KR102554031B1 - 점보롤 화장지 자동포장기 - Google Patents

점보롤 화장지 자동포장기 Download PDF

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Abstract

점보롤 화장지 자동포장기가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기는, 점보롤 화장지 자동포장기의 일측단에 장착되고, 포장용비닐 권취롤을 장착하여 포장용비닐 권취롤에 권취된 포장용비닐을 풀어내어 인출한 후, 포장용비닐의 양단부를 상방으로 절첩함과 동시에 중앙부에 점보롤 화장지가 인입할 수 있는 인입 공간을 형성하며, 인입 공간이 형성된 포장용비닐을 제1이송부에 연속적으로 공급하는 비닐공급부; 중앙씰링부의 일측에 인접하여 장착되고, 비닐공급부에 의해 전달되는 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 회전 구동하여 중앙씰링부로 이송시키는 제1이송부; 상기 제1이송부에 의해 전달된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 상부를 연속적 열융착 처리하는 중앙씰링부; 상기 중앙씰링부의 타측에 인접하여 장착되고, 중앙씰링부에 의해 열융착 처리된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압하고 동시에 회전 구동하여 포장절단부로 이송시키는 제2이송부; 및 상기 제2이송부와 인접하여 장착되고, 포장용비닐의 일단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 일단부를 열융착 처리한 후 절단하는 포장절단부;를 포함하는 것을구성의 요지로 한다.
본 발명에 따르면, 별도로 맞춤 제작된 비닐봉투 또는 밀봉용기가 필요하지 않으며, 평면으로 제작된 비닐롤만을 이용하여 포장을 수행할 수 있어, 포장 제작에 소요되는 비용을 현저히 절감할 수 있고, 포장하고자 하는 점보롤 수량에 따라 포장용비닐의 용적량을 손쉽게 제어할 수 있으며, 점보롤 화장지 다수개를 포장용비닐에 손쉽고 안정적으로 수납한 후 밀봉처리할 수 있는 점보롤 화장지 자동포장기를 제공할 수 있다.

Description

점보롤 화장지 자동포장기{Jumbo Roll Toilet Paper Automatic Packing Machine}
본 발명은 점보롤 화장지 자동포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 점보롤 화장지 다수개를 포장용비닐에 손쉽고 안정적으로 수납한 후 밀봉처리할 수 있는 구성을 포함하는 점보롤 화장지 자동포장기에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 및 각종 생필품 등과 같은 내용물을 수납하여 보관 및 운반을 용이하게 하는데 사용되는 비닐봉투는 상부가 개방된 상태서 하단은 밀봉되어 있으며 내용물을 수납한 후에는 상단을 매듭 등과 같은 방법으로 밀봉하여 보관 및 운반하였다.
상기와 같은 비닐봉투는 그 크기 및 길이를 규격화하고 생산하여 이를 보급함으로써 일반 수용자가 이용을 할 수 있도록 되어 있다.
한편, 점보롤 화장지의 경우 소비자에게 판매하기 위해 상기 언급한 비닐봉투를 이용하여 점보롤 화장지를 포장하거나, 별도로 맞춤 제작된 밀봉 용기를 이용하여 포장하기도 한다.
종래 기술에 따른 점보롤 화장지의 포장 방법의 경우, 도 1에 도시된 장치를 이용하여 비닐봉투에 점보롤 화장지를 수납하고 있다.
그러나, 종래 기술에 따른 점보롤 화장지 포장 장치의 경우, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 별도로 맞춤 제작된 비닐봉투 또는 밀봉용기를 장입하여 운용되는 구조로서, 별도로 맞춤 제작된 비닐봉투 또는 밀봉용기를 제작하기 위한 비용이 추가되는 문제점이 있다. 또한, 종래 기술에 따른 점보롤 화장지 포장 장치의 경우 포장하고자 하는 점보롤 화장지의 개수에 따라 비닐봉투의 용적량을 변경할 수 없어, 획일화된 포장 수량만을 제공하게 된다는 문제점이 있다.
따라서, 상기 언급한 종래 기술에 따른 문제점을 해결할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.
