KR102597491B1 - 믹싱패드 제조틀 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사각형의 제조틀의 내면에는 사각형의 믹싱패드중에서 접착제가 본딩하지 않는 프리면을 안착시키는 안착면과 접착제를 본딩시키는 본딩면은 노출시키도록 형성되는 믹싱패드 안착부가 상호 이격되어 다수개로 형성되고; 상기 제조틀의 타측 내면에는 안착조임판이 상기 다수개의 안착부보다 더 길게 형성되고; 상기 안착조임판의 외측면에 대응되는 조임판이 길게 부착되고, 상기 제조틀의 일측 외측면에는 조임부가 부착되고, 상기 조임판과 조임부사이에는 조임봉이 연결되어서, 상기 조임부의 작동에 의하여 조임판의 간격이 조절되면, 대응된 상기 안착조임판의 간격도 조절되어, 상기 안착면에 안착된 믹싱패드가 압착고정되며; 상기 믹싱패드의 본딩면에 접착제를 본딩시키도록 이루어 진 믹싱패드 제조틀을 제공하는데 있다.
이는 믹싱패드의 생산속도를 증가시켜서, 적기에 충분한 납품량을 제공하는 효과가 있는 것이다.
이는 믹싱패드의 생산속도를 증가시켜서, 적기에 충분한 납품량을 제공하는 효과가 있는 것이다.
Description
본 발명은 믹싱패드 제조틀으로서, 제약회사에서 필요한 약제를 서로 혼합하기 위한 사각형의 믹싱패드의 인접한 2면을 접촉제로 용이하게 본딩하기 위한 제조틀에 관한 것이다.
일반적으로 제약회사는 다수개의 약제를 믹싱패드 상면에 놓고, 서로 혼합하여, 설정된 약제를 조제하고 있으며, 이때에 상기 믹싱패드는 다수개의 종이시트에 각각 코팅으로 형성되며, 수직으로 적층되어 1개의 묶음다발을 의미하며, 상기 1개의 묶음다발의 믹싱패드의 인접한 2면은 접착제로 본딩되어 있으며, 다른 2면은 접착되어 있지 않게 형성되어 있으므로, 믹싱패드의 최상층의 종이시트를 사용하고, 아래쪽에 인접한 다음 종이시크를 사용하기 위하여, 사용된 최상층의 종이시트는 상기 믹싱패드로부터 분리하는 것이다.
종래에는 상기 믹싱패드의 2면을 접착제로 본딩하기 위하여, 상기 믹싱패드를 테이블 위에서 수직으로 길게 위치시키고, 최상부면에는 무거운 중량으로 눌러 놓은 후에, 2면을 접착제로 본딩하는 실정이다.
이로 인하여, 생산속도가 매우 느려서, 생산비용이 증가하고, 적기에 납품량을 ?추지 못하는 심각한 문제가 발생되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 믹싱패드의 생산속도를 증가시켜서, 적기에 납품량을 충분한 믹싱패드를 제조하기 위한 제조틀을 제공하는데 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은
사각형의 제조틀의 내면에는 사각형의 믹싱패드중에서 접착제가 본딩하지 않는 프리면을 안착시키는 안착면과 접착제를 본딩시키는 본딩면은 노출시키도록 형성되는 믹싱패드 안착부가 상호 이격되어 다수개로 형성되고; 상기 제조틀의 타측 내면에는 안착조임판이 상기 다수개의 안착부보다 더 길게 형성되고; 상기 안착조임판의 외측면에 대응되는 조임판이 길게 부착되고, 상기 제조틀의 일측 외측면에는 조임부가 부착되고, 상기 조임판과 조임부사이에는 조임봉이 연결되어서, 상기 조임부의 작동에 의하여 조임판의 간격이 조절되면, 대응된 상기 안착조임판의 간격도 조절되어, 상기 안착면에 안착된 믹싱패드가 압착고정되며; 상기 믹싱패드의 본딩면에 접착제를 본딩시키도록 이루어 진 믹싱패드 제조틀을 제공하는데 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 믹싱패드의 생산속도를 증가시켜서, 적기에 충분한 납품량을 제공하는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀을 나타낸 제1사진도,
도 2는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀을 나타낸 제2사진도,
도 3은 도 1의 상세사진도,
도 4는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 믹싱패드의 건조를 나타낸 사진도,
도 5는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 믹싱패드의 건조를 나타낸 전체 사진도.
도 6은 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 공기유입구를 나타낸 사진도.
도 7은 도 6의 상세 사진도.
