KR102608522B1 - Chlorine electrolysis combined with direct cooling and indirect cooling - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에 관한 것으로, 염수를 전기분해로 차아염소산나트륨을 생성하는 전기 분해조의 외부에서 냉각 컴프레샤에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일이 설치되는 냉각 챔버에 의해 전기 분해조를 외부공기로부터 차단하고, 냉각하며, 상기 간접 냉각 코일과 연결되는 직접 냉각 코일이 전기 분해조 내부에 설치되어, 전기 분해조 내부와 외부에서 동시에 직접냉각과 간접냉각이 이루어져 전기 분해조 내부와 외부온도를 비슷하게 유지시켜 온도 차이가 적으므로 냉각 코일의 결로를 최소화시키는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에 관한 것이다.The present invention relates to a hypochlorite generating electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling, and an indirect cooling coil through which the refrigerant gas cooled by the cooling compressor moves is installed outside the electrolyzer that generates sodium hypochlorite by electrolyzing salt water. The electrolyzer is blocked and cooled from external air by a cooling chamber, and a direct cooling coil connected to the indirect cooling coil is installed inside the electrolyzer, allowing direct and indirect cooling both inside and outside the electrolyzer. This relates to a salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling to minimize condensation in the cooling coil by maintaining the internal and external temperatures of the electrolyzer similar to minimize the temperature difference.
Description
본 발명은 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에 관한 것으로, 염수를 전기분해로 차아염소산나트륨을 생성하는 전기 분해조의 외부에서 냉각 컴프레샤에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일이 설치되는 하우징으로 이루어지는 냉각 챔버에 의해 전기 분해조를 외부공기로부터 차단하고, 냉각하며, 상기 간접 냉각 코일과 연결되는 직접 냉각 코일이 전기 분해조 내부에 설치되어, 전기 분해조 내부와 외부에서 동시에 직접냉각과 간접냉각이 이루어져 전기 분해조 내부와 외부온도를 비슷하게 유지시켜 온도 차이가 적으므로 냉각 코일에 의한 결로를 최소화시키는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에 관한 것이다.The present invention relates to a hypochlorite generating electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling, and an indirect cooling coil through which the refrigerant gas cooled by the cooling compressor moves is installed outside the electrolyzer that generates sodium hypochlorite by electrolyzing salt water. The electrolyzer is blocked from external air and cooled by a cooling chamber made of a housing, and a direct cooling coil connected to the indirect cooling coil is installed inside the electrolyzer, allowing direct cooling both inside and outside the electrolyzer simultaneously. This relates to a salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling, which minimizes condensation due to the cooling coil because indirect cooling is used to maintain the internal and external temperatures of the electrolyzer similar, resulting in a small temperature difference.
차아염소산나트륨(NaOCl, Sodium Hypochlorite)은 정수장, 하수처리장의 살균장치, 일반화학 공장의 냉각용수 보일러, 담수화 공정 처리수, 발전소의 냉각수 처리, 음용수 처리, 식물 및 채소, 육류가공, 수영장의 세탁 및 제지, 가정용 표백제로 사용되는 강한 염소취를 갖는 무색투명 액체형태의 염소계 소독제이다.Sodium hypochlorite (NaOCl, Sodium Hypochlorite) is used in water purification plants, sterilization devices in sewage treatment plants, cooling water boilers in general chemical plants, desalination process treatment, cooling water treatment in power plants, drinking water treatment, plants and vegetables, meat processing, swimming pool washing and It is a chlorine-based disinfectant in the form of a colorless and transparent liquid with a strong chlorine odor that is used as a bleach in papermaking and household use.
이와 같은 차아염소산나트륨을 생산하기 위한 전기분해식 차아염소산나트륨 발생장치는 저농도의 소금물을 전기분해해서 차아염소산나트륨(이하, 차염)을 안전하게 생산하고, 그 차염용액을 저장하며, 차염공급용 다이아프램 펌프를 이용해 관로에 정량주입하는 현장발생형 비격막식 전기분해방식의 염소소독시스템이다.This electrolytic sodium hypochlorite generator for producing sodium hypochlorite safely produces sodium hypochlorite (hereinafter referred to as hypochlorite) by electrolyzing low-concentration salt water, stores the hypochlorite solution, and uses a diaphragm for supplying hypochlorite. It is an on-site non-diaphragm electrolysis chlorine disinfection system that injects a fixed amount into the pipeline using a pump.
이와 같은 차염 발생장치는 전기분해조 내부 온도가 15℃에서 25℃인 것이 바람직한데, 차염 생산시 전기분해 과정에서 열이 발생되어 전기분해조 내부 온도가 40℃ 이상 올라가게 되면 유해물질(클로레이트, 퍼클로레이트, 브로메이트)이 만들어지고, 음극에 스케일이 많이 생성되므로 전기분해조 내부 온도는 반드시 40℃이하로 유지되어 유해물질과 스케일 생성을 최소화하여야 한다.It is desirable that the internal temperature of the electrolyzer is 15℃ to 25℃ for this type of shielding salt generator. When producing shielding salt, heat is generated during the electrolysis process, and if the internal temperature of the electrolyzer rises above 40℃, harmful substances (chlorate) are released. , perchlorate, and bromate) and a lot of scale is generated on the cathode, so the temperature inside the electrolyzer must be maintained below 40℃ to minimize the formation of harmful substances and scale.
상기 유해물질 중에서 가장 문제가 되는 것은 클로레이트로 25℃에서 10일 지나면 발생하게 되나, 상기의 유해물질은 차염의 냉각을 통해 감소시킬 수 있으며, 5℃씩 냉각될 때마다 클로레이트의 생성량이 1/2로 감소된다고 알려져 있다.The most problematic of the above harmful substances is chlorate, which is generated after 10 days at 25℃. However, the above harmful substances can be reduced by cooling the salt, and the amount of chlorate produced decreases by 1 for each 5℃ of cooling. It is known to be reduced to /2.
전기분해조 내부 온도를 일정하게 유지하기 위해 실내 전체 온도를 조절하는 것은 손실이 크고 비효율적이나 차염 발생기의 경우 부산물로 수소가스를 같이 생산함으로 인해, 차염 발생기실은 자연 통풍이 되도록 건물을 설계하여 밀폐가 불가능한 실내를 동절기에는 히터로 난방하고, 하절기에는 에어컨으로 냉방해야 하는 실정이다.Controlling the overall temperature in the room to keep the internal temperature of the electrolyzer constant is costly and inefficient. However, since the salt-blocking generator produces hydrogen gas as a by-product, the building is designed to allow natural ventilation so that the salt-blocking generator room can be airtight. It is impossible to heat the room with a heater in the winter and cool it with an air conditioner in the summer.
한편, 겨울철에는 전기분해조의 수온이 실내의 온도와 비슷한 수준으로 4℃~10℃ 정도로 유지하게 되는데 이는 차염 발생기 초기 가동시 저수온에 의한 전극의 손상을 초래할 수 있고, 하절기의 경우에는 실내의 온도가 30℃ 이상 고수온이 됨으로 인해 유해물질이 생성되는 문제점이 있다.Meanwhile, in winter, the water temperature in the electrolyzer is maintained at a level similar to the indoor temperature, around 4℃~10℃. This may cause damage to the electrodes due to low water temperature during the initial operation of the salt blocking generator, and in the summer, the indoor temperature decreases. There is a problem that harmful substances are generated due to high temperatures above 30℃.
이러한 문제를 해결하기 위해 종래의 차염 발생기는 열교환기를 사용하여 온도를 유지하고자 하였으나, 기존 열교환기가 적용된 차염 발생기의 경우에는 인입수의 상승에만 열교환기가 적용되며, 즉 열교환기가 동절기에만 적용되는 제약이 있었다.To solve this problem, the conventional salt-blocking generator attempted to maintain the temperature by using a heat exchanger. However, in the case of a conventional salt-blocking generator using a heat exchanger, the heat exchanger was applied only to the increase in incoming water, that is, there was a limitation in that the heat exchanger was applied only in the winter season. .
