KR101905417B1 - 고점도 접착제 및 신재 무연신 pet 방수시트를 이용한 방수구조 및 방수공법 - Google Patents

고점도 접착제 및 신재 무연신 pet 방수시트를 이용한 방수구조 및 방수공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물에 적용가능한 방수구조 및 방수공법에 관한 것으로서, 바탕면 상부에 형성되는 우레탄 프라이머층; 상기 우레탄 프라이머층 상부에 형성되는 우레탄 도막방수층; 상기 우레탄 도막방수층 상부에 형성되는 고점도 접착제층; 및 상기 고점도 접착제층 상부에 형성되는 복합방수시트층을 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 페이스트(PASTE)상의 고점도 우레탄계 조성물로 이루어진 고점도 접착제층을 이용함으로써, 접착 방수재의 유실과 방수시트층의 들뜸을 방지하고, 복합방수에 의한 콘크리트 크랙에 대한 우수한 저항 성능을 제공하는 효과가 있다.

Description

고점도 접착제 및 신재 무연신 PET 방수시트를 이용한 방수구조 및 방수공법{WATERPROOFING STRUCTURE USING HIGH VISCOSITY ADHESIVE AND NEW RESIN　UNSTRETCHED POLYETHYLENE TEREPHTHALATE WATERPROOF SHEET AND CONSTRUCTING METHOD THEREOF}
본 발명은 콘크리트 구조물에 적용 가능한 방수구조 및 방수공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고점도 우레탄을 이용한 복합 방수로 콘크리트 크랙에 대하여 저항성능이 우수한 방수구조 및 방수공법에 관한 것이다.
건축물의 지붕, 바닥, 지하 주차장 등과 같이 수분과 접할 수 있는 부위에는 수분이 내부로 스며드는 것을 방지하기 위하여 구조물의 표면에 불투수성의 방수층을 형성하는 방수 공사가 행해진다. 방수 처리된 부위에 따라, 그리고 철근 콘크리트, 경량콘크리트, ALC, PC 등의 바탕재료에 따라서, 바탕 상태에 따라서, 또는 방수재료에 따라 그 구조와 시공방법 등에 다소의 차이가 발생한다. 가장 일반적으로 쓰이는 방법은 아스팔트 방수공법, 시트 방수공법, 도막 방수공법 등이 있으며, 최근에는 이들을 복합하여 조합 적층하는 방법 등 상황에 맞는 복합 방수공법을 적용하고 있다.
종래 대한민국공개특허공보 제10-2014-0131155호에 개시된 방수구조의 경우에는, 바탕면 상부에 우레탄 프라이머가 형성되고, 상기 우레탄 프라이머 상부에 제1 일반 우레탄층이 형성되고, 상기 제1 일반 우레탄층 상부에 PET층이 형성되고, 상기 PET층 상부에 제2 일반 우레탄층이 형성되고, 상기 제2 일반 우레탄층 상부에 보호시트가 형성되는 것이었다. 종래 방수구조의 일반 비노출 방수재는 다량의 용제가 함유되어 있어 PET 적층 후 PET가 변형되거나 용제 휘발에 의해 PET가 들뜨는 문제를 발시키며, PET가 들뜨면 물길이 형성되어 누수의 가능성이 상승하는 문제점이 있다. 또한, PET를 접착시키는 과정에서 기존 공법은 일반 범용 액상 우레탄을 이용하기 때문에 초기 접착력이 약해 PET 끝단이 들뜨는 문제가 발생한다. 액상우레탄 적용 시 PET 부착 후 공기를 빼기 위한 공정에서 액상 방수재의 유실이 매우 많아 일정한 방수층을 형성할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 페이스트(PASTE)상의 고점도 접착제 조성물을 이용함으로써, 종래 방수구조에서 방수시트가 들뜨는 문제점을 해결하고, 방수재의 유실이 매우 적어 일정한 방수층을 형성할 수 있는 복합방수구조를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 바탕면 상부에 형성되는 우레탄 프라이머층; 상기 우레탄 프라이머층 상부에 형성되는 우레탄 도막방수층; 상기 우레탄 도막방수층 상부에 형성되는 고점도 접착제층; 및 상기 고점도 접착제층 상부에 형성되는 복합방수시트층을 포함하는 방수구조를 제공하는 것을 일 측면으로 한다.
