KR102573816B1 - 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치 - Google Patents

마킹부위의 정밀 홀 가공 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102573816B1
KR102573816B1 KR1020220044217A KR20220044217A KR102573816B1 KR 102573816 B1 KR102573816 B1 KR 102573816B1 KR 1020220044217 A KR1020220044217 A KR 1020220044217A KR 20220044217 A KR20220044217 A KR 20220044217A KR 102573816 B1 KR102573816 B1 KR 102573816B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rail
hole
guide
intermittent
center
Prior art date
Application number
KR1020220044217A
Other languages
English (en)
Inventor
김상훈
Original Assignee
김상훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김상훈 filed Critical 김상훈
Priority to KR1020220044217A priority Critical patent/KR102573816B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102573816B1 publication Critical patent/KR102573816B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04—Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/26—Liftable or lowerable drill heads or headstocks; Balancing arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/385—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously using a gear and rack mechanism or a friction wheel co-operating with a rail

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

본 발명은 공작물의 표면에 마킹된 마킹부위 또는 고정지그(30)에 의해 고정된 공작물(미도시)에 가공홀에 대한 마킹부위를 정확하게 설정하여 정밀하게 홀가공이 이루어지며, 공작물에 다수 개의 홀을 가공하면서 정확한 홀 간의 간격을 작업 중에 설정 및 홀 가공이 유용한 장치에 관한 것으로써, 베드(20)의 상부 후측에 가로길이로 형성된 한 쌍의 제1레일가이드(110)가 배치되고, 상기 제1레일가이드(110)에 결합되어 제1레일가이드(110)의 길이방향을 따라 이동되는 제1레일블럭(120)이 설치되고, 상기 제1레일블럭(120)이 하부 일면에 고정되면서 세로길이로 배열된 한 쌍의 제2레일가이드(130)가 설치되고, 상기 제2레일가이드(130)에 결합되어 제2레일가이드(130)의 길이방향을 따라 이동되는 제2레일블럭(140)이 설치되고, 상기 제2레일블럭(140) 상부로 수직 축설된 수직지지판의 전면 중앙에 후면이 면접 고정되면서 제2레일블럭(140)의 상부에 하단이 고정되어 상향의 수직으로 축설된 제3레일가이드(150)가 설치되고, 상기 제3레일가이드(150)에 결합되어 제3레일가이드(150)의 길이방향을 따라 상하 이동되는 제3레일블럭(160)이 설치되고, 상기 제3레일블럭(160)의 전측면에 후측면이 결합 고정된 수직지지부(210)와 상기 수직지지부(210)의 하단에 후단이 연결되어 전방으로 수평 연장되면서 전단 중앙 내측에 공구(300)를 결합 고정하도록 고정공(221)이 형성된 기구고정부(220)로 구성된 기구결합블럭(200)이 설치되고, 상기 베드(20)의 상부 전측에 공작물을 고정하는 고정지그(30)가 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치(100)를 제공한다.

Description

마킹부위의 정밀 홀 가공 장치{DEVICE FOR PRECISION HOLE PROCESSING OF MARKING POSITION}
본 발명은 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베드의 상부에 고정된 공작물에 대하여 레일형 베드를 따라 가로 및 세로방향으로 이동하면서 지정된 마킹부위에 정확하면서 정밀하게 홀 가공을 수행할 수 있으며, 마킹부위의 좌표값을 기준으로 레일형 베드 오차를 보정하여 홀 가공의 정밀도 향상을 도모하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 공작기계란 각종의 절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재를 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공수행 또는 반소재에 더욱 정밀한 가공을 할 목적으로 사용하는 기계로서, 여기서 절삭 공작기계로는 선반(lathe), 밀링기, 머시닝센터(machining center), 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어가공기 등이 있지만, 주로 공구가 장착된 절삭헤드의 이송 및 공작물이 클램핑된 베드의 이송에 의해 가공공정이 이루어진다.
이러한 가공공정 중 공작물에 의해 다양한 종류의 부품을 제작하는 과정에는 다른 부품과의 연결, 고정, 통풍 등의 다양한 이유로 다양한 직경의 가공홀을 형성하는 홀가공 작업이나 다양한 직경의 나사홈을 형성하는 탭가공 작업이 포함되는 경우가 많다.
그러나, 상기와 같은 홀가공 작업이나 탭가공 작업 중에는 작업자의 실수에 의하여 정해진 위치에 가공홀이 위치하지 못하는 경우가 있고, 그 사실을 미리 발견하는 경우에는 재작업을 통해 손실을 최소화할 수 있으나, 미완성된 부품을 이용한 완성품의 조립 중 그 사실을 발견하게 되는 경우에는 이를 바로잡기 위한 상당한 노력과 비용 등의 손실이 발생할 수 있다.
이에, 홀가공 작업에 의하여 부품에 형성된 가공홀의 위치를 작업자가 미리 검수하여 손실을 방지할 수 있으나, 이 또한 인력을 필요로 하는 일이므로 작업자의 실수에 의한 미완성품의 발생을 사전에 방지하는 것이 가장 효과적이라 할 수 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점들을 해결하여, 작업자의 실수에 의한 미완성품의 발생을 사전에 방지할 수 있도록 구성됨과 동시에 장치의 구조가 간단하게 구성되고, 설치 비용이 저렴하게 형성될 수 있는 장치에 관한 필요성이 제기되고 있는 실정이다.
