KR102583543B1 - Substrate processing method and substrate processing device - Google Patents

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KR102583543B1
KR102583543B1 KR1020227038206A KR20227038206A KR102583543B1 KR 102583543 B1 KR102583543 B1 KR 102583543B1 KR 1020227038206 A KR1020227038206 A KR 1020227038206A KR 20227038206 A KR20227038206 A KR 20227038206A KR 102583543 B1 KR102583543 B1 KR 102583543B1
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츠요시 미즈노
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다카시 야부타
아츠시 야마시타
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료타 소토메
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Abstract

기판 처리 방법은, 하기 (A) 내지 (C)를 갖는다. (A) 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전한 상태에서, 상기 기판의 하면 중앙에 대향 배치되는 복수의 노즐을 포함하는 노즐 유닛으로부터, 상기 기판의 하면에, 산성 또는 알칼리성의 제1 약액과, 순수를 이 순서로 공급한다. (B) 상기 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전하여, 상기 기판을 건조시킨다. (C) 상기 제1 약액의 공급 후, 상기 기판의 건조 전에, 상기 노즐 유닛의 하나의 상기 노즐로부터 순수를 토출하여, 상기 노즐 유닛의 모든 상기 노즐을 덮는 순수의 세정막을 상기 노즐 유닛 상에 형성한다.The substrate processing method has the following (A) to (C). (A) In a state in which the substrate is held horizontally and rotated, an acidic or alkaline first chemical solution is applied to the lower surface of the substrate from a nozzle unit including a plurality of nozzles opposed to each other in the center of the lower surface of the substrate. , supply pure water in this order. (B) The substrate is held horizontally and rotated to dry the substrate. (C) After supplying the first chemical solution and before drying the substrate, pure water is discharged from one nozzle of the nozzle unit to form a pure water cleaning film covering all the nozzles of the nozzle unit on the nozzle unit. do.

Description

기판 처리 방법 및 기판 처리 장치Substrate processing method and substrate processing device

본 개시는, 기판 처리 방법 및 기판 처리 장치에 관한 것이다.This disclosure relates to a substrate processing method and substrate processing apparatus.

특허문헌 1에 기재된 액 처리 방법은, 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전한 상태에서, 기판의 하면에 약액과, 린스액을 이 순서로 공급한다. 기판의 하면 중앙의 바로 아래에는, 복수의 노즐을 포함하는 유체 공급관이 배치된다. 유체 공급관은, 기판을 수평으로 보유 지지하는 보유 지지부의 회전축의 내부에 삽입되어 있어, 회전축이 회전해도 회전하지 않도록 설치되어 있다. 유체 공급관은, 기판의 하면에, 약액과, 린스액과, 질소 가스 등을 공급한다.In the liquid treatment method described in Patent Document 1, a chemical liquid and a rinse liquid are supplied to the lower surface of the substrate in this order while the substrate is held horizontally and rotated. A fluid supply pipe including a plurality of nozzles is disposed directly below the center of the bottom surface of the substrate. The fluid supply pipe is inserted into the rotating shaft of the holding portion that holds the substrate horizontally, and is installed so that it does not rotate even when the rotating shaft rotates. The fluid supply pipe supplies a chemical solution, a rinse solution, nitrogen gas, etc. to the lower surface of the substrate.

일본 특허 공개 제2014-130931호 공보Japanese Patent Publication No. 2014-130931

본 개시의 일 양태는, 기판의 하면 중앙에 대향 배치되는 노즐 유닛을 세정하는 기술을 제공한다.One aspect of the present disclosure provides a technology for cleaning a nozzle unit disposed opposite to the center of the lower surface of a substrate.

본 개시의 일 양태에 관한 기판 처리 방법은, 하기 (A) 내지 (C)를 갖는다. (A) 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전한 상태에서, 상기 기판의 하면 중앙에 대향 배치되는 복수의 노즐을 포함하는 노즐 유닛으로부터, 상기 기판의 하면에, 산성 또는 알칼리성의 제1 약액과, 순수를 이 순서로 공급한다. (B) 상기 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전하여, 상기 기판을 건조시킨다. (C) 상기 제1 약액의 공급 후, 상기 기판의 건조 전에, 상기 노즐 유닛의 하나의 상기 노즐로부터 순수를 토출하여, 상기 노즐 유닛의 모든 상기 노즐을 덮는 순수의 세정막을 상기 노즐 유닛 상에 형성한다.A substrate processing method according to one aspect of the present disclosure has the following (A) to (C). (A) In a state in which the substrate is held horizontally and rotated, an acidic or alkaline first chemical solution is applied to the lower surface of the substrate from a nozzle unit including a plurality of nozzles opposed to each other in the center of the lower surface of the substrate. , supply pure water in this order. (B) The substrate is held horizontally and rotated to dry the substrate. (C) After supplying the first chemical solution and before drying the substrate, pure water is discharged from one nozzle of the nozzle unit to form a pure water cleaning film covering all the nozzles of the nozzle unit on the nozzle unit. do.

본 개시의 일 양태에 의하면, 기판의 하면 중앙에 대향 배치되는 노즐 유닛을 세정할 수 있다.According to one aspect of the present disclosure, a nozzle unit disposed opposite to the center of the lower surface of the substrate can be cleaned.

도 1은 일 실시 형태에 관한 기판 처리 장치를 도시하는 단면도이다.
도 2는 일 실시 형태에 관한 기판 처리 방법을 도시하는 도면이다.
도 3은 도 2의 S101의 일례를 도시하는 도면이다.
도 4는 도 2의 S102의 일례를 도시하는 도면이다.
도 5는 도 2의 S103의 일례를 도시하는 도면이다.
도 6은 도 2의 S104의 일례를 도시하는 도면이다.
도 7은 도 2의 S105의 일례를 도시하는 도면이다.
도 8은 도 2의 S106의 일례를 도시하는 도면이다.
도 9는 도 2의 S107의 일례를 도시하는 도면이다.
도 10은 도 2의 S108의 일례를 도시하는 도면이다.
도 11은 변형예에 관한 기판 처리 방법을 도시하는 도면이다.
도 12는 도 11의 S106의 일례를 도시하는 도면이다.
도 13은 도 11의 S107의 일례를 도시하는 도면이다.
도 14는 배플 플레이트의 제1 예를 도시하는 평면도이다.
도 15는 도 14의 XV-XV선을 따른 단면도이며, 기판의 상면에 유기 용제가 공급된 상태를 도시하는 단면도이다.
도 16은 도 15의 배플 플레이트를 확대하여 도시하는 단면도이다.
도 17은 배플 플레이트의 제2 예를 도시하는 단면도이다.
도 18은 배플 플레이트의 제3 예를 도시하는 단면도이다.
1 is a cross-sectional view showing a substrate processing apparatus according to one embodiment.
FIG. 2 is a diagram showing a substrate processing method according to one embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing an example of S101 in FIG. 2.
FIG. 4 is a diagram showing an example of S102 in FIG. 2.
FIG. 5 is a diagram showing an example of S103 in FIG. 2.
FIG. 6 is a diagram showing an example of S104 in FIG. 2.
FIG. 7 is a diagram showing an example of S105 in FIG. 2.
FIG. 8 is a diagram showing an example of S106 in FIG. 2.
FIG. 9 is a diagram showing an example of S107 in FIG. 2.
FIG. 10 is a diagram showing an example of S108 in FIG. 2.
Fig. 11 is a diagram showing a substrate processing method according to a modified example.
FIG. 12 is a diagram showing an example of S106 in FIG. 11.
FIG. 13 is a diagram showing an example of S107 in FIG. 11.
Fig. 14 is a plan view showing a first example of a baffle plate.
FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV of FIG. 14, showing a state in which an organic solvent is supplied to the upper surface of the substrate.
FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of the baffle plate of FIG. 15.
Fig. 17 is a cross-sectional view showing a second example of a baffle plate.
Fig. 18 is a cross-sectional view showing a third example of a baffle plate.

이하, 본 개시의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 각 도면에 있어서 동일한 또는 대응하는 구성에는 동일한 부호를 붙이고, 설명을 생략하는 경우가 있다. 본 명세서에 있어서, X축 방향, Y축 방향, Z축 방향은 서로 수직인 방향이다. X축 방향 및 Y축 방향은 수평 방향, Z축 방향은 연직 방향이다.Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In addition, in each drawing, identical or corresponding components are given the same reference numerals and descriptions may be omitted. In this specification, the X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction are directions perpendicular to each other. The X-axis direction and Y-axis direction are horizontal, and the Z-axis direction is vertical.

우선, 도 1을 참조하여, 기판 처리 장치(10)에 대하여 설명한다. 기판 처리 장치(10)는, 기판 W를 처리한다. 기판 W는, 예를 들어 실리콘 웨이퍼 또는 화합물 반도체 웨이퍼 등을 포함한다. 또한, 기판 W는, 유리 기판이어도 된다. 기판 처리 장치(10)는, 예를 들어 보유 지지부(20)와, 회전부(30)와, 제1 액 공급부(40)와, 제2 액 공급부(50)와, 노즐 유닛(60)과, 링(62)과, 홈통(63)과, 유체 공급 유닛(70)과, 컵(80)과, 제어부(90)를 구비한다.First, with reference to FIG. 1, the substrate processing apparatus 10 will be described. The substrate processing apparatus 10 processes the substrate W. The substrate W includes, for example, a silicon wafer or a compound semiconductor wafer. Additionally, the substrate W may be a glass substrate. The substrate processing apparatus 10 includes, for example, a holding part 20, a rotating part 30, a first liquid supply part 40, a second liquid supply part 50, a nozzle unit 60, and a ring. (62), a trough (63), a fluid supply unit (70), a cup (80), and a control unit (90).

보유 지지부(20)는, 기판 W를 수평으로 보유 지지한다. 기판 W는, 상면 Wa와, 하면 Wb를 포함한다. 보유 지지부(20)는, 기판 W의 하면 Wb와의 사이에 공간을 형성하는 베이스 플레이트(21)와, 기판 W의 주연을 파지하는 개폐 갈고리(22)를 갖는다. 베이스 플레이트(21)는 원반형이며, 수평으로 배치된다. 베이스 플레이트(21)의 중앙에는 구멍이 형성되고, 그 구멍에는 유체 공급 유닛(70)의 유체 공급축(71)이 배치된다. 개폐 갈고리(22)는, 베이스 플레이트(21)의 주연을 따라서 간격을 두고 복수 배치된다.The holding portion 20 holds the substrate W horizontally. The substrate W includes an upper surface Wa and a lower surface Wb. The holding portion 20 has a base plate 21 that forms a space between the lower surface Wb of the substrate W, and an opening and closing hook 22 that grips the periphery of the substrate W. The base plate 21 has a disk shape and is arranged horizontally. A hole is formed in the center of the base plate 21, and the fluid supply shaft 71 of the fluid supply unit 70 is disposed in the hole. A plurality of opening and closing hooks 22 are arranged at intervals along the periphery of the base plate 21.

