KR102587287B1

KR102587287B1 - 순환호스 자리를 고주파로 접합 고정하는 온수매트

Info

Publication number: KR102587287B1
Application number: KR1020230049336A
Authority: KR
Inventors: 윤정수
Original assignee: (주)동양이지텍
Priority date: 2023-04-14
Filing date: 2023-04-14
Publication date: 2023-10-12

Abstract

본 발명은 순환호스 자리를 고주파로 접합 고정하는 온수매트에 관한 것이다.
이에 본 발명의 기술적 요지는 밑단의 '하지 원단'과 윗단의 '상지 원단' 사이에 지그재그 형태로 배열된 순환호스가 놓이도록 한 뒤 상지 원단 위에서 고주파 융착기로 하여금 한번에 접합하여 일련의 온수매트가 제작되도록 하는 바, 이는 순환호스의 고정 작업을 한번에 작업할 수 있도록 함(기존에는 작업자가 일일이 호스를 봉제된 틈 사이로 지그재그 끼워 넣으면서 작업함)으로서 작업 편의성과 제작 정밀성이 크게 개선되고, 순환호스의 제위치 이탈이나 유동에 대한 불량이 극히 적으며, 고정력과 지지력이 현저하게 향상됨은 물론 종전 대비 제작 시간이 크게 단축되어 생산성이 크게 개선되고, 제조원가가 월등히 절감됨은 물론 사용감이 좋고 품질이 우수(고정된 상태 그대로 원래 자리에서 순환호스가 유동되지 않아 순환호스를 포함한 원단의 훼손이나 파손 및 찢김 현상 등의 위험이 없음)한 것을 특징으로 한다.

Description

순환호스 자리를 고주파로 접합 고정하는 온수매트{Hot water mat that joins and fixes the position of the circulation hose with high frequency}

본 발명은 밑단의 '하지 원단'과 윗단의 '상지 원단' 사이에 지그재그 형태로 배열된 순환호스가 놓이도록 한 뒤 상지 원단 위에서 고주파 융착기로 하여금 한번에 접합하여 일련의 온수매트가 제작되도록 하는 것에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 순환호스의 고정 작업을 한번에 작업할 수 있도록 함(기존에는 작업자가 일일이 호스를 봉제된 틈 사이로 지그재그 끼워 넣으면서 작업함)으로서 작업 편의성과 제작 정밀성이 크게 개선되고, 순환호스의 제위치 이탈이나 유동에 대한 불량이 극히 적으며, 고정력과 지지력이 현저하게 향상됨은 물론 종전 대비 제작 시간이 크게 단축되어 생산성이 크게 개선되고, 제조원가가 월등히 절감됨은 물론 사용감이 좋고 품질이 우수(고정된 상태 그대로 원래 자리에서 순환호스가 유동되지 않아 순환호스를 포함한 원단의 훼손이나 파손 및 찢김 현상 등의 위험이 없음)한 것을 특징으로 한다.

일반적으로 온수매트는 도 4에서 보는 바와 같이, 가열장치(60)로부터 가열된 온수가 순환호스(70)를 통해 매트본체(50)를 가열 난방하도록 형성된다.

이러한 온수매트는 전기매트 대신 매트 내부에 난방수가 흐르게 하면서 난방을 도모하는 것으로, 전자파에 의한 해가 없다는 장점이 있다.

그러나, 종래의 온수매트는 순환호스가 매트본체의 상,하지 원단 사이에 배치되도록 함에 있어서, 작업자가 일일이 봉제된 틈 사이로 순환호스를 지그재그 끼워 넣으면서 작업해왔는 바, 이는 순수 수작업에 의한 호스끼움 작업으로 인해 생산성 저하(작업 자체가 오래 걸림)를 야기하였으며, 균등한 등간격으로 정확한 제위치에 배치시키는 것이 거의 불가능 하여 품질이 저하되는 단점이 발생되었다.