상기 고점도 접착제층은 페이스트(PASTE)상의 고점도 우레탄계 조성물로 이루어지며, 상기 고점도 우레탄계 조성물은 우레탄 프리폴리머가 포함된 주제; 및 폴리올 화합물과 요변성제가 포함된 경화제를 포함할 수 있으며, 상기 요변성제는 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘 또는 흄드실리카일 수 있다.
상기 복합방수시트층은 신재-무연신 PET일 수 있다.
또한, 본 발명은 (1) 바탕면에 우레탄 프라이머층을 형성하는 단계; (2) 상기 우레탄 프라이머층 상부에 우레탄 도막방수층을 형성하는 단계; (3) 상기 우레탄 도막방수층 상부에 고점도 접착제층을 형성하는 단계; 및 (4) 상기 고점도 접착제층 상부에 복합방수시트층을 형성하는 단계를 포함하는 방수공법을 제공하는 것을 다른 측면으로 한다.
상기 (2)단계는 우레탄 도막방수층을 형성한 후 24시간 동안 경화시키는 것일 수 있다.
상기 (3)단계는 페이스트(PASTE) 상의 우레탄계 조성물을 이용하여 고점도 접착제층을 형성하며, 상기 우레탄계 조성물은 우레탄 프리폴리머가 포함된 주제; 및 폴리올 화합물과 요변성제가 포함된 경화제를 포함할 수 있으며, 상기 요변성제는 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘 또는 흄드실리카일 수 있다.
상기 (3)단계에서 상기 복합방수시트층은 신재-무연신 PET일 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 페이스트(PASTE)상의 고점도 우레탄계 조성물로 이루어진 고접도 접착제층을 이용함으로써, 접착 방수재의 유실과 방수시트층의 들뜸을 방지하고, 복합방수에 의한 콘크리트 크랙에 대한 우수한 저항 성능을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 형태에 따른 방수구조의 단면도를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 형태에 따른 방수구조의 일 실시예를 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 일 형태에 따른 방수구조를 첨부된 도 1 및 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 일 형태에 따른 방수구조(100)는 바탕면(10) 상부에 형성되는 우레탄 프라이머층(110); 우레탄 프라이머층(110) 상부에 형성되는 우레탄 도막방수층(120); 우레탄 도막방수층(120) 상부에 형성되는 고점도 접착제층(130); 및 고점도 접착제층(130) 상부에 형성되는 복합방수시트층(140)을 포함한다.
본 발명의 일 형태에 따른 방수공법은 (1) 바탕면(10)에 우레탄 프라이머층(110)을 형성하는 단계; (2) 우레탄 프라이머층(110) 상부에 우레탄 도막방수층(120)을 형성하는 단계; (3) 우레탄 도막방수층(120) 상부에 고점도 접착제층(130)을 형성하는 단계; 및 (4) 고점도 접착제층(130) 상부에 복합방수시트층(140)을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 (1)단계는 바탕면(10)의 표면에 작은 핀홀을 메워주고 방수구조물을 보강해주며, 미세먼지를 잡아주고, 바탕면(10)과 우레탄 도막방수층(120)과의 접착력을 향상시키기 위한 것으로, 바탕면(10)에 우레탄 프라이머를 도포하여 우레탄 프라이머층(110)을 형성한다.
상기 (2)단계는 우레탄 도막방수층(120)을 형성한 후 경화시키는 것이 바람직하다. 우레탄 도막 시공하여 충분한 경화를 통해 1차로 방수층 도막을 확보할 수 있다. 상기 우레탄 도막방수층의 형성은 상기 (1)단계에서 우레탄 프라이머를 바탕면에 도포한 후, 2 내지 3시간 후에 우레탄 프라이머의 건조 상태를 확인하고 우레탄수지 조성물을 우레탄 프라이머 상부에 도포함으로써 우레탄 도막방수층을 형성한다. 우레탄수지 조성물을 도포한 후 24시간 동안 경화시키는 것이 바람직하다.
