KR102600755B1 - 슁글지붕 및 옥상 방수제를 이용하여 방수 시공하는 방법 - Google Patents

슁글지붕 및 옥상 방수제를 이용하여 방수 시공하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 슁글지붕 및 옥상 방수제 및 이를 이용하여 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하는 방법에 관한 것으로, 지방족 이소시아네이트 및 폴리올을 주성분으로 하는 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 이용하는 것을 특징으로 하는 본 발명의 시공방법에 따라 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하면 방수성능이 극대화되면서도 슁글지붕 논슬립 유지되고, 스톤칩 탈락 방지되는 이점이 있다. 또한, 도막의 광택과 색상이 장기간 유지될 수 있으며, 내구성, 내후성, UV (자외선) 안전성, 내수성, 내변색성, 접착력 등 물성이 증대되어 지붕 방수 및 도장 (슁글, 판넬 외), 옥상방수, 우레탄 재도장, 콘크리트, 선박, 교량, 해양구조물, 철재 구조물 등에 매우 유용하게 이용될 수 있을 것으로 기대된다.

Description

슁글지붕 및 옥상 방수제를 이용하여 방수 시공하는 방법 {A method of waterproofing a shingle roof and a roof by using waterproofing agent}
본 발명은 슁글지붕 및 옥상 방수제를 이용하여 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 방수성이 증대되면서 슁글지붕 논슬립 유지되고, 스톤칩 탈락 방지될 뿐만 아니라 광택과 색상이 장기간 유지될 수 있는 슁글지붕 및 옥상 방수제를 이용하여 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 아스팔트 슁글(asphart shingles)은 유리섬유(Fiberglass)를 벨트 모양으로 짜서 건조시켜 만든 보강 심재의 앞뒷면에 피복용 아스팔트를 도포한 후, 표면에는 광물질 입자를 밀착시키고 뒷면에는 광물질 분말을 살포하여 냉각시키고 규정된 크기로 절단한 것으로서, 주택 등의 지붕 마감에 사용한다.
상기 광물질 입자는 슁글을 자외선으로부터 보호하고, 입체감이나 색깔을 부여하는 등 다양한 기능을 한다. 슁글은 가격이 저렴하고 방수성이 뛰어나며, 가볍고 쉽게 자르거나 구부릴 수 있어서 시공이 간편하다는 장점으로 콘크리트 건물의 옥상 특히 주택의 경사 지붕을 잇는데 널리 사용되고 있는 지붕 마감재이다. 슁글은 기와에 비해 무게가 약 1/5정도여서 건축물에 하중의 부담을 주지 않으며 가볍고 유연하기 때문에 시공에 하자만 없다면 지진이나 강풍으로 인한 충격에도 충분하게 견딜 수 있다.
그러나, 태양열의 장기간 노출에 따른 방수성능의 저하, 강풍에 의한 아스팔트슁글의 손상이 발생되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 아스팔트슁글 지붕 방수제를 사용하는데, 이 때 방수제로 박막형 수성도료가 사용되어지는 경우가 많으며, 또한 대부분의 방수제는 롤러로 시공되는데 점도가 낮은 방수제의 경우 롤러 작업성은 좋으나 경사진 지붕의 경우에는 상부에서 하부로 방수액이 흘러내리면서 상부는 얇고 하부는 두꺼워져서 균일한 도막 두께를 얻기 힘들며, 점도가 높은 경우는 두꺼운 균일한 도막을 형성할 수 있으나 롤러 작업성이 힘든 문제점이 있다. 스프레이 작업 또한 가능하나 이 경우도 1mm 내외의 박막형으로 도포되며, 또한 도료가 바람에 날려 오염이 야기되는 문제점들이 발생된다.
한편, 아스팔트슁글 지붕에 상기와 같은 박막형으로 시공된 부위는 시간이 지나면서 내구성, 내후성, 내마모성이 급격히 저하되면서 도막이 쉽게 박리되고, 크랙이 발생하는 등의 문제가 빈번하게 일어나고 있으며 강풍에 의한 아스팔트 슁글의 손상을 방지하는 것에도 한계가 있다.
또한, 피착면인 슁글지붕과 방수제의 접착력 향상을 위해 프라이머를 사용하게 될 경우, 용제가 함유되어 있어 슁글의 아스팔트를 녹이게 되어 오히려 접착력이 약해지는 문제점이 발생되어, 프라이머를 사용하지 않고 중도 개념의 방수제를 시공하는 경우가 많은데 이 또한 시간이 지나면서 접착력이 약해지는 문제점이 발생하게 된다.