또한, 종래의 온수매트는 순환호스가 제위치에서 그대로 고정되지 못하고 사방으로 밀리거나 움직이게 되는 바, 순환호스를 포함한 매트 자체의 훼손이나 파손을 야기하게 되고, 결국 사용감이 좋지 않아 소비자로 하여금 불만족이 발생되고 있는 실정이다.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-1168604호(2012.07.19.)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 밑단의 '하지 원단'과 윗단의 '상지 원단' 사이에 지그재그 형태로 배열된 순환호스가 놓이도록 한 뒤 상지 원단 위에서 고주파 융착기로 하여금 한번에 접합하여 일련의 온수매트가 제작되도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 순환호스의 고정 작업을 한번에 작업할 수 있도록 함으로서 작업 편의성과 제작 정밀성이 크게 개선되도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 순환호스의 제위치 이탈이나 유동에 대한 불량이 극히 적으며, 고정력과 지지력이 현저하게 향상되도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 종전 대비 제작 시간이 크게 단축되어 생산성이 크게 개선되고, 제조원가가 월등히 절감됨은 물론 사용감이 좋고 품질이 우수한 것을 것을 제공함에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 하지 원단(100: 폴리 100% 섬유 또는 폴리 혼방 섬유) 위에 순환호스(200)를 지그재그 형태로 배열한 뒤 그 위에 상지 원단(300: 폴리 100% 섬유 또는 폴리 혼방 섬유)을 덮은 후 순환호스(200)의 경로를 따라 호스고정 융착점(400)이 형성되도록 하되, 호스고정용 융착점(400)은 순환호스(200)를 사이에 둔 상하지 원단(100,300)을 위에서 눌러 고주파 접합에 의해 한번에 이루어지도록 형성된다.

이에, 하지 원단과 상지 원단은 일반적인 천 원단 또는 면 원단 또는 폴리 섬유가 혼방된 원단 또는 100% 폴리 섬유 원단 중 어느 하나이고, 상하지 원단 사이에는 솜 원단이나 볼륨감을 주는 원단이 삽입될 수 있는 것이 바람직하다.

또한, 호스고정 융착점(400)은 도트 형태의 점 접합이거나 긴 점선 형태의 접합이거나 또는 길이방향을 따라 연결된 일자선 접합 중 어느 하나로 이루어진 것이 바람직하다.

이때, 호스고정 융착점(400)은 순환호스(200)의 지그재그 선로 상 직선부 양측 사이드와 곡선부 양측 사이드에 접합되어 순환호스(200)가 유동없이 고정되도록 하는 것이 바람직하다.

이에, 본 발명의 상하지 원단(순환호스가 고주파 접합에 의해 고정된 상태의 것)은 고주파 접합이 완료되면 테두리 스티치를 박음하여 온수매트를 완성하도록 형성된다.

이와 같이, 본 발명은 밑단의 '하지 원단'과 윗단의 '상지 원단' 사이에 지그재그 형태로 배열된 순환호스가 놓이도록 한 뒤 상지 원단 위에서 고주파 융착기로 하여금 한번에 접합하여 일련의 온수매트가 제작되도록 하는 바, 이는 순환호스의 고정 작업을 한번에 작업할 수 있도록 함(기존에는 작업자가 일일이 호스를 봉제된 틈 사이로 지그재그 끼워 넣으면서 작업함)으로서 작업 편의성과 제작 정밀성이 크게 개선되는 효과가 있다.

이러한 본 발명은 순환호스의 제위치 이탈이나 유동에 대한 불량이 극히 적으며, 고정력과 지지력이 현저하게 향상됨은 물론 종전 대비 제작 시간이 크게 단축되어 생산성이 크게 개선되고, 제조원가가 월등히 절감됨은 물론 사용감이 좋고 품질이 우수(고정된 상태 그대로 원래 자리에서 순환호스가 유동되지 않아 순환호스를 포함한 원단의 훼손이나 파손 및 찢김 현상 등의 위험이 없음)한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 순환호스 자리를 고주파로 접합 고정하는 온수매트를 나타낸 예시 평면도이다.
도 2는 도 1의 제작 예시를 나타낸 분해사시도이다.
도 3은 도 1에 따른 제작 완료 상태의 예시도이다.
도 4는 종래의 온수매트를 나타낸 예시도이다.

다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.

먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 하지 원단(100: 폴리 100% 섬유 또는 폴리 혼방 섬유) 위에 순환호스(200)를 지그재그 형태로 배열한 뒤 그 위에 상지 원단(300: 폴리 100% 섬유 또는 폴리 혼방 섬유)을 덮은 후 순환호스(200)의 경로를 따라 호스고정 융착점(400)이 형성되도록 하되, 호스고정용 융착점(400)은 순환호스(200)를 사이에 둔 상하지 원단(100,300)을 위에서 눌러 고주파 접합에 의해 한번에 이루어지도록 형성된다.

참고로, 고주파 접합에 의해 한번에 접합되는 부분은 순환호스의 선상 주변인 하지 원단과 상지 원단 간 위 아래 밀착 부분이다. 다시 말해, 순환호스를 제외한 순환호스 경로상 주변 테두리 부분(순환호스를 붙이는 것이 아님)이다.

이에, 하지 원단과 상지 원단은 일반적인 천 원단 또는 면 원단 또는 폴리 섬유가 혼방된 원단 또는 100% 폴리 섬유 원단 중 어느 하나인 것이 바람직하다. 참고로, 폴리 재질이 함유된 원단이 고주파 접합에 더욱 적합하다.

이때, 상하지 원단 사이에는 솜 원단이나 볼륨감을 주는 견면 등의 원단이 삽입될 수 있는 것이 바람직하다. 이는 매트로서 쿠션감이 확보되도록 하기 위함이다.

그리고, 호스고정 융착점(400)은 도트 형태의 점 접합이거나 긴 점선 형태의 접합이거나 또는 길이방향을 따라 연결된 일자선 접합 중 어느 하나로 이루어진 것이 바람직하다.

이러한 호스고정 융착점은 순환호스를 고정 지지할 수 있는 정도의 크기(직경 또는 길이)이면 족한 것으로, 점이나 점선인 경우 일정 간격을 두고 등간격으로 배치되면서 순환호스가 유동없이 지지될 수 있도록 형성된다.

즉, 호스고정 융착점은 순환호스의 직선부와 곡선부 테두리 전체를 가두는 고정 지지 형태로서 순환호스가 폭방향으로도 밀리거나 움직이지 않도록 하면서 동시에 길이방향(곡선부) 측으로도 유동되지 않도록 견고하게 지지고정되도록 하는 바, 이는 순환호스의 완전 유동방지를 도모하면서 견고한 제위치 고정이 이루어지도록 형성된다.

이러한, 본 발명에 따른 호스고정 융착점(400)은 원난방 구조, 분리난방 구조 또는 1인용이나 다인용 온수매트 어느 것에든 적용 가능한 것으로서 위아래 상하지 원단이 맞붙은 상태에서 한번에 고주파 접합하여 순환호스의 고정이 이루어지도록 형성된다.

아울러, 본 발명의 온수매트는 고주파 융착에 따른 접합 구조로 하여금 매트본체의 어느 한 면 뿐 아니라 양면 전부(앞뒤 전부 뒤집어 사용이 가능)를 사용할 수 있도록 형성된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

100 ... 하지 원단 200 ... 순환호스
300 ... 상지 원단 400 ... 호스고정용 융착점

Claims

하지 원단(100) 위에 순환호스(200)를 지그재그 형태로 배열한 뒤 그 위에 상지 원단(300)을 덮은 후 순환호스(200)의 경로를 따라 호스고정 융착점(400)이 형성되도록 하되, 호스고정용 융착점(400)은 순환호스(200)를 사이에 둔 상하지 원단(100,300)을 위에서 눌러 고주파 접합에 의해 한번에 이루어지도록 하는 순환호스 자리를 고주파로 접합 고정하는 온수매트에 있어서,
상기 호스고정 융착점(400)은 순환호스(200)의 지그재그 선로 상 직선부 양측 사이드와 곡선부 양측 사이드에 접합되도록 하되, 순환호스를 제외한 순환호스 경로상 주변 테두리 부분에 접합되어 순환호스(200)가 유동없이 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 순환호스 자리를 고주파로 접합 고정하는 온수매트.
삭제
삭제