또한, 상기 우레탄 도막방수층을 경화한 후, 상기 (3)단계에서 고점도 접착제층을 형성하기 위하여 접착제를 도포하면서 바탕면에서의 핀홀을 제거하는 것이 증기압에 의해 복합방수시트층이 들뜨는 것을 방지 할 수 있다.
상기 (3)단계는 페이스트(PASTE) 상의 고점도 우레탄계 조성물을 이용하여 고점도 접착제층(130)을 형성할 수 있다. 상기 (2)단계에서 1차로 방수층 도막을 확보한 후, 2차로 페이스트 상의 고점도 우레탄계 조성물을 도포하여 고점도 접착제층을 형성한 후, 상기 고점도 접착제층 상부에 복합방수시트층을 접착시키므로 접착 방수재의 유실이 매우 적어 충분한 방수층을 형성할 수 있다. 상기 우레탄계 조성물은 용제 Free Type의 고점도 우레탄계 조성물을 이용할 수 있으며, 용제 Free Type의 고점도 우레탄 접착제를 이용하여 복합방수시트층의 변형을 방지하고 용제 휘발에 의한 들뜸을 방지할 수 있다. 또한, 고점도 우레탄 접착제는 접착제의 초기 접착력이 매우 우수하며, 페이스트 상으로 표면 요철에 대한 대응성이 매우 우수하여 복합방수시트층의 들뜸을 방지한다.
복합방수시트층(140)은 무연신 PET를 이용하는 것일 수 있다. 무연신 PET(poly ethylene terephthalate)은 연신 PET에 비하여 인장강도, 압축강도 및 굽힘강도 등 기계적 강도가 강하고 내마모성과 내열성이 뛰어나며 크리프와 피로가 적어 온도의 영향이 적고 내후성이 양호하다.
이하, 본 발명의 방수구조 및 방수공법에 이용되는 각각의 구성 및 이들의 조성에 대하여 상세히 설명한다.
우레탄 프라이머층(110)은 콘크리트 등의 구조물 바탕면(10)의 눈에 보이지 않은 작은 핀홀을 메워주고 콘트리트 등의 구조물을 보강해주며, 미세먼지를 잡아주고 바탕면(10)과 우레탄 도막방수층(120)과의 접착력을 향상시키는 역할을 한다.
우레탄 도막방수층(120)은 우레탄 수지 조성물로 구성되며, 상기 우레탄 수지 조성물은 우레탄 프리폴리머를 포함하는 주제; 및 한 분자당 2개 이상의 수산기를 갖는 폴리올 화합물을 포함하는 경화제를 포함할 수 있다.
상기 우레탄 프리폴리머를 포함하는 주제는 상기 우레탄 수지 조성물의 총 함량에 대하여 10 내지 90 중량%일 수 있다. 10 중량% 미만인 경우에는 최종 방수구조의 방수층 경도가 너무 높게 형성된다는 문제점이 있으며, 90 중량% 초과하는 경우에는 최종 방수구조의 방수층 경도가 너무 낮게 형성되어 최종 수지 조성물의 응용물성이 현저하게 저하된다는 문제점이 있다.
상기 주제에 포함되는 우레탄 프리폴리머는 한분자당 적어도 2개의 이소시아네이트기(isocyanate)를 갖는 폴리이소시아네이트(Polyisocyanate)와 한분자당 적어도 2개의 하이드록시기를 갖는 폴리올 화합물을 반응시켜 제조되며, 이렇게 생성된 우레탄 프리폴리머는 수지 말단에 이소시아네이트 반응기를 포함한다.
