CN204675087U - 包装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃包装技术的领域,提供了包装架,包括底架和系紧带,底架的相对两侧上对称插设有可拆卸立柱,相对两立柱的上端滑动架设有横压件,系紧带一端与横压件连接,另一端与底架连接。使用时,先将玻璃置于底架上,再将立柱对称插设于底架的相对两侧上,夹紧玻璃的两侧,然后,根据堆叠玻璃的高度,滑动调整立柱上横压件的位置,以使横压件压紧玻璃,最后将系紧带一端系于横压件,另一端系于底架,以使系紧带沿纵向将玻璃捆紧。因此,包装架可循环利用,节省大量木材,降低包装成本;使用时,只需拆装立柱和系紧或解开系紧带,结构简单,拆包方便、快捷;包装架强度大,在装卸的时候不易倾斜、移位,对玻璃形成更好地保护。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃包装技术的领域,尤其涉及包装架。
背景技术
目前,对钢化玻璃的包装,大都采用木架结构的包装箱。然而,采用包装箱包装钢化玻璃,仍然存在这样的问题:
一、包装箱为一次性使用的包装,耗费大量的木材资源,包装成本昂贵;
二、由于包装箱的组装需要采用大量钉子,容易出现透钉等现象,造成钢化玻璃损坏;
三、包装箱强度低,容易在装卸的时候倾斜、移位,造成钢化玻璃损坏;
四、其需要采用多根打包带对包装箱进行打包,打包麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供包装架,旨在解决现有采用包装箱包装玻璃所存在的耗费木材、包装成本高、损坏玻璃以及打包麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了包装架,用于包装玻璃,其包括用于放置玻璃的底架和沿纵向布置且用于将玻璃捆紧的系紧带,所述底架的相对两侧上对称插设有用于夹紧玻璃的可拆卸立柱,相对两所述立柱的上端滑动架设有用于压紧玻璃的横压件,所述系紧带一端与所述横压件连接,另一端与所述底架连接。
进一步地,所述底架为两根横向框条及两根纵向框条首尾相接形成的矩形框,所述立柱设于所述纵向框条上,所述系紧带与所述横向框条连接,所述底架上设有多个横跨两所述横向框条的凸沿。
进一步地,所述纵向框条上开设有开口槽,所述立柱插设于所述开口槽中。
进一步地,所述开口槽中设有用于纵向贯穿所述开口槽及所述立柱以固定所述立柱的纵向卡销,所述纵向卡销插设有用于横向贯穿所述纵向卡销以将所述纵向卡销固定于所述纵向框条上的横向卡销。
进一步地,每一所述纵向框条上所述开口槽的数量、所述立柱的数量以及所述横压件的数量设为至少二,相邻两横压件之间通过所述系紧带连接。
进一步地,所述立柱上端开设有纵向贯穿所述立柱且沿竖直方向延伸的通槽,所述通槽中穿设有插销,所述横压件包括两个夹置于所述立柱两侧且通过所述插销连接的横压板。
进一步地,所述横压板及所述横向框条上设有扣耳,所述系紧带系于所述扣耳上。
进一步地,所述系紧带为塑料带、绳子或者皮筋。
进一步地,所述横压板、所述立柱、所述凸沿及所述系紧带与玻璃之间设有缓冲材料。
进一步地,多个所述凸沿间隔相等且沿纵向平行布置。
本实用新型相比较现有技术的有益效果:
上述包装架采用底架、立柱、横压件及系紧带,其先将玻璃放置于底架上,接着,将立柱对称插设于底架的相对两侧上,夹紧玻璃的两侧,然后,根据堆叠玻璃的高度,滑动调整立柱上横压件的位置,以使横压件压紧玻璃,最后,将系紧带一端系紧于横压件上,另一端系紧于底架上,以使系紧带沿纵向将玻璃捆紧,这样,玻璃将受到系紧带的纵向作用、立柱的横向作用以及横压件的下压作用而稳固地支撑于底架上。而当需要将玻璃从底架上卸下时,需要先将系紧带解开,再将立柱从底架上拆卸下来即可。
