KR102553795B1 - 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치 - Google Patents
고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 고압액체펌프로부터 사출금형의 열교환부에 연결되어 고압액체가 주입되는 액체라인에 밸브 1를 설치하여, 고압액체 공급을 제어하도록 형성시키고; 에어펌프로부터 에어가 주입되도록 에어라인이 마련되고; 상기 에어라인의 일지점에서 분기한 에어충진라인을 형성하고, 상기 액체라인에 연결시켜서, 에어가 상기 액체라인에 공급되도록 형성시키고; 상기 에어충진라인에 밸브 2를 설치하고, 상기 에어충진라인에서 액체라인에 연결되는 일지점에 밸브 4를 설치하여, 에어가 상기 액체라인의 액체와 상호 혼합되도록 제어하고; 상기 에어충진라인의 출구부에 밸브 5를 설치하여, 액체를 배출하도록 제어하고; 상기 사출금형의 열교환부의 출구에 연결되어, 고압액체와 에어가 상호 혼합된 혼합유체가 배출되는 혼합유체라인으로 이루어지되; 상기 액체라인에서 공급되는 액체압력은 상기 에어라인에서 공급되는 에어압력보다 상대적으로 높게 형성되며, 일방향 체크밸브를 설치하지 않도록 형성된 금형세정장치에서, 첫번째 제어단계는 에어를 상기 에어충진라인에 에어를 충진하기 위하여, 상기 밸브 2를 열고, 밸브 4 및 밸브 5는 닫아서, 에어를 공급하여 상기 에어충진라인에 에어를 충진시키고; 두번째 제어단계는 밸브 2는 닫고, 밸브 1를 열고, 밸브 4는 열고, 밸브 5는 닫고, 밸브 3은 열리도록 제어하여, 고압액체를 공급하고, 상기 에어충진라인에 충진된 에어를 고압액체에 혼합시켜서, 혼합유체를 상기 열교환부에 공급하여, 열교환부내를 세정하고, 혼합유체를 외부로 배출시키는 반복 순환공정을 형성시키고; 세번째 제어단계는 밸브 1은 닫고, 밸브 2는 열고, 밸브 4는 닫고, 밸브 5는 개방하도록 제어하여, 상기 에어충진라인내의 액체를 외부로 배출시키도록 형성시키며, 상기 첫번째 제어단계 내지 세번째 제어단계가 반복적으로 수행되는 스케일 제거단계로; 이루어지는 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치를 제공하는 것이다.
이는 고가 내지 고장의 문제가 있는 일방향 체크밸브를 사용하지 않고, 다수개의 밸브를 이용하여 형성되는 에어충진라인을 형성하여, 고압의 액체와 에어가 원활하게 혼합되는 혼합유체를 부가하여, 금형내의 열교환부의 스케일을 효과적이고, 신속하게 제거하는 효과가 있는 것이다.
이는 고가 내지 고장의 문제가 있는 일방향 체크밸브를 사용하지 않고, 다수개의 밸브를 이용하여 형성되는 에어충진라인을 형성하여, 고압의 액체와 에어가 원활하게 혼합되는 혼합유체를 부가하여, 금형내의 열교환부의 스케일을 효과적이고, 신속하게 제거하는 효과가 있는 것이다.
Description
본 발명은 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치로서, 고가 내지 고장의 문제가 있는 일방향 체크밸브를 사용하지 않고, 금형내 열교환부의 스케일, 이물질을 제거하기 위하여 액체에 에어를 주입한 혼합유체와 고압액체와 에어 압력의 차이를 보상하기 위한 에어충진라인을 이용하여, 열교환부를 세정하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출금형장치는 용융상태의 수지 등을 금형내의 공간에 주입하고, 금형에 형성된 열교환유로를 통해 냉각수 또는 히팅수를 공급하여 사출물을 냉각하거나, 금형의 온도를 설정된 온도로 히팅시키며, 설정된 형상으로 사출성형하는 장치이다.
이와 같은 사출과정에서 주물의 주입속도 및 냉각속도가 사출물의 품질을 좌우하는 중요한 요소가 되므로, 사출과정에서 냉각수를 금형의 각 부분에 적절하게 공급하는 것이 매우 중요하다.
