KR102599919B1 - 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금형 내에 남아 있는 물을 순환 가능하게 배수하도록 에어의 흐름을 제어할 수 있는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 에어급기관을 통해 금형으로 급기(給氣)되는 에어와, 냉각수급수관을 통해 금형으로 급수(給水)된 후 냉각수배수관을 통해 순환 가능하게 배수되는 냉각수와, 온수급수관을 통해 금형으로 급수된 후 온수배수관을 통해 순환 가능하게 배수되는 온수의 흐름을 자동으로 제어하는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치에 있어서, 상기 금형에 잔류하는 유체를 배수하기 위하여, 상기 에어의 흐름을 제어하도록 상기 에어급기관에 설치된 에어밸브, 상기 냉각수의 흐름을 제어하도록 상기 냉각수급수관에 설치된 냉각수밸브, 상기 온수의 흐름을 제어하도록 상기 온수급수관에 설치된 온수밸브, 상기 에어급기관에서 분기되어 바이패스밸브를 갖는 바이패스배관, 상기 바이패스배관의 말단과 상기 냉각수급수관의 냉각수밸브 이후 지점을 연결하는 제1 바이패스 연결관, 및 상기 바이패스 연결관의 말단과 상기 온수급수관의 온수밸브 이후 지점을 연결하는 제2 바이패스 연결관을 포함하되, 상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브는 상기 각 관의 직교 선상에 정렬되어 밸브핸들을 각각 구비하고, 상기 각각의 밸브핸들은 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 연동되도록 전동부재로 연결된 것을 기술사상으로 한다.

Description

금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치{Automatic valve control system for mold circulating water line}

본 발명은 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형 내에 남아 있는 물을 순환 가능하게 배수하도록 에어의 흐름을 제어할 수 있는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 금형은 플라스틱(합성수지) 제품을 생산하는 사출금형, 철판을 이용하여 제품을 만들어내는 프레스금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어내는 다이캐스팅금형 등 여러 가지로 대별된다.

금형 중에서 고온으로 녹인 사출 재료를 고압에 의해 각 금형 사이로 충진하여 금형의 내부 형상대로 제품이 생산하는 합성수지 사출성형용 금형 작업은, 합성수지의 흐름이 금형의 온도에 매우 민감하게 반응하므로 금형의 온도는 매우 중요한 요소이다.

이에 따라, 올바른 금형온도의 설정과 금형온도 유지가 불량률을 낮추고 사출 성형 제품의 품질을 유지할 수 있게 도와주며 성형하는 제품의 품질향상을 위하여 사출성형품에 맞추어 금형의 온도를 정확하게 조절하는 금형 온도 조절장치를 이용하고 있다.

여기서, 사출 성형은 열경화성 수지 또는 열가소성 수지와 같은 재질을 다양한 형태의 사출물로 제조하는 기술로서, 금형 내의 용융된 수지를 계량하는 계량공정과, 금형 내로 용융된 수지를 충진시키는 사출 공정과, 금형 내로 충진한 수지를 고화시키는 냉각공정과, 냉각이 완료된 금형을 여는 형개공정과, 금형 내에 성형된 사출물을 취출하는 취출공정 등의 순서로 진행된다.

한편, 사출 성형 이후에 수지를 고화시키기 위한 공정인 냉각 공정은 금형의 열전도를 균일하게 하고 사출 성형물의 모양을 양호하게 하기 위하여 필요한 공정이다.

냉각 방식으로는 사출 금형의 내부에 냉각수를 흐르게 하는 매체 냉각 방식과, 자연적으로 냉각되도록 하는 자연 냉각 방식이 있다.

본 발명은 매체 냉각 방식과 관계가 있으며, 매체 냉각 방식에 관한 기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0022251호 등이 있다.

종래기술들에 의하면, 사출 금형의 온도에 따라 불량 제품이 양산되고 있고, 현재 최대 160℃ 이하의 온도에서 성형을 진행하므로, 유지비용이 너무 크고 설비가 대형화될 수 밖에 없다.

또한, 용융된 합성수지가 사출 금형의 캐비티(cavity)에 채워지는 과정에서 냉각되어 사출 성형물의 외관에 많은 결함을 발생시키는 요인이 되고 있으며, 사출 성형물의 온도분포가 불균일하여 변형 또는 뒤틀림 현상이 발생하고 있다.