상기 우레탄 프리폴리머에 포함되는 상기 폴리올 화합물은 한분자당 2개 이상의 하이드록시기를 갖는 폴리올 화합물로, 구체적으로 폴리프로필렌글리콜, 폴리테트라메틸글리콜 또는 폴리카프로락톤을 1 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 폴리올 화합물의 분자량은 1,000 내지 8,000인 것이 바람직하다. 또한, 상기 폴리올 화합물은 2 내지 6개, 바람직하게는 2 내지 5개의 수산기를 가지는 폴리에테르계 폴리올, 폴리에스테르계 폴리올, 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 폴리에테르계 폴리올일 수 있다. 상기 폴리에테르계 폴리올은 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜 또는 폴리부틸렌 글리콜일 수 있으나 상기 폴리에틸렌 글리콜, 상기 폴리프로필렌 글리콜 또는 상기 폴리부틸렌 글리콜은 에틸렌글리콜, 글리세롤, 부타디올 또는 트리메틸올 프로판의 2 내지 6개의 수산기를 가지는 알코올 화합물을 개시제로 하여 에틸렌 옥사이드 또는 프로필렌 옥사이드를 부가 중합하여 생성된 것일 수 있다.
상기 폴리이소시아네이트는 폴리올 화합물과 반응하여 우레탄 프리폴리머를 형성하는 것으로, 상기 폴리이소시아네이트는 구체적으로 메틸렌 디페닐이소시아네이트, 메틸렌 디페닐이소시아네이트 변성체, 폴리메틸렌 폴리페닐폴리이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐 메탄-2,2'-디이소시아네이트(MDI), 자일렌 디이소시아네이트(XDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 카보디이미드, 우레탄형 변형 디페닐메탄-2,2'-디이소시아네이트 또는 헥사메틸렌 디이소사이네이트(HDI)로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2종 이상 혼합한 것일 수 있다.
상기 우레탄 프리폴리머는 폴리이소시아네이트와 폴리올의 당량비(NCO/OH)가 1.2 내지 5.0이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1.5 내지 2.5일 수 있다. 상기 폴리이소시아네이트와 폴리올의 당량비가 1.2 미만인 경우에는 가교결합이 형성되어 점도가 높아져 사용에 문제가 될 수 있으며, 폴리이소시아네이트와 폴리올의 당량비가 5.0을 초과할 경우에는 분자량이 증가하기 어렵고, 우레탄 프리폴리머의 저장 안정성이 불량해진다는 문제점이 있다.
상기 경화제는 한분자당 2개 이상의 수산기를 갖는 폴리올 화합물과 충진제를 포함한다. 상기 경화제에 포함된 2개 이상의 수산기를 갖는 폴리올 화합물은 상기 주제의 우레탄 프리폴리머의 제조 시 이용되는 폴리올 화합물과 동일하며, 함량은 경화제 총 중량에 대하여 30 내지 60 중량%일 수 있다. 중량이 30 중량% 미만인 경우에는 최종 방수구조의 방수층 경도가 너무 높게 형성된다는 문제점이 있으며, 60 중량%를 초과하는 경우에는 최종 방수구조의 방수층 경도가 너무 낮게 형성되어 본 발명에 해결하고자 하는 과제해결에 필요한 물성 범위를 이탈하게 된다는 문제점이 있다.
고점도 접착제층(130)은 페이스트(PASTE)상의 고점도 우레탄계 조성물로 이루어지며, 상기 고점도 우레탄계 조성물은 우레탄 프리폴리머가 포함된 주제; 및 폴리올 화합물과 요변성제가 포함된 경화제를 포함할 수 있다.
상기 주제에 포함되는 우레탄 프리폴리머는 한분자당 적어도 2개의 이소시아네이트기(isocyanate)를 갖는 폴리이소시아네이트(Polyisocyanate)와 한분자당 적어도 2개의 하이드록시기를 갖는 폴리올 화합물을 반응시켜 제조되며, 이렇게 생성된 우레탄 프리폴리머는 수지 말단에 이소시아네이트 반응기를 포함한다.
