KR102577097B1 - 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 - Google Patents
배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102577097B1 KR102577097B1 KR1020220028478A KR20220028478A KR102577097B1 KR 102577097 B1 KR102577097 B1 KR 102577097B1 KR 1020220028478 A KR1020220028478 A KR 1020220028478A KR 20220028478 A KR20220028478 A KR 20220028478A KR 102577097 B1 KR102577097 B1 KR 102577097B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- main body
- barrier coating
- unit
- body unit
- selective
- Prior art date
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 127
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 115
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims description 30
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 44
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 53
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 27
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 12
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 230000009545 invasion Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 14
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229920006237 degradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/34—Coverings or external coatings
- B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
- B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
- B65D2565/382—Details of packaging materials of special type or form made of special paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
- B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
- B65D2565/388—Materials used for their gas-permeability
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
본 발명은 메인 보디를 형성하며, 복수 개의 파이버 파티클을 제공하는 메인 보디 유닛; 및 메인 보디 유닛의 하부에 형성되며, 메인 보디 유닛에 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절하는 배리어 코팅 유닛을 포함하는 기술적 사상을 개시한다.
Description
본 발명은 선택적 차단 실링 시스템에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 자연 소재 혹은 펄프를 사용한 포장팩에서 내용물로부터의 수분을 선택적으로 차단하도록 내주면에 배리어 코팅을 제공하고, 배리어 코팅의 상호 접합을 통하여 포장팩 내의 내용물의 오염을 방지하도록 하는, 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템에 관한 기술 분야이다.
국제환경단체 그린피스가 지난 2019년 12월 플라스틱을 주제로 보고서를 발간했다. 당시 그린피스는 “한국인이 사용하는 플라스틱 소비량, 국내 재활용 문제, 정부의 규제 방안에 대해 알아보고자 보고서를 발간했다”고 밝혔다. 그린피스는 보고서를 통해 일회용 플라스틱과 포장재등의 문제를 폭넓게 다뤘다.
해당 보고서는 이러한 플라스틱 재앙이 경제 패러다임인 ‘생산, 유통 및 소비, 분리 및 배출, 수거, 폐기’ 구조에 일회용 문화가 더해진 결과라고 밝혔다. 이를 극복하기 위해 그린피스는 일회용 플라스틱의 규제를 강화해야 한다는 입장이다. 절대 소비량 감축과 일회용 문화를 시행하는 관행 탈피, 그리고 친환경 제품 포장재 고안 도입을 요구하고 있다.
보고서에 따르면, 전 세계 플라스틱 생산량 중 포장재 및 용기 생산이 36%로 가장 많고 그 다음은 건설재료 16%, 섬유 14% 순이라고 밝혔다.
환경공단의 전국 폐기물 발생 및 처리현황을 보면, 2013년부터 2017년까지 생활계 폐기물은 2,080톤에서 2,980톤으로 늘어나면서 전체적인 플라스틱 폐기물의 양 6,042톤에서 7,961톤으로 늘어난 것에 영향을 미쳤다는 것을 알 수 있다.
최근, 플라스틱 문제에 대한 국민의 높은 인식 수준으로 인하여, 국민들은 플라스틱 쓰레기 문제를 매우 심각한 사안으로 인지하고, 플라스틱 소비 감축 필요성에 공감하며, 이를 위한 정부의 강력한 규제를 요구하고 있다.
사용자의 인식변화와 정부의 지침 따라서, 기업에서도 일회용 플라스틱 사용을 포함한 실용성 있는 감축 목표 및 이행 로드맵과 함께, 플라스틱 대체재 등에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다.
하지만, 이에 따른 대책이나 해결책의 준비가 많이 미비한 것이 현실이다. 포장 관련 기술적 시도는 여럿 존재해 왔는데, 그 중 대표적으로는 "(자연 분해성 식품 용기 포장재 및 그 제조방법(공개번호 제10-2021-0106709호, 이하 특허문헌1이라 한다.)"이 존재한다.
특허문헌 1의 경우, 감자, 고구마, 녹차잎, 잣잎, 쌀, 밀 중 어느 하나 또는 하나 이상을 포함하는 식물성 분말 25~28중량부와, 종이 펄프 지류원료 40~45중량부와, 항산화제를 포함하 는 첨가제 2~3.5중량부와, 이산화규소 5중량부와, 무기충전제 2~2.2중량부와, 점증제 1.5중량부를 용매인 전기분해 환원수인 5~6중량부의 혼합용 용매에서 혼합하는 혼합물 제조단계; 제조된 혼합물을 진공처리하는 진공 처리단계; 진공 처리된 혼합물을 이용하여 시트로 성형하는 시트성형단계; 성형된 시트에 자외선, 감마선, 전자선, X선 중에서 선택되는 어느 하나를 이용하여 이온화 조사 공정을 수행하는 이온화 조사단계; 이온화 조사공정이 수행된 시트를 20℃ 이하 저온에서 건조시키는 건조단계;로 구성되는 것에 있다.
마찬가지로 "생분해성 또는 생붕괴성 물질이 적층된 시트 및 그 제조방법(등록번호, 제10-2244864호, 이하 특허문헌 2라 한다.)"도 존재한다.