그러나, 금형에 형성된 냉각유로내로 장시간 냉각수를 순환시키게 되면 냉각수내에 용해된 각종 금속원소와 미네랄 등의 광물질이 석출되면서 스케일을 형성하게 되며, 이 스케일은 냉각유로를 좁게 하여 충분한 냉각수 공급을 어렵게 함으로써 결국 사출물의 불량을 유발할 수 있다. 따라서, 사출금형내의 냉각유로는 주기적으로 스케일을 제거할 필요가 있다.
종래에는 강한 산성을 가진 약품을 섞은 물을 냉각유로에 흐르게 하는 방법으로 스케일을 제거하기도 하였다. 그러나, 이러한 스케일 제거 방법은 악품에 의해 배관을 부식시킬 위험이 있을 뿐만 아니라, 스케일 제거후 약품이 포함된 폐수가 발생되므로 이를 재처리해야 하는 부담이 있었다.
또한, 다른 종래기술에서는, 고압액체에 에어를 주입한 사출금형의 세정장치에 관한 것이나, 액체와 에어의 상대적 압력차를 해결하기 위하여, 고가 및 고장의 원인이 되는 일방향 체크밸브를 사용하는 세정장치에 관한 것이며, 액체에 에어를 주입하여 열교환부 내의 스케일을 효과적으로 제거하는 장치를 개발하고 있으나, 고가 내지 고장의 문제가 있는 일방향 체크밸브를 사용하지 않고 보다 경제적이면서 효과적으로 사출금형의 냉각유로내의 스케일을 제거할 수 있는 스케일 제거장치를 개발할 필요성이 대두된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고가 내지 고장의 문제가 있는 일방향 체크밸브를 사용하지 않고, 고압의 액체에 에어를 부가하여, 금형내의 열교환부의 스케일을 효과적이고, 신속하게 제거하는 세정장치에 관한 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 고압액체펌프로부터 사출금형의 열교환부에 연결되어 고압액체가 주입되는 액체라인에 밸브 1를 설치하여, 고압액체 공급을 제어하도록 형성시키고; 에어펌프로부터 에어가 주입되도록 에어라인이 마련되고; 상기 에어라인의 일지점에서 분기한 에어충진라인을 형성하고, 상기 액체라인에 연결시켜서, 에어가 상기 액체라인에 공급되도록 형성시키고; 상기 에어충진라인에 밸브 2를 설치하고, 상기 에어충진라인에서 액체라인에 연결되는 일지점에 밸브 4를 설치하여, 에어가 상기 액체라인의 액체와 상호 혼합되도록 제어하고; 상기 에어충진라인의 출구부에 밸브 5를 설치하여, 액체를 배출하도록 제어하고; 상기 사출금형의 열교환부의 출구에 연결되어, 고압액체와 에어가 상호 혼합된 혼합유체가 배출되는 혼합유체라인으로 이루어지되; 상기 액체라인에서 공급되는 액체압력은 상기 에어라인에서 공급되는 에어압력보다 상대적으로 높게 형성되며, 일방향 체크밸브를 설치하지 않도록 형성된 금형세정장치에서, 첫번째 제어단계는 에어를 상기 에어충진라인에 에어를 충진하기 위하여, 상기 밸브 2를 열고, 밸브 4 및 밸브 5는 닫아서, 에어를 공급하여 상기 에어충진라인에 에어를 충진시키고; 두번째 제어단계는 밸브 2는 닫고, 밸브 1를 열고, 밸브 4는 열고, 밸브 5는 닫고, 밸브 3은 열리도록 제어하여, 고압액체를 공급하고, 상기 에어충진라인에 충진된 에어를 고압액체에 혼합시켜서, 혼합유체를 상기 열교환부에 공급하여, 열교환부내를 세정하고, 혼합유체를 외부로 배출시키는 반복 순환공정을 형성시키고; 세번째 제어단계는 밸브 1은 닫고, 밸브 2는 열고, 밸브 4는 닫고, 밸브 5는 개방하도록 제어하여, 상기 에어충진라인내의 액체를 외부로 배출시키도록 형성시키며, 상기 첫번째 제어단계 내지 세번째 제어단계가 반복적으로 수행되는 스케일 제거단계로; 이루어지는 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치를 제공하는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 고가 내지 고장의 문제가 있는 일방향 체크밸브를 사용하지 않고, 다수개의 밸브를 이용하여 형성되는 에어충진라인을 형성하여, 고압의 액체와 에어가 원활하게 