상기 우레탄 프리폴리머에 포함되는 상기 폴리올 화합물은 한분자당 2개 이상의 하이드록시기를 갖는 폴리올 화합물로, 구체적으로 폴리프로필렌글리콜, 폴리테트라메틸글리콜 또는 폴리카프로락톤을 1 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 폴리올 화합물의 분자량은 1,000 내지 8,000인 것이 바람직하다. 또한, 상기 폴리올 화합물은 2 내지 6개, 바람직하게는 2 내지 5개의 수산기를 가지는 폴리에테르계 폴리올, 폴리에스테르계 폴리올, 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 폴리에테르계 폴리올일 수 있다. 상기 폴리에테르계 폴리올은 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜 또는 폴리부틸렌 글리콜일 수 있다. 상기 폴리에틸렌 글리콜, 상기 폴리프로필렌 글리콜 또는 상기 폴리부틸렌 글리콜은 에틸렌글리콜, 글리세롤, 부타디올 또는 트리메틸올 프로판의 2 내지 6개의 수산기를 가지는 알코올 화합물을 개시제로 하여 에틸렌 옥사이드 또는 프로필렌 옥사이드를 부가 중합하여 생성된 것일 수 있다.
상기 폴리이소시아네이트는 폴리올 화합물과 반응하여 우레탄 프리폴리머를 형성하는 것으로, 상기 폴리이소시아네이트는 구체적으로 메틸렌 디페닐이소시아네이트, 메틸렌 디페닐이소시아네이트 변성체, 폴리메틸렌 폴리페닐폴리이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 디페닐 메탄-2,2'-디이소시아네이트(MDI), 자일렌 디이소시아네이트(XDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 카보디이미드, 우레탄형 변형 디페닐메탄-2,2'-디이소시아네이트 또는 헥사메틸렌 디이소사이네이트(HDI)로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2종 이상 혼합한 것일 수 있다.
상기 우레탄 프리폴리머는 폴리이소시아네이트와 폴리올 화합물의 당량비(NCO/OH)가 1.2 내지 5.0이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1.5 내지 2.5일 수 있다. 상기 폴리이소시아네이트와 폴리올 화합물의 당량비가 1.2 미만인 경우에는 가교결합이 형성되어 점도가 높아져 사용에 문제가 될 수 있으며, 폴리이소시아네이트와 폴리올 화합물의 당량비가 5.0을 초과할 경우에는 분자량이 증가하기 어렵고, 우레탄 프리폴리머의 저장 안정성이 불량해진다는 문제점이 있다.
상기 경화제는 한분자당 2개 이상의 수산기를 갖는 폴리올 화합물을 포함한다. 상기 경화제에 포함된 2개 이상의 수산기를 갖는 폴리올 화합물은 상기 주제의 우레탄 프리폴리머의 제조 시 이용되는 폴리올 화합물과 동일하며, 함량은 경화제 총 중량에 대하여 30 내지 60 중량%일 수 있다. 중량이 30 중량% 미만인 경우에는 최종 방수구조의 방수층 경도가 너무 높게 형성된다는 문제점이 있으며, 60 중량%를 초과하는 경우에는 최종 방수구조의 방수층 경도가 너무 낮게 형성되어 본 발명에 해결하고자 하는 과제해결에 필요한 물성 범위를 이탈하게 된다는 문제점이 있다.
상기 경화제에 포함된 요변성제는 우레탄계 조성물의 요변성성 특징을 부여하기 위한 것으로, 상기 요변성제는 무정형 이산화규소, 벤토나이트 또는 디메틸디옥타데실 암모늄염으로부터 얻을 수 있는 분체물이거나, 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘 또는 흄드실리카일 수 있으며, 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘이 바람직하다.
상기 요변성제는 주제와 혼합 시 점도 조정 작용을 하는 것으로서, 첨가량이 총 경화제 100 중량%에 대하여 20 내지 40 중량%가 바람직하다. 20 중량% 미만일 경우에는 내흐름성이 불량한 문제점이 발생하며, 40 중량%를 초과할 경우에는 고점도로 인한 작업성이 불량한 문제점이 발생한다.