1. 한국등록특허 제10-2157958호(홀가공 공작기계용 공작물 베드 이송시스템) 2. 한국등록특허 제10-2141412호(자동차 시트용 부품의 홀가공 장치)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 가공장치가 마킹된 공작물의 마킹부위에 정확하게 홀 가공이 이루어지도록 미리 설정된 공작물의 마킹부위에 대응된 좌표값으로 가로방향 또는 세로방향의 레일을 따라 이동시킨 후 홀가공 기구인 공구가 하강하여 마킹부위로 정확하면서 정밀한 홀 가공이 이루어지도록 하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명의 일실시예는 베드의 상부 후측에 가로길이로 형성된 한 쌍의 제1레일가이드가 배치되고,
상기 제1레일가이드에 결합되어 제1레일가이드의 길이방향을 따라 이동되는 제1레일블럭이 설치되고,
상기 제1레일블럭이 하부 일면에 고정되면서 세로길이로 배열된 한 쌍의 제2레일가이드가 설치되고,
상기 제2레일가이드에 결합되어 제2레일가이드의 길이방향을 따라 이동되는 제2레일블럭이 설치되고,
상기 제2레일블럭 상부로 수직 축설된 수직지지판의 전면 중앙에 후면이 면접 고정되면서 제2레일블럭의 상부에 하단이 고정되어 상향의 수직으로 축설된 제3레일가이드가 설치되고,
상기 제3레일가이드에 결합되어 제3레일가이드의 길이방향을 따라 상하 이동되는 제3레일블럭이 설치되고,
상기 제3레일블럭의 전측면에 후측면이 결합 고정된 수평지지부와 상기 수평지지부의 하단에 후단이 연결되어 전방으로 수평 연장되면서 전단 중앙 내측에 공구를 결합 고정하도록 고정공이 형성된 기구고정부로 구성된 기구결합블럭이 설치되고,
상기 베드의 상부 전측에 공작물을 고정하는 고정지그가 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
한편, 상기 제1레일가이드 간의 사이로 제1레일가이드의 길이에 대응된 길이로 배치되어 제1레일블럭이 이동되는 제1레일가이드를 따라 이동되는 X축방향의 위치를 계측하는 X축 스케일이 배치되며, 상기 제2레일가이드 측부에 위치한 스케일축과 상기 스케일축에 일측이 연결되면서 제2레일블럭에 타측이 연결되어 제2레일가이드를 따라 제2레일블럭이 이동되는 Y축방향의 위치를 계측하는 Y축 스케일이 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
한편, 상기 수직지지판의 상단에 결합 고정되어 기구결합블럭의 수직판의 전측면에 연결되며, 상기 공구를 결합한 기구결합블럭 일체가 제3레일가이드를 따라 하중에 의해 하강하지 않으면서 하중과 밸런스를 일정하게 유지시켜주도록 스프링밸런스가 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
한편, 상기 기구결합블럭의 기구고정부는 고정공이 위치한 전측의 제1몸제부와 상기 제1몸체부의 후면에 전면이 면접되면서 수평지지부와 직교된 기구고정부의 후측부를 포함한 후측의 제2몸체부로 구분되며,
상기 제1몸체부와 제2몸체부 사이에 삽입 결합되며, 상기 제1몸체부의 상하두께에 대응된 상하길이를 가지면서 중앙에 제1볼트공이 형성된 수직판과 상기 수직판의 양단에 각각 전후방향으로 각각 돌출된 끼움돌기가 형성된 강성보강체가 구비되며,
상기 강성보강체의 전면 형상 및 후면 형상에 각각 대응되도록 제1몸체부의 후면 중앙 및 제2몸체부의 전면 중앙에 각각 형성되며, 상기 끼움돌기에 대응된 끼움홈이 그리고 제1, 2몸체부가 상호 긴밀히 면접되면서 수직판 일부를 수용하도록 내측으로 단차진 단차홈이 형성된 결합형상부가 형성되며,
상기 강성보강체의 수직판에 형성된 제1볼트공에 연통 대응되도록 제1몸체부의 단차홈 중앙을 통해 고정공으로 수평 관통된 제2볼트공 그리고 상기 2몸체부의 단차홈 중앙에 제3볼트공이 형성되며,
상기 제1몸체부의 고정공에 형성된 제2볼트공, 강성보강체의 제1볼트공 그리고 제2몸체부의 제3볼트공의 순으로 제1체결볼트를 체결하여 제1몸체부, 강성보강체 및 제2몸체부를 함께 고정시키는 구조를 가진 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
한편, 상기 기구결합블럭의 기구고정부는 고정공이 위치한 전측의 제1몸제부와 상기 제1몸체부의 후면에 전면이 면접되면서 수평지지부와 직교된 기구고정부의 후측부를 포함한 후측의 제2몸체부로 구분되며,
상기 제2몸체부의 전면 중앙에 형성된 제3볼트공과 상기 제3볼트공 양측에 각각 내측으로 수평 관통된 수직단면이 직사각형의 단속홈이 형성되며, 상기 제2몸체부의 하면 양측 단부 간 수평길이로 단차진 밀착홈과 상기 밀착홈 중앙에 내측으로 요입된 단속홈부가 형성된 제1단속형상부가 형성되며,
상기 제2몸체부의 하부에 위치하여 배치되며, 상면에 제2몸체부의 제1단속형상부의 형상에 대응되면서 상하 대칭된 제2단속형상부가 형성되며, 전면 상단에서 상향의 수직 돌출되어 제2몸체부의 전면에 면접되면서 단속홈에 대응되도록 전후 관통된 단속홀과 제3볼트공에 대응되도록 제4볼트공이 형성되면서 각각의 제4볼트공과 단속홀 사이로 수직길이형태의 돌출된 밀림방지탭이 형성된 체결부와 전면 하단에서 하향의 수직 돌출된 지지부로 구성된 연결보강체가 구비되며,
상기 제2몸체부와 연결보강체 사이에 결합되며, 상기 밀착홈의 폭에 대응된 폭을 가진 지지판부와 상기 지지판부의 상부 중앙 및 하부 중앙에 각각 수평길이방향으로 형성되면서 제1단속형상부의 단속홈부에 끼움결합되는 제1단속가이드 및 제2단속형상부의 단속홈부에 끼움결합되는 제2단속가이드가 형성되며, 상기 제2단속가이드 중앙에서 제1단속가이드 중앙으로 수직 관통된 제1체결구가 등간격의 다수 개로 형성된 수평길이의 가이드부가 구비되며,
상기 가이드부의 제1체결구의 위치 및 간격에 대응된 제2몸체부의 단속홈부 중앙에서 상부로 수직 관통된 제2체결구 형성되면서 연결보강체의 단속홈부 중앙에서 하부로 수직 관통된 제3체결구가 형성되어 연결보강체의 제3체결구, 가이드부의 제1체결구 그리고 제2몸체부의 제2체결구의 순으로 제2체결볼트를 체결하여 가이드부의 상부 및 하부에 제2몸체부 및 연결보강체를 함께 고정되며,
상기 연결보강체의 밀림방지탭에 대응된 제1몸체부의 전면에 결합홈이 형성되며,
상기 연결보강체의 단속홀을 통과하여 제2몸체부의 단속홈에 긴밀히 수용되도록 제1몸체부의 후면에 수평 돌출된 결속지지대가 형성되며,
상기 연결보강체의 제4볼트공에 대응되어 제1몸체부 후면 중앙에서 고정공으로 수평 관통된 제2볼트공이 형성되어 제1몸체부의 고정공에 형성된 제2볼트공, 연결보강체의 제4볼트공 그리고 제1몸체부의 제3볼트공의 순으로 제1체결볼트를 체결하여 제1몸체부, 연결보강체 및 제2몸체부를 함께 고정시키는 구조를 가진 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에 의하여, 공작물의 마킹부위에 대응된 좌표값으로 가로방향 또는 세로방향의 레일을 따라 이동시킨 후 공구가 하강하여 마킹부위로 정확하게 홀 가공이 수행되며, 작업자가 홀가공의 정확한 위치를 제어모니터를 통해 확인하는 동시에 가공위치를 용이하게 인지할 수 있도록 함으로써 가공홀 불량률의 감소할 수 있는 효과가 발생하고, 홀가공된 가공홀과 동일한 좌표값에 대한 마킹부위를 공작물에 설정할 수 있으며, 작동 구조가 간단하고, 설치 비용이 저렴하게 형성될 수 있는 효과가 발생한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치의 정면 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치의 배면 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에서 공구가 설치된 기구결합블럭이 위치한 부위의 확대도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에서 기구결합블럭의 사시도(a)와 강성보강체가 결합된 구조를 가진 기구결합브럭의 사시도(b).