도 8는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 믹싱패드의 건조 덮개를 나타낸 전체 사진도.
도 9는 본 발명의 믹싱패드 제조틀의 공기흐름을 나타낸 개략도.
도 10은 본 발명의 믹싱패드의 접착면을 나타낸 사진도.
도 11은 본 발명의 믹싱패드의 접착 프리면을 나타낸 사진도.
도 2는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀을 나타낸 제2사진도,
도 3은 도 1의 상세사진도,
도 4는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 믹싱패드의 건조를 나타낸 사진도,
도 5는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 믹싱패드의 건조를 나타낸 전체 사진도.
도 6은 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 공기유입구를 나타낸 사진도.
도 7은 도 6의 상세 사진도.
도 8는 본 발명에 따른 믹싱패드 제조틀의 믹싱패드의 건조 덮개를 나타낸 전체 사진도.
도 9는 본 발명의 믹싱패드 제조틀의 공기흐름을 나타낸 개략도.
도 10은 본 발명의 믹싱패드의 접착면을 나타낸 사진도.
도 11은 본 발명의 믹싱패드의 접착 프리면을 나타낸 사진도.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 실시예를 살펴보면,
사각형의 제조틀(100)의 내면에는
사각형의 믹싱패드(200)중에서 접착제가 본딩하지 않는 프리면(200b)을
안착시키는 안착면(20b)과 접착제를 본딩시키는 본딩면(200a)은 노출시키도록 형성되는 믹싱패드 안착부(20)가 상호 이격되어 다수개로 형성되고;
상기 제조틀(100)의 타측 내면에는 안착조임판(20a)이 상기 다수개의 안착부(20)보다 더 길게 형성되고;
상기 안착조임판(20a)의 외측면에 대응되는 조임판(30)이 길게 부착되고, 상기 제조틀(100)의 일측 외측면에는 조임부(35)가 부착되고, 상기 조임판(30)과 조임부(35)사이에는 조임봉(36)이 연결되어서, 상기 조임부(35)의 작동에 의하여 조임판(30)의 간격이 조절되면, 대응된 상기 안착조임판(20a)의 간격도 조절되어,
상기 안착면(20b)에 안착된 믹싱패드(200)가 압착고정되며; 상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)에 접착제를 본딩시키도록 이루어 진 믹싱패드 제조틀에 관한 것이다.
또한, 본 발명은
상기 제조틀(100)의 전면 상부면에는 공기 토출구(100a)를 형성하고;
제조틀(100)을 다수개로 수직으로 적층시키며,
상기 적층된 제조틀(100)의 후면에는 공기유입구(150)를 수직으로 길게 형성하며;
상기 적층된 제조틀(100)의 최상부면에는 공기덮개(150a)를 부착시키며;
상기 공기유입구(150)를 통해 유입된 공기가 상기 제조틀(100)의 상부면을 통과하여, 상기 공기토출구(100a)로 토출되면서, 상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)의 접착제를 신속하게 건조시키도록;이루어 진 것이다.
이하, 도 1 내지 도 11를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 믹싱패드 제조틀을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 제조틀을 나타낸 사진도로서,
이를 상세히 설명하면,
사각형의 제조틀(100)의 내면에는 다수개로 길게 좌우측이 대칭으로 각각 45°로 형성된 내입홈이 상호 이격되어 형성되어 있으며, 상기 내입홈은 각각 안착면(20b)을 형성하며, 이는 믹싱패드가 안착되는 안착부(20)를 형성하는 것이다.
도 10 내지 도 11에 나타난 바와 같이,
본 발명의 믹싱패드(200)는 다수개의 사각형 종이시트가 1개의 묶음다발로 이루어 지며, 인접한 2면은 접착제로 본딩된 본딩면(200a)이며, 다른 2면은 접착제로 본딩되지 않은 프리면(200b)을 형성하고 있는 것이다.
이를 위하여,
사각형의 믹싱패드(200)중에서 접착제가 본딩하지 않는 2면의 프리면(200b)은 상기 안착면(20b)에 안착시키고, 접착제를 본딩시키는 본딩면(200a)은 노출시키도록 형성되는 것이며, 상기 본딩면(200a)에 접착제를 본딩시키는 것이다.
이를 상세히 설명하면,
상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)을 본딩하기 전에, 적층된 다수개의 종이시트의 전체 길이의 양끝단면을 단단히 조여서 고정시켜야 하며, 이를 위하여
상기 제조틀(100)의 타측 내면에는 안착조임판(20a)을 상기 다수개의 안착부(20)보다 더 길게 별도로 형성하는 것이다.
또한, 안착조임판(20a)을 조여주기 위하여, 상기 안착조임판(20a)의 외측면에 대응되는 조임판(30)이 길게 부착되고, 상기 제조틀(100)의 일측 외측면에는 조임부(35)가 부착되고, 상기 조임판(30)과 조임부(35)사이에는 조임봉(36)이 연결되어서, 상기 조임부(35)의 작동에 의하여 조임판(30)의 간격이 조절되면, 대응된 상기 안착조임판(20a)의 간격도 조절되면서, 상기 인착조임판(20a)은 믹싱패드(200)을 조이면서 고정시키는 것이다.
이로 인하여, 상기 안착면(20b)에 안착된 믹싱패드(200)는 압착고정되며; 상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)에 접착제를 본딩하는 것이다.
또한, 본 발명은 상기 믹싱패드를 신속하게 건조시키는 기술적특징을 포함하고 있는 것이다.
믹싱패드(200)를 본딩하면, 이를 신속하게 건조시키는 것이 중요하며,
이를 위하여, 도 4 내지 도 9에 나타난 바와 같이,
본 발명의 다른 기술적 특징은
상기 제조틀(100)의 전면 상부면에는 공기 토출구(100a)를 형성하고;
제조틀(100)을 다수개로 수직으로 적층시키는 것이다.
여기서, 상기 적층된 제조틀(100)의 후면에는 공기유입구(150)를 수직으로 길게 형성하며;
상기 적층된 제조틀(100)의 최상부면에는 공기덮개(150a)를 부착시키며;
강제로 공기를 유입시키면,
상기 공기유입구(150)를 통해 유입된 공기가 상기 제조틀(100)의 상부면을 통과하여, 상기 공기토출구(100a)로 토출되면서, 상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)의 접착제를 신속하게 건조시키도록;이루어 진 것이다.
상기 제조틀(100)의 안착면(20b)에 안착 고정된 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)은 내부로 유입되는 공기에 의하여 강제로 신속하게 건조되는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
20: 안착부
20a:안착조임판
20b:안착면
30:조임판
35:조임부
36:조임봉
100:제조틀
100a: 공기 토출구
150:공기유입구
150a:공기덮개
200:믹싱패드
200a:본딩면
200b:프리면
20a:안착조임판
20b:안착면
30:조임판
35:조임부
36:조임봉
100:제조틀
100a: 공기 토출구
150:공기유입구
150a:공기덮개
200:믹싱패드
200a:본딩면
200b:프리면
Claims (2)
- 사각형의 제조틀(100)의 내면에는
사각형의 믹싱패드(200)중에서 접착제가 본딩하지 않는 프리면(200b)을
안착시키는 안착면(20b)과 접착제를 본딩시키는 본딩면(200a)은 노출시키도록 형성되는 믹싱패드 안착부(20)가 상호 이격되어 다수개로 형성되고;
상기 제조틀(100)의 타측 내면에는 안착조임판(20a)이 상기 다수개의 안착부(20)보다 더 길게 형성되고;
상기 안착조임판(20a)의 외측면에 대응되는 조임판(30)이 길게 부착되고, 상기 제조틀(100)의 일측 외측면에는 조임부(35)가 부착되고, 상기 조임판(30)과 조임부(35)사이에는 조임봉(36)이 연결되어서, 상기 조임부(35)의 작동에 의하여 조임판(30)의 간격이 조절되면, 대응된 상기 안착조임판(20a)의 간격도 조절되어,
상기 안착면(20b)에 안착된 믹싱패드(200)가 압착고정되며; 상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)에 접착제를 본딩시키도록 이루어 진것을 특징으로 하는 믹싱패드 제조틀. - 제1항에 있어서,
상기 제조틀(100)의 전면 상부면에는 공기 토출구(100a)를 형성하고;
제조틀(100)을 다수개로 수직으로 적층시키며,
상기 적층된 제조틀(100)의 후면에는 공기유입구(150)를 수직으로 길게 형성하며;
상기 적층된 제조틀(100)의 최상부면에는 공기덮개(150a)를 부착시키며;
상기 공기유입구(150)를 통해 유입된 공기가 상기 제조틀(100)의 상부면을 통과하여, 상기 공기토출구(100a)로 토출되면서, 상기 믹싱패드(200)의 본딩면(200a)의 접착제를 신속하게 건조시키도록;이루어 진것을 특징으로 하는 믹싱패드 제조틀.
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