상기 경화제는 가교결합제, 충진제, 가소제, 안료, 경화촉매 및 수분흡수제를 더 포함할 수 있다. 가교결합제로는 메틸렌비스 오쏘클로로 아닐린 또는 디에틸톨루엔디아민에서 선택된 것일 수 있으며, 그 첨가량은 총 경화제 조성물 100 중량%에 대하여 2 내지 5 중량%가 바람직하다. 충진제는 탄산칼슘일 수 있으며, 그 첨가량은 경화제 조성물 100 중량%에 대하여 10 내지 50 중량%가 바람직하다. 안료는 이산화지당 또는 카본블랙 등의 유무기안료에서 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 그 첨가량은 경화제 조성물 100 중량%에 대하여 0.2 내지 0.5 중량%가 바람직하다. 경화촉매로는 유기금속촉매인 디부틸틴디라우레이트(dibutyltindiaurate), 테트라부틸티타네이트, 스타너스옥테이트 또는 피비옥테이트일 수 있으며, 그 첨가량은 경화제 조성물 0.05 내지 0.3 중량%일 수 있다.
또한, 상기 경화제는 자외선 안정제 및 소포제를 더 포함할 수 있으며, 상기 자외선 안정제는 벤조페논계, 벤조구아닌계 또는 힌더드아민계 화합물일 수 있다.
상기 고점도 접착제층(130)의 우레탄계 조성물의 점도는 100,000 내지 500,000 cps가 적합하며, 바람직하게는 200,000 내지 300,000 cps일 수 있다.
이하, 상술한 고점도 접착제층(130)의 우레탄계 조성물에 포함된 우레탄 프리폴리머 및 경화제의 제조예에서 대하여 후술한다.
<우레탄 프리폴리머 제조예>
평균분자량이 2,000인 폴리프로필렌글리콜 디올 300 중량부와 평균분자량이 3,000인 폴리프로필렌글리콜 트리올 400 중량부를 혼합하여 수분함량이 0.1% 이하가 되도록 탈수시킨 후, 톨루엔디이소시아네이트 200 중량부를 첨가하여 반응온도 80 내지 90 ℃로 유지시키면서 유리이소시아네이트 함량이 5.5%인 우레탄 프리폴리머를 제조하였다.
<경화제의 제조예 1 내지 4>
평균분자량이 3,000인 폴리프로필렌글리콜(PPG) 디올, 평균분자량이 4000인 폴리 폴리프로필렌글리콜(PPG) 트리올, 가소제인 디옥틸프탈레이트(DOP), 경화촉매로 피비옥테이트, 자외선안정제(Tiinuvin 328; Ciba-Geigy 사), 소포제(Flowsen AC-2000; 일본 공영사), 착색안료로 카본 블랙, 충진제로 탄산칼슘, 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘을 하기 표 1의 배합비에 따라 균일하게 혼합하여 경화제를 제조하였다. 하기 표 1의 각각의 성분의 배합비는 중량부 기준이다.
Figure 112016068265402-pat00001

<측정예 1>
상기 우레탄 프리폴리머의 제조예에서 제조한 우레탄 프리폴리머와 상기 경화제 제조예 1 내지 4에서 제조한 경화제는 각각 1:5의 무게비로 혼합하여 물성을 측정하고 그 결과를 하기 표 2.에 정리하였다.