회전부(30)는, 보유 지지부(20)를 회전시킨다. 회전부(30)는, 예를 들어 보유 지지부(20)의 베이스 플레이트(21)의 중앙으로부터 하방으로 연장되는 회전축(31)과, 회전축(31)을 회전시키는 회전 모터(32)와, 회전 모터(32)의 회전 구동력을 회전축(31)에 전달하는 벨트(33)를 포함한다. 회전축(31)은 통형이며, 회전축(31)의 내부에는 유체 공급축(71)이 배치된다. 유체 공급축(71)은, 고정되어 있어, 회전축(31)과 함께는 회전되지 않는다.The rotating part 30 rotates the holding part 20. The rotating portion 30 includes, for example, a rotating shaft 31 extending downward from the center of the base plate 21 of the holding portion 20, a rotating motor 32 that rotates the rotating shaft 31, and a rotating motor ( It includes a belt 33 that transmits the rotational driving force of 32) to the rotation shaft 31. The rotating shaft 31 is cylindrical, and a fluid supply shaft 71 is disposed inside the rotating shaft 31. The fluid supply shaft 71 is fixed and does not rotate together with the rotation shaft 31.

제1 액 공급부(40)는, 보유 지지부(20)에 보유 지지된 기판 W의 상면 Wa에 대하여, 액체를 공급한다. 제1 액 공급부(40)는, 예를 들어 액체를 토출하는 노즐(41)과, 노즐(41)을 기판 W의 직경 방향으로 이동시키는 이동 기구(42)와, 노즐(41)에 대하여 액체를 공급하는 공급 라인(43)을 갖는다. 노즐(41)은, 보유 지지부(20)의 상방에 마련되어, 하향으로 액체를 토출한다.The first liquid supply unit 40 supplies liquid to the upper surface Wa of the substrate W held by the holding unit 20. The first liquid supply unit 40 includes, for example, a nozzle 41 that discharges liquid, a moving mechanism 42 that moves the nozzle 41 in the radial direction of the substrate W, and a liquid that is supplied to the nozzle 41. It has a supply line 43 that provides supply. The nozzle 41 is provided above the holding portion 20 and discharges liquid downward.

이동 기구(42)는, 예를 들어 노즐(41)을 보유 지지하는 선회 암(42a)과, 선회 암(42a)을 선회시키는 선회 기구(42b)를 갖는다. 선회 기구(42b)는, 선회 암(42a)을 승강시키는 기구를 겸해도 된다. 선회 암(42a)은, 수평으로 배치되고, 그 긴 변 방향 일단부에서 노즐(41)을 보유 지지하고, 그 긴 변 방향 타단부로부터 하방으로 연장되는 선회축을 중심으로 선회시켜진다. 또한, 이동 기구(42)는, 선회 암(42a)과 선회 기구(42b) 대신에, 가이드 레일과 직동 기구를 가져도 된다. 가이드 레일은 수평으로 배치되고, 직동 기구가 가이드 레일을 따라서 노즐(41)을 이동시킨다.The moving mechanism 42 has, for example, a swing arm 42a that holds the nozzle 41 and a swing mechanism 42b that rotates the swing arm 42a. The swing mechanism 42b may also serve as a mechanism for raising and lowering the swing arm 42a. The swing arm 42a is arranged horizontally, holds the nozzle 41 at one end in the long side direction, and is rotated around a pivot axis extending downward from the other end in the long side direction. Additionally, the moving mechanism 42 may have a guide rail and a linear mechanism instead of the swing arm 42a and the swing mechanism 42b. The guide rail is arranged horizontally, and a linear mechanism moves the nozzle 41 along the guide rail.

공급 라인(43)은, 예를 들어 공통 라인(43a)과, 공통 라인(43a)에 접속되는 복수의 개별 라인(43b)을 포함한다. 개별 라인(43b)은, 액체의 종류마다 마련된다. 액체의 종류로서는, 예를 들어 제1 약액 L1과, 제2 약액 L2와, 순수 L3을 들 수 있다. 제1 약액 L1과 제2 약액 L2는, 한쪽이 산성이고, 다른 쪽이 알칼리성이다. 산성의 약액은, 예를 들어 DHF(희불산) 등이다. 알칼리성의 약액은, 예를 들어 SC1(과산화수소와 수산화암모늄을 포함하는 수용액) 등이다. 순수 L3은, 예를 들어 DIW(탈이온수)이다. 개별 라인(43b)의 도중에는, 액체의 유로를 개폐하는 개폐 밸브(45)와, 액체의 유량을 제어하는 유량 제어기(46)가 마련된다.The supply line 43 includes, for example, a common line 43a and a plurality of individual lines 43b connected to the common line 43a. Individual lines 43b are provided for each type of liquid. Types of liquids include, for example, first chemical liquid L1, second chemical liquid L2, and pure water L3. One of the first chemical liquid L1 and the second chemical liquid L2 is acidic, and the other is alkaline. An acidic chemical solution is, for example, DHF (dilute hydrofluoric acid). An alkaline chemical solution is, for example, SC1 (an aqueous solution containing hydrogen peroxide and ammonium hydroxide). Pure L3 is, for example, DIW (deionized water). In the middle of the individual line 43b, an open/close valve 45 that opens and closes the liquid flow path and a flow rate controller 46 that controls the flow rate of the liquid are provided.

또한, 제1 약액 L1과, 제2 약액 L2와, 순수 L3은, 도 1에서는 1개의 노즐(41)로부터 토출되지만, 다른 노즐(41)로부터 토출되어도 된다. 노즐(41)의 수가 복수인 경우, 노즐(41)마다 공급 라인(43)이 마련된다.In addition, the first chemical liquid L1, the second chemical liquid L2, and the pure water L3 are discharged from one nozzle 41 in FIG. 1, but may be discharged from another nozzle 41. When the number of nozzles 41 is plural, a supply line 43 is provided for each nozzle 41.

제2 액 공급부(50)는, 제1 액 공급부(40)와 마찬가지로, 보유 지지부(20)에 보유 지지된 기판 W의 상면 Wa에 대하여, 액체를 공급한다. 제2 액 공급부(50)는, 예를 들어 액체를 토출하는 노즐(51)과, 노즐(51)을 기판 W의 직경 방향으로 이동시키는 이동 기구(52)와, 노즐(51)에 대하여 액체를 공급하는 공급 라인(53)을 갖는다. 노즐(51)은, 보유 지지부(20)의 상방에 마련되며, 하향으로 액체를 토출한다. 제2 액 공급부(50)의 노즐(51)과, 제1 액 공급부(40)의 노즐(41)은, 독립적으로 이동된다.Like the first liquid supply unit 40, the second liquid supply unit 50 supplies liquid to the upper surface Wa of the substrate W held by the holding unit 20. The second liquid supply unit 50 includes, for example, a nozzle 51 that discharges liquid, a moving mechanism 52 that moves the nozzle 51 in the radial direction of the substrate W, and a liquid that is supplied to the nozzle 51. It has a supply line 53 that provides supply. The nozzle 51 is provided above the holding portion 20 and discharges liquid downward. The nozzle 51 of the second liquid supply unit 50 and the nozzle 41 of the first liquid supply unit 40 move independently.

이동 기구(52)는, 예를 들어 노즐(51)을 보유 지지하는 선회 암(52a)과, 선회 암(52a)을 선회시키는 선회 기구(52b)를 갖는다. 선회 기구(52b)는, 선회 암(52a)을 승강시키는 기구를 겸해도 된다. 선회 암(52a)은, 수평으로 배치되며, 그 긴 변 방향 일단부에서 노즐(51)을 보유 지지하고, 그 긴 변 방향 타단부로부터 하방으로 연장되는 선회축을 중심으로 선회시켜진다. 또한, 이동 기구(52)는, 선회 암(52a)과 선회 기구(52b) 대신에, 가이드 레일과 직동 기구를 가져도 된다. 가이드 레일은 수평으로 배치되며, 직동 기구가 가이드 레일을 따라서 노즐(51)을 이동시킨다.The moving mechanism 52 has, for example, a swing arm 52a that holds the nozzle 51 and a swing mechanism 52b that rotates the swing arm 52a. The swing mechanism 52b may also serve as a mechanism for raising and lowering the swing arm 52a. The swing arm 52a is arranged horizontally, holds the nozzle 51 at one end in the long side direction, and is rotated around a pivot axis extending downward from the other end in the long side direction. Additionally, the moving mechanism 52 may have a guide rail and a linear mechanism instead of the swing arm 52a and the swing mechanism 52b. The guide rail is arranged horizontally, and a linear mechanism moves the nozzle 51 along the guide rail.

공급 라인(53)은, IPA 등의 유기 용제 L4를, 노즐(51)에 대하여 공급한다. 공급 라인(53)의 도중에는, 유기 용제 L4의 유로를 개폐하는 개폐 밸브(55)와, 유기 용제 L4의 유량을 제어하는 유량 제어기(56)가 마련된다.The supply line 53 supplies organic solvent L4, such as IPA, to the nozzle 51. In the middle of the supply line 53, an opening/closing valve 55 that opens and closes the flow path of the organic solvent L4 and a flow rate controller 56 that controls the flow rate of the organic solvent L4 are provided.

유기 용제 L4는, 순수 L3에 비해, 낮은 표면 장력을 갖는 것이 사용된다. 기판 W의 상면 Wa의 액막을, 순수 L3의 액막으로부터 유기 용제 L4의 액막으로 치환한 후에, 기판 W를 건조시킬 수 있다. 기판 W의 건조 시에, 표면 장력에 의한 요철 패턴의 도괴를 억제할 수 있다.The organic solvent L4, which has a lower surface tension compared to pure L3, is used. After the liquid film on the upper surface Wa of the substrate W is replaced from the liquid film of pure water L3 to the liquid film of organic solvent L4, the substrate W can be dried. When drying the substrate W, collapse of the uneven pattern due to surface tension can be suppressed.

요철 패턴은, 기판 W의 상면 Wa에 미리 형성된다. 요철 패턴은, 기판 W의 하면 Wb에는 미리 형성되어 있지 않아도 된다. 따라서, 유기 용제 L4는, 기판 W의 상면 Wa에 공급되면 되고, 기판 W의 하면 Wb에는 공급되지 않아도 된다.The uneven pattern is formed in advance on the upper surface Wa of the substrate W. The uneven pattern does not need to be formed in advance on the lower surface Wb of the substrate W. Therefore, the organic solvent L4 can be supplied to the upper surface Wa of the substrate W, and does not need to be supplied to the lower surface Wb of the substrate W.

