KR102574618B1

KR102574618B1 - 스트랩 부착 장치

Info

Publication number: KR102574618B1
Application number: KR1020187024484A
Authority: KR
Inventors: 피터 씨. 우; 폴 브이. 사이클루나; 마이클 그리에써
Original assignee: 튜미 인코포레이티드
Priority date: 2016-01-26
Filing date: 2017-01-26
Publication date: 2023-09-05
Also published as: EP3408546B1; WO2017132317A1; JP2019503247A; US20190029384A1; CN108884853B; CA3012851A1; JP6923540B2; CN108884853A; US10912361B2; US20210161268A1; KR20180105213A; EP3408546A1

Abstract

스트랩 부착 장치는 스트랩에 부착되도록 구성된 스트랩 연결구 및 가방 또는 슈트케이스와 같은 물품의 표면 상에 고정된 연결 플레이트를 포함한다. 상기 스트랩 연결구는 상기 연결 플레이트 아래에 위치한 잠금 부재에 의해 착탈가능하게 맞물리고 고정되도록 구성된 연결구 포스트를 포함한다. 상기 잠금 부재는 스프링과 같은 기계적 바이어싱 수단에 의해 폐쇄 위치로 바이어스된다. 상기 연결구 포스트에는 잠금 부재를 부분적으로 맞물림 해제하도록 구성된 플랜지형 단부가 포함되어 있어 상기 플랜지형 단부가 연결 플레이트에 삽입됨에 따라 잠금 부재와 결합하고 잠금 부재에 의해 고정될 수 있다. 당김 탭은 상기 연결 플레이트 내의 당김 트랙 상에 추가 배치된다. 사용자는 당김 탭을 당김 트랙을 따라 움직이게 하면서 잠금 부재로부터 연결구 포스트를 맞물림 해제시킬 수 있다.

Description

스트랩 부착 장치

본 개시는 수하물 물품 또는 가방에 스트랩을 착탈가능하게 부착하기 위한 착탈식 스트랩 부착 장치에 관한 것이다.

가방과 수하물 물품에는 가방이나 수하물 물품을 들고, 운반하거나, 잡아당기는 스트랩이 달려 있는 경우가 있다. 많은 경우에, 상기 스트랩은 클립 또는 후크를 사용하여 가방에 분리가능하게 부착된다. 스트랩 부착 기구 중 하나의 일반적인 예는 사용자가 가방 또는 수하물 물품에 부착된 고리 또는 금속의 작은 고리를 통해 금속 후크를 끼울 수 있는 스프링-장착 클립이다. 후크가 고리 또는 수하물 물품을 통해 연장되면, 스프링-장착 레버가 닫혀 고리 또는 작은 고리에 후크가 고정된다. 또 다른 일반적인 스트랩 부착 기구는 스프링-장착의 클립 볼트를 포함하는 후크를 사용한다. 이 예에 있어서, 스트랩 부착 장치는 스프링-장착의 클립 볼트를 포함하는 후크를 채용한다. 상기 스트랩을 가방이나 수하물 물품에 부착하기 위해서, 사용자는 스프링-장착 볼트를 아래로 당겨 가방이나 수하물 물품 상의 고리 또는 작은 고리를 통해 후크를 끼운 다음에 스프링-장착 볼트를 풀어 스트랩을 가방에 고정해야 한다.

본 개시는 스트랩을 가방 또는 수하물 물품에 연결하기 위한 스트랩 부착 장치를 제공하는 시스템, 방법, 및 기기에 관한 것이다.

본원의 양태 및 실시형태는 스트랩을 가방이나 슈트케이스와 같은 물품에 착탈가능하게 부착하기 위한 개선된 스트랩 부착 장치를 설명한다. 상기 개선된 스트랩 부착 장치는 표면 재료, 예를 들면 가방 또는 슈트케이스의 표면 재료에 부착되도록 구성된 연결 플레이트, 및 가방 또는 슈트케이스의 스트랩에 부착되도록 구성된 스트랩 연결구를 포함하고, 상기 스트랩 연결구는 상기 연결 플레이트에 착탈가능하게 부착되도록 구성된다.

본원에 설명된 다양한 양태 및 실시형태에 있어서, 상기 스트랩 연결구는 2개의 단부를 가질 수 있고, 한쪽 단부는 스트랩에 부착되도록 구성되고 다른 쪽 단부는 연결 플레이트에 부착되도록 구성된다. 상기 스트랩 연결구에 포함된 플랜지형 연결구 포스트가 연결 플레이트를 관통하고, 연결 플레이트 아래쪽에 수용될 수 있는 잠금 부재와 착탈가능하게 맞물리도록 하는 보어가 연결 플레이트의 표면에 제공될 수 있다. 잠금 부재는 스프링에 의해 맞물림 위치로 바이어스될 수 있고, 플랜지형 연결구 포스트가 연결 플레이트에 삽입됨에 따라 스프링을 압축하게 하도록 조정되는 경사진 잠금점을 포함한다. 스트랩 연결구, 연결 플레이트, 플랜지형 연결 포스트, 연결구 보어, 잠금 부재, 잠금점, 및 그 외 시스템 구성요소는 맞물림 위치에 있는 동안, 상기 스트랩 연결구가 연결 플레이트에 대해 수직 또는 측면으로 변위되는 것을 방지하는 크기, 형상 및 배열을 가질 수 있다. 그러나, 특정 실시형태에 있어서 상기 스트랩 연결구는 맞물려 있는 동안에도 여전히 반경방향으로 회전할 수 있다.

상기 연결 플레이트는 당김 트랙 내에 배치된 당김 탭을 더 포함할 수 있고, 상기 당김 탭은 잠금 부재에 결합된다. 상기 당김 탭은 스프링을 압축시키고 잠금 부재를 맞물림 해제 위치로 바이어싱시키도록 당김 트랙을 따라 움직일 수 있고. 여기서 상기 플랜지형 연결구 포스트는 연결 플레이트로부터 분리된다.

다양한 양태 및 실시형태에 있어서, 상기 스트랩 연결구는 T자형 바의 수평 부분 상에 스트랩을 고정하도록 구성된 플랜지형 단부를 갖는 T자형 바를 포함할 수 있다. 상기 T자형 바는 수평 부분을 플러그에 연결하기 위한 수직 부분을 더 포함할 수 있다. 상기 플러그는 플랜지형 연결구 포스트의 부착 부분을 수용하고 고정하도록 구성될 수 있고, 맞물리는 동안 플랜지형 연결구 포스트가 제 1 평면과 평행한 측면으로 변위될 수 없도록 연결구 보어의 내표면에 맞물리도록 구성된 돌출부를 더 포함할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 상기 돌출부는 원형 또는 원통형일 수 있고 상기 연결구 포스트를 측면으로 변위되지 않으면서 제 1 평면과 평행한 반경방향으로 자유롭게 회전할 수 있게 한다.