혼합되는 혼합유체를 부가하여, 금형내의 열교환부의 스케일을 효과적이고, 신속하게 제거하는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 금형내의 열교환부 세정장치의 스케일을 제거하기 위한 혼합유체의 유동을 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 금형내의 열교환부 세정장치의 잔류액체를 제거하기 위한 증폭에어의 유동을 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 금형내의 열교환부 세정장치의 잔류액체를 제거하기 위한 증폭에어의 유동을 나타낸 개략도.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도하지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은
고압액체펌프(11)로부터 사출금형의 열교환부(100)에 연결되어 고압액체가 주입되는 액체라인(10)에 밸브 1(12)를 설치하여, 고압액체 공급을 제어하도록 형성시키고;
에어펌프(21)로부터 에어가 주입되도록 에어라인(20)이 마련되고,
상기 에어라인(20)의 일지점에서 분기한 에어충진라인(40)를 형성하고, 상기 액체라인(10)에 연결시켜서, 에어가 상기 액체라인(10)에 공급되도록 형성시키고;
상기 에어충진라인(40)의 입구부에 밸브 2(41)를 설치하고, 상기 에어충진라인(40)에서 액체라인에 연결되는 일지점에 밸브 4(42)를 설치하여, 에어가 상기 액체라인(10)의 액체와 상호 혼합되도록 제어하고;
상기 에어충진라인(40)의 출구부에 밸브 5(43)를 설치하여, 액체를 배출하도록 제어하고;
상기 사출금형의 열교환부(100)의 출구에 연결되어, 고압액체와 에어가 상호 혼합된 혼합유체가 배출되는 혼합유체라인(30)으로 이루어지되;
상기 액체라인(10)에서 공급되는 액체압력은 상기 에어라인(20)에서 공급되는 에어압력보다 상대적으로 높게 형성되며, 일방향 체크밸브를 설치하지 않도록 형성된 금형세정장치에서,
첫번째 제어단계는
상기 액체라인(10)에서 공급되는 액체압력은 상기 에어라인(20)에서 공급되는 에어압력보다 상대적으로 높게 형성되며, 일방향 체크밸브를 설치하지 않도록 형성된 금형세정장치에서,
첫번째 제어단계는
삭제
에어를 상기 에어충진라인(40)에 에어를 충진하기 위하여, 상기 밸브 2(41)를 열고, 밸브 4(42) 및 밸브 5(43)는 닫아서, 에어를 공급하여 상기 에어충진라인(40)에 에어를 충진시키고;
두번째 제어단계는
밸브 2(41)는 닫고, 밸브 1(12)를 열고, 밸브 4(42)는 열고, 밸브 5(43)는 닫고, 밸브 3(31)은 열리도록 제어하여, 고압액체를 공급하고, 상기 에어충진라인(40)에 충진된 에어를 고압액체에 혼합시켜서, 혼합유체를 상기 열교환부(100)에 공급하여, 열교환부(100)내를 세정하고, 혼합유체를 외부로 배출시키는 반복 순환공정을 형성시키고;
세번째 제어단계는
밸브 1(12)은 닫고, 밸브 2(41)는 열고, 밸브 4(42)는 닫고, 밸브 5(43)는 개방하도록 제어하여,
상기 에어충진라인(40)내의 액체를 외부로 배출시키도록 형성시키며,
상기 첫번째 제어단계 내지 세번째 제어단계가 반복적으로 수행되는 스케일 제거단계로; 이루어지는 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은
상기 스케일 제거단계가 종료되면,
상기 열교환부(100)내의 잔류액체를 제거하기 위하여,
상기 밸브 2(41)의 선단 일측의 밸브 6(23)를 부가하고,
상기 밸브 1(12), 밸브 6(23), 밸브 5(43)는 닫고;
상기 밸브 2(41), 밸브 4(42), 밸브 3(31)는 열도록 제어하고;
별도의 증폭에어를 증폭기(150)에 의하여 상기 에어라인(20)를 통해 사출금형의 열교환부(100)에 주입하도록; 이루어지는 것이다.