한국공개특허공보 제10-1996-0034011호 (공개일자: 1996년10월22일)
본 발명의 목적은, 별도로 맞춤 제작된 비닐봉투 또는 밀봉용기가 필요하지 않으며, 평면으로 제작된 비닐롤만을 이용하여 포장을 수행할 수 있어, 포장 제작에 소요되는 비용을 현저히 절감할 수 있고, 포장하고자 하는 점보롤 수량에 따라 포장용비닐의 용적량을 손쉽게 제어할 수 있으며, 점보롤 화장지 다수개를 포장용비닐에 손쉽고 안정적으로 수납한 후 밀봉처리할 수 있는 점보롤 화장지 자동포장기를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 점보롤 화장지 자동포장기는, 점보롤 화장지 자동포장기의 일측단에 장착되고, 포장용비닐 권취롤을 장착하여 포장용비닐 권취롤에 권취된 포장용비닐을 풀어내어 인출한 후, 포장용비닐의 양단부를 상방으로 절첩함과 동시에 중앙부에 점보롤 화장지가 인입할 수 있는 인입 공간을 형성하며, 인입 공간이 형성된 포장용비닐을 제1이송부에 연속적으로 공급하는 비닐공급부; 중앙씰링부의 일측에 인접하여 장착되고, 비닐공급부에 의해 전달되는 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 회전 구동하여 중앙씰링부로 이송시키는 제1이송부; 상기 제1이송부에 의해 전달된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 상부를 연속적 열융착 처리하는 중앙씰링부; 상기 중앙씰링부의 타측에 인접하여 장착되고, 중앙씰링부에 의해 열융착 처리된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압하고 동시에 회전 구동하여 포장절단부로 이송시키는 제2이송부; 및 상기 제2이송부와 인접하여 장착되고, 포장용비닐의 일단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 일단부를 열융착 처리한 후 절단하는 포장절단부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 비닐공급부는, 포장용비닐 권취롤을 회전 가능하도록 장착하고, 포장용비닐 권취롤이 풀려지는 방향과 반대방향으로 소정 크기의 탄성력을 제공하는 탄성부재가 내장된 구조의 권취롤 거치부; 상기 권취롤 거치부와 인접하여 장착되고, 권취롤 거치부의 양단부로부터 중앙부로 수렴하는 연속되는 곡면구조이며, 포장용비닐 권취롤으로부터 풀려지는 포장용비닐의 양단부를 상방으로 위치변경함과 동시에 포장용비닐의 중앙부를 하방으로 위치변경시켜 풀려지는 포장용비닐의 U자 형태로 제1이송부로 이송되도록 유도하는 구조의 절첩 유도부; 상기 절첩 유도부의 하부에 장착되어 포장절단부와 인접하는 위치까지 연속적으로 형성되고, 포장용비닐의 하부면과 양측면 일부를 감싸는 형태로 지지하는 구조이며, 점보롤 화장지를 수납한 포장용비닐이 포장절단부로 이송하는 과정에서 포장용비닐의 하부면과 양측면 일부를 지지하는 구조의 이송 유도부; 및 상기 권취롤 거치부와 절첩 유도부 사이에 장착되고, 절첩 유도부에 의해 형성된 포장용비닐의 인입 공간에 점보롤 화장지를 기설정된 수량만큼 삽입하는 점보롤 삽입부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1이송부는, 상기 비닐공급부에 의해 공급되는 포장용비닐의 양단부를 포개어 소정 크기의 압력으로 가압함과 동시에 회전하여 중앙씰링부 방향으로 이송시키는 롤러 구조이고, 포개어진 포장용비닐의 양측에 한 쌍으로 장착되는 제1양측가압롤러; 상기 제1양측가압롤러의 회전 외주면에 일체형 구조로 장착되고, 한 쌍의 제1양측가압롤러가 동시에 회전구동하도록 기어 결합하는 제1회전기어; 및 상기 제1양측가압롤러의 상부에 장착되고, 제1양측가압롤러에 회전 구동력을 제공하는 제1회전구동부;를 포함하는 구성일 수 있다.
