KR102569344B1 - 인조잔디 식모기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 모판에 인조모를 식모하여 인조잔디를 제조하는 인조잔디 식모기에 관한 것으로, 승강 작동되는 스테이플러(11)의 중앙에 구성되어 스테이플러(11)를 수직으로 관통하는 식모블레이드(12)와, 가이드로드(24)에 의해 승강되는 가이드(21)와, 실린더로드(32)가 구성된 이송실린더(31)와, 인조모(41)를 절단하는 인조모절단날(27) 및 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하는 철편절단날(61)이 구성되되, 스테이플러(11)의 후면에는 스테이플러(11)의 승강에도 철편(51)이 삽입되는 철편홈(15)이 형성되고, 스테이플러(11)의 일측면에는 철편절단날(61)이 삽입되는 절단날공(14)이 형성되며, 스테이플러(11)의 식모블레이드(12)는 말단이 스테이플러(11)의 하부로 돌출되어 절단된 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)의 식모홀(72)에 박아넣어 식모하도록 구성되고, 가이드(21)의 일측에는 스테이플러(11)의 인조모(41)가 거치되고, 스테이플러(11)의 하부가 삽입되는 지지대(22)가 구성되며, 이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(32)의 말단에는 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)를 잡고 실린더로드(32)의 신축에 의해 지지대(22)에 거치하는 집게(33)가 구성되고, 인조모절단날(27)은 인조모(41)가 지지대(22)에 거치되면 전방으로 이동되어 인조모(41)를 절단하도록 구성되며, 철편절단날(61)은 스테이플러(11)가 상부로 이동되면 절단날공(14)에 삽입되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하도록 구성되어, 모판(71)에 다양한 길이의 인조모(41)가 식모된 인조잔디를 제조할 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 모판에 인조모를 식모하여 인조잔디를 제조하는 인조잔디 식모기에 관한 것으로, 승강 작동되는 스테이플러(11)의 중앙에 구성되어 스테이플러(11)를 수직으로 관통하는 식모블레이드(12)와, 가이드로드(24)에 의해 승강되는 가이드(21)와, 실린더로드(32)가 구성된 이송실린더(31)와, 인조모(41)를 절단하는 인조모절단날(27) 및 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하는 철편절단날(61)이 구성되되, 스테이플러(11)의 후면에는 스테이플러(11)에 철편(51)이 삽입되는 철편홈(15)이 형성되고, 스테이플러(11)의 일측면에는 철편절단날(61)이 삽입되는 절단날공(14)이 형성되며, 스테이플러(11)의 식모블레이드(12)는 말단이 스테이플러(11)의 하부로 돌출되어 절단된 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)의 식모홀(72)에 박아넣어 식모하도록 구성되고, 가이드(21)의 일측에는 인조모(41)가 거치되고 스테이플러(11)의 하부가 삽입되는 지지대(22)가 구성되며, 이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(32)의 말단에는 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)를 잡고 실린더로드(32)의 신축으로 지지대(22)에 거치하는 집게(33)가 구성되고, 인조모절단날(27)은 인조모(41)가 지지대(22)에 거치되면 전방으로 이동되어 인조모(41)를 절단하도록 구성되며, 철편절단날(61)은 스테이플러(11)가 상부로 이동되면 절단날공(14)에 삽입되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하도록 구성되어, 모판(71)에 다양한 길이의 인조모(41)가 식모된 인조잔디를 제조할 수 있도록 한 것이다.
운동장이나 공원 또는 주차장의 바닥에는 보행 편의를 위하여 천연잔디, 아스팔트, 콘크리트 또는 보도블럭이 설치되는데, 천연잔디는 투습성과 미관이 우수하나, 설치와 유지보수 비용이 크게 소요되는 문제가 있고, 아스팔트, 콘크리트 또는 보도블럭와 같은 석재는 설치비용이 저렴하나, 투습성이 없고, 보행시 다리 관절에 반복되는 충격이 가해져 건강을 해칠 수 있는 문제가 있고, 미관이 좋지 않으며, 바닥으로 우수가 침투되지 않아 토양 생물 및 수목의 발육저하를 일으켜 생태계에 악영향을 끼치는 문제가 있다,
반면, 인조잔디는 설치 및 유지보수 비용이 저렴하고, 미관이 수려하며, 보행시 관절 충격을 완화하고, 우수한 투습성으로 우수가 토양으로 흡수되어 토양 생물 및 수목의 발육이 균형있게 성장되어 건강한 생태계를 유지하는데 도움을 주는 장점이 있기에 종래의 천연잔디나 아스팔트, 콘크리트 및 보도블럭 등을 대체하여 설치되고 있다.
이러한 인조잔디는 합성수지 소재의 모판에 합성수지 소재의 인조모를 식모하는 인조잔디 식모기를 통하여 제조되는데, 인조잔디 식모기 관련 종래 기술로는 특허 제10-2167720호를 들 수 있다.
그러나 특허 제10-2167720호 등의 인조잔디 식모기는 고속으로 회전하는 회전커터와 고정된 고정커터를 통해 인조잔디파일의 소재인 원사를 절단하고, 절단된 인조잔티파일을 모판에 식모 하도록 구성되어 있는데, 회전커터와 고정커터를 통한 원사의 절단은 구성이 복잡하여 제작 및 유지 보수에 어려움이 있고, 모판에 동일한 길이의 인조잔디파일이 식모된 인조잔디만을 제조할 수 있으며, 회전커터가 회전하므로 작동중 작업자가 다칠 수도 있는 안전문제가 있었다.
본 발명은 종래 인조잔디 식모기의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 구성을 단순화하여 제작과 유지보수가 간편하면서도 인조모의 절단 길이를 다양하게 조절할 수 있도록 구성하여, 모판에 다양한 길이의 인조모가 식모된 인조잔디를 제조하는 인조잔디 식모기를 개발하는 것이다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 스테이플러(11)의 승강으로 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)에 식모하는 인조잔디 식모기에 있어서, 스테이플러(11)를 수직으로 관통하는 식모블레이드(12)와, 가이드로드(24)에 의해 승강되는 가이드(21)와, 실린더로드(32)가 구성된 이송실린더(31)와, 인조모(41)를 절단하는 인조모절단날(27) 및 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하는 철편절단날(61)이 구성되되, 스테이플러(11)의 후면에는 스테이플러(11)에 철편(51)이 삽입되는 철편홈(15)이 형성되고, 스테이플러(11)의 일측면에는 철편절단날(61)이 삽입되는 절단날공(14)이 형성되며, 스테이플러(11)의 식모블레이드(12)는 말단이 스테이플러(11)의 하부로 돌출되어 절단된 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)의 식모홀(72)에 박아넣어 식모하도록 구성되고, 가이드(21)의 일측에는 인조모(41)가 거치되고, 스테이플러(11)의 하부가 삽입되는 지지대(22)가 구성되며, 이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(32)의 말단에는 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)를 잡고 실린더로드(32)의 신축으로 지지대(22)에 거치하는 집게(33)가 구성되고, 인조모절단날(27)은 인조모(41)가 지지대(22)에 거치되면 전방으로 이동되어 인조모(41)를 절단하도록 구성되며, 철편절단날(61)은 스테이플러(11)가 상부로 이동되면 절단날공(14)에 삽입되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하도록 구성되어, 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)는 집게(33)에 잡혀, 실린더로드(32)의 신장에 의해 지지대(22)에 거치 되도록 인출되고, 철편절단날(61)은 절단날공(14)에 삽입 후 복귀되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하며, 가이드(21)는 가이드로드(24)의 수축에 의해 상승되어 지지대(22)의 상면에 인조모(41)를 거치하고, 인조모절단날(27)은 전방으로 이동된 후 복귀되어 지지대(22)에 거치된 인조모(41)를 절단하며, 집게(33)는 인조모(41)가 절단되면 벌어지고, 가이드(21)는 가이드로드(24)의 신장에 의해 하강되어 모판(71)의 상면을 눌러 고정시킴과 동시에 집게(33)는 실린더로드(32)의 수축에 의해 복귀되고, 스테이플러(11)는 하강되어 하부가 지지대(22)에 삽입되면, 식모블레이드(12)의 말단이 하측으로 돌출된 후 복귀되면서 절단된 철편(51)과 인조모(41)를 식모홀(72)에 박아넣어 모판(71)에 인조모(41)를 식모한 후 복귀되도록 구성된 것을 특징으로 하는 인조잔디 식모기와,
이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(32)의 신장 길이 조절을 통해, 모판(71)에 식모되는 인조모(41)의 길이를 다양하게 조절할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 인조잔디 식모기와,
인조모절단날(27)의 일면에는 인조모절단날(27)과 맞닿는 인조모거치대(25)가 구성되고, 인조모거치대(25)의 말단에는 인조모절단날(27)을 지지하는 지지판(28)이 구성되어, 인조모거치대(25)는 가이드(21)가 상승되어 지지대(22)에 인조모(41) 거치될 때, 인조모(41)의 처짐이 방지되도록 전방으로 이동되어 인조모(41)를 거치하고, 인조모(41)를 절단한 후에는 인조모절단날(27)과 함께 후방으로 복귀되도록 구성된 것을 특징으로 하는 인조잔디 식모기이다.
본 발명을 통하여, 모판에 식모되는 인조모의 절단 길이를 다양하게 조절할 수 있음과 동시에 구성이 단순하므로 제작 및 유지보수가 용이하다.
특히, 인조잔디의 길이 조절을 통해 모판에 단모 인조잔디, 장모 인조잔디 또는 단모 인조잔디와 장모 인조잔디가 복합적으로 식모된 인조잔디를 선택적으로 제조할 수 있으므로, 다양한 소비자의 요구에 대응할 수 있고 높은 판매효과를 얻을 수 있다.
도 1는 본 발명의 전체 구성을 예시한 사시도
도 2는 본 발명의 집게가 인조모를 잡은 상태를 예시한 사시도
도 3은 본 발명의 실린더로더가 신장되어 인조모를 인출한 상태를 예시한 사시도
도 4는 본 발명의 실린더로드가 신장되는 길이를 통해 인조모의 길이를 조절하는 상태를 예시한 사시도
도 5는 본 발명의 가이드가 상승되어 거치대에 인조모를 거치하는 상태를 예시한 사시도
도 6은 본 발명의 인조모절단날을 통해 인조모가 절단된 상태를 예시한 사시도
도 7은 본 발명의 가이드가 하강된 상태를 예시한 사시도
도 8은 본 발명의 스테이플러가 하강된 상태를 예시한 사시도
도 9는 본 발명의 식모블레이드가 하부로 돌출되어 철편과 인조모를 모판에 식모한 상태를 예시한 단면도
도 10은 본 발명의 스테이플러가 원래의 위치로 복귀된 상태를 예시한 사시도
도 11은 본 발명의 가이드가 상승되고 모판은 이동된 상태를 예시한 사시도
도 2는 본 발명의 집게가 인조모를 잡은 상태를 예시한 사시도
도 3은 본 발명의 실린더로더가 신장되어 인조모를 인출한 상태를 예시한 사시도
도 4는 본 발명의 실린더로드가 신장되는 길이를 통해 인조모의 길이를 조절하는 상태를 예시한 사시도
도 5는 본 발명의 가이드가 상승되어 거치대에 인조모를 거치하는 상태를 예시한 사시도
도 6은 본 발명의 인조모절단날을 통해 인조모가 절단된 상태를 예시한 사시도
도 7은 본 발명의 가이드가 하강된 상태를 예시한 사시도
도 8은 본 발명의 스테이플러가 하강된 상태를 예시한 사시도
도 9는 본 발명의 식모블레이드가 하부로 돌출되어 철편과 인조모를 모판에 식모한 상태를 예시한 단면도
도 10은 본 발명의 스테이플러가 원래의 위치로 복귀된 상태를 예시한 사시도
도 11은 본 발명의 가이드가 상승되고 모판은 이동된 상태를 예시한 사시도
인조잔디는 일정한 면적의 사각형 모판(71)의 상면에 인조모(41)를 식모하여 제조되는 것으로 주로 운동장, 공원 또는 주차장 등의 바닥면에 모판(71)이 서로 연결되어 설치되는데, 이러한 인조잔디를 제조하는 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 예시한 것으로서, 도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 스테이플러(11), 가이드(21), 이송실린더(31), 인조모절단날(27) 및 철편절단날(61) 등으로 구성되는데, 이들 구성은 공지기술인 LM가이드나 유압실린더 또는 액추에이터와 같은 구동장치에 연결되고, 이들을 제어하는 제어부의 제어를 통해 승강되거나 전후방으로 이동되는 것으로, 공지기술에 대한 설명은 생략되어 있다.
먼저, 스테이플러(11)에 대해 설명하면, 스테이플러(11)는 승강 구동 과정에서 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)에 박아 식모하는 것으로서, 스테이플러(11)의 중앙에 형성된 블레이드공(13)에는 스테이플러(11)를 수직으로 관통하는 식모블레이드(12)가 구성되는데, 식모블레이드(12)는 말단이 스테이플러(11) 내부에 삽입되거나 하부로 돌출되는 승강 구동을 통해 절단된 철편(51)과 절단된 인조모(41)를 모판(71)의 식모홀(72)에 박아 식모 하도록 구성된다.
또한, 스테이플러(11)의 일측면에는 철편절단날(61)이 삽입되어 스테이플러(11) 내부에 삽입된 철편(51)을 절단하는 절단날공(14)이 형성되며, 스테이플러(11)의 후면에는 철편공급기(52)를 통해 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)이 철편절단날(61)에 의해 절단되고, 스테이플러(11)의 승강 구동에도 철편(51)이 스테이플러(11) 내부에 삽입될 수 있도록 스테이플러(11)의 승강 거리만큼 수직의 장공이 형성된 철편홈(15)이 형성되며, 스테이플러(11)의 절단날공(14)이 형성된 반대면에는 덮개(16)가 부착된다.
가이드(21)는 연결된 가이드로드(24)를 통해 승강 구동되면서 인조모(41)를 거치하고, 하강된 스테이플러(11)를 지지하며, 식모과정에서 모판(71)을 고정하는 것으로, 일측면에는 스테이플러(11) 하부의 양측면과 후면을 감싸서 스테이플러(11)를 지지하고 인조모(41)가 거치되도록 상하면이 개방된 지지대(22)가 형성되고, 지지대(22)의 상면에는 인조모(41)의 거치가 용이하도록 지지대홈(23)이 형성된다.
이송실린더(31)는 인조모공급기(42)에서 공급되는 인조모(41)를 지지대(22)에 거치하는 것으로, 이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(32)의 말단에는 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)를 잡고, 실린더로드(32)의 신장에 의해 인조모(41)를 지지대(22)로 이송시키는 집게(33)가 구성된다.
인조모절단날(27)은 인조모공급기(42)에서 인출된 인조모(41)를 절단하는 것으로, 인조모(41)가 가이드(21)의 지지대(22)에 거치되면 전방으로 이동되어 인조모(41)를 절단하고, 인조모(41)를 절단하면 원래의 위치로 복귀되도록 구성된다.
인조모거치대(25)는 인조모절단날(27)의 보조장치로서, 인조모거치대(25)의 일면과 인조모절단날(27)의 일면과 맞닿은 상태에서 전후방으로 이동되면서 인조모(41)를 거치할 수 있도록 막대형으로 구성되는데, 인조모거치대(25)의 말단면에는 인조모절단날(27)을 지지하는 지지판(28)이 구성되고, 인조모거치대(25)의 말단 상면에는 인조모(41)의 거치가 용이하도록 거치대홈(26)이 형성된다.
따라서, 후술하는 가이드(21)의 상승으로 지지대(22)에 인조모(41)가 거치될 때, 인조모거치대(25)는 전방으로 이동되어 인출된 인조모(41)를 지지대홈(23)이 거치하고, 인조모절단날(27)이 인조모(41)를 절단한 직후에는 인조모절단날(27)의 날끝이 지지판(28)에 맞닿아 인조모(41)의 절단을 보조하게 되며, 인조모(41)가 절단되면 인조모절단날(27)과 함께 후방으로 이동되어 원래의 위치로 복귀된다.
철편절단날(61)은 절단날공(14)을 통해 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하고 절단된 철편(51)이 식모블레이드(12)의 승강에 의해 스테이플러(11) 하부로 배출되도록 스테이플러(11)에 철편(51)을 장전하는 것으로서, 스테이플러(11)가 상부로 이동되면, 절단날은 절단날공(14)에 삽입되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단한 후 원래의 위치로 복귀된다.
철편공급기(52)는 띠 형태의 철편(51)을 철편홈(15)을 통해 스테이플러(11) 내부로 이송하는 것으로서, 철편(51)의 말단이 절단된 후 배출되면, 절단된 길이만큼의 철편(51)이 다시 이송되도록 구성된다.
인조모공급기(42)는 별도의 보빈(미도시)에 감긴 인조모(41)를 인출하고, 집게(33)를 통해 인출된 인조모(41)를 거치대(22)로 거치한 후, 스테이플러(11)에 의해 모판(71)에 연속적으로 식모될 수 있도록 구성된다.
상기 구성의 본 발명을 통하여 인조모(41)가 모판(71)에 식모되는 작동과정을 도 2 내지 도 11을 통하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 2에서와 같이 가이드(21)는 가이드로드(24)의 신장으로 하측에 위치되고, 인조모거치대(25)와 인조모절단날(27)은 후방에 위치되며, 스테이플러(11)는 상부에 위치되고, 철편(51)의 말단은 철편공급기(52)와 철편홈(15)을 통해 스테이플러(11)에 삽입되며, 실린더로드(32)의 집게(33)는 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)의 말단을 잡도록 작동된다.
이후, 도 3에서와 같이 집게(33)에 잡힌 인조모(41)는 실린더로드(32)의 신장에 의해 지지대(22)에 거치되는 길이만큼 인출되고, 철편절단날(61)은 절단날공(14)에 삽입 후 복귀되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단한다.
이때, 실린더로드(32)의 신장 길이 조절을 통해, 모판(71)에 식모되는 인조모(41)의 길이를 조절할 수 있다. 즉, 모판(71)에 단모 잔디를 식모하려면, 도 4의 상측 도면에서와 같이 실린더로드(32)를 짧게 신장하여 인조모(41)의 길이를 줄이고, 모판(71)에 장모 잔디를 식모하려면, 도 4의 하측 도면에서와 같이 실린더로드(32)를 길게 신장하여 인조모(41)의 길이를 늘일 수 있다.
따라서, 본 발명은 단모잔디, 장모잔디 또는 단모 잔디와 장모 잔디를 복합적으로 식모할 수 있다.
도 5에서와 같이 가이드(21)는 가이드로드(24)의 수축에 의해 상승되어 지지대(22)의 상면에 인조모(41)가 거치됨과 동시에 전방으로 이동된 인조모거치대(25)의 상면에 인조모(41)가 거치되어 인출된 인조모(41)의 처짐을 방지한다.
이후, 도 6에서와 같이 인조모절단날(27)이 전방으로 이동되어 인조모(41)를 절단하면, 집게(33)가 벌여저 잡고 있던 인조모(41)를 놓는다.
그리고, 도 7에서와 같이 가이드(21)는 가이드로드(24)의 신장에 의해 하강되어 모판(71)을 눌러 고정함과 동시에 절단된 인조모(41)를 하측으로 이동시키고, 집게(33)는 실린더로드(32)의 수축으로 원래의 위치로 복귀되어 인조모(41)를 잡을 수 있도록 준비되며, 인조모절단날(27)과 인조모거치대(25)는 원래의 위치로 복귀된다.
도 8에서와 같이 집게(33)는 다음 순번의 인조모(41)를 인출할 수 있도록 인조모공급기(42)에서 이송된 인조모(41)의 말단을 잡고, 스테이플러(11)는 하강되어 하부가 지지대(22)에 삽입될 때, 지지대(22)에 거치된 인조모(41)의 중앙 부분을 지지대(22) 내로 밀어넣어 모판(71)의 식모홀(72)에 맞닿도록 이동시킨 후, 스테이플러(11)의 식모블레이드(12)가 하강되어 말단이 돌출되면, 도 9에서와 같이 스테이플러(11)의 내부에 위치된 절단된 철편(51)이 배출되면서 철편(51)과 인조모(41)의 중앙부분이 식모홀(72)을 관통하여 모판(71)에 박혀 식모되는데, 모판(71)에 식모된 인조모(41)는 철편(51)에 의해 단단히 고정되므로 모판(71)에서 이탈되지 않는다.
이후. 도 10에서와 같이 스테이플러(11)는 상승되어 원래의 위치로 복귀 되고, 집게(33)에 잡힌 인조모(41)는 실린더로드(32)의 신장에 의해 지지대(22)에 거치되도록 인출되며, 철편절단날(61)은 절단날공(14)에 삽입 후 복귀되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단한다.
그리고 도 11에서와 같이 가이드(21)는 가이드로드(24)의 수축에 의해 상승되어 지지대(22)의 상면에 인조모(41)가 거치됨과 동시에 인조모거치대(25)가 전방으로 이동되어 인조모거치대(25)에도 인조모(41)가 거치되고, 모판(71)은 별도의 모판이동기(미도시)를 통해 다음 순번의 식모를 위해 이동되며, 이후 상기의 도 5 부터 도 11까지의 작동을 순차적으로 반복하여 모판(71)에 인조모(41)를 식모하는 과정을 통해 모판(71)에 다양한 길이의 인조모(41)가 식모된 인조잔디를 제조한다.
11 : 스테이플러
12 : 식모블레이드
13 : 블레이드공
14 : 절단날공
15 : 철편홈
16 : 덮개
21 : 가이드
22 : 지지대
23 : 지지대홈
24 : 가이드로드
25 : 인조모거치대
26 : 거치대홈
27 : 인조모절단날
28 : 지지판
31 : 이송실린더
32 : 실린더로드
33 : 집게
41 : 인조모
42 : 인조모공급기
51 : 철편
52 : 철편공급기
61 : 철편절단날
71 : 모판
72 : 식모홀
12 : 식모블레이드
13 : 블레이드공
14 : 절단날공
15 : 철편홈
16 : 덮개
21 : 가이드
22 : 지지대
23 : 지지대홈
24 : 가이드로드
25 : 인조모거치대
26 : 거치대홈
27 : 인조모절단날
28 : 지지판
31 : 이송실린더
32 : 실린더로드
33 : 집게
41 : 인조모
42 : 인조모공급기
51 : 철편
52 : 철편공급기
61 : 철편절단날
71 : 모판
72 : 식모홀
Claims (3)
- 스테이플러(11)의 승강으로 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)에 식모하는 인조잔디 식모기에 있어서,
스테이플러(11)를 수직으로 관통하는 식모블레이드(12)와, 가이드로드(24)에 의해 승강되는 가이드(21)와, 실린더로드(32)가 구성된 이송실린더(31)와, 인조모(41)를 절단하는 인조모절단날(27) 및 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하는 철편절단날(61)이 구성되되,
스테이플러(11)의 후면에는 스테이플러(11)에 철편(51)이 삽입되는 철편홈(15)이 형성되고, 스테이플러(11)의 일측면에는 철편절단날(61)이 삽입되는 절단날공(14)이 형성되며, 스테이플러(11)의 식모블레이드(12)는 말단이 스테이플러(11)의 하부로 돌출되어 절단된 철편(51)과 인조모(41)를 모판(71)의 식모홀(72)에 박아넣어 식모하도록 구성되고,
가이드(21)의 일측에는 인조모(41)가 거치되고, 스테이플러(11)의 하부가 삽입되는 지지대(22)가 구성되며,
이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(32)의 말단에는 인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)를 잡고 실린더로드(32)의 신축으로 지지대(22)에 거치하는 집게(33)가 구성되고,
인조모절단날(27)은 인조모(41)가 지지대(22)에 거치되면 전방으로 이동되어 인조모(41)를 절단하도록 구성되며,
철편절단날(61)은 스테이플러(11)가 상부로 이동되면 절단날공(14)에 삽입되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하도록 구성되어,
인조모공급기(42)에서 공급된 인조모(41)는 집게(33)에 잡혀, 실린더로드(32)의 신장에 의해 지지대(22)에 거치 되도록 인출되고, 철편절단날(61)은 절단날공(14)에 삽입 후 복귀되어 스테이플러(11)에 삽입된 철편(51)을 절단하며, 가이드(21)는 가이드로드(24)의 수축에 의해 상승되어 지지대(22)의 상면에 인조모(41)를 거치하고, 인조모절단날(27)은 전방으로 이동된 후 복귀되어 지지대(22)에 거치된 인조모(41)를 절단하며, 집게(33)는 인조모(41)가 절단되면 벌어지고, 가이드(21)는 가이드로드(24)의 신장에 의해 하강되어 모판(71)의 상면을 눌러 고정시킴과 동시에 집게(33)는 실린더로드(32)의 수축에 의해 복귀되고, 스테이플러(11)는 하강되어 하부가 지지대(22)에 삽입되면, 식모블레이드(12)의 말단이 하측으로 돌출된 후 복귀되면서 절단된 철편(51)과 인조모(41)를 식모홀(72)에 박아넣어 모판(71)에 인조모(41)를 식모한 후 복귀되도록 구성된 것을 특징으로 하는 인조잔디 식모기.
- 청구항 1에 있어서,
이송실린더(31)에 구성된 실린더로드(31)의 신장 길이 조절을 통해, 모판(71)에 식모되는 인조모(41)의 길이를 다양하게 조절할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 인조잔디 식모기.
- 청구항 1에 있어서,
인조모절단날(27)의 일면에는 인조모절단날(27)과 맞닿는 인조모거치대(25)가 구성되고, 인조모거치대(25)의 말단에는 인조모절단날(27)을 지지하는 지지판(28)이 구성되어,
인조모거치대(25)는 가이드(21)가 상승되어 지지대(22)에 인조모(41) 거치될 때, 인조모(41)의 처짐이 방지되도록 전방으로 이동되어 인조모(41)를 거치하고, 인조모(41)를 절단한 후에는 인조모절단날(27)과 함께 후방으로 복귀되도록 구성된 것을 특징으로 하는 인조잔디 식모기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220165521A KR102569344B1 (ko) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 인조잔디 식모기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220165521A KR102569344B1 (ko) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 인조잔디 식모기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102569344B1 true KR102569344B1 (ko) | 2023-08-22 |
Family
ID=87799385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220165521A KR102569344B1 (ko) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 인조잔디 식모기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102569344B1 (ko) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007009560A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Ryoichi Matsuoka | 人工芝の製造装置 |
| KR102167720B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2020-10-19 | 주식회사 세주 | 인조잔디파일 식모장치 |
| KR102167721B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2020-10-19 | 주식회사 세주 | 식모장치를 이용한 인조잔디파일 식모방법 |
-
2022
- 2022-12-01 KR KR1020220165521A patent/KR102569344B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007009560A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Ryoichi Matsuoka | 人工芝の製造装置 |
| KR102167720B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2020-10-19 | 주식회사 세주 | 인조잔디파일 식모장치 |
| KR102167721B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2020-10-19 | 주식회사 세주 | 식모장치를 이용한 인조잔디파일 식모방법 |
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