이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치에서, 금형내의 열교환부 세정장치의 스케일 제거단계와 잔류액체제거단계를 위한 다수의 밸브를 제어하는 세정장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출금형의 열교환부에 설정된 액체를 주입하여, 내부의 스케일을 제거하는 압력은 대략 15 bar 정도의 고압액체를 사용하고 있으나, 상기 15 bar 정도의 고압액체에 의해서도 충분히 스케일을 제거하지 못하는 문제점이 있는 것이며, 본 발명은 이를 해결하기 위하여 상기 고압액체에 상대적으로 낮은 압력의 에어를 주입하여 액체와 에어가 상호 혼합된 혼합유체를 이용하여, 내부의 스케일을 신속하고, 효율적으로 제거하는 장치를 제공하는 것이다.
상기 에어는 일반적으로 6bar 정도의 압력으로 공장에 공급되고 있으므로, 본 발명은 15 bar 정도의 고압액체에 6bar 정도의 에어가 상호 원활하게 혼합시키기 위한 다수개의 밸브 시스템 및 제어단계를 제공하는 것을 특징으로 하는 것이다,
고압액체와 상기 고압액체의 압력과 상대적으로 50%이하의 에어압력을 혼합시키면, 상기 고압액체의 압력에 의하여 에어는 고압액체에 밀려서 원활하게 혼합되지 못하는 문제점이 있으므로, 종래에는 반드시 체크밸브가 포함되는 세정장치에 관한 것이다.
본 발명은 고가 및 고장의 원인이 되는 체크밸브가 포함되지 않은 세정장치를 제공하는 것이며, 이를 해결하기 위하여, 본 발명은 고압액체에 의하여 에어가 밀리지 않도록 밀폐된 에어충진라인을 형성하고, 고압액체와 혼합시키고,
금형장치를 세정한 후에는 상기 에어충진라인은 밀폐공간의 일측을 개방시키고, 액체를 배출시키는 개방공간으로 전환시키는 제어 구성을 특징으로 하는 것이다.
우선, 도 1은 본 발명에 따른 금형내의 열교환부 세정장치의 스케일을 제거하기 위한 혼합유체의 유동을 나타낸 개략도로서, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
고압액체펌프(11)로부터 사출금형의 열교환부(100)에 연결되어 고압액체가 주입되는 액체라인(10)에 밸브 1(12)를 설치하여, 고압액체 공급을 제어하도록 형성시켜서, 세정효율을 위하여, 대략 15bar 정도의 고압액체를 주입시키는 것이다.
다음은 상대적으로 매우 낮은 대략 6bar 정도의 에어를 주입시키는 것이며, 상기 6bar의 에어는 일반적으로 대부분의 공장내부에 설치된 에어공급라인의 압력이며, 이를 위하여, 에어펌프(21)로부터 에어가 주입되도록 에어라인(20)이 마련되는 것이다.
여기서, 상기 고압액체라인에 에어를 주입하면, 고압액체압력에 의하여 에어가 액체에 원활하게 혼합되지 못하고, 오히려, 고압액체에 의하여 에어가 밀리는 문제점이 발생되는 것이다.
이를 해결하기 위하여, 종래에는 에어라인에 일방향 체크밸브를 설치하여, 에어라인(20)에서 액체라인(10)으로 향하는 방향은 개방시키고, 액체라인(10)에서 에어라인(20)으로 향하는 방향은 폐쇄시키도록 상기 체크밸브를 사용할 수 있으나, 실제로 고압의 액체압력에 견딜수 있는 체크밸브는 고가이거나, 구할수 어려운 문제가 있으며, 설령 설치한다고 해도, 수십번이상의
개폐변의 제어구성은 체크밸브의 고장이나 교체등의 문제점이 발생되는 것이다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 고가 또는 고장의 문제점이 있는 체크밸브를 사용하지 않고, 통상의 개폐형 밸브을 이용한 에어충진라인을 형성시키는 것이다.