아울러, 종래기술에 따른 사출 금형의 냉각 시스템은 안전 설계 내지 공장의 배치 상 쿨링 타워(Cooling Tower), 냉각장치, 가열장치 등의 구성으로부터 사출 금형까지의 거리가 너무 멀리 떨어져 있어 공급되는 냉각수를 다시 회수하기 어렵기 때문에 이를 극복하고자 공급라인 및 회수라인 등의 배관라인들로 구성된다.

그리고 사출금형은 생산 제품에 따라 교체가 필요한데 금형의 교체시 금형의 작동을 위해 에어라인을 통해 공급되는 압축공기, 금형의 냉각을 위해 냉각라인으로 공급되는 냉각수, 금형의 예열을 위해 가열수라인으로 공급되는 가열수 등이 금형 내에 잔존한 상태에서 외부로 누출되어, 작업장 및 사출장치를 오염시키는 문제점이 있었다.

특히, 배관라인들을 단속하는 단속밸브들의 오작동이 발생한다 하더라도 숙련된 기술자가 아니면, 신속하게 이를 처리할 수 없어 사출 성형에 소요되는 시간을 단축하기 어려운 문제점이 있었다.

근래에는 상술한 문제점을 해결하기 위해, 금형을 교체하기 전에 압축공기를 이용해서 금형 내에 남아 있는 냉각수나 가열수 등을 배출하여 금형을 분해할 때에 냉각수나 가열수 등이 배출되지 않도록 제어하는 순환수 제어장치를 이용하고 있다.

이러한 순환수 제어장치에 관련된 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1805727호(등록일자 2017년11월30일) ‘사출금형장치의 순환수배관 제어장치’가 개시되어 있다.

상기 종래기술은 “사출금형장치의 작동을 위한 압축공기를 공급하는 에어관, 금형의 냉각을 위해 냉각수가 공급되는 냉각수공급관과 냉각을 완료한 냉각수가 배출되는 냉각수배출관, 금형의 예열을 위해 가열수가 공급되는 가열수공급관과 예열을 완료한 가열수가 배출되는 가열수배출관으로 이루어지는 사출금형장치의 순환수배관에 있어서, 상기 에어관에서 분기되는 제1에어관을 냉각수공급관과 연결하고, 상기 에어관에서 분기되는 제2에어관을 가열수공급관과 연결하여 사출금형장치를 금형을 교체 전 단계에서 금형으로 에어의 공급을 차단한 상태에서 냉각수공급관과 가열수공급관을 통해 에어를 바이패스시켜 금형내의 잔존 냉각수와 가열수를 냉각수배출관과 가열수배출관을 통해 배출하도록 구성하되, 상기 냉각수배출관과 가열수배출관에는 각각 제1,2드레인관을 형성하고, 상기 제1,2드레인관을 통해 유동하는 잔존수가 유입되는 기액분리기, 상기 기액분리기에서 분리된 기체는 배기되고 액체는 냉각수배출관과 가열수배출관과 각각 연결되는 제1,2액체관을 통해 배출되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 사출금형장치의 순환수배관 제어장치.”를 기술의 요지로 한다.

그러나 상술한 종래기술은 냉각수와 가열수와 에어의 공급 및 차단을 위해 여러 개의 밸브가 구비되는데, 이러한 밸브들은 제어부에서 출력되는 각각의 신호에 의해 작동되므로 오작동이 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 상술한 종래기술은 에어의 공급 및 차단을 제어하기 위해 제1에어관과 제2에어관에 밸브를 각각 설치하는데, 어느 하나의 밸브가 오작동하게 되면 에어의 흐름이 달라져서 금형에 남아 있는 물을 배출할 수 없는 문제점이 있었다.