특허문헌 2의 경우, 생분해성 고분자를 포함하는 생분해성 코팅액 조성물, 또는 생분해성 고분자와 비분해성 고분자를 포함하는 생붕괴성 코팅액 조성물을 종이에 코팅시키거나 이코팅액이 코팅된 종이 위에 생분해성 필름을 추가로 라미네이션 코팅시켜 종이의 강도와 방수 기능, 자체 열 봉합 접착력을 향상시킨 코팅 종이와 코팅액을 수지 필름, 천(섬유)에 코팅시켜 자체 열 봉합 접착력을 향상시킨 코팅 수지 필름에 관한 것으로서, 각종 포장재와 용기 부착용 필름 등의 여러 용도로 인체에 무해하게 사용할 수 있어 환경오염과 쓰레기 처리량을 대폭적으로 경감시키는 효과가 있다.
또한 "고차단성 친환경 포장재에 적용되기 위한 적층필름(등록번호 제10-2083124호, 이하 특허문헌3이라 한다.)"도 존재한다.
특허문헌 3에 따른 친환경 포장재용 적층필름에 있어서, 산소 및 수분에 대한 차단성을 갖는 종이층; 및 미생물, 수분, 산소, 빛 및 열 중 적어도 어느 하나에 의하여, 생분해 또는 생붕괴가 가능한 필름층을 포함하고, 상기 적층필름의 산소차단성은 0.01-1cc/m2-day이고, 수분차단성은 0.01-1cc/m2-day일 수 있다.
종래의 포장팩은 수지 혹은 필름으로 되어 포장팩 내부에 있는 내용물을 보호하였다.
다만 앞에서 언급한 기존의 공개된 특허문헌들의 경우, 분해성 등에 대한 기능성에 초점을 두어 포장팩 자체의 강도를 제공하지 못하거나 내부 물질을 보호하지 못하여, 기존의 플라스틱 제품의 성능을 따르지 못하는 문제점이 존재하였다.
또한, 환경 보호를 위한 환경 규제, 일회용품 규제 및 생분해성 소재 사용을 위한 정부의 규제에 따라 이러한 수지 혹은 필름으로 이루어진 포장팩의 사용은 더 이상 어렵게 되어 있는바, 친환경 소재 예컨대, 종이 등을 사용하고 이러한 종이 사용과 더불어 내용물의 오염이나 외부 습기 혹은 산소로부터 내용물이 오염, 부패, 산화, 침습이 이루어지는 기술적 사상이 요원한 실정이다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결하고자 하는 과제를 제시한다.
첫째, 친환경 소재를 사용하면서도 내용물이 오염, 산화, 습기에 오염되는 것을 방지하는 포장팩 구조를 제공하고자 한다.
둘째, 친환경 소재를 생분해성, 혹은 자연 소재 혹은 펄프(종이)를 사용하되, 내용물이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
셋째, 친환경 소재를 생분해성, 혹은 자연 소재 혹은 펄프(종이) 내로의 수분은 선택적으로 차단하고, 코팅을 통하여 소재의 대한 강도를 높일 수 있도록 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 메인 보디를 형성하며, 복수 개의 파이버 파티클을 제공하는 메인 보디 유닛(main body unit); 및 상기 메인 보디 유닛의 하부에 형성되며, 상기 메인 보디 유닛에 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절하는 배리어 코팅 유닛(barrier coating unit)을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 배리어 코팅 유닛은, 미리 결정된 부착 영역을 선택적으로 형성하며, 상기 미리 결정된 부착 영역 내 상기 배리어 코팅 유닛 상호 간에 매개되어 상기 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 배리어 코팅 유닛은, 상기 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되면, 상기 메인 보디의 내주면을 따라 상기 배리어 코팅 유닛이 제공되며, 상기 메인 보디 내부의 오브젝트로부터 상기 메인 보디 유닛으로 상기 수분 또는 상기 산소의 투과를 선택적으로 차단하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 상기 메인 보디 유닛의 상부에 선택적으로 제공되고, 상기 복수 개의 파이버 파티클 내 형성된 소정의 함침 스페이스로 부분 함침되어, 상기 메인 보디 유닛의 상부의 평활도를 선택적으로 조절하는 서페이스 어레인지 유닛(surface arrange unit)을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 서페이스 어레인지 유닛은, 상기 메인 보디 유닛의 상기 평활도가 선제적으로 형성되며, 상기 메인 보디 유닛의 표면에 선택적인 텐션을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 서페이스 어레인지 유닛은, 상기 서페이스 어레인지 유닛을 형성하는 복수 개의 입자의 조밀도가 선택적으로 조절되어 제공되어 상기 메인 보디 유닛의 상기 소정의 함침 스페이스 내부로 선택적으로 함침되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 배리어 코팅 유닛은, 상기 메인 보디 유닛의 하부에 적층된 상태로 존재하다가 미리 설정된 소정의 요건에 따라, 상기 메인 보드 유닛으로부터 선택적으로 용해 또는 해리되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 배리어 코팅 유닛은, 상기 미리 설정된 소정의 요건에 따라 상기 메인 보드 유닛으로부터 시간 차 분리되되, 상기 미리 설정된 소정의 요건은, 소정의 온도 또는 소정의 시간에 따라 선택적으로 형성되어 상기 메인 보디 유닛 내로의 상기 산소 또는 상기 수분 투과를 선택적으로 조절하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 배리어 코팅 유닛은, PVA(polyvinyl alcohol), 생분해성 필름(PLA: Poly Lactic Acid), PVOH(polyvinyl alcohol), PVDC(Polyvinylidenechloride), LLDPE(Linear Low Density Polyethylene), 왁스 코팅 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 서페이스 어레인지 유닛은, 상기 메인 보디 유닛의 상부에 적층된 상태로 존재하며, 상기 메인 보디 유닛의 상기 소정의 함침 스페이스 내부로 상기 공기 중 잔존하는 수분의 전이를 선택적으로 차단하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 메인 보디 유닛은, 상기 복수 개의 파이버 파티클 사이에 하이드로포빅 파티클이 코팅 또는 침투되어 상기 메인 보디 유닛 내로의 선택적인 침습을 방지하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 메인 보디 유닛은, 상기 복수 개의 파이버 파티클 사이에 상기 하이드로포빅 파티클이 선택적으로 함침되어 상기 메인 보디 유닛의 투수성을 선택적으로 조절하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 상기 메인 보디 유닛은, 상기 메인 보디가 임의 타공되는 경우, 상기 메인 보디의 측면상의 단면에 함침되어 배치된 상기 하이드로포빅 파티클을 통해 상기 측면상으로의 상기 수분의 침입을 선택적으로 방지하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 시트 즉, 종이나 펄프 등의 친환경 소재를 이용하여 물티슈의 포장팩 혹은 수분이 함유된 제품의 포장팩으로 활용할 수 있게 된다.
둘째, 친환경 종이의 하부를 코팅하되, 종래의 필름 코팅 등과 달리 소정의 조건에 의하여 분해되도록 한다.
셋째, 친환경 종이 등의 하부에 증착되는 소재는 친환경으로 생분해 가능한 소재로 이루어지도록 하여, 환경 규제 등에 영향을 받지 않도록 한다.
넷째, 외부의 공기나 습기가 침투되지 않도록 한다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 메인 보디 유닛과 배리어 코팅 유닛의 적층 구조를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛 중 (a) 미리 결정된 부착 영역이 제공되고, (b) 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합된 것을 도시한 제1개념도이다.
도 3은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛 중 (a) 미리 결정된 부착 영역이 제공되고, (b) 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되어 포장팩으로 형성되는 것을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 각각의 메인 보디 유닛에 미리 결정된 부착 영역이 제공되고 각각의 메인 보디 유닛이 상호 접합되어 포장팩으로 형성되는 것을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 복수 개의 파이버 파티클 사이에 하이드로포빅 파티클이 선택적으로 코팅 또는 침투된 것을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 하이드로포빅 파티클을 통하여 메인 보디 유닛의 축면상의 단면에 수분 침입을 선택적으로 방지하는 것을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 배리어 코팅 유닛을 통하여 내부의 수분이 선택적으로 차단되는 것을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 서페이스 어레인지 유닛이 복수 개의 파이버 파티클이 함침 스페이스로 부분 함침되어 제공되는 것을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛 중 (a) 미리 결정된 부착 영역이 제공되고, (b) 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합된 것을 도시한 제1개념도이다.
도 3은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛 중 (a) 미리 결정된 부착 영역이 제공되고, (b) 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되어 포장팩으로 형성되는 것을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 각각의 메인 보디 유닛에 미리 결정된 부착 영역이 제공되고 각각의 메인 보디 유닛이 상호 접합되어 포장팩으로 형성되는 것을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 복수 개의 파이버 파티클 사이에 하이드로포빅 파티클이 선택적으로 코팅 또는 침투된 것을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 하이드로포빅 파티클을 통하여 메인 보디 유닛의 축면상의 단면에 수분 침입을 선택적으로 방지하는 것을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 배리어 코팅 유닛을 통하여 내부의 수분이 선택적으로 차단되는 것을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 서페이스 어레인지 유닛이 복수 개의 파이버 파티클이 함침 스페이스로 부분 함침되어 제공되는 것을 도시한 것이다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 메인 보디 유닛과 배리어 코팅 유닛의 적층 구조를 도시한 것이다. 도 2는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛 중 (a) 미리 결정된 부착 영역이 제공되고, (b) 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합된 것을 도시한 제1개념도이다. 도 3은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛 중 (a) 미리 결정된 부착 영역이 제공되고, (b) 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되어 포장팩으로 형성되는 것을 도시한 것이다. 도 5는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 각각의 메인 보디 유닛에 미리 결정된 부착 영역이 제공되고 각각의 메인 보디 유닛이 상호 접합되어 포장팩으로 형성되는 것을 도시한 것이다. 도 6은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 복수 개의 파이버 파티클 사이에 하이드로포빅 파티클이 선택적으로 코팅 또는 침투된 것을 도시한 것이다. 도 7은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 하이드로포빅 파티클을 통하여 메인 보디 유닛의 축면상의 단면에 수분 침입을 선택적으로 방지하는 것을 도시한 것이다. 도 8은 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 중 배리어 코팅 유닛을 통하여 내부의 수분이 선택적으로 차단되는 것을 도시한 것이다. 도 9는 본 발명은 일 실시예에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 서페이스 어레인지 유닛이 복수 개의 파이버 파티클이 함침 스페이스로 부분 함침되어 제공되는 것을 도시한 것이다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 메인 보디 유닛(main body unit, 100) 및 배리어 코팅 유닛(barrier coating unit, 200)을 포함하게 된다.