본 발명은
상기 에어라인(20)의 일지점에서 분기한 에어충진라인(40)를 형성하고, 상기 액체라인(10)에 연결시켜서, 에어가 상기 에어충진라인(40)에서 액체라인(10)으로 공급되도록 형성시키는 것이다.
이를 위하여,
상기 에어충진라인(40)의 입구부에 밸브 2(41)를 설치하고, 상기 에어충진라인(40)에서 액체라인에 연결되는 일지점에 밸브 4(42)를 설치하여, 에어가 상기 액체라인(10)의 액체와 상호 혼합되도록 제어하고;
상기 에어충진라인(40)의 출구부에 밸브 5(43)를 설치하여, 액체를 배출하도록 제어하는 것이다.
그러므로, 에어는 상기 3개의 밸브로서, 밸브 2(41), 밸브 4(42) 및 밸브 5(43)사이에 충진되어 있으며, 필요시에 상기 고압액체와 혼합되도록 제어되는 것이다.
또한, 본 발명은
상기 사출금형의 열교환부(100)의 출구에 연결되어, 고압액체와 에어가 상호 혼합된 혼합유체가 배출되는 혼합유체라인(30)으로 이루어 지는 일방향 체크밸브가 없는 금형세정장치인 것이다.
상기에 기재된 구성으로 형성된 금형세정장치에서 밸브제어구성은
다음과 같다.
첫번째 제어단계는 에어충진단계로서,
에어를 상기 에어충진라인(40)에 에어를 충진하기 위하여, 상기 밸브 2(41)를 열고, 밸브 4(42) 및 밸브 5(43)는 닫아서, 에어를 공급하여 상기 에어충진라인(40)에 에어를 충진시키는 것이다.
두번째 제어단계는 스케일제거단계로서,
밸브 2(41)는 닫고, 밸브 1(12)를 열고, 밸브 4(42)는 열고, 밸브 5(43)는 닫고, 밸브 3(31)은 열리도록 제어하여, 고압액체를 공급하고, 상기 에어충진라인(40)에 충진된 에어를 고압액체에 혼합시켜서, 액체와 에어가 혼합된 혼합유체를 상기 열교환부(100)에 공급하여, 열교환부(100)내를 세정하고, 혼합유체를 외부로 배출시키는 반복 순환공정을 형성시키는 것이다.
여기서, 상기 에어충진라인(40)의 밸브2(41) 및 밸브 5(43)는 닫혀있으므로, 에어는 밸브 4(42)를 통하여, 액체와 혼합되어서, 혼합유체로서, 금형의 열교환부(100)의 스케일을 제거하는 것이다.
다음의 세번째 제어단계는 에어중진라인의 액체배출단계로서,
밸브 1(12)은 닫고, 밸브 2(41)는 열고, 밸브 4(42)는 닫고, 밸브 5(43)는 개방하도록 제어하여, 에어를 공급시키면, 상기 에어충진라인(40)내의 액체를 외부로 배출시키도록 형성시키는 것이다.
그러므로,
본 발명은 첫번째 제어단계 내지 세번째 제어단계가 반복적으로 수행되는 스케일 제거단계로; 이루어지는 에어와 액체의 혼합유체을 이용한 금형내의 열교환부 세정장치에 관한 것이다.
또한, 도 2는 본 발명에 따른 금형내의 열교환부 세정장치의 잔류액체를 제거하기 위한 증폭에어의 유동을 나타낸 개략도로서,
본 발명은 스케일제거단계중에서 금형내의 포함된 액체를 제거하는 단계를 특징으로 하는 것이다.
이를 위하여,
상기 스케일 제거단계가 종료되면,
상기 열교환부(100)내의 잔류액체를 제거하기 위하여,
상기 밸브 2(41)의 선단 일측의 밸브 6(23)를 부가하고,
상기 밸브 1(12), 밸브 6(23), 밸브 5(43)는 닫고;
상기 밸브 2(41), 밸브 4(42), 밸브 3(31)는 열도록 제어하고;
별도의 증폭에어를 증폭기(150)에 의하여 상기 에어라인(20)를 통해 사출금형의 열교환부(100)에 주입하도록; 이루어지는 것이다.
