KR102611353B1 - 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법 - Google Patents

건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기화 및 미세화된 과산화수소를 이용하여 살균력을 향상시킬 수 있는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법에 관한 것으로, 노즐(300); 상기 노즐(300)의 일측에 배치된 가열부(400); 및 상기 가열부(400)의 일측에 배치된 자기장 생성부(500)를 포함한다.

Description

건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법{dry hydrogen peroxide vaporing plasma sterilizer and method for sterilizing}
본 발명은 살균 장치에 관한 것으로, 특히 기화 및 미세화된 과산화수소를 이용하여 살균력을 향상시킬 수 있는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법에 대한 것이다.
일반적으로 사스, 신종플루, 그리고 특히 최근의 코비드-19(일명, 코로나)와 같은 바이러스성 질병의 발병과 유행으로 소독에 대한 인식이 높아지고 있고, 유럽과 미국에서는 병원에서 진료와 치료중 질병에 전염되는 교차감염의 사례보고가 증가하고 있고, 그 위험성에 대한 우려가 커지고 있기 때문에, 병원에서의 소독과 살균(또는 멸균) 관리에 대한 중요성은 점차 증대되고 있다.
일반적인 살균(또는 멸균) 방법으로 과산화수소를 끓는점까지 가열하여 미스트(mist) 타입으로 공간을 살균하는 훈증 방식이 사용되고 있다. 그러나, 과산화수소는 물보다 끓는점이 높아서 훈증된 후 물보다 먼저 응축되며, 이로 인해 고농도의 과산화수소가 공간에 부유하게 된다. 이러한 부유 잔류물로 인해, 살균 공정 후 해당 살균 공간을 일정 시간 환기 및 건조하는 공정 요구된다.
또한, 위와 같은 과산화수소의 응축에 따라 발생된 잔류물은 금속 및 벽면에 부착되어 금속 표면 및 벽면의 칠을 부식시킬 수 있다.
따라서, 종래의 훈증 방식은 위와 같은 문제점으로부터 자유롭지 못하다.
대한민국 공개특허 제10-2011-0072445호 (2011년 06월 29일 공개)
본 발명은 기화 및 미세화된 과산화수소를 이용하여 살균력을 향상시킬 수 있는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치는, 노즐(300); 상기 노즐(300)의 일측에 배치된 가열부(400); 및 상기 가열부(400)의 일측에 배치된 자기장 생성부(500)를 포함한다.
상기 가열부(400)의 적어도 일부가 상기 노즐(300)과 상기 자기장 생성부(500) 사이에 배치된다.
상기 가열부(400)의 일측이 상기 노즐(300) 방향으로 연장되어 상기 노즐(300)을 둘러싼다.
상기 노즐(300)은 상기 가열부(400)에 의해 둘러싸여 정의된 가열 공간 내에 배치된다.
상기 자기장 생성부(500)는 상기 노즐(300)과 마주보게 배치된 구멍을 갖는다.
상기 자기장 생성부(500)는 상기 가열부(400)의 일측 단부에 연결된다.
상기 자기장 생성부(500)의 일측에 배치된 플라즈마 생성부(700)를 더 포함한다.
상기 플라즈마 생성부(700)는 라디칼(888)을 생성하며, 상기 플라즈마 생성부(700)는, 상기 노즐(300)로부터 분사되어 상기 가열부(400) 및 상기 자기장 생성부(500)를 경유하여 기체화 및 미세화된 과산화수소 입자를 제공받으며, 그리고 상기 플라즈마 생성부(700)는 상기 기체화 및 미세화된 과산화수소와 상기 라디칼(888)을 이용하여 외부 공기를 살균한다.
상기 가열부(400)의 타측에 배치된 열풍기(600)를 더 포함한다.
상기 열풍기(600)는, 팬(601); 및 상기 팬(601)과 상기 가열부(400)의 타측 사이에 배치된 발열체(602)를 포함한다.
상기 가열부(400)는 상기 노즐(300)로부터 분사된 과산화수소를 가열하여 기체화시킨다.
상기 자기장 생성부(500)는 상기 노즐(300)로부터 분사되어 상기 가열부(400)를 경유한 기체화된 과산화수소를 입자를 미세화시킨다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 살균 방법은, 액상 과산화수소를 분사하는 단계; 상기 분사된 액상 과산화수소에 열을 인가하여 기체화하는 단계; 상기 기체화된 과산화수소에 자기장을 인가하여 상기 기체화된 과산화수소의 입자를 미세화하는 단계; 및 상기 기체화 및 미세화된 과산화수소를 이용하여 공기를 1차 살균하는 단계를 포함한다.