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에서 기구결합블럭의 기구고정부가 제1, 2몸체부로 구분되면서 그 사이에 강성보강체가 결합되는 분리 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에서 기구결합블럭의 기구고정부가 제1, 2몸체부로 구분되면서 연결보강체 및 가이드부가 결합되는 분리 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에서 연결보강체의 지지부에 결합되면서 제1몸체부의 돌출탭에 결합 고정되는 결합보강체가 결합되는 분리 사시도.
상기한 목적을 달성하기 위해 하기와 같은 실시예를 도면을 통해 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4의 (a)에 나타낸 바와 같이 본 발명의 일실시예는 공작물의 표면에 마킹된 마킹부위 또는 고정지그(30)에 의해 고정된 공작물(미도시)에 가공홀에 대한 마킹부위를 정확하게 설정하여 정밀하게 홀가공이 이루어지며, 공작물에 다수 개의 홀을 가공하면서 정확한 홀 간의 간격을 작업 중에 설정 및 홀 가공이 유용한 장치에 관한 것으로써,
베드(20)의 상부 후측에 가로길이로 형성된 한 쌍의 제1레일가이드(110)가 배치되고,
상기 제1레일가이드(110)에 결합되어 제1레일가이드(110)의 길이방향을 따라 이동되는 제1레일블럭(120)이 설치되고,
상기 제1레일블럭(120)이 하부 일면에 고정되면서 세로길이로 배열된 한 쌍의 제2레일가이드(130)가 설치되고,
상기 제2레일가이드(130)에 결합되어 제2레일가이드(130)의 길이방향을 따라 이동되는 제2레일블럭(140)이 설치되고,
상기 제2레일블럭(140) 상부로 수직 축설된 수직지지판(170)의 전면 중앙에 후면이 면접 고정되면서 제2레일블럭(140)의 상부에 하단이 고정되어 상향의 수직으로 축설된 제3레일가이드(150)가 설치되고,
상기 제3레일가이드(150)에 결합되어 제3레일가이드(150)의 길이방향을 따라 상하 이동되는 제3레일블럭(160)이 설치되고,
상기 제3레일블럭(160)의 전측면에 후측면이 결합 고정된 수직지지부(210)와 상기 수직지지부(210)의 하단에 후단이 연결되어 전방으로 수평 연장되면서 전단 중앙 내측에 공구(300)를 결합 고정하도록 고정공(221)이 형성된 기구고정부(220)로 구성된 기구결합블럭(200)이 설치되고,
상기 베드(20)의 상부 전측에 공작물을 고정하는 고정지그(30)가 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치(100)를 제공한다.
도 1에 도시된 바와 같이 테이블(10)의 상부에 수평판형의 베드(20)가 배치되며, 상기 베드(20)의 상부에 상부 후측에 가로길이로 형성된 한 쌍의 제1레일가이드(110)가 배치되며, 상기 제1레일가이드(110)에 결합되어 제1레일가이드(110)의 길이방향을 따라 이동되는 제1레일블럭(120)이 설치된다.
도 1과 도 2에 나타낸 바와 같이 상기 제1레일블럭(120) 하부가 제1레일가이드(110)에 결속되어 제1레일가이드(110)를 따라 제1레일블럭(120)이 이동하며, 이때 상기 제1레일가이드(110)에 대한 제1레일블럭(120)의 이동거리가 X축 방향에 해당하며, 즉 상기 제1레일가이드(110)에 X축 방향으로 제1레일블럭(120)이 이동된다.
상기 제1레일가이드(110)가 가로길이방향이라면 제1레일블럭(120)은 세로길이로 형성되며, 이때 제1레일블럭(120)의 하면 전측에 제1레일가이드(110)와 결속되어 슬라이딩발식으로 이동이 되는 결속부(미도시)가 형성되며, 상면은 수평의 평판면형태로 형성된다.
그리고, 상기 제2레일가이드(130)는 세로길이로 형성되어 제1레일블럭(120)의 상부에 한 쌍이 배치되며, 상기 제2레일블럭(140)은 제2레일가이드(130)에 결합되어 제2레일가이드(130)의 길이방향을 따라 이동되며, 이때 상기 제2레일가이드(130)에 대한 제2레일블럭(140)의 이동거리가 Y축 방향에 해당하며, 즉 상기 제2레일가이드(130)에 Y축 방향으로 제2레일블럭(140)이 이동된다.
상기 제2레일블럭(140)은 하면에 제2레일가이드(130)와 결속되어 슬라이딩방식으로 이동이 되는 결속부(미도시)가 형성되며, 상면은 수평의 평판면형태로 형성된다.
그리고, 상기 제3레일가이드(150)는 홀가공을 수행하는 공구(300)를 장착하여 상하 이동이 되도록 안내하는 것으로, 상기 제2레일블럭(140) 상부로 수직 축설된 수직지지판의 전면 중앙에 후면이 면접 고정되면서 제2레일블럭(140)의 상부에 하단이 고정되어 상향의 수직으로 축설된다.
상기 제3레일블럭(160)은 제3레일가이드(150)에 결합되어 제3레일가이드(150)의 길이방향을 따라 상하 이동되며, 도면에 미도시되었지만 제3레일블럭(160)의 후면이 제3레일가이드(150)에 결합된 상태에서 제3레일가이드(150)를 따라 이탈없이 상하 이동을 자유롭게 수행할 수 있는 결합구조를 가진다.
그리고, 도 3과 도 4의 (a)에 나타낸 바와 같이 상기 기구결합블럭(200)은 제3레일블럭(160) 전측에 고정되어 공구(300)를 탈부착할 수 있도록 배치되며, 상기 제3레일블럭(160)의 전측면에 후측면이 결합 고정된 수직지지부(210)와 상기 기구고정부(220)는 수직지지부(210)의 하단에 후단이 연결되어 전방으로 수평 연장되면서 전단 중앙 내측에 공구(300)를 결합 고정하도록 고정공(221)이 형성된다.
상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220) 전면 중앙에 절개된 절개구(222)가 고정공(221)으로 연통된 형태로 형성되며, 상기 고정공(221)이 형성된 기구고정부(220)의 전측부는 기구고정부(220)의 후측부에 비해 좌우 폭이 좁은 형태로 형성되며, 상기 고정공(221)에 공구(300)의 헤드부가 삽입되면서 절개구(222)가 위치한 기구고정부(220)의 양측부에 각각 상호 대응된 위치의 가압공(222-1)이 형성되며, 상기 가압공(222-1)으로 볼트를 나사 결합하여 고정공(221)에 삽입된 공구(300)의 헤드부를 밀착 가압하여 고정시키게 된다.
그리고, 상기 고정지그(30)는 공작물을 파지하여 고정하는 것으로서, 상기 베드(20)의 상부 전측에 배치되며, 상기 고정지그(30)는 베드(20)의 상부에 고정되거나 가로방향, 세로방향 또는 가로세로방향 모두 이동이 가능하도록 설치될 수 있다.
그리고, 상기 테이블(10)의 측부에 제1레일블럭(120)이 이동되는 X축 방향 그리고 제2레일블럭(140)이 이동되는 Y축 방향을 계측하여 좌표를 표시하는 좌표표시부(180)가 설치되며, 상기 좌표표시부(180)는 후술되는 X축 스케일(500)과 Y축 스케일(600)에 의해 제1, 2레일블럭(120)(140)의 이동되는 좌표를 계측하여 표시하게 된다.