여기서, 상기 증폭기(150)에 의한 에어압력은 10bar 이상의 에어로 증폭하여, 금형내부로 공급시켜서 잔류액체를 제거하는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10:액체라인 11:고압액체펌프
12: 밸브 1
20:에어라인 21:에어펌프
23: 밸브 6
30:혼합유체라인 31:밸브 3
40:에어충진라인 41:밸브 2
42:밸브 4 43: 밸브 5
100: 열교환부
150: 증폭기
12: 밸브 1
20:에어라인 21:에어펌프
23: 밸브 6
30:혼합유체라인 31:밸브 3
40:에어충진라인 41:밸브 2
42:밸브 4 43: 밸브 5
100: 열교환부
150: 증폭기
Claims (2)
- 고압액체펌프(11)로부터 사출금형의 열교환부(100)에 연결되어 고압액체가 주입되는 액체라인(10)에 밸브 1(12)을 설치하여, 고압액체 공급을 제어하도록 형성시키고;
에어펌프(21)로부터 에어가 주입되도록 에어라인(20)이 마련되고,
상기 에어라인(20)의 일지점에서 분기한 에어충진라인(40)을 형성하고, 상기 액체라인(10)에 연결시켜서, 에어가 상기 액체라인(10)에 공급되도록 형성시키고;
상기 에어충진라인(40)에 밸브 2(41)를 설치하고, 상기 에어충진라인(40)에서 액체라인(10)에 연결되는 일지점에 밸브 4(42)를 설치하여, 에어가 상기 액체라인(10)의 액체와 상호 혼합되도록 제어하고;
상기 에어충진라인(40)의 출구부에 밸브 5(43)를 설치하여, 액체를 배출하도록 제어하고;
상기 사출금형의 열교환부(100)의 출구에 연결되어, 고압액체와 에어가 상호 혼합된 혼합유체가 배출되는 혼합유체라인(30)으로 이루어지되;
상기 액체라인(10)에서 공급되는 액체압력은 상기 에어라인(20)에서 공급되는 에어압력보다 상대적으로 높게 형성되며, 일방향 체크밸브를 설치하지 않도록 형성된 금형세정장치에서,
첫번째 제어단계는
에어를 상기 에어충진라인(40)에 에어를 충진하기 위하여, 상기 밸브 2(41)를 열고, 밸브 4(42) 및 밸브 5(43)는 닫아서, 에어를 공급하여 상기 에어충진라인(40)에 에어를 충진시키고;
두번째 제어단계는
밸브 2(41)는 닫고, 밸브 1(12)를 열고, 밸브 4(42)는 열고, 밸브 5(43)는 닫고, 밸브 3(31)은 열리도록 제어하여, 고압액체를 공급하고, 상기 에어충진라인(40)에 충진된 에어를 고압액체에 혼합시켜서, 혼합유체를 상기 열교환부(100)에 공급하여, 열교환부(100)내를 세정하고, 혼합유체를 외부로 배출시키는 반복 순환공정을 형성시키고;
세번째 제어단계는
밸브 1(12)은 닫고, 밸브 2(41)는 열고, 밸브 4(42)는 닫고, 밸브 5(43)는 개방하도록 제어하여,
상기 에어충진라인(40)내의 액체를 외부로 배출시키도록 형성시키며,
상기 첫번째 제어단계 내지 세번째 제어단계가 반복적으로 수행되는 스케일 제거단계로, 이루어지며;
상기 스케일 제거단계가 종료되면,
상기 열교환부(100)내의 잔류액체를 제거하기 위하여,
상기 밸브 2(41)의 선단 일측의 밸브 6(23)를 부가하고,
상기 밸브 1(12), 밸브 6(23), 밸브 5(43)는 닫고;
상기 밸브 2(41), 밸브 4(42), 밸브 3(31)는 열도록 제어하고;
별도의 증폭에어를 증폭기(150)에 의하여 상기 에어라인(20)를 통해 사출금형의 열교환부(100)에 주입하도록; 이루어지는 것을 특징으로 하는 고압액체라인과 상대적으로 낮은 압력의 에어라인으로 이루어지며, 일방향 체크밸브가 포함되지 않은 금형내의 열교환부 세정장치.
- 삭제
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