외부로부터 공기를 흡입하는 단계; 및 상기 흡입된 공기에 열을 가하여 건조하는 단계를 더 포함한다.
공기를 1차 살균하는 단계는, 상기 기체화 및 미세화된 과산화수소 입자를 이용하여, 상기 건조된 공기를 살균하는 단계를 더 포함한다.
1차 살균된 공기를 플라즈마 방전시의 전기적 쇼크를 이용하여 2차 살균하는 단계를 더 포함한다.
2차 살균된 공기를 플라즈마 방전을 통해 생성되는 라디칼(888)을 이용하여 3차 살균하는 단계를 더 포함한다.
상기 라디칼(888)은 OH 라디칼(888)을 포함한다.
본 발명에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 열풍기, 가열부 및 자기상 생성부에 의해 과산화수소가 기체화 및 미세화되므로 높은 살균력을 가질 수 있다.
둘째, 플라즈마 방전시 발생되는 전기적 쇼크 및 라디칼에 의해 살균력이 더 향상될 수 있다.
셋째, 건식 과산화수소 기화 가스에 의한 살균 후 부산물로서 산소와 물만 생성되므로 인체 및 동물 등에게 무해한 천연 멸균 방식이며, 이로 인해 별도의 환기 및 건조 공정이 필요하지 않다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 가열부의 상세 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1의 자기장 생성부의 상세 구조를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치가 배치된 부스의 평면도이다.
도 5의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치가 배치된 다른 실시예의 부스의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치가 배치된 또 다른 실시예의 부스의 평면도이다.
도 8은 부스내의 의료진과 부스 외부의 피검사자 사이에 배치된 부스의 윈도우의 평면도이다.
도 9는 도 8의 I-I'의 선을 따라 자른 단면도이다.
도 10은 종래의 음압 병실과 본 발명에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치가 배치된 음압 병실 간의 차이를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 살균 방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 아래에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 그에 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2, 제 3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제 1 구성 요소가 제 2 또는 제 3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제 2 또는 제 3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 도 1 내지 도 11를 참조로 본 발명에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치 및 살균 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)를 나타낸 도면이며, 도 2는 도 1의 가열부(400)의 상세 구조를 나타낸 도면이며, 그리고 도 3은 도 1의 자기장 생성부(500)의 상세 구조를 나타낸 도면이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 제어부(110), 공기 압축기(170), 제 1 밸브(V1), 제 2 밸브(V2), 제 3 밸브(V3), 원료 저장부(130), 혼합부(150), 열풍기(600), 노즐(300), 가열부(400), 자기장 생성부(500) 및 플라즈마 생성부(700)를 포함할 수 있다.
원료 저장부(130)는 액상 과산화수소의 원료를 내부에 저장한다. 이러한 원료 저장부(130)는, 예를 들어, 전술된 액상 과산화수소의 원료를 저장하는 저장 탱크일 수 있다. 이 원료 저장부(130)에 저장된 액상 과산화수소의 원료는, 예를 들어, 35%의 농도를 갖는 H2O2일 수 있다. 한편, 원료 저장부(130)는 물리적으로 혼합부(150) 보다 더 높은 곳에 위치하며, 이에 따라 후술될 제 1 밸브(V1)가 열릴 때 중력에 의해 원료 저장부(130)의 원료가 혼합부(150)로 공급될 수 있다.
공기 압축기(170)는 공기를 압축 생성하여 높은 공압으로 저장하고, 이 저장된 압축 공기를 혼합부(150)로 제공할 수 있다.
혼합부(150)는 원료 저장부(130)로부터 미리 설정된 양의 액상 과산화수소를 제공받고, 그리고 공기 압축기(170)로부터 미리 설정된 양의 압축 공기를 제공받는다. 혼합부(150)는 액상 과산화수소와 압축 공기와 혼합한다. 혼합부(150)의 액상 과산화수소는 압축 공기의 압력에 의해 노즐(300)로부터 외부로 분사될 수 있다.
제 1 연결관(201)은 원료 저장부(130)와 혼합부(150)를 서로 연결할 수 있다.
제 2 연결관(202)은 공기 압축기(170)와 혼합부(150)를 서로 연결할 수 있다.
제 3 연결관(203)은 혼합부(150)와 노즐(300)을 서로 연결할 수 있다.