(0001) 대한민국 공개특허 제10-2014-0022251호 (0002) 대한민국 등록특허 제10-1805727호

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 발상한 것으로서, 본 발명의 목적은 금형 내에 남아 있는 물을 배수하기 위하여 유체의 흐름을 제어하는 여러 개의 밸브를 연동시켜서 오작동을 방지할 수 있는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 에어급기관을 통해 금형으로 급기(給氣)되는 에어와, 냉각수급수관을 통해 금형으로 급수(給水)된 후 냉각수배수관을 통해 순환 가능하게 배수되는 냉각수와, 온수급수관을 통해 금형으로 급수된 후 온수배수관을 통해 순환 가능하게 배수되는 온수의 흐름을 자동으로 제어하는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치에 있어서, 상기 금형에 잔류하는 유체를 배수하기 위하여, 상기 에어의 흐름을 제어하도록 상기 에어급기관에 설치된 에어밸브, 상기 냉각수의 흐름을 제어하도록 상기 냉각수급수관에 설치된 냉각수밸브, 상기 온수의 흐름을 제어하도록 상기 온수급수관에 설치된 온수밸브, 상기 에어급기관에서 분기되어 바이패스밸브를 갖는 바이패스배관, 상기 바이패스배관의 말단과 상기 냉각수급수관의 냉각수밸브 이후 지점을 연결하는 제1 바이패스 연결관, 및 상기 바이패스 연결관의 말단과 상기 온수급수관의 온수밸브 이후 지점을 연결하는 제2 바이패스 연결관을 포함하되, 상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브는 상기 각 관의 직교 선상에 정렬되어 밸브핸들을 각각 구비하고, 상기 각각의 밸브핸들은 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 연동되도록 전동부재로 연결된 것을 기술사상으로 한다.

상기 전동부재는, 상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브의 밸브핸들에 각각 구비된 벨트풀리, 및 상기 각각의 벨트풀리를 연결하여 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브를 함께 연동시키는 전동벨트를 포함할 수 있다.

상기 전동벨트는, 상기 에어밸브와 냉각수밸브의 밸브핸들에 구비된 벨트풀리를 연결하는 제1 전동벨트, 및 상기 냉각수밸브와 온수밸브의 밸브핸들에 구비된 벨트풀리를 연결하는 제2 전동벨트를 포함할 수 있다.

상기 전동부재는, 상기 에어밸브의 밸브핸들과 함께 회전하도록 설치된 구동기어, 및 상기 구동기어에 맞물리도록 상기 바이패스밸브에 설치되어 상기 에어밸브의 반대 방향으로 제어하는 종동기어를 더 포함할 수 있다.

상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 금형 내에 남아 있는 냉각수나 온수를 배수하기 위해 에어밸브와 냉각수밸브 및 온수밸브를 동일한 방향으로 연동시키는 동시에 바이패스밸브를 그 반대 방향으로 작동시켜서 유체의 흐름을 한 번에 제어하므로 오작동을 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 순환수라인의 계통을 나타낸 계통도.
도 2는 도 1의 ‘A’ 부분을 확대하여 나타낸 확대도.
도 3은 도 2의 B-B선 단면을 나타낸 단면도.
도 4는 도 1에서 유체의 흐름을 나타낸 흐름도.

이하에서는 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공한다.

이에 따라, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있으며, 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략할 수 있다.

먼저, 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 순환수라인의 계통을 나타낸 계통도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 금형 순환수 라인은 금형(10)에 연결되는 에어급기관(100), 냉각수급수관(200), 냉각수배수관(300), 온수급수관(400) 및 온수배수관(500)을 포함한다.

에어급기관(100)은 금형(10)을 작동시키도록 에어를 급기하는 기능을 한다. 에어급기관(100)의 말단에는 에어급기밸브(110)가 설치되어 에어의 급기를 단속한다.

냉각수급수관(200)은 금형(10)을 냉각하도록 냉각수를 급수하는 기능을 한다. 냉각수급수관(200)의 말단에는 냉각수 급수밸브(210)가 설치되어 냉각수의 급수를 단속한다.

냉각수배수관(300)은 금형(10)을 냉각한 냉각수를 배수하는 기능을 한다. 냉각수배수관(300)의 선단에는 냉각수 배수밸브(310)가 설치되어 냉각수의 배수를 단속하고, 말단에는 냉각수 체크밸브(320)가 설치되어 냉각수의 역류를 방지한다.

온수급수관(400)은 금형(10)의 예열에 필요하도록 온수를 급수하는 기능을 한다. 온수급수관(400)의 말단에는 온수급수밸브(410)가 설치되어 온수의 급수를 단속한다.

선택적으로, 온수급수관(400)에서 급수된 온수는 가열기에 의해 고온으로 가열된 후 금형(10)으로 급수될 수 있다.

온수배수관(500)은 금형(10)을 예열한 온수를 배수하는 기능을 한다. 온수배수관(500)의 선단에는 온수배수밸브(510)가 설치되어 온수의 배수를 단속하고, 말단에는 온수체크밸브(520)가 설치되어 온수의 역류를 방지한다.

도 1의 중앙에 일점쇄선으로 도시된 사각형은 금형(10)에 잔류하는 유체를 배수하기 위한 밸브 자동제어장치를 나타낸 것이다.

도 1을 참조하면, 밸브 자동제어장치는 에어급기관(100)에 설치된 에어밸브(120), 냉각수급수관(200)에 설치된 냉각수밸브(220), 온수급수관(400)에 설치된 온수밸브(420), 에어급기관(100)에서 분기된 바이패스배관(130), 바이패스배관(130)과 냉각수급수관(200)을 연결하는 제1 바이패스 연결관(150), 바이패스배관(130)과 온수급수관(400)을 연결하는 제2 바이패스 연결관(160)을 포함한다.

에어밸브(120)는 에어급기관(100)에 설치되어 에어급기밸브(110) 방향으로 에어를 급기하거나 차단하는 기능을 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 에어밸브(120)는, 에어급기관(100)에 설치되어 밸브시트를 갖는 에어 밸브케이싱(121), 에어 밸브케이싱(121)에 설치되어 밸브시트를 개폐하도록 밸브가 연결된 에어밸브스템(122), 에어밸브스템(122)을 작동시키는 둥근 테 모양의 에어밸브핸들(123)을 포함한다.

냉각수밸브(220)는 냉각수급수관(200)에 설치되어 냉각수 급수밸브(210) 방향으로 냉각수를 급수하거나 차단하는 기능을 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 냉각수밸브(220)는, 냉각수급수관(200)에 설치되어 밸브시트를 갖는 냉각수 밸브케이싱(221), 냉각수 밸브케이싱(221)에 설치되어 밸브시트를 개폐하도록 밸브가 연결된 냉각수 밸브스템(222), 냉각수 밸브스템(222)을 작동시키는 둥근 테 모양의 냉각수 밸브핸들(223)을 포함한다.

온수밸브(420)는 온수급수관(400)에 설치되어 온수급수밸브(410) 방향으로 온수를 급수하거나 차단하는 기능을 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 온수밸브(420)는, 온수급수관(400)에 설치되어 밸브시트를 갖는 온수 밸브케이싱(421), 온수 밸브케이싱(421)에 설치되어 밸브시트를 개폐하도록 밸브가 연결된 온수밸브스템(422), 온수밸브스템(422)을 작동시키는 둥근 테 모양의 온수밸브핸들(423)을 포함한다.

여기서, 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)는 각 관에 직각을 이루는 직교 선상(CL)에 정렬된다.

즉, 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수밸브핸들(423)이 도 2에 도시된 바와 같이 일렬로 정렬되도록 각 관에 직교를 이루는 것이다.

이때, 에어급기관(100)에는 바이패스밸브(140)를 갖는 바이패스배관(130)이 분기되는데, 이러한 바이패스배관(130)의 말단에는 제1 바이패스 연결관(150) 및 제2 바이패스 연결관(160)이 연결된다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 바이패스밸브(140)는, 바이패스배관(130)에 설치되어 밸브시트를 갖는 바이패스 밸브케이싱(141), 바이패스 밸브케이싱(141)에 설치되어 밸브시트를 개폐하도록 밸브가 연결된 바이패스 밸브스템(142), 바이패스 밸브스템(142)을 작동시키는 둥근 테 모양의 바이패스 밸브핸들(143)을 포함한다.

이러한 바이패스밸브(140)는 바이패스배관(130)에 직각을 이루도록 설치되어 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)의 선상에 정렬된다.

제1 바이패스 연결관(150)은 바이패스배관(130)의 말단과 냉각수급수관(200)의 냉각수밸브(220) 이후 지점을 연결한다.

제2 바이패스 연결관(160)은 바이패스배관(130)의 말단과 온수급수관(400)의 온수밸브(420) 이후 지점을 연결한다.

전동부재(600)는 각각의 밸브핸들(123)(223)(423)을 함께 움직이도록 모터의 동력을 전달하는 기능을 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 전동부재(600)는, 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수 밸브핸들에 각각 구비된 벨트풀리(610), 각각의 벨트풀리(610)를 연결하여 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수 밸브핸들을 함께 연동시키는 전동벨트(620)를 포함한다.

벨트풀리(610)는 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수밸브핸들(423)의 둘레에 일체로 구비된다.

선택적으로, 벨트풀리(610)는 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수밸브핸들(423)의 전면 또는 후면에 일체로 구비될 수 있다.

이 중 어느 하나의 벨트풀리(610)에는 모터의 동력이 전달되도록 연결된다.

전동벨트(620)는 어느 한 벨트풀리(610)의 회전력을 다른 벨트풀리(610)로 전달하는 기능을 한다.

이러한 전동벨트(620)는 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223)의 벨트풀리(610)를 연결하는 제1 전동벨트(621), 냉각수 밸브핸들(223)와 온수밸브핸들(423)의 벨트풀리(610)를 연결하는 제2 전동벨트(622)를 포함한다.

즉, 모터의 동력으로 에어밸브핸들(123)의 벨트풀리(610)가 회전하면, 제1 전동벨트(621)로 연결된 냉각수 밸브핸들(223)의 벨트풀리(610)가 회전하고, 이와 함께 제2 전동벨트(622)로 연결된 온수밸브핸들(423)의 벨트풀리(610)가 잇따라 연동하므로, 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수 밸브핸들을 동시에 작동시켜서 유체의 흐름을 한 번에 제어할 수 있는 것이다.

한편, 전동부재(600)는, 에어밸브스템(122)에 설치되어 에어밸브핸들(123)과 함께 회전하는 구동기어(630), 구동기어(630)에 맞물리도록 바이패스 밸브스템(142)에 설치되어 바이패스밸브(140)를 반대 방향으로 제어하는 종동기어(640)를 더 포함한다.

부연하면, 구동기어(630)는 모터의 구동에 의해 에어밸브핸들(123)과 함께 회전되어 종동기어(640)를 반대 방향으로 회전시키고, 이로 인해 바이패스 밸브핸들(143)은 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수 밸브핸들의 반대 방향으로 회전되므로, 바이패스밸브(140)는 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)가 열림 상태일 때 그와 반대로 닫힘 상태를 이루고, 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)가 닫힘 상태일 때 그와 반대로 열림 상태를 이루는 것이다.

선택적으로, 전동부재(600)는, 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수밸브핸들(423)에 각각 구비된 스프로킷, 각각의 스프로킷을 연결하여 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 에어밸브핸들(123)과 냉각수 밸브핸들(223) 및 온수밸브핸들(423)을 함께 연동시키는 전동체인을 포함할 수 있다.

이하에서는 유체의 흐름을 나타낸 도 4를 참조하여 금형(10) 내의 유체를 배기하는 작용을 상세히 설명한다.

우선, 금형(10)의 작동을 위한 에어의 급기, 냉각수의 급수와 배수, 온수의 급수와 배수는 상술한 종래기술 등을 통해 갈음할 수 있으므로 생략한다.

도 4는 금형(10)을 교체하기 전에, 금형(10) 내에 잔류하는 냉각수나 온수를 모두 배수하기 위한 유체의 흐름을 나타낸 흐름도이다.

먼저, 에어급기관(100)에서 급기되는 에어를 냉각수급수관(200)과 온수급수관(400)으로 공급하기 위해 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)를 잠금 상태로 작동시킨다.

즉, 작업자가 해당 신호를 출력하면 모터가 구동되어 에어밸브핸들(123)이 회전되고, 벨트풀리(610)와 제1 전동벨트(621) 및 제2 전동벨트(622)로 연결된 냉각수 밸브핸들(223)과 온수밸브핸들(423)이 잇따라 함께 작동하므로, 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)는 동시에 잠금 상태로 된다.

