여 위에서 논의된 바와 같이, 사용자는 FC(200)내에 적어도 하나의 제품을 적재하는 것을 완료하기 위해, 토트에 포함된 적어도 하나의 제품과 관련된 제품 식별자(503), 위치 식별자(504) 및/또는 인바운드 수량(505)을 입력할 수 있다. 사용자가 적재를 마치면, 적재를 마치기 위해 버튼(507)을 터치할 수 있다. 적재를 종료하기 전에, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 사용자에게 필요한 경우 임의의 적재 에러를 보고 할 수 있도록 프롬프트를 사용자에게 표시할 수 있다.
예를 들어, 도 5b를 참조하면, 사용자가 적재를 종료하기 위해 버튼(507)을 터치할 때, 하나 이상의 프로세서(308)는 인터페이스(510)를 통해 사용자가 토트가 비어 있는지를 확인하도록 요청하는 프롬프트(508)를 사용자에게 디스플레이할 수 있다. 토트가 비어 있으면, 사용자는 프롬프트(508)에서 "예"를 누를 수 있다. 토트가 비어 있지 않고 사용자가 제품 적재를 종료한 경우, 사용자는 적재 에러가 있어 토트 안에 적어도 하나의 제품이 남아 있음을 나타낼 수 있는 "아니오"를 누를 수 있다. 예를 들어, 특정한 이유로 적재할 수 없는 적어도 하나의 남은 제품이 토트에 있을 수 있다.
도 5c에 도시된 바와 같이, 사용자가 프롬프트(508)에서 "아니오"를 누르면, 하나 이상의 프로세서(308)는 사용자가 적재 에러에 대한 원인을 선택하도록 요청하는 다른 프롬프트(509)를 디스플레이 할 수 있다. 적재 에러의 원인에는 제품 손상, 바코드 손상 또는 잘못된 제품이 포함될 수 있지만 이에 국한되지는 않는다. 예를 들어, 인바운드 제품이 손상되어 고객이 구매할 수 없는 경우 사용자는 프롬프트(509)에서 "제품 손상" 버튼을 선택할 수 있다. 인바운드 제품에 제대로 스캔할 수 없는 손상된 바코드가 있는 경우 사용자는 프롬프트(509)에서 "바코드 손상" 버튼을 선택할 수 있다. 인바운드 제품이 재고에서 누락되어 고객이 구매할 수 없는 경우 사용자는 프롬프트(509)에서 "잘못된 제품" 버튼을 선택할 수 있다. 사용자가 프롬프트(509)에서 적재 에러의 원인을 선택한 후, 사용자는 프롬프트(509)에서 "적재 에러 제출" 버튼을 누를 수 있으며, 그 후 하나 이상의 프로세서(308)가 적재 앱(500)이 인터페이스(510)로부터 나오도록 할 수 있다.
일부 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(308)는 데이터베이스(304)를 수정하여 적재 에러 및/또는 적재 에러의 원인을 토트 식별자에 할당할 수 있다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(308)는 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 적재 에러 및/또는 적재 에러의 원인을 전송할 수 있다. 그리고 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)는 데이터베이스(304)를 수정하여 적재 에러 및/또는 적재 에러의 원인을 토트 식별자에 할당할 수 있다. 이와 같이, 적재 에러 모니터링 시스템(301)이 적재 에러의 통지를 수신할 때, 데이터베이스(304)에 저장된 적재 에러의 원인은 토트 식별자를 조회 또는 스캐닝함으로써 결정될 수 있다.
도 6은 예시적인 데이터베이스(304)의 테이블에 저장될 수 있는 인바운드 제품과 관련된 정보를 도시한다. 상술한 바와 같이, 하나 이상의 프로세서(308) 또는 사용자 디바이스(306), 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)는 인바운드 제품과 관련된 정보를 저장하도록 데이터베이스(304)를 수정하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 인바운드 제품을 포함하는 토트가 적재를 위해 FC(200)에 도착할 때, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 적재를 위한 인바운드 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자(401 또는 501)와 같은 토트 식별자를 수신할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자가 사용자 디바이스(306)를 사용하여 토트 식별자를 스캔 할 때 사용자 디바이스(306)로부터 토트 식별자를 수신하고, 토트 식별자를 데이터베이스(304)에 저장할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 또한 각각의 토트 식별자가 사용자 디바이스(306)로부터 수신된 시간을 나타내는 타임 스탬프를 저장할 수 있다. 이와 같이, 데이터베이스(304)는 인바운드 제품을 포함하는 각각의 토트가 FC(200)에서 수신되는 시간의 업데이트 된 레코드를 유지할 수 있다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 각 토트에 포함된 모든 인바운드 제품의 재고를 저장하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)가 적어도 하나의 인바운드 제품과 연관된 제품 식별자(403 또는 503)와 같은 제품 식별자를 수신할 때, 하나 이상의 프로세서(307)는 제품 식별자를 해당 제품을 포함하는 토트와 연관된 토트 식별자에 할당하도록 구성될 수 있다. 제품 식별자는, 예를 들어, 제품과 관련된 재고 유지 유닛(SKU)을 포함할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 또한 데이터베이스(304)에 각각의 인바운드 제품의 인바운드 수량(405 또는 505)과 같은 인바운드 수량을 저장하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트에 포함된 제품의 인바운드 수량을 결정할 수 있다. 그 후, 하나 이상의 프로세서(307)는 제품과 관련된 제품 식별자 및 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자에 인바운드 수량을 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다.
일부 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 데이터베이스(304)에 인바운드 제품과 관련된 적재 에러를 저장하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)가 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신할 때, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러를 갖는 인바운드 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자에 적재 에러를 할당하도록 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 인바운드 제품과 관련된 제품 식별자가 데이터베이스(304)에서 스캔되거나 조회될 때, 하나 이상의 프로세서(307)는 디스플레이를 위해 적재 에러의 원인을 원격 디바이스에 전송하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)는 디스플레이를 위해 적재 에러의 원인을 사용자 디바이스(306) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)에 전송하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예에서, 적재 에러는 초과 또는 부족을 포함할 수 있다. 예를 들어, 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 적을 때, 적재 에러는 부족으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 큰 경우, 적재 에러는 초과로 구성될 수 있다. 예를 들어, 인바운드 제품의 예상 수량은 인바운드 제품의 가상 인벤토리 일 수 있다. 일부 실시예에서, 인바운드 제품의 예상 수량 및/또는 인바운드 제품의 가상 인벤토리는 고객이 구매할 수 있는 것으로 사용자 인터페이스에서 볼 수 있는 인바운드 제품의 수량 또는 인벤토리 일 수 있다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 인바운드 제품의 실제 수량 및 인바운드 제품의 예상 수량을 데이터베이스(304)에 저장할 수 있다. 인바운드 제품의 실제 수량은 예를 들어, FC(200)에 적재된 인바운드 제품의 수량을 포함할 수 있다. 인바운드 제품의 예상 수량은 예를 들어 고객이 구매할 수 있는 것으로 예상되는 인바운드 제품의 수량을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 적재 에러가 부족을 포함하는 경우, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)를 통해 인바운드 제품의 실제 수량과 인바운드 제품의 예상 수량 사이의 차이를 요청하고, 그 차이를 데이터베이스(304)에 저장하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예들에서, 적재 에러가 초과로 구성될 때, 하나 이상의 프로세서(307)는 초과에 대한 원인을 결정하고 초과에 대한 원인을 저장하도록 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 초과의 원인은 제품 손상, 바코드 손상 또는 잘못된 제품을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다. 예를 들어, 적재 에러가 초과로 구성되고 초과 원인이 제품 손상 또는 바코드 손상의 적어도 하나로 구성되는 경우, 사용자 디바이스(306)를 통해 하나 이상의 프로세서(307)는 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나를 갖는 제품을 이송하기 위한 위치 추천을 제공하도록 구성될 수 있다. 제품 손상 또는 바코드 손상 중 적어도 하나가 있는 제품은 적재 에러를 해결할 수 있도록 이송될 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 또한 사용자 디바이스(306)를 통해 제품 손상이 있는 제품의 수량, 바코드가 손상된 제품의 수량 또는 잘못된 제품의 수량과 같이 적재 에러가 있는 제품의 양을 요청할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 데이터베이스(304)의 각 토트에 적재 에러가 있는 제품의 수량을 저장하도록 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다.
일부 실시예에서, 데이터베이스(304)는 적재 에러 상태를 저장하도록 구성될 수 있다. 예로서, 하나 이상의 프로세서(307)가 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러 통지를 수신할 때, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 적재 에러의 통지를 전송할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(305)는 적재 에러가 해결되었는지를 판정하고 데이터베이스(304)를 수정하여 적재 에러 상태를 각각의 적재 에러로 할당할 수 있다. 적재 에러 상태는 해결, 보고, 토트 수정 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다. 예를 들어, 적재 에러의 원인이 바코드 손상을 포함하고 바코드가 고쳐진 경우, 하나 이상의 프로세서(305)는 적재 에러 상태를 변경하여 적재 에러가 해결되었음을 표시하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(305)가 적재 에러의 통지를 수신하지만 적재 에러가 아직 해결되지 않은 경우, 적재 에러 상태는 적재 에러가 보고되었음을 나타낼 수 있다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 프로세서(305)가 적재 에러의 원인이 바코드 손상을 포함한다고 판정하고, 토트 내의 제품의 바코드가 고쳐진 경우, 적재 에러 상태는 토트가 수정되었음을 나타낼 수 있다. 다른 상태 식별자도 가능하다.
데이터베이스(304)를 수정하여 인바운드 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자에 적재 에러를 할당함으로써, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트 식별자를 스캔하거나 조회하여, 적재 에러를 갖는 인바운드 제품과 관련된 다양한 정보뿐만 아니라 적재 에러와 관련된 다양한 정보를 결정하도록 구성될 수 있다. 데이터베이스(304)에 저장된 이러한 정보는 사용자 디바이스(306) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)과 같은 원격 디바이스에 디스플레이하기 위해 제공될 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)와 같은 서버(303)의 다양한 요소가 도 6의 데이터베이스(304)를 설명함에 있어서 참조되지만, 하나 이상의 프로세서(305)와 같은 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 다양한 요소 및/또는 하나 이상의 프로세서(308)와 같은 사용자 디바이스(306)의 다양한 요소는 데이터베이스(304)에서 정보를 수정하고 저장하도록 구성될 수 있다는 것에 주의해야 할 것이다.
도 7은 제품을 적재하기 위한 예시적인 방법(700)을 도시한 흐름도이다. 이 예시적인 방법은 예로서 제공된다. 도 7에 도시된 방법(700)은 다양한 시스템의 하나 이상의 조합에 의해 실행되거나 달리 수행될 수 있다. 후술되는 바와 같은 방법(700)은 예로서 도 3에 도시된 바와 같이 적재 에러 모니터링 시스템(301), 서버(303) 및/또는 사용자 디바이스(306)에 의해 수행될 수 있다. 서버(303)의 다양한 요소가 도 7의 방법을 설명하는데 참조되지만, 적재 에러 모니터링 시스템(301) 및/또는 사용자 디바이스(306)의 다양한 요소는 도 7의 방법을 수행할 수 있음에 유의해야 한다. 도 7에 도시된 각 블록은 예시적인 방법(701)의 하나 이상의 프로세스, 방법, 또는 서브 루틴을 나타낸다. 도 7을 참조하면, 예시적인 방법(700)은 블록(701)에서 시작할 수 있다.
블록(701)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재를 위한 적어도 하나의 인바운드 제품을 포함하는 토트에 관련된 토트 식별자를 사용자 디바이스(306)로부터 수신할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 토트 식별자(401 또는 501)와 같은 토트 식별자는 문자, 숫자 및/또는 특수 문자의 조합을 포함할 수 있고, 토트 식별자가 특정 토트를 식별할 수 있도록 각각의 토트에 대해 고유할 수 있다. 블록(702)에서, 수신된 토트 식별자에 기초하여, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측할 수 있다. 예로서, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트 식별자가 수신된 사용자 디바이스(306)의 위치를 결정할 수 있다. 그 후, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재를 위한 적어도 하나의 제품을 수용할 수 있는 FC(200) 내의 빈 위치를 결정할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)는 적어도 하나의 제품을 적재할 수 있는 FC(200) 내의 모든 빈 위치를 식별할 수 있다. FC(200) 내의 결정된 빈 위치들 중에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 사용자 디바이스(306)의 위치에 가장 가까운 빈 위치를 선택할 수 있다.
그 후, 방법(700)은 블록(703)으로 진행할 수 있고, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)는 블록(702)에서 예측된 위치에 기초하여 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천(예를 들어, 위치 추천(402 또는 502))을 제공할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 FC(200) 내에서 사용자 디바이스(306)의 사용자와 가장 가까운 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 제공할 수 있다. 사용자 디바이스(306)의 사용자가 위치 추천을 따르는 것이 요구되지 않을 수 있지만, 위치 추천을 제공함으로써, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위해 FC(200) 내에서 빈 위치를 찾는 데 소비되는 시간이 감소될 수 있다. 또한, 제품을 적재하기 위한 종래의 시스템 및 방법은 각 제품을 적재하기 위한 풀필먼트 센터 내의 고정된 위치를 지정하지만, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 사용자에게 가장 가까운 위치 추천을 제공함으로써 적재 시간, 선적 시간 및 궁극적으로는 배송 시간을 감소시킬 수 있다.
위치 추천이 제공되면, 방법(700)은 블록(704)으로 진행할 수 있다. 블록(704)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재될 적어도 하나의 제품의 제품 식별자(예를 들어, 제품 식별자(403 또는 503)), 위치 식별자(예를 들어, 위치 식별자(404 또는 504)), 및 인바운드 수량(예를 들어, 인바운드 수량(405 또는 505))을 수신할 수 있다. 예를 들어, 사용자 디바이스(306) 사용자가 적어도 하나의 제품의 제품 식별자(예를 들어, 제품 식별자(403 또는 503)), 위치 식별자(예를 들어, 위치 식별자(404 또는 504)) 및 인바운드 수량(예를 들어, 인바운드 수량(405 또는 505))을 적재 앱(400 또는 500)에서 입력한 후에, 하나 이상의 프로세서(308)는 제품 식별자, 위치 식별자 및 인바운드 수량을 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)에 전송할 수 있다.
블록(705)에서, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 제품 식별자(403 또는 503)를 토트 식별자(401 또는 501)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 또한, 하나 이상의 프로세서(307)는 위치 식별자(404 또는 504) 및 인바운드 수량(405 또는 505)을 제품 식별자(403 또는 503)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 토트 식별자(401 또는 501)가 데이터베이스(304)에서 스캔되거나 조회될 때, 토트 식별자(401 또는 501)와 연관된 토트에 포함된 제품과 관련된 다양한 정보가 결정될 수 있다. 예를 들어, 도6에서 볼 수 있듯이, 사용자는 토트 식별자(401 또는 501)를 스캔하여 토트에 포함된 제품, 제품의 인바운드 수량, 제품과 관련된 적재 에러, 제품의 실제 및 예상 수량, 적재 에러 상태, 잘못된 제품 수량 및/또는 손상 수량을 결정할 수 있다. 토트 식별자(401 또는 501)를 스캐닝함으로써, 사용자는 데이터베이스(304)에 저장된 정보에 기초하여 특정 토트에 포함된 제품과 관련된 적재 에러가 있는지 여부를 판단하고 적재 에러의 원인을 결정할 수 있다.
위치 식별자 및 인바운드 수량을 제품 식별자에 할당하기 위해 데이터베이스(304)가 수정되면, 방법(700)은 블록(706)으로 진행될 수 있다. 블록(706)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트 식별자와 관련한 적재 에러의 통지를 수신하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 5와 관련하여 논의된 바와 같이, 사용자 디바이스(306)의 사용자는 적재 앱(500)에서 적재 에러를 보고 할 수 있다. 그런 다음, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 적재 에러의 통지를 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307) 및/또는 적재 에러 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 전송할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)가 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하고 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 적재 에러 통지를 전송할 수 있다.
위에서 논의된 바와 같이, 적재 에러는 초과 또는 부족으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 적을 때, 적재 에러는 부족으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 큰 경우, 적재 에러는 초과로 구성될 수 있다.
적재 에러의 통지를 수신한 후, 방법(700)은 블록(707)으로 진행할 수 있고, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러를 토트 식별자(401 또는 501)와 같은 토트 식별자에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 예를 들어, 특정 토트에 포함된 특정 제품과 관련된 적재 에러가 있는 경우, 하나 이상의 프로세서(307)는 특정 제품을 포함하는 특정 토트와 관련된 토트 식별자에 적재 에러를 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 사용자가 특정 토트와 관련된 토트 식별자를 스캔하거나 조회할 때, 사용자는 특정 토트에 포함된 제품과 관련된 적재 에러가 있는지 여부를 판단하고, 데이터베이스(304)에 저장된 정보에 기초하여 적재 에러의 원인을 결정할 수 있다.
방법(700)은 블록(708)으로 진행할 수 있으며, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러를 자동으로 보고할 수 있다. 예로서, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하고, 적재 에러의 통지를 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 자동으로 전송할 수 있다. 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 FC(200) 내에서 발생하는 모든 적재 에러의 실시간 또는 거의 실시간 상태를 모니터링하도록 구성될 수 있다. 따라서, 적재 에러는 보다 신속하고 효율적으로 해결될 수 있으며, 따라서 적재 시간, 선적 시간 및 배송 시간이 단축될 수 있다.
도 8은 제품을 적재하기 위한 예시적인 방법(800)을 도시한 흐름도이다. 이 예시적인 방법은 예로서 제공된다. 도 8에 도시된 방법(800)은 다양한 시스템의 하나 이상의 조합에 의해 실행되거나 달리 수행될 수 있다. 후술되는 바와 같은 방법(800)은, 예로서 도 3에 도시된 바와 같이 적재 에러 모니터링 시스템(301), 서버(303) 및/또는 사용자 디바이스(306)에 의해 수행될 수 있다. 서버(303)의 다양한 요소가 도 8의 방법을 설명하는데 참조되지만, 적재 에러 모니터링 시스템(301) 및/또는 사용자 디바이스(306)의 다양한 요소가 도 8의 방법을 수행할 수 있음에 유의해야한다. 도 8에 도시된 각각의 블록은 예시적인 방법(800)에서의 하나 이상의 프로세스, 방법 또는 서브 루틴을 나타낸다. 도 8을 참조하면, 예시적인 방법(800)은 블록(801)에서 시작할 수 있다.
블록(801)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재를 위한 적어도 하나의 인바운드 제품을 포함하는 토트와 관련된 토트 식별자를 사용자 디바이스(306)로부터 수신할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 토트 식별자(401 또는 501)와 같은 토트 식별자는 문자, 숫자 및/또는 특수 문자의 조합을 포함할 수 있고, 토트 식별자가 특정 토트를 식별할 수 있도록 각각의 토트에 대해 고유할 수 있다. 블록(802)에서, 수신된 토트 식별자에 기초하여, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트에 포함된 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치를 예측할 수 있다. 예로서, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트 식별자가 수신된 사용자 디바이스(306)의 위치를 결정할 수 있다. 그 후, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재를 위한 적어도 하나의 제품을 수용할 수 있는 FC(200) 내의 빈 위치를 결정할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)는 적어도 하나의 제품을 적재할 수 있는 FC(200) 내의 모든 빈 위치를 식별할 수 있다. FC(200) 내의 결정된 빈 위치들 중에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 위치에 가장 가까운 빈 위치를, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치로서 선택할 수 있다. 그 후, 방법(800)은 블록(803)으로 진행할 수 있고, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)는 블록(802)에서 예측된 위치에 기초하여 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천(예를 들어, 위치 추천(402 또는 502))을 제공할 수 있다. 이와 같이, 하나 이상의 프로세서(307)는 FC(200) 내에서 사용자 디바이스(306)의 사용자와 가장 가까운 적어도 하나의 제품을 적재하기 위한 위치 추천을 제공할 수 있다. 사용자 디바이스(306)의 사용자가 위치 추천을 따르는 것이 요구되지는 않을 수 있지만, 위치 추천을 제공함으로써, 적어도 하나의 제품을 적재하기 위해 FC(200) 내에서 빈 위치를 찾는 데 소비되는 시간이 감소될 수 있다. 또한, 제품을 적재하기 위한 종래의 시스템 및 방법은 각 제품을 적재하기 위한 풀필먼트 센터 내의 고정된 위치를 지정하지만, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 사용자에게 가장 가까운 위치 추천을 제공함으로써 적재 시간, 선적 시간 및 궁극적으로는 배송 시간을 감소시킬 수 있다.
위치 추천이 제공되면, 방법(800)은 블록(804)으로 진행할 수 있다. 블록(804)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재될 적어도 하나의 제품의 제품 식별자(예를 들어, 제품 식별자(403 또는 503)), 위치 식별자(예를 들어, 위치 식별자(404 또는 504)), 및 인바운드 수량(예를 들어, 인바운드 수량 405 또는 505)을 수신할 수 있다. 예로서, 사용자 디바이스(306)의 사용자는 적어도 하나의 제품의 제품 식별자(예를 들어, 제품 식별자(403 또는 503)), 위치 식별자(예를 들어, 위치 식별자(404 또는 504)) 및 인바운드 수량(예를 들어, 인바운드 수량(405 또는 505))을 적재 앱(400 또는 500)에서 입력한 후, 하나 이상의 프로세서(308)는 제품 식별자, 위치 식별자 및 인바운드 수량을 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)에 전송할 수 있다.
블록(805)에서, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 제품 식별자(403 또는 503)를 토트 식별자(401 또는 501)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 또한, 하나 이상의 프로세서(307)는 위치 식별자(404 또는 504) 및 인바운드 수량(405 또는 505)을 제품 식별자(403 또는 503)에 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 토트 식별자(401 또는 501)가 데이터베이스(304)에서 스캔되거나 조회될 때, 토트 식별자(401 또는 501)와 연관된 토트에 포함된 제품과 관련된 다양한 정보가 결정될 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 토트 식별자(401 또는 501)를 스캐닝함으로써, 사용자는 토트에 포함된 제품, 제품의 인바운드 수량, 제품과 관련된 적재 에러, 제품의 실제 및 예상 수량, 적재 에러 상태, 잘못된 제품 수량 및/또는 손상 수량을 결정할 수 있다. 토트 식별자(401 또는 501)를 스캐닝함으로써, 사용자는 데이터베이스(304)에 저장된 정보에 기초하여 특정 토트에 포함된 제품과 관련된 적재 에러가 있는지 여부를 판단하고 적재 에러의 원인을 결정할 수 있다.
위치 식별자 및 인바운드 수량을 제품 식별자에 할당하기 위해 데이터베이스(304)가 수정되면, 방법(800)은 블록(806)으로 진행할 수 있다. 블록(806)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트 식별자 관련되는 적재 에러의 통지를 수신하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 5와 관련하여 논의된 바와 같이, 사용자 디바이스(306)의 사용자는 적재 앱(500)에서 적재 에러를 보고할 수 있다. 그 후, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 적재 에러의 통지를 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307) 및/또는 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 전송할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)가 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하여 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)로 적재 에러의 통지를 전송할 수 있다.
적재 에러의 통지를 수신한 후, 방법(800)은 블록(807)으로 진행할 수 있다. 블록(807)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러가 초과 또는 부족을 포함하는지 여부를 판정할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 적재 에러는 초과 또는 부족으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 적을 때, 적재 에러는 부족으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 큰 경우, 적재 에러는 초과로 구성될 수 있다.
블록(807)에서, 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러가 초과를 구성한다고 결정하면, 방법(800)은 블록(808)으로 진행할 수 있다. 블록(808)에서, 적재 에러가 초과로 구성될 때, 하나 이상의 프로세서(307)는 초과에 대한 원인을 결정하고 초과에 대한 원인을 저장하도록 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 초과의 원인은 제품 손상, 바코드 손상 또는 잘못된 제품을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다. 도 5c와 관련하여 위에서 논의된 바와 같이, 사용자는 적재 앱(500)을 사용하여 적재 에러 및 적재 에러의 원인을 보고할 수 있다. 그 후, 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)는 적재 에러의 원인을 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)에 전송할 수 있다.