Figure 112016068265402-pat00002

복합방수시트층(140)은 신재-무연신 PET를 이용할 수 있으며, 바람직하게는 표면에 아크릴수지로 코팅된 신재-무연신 PET를 이용하는 것이 바람직하다. PET필름의 종류는 크게 제조과정에서 연신여부에 따라 연식 PET와 무연신 PET로 구분되고, 제조과정에서 사용되는 재료에 따라 재생 PET와 신재 PET로 구분되어 진다. 연신 PET는 제조과정에서 필름을 충분히 연신시킨 필름으로 강한 강성을 가지나 신율이 없어 방수층을 형성하기에는 부적합하다. 재생 PET의 경우는 이용되는 재생 PET가 연신 PET, 무연신 PET인지 구분이 어렵고, 몇 회 재생되었는지를 확인할 수 없어 균일한 물성 발현이 어려워 방수층을 형성하기에 어려움이 있다. 이에 비하여, 무연신 PET(poly ethylene terephthalate)은 연신 PET에 비하여 인장강도, 압축강도 및 굽힘강도 등 기계적 강도가 강하고 내마모성과 내열성이 뛰어나며 크리프와 피로가 적어 온도의 영향이 적고 내후성이 양호하다. 따라서, 본 발명은 신재의 무연신 PET를 이용하여 뛰어난 방수 성능을 발현하고, 우레탄계 조성물로 이루어지는 고점도 접착제층(130)과의 접착력을 향상시키기 위하여 표면에 아크릴 수지로 코팅하여 줌으로써, 부착력을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 아크릴 수지로 코팅된 신재-무연신 PET(총 9개의 시편)와 재생-무연신 PET(총 9개의 시편)의 기계적 특성을 KSF4911의 시험방법 및 자체충격시험을 통하여 측정하였으며, 측정결과를 하기 표 3.에 정리하였다.
Figure 112016068265402-pat00003

이상, 본 발명내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의해 정의된다고 할 것이다.
10 : 바탕면
100 : 방수구조
110 : 우레탄 프라이머층 120 : 우레탄 도막방수층
130 : 고점도 접착제층 140 : 복합방수시트층

Claims (9)

  1. 바탕면 상부에 형성되는 우레탄 프라이머층;
    상기 우레탄 프라이머층 상부에 형성되는 우레탄 도막방수층;
    상기 우레탄 도막방수층 상부에 형성되는 200,000 내지 300,000 cps(25℃)의 고점도 접착제층; 및
    상기 고점도 접착제층 상부에 형성되는 복합방수시트층을 포함하고,
    상기 복합방수시트층은 아크릴 수지로 코팅된 신재-무연신 PET(poly ethylene terephthalate)이며,
    상기 고점도 접착제층은 페이스트 상의 고점도 우레탄계 조성물로부터 형성되며, 상기 고점도 우레탄계 조성물은 우레탄 프리폴리머를 포함하는 주제 및 경화제를 포함하고,
    상기 경화제는 폴리올 화합물, 가소제, 소포제, 자외선안정제, 촉매, 안료, 탄산칼슘 및 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘을 포함하고,
    상기 탄산칼슘의 함량은 35 내지 40 중량%이고, 상기 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘의 함량은 10 내지 15 중량%인 것을 특징으로 하는 방수구조.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. (1) 바탕면에 우레탄 프라이머층을 형성하는 단계;
    (2) 상기 우레탄 프라이머층 상부에 우레탄 도막방수층을 형성하는 단계;
    (3) 상기 우레탄 도막방수층 상부에 200,000 내지 300,000 cps(25℃)의 고점도 접착제층을 형성하는 단계; 및
    (4) 상기 고점도 접착제층 상부에 복합방수시트층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 복합방수시트층은 아크릴 수지로 코팅된 신재-무연신 PET(poly ethylene terephthalate)이며,
    상기 고점도 접착제층은 페이스트 상의 고점도 우레탄계 조성물로부터 형성되며, 상기 고점도 우레탄계 조성물은 우레탄 프리폴리머를 포함하는 주제 및 경화제를 포함하고,
    상기 경화제는 폴리올 화합물, 가소제, 소포제, 자외선안정제, 촉매, 안료, 탄산칼슘 및 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘을 포함하고,
    상기 탄산칼슘의 함량은 35 내지 40 중량%이고, 상기 지방산금속염으로 처리된 탄산칼슘의 함량은 10 내지 15 중량%인 것을 특징으로 하는 방수공법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 (2)단계는 우레탄 도막방수층을 형성한 후 24시간 동안 경화시키는 것을 특징으로 하는 방수공법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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