이때, 에어밸브핸들(123)과 동일한 방향으로 함께 회전하는 구동기어(630)는 종동기어(640)를 반대 방향으로 회전시켜서 바이패스밸브(140)를 열림 상태로 한다.

그러면, 에어급기관(100)에서 급기된 에어는, 열림 상태의 바이패스배관(130)을 지나서, 제1 바이패스 연결관(150) 및 제2 바이패스 연결관(160)으로 흐르게 된다.

이어서, 제1 바이패스 연결관(150)을 흐르는 에어는 냉각수급수관(200)의 말단을 통해 금형(10)으로 급기되어 잔류하는 냉각수를 냉각수배수관(300)을 통해 배수하고, 제2 바이패스 연결관(160)을 흐르는 에어는 온수급수관(400)의 말단을 통해 금형(10)으로 급기되어 잔류하는 온수를 온수배수관(500)을 통해 배수한다.

상술한 본 발명의 실시예에 따르면, 금형(10) 내에 남아 있는 냉각수나 온수를 배수하기 위해 에어밸브(120)와 냉각수밸브(220) 및 온수밸브(420)를 동일한 방향으로 연동시키는 동시에 바이패스밸브(140)를 그 반대 방향으로 작동시켜서 유체의 흐름을 한 번에 제어하므로 오작동을 방지할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있다.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 기술사상과 그 범위 내에 있는 모든 변형물, 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10 : 금형 100 : 에어급기관
120 : 에어밸브 200 : 냉각수급수관
220 : 냉각수밸브 300 : 냉각수배수관
320 : 냉각수밸브 400 : 온수급수관
420 : 온수밸브 500 : 온수배수관
600 : 전동부재 610 : 벨트풀리
620 : 전동벨트 630 : 구동기어
640 : 종동기어 CL : 직교 선상

Claims (4)

1. 에어급기관을 통해 금형으로 급기(給氣)되는 에어와, 냉각수급수관을 통해 금형으로 급수(給水)된 후 냉각수배수관을 통해 순환 가능하게 배수되는 냉각수와, 온수급수관을 통해 금형으로 급수된 후 온수배수관을 통해 순환 가능하게 배수되는 온수의 흐름을 자동으로 제어하는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치에 있어서,
   상기 금형에 잔류하는 유체를 배수하기 위하여, 상기 에어의 흐름을 제어하도록 상기 에어급기관에 설치된 에어밸브, 상기 냉각수의 흐름을 제어하도록 상기 냉각수급수관에 설치된 냉각수밸브, 상기 온수의 흐름을 제어하도록 상기 온수급수관에 설치된 온수밸브, 상기 에어급기관에서 분기되어 바이패스밸브를 갖는 바이패스배관, 상기 바이패스배관의 말단과 상기 냉각수급수관의 냉각수밸브 이후 지점을 연결하는 제1 바이패스 연결관, 및 상기 바이패스 연결관의 말단과 상기 온수급수관의 온수밸브 이후 지점을 연결하는 제2 바이패스 연결관을 포함하되,
   상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브는 상기 에어급기관과 상기 냉각수급수관 및 상기 온수급수관의 직교 선상에 정렬되어 밸브핸들을 각각 구비하고, 상기 각각의 밸브핸들은 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 연동되도록 전동부재로 연결되며,
   상기 전동부재는, 상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브의 밸브핸들에 각각 구비된 벨트풀리, 상기 각각의 벨트풀리를 연결하여 유체의 흐름을 동시에 제어하기 위해 모터의 동력으로 상기 에어밸브와 상기 냉각수밸브 및 상기 온수밸브를 함께 연동시키는 전동벨트, 상기 에어밸브의 밸브핸들과 함께 회전하도록 설치된 구동기어, 및 상기 구동기어에 맞물리도록 상기 바이패스밸브에 설치되어 상기 에어밸브의 반대 방향으로 제어하는 종동기어를 포함하고,
   상기 전동벨트는, 상기 에어밸브와 냉각수밸브의 밸브핸들에 구비된 벨트풀리를 연결하는 제1 전동벨트, 및 상기 냉각수밸브와 온수밸브의 밸브핸들에 구비된 벨트풀리를 연결하는 제2 전동벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 순환수 라인의 밸브 자동제어장치.
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