KR102555634B1 - 와이어커터를 포함한 예초기 및 와이어커터의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 풀을 베는 와이어 모양의 커터에 대한 내마모성을 향상시켜서 장기간 사용할 수 있는 와이어커터를 포함한 예초기 및 와이어커터의 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 예초기용 와이어커터는, 풀을 베어 자르도록 예초기에 장착되는 예초기용 와이어커터에 있어서, 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만든 와이어, 상기 와이어의 외면을 피복한 합성수지 재질의 피복층을 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
그리고 본 발명의 예초기용 와이어커터 제조방법은, 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선을 여러 방향으로 꼬아서 와이어를 만드는 와이어 형성단계; 상기 와이어의 철선 사이로 플라스틱폼을 충진하는 폼 충진단계; 상기 플라스틱폼이 충진된 상기 와이어의 외면에 합성수지 재질로 이루어진 피복층을 형성하는 피복층 형성단계;를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
따라서, 본 발명은 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만든 와이어에 의해 경성이 향상되어 단단한 풀을 잘 베어낼 수 있고, 이로 인하여 와이어커터의 내마모성이 증대되어 장기간 사용하여 경제적인 측면에서 비용 절감을 기대할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Description

와이어커터를 포함한 예초기 및 와이어커터의 제조방법{LAWN MOWER INCLUDING WIRE CUTTER AND METHOD FOR MANUFACTURING WIRE CUTTER}

본 발명은 예초기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 풀을 베는 와이어 모양의 커터에 대한 내마모성을 향상시켜서 장기간 사용할 수 있는 와이어커터를 포함한 예초기 및 와이어커터의 제조방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 예초기는 정원이나 묘지 또는 공원 등에 심은 잔디, 잡초 따위의 풀을 용이하게 베는 데 사용하는 기계이다.

조경을 위해 정원이나 묘지에 심어진 잔디는 과도하게 자라지 않도록 주기적으로 베어서 관리하여야 하고, 잡초는 번식력과 생장이 빨라 농작물의 수확에 막대한 지장을 초래하기 때문에 수시로 제거하여야 한다.

일반적인 예초기는, 멜빵을 구비하여 작업자의 등에 짊어질 수 있도록 된 엔진, 상기 엔진에 의해 고속으로 회전하는 커터를 구비하여 잡초를 제거하는 헤드, 손잡이와 스위치를 구비하여 상기 헤드를 조작하기 위한 조작로드, 상기 엔진에서 발생된 동력을 상기 헤드의 커터에 전달하도록 조작로드에 내장되는 와이어축을 포함한다.

이러한 예초기는 커터가 원반형 또는 블레이드 형태의 금속재로 이루어지기 때문에 잡초는 물론이고 작은 잡목까지도 용이하게 제거할 수 있겠으나, 풀을 베는 과정 중에 커터에 닿는 돌이나 흙이 튀어 올라 주변으로 비산됨에 따라 작업자와 주위의 사람에게 피해를 끼치는 안전사고가 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.

특히, 커터는 금속 재질로 이루어지므로 바위나 비석 등에 충돌할 경우 파손될 뿐만 아니라 심한 경우 커터 자체가 헤드에서 이탈되어 작업자에 심각한 상해를 입히는 경우도 종종 야기되었다.

또한, 금속재의 커터는 소정의 중량을 가지므로 제초작업시 잡초 등을 적당한 높이로 절단하기 위해 지면에서 약간 띄운 상태로 좌우 방향으로 움직이며 작업해야 하기 때문에 작업자의 피로도를 크게 유발하는 문제점이 있었다.

근래에는 상술한 문제점을 해결하기 위해 얇고 단단한 나일론 재질로 이루어진 와이어를 이용하여 잔디나 잡초를 제거하는 기술이 개시되어 있다.

첨부된 도 6은 와이어를 이용한 종래의 예초기를 나타낸 사시도이다.

도 6을 참조하면, 종래의 예초기(100)는 모터에서 발생한 동력에 의해 회전축이 작동되어 커터어셈블리(130)를 회전시키고, 커터어셈블리(130)에는 나일론 재질은 와이어커터(140)가 장착되어 회전하면서 풀을 잘라낸다.

그러나 상술한 종래기술의 와이어커터(140)는 풀에 마찰되는 부분이 쉽게 마모되어 수시로 교체해야 하므로 번거로울 뿐만 아니라 경제적인 측면에서 비용 부담으로 이어지는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 와이어커터(140)는 가볍고 부드러운 재질의 특징으로 인하여 소정의 굵기로 이루어진 단단한 풀을 잘 베어내기 어려운 문제점이 있었다.

(0001) 대한민국 등록실용신안 제20-0386346호(등록일자 2005년05월31일) (0002) 대한민국 등록특허 제10-1868268호(등록일자 2018년06월08일) (0003) 대한민국 공개특허 제10-2020-0045130호(공개일자 2020년05월04일) (0004) 대한민국 공개특허 제10-2016-0065688호(공개일자 2016년06월09일)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 와이어커터의 내마모성 및 경성을 향상시켜서 장기간 사용하며 단단한 풀을 잘 베어낼 수 있는 와이어커터를 포함한 예초기 및 와이어커터의 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 예초기는, 풀을 베어 자르도록 와이어커터를 포함한 예초기에 있어서, 상기 와이어 커터는 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만든 와이어, 상기 와이어의 외면을 피복한 합성수지 재질의 피복층을 포함하는 것을 기술사상으로 한다.

상기 와이어는 0.16~0.18㎜의 직경으로 이루어진 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만들 수 있다.

이때, 상기 피복층의 직경은 1.8~2.0㎜로 이루어지고 두께는 0.16~0.18㎜로 이루어 질 수 있다.

상기 와이어는 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선을 여러 방향으로 꼬아서 만든 각기둥 모양으로 형성되고, 상기 피복층은 상기 와이어의 각기둥 모양을 유지하도록 각관 모양으로 형성될 수 있다.

이때, 상기 와이어의 철선 사이에는 플라스틱폼이 충진될 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 예초기용 와이어커터 제조방법은, 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선을 여러 방향으로 꼬아서 와이어를 만드는 와이어 형성단계; 상기 와이어의 철선 사이로 플라스틱폼을 충진하는 폼 충진단계; 상기 플라스틱폼이 충진된 상기 와이어의 외면에 합성수지 재질로 이루어진 피복층을 형성하는 피복층 형성단계;를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.

상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만든 와이어에 의해 경성이 향상되어 단단한 풀을 잘 베어낼 수 있고, 이로 인하여 와이어커터의 내마모성이 증대되어 장기간 사용하여 경제적인 측면에서 비용 절감을 기대할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 절개 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 확대 단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 확대 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 순서도.
도 6은 일반적인 예초기의 요부를 나타낸 예시도.

이하에서는 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공한다.

이에 따라, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있으며, 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의한 예초기용 와이어커터(140)는 경성을 갖는 와이어(141)와 그 외면을 피복하는 피복층(143)을 포함한다.

도 6을 참조하면, 예초기(100)는 손으로 파지하는 작업봉(110), 작업봉(110)의 선단에 장착되는 모터(120), 모터(120)의 구동으로 고속으로 회전하며 풀을 깎도록 와이어커터(140)를 갖는 커터어셈블리(130), 와이어커터(140)와 잔해로부터 사용자를 보호하는 안전덮개(150)를 포함한다.

작업봉(110)은 길이가 긴 원형 막대 모양으로 형성되어 사용자가 손으로 파지한 상태로 자유롭게 이동할 수 있다.

모터(120)는 작업봉(110)의 선단에 장착되어 외부에서 공급되는 전기에너지를 역학에너지로 바꾸어 커터어셈블리(130)를 고속으로 회전시키는 기능을 한다.

커터어셈블리(130)는 복수의 와이어커터(140)가 구비되어 모터(120)의 회전축에 결합된다. 커터어셈블리(130)는 모터(120)의 구동력에 의해 고속으로 회전하는 와이어커터(140)로 풀을 깎게 된다.

안전덮개(150)는 사용자가 와이어커터(140)에 닿지 않도록 보호하는 기능과 작업 시 잔해가 사용자 방향으로 튀는 것을 방지하는 기능을 겸한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 예초기용 와이어커터(140)의 절개 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 예초기용 와이어커터(140)의 확대 단면도이다.

와이어(141)는 수십 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만들어진다.

선택적으로, 와이어(141)는 0.16~0.18㎜의 직경으로 이루어진 40~50 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만들 수 있다.

도 2를 참조하면, 와이어(141)는 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선(141a)을 여러 방향으로 꼬아서 만들어 단단한 성질을 갖게 된다.

이와 같이 수십 가닥의 철선(141a)으로 만들어진 와이어(141)는 둘레가 둥근 원기둥 모양으로 형성된다.

이때, 와이어(141)의 둘레는 1.6~1.8㎜의 직경으로 이루어질 수 있다.

도 1을 참조하면, 와이어(141)는 연속 곡률을 갖도록 소정 곡률로 만곡되게 형성된다.

피복층(143)은 합성수지 재질로 이루어져 와이어(141)의 외면을 피복한다.

도 2를 참조하면, 피복층(143)은 와이어(141)의 둘레를 덮어씌워 실질적으로 풀을 깎는 기능을 한다.

이러한 피복층(143)은 와이어(141)의 원기둥 모양을 유지하도록 원형 관 모양으로 형성된다.

그리고 피복층(143)은 마찰에 강하고 인장강도가 우수한 나일론(nylon)으로 이루어질 수 있다.

선택적으로, 피복층(143)의 직경은 1.8~2.0㎜로 이루어질 수 있다.

이때, 피복층(143)의 두께는 0.16~0.18㎜로 이루어질 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 예초기용 와이어커터(140)의 제조방법을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시예에 의한 예초기용 와이어커터(140)의 제조방법은, 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선(141a)을 여러 방향으로 꼬아서 와이어(141)를 만드는 와이어 형성단계(S10), 와이어(141)의 철선(141a) 사이로 플라스틱폼(145)을 충진하는 폼 충진단계(S20), 플라스틱폼(145)이 충진된 와이어(141)의 외면에 합성수지 재질로 이루어진 피복층(143)을 형성하는 피복층 형성단계(S30)를 포함한다.

와이어 형성단계(S10)는 0.16~0.18㎜의 직경으로 이루어진 40~50 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만드는 과정이다.

와이어 형성단계(S10)로 만들어진 와이어(141)는 수십 가닥의 철선(141a)을 여러 방향으로 꼬아서 형성하므로 단단한 경성을 갖게 된다.

폼 충진단계(S20)는 수십 가닥의 철선(141a) 사이로 플라스틱폼(145)을 충진하여 철선(141a)의 결속력을 높이며 와이어(141)의 기계적 강도를 향상시키게 된다.

이를 위해, 플라스틱폼(145)은 온도에 대한 변화가 거의 없고 인열강도와 압축강도 등의 기계적 성질이 우수한 폴리에틸렌폼(polyethyrene form)으로 구현되는 것이 바람직하다.

피복층 형성단계(S30)는 와이어(141)의 둘레를 덮어씌워 실질적으로 풀에 마찰되는 피복층(143)을 형성하는 과정이다.

이러한 피복층(143)은 마찰에 강하고 인장강도가 우수한 나일론(nylon)으로 이루어지는 것이 바람직하다.

이때, 피복층(143)의 직경은 1.8~2.0㎜로 이루어지고, 두께는 0.16~0.18㎜로 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 확대 단면도이다.

본 발명의 다른 실시예에 의한 와이어(141)는 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선(141a)을 여러 방향으로 꼬아서 만든 각기둥 모양으로 형성되고, 피복층(143)은 와이어(141)의 각기둥 모양을 유지하도록 각관(角管) 모양으로 형성된다.

도 3을 참조하면, 와이어(141)는 0.16~0.18㎜의 직경으로 이루어진 40~50 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만든 사각형의 각기둥 모양으로 형성된다.

선택적으로, 와이어(141)는 수십 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만든 삼각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 다각형의 각기둥 모양으로 형성될 수 있다.

도 3을 참조하면, 피복층(143)은 와이어(141)의 사각형 각기둥 모양을 유지하도록 단면이 사각형인 각관 모양으로 형성된다.

선택적으로, 피복층(143)은 와이어(141)의 삼각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 다각형의 각기둥 모양을 유지하도록 단면이 삼각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 다각형의 각관 모양으로 형성될 수 있다.

이때, 피복층(143)의 어느 한 모서리는 풀에 직접 마찰되도록 회전하는 방향의 외측에 배치되어 풀을 깎는 날의 기능을 하게 된다.

이때, 피복층(143)의 직경은 1.8~2.0㎜로 이루어지고, 두께는 0.16~0.18㎜로 이루어지는 것이 바람직하다.

다른 한편, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 확대 단면도이다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의한 와이어(141)는 금속 재질로 이루어진 수십 가닥의 철선(141a)을 여러 방향으로 꼬아서 만든 각기둥 모양으로 형성되고, 피복층(143)은 와이어(141)의 각기둥 모양을 유지하도록 각관 모양으로 형성되며, 와이어(141)의 철선(141a) 사이에는 플라스틱폼(145)이 충진된다.

도 4를 참조하면, 와이어(141)는 0.16~0.18㎜의 직경으로 이루어진 40~50 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만든 사각형의 각기둥 모양으로 형성된다.

선택적으로, 와이어(141)는 수십 가닥의 철선(141a)을 합쳐 꼬아서 만든 삼각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 다각형의 각기둥 모양으로 형성될 수 있다.

도 4를 참조하면, 피복층(143)은 와이어(141)의 사각형 각기둥 모양을 유지하도록 단면이 사각형인 각관 모양으로 형성된다.

선택적으로, 피복층(143)은 와이어(141)의 삼각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 다각형의 각기둥 모양을 유지하도록 단면이 삼각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 다각형의 각관 모양으로 형성될 수 있다.

이때, 피복층(143)의 어느 한 모서리는 풀에 직접 마찰되도록 회전하는 방향의 외측에 배치되어 풀을 깎는 날의 기능을 하게 된다.

이때, 피복층(143)의 직경은 1.8~2.0㎜로 이루어지고, 두께는 0.16~0.18㎜로 이루어지는 것이 바람직하다.

플라스틱폼(145)은 수십 가닥의 철선(141a) 사이로 충진되어, 피복층(143)과 철선(141a)의 결속력을 높여서 커터어셈블리(130)의 회전 시 풀에 마찰되는 피복층(143)이 와이어(141)의 외면에서 겉돌지 않도록 방지하는 기능과 와이어(141)의 기계적 강도를 향상시키는 기능을 겸하게 된다.

즉, 플라스틱폼(145)은 피복층(143)과 와이어(141)의 결속력을 높임에 따라 실질적으로 풀을 깎는 피복층(143)이 풀에 마찰될 때에 와이어(141)의 외면에서 헛도는 현상을 방지할 수 있는 것이다.

이때, 플라스틱폼(145)은 온도에 대한 변화가 거의 없고 인열강도와 압축강도 등의 기계적 성질이 우수한 폴리에틸렌폼으로 구현되는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있다.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 기술사상과 그 범위 내에 있는 모든 변형물, 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 예초기 110 : 작업봉
120 : 모터 130 : 커터어셈블리
140 : 와이어커터 141 : 와이어
141a : 철선 143 : 피복층
145 : 플라스틱폼

Claims (6)

1. 손으로 파지하는 작업봉과;
   상기 작업봉의 선단에 장착되는 모터와;
   상기 모터의 구동으로 고속으로 회전하며 풀을 깎는 와이어커터(140)를 구비한 커터어셈블리를 포함하고,
   상기 와이어커터는, 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만든 와이어와, 상기 와이어의 외면을 피복한 합성수지 재질의 피복층을 포함하되,
   상기 와이어는, 금속 재질로 이루어진 상기 수십 가닥의 철선을 여러 방향으로 꼬아서 만든 각기둥 모양으로 형성되고, 상기 피복층은 상기 와이어의 각기둥 모양을 유지하도록 각관 모양으로 형성되며, 상기 와이어의 철선 사이에는 플라스틱폼이 충진되고,
   상기 와이어는 0.16~0.18㎜의 직경으로 이루어진 수십 가닥의 철선을 합쳐 꼬아서 만든 것이며, 상기 피복층의 직경은 1.8~2.0㎜로 이루어지고 두께는 0.16~0.18㎜로 이루어 진 것을 특징으로 하는 예초기.
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