또한, 본 발명의 추가적인 양태 및 실시형태는 표면 재료의 뒤쪽 또는 아래쪽에 배치되고 연결 플레이트를 상기 표면 재료에 고정하도록 구성된 백플레이트를 포함할 수 있다. 상기 백플레이트는 하나 이상의 리벳, 나사, 또는 당기술분야에 공지된 다른 체결 수단을 사용하여 연결 플레이트를 표면 재료에 고정시키기 위한 하나 이상의 고정된 장착점을 제공할 수 있다. 상기 연결 플레이트 또는 백플레이트에 의해 가해지는 기계적 힘으로부터 표면 재료를 보호하기 위해 연결 플레이트 또는 백플레이트의 치수와 실질적으로 대등한 크기 및 형상을 가진 보강 재료가 표면 재료의 뒤쪽 또는 아래쪽에 추가 배치될 수 있다.

특정 양태 및 실시형태에 있어서, 또한 플랜지형 연결구 포스트는 경사진 잠금점과 맞물리고 잠금 부재가 맞물림 해제되는 것을 더욱 돕도록 구성된 둥근 하부 표면을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 둥근 하부면은 잠금 부재의 운동방향에 보다 근접하게 정렬된 각도로 상기 경사진 잠금점과 접촉할 수 있다. 상기 플랜지형 연결구 포스트는 연결구 포스트의 플랜지가 잠금점 아래에 고정되어지고, 스트랩 연결구가 완전히 맞물리면 상기 경사진 잠금점을 측면으로 접하고, 고정하도록 구성된 원통형의 몸체부를 더 포함할 수 있다.

본원에 설명된 다른 양태 및 실시형태에 있어서, 상기 잠금점은 상기 연결구 보어 내에 삽입되고, 잠금점의 선단 가장자리 또는 표면과 접촉하는 플랜지형 연결구에 반응하여 잠금 부재가 압축되는 것을 돕도록 구성된 경사진 선단 표면 또는 가장자리를 포함할 수 있다. 또한, 잠금점은 원통형의 몸체부와 접촉하도록 설계된 오목한 선단 가장자리를 포함하여, 원통형의 몸체부와 잠금점 사이의 표면적 접촉량을 증가시키면서 원통형의 몸체부가 상기 경사진 잠금점에 대해 반경방향으로 자유롭게 회전할 수 있고, 이는 잠금 부재 및 연결 플레이트에 대한 연결구 포스트의 측면 및 수직 안정성 모두를 더욱 향상시킬 수 있다.

본원에 설명된 스트랩 부착 장치의 양태 및 실시형태에 따르면, 상기 스트랩 부착 장치는 상술한 구조적 특징 및 기능의 전부 및 그것의 임의의 조합을 가질 수 있다.

본 발명의 특정 양태 및 실시형태는 스트랩, 표면 재료, 및 상술한 스트랩 부착 장치의 구조적 특징 및 기능의 일부 또는 전부를 포함하는 가방 또는 슈트케이스를 포함한다. 구체적으로, 스트랩 연결구는 스트랩에 부착될 수 있고, 연결 플레이트는 가방 또는 슈트케이스의 표면 재료에 부착할 수 있다.

스트랩 부착 장치의 적어도 하나의 구현에 대한 다양한 양태는 첨부된 도면을 참조하여 이하에 설명된다. 상기 도면은 예시 및 설명을 위해 제공되며, 본 개시의 범위를 한정하려고 하는 것은 아니다.
도 1a는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 스트랩 부착 장치의 상면도이다.
도 1b는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 스트랩 부착 장치의 측면의 부분 투시도이다.
도 1c는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 스트랩 부착 장치의 하부의 부분 투시도이다.
도 1d는 본 개시의 일구현에 따른 개방 위치에서의 스트랩 부착 장치의 상면도이다.
도 1e는 본 개시의 일구현에 따른 개방 위치에서의 스트랩 부착 장치의 측면의 부분 투시도이다.
도 2a는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구의 상면도이다.
도 2b는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구의 측면도이다.
도 2c는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구 포스트의 저면도이다.
도 2d는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구 포스트를 도시한다.
도 3a는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트의 상면도이다.
도 3b는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트의 측면도이다.
도 3c는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트의 저면도이다.
도 4a는 본 개시의 일구현에 있어서의 잠금 부재의 상면도이다.
도 4b는 본 개시의 일구현에 있어서의 잠금 부재의 측면도이다.
도 5a는 본 개시의 일구현에 있어서의 커버의 저면도이다.
도 5b는 본 개시의 일구현에 있어서의 커버의 측면도이다.
도 6a는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트 내에 조립되는 공정에서의 잠금 부재의 저면도이다.
도 6b는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트 내에 조립되는 공정에서의 잠금 부재의 저면도이다.
도 6c는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트 내에 조립되는 공정에서의 잠금 부재의 상면도이다.
도 6d는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트 내에 조립되는 공정에서의 잠금 부재의 저면도이다.
도 7은 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 부착 장치를 고정하기 위한 가방 또는 수하물 물품의 표면 준비에 대한 상면도이다.
도 8은 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 부착 장치를 고정하기 위한 가방 또는 수하물 물품의 표면 안감(backing)의 저면도이다.
도 9는 본 개시의 일구현에 있어서의 가방 또는 수하물 물품의 표면 준비 및 안감을 통해 삽입된 후의 연결 플레이트의 저면도이다.
도 10a는 본 개시의 일구현에 따른 백플레이트의 저면도이다.
도 10b는 본 개시의 일구현에 따른 백플레이트의 측면도이다.
도 11a는 본 개시의 일구현에 따른 개방 위치에서의 완전히 조립된 스트랩 연결구 장치의 투시도이다.
도 11b는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 완전히 조립된 스트랩 연결구 장치의 투시도이다.

이하의 설명은 본 발명을 예시적인 구현으로 제한하려고 하는 것이 아님을 이해해야 한다. 반대로, 이는 설명된 본 발명의 사상 및 범위 내에 포함될 수 있는 대체물, 수정물, 및 균등물을 포함하도록 의도된다.

공지된 스트랩 부착 장치에는 몇가지 잠재적인 단점이 있다. 첫째, 공지된 스트랩 부착 장치는 부피가 큰 기계적 고정구로서 미학적 매력을 제한하는 경향이 있다. 디자이너들이 가방의 전체적인 외관에 미치는 영향을 최소화하고자 하지만 가방 및 수하물 물품에서 눈에 띄는 경향이 있다. 둘째, 공지된 스트랩 부착 장치는 설치하기가 곤란할 수 있으며, 고리 또는 작은 고리를 통해 후크를 삽입하고, 스프링-장착 볼트 또는 레버를 가능한 누르면서, 고리 또는 작은 고리를 제자리에 고정하기 위해 사용자의 양손이 필요로 되는 경우가 있다. 따라서, 한 손으로만 전개될 수 있는 스트랩 부착 장치가 바람직할 수 있다. 셋째, 공지된 스트랩 부착 장치는 일반적으로 후크를 사용하는 기구가 그들이 부착된 고리 또는 작은 고리의 전체 둘레를 중심으로 회전할 수 없기 때문에 움직임의 범위가 제한된다. 일반적으로 연결 고리 또는 작은 고리는 가방 자체에 부착되고, 후크는 가방에 부착된 고리 또는 작은 고리의 부분을 가로지를 수 없다. 따라서, 사용자가 스트랩을 잡을 때 움직임의 범위를 보다 최대한으로 허용하도록 가방 또는 수하물 물품에 스트랩을 연결할 수 있는 스트랩 부착 장치의 필요성이 여전히 존재한다.

