KR102611389B1 - Sheet type heater - Google Patents

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Abstract

속난성(速暖性) 및 균열성이 우수하며 단선하기 어려운 시트형 히터의 제공. 층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서, 시트형 기재와, 시트형 기재의 주면에 붙어 있고 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층과, 제1 수지층과 연결되어 있고 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A와, 혼합층 A와 연결되어 있고 금속 섬유만으로 이루어지며 내부에 공기를 포함하는 금속 섬유층과, 금속 섬유층과 연결되어 있고 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B와, 혼합층 B와 연결되어 있고 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층을 구비하는 시트형 히터.Provides a sheet-type heater that has excellent flame resistance and crack resistance and is difficult to break. A sheet-shaped heater having a layered structure, comprising a sheet-shaped substrate, a first resin layer attached to the main surface of the sheet-shaped substrate and made of a first resin, and a first resin layer connected to the first resin layer and made of a mixture of the first resin and metal fiber. A mixed layer A, a metal fiber layer connected to the mixed layer A and made of only metal fibers and containing air therein, a mixed layer B connected to the metal fiber layer and made of a mixture of metal fibers and a second resin, and connected to the mixed layer B. A sheet-type heater comprising a second resin layer made of a second resin.

Description

시트형 히터Sheet type heater

본 발명은 시트형 히터에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet-type heater.

종래 몇 가지의 시트형 히터가 제안되어 있다.Conventionally, several sheet-type heaters have been proposed.

예를 들어 특허문헌 1에는 부직포 구성 기재와 도전성 섬유로 이루어지는 시트형 도전성 부직포를 이용하여 이루어지는 시트형 발열체로서, 상기 도전성 부직포에는 전극이 설치되고, 상기 도전성 부직포는 가요성의 열가소성 수지제 필름에 의해 라미네이트 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 시트형 발열체가 기재되어 있다. 즉, 가요성이 우수한 발열체로서 일본 종이 기재와 탄소 섬유로 이루어지는 도전성 부직포로 이루어지는 시트형 발열체가 제안되어 있다. 그리고 이러한 시트형 발열체는 간이한 방법에 의해 얻을 수 있음과 아울러 이용 형태에 맞춘 가공 기술이 용이하고 시공 기술이 용이하기 때문에 각종 건축물, 각종 구조물, 도로·철도, 차량 등에서의 융설이나 동결 방지 용도로 폭넓게 이용할 수 있는 것 외에 시설 원예 등에서의 육묘용 보온 히터나 바퀴벌레 포획기 등의 용도로도 이용할 수 있다고 기재되어 있다.For example, Patent Document 1 describes a sheet-shaped heating element made of a sheet-shaped conductive nonwoven fabric composed of a nonwoven fabric base material and conductive fibers, wherein the conductive nonwoven fabric is provided with an electrode, and the conductive nonwoven fabric is laminated with a flexible thermoplastic resin film. A sheet-type heating element characterized by having a sheet is described. That is, as a heating element with excellent flexibility, a sheet-type heating element made of a conductive nonwoven fabric made of a Japanese paper base and carbon fiber has been proposed. In addition, since these sheet-type heating elements can be obtained by a simple method and are easy to process and construct according to the type of use, they are widely used for snow melting and freezing prevention in various buildings, various structures, roads, railroads, vehicles, etc. In addition to being usable, it is also stated that it can be used for purposes such as an insulating heater for seedlings and a cockroach trap in institutional horticulture, etc.

또한, 예를 들어 특허문헌 2에는 금속 섬유 등의 내열·양호한 열전도성 섬유로 이루어지는 가요성을 구비한 고전열성 시트와, 상기 고전열성 시트의 한쪽의 면에 대해 근접 또는 접촉한 상태로 배치되는 히터선으로 이루어지고, 상기 고전열성 시트의 다른 쪽의 면을 가열 대상물을 향하여 이용하는 가요성 히터가 기재되어 있다. 즉, 고전열성 시트와 히터선으로 이루어지는 가요성 히터가 제안되어 있다. 그리고 이러한 히터에 의하면 경량, 저비용으로 취급성이 좋고, 가열 대상물을 매우 폭넓은 온도 영역 내의 소정의 온도 이상으로 안정적이고 효율적으로 가열할 수 있으며, 히터선의 과승온에 의한 용융이나 단선을 방지할 수 있고, 예를 들어 성형 금형이나 압출기, 수지 유로 등의 가열에 적합하게 사용할 수 있는 가요성 히터를 제공할 수 있다고 기재되어 있다.In addition, for example, Patent Document 2 discloses a flexible, highly heat-resistant sheet made of heat-resistant and good thermal conductivity fibers such as metal fibers, and a heater disposed close to or in contact with one side of the high heat-resistant sheet. A flexible heater is described, which consists of a line and uses the other side of the high-heating sheet to face an object to be heated. That is, a flexible heater consisting of a high-heating sheet and a heater wire has been proposed. In addition, these heaters are lightweight, low cost, easy to handle, can stably and efficiently heat objects to be heated above a predetermined temperature within a very wide temperature range, and can prevent melting or disconnection due to excessive temperature rise of the heater wire. It is described that a flexible heater that can be suitably used for heating, for example, a mold, an extruder, a resin flow path, etc. can be provided.

특허문헌 1: 일본공개특허 2005-93076호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Publication No. 2005-93076 특허문헌 2: 일본공개특허 2015-122180호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Publication No. 2015-122180

그러나 특허문헌 1에 기재된 시트형 발열체는 예를 들어 일본 종이와 탄소 섬유가 혼초(混抄)된 발열체가 이용되고 있고, 비/저도전성 물질이 개재되기 때문에 속난성이나 균열성이 떨어졌다.However, the sheet-type heating element described in Patent Document 1 uses, for example, a heating element in which Japanese paper and carbon fiber are mixed, and because non-/low-conductive materials are interposed, it has poor heat resistance and cracking resistance.

또한, 특허문헌 2에 기재된 가요성 히터는 균열성이 낮고, 또한 단선의 위험이 높았다.Additionally, the flexible heater described in Patent Document 2 had low cracking properties and a high risk of disconnection.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다. 즉, 본 발명은 속난성(速暖性) 및 균열성이 우수하며 단선하기 어려운 시트형 히터를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve the above problems. That is, the purpose of the present invention is to provide a sheet-type heater that has excellent flame resistance and crack resistance and is difficult to break.

본 발명자는 상기 과제를 해결하기 위해 면밀히 검토하여 본 발명을 완성시켰다.The present inventor completed the present invention through careful study in order to solve the above problems.

본 발명은 이하의 (1)~(9)이다.The present invention is the following (1) to (9).

(1) 층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서,(1) A sheet-type heater having a layered structure,

시트형 기재와,A sheet-type substrate,

상기 시트형 기재의 주면에 붙어 있고, 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층과,A first resin layer attached to the main surface of the sheet-like substrate and made of a first resin,

상기 제1 수지층과 연결되어 있고, 상기 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A와,A mixed layer A connected to the first resin layer and made of a mixture of the first resin and metal fiber,

상기 혼합층 A와 연결되어 있고, 상기 금속 섬유만으로 이루어지며, 내부에 공기를 포함하는 금속 섬유층과,A metal fiber layer connected to the mixed layer A, made only of the metal fibers, and containing air therein,

상기 금속 섬유층과 연결되어 있고, 상기 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B와,A mixed layer B connected to the metal fiber layer and made of a mixture of the metal fiber and a second resin,

상기 혼합층 B와 연결되어 있고, 상기 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층을 구비하는 시트형 히터.A sheet-type heater connected to the mixed layer B and comprising a second resin layer made of the second resin.

(2) 상기 제2 수지층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 절연층을 더 구비하는, 상기 (1)에 기재된 시트형 히터.(2) The sheet-type heater according to (1) above, further comprising an insulating layer with one main surface attached to the second resin layer.

(3) 상기 절연층의 다른 쪽의 주면에 붙어 있고, 제3 접착제로 이루어지는 제3 접착층과,(3) a third adhesive layer attached to the other main surface of the insulating layer and made of a third adhesive,

상기 제3 접착층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 열확산층과,a heat diffusion layer with one main surface attached to the third adhesive layer;

상기 열확산층의 다른 쪽의 주면에 붙어 있고, 제4 접착제로 이루어지는 제4 접착층을 더 구비하는, 상기 (2)에 기재된 시트형 히터.The sheet-type heater according to (2) above, further comprising a fourth adhesive layer attached to the other main surface of the heat diffusion layer and made of a fourth adhesive.

(4) 상기 시트형 기재가(4) The sheet-like substrate is

절연성 및/또는 단열성을 구비하는, 상기 (1)~(3) 중 어느 하나에 기재된 시트형 히터.The sheet-type heater according to any one of (1) to (3) above, which has insulation and/or heat insulating properties.

(5) 상기 열확산층의 면방향의 열전도율이 상기 금속 섬유층의 면방향의 열전도율보다 높은, 상기 (3) 또는 (4)에 기재된 시트형 히터.(5) The sheet-type heater according to (3) or (4) above, wherein the thermal conductivity of the thermal diffusion layer in the in-plane direction is higher than the thermal conductivity in the in-plane direction of the metal fiber layer.

(6) 상기 금속 섬유층이 SUS 섬유 시트로 이루어지고,(6) the metal fiber layer is made of SUS fiber sheet,

상기 열확산층이 카본 필름으로 이루어지는, 상기 (3)~(5) 중 어느 하나에 기재된 시트형 히터.The sheet-type heater according to any one of (3) to (5) above, wherein the heat diffusion layer is made of a carbon film.

(7) 상기 금속 섬유층을 통전한 경우에 전기의 입측으로부터 출측까지 폭이 100mm 이하인 띠형상의 전기 유로 내를 통전하도록 구성되어 있는, 상기 (1)~(6) 중 어느 하나에 기재된 시트형 히터.(7) The sheet-type heater according to any one of (1) to (6) above, which is configured to conduct electricity within a strip-shaped electric path with a width of 100 mm or less from the electric inlet side to the outlet side when the metal fiber layer is energized.

(8) 상기 전기 유로의 적어도 일부에 통전 방향에 따른 슬릿이 형성되어 있는, 상기 (7)에 기재된 시트형 히터.(8) The sheet-type heater according to (7) above, wherein a slit along the current conduction direction is formed in at least a part of the electric passage.

(9) 상기 전기 유로의 적어도 굴곡부에 상기 슬릿이 형성되어 있는, 상기 (8)에 기재된 시트형 히터.(9) The sheet-type heater according to (8) above, wherein the slit is formed at least in a bent portion of the electric passage.

본 발명에 의하면 속난성 및 균열성이 우수하며 단선하기 어려운 시트형 히터를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a sheet-type heater that has excellent flame resistance and crack resistance and is difficult to break.

도 1은 본 발명의 시트형 히터의 적합 형태의 주면에 수직인 방향에서의 단면도(개략도)이다.
도 2는 본 발명의 시트형 히터의 다른 적합 형태의 주면에 수직인 방향에서의 단면도(개략도)이다.
도 3은 제1 수지층, 혼합층 A, 금속 섬유층, 혼합층 B 및 제2 수지층의 형성 방법의 적합예를 나타내는 개략 단면도이다.
도 4는 금속 섬유층의 주면의 적합 형태를 나타내는 도면(개략도)이다.
도 5는 금속 섬유층의 주면의 다른 적합 형태를 나타내는 도면(개략도)이다.1 is a cross-sectional view (schematic diagram) in a direction perpendicular to the main surface of a suitable form of the sheet-type heater of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view (schematic diagram) in a direction perpendicular to the main surface of another suitable form of the sheet-type heater of the present invention.
Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing a suitable example of the method for forming the first resin layer, mixed layer A, metal fiber layer, mixed layer B, and second resin layer.
Fig. 4 is a diagram (schematic diagram) showing the preferred form of the main surface of the metal fiber layer.
Fig. 5 is a diagram (schematic diagram) showing another suitable form of the main surface of a metal fiber layer.

본 발명의 시트형 히터는 통전함으로써 발열하므로, 예를 들어 전기 자동차의 실내 난방용 히터로서 이용할 수 있다. 전기 자동차에서는 엔진의 배열(排熱)을 이용할 수 없기 때문에 난방을 위해 이용되는 전력 소비가 큰데, 본 발명의 시트형 히터는 전력 연비 효율이 높으므로 전기 자동차의 실내 난방용 히터로서 바람직하게 이용할 수 있다.Since the sheet-type heater of the present invention generates heat by applying electricity, it can be used, for example, as a heater for interior heating of an electric vehicle. Since the exhaust heat of the engine cannot be used in electric vehicles, the power consumption for heating is large. However, the sheet-type heater of the present invention has high power and fuel efficiency, so it can be preferably used as a heater for interior heating of electric vehicles.

또한, 전기 자동차의 실내 난방용 히터에는 속난성 및 균열성이 요구되는데, 본 발명의 시트형 히터는 속난성 및 균열성을 구비한다. 예를 들어 전기 자동차의 실내 난방용 히터의 경우, 히터 표면의 온도가 40℃ 정도까지 신속하게 높아지는 것이 바람직하다. 또한, 시트 전면에서의 온도차가 수℃ 이내가 되는 정도의 균열성을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, heaters for indoor heating of electric vehicles require fast burning resistance and cracking properties, and the sheet-type heater of the present invention has fast burning resistance and cracking properties. For example, in the case of a heater for interior heating of an electric vehicle, it is desirable for the temperature of the heater surface to quickly increase to about 40°C. In addition, it is desirable to have cracking properties such that the temperature difference across the entire surface of the sheet is within several degrees Celsius.

또한, 본 발명의 시트형 히터를 곡면 상에 붙이는 경우, 본 발명의 시트형 히터를 구성하는 각 층, 특히 시트형 기재 및 금속 섬유층은 유연성을 구비하는 재질로 이루어지는 것이 요구된다. 또한, 본 발명의 시트형 히터가 절연층 및 열확산층을 더 구비하는 경우는 이들 층에 대해서도 유연성을 구비하는 재질로 이루어지는 것이 요구된다. 예를 들어 본 발명의 시트형 히터를 전기 자동차의 실내 벽에 붙여 사용하는 경우, 자동차의 실내 벽은 곡면이라면 그 곡면에 추종하는 유연성이 본 발명의 시트형 히터에 요구된다.In addition, when attaching the sheet-shaped heater of the present invention to a curved surface, each layer constituting the sheet-shaped heater of the present invention, especially the sheet-shaped base material and the metal fiber layer, are required to be made of a material having flexibility. In addition, when the sheet-type heater of the present invention further includes an insulating layer and a heat diffusion layer, these layers are also required to be made of a material with flexibility. For example, when using the sheet-type heater of the present invention by attaching it to the interior wall of an electric vehicle, if the interior wall of the vehicle is a curved surface, the sheet-type heater of the present invention is required to have flexibility to follow the curved surface.

또한, 본 발명의 시트형 히터는 배관 가열용 히터로서 바람직하게 이용할 수 있다. 종래 배관 가열용 히터는 발열체에 선재를 이용하고 있기 때문에 반복적인 탈착에 의한 단선이나 통전 가열에 의한 단선의 위험이 있기 때문에 선재를 일정 정도로 굵게 할 필요가 있었다. 그 결과, 배관 가열용 히터는 두꺼워지지 않을 수 없기 때문에 가열 효율이 낮고 또한 피가열체와의 밀착성이 낮았다.Additionally, the sheet-type heater of the present invention can be suitably used as a heater for heating pipes. Conventional heaters for heating pipes use wire rods as heating elements, so there is a risk of disconnection due to repeated attachment and detachment or disconnection due to electric heating, so it was necessary to thicken the wire rod to a certain degree. As a result, the heater for heating pipes had to be thick, so heating efficiency was low and adhesion to the object to be heated was low.

본 발명의 시트형 히터는 전류가 흐르는 경로가 무수히 있고, 또한 금속 섬유끼리 다수의 점에서 연결되어 있기 때문에, 예를 들어 반복적으로 히터를 탈착해도 단선하기 어렵다. 또한, 두께가 얇기 때문에 피가열체와의 밀착성이 높고 가열 효율이 우수하다.Since the sheet-type heater of the present invention has numerous paths through which electric current flows and the metal fibers are connected to each other at many points, it is difficult to disconnect even if the heater is repeatedly attached and detached, for example. In addition, because the thickness is thin, adhesion to the object to be heated is high and heating efficiency is excellent.

본 발명의 시트형 히터의 적합 형태에 대해 도 1을 이용하여 설명한다.A preferred form of the sheet-type heater of the present invention will be explained using FIG. 1.

본 발명의 시트형 히터는 층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서, 시트형 기재와, 상기 시트형 기재의 주면에 붙어 있고, 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층과, 상기 제1 수지층과 연결되어 있고, 상기 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A와, 상기 혼합층 A와 연결되어 있고, 상기 금속 섬유만으로 이루어지며, 내부에 공기를 포함하는 금속 섬유층과, 상기 금속 섬유층과 연결되어 있고, 상기 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B와, 상기 혼합층 B와 연결되어 있고, 상기 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층을 구비하는 시트형 히터이지만, 상기 제2 수지층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 절연층을 더 구비하는 시트형 히터인 것이 바람직하다.The sheet-shaped heater of the present invention is a sheet-shaped heater having a layered structure, comprising a sheet-shaped base material, a first resin layer attached to the main surface of the sheet-shaped base material and made of a first resin, and connected to the first resin layer, A mixed layer A made of a mixture of a first resin and a metal fiber, a metal fiber layer connected to the mixed layer A, made only of the metal fibers and containing air therein, connected to the metal fiber layer, and the metal fiber layer. It is a sheet-shaped heater including a mixed layer B made of a mixture of fibers and a second resin, and a second resin layer connected to the mixed layer B and made of the second resin. However, one main surface is attached to the second resin layer. It is preferable that it is a sheet-type heater further provided with an insulating layer.

도 1은 이러한 적합 형태의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면도(개략도)이다.Fig. 1 is a cross-sectional view (schematic diagram) taken in a direction perpendicular to the main surface of a sheet-type heater of this preferred form.