또한, 종래의 열교환기를 이용한 차염 발생기는 전기분해 중인 전해수를 외부로 장착된 열교환기를 순환시켜 분해효율을 떨어뜨리거나 표면만을 냉각시켜 전해물질의 성능이 떨어지며 에너지의 사용효율이 낮은 단점이 있다.In addition, the conventional salt blocking generator using a heat exchanger has the disadvantage of lowering the decomposition efficiency by circulating electrolyzed water through an externally mounted heat exchanger or cooling only the surface, which reduces the performance of the electrolyte and reduces energy use efficiency.
한편, 종래의 차염 발생기는 냉각장치를 전기 분해조 내부 또는 외부에서 각각 설치하여 냉각하므로 내부와 외부 온도 차이에 따라 냉각 파이프에 결로가 발생할 수 있으며, 냉각 파이프에 결로가 발생하면 차염 생성에 악영향을 미치는 문제가 있다.On the other hand, since the conventional block salt generator is cooled by installing a cooling device inside or outside the electrolyser, condensation may occur in the cooling pipe depending on the temperature difference between the inside and outside. If condensation occurs in the cooling pipe, it can have a negative effect on the generation of block salt. There is a problem with this.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention was devised to solve the above-described conventional problems.
염수를 전기분해로 차아염소산나트륨을 생성하는 전기 분해조의 하부에서 냉각 컴프레샤에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일이 설치되고 냉각 챔버에 의해 전기 분해조를 외부공기로부터 차단하고, 냉각하며, 상기 간접 냉각 코일과 연결되는 직접 냉각 코일이 전기 분해조 내부에 설치되어, 전기 분해조 내부와 외부에서 동시에 직접냉각과 간접냉각이 이루어져 전기 분해조 내부와 외부온도를 비슷하게 유지시켜 온도 차이가 적으므로 냉각 코일의 결로를 최소화시키는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조를 제공하는데 그 목적이 있다.At the bottom of the electrolyzer, which produces sodium hypochlorite by electrolyzing salt water, an indirect cooling coil through which the refrigerant gas cooled by the cooling compressor moves is installed, and the electrolyzer is blocked from external air by a cooling chamber, cooled, and A direct cooling coil connected to the indirect cooling coil is installed inside the electrolyzer, which allows direct and indirect cooling both inside and outside the electrolyser at the same time, keeping the temperature inside and outside the electrolyzer similar, thereby cooling the tank with a small temperature difference. The purpose is to provide a salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling to minimize condensation in the coil.
본 발명의 다른 목적은 상기 냉각 챔버가 개폐가능하게 구비되고, 상기 간접 냉각 코일과 직접 냉각 코일이 착탈식 밸브로 연결설치되어 간접 냉각 코일과 직접 냉각 코일이 연결되는 부분을 분리가능하므로 전기 분해조 내의 전극판의 유지 보수가 용이하고 밸브를 이용해 냉각량 조정이 가능한 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is that the cooling chamber is provided to be openable and closed, and the indirect cooling coil and the direct cooling coil are connected by a detachable valve, so that the part where the indirect cooling coil and the direct cooling coil are connected can be separated, so that the part where the indirect cooling coil and the direct cooling coil are connected can be separated. The goal is to provide a salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling, which makes it easy to maintain electrode plates and allows the cooling amount to be adjusted using a valve.
본 발명의 또 다른 목적은 전기 분해조를 내부와 외부에서 냉각하여 차아염소산나트륨 온도를 최적으로 유지하므로 차아염소산나트륨의 생성 효율을 높이고 차아염소산나트륨의 저장시 유해물질의 발생을 억제하는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to maintain the sodium hypochlorite temperature optimally by cooling the electrolyzer from the inside and outside, thereby increasing the production efficiency of sodium hypochlorite and suppressing the generation of harmful substances when storing sodium hypochlorite. The aim is to provide a salt-blocking electrolyzer combined with indirect cooling.
본 발명의 또 다른 목적은 착탈식 밸브에 서로 다른 크기의 복수의 연결수단을 구비하여 복수의 냉각 코일이 결합 가능한 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a salt-blocking electrolyzer in which direct cooling and indirect cooling are combined, in which a plurality of cooling coils can be connected by a detachable valve having a plurality of connection means of different sizes.
본 발명의 또 다른 목적은 전기 분해조 안에 온도 센서를 구비하여 온도가 높으면 냉각 컴프레샤가 작동하여 냉각이 이루어지는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling in which a temperature sensor is provided in the electrolyzer and a cooling compressor operates when the temperature is high, thereby cooling the electrolyzer.
본 발명의 또 다른 목적은 염수가 유입되는 인입부와 차염이 배출되는 배출부를 서로 반대측에 설치하고, 배출부의 높이를 인입부보다 높게 하면서 배출부 사이로 전기분해조의 수위가 되도록 함으로써 항상 개방된 배출부에서 생성된 차염과 차염 생성과정에서 발생되는 수소를 연속적으로 배출시킬 수 있는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to install the inlet part through which salt water flows in and the outlet part through which salt is discharged on opposite sides, and to make the height of the outlet part higher than the inlet part so that the water level of the electrolyzer is maintained between the outlet parts so that the outlet part is always open. The purpose is to provide a salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling that can continuously discharge the salt-blocking salt generated in the salt-blocking process and the hydrogen generated during the salt-blocking production process.
본 발명은 일측에서 염수가 유입되는 인입부(101)가 형성되며 내부에 삽입된 전극판에서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성하고, 생성된 차아염소산나트륨과 수소를 상기 인입부(101)의 반대측에 형성된 배출구(102)로 배출시키는 전기 분해조(100)와; 냉각 컴프레샤(210)에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일(220)이 상기 전기 분해조(100) 하부에서 상부로 연장설치되고, 상기 전기 분해조(100) 외부를 감싸는 하우징으로 이루어지는 냉각 챔버(200);를 포함하되; 상기 전기 분해조(100)에는 상기 간접 냉각 코일(220)과 연결되되 착탈식 밸브(230)에 의해 착탈가능하게 설치되는 직접 냉각 코일(110)이 내부에 구비되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된다.In the present invention, an inlet 101 through which salt water flows is formed on one side, electrolysis is performed on an electrode plate inserted therein to produce sodium hypochlorite, and the produced sodium hypochlorite and hydrogen are placed on the opposite side of the inlet 101. an electrolysis tank (100) discharged through an outlet (102) formed in; An indirect cooling coil 220 through which the refrigerant gas cooled in the cooling compressor 210 moves is installed extending from the bottom of the electrolyzer 100 to the top, and a cooling chamber consisting of a housing surrounding the outside of the electrolyzer 100 (200); including; The electrolyzer 100 is connected to the indirect cooling coil 220, but is provided with a direct cooling coil 110 that is detachably installed by a detachable valve 230, and direct cooling and indirect cooling are combined.
따라서, 본 발명의 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조는 염수를 전기분해로 차아염소산나트륨을 생성하는 전기 분해조의 하부에서 냉각 컴프레샤에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일이 설치되고, 냉각 챔버에 의해 전기 분해조를 외부공기로부터 차단하고, 냉각하되, 상기 간접 냉각 코일과 연결되는 직접 냉각 코일이 전기 분해조 내부에 설치되어, 전기 분해조 내부와 외부에서 동시에 직접냉각과 간접냉각이 이루어져 전기 분해조 내부와 외부온도를 비슷하게 유지시켜 냉각 코일의 결로를 최소화시키는 효과가 있다.Therefore, in the hypochlorite generating electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling of the present invention, an indirect cooling coil through which the refrigerant gas cooled by the cooling compressor moves is installed at the bottom of the electrolyzer that generates sodium hypochlorite by electrolyzing brine, The electrolyzer is blocked from external air by a cooling chamber and cooled. However, a direct cooling coil connected to the indirect cooling coil is installed inside the electrolyzer, so that direct cooling and indirect cooling are performed simultaneously inside and outside the electrolyzer. This has the effect of minimizing condensation on the cooling coil by keeping the internal and external temperatures of the electrolyzer similar.
