KR102600170B1 - 3d 스캐너 범용 측정 테이블 - Google Patents

3d 스캐너 범용 측정 테이블 Download PDF

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이주훈
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Abstract

평판형상이며, 복수개의 타공홀을 가지는 정반(100), 상기 정반에 장착되어 가공물의 형상과 크기에 따라 좌표를 변경하여 가공물을 고정하는 가공물 고정부(200)를 포함하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
또한, 본 발명은 가공물의 형상이나 크기에 따라 가공물 고정부의 좌표만 변경하여 가공물을 지지하기 때문에 별도의 추가 3D 스캐너용 지그의 제작이 필요 없고, 이에 따라 추가 3D 스캐너용 지그 제작에 사용되는 자재비를 절감할 수 있는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공할 수 있다.
또한 다양한 가공물의 형상이나 바닥면의 높이차에도 불구하고 범용으로 사용 가능한 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공할 수 있다.
또한, 가공물 고정부에 길이 신장기능을 구비하여 가공물 고정부의 길이를 신장시켜 측정자의 체형에 맞게 설정할 수 있어 측정 시 자세의 변경 없이 정확한 측정이 가능하여 작업성을 증가시킬 수 있는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공할 수 있다.

Description

3D 스캐너 범용 측정 테이블{Universal measurement table for 3D scanner}
본 발명은 3D 스캐너 범용 측정 테이블에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 제품의 형상과 크기에 따라 좌표를 변경하여 제품을 거치할 수 있는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블에 관한 것이다.
일반적으로 3D 측정기는, 레이저 스캔 방식 또는 영상 장비등의 촬영에 의해 측정하고자 하는 측정대상 제품의 형상을 측정하는 비접촉식 방식이 주로 이용되었으며, 대표적으로 CMM 3차원 다관절 측정기를 이용하여 해당 제품의 위치를 지그를 이용하여 고정 후 측정하는 방식을 사용하고 있다.
그러나, 이 경우에는 기존의 제품과 다른 형상, 크기를 가진 제품을 3D 측정할 때에는 별도의 지그를 추가로 구비하거나 지그를 새로 제작해야 하고, 이에 따라 지그 제작에 사용되는 자재의 낭비가 큰 문제점이 있었다.
또한, 지그의 제작이 힘든 제품은 바닥에 측정물을 거치하여 측정하기 때문에, 제품 하부의 측정이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 제품이 거치되는 지그의 높이를 변경할 수 없어 측정자의 체형과 지그의 높이가 다를 경우, 측정자가 자세를 변경해가며 측정해야 하기 때문에 정확한 측정이 불가능하여 작업성이 떨어지는 문제가 있었다.
따라서, 지그를 추가적으로 구비하지 않고 다양한 제품을 측정할 수 있는 정반에 대한 연구가 지속되어 왔다.
그 일예로, 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0076077호(2016. 06. 30)는 3D 측정대상 제품의 형상에 관계없이 3D 측정 시 3D 측정대상 제품의 위치를 간단하게 고정하여 3D 측정 작업의 편의성을 크게 향상시킬 수 있는 3D 측정용 지그를 제안하고 있다.
그러나 이 경우에도 지지부재의 이동범위가 한정적이기 때문에 3D 측정이 가능한 제품의 형상과 크기에 대한 한계점은 여전히 존재한다.
이러한 문제를 해결하기 위해 타공홀을 구비한 정반, 정반에 장착되어 가공물의 형상에 따라 좌표를 변경하여 가공물을 고정하는 가공물 고정부를 포함하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공한다면, 가공물의 형상에 따라 가공물 고정부의 좌표만 변경하여 가공물을 지지하기 때문에, 별도의 추가적인 측정용 지그가 필요 없어 추가 측정용 지그 제작에 사용되는 자재비를 절감할 수 있을 것이다.
또한, 3D 스캐너로 측정해야 할 가공물이 형상이나 바닥면의 높이 등이 매우 다양하므로, 각각의 형상과 높이에 맞추어 가공물 고정부의 길이 조절이 가능하도록 하여 작업효율을 증대시키는 제품의 요구가 높아졌다.
한편, 가공물 고정부 혹은 지그의 길이를 신장시킬 수 있다면, 측정자의 체형에 맞게 가공물 고정부 혹은 지그의 길이를 설정할 수 있어 측정 시 자세의 변경 없이 정확한 측정이 가능하여 작업성을 증가시킬 수 있을 것인 바, 상기 발명자는 이러한 발명에 이르렀다.
대한민국 공개특허공보 제10-2016-0076077호 (2016 06. 30)
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 모두 해결하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 가공물의 형상이나 크기에 따라 가공물 고정부의 좌표만 변경하여 가공물을 지지하기 때문에 별도의 추가 3D 스캐너용 지그의 제작이 필요 없고, 이에 따라 추가 3D 스캐너용 지그 제작에 사용되는 자재비를 절감할 수 있는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한 다양한 가공물의 형상이나 바닥면의 높이차에도 불구하고 범용으로 사용 가능한 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 가공물 고정부에 길이 신장기능을 구비하여 가공물 고정부의 길이를 신장시켜 측정자의 체형에 맞게 설정할 수 있어 측정 시 자세의 변경 없이 정확한 측정이 가능하여 작업성을 증가시킬 수 있는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 대표적인 구성은 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 3D 스캐너 범용 측정 테이블에 있어서, 평판형상이며, 복수개의 타공홀을 가지는 정반(100), 상기 정반에 장착되어 가공물의 형상과 크기에 따라 좌표를 변경하여 가공물을 고정하는 가공물 고정부(200)를 포함하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 가공물 고정부(200)는, 전체적으로는 평판 형상으로 구비되며, 상부면에는 내측으로 소정의 깊이만큼 함몰된 연결홈, 하부면에는 핀(211)을 구비하여 정반의 타공홀에 장착되는 좌표 브라켓(210), 상기 좌표 브라켓의 상부면에 일단부가 결합되고, 전체적으로 기둥 형상을 가지며, 복수개로 연결 구비되어 전체 길이가 조절가능한 지지파이프(220), 상기 지지파이프의 타단부에 결합되어 가공물이 안착되도록 소정의 면적을 형성하는 연결 마운트(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 핀(211)은, 상기 좌표 브라켓의 하부면에서 복수개가 돌출되어 구비되며, 돌출된 직경은 상기 타공홀의 직경과 대응되고, 핀이 타공홀에 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 지지파이프(220)는, 지지파이프의 일단부에 돌출 형성되며, 돌출된 직경이 상기 연결홈의 직경과 대응되며 연결홈에 삽입 결합되는 연결돌기(221)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 연결 마운트(230)는, 연결 마운트의 상부면에 구비되며, 가공물이 연결 마운트에 안착될 때 마찰력을 발생시켜 미끄러짐을 방지하는 미끄럼 방지 패드(231)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 가공물 고정부(200)는, 상기 지지파이프(220)와 연결 마운트(230) 사이에 형성되어 지지파이프와 연결 마운트를 결속하는 힌지부(240)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 힌지부(240)는, 지지파이프의 타단부에 소정의 거리만큼 이격되어 평행하게 복수개가 돌출 형성되는 고정부(241), 상기 연결 마운트의 하부면에 돌출 형성되며, 상기 복수의 고정부(241) 사이에 삽입되는 회동부(242), 상기 복수의 고정부 및 회동부를 일직선 상으로 관통하여 형성되는 체결홀(243), 상기 체결홀에 대응되는 크기로 형성되며, 체결홀에 삽입되어 고정부와 회동부를 결속하는 체결핀(244)을 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 체결핀(244)을 중심으로 회동부(242) 및 연결 마운트가 일정 각도를 회동할 수 있는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 3D 스캐너 범용 측정 테이블은, 상기 정반의 하부에 이동대차(300)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
보다 상세하게는, 상기 이동대차(300)는, 정반의 넓이와 대응되는 크기를 가지는 바닥면(310), 상기 바닥면의 하부에 구비되며, 바닥면의 꼭지점에 인접하여 각각 구비되는 복수개의 이동 바퀴(320), 상기 바닥면의 하부에 구비되며, 상기 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 고정시키는 복수개의 스토퍼(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 제공된다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 모두 해결하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 가공물의 형상이나 크기에 따라 가공물 고정부의 좌표만 변경하여 가공물을 지지하기 때문에 별도의 추가 3D 스캐너용 지그의 제작이 필요 없고, 이에 따라 추가 3D 스캐너용 지그 제작에 사용되는 자재비를 절감할 수 있는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공할 수 있다.