메인 보디 유닛(100)의 경우, 메인 보디를 형성하며, 복수 개의 파이버 파티클(101)을 제공한다.
메인 보디 유닛(100)은 도 1 및 7에 도시된 바와 같이, 메인 보디를 형성하고, 그 하부와 상부에 적층이 가능하도록 몸체를 형성한다.
메인 보디 유닛(100)은 펄프, 종이, 기타 천연의 생분해 가능한 재질로 이루어지되, 여기서는 파이버 파티클(101)로 형성된 보디(body)를 형성하는 것이 바람직한 실시예로 상정하기로 한다.
복수 개의 파이버 파티클(101)은, 목재, 섬유 식물의 입자가 세절되어 제공되는 것으로, 셀룰로오스 등의 성분을 함유하는 것이 바람직하다.
복수 개의 파이버 파티클(101)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 장방향의 길고 얇은 입자로 제공되는데, 이러한 파이버 파티클(101)은 그 길이와 너비가 다양하게 제공되어질 수 있다.
파이버 파티클(101)의 길이와 너비에 따라서 상호 간의 밀착 능력이 상이하게 제공되어질 수도 있다.
파이버 파티클(101)은 압착, 건조 등을 통하여 파이버 파티클(101) 간의 인력이 제공되어 메인 보디 유닛(100)의 형태가 유지되도록 할 수 있다.
메인 보디의 경우, 목적하는 바에 따라 포장팩으로 사용 가능 할 수 있으며, 병 뚜껑 상단에 적용 가능할 수도 있다.
또한, 배리어 코팅 유닛(200)의 경우, 메인 보디 유닛(100)의 하부에 형성되며, 메인 보디 유닛(100)에 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절할 수 있다.
배리어 코팅 유닛(200)의 경우, 상술한 바와 같이, 메인 보디 유닛(100)의 하부에 형성되되, 선택적으로 형성될 수 있다.
배리어 코팅 유닛(200)은 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절함을 통하여 메인 보디 유닛(100)으로 직접적인 수분 침투를 선택적으로 방지하도록 하는 구성이다.
이를 위하여 배리어 코팅 유닛(200)은 PVA(polyvinyl alcohol), 생분해성 필름(PLA: Poly Lactic Acid), PVOH(polyvinyl alcohol), PVDC(Polyvinylidene-chloride), LLDPE(Linear Low Density Polyethylene), 왁스 코팅 중 적어도 하나를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛(200)은 미리 결정된 부착 영역(201)을 선택적으로 형성하며, 미리 결정된 부착 영역(201) 내 배리어 코팅 유닛(200) 상호 간에 매개되어 미리 결정된 부착 영역(201)이 상호 접합되도록 한다.
미리 결정된 부착 영역(201)은 배리어 코팅 유닛(200) 내에 개념적으로 형성되는 것으로서 육안으로 확인되지 않으나, 배리어 코팅 유닛(200)의 상호 간의 접합을 통하여 육안 확인이 가능한 영역에 해당하는 것이다.
미리 결정된 부착 영역(201)의 경우, 배리어 코팅 유닛(200) 상호간의 열 또는 고주파 등을 통하여 부착 또는 융착이 가능하도록 할 수 있다.
미리 결정된 부착 영역(201)은 앞서 언급한 바와 같이, 상호 간의 접합이 이루어지는데, 배리어 코팅 유닛(200)의 상호 매개를 통하여 융착 또는 접합이 가능하도록 하는 것이다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛(200)은 미리 결정된 부착 영역(201)이 상호 접합되면, 메인 보디의 내주면을 따라 배리어 코팅 유닛(200)이 제공되며, 메인 보디 내부의 오브젝트로부터 메인 보디 유닛(100)으로 수분 또는 상기 산소의 투과를 선택적으로 차단한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 메인 보디에 제공되는 오브젝트는 수분을 함유할 수 있다.
메인 보디가 상호 접합되어 도 3의 (b) 내지 도 5에 도시된 바와 같이 하나의 포장팩으로 형성되는 경우, 배리어 코팅 유닛(200)은 메인 보디 유닛(100)의 내주면을 따라 형성되며, 내부에서 오브젝트 내에 함유된 수분의 누출 또는 유출을 방지하게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅 유닛(200)은 내부로부터 외부로 유출 또는 노출될 수 있는 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 방지함으로 메인 보디 유닛(100) 내로의 수분 침투를 방지할 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 서페이스 어레인지 유닛(surface arrange unit, 300)을 더 포함한다.
서페이스 어레인지 유닛(300)의 경우, 메인 보디 유닛(100)의 상부에 선택적으로 제공되고, 복수 개의 파이버 파티클(101) 내 형성된 소정의 함침 스페이스(102)로 부분 함침되어, 메인 보디 유닛(100)의 상부의 평활도를 선택적으로 조절한다.