또한, 본 발명은 상기 냉각 챔버가 개폐가능하게 구비되고, 상기 간접 냉각 코일과 직접 냉각 코일이 착탈식 밸브로 연결설치되어 간접 냉각 코일과 직접 냉각 코일이 연결되는 부분을 분리가능하므로 전기 분해조 내의 전극판의 유지 보수가 용이하고 밸브를 이용해 냉각량 조정이 가능한 효과가 있다.In addition, in the present invention, the cooling chamber is provided to be openable and closed, and the indirect cooling coil and the direct cooling coil are connected by a detachable valve, so that the portion where the indirect cooling coil and the direct cooling coil are connected can be separated, so that the electrode in the electrolyzer The plate is easy to maintain and the cooling amount can be adjusted using a valve.
그리고, 본 발명은 착탈식 밸브에 복수의 연결수단을 구비하여 복수의 직접 냉각 코일이 결합 가능한 장점도 있다.Additionally, the present invention has the advantage of providing a plurality of connection means to the detachable valve so that a plurality of direct cooling coils can be connected to each other.
한편, 본 발명은 전기 분해조 내부에 온도 센서를 구비하여 온도가 높으면 냉각 컴프레샤가 작동하여 냉각이 이루어지는 장점도 있다.Meanwhile, the present invention also has the advantage of providing a temperature sensor inside the electrolyzer, so that when the temperature is high, the cooling compressor operates to achieve cooling.
또한, 본 발명은 상기 냉각 챔버가 개폐되는 부분에 패킹 및 결합수단이 구비되어 내부의 밀폐율을 높이도록 구비된다.In addition, in the present invention, packing and coupling means are provided at the opening and closing portion of the cooling chamber to increase the internal sealing rate.
그리고, 본 발명은 전기 분해조를 내부와 외부에서 냉각하여 차아염소산나트륨 온도를 최적으로 유지하므로 차아염소산나트륨의 생성 효율을 높이고 차아염소산나트륨의 저장시 유해물질의 발생을 억제하는 효과가 있다.In addition, the present invention maintains the sodium hypochlorite temperature optimally by cooling the electrolyzer from the inside and outside, thereby increasing the production efficiency of sodium hypochlorite and suppressing the generation of harmful substances when storing sodium hypochlorite.
그리고, 본 발명은 염수가 유입되는 인입부와 차염이 배출되는 배출부를 서로 반대측에 설치하고, 배출부의 높이를 인입부보다 높게 하면서 배출부 사이로 전기분해조의 수위가 되도록 함으로써 항상 개방된 배출부에서 생성된 차염과 차염 생성과정에서 발생되는 수소를 연속적으로 배출시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, in the present invention, the inlet through which salt water flows and the outlet through which salt is discharged are installed on opposite sides of each other, the height of the outlet is made higher than the inlet, and the water level of the electrolyzer is maintained between the outlets, so that the water is always generated in the open outlet. It has the effect of continuously discharging the hydrogen generated during the salt blocking and salt production process.
도 1은 본 발명에 따른 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조의 정면에서 바라본 단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조의 측면에서 바라본 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에서 착탈식 밸브의 측면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에서 냉각 챔버가 열린 상태의 단면도이고,
도 5는 본 발명에 따른 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조에서 배출관이 결합된 상태의 단면도이다.Figure 1 is a cross-sectional view viewed from the front of a salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling according to the present invention;
Figure 2 is a cross-sectional view from the side of the salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling according to the present invention;
Figure 3 is a side view of a detachable valve in a salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling according to the present invention;
Figure 4 is a cross-sectional view with the cooling chamber open in the salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling according to the present invention;
Figure 5 is a cross-sectional view of the discharge pipe combined in the salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling according to the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement them.
본 발명은 전기 분해조(100)의 내부와 외부에서 직접냉각과 간접냉각이 동시에 이루어지는 차아염소산나트륨을 생성하는 전해조로서, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,The present invention is an electrolyzer that produces sodium hypochlorite in which direct cooling and indirect cooling occur simultaneously inside and outside the electrolyzer 100, as shown in Figures 1 to 5,
일측에서 염수가 유입되는 인입부(101)가 형성되며 내부에 삽입된 전극판에서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성하고, 생성된 차아염소산나트륨과 수소를 상기 인입부(101)의 반대측에 형성된 배출구(102)로 배출시키는 전기 분해조(100)와;An inlet 101 through which salt water flows in is formed on one side, and sodium hypochlorite is generated by electrolysis on an electrode plate inserted inside, and the produced sodium hypochlorite and hydrogen are discharged through an outlet formed on the opposite side of the inlet 101. an electrolyzer (100) discharged to (102);
냉각 컴프레샤(210)에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일(220)이 상기 전기 분해조(100) 하부에서 상부로 연장설치되고, 상기 전기 분해조(100) 외부를 감싸는 하우징으로 이루어지는 냉각 챔버(200);를 포함하되;An indirect cooling coil 220 through which the refrigerant gas cooled in the cooling compressor 210 moves is installed extending from the bottom of the electrolyzer 100 to the top, and a cooling chamber consisting of a housing surrounding the outside of the electrolyzer 100 (200); including;
상기 전기 분해조(100)에는 상기 간접 냉각 코일(220)과 연결되되 착탈식 밸브(230)에 의해 착탈가능하게 설치되는 직접 냉각 코일(110)이 내부에 구비된다.The electrolyzer 100 is provided with a direct cooling coil 110 inside, which is connected to the indirect cooling coil 220 and is detachably installed by a detachable valve 230.
상기 전기 분해조(100)는 원통형으로 이루어져 양극 및 음극의 전극판(미도시)들이 일정간격 이격되어 설치되고, 염수공급부(미도시)로부터 생성된 포화염수가 공급되는 배관라인에 인입수를 일정비율로 혼합시켜 생성된 희석염수(3% 농도의 염수)가 일측의 인입부(101)에서 공급되면 이를 통과시키며 전극판에서 전기분해하여 차아염소산나트륨(본 발명에서는 '차아염소산나트륨'과 간략하게 '차염' 혼용하여 사용)을 생성하게 되는데, 이와 같이 생성된 차염에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성하게 된다.The electrolyzer 100 is made of a cylindrical shape, in which anode and cathode electrode plates (not shown) are installed at regular intervals, and inlet water is supplied to the piping line through which saturated brine produced from the brine supply unit (not shown) is supplied. When the diluted brine (salt water with a concentration of 3%) produced by mixing in proportions is supplied from the inlet 101 on one side, it is passed through and electrolyzed on the electrode plate to produce sodium hypochlorite (in the present invention, it is briefly referred to as 'sodium hypochlorite'). 'block salt' is used interchangeably), and chlorine disinfection water is created by mixing incoming water at the desired ratio with the block salt produced in this way.
상기 전기 분해조(100)는 전극판이 하나의 전해조 안에 양극, 음극을 갖는 무격막식으로 이루어지고, 상기 전극판을 서로 이격시키기 위해 간극유지부재가 구비된다.The electrolysis tank 100 is made of a non-diaphragm type electrode plate having an anode and a cathode in one electrolyzer, and a gap maintaining member is provided to space the electrode plates from each other.
상기 전극판은 간격유지부재에 결합되어 일정간격을 유지할 수 있고, 티타늄 판을 음극판으로 사용할 수 있으며 상기 음극 티타늄 판에 루테륨을 도금한 것을 양극판으로 사용할 수 있다.The electrode plate can be coupled to a gap maintenance member to maintain a certain gap, and a titanium plate can be used as a negative electrode plate, and the negative titanium plate plated with ruthenium can be used as a positive electrode plate.
한편, 상기 전기 분해조(100)는 염수가 유입되는 인입부(101)와 차염이 배출되는 배출부(102)가 구비되며, 일측면에 형성되는 인입부(101)보다 반대측면에 형성되는 배출부(102)가 높은 위치에 형성되게 된다.On the other hand, the electrolyzer 100 is provided with an inlet 101 through which brine flows in and an outlet 102 through which salt water is discharged, and an outlet formed on the opposite side of the inlet 101 formed on one side. The portion 102 is formed at a high position.