또한 다양한 가공물의 형상이나 바닥면의 높이차에도 불구하고 범용으로 사용 가능한 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공할 수 있다.
또한, 가공물 고정부에 길이 신장기능을 구비하여 가공물 고정부의 길이를 신장시켜 측정자의 체형에 맞게 설정할 수 있어 측정 시 자세의 변경 없이 정확한 측정이 가능하여 작업성을 증가시킬 수 있는 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 스캐너 범용 측정 테이블의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가공물 고정부의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 스캐너 범용 측정 테이블의 측면도이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 스캐너 범용 측정 테이블의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가공물 고정부의 확대도이다.
도 1 내지 2를 참조하면, 3D 스캐너 범용 측정 테이블은 전체적으로 정반(100)과 가공물 고정부(200)로 구성될 수 있다.
상기 정반(100)은, 평판형상을 가지며, 복수개의 타공홀(110)을 구비할 수 있을 것이다. 상기 타공홀(110)은 일정한 간격을 가진 격자형태로 형성되어 X, Y축의 좌표점을 정확하게 표기할 수 있을 것이다.
상기 가공물 고정부(200)는, 상기 정반의 타공홀에 장착되어 가공물의 형상과 크기에 따라 좌표를 변경하여 가공물을 고정할 수 있게 구비된다.
조금 더 자세하게는, 가공물 고정부는 좌표 브라켓(210), 지지파이프(220), 연결 마운트(230)로 구성될 수 있다.
좌표 브라켓(210)은 전체적으로 평판 형상으로 구비되며, 상부면에는 연결홈(212), 하부면에는 핀(211)을 구비하여 정반의 타공홀에 장착할 수 있다.
상기 연결홈(212)과 핀(211)을 자세히 설명하면, 연결홈(212)은 좌표 브라켓 상부면에 구비되며 내측으로 소정의 깊이만큼 함몰되어 구비될 수 있다. 핀(211)은 좌표 브라켓의 하부면에 복수개가 돌출되어 구비될 수 있고, 돌출된 직경은 상기 타공홀의 직경과 대응되어 타공홀에 삽입 결합될 수 있을 것이다.
또한, 상기 복수개의 핀(211)의 간격은 타공홀의 간격과 동일하게 배치되어 삽입될 수 있다.
다음으로, 상기 지지파이프(220)는 전체적으로 기둥형상을 가지며, 복수개로 연결 구비되어 측정을 실행하는 사용자의 체형에 맞추어 전체 길이를 조절할 수 있을 것이며, 원하는 길이만큼 지지파이프를 신장시켜 다양한 가공물의 형상이나 바닥면의 높이차에도 안정적으로 가공물을 안착시킬 수 있을 것이다.
또한, 상기 지지파이프는 각기 크기가 다른 여러 단으로 구성되어 길이를 조절할 수도 있을 것이며, 버튼 방식, 후크 방식과 같은 방식으로 신장된 길이를 고정하여 가공물이 안착되었을 때 임의로 길이가 줄어들지 않게 할 수 있을 것이다.
또한, 상기 지지파이프는 일단부에 돌출 형성된 연결돌기(221)를 추가로 구비할 수 있으며, 상기 연결돌기(221)는 연결홈의 직경과 대응되는 직경으로 구비되어 연결홈(212)에 삽입 결합될 수 있다.
상기 연결돌기를 구비함으로써 지지파이프와 좌표 브라켓을 강하게 고정시켜 흔들리지 않게 고정할 수 있을 것이다.
다음으로, 상기 연결 마운트(230)는 상기 지지파이프의 타단부에 결합되어 가공물이 안착되도록 소정의 면적을 형성하도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 연결 마운트의 상부면에 미끄럼 방지 패드(231)를 추가로 구비하여 가공물이 연결 마운트에 안착될 때 마찰력을 발생시켜 미끄러짐을 방지하도록 할 수 있을 것이다.
전체적으로 가공물 고정부를 다시보면, 가공물의 형상에 맞추어 좌표 브라켓(210)의 핀(211)을 정반의 타공홀에 삽입 장착하고, 좌표 브라켓의 연결홈(212)에 지지파이프(220)의 일단부에 형성된 연결돌기(221)를 삽입 장착한다. 이 후, 지지파이프의 타단부에 형성된 연결 마운트(230)에 가공물을 안착시켜 3D 스캐너로 측정할 수 있을 것이다.
이는 가공물의 형상에 따라 가공물 고정부의 좌표만 변경하여 가공물을 지지하기 때문에 별도의 추가 측정 지그의 제작 없이 다양한 형상의 가공물을 측정할 수 있을 것이며, 지지 파이프(220)에 길이 신장 기능을 구비하여 측정자의 체형에 맞게 지지 파이프(220)의 길이를 설정하여 측정 시 자세 변경 없이 정확한 측정이 가능하게 할 수 있을 것이다.
또한, 지지 파이프(220)의 길이 신장 기능을 이용하여 기존에 곡면과 경사부를 가진 가공물의 형상이나 바닥면의 높이차에도 범용으로 사용 가능하여 가공물을 안정적으로 안착시킬 수 있을 것이다.
또한, 이 외에도 상기 가공물 고정부(200)는 가공물의 형상에 따라 연결 마운트(230)의 각도 조절을 위한 힌지부(240)를 추가로 구비할 수 있을 것이다.
상기 힌지부(240)는 지지파이프(220)와 연결 마운트(230) 사이에 형성되어 지지파이프와 연결 마운트를 결속할 수 있다.
조금 더 자세하게는, 상기 힌지부는 고정부(241), 회동부(242), 체결홀(243), 체결핀(244)으로 구성될 수 있다.
먼저, 상기 고정부(241)는, 지지파이프의 타단부에 소정의 거리만큼 이격되어 복수개가 돌출 형성될 수 있다.
회동부(242)는 연결 마운트의 하부면에 돌출 형성되며, 상기 복수의 고정부(241) 사이에 삽입되어 구비될 수 있을 것이다.
상기 고정부(241) 사이에 회동부(242)는 억지 끼워 맞춤으로 삽입될 수 있을 것이다.
상기 체결홀(243)은 복수의 고정부 및 회동부를 일직선 상으로 관통하여 형성될 수 있으며, 체결홀에 대응되는 크기로 형성되는 체결핀(244)을 체결홀(243)에 삽입하여 고정부(241)와 회동부(242)를 결속할 수 있으며, 상기 체결핀(244)을 중심으로 회동부(242) 및 연결 마운트(230)가 일정 각도를 회동할 수 있을 것이다.
이 때, 고정부(241)와 회동부(242)는 반원형상이나 굴곡된 형상 또는 회동부(242)가 지지 파이프(220)의 타단부와 일정한 거리만큼 이격시켜 결속하여 연결 마운트(230)와 회동부(242)가 자연스럽게 회동할 수 있는 구조를 가질 수 있을 것이다.
상기 가공물 고정부(200)에 상기 힌지부(240)를 추가로 구비함으로써, 경사부가 있는 형상이나 곡면으로 구성된 형상을 가진 가공물의 표면에 대응하여 회동부(242) 및 연결 마운트(230)를 일정 각도 회동하여 가공물을 안정적으로 지지하여 흔들림 없이 가공물의 형상을 측정할 수 있을 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 스캐너 범용 측정 테이블의 측면도이다.
도 3을 참조하면, 정반의 하부에 이동대차(300)를 구비하여 가공물이 이동할 수 없는 위치에 있어도 정반을 이동시켜 가공물을 측정할 수 있을 것이다.
상기 이동대차(300)를 조금 더 자세히 살펴보면, 바닥면(310), 이동 바퀴(320), 스토퍼(330)으로 구성될 수 있다.
상기 바닥면(310)은, 정반의 넓이와 대응되는 크기를 가지는 평판형으로 구비되어, 정반을 운반할 때 안정감 있게 운반할 수 있을 것이다.
상기 이동 바퀴(320)는 바닥면의 하부에 구비되며, 바닥면의 꼭지점에 인접하여 복수개가 구비될 수 있을 것이다.