또한, 상기 제2이송부는, 상기 중앙씰링부를 통과하여 전달되는 포장용비닐의 양측부를 소정 크기의 압력으로 가압함과 동시에 회전하여 포장절단부 방향으로 이송시키는 롤러 구조이고, 포개어진 포장용비닐의 양측에 한 쌍으로 장착되는 제2양측가압롤러; 상기 제2양측가압롤러의 회전 외주면에 일체형 구조로 장착되고, 한 쌍의 제2양측가압롤러가 동시에 회전구동하도록 기어 결합하는 제2회전기어; 및 상기 제2양측가압롤러의 상부에 장착되고, 제2양측가압롤러에 회전 구동력을 제공하는 제2회전구동부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 중앙씰링부는, 상기 제1이송부와 제2이송부 사이에 장착되고, 내부에 열융착부의 작동을 제어하는 제어부가 내장된 구조의 씰링본체부; 상기 씰링본체부의 양측에 대칭형태로 장착되고, 상방으로 소정 높이만큼 연장된 봉구조의 상방연장레일; 상기 상방연장레일에 상하 높이방향으로 슬라이딩 위치 변경 가능하도록 장착되고, 제1이송부와 제2이송부 사이에 소정 길이만큼 연장된 길이와 상하 높이방향으로 연장된 높이를 가지는 직사각 판상형 구조의 위치변경판; 상기 위치변경판의 내측면에 장착되고, 포장용비닐의 상단부 일부를 감싸는 구조이며, 위치변경판의 좌우측방으로 연속적으로 연장된 구조이며, 제어부의 제어신호에 의해 작동하여 포장용비닐의 상부를 열융착 처리하는 열융착부; 및 상기 위치변경판의 일측면에 장착되고, 위치변경판의 상하 높이를 고정하는 구조의 위치고정부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 포장절단부는, 상기 양측에 대칭형태로 장착되고, 중앙부로 슬라이딩 구동하여 가압판을 중앙부로 위치변경하는 양측슬라이딩 구동부; 상기 양측슬라이딩 구동부의 일측면과 타측면에 소정 간격 이격되어 장착되고, 포장용비닐의 양측면을 가압하는 판상형 구조의 한쌍의 가압판; 상기 양측슬라이딩 구동부의 슬라이딩 구동 방향과 직교하는 연직방향으로 슬라이딩 구동 가능하도록 장착되고, 한쌍의 가압판의 이격된 공간 사이로 슬라이딩 구동하여 포장용비닐의 상부와 하부를 가압하여 밀착시키는 상하밀착부; 및 상기 상하밀착부의 단부에 장착되고, 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐을 열융착 처리한 후 전달하는 일단씰링부;를 포함하는 구성일 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 점보롤 화장지 자동포장기에 따르면, 특정 구조의 비닐공급부, 제1이송부, 중앙씰링부, 제2이송부 및 포장절단부를 구비함으로써, 별도로 맞춤 제작된 비닐봉투 또는 밀봉용기가 필요하지 않으며, 평면으로 제작된 비닐롤만을 이용하여 포장을 수행할 수 있어, 포장 제작에 소요되는 비용을 현저히 절감할 수 있고, 포장하고자 하는 점보롤 수량에 따라 포장용비닐의 용적량을 손쉽게 제어할 수 있으며, 점보롤 화장지 다수개를 포장용비닐에 손쉽고 안정적으로 수납한 후 밀봉처리할 수 있는 점보롤 화장지 자동포장기를 제공할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 화장지 자동포장장치를 나타내는 평면도이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기를 나타내는 정면 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기를 나타내는 평면 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기의 비닐공급부를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기에 의해 포장된 상태와 종래 기술에 따른 포장봉투를 비교하여 나타낸 사진이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기를 나타내는 정면 사진이 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기를 나타내는 평면 사진이 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기의 비닐공급부를 나타내는 평면도가 도시되어 있다. 또한, 도 5에는 본 발명의 일 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기에 의해 포장된 상태와 종래 기술에 따른 포장봉투를 비교하여 나타낸 사진이 도시되어 있다.
이들 사진 및 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)는, 특정 구조의 비닐공급부(150), 제1이송부(110), 중앙씰링부(130), 제2이송부(120) 및 포장절단부(140)를 구비함으로써, 별도로 맞춤 제작된 비닐봉투 또는 밀봉용기가 필요하지 않으며, 평면으로 제작된 비닐롤만을 이용하여 포장을 수행할 수 있어, 포장 제작에 소요되는 비용을 현저히 절감할 수 있고, 포장하고자 하는 점보롤 수량에 따라 포장용비닐의 용적량을 손쉽게 제어할 수 있으며, 점보롤 화장지 다수개를 포장용비닐에 손쉽고 안정적으로 수납한 후 밀봉처리할 수 있는 점보롤 화장지 자동포장기를 제공할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)를 구성하는 각 구성에 대해 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)의 제1이송부(110)는, 중앙씰링부(130)의 일측에 인접하여 장착되는 구성으로서, 비닐공급부(150)에 의해 전달되는 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 회전 구동하여 중앙씰링부(130)로 이송시킬 수 있다.
