KR102558415B1 - 배터리 팩 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전극 탭 및 탭 접속부가 이방성 도전 필름내의 도전볼과 접촉되는 면적을 증가하여, 탭 결합체의 접촉 저항을 감소하고, 균일한 저항값으로 신뢰도를 향상시킬 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
일예로, 본 발명은 양극탭 및 음극탭을 갖는 전극조립체와, 양극탭과 전기적으로 접속된 양극탭 접속부와, 음극탭과 전기적으로 접속된 음극탭 접속부를 갖는 회로 기판 및, 음극탭과 음극탭 접속부 사이에 개재되며, 음극탭과 음극탭 접속부를 전기적으로 연결하는 이방성 도전 필름을 포함하고, 음극탭에서 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일한 배터리 팩을 개시한다.

Description

배터리 팩{Battery Pack}
본 발명의 다양한 실시예는 배터리 팩에 관한 것이다.
일반적으로 노트북, 미니 노트북, 넷북, 모바일 컴퓨터, UMPC(Ultra Mobile Personal Computer) 및 PMP(Portable Multimedia Player)와 같은 전자 장치는 이동형 전원으로서 다수의 배터리 셀이 직렬 및/또는 병렬로 연결되어 이루어진 배터리 팩을 이용한다. 이러한 배터리 팩은 과충전, 과방전 및/또는 과전류로부터 배터리 셀을 보호하기 위한 보호회로모듈(PCM: protective circuit module)을 포함하며, 상기 배터리 셀 및 보호회로모듈은 케이스에 함께 내장될 수 있다.
이러한 발명의 배경이 되는 기술에 개시된 상술한 정보는 본 발명의 배경에 대한 이해도를 향상시키기 위한 것뿐이며, 따라서 종래 기술을 구성하지 않는 정보를 포함할 수도 있다.
본 발명은 전극 탭 및 탭 접속부가 이방성 도전 필름내의 도전볼과 접촉되는 면적을 증가하여, 탭 결합체의 접촉 저항을 감소하고, 균일한 저항값으로 신뢰도를 향상시킬 수 있는 배터리 팩을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 양극탭 및 음극탭을 갖는 전극조립체와, 상기 양극탭과 전기적으로 접속된 양극탭 접속부와, 상기 음극탭과 전기적으로 접속된 음극탭 접속부를 갖는 회로 기판 및, 상기 음극탭과 상기 음극탭 접속부 사이에 개재되며, 상기 음극탭과 상기 음극탭 접속부를 전기적으로 연결하는 이방성 도전 필름을 포함하고, 상기 음극탭에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일할 수 있다.
상기 음극탭의 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같을 수 있다.
상기 음극 탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일할 수 있다.
상기 음극탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같을 수 있다.
상기 이방성 도전 필름은 상기 음극탭과 상기 음극탭 접속부 사이를 연결하는 제1이방성 도전 필름 및, 상기 양극탭과 상기 양극탭 접속부 사이에 개재되며, 상기 양극탭과 상기 양극탭 접속부를 전기적으로 연결하는 제2이방성 도전 필름을 포함할 수 있다.
상기 양극탭에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일하고, 상기 양극탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일할 수 있다.
상기 양극탭에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같고, 상기 양극탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같을 수 있다.
상기 음극탭의 접속 영역과, 상기 음극탭 접속부의 접속 영역의 표면에 형성된 돌기의 평균값이 1㎛ 내지 5㎛ 중 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 음극탭의 접속 영역과, 상기 음극 탭 접속부의 접속 영역은 상기 이방성 도전 필름내로 일부 삽입될 수 있다.
본 발명의 배터리 팩은 전극 탭과 이방성 도전 필름 사이 및 탭 접속부와 이방성 도전 필름 사이의 접촉 면적이 증가하여 접촉 저항을 감소시킬 수 있으며, 탭 결합체의 평탄도를 유지시키고 산포 없이 균일한 저항값으로 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 배터리 팩은 전극 탭과 이방성 도전 필름 사이 및 탭 접속부와 이방성 도전 필름사이의 접촉 면적이 증가되어 접착력도 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 팩을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 2부분을 확대 도시한 확대 사시도이다.
도 3은 도 1에서 탭 결합체가 결합되기 이전을 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 1에서 탭 결합체가 결합되기 이전을 도시한 저면 분해 사시도이다.
도 5는 도 1에서 탭 결합체가 결합되기 이전을 도시한 단면도이다.
도 6은 도 1에서 탭 결합체가 결합되기 이전을 도시한 탭 결합체가 결합된 이후를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용된다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소는 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "아래"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 팩의 사시도가 도시되어 있다. 또한 도 2를 참조하면 도 1의 2부분을 확대 도시한 확대 사시도가 도시되어 있다. 이하에서는 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 배터리 팩(100)을 설명하고자 한다.
도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이 본 발명의 배터리 팩(100)은 배터리 셀(110) 및, 배터리 셀(110)과 전기적으로 연결된 보호회로 모듈(120)을 포함한다. 물론 배터리 팩(100)은 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)을 감싸는 프레임(미도시)이 더 구비될 수 있다. 이때, 보호회로 모듈(120)의 커넥터(124)는 프레임의 외부로 노출 및 돌출 될 수 있다.
우선 배터리 셀(110)은 전극 조립체(미도시)와 전해질(미도시)이 케이스(111)의 내부에 수용될 수 있다. 여기서 전극 조립체는 양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터를 적층하거나, 젤리 롤 형태로 권취하여 제작할 수 있다. 전극 조립체는 전해질과 함께 케이스(111)의 내부에 수용된 후, 밀봉될 수 있다. 이와 같이 형성된 배터리 셀(110)은 파우치형 케이스(111)내에 전극조립체가 수용된 파우치형 이차전지일 수 있다. 이와 같은 배터리 셀(110)은 전방면으로부터 돌출되고 음극판과 전기적으로 접속된 음극탭(112)과, 상기 음극탭(112)로부터 일정간격 이격되며 전방면으로부터 외측으로 돌출되고 양극판과 전기적으로 접속된 양극탭(113)을 포함할 수 있다. 즉 배터리셀(110)은 전방면으로부터 돌출된 전극탭(112,113)을 포함할 수 있다.
상기 보호회로 모듈(120)은 다수의 배선 패턴이 형성된 판형상의 회로 기판(121)을 포함한다. 상기 회로 기판(121)은 판 형상으로, 배터리 셀(110)의 전방면의 길이방향을 따라 연장될 수 있다. 또한 회로 기판(121)은 배선 패턴을 통해 전기적으로 접속된 다수의 보호 소자(미도시)를 더 포함할 수 있다. 또한 보호회로 모듈(120)은 배터리 셀(110)의 음극탭(112) 및 양극탭(113)과 각 접속되기 위한 탭 접속부(122, 123)를 더 포함할 수 있다. 상기 탭 접속부(122, 123)는 회로 기판(121)에 구비된 배선 패턴에 전기적으로 접속될 수 있다.
또한 회로 기판(121)은 외부로 노출 및 돌출된 커넥터(124)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 보호회로 모듈(120)은 커넥터(124)를 통해 외부와 전기적으로 연결될 수 있으며, 배터리 셀(110)의 충방전을 제어할 수 있다.
상기 회로 기판(121)의 상면에는 배터리 셀(110)과 전기적으로 접속되기 위한 탭 접속부(122, 123)가 구비될 수 있다. 상기 탭 접속부(122, 123)는 음극 탭 접속부(122)와 양극 탭 접속부(123)를 포함할 수 있다.
상기 탭 접속부(122, 123)는 배터리셀(110)의 음극탭(112) 및 양극탭(113)과 각각 이방성 도전 필름(130, ACF: Anisotropic Conductive Film)에 의해 전기적으로 접속된다. 즉, 음극 탭 접속부(122)는 제1이방성 도전 필름(130)을 통해 배터리셀(110)의 음극탭(112)과 전기적으로 접속되고, 양극 탭 접속부(123)는 제2이방성 도전 필름을 통해 배터리셀(110)의 양극탭(113)과 전기적으로 접속될 수 있다.
이하에서는 도 3 내지 도 6을 참조하여, 음극탭(112)과 음극 탭 접속부(122)가 제1이방성 도전 필름(130)을 통해 전기적으로 접속되는 구성을 위주로 자세히 설명하고자 한다. 물론 양극탭(113)과 양극 탭 접속부(123)가 제2이방성 도전 필름을 통해 전기적으로 접속되는 구성은 음극탭(112)과 음극 탭 접속부(122)가 제1이방성 도전 필름(130)을 통해 접속되는 구성과 동일할 수 있다. 또한 이하에서는 음극탭(112), 이방성 도전 필름(130) 및 음극 탭 접속부(122)가 전기적으로 접속되고 기계적으로 결합된 결합체와, 양극탭(113), 이방성 도전 필름(130) 및 양극 탭 접속부(123)가 전기적으로 접속되고 기계적으로 결합된 결합체를 탭 결합체로 지칭하고자 한다.
여기서, 도 3 내지 도 5는 탭 결합체가 결합되기 이전을 도시한 분해 사시도이고, 저면 분해 사시도 및 단면도이다. 또한 도 6은 탭 결합체가 결합된 이후를 도시한 단면도이다.
음극탭(112)은 제1이방성 도전 필름(130)과 대향한 제1면(112x)과 반대면인 제2면(112y)을 갖는 편평한 금속 플레이트일 수 있다. 음극탭(112)은 제1이방성 도전 필름(130)과 접촉되는 접속 영역(112a)의 표면이 불균일할 수 있다. 일예로, 제1이방성 도전 필름(130)과 대향하는 음극탭(112)의 제1면(112x)에서 제1이방성 도전 필름(130)과 접촉되는 접속 영역(112a)만 표면처리를 통해 거칠기를 증가 시킬 수 있다. 즉, 음극탭(112)은 제1면(112x)에서 접속 영역(112a)의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 클 수 있다. 또한 음극탭(112)은 제1면(112x)의 접속 영역(112a)의 표면 거칠기가 제2면(112y)에 비해서 더 클 수 있다.
또한 음극탭(112)의 접속 영역(112a)은 표면 처리되어 분균일하므로, 볼록하게 튀어나온 돌기 부분이 이방성 도전 필름(130)을 개재한 상태로, 음극 탭 접속부(122)와 압착시 이방성 도전 필름(130)의 내부로 삽입될 수 있다. 이때 이방성 도전 필름(130)의 도전볼이 음극탭(112)의 접속 영역(112a)과 접촉 및 전기적으로 결합될 수 있다.
여기서 표면 처리는 샌드 페이퍼를 통한 가공, 샌드 블라스트를 이용한 가공 , 널링(knurling), 에칭(etching) 또는 펀칭(punching)가공 및 이의 등가 가공 중 선택된 어느 하나일 수 있다. 상기 음극탭(112)은 접속 영역(112a)의 표면 처리에 의해 표면에 구비된 돌기의 높이 평균값이 1㎛ 내지 5㎛ 중 선택된 어느 하나일 수 있다. 음극탭(112)은 접속 영역(112a)의 표면에 형성된 돌기의 높이가 1㎛ 보다 더 작을 경우, 제1이방성 도전 필름(130)의 압착시 높이 불균형으로 인해 저항 값이 증가할 수 있다. 또한 음극탭(112)은 접속 영역(112a)의 표면에 형성된 돌기의 높이가 5㎛보다 더 클 경우, 제1이방성 도전 필름(130)을 관통하거나, 음극 탭 접속부(122)와 결합시 두께 불균일 현상이 발생될 수 있다. 상기 접속 영역(112a)은 표면 처리에 의해 다수의 돌기가 구비되어 표면 거칠기가 증가될 수 있다.
물론 음극탭(112)은 접속 영역(112a) 이외의 영역을 모두 표면처리 할 경우, 제1면(112x)과 제2면(112y)의 표면 모두 거칠기가 동일할 수도 있다. 즉, 음극탭(112)은 제1면(112x)에서 접속 영역(112a)의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같을 수 있다. 또한 음극탭(112)은 제1면(112x)의 접속 영역(112a)의 표면 거칠기가 제2면(112y)에 비해서 더 크거나 같을 수 있다.
음극 탭 접속부(122)는 제1이방성 도전 필름(130)과 대향한 제1면(122x)과 반대면인 제2면을 갖는 편평한 금속 플레이트일 수 있다. 여기서 음극 탭 접속부(122)의 제2면은 회로 기판(121)에 접착 및 고정될 수 있다. 음극 탭 접속부(122)는 제1이방성 도전 필름(130)과 접촉되는 접속 영역(122a)의 표면이 불균일할 수 있다. 일예로, 제1이방성 도전 필름(130)과 대향하는 음극 탭 접속부(122)의 제1면(122x)에서 제1이방성 도전 필름(130)과 접촉되는 접속 영역(122a)만 표면처리를 통해 거칠기를 증가 시킬 수 있다. 즉, 음극 탭 접속부(122)는 제1면(122x)에서 접속 영역(122a)의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 클 수 있다. 또한 음극 탭 접속부(122)는 제1면(122x)의 접속 영역(122a)의 표면 거칠기가 제2면에 비해서 더 클 수 있다.
또한 음극 탭 접속부(122)의 접속 영역(122a)은 표면이 처리되어 분균일하므로, 볼록하게 튀어나온 부분이 제1이방성 도전 필름(130)을 개재한 상태로, 음극탭(112)과 압착시 제1이방성 도전 필름(130)의 내부로 삽입될 수 있다. 이때 이방성 도전 필름(130)의 도전볼이 음극 탭 접속부(122)의 접속 영역(122a)과 접촉 및 전기적으로 결합될 수 있다.
여기서 표면 처리는 음극탭(112)의 접속 영역(112a)의 표면 처리 방법과 동일한 가공 방법을 이용할 수 있다. 또한 음극 탭 접속부(122)는 접속 영역(122a)은 표면 처리에 의해 표면에 구비된 돌기의 높이 평균값이 1㎛ 내지 5㎛ 중 선택된 어느 하나일 수 있다. 음극 탭 접속부(122)는 접속 영역(122a)의 표면에 형성된 돌기의 높이가 1㎛ 보다 더 작을 경우, 제1이방성 도전 필름(130)의 압착시 높이 불균형으로 인해 저항 값이 증가할 수 있다. 또한 음극 탭 접속부(122)는 접속 영역(112a)의 표면에 형성된 돌기의 높이가 5㎛보다 더 클 경우, 제1이방성 도전 필름(130)을 관통하거나 음극탭(112)과 결합시 두께 불균일 현상이 발생될 수 있다. 상기 접속 영역(122a)은 표면 처리에 의해 다수의 돌기가 구비되어 표면 거칠기가 증가될 수 있다.
물론, 음극 탭 접속부(122)는 접속 영역(122a)이외의 영역을 모두 표면처리 할 경우, 제1면(122x)의 표면의 거칠기가 모두 동일할 수도 있다. 즉, 음극 탭 접속부(122)는 접속 영역(122a)의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같을 수 있다.
상기 이방성 도전 필름(130)은 수지와 수지내에 분포된 다수의 도전볼(131)을 포함할 수 있다. 여기서 도전볼은 금속재료인 금(Au), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd) 등이 폴리머에 의해서 코팅된 형태를 가질 수 있다. 상기 이방성 도전 필름(130)은 제1면과 제2면 사이에 압력과 열을 제공하면, 수지내에 포함된 도전볼이 압력에 의해 서로 부딪힘으로써 폴리머 코팅이 벗겨진다. 또한 이방성 도전 필름(130)은 폴리머 코팅이 벗겨진 도전볼의 내부 금속 재료가 용융되어 제1면과 제2사이를 서로 연결하여, 도전성으로 변하게 된다. 즉, 이방성 도전 필름(130)은 열과 압력이 가해진 부분이 도전성으로 변하게 된다.
이하 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 더 상세히 설명한다. 본 명세서 상의 실시예들은 발명의 상세한 설명을 위한 것 일뿐 권리 범위를 제한하기 위한 것이 아니다.
실시예: 음극탭 및 음극 탭 접속부는 니켈(Ni)일 수 있으며, 음극탭의 접속 영역과, 음극 탭 접속부의 접속 영역의 표면 처리는 46㎛입자의 샌드 페이퍼로 가공하고, 아크릴계열의 바인더와 폴리머 코어볼로 이루어진 이방성 도전 필름을 개재한 상태로 압착하여 탭 결합체를 제작하였다. 여기서, 탭 결합체란 음극탭과 음극 탭 접속부가 이방성 도전 필름이 개재된 상태로 전기적 기계적으로 결합된 구성을 의미한다.
비교예: 음극탭 및 음극 탭 접속부는 니켈(Ni)일 수 있으며, 별도의 표면처리 가공 없으며, 아크릴계열의 바인더와 폴리머 코어볼로 이루어진 이방성 도전 필름을 개재한 상태로 압착하여 탭 결합체를 제작하였다.
평가예: 저항 측정 시험
음극탭과 음극 탭 접속부의 제1면과 제2면 사이의 저항값을 측정하고, 탭결합체의 제1면과 제2면 사이의 저항값을 측정하였다. 또한 저항 측정은 실시예 및 비교예 모두 각각 10회씩 진행하였다. 여기서 음극 탭 접속부는 회로기판에 접속되기 이전에 탭 상태에서 저항을 측정하였다.
그 실시예의 시험결과는 표 1과 같고, 비교예의 시험결과는 표 2와 같을 수 있다. 여기서 차이는 탭결합체의 저항값에서, 음극탭 접속부의 저항값과 음극탭 저항값을 합한 값을 뺀 값을 의미한다.
No 음극탭 접속부 음극탭 탭결합체 차이
1 2 3.9 5.9 0
2 1.95 4.7 6.3 -0.35
3 1.92 5.2 6.5 -0.62
4 1.9 4.9 6.1 -0.70
5 1.9 5 7.2 0.30
6 1.85 4.7 6.5 -0.05
7 1.95 4.3 6 -0.25
8 2.01 5.1 6.5 -0.61
9 1.86 5.1 6.3 -0.66
10 1.99 5.1 6.3 -0.79
평균 -0.37
편차 0.36
No 음극탭 접속부 음극탭 탭결합체 차이
1 1.98 4.90 8.85 1.97
2 2.02 5.25 9.25 1.98
3 1.94 4.88 7.68 0.86
4 1.9 5.23 26 18.87
5 2.08 5.25 18.8 11.47
6 1.95 4.28 12.7 6.47
7 1.96 5.23 12.4 5.21
8 2.09 5.69 21.3 13.52
9 1.94 5.03 20 13.03
10 2.01 5.5 21.9 14.39
평균 8.78
편차 6.28
실시예는 음극탭의 접속 영역과 음극 탭 접속부의 접속 영역이 표면 처리되어 있으므로, 탭 결합체 제작시 동일한 압력에 의해 제작하여도 거친 표면에 의해 이방성 도전 필름의 도전볼내로 침투되어 접속되어, 접촉면적이 증가하므로 접촉 저항이 감소할 수 있다. 또한 거친 표면에 의해 이방성 도전 필름과의 결합이 용이하므로, 탭결합체의 두께가 균일할 수 있으므로 저항 편차가 발생되지 않는다. 또한 탭결합체의 저항값이, 음극탭의 저항과 음극 탭 접속부의 저항을 합한 값과 거의 유사한 것을 알 수 있다.
비교예는 탭 결합체 제작시 동일한 압력을 가하여 제작하여도, 음극탭의 접속 영역과 음극 탭 접속부이 접속 영역이 면대면으로 이방성 도전 필름을 가압하므로 음극탭 및 음극 탭 접속부와 접촉된 도전볼을 통해 저항 패스가 형성되므로, 접촉면적이 작게되어 접촉저항이 증가될 수 있다. 또한 얇고 경도가 약한 음극탭과 음극 탭 접속부 사이에 이방성 도전 필름을 개재한 상태로 압착할 경우, 압착된 면의 평탄도가 확보되지 않아 탭결합체의 두께가 불균일하게 되어 저항 편차가 커지게 된다. 그러므로, 탭결합체의 저항값이, 음극탭의 저항과 음극 탭 접속부의 저항을 합한 값과 차이가 많이 나는 것을 알 수 있다.
즉, 본 발명의 배터리 팩(100)은 전극 탭과 이방성 도전 필름 사이 및 탭 접속부와 이방성 도전 필름 사이의 접촉 면적이 증가하여 접촉 저항을 감소시킬 수 있으며, 탭 결합체의 평탄도를 유지시키고 산포 없이 균일한 저항값으로 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 물론 배터리 팩(100)은 전극 탭과 이방성 도전 필름 사이 및 탭 접속부와 이방성 도전 필름사이의 접촉 면적이 증가되어 접착력도 향상시킬 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 배터리 팩을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100: 배터리 팩 110:배터리 셀
112: 음극탭 113: 양극탭
120: 보호회로 모듈 122: 음극 탭 접속부
123: 양극 탭 접속부 130: 이방성 도전 필름

Claims (9)

  1. 양극탭 및 음극탭을 갖는 전극조립체;
    상기 양극탭과 전기적으로 접속된 양극탭 접속부와, 상기 음극탭과 전기적으로 접속된 음극탭 접속부를 갖는 회로 기판; 및
    상기 음극탭과 상기 음극탭 접속부 사이에 개재되며, 상기 음극탭과 상기 음극탭 접속부를 전기적으로 연결하는 이방성 도전 필름을 포함하고,
    상기 음극탭에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일하고,
    상기 음극 탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일하며,
    상기 음극탭의 접속 영역과, 상기 음극 탭 접속부의 접속 영역은 상기 이방성 도전 필름내로 일부 삽입되는 배터리 팩.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 음극탭의 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같은 배터리 팩.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 음극탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같은 배터리 팩.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 이방성 도전 필름은 상기 음극탭과 상기 음극탭 접속부 사이를 연결하는 제1이방성 도전 필름; 및
    상기 양극탭과 상기 양극탭 접속부 사이에 개재되며, 상기 양극탭과 상기 양극탭 접속부를 전기적으로 연결하는 제2이방성 도전 필름을 포함하는 배터리 팩.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 양극탭에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일하고, 상기 양극탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면이 불균일한 배터리 팩.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 양극탭에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같고,
    상기 양극탭 접속부에서 상기 이방성 도전 필름과 접촉되는 접속 영역의 표면 거칠기가 다른 영역에 비해서 더 크거나 같은 배터리 팩.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 음극탭의 접속 영역과, 상기 음극탭 접속부의 접속 영역의 표면에 형성된 돌기 높이의 평균값이 1㎛ 내지 5㎛ 중 선택된 어느 하나인 배터리 팩.
  9. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2013161030A1 (ja) * 2012-04-26 2013-10-31 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法
JP2019140345A (ja) * 2018-02-15 2019-08-22 Tdk株式会社 電気化学デバイス

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