인입부(101)와 배출부(102)는 통상 원형으로 구비되고, 전기분해되는 비율과 전기 분해조(100) 내부의 온도, 수위에 따라 인입부(101)로 공급되는 염수의 양을 다르게 제어할 수 있다. 다만, 본 발명에서 배출부(102)는 항상 개방되어 있으며, 인입부(101)로 유입된 염수가 전기 분해조(100) 내부를 지나며 전기분해되어 배출부(102)로 진입시에 차염이 되도록 전기분해조(100)의 길이와 전극판을 구비한다.The inlet 101 and the outlet 102 are generally provided in a circular shape, and the amount of salt water supplied to the inlet 101 is controlled differently depending on the electrolysis rate, temperature and water level inside the electrolysis tank 100. can do. However, in the present invention, the discharge part 102 is always open, and the brine flowing into the inlet part 101 is electrolyzed as it passes through the inside of the electrolyzer 100 and becomes electrolyzed when entering the discharge part 102. The length of the digestion tank 100 is provided with an electrode plate.
인입부(101)와 배출부(102)는 전극판에 전기를 공급하는 케이블(미도시)이 부착되는 금속하우징(104, 105)의 외측으로 돌출되게 형성된다. 금속하우징(104, 105)은 인입부(101)와 배출부(102)에 의하여 형성되며, 케이블과 결합되어 전기를 공급받아 전기 분해조(100) 내부의 전극판에 전기를 공급한다.The inlet portion 101 and the outlet portion 102 are formed to protrude outward from the metal housings 104 and 105 to which a cable (not shown) that supplies electricity to the electrode plate is attached. The metal housings 104 and 105 are formed by the inlet part 101 and the outlet part 102, and are coupled to a cable to receive electricity and supply electricity to the electrode plate inside the electrolyzer 100.
상기 금속하우징(104, 105)은 전기 분해조(100)의 가장자리에 배치되는 일 구성요소에 해당하며, 금속하우징(104, 105) 내부와 접하도록 냉각 챔버(200)가 배치된다. 금속하우징(104, 105)에서 인입부(101)가 형성되는 쪽을 입구측 금속하우징(104), 배출부(102)가 형성되는 쪽은 배출측 금속하우징(105)으로 부르고, 합하여 금속하우징이라 한다. 금속하우징(104, 105) 사이에는 전극판이 내부에 배치되는 원형조(107)이 구비되며, 상기 원형통(107)에서 전극판에 의하여 전기분해가 일어난다. The metal housings 104 and 105 correspond to a component disposed at the edge of the electrolyzer 100, and the cooling chamber 200 is disposed in contact with the inside of the metal housings 104 and 105. The side of the metal housings 104 and 105 where the inlet part 101 is formed is called the inlet side metal housing 104, and the side where the discharge part 102 is formed is called the discharge side metal housing 105, and together they are called the metal housing. do. Between the metal housings 104 and 105, a circular tank 107 in which an electrode plate is placed is provided, and electrolysis occurs in the circular cylinder 107 by the electrode plate.
전극판이 내재되는 원형조(107)의 직경은 금속하우징의 직경보다 작아 상기 냉각 챔버(102)의 끝단에 밀착되게 배치된다.The diameter of the circular tank 107 in which the electrode plate is embedded is smaller than the diameter of the metal housing, and is placed in close contact with the end of the cooling chamber 102.
이와 같이 상기 전기 분해조(100)는 전기분해로 생성된 차염과, 차염 생성시 발생되는 수소가스가 함께 배출되는 배출부(102)가 인입부(101)보다 높은 위치에 형성되되, 공기층과 차염 상등액이 같이 배출되도록 공기층과 차염 상등액 사이에 배출부(102)를 배치되고, 상기 배출부(102)에 연결되는 배출관(120)은 수소배출부(121)와 차염배출부(122)가 분리형성되어 수소가스와 차염이 쉽게 분리 배출되도록 구비된다.In this way, the electrolysis tank 100 has an outlet portion 102, through which both the electrolytic salt generated by electrolysis and the hydrogen gas generated during generation of the salt, are formed at a higher position than the inlet 101, and the air layer and the hydrogen gas are discharged together. A discharge unit 102 is disposed between the air layer and the salt-blocking supernatant so that the supernatant is discharged together, and the discharge pipe 120 connected to the discharge unit 102 forms a hydrogen discharge unit 121 and a salt-blocking discharge unit 122 separately. It is equipped so that hydrogen gas and salt can be easily separated and discharged.
상기 전기 분해조(100)는 상기 배출부(102)를 통해 수소가스와 차염이 자연스럽게 섞여서 배출되며, 상기 배출관(120)에서 상기 수소배출부(121)와 차염배출부(122)를 통해 양측으로 분리배출되게 된다.The electrolyzer 100 discharges hydrogen gas and salt-blocking gas naturally mixed through the discharge unit 102, and flows from the discharge pipe 120 to both sides through the hydrogen discharge unit 121 and the salt-blocking discharge unit 122. are discharged separately.
전기 분해조(100) 내부의 원형조(107) 내부의 염수 수위는 인입부(101)로 유입되는 염수에 의하여 조절되며, 이때 배출부(102)로 배출되는 차염상등액과 수소가스가 동시에 배츨되도록 염수의 유입량을 제어한다. 이를 위해 원형조(107) 내부에 수위센서(미도시)를 구비할 수 있다.The brine level inside the circular tank 107 inside the electrolysis tank 100 is adjusted by the brine flowing into the inlet 101, and at this time, the salt-free supernatant and hydrogen gas discharged to the discharge section 102 are discharged at the same time. Control the inflow of salt water. For this purpose, a water level sensor (not shown) may be provided inside the circular tank 107.
이처럼 본 발명은 수소가스 이동통로를 형성하고 수소가스를 전기 분해조(100) 외부로 배출함으로써, 전기 분해조(100) 내부에서 수소가스가 갇혀서 폭발되거나 장비고장을 유발하는 안전사고를 예방할 수 있다.In this way, the present invention forms a hydrogen gas movement path and discharges hydrogen gas to the outside of the electrolyzer 100, thereby preventing safety accidents where hydrogen gas is trapped inside the electrolyzer 100 and explodes or causes equipment failure. .
그리고, 상기 전기 분해조(100)는 투명한 재질로 이루어져 전기 분해가 잘 이루어지는 여부와 전극판이 어느 정도 마모되었는지 또는 스케일이 끼었는지를 확인하고 교체시기를 판단할 수 있으며, 외부에 공기층을 형성하기 위해 외주면을 둘러싸도록 냉각 챔버(200)가 구비되되, 상기 냉각 챔버(200)가 개폐가능하게 설치되어 전기 분해조(100) 내부를 쉽게 확인가능하고 전극판의 교체와 같은 유지 보수작업이 용이하게 이루어지게 된다.In addition, the electrolysis tank 100 is made of a transparent material, so that it is possible to determine whether the electrolysis is performed well and to what extent the electrode plates are worn or scaled, and to determine replacement time. In order to form an air layer on the outside, A cooling chamber 200 is provided to surround the outer circumferential surface, and the cooling chamber 200 is installed to be open and closed so that the inside of the electrolyzer 100 can be easily checked and maintenance work such as replacement of electrode plates is easily performed. You lose.
상기 전기 분해조(100)는 원형조(107)의 외주면에 냉각 챔버(200)를 구비하여 원형조(107) 외부의 공기를 냉각시킨다. 상기 냉각 챔버(200)는 중공의 하우징으로 이루어지며, 그 내부에 냉각 컴프레샤(210)를 구비하여 냉매가스를 냉각시키고, 냉각 챔버(200) 하우징 내부에 배치되는 간접 냉각 코일(220)을 통해 냉각 챔버(200) 내부의 공기, 즉 전기 분해조(100) 외부 공기를 냉각시키도록 함으로써, 희석염수를 전기 분해하는 도중에 발생하는 열을 냉각시켜 원형조(107) 내부의 온도를 적정 온도로 유지시킬 수 있고, 유해물질이 적은 전기분해로 차염을 생성할 수 있다.The electrolysis tank 100 is provided with a cooling chamber 200 on the outer peripheral surface of the circular tank 107 to cool the air outside the circular tank 107. The cooling chamber 200 consists of a hollow housing, and is provided with a cooling compressor 210 therein to cool the refrigerant gas, and cools the refrigerant gas through an indirect cooling coil 220 disposed inside the cooling chamber 200 housing. By cooling the air inside the chamber 200, that is, the air outside the electrolysis tank 100, the heat generated during electrolysis of the diluted brine can be cooled to maintain the temperature inside the circular tank 107 at an appropriate temperature. It is possible to produce block salt through electrolysis, which contains fewer harmful substances.
또한, 상기 전기 분해조(100)는 내부 가장자리에 온도 센서를 구비하여 설정된 온도보다 높으면, 냉각 컴프레샤(210)가 작동하도록 하여 내외부 온도를 동시에 조절할 수 있도록 구비된다.In addition, the electrolyzer 100 is equipped with a temperature sensor at the inner edge to control the internal and external temperatures simultaneously by operating the cooling compressor 210 when the temperature is higher than the set temperature.
한편, 상기 냉각 챔버(200) 하부에서 상부로 연장설치되는 간접 냉각 코일(220)은 냉각 컴프레샤(210)와 제1연결관(211)으로 연결되고, 간접 냉각 코일(220)에서 연장되는 제2연결관(222)에 의해 직접 냉각 코일(110)과 연결되며, 상기 직접 냉각 코일(110)은 전기 분해조(100) 외부에서 착탈식 밸브(230)와 결합되는 제2연결관(222) 및 제3연결관(212)에 의해 간접 냉각 코일(220) 및 냉각 컴프레샤(210)와 연결되되 전기 분해조(100) 내부로 삽입되어 전기 분해조(100) 내부를 냉각시키게 된다. 이때, 직접 냉각 코일(110)은 도 5와 같이, 요철이 형성되어 전기분해조 내에서 보다 넓은 면적으로 접촉할 수 있게 한다.Meanwhile, the indirect cooling coil 220 extending from the lower part of the cooling chamber 200 to the upper part is connected to the cooling compressor 210 and the first connection pipe 211, and the second coil extending from the indirect cooling coil 220 It is directly connected to the cooling coil 110 by a connection pipe 222, and the direct cooling coil 110 includes a second connection pipe 222 and a second connection pipe 222 coupled to the detachable valve 230 outside the electrolyzer 100. 3 It is connected to the indirect cooling coil 220 and the cooling compressor 210 by a connector 212, and is inserted into the electrolyzer 100 to cool the inside of the electrolyzer 100. At this time, the direct cooling coil 110 is formed with irregularities, as shown in FIG. 5, to enable contact with a wider area within the electrolyzer.
이처럼 상기 냉각 컴프레샤(210)와 간접 냉각 코일(220)은 제1연결관(211)으로 연결되고, 상기 간접 냉각 코일(220)과 직접 냉각 코일(110)은 제2연결관(222)으로 연결되며, 상기 직접 냉각 코일(110)과 냉각 컴프레샤(210)은 제3연결관(212)으로 연결된다.In this way, the cooling compressor 210 and the indirect cooling coil 220 are connected to the first connection pipe 211, and the indirect cooling coil 220 and the direct cooling coil 110 are connected to the second connection pipe 222. The direct cooling coil 110 and the cooling compressor 210 are connected through a third connection pipe 212.
상기 간접 냉각 코일(220)은 냉각 챔버(200)의 하부에 주로 배치되며, 보조적으로 원형조(107)의 외부를 둘러쌓게 배치할 수도 있다. 다만 원형조(107) 내부에 삽입되어 원형조(107) 내부 온도를 직접 냉각하는 직접 냉각 코일(110)과 연결되어 냉매를 전달하는 제2연결관(222)은 원형조(107)의 외부 위쪽에 배치되어 직접 냉각 코일(110)로 냉매를 공급한다.The indirect cooling coil 220 is mainly disposed at the lower part of the cooling chamber 200, and may be auxiliary disposed to surround the outside of the circular tank 107. However, the second connector 222, which is inserted into the circular tank 107 and is connected to the direct cooling coil 110 that directly cools the internal temperature of the circular tank 107 and transmits the refrigerant, is located on the outer upper side of the circular tank 107. It is placed in and directly supplies refrigerant to the cooling coil (110).
냉각 챔버(200)의 직경은 원형조(107)보다 큰 금속하우징(104, 105)의 직경보다 크고, 원형조(107)를 감싼 형상으로 원형조(107)의 외부에서 냉기를 공급하는 간접 냉각 코일(220)과, 원형조(107) 내부에서 냉기를 공급하는 직접 냉각 코일(110)에 냉매를 공급하는 제2연결관(222)이 원형조(107)의 외부 상측에 배치될 정도의 형상을 갖는다. The diameter of the cooling chamber 200 is larger than the diameter of the metal housings 104 and 105, which are larger than the circular tank 107, and is shaped to surround the circular tank 107. Indirect cooling supplies cold air from the outside of the circular tank 107. The coil 220 and the second connector 222, which supplies refrigerant to the direct cooling coil 110 that supplies cold air from inside the circular tank 107, are disposed on the outer upper side of the circular tank 107. has
착탈식 밸브(230)는 원형조(107)의 상부에 배치되어 직접 냉각 코일(110)과 연결되어야 직접 냉각 코일(110)이 원형조(107)의 상부를 관통할 수 있으며, 염수가 원형조(107)의 관통홀에서 누수되지 않는다. 본 발명의 원형조(107)의 염수 수위는 배출부(102)의 상부와 하부 사이가 되므로 원형조(107)의 상부는 염수의 최고 수위보다 높게 되어 전기 분해과정에서 염수와 만나지 않아 누수의 위험이 없다. The removable valve 230 must be placed at the top of the circular tank 107 and directly connected to the cooling coil 110 so that the direct cooling coil 110 can penetrate the upper part of the circular tank 107, and the brine can penetrate the circular tank (107). 107) There is no water leakage from the through hole. Since the salt water level of the circular tank 107 of the present invention is between the upper and lower parts of the discharge part 102, the upper part of the circular tank 107 is higher than the highest water level of the salt water and does not meet the salt water during the electrolysis process, thereby risking water leakage. There is no
착탈식 밸브(230)는 냉각 챔버(200)의 내벽면에 직접 또는 다른 구성에 의한 간접 고정으로 원형조(107)의 상부에서 간접 냉각 코일(220)의 제2연결관(222)과 일측에서 결합되고, 타측에 직접냉각코일(110)과 결합된다.The detachable valve 230 is connected to the second connector 222 of the indirect cooling coil 220 at the top of the circular tank 107 on one side by being directly fixed to the inner wall of the cooling chamber 200 or indirectly by another configuration. and is coupled to the direct cooling coil 110 on the other side.
착탈식 밸브(230)에 의하여 냉각 챔버(200)가 개방되어 냉각 챔버(200) 또는 전기 분해조(100) 내부 구성을 수리하거나 교체할때에 직접 냉각 코일(110) 또는 간접 냉각 코일(220)을 착탈식 밸브(230)에서 분리할 수 있다.The cooling chamber 200 is opened by the detachable valve 230 so that the direct cooling coil 110 or the indirect cooling coil 220 can be used when repairing or replacing the internal structure of the cooling chamber 200 or the electrolyzer 100. It can be separated from the removable valve (230).
상기 전기 분해조(100) 내부에 설치되는 직접 냉각 코일(110)은 티타늄 재질로 이루어져 부식하여 천공되는 것을 방지한다.The direct cooling coil 110 installed inside the electrolyzer 100 is made of titanium to prevent corrosion and perforation.