구체적으로, 제1이송부(110)는 특정 구조의 제1양측가압롤러(111), 제1회전기어(112) 및 제1회전구동부(113)를 포함하는 구성일 수 있다. 제1양측가압롤러(111)는 비닐공급부(150)에 의해 공급되는 포장용비닐의 양단부를 포개어 소정 크기의 압력으로 가압함과 동시에 회전하여 중앙씰링부(130) 방향으로 이송시키는 롤러 구조이고, 포개어진 포장용비닐의 양측에 한 쌍으로 장착된다. 제1회전기어(112)는 제1양측가압롤러(111)의 회전 외주면에 일체형 구조로 장착되고, 한 쌍의 제1양측가압롤러(111)가 동시에 회전구동하도록 기어 결합하는 구조이다. 또한, 제1회전구동부(113)는 제1양측가압롤러(111)의 상부에 장착되는 구성으로서, 제1양측가압롤러(111)에 회전 구동력을 제공할 수 있다.
본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)의 중앙씰링부(130)는, 제1이송부(110)에 의해 전달된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 상부를 연속적 열융착 처리하는 구조이다.
구체적으로, 중앙씰링부(130)는 특정 구조의 씰링본체부(131), 상방연장레일(132), 위치변경판(133), 열융착부(134) 및 위치고정부(135)를 포함하는 구성일 수 있다. 씰링본체부(131)는 제1이송부(110)와 제2이송부(120) 사이에 장착되는 구성으로서, 내부에 열융착부(134)의 작동을 제어하는 제어부가 내장된 구조이다. 상방연장레일(132)은 씰링본체부(131)의 양측에 대칭형태로 장착되는 구성으로서, 상방으로 소정 높이만큼 연장된 봉구조이다. 위치변경판(133)은 상방연장레일(132)에 상하 높이방향으로 슬라이딩 위치 변경 가능하도록 장착되는 구성으로서, 제1이송부(110)와 제2이송부(120) 사이에 소정 길이만큼 연장된 길이와 상하 높이방향으로 연장된 높이를 가지는 직사각 판상형 구조이다. 열융착부(134)는 위치변경판(133)의 내측면에 장착되는 구성으로서, 포장용비닐의 상단부 일부를 감싸는 구조이며, 위치변경판(133)의 좌우측방으로 연속적으로 연장된 구조이며, 제어부의 제어신호에 의해 작동하여 포장용비닐의 상부를 열융착 처리할 수 있다. 또한, 위치고정부(135)는 위치변경판(133)의 일측면에 장착되는 구성으로서, 위치변경판(133)의 상하 높이를 고정하는 구조이다.
본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)의 제2이송부(120)는, 중앙씰링부(130)의 타측에 인접하여 장착되는 구성으로서, 중앙씰링부(130)에 의해 열융착 처리된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압하고 동시에 회전 구동하여 포장절단부(140)로 이송시키는 구조이다.
구체적으로, 제2이송부(120)는 특정 구조의 제2양측가압롤러(121), 제2회전기어(122) 및 제2회전구동부(123)를 포함하는 구성일 수 있다. 제2양측가압롤러(121)는 중앙씰링부(130)를 통과하여 전달되는 포장용비닐의 양측부를 소정 크기의 압력으로 가압함과 동시에 회전하여 포장절단부(140) 방향으로 이송시키는 롤러 구조이고, 포개어진 포장용비닐의 양측에 한 쌍으로 장착된다. 제2회전기어(122)는 제2양측가압롤러(121)의 회전 외주면에 일체형 구조로 장착되는 구성으로, 한 쌍의 제2양측가압롤러(121)가 동시에 회전구동하도록 기어 결합하는 구조이다. 또한, 제2회전구동부(123)는 제2양측가압롤러(121)의 상부에 장착되는 구성으로서, 제2양측가압롤러(121)에 회전 구동력을 제공할 수 있다.
본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)의 포장절단부(140)는, 제2이송부(120)와 인접하여 장착되는 구성으로서, 포장용비닐의 일단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 일단부를 열융착 처리한 후 절단하는 구조이다.
구체적으로, 포장절단부(140)는 특정 구조의 양측슬라이딩 구동부(141), 한쌍의 가압판(142), 상하밀착부(143) 및 일단씰링부(144)를 포함하는 구성일 수 있다. 양측슬라이딩 구동부(141)는 양측에 대칭형태로 장착되는 구성으로서, 중앙부로 슬라이딩 구동하여 가압판을 중앙부로 위치변경할 수 있다. 한쌍의 가압판(142)은 양측슬라이딩 구동부(141)의 일측면과 타측면에 소정 간격 이격되어 장착되는 구성으로서, 포장용비닐의 양측면을 가압하는 판상형 구조이다. 상하밀착부(143)는 양측슬라이딩 구동부(141)의 슬라이딩 구동 방향과 직교하는 연직방향으로 슬라이딩 구동 가능하도록 장착되는 구성으로서, 한쌍의 가압판(142)의 이격된 공간 사이로 슬라이딩 구동하여 포장용비닐의 상부와 하부를 가압하여 밀착시킬 수 있다. 또한, 일단씰링부(144)는 상하밀착부(143)의 단부에 장착되는 구성으로서, 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐을 열융착 처리한 후 전달할 수 있다.
본 실시예에 따른 점보롤 화장지 자동포장기(100)의 비닐공급부(150)는, 점보롤 화장지 자동포장기의 일측단에 장착되는 구성으로서, 포장용비닐 권취롤을 장착하여 포장용비닐 권취롤에 권취된 포장용비닐을 풀어내어 인출한 후, 포장용비닐의 양단부를 상방으로 절첩함과 동시에 중앙부에 점보롤 화장지가 인입할 수 있는 인입 공간을 형성하며, 인입 공간이 형성된 포장용비닐을 제1이송부(110)에 연속적으로 공급하는 구조이다.
구체적으로, 비닐공급부(150)는 특정 구조의 권취롤 거치부(151), 절첩 유도부(152), 이송 유도부(153) 및 점보롤 삽입부(154)를 포함하는 구성일 수 있다. 비닐공급부(150)의 권취롤 거치부(151)는, 포장용비닐 권취롤을 회전 가능하도록 장착하고, 포장용비닐 권취롤이 풀려지는 방향과 반대방향으로 소정 크기의 탄성력을 제공하는 탄성부재가 내장된 구조이다. 비닐공급부(150)의 절첩 유도부(152)는, 권취롤 거치부(151)와 인접하여 장착되는 구성으로서, 권취롤 거치부(151)의 양단부로부터 중앙부로 수렴하는 연속되는 곡면구조이며, 포장용비닐 권취롤으로부터 풀려지는 포장용비닐의 양단부를 상방으로 위치변경함과 동시에 포장용비닐의 중앙부를 하방으로 위치변경시켜 풀려지는 포장용비닐의 U자 형태로 제1이송부(110)로 이송되도록 유도하는 구조이다. 비닐공급부(150)의 이송 유도부(153)는, 절첩 유도부(152)의 하부에 장착되어 포장절단부(140)와 인접하는 위치까지 연속적으로 형성되는 구성으로서, 포장용비닐의 하부면과 양측면 일부를 감싸는 형태로 지지하는 구조이며, 점보롤 화장지를 수납한 포장용비닐이 포장절단부(140)로 이송하는 과정에서 포장용비닐의 하부면과 양측면 일부를 지지하는 구조이다. 또한, 비닐공급부(150)의 점보롤 삽입부(154)는, 권취롤 거치부(151)와 절첩 유도부(152) 사이에 장착되는 구성으로서, 절첩 유도부(152)에 의해 형성된 포장용비닐의 인입 공간에 점보롤 화장지를 기설정된 수량만큼 삽입할 수 있다.
운용자는 제1이송부(110)와 제2이송부(120)의 회전량에 따라 중앙씰링부(130)에 의해 씰링 처리되는 길이를 변경할 수 있으며, 더 나아가 포장절단부(140)의 구동 시점을 조절하고 포장절단부(140)의 구동 시 제1이송부(110)와 제2이송부(120)의 회전동작을 잠시 멈춤 상태로 유지함으로써, 포장용비닐의 양단 밀봉 이격 거리를 다양하게 설정할 수 있어, 결과적으로 다양한 용적량을 가지도록 포장용비닐을 구성할 수 있고, 이에 맞춰 점보롤 포장 수량 또한 손쉽게 변경할 수 있다.