본 실시 형태에서는, 후술하는 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa의 액막을 순수 L3의 액막으로부터 유기 용제 L4의 액막으로 치환할 때, 액막이 도중에 끊어지지 않도록, 순수 L3의 공급 위치와 유기 용제 L4의 공급 위치를 독립적으로 이동시킨다. 구체적으로는, 유기 용제 L4의 공급 위치를 기판 W의 상면 Wa의 중심에 고정한 상태에서, 순수 L3의 공급 위치를 기판 W의 직경 방향 외측으로 이동시킨다. 그 때문에, 제2 액 공급부(50)와, 제1 액 공급부(40)는, 각각 마련된다.In this embodiment, as will be described later, when replacing the liquid film on the upper surface Wa of the substrate W from the liquid film of pure water L3 to the liquid film of organic solvent L4, the supply position of pure water L3 and the supply of organic solvent L4 are set so that the liquid film does not break along the way. Move the location independently. Specifically, while the supply position of the organic solvent L4 is fixed at the center of the upper surface Wa of the substrate W, the supply position of the pure water L3 is moved to the radial outer side of the substrate W. Therefore, the second liquid supply unit 50 and the first liquid supply unit 40 are respectively provided.

단, 기판 W의 요철 패턴의 치수 및 형상, 기판 W의 재질 등에 따라서는, 유기 용제 L4의 공급 위치를 기판 W의 상면 Wa의 중심에 고정한 상태에서, 순수 L3의 공급 위치를 기판 W의 직경 방향 외측으로 이동시키지 않아도 되는 경우가 있다. 이 경우, 제2 액 공급부(50)는 없어도 되고, 제1 액 공급부(40)의 노즐(41)이 유기 용제 L4를 토출해도 된다.However, depending on the size and shape of the uneven pattern of the substrate W, the material of the substrate W, etc., the supply position of the organic solvent L4 is fixed at the center of the upper surface Wa of the substrate W, and the supply position of the pure L3 is changed in the radial direction of the substrate W. There are cases where it is not necessary to move it to the outside. In this case, the second liquid supply unit 50 may be absent, and the nozzle 41 of the first liquid supply unit 40 may discharge the organic solvent L4.

노즐 유닛(60)은, 도 6 등에 도시한 바와 같이, 보유 지지부(20)로 보유 지지된 기판 W의 하면 중앙에 대향 배치되는 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)을 포함한다. 하면 중앙이란, 예를 들어 하면 중심으로부터 50㎜ 이내의 영역이다. 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)은, 노즐 유닛(60)의 상면에 형성되며, 각각, 상방으로 유체를 토출한다. 노즐(61A)은, 예를 들어 제1 약액 L1과, 제2 약액 L2와, 순수 L3을 상방으로 토출한다. 노즐(61B)은, 예를 들어 순수 L3을 상방으로 토출한다. 노즐(61C)은, 예를 들어 N2 가스 등의 가스를 상방으로 토출한다.As shown in FIG. 6 and the like, the nozzle unit 60 includes a plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C that are opposed to each other in the center of the lower surface of the substrate W held by the holding portion 20. The center of the lower surface is, for example, an area within 50 mm from the center of the lower surface. A plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C are formed on the upper surface of the nozzle unit 60, and each discharge fluid upward. The nozzle 61A discharges, for example, the first chemical liquid L1, the second chemical liquid L2, and the pure water L3 upward. The nozzle 61B discharges, for example, pure water L3 upward. The nozzle 61C discharges gas, such as N 2 gas, upward.

노즐 유닛(60)의 상면에는, 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)을 둘러싸는 링(62)이 마련된다. 링(62)은, 노즐 유닛(60)의 상면의 주연으로부터 상방으로 돌출되며, 내부에 순수 L3을 저류한다. 링(62)은, 예를 들어 노즐 유닛(60)의 상면의 주연으로부터 연직 상방을 향할수록 기판 W의 직경 방향 외측으로 경사지는 경사부(62a)와, 경사부(62a)의 상단으로부터 바로 아래로 연장되는 연직부(62b)를 포함한다.A ring 62 surrounding a plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C is provided on the upper surface of the nozzle unit 60. The ring 62 protrudes upward from the periphery of the upper surface of the nozzle unit 60 and stores pure L3 therein. The ring 62 includes, for example, an inclined portion 62a that inclines outward in the radial direction of the substrate W as it moves vertically upward from the periphery of the upper surface of the nozzle unit 60, and an inclined portion 62a directly below the top of the inclined portion 62a. It includes a vertical portion 62b extending to.

노즐 유닛(60)은, 링형의 홈통(63)의 내측에 배치된다. 홈통(63)은, 링(62)으로부터 오버플로한 순수 L3을 저류한다. 홈통(63)은, 노즐 유닛(60)을 둘러싸는 내벽(63a)과, 내벽(63a)의 외측에 배치되는 외벽(63b)과, 내벽(63a)과 외벽(63b) 사이에 형성되는 홈(63c)과, 홈(63c)의 바닥을 형성하는 저벽(63d)을 포함한다.The nozzle unit 60 is disposed inside the ring-shaped trough 63. The trough 63 stores the pure water L3 that overflowed from the ring 62. The trough 63 includes an inner wall 63a surrounding the nozzle unit 60, an outer wall 63b disposed outside the inner wall 63a, and a groove formed between the inner wall 63a and the outer wall 63b. 63c) and a bottom wall 63d forming the bottom of the groove 63c.

홈통(63)의 홈(63c)에는, 링(62)의 연직부(62b)의 하단이 삽입된다. 연직부(62b)를 따라서 흘러내리는 순수 L3은, 홈통(63)의 홈(63c)에 일시적으로 저류되고, 홈통(63)의 외벽(63b)으로부터 외측으로 오버플로된다. 순수 L3이 홈통(63)의 내벽(63a)으로부터 내측으로 오버플로하지 않도록, 홈통(63)의 내벽(63a)과 노즐 유닛(60) 사이에는 N2 가스 등의 가스가 공급된다.The lower end of the vertical portion 62b of the ring 62 is inserted into the groove 63c of the trough 63. The pure water L3 flowing down along the vertical portion 62b is temporarily stored in the groove 63c of the trough 63 and overflows outward from the outer wall 63b of the trough 63. To prevent pure water L3 from overflowing from the inner wall 63a of the trough 63 inward, a gas such as N 2 gas is supplied between the inner wall 63a of the trough 63 and the nozzle unit 60.

도 1에 도시한 바와 같이, 유체 공급 유닛(70)은, 노즐 유닛(60)에 대하여, 제1 약액 L1과, 제2 약액 L2와, 순수 L3과, 가스를 공급한다. 유체 공급 유닛(70)은, 노즐 유닛(60)이 상단에 마련되는 유체 공급축(71)을 갖는다. 유체 공급축(71)은, 회전축(31)의 내부에 배치되어, 회전축(31)과 함께는 회전되지 않는다. 유체 공급축(71)에는, 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)에 접속되는 복수의 공급 라인(72A, 72B, 72C)이 마련된다.As shown in FIG. 1 , the fluid supply unit 70 supplies the first chemical liquid L1, the second chemical liquid L2, the pure water L3, and the gas to the nozzle unit 60. The fluid supply unit 70 has a fluid supply shaft 71 on which a nozzle unit 60 is provided. The fluid supply shaft 71 is disposed inside the rotation shaft 31 and does not rotate together with the rotation shaft 31. The fluid supply shaft 71 is provided with a plurality of supply lines 72A, 72B, and 72C connected to a plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C.

공급 라인(72A)은, 노즐(61A)에 접속되어, 노즐(61A)에, 제1 약액 L1과, 제2 약액 L2와, 순수 L3을 공급한다. 공급 라인(72A)은, 예를 들어 공통 라인(72Aa)과, 공통 라인(72Aa)에 접속되는 복수의 개별 라인(72Ab)을 포함한다. 개별 라인(72Ab)은, 액체의 종류마다 마련된다. 개별 라인(72Ab)의 도중에는, 제1 약액 L1 등의 유로를 개폐하는 개폐 밸브(75A)와, 및 제1 약액 L1 등의 유량을 제어하는 유량 제어기(76A)가 마련된다.The supply line 72A is connected to the nozzle 61A and supplies the first chemical liquid L1, the second chemical liquid L2, and the pure water L3 to the nozzle 61A. The supply line 72A includes, for example, a common line 72Aa and a plurality of individual lines 72Ab connected to the common line 72Aa. Individual lines 72Ab are provided for each type of liquid. In the middle of the individual line 72Ab, an open/close valve 75A that opens and closes the flow path of the first chemical liquid L1, etc., and a flow rate controller 76A that controls the flow rate of the first chemical liquid L1, etc. are provided.

마찬가지로, 공급 라인(72B)은, 노즐(61B)에 접속되어, 노즐(61B)에, 순수 L3을 공급한다. 공급 라인(72B)의 도중에는, 순수 L3의 유로를 개폐하는 개폐 밸브(75B)와, 순수 L3의 유량을 제어하는 유량 제어기(76B)와, 순수 L3의 온도를 조절하는 온도 조절기(77B)가 마련된다. 온도 조절기(77B)는, 예를 들어 순수 L3을 가열하는 히터를 포함한다. 또한, 공급 라인(72B)의 순수 L3의 공급원과, 공급 라인(72A)의 순수 L3의 공급원은, 도 1에서는 공통의 것이 1개 마련되지만, 각각의 것이 마련되어도 된다.Similarly, the supply line 72B is connected to the nozzle 61B and supplies pure water L3 to the nozzle 61B. In the middle of the supply line 72B, an open/close valve 75B that opens and closes the flow path of pure water L3, a flow controller 76B that controls the flow rate of pure water L3, and a temperature controller 77B that controls the temperature of pure water L3 are provided. do. The temperature controller 77B includes a heater that heats pure water L3, for example. In addition, although one supply source of pure water L3 for the supply line 72B and the supply source for pure water L3 for the supply line 72A are provided in FIG. 1, they may be provided separately.

또한, 공급 라인(72C)은, 노즐(61C)에 접속되어, 노즐(61C)에, N2 가스 등의 가스를 공급한다. 공급 라인(72C)의 도중에는, 가스의 유로를 개폐하는 개폐 밸브(75C)와, 액체의 유량을 제어하는 유량 제어기(76C)가 마련된다.Additionally, the supply line 72C is connected to the nozzle 61C and supplies gas such as N 2 gas to the nozzle 61C. In the middle of the supply line 72C, an opening/closing valve 75C that opens and closes the gas flow path and a flow rate controller 76C that controls the flow rate of the liquid are provided.

컵(80)은, 기판 W에 대하여 공급된 각종 액체를 회수한다. 컵(80)은, 원통부(81)와, 바닥 덮개부(82)와, 경사부(83)를 포함한다. 원통부(81)는, 기판 W의 직경보다도 큰 내경을 갖고, 연직으로 배치된다. 바닥 덮개부(82)는, 원통부(81)의 하단의 개구를 폐색한다. 경사부(83)는, 원통부(81)의 상단 전체 둘레에 걸쳐 형성되며, 원통부(81)의 직경 방향 내측을 향할수록 상방으로 경사진다. 바닥 덮개부(82)에는, 컵(80)의 내부에 저류된 액체를 배출하는 배액관(84)과, 컵(80)의 내부에 저류된 기체를 배출하는 배기관(85)이 마련된다.The cup 80 recovers various liquids supplied to the substrate W. The cup 80 includes a cylindrical portion 81, a bottom cover portion 82, and an inclined portion 83. The cylindrical portion 81 has an inner diameter larger than the diameter of the substrate W and is arranged vertically. The bottom cover portion 82 closes the opening at the lower end of the cylindrical portion 81. The inclined portion 83 is formed around the entire upper end of the cylindrical portion 81, and slopes upward toward the radial inner side of the cylindrical portion 81. The bottom cover portion 82 is provided with a drain pipe 84 for discharging the liquid stored inside the cup 80 and an exhaust pipe 85 for discharging the gas stored inside the cup 80.

제어부(90)는, 회전부(30)와, 제1 액 공급부(40)와, 제2 액 공급부(50)와, 유체 공급 유닛(70)을 제어한다. 제어부(90)는, 예를 들어 컴퓨터이며, CPU(Central Processing Unit)(91)와, 메모리 등의 기억 매체(92)를 구비한다. 기억 매체(92)에는, 기판 처리 장치(10)에 있어서 실행되는 각종 처리를 제어하는 프로그램이 저장된다. 제어부(90)는, 기억 매체(92)에 기억된 프로그램을 CPU(91)에 실행시킴으로써, 기판 처리 장치(10)의 동작을 제어한다.The control unit 90 controls the rotating unit 30, the first liquid supply unit 40, the second liquid supply unit 50, and the fluid supply unit 70. The control unit 90 is, for example, a computer and includes a CPU (Central Processing Unit) 91 and a storage medium 92 such as memory. The storage medium 92 stores a program that controls various processes performed in the substrate processing apparatus 10 . The control unit 90 controls the operation of the substrate processing apparatus 10 by causing the CPU 91 to execute the program stored in the storage medium 92.

다음에, 도 2 등을 참조하여, 기판 처리 방법에 대하여 설명한다. 도 2 등에 도시한 각 스텝 S101 내지 S108은, 제어부(90)에 의한 제어 하에서 실시된다. 각 스텝 S101 내지 S108에서는, 기판 W는, 수평으로 보유 지지되고, 또한 연직의 회전축(31)을 중심으로 회전시켜진다. 또한, 각 스텝 S101 내지 S108에서는, 노즐 유닛(60)의 노즐(61C)이 가스를 계속해서 토출한다.Next, with reference to FIG. 2 and the like, a substrate processing method will be described. Each step S101 to S108 shown in FIG. 2 etc. is performed under control by the control unit 90. In each step S101 to S108, the substrate W is held horizontally and rotated about the vertical rotation axis 31. Additionally, in each step S101 to S108, the nozzle 61C of the nozzle unit 60 continues to discharge gas.

우선, 스텝 S101에서는, 도 3에 도시한 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa와 하면 Wb의 양쪽에, 제1 약액 L1을 공급한다. 제1 약액 L1은, 제1 액 공급부(40)의 노즐(41)로부터 기판 W의 상면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 상면 전체에 습윤 확산되어, 상면 전체를 처리한다. 또한, 제1 약액 L1은, 노즐 유닛(60)의 노즐(61A)로부터 기판 W의 하면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 하면 전체에 습윤 확산되어, 하면 전체를 처리한다.First, in step S101, as shown in FIG. 3, the first chemical liquid L1 is supplied to both the upper surface Wa and the lower surface Wb of the substrate W. The first chemical liquid L1 is supplied to the center of the upper surface of the substrate W from the nozzle 41 of the first liquid supply unit 40, and is wetted and spread over the entire upper surface by centrifugal force to treat the entire upper surface. In addition, the first chemical liquid L1 is supplied to the center of the lower surface of the substrate W from the nozzle 61A of the nozzle unit 60, and is wetted and spread over the entire lower surface by centrifugal force to treat the entire lower surface.

상기 스텝 S101에서는, 제1 약액 L1은, 기판 W의 하면 Wb와의 충돌에 의해 비산되어, 액적을 형성한다. 그 액적이, 노즐 유닛(60) 상에 부착된다.In step S101, the first chemical liquid L1 is scattered by collision with the lower surface Wb of the substrate W, forming droplets. The droplet adheres to the nozzle unit 60.

다음에, 스텝 S102에서는, 도 4에 도시한 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa와 하면 Wb의 양쪽에 순수 L3을 공급하여, 상기 S101에서 형성된 제1 약액 L1의 액막을 순수 L3의 액막으로 치환한다. 순수 L3은, 제1 액 공급부(40)의 노즐(41)로부터 기판 W의 상면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 상면 전체에 습윤 확산되어, 상면 Wa에 남는 제1 약액 L1을 씻어버리고, 상면 Wa에 순수 L3의 액막을 형성한다. 또한, 순수 L3은, 노즐 유닛(60)의 노즐(61A)로부터 기판 W의 하면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 하면 전체에 습윤 확산되어, 하면 Wb에 남는 제1 약액 L1을 씻어버리고, 하면 Wb에 순수 L3의 액막을 형성한다.Next, in step S102, as shown in FIG. 4, pure water L3 is supplied to both the upper surface Wa and the lower surface Wb of the substrate W, and the liquid film of the first chemical liquid L1 formed in S101 is replaced with a liquid film of pure L3. . Pure water L3 is supplied to the center of the upper surface of the substrate W from the nozzle 41 of the first liquid supply unit 40, wets and spreads over the entire upper surface by centrifugal force, washes away the first chemical liquid L1 remaining on the upper surface Wa, and A liquid film of pure L3 is formed. In addition, pure water L3 is supplied to the center of the lower surface of the substrate W from the nozzle 61A of the nozzle unit 60, wets and spreads over the entire lower surface by centrifugal force, washes away the first chemical liquid L1 remaining on the lower surface Wb, and A liquid film of pure L3 is formed.

다음에, 스텝 S103에서는, 도 5에 도시한 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa와 하면 Wb의 양쪽에, 제2 약액 L2를 공급하여, 상기 S102에서 형성된 순수 L3의 액막을 제2 약액 L2의 액막으로 치환한다. 제2 약액 L2는, 제1 액 공급부(40)의 노즐(41)로부터 기판 W의 상면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 상면 전체에 습윤 확산되어, 상면 전체를 처리한다. 또한, 제2 약액 L2는, 노즐 유닛(60)의 노즐(61A)로부터 기판 W의 하면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 하면 전체에 습윤 확산되어, 하면 전체를 처리한다.Next, in step S103, as shown in FIG. 5, the second chemical liquid L2 is supplied to both the upper surface Wa and the lower surface Wb of the substrate W, and the liquid film of pure L3 formed in S102 is converted into a liquid film of the second chemical liquid L2. Replace with The second chemical liquid L2 is supplied to the center of the upper surface of the substrate W from the nozzle 41 of the first liquid supply unit 40, and is wetted and spread over the entire upper surface by centrifugal force to treat the entire upper surface. Additionally, the second chemical liquid L2 is supplied to the center of the lower surface of the substrate W from the nozzle 61A of the nozzle unit 60, and is wetted and spread over the entire lower surface by centrifugal force, thereby treating the entire lower surface.

상기 스텝 S103에서는, 제2 약액 L2는, 기판 W의 하면 Wb와의 충돌에 의해 비산하여, 액적을 형성한다. 그 액적이, 노즐 유닛(60) 상에 부착된다. 그 결과, 노즐 유닛(60) 상에서, 제1 약액 L1과 제2 약액 L2의 중화 반응이 발생하여, 결정이 석출된다. 석출된 결정이, 파티클 P를 형성한다.In step S103, the second chemical liquid L2 scatters upon collision with the lower surface Wb of the substrate W, forming droplets. The droplet adheres to the nozzle unit 60. As a result, a neutralization reaction between the first chemical liquid L1 and the second chemical liquid L2 occurs on the nozzle unit 60, and crystals precipitate. The precipitated crystals form particles P.

다음에, 스텝 S104에서는, 도 6에 도시한 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa와 하면 Wb의 양쪽에 순수 L3을 공급하고, 상기 S103에서 형성된 제2 약액 L2의 액막을 순수 L3의 액막으로 치환한다. 순수 L3은, 제1 액 공급부(40)의 노즐(41)로부터 기판 W의 상면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 상면 전체에 습윤 확산되어, 상면 Wa에 남는 제2 약액 L2를 씻어버리고, 상면 Wa에 순수 L3의 액막을 형성한다. 또한, 순수 L3은, 노즐 유닛(60)의 노즐(61A)로부터 기판 W의 하면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 하면 전체에 습윤 확산되어, 하면 Wb에 남는 제2 약액 L2를 씻어버리고, 하면 Wb에 순수 L3의 액막을 형성한다.Next, in step S104, as shown in FIG. 6, pure water L3 is supplied to both the upper surface Wa and the lower surface Wb of the substrate W, and the liquid film of the second chemical liquid L2 formed in S103 is replaced with a liquid film of pure L3. . Pure water L3 is supplied to the center of the upper surface of the substrate W from the nozzle 41 of the first liquid supply unit 40, wets and spreads over the entire upper surface by centrifugal force, washes away the second chemical liquid L2 remaining on the upper surface Wa, and A liquid film of pure L3 is formed. In addition, pure water L3 is supplied to the center of the lower surface of the substrate W from the nozzle 61A of the nozzle unit 60, wets and spreads over the entire lower surface by centrifugal force, washes away the second chemical liquid L2 remaining on the lower surface Wb, and A liquid film of pure L3 is formed.

본 실시 형태에서는, 상기 스텝 S104에 있어서, 노즐 유닛(60)의 하나의 노즐(61B)이 순수 L3을 토출하여, 순수 L3의 세정막 F를 노즐 유닛(60) 상에 형성한다. 세정막 F는, 노즐 유닛(60)의 모든 노즐(61A, 61B, 61C)을 덮는다. 세정막 F는, 파티클 P도 덮어, 파티클 P를 용해하여 제거한다. 따라서, 노즐 유닛(60)을 세정할 수 있다.In this embodiment, in step S104, one nozzle 61B of the nozzle unit 60 discharges pure water L3 to form a cleaning film F of pure water L3 on the nozzle unit 60. The cleaning film F covers all nozzles 61A, 61B, and 61C of the nozzle unit 60. The cleaning film F also covers the particles P, so that the particles P are dissolved and removed. Therefore, the nozzle unit 60 can be cleaned.