그리고, 상기 직접 냉각 코일(110)은 전기 분해조(100) 외부와 내부에서 온도 차이가 많이 날 경우 결로가 발생할 수 있는데, 본 발명은 외부의 냉각 챔버(200)에서도 공기층의 냉각이 이루어지고, 내부의 전기 분해조(100)에서도 냉각이 이루어지므로 온도 차이가 적어 결로 발생을 최소화하게 된다. 직접 냉각 코일(110)의 결로는 전기분해조(100) 내부의 염수와 차염에 영향을 미치므로 적은 양이라도 차염의 농도에 영향을 미친다.In addition, condensation may occur in the direct cooling coil 110 when there is a large temperature difference between the outside and inside of the electrolyzer 100. In the present invention, cooling of the air layer is also performed in the external cooling chamber 200, Since cooling is also performed in the internal electrolyzer 100, the temperature difference is small, thereby minimizing the occurrence of condensation. Condensation in the direct cooling coil 110 affects the salt water and salt water inside the electrolyzer 100, so even a small amount affects the concentration of salt water.
상기 간접 냉각 코일(220)은 냉각 챔버(200)에 고정설치되고, 상기 직접 냉각 코일(110)은 간접 냉각 코일(220)에 연결되며 전기 분해조(100)에 삽입된 구조로 이루어지되, 상기 간접 냉각 코일(220) 및 냉각 컴프레샤(210), 즉 제2연결관(222) 및 제3연결관(212)과 결합되는 착탈식 밸브(230)에 의해 냉각 챔버(200) 및 전기 분해조(100)로부터 분리가능하게 설치된다.The indirect cooling coil 220 is fixedly installed in the cooling chamber 200, and the direct cooling coil 110 is connected to the indirect cooling coil 220 and has a structure inserted into the electrolyzer 100. The cooling chamber 200 and the electrolyzer 100 are connected to the indirect cooling coil 220 and the cooling compressor 210, that is, the removable valve 230 coupled with the second connection pipe 222 and the third connection pipe 212. ) is installed separably from the
직접 냉각 코일(110)은 일측에서 간접 냉각 코일(220)로부터 냉매가스를 전달받고, 전달받은 냉매가스가 직접 냉각 코일(110) 내부에서 이동하며 전기분해조(100)의 원형조(107)를 통과하며 원형조(107)의 내부 온도를 하강시키고, 원형조(107)를 통과하며 따뜻해진 냉매가스는 다시 간접 냉각 코일로 전달되어 냉각 컴프레샤(210)로 전달되어 성정된 온도로 냉각된다.The direct cooling coil 110 receives refrigerant gas from the indirect cooling coil 220 on one side, and the received refrigerant gas moves inside the direct cooling coil 110 and cools the circular tank 107 of the electrolysis tank 100. As it passes through, the internal temperature of the circular tank 107 decreases, and the refrigerant gas warmed by passing through the circular tank 107 is again transferred to the indirect cooling coil and delivered to the cooling compressor 210, where it is cooled to the set temperature.
상기 직접 냉각 코일(110)과 제2연결관(222) 및 제3연결관(212)은 서로 결합되되, 착탈식 밸브(230)에 의해 분리가능한 형태로 이루어진다. 그리고 상기 직접 냉각 코일(110)과 간접 냉각 코일(220)이 결합된 상태에서는 제2연결관(222)과 제3연결관(212)을 통해 상기 냉각 컴프레샤(210)에 의해 냉각된 냉매가스(프레온가스)가 순환되고 다시 냉각 컴프레샤(210)를 거쳐 냉각되며 간접 냉각 코일(220)과 직접 냉각 코일(110)을 이동할 수 있도록 구비된다. The direct cooling coil 110, the second connection pipe 222, and the third connection pipe 212 are coupled to each other, but are separated by a detachable valve 230. And when the direct cooling coil 110 and the indirect cooling coil 220 are combined, the refrigerant gas cooled by the cooling compressor 210 through the second connection pipe 222 and the third connection pipe 212 ( Freon gas) is circulated and cooled again through the cooling compressor 210, and is provided so that the indirect cooling coil 220 and the direct cooling coil 110 can be moved.
상기 제2연결관(222)은 냉각 컴프레샤(210)와 연결되는 간접 냉각 코일(220)의 일부이며, 착탈식 밸브(230)에 의해 직접 냉각 코일(110)과 연결되는 부분으로 간접 냉각 코일(220)이라 할 수 있다.The second connection pipe 222 is a part of the indirect cooling coil 220 connected to the cooling compressor 210, and is directly connected to the cooling coil 110 by a detachable valve 230. The indirect cooling coil 220 ) can be said.
그리고, 상기 냉각 컴프레샤(210)와 간접 냉각 코일(220)을 연결하는 제1연결관(211)과, 상기 냉각 컴프레샤(210)와 직접 냉각 코일(110)을 연결하는 제3연결관(212) 또한 전기 분해조(100)를 외부 공기를 냉각하기 위한 간접 냉각 코일(220)의 일부라 할 수 있다.And, a first connection pipe 211 connecting the cooling compressor 210 and the indirect cooling coil 220, and a third connection pipe 212 connecting the cooling compressor 210 and the cooling coil 110 directly. Additionally, the electrolyzer 100 may be considered a part of the indirect cooling coil 220 for cooling external air.
한편, 상기 직접 냉각 코일(110)은 복수로 구비될 수 있으며, 상기 착탈식 밸브(230)에 형성되는 복수의 연결수단(231)에 연결설치될 수 있다. 직접 냉각 코일(110)은 원형조(107) 내부에서 염수 또는 차염을 직접 냉각시키므로 염수 또는 차염 속에 있어야 하므로 배출부(102) 보다 낮게 배치되어야 한다.Meanwhile, the direct cooling coil 110 may be provided in plurality and may be connected to a plurality of connection means 231 formed on the detachable valve 230. Since the direct cooling coil 110 directly cools the salt water or salt water inside the circular tank 107, it must be located in the salt water or salt water, so it must be placed lower than the discharge unit 102.
상기 착탈식 밸브(230)는 연결수단(231)에 나사가공된 직접 냉각 코일(110)의 제1결합부(111) 및 간접 냉각 코일(220)에서 연장된 제2결합부(221)가 양측에서 결합되며 착탈이 용이하게 이루어진다.The detachable valve 230 has a first coupling portion 111 of the direct cooling coil 110 threaded into the connecting means 231 and a second coupling portion 221 extending from the indirect cooling coil 220 on both sides. It is combined and can be easily removed.
상기 착탈식 밸브(230)는 너트와 슬리브로 튜브를 단단히 고정하는 방식의 피팅인 투터치 피팅으로 직접 냉각 코일(110) 및 간접 냉각 코일(220)의 내경에 인서트가 삽입되는 방식으로 직접 냉각 코일(110) 및 간접 냉각 코일(220)을 확실하고 견고하게 고정할 수 있게 된다.The detachable valve 230 is a two-touch fitting that securely secures the tube with a nut and a sleeve, and an insert is inserted into the inner diameter of the direct cooling coil 110 and the indirect cooling coil 220 to form a direct cooling coil ( 110) and the indirect cooling coil 220 can be fixed securely and firmly.
그리고, 상기 제1결합부(111)와 제2결합부(221)의 크기가 다르게 구비될 경우 그에 대응하는 크기로 구비되는 제2연결수단(231b) 및 제1연결수단(231a)에 의해 결합할 수 있게 된다.In addition, when the first coupling part 111 and the second coupling part 221 are provided in different sizes, they are coupled by the second connecting means 231b and the first connecting means 231a provided in corresponding sizes. You can do it.
상기 제2연결관(222)은 제2결합부(221)와의 사이에 냉각 챔버(200)에 고정결합되기 위한 제1연결부(223)에 의해 서로가 연결되도록 구비될 수 있다.The second connection pipe 222 may be connected to the second connection portion 221 by a first connection portion 223 to be fixedly coupled to the cooling chamber 200.
그리고, 상기 제3연결관(212)은 상기 제2연결관(222)이 결합되는 제1연결부(223)와 동일하게 냉각 챔버(200)에 고정결합되는 제2연결부(213)에 의해 착탈식 밸브(230)와 연결되도록 구비될 수 있다.In addition, the third connector 212 is a detachable valve by a second connector 213 that is fixedly coupled to the cooling chamber 200 in the same way as the first connector 223 to which the second connector 222 is coupled. It may be provided to be connected to (230).