한편, 폴리우레탄은 치밀한 조직 및 우수한 방수성으로 도막방수공법에 많이 사용되고 있다. 폴리우레탄 방수 공법은 시공할 바닥 등을 정리하고, 이에 프라이머를 도포하여 바닥에 충분히 침투시켜 건조한 뒤, 바닥면에 액상 폴리우레탄 수지를 도포하여 건조 및 경화시켜 일정 두께의 폴리우레탄 도막을 형성하여 이를 통해 방수를 하는 방법이다.
이러한 폴리우레탄 방수 공법은 신축성이 우수하여 하지 균열에 대해서도 어느 정도의 방수 성능을 유지할 수 있으며, 협소한 곳이나 복잡한 부위에 시공이 상대적으로 용이하고, 이음매 없는 시공이 가능할 뿐만 아니라 보수가 비교적 용이한 이점이 있다.
그러나, 폴리우레탄 방수 공법은 콘크리트면 등의 하지면에 밀착되는 밀착 공법이므로 하지의 균열에 대한 근본적인 해결이 어려울 뿐만 아니라, 하지면의 함수율에 따른 접착성능의 저하, 균열 발생시 시공된 폴리우레탄 도막의 손상 또는 들뜸, 바탕면의 함수율에 따른 접착성능저하, 균일하지 못한 방수층의 형성, 시공규격 준수 미달에 의한 하자가 발생하여 누수로 인한 구조물의 내구성을 약화시키는 구조적인 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 폴리우레탄 방수 공법을 시트 방수 공법을 함께 이용하는 복합 방수 시공 방법이 다양하게 적용되고 있다.
이에 본 발명자들은 방수성이 증대되면서 광택 유지율, 내구성 등 기계적 물성이 우수한 슁글지붕 및 옥상 방수제를 개발하기 위해 계속 연구를 진행하던 중 지방족 이소시아네이트, 폴리올을 주성분으로 하는 폴리우레탄계 2액형 도료를 하도층 위에 도포함으로써 방수성능이 극대화되면서도 슁글지붕 논슬립 유지되고, 스톤칩 탈락 방지될 뿐만 아니라 광택과 색상이 장기간 유지될 수 있다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 방수성이 우수하고, 광택 유지율, 내구성 등 기계적 물성이 우수한 슁글지붕 방수 시공방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 방수성이 우수하고, 광택 유지율, 내구성 등 기계적 물성이 우수한 옥상 방수시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 지방족 이소시아네이트 및 폴리올을 유효성분으로 하는 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 이용하는 것을 특징으로 하는 슁글지붕 또는 옥상 방수 시공방법을 제공한다.
바람직하게, 상기 폴리올은 (i) 중량평균분자량(Mw) 2,000~3,500을 갖는 저분자형 폴리프로필렌글리콜 디올 70 내지 85중량% 및 (ii) 중량평균분자량(Mw) 3,500~5,000을 갖는 고분자형 폴리프로필렌글리콜 트리올 15 내지 30중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 지방족 폴리이소시아네이트는 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 1,4-사이클로헥실 디이소시아네이트(CHDI), 데칸-1,10-디이소시네이트, 라이신 디이소시아네이트(LDI), 1,4-부탄 디이소시아네이트(BDI), 1,5-펜탄디이소시아네이트(PDI), 수소화된 자일렌 디이소시아네이트(HXDI), 이소포론 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI) 및 디사이클로헥실메탄-4,4'-디이소시아네이트(H12MDI)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 슁글지붕 또는 옥상을 방수 시공하는 방법을 제공한다:
(S1) 지붕 또는 옥상 바탕면에 부착된 레이턴스, 먼지 및 유분과 같은 오염물질을 깨끗이 제거하는 표면처리 단계;
(S2) 상기 단계 (S1)에서 표면의 접합 부위, 벽체 모서리 및 균열부위를 봉합처리하는 단계;
(S3) 상기 단계 (S2)에서 봉합처리된 바탕면 위에 탄성 바닥재로 하도층을 형성하는 단계; 및
(S4) 상기 단계 (S3)에서 형성된 하도층 위에 상기 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 도포하여 상도 방수층을 형성하는 단계.