또한, 권취롤 거치부(151)에 장착되는 포장용비닐 권취롤의 사양을 달리할 경우, 절첩 유도부(152)의 양측 이격 거리와 위치를 맞춤 변경하고, 이송 유도부(153)의 상방 지지 구조를 맞춤 변경함으로써, 다양한 사양의 포장용비닐 권취롤에 맞춰 운용할 수 있는 범용 적용 가능한 점보롤 화장지 자동포장기(100)를 제공할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
100: 점보롤 화장지 자동포장기
110: 제1이송부
111: 제1양측가압롤러
112: 제1회전기어
113: 제1회전구동부
120: 제2이송부
121: 제2양측가압롤러
122: 제2회전기어
123: 제2회전구동부
130: 중앙씰링부
131: 씰링본체부
132: 상방연장레일
133: 위치변경판
134: 열융착부
135: 위치고정부
140: 포장절단부
141: 양측슬라이딩 구동부
142: 한쌍의 가압판
143: 상하밀착부
144: 일단씰링부
150: 비닐공급부
151: 권취롤 거치부
152: 절첩 유도부
153: 이송 유도부
154: 점보롤 삽입부

Claims (5)

  1. 점보롤 화장지 자동포장기의 일측단에 장착되고, 포장용비닐 권취롤을 장착하여 포장용비닐 권취롤에 권취된 포장용비닐을 풀어내어 인출한 후, 포장용비닐의 양단부를 상방으로 절첩함과 동시에 중앙부에 점보롤 화장지가 인입할 수 있는 인입 공간을 형성하며, 인입 공간이 형성된 포장용비닐을 제1이송부(110)에 연속적으로 공급하는 비닐공급부(150);
    중앙씰링부(130)의 일측에 인접하여 장착되고, 비닐공급부(150)에 의해 전달되는 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 회전 구동하여 중앙씰링부(130)로 이송시키는 제1이송부(110);
    상기 제1이송부(110)에 의해 전달된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 상부를 연속적 열융착 처리하는 중앙씰링부(130);
    상기 중앙씰링부(130)의 타측에 인접하여 장착되고, 중앙씰링부(130)에 의해 열융착 처리된 포장용비닐의 상부 양단부를 가압하고 동시에 회전 구동하여 포장절단부(140)로 이송시키는 제2이송부(120); 및
    상기 제2이송부(120)와 인접하여 장착되고, 포장용비닐의 일단부를 가압함과 동시에 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐의 일단부를 열융착 처리한 후 절단하는 포장절단부(140);
    를 포함하고,
    상기 중앙씰링부(130)는,
    상기 제1이송부(110)와 제2이송부(120) 사이에 장착되고, 내부에 열융착부(134)의 작동을 제어하는 제어부가 내장된 구조의 씰링본체부(131);
    상기 씰링본체부(131)의 양측에 대칭형태로 장착되고, 상방으로 소정 높이만큼 연장된 봉구조의 상방연장레일(132);
    상기 상방연장레일(132)에 상하 높이방향으로 슬라이딩 위치 변경 가능하도록 장착되고, 제1이송부(110)와 제2이송부(120) 사이에 소정 길이만큼 연장된 길이와 상하 높이방향으로 연장된 높이를 가지는 직사각 판상형 구조의 위치변경판(133);
    상기 위치변경판(133)의 내측면에 장착되고, 포장용비닐의 상단부 일부를 감싸는 구조이며, 위치변경판(133)의 좌우측방으로 연속적으로 연장된 구조이며, 제어부의 제어신호에 의해 작동하여 포장용비닐의 상부를 열융착 처리하는 열융착부(134); 및
    상기 위치변경판(133)의 일측면에 장착되고, 위치변경판(133)의 상하 높이를 고정하는 구조의 위치고정부(135);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 점보롤 화장지 자동포장기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 비닐공급부(150)는,
    포장용비닐 권취롤을 회전 가능하도록 장착하고, 포장용비닐 권취롤이 풀려지는 방향과 반대방향으로 소정 크기의 탄성력을 제공하는 탄성부재가 내장된 구조의 권취롤 거치부(151);
    상기 권취롤 거치부(151)와 인접하여 장착되고, 권취롤 거치부(151)의 양단부로부터 중앙부로 수렴하는 연속되는 곡면구조이며, 포장용비닐 권취롤으로부터 풀려지는 포장용비닐의 양단부를 상방으로 위치변경함과 동시에 포장용비닐의 중앙부를 하방으로 위치변경시켜 풀려지는 포장용비닐의 U자 형태로 제1이송부(110)로 이송되도록 유도하는 구조의 절첩 유도부(152);
    상기 절첩 유도부(152)의 하부에 장착되어 포장절단부(140)와 인접하는 위치까지 연속적으로 형성되고, 포장용비닐의 하부면과 양측면 일부를 감싸는 형태로 지지하는 구조이며, 점보롤 화장지를 수납한 포장용비닐이 포장절단부(140)로 이송하는 과정에서 포장용비닐의 하부면과 양측면 일부를 지지하는 구조의 이송 유도부(153); 및
    상기 권취롤 거치부(151)와 절첩 유도부(152) 사이에 장착되고, 절첩 유도부(152)에 의해 형성된 포장용비닐의 인입 공간에 점보롤 화장지를 기설정된 수량만큼 삽입하는 점보롤 삽입부(154);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 점보롤 화장지 자동포장기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1이송부(110)는,
    상기 비닐공급부(150)에 의해 공급되는 포장용비닐의 양단부를 포개어 소정 크기의 압력으로 가압함과 동시에 회전하여 중앙씰링부(130) 방향으로 이송시키는 롤러 구조이고, 포개어진 포장용비닐의 양측에 한 쌍으로 장착되는 제1양측가압롤러(111);
    상기 제1양측가압롤러(111)의 회전 외주면에 일체형 구조로 장착되고, 한 쌍의 제1양측가압롤러(111)가 동시에 회전구동하도록 기어 결합하는 제1회전기어(112); 및
    상기 제1양측가압롤러(111)의 상부에 장착되고, 제1양측가압롤러(111)에 회전 구동력을 제공하는 제1회전구동부(113);
    를 포함하고,
    상기 제2이송부(120)는,
    상기 중앙씰링부(130)를 통과하여 전달되는 포장용비닐의 양측부를 소정 크기의 압력으로 가압함과 동시에 회전하여 포장절단부(140) 방향으로 이송시키는 롤러 구조이고, 포개어진 포장용비닐의 양측에 한 쌍으로 장착되는 제2양측가압롤러(121);
    상기 제2양측가압롤러(121)의 회전 외주면에 일체형 구조로 장착되고, 한 쌍의 제2양측가압롤러(121)가 동시에 회전구동하도록 기어 결합하는 제2회전기어(122); 및
    상기 제2양측가압롤러(121)의 상부에 장착되고, 제2양측가압롤러(121)에 회전 구동력을 제공하는 제2회전구동부(123);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 점보롤 화장지 자동포장기.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 포장절단부(140)는,
    상기 제2이송부(120)의 양측에 대칭형태로 장착되고, 중앙부로 슬라이딩 구동하여 가압판을 중앙부로 위치변경하는 양측슬라이딩 구동부(141);
    상기 양측슬라이딩 구동부(141)의 일측면과 타측면에 소정 간격 이격되어 장착되고, 포장용비닐의 양측면을 가압하는 판상형 구조의 한쌍의 가압판(142);
    상기 양측슬라이딩 구동부(141)의 슬라이딩 구동 방향과 직교하는 연직방향으로 슬라이딩 구동 가능하도록 장착되고, 한쌍의 가압판(142)의 이격된 공간 사이로 슬라이딩 구동하여 포장용비닐의 상부와 하부를 가압하여 밀착시키는 상하밀착부(143); 및
    상기 상하밀착부(143)의 단부에 장착되고, 기설정된 온도 범위 내로 가열하여 포장용비닐을 열융착 처리한 후 전달하는 일단씰링부(144);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 점보롤 화장지 자동포장기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR960034011A (ko) 1995-03-18 1996-10-22 이재진 화장지 자동포장장치
WO2008087710A1 (ja) * 2007-01-16 2008-07-24 Orihiro Engineering Co., Ltd. 充填包装機および包装体の製造方法
JP2015016885A (ja) * 2013-07-10 2015-01-29 大森機械工業株式会社 包装機

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