这样,相比较现有采用包装箱的方式而言,包装架可循环利用,节省了大量的木材资源,降低包装成本;使用时,只需要拆装立柱和系紧或解开系紧带,结构简单,拆包方便、快捷,节省了大量人力资源;包装架强度大,在装卸的时候不易倾斜、移位,对玻璃形成更好地保护。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的包装架的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的包装架的底架的侧视图;
图3是图1提供的包装架在圆圈A处的放大示意图;
图4是图1提供的包装架在圆圈B处的放大示意图;
图5是本实用新型实施例提供的包装架的立柱及横压件的侧视图;
图6是本实用新型实施例提供的包装架的立柱及横压件的正视图;
图7是本实用新型实施例提供的包装架的立柱及横压件折叠后的正视图;
图8是本实用新型实施例提供的包装架的另一立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~8所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1所示,本实施例提供的包装架10,用于包装玻璃20,如钢化玻璃20,其包括用于放置玻璃20的底架11,底架11的相对两侧上对称插设有用于夹紧玻璃20的可拆卸立柱12,相对两立柱12的上端滑动架设有用于压紧玻璃20的横压件13,包装架10还设有沿纵向布置且用于将玻璃20捆紧的系紧带14,系紧带14一端与横压件13连接,另一端与底架11连接。
需要说明的是,底架11、立柱12及横压件13均采用铁质材料。
本实施例提供的包装架10的有益效果:
如图1所示,上述包装架10采用底架11、立柱12、横压件13及系紧带14,其先将玻璃20放置于底架11上,接着,将立柱12对称插设于底架11的相对两侧上,夹紧玻璃20的两侧,然后,根据堆叠玻璃20的高度,滑动调整立柱12上横压件13的位置,以使横压件13压紧玻璃20,最后,将系紧带14一端系紧于横压件13上,另一端系紧于底架11上,以使系紧带14沿纵向将玻璃20捆紧,这样,玻璃20将受到系紧带14的纵向作用、立柱12的横向作用以及横压件13的下压作用而稳固地支撑于底架11上。而当需要将玻璃20从底架11上卸下时,需要先将系紧带14解开,再将立柱12从底架11上拆卸下来即可。
这样,相比较现有采用包装箱的方式而言,包装架10可循环利用,节省了大量的木材资源,降低包装成本;使用时,只需要拆装立柱12和系紧或解开系紧带14,结构简单,拆包方便、快捷,节省了大量人力资源;包装架10强度大,在装卸的时候不易倾斜、移位,对玻璃20形成更好地保护。
如图1和图2所示,底架11为两根横向框条111及两根纵向框条112首尾相接形成的矩形框,立柱12设于纵向框条112上,系紧带14与横向框条111连接,底架11上设有多个横跨两横向框条111的凸沿113。这样,将玻璃20放置于凸沿113上,立柱12插设于纵向框条112上以横向夹紧玻璃20,系紧带14系紧于横压件13及横向框条111上以纵向捆紧玻璃20。
当然,底架11还可为底板、托盘等。
细化地,为了使得底架11具有足够的强度支撑玻璃20,多个凸沿113间隔相等且沿纵向平行布置。当然,凸沿113也可以沿横向平行布置。
本实施例关于立柱12于纵向框条112上插设方式的优选实施方式,如图1和图3所示,纵向框条112上开设有开口槽1121,立柱12插设于开口槽1121中。这样,只需要将立柱12从开口槽1121中拔下,或者,将立柱12插入开口槽1121中,就可以实现立柱12的拆装,拆装方便。
如图1和图3所示,为了使得立柱12更加稳固地插设于开口槽1121中,开口槽1121中设有纵向卡销15,纵向卡销15沿纵向贯穿开口槽1121及立柱12,以使立柱12固定,纵向卡销15插设有横向卡销16,横向卡销16沿横向贯穿纵向卡销15,以将纵向卡销15固定于纵向框条112上。
这样,拆卸立柱12时,先将横向卡销16拔下,再将纵向卡销15从开口槽1121拔出,即可取下立柱12,在保证立柱12拆卸方便的同时,保证立柱12与开口槽1121的稳定配合。
如图1和图3所示,为了使得包装架10能够包装不同尺寸、不同厚度的玻璃20,每一纵向框条112上开口槽1121的数量、立柱12的数量以及横压件13的数量设为至少二,相邻两横压件13之间通过系紧带14连接。这样,若玻璃20的长度较小,则将立柱12插设于纵向框条112上靠近中部的开口槽1121;若玻璃20的长度较大,则将立柱12插设于纵向框条112上靠近两端的开口槽1121。
本实施例关于横压件13具体结构的优选实施方式,如图1和图4所示,立柱12上端开设有纵向贯穿立柱12且沿竖直方向延伸的通槽121,通槽121中穿设有插销122,横压件13包括两个夹置于立柱12两侧且通过插销122连接的横压板131。
这样,当底架11上玻璃20的厚度不同时,通过沿竖直方向滑动插销122于通槽121中的位置,来调节横压板131于立柱12上的位置,以使横压板131压紧玻璃20。
较为重要的是,如图6和图7所示,设于横压板131两端的两立柱12,可通过插销122于通槽121滑动,并以插销122为转心,转动收缩于两横压板131之间,这样,利于包装架10各部件的收藏和搬运。
当然,横压件13还可为滑动设置于立柱12上端的横压杆。
如图1和图4所示,为了更便于系紧带14的系紧和解开,横压板131及横向框条111上设有扣耳17,系紧带14系于扣耳17上。这样,在包装时,只需要将系紧带14系紧于扣耳17上,而拆装时,只需要将系紧带14从扣耳17上解开,拆装方便。
细化地,系紧带14为塑料带、绳子、皮筋。优选地,本实施例中,系紧带14采用塑料带,这样,在拆卸玻璃20时,只需要将塑料袋剪断即可,拆卸方便。
如图1至图4所示,由于包装架10在搬运的过程,会存在摇晃、震动等现象,而为了避免由于摇晃、震动而使得横压板131、立柱12、凸沿113及系紧带14对玻璃20造成损坏,横压板131、立柱12、凸沿113及系紧带14与玻璃20之间设有缓冲材料18,缓冲材料18对玻璃20形成一定的保护作用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.包装架,用于包装玻璃,其特征在于,包括用于放置玻璃的底架和沿纵向布置且用于将玻璃捆紧的系紧带,所述底架的相对两侧上对称插设有用于夹紧玻璃的可拆卸立柱,相对两所述立柱的上端滑动架设有用于压紧玻璃的横压件,所述系紧带一端与所述横压件连接,另一端与所述底架连接。
2.如权利要求1所述的包装架,其特征在于,所述底架为两根横向框条及两根纵向框条首尾相接形成的矩形框,所述立柱设于所述纵向框条上,所述系紧带与所述横向框条连接,所述底架上设有多个横跨两所述横向框条的凸沿。
3.如权利要求2所述的包装架,其特征在于,所述纵向框条上开设有开口槽,所述立柱插设于所述开口槽中。
4.如权利要求3所述的包装架,其特征在于,所述开口槽中设有用于纵向贯穿所述开口槽及所述立柱以固定所述立柱的纵向卡销,所述纵向卡销插设有用于横向贯穿所述纵向卡销以将所述纵向卡销固定于所述纵向框条上的横向卡销。
5.如权利要求3所述的包装架,其特征在于,每一所述纵向框条上所述开口槽的数量、所述立柱的数量以及所述横压件的数量设为至少二,相邻两横压件之间通过所述系紧带连接。
6.如权利要求3~5任一项所述的包装架,其特征在于,所述立柱上端开设有纵向贯穿所述立柱且沿竖直方向延伸的通槽,所述通槽中穿设有插销,所述横压件包括两个夹置于所述立柱两侧且通过所述插销连接的横压板。
7.如权利要求6所述的包装架,其特征在于,所述横压板及所述横向框条上设有扣耳,所述系紧带系于所述扣耳上。
8.如权利要求7所述的包装架,其特征在于,所述系紧带为塑料带、绳子或者皮筋。
9.如权利要求6所述的包装架,其特征在于,所述横压板、所述立柱、所述凸沿及所述系紧带与玻璃之间设有缓冲材料。
10.如权利要求2~5任一项所述的包装架,其特征在于,多个所述凸沿间隔相等且沿纵向平行布置。
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