그리고, 상기 제1, 2레일블럭(120)(140)이 제1, 2레일가이드(110)(130)를 따라 이동시 이동거리 및 위치를 측정하도록 다음과 같은 구성요소가 포함된다.
도 1과 도 2에 나타낸 바와 같이 상기 제1레일가이드(110) 간의 사이로 제1레일가이드(110)의 길이에 대응된 길이로 배치되어 제1레일블럭(120)이 이동되는 제1레일가이드(110)를 따라 이동되는 X축방향의 위치를 계측하는 비접촉식 X축 스케일(500)이 배치되며, 상기 X축 스케일(500)은 디지털형식의 리니어스케일로서 좌표표시부(180)와 유선 또는 무선으로 연결되어 X축 스케일(500)에서 측정된 측정값을 좌표표시부(180)에서 표시하게 된다.
상기 제2레일가이드(130) 측부에 위치한 스케일축(131)과 상기 스케일축(131)에 일측이 연결되면서 제2레일블럭(140)에 타측이 연결되어 제2레일가이드(130)를 따라 제2레일블럭(140)이 이동되는 Y축방향의 위치를 계측하는 접촉식의 Y축 스케일(600)이 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
그리고, 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 수직지지판(170)의 상단에 결합 고정되어 기구결합블럭(200)의 수직지지부(210)의 전측면에 연결되며, 상기 공구(300)를 결합한 기구결합블럭(200) 일체가 제3레일가이드(150)를 따라 하중에 의해 하강하지 않으면서 하중과 밸런스를 일정하게 유지시켜주도록 스프링밸런스(400)가 설치되는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
상기 공구(300)가 설치된 기구결합블럭(200)이 고정된 제3레일블럭(160)이 제3레일가이드(150)를 따라 이동할 때 항상 제3레일가이드(150)의 상부에 제3레일블럭(160)이 위치하며, 즉 공작물의 홀가공을 마친 상태에서 작업자가 공구(300)로부터 그립상태를 해제시 제3레일블럭(160)이 제3레일가이드(150)를 따라 상향 이동하여 제3레일가이드(150)의 상부에 자동 위치하며, 반대로 공작물의 마킹부위로 공구(300)의 드립팁이 위치하가 위해 제3레일블럭(160)이 제3레일가이들 따라 하향 이동하며, 동시에 공구(300)가 공작물의 마킹부위에 위치하게 되면 자동 멈춤상태를 유지하도록 하는 스프링밸런스(400)를 설치하게 된다.
상기 스프링밸런스(400)는 제3레일가이드(150)를 지지하는 수직지지판(170)의 상단에 결합 고정되면서 스프링밸런스(400)에 권선된 와이어(410)의 단부가 기구결합블럭(200)의 수직지지부(210)의 전측면에 구비된 고정봉(211)에 연결되며, 상기 스프링밸런스(400)는 권선된 와이어(410)가 작업자의 이동방향을 따라 풀리거나 스프링의 탄성력에 의해 감김되어 길이가 줄어드는 것으로서 감김과 풀림이 작업자가 스프링밸런스(400)의 조작에 의해 수행되게 된다.
그리고, 상기 홀가공 공정 중 공구(300)의 파손 및 공구(300)를 고정시키는 고정공(221)의 변형 등으로 기구결합블럭(200)을 교체시 전체 기구결합블럭(200)의 교체 없이 구분된 부위만을 탈부착하도록 하여 간편한 교체구조를 가지도록 다음과 같은 기구결합블럭(200)의 결합구조를 상세히 설명한다.
도 4의 (b)와 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220)는 후측 양단에 돌출탭(220a-1)이 형성되면서 고정공(221)이 위치한 전측의 제1몸체부(220a)와 상기 제1몸체부(220a)의 후면에 전면이 면접되면서 수직지지부(210)와 직교되어 기구고정부(220)의 후측부에 포함한 후측의 제2몸체부(220b)로 구분되며,
상기 제1몸체부(220a)와 제2몸체부(220b) 사이에 삽입 결합되며, 상기 제1몸체부(220a)의 상하두께에 대응된 상하길이를 가지면서 중앙에 제1볼트공(233)이 형성된 수직판(231)과 상기 수직판(231)의 양단에 각각 전후방향으로 각각 돌출된 끼움돌기(232)가 형성된 강성보강체(230)가 구비되며,
상기 강성보강체(230)의 전면 형상 및 후면 형상에 각각 대응되도록 제1몸체부(220a)의 후면 중앙 및 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 각각 형성되며, 상기 끼움돌기(232)에 대응된 끼움홈이 그리고 제1, 2몸체부(220a)(220b)가 상호 긴밀히 면접되면서 수직판(231) 일부를 수용하도록 내측으로 단차진 단차홈이 형성된 결합형상부(224)(225)가 형성되며,
상기 강성보강체(230)의 수직판(231)에 형성된 제1볼트공(233)에 연통 대응되도록 제1몸체부(220a)의 단차홈 중앙을 통해 고정공(221)으로 수평 관통된 제2볼트공(223) 그리고 상기 2몸체부의 단차홈 중앙에 제3볼트공(226)이 형성되며,
상기 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 형성된 제2볼트공(223), 강성보강체(230)의 제1볼트공(233) 그리고 제2몸체부(220b)의 제3볼트공(226)의 순으로 제1체결볼트(50a)를 체결하여 제1몸체부(220a), 강성보강체(230) 및 제2몸체부(220b)를 함께 고정시키는 구조를 가진 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220)는 전측의 제1몸체부(220a)와 후측의 제2몸체부(220b)로 분리 및 구분되며, 상기 제1몸체부(220a)는 후측 양단에 돌출탭(220a-1)이 형성된 고정공(221)이 위치한 전측부이며, 상기 제2몸체부(220b)는 제1몸체부(220a)의 후면에 전면이 면접되면서 수직지지부(210)와 연결된 기구고정부(220)의 후측부를 포함한 후측의 제2몸체부(220b)로 구분되어 수직지지부(210)와 일몸체로 구성된다.
상기 강성보강체(230)는 제1몸체부(220a)와 제2몸체부(220b) 사이에 삽입 결합되며, 상기 제1, 2몸체부(220a)(220b)의 상하두께에 대응된 상하길이를 가지면서 중앙에 제1볼트공(233)이 형성된 수직판(231)과 상기 수직판(231)의 양단에 각각 전후방향으로 각각 돌출된 끼움돌기(232)가 형성되며, 상기 끼움돌기(232)는 수직판(231)의 상하길이에 대응된 길이로 돌출되며, 수직판(231)의 전면 양측단에서 전방으로 돌출 그리고 수직판(231)의 후면 양측단에 후방으로 돌출되며, 상기 수직판(231)을 기준으로 전후 대칭형태로 끼움돌기(232)가 형성된다.
상기 결합형상부(224)(225)는 강성보강체(230)의 전면 형상 및 후면 형상에 각각 대응되도록 제1몸체부(220a)의 후면 중앙 및 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 각각 형성되며, 상기 끼움돌기(232)에 대응된 끼움홈(224a)(225a)이 그리고 제1, 2몸체부(220a)(220b)가 상호 긴밀히 면접되면서 수직판(231) 일부를 수용하도록 내측으로 단차진 단차홈(224b)(225b)이 형성된다.
상기 강성보강체(230)의 전측에 형성된 양측 끼움돌기(232)가 삽입되도록 제1몸체부(220a)의 후면 중앙에 한 쌍의 끼움홈(224a)이 형성되며, 상기 강성보강체(230)의 전측 끼움돌기(232)와 끼움돌기(232)의 수직판(231) 전측부 일부가 밀착 수용되도록 끼움홈(224a)과 끼움홈(224a) 사이의 단차진 단차홈(224b)이 형성된다.
그리고, 상기 강성보강체(230)의 후측에 형성된 양측 끼움돌기(232)가 삽입되도록 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 한 쌍의 끼움홈(225a)이 형성되며, 상기 강성보강체(230)의 후측 끼움돌기(232)와 끼움돌기(232)의 수직판(231) 후측부 일부가 밀착 수용되도록 끼움홈(225a)과 끼움홈(225a) 사이의 단차진 단차홈(225b)이 형성된다.
그리고, 상기 강성보강체(230)의 수직판(231)에 형성된 제1볼트공(233)에 연통 대응되도록 제1몸체부(220a)의 단차홈(224b) 중앙을 통해 고정공(221)으로 수평 관통된 제2볼트공(223) 그리고 상기 제2몸체부(220b)의 단차홈(225b) 중앙에 제3볼트공(226)이 형성된다.
그리고, 상기 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 형성된 제2볼트공(223), 강성보강체(230)의 제1볼트공(233) 그리고 제2몸체부(220b)의 제3볼트공(226)의 순으로 제1체결볼트(50a)를 체결하여 제1몸체부(220a), 강성보강체(230) 및 제2몸체부(220b)를 함께 고정시키는 구조를 가진다.
그리고, 다수 개의 공구(300)를 배치하여 동시에 홀가공이 수행되도록 다음과 같이 설명한다.
도 6에 나타낸 바와 같이 상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220)는 후측 양단에 돌출탭(220a-1)이 형성되면서 고정공(221)이 위치한 전측의 제1몸체부(220a)와 상기 제1몸체부(220a)의 후면에 전면이 면접되면서 수직지지부(210)와 직교되어 기구고정부(220)의 후측부에 포함한 후측의 제2몸체부(220b)로 구분되며,
상기 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 형성된 제3볼트공(226)과 상기 제3볼트공(226) 양측에 각각 내측으로 수평 관통된 수직단면이 직사각형의 단속홈(227a)이 형성되며, 상기 제2몸체부(220b)의 하면 양측 단부 간 수평길이로 단차진 밀착홈(227b-1)과 상기 밀착홈(227b-1) 중앙에 내측으로 요입된 단속홈부(227b-2)가 형성된 제1단속형상부(227b)가 형성되며,
상기 제2몸체부(220b)의 하부에 위치하여 배치되며, 상면에 제2몸체부(220b)의 제1단속형상부(227b)의 형상에 대응되면서 상하 대칭된 제2단속형상부(710)가 형성되며, 전면 상단에서 상향의 수직 돌출되어 제2몸체부(220b)의 전면에 면접되면서 단속홈(227b)에 대응되도록 전후 관통된 단속홀(721)과 제3볼트공(226)에 대응되도록 제4볼트공(722)이 형성되면서 각각의 제4볼트공(722)과 단속홀(721) 사이로 수직길이형태의 돌출된 밀림방지탭(723)이 형성된 체결부(720)와 전면 하단에서 하향의 수직 돌출된 지지부(730)로 구성된 연결보강체(700)가 구비되며,
상기 제2몸체부(220b)와 연결보강체(700) 사이에 결합되며, 상기 제1단속형상부(227b)의 밀착홈(227b-1)의 폭에 대응된 폭을 가진 지지판부(810)와 상기 지지판부(810)의 상부 중앙 및 하부 중앙에 각각 수평길이방향으로 형성되면서 제1단속형상부(227b)의 단속홈부(227b-2)에 끼움결합되는 제1단속가이드(820) 및 제2단속형상부(710)의 단속홈부(712)에 끼움결합되는 제2단속가이드(830)가 형성되며, 상기 제2단속가이드(830) 중앙에서 제1단속가이드(820) 중앙으로 수직 관통된 제1체결구(801)가 등간격의 다수 개로 형성된 수평길이의 가이드부(800)가 구비되며,
상기 가이드부(800)의 제1체결구(801)의 위치 및 간격에 대응된 제2몸체부(220b)의 단속홈부(227b-2) 중앙에서 상부로 수직 관통된 제2체결구(227b-3) 형성되면서 연결보강체(700)의 단속홈부(712) 중앙에서 하부로 수직 관통된 제3체결구(713)가 형성되어 연결보강체(700)의 제3체결구(713), 가이드부(800)의 제1체결구(801) 그리고 제2몸체부(220b)의 제2체결구(227b-3)의 순으로 제2체결볼트(50b)를 체결하여 가이드부(800)의 상부 및 하부에 제2몸체부(220b) 및 연결보강체(700)를 함께 고정되며,
상기 연결보강체(700)의 밀림방지탭(723)에 대응된 제1몸체부(220a)의 전면에 결합홈(228)이 형성되며,
상기 연결보강체(700)의 단속홀(721)을 통과하여 제2몸체부(220b)의 단속홈(227a)에 긴밀히 수용되도록 제1몸체부(220a)의 후면에 수평 돌출된 결속지지대(229)가 형성되며,
상기 연결보강체(700)의 제4볼트공(722)에 대응되어 제1몸체부(220a) 후면 중앙에서 고정공(221)으로 수평 관통된 제2볼트공(223)이 형성되어 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 형성된 제2볼트공(223), 연결보강체(700)의 제4볼트공(722) 그리고 제1몸체부(220a)의 제3볼트공(226)의 순으로 제1체결볼트(50a)를 체결하여 제1몸체부(220a), 연결보강체(700) 및 제2몸체부(220b)를 함께 고정시키는 구조를 가진 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치를 제공한다.
상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220)는 상술한 바와 고정공(221)이 형성된 전측의 제1몸제부와 상기 제1몸체부(220a)의 후면에 전면이 면접되면서 수직지지부(210)와 직교되게 형성된 후측의 제2몸체부(220b)로 구분되어 상호 결합되는 구조를 가진다.
그리고, 상기 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 형성된 제3볼트공(226)과 상기 제3볼트공(226) 양측에 각각 내측으로 수평 관통된 수직단면이 직사각형의 단속홈(227a)이 형성되며, 상기 제2몸체부(220b)의 하면 양측 단부 간 수평길이의 단차진 밀착홈(227b-1)과 상기 밀착홈(227b-1) 중앙에 내측으로 요입된 단속홈부(227b-2)가 형성된 제1단속형상부(227b)가 형성되며, 상기 제1단속형상부(227b)는 제2몸체부(220b) 하면의 좌측단 중앙에서 하측단 중앙까지 수평길이롤 형성되며, 상기 단속홈부(227b-2)는 후술되는 가이드부(800)의 제1단속가이드(820)에 결합되어 슬라이드로 이동되면서 이탈방지되는 결합구조를 가지도록 상호 결합되며, 상기 밀착홈(227b-1)은 후술되는 가이드부(800)의 지지판부(810) 상측부위가 수용되도록 제2몸체부(220b) 하면과 단차지게 형성된다.
그리고, 상기 연결보강체(700)는 후술되는 가이드부(800)를 결합하면서 제1몸체부(220a)가 제2몸체부(220b)와 함께 결합되도록 하는 것으로서, 상기 제2몸체부(220b)의 하부에 위치하여 배치되며, 상면에 제2몸체부(220b)의 제1단속형상부(227b)의 형상에 대응되면서 상하 대칭된 제2단속형상부(710)가 형성되며, 상기 제2단속형상부(710)는 후술되는 가이드부(800)의 하부와 슬라이딩 결합되며, 상기 제2단속형상부(710)의 단속홈부(712)는 후술되는 가이드부(800)의 제2단속가이드(830)에 결합되어 슬라이드로 이동되면서 이탈방지되는 결합구조를 가지도록 상호 결합되며, 상기 밀착홈(711)은 후술되는 가이드부(800)의 지지판부(810) 하측부위가 수용되도록 상면과 단차지게 형성된다.
상기 연결보강체(700)의 전면 상단에서 상향의 수직 돌출된 체결부(720)는 제2몸체부(220b)의 전면에 후면이 면접되면서 단속홈(227a)에 대응되도록 전후 관통된 단속홀(721)과 제3볼트공(226)에 대응되도록 제4볼트공(722)이 형성되면서 각각의 제4볼트공(722)과 단속홀(721) 사이로 수직길이형태의 돌출된 밀림방지탭(723)이 형성되며, 상기 체결부(720)의 전면에 제1몸체부(220a)의 후면이 밀착 면접되게 된다.
상기 체결부(720)와 대향되도록 연결보강체(700)의 전면 하단에서 하향의 수직 돌출된 지지부(730)로 형성되며, 상기 지지부(730)는 공구(300)의 드릴팁이 더 이상 하향 이동되는 것을 차단하는 스토퍼 역할을 하게 된다.
그리고, 상기 가이드부(800)는 제2몸체부(220b)와 연결보강체(700) 사이에 결합되면서 제2몸체부(220b)의 좌우 수평길이에 비해 더 긴 길이형태로 배치되며, 상기 밀착홈(227b-1)의 폭에 대응된 폭을 가진 지지판부(810)와 상기 지지판부(810)의 상부 중앙 및 하부 중앙에 각각 수평길이방향으로 형성되면서 제1단속형상부(227b)의 단속홈부(227b-2)에 끼움결합되는 제1단속가이드(820) 및 제2단속형상부(710)의 단속홈부(227a-2)에 끼움결합되는 제2단속가이드(830)가 형성되며, 상기 제2단속가이드(830) 중앙에서 제1단속가이드(820) 중앙으로 수직 관통된 제1체결구(801)가 등간격의 다수 개로 형성된다.
상기 제3레일가이드(150)에 장착되면서 가이드부(800)에 결합된 제1, 2몸체부(220a)(220b) 및 연결보강체(700)로 일체의 단위를 기준으로 하여 양측의 가이드부(800)로 제1, 2몸체부(220a)(220b) 및 연결보강체(700) 단위가 결합되며, 이때 공구(300)를 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 결합하여 복수의 단위 대비 공구(300)에 의해 복수의 홀가공이 가공될 수 있다.
그리고, 상기 가이드부(800)의 제1체결구(801)의 위치 및 간격에 대응된 제2몸체부(220b)의 단속홈부(227a-2) 중앙에서 상부로 수직 관통된 제2체결구(227b-3) 형성되면서 연결보강체(700)의 단속홈부(712) 중앙에서 하부로 수직 관통된 제3체결구(713)가 형성되어 연결보강체(700)의 제3체결구(713), 가이드부(800)의 제1체결구(801) 그리고 제2몸체부(220b)의 제2체결구(227b-3)의 순으로 제2체결볼트(50b)를 체결하여 가이드부(800)의 상부 및 하부에 각각 제2몸체부(220b) 및 연결보강체(700)를 함께 고정하게 된다.
그리고, 상기 연결보강체(700)의 밀림방지탭(723)에 대응된 제1몸체부(220a)의 전면에 결합홈(228)이 형성되며, 상기 연결보강체(700)의 체결부(720) 전면에 제1몸체부(220a)의 후면이 면접 결합시 밀림방지탭(723)이 결합홈(228)으로 밀착 삽입되게 된다.
그리고, 상기 연결보강체(700)의 단속홀(721)을 통과하여 제2몸체부(220b)의 단속홈(227a)에 긴밀히 수용되도록 제1몸체부(220a)의 후면에 수평 돌출된 결속지지대(229)가 형성되며, 상기 결속지지대(229)가 연결보강체(700)의 단속홀(721)을 동과하여 제2몸체부(220b)의 단속홈(227a)에 삽입된다.
그리고, 상기 연결보강체(700)의 제4볼트공(722)에 대응되어 제1몸체부(220a) 후면 중앙에서 고정공(221)으로 수평 관통된 제2볼트공(223)이 형성되어 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 형성된 제2볼트공(223), 연결보강체(700)의 제4볼트공(722) 그리고 제1몸체부(220a)의 제3볼트공(226)의 순으로 제1체결볼트(50a)를 체결하여 제1몸체부(220a), 연결보강체(700) 및 제2몸체부(220b)를 함께 고정시키게 된다.
그리고, 도 7에 나타낸 바와 같이 상기 연결보강체(700)의 지지부(730) 전면에 후면이 면접되며, 상기 지지부(730)의 하부에 형성된 한 쌍의 제1결합공(731)에 대응된 제2결합공(901)이 하부에 한 쌍이 형성되며, 상기 제1몸체부(220a)의 돌출탭(220a-1) 전면에 후면이 면접되어 결합되도록 돌출탭(220a-1)에 형성된 제1체결공(220a-2)에 대응된 제2체결공(911)이 형성된 체결탭(910)이 상면 전측부의 양측단에 각각 형성된 결합보강체(900)가 더 포함된다.
상기 결합보강체(900)는 지지부(730)의 하단부에서 체결부(720)의 하단부까지의 상하폭 및 지지부(730)의 좌우폭에 대응된 상하폭 및 좌우폭으로 형성되되, 상면 전측부의 양단에 각각 상향 돌출된 체결탭(910)이 형성된 구조를 가지며, 상기 지지부(730)에 체결 고정되도록 지지부(730)의 하부 양측에 형성된 제1결합공(731)의 위치에 대응된 결합보강체(900)의 하부 양측에 관통된 제2결합공(901)이 형성되며, 상기 제1, 2결합공(731)(901)으로 볼트 등의 체결수단을 통해 지지부(730)와 결합보강체(900)를 상호 체결 고정하게 된다.
그리고, 상기 결합보강체(900)의 상면 전측부 양측에 각각 상향 돌출된 체결탭(910)은 제1몸체부(220a)의 돌출탭(220a-1)에 밀착시켜 상호 체결수단을 통해 결합 고정하게 되며, 상기 돌출탭(220a-1)의 제1체결공(220a-2) 위치에 대응된 체결탭(910)에 제2체결공(911)이 형성되며, 상기 제1, 2체결공(220a-2)(911)에 체결수단을 체결시켜 돌출탭(220a-1)이 체결탭(910)을 결합 고정하게 된다.
이에, 상기 결합보강체(900)가 구분된 기구결합블럭(200)에 결합됨으로서 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 설치된 공구(300)에 의한 홀가공 중에 발생되는 진동 등에 제1, 2몸체부(220a)(220b) 및 연결보강체(700) 간의 결합구조를 강화하게 된다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
베드 20 고정지그 30 홀가공 장치 100
제1레일가이드110 제1레일블럭 120 제2레일가이드 130
제2레일블럭 140 제3레일가이드 150 제3레일블럭 160
기구결합블럭 200 수평지지부 210 기구고정부 220
제1몸체부 220a 돌출탭 220a-1 제1체결공 220a-2
제2몸체부 220b 고정공 221 제2볼트공 223
결합형상부 224, 225 끼움홈 224a, 225a
단차홈 224b, 225b 제3볼트공 226 단속홈 227a
제1단속형상부 227b 밀착홈 227b-1 단속홈부 227b-2
제2체결구 227b-3 공구 300 스프링밸런스 400
X축 스케일 500 Y축 스케일 600 연결보강체 700
제2단속형상부 710 밀착홈 711 단속홈부 712
제3체결구 713 단속홀 721 제4볼트공 722
밀림방지탭 723 체결부 720 지지부 730
제1결합공 731 가이드부 800 제1체결구 801
지지판부 810 제1단속가이드 820 제2단속가이드 830
결합보강체 900 제2결합공 901 체결탭 910
제2체결공 911

Claims (5)

  1. 베드(20)의 상부 후측에 가로길이로 형성된 한 쌍의 제1레일가이드(110)와, 상기 제1레일가이드(110)에 결합되어 제1레일가이드(110)의 길이방향을 따라 이동되는 제1레일블럭(120)과, 상기 제1레일블럭(120)이 하부 일면에 고정되면서 세로길이로 배열된 한 쌍의 제2레일가이드(130)와, 상기 제2레일가이드(130)에 결합되어 제2레일가이드(130)의 길이방향을 따라 이동되는 제2레일블럭(140)과, 상기 제2레일블럭(140) 상부로 수직 축설된 수직지지판(170)의 전면 중앙에 후면이 면접 고정되면서 제2레일블럭(140)의 상부에 하단이 고정되어 상향의 수직으로 축설된 제3레일가이드(150)와, 상기 제3레일가이드(150)에 결합되어 제3레일가이드(150)의 길이방향을 따라 상하 이동되는 제3레일블럭(160)과, 상기 제3레일블럭(160)의 전측면에 후측면이 결합 고정된 수직지지부(210)와 상기 수직지지부(210)의 하단에 후단이 연결되어 전방으로 수평 연장되면서 전단 중앙 내측에 공구(300)를 결합 고정하도록 고정공(221)이 형성된 기구고정부(220)로 구성된 기구결합블럭(200) 및, 상기 베드(20)의 상부 전측에 공작물을 고정하는 고정지그(30)를 포함하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치에 있어서,
    상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220)는 후측 양단에 돌출탭(220a-1)이 형성되면서 고정공(221)이 위치한 전측의 제1몸체부(220a)와 상기 제1몸체부(220a)의 후면에 전면이 면접되면서 수직지지부(210)와 직교되어 기구고정부(220)의 후측부에 포함한 후측의 제2몸체부(220b)로 구분되며,
    상기 제1몸체부(220a)와 제2몸체부(220b) 사이에 삽입 결합되며, 상기 제1몸체부(220a)의 상하두께에 대응된 상하길이를 가지면서 중앙에 제1볼트공(233)이 형성된 수직판(231)과 상기 수직판(231)의 양단에 각각 전후방향으로 각각 돌출된 끼움돌기(232)가 형성된 강성보강체(230)가 구비되며,
    상기 강성보강체(230)의 전면 형상 및 후면 형상에 각각 대응되도록 제1몸체부(220a)의 후면 중앙 및 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 각각 형성되며, 상기 끼움돌기(232)에 대응된 끼움홈이 그리고 제1, 2몸체부(220a)(220b)가 상호 긴밀히 면접되면서 수직판(231) 일부를 수용하도록 내측으로 단차진 단차홈이 형성된 결합형상부(224)(225)가 형성되며,
    상기 강성보강체(230)의 수직판(231)에 형성된 제1볼트공(233)에 연통 대응되도록 제1몸체부(220a)의 단차홈 중앙을 통해 고정공(221)으로 수평 관통된 제2볼트공(223) 그리고 상기 2몸체부의 단차홈 중앙에 제3볼트공(226)이 형성되며,
    상기 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 형성된 제2볼트공(223), 강성보강체(230)의 제1볼트공(233) 그리고 제2몸체부(220b)의 제3볼트공(226)의 순으로 제1체결볼트(50a)를 체결하여 제1몸체부(220a), 강성보강체(230) 및 제2몸체부(220b)를 함께 고정시키는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1레일가이드(110) 간의 사이로 제1레일가이드(110)의 길이에 대응된 길이로 배치되어 제1레일블럭(120)이 이동되는 제1레일가이드(110)를 따라 이동되는 X축방향의 위치를 계측하는 비접촉식 X축 스케일(500)이 배치되며,
    상기 제2레일가이드(130) 측부에 위치한 스케일축(131)과 상기 스케일축(131)에 일측이 연결되면서 제2레일블럭(140)에 타측이 연결되어 제2레일가이드(130)를 따라 제2레일블럭(140)이 이동되는 Y축방향의 위치를 계측하는 접촉식의 Y축 스케일(600)이 설치되는 것을 특징으로 하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수직지지판(170)의 상단에 결합 고정되어 기구결합블럭(200)의 수직지지부(210)의 전측면에 연결되며, 상기 공구(300)를 결합한 기구결합블럭(200) 일체가 제3레일가이드(150)를 따라 하중에 의해 하강하지 않으면서 하중과 밸런스를 일정하게 유지시켜주도록 스프링밸런스(400)가 설치되는 것을 특징으로 하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 강성보강체(230)가 설치되지 않으면서 결합형상부(224)(225)가 형성되지 않고,
    상기 기구결합블럭(200)의 기구고정부(220)는 후측 양단에 돌출탭(220a-1)이 형성되면서 고정공(221)이 위치한 전측의 제1몸체부(220a)와 상기 제1몸체부(220a)의 후면에 전면이 면접되면서 수직지지부(210)와 직교되어 기구고정부(220)의 후측부에 포함한 후측의 제2몸체부(220b)로 구분되며,
    상기 제2몸체부(220b)의 전면 중앙에 형성된 제3볼트공(226)과 상기 제3볼트공(226) 양측에 각각 내측으로 수평 관통된 수직단면이 직사각형의 단속홈(227a)이 형성되며, 상기 제2몸체부(220b)의 하면 양측 단부 간 수평길이로 단차진 밀착홈(227b-1)과 상기 밀착홈(227b-1) 중앙에 내측으로 요입된 단속홈부(227b-2)가 형성된 제1단속형상부(227b)가 형성되며,
    상기 제2몸체부(220b)의 하부에 위치하여 배치되며, 상면에 제2몸체부(220b)의 제1단속형상부(227b)의 형상에 대응되면서 상하 대칭된 제2단속형상부(710)가 형성되며, 전면 상단에서 상향의 수직 돌출되어 제2몸체부(220b)의 전면에 면접되면서 단속홈(227b)에 대응되도록 전후 관통된 단속홀(721)과 제3볼트공(226)에 대응되도록 제4볼트공(722)이 형성되면서 각각의 제4볼트공(722)과 단속홀(721) 사이로 수직길이형태의 돌출된 밀림방지탭(723)이 형성된 체결부(720)와 전면 하단에서 하향의 수직 돌출된 지지부(730)로 구성된 연결보강체(700)가 구비되며,
    상기 제2몸체부(220b)와 연결보강체(700) 사이에 결합되며, 상기 제1단속형상부(227b)의 밀착홈(227b-1)의 폭에 대응된 폭을 가진 지지판부(810)와 상기 지지판부(810)의 상부 중앙 및 하부 중앙에 각각 수평길이방향으로 형성되면서 제1단속형상부(227b)의 단속홈부(227b-2)에 끼움결합되는 제1단속가이드(820) 및 제2단속형상부(710)의 단속홈부(712)에 끼움결합되는 제2단속가이드(830)가 형성되며, 상기 제2단속가이드(830) 중앙에서 제1단속가이드(820) 중앙으로 수직 관통된 제1체결구(801)가 등간격의 다수 개로 형성된 수평길이의 가이드부(800)가 구비되며,
    상기 가이드부(800)의 제1체결구(801)의 위치 및 간격에 대응된 제2몸체부(220b)의 단속홈부(227b-2) 중앙에서 상부로 수직 관통된 제2체결구(227b-3) 형성되면서 연결보강체(700)의 단속홈부(712) 중앙에서 하부로 수직 관통된 제3체결구(713)가 형성되어 연결보강체(700)의 제3체결구(713), 가이드부(800)의 제1체결구(801) 그리고 제2몸체부(220b)의 제2체결구(227b-3)의 순으로 제2체결볼트(50b)를 체결하여 가이드부(800)의 상부 및 하부에 제2몸체부(220b) 및 연결보강체(700)를 함께 고정되며,
    상기 연결보강체(700)의 밀림방지탭(723)에 대응된 제1몸체부(220a)의 전면에 결합홈(228)이 형성되며,
    상기 연결보강체(700)의 단속홀(721)을 통과하여 제2몸체부(220b)의 단속홈(227a)에 긴밀히 수용되도록 제1몸체부(220a)의 후면에 수평 돌출된 결속지지대(229)가 형성되며,
    상기 연결보강체(700)의 제4볼트공(722)에 대응되어 제1몸체부(220a) 후면 중앙에서 고정공(221)으로 수평 관통된 제2볼트공(223)이 형성되어 제1몸체부(220a)의 고정공(221)에 형성된 제2볼트공(223), 연결보강체(700)의 제4볼트공(722) 그리고 제1몸체부(220a)의 제3볼트공(226)의 순으로 제1체결볼트(50a)를 체결하여 제1몸체부(220a), 연결보강체(700) 및 제2몸체부(220b)를 함께 고정시키는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치.
KR1020220044217A 2022-04-08 2022-04-08 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치 KR102573816B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220044217A KR102573816B1 (ko) 2022-04-08 2022-04-08 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220044217A KR102573816B1 (ko) 2022-04-08 2022-04-08 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102573816B1 true KR102573816B1 (ko) 2023-08-31

Family

ID=87847419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220044217A KR102573816B1 (ko) 2022-04-08 2022-04-08 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102573816B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07266115A (ja) * 1994-03-29 1995-10-17 Makino Milling Mach Co Ltd 移動体の重量バランス装置
JPH10180523A (ja) * 1996-10-10 1998-07-07 Deckel Maho Gmbh 万能フライス盤および中ぐり盤
JP2003161614A (ja) * 2001-11-26 2003-06-06 Tokyo Boeki Techno-System Ltd 測定並びに加工装置
KR101800439B1 (ko) * 2017-06-16 2017-11-22 편장호 Z축 쿠션장치가 구비된 cnc 조각기
KR102141412B1 (ko) 2020-05-07 2020-08-05 임국기 자동차 시트용 부품의 홀가공 장치
KR102157958B1 (ko) 2019-04-01 2020-09-18 류욱현 홀가공 공작기계용 공작물 베드 이송시스템

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07266115A (ja) * 1994-03-29 1995-10-17 Makino Milling Mach Co Ltd 移動体の重量バランス装置
JPH10180523A (ja) * 1996-10-10 1998-07-07 Deckel Maho Gmbh 万能フライス盤および中ぐり盤
JP2003161614A (ja) * 2001-11-26 2003-06-06 Tokyo Boeki Techno-System Ltd 測定並びに加工装置
KR101800439B1 (ko) * 2017-06-16 2017-11-22 편장호 Z축 쿠션장치가 구비된 cnc 조각기
KR102157958B1 (ko) 2019-04-01 2020-09-18 류욱현 홀가공 공작기계용 공작물 베드 이송시스템
KR102141412B1 (ko) 2020-05-07 2020-08-05 임국기 자동차 시트용 부품의 홀가공 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7467449B1 (en) Thin plate drilling and milling machine
EP0215540B1 (en) Intersecting laser alignment apparatus
KR101542952B1 (ko) 형강 가공 드릴용 고정 지그
US10513000B2 (en) Machine tool
KR102573816B1 (ko) 마킹부위의 정밀 홀 가공 장치
KR100854306B1 (ko) 부스바 가공장치
KR101750864B1 (ko) 철재빔 홀 가공 드릴용 고정장치
CN111570840A (zh) 立卧一体式钻孔装置
CN210908511U (zh) 一种激光切割电路板的定位夹具
CN211758937U (zh) 移动式加工平台及开孔设备
CN105127630A (zh) 辅助焊接设备中的多个压头进行调试的治具及其使用方法
EP0527114A1 (en) A laser cutting and/or welding unit
KR20140032105A (ko) 드릴링 가공 지그
KR20060104169A (ko) 스크라이브 기구
CN213319159U (zh) 用于铝材切割机床的快速定位尺
US20150239099A1 (en) Adjustable Key Block Assemblies and Associated Methods of Adjusting Extra Large Workpieces
KR20190000107U (ko) 프로파일 홀 가공기
KR102388694B1 (ko) 측면 홀 및 탭 가공 장치
CN108907815B (zh) 异型零件快速装夹夹具
US4233747A (en) Three dimensional layout tool
CN114713977B (zh) 一种激光切割加工定位装置及方法
CN219275094U (zh) 一种机床的龙门架结构
US20060075868A1 (en) Tool guiding device
CN219900987U (zh) 一种压装装置
CN215144974U (zh) 一种工件打孔定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant