KR102556086B1 - 식재료 정량 토출장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공급과 성형 및 배출 등의 사이클을 갖는 기존의 식품 자동 제조장치를 기반으로 하되, 제조장치의 제반 구조를 개선함으로써 식재료의 안정적인 공급과 정량 배분 및 정밀한 성형이 이루어지고, 나아가 식품을 제조하는 일련의 공정이 자동화 시스템에 의해 신속하고 정교하게 이루어지는 등 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 식재료 정량 토출장치에 관한 것으로, 식재료를 공급받는 호퍼(100);와, 호퍼로부터 식재료를 공급받아 일정량으로 1차 양분하는 분배기(200);와, 양분된 식재료를 분배기로부터 밀어내어 배출시키는 가압유닛(300);과, 분배기로부터 배출된 식재료를 인계받아 설정 형상으로 2차 양분하여 배출하는 토출유닛(400);으로 구성된다.

Description

식재료 정량 토출장치{Food discharge device}
본 발명은 식품 자동 제조 및 생산장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급과 성형 및 배출 등의 사이클을 갖는 기존의 식품 자동 제조장치를 기반으로 하되, 제조장치의 제반 구조를 개선함으로써 식재료의 안정적인 공급과 정량 배분 및 정밀한 성형이 이루어지고, 나아가 식품을 제조하는 일련의 공정이 자동화 시스템에 의해 신속하고 정교하게 이루어지는 등 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 식재료 정량 토출장치에 관한 것이다.
통상적으로 가공식품 생산업체에서는 대량의 가공식품을 생산해내기 위해 자동화 제조장치를 사용한다. 이러한 식품 자동화 제조장치는 대체로 호퍼를 통해 식재료를 공급받고, 정량장치를 통해 공급된 식재료를 일정량으로 정량화시키며, 성형장치를 통해 정량화된 식재료를 기설정 형태로 성형하고, 포장장치를 이용하여 성형된 식재료를 개별 또는 단위로 포장한다.
예컨대 식품 자동화 제조장치의 기술 사례 중 하나로 등록실용신안공보 제20-0270913호 "순대 내용물 충진장치"가 게재되어 있으며, 해당 기술은 일정 높이를 갖도록 형성되는 제1프레임부와 제1프레임부의 상측 높이를 갖도록 형성되는 제2프레임부로 이루어진 프레임;과, 제1프레임부에 장착되되, 양념된 내용물을 다량 채워넣을 수 있는 형태로 형성되는 용기부와, 용기부의 출구 측으로부터 연장되도록 형성되는 케이싱부로 이루어지는 호퍼;와, 호퍼의 케이싱부에서 회전 가능하게 내장되도록 구비되는 스크류;와, 호퍼 케이싱부의 출구 측에, 연통 상태하에서 가상의 그 중심이 직교되게 연장되는 실린더;와, 스크류 및 실린더를 구동시키기 위한 동력을 발생시키도록 구비되되 제2프레임부에 장착되는 구동수단;과, 구동수단으로부터 동력을 스크류 및 실린더에 전달할 수 있도록 구비된 동력전달수단으로 구성된다.
상기 기술은 내용물을 채우는 작업이 기계적으로 이루어지고, 이로써 작업 속도가 향상되어 생산성과 작업 효율성을 높일 수 있다.
상기 식품 자동화 제조장치의 다른 기술 사례로는 등록특허공보 제10-1670046호 "식품가공 충진기"가 게재되어 있으며, 해당 기술은 호퍼에 공급된 식재료를 내부로 긁어주면서 충진실의 내부를 향해 나선방향으로 이송시키도록 호퍼의 내부에 나선방향으로 회전되는 제1재료이송수단;이 설치되고, 충진실에 공급된 식재료를 긁어주면서 배출구를 통해 배출시킬 때 압축시키도록 충진실의 내부에 편심 회전되는 제2재료이송수단;이 설치되며, 제2재료이송수단을 일방향으로 감속 회전시키면서 제2재료이송수단과 기어유닛을 매개로 기어 접촉된 제1재료이송수단을 동시 회전시키도록 충진실의 측면에 중공축 모터가 설치되는 구조이다.
상기 기술은 식재료가 충진기를 통과하여 배출될 때 밀집도가 균일하면서 일정한 흐름으로 이송될 수 있고, 따라서 순대나 소세지 등의 성형 시 식재료가 불균일하게 응집되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 충진기를 소형화시킬 수 있음과 동시에 구조를 단순화시켜 고장수리가 용이한 장점이 있다.
상기 종래기술들은 호퍼에서 정량배출장치로 식재료를 공급하여 양분 또는 배출하는 과정에서 뭉쳐진 식재료를 양분하기 위한 절단부재가 반드시 개입되었다. 그러나 절단부재에 의한 양분은 분리가 아닌 절단이기 때문에 식재료의 단일 객체가 함께 절단될 수도 있다. 예를 들어 식재료가 주먹밥일 경우 쌀 낱알이 절단될 수 있으며 이는 식감에 영향을 끼칠 수도 있고, 식재료가 육류라면 육류 한 덩어리가 절단에 의해 2개 이상으로 분리되어 고유의 상품가치가 하락할 수도 있다.
따라서, 본 발명은 정량 분배 시 식재료를 훼손하지 않고, 고유 형태를 유지한 체 안정적이면서 신속하게 공급, 분배, 성형, 배출의 연계적 공정이 이루어지고, 특히 일련의 공정이 자동화로 이루어져 작업의 효율성과 편의성이 극대화되는 장치를 제공하고자 한다.
등록실용신안공보 제20-0270913호 "순대 내용물 충진장치" 등록특허공보 제10-1670046호 "식품가공 충진기"
본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 식재료의 공급과 교반, 양분, 성형, 배출 등 완자 계열의 가공식품을 자동화 시스템에 기반하여 제조할 수 있는 자동화 식품 제조장치를 제공하는 것이 주된 해결과제이다.
특히, 본 발명은 식재료를 정량으로 양분하는 과정에서 식재료가 훼손되지 않고, 고유한 형태를 최대한 유지한 체 양분할 수 있는 구조를 제공함으로써 제품의 품질 향상에 적극 기여하는 것이 다른 해결과제이다.
상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 식재료 정량 토출장치의 구성은 다음과 같다.
본 발명의 정량 토출장치(1)는 식재료를 공급받는 호퍼(100);와, 호퍼로부터 식재료를 공급받아 일정량으로 1차 양분하는 분배기(200);와, 양분된 식재료를 분배기로부터 밀어내어 배출시키는 가압유닛(300);과, 분배기로부터 배출된 식재료를 인계받아 설정 형상으로 2차 양분하여 배출하는 토출유닛(400);으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 호퍼(100)는 상하 내통되어 식재료를 수용하는 상광하협의 함체(110);와, 함체의 내부공간에 설치되어 식재료를 교반하면서 하향 배출하는 교반기(120);를 포함한다.
또한, 상기 분배기(200)는 호퍼(100) 하부에 결합되는 하우징(210);과, 하우징에 내장되어 호퍼로부터 식재료를 공급받고, 공급된 식재료를 토출유닛(400)으로 인계하는 변위관체(220);를 포함한다.
또한, 상기 하우징(210)은 측부 개입된 변위관체(220)의 내부 수용을 허용하는 삽입부(211);와, 상면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 호퍼(100)가 공급하는 식재료를 변위관체로 인계하는 공급공(212);과, 배면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 가압유닛(300)의 진입을 허용하는 가압공(213);과, 정면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 변위관체에 수용된 식재료를 토출유닛(400)으로 인계하는 배출공(214);을 포함한다.
또한, 상기 변위관체(220)는 내부에 식재료를 수용하는 중공부를 갖는 바디(221);와, 바디의 측부를 관통하여 하우징(210)의 공급공(212)을 통해 공급된 식재료를 투입받거나 바디에 수용된 식재료를 토출유닛(400)으로 배출하는 제1관통홀(222);과, 제1관통홀에서 이격된 위치에 관통 형성되어 하우징의 가압공(213)으로 진입한 가압유닛(300)의 접속을 허용하는 제2관통홀(223);을 포함한다.
또한, 상기 바디(221)는 하우징의 측 부에 설치된 작동유닛(230)에 의해 회전하되, 회전 방향에 따라 제1관통홀이 공급공(212) 또는 가압공(213)에 배치되고, 제2관통홀이 가압공(213) 또는 배출공(214)에 배치되는 것을 더 포함한다.
또한, 상기 작동유닛(230)은 하우징(210)의 측부에 설치되는 실린더바디(231);와, 실린더바디로부터 인입 또는 인출되는 실린더로드(232);와, 일 측 단부는 실린더로드와 회전 가능하게 결합하고, 타 측 단부는 변위관체(220)의 측면에 고정 결합하여 실린더로드가 제공하는 수평 동력을 회전 동력으로 가변시켜 하우징에 전달하는 연결편(233);을 포함한다.
또한, 상기 가압유닛(300)은 분배기(200)의 후방에 직선 배치되며, 모터와의 상호작용에 기인하여 로드가 인출되는 구동기(310);와, 구동기의 로드 상에 연장 결합하여 분배기의 가압공(213)으로 진출입함에 따라 분배기에 수용된 식재료를 분배기의 배출공(214)으로 밀어내는 가압봉(320);을 포함한다.
또한, 상기 토출유닛(400)은 분배기(200)의 배출공(214)과 연장 결합되는 배출관체(410);와, 배출관체의 단부와 수직으로 직결되는 토출관체(420);와, 토출관체의 상측에서 로드를 수직 개입시켜 토출관체에 진입한 식재료를 하향 토출되게 하는 토출실린더(430);을 포함한다.
상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 호퍼를 통해 다종 및 다량의 식재료를 용이하게 투입할 수 있고, 분배기를 통해 투입된 식재료를 정량에 맞춰 양분할 수 있으며, 가압유닛과 토출유닛의 연계적 동작에 기인하여 정량으로 양분된 식재료를 기설정 형태로 성형 및 배출할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 식재료의 투입과 양분, 성형, 배출 등 일련의 공정이 자동화 시스템이 의해 이루어져 작업의 편의성과 효율성이 극대화되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 투입된 식재료를 절단하는 방식이 아닌 하우징과 변위관체의 포위식 분할 방식으로 양분하기 때문에 식재료의 형태를 원상태로 유지할 수 있어 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있는 다른 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 정량 토출장치의 사시도.
도 2와 도 3은 본 발명이 제안하는 정량 토출장치의 평면도와 측면도.
도 4와 도 5는 본 발명이 제안하는 토출장치의 분해사시도.
도 6과 도 7은 본 발명이 제안하는 분배기의 분해사시도.
도 8은 본 발명이 제안하는 가압유닛의 사시도.
도 9는 본 발명이 제안하는 토출유닛의 사시도.
도 10은 본 발명이 제안하는 정량 토출장치의 단면도.
도 11과 도 12는 본 발명이 제안하는 정량 토출장치의 사용상태도.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명은 식품 자동 제조 및 생산장치에 관한 것이다.
무엇보다 본 발명은 공급과 성형 및 배출 등의 사이클을 갖는 기존의 식품 자동 제조장치를 기반으로 하되, 제조장치의 제반 구조를 개선함으로써 식재료의 안정적인 공급과 정량 배분 및 정밀한 성형이 이루어지고, 나아가 식품을 제조하는 일련의 공정이 자동화 시스템에 의해 신속하고 정교하게 이루어지는 등 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 식재료 정량 토출장치에 관련됨을 주지한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 정량 토출장치의 사시도이고, 도 2와 도 3은 본 발명이 제안하는 정량 토출장치의 평면도와 측면도이며, 도 4와 도 5는 본 발명이 제안하는 토출장치의 분해사시도이고, 도 6과 도 7은 본 발명이 제안하는 분배기의 분해사시도이며, 도 8은 본 발명이 제안하는 가압유닛의 사시도이고, 도 9는 본 발명이 제안하는 토출유닛의 사시도이며, 도 10은 본 발명이 제안하는 정량 토출장치의 단면도이고, 도 11과 도 12는 본 발명이 제안하는 정량 토출장치의 사용상태도이다.
도 1 내지 3과 같이 본 발명의 정량 토출장치(1)는 다종 및 다량의 식재료를 공급받는 호퍼(100);와, 공급된 식재료를 정량으로 분배하는 분배기(200);와, 분배된 식재료를 성형 및 토출하는 토출유닛(400);과, 식재료를 분배기로부터 토출유닛으로 밀어내는 가압유닛(300);으로 구성되며, 해당 구성의 정량 토출장치는 작업자의 눈높이에 맞춰 지면에 지지 고정된 설정 높이의 프레임 상단에 설치된다.
상기 호퍼(100)는 식재료를 공급받아 내부 수용하는 함체(110)와, 함체에 수용된 식재료를 지속적으로 교반하는 교반기(120)로 이루어진다.
상기 함체(110)는 상측으로 식재료를 투입받아 하측으로 배출될 수 있도록 상하 내통된 형태로 이루어지고, 대량의 식재료를 용이하게 투입받을 수 있도록 상광하협의 외형을 가진다.
상기 교반기(120)는 함체(110)의 내부공간에 수직으로 개입되는 축;과, 축의 외주면을 따라 나선형으로 연장 형성되는 날개;와, 축의 상부에 연장 결합하여 축을 회전시키는 모터;로 구성된다.
상기 교반기(120)는 함체(110)에 수용된 식재료를 지속적으로 혼합함과 동시에 나선형의 날개를 따라 점차 하측으로 이동시켜 결과적으로 식재료를 분배기(200)로 전달하는 역할을 수행한다. 상기 교반기(120)의 축은 히팅수단이 내장되어 자체적으로 열기를 방출함에 따라 식재료가 식는 것을 방지할 수도 있고, 또는 냉각수단이 내장되어 자체적으로 냉기를 방출함에 따라 식재료가 녹는 것을 방지할 수도 있다. 다시 말해 교반기(120)의 히팅수단과 냉각수단은 부가 기능을 의미하는 것으로, 히팅 기능을 발휘할 수도 있고, 냉각 기능을 발휘할 수도 있으며, 히팅이나 냉각 기능없이 단순히 식재료를 교반 및 운반하는 기능에만 전념할 수도 있다.
상기 분배기(200)는 호퍼(100)가 공급하는 식재료를 정량씩 분리하여 수용하는 변위관체(220)와, 변위관체를 내부 수용하는 하우징(210)으로 구성된다.
상기 하우징(210)은 직육면체로 이루어져 저면은 프레임;에 안정적으로 안착 고정되고, 상면은 호퍼(100)가 적층 결합되어 식재료를 공급받는다. 상기 하우징(210)은 측부에서 수평방향으로 설정 깊이 함몰되어 변위관체(220)의 내부 수용을 허용하는 삽입부(211)와, 상면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 호퍼(100)가 공급하는 식재료를 변위관체(220)로 인계하는 공급공(212)과, 배면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 가압유닛(300)의 진입을 허용하는 가압공(213)과, 정면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 변위관체에 수용된 식재료를 토출유닛(400)으로 인계하는 배출공(214)이 형성되어 있다.
상기 변위관체(220)는 원통의 관체로 이루어지고 하우징(210)의 삽입부(211)에 수용된 상태에서 주어진 상황에 맞춰 회전함에 따라 호퍼(100)로부터 배출되는 식재료를 정량씩 분리하여 내부 수용하고, 정량씩 수용된 식재료를 토출유닛(400)으로 인계한다.
상기 변위관체(220)는 중공의 내부공간을 보유한 원통의 바디(221)와, 수직방향으로 바디의 표면을 관통하여 내부공간을 잇는 제1관통홀(222)과, 수평방향으로 바디의 표면을 관통하여 내부공간을 잇는 제2관통홀(223)로 구성된다.
상기 변위관체(220)는 최초 제1관통홀(222)이 수직방향을 향하도록 배치되어하우징(210)의 공급공(212)과 동심원을 유지하고, 제2관통홀(223)은 수평방향의 가압유닛(300)과 마주 배치된다. 이에 따라 호퍼(100)로부터 배출되는 식재료가 하우징(210)의 공급공(212)과 제1관통홀(222)을 통해 바디(221)의 내부공간에 수용되는 것이다. 이때 가압유닛(300)은 가압공(213)에 설정 깊이로 진입하여 통로를 차폐함에 따라 바디(221)에 주입된 식재료가 유실되는 것을 방지한다.
상기와 같이 식재료가 충진된 바디(221)는 시계 반대방향으로 회전함에 따라 제1관통홀(222)은 가압공(213)에 배치되고, 제2관통홀(223)은 배출공(214)에 배치된다.
한편, 제1관통홀(222)과 제2관통홀(223)은 공급공(212)과 가압공(213), 배출공(214)에 비해 다소 확장된 직경으로 이루어진 것이 특징이다. 예컨대 변위관체(220)에 구비된 홀들이 하우징(210)에 구비된 홀들의 직경에 비해 작거나 또는 동일할 경우 홀과 홀이 서로 밀접하게 맞물리면서 하우징과 변위관체의 경계면에 위치한 식재료가 절단된다. 그러나 본 발명은 변위관체(220)의 회전 시 제1관통홀(222)과 공급공(212) 간에 제1관통홀의 차이 직경만큼 여유공간이 확보되고, 해당 여유공간으로 하우징과 변위관체의 경계면에 위치한 식재료가 밀려들어 가면서 식재료가 절단되는 문제가 차단된다. 이는 제2관통홀(223)과 배출공(214) 사이에서 발생하는 동일한 문제를 방지할 수 있다.
상기와 같이 변위관체(200)는 바디(221)의 내부공간에 정량의 식재료가 충진되면 시계 반대방향으로 회전하여 제1관통홀(222)을 가압공(213)에 위치시키고, 제2관통홀(223)을 배출공(214)에 위치시킨다.
따라서, 상기 변위관체(200)는 바디(221)를 자동으로 회전시키기 위한 작동유닛(230)이 더 포함될 수 있다.
상기 작동유닛(230)은 하우징(210)의 측부에 배치된 상태에서 프레임;의 상단에 결합 고정되는 실린더바디(231)와, 실린더바디로부터 인입 또는 인출되는 실린더로드(232)와, 직사각형의 바(bar) 형태로 이루어져 일 측 단부를 실린더로드와 결합하고 타 측 단부는 바디(221)의 측면에 결합하여 실린더가 제공하는 수평 동력을 회전동력으로 변환하는 연결편(233)으로 구분 구성된다.
상기 연결편(233)과 바디(221)는 서로 고정된 상태로 결합하고, 연결편과 실린더로드는 서로 회동 가능하게 결합된다.
상기 가압유닛(300)은 양분된 식재료를 분배기(200)로부터 밀어내어 배출시키는 역할을 수행한다.
상세하게는 식재료의 주입이 완료되어 변위관체(200)가 회전함에 따라 제1관통홀(222)이 가압공(213)에 배치되고 제2관통홀이 배출공(214)에 배치되면 가압유닛(300)이 작동된다. 가압유닛(300)은 하우징(210)의 가압공(213)을 통해 수평 개입이 이루어지고, 가압공을 지나 제1관통홀(222)에 진입한다.
상기 제1관통홀(222)에 진입한 가압유닛(300)은 바디(221)에 수용된 식재료를 가압하게 되고, 이렇게 식재료는 가압유닛의 가압력에 의해 제2관통홀(223)로 밀려나 배출공(214)으로 진입한다.
이러한 가압유닛(300)은 분배기(200)의 후방에 배치되는 구동기(310)와, 구동기에 의해 전후 이동하여 바디(221)에 수용된 식재료를 가압하는 가압봉(320)으로 구분 구성된다.
상기 구동기(310)는 원통형의 몸체;와, 몸체를 프레임에 지지 및 구속하는 브라켓;과, 몸체로부터 인입 내지 인출되는 로드;와, 로드에 수평 동력을 제공하는 모터;로 구성되며, 상기 몸체는 분배기(200)의 후방에서 직선 배치되고, 몸체로부터 노출된 로드는 전방에 배치된 하우징(210)의 가압공(213)에 설정 깊이 개입된 상태로 배치된다.
예컨대, 상기 구동기(310)는 전술한 모터를 매개로 작동하는 전자식 실린더일 수도 있고, 공압을 매개로 작동하는 에어 실린더일 수도 있으며, 유압을 매개로 작동하는 유압 실린더일 수도 있고, 또는 TM스크류나 TM너트의 연계적 동작으로 작동하는 방식일 수도 있다.
상기 가압봉(320)은 구동기(310)의 로드 단부에 직선으로 연장 결합하며, 가압공(213)의 직경과 일대일 대응하는 외경으로 이루어져 하우징(210)의 가압공에 진입 시 가압공의 내경과 완벽하게 밀착된 상태로 진입된다. 한편, 가압봉(320)은 가압공(213)의 내부에서 진출입이 이루어질 때 발생하는 압력을 배출시키거나 분산시키기 위해 외주면에 다수의 홈이 등간격으로 형성된 것을 포함한다.
상기 토출유닛(400)은 분배기(200)로부터 배출된 식재료를 인계받아 설정 형상으로 2차 양분하여 배출하는 역할을 수행한다.
이러한 토출유닛(400)은 분배기(200)의 배출공(214)과 연장 결합되는 배출관체(410)와, 배출관체의 단부와 수직으로 직결되는 토출관체(420)와, 토출관체의 상측에서 로드를 수직 개입시켜 토출관체에 진입한 식재료를 하향 배출되게 하는 토출실린더(430)로 구분 구성된다.
상기 배출관체(410)는 하우징(210)의 배출공(214)과 내부가 내통되도록 상호 연결되며, 가압유닛(300)에 의해 변위관체(200)로부터 밀려난 정량의 식재료 인계받아 일 방향으로 공급한다.
상기 토출관체(420)는 배출관체(410)의 끝 부분에 수직으로 직결되며, 배출관체와 맞닿는 부위가 배출관체의 내경만큼 관통하여 상호 내통되게 연결된다. 상기 토출관체(420)는 변위관체(200)로부터 밀려나 배출관체(410)로 이동된 식재료를 공급받아 임시 수용되며, 토출관체에 임시 수용된 정량의 식재료는 상기 토출실린더(430)에 의해 하측으로 밀려나면서 토출관체로부터 하향 토출된다.
상기 토출실린더(430)는 토출관체(420)의 상측에서 수직 개입되며, 승 하강 동작에 따라 토출관체에 임시 수용된 정량의 식재료를 하측으로 밀어내어 외부 토출시키는 봉체;와, 봉체의 상단부에 수평 결합하는 브라켓;과, 브라켓의 저면에 수직으로 결합하는 로드;와, 로드를 수용하며 외부로부터 공급되는 에어를 통해 로드를 인입 또는 인출시키는 바디;로 구성된다.
상기 토출실린더(430)는 로드가 바디에 인입되면 봉체가 토출관체(420)의 내부공간에서 하강하여 토출관체에 임시 수용된 식재료를 압착시키면서 외부 토출되게 하고, 로드가 바디로부터 인출되면 봉체가 토출관체의 내부공간에서 승강하여 식재료가 토출관체에 임시 수용될 수 있는 공간을 다시금 제공한다.
상술한 구성으로 이루어지는 본 발명의 정량 토출장치는 호퍼를 통해 다종 및 다량의 식재료를 용이하게 투입할 수 있고, 분배기를 통해 투입된 식재료를 정량에 맞춰 양분할 수 있으며, 가압유닛과 토출유닛의 연계적 동작에 기인하여 정량으로 양분된 식재료를 기설정 형태로 성형 및 배출할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 식재료의 투입과 양분, 성형, 배출 등 일련의 공정이 자동화 시스템이 의해 이루어져 작업의 편의성과 효율성이 극대화된다.
또한, 투입된 식재료를 절단하는 방식이 아닌 하우징과 변위관체의 포위식 분할 방식으로 양분하기 때문에 식재료의 형태를 원상태로 유지할 수 있어 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1. 정량 토출장치
100. 호퍼 110. 함체
120. 교반기
200. 분배기 210. 하우징
220. 변위관체 230. 작동유닛
300. 가압유닛 310. 구동기
320. 가압봉
400. 토출유닛 410. 배출관체
420. 토출관체 430. 토출실린더

Claims (8)

  1. 식재료를 공급받는 호퍼(100);와, 호퍼로부터 식재료를 공급받아 일정량으로 1차 양분하는 분배기(200);와, 양분된 식재료를 분배기로부터 밀어내어 배출시키는 가압유닛(300);과, 분배기로부터 배출된 식재료를 인계받아 설정 형상으로 2차 양분하여 배출하는 토출유닛(400);으로 구성되는 식재료 정량 토출장치에 있어서,
    상기 분배기(200)는 호퍼(100) 하부에 결합되는 하우징(210);과, 하우징에 내장되어 호퍼로부터 식재료를 공급받고, 공급된 식재료를 토출유닛(400)으로 인계하는 변위관체(220);를 포함하고,
    상기 하우징(210)은 측부 개입된 변위관체(220)의 내부 수용을 허용하는 삽입부(211);와, 상면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 호퍼(100)가 공급하는 식재료를 변위관체로 인계하는 공급공(212);과, 배면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 가압유닛(300)의 진입을 허용하는 가압공(213);과, 정면에서 삽입부에 이르도록 관통 형성되어 변위관체에 수용된 식재료를 토출유닛(400)으로 인계하는 배출공(214);을 포함하는 식재료 정량 토출장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼(100)는,
    상하 내통되어 식재료를 수용하는 상광하협의 함체(110);
    함체의 내부공간에 설치되어 식재료를 교반하면서 하향 배출하는 교반기(120);
    를 포함하는 식재료 정량 토출장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 변위관체(220)는,
    내부에 식재료를 수용하는 중공부를 갖는 바디(221);
    바디의 측부를 관통하여 하우징(210)의 공급공(212)을 통해 공급된 식재료를 투입받거나 바디에 수용된 식재료를 토출유닛(400)으로 배출하는 제1관통홀(222);
    제1관통홀에서 이격된 위치에 관통 형성되어 하우징의 가압공(213)으로 진입한 가압유닛(300)의 접속을 허용하는 제2관통홀(223);
    을 포함하고,
    상기 바디(221)는 하우징의 측 부에 설치된 작동유닛(230)에 의해 회전하되, 회전 방향에 따라 제1관통홀이 공급공(212) 또는 가압공(213)에 배치되고, 제2관통홀이 가압공(213) 또는 배출공(214)에 배치되는 것을 더 포함하는 식재료 정량 토출장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 작동유닛(230)은,
    하우징(210)의 측부에 설치되는 실린더바디(231);
    실린더바디로부터 인입 또는 인출되는 실린더로드(232);
    일 측 단부는 실린더로드와 회전 가능하게 결합하고, 타 측 단부는 변위관체(220)의 측면에 고정 결합하여 실린더로드가 제공하는 수평 동력을 회전 동력으로 가변시켜 하우징에 전달하는 연결편(233);
    을 포함하는 식재료 정량 토출장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가압유닛(300)은,
    분배기(200)의 후방에 직선 배치되며, 모터와의 상호작용에 기인하여 로드가 인출되는 구동기(310);
    구동기의 로드 상에 연장 결합하여 분배기의 가압공(213)으로 진출입함에 따라 분배기에 수용된 식재료를 분배기의 배출공(214)으로 밀어내는 가압봉(320);
    을 포함하는 식재료 정량 토출장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 토출유닛(400)은,
    분배기(200)의 배출공(214)과 연장 결합되는 배출관체(410);
    배출관체의 단부와 수직으로 직결되는 토출관체(420);
    토출관체의 상측에서 로드를 수직 개입시켜 토출관체에 진입한 식재료를 하향 토출되게 하는 토출실린더(430);
    을 포함하는 식재료 정량 토출장치.
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