도 1에서 적합 형태인 본 발명의 시트형 히터(1)는 층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서, 시트형 기재(3)와, 시트형 기재(3)의 주면(31)에 붙어 있고, 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층(10)과, 제1 수지층(10)과 연결되어 있고, 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A(52)와, 혼합층 A(52)와 연결되어 있고, 금속 섬유만으로 이루어지며, 내부에 공기를 포함하는 금속 섬유층(5)과, 금속 섬유층(5)과 연결되어 있고, 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B(54)와, 혼합층 B(54)와 연결되어 있고, 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층(12)과, 제2 수지층(12)에 한쪽의 주면(71)이 붙어 있는 절연층(7)을 구비하는 시트형 히터이다.The sheet-shaped heater 1 of the present invention, which is a suitable form in FIG. 1, is a sheet-shaped heater having a layered structure, attached to a sheet-shaped substrate 3, and the main surface 31 of the sheet-shaped substrate 3, and made of a first resin. A first resin layer 10, a mixed layer A 52 connected to the first resin layer 10 and made of a mixture of the first resin and a metal fiber, connected to the mixed layer A 52, and a metal fiber A metal fiber layer 5 made of only fibers and containing air therein, a mixed layer B 54 connected to the metal fiber layer 5 and made of a mixture of metal fibers and a second resin, and a mixed layer B 54 ) and is a sheet-shaped heater including a second resin layer 12 made of a second resin, and an insulating layer 7 with one main surface 71 attached to the second resin layer 12.

이러한 본 발명의 시트형 히터는 배관 가열용 히터로서 바람직하게 이용할 수 있다.This sheet-type heater of the present invention can be suitably used as a heater for heating pipes.

또한, 본 발명의 시트형 히터의 다른 적합 형태에 대해 도 2를 이용하여 설명한다.Additionally, another suitable form of the sheet-type heater of the present invention will be explained using FIG. 2.

본 발명의 시트형 히터는 층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서, 시트형 기재와, 상기 시트형 기재의 주면에 붙어 있고, 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층과, 상기 제1 수지층과 연결되어 있고, 상기 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A와, 상기 혼합층 A와 연결되어 있고, 상기 금속 섬유만으로 이루어지며, 내부에 공기를 포함하는 금속 섬유층과, 상기 금속 섬유층과 연결되어 있고, 상기 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B와, 상기 혼합층 B와 연결되어 있고, 상기 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층을 구비하는 시트형 히터이지만, 상기 제2 수지층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 절연층과, 상기 절연층의 다른 쪽의 주면에 붙어 있고, 제3 접착제로 이루어지는 제3 접착층과, 상기 제3 접착층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 열확산층과, 상기 열확산층의 다른 쪽의 주면에 붙어 있고, 제4 접착제로 이루어지는 제4 접착층을 더 구비하는 시트형 히터인 것이 바람직하다.The sheet-shaped heater of the present invention is a sheet-shaped heater having a layered structure, comprising a sheet-shaped base material, a first resin layer attached to the main surface of the sheet-shaped base material and made of a first resin, and connected to the first resin layer, A mixed layer A made of a mixture of a first resin and a metal fiber, a metal fiber layer connected to the mixed layer A, made only of the metal fibers and containing air therein, connected to the metal fiber layer, and the metal fiber layer. It is a sheet-shaped heater including a mixed layer B made of a mixture of fibers and a second resin, and a second resin layer connected to the mixed layer B and made of the second resin. However, one main surface is attached to the second resin layer. an insulating layer, a third adhesive layer attached to the other main surface of the insulating layer and made of a third adhesive, a heat diffusion layer with one main surface attached to the third adhesive layer, and the other main surface of the heat diffusion layer. It is preferable that the sheet-type heater is attached to and further includes a fourth adhesive layer made of a fourth adhesive.

도 2는 이러한 적합 형태의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면도(개략도)이다.Fig. 2 is a cross-sectional view (schematic diagram) taken in a direction perpendicular to the main surface of a sheet-type heater of this preferred form.

도 2에서 적합 형태인 본 발명의 시트형 히터(1)는 층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서, 시트형 기재(3)와, 시트형 기재(3)의 주면(31)에 붙어 있고, 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층(10)과, 제1 수지층(10)과 연결되어 있고, 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A(52)와, 혼합층 A(52)와 연결되어 있고, 금속 섬유만으로 이루어지며, 내부에 공기를 포함하는 금속 섬유층(5)과, 금속 섬유층(5)과 연결되어 있고, 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B(54)와, 혼합층 B(54)와 연결되어 있고, 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층(12)과, 제2 수지층(12)에 한쪽의 주면(71)이 붙어 있는 절연층(7)과, 절연층(7)의 다른 쪽의 주면(72)에 붙어 있고, 제3 접착제로 이루어지는 제3 접착층(14)과, 제3 접착층(14)에 한쪽의 주면(91)이 붙어 있는 열확산층(9)과, 열확산층(9)의 다른 쪽의 주면(92)에 붙어 있고, 제4 접착제로 이루어지는 제4 접착층(16)을 구비하는 시트형 히터이다.The sheet-shaped heater 1 of the present invention, which is a suitable form in FIG. 2, is a sheet-shaped heater having a layered structure, attached to a sheet-shaped substrate 3 and the main surface 31 of the sheet-shaped substrate 3, and made of a first resin. A first resin layer 10, a mixed layer A 52 connected to the first resin layer 10 and made of a mixture of the first resin and a metal fiber, connected to the mixed layer A 52, and a metal fiber A metal fiber layer 5 made of only fibers and containing air therein, a mixed layer B 54 connected to the metal fiber layer 5 and made of a mixture of metal fibers and a second resin, and a mixed layer B 54 ) and a second resin layer 12 made of a second resin, an insulating layer 7 with one main surface 71 attached to the second resin layer 12, and the insulating layer 7. A third adhesive layer 14 attached to the other main surface 72 and made of a third adhesive, a heat diffusion layer 9 with one main surface 91 attached to the third adhesive layer 14, and a heat diffusion layer ( It is a sheet-type heater attached to the main surface 92 on the other side of 9) and provided with a fourth adhesive layer 16 made of a fourth adhesive.

이러한 본 발명의 시트형 히터는 전기 자동차의 실내 난방용 히터로서 바람직하게 이용할 수 있다.This sheet-type heater of the present invention can be preferably used as a heater for indoor heating of an electric vehicle.

<시트형 기재><Sheet type substrate>

시트형 기재(3)에 대해 설명한다.The sheet-like substrate 3 will be described.

본 발명의 시트형 히터를 전기 자동차의 실내 난방용 히터로서 이용하는 경우, 시트형 기재가 난방 대상 공간이 아닌 측이 되도록 설치한다.When using the sheet-type heater of the present invention as a heater for interior heating of an electric vehicle, the sheet-type base material is installed so that it is on the side other than the space to be heated.

본 발명의 시트형 히터(1)에 있어서, 시트형 기재(3)는 본 발명의 시트형 히터(1)를 보호하는 역할을 구비한다. 따라서 강도가 높은 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In the sheet-shaped heater 1 of the present invention, the sheet-shaped substrate 3 serves to protect the sheet-shaped heater 1 of the present invention. Therefore, it is desirable to make it from a material with high strength.

또한, 시트형 기재(3)가 절연성 및/또는 단열성을 구비하는 것이 바람직하다. 구체적으로는 시트형 기재(3)가 절연성 및 단열성을 모두 구비하는 재료로 이루어지는 경우를 들 수 있다. 또한, 시트형 기재가 절연층과 단열층의 2층으로 이루어지는 경우를 들 수 있다. 이 경우, 따뜻하게 하고 싶은 방향으로 열을 효율적으로 공급함과 아울러 균열성에도 기여한다(균열성 향상).Additionally, it is preferable that the sheet-like substrate 3 has insulating and/or heat-insulating properties. Specifically, there is a case where the sheet-like substrate 3 is made of a material that has both insulating and heat-insulating properties. Additionally, there is a case where the sheet-like substrate consists of two layers: an insulating layer and a heat insulating layer. In this case, it not only efficiently supplies heat in the direction you want to warm, but also contributes to cracking properties (improving cracking properties).

시트형 기재(3)의 재질로서 예를 들어 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PI(폴리이미드), PP(폴리프로필렌), PE(폴리에틸렌), PEN(폴리에틸렌나프탈레이트), TAC(트리아세틸셀룰로오스) 등 절연성과 가요성을 가진 재질인 것이 바람직하다.The material of the sheet-like substrate 3 is insulating, such as PET (polyethylene terephthalate), PI (polyimide), PP (polypropylene), PE (polyethylene), PEN (polyethylene naphthalate), and TAC (triacetylcellulose). It is preferable that it is a material with flexibility.

시트형 기재의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 15~100μm인 것이 바람직하고, 30~75μm인 것이 보다 바람직하며, 50μm 정도인 것이 더욱 바람직하다.The thickness of the sheet-like substrate is not particularly limited, but is preferably 15 to 100 μm, more preferably 30 to 75 μm, and even more preferably about 50 μm.

여기서 시트형 기재의 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.Here, the thickness of the sheet-like substrate is calculated as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면(도 1 또는 도 2와 같은 단면)의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 단면의 확대 사진에서 시트형 기재(3)의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 시트형 기재의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of a cross-section (same cross-section as in Figure 1 or Figure 2) in a direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of the sheet-like substrate 3 is randomly determined from the enlarged photograph of the cross-section. Measure at 100 selected locations and calculate their simple average. And the obtained average value is taken as the thickness of the sheet-like base material.

<제1 수지층, 혼합층 A, 금속 섬유층, 혼합층 B, 제2 수지층><First resin layer, mixed layer A, metal fiber layer, mixed layer B, second resin layer>

제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54) 및 제2 수지층(12)에 대해 설명한다.The first resin layer 10, mixed layer A (52), metal fiber layer 5, mixed layer B (54), and second resin layer 12 will be described.

우선, 금속 섬유층(5)을 구성하는 금속 섬유에 대해 설명한다.First, the metal fibers constituting the metal fiber layer 5 will be described.

금속 섬유는 단면의 등면적 원상당 직경이 2~100μm(바람직하게는 5~20μm), 길이가 2~20mm인 금속제 섬유인 것이 바람직하다. 그리고 금속 섬유층(5)은 이러한 금속성 섬유가 무수히 복잡하게 엉켜 시트형으로 구성된 것(금속 섬유 시트)의 일부인 것이 바람직하다. 여기서, 금속 섬유층(5)은 통전하므로, 통전할 정도로 금속 섬유끼리 접하고 있다. 금속 섬유끼리 접점에서 연결되어 있는 것이 바람직하다. 예를 들어 고온에서 소결함으로써 금속 섬유의 일부가 녹은 후 응고된 이력을 가짐으로써 금속 섬유끼리 접점에서 융착되어 있는 것이 바람직하다.The metal fiber is preferably a metal fiber with a diameter of 2 to 100 μm (preferably 5 to 20 μm) and a length of 2 to 20 mm per circular equivalent area of the cross section. It is preferable that the metal fiber layer 5 is a part of a sheet (metal fiber sheet) in which numerous and complex metal fibers are tangled together. Here, since the metal fiber layer 5 conducts electricity, the metal fibers are in contact with each other to the extent of conducting electricity. It is preferable that the metal fibers are connected to each other at the contact point. For example, by sintering at a high temperature, it is preferable that some of the metal fibers have a history of melting and then solidifying, so that the metal fibers are fused together at the contact points.

금속 섬유 시트는 내열성이나 내약품성이 높은 점에서 SUS 섬유 시트인 것이 바람직하다. SUS 섬유 시트로서 스테인리스 섬유 시트(토미파이렉 SS, 도모에가와 세이시쇼사 제품)를 들 수 있다.The metal fiber sheet is preferably a SUS fiber sheet because it has high heat resistance and chemical resistance. Examples of SUS fiber sheets include stainless steel fiber sheets (Tommy Pyrec SS, manufactured by Tomoegawa Seishisho Co., Ltd.).

금속 섬유 시트는 평량이 25g/㎡ 이상인 것이 바람직하고, 50g/㎡ 이상인 것이 바람직하다. 또한, 1000g/㎡ 이하인 것이 바람직하고, 200g/㎡ 이하인 것이 보다 바람직하다.The metal fiber sheet preferably has a basis weight of 25 g/m 2 or more, and preferably 50 g/m 2 or more. Moreover, it is preferable that it is 1000 g/m2 or less, and it is more preferable that it is 200 g/m2 or less.

금속 섬유 시트의 두께는 10~600μm인 것이 바람직하고, 20~150μm인 것이 보다 바람직하며, 가요성이나 강도의 관점에서 30μm 정도인 것이 바람직하다.The thickness of the metal fiber sheet is preferably 10 to 600 μm, more preferably 20 to 150 μm, and preferably about 30 μm from the viewpoint of flexibility and strength.

금속 섬유 시트의 밀도는 1.0~5.0g/㎤인 것이 바람직하고, 1.4~2.0g/㎤인 것이 보다 바람직하며, 1.7g/㎤ 정도인 것이 바람직하다.The density of the metal fiber sheet is preferably 1.0 to 5.0 g/cm3, more preferably 1.4 to 2.0 g/cm3, and preferably about 1.7 g/cm3.

금속 섬유 시트는 건식 부직포의 제조 방법에 의해서도, 습식 초조법에 의해서도 제조할 수 있다. 습식 초조법에 의해 제조하는 경우에는 단면의 등면적 원상당 직경이 2~100μm, 길이가 2~20mm인 무수한 금속성 섬유를 분산매(물이나 유기 용매 등) 내에서 교반한 후 유기계 응집제 등을 더하고 각형의 손으로 뜨는 장치(도요 세이키사 제품)를 이용하여 시트화하고, 페로타이프의 건조 장치를 이용하여 평량이 50~1100g/㎡인 건조 시트를 얻는다. 그 후, 400~1300℃에서 소성하면 금속 섬유 시트를 얻을 수 있다. 또, 원칙적으로 금속 섬유 시트 내에 유기계 응집제는 잔존하지 않는다.Metal fiber sheets can be manufactured either by a dry nonwoven fabric manufacturing method or by a wet paper making method. In the case of manufacturing by the wet paper making method, countless metallic fibers with a diameter of 2 to 100 μm and a length of 2 to 20 mm per circle of equal area of the cross section are stirred in a dispersion medium (water, organic solvent, etc.), and then an organic coagulant is added and formed into a square shape. It is formed into a sheet using a hand-lifting device (manufactured by Toyo Seiki), and a dry sheet with a basis weight of 50 to 1100 g/m2 is obtained using a Ferrotype drying device. Afterwards, a metal fiber sheet can be obtained by firing at 400 to 1300°C. Additionally, in principle, no organic coagulant remains in the metal fiber sheet.

금속 섬유의 재질은 통전함으로써 발열하는 것이면 특별히 한정되지 않고, 스테인리스인 것이 바람직하지만, Cu(구리), Al(알루미늄), Ni(니켈), 니크롬이어도 된다.The material of the metal fiber is not particularly limited as long as it generates heat by passing electricity. Stainless steel is preferable, but it may be Cu (copper), Al (aluminum), Ni (nickel), or nichrome.

제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54) 및 제2 수지층(12)의 형성 방법의 적합예에 대해 도 3을 이용하여 설명한다.A suitable example of the method for forming the first resin layer 10, mixed layer A (52), metal fiber layer 5, mixed layer B (54), and second resin layer 12 will be described using FIG. 3.

도 3은 제1 수지제로 이루어지는 점착 시트(62)와, 상기 시트형으로 구성된 금속 섬유(금속 섬유 시트(60))와, 제2 수지제로 이루어지는 점착 시트(64)를 나타내고 있다.FIG. 3 shows an adhesive sheet 62 made of a first resin, metal fiber (metal fiber sheet 60) configured in the sheet shape, and an adhesive sheet 64 made of a second resin.

여기서 제1 수지층(10), 제2 수지층(12)은 열충격 내성 및 내습성 등이 요구된다. 또한, 제1 수지층(10)은 시트형 기재(3)에 강고하게 붙는 것이 요구된다. 나아가 제2 수지층(12)은 절연층(7)에 강고하게 붙는 것이 요구된다.Here, the first resin layer 10 and the second resin layer 12 are required to have thermal shock resistance and moisture resistance. Additionally, the first resin layer 10 is required to adhere firmly to the sheet-like substrate 3. Furthermore, the second resin layer 12 is required to be firmly attached to the insulating layer 7.

따라서, 제1 수지층(10) 및 제2 수지층(12)은 이러한 성능을 갖는 제1 수지제, 제2 수지제로 이루어지는 것이 필요하다. 제1 수지제, 제2 수지제로서 예를 들어 아크릴계 점착, 실리콘계 점착, NBR 등의 고무계 엘라스토머 등 혼합층을 형성할 수 있는 것이면 열경화성 타입, 열가소성 타입 등 어떤 것이든 사용할 수 있다.Accordingly, the first resin layer 10 and the second resin layer 12 must be made of a first resin and a second resin having such performance. As the first resin and the second resin, for example, acrylic adhesive, silicone adhesive, rubber-based elastomer such as NBR, any type such as thermosetting type or thermoplastic type can be used as long as it can form a mixed layer.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 수지제로 이루어지는 점착 시트(62)를 금속 섬유 시트(60)의 한쪽의 주면(601)에 붙이고 일정한 압력을 가하면, 점착 시트(62)를 구성하는 제1 수지제의 적어도 일부가 금속 섬유 시트(60)의 내부로 들어간다(여기서, 그 정도가 작아도 된다. 예를 들어 제1 수지제가 금속 섬유 시트(60)의 내부로 약간 파고들어가는 정도의 경우도 있다). 또한, 제2 수지제로 이루어지는 점착 시트(64)를 금속 섬유 시트(60)의 다른 쪽의 주면(603)에 붙이고 일정한 압력을 가하면, 점착 시트(64)를 구성하는 제2 수지제의 적어도 일부가 금속 섬유 시트(60)의 내부로 들어가(여기서, 그 정도가 작아도 된다. 예를 들어 제2 수지제가 금속 섬유 시트(60)의 내부로 약간 파고들어가는 정도의 경우도 있다) 점착 시트(62) 및 점착 시트(64)와 금속 섬유 시트(60)의 사이에 간극이 없어진다.As shown in FIG. 3, when the adhesive sheet 62 made of the first resin is attached to one main surface 601 of the metal fiber sheet 60 and a certain pressure is applied, the first resin constituting the adhesive sheet 62 At least part of the agent enters the inside of the metal fiber sheet 60 (here, the amount may be small. For example, the first resin agent may slightly penetrate into the inside of the metal fiber sheet 60). Additionally, when the adhesive sheet 64 made of the second resin is attached to the other main surface 603 of the metal fiber sheet 60 and a certain pressure is applied, at least a part of the second resin that makes up the adhesive sheet 64 is removed. The adhesive sheet 62 penetrates into the inside of the metal fiber sheet 60 (here, the degree may be small. For example, the second resin may slightly penetrate into the inside of the metal fiber sheet 60), and There is no gap between the adhesive sheet 64 and the metal fiber sheet 60.

여기서, 점착 시트(62)를 구성하는 제1 수지제의 일부가 금속 섬유 시트(60)의 내부로 들어간 부분이 혼합층 A(52)가 된다(도 1, 도 2). 따라서 제1 수지층(10)과 혼합층 A(52)는 동일한 제1 수지제를 포함하며, 이들 층은 연결되어 있다.Here, the portion where a part of the first resin constituting the adhesive sheet 62 enters the interior of the metal fiber sheet 60 becomes the mixed layer A 52 (FIGS. 1 and 2). Accordingly, the first resin layer 10 and the mixed layer A (52) contain the same first resin material, and these layers are connected.

또한, 점착 시트(64)를 구성하는 제2 수지제의 일부가 금속 섬유 시트(60)의 내부로 들어간 부분이 혼합층 B(54)가 된다(도 1, 도 2). 따라서 제2 수지층(12)과 혼합층 B(54)는 동일한 제2 수지제를 포함하며, 이들 층은 연결되어 있다.Additionally, the portion where a portion of the second resin constituting the adhesive sheet 64 enters the interior of the metal fiber sheet 60 becomes the mixed layer B 54 (FIGS. 1 and 2). Accordingly, the second resin layer 12 and the mixed layer B 54 contain the same second resin material, and these layers are connected.

그리고 금속 섬유 시트(60)에서의 제1 수지제도 제2 수지제도 들어가지 않은 부분, 즉 혼합층 A(52)와 혼합층 B(54)에 끼워져 있는, 금속 섬유만으로 이루어지는 부분이 금속 섬유층(5)이 된다. 따라서 혼합층 A(52)와 혼합층 B(54)와 금속 섬유층(5)은 동일한 금속 섬유를 포함하며, 이들 층은 연결되어 있다.And the part of the metal fiber sheet 60 that does not contain either the first resin or the second resin, that is, the part made only of metal fibers sandwiched between the mixed layer A (52) and the mixed layer B (54), is the metal fiber layer (5). do. Accordingly, the mixed layer A (52), the mixed layer B (54), and the metal fiber layer (5) contain the same metal fiber, and these layers are connected.

이 경우, 금속 섬유층(5)은 내부에 공기를 포함한다. 또한, 그 공기는 금속 섬유층(5) 내로부터 배출되기 어려운 상태로 되어 있다. 금속 섬유에 통전하여 발열시킴으로써 금속 섬유층(5) 내의 공기가 따뜻해지고, 그 공기는 금속 섬유층(5) 내에 장시간 머물 수 있기 때문에, 본 발명의 시트형 히터는 균열성이 높고 전력 연비 효율도 높아진다고 추정된다.In this case, the metal fiber layer 5 contains air therein. Additionally, the air is in a state in which it is difficult to be discharged from within the metal fiber layer 5. By applying electricity to the metal fibers to generate heat, the air in the metal fiber layer 5 becomes warm, and the air can stay in the metal fiber layer 5 for a long time. Therefore, it is presumed that the sheet-type heater of the present invention has high cracking resistance and increases power and fuel efficiency. .

또한, 금속 섬유층(5)은 금속 섬유만으로 이루어지고, 원칙적으로 그 밖의 것을 포함하지 않는다. 그 밖의 것을 포함하지 않는 것이 통전하기 쉽기 때문이다. 단, 제조 공정에서 혼입될 수 있는 것, 예를 들어 유기계 응집제의 잔존물 등이 미량으로 포함되는 경우는 있을 수 있다. 이러한 경우이어도 금속 섬유층(5)은 금속 섬유만으로 이루어지는 것으로 한다.In addition, the metal fiber layer 5 consists only of metal fibers and, in principle, does not contain anything else. This is because it is easier to energize if it does not include anything else. However, trace amounts of things that may have been mixed during the manufacturing process, such as residues of organic coagulants, etc., may be included. Even in this case, the metal fiber layer 5 is made of only metal fibers.

제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54) 및 제2 수지층(12)의 형성 방법에 있어서, 상기에 든 적합예에서는 점착 시트(62, 64)를 이용하였지만, 예를 들어 액상의 제1 수지제를 시트형 기재(3) 또는 금속 섬유 시트(60)에 도포하고, 도포한 제1 수지제로 이루어지는 층을 시트형 기재(3) 및 금속 섬유 시트(60)에 의해 끼워 일정한 압력을 가함으로써 혼합층 A(52) 및 제1 수지층(10)을 형성할 수도 있다. 예를 들어 액상의 제2 수지제를 절연층(7) 또는 금속 섬유 시트(60)에 도포하고, 도포한 제2 수지제로 이루어지는 층을 절연층(7) 및 금속 섬유 시트(60)에 의해 끼워 일정한 압력을 가함으로써 혼합층 B(54) 및 제2 수지층(12)을 형성할 수도 있다.In the method of forming the first resin layer 10, the mixed layer A 52, the metal fiber layer 5, the mixed layer B 54, and the second resin layer 12, in the above preferred examples, the adhesive sheet 62, 64) was used, but for example, a liquid first resin is applied to the sheet-like substrate 3 or the metal fiber sheet 60, and a layer made of the applied first resin is applied to the sheet-like substrate 3 and the metal fiber sheet. The mixed layer A (52) and the first resin layer (10) can also be formed by sandwiching them with (60) and applying a certain pressure. For example, a liquid second resin is applied to the insulating layer 7 or the metal fiber sheet 60, and the layer made of the applied second resin is sandwiched between the insulating layer 7 and the metal fiber sheet 60. The mixed layer B (54) and the second resin layer (12) can also be formed by applying a certain pressure.

제1 수지층(10)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 5~100μm인 것이 바람직하고, 10~50μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the first resin layer 10 is not particularly limited, but is preferably 5 to 100 μm, and more preferably 10 to 50 μm.

혼합층 A(52)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 0.5~70μm인 것이 바람직하고, 1~50μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the mixed layer A (52) is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 70 μm, and more preferably 1 to 50 μm.

금속 섬유층(5)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 9~590μm인 것이 바람직하고, 8~500μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the metal fiber layer 5 is not particularly limited, but is preferably 9 to 590 μm, and more preferably 8 to 500 μm.

혼합층 B(54)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 0.5~70μm인 것이 바람직하고, 1~50μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the mixed layer B (54) is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 70 μm, and more preferably 1 to 50 μm.

제2 수지층(12)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 5~100μm인 것이 바람직하고, 10~50μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the second resin layer 12 is not particularly limited, but is preferably 5 to 100 μm, and more preferably 10 to 50 μm.

여기서 제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54) 및 제2 수지층(12)의 각각의 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.Here, the respective thicknesses of the first resin layer 10, mixed layer A (52), metal fiber layer 5, mixed layer B (54), and second resin layer 12 are determined as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 확대 사진에서 각각의 층의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 층의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of the cross section in the direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of each layer in the enlarged photograph is measured at 100 randomly selected locations and a simple average value thereof is obtained. And the obtained average value is taken as the thickness of that layer.

<절연층><Insulating layer>

절연층(7)에 대해 설명한다. 본 발명의 시트형 히터는 절연층(7)을 구비하는 것이 바람직하다.The insulating layer 7 will be described. The sheet-type heater of the present invention preferably includes an insulating layer (7).

절연층(7)은 그 한쪽의 주면(71)이 제2 수지층(12)에 붙어 있다.One main surface 71 of the insulating layer 7 is attached to the second resin layer 12.

본 발명의 시트형 히터(1)가 열확산층(9)을 구비하는 경우에 절연층(7)은 금속 섬유층(5)과 열확산층(9) 등을 전기적으로 절연하는 역할을 구비한다. 따라서 절연성이 높은 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.When the sheet-type heater (1) of the present invention is provided with a heat diffusion layer (9), the insulating layer (7) serves to electrically insulate the metal fiber layer (5) and the heat diffusion layer (9). Therefore, it is preferable that it is made of a material with high insulating properties.

또한, 본 발명의 시트형 히터(1)가 열확산층(9)을 구비하지 않는 경우, 절연층(7)은 절연성에 더하여 열전도를 구비하는 것이 바람직하다.In addition, when the sheet-type heater 1 of the present invention does not include the heat diffusion layer 9, it is preferable that the insulating layer 7 has heat conduction in addition to insulation.

절연층(7)의 재질로서 예를 들어 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PI(폴리이미드), PP(폴리프로필렌), PE(폴리에틸렌), PEN(폴리에틸렌나프탈레이트), TAC(트리아세틸셀룰로오스), 세라믹 등을 들 수 있다.Materials of the insulating layer 7 include, for example, PET (polyethylene terephthalate), PI (polyimide), PP (polypropylene), PE (polyethylene), PEN (polyethylene naphthalate), TAC (triacetylcellulose), and ceramic. etc. can be mentioned.

절연층(7)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 15~100μm인 것이 바람직하고, 30~75mm인 것이 보다 바람직하며, 50μm 정도인 것이 더욱 바람직하다.The thickness of the insulating layer 7 is not particularly limited, but is preferably 15 to 100 μm, more preferably 30 to 75 mm, and even more preferably about 50 μm.

여기서 절연층의 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.Here, the thickness of the insulating layer is calculated as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 단면의 확대 사진에서 절연층(7)의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 절연층(7)의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of the cross section in the direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of the insulating layer 7 was measured at 100 randomly selected locations in the enlarged photograph of the cross section, and these simple measurements were taken. Find the average value. And the obtained average value is taken as the thickness of the insulating layer 7.

본 발명의 시트형 히터(1)가 도 1에 도시된 바와 같은, 시트형 기재(3), 제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54), 제2 수지층(12) 및 절연층(7)을 구비하는 시트형 히터인 경우, 그 두께는 100~500μm인 것이 바람직하고, 150~400μm인 것이 보다 바람직하다. 이러한 두께인 경우, 본 발명의 시트형 히터를 배관 가열용 히터로서 보다 바람직하게 이용할 수 있다. 본 발명의 시트형 히터(1)가 도 2에 도시된 바와 같은, 시트형 기재(3), 제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54), 제2 수지층(12), 절연층(7), 제3 접착층(14), 열확산층(9) 및 제4 접착층(16)을 구비하는 시트형 히터인 경우, 그 두께는 100~700μm인 것이 바람직하고, 150~600μm인 것이 보다 바람직하다. 이러한 두께인 경우, 본 발명의 시트형 히터를 전기 자동차 실내용 난방 히터로서 보다 바람직하게 이용할 수 있다.The sheet-shaped heater 1 of the present invention includes a sheet-shaped substrate 3, a first resin layer 10, a mixed layer A 52, a metal fiber layer 5, a mixed layer B 54, and a first resin layer 54, as shown in FIG. 1. 2 In the case of a sheet-shaped heater provided with the resin layer 12 and the insulating layer 7, the thickness is preferably 100 to 500 μm, and more preferably 150 to 400 μm. In the case of this thickness, the sheet-type heater of the present invention can be more preferably used as a heater for heating pipes. The sheet-shaped heater (1) of the present invention includes a sheet-shaped substrate (3), a first resin layer (10), a mixed layer A (52), a metal fiber layer (5), a mixed layer B (54), and a first resin layer (54) as shown in Figure 2. 2 In the case of a sheet-type heater including the resin layer 12, the insulating layer 7, the third adhesive layer 14, the heat diffusion layer 9, and the fourth adhesive layer 16, the thickness is preferably 100 to 700 μm. , it is more preferable that it is 150 to 600 μm. In the case of this thickness, the sheet-type heater of the present invention can be more preferably used as an indoor heater for electric vehicles.

본 발명의 시트형 히터(1)가 도 1에 도시된 바와 같은, 시트형 기재(3), 제1 수지층(10), 혼합층 A(52), 금속 섬유층(5), 혼합층 B(54), 제2 수지층(12) 및 절연층(7)을 구비하는 시트형 히터인 경우, 그 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.The sheet-shaped heater 1 of the present invention includes a sheet-shaped substrate 3, a first resin layer 10, a mixed layer A 52, a metal fiber layer 5, a mixed layer B 54, and a first resin layer 54, as shown in FIG. 1. 2 In the case of a sheet-type heater provided with the resin layer 12 and the insulating layer 7, the thickness is calculated as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 단면의 확대 사진에서 본 발명의 시트형 히터(1)의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 본 발명의 시트형 히터(1)의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of the cross section in the direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of the sheet-type heater (1) of the present invention was measured at 100 randomly selected locations on the enlarged photograph of the cross section. Find their simple average. And the obtained average value is taken as the thickness of the sheet-type heater 1 of the present invention.

<제3 접착층><Third adhesive layer>

제3 접착층(14)에 대해 설명한다. 본 발명의 시트형 히터는 제3 접착층(14)을 구비하는 것이 바람직하다.The third adhesive layer 14 will be described. The sheet-type heater of the present invention preferably includes a third adhesive layer (14).

제3 접착층(14)은 절연층(7)의 다른 쪽의 주면(72)에 붙어 있다.The third adhesive layer 14 is attached to the main surface 72 on the other side of the insulating layer 7.

본 발명의 시트형 히터(1)에 있어서, 제3 접착층(14)은 절연층(7)과 열확산층(9)을 접착하는 역할을 구비한다.In the sheet-type heater (1) of the present invention, the third adhesive layer (14) serves to bond the insulating layer (7) and the heat diffusion layer (9).

제3 접착층(14)의 재질은 전술한 제1 수지층(10)이나 제2 수지층(12)과 동일해도 된다. 즉, 제3 접착층(14)을 구성하는 제3 접착제는 제1 수지제, 제2 수지제와 동일해도 된다.The material of the third adhesive layer 14 may be the same as the first resin layer 10 or the second resin layer 12 described above. That is, the third adhesive constituting the third adhesive layer 14 may be the same as the first resin and the second resin.

제3 접착층(14)으로서 점착 시트를 이용할 수 있다.An adhesive sheet can be used as the third adhesive layer 14.

제3 접착층(14)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 5~100μm인 것이 바람직하고, 10~50μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the third adhesive layer 14 is not particularly limited, but is preferably 5 to 100 μm, and more preferably 10 to 50 μm.

여기서 제3 접착층의 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.Here, the thickness of the third adhesive layer is calculated as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 단면의 확대 사진에서 제3 접착층(14)의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 제3 접착층(14)의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of the cross section in the direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of the third adhesive layer 14 was measured at 100 randomly selected locations in the enlarged photograph of the cross section. Find the simple average value. And the obtained average value is taken as the thickness of the third adhesive layer 14.

<열확산층><Thermal diffusion layer>

열확산층(9)에 대해 설명한다. 본 발명의 시트형 히터는 열확산층(9)을 구비하는 것이 바람직하다.The thermal diffusion layer 9 will be described. The sheet-type heater of the present invention preferably includes a heat diffusion layer (9).

열확산층(9)은 그 한쪽의 주면(91)이 제3 접착층(14)에 붙어 있다.One main surface 91 of the heat diffusion layer 9 is attached to the third adhesive layer 14.

본 발명의 시트형 히터(1)에 있어서, 열확산층(9)은 금속 섬유층(5)에 통전함으로써 발생한 열을 확산시키는 역할을 구비한다. 이에 따라 본 발명의 시트형 히터는 보다 균열성을 구비하게 된다.In the sheet-type heater (1) of the present invention, the heat diffusion layer (9) serves to diffuse heat generated by passing electricity to the metal fiber layer (5). Accordingly, the sheet-type heater of the present invention has more cracking properties.

열확산층(9)은 그 면방향의 열전도율이 금속 섬유층(5)의 면방향의 열전도율보다 높은 것이 바람직하다. 금속 섬유층(5)에 통전함으로써 발생한 열을 확산시키는 성능이 보다 높아지기 때문이다.It is preferable that the thermal conductivity of the thermal diffusion layer 9 in the in-plane direction is higher than the thermal conductivity in the in-plane direction of the metal fiber layer 5. This is because the performance of diffusing heat generated by applying electricity to the metal fiber layer 5 is further improved.

여기서 열확산층의 열전도율은 레이저 플래시법 열확산율 측정(예를 들어 NETZSCH사 제품 LFA 시리즈), 광교류법 열확산율 측정(예를 들어 어드밴스 리코사 제품 LaserPit 시리즈) 등 이미 알려진 측정 방법으로 상온(常溫)에서 측정된다.Here, the thermal conductivity of the thermal diffusion layer is measured at room temperature using already known measurement methods such as laser flash method thermal diffusivity measurement (e.g., LFA series manufactured by NETZSCH) and optical exchange method thermal diffusivity measurement (e.g., LaserPit series manufactured by Advanced Ricoh). It is measured.

열확산층(9)의 재질로서 예를 들어 카본, 알루미늄, 구리, 아연, 납, 금, 은 등의 금속, 알루미나, 질화알루미늄 등 세라믹 등을 들 수 있다.Examples of the material of the thermal diffusion layer 9 include metals such as carbon, aluminum, copper, zinc, lead, gold, and silver, and ceramics such as alumina and aluminum nitride.

상기 열확산층이 카본 필름으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이유는 가요성이 우수하며 연장 방향의 열전도율도 높기 때문이다.It is preferable that the heat diffusion layer is made of carbon film. The reason is that it has excellent flexibility and has high thermal conductivity in the extension direction.

또한, 상기 열확산층이 카본 필름으로 이루어지고, 금속 섬유층이 SUS 섬유 시트로 이루어지는 것이 바람직하다. 장기간 사용시에 자주 보이는, 금속 간에 발현하는 전식의 영향을 회피할 수 있기 때문이다.Additionally, it is preferable that the heat diffusion layer is made of a carbon film and the metal fiber layer is made of a SUS fiber sheet. This is because it can avoid the effects of corrosion between metals, which is often seen during long-term use.

열확산층(9)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 5~300μm인 것이 바람직하고, 15~200μm인 것이 보다 바람직하며, 200μm 정도인 것이 더욱 바람직하다.The thickness of the thermal diffusion layer 9 is not particularly limited, but is preferably 5 to 300 μm, more preferably 15 to 200 μm, and even more preferably about 200 μm.

여기서 열확산층의 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.Here, the thickness of the thermal diffusion layer is calculated as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 단면의 확대 사진에서 열확산층(9)의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 열확산층(9)의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of the cross section in the direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of the heat diffusion layer 9 was measured at 100 randomly selected locations in the enlarged photograph of the cross section, and these simple measurements were taken. Find the average value. And the obtained average value is taken as the thickness of the heat diffusion layer 9.

<제4 접착층><Fourth adhesive layer>

제4 접착층(16)에 대해 설명한다. 본 발명의 시트형 히터는 제4 접착층(16)을 구비하는 것이 바람직하다.The fourth adhesive layer 16 will be described. The sheet-type heater of the present invention preferably includes a fourth adhesive layer (16).

제4 접착층(16)은 열확산층(9)의 다른 쪽의 주면(92)에 붙어 있다.The fourth adhesive layer 16 is attached to the main surface 92 on the other side of the heat diffusion layer 9.

본 발명의 시트형 히터(1)에 있어서, 제4 접착층(16)은 본 발명의 시트형 히터(1)를 원하는 개소, 예를 들어 전기 자동차의 원하는 개소에 접착하는 역할을 구비한다.In the sheet-shaped heater 1 of the present invention, the fourth adhesive layer 16 serves to adhere the sheet-shaped heater 1 of the present invention to a desired location, for example, a desired location of an electric vehicle.

제4 접착층(16)의 재질은 전술한 제1 수지층(10), 제2 수지층(12) 또는 제3 접착층(14)과 동일해도 된다. 즉, 제4 접착층(16)을 구성하는 제4 접착제는 제1 수지제, 제2 수지제 또는 제3 접착제와 동일해도 된다.The material of the fourth adhesive layer 16 may be the same as the above-described first resin layer 10, second resin layer 12, or third adhesive layer 14. That is, the fourth adhesive constituting the fourth adhesive layer 16 may be the same as the first resin, the second resin, or the third adhesive.

또한, 제4 접착층(16)으로서 점착 시트를 이용할 수 있다.Additionally, an adhesive sheet can be used as the fourth adhesive layer 16.

제4 접착층(16)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 5~100μm인 것이 바람직하고, 10~50μm인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the fourth adhesive layer 16 is not particularly limited, but is preferably 5 to 100 μm, and more preferably 10 to 50 μm.

여기서 제4 접착층의 두께는 다음과 같이 구하는 것으로 한다.Here, the thickness of the fourth adhesive layer is calculated as follows.

본 발명의 시트형 히터의 주면에 수직인 방향에서의 단면의 확대 사진(200배)을 얻은 후, 그 단면의 확대 사진에서 제4 접착층(16)의 두께를 무작위로 선택한 100개소에서 측정하여 이들의 단순 평균값을 구한다. 그리고 얻어진 평균값을 그 제4 접착층(16)의 두께로 한다.After obtaining an enlarged photograph (200 times) of the cross section in the direction perpendicular to the main surface of the sheet-type heater of the present invention, the thickness of the fourth adhesive layer 16 was measured at 100 randomly selected locations in the enlarged photograph of the cross section. Find the simple average value. And the obtained average value is taken as the thickness of the fourth adhesive layer 16.

본 발명의 시트형 히터(1)는 제4 접착층(16)에서의 열확산층(9)이 붙지 않은 쪽의 주면에 보호층을 가져도 된다. 이 경우, 본 발명의 시트형 히터(1)가 핸들링하기 쉬워진다.The sheet-type heater (1) of the present invention may have a protective layer on the main surface of the fourth adhesive layer (16) on the side not attached to the heat diffusion layer (9). In this case, the sheet-type heater 1 of the present invention becomes easy to handle.

예를 들어 본 발명의 시트형 히터를 전기 자동차의 실내 난방용 히터로 이용하기 위해 전기 자동차의 벽에 붙일 때에 보호층을 제4 접착층(16)으로부터 박리하여 제4 접착층(16)을 노출시킨다.For example, when attaching the sheet-type heater of the present invention to the wall of an electric vehicle to use it as a heater for indoor heating of an electric vehicle, the protective layer is peeled off from the fourth adhesive layer 16 to expose the fourth adhesive layer 16.

보호층은 시트형 기재(3) 또는 절연층(7)과 동일한 재질, 두께 등의 것이어도 된다. 또한, 보호층은 이형 처리된 것이 바람직하다.The protective layer may be of the same material, thickness, etc. as the sheet-like substrate 3 or the insulating layer 7. Additionally, the protective layer is preferably subjected to release treatment.

<금속 섬유층의 적합 형태><Suitable form of metal fiber layer>

금속 섬유층의 적합 형태에 대해 도 4를 이용하여 설명한다.The preferred form of the metal fiber layer will be explained using FIG. 4.

도 4는 금속 섬유층(5)의 주면의 적합 형태를 나타내는 도면(개략도)이다.Fig. 4 is a diagram (schematic diagram) showing the preferred form of the main surface of the metal fiber layer 5.

또, 도 1, 도 2의 금속 섬유층(5)의 주면의 형태는 도 3의 금속 섬유 시트(60)의 주면의 형태와 동일해진다. 따라서, 도 4는 금속 섬유 시트(60)의 주면의 적합 형태를 나타내는 도면(개략도)으로 생각할 수도 있다.In addition, the shape of the main surface of the metal fiber layer 5 in FIGS. 1 and 2 is the same as that of the metal fiber sheet 60 in FIG. 3. Accordingly, FIG. 4 may be considered as a diagram (schematic diagram) showing the suitable form of the main surface of the metal fiber sheet 60.

금속 섬유층(5)은 도 4에 도시된 바와 같이 통전한 경우에 전기의 입측(801)으로부터 출측(802)까지 폭(X)이 100mm 이하(바람직하게는 50mm 이하)인 띠형상의 전기 유로(80) 내를 통전하도록 금속 섬유층(5)이 패터닝되어 있는 것이 바람직하다. 폭방향의 전류 밀도가 적절한 범위 내가 되고, 그 결과 적절한 정도로 균등하게 발열할 수 있기 때문이다. 폭(X)이 100mm를 초과하는 경우 균열성이 높아지기 어려운 것을 본원 발명자는 발견하였다. 또한, 본원 발명자는 폭(X)이 100mm를 초과하는 경우에는 전기의 입측 및 출측의 전극을 폭방향으로 넓힘으로써 폭방향으로 가하는 전압을 일정화함으로써 균열화할 수 있는 폭을 넓힐 수 있는 것도 발견하였다.As shown in FIG. 4, when the metal fiber layer 5 is energized, it forms a strip-shaped electric flow path ( 80) It is preferable that the metal fiber layer 5 is patterned to conduct electricity within it. This is because the current density in the width direction falls within an appropriate range, and as a result, heat can be generated evenly to an appropriate degree. The present inventor found that it is difficult for cracking properties to increase when the width (X) exceeds 100 mm. In addition, the inventor of the present application found that, when the width ( .

또, 띠형상의 전기 유로(80)의 폭은 직선부 또는 부드러운 곡선부의 폭을 의미하는 것으로 한다. 도 4에 도시된 바와 같이 패터닝의 방법에 따라서는 띠형상의 전기 유로의 일부의 폭(전기 유로가 직각으로 구부러지는 것과 같은 굴곡부의 폭(X') 등)은 100mm 초과가 될 수 있다. 그러나 이 경우이어도 띠형상의 전기 유로의 직선부의 폭(X)은 100mm 이하이므로, 도 4에 도시된 금속 섬유층(5)은 통전한 경우에 전기의 입측(801)으로부터 출측(802)까지 폭(X)이 100mm 이하인 띠형상의 전기 유로 내를 통전하도록 금속 섬유층(5)이 패터닝되어 있는 것에 해당하는 것으로 한다.In addition, the width of the strip-shaped electric passage 80 refers to the width of the straight portion or the smooth curved portion. As shown in FIG. 4, depending on the patterning method, the width of a portion of the strip-shaped electric passage (such as the width (X') of a bent portion where the electrical passage is bent at a right angle, etc.) may exceed 100 mm. However, even in this case, the width ( It is assumed that the metal fiber layer 5 is patterned to conduct electricity within a strip-shaped electric path where X) is 100 mm or less.

또한, 전기 유로(80)의 적어도 일부에 통전 방향(도 4 내의 화살표 방향)에 따른 슬릿(803, 805)이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 나아가 전기 유로의 굴곡부에 그 슬릿(805)이 형성되어 있는 것이 바람직하다.Additionally, it is preferable that slits 803 and 805 are formed in at least a portion of the electric passage 80 along the electricity supply direction (arrow direction in FIG. 4). Furthermore, it is preferable that the slit 805 is formed in a curved portion of the electric flow path.

굴곡부에서 발현하는 굴곡부 내측에의 전류 밀도의 집중에 대해 폭방향의 전류 경로를 억제함으로써 전류 밀도의 집중을 억제하고, 결과적으로 균열성이 높아지기 때문이다.This is because the concentration of current density within the bent portion, which occurs at the bent portion, is suppressed by suppressing the current path in the width direction, and as a result, cracking properties are increased.

여기서 슬릿은 구멍이며, 슬릿의 폭방향으로는 통전하지 않는다. 반대로 말하면 슬릿의 폭은 통전하지 않는 정도인 것이 필요하다.Here, the slit is a hole and does not conduct electricity in the width direction of the slit. In other words, the width of the slit must be such that it does not conduct electricity.

도 4에 도시된 바와 같은 금속 섬유층(5)은 금속 섬유 시트(60)를 패터닝함으로써 얻을 수 있다. 구체적으로는 파이버 레이저, CO2 레이저, 톰슨 칼날과 같은 물리적 절단에 의해 패터닝할 수 있다.The metal fiber layer 5 as shown in FIG. 4 can be obtained by patterning the metal fiber sheet 60. Specifically, patterning can be done by physical cutting such as a fiber laser, CO 2 laser, or Thompson blade.

다음으로 금속 섬유층의 다른 적합 형태에 대해 도 5를 이용하여 설명한다.Next, other suitable forms of the metal fiber layer will be explained using FIG. 5.

도 5는 금속 섬유층(5)의 주면의 적합 형태를 나타내는 도면(개략도)이다. 전술한 도 4의 경우와 같이, 도 5는 금속 섬유 시트(60)의 주면의 적합 형태를 나타내는 도면(개략도)으로 생각할 수도 있다.Fig. 5 is a diagram (schematic diagram) showing the preferred form of the main surface of the metal fiber layer 5. As in the case of FIG. 4 described above, FIG. 5 may be considered as a drawing (schematic diagram) showing the suitable form of the main surface of the metal fiber sheet 60.

도 5는 띠형상의 금속 섬유층(5)이 병렬로 배치되어 있는 형태를 나타내고 있다. 또한, 도 5에서는 띠형상의 금속 섬유층(5)이 3개 나타나 있지만, 이 수는 특별히 한정되지 않는다.Figure 5 shows a form in which strip-shaped metal fiber layers 5 are arranged in parallel. Additionally, in Figure 5, three strip-shaped metal fiber layers 5 are shown, but this number is not particularly limited.

전극(804)을 통해 통전한 경우에 전기의 입측(801)으로부터 출측(802)까지 각각의 띠형상의 전기 유로(80) 내를 통전한다.When electricity is supplied through the electrode 804, electricity is supplied within each strip-shaped electric passage 80 from the electric inlet side 801 to the outlet side 802.

띠형상의 금속 섬유층(5)의 폭(X)은 100mm 이하인 것이 바람직하고, 50mm 이하인 것이 보다 바람직하다. 폭(X)이 100mm 이하이면 균열성이 높아지기 쉬운 것을 본원 발명자는 발견하였다. 또한, 본원 발명자는 폭(X)이 100mm를 초과하는 경우에는 전기의 입측 및 출측의 전극을 폭방향으로 넓힘으로써 폭방향으로 가하는 전압을 일정화함으로써 균열화할 수 있는 폭을 넓힐 수 있는 것도 발견하였다.The width (X) of the strip-shaped metal fiber layer 5 is preferably 100 mm or less, and more preferably 50 mm or less. The present inventor discovered that when the width (X) is 100 mm or less, cracking properties tend to increase. In addition, the inventor of the present application found that, when the width ( .

본 발명의 시트형 히터는 전기 자동차의 실내 난방용 히터로서 이용할 수 있다. 그 밖의 용도로서 플로어링 히터나 변좌 히터 등의 가정용 히터, 도료나 가스의 배관 히터(배관 가열용 히터) 등의 산업용 히터 등을 들 수 있다.The sheet-type heater of the present invention can be used as a heater for indoor heating of an electric vehicle. Other uses include household heaters such as floor heaters and toilet seat heaters, and industrial heaters such as paint or gas piping heaters (piping heating heaters).

1 시트형 히터
3 시트형 기재
31 시트형 기재의 주면
10 제1 수지층
5 금속 섬유층
52 혼합층 A
54 혼합층 B
12 제2 수지층
7 절연층
71 절연층의 한쪽의 주면
72 절연층의 다른 쪽의 주면
14 제3 접착층
9 열확산층
91 열확산층의 한쪽의 주면
92 열확산층의 다른 쪽의 주면
16 제4 접착층
60 금속 섬유 시트
601 금속 섬유 시트의 한쪽의 주면
603 금속 섬유 시트의 다른 쪽의 주면
62 점착 시트
64 점착 시트
80 띠형상의 전기 유로
801 전기 유로의 입측
802 전기 유로의 출측
803 슬릿(직선부)
804 전극
805 슬릿(굴곡부)
X 띠형상의 전기류의 폭1 Sheet type heater
3 Sheet-type substrate
31 Main surface of sheet-type substrate
10 First resin layer
5 metal fiber layer
52 Mixed layer A
54 Mixed layer B
12 Second resin layer
7 insulating layer
71 Main surface of one side of the insulating layer
72 Main surface of the other side of the insulating layer
14 Third adhesive layer
9 Heat diffusion layer
91 One main surface of the heat diffusion layer
92 Main surface of the other side of the heat diffusion layer
16 Fourth adhesive layer
60 metal fiber sheet
601 Main surface of one side of metal fiber sheet
The main surface of the other side of the 603 metal fiber sheet
62 adhesive sheet
64 adhesive sheet
80 Strip-shaped electric flow path
801 Entry side of electric flow path
802 exit of electric flow path
803 Slit (straight part)
804 electrode
805 Slit (bend)
X Width of band-shaped electric current

Claims (9)

층상 구조를 구비하는 시트형 히터로서,
시트형 기재와,
상기 시트형 기재의 주면에 붙어 있고, 제1 수지제로 이루어지는 제1 수지층과,
상기 제1 수지층과 연결되어 있고, 상기 제1 수지제 및 금속 섬유의 혼합물로 이루어지는 혼합층 A와,
상기 혼합층 A와 연결되어 있고, 상기 금속 섬유만으로 이루어지며, 내부에 공기를 포함하고, 상기 금속 섬유끼리 접점에서 융착되어 있는 금속 섬유층과,
상기 금속 섬유층과 연결되어 있고, 상기 금속 섬유 및 제2 수지제의 혼합물로 이루어지는 혼합층 B와,
상기 혼합층 B와 연결되어 있고, 상기 제2 수지제로 이루어지는 제2 수지층을 구비하는 시트형 히터.A sheet-type heater having a layered structure,
A sheet-type substrate,
A first resin layer attached to the main surface of the sheet-like substrate and made of a first resin,
A mixed layer A connected to the first resin layer and made of a mixture of the first resin and metal fiber,
A metal fiber layer connected to the mixed layer A, made only of the metal fibers, contains air therein, and the metal fibers are fused at contact points;
A mixed layer B connected to the metal fiber layer and made of a mixture of the metal fiber and a second resin,
A sheet-type heater connected to the mixed layer B and comprising a second resin layer made of the second resin. 청구항 1에 있어서,
상기 제2 수지층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 절연층을 더 구비하는 시트형 히터.In claim 1,
A sheet-type heater further comprising an insulating layer with one main surface attached to the second resin layer. 청구항 2에 있어서,
상기 절연층의 다른 쪽의 주면에 붙어 있고, 제3 접착제로 이루어지는 제3 접착층과,
상기 제3 접착층에 한쪽의 주면이 붙어 있는 열확산층과,
상기 열확산층의 다른 쪽의 주면에 붙어 있고, 제4 접착제로 이루어지는 제4 접착층을 더 구비하는 시트형 히터.In claim 2,
a third adhesive layer attached to the other main surface of the insulating layer and made of a third adhesive;
a heat diffusion layer with one main surface attached to the third adhesive layer;
A sheet-type heater further comprising a fourth adhesive layer attached to the other main surface of the heat diffusion layer and made of a fourth adhesive. 청구항 1에 있어서,
상기 시트형 기재가
절연성 및/또는 단열성을 구비하는 시트형 히터.In claim 1,
The sheet-like substrate is
A sheet-type heater having insulating and/or thermal insulation properties. 청구항 3에 있어서,
상기 열확산층의 면방향의 열전도율이 상기 금속 섬유층의 면방향의 열전도율보다 높은 시트형 히터.In claim 3,
A sheet-type heater in which the thermal conductivity of the thermal diffusion layer in the in-plane direction is higher than the thermal conductivity in the in-plane direction of the metal fiber layer. 청구항 3에 있어서,
상기 금속 섬유층이 SUS 섬유 시트로 이루어지고,
상기 열확산층이 카본 필름으로 이루어지는 시트형 히터.In claim 3,
The metal fiber layer is made of SUS fiber sheet,
A sheet-type heater in which the heat diffusion layer is made of carbon film. 청구항 1에 있어서,
상기 금속 섬유층을 통전한 경우에 전기의 입측으로부터 출측까지 폭이 100mm 이하인 띠형상의 전기 유로 내를 통전하도록 구성되어 있는 시트형 히터.In claim 1,
A sheet-type heater configured to conduct electricity within a strip-shaped electric path having a width of 100 mm or less from the electric inlet to the outlet side when the metal fiber layer is energized. 청구항 7에 있어서,
상기 전기 유로의 적어도 일부에 통전 방향에 따른 슬릿이 형성되어 있는 시트형 히터.In claim 7,
A sheet-type heater in which a slit is formed in at least a portion of the electric passage along the current conduction direction. 청구항 8에 있어서,
상기 전기 유로의 적어도 굴곡부에 상기 슬릿이 형성되어 있는 시트형 히터.In claim 8,
A sheet-type heater in which the slit is formed at least in a curved portion of the electric passage.
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