초과의 원인을 결정한 후, 방법(800)은 블록(809)으로 진행할 수 있다. 블록(809)에서, 하나 이상의 프로세서는 사용자 디바이스(306)를 통해 적재 에러를 해결할 수 있도록 적재 에러를 갖는 적어도 하나의 제품이 포함된 토트의 이송을 위한 위치 추천을 제공할 수 있다. 일부 실시예에서, 토트를 이송하기 위한 위치는 적재 에러 및 적재 에러의 원인에 기초할 수 있다. 예를 들어, 적재 에러가 초과로 구성되는 경우, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트를 이송하기 위한 제1 위치를 추천할 수 있다. 적재 에러가 부족으로 구성되면, 하나 이상의 프로세서(307)는 토트를 이송하기 위한 제2 위치를 추천할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 적재 에러의 원인에 따라, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러가 해결될 수 있도록 토트를 이송하기 위한 다른 위치를 추천할 수 있다.
토트를 이송하기 위한 위치 추천을 제공한 후, 방법(800)은 블록(813)으로 진행할 수 있으며, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)는 데이터베이스(304)를 수정하여 적재 에러 및/또는 적재 에러의 원인을 대응하는 토트 식별자에 할당할 수 있다. 예를 들어, 특정 토트에 포함된 특정 제품과 관련된 적재 에러가 있는 경우, 하나 이상의 프로세서(307)는 특정 제품을 포함하는 특정 토트와 관련된 토트 식별자에 적재 에러를 할당하도록 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 사용자가 특정 토트와 관련된 토트 식별자를 스캔하거나 조회할 때, 사용자는 데이터베이스(304)에 저장된 정보에 기초하여 특정 토트에 포함된 제품과 관련된 적재 에러가 있는지 여부를 판단하고 적재 에러의 원인을 결정할 수 있다.
방법(800)은 블록(814)으로 진행할 수 있으며, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러를 자동으로 보고할 수 있다. 예로서, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하고, 적재 에러의 통지를 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 자동으로 전송할 수 있다. 이와 같이, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 FC(200) 내에서 발생하는 모든 적재 에러의 실시간 또는 거의 실시간 상태를 모니터링하도록 구성될 수 있다. 따라서, 적재 에러는 보다 신속하고 효율적으로 해결될 수 있으며, 따라서 적재 시간, 선적 시간 및 배송 시간이 단축될 수 있다.
블록(807)을 다시 참조하면, 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러가 초과로 구성되지 않는 것으로 판정하면, 방법(800)은 블록(810)으로 진행할 수 있다. 블록(810)에서 하나 이상의 프로세서(307)는 인바운드 제품의 실제 수량이 인바운드 제품의 예상 수량보다 적은 경우와 같이 적재 에러가 부족을 구성하는지를 결정할 수 있다. 블록(810)에서, 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러가 부족을 구성하지 않는 것으로 결정하면, 방법(800)은 블록(813 및 814)으로 진행할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 블록(813)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러 및/또는 적재 에러의 원인을 대응하는 토트 식별자에게 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 예를 들어, 특정 토트에 포함된 특정 제품과 관련된 적재 에러가 있는 경우, 하나 이상의 프로세서(307)는 특정 제품을 포함하는 특정 토트와 관련된 토트 식별자에 적재 에러를 할당하도록 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 사용자가 특정 토트와 관련된 토트 식별자를 스캔하거나 조회할 때, 사용자는 데이터베이스(304)에 저장된 정보에 기초하여 특정 토트에 포함된 제품과 관련된 적재 에러가 있는지 여부를 판단하고 적재 에러의 원인을 결정할 수 있다. 블록(814)에서, 하나 이상의 프로세서(307)는 적재 에러를 자동으로 보고할 수 있다. 예를 들어, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하고 적재 에러의 통지를 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 자동으로 전송할 수 있다. 이와 같이, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 FC(200) 내에서 발생하는 모든 적재 에러의 실시간 또는 거의 실시간 상태를 모니터링하도록 구성될 수 있다. 따라서, 적재 에러는 보다 신속하고 효율적으로 해결될 수 있으며, 이에 따라 적재 시간, 선적 시간 및 배송 시간이 단축될 수 있다.
블록(810)에서, 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러가 부족으로 구성된다고 결정하면, 방법(800)은 블록(811)으로 진행할 수 있다. 블록(811)에서 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)를 통해 적재 에러가 있는 적어도 하나의 제품의 실제 수량과 예상 수량 간의 차이를 요청할 수 있다. 예로서, 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)의 하나 이상의 프로세서(308)에 대한 요청을 전송할 수 있고, 사용자 디바이스(306)가 인터페이스(410 또는 510) 상에 프롬프트를 표시하게 할 수 있다. 프롬프트는 사용자 디바이스(306)의 사용자에게 적재 에러가 있는 적어도 하나의 제품의 실제 수량 및/또는 적재 에러가 있는 적어도 하나의 제품의 예상 수량을 입력하도록 요청할 수 있다. 인바운드 제품의 실제 수량은 예를 들어 FC(200)에 적재된 인바운드 제품의 수량으로 구성될 수 있다. 인바운드 제품의 예상 수량은 예를 들어, 고객이 구매할 수 있을 것으로 예상되는 인바운드 제품의 수량으로 구성될 수 있다. 사용자로부터 입력을 수신한 후, 하나 이상의 프로세서(308)는 실제 수량과 예상 수량의 차이를 계산하여 하나 이상의 프로세서(307)로 차이값을 전송할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 하나 이상의 프로세서(308)는 하나 이상의 프로세서(307)에 적재 에러가 있는 적어도 하나의 제품의 실제 수량과 예상 수량을 전송할 수 있다. 하나 이상의 프로세서(307)는 실제 수량과 예상 수량의 차이를 계산할 수 있다.
적재 에러를 갖는 적어도 하나의 제품의 실제 수량과 예상 수량 간의 차이를 결정한 후, 방법(800)은 블록(812)으로 진행할 수 있다. 블록(812)에서 하나 이상의 프로세서(307)는 제품의 실제 수량과 제품의 예상 수량 사이의 차이를 데이터베이스(304)에 저장할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 프로세서(307)는 실제 수량, 예상 수량 및/또는 실제 수량과 예상 수량의 차이를 적재 에러가 있는 제품과 관련된 제품 식별자에게 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 사용자가 데이터베이스(304)에서 토트 식별자를 스캔하거나 조회할 때, 사용자는 각 제품의 예상 수량을 초과하는 제품 식별자와 관련된 각 제품의 수량을 결정할 수 있다.
적재 에러의 통지를 수신한 후, 방법(800)은 블록(813)으로 진행할 수 있으며, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)가 토트 식별자(401 또는 501)와 같은 토트 식별자에 적재 에러를 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 예를 들어, 특정 토트에 포함된 특정 제품과 관련된 적재 에러가 있는 경우, 하나 이상의 프로세서(307)는 특정 제품을 포함하는 특정 토트와 관련된 특정 토트 식별자에 적재 에러를 할당하기 위해 데이터베이스(304)를 수정할 수 있다. 이와 같이, 사용자가 특정 토트와 관련된 토트 식별자를 스캔하거나 조회할 때, 사용자는 데이터베이스(304)에 저장된 정보에 기초하여 특정 토트에 포함된 제품과 관련된 적재 에러가 있는지 확인하고, 적재 에러의 원인을 결정할 수 있다.
방법(800)은 블록(814)으로 진행할 수 있으며, 여기서 하나 이상의 프로세서(307)가 적재 에러를 자동으로 보고할 수 있다. 예로서, 서버(303)의 하나 이상의 프로세서(307)는 사용자 디바이스(306)로부터 적재 에러의 통지를 수신하고, 적재 에러의 통지를 적재 에러 모니터링 시스템(301)의 하나 이상의 프로세서(305)에 자동으로 전송할 수 있다. 이와 같이, 적재 에러 모니터링 시스템(301)은 FC(200) 내에서 발생하는 모든 적재 에러의 실시간 또는 거의 실시간 상태를 모니터링 하도록 구성될 수 있다. 따라서, 적재 에러는 보다 신속하고 효율적으로 해결될 수 있으며, 이에 따라 적재 시간, 선적 시간 및 배송 시간이 단축될 수 있다.
본 개시가 특정 실시예들을 참조하여 도시되고 설명되었지만, 본 개시가 다른 환경에서 변형없이 실시될 수 있음은 자명하다. 전술한 설명은 예시를 목적으로 제공되었다. 이는 포괄적인 것이 아니며 개시된 정확한 형태 또는 실시예로 한정되지 않는다. 변형예 및 적응예는 개시된 실시예들의 발명의 설명 및 실시에 대한 고려로부터 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 추가적으로, 개시된 실시예들의 양상들이 메모리에 저장되는 것으로 설명되었지만, 통상의 기술자는 이러한 양상들이 또한 2차적 저장 디바이스(예를 들어, 하드 디스크 또는 CD ROM, 다른 형태의 RAM 또는 ROM, USB 매체, DVD, Blu-ray 또는 기타 광 드라이브 매체)와 같은 다른 유형의 컴퓨터 판독가능 매체에 저장될 수 있는 것을 이해할 것이다.
기재된 설명 및 개시된 방법들에 기초하는 컴퓨터 프로그램은 숙련된 개발자의 기술 범위 내에 있다. 다양한 프로그램 또는 프로그램 모듈이 통상의 기술자에게 알려진 임의의 기술을 사용하여 만들어질 수 있으며, 기존 소프트웨어와 관련되어 설계될 수 있다. 예를 들어, 프로그램 섹션 또는 프로그램 모듈은 .Net Framework, .Net Compact Framework(및 Visual Basic, C 등과 같은 관련 언어), Java, C ++, Objective-C, HTML, HTML/AJAX 조합, XML 또는 Java 애플릿이 포함된 HTML으로 또는 이것들에 의하여 설계될 수 있다.
이에 더하여, 예시적 실시들이 본 명세서에 설명되었지만, 등가 요소들, 변형물, 생략물, (예를 들어, 다양한 실시예들에 걸친 양상들의) 조합물, 적응물 및/또는 대체물을 갖는 임의 및 모든 실시예의 범위가 본 개시에 기초하여 통상의 기술자에게 이해될 것이다. 청구 범위에서의 한정은 청구 범위에서 사용된 언어에 기초하여 광범위하게 해석되어야 하며, 본 명세서 또는 본 출원의 진행 중에 설명된 예시들로 제한되지 않는다. 예시들은 비배타적으로 해석되어야 한다. 이에 더하여, 개시된 방법들의 단계들은 단계들의 재정렬 및/또는 단계의 삽입 또는 삭제를 포함하는 임의의 방식으로 변형될 수 있다. 따라서, 상세한 설명과 예시들은 예시로서만 고려되어야 하고, 진정한 범위와 사상은 이하의 청구 범위 및 등가물의 전체 범위에 의해 나타내지는 것으로 의도된다.

Claims (10)

  1. 제품을 적재하기 위한 컴퓨터-구현 방법으로서,
    상기 방법은,
    사용자와 연관된 사용자 디바이스로부터, 적재를 위한 둘 이상의 제품을 포함하는 컨테이너와 연관된 컨테이너 식별자를 수신하고;
    상기 컨테이너 식별자에 기초하여, 상기 둘 이상의 제품 중에서 제품의 제1 서브 세트를 적재하기 위한 위치를 예측하고;
    상기 사용자 디바이스로, 상기 예측된 위치를 제공하고;
    상기 사용자 디바이스로부터, 상기 컨테이너 식별자와 연관된 적재 에러의 통지를 수신하고 - 상기 적재 에러는 상기 둘 이상의 제품 중에서 제품의 제2 서브 세트와 관련된 적어도 하나의 문제를 반영함 -;
    상기 적재 에러를 상기 컨테이너 식별자에 할당하도록 데이터베이스를 수정하고; 그리고
    상기 사용자 디바이스로, 상기 제품의 제2 서브 세트를 이송하기 위한 제2 위치 추천을 제공 - 상기 제2 위치 추천은 상기 적재 에러 및 상기 적재 에러에 대한 원인에 기초함 - 하는 것을 포함하는, 컴퓨터-구현 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제품의 제1 서브 세트를 적재하기 위한 상기 위치를 예측하는 것은,
    풀필먼트 센터 내 하나 이상의 빈 위치 중에서, 상기 사용자 디바이스의 위치에 가장 가까운 빈 위치를 선택하는 것을 포함하는, 컴퓨터-구현 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제품의 제1 서브 세트를 적재하기 위한 상기 위치를 예측하는 것은,
    풀필먼트 센터 내 하나 이상의 빈 위치 중에서, 상기 풀필먼트 센터 내 상기 하나 이상의 빈 위치와 연관된 파라미터에 기초하여 빈 위치를 선택하는 것을 포함하고,
    상기 파라미터는 상기 풀필먼트 센터 내 상기 하나 이상의 빈 위치와 연관된 용량 제한 또는 온도 제한 중 적어도 하나를 포함하는, 컴퓨터-구현 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 적재 에러는 초과 또는 부족 중 적어도 하나로 구성되는, 컴퓨터-구현 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제품의 제2 서브 세트의 실제 수량이 상기 제품의 제2 서브 세트의 예상 수량보다 큰 경우, 상기 적재 에러는 초과로 구성되는, 컴퓨터-구현 방법.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제품의 제2 서브 세트의 실제 수량이 상기 제품의 제2 서브 세트의 예상 수량보다 적은 경우, 상기 적재 에러는 부족으로 구성되는, 컴퓨터-구현 방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 적재 에러가 상기 초과로 구성되는 경우, 상기 방법은,
    상기 초과의 원인을 결정하는 것을 더 포함하며,
    상기 초과의 원인은 제품 손상, 바코드 손상 또는 잘못된 제품 중 적어도 하나를 포함하는, 컴퓨터-구현 방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 적재 에러가 상기 부족으로 구성되는 경우, 상기 방법은,
    상기 사용자 디바이스를 통해, 상기 제품의 제2 서브 세트의 상기 실제 수량과 상기 제품의 제2 서브 세트의 상기 예상 수량 사이의 차이를 요청하고; 그리고
    상기 차이를 상기 데이터베이스에 저장하는;
    것을 더 포함하는 컴퓨터-구현 방법.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 초과의 원인이 상기 제품 손상 또는 상기 바코드 손상 중 적어도 하나를 포함하는 경우, 상기 방법은,
    상기 사용자 디바이스로, 상기 제품 손상 또는 상기 바코드 손상 중 상기 적어도 하나를 갖는 상기 제품의 제2 서브 세트를 이송하기 위한 위치 추천을 제공하는 것을 더 포함하는, 컴퓨터-구현 방법.
  10. 제품 적재를 위한 컴퓨터-구현 시스템으로서,
    상기 시스템은,
    명령을 저장하는 메모리; 및
    청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항의 방법을 실행하도록 구성된 적어도 하나의 프로세서를 포함하는, 컴퓨터-구현 시스템.
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