바람직하게, 상기 단계 (S4)에서 상도 방수층을 50 ~ 200 ㎛의 두께로 도포하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 단계 (S4)에서 상도 방수층은 1 내지 3회 도포하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 본 발명에 따라 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하면 방수성능이 극대화되면서도 슁글지붕 논슬립 유지되고, 스톤칩 탈락 방지되는 이점이 있다.
또한, 도막의 광택과 색상이 장기간 유지될 수 있으며, 내구성, 내후성, UV (자외선) 안전성, 내수성, 내변색성, 접착력 등 물성이 증대되어 지붕 방수 및 도장 (슁글, 판넬 외), 옥상방수, 우레탄 재도장, 콘크리트, 선박, 교량, 해양구조물, 철재 구조물 등에 매우 유용하게 이용될 수 있을 것으로 기대된다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 슁글지붕 방수 시공방법에 따라 형성된 슁글지붕 및 옥상 방수 구조체의 구조를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 슁글지붕 방수 시공방법에 따라 상도 방수층이 형성된 슁글지붕의 실 례를 보여주는 사진이다.
도 3은 본 발명의 옥상 방수 시공방법에 따라 상도 방수층이 형성된 옥상의 실 례를 보여주는 사진이다.
도 4는 본 발명에 따라 형성된 슁글지붕 방수 구조체의 광택도, 외관, 광택 유지율, 내수성 및 인장전단접착강도 측정결과를 보여주는 시험성적서이다.
이하 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다.
본 발명에서는 지방족 이소시아네이트 및 폴리올을 유효성분으로 하는 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 이용하는 것을 특징으로 하는 슁글지붕 또는 옥상 방수 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따라 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하면 방수성능이 극대화되면서도 슁글지붕 논슬립 유지되고, 스톤칩 탈락 방지되는 이점이 있다.
본 발명의 하나의 구현예에 따르면, 상기 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물은 폴리올을 포함하는 주제부와 지방족 이소시아네이트를 포함하는 경화부로 이루어진 2액형 도료인 것을 특징으로 한다.
예를 들어, (A) 관능기수 2~3인 폴리올 20 내지 40중량부, 사슬연장제로서 폴리알디민 1 내지 3중량부, 비프탈레이트계 가소제 1 내지 3중량부, 분산제 0.1 내지 0.4중량부, 소포제 0.1 내지 0.4중량부, 착색안료 1 내지 3중량부, 무기필러로서 체질안료 50 내지 70중량%, 경화촉진제로서 비스무트 화합물 0.4 내지 1.0중량부, 및 용제 0.5 내지 1.5중량부를 함유하는 주제부; 및 (B) 지방족 이소시아네이트 85 내지 95중량부, 및 용제 5 내지 15중량부를 함유하는 경화부;를 포함하는, 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 제공하며, 상기 주제부와 경화부는 3~4:1의 중량비로 포함되며, 4대 중금속(납, 크롬, 수은, 카드뮴) 및 프탈레이트계 가소제를 사용하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 폴리올은 (i) 중량평균분자량(Mw) 2,000~3,500을 갖는 저분자형 폴리프로필렌글리콜 디올 70 내지 85중량% 및 (ii) 중량평균분자량(Mw) 3,500~5,000을 갖는 고분자형 폴리프로필렌글리콜 트리올 15 내지 30중량%를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 폴리이소시아네이트 화합물은 방향족 폴리이소시아네이트로서 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐메탄-4,4'-디이소시아네이트(MDI), 자일렌 디이소시아네이트(XDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 폴리메틸렌 폴리페닐 폴리이소시아네이트, 또는 지방족 폴리이소시아네이트로서 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 1,4-사이클로헥실 디이소시아네이트(CHDI), 데칸-1,10-디이소시네이트, 라이신 디이소시아네이트(LDI), 1,4-부탄 디이소시아네이트(BDI), 1,5-펜탄디이소시아네이트(PDI), 수소화된 자일렌 디이소시아네이트(HXDI), 이소포론 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI) 및 디사이클로헥실메탄-4,4'-디이소시아네이트(H12MDI)로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
본 발명에서는 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 슁글지붕 또는 옥상을 방수 시공하는 방법을 제공한다:
(S1) 지붕 또는 옥상 바탕면에 부착된 레이턴스, 먼지 및 유분과 같은 오염물질을 깨끗이 제거하는 표면처리 단계;
(S2) 상기 단계 (S1)에서 표면의 접합 부위, 벽체 모서리 및 균열부위를 봉합처리하는 단계;
(S3) 상기 단계 (S2)에서 봉합처리된 바탕면 위에 탄성 바닥재로 하도층을 형성하는 단계; 및
(S4) 상기 단계 (S3)에서 형성된 하도층 위에 상기 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 도포하여 상도 방수층을 형성하는 단계.