노즐 유닛(60)은, 기판 W의 하면 중앙에 대향 배치되며, 기판 W의 하면 Wb의 근방에 배치된다. 그 때문에, 노즐 유닛(60)의 상면에서 파티클 P가 발생하면, 발생한 파티클 P가 비산되어, 기판 W의 하면 중앙을 오염시킬 수 있다. 본 실시 형태에 따르면, 노즐 유닛(60)의 상면에 발생한 파티클 P를 제거할 수 있으므로, 기판 W의 청정도를 향상시킬 수 있다.The nozzle unit 60 is disposed opposite to the center of the lower surface of the substrate W, and is disposed near the lower surface Wb of the substrate W. Therefore, when particles P are generated on the upper surface of the nozzle unit 60, the generated particles P may scatter and contaminate the center of the lower surface of the substrate W. According to this embodiment, particles P generated on the upper surface of the nozzle unit 60 can be removed, so the cleanliness of the substrate W can be improved.

노즐 유닛(60)의 상면에는, 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)을 둘러싸는 링(62)이 마련된다. 링(62)은, 그 내부에 순수 L3을 저류한다. 순수 L3을 링(62)의 내부에 모을 수 있어, 세정막 F에 의해 노즐 유닛(60)의 모든 노즐(61A, 61B, 61C)을 확실하게 덮을 수 있다. 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)의 높이가 달라, 단차가 형성되는 경우에, 링(62)은 특히 유효하다. 링(62)은, 모든 노즐(61A, 61B, 61C)보다도 상방으로 돌출된다. 또한, 순수 L3의 응집력을 이용하면, 링(62)이 없어도, 세정막 F의 형성은 가능하다.A ring 62 surrounding a plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C is provided on the upper surface of the nozzle unit 60. The ring 62 stores pure L3 therein. Pure L3 can be collected inside the ring 62, and all nozzles 61A, 61B, and 61C of the nozzle unit 60 can be reliably covered with the cleaning film F. The ring 62 is particularly effective when the heights of the plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C are different and a step is formed. The ring 62 protrudes upward from all the nozzles 61A, 61B, and 61C. Additionally, by using the cohesive force of pure L3, the cleaning film F can be formed even without the ring 62.

세정막 F의 형성 중에, 노즐(61B)이 순수 L3을 계속해서 토출하여, 순수 L3이 링(62)의 내부로부터 외부로 오버플로되어도 된다. 파티클 P로부터 순수 L3에 용출된 성분도, 순수 L3과 함께 링(62)의 내부로부터 외부로 흘러나온다. 그 때문에, 링(62)의 내부에 저류되는 세정막 F의 순수 농도를 높게 유지할 수 있어, 파티클 P의 용해 속도를 높게 유지할 수 있다.During the formation of the cleaning film F, the nozzle 61B continues to discharge pure water L3, and the pure water L3 may overflow from the inside of the ring 62 to the outside. The component eluted from particle P into pure L3 also flows out from the inside of the ring 62 together with pure L3. Therefore, the pure water concentration of the cleaning film F stored inside the ring 62 can be maintained high, and the dissolution rate of the particles P can be maintained high.

세정막 F는, 미리 온도 조절된 순수 L3으로 형성되어도 된다. 순수 L3은, 온도 조절기(77B)에 의해 온도 조절된 후, 노즐(61B)로부터 토출된다. 순수 L3의 온도는, 응고점보다도 높고, 또한 비점보다도 낮게 설정된다. 순수 L3의 온도는, 파티클 P를 효율적으로 용해할 수 있도록 조절되고, 바람직하게는 실온보다도 고온으로 조절된다. 온도 조절기(77B)로 순수 L3을 가열하면, 파티클 P를 효율적으로 용해할 수 있다.The cleaning film F may be formed of pure water L3 whose temperature has been adjusted in advance. Pure water L3 is discharged from the nozzle 61B after its temperature is controlled by the temperature controller 77B. The temperature of pure water L3 is set higher than the freezing point and lower than the boiling point. The temperature of pure L3 is adjusted to efficiently dissolve particles P, and is preferably adjusted to a temperature higher than room temperature. By heating pure L3 with a temperature controller 77B, particles P can be efficiently dissolved.

세정막 F의 형성 중에, 세정막 F와, 기판 W의 하면 Wb를 이격하는 공간 S가 형성된다. 공간 S는, 세정막 F와, 기판 W의 하면 Wb에 형성되는 순수 L3의 액막 사이에 형성된다. 공간 S에 의해, 파티클 P가 노즐 유닛(60)의 상면으로부터 기판 W의 하면 Wb로 이동하는 것을 제한할 수 있다.During the formation of the cleaning film F, a space S is formed separating the cleaning film F and the lower surface Wb of the substrate W. The space S is formed between the cleaning film F and the pure L3 liquid film formed on the lower surface Wb of the substrate W. The space S can restrict the particles P from moving from the upper surface of the nozzle unit 60 to the lower surface Wb of the substrate W.

하나의 노즐(61A)은, 기판 W의 하면 Wb에 도달하도록 순수 L3을 토출하므로, 예를 들어 800ml/min 내지 1600ml/min, 바람직하게는 1000ml/min 내지 1400ml/min의 유량으로 순수 L3을 토출한다.Since one nozzle 61A discharges pure water L3 so as to reach the lower surface Wb of the substrate W, pure water L3 is discharged at a flow rate of, for example, 800 ml/min to 1600 ml/min, preferably 1000 ml/min to 1400 ml/min. do.

다른 노즐(61B)은, 기판 W의 하면 Wb에 도달하지 않도록 순수 L3을 토출하므로, 예를 들어 250ml/min 내지 500ml/min, 바람직하게는 300ml/min 내지 450ml/min의 유량으로 순수 L3을 토출한다.The other nozzle 61B discharges pure water L3 so as not to reach the lower surface Wb of the substrate W, so that pure water L3 is discharged at a flow rate of, for example, 250 ml/min to 500 ml/min, preferably 300 ml/min to 450 ml/min. do.

노즐(61B)은, 노즐(61A)보다도 낮은 유량으로 순수 L3을 토출한다. 순수 L3은, 노즐(61B)로부터 토출된 후, 거의 위로 흐르지 않고 옆으로 흘러, 모든 노즐(61A, 61B, 61C)을 덮는다. 순수 L3의 액튐을 억제할 수 있다.The nozzle 61B discharges pure water L3 at a lower flow rate than the nozzle 61A. After the pure L3 is discharged from the nozzle 61B, it flows sideways rather than almost upward, and covers all the nozzles 61A, 61B, and 61C. It can suppress the leakage of pure L3.

하나의 노즐(61A)이 기판 W의 하면 Wb에 순수 L3을 공급하는 동안에, 다른 노즐(61B)이 노즐 유닛(60) 상에 세정막 F를 형성한다. 즉, 순수 L3이 기판 W의 하면 Wb에 남는 제2 약액 L2를 제거하는 동안에, 노즐 유닛(60)이 세정된다. 노즐 유닛(60)의 세정을 기판 W의 처리 중에 실시할 수 있어, 스루풋의 저하를 억제할 수 있다.While one nozzle 61A supplies pure water L3 to the lower surface Wb of the substrate W, the other nozzle 61B forms a cleaning film F on the nozzle unit 60. That is, while the pure water L3 removes the second chemical liquid L2 remaining on the lower surface Wb of the substrate W, the nozzle unit 60 is cleaned. Cleaning of the nozzle unit 60 can be performed during processing of the substrate W, thereby suppressing a decrease in throughput.

다음에, 스텝 S105에서는, 도 7에 도시한 바와 같이, 순수 L3의 액막을 유기 용제 L4의 액막으로 치환한다. 순수 L3의 공급 위치가 중심 위치 P0으로부터 제1 편심 위치 P1까지 이동되고, 유기 용제 L4가 제2 편심 위치 P2에 공급된다. 제2 편심 위치 P2와 제1 편심 위치 P1은, 중심 위치 P0을 사이에 둔 위치이다. 중심 위치 P0은, 기판 W의 상면 Wa의 중심이다.Next, in step S105, as shown in FIG. 7, the liquid film of pure water L3 is replaced with a liquid film of organic solvent L4. The supply position of pure water L3 is moved from the central position P0 to the first eccentric position P1, and the organic solvent L4 is supplied to the second eccentric position P2. The second eccentric position P2 and the first eccentric position P1 are positions sandwiching the center position P0. The center position P0 is the center of the upper surface Wa of the substrate W.

그 후, 순수 L3의 공급 위치가, 제1 편심 위치 P1로부터, 중심 위치 P0과는 반대 방향(기판 W의 직경 방향 외측)을 향하여 이동시켜진다. 동시에, 유기 용제 L4의 공급 위치가, 제2 편심 위치 P2로부터 중심 위치 P0까지 이동시켜진다.After that, the supply position of pure water L3 is moved from the first eccentric position P1 toward the direction opposite to the center position P0 (outward radially of the substrate W). At the same time, the supply position of the organic solvent L4 is moved from the second eccentric position P2 to the central position P0.

그 후, 유기 용제 L4의 공급 위치가 중심 위치 P0에 고정된 상태에서, 순수 L3의 공급 위치가 기판 W의 주연에 도달할 때까지 이동시켜진다. 유기 용제 L4가 중심 위치 P0으로부터 직경 방향 외측으로 퍼질 때, 유기 용제 L4의 전방에 순수 L3을 보급할 수 있어, 액막이 도중에 끊어지는 것을 억제할 수 있다.Thereafter, while the supply position of the organic solvent L4 is fixed at the center position P0, the supply position of the pure water L3 is moved until it reaches the periphery of the substrate W. When the organic solvent L4 spreads outward in the radial direction from the central position P0, pure water L3 can be replenished in front of the organic solvent L4, thereby preventing the liquid film from breaking midway.

본 실시 형태에서는, 상기 스텝 S105에 있어서, 세정막 F를 노즐 유닛(60)의 내부에 흡인하여, 세정막 F를 노즐 유닛(60) 상으로부터 제거한다. 세정막 F의 건조를 억제할 수 있어, 세정막 F의 잔사에 의한 파티클의 발생을 억제할 수 있다.In this embodiment, in step S105, the cleaning film F is sucked into the inside of the nozzle unit 60, and the cleaning film F is removed from the nozzle unit 60. Drying of the cleaning film F can be suppressed, and generation of particles due to residues of the cleaning film F can be suppressed.

도 1에 도시한 바와 같이, 공급 라인(72A, 72B)에는, 배출 라인(72D)이 접속된다. 배출 라인(72D)의 도중에는, 유로를 개폐하는 개폐 밸브(75D)와, 유량을 제어하는 유량 제어기(76D)가 마련된다. 개폐 밸브(75D)가 유로를 개방하면, 세정막 F가 중력에 의해 노즐(61A, 61B)의 내부에 흡인된다.As shown in FIG. 1, a discharge line 72D is connected to the supply lines 72A and 72B. In the middle of the discharge line 72D, an opening/closing valve 75D that opens and closes the flow path and a flow rate controller 76D that controls the flow rate are provided. When the opening/closing valve 75D opens the flow path, the cleaning film F is drawn into the nozzles 61A and 61B by gravity.

다음에, 스텝 S106에서는, 도 8에 도시한 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa에, 유기 용제 L4를 공급한다. 유기 용제 L4는, 제2 액 공급부(50)의 노즐(51)로부터 기판 W의 상면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 상면 전체에 습윤 확산되어, 상면 Wa에 남는 순수 L3을 씻어버리고, 상면 Wa에 유기 용제 L4의 액막을 형성한다.Next, in step S106, as shown in FIG. 8, the organic solvent L4 is supplied to the upper surface Wa of the substrate W. The organic solvent L4 is supplied to the center of the upper surface of the substrate W from the nozzle 51 of the second liquid supply unit 50, wets and spreads over the entire upper surface by centrifugal force, washes away the pure L3 remaining on the upper surface Wa, and is deposited on the upper surface Wa. Forms a liquid film of organic solvent L4.

다음에, 스텝 S107에서는, 도 9에 도시한 바와 같이, 유기 용제 L4의 공급 위치가 기판 W의 상면 Wa의 중심으로부터 주연까지 이동된다. 유기 용제 L4의 액막의 중심에 개구가 형성되고, 그 개구가 기판 W의 상면 Wa의 중심으로부터 주연을 향하여 서서히 확대된다. 유기 용제 L4의 액막의 개구 테두리를 압박하기 위해, 개구 테두리를 향하여 N2 가스 등의 가스가 공급되어도 된다. 가스의 공급 위치는, 유기 용제 L4의 공급 위치에 추종하여 이동한다.Next, in step S107, as shown in FIG. 9, the supply position of the organic solvent L4 is moved from the center of the upper surface Wa of the substrate W to the periphery. An opening is formed in the center of the liquid film of the organic solvent L4, and the opening gradually expands from the center of the upper surface Wa of the substrate W toward the periphery. In order to press the opening edge of the liquid film of the organic solvent L4, a gas such as N 2 gas may be supplied toward the opening edge. The supply position of the gas moves to follow the supply position of the organic solvent L4.

마지막으로, 스텝 S108에서는, 도 10에 도시한 바와 같이, 기판 W를 수평으로 보유 지지함과 함께 회전하여, 기판 W를 건조시킨다.Finally, in step S108, as shown in FIG. 10, the substrate W is held horizontally and rotated to dry the substrate W.

다음에, 도 11 등을 참조하여, 변형예에 관한 기판 처리 방법에 대하여 설명한다. 상기 실시 형태에서는, 도 2에 도시한 바와 같이 기판 W의 상면 Wa와 하면 Wb의 양쪽에 순수 L3을 공급하는 스텝 S104에서, 노즐 유닛(60) 상에 세정막 F를 형성한다. 한편, 본 변형예에서는, 도 11에 도시한 바와 같이 기판 W의 상면 Wa에 유기 용제 L4를 공급하는 스텝 S106에서, 노즐 유닛(60) 상에 세정막 F를 형성한다. 이하, 상기 실시 형태와 본 변형예의 상위점을 주로 설명한다.Next, with reference to FIG. 11 and the like, a substrate processing method according to a modified example will be described. In the above embodiment, as shown in FIG. 2, a cleaning film F is formed on the nozzle unit 60 in step S104 in which pure water L3 is supplied to both the upper surface Wa and the lower surface Wb of the substrate W. Meanwhile, in this modification, as shown in FIG. 11, a cleaning film F is formed on the nozzle unit 60 in step S106 in which the organic solvent L4 is supplied to the upper surface Wa of the substrate W. Hereinafter, differences between the above-mentioned embodiment and this modification will be mainly explained.

스텝 S106에서는, 도 12에 도시한 바와 같이, 기판 W의 상면 Wa에, 유기 용제 L4를 공급한다. 유기 용제 L4는, 제2 액 공급부(50)의 노즐(51)로부터 기판 W의 상면 중앙에 공급되어, 원심력에 의해 상면 전체에 습윤 확산되어, 상면 Wa에 남는 순수 L3을 씻어버리고, 상면 Wa에 유기 용제 L4의 액막을 형성한다.In step S106, as shown in FIG. 12, the organic solvent L4 is supplied to the upper surface Wa of the substrate W. The organic solvent L4 is supplied to the center of the upper surface of the substrate W from the nozzle 51 of the second liquid supply unit 50, wets and spreads over the entire upper surface by centrifugal force, washes away the pure L3 remaining on the upper surface Wa, and is deposited on the upper surface Wa. Forms a liquid film of organic solvent L4.

본 변형예에서는, 상기 스텝 S106에 있어서, 노즐 유닛(60)의 하나의 노즐(61B)이 순수 L3을 토출하여, 순수 L3의 세정막 F를 노즐 유닛(60) 상에 형성한다. 세정막 F는 상기 실시 형태와 마찬가지로 형성되므로, 본 변형예에 있어서도 상기 실시 형태와 마찬가지의 효과가 얻어진다. 또한, 노즐 유닛(60)의 세정을 기판 W의 처리 중에 실시할 수 있어, 스루풋의 저하를 억제할 수 있다.In this modification, in step S106, one nozzle 61B of the nozzle unit 60 discharges pure water L3 to form a cleaning film F of pure water L3 on the nozzle unit 60. Since the cleaning film F is formed in the same manner as in the above embodiment, the same effect as in the above embodiment is obtained in this modification. Additionally, cleaning of the nozzle unit 60 can be performed during processing of the substrate W, thereby suppressing a decrease in throughput.

다음에, 스텝 S107에서는, 도 13에 도시한 바와 같이, 유기 용제 L4의 공급 위치가 기판 W의 상면 Wa의 중심으로부터 주연까지 이동된다. 유기 용제 L4의 액막의 중심에 개구가 형성되고, 그 개구가 기판 W의 상면 Wa의 중심으로부터 주연을 향하여 서서히 확대된다. 유기 용제 L4의 액막의 개구 테두리를 압박하기 위해, 개구 테두리를 향하여 N2 가스 등의 가스가 공급되어도 된다. 가스의 공급 위치는, 유기 용제 L4의 공급 위치에 추종하여 이동한다.Next, in step S107, as shown in FIG. 13, the supply position of the organic solvent L4 is moved from the center of the upper surface Wa of the substrate W to the periphery. An opening is formed in the center of the liquid film of the organic solvent L4, and the opening gradually expands from the center of the upper surface Wa of the substrate W toward the periphery. In order to press the opening edge of the liquid film of the organic solvent L4, a gas such as N 2 gas may be supplied toward the opening edge. The supply position of the gas moves to follow the supply position of the organic solvent L4.

본 변형예에서는, 상기 스텝 S107에 있어서, 세정막 F를 노즐 유닛(60)의 내부에 흡인하여, 세정막 F를 노즐 유닛(60) 상으로부터 제거한다. 세정막 F의 건조를 억제할 수 있어, 세정막 F의 잔사에 의한 파티클의 발생을 억제할 수 있다.In this modification, in step S107, the cleaning film F is sucked into the nozzle unit 60 to remove the cleaning film F from the nozzle unit 60. Drying of the cleaning film F can be suppressed, and generation of particles due to residues of the cleaning film F can be suppressed.

다음에, 도 14 내지 도 16을 참조하여, 배플 플레이트(64)의 제1 예에 대하여 설명한다. 기판 처리 장치(10)는, 배플 플레이트(64)를 구비한다. 도 14에 도시한 바와 같이, 배플 플레이트(64)는, 세정막 F를 형성하는 노즐(61B)보다도 상방에 설치된다. 노즐(61B)은, 순수 L3을 토출하여, 순수 L3의 세정막 F를 노즐 유닛(60) 상에 형성한다. 세정막 F는, 노즐 유닛(60)의 모든 노즐(61A, 61B, 61C)을 덮는다.Next, with reference to FIGS. 14 to 16, a first example of the baffle plate 64 will be described. The substrate processing apparatus 10 includes a baffle plate 64 . As shown in FIG. 14, the baffle plate 64 is installed above the nozzle 61B forming the cleaning film F. The nozzle 61B discharges pure water L3 to form a cleaning film F of pure water L3 on the nozzle unit 60. The cleaning film F covers all nozzles 61A, 61B, and 61C of the nozzle unit 60.

노즐 유닛(60)의 상면에는, 복수의 노즐(61A, 61B, 61C)을 둘러싸는 링(62)이 마련된다. 링(62)은, 노즐 유닛(60)의 상면의 주연으로부터 상방으로 돌출되며, 내부에 순수 L3을 저류한다. 링(62)은, 예를 들어 노즐 유닛(60)의 상면의 주연으로부터 연직 상방을 향할수록 기판 W의 직경 방향 외측으로 경사지는 제1 경사부(62a)와, 제1 경사부(62a)의 상단으로부터 연직 하방을 향할수록 기판 W의 직경 방향 외측으로 경사지는 제2 경사부(62b)를 포함한다.A ring 62 surrounding a plurality of nozzles 61A, 61B, and 61C is provided on the upper surface of the nozzle unit 60. The ring 62 protrudes upward from the periphery of the upper surface of the nozzle unit 60 and stores pure L3 therein. The ring 62 includes, for example, a first inclined portion 62a that is inclined outward in the radial direction of the substrate W as it goes vertically upward from the periphery of the upper surface of the nozzle unit 60, and a first inclined portion 62a. It includes a second inclined portion 62b that slopes outward in the radial direction of the substrate W as it goes vertically downward from the top.

링(62)은, 노즐 유닛(60)의 외주면을 둘러싸는 원통부(62c)를 더 포함한다. 원통부(62c)의 하단에는, 원통부(62c)의 내측으로 돌출되는 플랜지부(62d)가 마련된다. 노즐 유닛(60)의 외주면에는 단차가 형성되어 있고, 그 단차에 플랜지부(62d)가 맞닿게 된다. 한편, 원통부(62c)의 상단에는, 제1 경사부(62a)가 마련된다.The ring 62 further includes a cylindrical portion 62c surrounding the outer peripheral surface of the nozzle unit 60. At the lower end of the cylindrical portion 62c, a flange portion 62d is provided that protrudes toward the inside of the cylindrical portion 62c. A step is formed on the outer peripheral surface of the nozzle unit 60, and the flange portion 62d comes into contact with the step. Meanwhile, a first inclined portion 62a is provided at the upper end of the cylindrical portion 62c.

노즐 유닛(60)은, 링형의 홈통(63)의 내측에 배치된다. 홈통(63)은, 링(62)으로부터 오버플로한 순수 L3을 저류한다. 홈통(63)은, 노즐 유닛(60)을 둘러싸는 내벽(63a)과, 내벽(63a)의 외측에 배치되는 외벽(63b)과, 내벽(63a)과 외벽(63b) 사이에 형성되는 홈(63c)과, 홈(63c)의 바닥을 형성하는 저벽(63d)을 포함한다. 순수 L3이 홈통(63)의 내벽(63a)으로부터 내측으로 오버플로하지 않도록, 홈통(63)의 내벽(63a)과 노즐 유닛(60) 사이에는 N2 가스 등의 가스가 공급된다.The nozzle unit 60 is disposed inside the ring-shaped trough 63. The trough 63 stores the pure water L3 that overflowed from the ring 62. The trough 63 includes an inner wall 63a surrounding the nozzle unit 60, an outer wall 63b disposed outside the inner wall 63a, and a groove formed between the inner wall 63a and the outer wall 63b. 63c) and a bottom wall 63d forming the bottom of the groove 63c. To prevent pure water L3 from overflowing from the inner wall 63a of the trough 63 inward, a gas such as N 2 gas is supplied between the inner wall 63a of the trough 63 and the nozzle unit 60.

도 15에 도시한 바와 같이, 배플 플레이트(64)는, 보유 지지부(20)로 보유 지지된 기판 W보다도 하방에 설치된다. 배플 플레이트(64)는, 예를 들어 링(62)에 걸쳐진다. 배플 플레이트(64)는, 노즐(61B)로부터 상향으로 토출된 순수 L3을 받아내어, 순수 L3의 방향을 상향으로부터 횡방향으로 방향 전환시킨다. 기판 W의 하면 Wb에 순수 L3이 부착되는 것을 억제할 수 있어, 기판 W의 하면 Wb에 부착되는 파티클의 수를 저감할 수 있다.As shown in FIG. 15 , the baffle plate 64 is installed below the substrate W held by the holding portion 20 . The baffle plate 64 spans a ring 62, for example. The baffle plate 64 receives the pure water L3 discharged upward from the nozzle 61B and changes the direction of the pure water L3 from upward to the horizontal direction. The adhesion of pure L3 to the lower surface Wb of the substrate W can be suppressed, and the number of particles adhering to the lower surface Wb of the substrate W can be reduced.

노즐(61B)은, 예를 들어 기판 W의 상면 Wa에 유기 용제 L4를 공급하는 스텝 S106에서, 순수 L3을 토출한다. 배플 플레이트(64)는, 기판 W의 하면 Wb에 대한 순수 L3의 부착을 억제함으로써, 순수 L3의 부착에 기인하는 기판 W의 온도 변화를 억제한다. 그 결과, 기판 W의 하면 Wb에 부착되는 파티클의 수를 저감할 수 있다.The nozzle 61B discharges pure water L3, for example, in step S106 for supplying the organic solvent L4 to the upper surface Wa of the substrate W. The baffle plate 64 suppresses adhesion of pure water L3 to the lower surface Wb of the substrate W, thereby suppressing temperature changes in the substrate W due to adhesion of pure water L3. As a result, the number of particles adhering to the lower surface Wb of the substrate W can be reduced.

또한, 노즐(61B)은, 기판 W의 상면 Wa에 유기 용제 L4를 공급하는 스텝 S106에서, 순수 L3을 토출함으로써, 컵(80)(도 1 참조)에 회수되는 유기 용제 L4를 순수 L3으로 희석한다. 순수 L3은, 링(62)의 내부에 저류된 후, 링(62)의 외부로 흘러넘쳐, 회전하는 베이스 플레이트(21) 상을 흐른다. 순수 L3은, 원심력에 의해 베이스 플레이트(21)의 직경 방향 외측으로 흘러, 베이스 플레이트(21)로부터 떨쳐내질 때 유기 용제 L4와 혼합되어, 유기 용제 L4를 희석한다.In addition, the nozzle 61B discharges pure water L3 in step S106 for supplying the organic solvent L4 to the upper surface Wa of the substrate W, thereby diluting the organic solvent L4 recovered in the cup 80 (see FIG. 1) with pure water L3. do. Pure L3 is stored inside the ring 62, then overflows to the outside of the ring 62 and flows on the rotating base plate 21. Pure water L3 flows outward in the radial direction of the base plate 21 by centrifugal force, and when shaken off the base plate 21, it mixes with the organic solvent L4 and dilutes the organic solvent L4.

유기 용제 L4는, 순수 L3에 의해 희석된 상태에서, 컵(80)에 회수되어, 컵(80)의 내부에 체류하지 않고, 배액관(84)을 통해 컵(80)의 외부로 배출된다. 그 때문에, 유기 용제 L4의 휘발을 억제할 수 있어, 배기 가스에 포함되는 유기 용제 L4의 농도를 저감할 수 있다. 이 효과는, 순수 L3의 토출량이 많을수록, 현저하게 얻어진다. 순수 L3의 토출량을 증대해도, 순수 L3의 기판 W에 대한 부착을 배플 플레이트(64)에 의해 억제할 수 있다.The organic solvent L4 is recovered in the cup 80 in a diluted state with pure water L3, and is discharged to the outside of the cup 80 through the drain pipe 84 without remaining inside the cup 80. Therefore, volatilization of the organic solvent L4 can be suppressed, and the concentration of the organic solvent L4 contained in the exhaust gas can be reduced. This effect becomes more noticeable as the discharge amount of pure L3 increases. Even if the discharge amount of pure water L3 is increased, adhesion of pure water L3 to the substrate W can be suppressed by the baffle plate 64.

도 15에 도시한 바와 같이, 배플 플레이트(64)는, 예를 들어 삼각 기둥형이며, 상방을 향하여 끝이 가늘어지는 형상의 한 쌍의 테이퍼면(64a, 64b)(도 16 참조)을 포함한다. 한 쌍의 테이퍼면(64a, 64b)은, 역V자형의 단면 형상을 갖는다. 순수 L3의 공급을 정지한 후에, 순수 L3을 중력에 의해 경사 하방으로 떨어뜨릴 수 있어, 순수 L3을 배플 플레이트(64) 상으로부터 제거할 수 있다. 또한, 노즐 유닛(60) 상에 남는 세정막 F는, 중력에 의해 노즐(61A, 61B)의 내부에 흡인된다. 세정막 F의 건조를 억제할 수 있어, 세정막 F의 잔사에 의한 파티클의 발생을 억제할 수 있다.As shown in FIG. 15, the baffle plate 64 is, for example, in the shape of a triangular column and includes a pair of tapered surfaces 64a and 64b (see FIG. 16) whose ends taper upward. . The pair of tapered surfaces 64a and 64b have an inverted V-shaped cross-sectional shape. After stopping the supply of pure water L3, the pure water L3 can be dropped inclined downward by gravity, and the pure water L3 can be removed from the baffle plate 64. Additionally, the cleaning film F remaining on the nozzle unit 60 is drawn into the interior of the nozzles 61A and 61B by gravity. Drying of the cleaning film F can be suppressed, and generation of particles due to residues of the cleaning film F can be suppressed.

도 15에 도시한 바와 같이, 링(62)의 상단의 높이에 비해, 배플 플레이트(64)의 하면(64c)(도 16 참조)의 높이가 낮다. 배플 플레이트(64)에 의해 링(62)의 내부로 순수 L3을 되튀겨, 링(62)의 내부에 순수 L3을 확실하게 저류할 수 있다. 보다 바람직하게는, 링(62)의 상단의 높이에 비해, 배플 플레이트(64)의 상단(64d)(도 16 참조)의 높이가 낮다. 링(62)의 내부에 배플 플레이트(64)를 수용할 수 있어, 배플 플레이트(64)와 기판 W의 간섭을 억제할 수 있다.As shown in FIG. 15, the height of the lower surface 64c (see FIG. 16) of the baffle plate 64 is lower than the height of the upper end of the ring 62. The baffle plate 64 returns the pure water L3 to the inside of the ring 62, making it possible to reliably store the pure water L3 inside the ring 62. More preferably, the height of the top 64d (see FIG. 16) of the baffle plate 64 is low compared to the height of the top of the ring 62. Since the baffle plate 64 can be accommodated inside the ring 62, interference between the baffle plate 64 and the substrate W can be suppressed.

배플 플레이트(64)의 하면(64c)은, 도 16에 도시한 바와 같이 평탄해도 되지만, 도 17에 도시한 바와 같이 노즐(61B)에 상대하는 원뿔형의 오목부(64e)를 포함해도 된다. 오목부(64e)에 의해 하향의 흐름을 형성할 수 있어, 링(62)의 내부에 순수 L3을 확실하게 저류할 수 있다.The lower surface 64c of the baffle plate 64 may be flat as shown in FIG. 16, or may include a conical concave portion 64e opposing the nozzle 61B as shown in FIG. 17. A downward flow can be formed by the concave portion 64e, and pure water L3 can be reliably stored inside the ring 62.

도 18에 도시한 바와 같이, 오목부(64e)로부터 테이퍼면(64a, 64b)까지 횡방향으로 배플 플레이트(64)를 관통하는 관통 구멍(64f, 64g)가 형성되어도 된다. 관통 구멍(64g, 64g)에 의해 횡방향의 흐름을 형성할 수 있어, 테이퍼면(64a, 64b)에 부착된 파티클을 흘러가게 할 수 있다.As shown in FIG. 18, through holes 64f and 64g may be formed to penetrate the baffle plate 64 in the transverse direction from the concave portion 64e to the tapered surfaces 64a and 64b. A transverse flow can be formed through the through holes 64g and 64g, allowing particles attached to the tapered surfaces 64a and 64b to flow.

이상, 본 개시에 관한 기판 처리 방법 및 기판 처리 장치의 실시 형태 등에 대하여 설명하였지만, 본 개시는 상기 실시 형태 등에 한정되지는 않는다. 특허 청구 범위에 기재된 범주 내에 있어서, 각종 변경, 수정, 치환, 부가, 삭제, 및 조합이 가능하다. 그것들에 대해서도 당연히 본 개시의 기술적 범위에 속한다.Above, embodiments of the substrate processing method and substrate processing apparatus according to the present disclosure have been described, but the present disclosure is not limited to the above embodiments. Various changes, modifications, substitutions, additions, deletions, and combinations are possible within the scope described in the patent claims. Those also naturally fall within the technical scope of the present disclosure.

예를 들어, 상기 실시 형태 및 상기 변형예에서는, 제1 약액 L1과 제2 약액 L2를 차례로 기판 W의 하면 Wb에 공급한 후에, 세정막 F의 형성을 행하지만, 본 개시의 기술은 이것에 한정되지는 않는다. 예를 들어, 제1 약액 L1의 공급과 제2 약액 L2의 공급 사이, 예를 들어 스텝 S102에서, 세정막 F의 형성을 행해도 된다.For example, in the above embodiment and the above modified examples, the first chemical liquid L1 and the second chemical liquid L2 are sequentially supplied to the lower surface Wb of the substrate W, and then the cleaning film F is formed. However, the technology of the present disclosure does not apply to this. It is not limited. For example, the cleaning film F may be formed between the supply of the first chemical liquid L1 and the supply of the second chemical liquid L2, for example, in step S102.

또한, 상기 실시 형태 및 상기 변형예에서는, 제1 약액 L1과 제2 약액 L2의 양쪽을 기판 W의 하면 Wb에 공급하지만, 제1 약액 L1만을 공급해도 된다. 노즐 유닛(60) 상에 부착된 제1 약액 L1의 액적을, 세정막 F로 제거할 수 있다. 제1 약액 L1의 액적이 건조되면, 잔사에 의해 파티클이 발생할 수 있다. 제1 약액 L1의 액적 건조 전에, 제1 약액 L1의 액적을 세정막 F로 제거하면, 파티클의 발생을 억제할 수 있다.Additionally, in the above embodiment and the above modified example, both the first chemical liquid L1 and the second chemical liquid L2 are supplied to the lower surface Wb of the substrate W, but only the first chemical liquid L1 may be supplied. The droplets of the first chemical liquid L1 adhering to the nozzle unit 60 can be removed with the cleaning film F. When the droplets of the first chemical liquid L1 are dried, particles may be generated from the residue. If the droplets of the first chemical liquid L1 are removed with the cleaning film F before drying the droplets of the first chemical liquid L1, the generation of particles can be suppressed.

본 출원은, 2020년 4월 10일에 일본 특허청에 출원된 특허 출원 제2020-071070호와, 2021년 2월 1일에 일본 특허청에 출원된 특허 출원 제2021-014519호에 기초하는 우선권을 주장하는 것이며, 특허 출원 제2020-071070호와 특허 출원 제2021-014519호의 전체 내용을 본 출원에 원용한다.This application claims priority based on Patent Application No. 2020-071070, filed with the Japan Patent Office on April 10, 2020, and Patent Application No. 2021-014519, filed with the Japan Patent Office on February 1, 2021 and the entire contents of Patent Application No. 2020-071070 and Patent Application No. 2021-014519 are used in this application.

60: 노즐 유닛
61A: 노즐
61B: 노즐
F: 세정막
L1: 제1 약액
L2: 제2 약액
L3: 순수
W: 기판
Wa: 상면
Wb: 하면
60: nozzle unit
61A: Nozzle
61B: Nozzle
F: cleaning membrane
L1: first chemical solution
L2: second chemical solution
L3: pure
W: substrate
Wa: upper surface
Wb: If you do

Claims (15)

기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전한 상태에서, 상기 기판의 하면 중앙에 대향 배치되는 복수의 노즐을 포함하는 노즐 유닛으로부터, 상기 기판의 하면에, 산성 또는 알칼리성의 제1 약액과, 순수를 이 순서로 공급하는 것과,
상기 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전하여, 상기 기판을 건조시키는 것과,
상기 제1 약액의 공급 후, 상기 기판의 건조 전에, 상기 노즐 유닛의 하나의 상기 노즐로부터 상기 기판의 하면에 도달하지 않도록 순수를 토출하여, 상기 노즐 유닛의 모든 상기 노즐을 덮는 순수의 세정막을 상기 노즐 유닛 상에 형성하는 것을 갖는, 기판 처리 방법.
In a state in which the substrate is held horizontally and rotated, an acidic or alkaline first chemical liquid and pure water are sprayed onto the lower surface of the substrate from a nozzle unit including a plurality of nozzles opposed to each other in the center of the lower surface of the substrate. Supplying in this order,
holding the substrate horizontally and rotating it to dry the substrate;
After supplying the first chemical solution and before drying the substrate, pure water is discharged from one nozzle of the nozzle unit so as not to reach the lower surface of the substrate to form a cleaning film of pure water that covers all the nozzles of the nozzle unit. A substrate processing method comprising forming on a nozzle unit.
제1항에 있어서,
상기 세정막의 형성 중에, 상기 세정막과, 상기 기판의 상기 하면을 이격하는 공간이 형성되는, 기판 처리 방법.
According to paragraph 1,
A substrate processing method wherein during formation of the cleaning film, a space is formed separating the cleaning film from the lower surface of the substrate.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 노즐 유닛의 하나의 상기 노즐이 상기 기판의 상기 하면에 순수를 공급하는 동안에, 상기 노즐 유닛의 다른 상기 노즐이 상기 세정막을 형성하는, 기판 처리 방법.
According to claim 1 or 2,
A substrate processing method, wherein while one of the nozzles of the nozzle unit supplies pure water to the lower surface of the substrate, the other nozzle of the nozzle unit forms the cleaning film.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 노즐 유닛의 모든 상기 노즐을 둘러싸는 링의 내부에 순수를 저류하여, 상기 세정막을 형성하는, 기판 처리 방법.
According to claim 1 or 2,
A substrate processing method comprising forming the cleaning film by storing pure water inside a ring surrounding all the nozzles of the nozzle unit.
제4항에 있어서,
상기 세정막의 형성 중에, 상기 링의 내부로부터 외부로 순수를 오버플로시키는 것을 포함하는, 기판 처리 방법.
According to paragraph 4,
A substrate processing method comprising overflowing pure water from the inside of the ring to the outside during formation of the cleaning film.
제5항에 있어서,
상기 세정막을 형성하는 상기 노즐로부터 상향으로 토출된 순수를, 상기 기판보다도 하방에 설치한 배플 플레이트로 받아내어, 상향으로부터 횡방향으로 방향 전환시키는 것을 포함하는, 기판 처리 방법.
According to clause 5,
A substrate processing method comprising receiving pure water discharged upward from the nozzle forming the cleaning film with a baffle plate installed below the substrate, and changing the direction from the upward direction to the horizontal direction.
제6항에 있어서,
상기 배플 플레이트는, 상방을 향하여 끝이 가늘어지는 형상의 한 쌍의 테이퍼면을 포함하는, 기판 처리 방법.
According to clause 6,
A substrate processing method, wherein the baffle plate includes a pair of tapered surfaces whose ends taper upward.
제6항에 있어서,
상기 배플 플레이트는, 상기 세정막을 형성하는 상기 노즐에 상대하는 원뿔형의 오목부를 하면에 포함하는, 기판 처리 방법.
According to clause 6,
The method of processing a substrate, wherein the baffle plate includes a conical concave portion on a lower surface corresponding to the nozzle forming the cleaning film.
제6항에 있어서,
상기 배플 플레이트는, 상방을 향하여 끝이 가늘어지는 형상의 한 쌍의 테이퍼면을 포함하고, 상기 세정막을 형성하는 상기 노즐에 상대하는 원뿔형의 오목부를 하면에 포함하고,
상기 오목부로부터 상기 테이퍼면까지 횡방향으로 상기 배플 플레이트를 관통하는 관통 구멍이 형성되어 있는, 기판 처리 방법.
According to clause 6,
The baffle plate includes a pair of tapered surfaces tapering upward, and includes a conical concave portion on its lower surface facing the nozzle forming the cleaning film,
A substrate processing method, wherein a through hole is formed to penetrate the baffle plate in a transverse direction from the concave portion to the tapered surface.
제6항에 있어서,
상기 배플 플레이트의 하면의 높이는, 상기 링의 상단의 높이보다도 낮은, 기판 처리 방법.
According to clause 6,
A substrate processing method wherein the height of the lower surface of the baffle plate is lower than the height of the upper end of the ring.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 기판의 건조 전에, 상기 노즐 유닛 상으로부터 상기 세정막을 제거하는 것을 포함하는, 기판 처리 방법.
According to claim 1 or 2,
A substrate processing method comprising removing the cleaning film from the nozzle unit before drying the substrate.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 세정막은, 미리 온도 조절된 순수로 형성되는, 기판 처리 방법.
According to claim 1 or 2,
A substrate processing method, wherein the cleaning film is formed of pure water whose temperature has been adjusted in advance.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 노즐 유닛은, 상기 제1 약액과, 상기 제1 약액과는 다른 제2 약액을, 차례로 상기 기판의 상기 하면에 공급하고, 그 후에, 상기 세정막의 형성을 행하고,
상기 제1 약액과 상기 제2 약액은, 한쪽이 산성이고, 다른 쪽이 알칼리성인, 기판 처리 방법.
According to claim 1 or 2,
The nozzle unit sequentially supplies the first chemical liquid and a second chemical liquid different from the first chemical liquid to the lower surface of the substrate, and then forms the cleaning film,
A substrate processing method, wherein one of the first chemical liquid and the second chemical liquid is acidic and the other is alkaline.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 기판의 상면에, 상기 제1 약액과, 순수와, 유기 용제를 이 순서로 공급하는 것을 갖고,
상기 유기 용제의 공급 중에, 상기 세정막의 형성을 행하는, 기판 처리 방법.
According to claim 1 or 2,
Supplying the first chemical solution, pure water, and an organic solvent in this order to the upper surface of the substrate,
A substrate processing method, wherein the cleaning film is formed while supplying the organic solvent.
기판을 수평으로 보유 지지하는 보유 지지부와,
상기 보유 지지부를 회전시키는 회전부와,
상기 보유 지지부에서 수평으로 보유 지지된 상기 기판의 하면 중앙에 대향 배치되는 복수의 노즐을 포함하는 노즐 유닛과,
상기 노즐 유닛에 대하여, 산성 또는 알칼리성의 제1 약액과, 순수를 공급하는 유체 공급 유닛과,
상기 회전부와 상기 유체 공급 유닛을 제어하는 제어부를 갖고,
상기 제어부는,
상기 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전한 상태에서, 상기 노즐 유닛으로부터 상기 기판의 하면에, 상기 제1 약액과 순수를 이 순서로 공급하는 것과,
상기 기판을 수평으로 보유 지지함과 함께 회전시켜, 상기 기판을 건조시키는 것과,
상기 제1 약액의 공급 후, 상기 기판의 건조 전에, 상기 노즐 유닛의 하나의 상기 노즐로부터 상기 기판의 하면에 도달하지 않도록 순수를 토출하여, 상기 노즐 유닛의 모든 상기 노즐을 덮는 순수의 세정막을 상기 노즐 유닛 상에 형성하는 것을 실시하는, 기판 처리 장치.
A holding support portion that holds and supports the substrate horizontally,
a rotating portion that rotates the holding portion;
a nozzle unit including a plurality of nozzles opposed to each other in the center of the lower surface of the substrate held horizontally in the holding portion;
a fluid supply unit that supplies an acidic or alkaline first chemical liquid and pure water to the nozzle unit;
It has a control unit that controls the rotating unit and the fluid supply unit,
The control unit,
Supplying the first chemical liquid and pure water in this order from the nozzle unit to the lower surface of the substrate while holding the substrate horizontally and rotating it;
Holding the substrate horizontally and rotating it to dry the substrate;
After supplying the first chemical solution and before drying the substrate, pure water is discharged from one nozzle of the nozzle unit so as not to reach the lower surface of the substrate to form a cleaning film of pure water that covers all the nozzles of the nozzle unit. A substrate processing apparatus that performs forming on a nozzle unit.
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