제 1 밸브(V1)는 제 1 연결관(201)의 외주면에 배치된다. 제 1 밸브(V1)는 제 1 연결관(201)의 통로를 개폐할 수 있다. 제 1 밸브(V1)는, 예를 들어, 솔레노이드(solenoid) 밸브일 수 있다.
제 2 밸브(V2)는 제 2 연결관(202)의 외주면에 배치된다. 제 1 밸브(V1)는 제 2 연결관(202)의 통로를 개폐할 수 있다. 제 2 밸브(V2)는, 예를 들어, 솔레노이드 밸브일 수 있다.
제 3 밸브(V3)는 제 3 연결관(203)의 외주면에 배치된다. 제 3 밸브(V3)는 제 3 연결관(203)의 통로를 개폐할 수 있다. 제 3 밸브(V3)는, 예를 들어, 솔레노이드 밸브일 수 있다.
열풍기(600)는 케이스(900)의 일측 단부에 배치된다. 열풍기(600)는, 예를 들어, 구동 모터, 이 구동 모터에 회전 가능하게 연결된 팬(601), 이 팬(601)에 인접하게 배치된 발열체(602)(예를 들어, 나선형 발열체(602)) 및 이 발열체(602)의 과열(및/또는 오동작)에 의한 위험을 요소를 제거하기 위한 보호 장치(예를 들어, 써모 퓨즈(thermo fuse))를 포함할 수 있다. 발열체(602)와 비교하여 팬(601)은 케이스(900)의 더 외곽에 배치된다. 팬(601)에 의해 흡입된 외부 공기는 발열체(602)를 통과하면서 가열되고, 이 가열된 공기(예를 들어, 약 100℃ 내지 130℃의 열풍)는 케이스(900) 내부로 공급될 수 있다.
한편, 노즐(300)로부터 분사된 액상 과산화수소는 열풍기(600)로부터 케이스(900) 내부로 제공된 열풍에 의해 예열될 수 있다. 한편, 외부 공기에는 부유 바이러스(877) 및 병원균(877)이 포함될 수 있다. 열풍기(600)에 의해 외부 공기에 포함된 수분(855)이 제거될 수 있다. 한편, 발열체(602)는 팬(601)에 의해 유입되는 외부 공기에 의해 냉각될 수 있다.
노즐(300)은 케이스(900) 내부에 배치된다. 노즐(300)은 압축 공기의 압력으로 액상 과산화수소를 분사한다. 액상 과산화수소는 노즐(300)을 통해 미세한 입자로 분무될 수 있다. 노즐(300)은, 예를 들어, 마이크로 스프레이 노즐(300)(Miro Spray Nozzle)일 수 있다. 이와 같은 경우, 노즐(300)은 혼합부(150)로부터 압축 공기에 의해 가압(예를 들어, 3 내지 5bar의 크기로 가압된)되어 제공된 액상 과산화수소를 마이크로 크기로 분사할 수 있다.
가열부(400)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 케이스(900) 내부에 배치된다. 가열부(400)는 노즐(300)과 후술될 자기장 생성부(500) 사이에 배치될 수 있다. 다시 말하여, 가열부(400)의 적어도 일부는 노즐(300)과 자기장 생성부(500) 사이에 배치될 수 있다. 한편, 도 1에 도시된 예와 같이, 가열부(400)는 이의 일측이 노즐(300)을 향해 연장되어 그 노즐(300)을 둘러싸는 구조를 가질 수 있다. 노즐(300)은 열(예를 들어, 순간 고온 200℃ 내지 250℃의 열)을 발산하는 히터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 노즐(300)은 도 2의 (a)에 도시된 코일 형태의 시즈 히터(Sheath Heater; 401)를 포함할 수 있는 바, 이 시즈 히터(401)는 도 2의 (b)에 도시된 바와 같은 원통형의 밴드(402) 내부에 배치될 수 있다. 다시 말하여, 가열부(400)는 시즈 히터(401)를 내장하는 원통형 밴드 타입의 구조를 가질 수 있다. 이때, 노즐(300)은, 도 1에 도시된 하나의 예와 같이, 그 가열부(400)의 원통형 밴드(402) 및 그 원통형 밴드(402) 내부의 시즈 히터(401)에 의해 둘러싸일 수 있다. 즉, 노즐(300)은 가열부(400)에 의해 둘러싸여 정의된 가열 공간(S) 내에 배치될 수 있다. 이에 따라, 노즐(300)로부터 분사된 액상 과산화수소는 그 노즐(300) 및 주변을 둘러싸는 시즈 히터(401)에 의해 높은 온도로 가열될 수 있다. 다시 말하여, 노즐(300)로부터 분사된 액상 과산화수소는 가열부(400)의 원통형 밴드(402)를 지나면서 고온으로 가열될 수 있다. 따라서, 노즐(300)로부터 분사된 액상 과산화수소(800)는 가열부(400)를 통과하면서 대부분 기체(Dry Hydrogen Peroxide Vapor)로 변환될 수 있다. 즉, 가열부(400) 내의 과산화수소(800)는 기체화(또는 기화)될 수 있다.
자기장 생성부(500)는 전술된 가열부(400)의 일측 단부에 연결될 수 있다. 자기장 생성부(500)는 자석(501)을 포함할 수 있다. 이 자석(501)은, 도 1 및 도 3에 도시된 예와 같이, 중심이 관통된 고리 형상을 가질 수 있다. 자석(501)의 N극 및 S극 중 어느 하나의 극이 다른 극보다 노즐(300)에 더 근접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, N극보다 S극이 노즐(300)에 더 근접하게 배치될 수 있다. 자석(501)의 중심에 형성된 구멍(H)은 노즐(300)을 마주볼 수 있다. 예를 들어, 자석(501)의 구멍(H; 또는 자석(501)의 중심부)은, 과산화수소가 분사되는 노즐(300)의 팁(tip)의 중심부를 마주볼 수 있다. 자석(501)의 중심에 형성된 구멍을 통과하는 과산화수소 입자들은 서로 충돌할 수 있는 바, 이때 그 자석(501)에 의해 발생된 자기장(555)의 영향으로 과산화수소 입자들 간의 충돌 빈도가 더욱 상승 및 가속화될 수 있다. 이 충돌에 의해 과산화수소 입자가 잘게 부서짐에 따라 그 과산화수소 입자의 크기가 더욱 작아질 수 있다. 이에 따라, 과산화수소 입자들이 자기장 생성부(500)를 통과하면서 더 미세하고 더 많은 수의 과산화수소 입자들이 발생된다. 이에 따라 과산화수소의 살균력이 상승될 수 있다. 한편, 자기장 생성부(500)로부터의 자기장(555)의 세기는 이 자기장 생성부(500)에 공급되는 공급 전원에 의해 조절될 수 있는 바, 자기장(555)의 세기가 높을수록 전술된 과산화수소 입자들 간의 충돌 빈도가 더욱 더 가속화될 수 있다.
한편, 자기장 생성부(500)를 통과한 기체 상태의 과산화수소 입자(800')들과 열풍기(600)를 통해 케이스(900) 내부로 유입된 뜨거운 외부 공기는 케이스(900) 내부에서 혼합된다. 이에 따라, 기체 상태의 과산화수소 입자들에 의해 그 외부 공기 내의 부유 바이러스 및 병원균이 1차적으로 살균(또는 멸균)될 수 있다. 이때, 열풍기(600)에 의해 건조된 공기가 과산화수소와 혼합됨으로 인해 과산화수소 내의 수분(855) 입자가 더 많이 제거될 수 있으며, 또한 가열부(400)에 의해 과산화수소는 대부분 기체 상태로 전환됨과 아울러, 게다가 자기장 생성부(500)에 의해 그 기체 상태의 과산화수소는 잘게 쪼개진 미세 입자 형태로 존재하므로 그 과산화수소는 높은 살균력을 가질 수 있다. 따라서, 1차 살균 과정에서 외부 공기에 포함된 대부분의 부유 바이러스 및 병원균이 제거될 수 있다.
자기장 생성부(500)를 통과한 미세 과산화수소 입자(800')들은 플라즈마 생성부(700)로 공급될 수 있다. 또한, 이 플라즈마 생성부(700)에는 열풍기(600)를 통해 케이스(900) 내부로 유입된 외부 공기도 함께 공급될 수 있다. 플라즈마 생성부(700) 내에서의 플라즈마 방전에 의해 그 외부 공기 내의 부유 바이러스(877) 및 병원균(877)이 2차 살균(또는 멸균)될 수 있다. 다시 말하여, 1차 살균된 외부 공기는 플라즈마 방전시 발생되는 전기적 쇼크에 의해 2차적으로 살균된다. 즉, 플라즈마 방전시의 전기적 쇼크에 의해 외부 공기(즉, 1차 살균된 외부 공기) 내의 부유 바이러스(877) 및 병원균(877)이 2차 살균된다. 또한, 플라즈마 방전시에 플라즈마 생성부(700)의 챔버 내부에는 화학적 라디칼(888)이 생성될 수 있는 바, 이 라디칼(888)에 의해 그 외부 공기 내의 부유 바이러스(877) 및 병원균(877)이 3차 살균(또는 멸균)될 수 있다. 이 라디칼(888)은, 예를 들어, OH 라디칼(888)(Hydroxyl Radical; OH*)을 포함할 수 있는 바, 이 OH 라디칼(888)에 의해 그 외부 공기 내의 부유 바이러스 및 병원균이 크리킹(creaking)됨에 따라 그 외부 공기가 3차 살균될 수 있다. OH 라디칼(888)은 오존(O3)의 2000배, 그리고 자외선의 180배 정도의 빠른 산화 속도를 갖는다.
한편, 전술된 플라즈마 생성부(700)는, 예를 들어, 상압(또는 대기압) 플라즈마 생성 모듈(Atm Plasma Generator Module)을 포함할 수 있다. 이러한 상압 플라즈마 생성 모듈을 구비한 플라즈마 생성부(700)는 기체의 압력을 100 Torr부터 대기압(즉, 760 Torr) 이상 까지 유지하면서 저온 플라즈마를 발생할 수 있다. 상압 플라즈마 모듈은 화학적 라디칼(888) 생성에 있어서 다른 종류의 플라즈마 장치보다 월등히 높은 효율을 나타낼 수 있다.
제어부(110)는 전술된 구성 요소들의 동작을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(110)는 제 1 밸브(V1), 제 2 밸브(V2) 및 제 3 밸브(V3)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(110)는 제 1 밸브(V1)의 개폐 동작, 제 2 밸브(V2)의 개폐 동작 및 제 3 밸브(V3)의 개폐 동작을 제어한다. 하나의 예로서, 먼저 제어부(110)는 제 1 밸브(V1)를 열어 제 1 연결관(201)을 열린 상태로 제어하고, 제 2 및 제 3 밸브(V3)들을 각각 닫아 제 2 및 제 3 연결관(203)들을 각각 닫힌 상태로 제어한다. 이에 따라, 원료 저장부(130)로부터의 액상 과산화수소 중 일부가 제 1 연결관(201)을 통해 혼합부(150)로 공급된다. 이후, 제어부(110)는 제 2 밸브(V2)를 열어 제 2 연결관(202)을 열린 상태로 제어하고, 제 1 및 제 3 밸브(V3)들을 각각 닫아 제 1 및 제 3 연결관(203)들을 각각 닫힌 상태로 제어한다. 이에 따라, 공기 압축기(170)로부터의 압축 공기가 제 2 연결관(202)을 통해 혼합부(150)로 공급됨으로써 혼합부(150)의 압력이 증가한다. 다음으로, 제어부(110)는 제 3 밸브(V3)를 열어 제 3 연결관(203)을 열린 상태로 제어하고, 제 1 및 제 2 밸브(V2)들을 각각 닫아 제 1 및 제 2 연결관(202)들을 각각 닫힌 상태로 제어한다. 이에 따라, 혼합부(150)로부터의 액상 과산화수소가 제 3 연결관(203)을 통해 노즐(300)로 공급된다
또한, 제어부(110)는 열풍기(600), 가열부(400), 자기장 생성부(500) 및 플라즈마 생성부(700)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(110)는 혼합부(150)로부터의 과산화수소가 노즐(300)로부터 분사되기 전에, 열풍기(600) 및 가열부(400)를 동작시켜 케이스(900) 내부 및 가열부(400) 내부가 예열되도록 제어할 수 있다. 또한, 제어부(110)는, 예를 들어, 자기장 생성부(500)로 공급되는 공급 전원을 제어함으로써 자기장 생성부(500)로부터의 자기장의 세기를 조절할 수 있다. 또한, 제어부(110)는, 예를 들어, 플라즈마 생성부(700)를 제어함으로써 라디칼(888)의 양을 제어할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 한 실시예에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 과산화수소의 대부분을 기체 상태로 전환함과 아울러 그 기체 상태의 과산화수소를 잘게 쪼개진 미세 입자 형태로 만듦으로써 과산화수소의 살균력을 월등히 향상시킬 수 있다. 게다가, 이와 같은 기체 상태의 미립자 형태의 과산화수소에 의한 1차 살균에 더하여, 플라즈마 방전에 따른 전기적 쇼크에 의한 2차 살균 및 플라즈마 방전시 발생된 OH 라디칼(888)의 크리킹에 따른 3차 살균을 통해 외부 공기 내의 부유 바이러스 및 병원균을 거의 완벽하게 제거할 수 있다.
또한, 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)로부터 생성된 건식 과산화수소 기화 가스(Dry Hydrogen Peroxide Vapor)는 응축되지 않으므로, 예를 들어 부스 내부의 금속 및 벽면이 부식되지 않는다. 따라서, 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)에 의한 살균(또는 멸균) 공정 후, 일정 시간의 환기 및 건조 공정이 필요하지 않다.
게다가, 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)로부터 생성된 건식 과산화수소 기화 가스는 상압 플라즈마 방전시 생성되는 OH 라디칼(888)과 함께, 공기 중에 부유하는 바이러스 및 병원균의 표면을 광범위하게 감싸는 방식으로 그 바이러스 및 병원균을 무력화시키므로 상당히 뛰어난 멸균력을 제공할 수 있다. 또한, 건식 과산화수소 기화 가스에 의한 살균 후 부산물로서 산소와 물만 생성되므로, 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 인체 및 동물 등에게 무해한 천연 멸균 방식의 장치이다.
이와 같은 본 발명의 한 실시예에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는, 예를 들어, COVID-19(일명, 코로나)와 같이 전염성이 높은 바이러스의 검체 채취 작업을 수행하는 의료진들이 위치한 부스(booth; 예를 들어, 양압식 워크-쓰루(walk-through) 방식이 적용된 부스)에 설치될 수 있다. 양압식 워크-쓰루 방식은 밀폐된 부스 내에 의료진이 배치되어 외부에 있는 피검사자의 검체를 채취하는 방식이다. 이 경우에는 부스 내부에 양압을 형성,　외부의 바이러스가 부스 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이를 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 배치된 부스의 평면도이고, 도 5의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 부스(예를 들어, 워크-쓰루 방식의 양압 부스; 30)의 일측 가장자리에 설치될 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)에 인접하도록 공기 청정기(50)가 배치될 수 있다. 이 공기 청정기(50)는 공기를 정화할 수 있는 헤파(HEPA; High Efficiency Particulate Air) 필터를 포함할 수 있다.
부스(30) 외부의 공기는 공기 청정기(50)를 통해 정화되어 부스(30) 내부로 공급된다. 이때 이 공기 청정기(50)에 의해 필터링된 공기에는 부유 바이러스 및 병원균이 포함되어 있을 수 있다. 즉, 공기 청정기(50)의 헤파 필터는 큰 입자의 먼지 등을 필터링할 수 있으나, 부유 바이러스 및 병원균과 같은 미세 균은 필터링할 수 없다.
공기 청정기(50)를 통해 정화되어 부스 내부로 유입된 공기는, 도 5에 도시된 바와 같이, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)내로 흡입된다. 그 흡입된 공기는 전술된 바와 같은 방식으로 1차, 2차 및 3차 과정을 거쳐 살균되며, 그리고 그 살균된 공기는 부스(30) 내부로 공급된다. 따라서, 부스(30) 내부의 공기는 항상 살균된 안전한 상태로 유지될 수 있다.
도 6은 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 배치된 다른 실시예의 부스의 평면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 공기 청정기(50)에 근접하게 배치될 수 있다. 이때, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)의 흡입구는 공기 청정기(50)의 배출구를 마주보게 배치될 수 있다. 이에 따라, 공기 청정기(50)의 배출구로부터 배출된 공기(즉, 필터링된 공기)가 바로 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)의 흡입구를 통해 그 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)로 공급될 수 있다. 이에 따라, 도 6의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 필터링된 공기가 부스(30) 내부로 퍼지기 전에 그 필터링된 공기를 빠르게 살균할 수 있다.
도 7은 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 배치된 또 다른 실시예의 부스의 평면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)와 공기 청정기(50)는 일체로 구성될 수 있다. 예를 들어, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)의 흡입구가 공기 청정기(50)의 배출구를 마주보게 배치되도록 그 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)와 공기 청정기(50)가 하나의 모듈(2000)로 구성될 수 있다. 이때, 공기 청정기(50)의 필터(예를 들어, 헤파 필터)는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)의 흡입구(예를 들어, 팬(601))의 상류측(예를 들어, 도 1에서 팬(601)의 좌측)에 배치될 수도 있으며, 이와 달리 팬(601)과 발열체(602) 사이에 배치될 수도 있다. 이에 따라, 도 7의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 필터링된 공기가 부스(30) 내부로 퍼지기 전에 그 필터링된 공기를 빠르게 살균할 수 있다.
도 8은 부스내의 의료진과 부스 외부의 피검사자 사이에 배치된 부스의 윈도우(W)의 평면도이고, 도 9는 도 8의 I-I'의 선을 따라 자른 단면도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 윈도우(W)의 외측면(즉, 부스(30) 외부와 접하는 윈도우(W)의 바깥쪽면)에 전술된 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 더 배치될 수 있다. 이때, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 의료진(80)의 의료용 장갑이 배치되는 장갑 고정 구멍(70)을 제외한 윈도우(W)의 외측면 부분에 배치될 수 있다.
한편, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 적어도 둘 이상의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)들이 그 윈도우(W)의 외측면에 배치될 수도 있다.
이와 같이 부스(30) 내부 뿐만 아니라, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 부스(30) 외부에 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 더 배치될 경우, 피검사자(90)가 위치한 윈도우(W) 외측면 주변 공간(즉, 검사 공간)이 오염되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 윈도우(W) 외측면에 설치된 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 그 검사 공간의 외부 공기를 흡입 및 살균 후 그 검사 공간으로 배출함으로써 그 검사 공간을 항상 멸균 상태로 유지할 수 있다. 검사 공간은 복수의 피검자들이 이용하므로, 특히 엄격한 살균 작업이 요구되는 장소이다.
도 10은 종래의 음압 병실과 본 발명에 따른 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 배치된 음압 병실 간의 차이를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 전술된 양압 부스 외에도 음압 병실(전염성 보유 환자가 배치된 병실)에도 배치될 수 있다.
이때, 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 종래의 음압 병실로부터는 그 내부의 오염된 공기가 별도의 처리 없이 외부로 강제 배출되므로 병실 주변의 외부 공기가 오염되는 문제점이 있다. 그러나, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)가 배치된 음압 병실에서는 그 병실 내부의 오염된 공기가 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)에 의해 살균된 후 외부로 배출되므로 병실 내부의 바이러스가 외부로 확산되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 음압 부스(즉, 음압식 워크-쓰루(walk-through) 방식이 적용된 부스)내에도 배치될 수 있다. 음압식 워크-쓰루 방식은 밀폐된 부스에 배치된 피검사자를 그 부스 외부의 의료진이 검사하는 방식이다.
한편, 케이스(900) 내부의 미세 먼지 농도가 높을 경우 그 미세 먼지의 영향으로 인해 부유 바이러스 및 병원균이 효과적으로 살균되지 않을 수 있다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치(1000)는 케이스(900) 내부에 배치된 먼지 센서를 더 포함할 수 있는 바, 제어부(110)는 먼지 센서로부터의 감지 결과를 근거로 가열부(400)의 팬(601)의 회전 방향을 제어할 수 있다. 먼지 센서는, 예를 들어, 케이스(900) 내부에서 제어부(110)와 가열부(400) 사이에 배치되어 그 케이스(900) 내부의 미세 먼지의 농도를 감지하고, 그 감지된 미세 먼지의 농도가 미리 설정된 기준치보다 더 클 때 감지 신호를 생성하여 제어부(110)로 전송한다. 그러면, 제어부(110)는 먼지 센서로부터의 감지 신호에 응답하여 케이스(900) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 팬(601)을 기존 흡입 방향의 반대 방향으로 회전시킨다. 예를 들어, 팬(601)이 시계 방향으로 회전할 때 외부 공기가 케이스(900) 내부로 흡입된다면, 위와 같이 케이스(900) 내부의 미세 먼지 농도가 높을 때 제어부(110)는 그 팬(601)을 반시계 방향으로 회전시킴으로써 케이스(900) 내부의 공기가 미세 먼지와 함께 외부로 배출되도록 제어한다. 이렇게 함으로써 케이스(900) 내부의 미세 먼지 농도를 기준치와 같거나 낮아지면, 제어부(110)는 팬(601)이 다시 외부의 공기를 흡입하는 방향으로 회전시킨다.
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 살균 방법을 나타낸 순서도이다.
먼저, 외부로부터 공기를 흡입한다(S1).
이어서, 이 흡입된 공기에 열을 가하여 그 공기로부터 수분을 제거함으로써 공기를 건조한다(S2).
다음으로, 액상 과산화수소를 분사한다.
이후, 분사된 액상 과산화수소에 열을 인가함으로써 그 액상 과산화수소를 기체화(또는 기화)한다(S3).
다음으로, 그 기체화된 과산화수소에 자기장을 인가하여 그 기체화된 과산화수소의 입자를 미세화한다(S4).
이후, 기체화 및 미세화된 과산화수소를 이용하여 건조된 공기를 1차 살균한다(S5).
다음으로, 1차 살균된 공기를 플라즈마 방전시의 전기적 쇼크를 이용하여 2차 살균한다(S6).
이어서, 2차 살균된 공기를 플라즈마 방전을 통해 생성되는 라디칼(888)을 이용하여 3차 살균한다(S7).
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
110: 제어부 130: 원료 저장부
150: 혼합부 170: 공기 압축기
201: 제 1 연결관 202: 제 2 연결관
203: 제 3 연결관 V1: 제 1 밸브
V2: 제 2 밸브 V3: 제 3 밸브
300: 노즐 400: 가열부
500: 자기장 생성부 600: 열풍기
601: 팬 602: 발열체
700: 플라즈마 생성부 800: 기체화된 과산화수소
800': 기화 및 미세화된 과산화수소 855: 수분
888: 라디칼(888) H: 구멍
S: 가열 공간 900: 케이스
877: 바이러스 및 병원균
1000: 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치

Claims (18)

  1. 케이스(900);
    상기 케이스 내에 배치된 노즐(300);
    상기 케이스 내에서 상기 노즐(300)의 일측에 배치된 가열부(400);
    상기 케이스 내에서 상기 가열부(400)의 일측에 배치된 자기장 생성부(500);
    상기 자기장 생성부(500)의 일측에 배치된 플라즈마 생성부(700);
    상기 케이스 내에서 상기 가열부(400)의 타측에 배치된 열풍기(600);
    케이스(900) 내부에 배치되어 상기 케이스(900) 내부의 미세 먼지의 농도를 감지하고, 그 감지된 미세 먼지의 농도가 미리 설정된 기준치보다 더 클 때 감지 신호를 생성하는 먼지 센서; 및
    상기 먼지 센서로부터의 상기 감지 신호에 응답하여 상기 케이스(900) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 상기 열풍기의 팬(601)을 제 1 회전 방향으로 회전시키고, 상기 케이스(900) 내부의 미세 먼지 농도가 기준치와 같거나 낮아질 때 상기 팬(601)이 외부의 공기를 흡입하도록 상기 팬을 제 2 회전 방향으로 회전시키는 제어부(110)를 포함하며,
    상기 가열부(400)의 일측이 상기 노즐(300) 방향으로 연장되어 상기 노즐(300)을 둘러싸며,
    상기 노즐(300)은 상기 가열부(400)에 의해 둘러싸여 정의된 가열 공간 내에 배치되며,
    상기 자기장 생성부(500)는 상기 가열부(400)의 일측 단부에 연결되며,
    상기 플라즈마 생성부(700)는 라디칼(888)을 생성하며,
    상기 플라즈마 생성부(700)는, 상기 노즐(300)로부터 분사되어 상기 가열부(400) 및 상기 자기장 생성부(500)를 경유하여 기체화 및 미세화된 과산화수소 입자를 제공받으며,
    상기 플라즈마 생성부(700)는 상기 기체화 및 미세화된 과산화수소와 상기 라디칼(888)을 이용하여 외부 공기를 살균하며,
    상기 자기장 생성부는 상기 과산화수소 입자가 통과하는 구멍을 갖고, 상기 자기장 생성부의 상기 구멍은 상기 가열부의 가열 공간보다 더 작은 직경을 갖는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열부(400)의 적어도 일부가 상기 노즐(300)과 상기 자기장 생성부(500) 사이에 배치된 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치.

  3. 삭제
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  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 자기장 생성부(500)의 상기 구멍은 상기 노즐(300)과 마주보게 배치된 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치.
  6. 삭제
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  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍기(600)는,
    상기 팬(601); 및
    상기 팬(601)과 상기 가열부(400)의 타측 사이에 배치된 발열체(602)를 포함하는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열부(400)는 상기 노즐(300)로부터 분사된 과산화수소를 가열하여 기체화시키는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 자기장 생성부(500)는 상기 노즐(300)로부터 분사되어 상기 가열부(400)를 경유한 기체화된 과산화수소를 입자를 미세화시키는 건식 과산화수소 기화 플라즈마 살균 장치.
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