도 1은 본 발명의 슁글지붕 방수 시공방법에 따라 형성된 슁글지붕 및 옥상 방수 구조체의 구조를 나타낸 것이다.
본 발명의 방수 시공방법의 단계 (S1)에서는 슁글지붕 및 옥상 바탕면을 처리하는 것을 특징으로 한다. 이러한 공정에는 특별한 제한이 없으며, 슁글지붕 표면에 부착된 레이턴스, 먼지 및 유분과 같은 오염물질을 깨끗이 제거함으로써 이후에 형성될 하도 도막층이 잘 부착될 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명의 방수 시공방법의 단계 (S2)에서는 접합 부위, 벽체 모서리 및 균열부위를 탄성퍼티 및 우레탄 실링재로 보수작업을 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 방수 시공방법의 단계 (S3)에서는 봉합처리된 바탕면 위에 탄성 바닥재로 하도층을 형성하는 것을 특징으로 한다. 상기 탄성 바닥재는 탄성 실란트로 탄성율 400% 이상인 것을 특징으로 하며, 이 때 도막 두께 1 ㎜ 내지 10 ㎜일 수 있다.
본 발명의 방수 시공방법의 단계 (S4)에서는 형성된 하도층 위에 상기 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 도포하여 상도 방수층을 형성하는 것을 특징으로 한다. 이 때 건조는 15 내지 25℃에서 4 내지 3 시간 동안 수행하는 것을 특징으로 한다.
상기 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 로라, 붓 또는 에어레스를 이용하여 도장하여 두께 50 ~ 200 ㎛의 상도 방수층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 단계 (S4)에서 상도 방수층은 1 내지 3회 도포하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 본 발명에 따라 슁글지붕 및 옥상을 방수 시공하면 방수성능이 극대화되면서도 슁글지붕 논슬립 유지되고, 스톤칩 탈락 방지되는 이점이 있다. 또한, 도막의 광택과 색상이 장기간 유지될 수 있으며, 내구성, 내후성, UV (자외선) 안전성, 내수성, 내변색성, 접착력 등 물성이 증대되어 지붕 방수 및 도장 (슁글, 판넬 외), 옥상방수, 우레탄 재도장, 콘크리트, 선박, 교량, 해양구조물, 철재 구조물 등에 매우 유용하게 이용될 수 있을 것으로 기대된다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<실시예 1> 슁글지붕 방수 시공 및 이에 따라 형성된 방수 구조체
슁글지붕 바탕면에 부착된 레이턴스, 먼지 및 유분과 같은 오염물질을 깨끗이 제거한 다음 표면의 접합 부위, 벽체 모서리 및 균열부위를 봉합처리하였다.
이어서, 상기 봉합처리된 바탕면 위에 탄성 바닥재로 하도층을 형성한 다음 지방족 이소시아네이트 및 폴리올을 주성분으로 하는 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 이용하여 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 조건으로 상도 방수층을 형성하여 슁글지붕 및 옥상 방수 구조제를 형성하였다.
도 1은 본 발명의 슁글지붕 및 옥상 방수 시공방법에 따라 형성된 슁글지붕 및 옥상 방수 구조체의 일 례를 도시한 것이다.
<시험예 1> 물성 측정
하기 표 2에는 본 발명에 따라 형성된 슁글지붕 방수 구조체와 기존 방법에 따라 형성된 방수 구조체의 물성을 측정한 결과를 대비하여 나타내었다.
1) 촉진내후성: KS규격 KSM 5000의 시험방법 3231에 따라 시험편을 촉진내후성기에 250시간 노출시킨 후 도막 외관의 이상유무를 육안 검사
2) 내구성: KS규격 KSF 3211 시험방법에 의거하여 내구성능 확인
3) 내수성: KS M ISO 1514 시험방법에 의거하여 내수성 측정, 72시간 건조 후 물에 침지시켜 24시간 동안 방치한 후 꺼내어 상온에서 2시간 건조시켜 도막의 상태를 관찰하였다. 이 때 도막의 상태를 탁월, 우수, 보통, 불량으로 표기하였다.
4) 접착성: JIS K 5600-5-6 시험방법에 의거하여 측정하여 탁월, 우수, 보통, 불량으로 표기하였다.
본 발명 기존 방법
촉진내후성 이상없음 심한 황변
내구성 93 81
내수성 탁월 불량
접착성 탁월 불량
표 2에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 형성된 슁글지붕 방수 구조체는 촉진내후성, 내구성, 내수성 및 접착성이 월등하게 우수함을 알 수 있다.
<시험예 2> 방수성능 확인
KS F 2451 규격에 따라 본 발명에 따라 시공된 도막의 물 흡수 저항성을 확인하고 1일이 경과한 후 단위면적당 물 흡수량을 측정한 뒤 표 3에 나타내었다.
본 발명 기존 방법
단위 면적당 물 흡수량(g/㎠) 0.58 g/㎠ 3.11 g/㎠
<시험예 3> 광택도 측정
본 발명에 따라 형성된 슁글지붕 방수 구조체의 광택도, 외관, 광택 유지율, 내수성 및 인장전단접착강도를 한국화학융합시험연구원에 의뢰하여 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 4 및 도 4에 나타내었다. 도 4는 본 발명에 따라 형성된 슁글지붕 방수 구조체의 광택도, 외관, 광택 유지율, 내수성 및 인장전단접착강도 측정결과를 보여주는 시험성적서이다.
상기 표 4 및 도 4에서 보듯이, 본 발명에 따라 형성된 슁글지붕 방수 구조체는 광택 유지율이 매우 우수한 것을 확인할 수 있었다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (6)

  1. (S1) 지붕 또는 옥상 바탕면에 부착된 레이턴스, 먼지 및 유분과 같은 오염물질을 깨끗이 제거하는 표면처리 단계;
    (S2) 상기 단계 (S1)에서 표면의 접합 부위, 벽체 모서리 및 균열부위를 봉합처리하는 단계;
    (S3) 상기 단계 (S2)에서 봉합처리된 바탕면 위에 탄성 바닥재로 하도층을 형성하는 단계; 및
    (S4) 상기 단계 (S3)에서 형성된 하도층 위에 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 도포하여 상도 방수층을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물은 폴리올을 포함하는 주제부와 지방족 이소시아네이트를 포함하는 경화부를 포함하며,
    상기 폴리올은 (i) 중량평균분자량(Mw) 2,000~3,500을 갖는 저분자형 폴리프로필렌글리콜 디올 70 내지 85중량% 및 (ii) 중량평균분자량(Mw) 3,500~5,000을 갖는 고분자형 폴리프로필렌글리콜 트리올 15 내지 30중량%를 포함하고,
    상기 지방족 이소시아네이트는 1,4-사이클로헥실 디이소시아네이트(CHDI), 데칸-1,10-디이소시네이트, 라이신 디이소시아네이트(LDI), 1,4-부탄 디이소시아네이트(BDI), 1,5-펜탄디이소시아네이트(PDI), 수소화된 자일렌 디이소시아네이트(HXDI) 및 디사이클로헥실메탄-4,4'-디이소시아네이트(H12MDI)로 구성된 군 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하며,
    상기 주제부는 관능기수 2~3인 폴리올 20 내지 40중량부, 사슬연장제로서 폴리알디민 1 내지 3중량부, 비프탈레이트계 가소제 1 내지 3중량부, 분산제 0.1 내지 0.4중량부, 소포제 0.1 내지 0.4중량부, 착색안료 1 내지 3중량부, 무기필러로서 체질안료 50 내지 70중량%, 경화촉진제로서 비스무트 화합물 0.4 내지 1.0중량부 및 용제 0.5 내지 1.5중량부를 함유하고,
    상기 경화부는 지방족 이소시아네이트 85 내지 95중량부 및 용제 5 내지 15중량부를 함유하며,
    상기 주제부와 경화부는 3~4:1의 중량비로 포함되고,
    상기 단계 (S4)에서 상도 방수층을 50 ~ 200 ㎛의 두께로 도포하며,
    상기 단계 (S4)에서 상도 방수층은 1 내지 3회 도포하는, 폴리우레탄계 2액형 방수제 조성물을 이용하는 것을 특징으로 하는 슁글지붕 또는 옥상 방수 시공방법.
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