상기 스토퍼(330)는, 바닥면의 하부에 구비되며, 상기 3D 스캐너 범용 측정 테이블이 가공물의 위치까지 운반되었을 때, 측정테이블을 일정위치에 고정시킴으로서, 지면의 기울기 혹은 가공물의 무게에 의해 이동대차(300)가 움직여서 가공물이 낙하하여 파손되거나 3D 측정 시 이동대차(300)가 움직여 발생하는 측정의 오류를 줄일 수 있을 것이다.
발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 사양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100 : 정반 200 : 가공물 고정부
210 : 좌표 브라켓 211 : 핀
212 : 연결홈 220 : 지지 파이프
221 : 연결돌기 230 : 연결 마운트
231 : 미끄럼 방지 패드 240 : 힌지부
241 : 고정부 242 : 회동부
243 : 체결홀 244 : 체결핀
300 : 이동 대차 310 : 바닥면
320 : 이동 바퀴 330 : 스토퍼

Claims (10)

  1. 3D 스캐너 범용 측정 테이블에 있어서,
    평판형상이며, 복수개의 타공홀을 가지는 정반(100);
    상기 정반에 장착되어 가공물의 형상과 크기에 따라 좌표를 변경하여 가공물을 고정하는 가공물 고정부(200)를 포함하고,
    상기 가공물 고정부(200)는,
    전체적으로는 평판 형상으로 구비되며, 상부면에는 내측으로 소정의 깊이만큼 함몰된 연결홈, 하부면에는 핀(211)을 구비하여 정반의 타공홀에 장착되는 좌표 브라켓(210)과,
    상기 좌표 브라켓의 상부면에 일단부가 결합되고, 전체적으로 기둥 형상을 가지며, 복수개로 연결 구비되어 전체 길이가 조절가능한 지지파이프(220)와,
    상기 지지파이프의 타단부에 결합되어 가공물이 안착되도록 소정의 면적을 형성하는 연결 마운트(230)와,
    상기 지지파이프(220)와 연결 마운트(230)에 형성되어 지지파이프와 연결 마운트를 결속하는 힌지부(240)를 포함하고,
    상기 힌지부(240)는,
    지지파이프의 타단부에 소정의 거리만큼 이격되어 평행하게 복수개가 돌출 형성되는 고정부(241)와,
    상기 연결 마운트의 하부면에 돌출 형성되며, 상기 고정부(241)의 이격된 거리와 대응되는 높이로 형성되어 고정부 사이에 삽입되는 회동부(242)와,
    상기 고정부 및 회동부 일직선 상으로 관통하여 형성되는 체결홀(243)과,
    상기 체결홀에 대응되는 크기로 형성되며, 체결홀에 삽입되어 고정부와 회동부를 결속하는 체결핀(244)
    을 포함하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 핀(211)은,
    상기 좌표 브라켓의 하부면에서 복수개가 돌출되어 구비되며, 돌출된 직경은 상기 타공홀의 직경과 대응되고, 핀이 타공홀에 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 지지파이프(220)는,
    지지파이프의 일단부에 돌출 형성되며, 돌출된 직경이 상기 연결홈의 직경과 대응되며 연결홈에 삽입 결합되는 연결돌기(221);를
    더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 연결 마운트(230)는,
    연결 마운트의 상부면에 구비되며, 가공물이 연결 마운트에 안착될 때 마찰력을 발생시켜 미끄러짐을 방지하는 미끄럼 방지 패드(231);
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 체결핀(244)을 중심으로 회동부(242)가 회동하여 연결 마운트가 일정 각도를 회동할 수 있는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 3D 스캐너 범용 측정 테이블은,
    상기 정반의 하부에 이동대차(300)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 이동대차(300)는,
    정반의 넓이와 대응되는 크기를 가지는 바닥면(310);
    상기 바닥면의 하부에 구비되며, 바닥면의 꼭지점에 인접하여 각각 구비되는 복수개의 이동 바퀴(320);
    상기 바닥면의 하부에 구비되며, 상기 3D 스캐너 범용 측정 테이블을 고정시키는 복수개의 스토퍼(330);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 스캐너 범용 측정 테이블.
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