도 1a~1c를 참조하면, 스트랩 부착 장치(1)의 구현이 개시되어 있다. 도 1a는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 스트랩 부착 장치(1)의 상면도를 도시한다. 이 예에 도시된 바와 같이, 스트랩 부착 장치(1)는 연결구 플레이트(5)에 연결된 것으로 도시된 스트랩 연결구(3)를 포함한다. 연결구 플레이트(5)는 폐쇄 위치에 있는 것으로 도시된 당김 탭(7), 오목한 당김 트랙(9), 및 연결구 보어(11)를 갖는다. 도 1b는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 스트랩 부착 장치(1)의 측면의 부분 투시도를 도시하는 반면, 도 1c는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄 위치에서의 스트랩 부착 장치(1)의 하부의 부분 투시도를 도시한다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 또한 스트랩 부착 장치(1)는 스트랩 부착 장치를 가방 또는 수하물 물품의 표면에 부착하기 위한 백플레이트(13)를 포함할 수 있다. 또한, 스트랩 연결구(3)는 연결구 보어(11) 내에 또는 연결구 보어(11)를 통해 삽입되어 잠금 부재(17)와 잠글 수 있는 스트랩 연결구 포스트(15)를 포함할 수 있다. 잠금 부재의 일실시형태는 잠금 볼트일 수 있다. 연결구 보어(11)는 스트랩 연결구 포스트(15)를 연결구 보어(11) 내로 삽입하는 것을 보조하도록 구성된 경사진 또는 오목한 둘레 부분(12)을 포함할 수 있다. 잠금 부재(17)는 스프링(19) 또는 당업자에게 공지된 다른 기계적 바이어싱 수단에 의해 폐쇄 위치로 가압될 수 있다. 도시된 바와 같이, 스트랩 부착 장치(1)가 폐쇄 위치에 있을 때, 잠금 부재(17)는 스트랩 연결구 포스트(15) 상의 플랜지(flange) 또는 립(lip)(14)과 맞물림으로써 스트랩 연결구(3)가 폐쇄 위치로 고정되어 연결구 포스트(15)를 잠금 부재(17)에 의해 잠금 상태로 유지되게 한다. 도 1c는 본 개시의 일구현에 따른 폐쇄에서의 스트랩 부착 장치(1)의 하부의 부분 투시도를 도시한다.

도 1d~1e는 본 개시의 일구현에 따른 개방 위치에 있어서의 스트랩 부착 장치의 상면도 및 측면도를 각각 도시한다. 예를 들면, 도 1d에 도시된 바와 같이, 사용자는 잠금 부재(17)를 연결구 포스트(15)로부터 맞물림 해제시키기 위해 당김 트랙(9) 내에서 당김 탭(7)을 아래쪽 방향으로 움직여서 스프링(19)을 압축시킴으써 스트랩 연결구(3)를 분리시킬 수 있다. 예를 들면, 도 1e를 참조하여 스트랩 연결구(3) 및 연결구 포스트(15)를 연결구 보어(11)로부터 빼내면, 당김 탭(7)이 분리되고 스프링(19)이 압축 해제됨으로써 당김 탭(7)과 잠금 부재(17)를 그것의 바이어스된 위치(휴지 위치, 잠금 위치, 또는 맞물림 위치라고도 한다)로 복귀시킬 수 있다. 다양한 추가 실시형태에 있어서, 오목한 당김 트랙(9)의 지향은 당김 탭(7)이 잠금 부재(17)를 맞물림 해제시키기 위해 당김 트랙(9)의 지향에 상응하는 방향으로 움직이도록 도 1d~1e에 도시된 수직 지향과는 다를 수 있다. 바람직한 실시형태에 있어서, 당김 탭(7)의 직경 또는 폭은 연결 플레이트(5)가 지향되는 평면에 평행한 평면을 따라 지향된다. 따라서, 당김 트랙(9)을 따르는 당김 탭(7)의 바람직한 움직임은 연결 플레이트(5)가 지향되는 평면에 평행한 방향으로 발생한다. 그러나, 다양한 다른 실시형태에 있어서, 당김 탭(7)의 움직임 방향은 연결 플레이트(5)가 지향되는 평면으로부터 부분적으로 상쇄될 수 있다. 도 1d~1e에 도시된 당김 탭(7)은 환형으로 도시되어 있지만, 당김 탭(7)은 당김 트랙(9)과 결합하고 당김 트랙(9)의 길이를 따르는 작동방향으로의 움직임을 허용하기 위한 임의의 적합한 형상을 갖도록 설계되어, 잠금 부재(17)가 상기 움직임에 따라 상기 연결구 포스트(15)에 맞물리고 분리될 수 있다.

다양한 실시형태에 있어서, 연결 플레이트(5)의 외표면과 백플레이트(13)의 외표면 사이의 거리는 1mm~20mm이고, 예를 들면 7mm이다. 특정 실시형태에 있어서, 연결 플레이트(5)의 내표면과 백플레이트(13)의 내표면 사이의 거리는 0.5mm~15mm이고, 예를 들면 3.2mm이다.

도 2a는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구(3)의 상면도를 도시한다. 이 예에 있어서, 스트랩 연결구(3)는 T자형 바(21)를 포함할 수 있다. 이 예에 있어서, T자형 바(21)의 수평 부분(22)은 스트랩(23)에 체결되도록 의도될 수 있다(도 11a 및 11b에 도시된 바와 같이). T자형 바(21)는 예를 들면, 도 11a 및 11b에 도시된 바와 같이 T자형 바(21)를 고정하기 위해 그 자체에 바느질될 수 있는 스트랩(23)의 단부에 둘러싸여 있을 수 있다. 다른 예에 있어서, 스트랩(23)은 접착, 바느질, 일체 형성, 또는 기계적 고정구의 사용을 포함하는, 당업자에게 공지된 임의의 적절한 수단을 사용하여 스트랩 연결구(3)에 체결될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, T자형 바(21)가 필요로 되지 않을 수 있으며, 스트랩(23)은 당업자에게 공지된 임의의 적절한 수단을 사용하여 스트랩 연결구(3)의 일부분에 직접 체결될 수 있다. T자형 바(21)가 채용되는 경우, T자형 바(21) 상에 스트랩(23)을 고정시키는 것을 돕기 위해 플랜지형 단부(25)를 포함할 수도 있다.

T자형 바(23)의 수직 부분(24)은 한쪽 단부의 수평 부분으로부터 대향 단부에 있는 플러그(27)까지 연장될 수 있다. 플러그(27)는 당업자에게 공지된 금속, 플라스틱, 고무, 또는 목재와 같은 임의의 적절한 강성 재료를 포함할 수 있는 T자형 바(21)와 동일한 재료로 일체 형성될 수 있다. 대안적으로, 플러그(27)는 기계적 고정구를 사용하여 T자형 바(21)에 체결되거나 T자형 바(21)에 용접 또는 납땜하여 체결될 수 있다. 플러그(27)는 스트랩 연결구(3)가 연결구 플레이트(5)와 맞물릴 때 연결구 플레이트(5)에 접할 수 있는 상부 캡(29)을 포함할 수 있다. 플러그(27)는 예를 들면, 도 2b에 도시된 바와 같이 스트랩 연결구(3)가 연결구 플레이트(5)와 맞물릴 때 연결구 보어(11) 내에 또는 연결구 보어(11)를 통해 연결구 플레이트(5) 내로 연장될 수 있는 돌출부(31)를 더 포함할 수 있다. 돌출부(31)의 크기는 연결구 포스트(15)가 잠금 위치에 있을 때 돌출부(31)가 연결구 보어(11)와 결합할 수 있도록 연결구 보어(11)의 크기와 실질적으로 일치하게(또는 약간 작게) 제작될 수 있다. 돌출부(31)의 외측면은 연결구 보어(11)의 내면과 실직적으로 접하도록 형성되며, 예를 들면 스트랩 연결구(3)가 연결구 플레이트(5)에 대해 측면 또는 횡방향으로 변위될 수 없도록 잠금 위치에 있을 때의 스트랩 연결구(3)에 측면 안정성을 제공할 수 있다(그러나 돌출부(31) 및 연결구 보어(11)의 형상이 원통형이기 때문에 여전히 회전 이동은 가능할 수 있다).

도 2c는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구(3)의 플러그(27) 부분의 저면도를 도시한다. 도 2c에 도시된 바와 같이, 플러그(27)는 연결구 플레이트(5)가 긁히거나 손상되는 것을 방지하기 위해 에폭시, 고무, 실리콘, 또는 플러그(27)와 연결구 플레이트(5) 사이의 연결을 완충시키기 위한 임의의 다른 적절한 물질로 형성될 수 있는 O-링(33)을 포함할 수 있다. 또한, 돌출부(31)는 스트랩 연결구 포스트(15)를 수용하기 위한 구멍 또는 개구부(35)를 실질적으로 그 중심에 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 개구부(35)에는 연결구 포스트(15)의 나사산이 형성된 상부(26)를 수용하기 위해 나사산이 형성되어 있을 수 있다. 다른 예에 있어서, 연결구 포스트(15)는 접착제, 용접, 납땜 등과 같은 당업자에게 공지된 적절한 부착 방법을 이용하여 개구부(35) 내의 하나 이상의 구조체 또는 표면에 고정될 수 있다. 다른 예에 있어서, 연결구 포스트(15)는 단일 캐스트 또는 몰드를 이용함으로써 스트랩 연결구(3)와 함께 일체로 형성될 수 있다.

도 2d는 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 연결구 포스트(15)를 도시한다. 이 예에 있어서, 스트랩 연결구 포스트(15)는 스트랩 부착 장치(1)가 잠금 또는 폐쇄 위치에 있을 때 잠금 부재(17)와 결합하기 위해, 부착 부분(26), 포스트 부분(18), 및 플랜지형 단부(14)를 포함할 수 있다. 또한, 플랜지형 단부(14)는 잠금 부재(17)에 처음에 접촉할 수 있는 하부 표면(16)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 플랜지형 단부의 하부 표면은 스프링(19)(또는 다른 기계적 바이어싱 기구)이 압축됨에 따라 잠금 부재(17)로 하여금 후퇴하게 함으로써, 잠금 부재(17)의 경사진 부분과 협동하도록 만곡된 또는 둥근 하부 표면(16)을 포함할 수 있다. 연결구 포스트(15)는 당업자에게 공지된 임의의 적절한 수단을 사용하여 플러그(27) 및/또는 상부 캡(29)에 고정 부착될 수 있다. 예를 들면, 부착 부분(26)은 도 2d에 도시된 바와 같이 나사산이 형성되어 구멍(35)을 통해 플러그(27)에 착탈가능하게 또는 영구적으로 부착되도록 구성될 수 있고, 상기 구멍(35)은 나사산이 형성된 단부(26)를 수용하고 연결구 포스트(15)를 플러그(27)에 대해 고정하도록 적응된다. 다른 실시형태에 있어서, 연결구 포스트(15)는 대신에 플러그(27)와 일체형이고, 플러그에 납땜되거나, 또는 플러그에 영구적으로 부착될 수 있다. 또한, 연결구 포스트(15)는 적당히 강성이 있는 금속, 플라스틱, 또는 고무, 또는 당업자에게 공지된 적당히 강성이 있는 임의의 다른 재료와 같은 스트랩 연결구(3)의 나머지 부분과 동일한 재료로 형성될 수 있다.

다양한 실시형태에 있어서, 하부 표면(16)을 포함하는 플랜지형 단부(14)의 깊이는 0.5mm~8mm이고, 예를 들면 2mm이다. 포스트 부분(18)의 깊이는 0.5mm~10mm일 수 있고, 예를 들면, 2.5mm이다. 플랜지형 단부(14)의 직경은 2mm~30mm일 수 있고, 예를 들면 9mm이다. 스트랩 연결구(3)의 수평 부분(22)의 길이는 5mm~100m일 수 있고, 예를 들면, 25nm이다. 스트랩 연결구(3)의 수평 부분(22)의 폭은 1mm~20mm일 수 있고, 예를 들면 5mm이다. 둘레 부분(12)을 포함하는 연결구 보어(11)의 외경은 4mm~64mm일 수 있고, 예를 들면 16mm이다. 둘레 부분(12)을 제외한 연결구 보어(11)의 내경은 3mm~48mm일 수 있고, 예를 들면 12mm이다. 스트랩 연결구(3)의 플랜지형 단부의 직경은 2mm~50mm일 수 있고, 예를 들면 10mm이다. 플러그(27)의 상부 캡(29)의 깊이는 1mm~16mm일 수 있고, 예를 들면 4mm이다.

도 3a~3c는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트(5)의 상면도, 측면도, 및 저면도를 각각 도시한다. 도 3a~3c를 참조하면, 연결구 플레이트(5)는 가방 또는 수하물 물품에 체결하고 잠금 기구를 수용하기 위해 적절한 강성의 금속, 플라스틱, 또는 고무와 같거나, 또는 당업자에게 공지된 적절한 강성의 임의의 다른 재료를 포함할 수 있다. 상부 표면 상에는 연결구 플레이트(5)는, 돌출부(31) 및/또는 스트랩 연결구 포스트(15)를 수용하기 위한 연결구 보어(11)를 포함할 수 있다. 또한, 상부 표면은 당김 탭(7)이 잠금 부재(17)와의 연결을 위해 통과하는 당김 탭 보어(37)와 함께, 당김 탭(7)을 안내하기 위한 오목한 당김 트랙(9)을 포함할 수 있다.

예를 들면, 도 3b 및 3c에 도시된 바와 같이, 또한 연결구 플레이트(5)의 하면은 가방 또는 수하물 물품에 대해 연결구 플레이트(5)를 제자리에 유지시키는 것을 돕기 위해 하나 이상의 돌기(39)를 포함할 수 있다. 또한, 연결구 플레이트(5)의 하면은 가방 또는 수하물 물품의 외표면을 통해 연장되어 백플레이트(13)나 선택적 안감 표면(75)(도 8에 도시된 바와 같이)에 체결점을 제공하기 위해 연결구 플레이트(5)의 하면으로부터 돌출되는 하나 이상의 포스트(41)를 포함할 수 있다. 또한, 잠금 부재 하우징(43)은 연결구 플레이트(5)의 하면에 배치될 수 있고 연결구 플레이트(5)와 일체로 형성된 하우징을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 잠금 부재 하우징(43)은 당김 탭 보어(37)뿐만 아니라 연결구 보어(11)를 더 둘러쌀 수 있다. 또한, 잠금 부재 하우징(43)은, 잠금 부재(17)를 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 슬라이딩하게 하면서 잠금 부재(17)와 스프링(19)을 수용하기 위한 오목 부분을 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 잠금 부재 하우징(43)의 내부 형상은 연결구 포스트(15)가 연결구 보어(11)에 삽입될 때 잠금 부재(17)가 연결구 포스트(15)의 경로를 움직이지 않게 차단하는 것을 방지하면서 잠금 부재(17)를 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 슬라이딩하게 할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 잠금 부재(17)는 잠금 부재(17)의 움직임을 제한할 수 있는 잠금 부재 하우징(43) 내의 하나 이상의 돌출부(47)에 의해 연결구 포스트(15)의 경로를 움직이지 않게 차단하는 것을 방지할 수 있다. 다른 예에 있어서, 잠금 부재(17)의 움직임은 잠금 부재(17)의 움직임을 또한 제한할 수 있는 당김 탭 보어(37)의 치수에 의해 제한될 수 있다. 또한, 잠금 부재 하우징(43)은 하우징 커버(49)를 연결하기 위한 고정구를 수용하는 하나 이상의 보어 또는 개구부(45)를 포함할 수 있다(도 5a 및 5b에 도시된 바와 같이). 하우징 커버(49)를 연결하는 보어(61)는 잠금 부재 하우징(43)의 보어(45)와 정렬되도록 구성되고 당업자에게 공지된 체결 수단을 사용하여, 예를 들면 나사(67)(도 6d에 도시된 바와 같이)를 체결함으로써 고정될 수 있다.

다양한 실시형태에 있어서, 당김 트랙(9)의 길이는 4mm~64mm이고, 예를 들면 16mm이다. 연결 플레이트(5)의 깊이는 0.5mm~10mm일 수 있고, 예를 들면, 2.2mm이다. 잠금 부재 하우징(43)의 깊이는 0.5mm~12mm일 수 있고, 예를 들면 3.2mm이다. 연결 플레이트(5)의 폭은 7mm~100mm일 수 있고, 예를 들면 28mm이다. 연결 플레이트(5)의 높이는 13mm~150mm일 수 있고, 예를 들면 42mm이다. 잠금 부재 하우징(43)의 폭은 3mm~50mm일 수 있지만, 연결 플레이트(5)의 폭보다 작을 것이다. 잠금 부재 하우징(43)의 높이는 6mm~75mm일 수 있지만, 연결 플레이트(5)의 높이보다 작을 것을 것이다.

도 4a 및 4b는 본 개시의 일구현에 있어서의 잠금 부재(17)의 상면도 및 측면도를 각각 도시한다. 도 4a 및 4b를 참조하면, 일부 실시예에 있어서 잠금 부재(17)는 잠금 부재(17)의 전방 단부에 배치된 잠금점(51)을 포함할 수 있다. 잠금점(51)은 예를 들면, 도 4b에 도시된 바와 같이 하향으로 경사진 상부 표면을 포함할 수 있다. 잠금점(51)의 하향 경사면은 잠금 부재(17)가 연결구 포스트(15)의 하부 표면과 접촉할 때에 잠금 부재(17)를 후퇴하게 할 수 있다(그리고 스프링(19) 또는 다른 기계적 바이어싱 수단을 압축하게 할 수 있다). 연결구 포스트(15)의 플랜지형 단부가 잠금점(51)을 통과하면, 스프링(19)은 부분적으로 또는 완전히 해제될 수 있고 잠금점(51)은 연결구 포스트(15)의 포스트 부분(18)(도 2d에 도시된 바와 같이)과 맞물림으로써 플랜지형 부분(15)을 잠금점(51) 하에서 유지할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 잠금 부재(17)가 맞물릴 때에도 연결구 포스트(15)가 자유롭게 회전할 수 있도록(스트랩 연결구(3)의 연장에 의해) 잠금점(51)의 선단 가장자리는 대체로 오목할 수 있다. 대안적인 실시예에 있어서, 별도의 잠금점(51)은 필요로 되지 않을 수 있고, 잠금 부재(17)의 본체는 제위치에서 연결구 포스트(15)와의 맞물림 및 잠금에 사용될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 2개 이상의 잠금점(51)이 잠금 부재(17)에 부착되고 각각은 예를 들면, 잠금 강도를 증가시키기 위해 연결구 포스트(15)와 결합하도록 구성될 수 있다.

예를 들면, 도 4a에 도시된 바와 같이, 또한 잠금 부재(17)는 네크부(53) 및 플랜지형 베이스(55)를 포함할 수 있다. 네크부(53)는 잠금 부재 하우징(43)의 돌출부(47) 사이에서 슬라이딩할 수 있도록 다소 좁게 되어 있을 수 있다. 플랜지형 베이스(55)는 마찬가지로 잠금 부재 하우징(43)의 돌출부(47)가 잠금 부재(17)의 슬라이딩 거리를 제한함으로써 삽입 시에 연결구 포스트(15)의 경로를 움직이지 않게 차단하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 잠금 부재(17)는 예를 들면 도 4a 및 4b에 도시된 바와 같이 잠금 부재(17)의 후방 단부 상에 배치된 돌출부를 포함할 수 있는 스프링 가이드(57)를 포함할 수 있다. 스프링 가이드(57)는 잠금 부재(17)와, 잠금 부재 하우징(43)의 내벽 사이에 스프링(19)을 장착하기 위한 가이드로서 작용할 수 있다. 설치가 되면, 스프링 가이드(57)는 스프링(19)을 적절한 위치에 유지하는데 도움이 될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 스프링 가이드(57)는 핀, 나사, 리벳, 구멍, 또는 당업계에 공지된 다른 기계적 체결 수단을 사용하여 스프링(19)(또는 다른 기계적 바이어싱 수단)에 부착될 수 있다. 또한, 잠금 부재(17)는 당김 탭(7)이 부착될 수 있는 플랜지형 베이스(55) 내에 배치될 수 있는 보어 또는 개구부(59)를 포함할 수 있다. 당김 탭(7)의 상부 표면의 직경은 당김 탭 보어(37)의 직경보다 큰 것이 바람직하고, 잠금 부재(17)에 부착되면 잠금 부재(17)를 연결구 플레이트(5)의 하부 표면 가까이 및 잠금 부재 하우징(43) 내에 유지시키는데 도움이 된다.

다양한 실시형태에 있어서, 잠금 부재(17)의 깊이는 0.5mm~15mm이고, 예를 들면 3mm이다. 당김 탭(7)의 깊이는 0.5mm~15mm일 수 있고, 예를 들면 3mm이다. 당김 탭(7)의 직경은 3mm~48mm일 수 있고, 예를 들면 12mm이다. 잠금 부재(17)의 폭은 2mm~40mm일 수 있고, 예를 들면 10.5mm이다. 잠금 부재(17)의 높이는 5mm~80mm일 수 있고, 예를 들면 21mm이다.

도 5a 및 5b는 본 개시의 일구현에 있어서의 하우징 커버(49)의 저면도 및 측면도를 각각 도시한다. 도 5a에 도시된 바와 같이, 하우징 커버(49)는 잠금 부재 하우징(43)의 형상 및 치수와 대체로 비슷한 형상을 포함할 수 있고. 잠금 부재 하우징(43)의 개방된 바닥면 위에 설치되어 잠금 부재(17)를 하우징 내에 유지시키고 스프링(19)을 보호할 수 있다. 또한, 하우징 커버(49)는 잠금 부재 하우징(43)의 보어의 위치(45)에 상응하는 2개의 보어(61)를 포함할 수 있고 이를 통해서 고정구가 삽입되거나 나사 결합될 수 있다. 다른 예에 있어서, 보어(61 또는 45)가 필요로 되지 않을 수 있고, 하우징 커버(49)는 당업자에게 공지된 임의의 적절한 수단을 사용하여 연결 플레이트(5)의 하면에 부착될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 또한 하우징 커버(49)는 연결구 플레이트(5)의 연결구 보어(11)의 형상, 크기 및 위치와 대체로 일치하는 구멍 또는 개구부(63)를 포함할 수 있다. 구멍(63)은 사용자가 잠금 부재(17)의 작동을 육안으로 관찰하여 잠금 부재(17)가 여전히 적절하게 작동하는지를 확인할 수 있는 시야 창을 제공할 수 있다. 그러나, 하우징 커버(49)가 잠금 부재 하우징(43)을 위한 실질적으로 완전한 커버를 포함할 수 있는 다른 예에 있어서는 구멍(63)이 필요하지 않을 수 있다.

다양한 실시형태에 있어서, 하우징 커버(49)의 높이는 8mm~140mm이고, 예를 들면 35.7mm이다. 하우징 커버(49)의 폭은 3mm~56mm일 수 있고, 예를 들면 13.7mm이다. 하우징 커버(49)의 깊이는 0.4mm~8mm일 수 있고, 예를 들면 1.6mm이다.

도 6a~6d는 본 개시의 일구현에 있어서의 연결구 플레이트(5)의 잠금 부재(17)를 조립하는 공정을 도시한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 단계에서 잠금 부재(17)는 돌출부(47) 사이에 네크부(53)가 배치되도록 잠금 부재 하우징(43) 내에 배치될 수 있고, 플랜지형 베이스(55)는 당김 탭 보어(37) 아래에 배치될 수 있다. 동시에, 스프링(19)은 제 1 단부에서 스프링 가이드(57)에 장착될 수 있고 제 2 단부에서 잠금 부재 하우징(43)의 내벽의 오목한 부분 내에 배치될 수 있다. 제 2 단계에서, 예를 들면, 도 6b 및 6c에 도시된 바와 같이 보어(59) 및 당김 탭 보어(37)를 통해 나사(64)를 끼워넣어 잠금 부재(17)를 당김 탭(7)에 체결함으로써 잠금 부재(17)를 당김 탭(7)에 체결할 수 있다. 제 3 단계에서, 하우징 커버(49)는 연결 플레이트(5)의 하부 표면에 고정되어 잠금 부재 하우징(43)을 커버한다. 일부 실시예에 있어서, 하우징 커버(49)는 잠금 부재 하우징(43)의 보어(45)뿐만 아니라 하우징 커버(49)의 보어(61)를 통해 나사(67)를 체결함으로써 고정될 수 있지만, 당업자에게 공지된 임의의 적절한 체결 수단이 채용될 수 있다.

도 7은 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 부착 장치를 고정하기 위한 가방 또는 수하물 물품의 표면 준비에 대한 상면도를 도시한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 표면 재료(69)는 가죽, 천, 캔버스, 실크, 목재, 플라스틱, 또는 당업자에게 공지된 다른 임의의 수화물 재료 등의 가방 또는 수하물 물품을 위한 임의의 적합한 표면 재료를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 표면 재료(69)는 잠금 부재 하우징(43) 및/또는 하우징 커버(49)의 형상 및 치수와 실질적으로 일치하는 개구부(71)를 그 표면 재료에서 잘라냄으로써 준비될 수 있다. 표면 재료(69)는 하나 이상의 구멍(73)을 뚫음으로써 또한 준비될 수 있고, 이 구멍을 통해 포스트(41)가 삽입되도록 의도될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 구멍(73)은 연결 플레이트(5) 상의 포스트(41)의 크기, 형상 및 배열과 실질적으로 일치할 수 있다.

도 8은 본 개시의 일구현에 있어서의 스트랩 부착 장치(1)를 고정하기 위한 가방 또는 수하물 물품의 선택적 안감 재료에 대한 저면도를 도시한다. 도 8에 도시된 바와 같이, 선택적 안감 재료(75)는 표면 재료(69)에 추가적인 지지를 제공하고 스트랩 부착 장치(1)를 체결함으로써 또는 스트랩(23)에 의해 가해지는 힘으로부터 야기될 수 있는 표면 재료(69)에의 원치 않는 손상을 방지하기 위한 임의의 적절한 재료를 포함할 수 있다. 적절한 재료는 가죽, 천, 캔버스, 목재, 플라스틱, 고무, 발포체, 금속, 또는 안감으로서 기능하는 당업자에게 공지된 다른 적절한 재료들을 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 안감 재료(75)는 연결 플레이트(5)의 치수와 적어도 동일한 크기이지만 바람직하게는 다소 큰 재료의 단면을 잘라냄으로써 준비될 수 있다. 잠금 부재 하우징(43), 하우징 커버(49), 또는 표면 재료 개구부(71)의 형상 및 치수와 실질적으로 일치하는 개구부(77)는 안감(75)에서 잘라내어질 수 있다. 안감 재료(75)는 표면 재료(69) 상의 구멍(73)과 유사하게 하나 이상의 구멍(79)을 뚫음으로써 또한 준비될 수 있고, 이 구멍을 통해 포스트(41)가 삽입되도록 의도될 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 구멍(79)은 연결 플레이트(5) 상의 포스트(41)의 크기, 형상, 및 배열과 실질적으로 일치할 수 있다. 안감 재료(75)가 준비되면, 개구부(71)가 개구부(77)와 실질적으로 정렬되고, 하나 이상의 구멍(73)이 하나 이상의 구멍(79)과 실질적으로 정렬되도록, 안감 재료(75)는 표면 재료(69)의 후면에 부착될 수 있다. 안감 재료(75)는 접착, 바느질, 또는 그것의 조합과 같은 당업자에게 공지된 임의의 적절한 부착 수단을 사용하여 표면 재료(69)의 후면에 부착될 수 있다.

도 9는 본 개시의 일구현에 있어서의 가방 또는 수하물 물품을 위한 표면 재료(69) 및 안감 재료(75)를 통해 삽입된 후의 연결 플레이트(5)의 저면도를 도시한다. 조립된 연결 플레이트(5)는 하우징 커버(49)가 개부구(71, 77)를 차지하고 안감 재료(75)를 통해 부분적으로 돌출되도록 개구부(71, 77)를 통해 삽입된다(도 7~8에 도시된 바와 같이). 또한, 포스트(41)는 하나 이상의 구멍(73, 79)을 통해 삽입될 수 있다(도 7~8에 도시된 바와 같이).

도 10a 및 10b는 본 개시의 일구현에 있어서의 백플레이트(13)의 저면도 및 측면도를 각각 도시한다. 일부 실시예에 있어서, 백플레이트(13)는 하우징 커버(49)의 크기 및 형상과 실질적으로 일치하는 중앙 개구부(83)를 포함할 수 있다. 백플레이트(13)는 포스트(41)뿐만 아니라 구멍(73, 79)의 크기 및 배열과 실질적으로 일치하는 보어 또는 개구부(85)도 포함할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 백플레이트(13)는 백플레이트(13)를 포스트(41)에 체결하기 위해, 상응하는 보어(85) 및 구멍(73, 79)을 통해 삽입되는 하나 이상의 나사산이 형성된 나사(도시하지 않음)를 통해 표면 재료(69) 또는 안감 재료(75)에 연결 플레이트(5)를 고정할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 보어(85)를 통해 삽입된 기계적 고정구가 필요로 하지 않을 수 있으며 대신에 당업자에게 공지된 다른 적절한 부착 수단을 사용하여 백플레이트(13)가 연결 플레이트(5)에 고정될 수 있다.

다양한 실시형태에 있어서, 백플레이트(13)의 폭은 8mm~130mm이고, 예를 들면 32mm이다. 백플레이트(13)의 높이는 11m~190mm일 수 있고, 예를 들면 46mm이다. 백플레이트(13)의 깊이는 0.3mm~6mm일 수 있으며, 예를 들면 1.3mm이다.

도 11a 및 11b는 본 개시의 일구현에 따른 개방 위치 및 폐쇄 위치에서의 완전히 조립된 스트랩 연결구의 투시도를 각각 도시한다. 도시된 바와 같이, 스트랩 연결구(3)는 연결구 포스트(15)를 연결구 보어(11)에 삽입함로써 연결 플레이트(5)에 삽입될 수 있다. 삽입이 되면, 잠금점(51)이 연결구 포스트(15)의 플랜지형 단부 위에 맞물림으로써 스트랩 연결구(3)(및 스트랩(23))를 연결 플레이트(5)에 일시적으로 부착할 수 있다. 특히, 사용자는 연결구 포스트(15)를 삽입하기 전에 먼저 잠금 부재(17)를 해제시킬 필요가 없다. 연결구 포스트(15)는 만곡된 또는 둥근 하부 표면(16)을 가질 수 있고, 잠금점(51)은 경사져 있을 수 있기 때문에, 잠금 부재(17)는 스트랩 연결구(3)에 대해 하향으로 가하는 힘만큼을 사용하여 연결구 포스트(15)를 후퇴시키고 연결구 포스트(15)와 맞물리게 할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 연결 플레이트(5), 스트랩 연결구(3), 또는 연결구 포스트(15)는, 연결구 보어(11)와 적절히 정렬되도록 스트랩 연결구(3)를 안내하는 것을 돕기 위해, 자성을 띨 수 있다. 잠금 부재(17)는 연결 포스트(15)의 몸체부(18)에 직접 접하도록 조정된 잠금점(51)(도 4a에 도시된 바와 같이)을 더 포함하여, 연결구 포스트(15)로부터 잠금 부재(17)가 맞물림 해제되지 않으면서 몸체부(18)가 잠금 부재(17)에 대해 자유롭게 회전할 수 있게 한다. 또한, 잠금점(51)은 연결구 포스트(15)의 원통형 몸체부(18)와 맞물리는 오목한 선단 가장자리 또는 표면을 제공하여, 몸체부(18)가 잠금점(51)의 선단부에 대해 여전히 자유롭게 회전할 수 있게 하면서 몸체부(18)와 접하는 오목한 선단 가장자리의 표면적량을 증가시킬 수 있다. 잠금점(51)의 선단부와 스트랩 연결구(3)의 몸체부(18) 사이의 표면적량을 최대화함으로써 예를 들면, 우발적이거나 의도치 않은 분리가 일어날 가능성을 줄일 수 있다. 마지막으로, 스트랩 연결구(3)를 제거하기 위해 사용자는 단순히 당김 탭(7)을 아래쪽으로 당겨서 스트랩 연결구(3)를 제거하기 전에 잠금 부재(17)를 맞물림 해제시키고 스프링(19)을 압축시킬 수 있다.

개시된 본 발명은 특정 예시의 구현예에 관해 본원에 설명되었지만, 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나는 일 없이 상기 개시된 본 발명에 대해 다양한 변경 및 개선이 이루어질 수 있음이 이해될 것이다. 이와 같이, 이하에 청구되고 상술된 특정 특징들은 개시된 본 발명의 범위 내에서 상이한 방식으로 서로 조합될 수 있어서, 상기 개시된 본 발명이 임의의 다른 가능한 변형 및 조합을 갖는 다른 구현예에 있어서도 구체적으로 지칭되는 것으로 이해되어야 한다. 상기 개시된 본 발명의 사상 또는 범위로부터 벗어나는 일 없이 상기 개시된 본 발명의 시스템 및 방법 내에서 당업자가 다양한 변경 및 변형이 당업자들에 의해 이루어질 수 있음이 명백해질 것이다. 따라서, 상기 개시된 본 발명은 첨부된 청구범위 및 그 등가물 내에서의 변경 및 변형을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims

표면 재료에 부착되도록 구성된 연결 플레이트 및 스트랩에 부착되도록 구성된 스트랩 연결구를 포함하는 스트랩 부착 장치로서:
연결구 보어를 포함하고, 제 1 평면을 따라 지향되는 연결 플레이트;
상기 연결구 보어에 착탈가능하게 삽입되도록 구성된 플랜지형 연결구 포스트를 포함하는 스트랩 연결구;
맞물리는 동안, 상기 플랜지형 연결구 포스트가 상기 제 1 평면에 수직한 방향으로 변위될 수 없도록 상기 플랜지형 연결구 포스트를 맞물림 위치에 유지시키기 위해, 상기 플랜지형 연결구 포스트와 분리가능하게 맞물리도록 구성된 잠금 부재; 및
상기 스트랩 연결구 상에 배치된 플러그를 포함하고,
상기 플러그는 상기 플랜지형 연결구 포스트의 부착 부분을 수용하도록 구성된 돌출부를 갖고, 맞물리는 동안 상기 플랜지형 연결구 포스트가 상기 제 1 평면에 평행한 방향으로 변위될 수 없지만 상기 제 1 평면에 평행한 반경방향으로 회전할 수 있도록, 상기 돌출부는 상기 연결구 보어의 내표면과 결합하도록 구성되는 스트랩 부착 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 연결 플레이트에 배치된 당김 트랙;
상기 당김 트랙 내에 배치되고 스프링-장착 잠금 부재에 부착되는 당김 탭을 포함하며, 상기 당김 탭은 상기 당김 트랙 내에서 상기 제 1 평면에 평행한 방향으로 움직이게 하는 힘에 반응하여, 상기 플랜지형 연결구 포스트로부터 상기 잠금 부재를 맞물림 해제하도록 구성된 스트랩 부착 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 스트랩 연결구는 상기 스트랩에 체결되도록 구성되고 상기 플랜지형 연결구 포스트에 연결된 T자형 바를 더 포함하는 스트랩 부착 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 잠금 부재는 스프링을 통해 상기 맞물림 위치로 바이어스되는 스프링-장착 잠금 부재인 스트랩 부착 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 스프링-장착 잠금 부재는 경사진 잠금점의 경사진 가장자리가 상기 연결 플레이트에 향하도록, 상기 스프링-장착 잠금 부재의 선단 가장자리에 위치된 경사진 잠금점을 더 포함하는 스트랩 부착 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 플랜지형 연결구 포스트는 상기 플랜지형 연결구 포스트가 상기 연결구 보어에 삽입되고, 상기 경사진 잠금점과 접촉할 때, 상기 스프링-장착 잠금 부재를 후퇴하게 하기 위해 상기 경사진 잠금점과 맞물리도록 구성된 둥근 하부 표면을 더 포함하는 스트랩 부착 장치.
제 6 항에 있어서,
상기 플랜지형 연결구 포스트는 상기 둥근 하부 표면 위에 배치되고, 상기 스프링-장착 잠금 부재가 상기 맞물림 위치에 있을 때 상기 경사진 잠금점의 선단 표면과 맞물리도록 구성된 원통형의 몸체부를 더 포함하는 스트랩 부착 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 선단 표면과 상기 원통형의 몸체부 사이의 접촉량을 감소하지 않으면서, 상기 원통형의 몸체부가 상기 경사진 잠금점에 대해 반경방향으로 자유롭게 회전할 수 있도록, 상기 경사진 잠금점의 상기 선단 표면은 오목하고 상기 원통형의 몸체부와 접촉하도록 구성되는 스트랩 부착 장치.
제 8 항에 있어서,
상기 연결 플레이트에 부착된 백플레이트를 더 포함하고, 상기 백플레이트는 상기 표면 재료의 표면에 접하도록 구성된 스트랩 부착 장치.
제 9 항에 있어서,
상기 표면 재료와 백플레이트 사이에 배치되도록 구성된 안감 재료를 더 포함하는 스트랩 부착 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 돌출부는 원통형인 스트랩 부착 장치.
스트랩;
표면 재료; 및
스트랩 부착 장치를 포함하며,
상기 스트랩 부착 장치는,
상기 표면 재료 상에 배치된 연결 플레이트,
상기 스트랩에 부착된 스트랩 연결구,
-상기 연결 플레이트는 연결구 보어를 포함하고 제 1 평면을 따라 지향되고, 상기 스트랩 연결구는 상기 연결구 보어에 착탈가능하게 삽입되도록 구성된 플랜지형 연결구 포스트를 포함함-
맞물리는 동안 상기 플랜지형 연결구 포스트가 상기 제 1 평면에 수직한 방향으로 변위될 수 없도록 상기 플랜지형 연결구 포스트를 맞물림 위치에 유지시키기 위해, 상기 플랜지형 연결구 포스트와 분리가능하게 맞물리도록 구성된 잠금 부재; 및
상기 스트랩 연결구 상에 배치된 플러그를 포함하고, 상기 플러그는 상기 플랜지형 연결구 포스트의 부착 부분에 부착되도록 구성된 돌출부를 갖고, 맞물리는 동안 상기 플랜지형 연결구 포스트가 상기 제 1 평면에 평행한 방향으로 변위될 수 없지만 상기 제 1 평면에 평행한 반경방향으로 회전할 수 있도록, 상기 돌출부는 상기 연결구 보어의 내표면과 결합하도록 구성되는 가방.
제 12 항에 있어서,
상기 연결 플레이트 상에 배치된 당김 트랙;
상기 당김 트랙 내에 배치되고 상기 잠금 부재에 부착되는 당김 탭을 더 포함하며, 상기 당김 탭은 상기 당김 트랙 내에서 상기 제 1 평면에 평행한 방향으로 움직이게 하는 힘에 반응하여 상기 플랜지형 연결구 포스트로부터 상기 잠금 부재를 맞물림 해제하도록 구성된 가방.
제 13 항에 있어서,
상기 스트랩 연결구는 상기 스트랩에 체결되고 상기 플랜지형 연결구 포스트에 연결된 T자형 바를 더 포함하는 가방.
제 14 항에 있어서,
상기 잠금 부재는 스프링을 통해 상기 맞물림 위치로 바이어스되는 스프링-장착 잠금 부재인 가방.
제 15 항에 있어서,
상기 스프링-장착 잠금 부재는 경사진 잠금점의 경사진 가장자리가 상기 연결 플레이트에 향하도록 상기 스프링-장착 잠금 부재의 선단 가장자리에 위치된 경사진 잠금점을 더 포함하는 가방.
제 16 항에 있어서,
상기 플랜지형 연결구 포스트는 상기 플랜지형 연결구 포스트가 상기 연결구 보어에 삽입되고, 상기 경사진 잠금점과 접촉할 때, 상기 스프링-장착 잠금 부재를 후퇴하게 하기 위해 상기 경사진 잠금점과 맞물리도록 구성된 둥근 하부 표면을 더 포함하는 가방.
제 17 항에 있어서,
상기 플랜지형 연결구 포스트는 상기 둥근 하부 표면 위에 배치되고 상기 스프링-장착 잠금 부재가 상기 맞물림 위치에 있을 때 상기 경사진 잠금점의 선단 표면과 맞물리도록 구성된 원통형의 몸체부를 더 포함하는 가방.
제 18 항에 있어서,
상기 선단 표면과 상기 원통형의 몸체부 사이의 접촉량을 감소하지 않으면서, 상기 원통형의 몸체부가 상기 경사진 잠금점에 대해 반경방향으로 자유롭게 회전할 수 있도록, 상기 경사진 잠금점의 선단 표면은 오목하고 상기 원통형의 몸체부와 접촉하도록 구성되는 가방.
제 19 항에 있어서,
상기 연결 플레이트에 부착된 백플레이트를 더 포함하고, 상기 백플레이트는 상기 표면 재료의 표면에 접하도록 구성된 가방.
제 20 항에 있어서,
상기 표면 재료와 상기 백플레이트 사이에 배치되도록 구성된 안감 재료를 더 포함하는 가방.
제 12 항에 있어서,
상기 돌출부는 원통형인 가방.