한편, 상기 착탈식 밸브(230)는 직접 냉각 코일(110)의 양측에서 구비되어 제2연결수단(231b)과 결합되는 제1결합부(111)는 제2결합부(221)에 연결된 제2연결관(222)으로부터 냉매가스가 유입되는 부분과, 제2연결부(213)와 연결된 제3연결관(212)과 연결되어 냉매가스가 배출되는 부분으로 이루어질 수 있으며, 이에 직접 냉각 코일(110)을 통해 유입된 냉매가스는 냉각 컴프레샤(210)에 의해 전기 분해조(100) 내부와 외부에서 순환할 수 있게 된다.Meanwhile, the detachable valve 230 is provided on both sides of the direct cooling coil 110, and the first coupling portion 111 coupled to the second connecting means 231b is connected to the second coupling portion 221. It may be composed of a part through which the refrigerant gas flows from the pipe 222 and a part connected to the third connection pipe 212 connected to the second connection part 213 from which the refrigerant gas is discharged, and the cooling coil 110 is directly connected to this part. The refrigerant gas introduced through the cooling compressor 210 can circulate inside and outside the electrolyzer 100.
그리고, 상기 직접 냉각 코일(110)의 제1결합부(111)와 간접 냉각 코일(220)의 제2결합부(221)는 Ø5~6으로 이루어지고, 상기 제2연결수단(231b) 및 제1연결수단(231a)은 그에 대응하는 크기로 구비되어 직접 냉각 코일(110)과 제2연결관(222) 및 제3연결관(212)이 연결될 수 있도록 구비된다. In addition, the first coupling portion 111 of the direct cooling coil 110 and the second coupling portion 221 of the indirect cooling coil 220 are made of Ø5 to 6, and the second connecting means 231b and the second coupling portion 221 are connected to each other. The first connection means 231a is provided in a corresponding size so that the cooling coil 110, the second connector 222, and the third connector 212 can be directly connected.
상기 착탈식 밸브(230)는 직접 냉각 코일(110) 및 간접 냉각 코일(220)이 결합된 상태에서 냉매가스가 이동하도록 열린 상태로 구비되고, 전극판 교체 등으로 인해 직접 냉각 코일(110) 및 간접 냉각 코일(220)의 분리시 냉매가스가 차단되도록 닫힌 상태로 구비된다.The detachable valve 230 is provided in an open state so that the refrigerant gas moves while the direct cooling coil 110 and the indirect cooling coil 220 are combined, and the direct cooling coil 110 and the indirect cooling coil 220 are connected due to replacement of the electrode plate, etc. When the cooling coil 220 is separated, it is provided in a closed state so that the refrigerant gas is blocked.
또한, 상기 착탈식 밸브(230)는 밸브의 열린 정도를 조절하여 이동하는 냉매가스의 양을 조절할 수 있게 된다.Additionally, the detachable valve 230 can control the amount of moving refrigerant gas by adjusting the degree of opening of the valve.
한편, 상기 냉각 챔버(200)는 상부가 개폐가능하도록 힌지(201)가 형성되고, 개폐되는 부분에 기밀을 위해 패킹(202)이 구비되며, 외부에 손잡이(203)가 장착되어 쉽게 열고 닫을 수 있게 구성된다. 또한, 냉각 챔버(200)는 금속하우징(104, 105)과 접촉되는 가장자리에도 패킹처리된다.Meanwhile, the cooling chamber 200 has a hinge 201 formed at the top so that it can be opened and closed, a packing 202 is provided at the opening and closing part for airtightness, and a handle 203 is mounted on the outside to make it easy to open and close. It is composed of Additionally, the cooling chamber 200 is also packed at edges that contact the metal housings 104 and 105.
상기 냉각 챔버(200)는 원통형 또는 단면이 상부가 반원형 하부가 사각형이 결합된 형태로 구비되고, 상부에서 일부분만 개방되도록 구비되되, 닫혔을 때는 상기 패킹(202)과 결합수단(미도시)에 의해 밀착결합되어 중공상태의 하우징으로 형성되게 된다.The cooling chamber 200 is cylindrical or has a cross-section of a combination of a semicircular upper part and a square lower part, and is provided so that only a portion of the upper part is open, but when closed, it is connected to the packing 202 and a coupling means (not shown). They are tightly coupled to form a hollow housing.
이와 같이 본 발명은 상기 냉각 챔버(200)에 의해 직접 냉각 코일(110)과 간접 냉각 코일(220) 그리고 전기 분해조(100)가 외부로 노출이 되지 않아 외부공기로부터 차단하여 내부와 외부 온도를 비슷하게 유지하므로 결로가 없게 된다.In this way, in the present invention, the direct cooling coil 110, the indirect cooling coil 220, and the electrolyzer 100 are not exposed to the outside by the cooling chamber 200, so they are blocked from external air to maintain the internal and external temperatures. Since it stays the same, there is no condensation.
그리고, 상기 직접 냉각 코일(110)에서 결로가 발생되지 않아 사용 조건에 적합한 유효염소 농도를 가지는 차염을 생성할 수 있게 된다.In addition, since condensation does not occur in the direct cooling coil 110, it is possible to generate a flame block having an effective chlorine concentration suitable for use conditions.
따라서, 본 발명의 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조는 염수를 전기분해로 차염을 생성하는 전기 분해조(100)의 하부에서 냉각 컴프레샤(210)에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일(220)이 설치되고, 냉각 챔버(200)에 의해 전기 분해조(100)를 외부공기로부터 차단하고, 냉각하며, 상기 간접 냉각 코일(220)과 연결되는 직접 냉각 코일(110)이 전기 분해조(100) 내부에 설치되어, 전기 분해조(100) 내부와 외부에서 동시에 직접냉각과 간접냉각이 이루어져 전기 분해조(100) 내부와 외부온도를 비슷하게 유지시켜 공기온도를 동일하게 하므로 결로를 최소화시키는 효과가 있다.Therefore, the salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling of the present invention is indirect cooling in which the cooled refrigerant gas from the cooling compressor 210 moves at the bottom of the electrolyzer 100, which generates salt water by electrolyzing salt water. The coil 220 is installed, the electrolyzer 100 is blocked from external air by the cooling chamber 200, cooled, and the direct cooling coil 110 connected to the indirect cooling coil 220 is electrolyzed. It is installed inside the tank 100, and direct cooling and indirect cooling are carried out simultaneously inside and outside the electrolysis tank 100, thereby maintaining the internal and external temperatures of the electrolysis tank 100 similar to minimize condensation by making the air temperature the same. It has an effect.
또한, 본 발명은 상기 냉각 챔버(200)가 개폐가능하게 구비되고, 상기 간접 냉각 코일(220)과 직접 냉각 코일(110)이 착탈식 밸브(230)로 연결설치되어 간접 냉각 코일(220)과 직접 냉각 코일(110)을 연결되는 부분을 분리가능하므로 전기 분해조(100) 내의 전극판의 유지 보수가 용이하고 착탈식 밸브(230)를 이용해 냉각량 조정이 가능한 효과가 있다.In addition, in the present invention, the cooling chamber 200 is provided to be openable and closed, and the indirect cooling coil 220 and the direct cooling coil 110 are connected to each other by a detachable valve 230, so that the indirect cooling coil 220 and the direct cooling coil 110 are connected to each other by a detachable valve 230. Since the part connecting the cooling coil 110 is detachable, maintenance of the electrode plate in the electrolyzer 100 is easy and the amount of cooling can be adjusted using the detachable valve 230.
그리고, 본 발명은 상기 착탈식 밸브(230)에 서로 다른 크기의 복수의 연결수단(231)을 구비하여 크기가 다른 복수의 직접 냉각 코일(110)이 결합 가능한 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that the detachable valve 230 is provided with a plurality of connection means 231 of different sizes, so that a plurality of direct cooling coils 110 of different sizes can be connected.
한편, 본 발명은 전기 분해조(100) 내부에 온도 센서를 구비하여 온도가 높으면 냉각 컴프레샤(210)가 작동하여 냉각이 이루어지는 장점도 있다.Meanwhile, the present invention also has the advantage of providing a temperature sensor inside the electrolyzer 100, so that when the temperature is high, the cooling compressor 210 operates to achieve cooling.
또한, 본 발명은 상기 냉각 챔버(200)가 개폐되는 부분에 패킹(202)과, 결합수단이 구비되어 내부의 밀폐율을 높이도록 구비된다.In addition, in the present invention, packing 202 and a coupling means are provided at the opening and closing portion of the cooling chamber 200 to increase the internal sealing rate.
그리고, 본 발명은 전기 분해조(100)를 내부와 외부에서 냉각하여 차염 온도를 최적으로 유지하므로 차염의 생성 효율을 높이고 차염의 저장시 유해물질의 발생을 억제하는 효과가 있다.In addition, the present invention cools the electrolyzer 100 from the inside and outside to optimally maintain the temperature of the salt shield, thereby increasing the production efficiency of the salt shield and suppressing the generation of harmful substances when storing the salt shield.
본 발명은 염수가 유입되는 인입부와 차염이 배출되는 배출부를 서로 반대측에 설치하고, 배출부의 높이를 인입부보다 높게 하면서 배출부 사이로 전기분해조의 수위가 되도록 함으로써 항상 개방된 배출부에서 생성된 차염과 차염 생성과정에서 발생되는 수소를 연속적으로 배출시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, the inlet through which salt water flows and the outlet through which salt is discharged are installed on opposite sides of each other, the height of the outlet is made higher than the inlet, and the water level of the electrolyzer is maintained between the discharge parts, so that the inlet is always generated in the open outlet. It has the effect of continuously discharging hydrogen generated during the process of producing salt.
100 : 전기 분해조 101 : 인입부
102 : 배출부 104 : 입구측 금속하우징
105 : 배출측 금속하우징
107 : 원형조
110 : 직접 냉각 코일
111 : 제1결합부 120 : 배출관
121 : 수소배출부 122 : 차염배출부
200 : 냉각 챔버 201 : 힌지
202 : 패킹 203 : 손잡이
210 : 냉각 컴프레샤 211 : 제1연결관
212 : 제3연결관 213 : 제2연결부
220 : 간접 냉각 코일 221 : 제2결합부
222 : 제2연결관 223 : 제1연결부
230 : 착탈식 밸브 231 : 연결수단100: electrolysis tank 101: inlet
102: Discharge unit 104: Inlet side metal housing
105: Discharge side metal housing
107: circular structure
110: direct cooling coil
111: first coupling portion 120: discharge pipe
121: Hydrogen discharge unit 122: Block salt discharge unit
200: cooling chamber 201: hinge
202: Packing 203: Handle
210: Cooling compressor 211: First connector
212: third connector 213: second connector
220: indirect cooling coil 221: second coupling portion
222: second connector 223: first connector
230: Detachable valve 231: Connection means
Claims (8)
냉각 컴프레샤(210)에서 냉각된 냉매가스가 이동하는 간접 냉각 코일(220)이 상기 전기 분해조(100) 하부에서 상부로 연장설치되고, 상기 전기 분해조(100) 외부를 감싸는 하우징으로 이루어지는 냉각 챔버(200);를 포함하되;
상기 전기 분해조(100)에는 상기 간접 냉각 코일(220)과 연결되되 착탈식 밸브(230)에 의해 착탈가능하게 설치되는 직접 냉각 코일(110)이 내부에 구비되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
An inlet 101 through which salt water flows in is formed on one side, and sodium hypochlorite is generated by electrolysis on an electrode plate inserted inside, and the produced sodium hypochlorite and hydrogen are discharged through an outlet formed on the opposite side of the inlet 101. An electrolyzer (100) discharged to (102);
An indirect cooling coil 220 through which the refrigerant gas cooled in the cooling compressor 210 moves is installed extending from the bottom of the electrolyzer 100 to the top, and a cooling chamber consisting of a housing surrounding the outside of the electrolyzer 100 (200); including;
The electrolyzer 100 is connected to the indirect cooling coil 220, but is provided with a direct cooling coil 110 that is detachably installed by a detachable valve 230, and is a combination of direct cooling and indirect cooling. Generating electrolyzer.
상기 직접 냉각 코일(110)은 티타늄으로 이루어지고,
상기 착탈식 밸브(230)는 상기 전기분해조(100)의 외부에 배치되며, 상기 간접 냉각 코일(220)과 직접 냉각 코일(110)이 양쪽에서 결합되는 연결수단(231)이 구비되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to paragraph 1,
The direct cooling coil 110 is made of titanium,
The detachable valve 230 is disposed outside the electrolyzer 100, and the indirect cooling coil 220 and the direct cooling coil 110 are provided with a connecting means 231 on both sides. A salt-blocking electrolyzer combined with indirect cooling.
상기 전기 분해조(100)는 내부 가장자리에 온도 센서를 구비하여 온도가 설정치보다 높으면 냉각 컴프레샤(210)가 작동하도록 하는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to paragraph 1,
The electrolyzer 100 is a salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling, and is provided with a temperature sensor at the inner edge, so that the cooling compressor 210 operates when the temperature is higher than the set value.
상기 착탈식 밸브(230)는 일측이 상기 냉각 챔버(200)의 내벽면에 결합되며,
상기 연결수단(231)에 직접 냉각 코일(110)이 결합되는 제1결합부(111)와, 간접 냉각 코일(220)이 결합되는 제2결합부(221)가 결합되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to paragraph 2,
One side of the detachable valve 230 is coupled to the inner wall of the cooling chamber 200,
Direct cooling and indirect cooling in which the first coupling portion 111, where the cooling coil 110 is directly coupled to the connecting means 231, and the second coupling portion 221, where the indirect cooling coil 220 is coupled, are coupled. Combined salt-blocking electrolyzer.
상기 냉각 챔버(200)는 상부가 개폐되도록 힌지(201)가 형성되고, 손잡이(203)가 장착되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to paragraph 1,
The cooling chamber 200 is a salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling, in which a hinge 201 is formed at the top to open and close, and a handle 203 is mounted.
상기 전기 분해조(100)는 염수가 유입되는 인입부(101)보다 생성된 차아염소산나트륨이 배출되는 배출부(102)가 높은 위치에 배치되며, 상기 배출부(102)는 항상 개방된 상태를 유지하는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to paragraph 1,
In the electrolyzer 100, the discharge part 102 through which the generated sodium hypochlorite is discharged is disposed at a higher position than the inlet part 101 into which salt water flows, and the discharge part 102 is always open. A salt-blocking electrolyzer that combines direct cooling and indirect cooling.
상기 전기분해조(100)의 염수 또는 생성된 차아염소산나트륨에 의한 수위는 개방된 배출부(102)의 상부와 하부 사이에 배치되어,
생성된 차아염소산나트륨과 차아염소산나트륨 생성시 발생하는 수소가스가 배출부(102)를 통하여 동시에 배출되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to clause 6,
The water level of the brine or generated sodium hypochlorite of the electrolyzer 100 is disposed between the upper and lower parts of the open discharge part 102,
A salt-blocking electrolyzer combining direct cooling and indirect cooling in which the generated sodium hypochlorite and hydrogen gas generated during sodium hypochlorite generation are simultaneously discharged through the discharge portion (102).
상기 전기 분해조(100) 내부에 전기분해조(100)의 길이방향으로 설치되는 직접 냉각 코일(110)은 상기 배출부(102) 보다 낮은 위치로 배치되는 직접냉각과 간접냉각이 결합된 차염생성전해조.
According to clause 6,
The direct cooling coil 110 installed inside the electrolyzer 100 in the longitudinal direction of the electrolyzer 100 generates a salt shield by combining direct cooling and indirect cooling, which is disposed at a lower position than the discharge portion 102. Electrolyzer.
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