서페이스 어레인지 유닛(300)은, 메인 보디 유닛(100)의 함침 스페이스(102) 내로 부분 함침되어, 메인 보디 유닛(100)의 표면의 평활도를 선택적으로 조절할 수 있다.
메인 보디 유닛(100)의 경우, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 메인 보디 유닛(100)의 표면은 파이버 파티클(101)이 임의로 불규칙하게 제공됨으로 인하여, 표면의 거칠기가 임의적으로 형성된다.
메인 보디 유닛(100)의 단면은 파이버 파티클(101)이 불규칙하게 튀어나오는 단면을 형성하며, 임의로 제공됨으로 인하여 거친 단면을 형성하게 된다.
서페이스 어레인지 유닛(300)은 파이버 파티클(101)이 형성한 메인 보디 유닛(100)의 거친 단면에 제공되어 표면의 거칠기를 조절하도록 하는 것이다.
또한, 서페이스 어레인지 유닛(300)은 파이버 파티클(101) 사이에 형성되는 함침 스페이스(102) 내로 함침 또는 세미 코팅되어 제공된다.
함침 스페이스(102) 내로의 함침 또는 세미 코팅을 통하여 메인 보디 유닛(100)의 표면에 대한 거칠기가 조절되어지는 것이다.
이러한 서페이스 어레인지 유닛(300)은 메인 보디 유닛(100)에 적층되는 층의 높이와 너비가 선택적으로 조절되어 메인 보디 유닛(100)의 영역에 따라 표면의 거칠기를 선택적으로 조절한다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템은 서페이스 어레인지 유닛(300)은, 메인 보디 유닛(100)의 평활도가 선제적으로 형성되며, 메인 보디 유닛(100)의 표면에 선택적인 텐션을 제공한다.
서페이스 어레인지 유닛(300)의 메인 보디 유닛(100)상에 선제적으로 제공되어질 수 있는데, 서페이스 어레인지 유닛(300)의 선제적 제공을 통하여 메인 보디 유닛(100)의 평활도가 선제적으로 조절되어질 수도 있다.
선제적이라 함은, 메인 보디 유닛(100)의 하부에 배리어 코팅 유닛(200)이 제공되기 이전에 평활도가 먼저 조절되어짐을 의미하는 것이다.
메인 보디 유닛(100)의 경우, 펄프, 종이, 기타 천연의 생분해 가능한 재질로 이루어짐으로 인하여 자체적인 탄성이 제공되지 않을 수 있다.
물론, 파이버 파티클(101) 상호 간의 인력으로 인하여 일정 수준의 탄성을 제공할 수는 있으나, 여기서의 자체적인 탄성이라 함은, 외부의 힘으로부터 변형되지 않으려는 본래의 상태를 유지하려는 탄성을 의미하는 것이다.
서페이스 어레인지 유닛(300)이 형성하는 탄성의 경우, 서페이스 어레인지 유닛(300)의 적층 높이, 서페이스 어레인지 유닛(300)이 함침 스페이스(102) 내로 함침된 함침 깊이에 따라 메인 보디 유닛(100)의 표면의 탄성이 상이하게 제공될 수 있다.
메인 보디 유닛(100)의 파이버 파티클(101) 내의 함침 스페이스(102) 내로 수분이 끼어 들어가는 경우, 파이버 파티클(101)의 분리 현상이 일어날 수 있는데, 파이버 파티클(101)의 분리는 메인 보디 유닛(100)의 구조적 강성에 영향을 줄 수 있다.
서페이스 어레인지 유닛(300)의 경우, 함침 스페이스(102) 내로 부분 함침됨을 통하여 메인 보디 유닛(100)의 표면에 선택적인 텐션을 제공함과 동시에 서페이스 어레인지 유닛(300)은 메인 보디 유닛(100) 표면에 함침됨을 통하여 밀착성을 유지한 형태로 적층이 유지되어질 수 있다.
또한, 서페이스 어레인지 유닛(300)은 메인 보디 유닛(100)의 표면에 공기중 수분의 투과를 방지하는데, 함침 스페이스(102) 내로 함침된 서페이스 어레인지 유닛(300)으로 인하여 공기 중 수분이 함침 스페이스(102)를 통하여 메인 보디 유닛(100) 내로 침투되는 것을 방지하게 된다.
서페이스 어레인지 유닛(300)은 메인 보디 유닛(100)의 표면에 형성된 미리 설정된 섹션(1)을 따라 선택적으로 도포되어 메인 보디 유닛(100)의 표면 평활도를 선택적으로 조절할 수 있다.
미리 설정된 섹션(1)의 경우, 메인 보디 유닛(100)의 표면에 개념적으로 형성되는 것이며, 미리 설정된 섹션(1)은 서페이스 어레인지 유닛(300)의 도포에 의하여 개념적으로 육안 관찰이 가능할 수 있다.
미리 설정된 섹션(1)의 경우, 전산화된 처리 과정을 통하여 구획하고자 하는 영역이 설정되어질 수 있으며, 서페이스 레이어 유닛(300)의 도포 이전 단계에서는 육안으로 관찰되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
미리 설정된 섹션(1)의 경우, 메인 보디 유닛(100) 상에서 형태와 위치는 다양하게 설정되어질 수 있으며, 예컨대, 메인 보디 유닛(100) 상에 분할되는 복수 개의 영역으로 형성될 수도 있다.
미리 설정된 섹션(1)은 섹션별로 서페이스 레이어 유닛(300)의 적층 높이, 적층 너비를 상이하게 조절하여 제공하도록 할 수 있다.
메인 보디 유닛(100)은, 서페이스 어레인지 유닛(300)이 소정의 함침 스페이스 내부(102)로 선택적으로 함침되어, 복수 개의 파이버 파티클(101)의 간격이 선택적으로 조절될 수 있다.
스페이스 어레인지 유닛(300)은 메인 보디 유닛(100)의 표면의 복수 개의 파이버 파티클(101) 사이로 함침됨을 통하여 선택적으로 파이버 파티클(101)의 간격을 조절할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 서페이스 어레인지 유닛(300)은, 서페이스 어레인지 유닛(00)을 형성하는 복수 개의 입자의 조밀도가 선택적으로 조절되어 제공되어 메인 보디 유닛(100)의 소정의 함침 스페이스(102) 내부로 선택적으로 함침되도록 한다.
서페이스 어레인지 유닛(300)의 경우, 복수 개의 입자로 형성되어질 수 있는데, 복수 개의 입자는 상호간의 인력을 통하여 메인 보디 유닛(100)의 상부에 적층되어 제공될 수 있다.
복수 개의 입자의 경우, 그 조밀도가 선택적으로 조절되어지도록 하며, 복수 개의 입자는 함침 스페이스(102) 내로 선택적으로 함침되도록 한다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛(200)은, 메인 보디 유닛(100)의 하부에 적층된 상태로 존재하다가 미리 설정된 소정의 요건에 따라, 메인 보드 유닛(100)으로부터 선택적으로 용해 또는 해리된다.
배리어 코팅 유닛(200)은 미리 설정된 소정의 요건에 따라, 용해 텀이 조절되며, 선택적으로 수분으로부터 용해되는 기간을 조절할 수 있다.
배리어 코팅 유닛(200)은 수용해성 또는 해리 가능한 소재로 제공되며, 수분에 의하여 용해 또는 해리될 수 있으며, 또는 자연 발생 생화학 반응 또는 온도에 의하여 분해 가능할 수 있다.
배리어 코팅 유닛(200)의 용해 또는 해리의 경우, 미리 설정된 소정의 요건에 따르도록 하는 것이 바람직하며, 미리 설정된 소정의 요건에 해당되지 않는 경우에는 메인 보디 유닛(100)에 제공됨으로 수분 또는 산소 투과를 조절하도록 한다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 배리어 코팅 유닛(200)은 미리 설정된 소정의 요건에 따라 메인 보드 유닛(100)으로부터 시간차 분리되어진다.
미리 설정된 소정의 요건은, 소정의 온도 또는 소정의 시간에 따라 선택적으로 형성되어 메인 보디 유닛(100) 내로의 산소 또는 수분 투과를 선택적으로 조절한다.
예컨대, 메인 보디 유닛(100)의 경우, 파이버 파티클(101)로 형성되어 있으며, 파이버 파티클(101) 내 소정의 함침 스페이스(102) 내로 수분 또는 산소의 투과가 용이하다. 또한, 수분 또는 산소의 투과를 통하여 파이버 파티클(101)의 인력이 감소하여 분리되어질 수도 있다.
배리어 코팅 유닛(200)은 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절함을 통하여 메인 보디 유닛(100)의 파이버 파티클(101) 내부로 산소 또는 수분이 투과되는 것을 조절하도록 하여 미리 설정된 소정의 요건 내에서 포장팩의 사용 및 포장팩 내의 오브젝트를 안전하게 보존되도록 하는 것이다.
배리어 코팅 유닛(200)의 경우, 수용해성으로 수분에 의하여 분해될 수 있으며, 온도의 조건에 따라 분해될 수도 있다.
즉, 배리어 코팅 유닛(200)의 경우, 용해성이 조절될 수 있도록 하는 것이다.
용해성 조절의 경우, 배리어 코팅 유닛(200)을 형성하는 용해성 파티클 간의 간격을 통하여 조절되어질 수 있는데, 용해성 파티클 간의 간격의 조절을 통하여 수분 침투를 선택적으로 조절하며, 수분 침투 조절에 따라 선택적으로 시간차를 두고 분리 가능할 수 있다.
시간차 분리라 함은, 배리어 코팅 유닛(200)의 적층 높이에 따라 시간에 차이를 두고 분리되어지는 것으로서, 온도 조건 또는 시간 조건에 따라 말단으로부터 용해 또는 해리되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템의 서페이스 어레인지 유닛(300)은, 메인 보디 유닛(100)의 상부에 적층된 상태로 존재하며, 메인 보디 유닛(100)의 소정의 함침 스페이스(102) 내부로 공기 중 잔존하는 수분의 전이를 선택적으로 차단하며, 인쇄나 왁스코팅이나 기타 필름코팅이 될 수 있다.
메인 보디 유닛(100)이 상부는 외부로부터 외력을 지속적으로 제공받을 수 있는데, 예컨대, 메인 보디가 물티슈 포장팩에 해당하는 경우, 물티슈 포장팩을 사용하는 사용자에 의하여 당겨지고, 눌리는 외부에 대한 외력이 지속적으로 제공되어질 수 있다. 이러한 지속적인 외부의 외력으로부터 서페이스 어레인지 유닛(300)은 메인 보디 유닛(100)의 표면의 마모를 방지하게 된다.
또한, 서페이스 어레인지 유닛(300)은 공기 중 잔존하는 수분의 전이를 선택적으로 차단할 수 있다.
외부의 잔존하는 수분의 전이를 방지하는 것은, 서페이스 어레인지 유닛(300)이 메인 보디 유닛(100)에 함침되어 코팅됨을 통하여 함침 스페이스(102) 내로 끼어드는 공기 중 수분이 파이버 파티클(101) 사이로 끼어들지 못하도록 하는 것이다.
본 발명의 메인 보디 유닛(100)은, 복수 개의 파이버 파티클(101) 사이에 하이드로포빅 파티클(110)이 코팅 또는 침투되어 메인 보디 유닛(100) 내로의 선택적인 침습을 방지할 수 있다.
하이드로포빅 파티클(hydrophobic particle, 110)의 경우, 복수 개의 파이버 파티클(101) 사이에 선택적으로 함침되어 메인 보디 유닛(100)으로의 산소 및 수분의 침입을 차단하도록 한다.
메인 보드 유닛(100)이 임의 타공되는 경우, 메인 보디의 측면상의 단면에는 함침되어 배치된 하이드로포빅 파티클(110)이 노출되며, 하이드로포빅 파티클을 통하여 측면상으로의 수분의 침입이 선택적으로 방지될 수 있다.
하이드로포빅 파티클(110)의 경우, 메인 보디 유닛(100)의 변형 및 탈색 또는 내부 용액 등으로 인한 변형을 선택적으로 방지하는 것이다.
본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
100: 메인 보디 유닛
101: 파이버 파티클
102: 함침 스페이스
110: 하이드로포빅 파티클
200: 배리어 코팅 유닛
201: 미리 결정된 부착 영역
300: 서페이스 어레인지 유닛
101: 파이버 파티클
102: 함침 스페이스
110: 하이드로포빅 파티클
200: 배리어 코팅 유닛
201: 미리 결정된 부착 영역
300: 서페이스 어레인지 유닛
Claims (9)
- 메인 보디를 형성하며, 복수 개의 파이버 파티클을 제공하는 메인 보디 유닛(main body unit); 및
상기 메인 보디 유닛의 하부 인근에 형성되고, 상기 메인 보디와 상호 접합하며, 상기 메인 보디 유닛에 수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절하는 배리어 코팅 유닛(barrier coating unit); 및
상기 메인 보디 유닛의 상부에 선택적으로 제공되고, 상기 복수 개의 파이버 파티클 내 형성된 소정의 함침 스페이스로 함침되어, 상기 메인 보디 유닛의 상부의 평활도를 선택적으로 조절하는 서페이스 어레인지 유닛(surface arrange unit)을 포함하되,
상기 배리어 코팅 유닛은,
미리 결정된 부착 영역을 선택적으로 형성하며, 상기 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되고,
상기 미리 결정된 부착 영역이 상호 접합되면,
상기 메인 보디의 내주면을 따라 상기 배리어 코팅 유닛이 선택적으로 제공되며, 상기 메인 보디 내부의 오브젝트로부터 상기 메인 보디 유닛으로 상기 수분 또는 상기 산소의 투과를 선택적으로 차단하며,
상기 서페이스 어레인지 유닛은,
상기 메인 보디 유닛의 상기 평활도가 선택적으로 조절되며, 상기 메인 보디 유닛의 표면에 선택적인 텐션을 제공하고,
상기 배리어 코팅 유닛은,
미리 설정된 소정의 요건에 따라 상기 메인 보디 유닛으로부터 시간차 분리되고, 용해성이 조절되며,
수분 또는 산소의 투과를 선택적으로 조절함을 통하여, 상기 메인 보디 유닛의 상기 복수 개의 파이버 파티클 내부로 산소 또는 수분이 투과되는 것을 조절하고,
상기 미리 설정된 소정의 요건은,
소정의 온도 또는 소정의 시간에 따라 선택적으로 형성되어 상기 메인 보디 유닛 내로 산소 또는 수분 투과를 선택적으로 조절하되,
상기 배리어 코팅 유닛은,
상기 배리어 코팅 유닛의 적층 높이에 따라 시간에 차이를 두고 분리되며, 온도 조건 또는 시간 조건에 따라 말단으로부터 용해 또는 해리되는 것을 특징으로 하는, 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 메인 보디 유닛은,
상기 복수 개의 파이버 파티클 사이에 선택적으로 하이드로포빅 파티클(hydrophobic particle)이 코팅, 침투 또는 혼합되어 상기 메인 보디 유닛 내로의 선택적인 침습을 방지하는 것을 특징으로 하는, 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템.
- 제2항에 있어서, 상기 메인 보디 유닛은,
상기 복수 개의 파이버 파티클 사이에 상기 하이드로포빅 파티클이 함유되어 상기 메인 보디 유닛의 투수성을 선택적으로 조절하는 것을 특징으로 하는, 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템.
- 제3항에 있어서, 상기 메인 보디 유닛은,
상기 메인 보디가 임의 타공 또는 절취되는 경우,
상기 메인 보디의 측면상의 단면에 배치된 상기 하이드로포빅 파티클을 통해 상기 측면상으로의 상기 수분의 침입을 선택적으로 방지하는 것을 특징으로 하는, 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 배리어 코팅 유닛은,
PVA(polyvinyl alcohol) 계열, 생분해성 필름(PLA: Poly Lactic Acid), PVOH(polyvinyl alcohol), PVDC(Polyvinylidene-chloride), LLDPE(Linear Low Density Polyethylene), 왁스 코팅(wax coating), 실링 코팅(sealing coating) 또는 실링 필름(sealing film) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220028478A KR102577097B1 (ko) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220028478A KR102577097B1 (ko) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102577097B1 true KR102577097B1 (ko) | 2023-09-08 |
Family
ID=88018316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220028478A KR102577097B1 (ko) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102577097B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003231532A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | Nisshin Seifun Group Inc | 防虫包装袋 |
| KR20160129474A (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-09 | 아시아특수지(주) | 친환경 식품 및 산업용 포장지의 제조방법 |
| KR102083124B1 (ko) | 2019-07-17 | 2020-02-28 | 동원시스템즈 주식회사 | 고차단성 친환경 포장재에 적용되기 위한 적층필름 |
| KR102244864B1 (ko) | 2020-09-03 | 2021-04-27 | 하호 | 생분해성 또는 생붕괴성 물질이 적층된 시트 및 그 제조방법 |
| KR20210106709A (ko) | 2020-02-21 | 2021-08-31 | 테이블바이오(주) | 자연 분해성 식품 용기 포장재 및 그 제조방법 |
-
2022
- 2022-03-07 KR KR1020220028478A patent/KR102577097B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003231532A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | Nisshin Seifun Group Inc | 防虫包装袋 |
| KR20160129474A (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-09 | 아시아특수지(주) | 친환경 식품 및 산업용 포장지의 제조방법 |
| KR102083124B1 (ko) | 2019-07-17 | 2020-02-28 | 동원시스템즈 주식회사 | 고차단성 친환경 포장재에 적용되기 위한 적층필름 |
| KR20210106709A (ko) | 2020-02-21 | 2021-08-31 | 테이블바이오(주) | 자연 분해성 식품 용기 포장재 및 그 제조방법 |
| KR102244864B1 (ko) | 2020-09-03 | 2021-04-27 | 하호 | 생분해성 또는 생붕괴성 물질이 적층된 시트 및 그 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5434004A (en) | Degradable laminate composition | |
| CN1275766C (zh) | 用于可蒸馏包装容器的包装叠层及由其制成的可蒸馏包装容器 | |
| US20020127358A1 (en) | Biodegradable packaging laminate, a method of producing the packaging laminate, and packaging containers produced from the packaging laminate | |
| KR101720858B1 (ko) | 친환경 식품 및 산업용 포장지의 제조방법 | |
| KR102244864B1 (ko) | 생분해성 또는 생붕괴성 물질이 적층된 시트 및 그 제조방법 | |
| DE60017949T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtverpackungsmaterials | |
| WO2018202805A1 (de) | Verpackungssystem umfassend ein faserformteil | |
| KR102577097B1 (ko) | 배리어 코팅에 따른 시트의 선택적 변형을 통한 선택적 차단 실링 시스템 | |
| CA3009930A1 (en) | Bio-degradable polymeric sheet | |
| EP3643634B1 (en) | Paper, bread bag and method for manufacture thereof | |
| WO2019207073A1 (de) | Verpackungsfolie | |
| KR101547935B1 (ko) | 친환경 제지용 코팅제 조성물 및 이를 이용하여 방습성을 가지는 친환경 식품 포장지의 제조방법 | |
| WO2014009910A2 (de) | Verpackungslaminat und verpackungsbehälter | |
| EP4282647A1 (de) | Verbund zur verpackung von lebensmitteln oder pharmazeutika | |
| WO2009000403A1 (de) | Deckfolie für blisterpackungen | |
| DE69103627T2 (de) | Zusammengesetzter Verschluss. | |
| WO2015113104A1 (en) | Environmentally friendly composite foils | |
| WO2014080082A1 (en) | Translucent fibrous product and method of producing the same | |
| CN117295669A (zh) | 包含水溶性胶囊的包装 | |
| KR102616796B1 (ko) | 선택적 다중 레이어링을 통한 프로텍트 레이어링 시스템 | |
| DE102020131929A1 (de) | Recyclingfähiger Polymerfilm mit verbesserter Knickeigenschaft und papierähnlicher Optik | |
| CN218660893U (zh) | 一种可生物降解的高阻隔纸塑复合包装材料结构 | |
| EP4273318A1 (en) | Layered structure | |
| KR100969999B1 (ko) | 곡물 또는 사료 포장재용 필름적층체 | |
| RU2226489C2 (ru) | Газонепроницаемый упаковочный материал |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |