CN220042218U - 电池及电子设备 - Google Patents

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CN220042218U CN202320370637.4U CN202320370637U CN220042218U CN 220042218 U CN220042218 U CN 220042218U CN 202320370637 U CN202320370637 U CN 202320370637U CN 220042218 U CN220042218 U CN 220042218U
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孙晨露
刘洪伟
王春歌
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Abstract

本申请实施例提供一种电池及电子设备,用于改善相关技术中电池结构复杂的问题。电池包括电芯结构、柔性连接结构以及限位结构。柔性连接结构中的第一连接件与电芯结构的第一极耳的第二延伸部接触,柔性连接结构中的第二连接件与电芯结构的第二极耳的第四延伸部接触。限位结构限制第二延伸部移动,以使限位结构能够对与第二延伸部接触的第一连接件起到补强效果;限位结构限制第四延伸部移动,以使限位结构能够对与第四延伸部接触的第二连接件起到补强效果。本申请实施例通过限位结构增加柔性连接结构的强度,有利于简化结构,进而有利于减少电池制作过程中的工序。

Description

电池及电子设备
技术领域
本申请实施例涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池及电子设备。
背景技术
锂离子电池是目前日常电子产品中应用最广泛的电池。电池通常包括电芯本体、补强结构和柔性连接结构,其中,电芯本体包括间隔设置的正极耳和负极耳,柔性连接结构与正极耳和负极耳电性连接,以使电芯本体能够通过柔性连接结构向外部设备供电;补强结构用于增加柔性连接结构的强度,提高电池的可靠性。然而,相关技术中电池的结构复杂,导致制作工序较多。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种电池及电子设备,用于改善相关技术中电池结构复杂,制作工序较多的问题。
为了实现上述目的,本申请实施例提供如下方案:
一方面,提供一种电池,包括电芯结构、柔性连接结构以及限位结构。电芯结构包括电芯本体、第一极耳和第二极耳;第一极耳和第二极耳位于电芯本体的同一侧,且间隔设置,第一极耳包括第一延伸部、第一折弯部以及第二延伸部,第一折弯部连接于第一延伸部和第二延伸部之间,第一延伸部与电芯本体连接;第二极耳包括第三延伸部、第二折弯部以及第四延伸部,第二折弯部连接于第三延伸部和第四延伸部之间,第三延伸部与电芯本体连接。柔性连接结构包括第一连接件和第二连接件,第一连接件与第二延伸部接触,第二连接件与第四延伸部接触。
通过上述设置,柔性连接结构能够与电芯结构电连接,以便电芯结构能够通过柔性连接结构向外部器件供电。在此基础上,限位结构与电芯本体连接,且限位结构用于限制第二延伸部和第四延伸部移动。其中,限位结构与电芯本体连接,且限位结构通过限制第二延伸部移动,以使限位结构能够对第二延伸部起到补强的效果,基于此,第二延伸部与第一连接件接触,使得与第二延伸部接触的第一连接件的强度增加;限位结构与电芯本体连接,且限位结构通过限制第四延伸部移动,以使限位结构能够对第四延伸部起到补强的效果,基于此,第四延伸部与第二连接件接触,使得与第四延伸部接触的第二连接件的强度增加。本申请实施例通过设置限位结构增加柔性连接结构的强度,可以替代相关技术中的补强板、泡棉等多个部件,减少了电池内的零部件,有利于减少电池制作过程中的工序。
同时,本申请实施例减少了电池内的零部件,还有利于减少电池的制作成本。
进一步地,本申请实施例通过设置限位结构,在采用注塑方式形成限位结构时,可以通过控制注塑过程,能够控制固化后的限位结构的尺寸;相比于相关技术中宽度较宽的补强板有利于缩小限位结构在电池的头部的占用空间,进而缩小电池的头部的尺寸,有利于提高电池的能量密度。再进一步地,限位结构可以通过注塑工艺一体成型,限位结构的规整性好,有利于提高电池的头部的尺寸一致性,便于实现自动化生产和组装,进而实现整机产品的堆叠。此处,电池的头部是指第一极耳和第二极耳与电池连接的一端。
在一些实施例中,电芯本体包括顶封部,顶封部包括第一顶封边、第二顶封边和第三顶封边,第一顶封边和第三顶封边相对设置,第二顶封边连接于第一顶封边和第三顶封边之间;第一延伸部和第三延伸部均与第二顶封边连接;限位结构包覆于第二顶封边、至少部分第一延伸部和至少部分第三延伸部以外。通过上述设置,限位结构能够与电芯本体连接,且限位结构能够固定电芯本体的第二顶封边、第一延伸部和第三延伸部,有利于避免第二顶封边、第一延伸部和第三延伸部在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,能够降低疲劳损坏的概率,进而有利于提高电池的可靠性。进一步地,通过上述设置,使得第一柔性连接结构远离第二顶封边的一侧空间空置,进而有利于提高电池的头部空间利用率。
在一些实施例中,限位结构还包覆于第一折弯部、第二延伸部、第二折弯部、第四延伸部以及部分柔性连接结构外。示例性的,限位结构可以大致呈六面体结构,限位结构的一侧面与顶面接触,第一折弯部和第二折弯部位于限位结构内,从而进一步避免第一极耳和第二极耳在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,进而有利于降低疲劳损坏的概率。其中,第二延伸部和第四延伸部位于限位结构内,以使限位结构能够限制第二延伸部和第四延伸部移动。同时,部分柔性连接结构位于限位结构内,以使限位结构还能够限制部分柔性连接结构移动。示例性的,第一柔性连接件的第一区可以位于限位结构内,以使第一柔性连接件的强度进一步增加,并进一步提高电池的可靠性。
在一些实施例中,柔性连接结构包括层叠设置的第一导电层、绝缘层以及第二导电层,绝缘层位于第一导电层和第二导电层之间。柔性连接结构包括第一区和第二区,第一区与第二区相邻接,位于第一区的第一导电层与第二延伸部接触,位于第一区的第二导电层与第四延伸部接触。示例性的,第一导电层相对于第二导电层远离第二顶封边,第二延伸部靠近第二顶封边的一侧与位于第一区的第一导电层接触,第四延伸部远离第二顶封边的一侧与位于第一区的第二导电层接触。通过上述设置,以使柔性连接结构分别与第一极耳和第二极耳电性连接。
在一些实施例中,柔性连接结构还包括第一保护层和第二保护层,第一保护层位于第一导电层远离绝缘层的一侧,第二保护层位于第二导电层远离绝缘层的一侧;位于第一区的第一保护层包括第一开口,第一连接件包括暴露于第一开口的第一导电层,位于第一区的第二保护层包括第二开口,第二连接件包括暴露于第二开口的第二导电层。其中,第一保护层和第二保护层的材质可以包括绝缘胶,第一保护层和第二保护层能够对第一导电层和第二导电层起到防护的效果,同时,通过设置第一保护层和第二保护层还有利于降低第一极耳和第二极耳之间短路的概率,从而提高电池的可靠性。
在一些实施例中,柔性连接结构还包括连接器,连接器位于第二区;连接器暴露于限位结构以外。外部器件可以与连接器电性连接,以使外部器件可以通过柔性电路板和电池电性连接,便于电池向外部器件供电。其中,连接器可以包括BTB(Board to Board,板对板)连接器。
在一些实施例中,电芯结构的数量为多个,多个电芯结构沿第一方向排列设置;第一连接件的数量为多个,一个第一连接件与一个电芯结构的第二延伸部接触,第二连接件的数量为多个,一个第二连接件与一个电芯结构的第四延伸部接触。限位结构与多个电芯本体连接,且限位结构还用于限制多个第二延伸部和多个第四延伸部移动。通过上述设置,以使多个电芯结构实现并联或者串联,有利于提高电池的供电量或电压。柔性连接结构的第一区包括避让槽,相邻的两个电芯结构中,一个电芯结构的部分结构和另一个电芯结构的部分结构位于同一避让槽内。示例性的,相邻的两个电芯结构中,一个电芯结构的第一顶封边和另一个电芯结构的第三顶封边位于同一避让槽内。通过上述设置,便于使柔性连接结构安装在多个电芯本体的头部,以使多个电芯结构实现并联或者串联,有利于提高电池的供电量或电压。在一些实施例中,第一连接件包括第一焊盘和第一连接线,第一连接线通过第一焊盘与第二延伸部电性连接;第二连接件包括第二焊盘和第二连接线,第二连接线通过第二焊盘与第四延伸部电性连接。示例性地,第一连接线可以通过第一焊盘焊接在第二延伸部,以使第一连接线与第一极耳电性连接;相似的,第二连接线可以通过第二焊盘焊接在第四延伸部,以使第二连接线与第二极耳电性连接。基于此,第一连接线远离第一焊盘的一端,以及第二连接线远离第二焊盘的一端可以与外部器件电性连接,通过上述设置,电芯本体通过柔性连接结构向外部器件供电。
在一些实施例中,部分第一连接线和部分第二连接线均暴露于限位结构以外。通过上述设置,便于实现外部器件与第一连接线和第二连接线电性连接,以使电池向外部器件供电。第一连接线远离第一焊盘的一端的延伸方向,与第二连接线远离第二焊盘的一端的延伸方向相背离。通过上述设置,有利于降低第一连接线和第二连接线之间短路的概率,从而提高电池的可靠性。
另一方面,提供一种电子设备,包括上述任一实施例中的电池。本申请的实施例提供的电子设备包括如上述的电池,因此具有上述的全部有益效果,在此不再赘述。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图;
图2为相关技术实施例提供的一种电池的结构图;
图3为图2中电池的结构爆炸图;
图4为本申请实施例提供的一种电池的结构图;
图5为图4中电池的沿第一方向的视角下的结构图;
图6为图4中电池的结构爆炸图;
图7为图4中柔性连接结构的俯视图;
图8为图4中柔性连接结构的仰视图;
图9为图8中柔性连接结构沿剖面线C-C的剖视图;
图10为本申请实施例提供的另一种电池的结构图;
图11为图4中电池的结构爆炸图;
图12为本申请实施例提供的另一种电池的结构图;
图13为图11中电池的结构爆炸图;
图14为本申请实施例提供的另一种电池的结构图;
图15为图14中电池的沿第一方向的视角下的结构图;
图16为图14中电池的结构爆炸图;
图17为本申请实施例提供的另一种电池的结构图;
图18为图17中电池的结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
以下,术语“第一”、“第二”等仅用于描述方便,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“电连接”可以是直接的电性连接,也可以通过中间媒介间接的电性连接。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
在本申请实施例中,例如上、下、左、右、前和后等用于解释本申请中不同部件的结构和运动的方向指示是相对的。当部件处于图中所示的位置时,这些指示是恰当的。但是,如果元件位置的说明发生变化,那么这些方向指示也将会相应地发生变化。
图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图。如图1所示,本申请实施例提供一种电子设备1000,电子设备1000包括电池100。电子设备1000可以为手机(mobilephone)、平板电脑(pad)、电视、智能穿戴产品(例如,智能手表、智能手环)、虚拟现实(virtual reality,VR)终端设备、增强现实(augmented reality AR)终端设备等具有电池100的电子产品。本申请实施例对电子设备1000的具体形式不做特殊限制。其中,电子设备1000的电池100可以为下文任一实施例中的电池100。
图2为相关技术实施例提供的一种电池90的结构图;图3为图2中电池90的结构爆炸图。参照图2和图3,相关技术中,电池90包括硅胶垫96、泡棉94、补强板92以及胶纸95。其中,相关技术中的电池90还包括柔性电路板91(flexible printed circuit,FPC)。补强板92与柔性电路板91连接,且补强板92位于柔性电路板92靠近极耳93的一侧,极耳93通过补强板92与柔性电路板91连接。泡棉94位于补强板92和极耳93之间,且硅胶垫96位于泡棉94和补强板92之间。通过上述设置,泡棉94和硅胶垫96能够起到对电芯的头部进行防护的效果,有利于降低电芯头部损伤的可能性。基于上述设置,胶纸95还对柔性电路板91、补强板92以及极耳93等结构进行固定,从而起到进一步防护的效果。
然而,相关技术中需要在电芯的头部设置泡棉94、硅胶垫96以及胶纸95,导致电池90内的部件增多,电池90制作过程中的工序增加,电池90的制作工艺复杂。
同时,电池90内的部件增多,还将导致电池90的制作成本增加。并且,由于补强板92和电池90的头部之间存在间隙,且补强板92的本身的宽度较长,导致形成的电池90的头部尺寸较大,进而导致电池90的能量密度降低。进一步地,由于电芯的极耳93处于非固定状态,电芯的极耳93容易产生疲劳破损或者疲劳断裂,影响电池90的可靠性。再一步地,由于电芯头部需设置泡棉94、硅胶垫96以及胶纸95等部件,由于多个部件之间的公差累计,导致电池90的头部的尺寸一致性较差;胶纸95贴附后形状不规整,将进一步降低电池90的头部的尺寸一致性,不利于实现自动化生产和组装。
图4为本申请实施例提供的一种电池100的结构图;图5为图4中电池100的沿第一方向X的视角下的结构图;图6为图4中电池100的结构爆炸图。
如图4、图5和图6所示,电芯结构10包括电芯本体11、第一极耳12和第二极耳13。其中,电芯结构10例如可以为软包电芯,电芯本体11外部可以包裹有塑封层,在电芯本体11的封装过程中,将塑封层被冲成所需尺寸形状的单坑或双坑,然后将裸电芯放置在冲坑内,对其进行封装后形成电芯本体11。其中,塑封层可以为由PP(Polypropylene,聚丙烯)层、铝层以及尼龙层压合构成的铝塑膜,塑封层还可以为铝层或者钢层。电芯本体11大致呈六面体结构,其中,图示位置中电芯本体11的右端为电芯本体11的头部,图示位置中电芯本体11的右端面为电芯本体11的顶面(如图6中A面),与电芯本体11的顶面相邻接的前端面为电芯本体11的侧面(如图6中B面)。
下文实施例中,第一方向X平行于电芯本体11的顶面,第二方向Y垂直于电芯本体11的顶面,且平行于电芯本体11的侧面。
第一极耳12和第二极耳13位于电芯本体11的同一侧,例如,第一极耳12和第二极耳13位于图示位置中电芯本体11的右端,也即,第一极耳12和第二极耳13位于电芯本体11的头部。并且,第一极耳12和第二极耳13在电芯本体11的同一侧间隔设置,例如,第一极耳12和第二极耳13沿第一方向X间隔设置。
第一极耳12包括第一延伸部121、第一折弯部122以及第二延伸部123,第一折弯部122连接于第一延伸部121和第二延伸部123之间,第一延伸部121与电芯本体11连接。示例性的,第一延伸部121、第一折弯部122以及第二延伸部123可以大致构成“U”型结构,第一延伸部121和第三延伸部131可以均沿第二方向Y延伸,且第一延伸部121所在的平面和第三延伸部131所在的平面均平行于第一方向X和第二方向Y所在的平面。
第二极耳13包括第三延伸部131、第二折弯部132以及第四延伸部133,第二折弯部132连接于第三延伸部131和第四延伸部133之间,第三延伸部131与电芯本体11连接。示例性的,第三延伸部131、第二折弯部132以及第四延伸部133可以大致构成“U”型结构,第二延伸部123和第三延伸部131可以均沿第二方向Y延伸,且第二延伸部123所在的平面和第四延伸部133所在的平面均平行于第一方向X和第二方向Y所在的平面。
继续参照图6,在一些实施例中,电芯本体11还可以包括顶封部14。示例性的,顶封部14可以位于电芯本体11的头部,且顶封部14沿电芯本体11的顶面(如图6中A面)的边缘设置。顶封部14可以包括第一顶封边141、第二顶封边142和第三顶封边143,第一顶封边141和第三顶封边143相对设置,第二顶封边142连接于第一顶封边141和第三顶封边143之间。示例性的,第一顶封边141和第三顶封边143所在的平面可以垂直于第一方向X和第二方向Y所在的平面;第二顶封边142可以沿第一方向X延伸,且第二顶封边142所在的平面可以平行于第一方向X和第二方向Y所在的平面。
上述第一极耳12的第一延伸部121和第二极耳13的第二延伸部123可以由电芯本体11的内部引出至电芯本体11以外。例如,第一极耳12的第一延伸部121可以与第二顶封边142连接,以使第一极耳12与电芯本体11连接;第二极耳13的第三延伸部131可以与第二顶封边142连接,以使第二极耳13与电芯本体11连接。
柔性连接结构30与第一极耳12和第二极耳13电性连接,同时,柔性连接结构30还与外部器件电性连接。通过上述设置,以使电芯结构10能够通过柔性连接结构30向外部器件供电,从而保证外部器件正常工作。
参照图6,本申请实施例提供的柔性连接结构30包括第一连接件31和第二连接件32,第一连接件31与第二延伸部123接触,第二连接件32与第四延伸部133接触。示例性的,第一极耳12可以为正极耳,由于第一连接件31与第一极耳12的第二延伸部123接触,柔性连接结构30可以通过第一连接件31与正极耳电性连接;第二极耳13可以为负极耳,由于第二连接件32与第二极耳13的第四延伸部133接触,柔性连接结构30可以通过第二连接件32与负极耳电性连接。也即,通过上述设置,柔性连接结构30能够与电芯结构10电连接,以便电芯结构10能够通过柔性连接结构30向外部器件供电。当然,在一些其他的实施例中,第一极耳12可以为负极耳,第二极耳13可以为正极耳。
继续参照图6,本申请实施例提供的电池100还包括限位结构20。结合图4可以看出,限位结构20与电芯本体11连接,且限位结构20用于限制第二延伸部123和第四延伸部133移动。限位结构20与电芯本体11连接,且限位结构20通过限制第二延伸部123移动,以使限位结构20能够增加第二延伸部123的强度,基于此,第二延伸部123与柔性连接结构30的第一连接件31接触,限位结构20能够对与第二延伸部123接触的第一连接件31起到补强效果;相似的,限位结构20与电芯本体11连接,且限位结构20通过限制第四延伸部133移动,以使限位结构20能够增加第四延伸部133的强度,基于此,第四延伸部133与柔性连接结构30的第二连接件32接触,限位结构20能够对与第四延伸部133接触的第二连接件32起到补强效果。通过上述设置,限位结构20能够对柔性连接结构30的第一连接件31和第二连接件32起到补强效果,降低柔性连接结构30在使用过程中容易损坏的概率,从而提高电池100的可靠性。
示例性的,本申请实施例提供的限位结构20的形状不作限定。例如,限位结构20的表面可以通过与第二延伸部123和第四延伸部133抵接,从而限制第二延伸部123和第四延伸部133移动;或者,限位结构20还可以包裹于第二延伸部123和第四延伸部133以外,从而限制第二延伸部123和第四延伸部133移动。此处,对柔性连接结构30的具体结构不进行限制。
其中,限位结构20的材质可以包括橡胶、尼龙、PP(Polypropylene,聚丙烯)、PE(Polyethylene of raised temperature resistance,聚乙烯)中的一种或者多种的组合。当然,限位结构20的材质还可以包括其他材质,本申请实施例对此不进行限定。
示例性的,限位结构20可以通过注塑工艺形成。例如,可以在电芯本体11与柔性连接结构30连接后,放置进模具腔内(其中,用于放置柔性连接结构30的模具腔为绝缘结构),将注塑材料向模具腔内注塑,注塑材料固化后形成限位结构20。其中,注塑压力的取值范围为1.0bar-2.0bar,注塑压力例如为1.0bar、1.5bar或者2.0bar,通过设置较低的注塑压力,有利于避免在注塑过程中损伤柔性连接结构30和电芯结构10;注塑材料的熔点或者凝固点的取值范围为80℃-200℃,例如熔点可以为100℃、150℃或者200℃,凝固点可以为80℃、90℃或者100℃,通过设置较低的熔点和凝固点,有利于进一步避免在注塑过程中损伤柔性连接结构30和电芯结构10。
综上所述,本申请实施例提供一种电池100,电池100包括电芯结构10、柔性连接结构30以及限位结构20。其中,限位结构20与电芯本体11连接,且限位结构20通过限制第二延伸部123移动,以使限位结构20能够增加第二延伸部123的强度,基于此,第二延伸部123与第一连接件31接触,使得与第二延伸部123接触的第一连接件31的强度增加;限位结构20与电芯本体11连接,且限位结构20通过限制第四延伸部133移动,以使限位结构20能够增加第四延伸部133的强度,基于此,第四延伸部133与第二连接件32接触,使得与第四延伸部133接触的第二连接件32的强度增加。本申请实施例通过设置限位结构20增加柔性连接结构30的强度,可以替代相关技术中的补强板92、泡棉94等多个部件,减少了电池100内的零部件,有利于减少电池100制作过程中的工序。同时,本申请实施例减少了电池100内的零部件,还有利于减少电池100的制作成本。
进一步地,本申请实施例通过设置限位结构20,通过控制注塑过程,进而控制固化后的限位结构20的尺寸,有利于缩小限位结构20的占用空间;相比于相关技术中宽度较宽的补强板有利于缩小限位结构在电池的头部的占用空间,有利于提高电池100的能量密度。再进一步地,由于限位结构20可以通过注塑工艺一体成型,限位结构20的规整性好,有利于提高电池100的头部的尺寸一致性,便于实现自动化生产和组装,进而实现整机产品的堆叠。
下面介绍本申请实施例提供的一种柔性连接结构30的结构,下文为便于介绍,将该柔性连接结构30称为第一柔性连接件30A。
图7为图4中柔性连接结构30的俯视图;图8为图4中柔性连接结构30的仰视图;图9为图8中柔性连接结构30沿剖面线C-C的的剖视图。
结合图7以及图8,第一柔性连接件30A包括可以第一区311和第二区312,第一区311与第二区312相邻接。示例性的,第一区311大致呈矩形平板,第一区311的延伸方向平行于第一方向X,第二区312大致呈矩形平板,第二区312的延伸方向平行于第二方向Y,且第一区311和第二区312共同构成大致为“L”型的平板结构。如图9所示,柔性连接结构30可以包括层叠设置的第一导电层301、绝缘层302以及第二导电层303,绝缘层302位于第一导电层301和第二导电层303之间。其中,第一导电层301和第二导电层303的材质可以为金属。当然,第一柔性连接件30A的形状也可以不限于上述实现方式,本申请实施例对此不进行限定。
位于第一区311的第一导电层301与第二延伸部123接触,位于第一区311的第二导电层303与第四延伸部133接触。结合图4,示例性的,第一导电层301相对于第二导电层303远离第二顶封边142,第二延伸部123靠近第二顶封边142的一侧与位于第一区311的第一导电层301接触,第四延伸部133远离第二顶封边142的一侧与位于第一区311的第二导电层303接触。通过上述设置,以使柔性连接结构30分别与第一极耳12和第二极耳13电性连接。
继续参考图9,第一柔性连接件30A还可以包括第一保护层304和第二保护层305,第一保护层304可以位于第一导电层301远离绝缘层302的一侧,第二保护层305可以位于第二导电层303远离绝缘层302的一侧。如图7所示,位于第一区311的第一保护层304包括第一开口306,第一连接件31包括暴露于第一开口306的第一导电层301。基于此,暴露于第一开口306的第一导电层301上还可以覆盖有焊盘,第一连接件31还可以包括焊盘。如图8所示,位于第一区311的第二保护层305包括第二开口307,第二连接件32包括暴露于第二开口307的第二导电层303,基于此,暴露于第二开口307的第二导电层303上还可以覆盖有焊盘,第二连接件32还可以包括焊盘。
其中,第一保护层304和第二保护层305的材质可以包括绝缘胶,第一保护层304和第二保护层305能够对第一导电层301和第二导电层303起到防护的效果,同时,通过设置第一保护层304和第二保护层305还有利于降低第一极耳12和第二极耳13之间短路的概率,从而提高电池100的可靠性。当然,在一些其他的实施例中,第一柔性连接件30A还可以通过相应的限位托盘进行限位,从而降低第一极耳12和第二极耳13之间短路的概率,从而提高电池100的可靠性。
继续参考图7,第一柔性连接件30A还可以包括连接器33,连接器33位于第二区312。外部器件可以与连接器33电性连接,以使外部器件可以通过第一柔性连接件30A和电池100电性连接,便于电池100向外部器件供电。其中,连接器33可以包括BTB(Board toBoard,板对板)连接器或者焊盘。
如图4、图5和图6所示,基于上述实施例中的第一柔性连接件30A,限位结构20可以包覆于第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131以外。示例性的,限位结构20可以大致呈六面体结构,限位结构20的一侧面与顶面接触,且限位结构20位于柔性连接结构30靠近第二顶封边142的一侧,其中,第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131位于限位结构20内,通过上述设置,限位结构20能够与电芯本体11连接,且限位结构20能够固定电芯本体11的第二顶封边142、第一延伸部121和第三延伸部131,有利于避免第二顶封边142、第一延伸部121和第三延伸部131在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,能够降低疲劳损坏的概率,进而有利于提高电池100的可靠性。
其中,第一柔性连接件30A的第一连接件31位于第二延伸部123和限位结构20之间,第四延伸部133位于限位结构20和柔性连接结构30的第二连接件32之间。通过上述设置,限位结构20可以限制第二延伸部123和第四延伸部133移动,进而能够增加第一柔性连接件30A的强度,同时,位于第一连接件31和第二连接件32之间的柔性连接结构30还可以与限位结构20接触,有利于进一步增加柔性连接结构30的强度,提高电池100的可靠性。
进一步地,通过上述设置,使得第一柔性连接件30A远离第二顶封边142的一侧空间空置,进而有利于提高电池100的头部空间利用率。
图10为本申请实施例提供的另一种电池100的结构图;图11为图10中电池100的结构爆炸图。
参照图10和图11,基于上述实施例中的第一柔性连接件30A,限位结构20可以在包覆于第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131以外的基础上,还可以包覆于第一折弯部122、第二延伸部123、第二折弯部132、第四延伸部133以及部分柔性连接结构30外。示例性的,限位结构20可以大致呈六面体结构,限位结构20的一侧面与顶面接触,第一折弯部122和第二折弯部132位于限位结构20内,从而进一步避免第一极耳12和第二极耳13在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,进而有利于降低疲劳损坏的概率。在一些实施例中,第一顶封边141以及第三顶封边143可以均位于限位结构20内,从而进一步避免顶封部14在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,进而有利于降低疲劳损坏的概率。
其中,第二延伸部123和第四延伸部133位于限位结构20内,以使限位结构20能够限制第二延伸部123和第四延伸部133移动。同时,部分柔性连接结构30位于限位结构20内,以使限位结构20还能够限制部分柔性连接结构30移动。示例性的,第一柔性连接件30A的第一区311可以位于限位结构20内,以使第一柔性连接件30A的强度进一步增加,并进一步提高电池100的可靠性。
结合图4和图10,上述两种实施例中,连接器可以暴露于限位结构20以外。通过上述设置,便于实现外部器件与连接器电性连接,以使电池100向外部器件供电。
图12为本申请实施例提供的另一种电池100的结构图;图13为图12中电池100的结构爆炸图。
如图13和图12所示,在一些示例中,电芯结构10的数量可以为多个,多个电芯结构10可以沿第一方向X排列设置。示例性的,电池100可以包括三个电芯结构10,由于三个电芯结构10沿第一方向X排列设置,相邻的两个电芯结构10之间,一个电芯结构10的第三顶封边143与另一个电芯结构10的第一顶封边141接触。第一连接件31的数量可以为多个,一个第一连接件31与一个电芯结构10的第二延伸部123接触,第二连接件32的数量可以为多个,一个第二连接件32与一个电芯结构10的第四延伸部133接触。通过上述设置,以使多个电芯结构10实现并联或者串联,有利于提高电池100的供电量或电压。
继续参照图13和图12,限位结构20可以与多个电芯本体11连接,且限位结构20还用于限制多个第二延伸部123和多个第四延伸部133移动。限位结构20通过限制第二延伸部123移动,以使限位结构20能够增加第二延伸部123的强度,基于此,第二延伸部123与第一连接件31接触,使得与第二延伸部123接触的第一连接件31的强度增加;限位结构20通过限制第四延伸部133移动,以使限位结构20能够增加第四延伸部133的强度,基于此,第四延伸部133与第二连接件32接触,使得与第四延伸部133接触的第二连接件32的强度增加。
继续参照图13,第一区311还可以包括避让槽34,相邻的两个电芯结构10中,一个电芯结构10的部分和另一个电芯结构10的部分位于同一避让槽34内。一个电芯结构10的第一顶封边141和另一个电芯结构10的第三顶封边143位于同一避让槽34内。通过上述设置,便于使柔性连接结构30安装在多个电芯本体11的头部,以使多个电芯结构10实现并联或者串联,有利于提高电池100的供电量或电压。
如上述实施例中所述,在一些实施例中,限位结构20可以在包覆于第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131以外。当然,在一些其他的实施例中,限位结构20可以在包覆于第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131以外的基础上,还可以包覆于第一折弯部122、第二延伸部123、第二折弯部132、第四延伸部133、第一顶封边141、第三顶封边143以及部分柔性连接结构30外。
当然,在一些其他的实施例中,多个电芯结构10还可以采用其他的排列方式。例如,多个电芯结构10可以层叠排布,也即,多个电芯结构10沿垂直于第一方向X和第二方向Y所在平面的方向排列设置。
下面简要介绍本申请实施例提供的另一种柔性连接结构30的结构,下文为便于介绍,将该柔性连接结构30称为第二柔性连接件30B。
图14为本申请实施例提供的另一种电池100的结构图;图15为图14中电池100的沿第一方向X的视角下的结构图;图16为图14中电池100的结构爆炸图。
参照图14、图15和图16,第二柔性连接件30B中,第一连接件31可以包括第一焊盘313和第一连接线315,第一连接线315通过第一焊盘313与第二延伸部123电性连接;第二连接件32可以包括第二焊盘323和第二连接线325,第二连接线325通过第二焊盘323与第四延伸部133电性连接。示例性地,第一连接线315可以通过第一焊盘313焊接在第二延伸部123,以使第一连接线315与第一极耳12电性连接;相似的,第二连接线325可以通过第二焊盘323焊接在第四延伸部133,以使第二连接线325与第二极耳13电性连接。基于此,第一连接线315远离第一焊盘313的一端,以及第二连接线325远离第二焊盘323的一端可以与外部器件电性连接,通过上述设置,电芯本体11通过柔性连接结构30向外部器件供电。
其中,第二柔性连接件30B中还可以包括保护套,保护套包覆于第一连接线315的外部,且保护套包覆于第二连接线325的外部。保护套的材质可以为绝缘材质,或者,保护套可以通过封蜡处理形成,通过上述设置,有利于降低第一极耳12和第二极耳13之间短路的概率,从而提高电池100的可靠性。当然,在一些其他的实施例中,第二柔性连接件30B还可以通过相应的限位托盘进行限位,从而降低第一极耳12和第二极耳13之间短路的概率,从而提高电池100的可靠性。
如图14和图15所示,基于上述实施例中的柔性连接结构30,限位结构20可以包覆于第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131以外。示例性的,限位结构20可以大致呈六面体结构,限位结构20的一侧面与顶面接触,且限位结构20位于柔性连接结构30靠近第二顶封边142的一侧,其中,第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131位于限位结构20内,通过上述设置,限位结构20能够与电芯本体11连接,且限位结构20能够固定电芯本体11的第二顶封边142、第一延伸部121和第三延伸部131,有利于避免第二顶封边142、第一延伸部121和第三延伸部131在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,能够降低疲劳损坏的概率,进而有利于提高电池100的可靠性。
其中,第二延伸部123位于第一连接件和限位结构20之间,且第二延伸部123与限位结构20接触;第四延伸部133位于第二连接件32和限位结构20之间,且第四延伸部133与限位结构20接触。通过上述设置,限位结构20可以限制第二延伸部123和第四延伸部133移动,进而能够增加柔性连接结构30的强度,提高电池100的可靠性。
进一步地,通过上述设置,使得第二柔性连接件30B远离第二顶封边142的一侧空间空置,进而有利于提高电池100的头部空间利用率。
图17为本申请实施例提供的另一种电池100的结构图;图18为图17中电池100的结构爆炸图。
参照图17和图18,基于上述实施例中的柔性连接结构30,限位结构20可以在包覆于第二顶封边142、至少部分第一延伸部121和至少部分第三延伸部131以外的基础上,还可以包覆于第一折弯部122、第二延伸部123、第二折弯部132、第四延伸部133以及部分柔性连接结构30外。示例性的,限位结构20可以大致呈六面体结构,限位结构20的一侧面与顶面接触,且第一折弯部122和第二折弯部132位于限位结构20内,从而进一步避免第一极耳12和第二极耳13在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,进而有利于降低疲劳损坏的概率。在一些其他的实施例中,第一顶封边141以及第三顶封边143可以均位于限位结构20内,从而进一步避免顶封部14在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,进而有利于降低疲劳损坏的概率。
其中,第二延伸部123和第四延伸部133位于限位结构20内,以使限位结构20能够限制第二延伸部123和第四延伸部133移动。同时,部分柔性连接结构30位于限位结构20内,以使限位结构20还能够限制部分柔性连接结构30移动。示例性的,第一焊盘313以及第二焊盘323可以位于限位结构20内,以使柔性连接结构30的强度增加,提高电池100的可靠性。
结合图14和图17,上述两种实施例中,部分第一连接线315和部分第二连接线325均暴露于限位结构20以外。通过上述设置,便于实现外部器件与第一连接线315和第二连接线325电性连接,以使电池100向外部器件供电。
本申请实施例提供的电池100中,还可以包括胶纸、绝缘垫片、PCM保护板中的一种或者多种,本申请实施例对此不进行限定。胶纸例如可以包括PCM保护胶纸、头部成型胶纸、包覆膜、侧封胶纸中的一种或者多种的组合。绝缘垫片例如可以包括泡棉、橡胶垫、塑胶垫中的一种或者多种的组合。PCM保护板包括PCM硬板、保护芯片IC、电阻、电感、电容、柔性电路板、导线、焊盘、PTC电阻中一种或者多种的组合;在电池100处于高负荷或者恶劣环境下工作时,PCM保护板用于保护电池100不受损坏。当然,本申请实施例提供的电池100中,还可以包括补强件。补强件例如可以包括钢片、硬板、软硬结合板中的一种或者多种的组合。
下文通过具体实施例对本申请实施例提供的电池100进行简要性能对比。
实施例1中,电池100包括第一柔性连接件30A和限位结构20;实施例2中,电池100包括第二柔性连接件30B和限位结构20;对比例1中,电池100包括胶纸、硅胶垫、泡棉、补强板、PCM胶纸以及柔性电路板。
对上述实施例和对比例中的电池100进行能量密度对比,计算结果见表1。
表1
其中,厚度是指电池100垂直于第一方向X和第二方向Y所在的平面的长度,宽度是指电池100沿第一方向X的长度,长度是指电池100沿第二方向Y的长度。可见,实施例1和实施例2中的电池100的头部尺寸相较对比例1中的电池100的头部尺寸缩小,且实施例1和实施例2中的电池100的能量密度相较对比例1中的电池100的能量密度更高。
对上述实施例和对比例中的电池100进行以下测试,测试结果见表2。
测试方案为滚筒跌落测试,滚筒跌落高度为1米,跌落次数为200次。
表2
测试结果 失效行为(pcs)
对比例1 6/32 4(极耳断裂),2(顶封部14破损)
实施例1 0/32 0
实施例2 0/32 0
可见,实施例1和实施例2中的电池100的机械可靠性较高。
对上述实施例和对比例中的电池100进行尺寸一致性对比,测量结果见表3。
表3
厚度公差/mm 宽度公差/mm 长度公差/mm
对比例1 +0/-0.5 +0/-1.2 +0/-1.2
实施例1 +0/-0.2 +0/-0.2 +0/-0.2
实施例2 +0/-0.2 +0/-0.2 +0/-0.2
其中,厚度是指电池100垂直于第一方向X和第二方向Y所在的平面的长度,宽度是指电池100沿第一方向X的长度,长度是指电池100沿第二方向Y的长度。可见,实施例1和实施例2中的电池100的尺寸一致性相较对比例1中的电池100的尺寸一致性较好。
下面仅以图3和图5为例,简要说明电池100的制作过程。
首先,需对电芯本体11进行微整形:通过相应的整形治具将第一顶封边141和第三顶封边143向靠近电芯本体11的方向压缩,从而避免后续注塑过程中顶封部14暴露在限位结构20之外,从而能够避免第一顶封边141和第三顶封边143在使用过程中与其他部件产生干涉、摩擦反弹等等,进而有利于降低疲劳损坏的概率。
然后,将柔性连接结构30与极耳进行焊接:例如,如图3所示,第一柔性连接件30A中,将位于第一区311的第一连接件31和第一极耳12的第二延伸部123焊接,将位于第一区311的第二连接件32和第二极耳13的第四延伸部133焊接,从而实现柔性连接结构30与电芯结构10的电性连接。如图5所示,将第一连接件31的第一焊盘313与第一极耳12的第二延伸部123焊接,且第一连接线315的一端与第一焊盘313焊接;将第二连接件32的第二焊盘323与第二极耳13的第四延伸部133焊接,且第二连接线325的一端与第二焊盘323焊接。此处,焊接方式可以是电阻焊、锡焊、热压焊中的一种。
然后,对第一极耳12和第二极耳13进行整形:通过相应的滚轮或者推块将第一极耳12和第二极耳13进行弯折,从而使得第一极耳12形成第一延伸部121、第一弯折部以及第二延伸部123,并且使得第二极耳13形成第三延伸部131、第二弯折部以及第三延伸部131。
然后,对柔性连接结构30进行整形:如图3所述,第一柔性连接件30A中,可通过整形治具对第一区311进行整形,以使第一区311沿第一方向X延伸。如图5所示,第二柔性连接件30B中,可通过整形治具对第一连接线315和第二连接线325进行弯折整形,例如,将第一连接线315进行弯折,并使第一连接线315远离第一焊盘313的一端的延伸方向与第一方向X平行;将第二连接线325进行弯折,并使第二连接线325远离第二焊盘323的一端的延伸方向与第一方向X平行,且与第一连接线315远离第一焊盘313的一端的延伸方向相背离,通过上述设置,有利于降低第一连接线315和第二连接线325之间短路的概率,从而提高电池100的可靠性。当然,第一连接线315和第二连接线325的相对位置也可以不限于上述实现方式,本申请实施例对此不进行限定。
然后,对电芯本体11的头部进行注塑:具体注塑工艺可以如上述实施例中所述,在此不再赘述。
通过上述工序,能够形成本申请实施例提供的电池100。通过上述设置,减少了电池100内的零部件,有利于减少电池100制作过程中的工序。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池,其特征在于,包括:
电芯结构,所述电芯结构包括电芯本体、第一极耳和第二极耳;所述第一极耳和所述第二极耳位于所述电芯本体的同一侧,且间隔设置,所述第一极耳包括第一延伸部、第一折弯部以及第二延伸部,所述第一折弯部连接于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间,所述第一延伸部与所述电芯本体连接;所述第二极耳包括第三延伸部、第二折弯部以及第四延伸部,所述第二折弯部连接于所述第三延伸部和所述第四延伸部之间,所述第三延伸部与所述电芯本体连接;
柔性连接结构,所述柔性连接结构包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件与所述第二延伸部接触,所述第二连接件与所述第四延伸部接触;
限位结构,所述限位结构与所述电芯本体连接,且所述限位结构用于限制所述第二延伸部和所述第四延伸部移动。
2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电芯本体包括顶封部,所述顶封部包括第一顶封边、第二顶封边和第三顶封边,所述第一顶封边和所述第三顶封边相对设置,所述第二顶封边连接于所述第一顶封边和所述第三顶封边之间;所述第一延伸部和所述第三延伸部均与所述第二顶封边连接;
所述限位结构包覆于所述第二顶封边、至少部分所述第一延伸部和至少部分所述第三延伸部以外。
3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述限位结构还包覆于所述第一折弯部、所述第二延伸部、所述第二折弯部、所述第四延伸部以及部分所述柔性连接结构外。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池,其特征在于,所述柔性连接结构包括层叠设置的第一导电层、绝缘层以及第二导电层,所述绝缘层位于所述第一导电层和所述第二导电层之间;
所述柔性连接结构包括第一区和第二区,所述第一区与所述第二区相邻接,所述第一连接件包括位于所述第一区的部分所述第一导电层,所述第二连接件包括位于所述第一区的部分所述第二导电层。
5.根据权利要求4所述的电池,其特征在于,所述柔性连接结构还包括第一保护层和第二保护层,所述第一保护层位于所述第一导电层远离所述绝缘层的一侧,所述第二保护层位于所述第二导电层远离所述绝缘层的一侧;其中,位于所述第一区的所述第一保护层包括第一开口,所述第一连接件包括暴露于所述第一开口的所述第一导电层;位于所述第一区的所述第二保护层包括第二开口,所述第二连接件包括暴露于所述第二开口的所述第二导电层。
6.根据权利要求4所述的电池,其特征在于,所述柔性连接结构还包括连接器,所述连接器位于所述第二区;所述连接器暴露于所述限位结构以外。
7.根据权利要求4所述的电池,其特征在于,所述电芯结构的数量为多个,多个所述电芯结构沿第一方向排列设置;所述第一连接件的数量为多个,一个所述第一连接件与一个所述电芯结构的所述第二延伸部接触,所述第二连接件的数量为多个,一个所述第二连接件与一个所述电芯结构的所述第四延伸部接触;
所述柔性连接结构的所述第一区包括避让槽,相邻的两个电芯结构中,一个电芯结构的部分结构和另一个电芯结构的部分结构位于同一避让槽内。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的电池,其特征在于,所述第一连接件包括第一焊盘和第一连接线,所述第一连接线通过所述第一焊盘与所述第二延伸部电性连接;所述第二连接件包括第二焊盘和第二连接线,所述第二连接线通过所述第二焊盘与所述第四延伸部电性连接。
9.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,部分所述第一连接线和部分所述第二连接线均暴露于所述限位结构以外,第一连接线远离第一焊盘的一端的延伸方向,与第二连接线远离第二焊盘的一端的延伸方向相背离。
10.一种电子设备,其特征在于,包括上述权利要求1-9中任一项所述的电池。
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