KR102552598B1

KR102552598B1 - 입자 전극을 이용한 방사성 제염폐액의 처리 시스템 및 그 방법

Info

Publication number: KR102552598B1
Application number: KR1020210075612A
Authority: KR
Inventors: 최정훈; 이병관; 박근일; 이기락; 강현우; 박환서
Original assignee: 한국원자력연구원
Priority date: 2021-06-10
Filing date: 2021-06-10
Publication date: 2023-07-06
Also published as: KR20220166629A

Abstract

방사성 제염폐액의 처리 방법은, 방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 방사성 제염폐액이 발생하는 단계, 그리고 전력 공급원이 연결되어 있는 애노드 전극과 캐소드 전극이 제염폐액 내에 위치하고, 애노드 전극과 캐소드 전극의 사이에 위치하는 입자 전극의 표면에서 생성된 OH라디칼이 제염폐액을 화학 반응에 의해 분해하는 단계를 포함한다.

Description

입자 전극을 이용한 방사성 제염폐액의 처리 시스템 및 그 방법{SYSTEM FOR TREATMENT OF RADIOACTIVE DECONTAMINATION WASTE WATER USING PARTICLE ELECTRODE AND METHOD THEREOF}

입자 전극을 이용한 방사성 제염폐액의 처리 시스템 및 그 방법이 제공된다.

원자력발전소 운영 종료 후 해체시, 방사성 물질로 오염된 계통 및 기기들로부터 방사성 물질을 제거하기 위해 제염 공정이 수행된다. 제염 공정은 물리적방법 및 화학적방법의 다양한 방법이 존재하나, 계통 및 기기는 화학적 제염 공정을 이용하여 방사성 물질이 제거된다. 화학적 제염의 경우, 제염 공정에서 발생하는 제염폐액이 2차폐기물로 발생하며, 이를 처리하기 위한 기술 개발이 필요하다. 한국에서는 산화/환원 공정 및 하이브리드 제염 공정을 이용하여 화학적 제염 공정이 수행되며, 수행 후에 유기 제염폐액이 발생한다. 유기 제염폐액을 처리하기 위한 기술로서 열분해 기술, UV/광촉매 분해 기술 등이 존재하나, 최근에는 전기화학적 방법을 이용한 전기화학적 고도산화공정(Electrochemical advanced oxidation process, EAOP)이 주로 연구되고 있다. 유기물의 전기화학적 산화공정에서 전극 재료가 중요한 역할을 하며, 높은 경제성, 안정성, 그리고 촉매 활성을 나타내는 전극 재료가 선정되어야 한다. 전기화학적 유기물 산화 기술의 경우, 주로 보론 도핑 다이아몬드(Boron-doped diamond, BDD), 흑연, 차원안정양극(Dimensionally stable anodes, DSA)인 RuO₂, PbO₂, MnO₂, SnO₂, 또는 Pt와 같은 전극 재료를 사용하는 연구가 수행되고 있다. BDD 전극은 높은 산소발생전위(OEP, oxygen evolution potential)를 가지며, 높은 안정성을 나타내나, 가격이 높고, 다이아몬드와 접합이 좋은 전극 재료를 찾는 것이 어려워 공학규모의 공정 응용에 제한적이다. 이 중 가장 활발히 연구되고 있는 애노드 전극(anode electrode)은 Ti/PbO₂전극이며, 적절한 부식저항성, 높은 전도도, 그리고 전기화학적 촉매 활성을 나타낸다. 하지만 활성층(active layer)인 PbO₂ 층이 Ti 기판으로부터 쉽게 박리되어 활성이 떨어질 수 있다. 이에 따라, 원전 제염해체 공정에서 발생하는 유기 제염폐액을 처리하기 위한 안정적이고 높은 분해효율을 나타내는 전극 개발이 요구되고 있다.

한국등록특허 10-0339868은 입자 전극을 충전한 전극반응기에 의한 폐수의 처리방법 및 장치를 개시하며, 중국등록특허 101665950는 지르코니아 캐리어 복합 코팅 입자 전극 및 그 제조 방법을 개시하며, 그리고 중국공개특허 112591869는 유기 폐액의 처리 방법을 개시한다.

한국등록특허 10-0339868 중국등록특허 101665950 중국공개특허 112591869

일 실시예는 전기화학적 산화공정(Electrochemical oxidation process)을 이용한 유기 제염폐액 처리공정에서 안정적이고 높은 분해효율을 나타내기 위한 것이다.

상기 과제 이외에도 구체적으로 언급되지 않은 다른 과제를 달성하는 데 본 발명에 따른 실시예가 사용될 수 있다.

일 실시예에 따른 방사성 제염폐액의 처리 시스템은, 방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 발생하는 방사성 제염폐액을 담고 있는 용기, 용기 안의 일 측에 위치하는 애노드 전극, 용기 안의 타 측에 위치하고, 애노드 전극과 대면하는 캐소드 전극, 애노드 전극과 캐소드 전극에 연결되어 있는 전력 공급원, 그리고 애노드 전극과 캐소드 전극의 사이에 위치하고, Y₂O₃를 포함하는 입자 전극을 포함하고, 제염폐액은 입자 전극의 표면에서 생성되는 OH라디칼에 의해 분해된다.

일 실시예에 따른 방사성 제염폐액의 처리 방법은, 방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 방사성 제염폐액이 발생하는 단계, 그리고 전력 공급원이 연결되어 있는 애노드 전극과 캐소드 전극이 제염폐액 내에 위치하고, 애노드 전극과 캐소드 전극의 사이에 위치하는 입자 전극의 표면에서 OH라디칼을 생성하여 제염폐액 내의 유기물을 분해하는 단계를 포함한다.

일 실시예는 전기화학적 산화공정을 이용하여, 유기 제염폐액 처리공정에서 안정적이고 높은 분해효율을 나타낼 수 있다.

도 1은 전기화학적 유기물 산화반응의 개략도이다.
도 2는 입자 전극을 이용한 전기화학적 산화분해의 개략도이다.
도 3은 전기화학적 산화분해 시험 결과 그래프이다.
도 4는 입자 전극의 종류에 따른 유기물 분해율 그래프이다.
도 5는 파티클 베드(particle bed)를 이용한 이트리아 입자 전극 활용 공정의 개략도이다.

첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호가 사용되었다. 또한 널리 알려져 있는 공지기술의 경우 그 구체적인 설명은 생략한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

그러면, 일 실시예에 따른 입자 전극을 이용한 방사성 제염폐액의 처리 시스템 및 그 방법에 대하여 설명한다.

전기화학적 산화(Electrochemical oxidation) 반응을 통한 유기물 산화반응의 개략도를 도 1에 나타낸다. 산화반응은 전자를 빼앗아 산화시키는 애노드 전극에서 일어난다. 물분해를 통해 OH 라디칼이 생성되는 초기 반응 이후, 직접산화(direct oxidation), 선택적 산화(selective oxidation), 간접산화(indirect oxidation), 또는 간접연소(indirect combustion)로 구분되어 일어난다.

선택적 산화반응이 일어나는 전극을 활성 애노드(active anode)라고 하며, 여기에서 수행되는 유기물 분해 반응은 아래와 같다.

M + H₂O → M(·OH) + H⁺ + e^-

M(·OH) → MO + H⁺ + e^-

MO + R → M + RO (Selective oxidation)

MO → M + 1/2O₂ (Oxygen evolution reaction, OER)

OH 라디칼과 전극(M) 간의 강한 상호작용을 통해 전극(M)이 일부 산화되어 고급산화물(higher oxide, MO)이 형성된다. 유기물(R)이 전극(MO)에 흡착된 후 선택적으로 산화(RO 또는 R')된다. 또한, 물의 산화로 인해 산소가 발생하는 OER(Oxygen evolution reaction)이 부반응으로 발생하며, 이러한 부반응은 유기물의 선택적 산화반응과 경쟁한다.

고급산화물을 형성하지 못하는 전극을 비활성 애노드(non-active anode)라고 한다. 비활성 유기물 산화반응은 아래와 같다.

aM(·OH) + R → M + mCO₂ + nH₂O + xH⁺ + ye^- (Combustion)

　　(R: organic compound with m carbon atoms)

M(·OH) + H₂O → M + O₂ + 3H⁺ + 3e^- (Oxygen evolution reaction, OER)

전극과 반응하지 못하여 표면에 물리흡착되어 있는 OH 라디칼이 유기물과 반응하여 간접 산화반응이 일어난다. 이때 활성 애노드에서 일어나는 선택적 산화와는 다르게, OH 라디칼에 의한 산화반응은 유기물 전체가 산화되어 a=(2m+n)개의 산소원자가 이산화탄소로 광물화된다. 이에 따라 연소 반응을 통해 산화된다고 표현한다. 비활성 애노드 또한 OER(Oxygen evolution reaction)이 부반응으로 발생하며, 이러한 부반응은 유기물의 산화반응과 경쟁한다.

전기화학적 산화를 이용한 유기물 분해공정에서, 높은 분해율 달성을 위하여 OH 라디칼에 의한 연소 반응이 일어나야 하며, 부반응인 산소발생을 억제하기 위하여 높은 산소발생전위(Oxygen evolution potential, OEP)를 나타내는 애노드 전극물질이 사용되어야 한다. 이로부터 전기화학적 유기물 산화를 위해 애노드 물질은, i) 높은 OEP(oxygen evolution potential), ii) 높은 전기화학적 활성, iii) 높은 전기전도도, iv) 장기운전 안정성 등을 나타내야 한다.

일 실시예에 따르면, 입자 전극(3D electrode, bed electrode, particle electrode)을 이용한 전기화학적 산화분해 반응의 개념도를 도 2에 나타낸다.

도 2를 참고하면, 방사성 제염폐액의 처리 시스템은, 방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 발생하는 방사성 제염폐액을 담고 있는 용기, 용기 안의 일 측에 위치하는 애노드 전극, 용기 안의 타 측에 위치하고, 애노드 전극과 대면하는 캐소드 전극, 애노드 전극과 캐소드 전극에 연결되어 있는 전력 공급원, 그리고 애노드 전극과 캐소드 전극의 사이에 위치하고, Y₂O₃를 포함하는 입자 전극을 포함하고, 제염폐액은 입자 전극의 표면에서 생성된 OH라디칼에 의해 분해된다.

애노드 전극에서 물 분자로부터 제1 OH 라디칼이 생성되는 전기화학 반응이 일어나며, 그리고 입자 전극에서도 제2 OH 라디칼이 추가적으로 생성되며, 이로부터 제염폐액이 분해되어 이산화탄소와 물이 생성되는 화학 반응이 일어난다. 입자 전극은 일측이 (-)로 분극되어 있는 분극 캐소드(polarized cathode), 그리고 타측이 (+)로 분극되어 있는 분극 애노드(polarized anode)를 포함하고, 분극 애노드에서 제2 OH라디칼이 생성되는 전기화학 반응이 일어난다.

입자 전극은 반응기 내의 애노드와 캐소드의 사이의 매질에 분산되어 있으며, 이러한 입자 전극에 의해 추가적인 제2 OH라디칼 생성 반응이 발생한다. 도 5에 도시된 것처럼, 입자 전극은 메쉬 형태의 베드(bed)로 구성된 매질에 충진되어 있을 수 있으며, 이 경우 입자전극의 회수가 용이하다. 예를 들어, 베드 형태의 매질은 고분자 재료로 만들어질 수 있다. 입자 전극은, 종래의 애노드 전극 또는 캐소드(cathode) 전극 이외의 전극이므로 3D 전극으로 불리며, 베드를 구성할 경우 베드 전극(bed electrode)으로 불리기도 한다. 애노드와 캐소드 사이에 존재하는 입자 전극은 전기장에 의하여 분극이 되며, 이때 입자 표면에 형성된 분극이 각각 분극 애노드/캐소드(polarized anode/cathode)로 작용하여, 각 분극된 입자는 마이크로전극(microelectrode)을 형성하여 추가적인 유기물 산화반응을 수행할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 원자력 유기 제염폐액을 처리(제염폐액 내 유기물을 산화시켜 물과 이산화탄소로 분해)하기 위하여, 전기화학적 산화공정이 적용되며, 입자 전극으로서 Y₂O₃ 산화물이 적용되고, 이를 이용하여 유기물을 분해하는 공정이 제시된다.

Y₂O₃는 제염폐액 100 mL을 기준으로 하여 약 200 mg 내지 약 2000 mg 사용될 수 있으며, 약 200 mg 이상인 경우 OH라디칼 생성으로 인한 제염폐액 분해반응이 충분히 일어날 수 있으며, 약 2000 mg 이하인 경우 높은 분극효율을 달성할 수 있다.

전력 공급원은 제염폐액 100 mL을 기준으로 하여 약 50 mA 내지 약 200 mA의 정전류를 공급할 수 있으며, 약 50 mA 이상인 경우 입자 전극의 분극화가 용이하게 일어날 수 있으며, 약 200 mA 이하인 경우 높은 전류효율을 달성할 수 있다.

일 실시예에 따른 방사성 제염폐액의 처리 방법은, 방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 방사성 제염폐액이 발생하는 단계, 그리고 전력 공급원이 연결되어 있는 애노드 전극과 캐소드 전극이 제염폐액 내에 위치하고, 애노드 전극과 캐소드 전극의 사이에 위치하는 입자 전극의 표면에서 생성된 OH라디칼이 제염폐액을 화학 반응에 의해 분해하는 단계를 포함한다.

방사성 제염폐액의 처리 방법은, 입자 전극에서, OH 라디칼에 의해 제염폐액을 분해시켜 이산화탄소와 물을 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

방사성 제염폐액의 처리 방법은, 입자 전극에서, 일측을 (-)로 분극시키고, 타측을 (+)로 분극시키는 분극 단계를 더 포함할 수 있다.

이하, 실시예를 들어 본 발명에 대해서 더욱 상세하게 설명할 것이나, 하기의 실시예는 본 발명의 실시예일뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

실시예

Y₂O₃ 입자 전극을 이용한 전기화학적 산화분해 시험 조건은 다음과 같다. 애노드/캐소드는 백금 메쉬(Pt mesh)를 이용하며, 기준전극은 Ag/AgCl 전극을 이용한다. 유기 제염폐액 내에 존재하는 대표적인 제염제인 SDBS(Sodium dodecylbenzenesulfonate) 계면활성제를 대표 유기물로 선정하여 분해율이 평가된다. 약 500 ppm SDBS를 포함하는 약 100 mL의 모사 유기폐액을 약 0.01 M Na₂SO₄ 전해액 조건에서, 약 50 mA 및 약 100 mA의 정전류 조건(galvanostatic condition)을 이용하여 약 2시간 동안 산화반응을 수행한다. 입자 전극은 모사 폐액 내에 약 200 mg 및 약 2,000 mg 투입한다. 유기 제염폐액의 전기화학적 산화공정의 분해율을 평가하고자, 시료 내의 잔존 유기물의 산화에 필요한 산소량을 측정하는 화학적 산소요구량(Chemical oxygen demand, COD) 분석이 수행된다. COD 측정법은 산성 용액에서 과망간산칼륨법이 이용된다. 시험절차는 수질오염공정 시험기준에 준한다.

우선, 입자 전극의 영향을 파악하고자 입자를 투입하지 않고, 백금 애노드 및 백금 캐소드 전극만을 이용하여 전기화학적 산화시험을 수행한다. 분해시험은 약 50 mA 정전류 조건으로 수행한다. 그리고 Y₂O₃ 입자 전극의 영향을 파악하고자 약 200 mg의 Y₂O₃를 모의 제염폐액 내 투입 후 약 50 mA 정전류 조건으로 분해시험을 수행한다. 입자량의 영향을 파악하고자 동일한 조건에서 Y₂O₃ 약 2,000 mg을 투입하여 동일한 조건에서 분해시험을 수행한다. 또한 전류조건을 파악하고자 Y₂O₃ 약 2000 mg을 투입 후 증가된 약 100 mA 조건에서 약 2시간 분해시험을 수행한다. 정전류 조건에서 분해시험 수행시 전압의 변화를 도 3에 나타낸다. 약 50 mA 조건에서는 2V 이내를 유지하며, 약 100 mA 조건에서는 약 2.5 V 이내를 유지한다.

분해시험 후, 처리액을 샘플링하여 COD 분석법을 이용하여 유기물 농도 분석을 수행한다. 또한 유기물 분해율을 계산하고자, 약 500 ppm의 SDBS를 포함하는 모사폐액의 초기 유기물 농도를 분석한다. 유기폐액의 분해율(Degradation efficiency, %)을 다음 식을 이용하여 평가한다. COD_initial는 초기값으로 블랭크(blank)인 약 142 mg/L를 나타내며, COD_final는 각 조건에서의 전기화학적 산화시험 후의 값을 나타낸다.

[식 1]

분해율(%) = (COD_initial - COD_final)/COD_initial

분석결과를 표 1에 나타낸다. 또한 각 조건의 분해율을 도 4에 나타낸다. 입자 전극이 없을 경우의 분해율은 약 7%이다. 백금 애노드 및 백금 캐소드 전극을 이용할 경우 유기물은 거의 분해가 되지 않음을 알 수 있다. 하지만 입자를 소량인 약 200 mg을 투입하였을 경우 분해율은 약 31%로 증가하여 입자 전극에 의해 유기물이 산화분해됨을 알 수 있다. 과량인 약 2000 mg을 투입하였을 경우에는 분해율이 약 53.5%로 증가함을 알 수 있다. 또한 분해율을 증대하기 위해 전류조건을 증가한 약 100 mA 정전류 조건에서는 약 97.2%의 높은 분해율을 달성한 것을 알 수 있다.

표 1은 전기화학적 산화분해시험 후 화학적 산소요구량 및 유기폐액 분해율을 나타낸다.

	화학적 산소요구량 (COD, mg/L)	분해율(%)
Initial solution (500ppm SDBS)	142	-
Without particle	132	7.0
Y₂O₃_200mg_50mA	98	31.0
Y₂O₃ 2,000mg_50mA	66	53.5
Y₂O₃ 2,000mg_100mA	4	97.2

전술한 것처럼, 원전 해체 후 제염 공정에서 발생하는 유기 제염폐액 내의 유기물을 전기화학적 산화공정을 이용하여 분해할 경우, 종래의 전극 대비 제조가 간편하고, 안정성이 증진된 높은 분해율을 나타내는, 분극을 이용하는 입자 전극을 폐액 내 도입한다. 이로부터 최대 약 97%이상의 높은 유기물 분해율이 달성된다. Y₂O₃ 입자 전극 재료 및 전술한 공정을 이용할 경우, 유기 제염폐액 처리에 있어 높은 분해율을 달성할 수 있다. 또한 전술한 공정은 입자 전극 분말을 폐액 내 분산하는 것뿐만 아니라, 도 5와 같이 분말이 아닌 입자상(granule)을 메쉬에 장입한 팩 베드(Packed bed) 형태로도 운전이 가능하다.

일 실시예에 따른 Y₂O₃ 입자 전극을 이용하여 유기 제염폐액을 처리할 경우, 다음과 같다.

전기화학적 산화분해 공정에 있어서, 높은 분해율을 나타내는 산화물 기반 전극은 기판에서 박리되어 상용화가 어렵지만, 일 실시예에 따르면, 처리수에 분산시키는 형태의 입자 전극으로서 박리가 발생하지 않아 긴 운전 수명을 나타내어 상용화가 가능하다.

환경적으로 문제가 되는 PbO₂ 기반의 전극이 Y₂O₃ 입자 전극으로 대체될 수 있다.

원전 제염해체 공정 중 계통제염 및 기기제염 등에서 발생하는 유기 제염폐액을 간단한 공정을 이용하여 처리할 수 있으며, 전극 제조공정이 불필요하다.

종래의 전기화학적 유기물 분해공정에, Y₂O₃ 입자 전극을 투입함으로써, 종래의 공정대비 분해율을 향상시킬 수 있는 기술로서 종래의 분해공정에 바로 적용이 가능하여 빠른 상업화가 가능하다.

유기 제염폐액 뿐만아니라 기타 폐수 및 오염수 처리에도 Y₂O₃ 입자 전극의 활용이 가능하다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims

방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 발생하는 방사성 제염폐액을 담고 있는 용기,
상기 용기 안의 일 측에 위치하는 애노드 전극,
상기 용기 안의 타 측에 위치하고, 상기 애노드 전극과 대면하는 캐소드 전극,
상기 애노드 전극과 상기 캐소드 전극에 연결되어 있는 전력 공급원, 그리고
상기 애노드 전극과 상기 캐소드 전극의 사이에 위치하고, Y₂O₃를 포함하는 입자 전극
을 포함하고,
상기 제염폐액은 상기 입자 전극의 표면에서 생성되는 OH 라디칼에 의해 분해되는 것이고,
상기 제염폐액 100 mL을 기준으로 하여, 상기 Y₂O₃는 200 mg 내지 2000 mg인 방사성 제염폐액의 처리 시스템.
제1항에서,
상기 애노드 전극에서 물 분자로부터 제1 OH 라디칼이 생성되는 제1 전기화학 반응이 일어나며, 그리고 상기 입자 전극에서 추가적인 제2 OH 라디칼의 생성으로 인하여 제염폐액이 분해되어 이산화탄소와 물이 생성되는 제2 전기화학 반응이 일어나는 것인 방사성 제염폐액의 처리 시스템.
제2항에서,
상기 입자 전극은 일측이 (-)로 분극되어 있는 분극 캐소드(polarized cathode), 그리고 타측이 (+)로 분극되어 있는 분극 애노드(polarized anode)를 포함하고, 상기 분극 애노드에서 상기 제2 전기화학 반응이 일어나는 것인 방사성 제염폐액의 처리 시스템.
제1항에서,
상기 입자 전극은 상기 제염폐액 내에 분산되어 있는 복수의 Y₂O₃ 입자들을 포함하고, 상기 복수의 Y₂O₃ 입자들 각각이 분극되어 있는 것인 방사성 제염폐액의 처리 시스템.
삭제
제1항에서,
상기 제염폐액 100 mL을 기준으로 하여, 상기 전력 공급원은 50 mA 내지 200 mA의 정전류를 공급하는 방사성 제염폐액의 처리 시스템.
제1항에서,
상기 입자 전극은 메쉬 형태의 베드(bed)로 구성된 매질에 충진되어 있는 것인 방사성 제염폐액의 처리 시스템.
방사성 물질로 오염된 원자력 발전소의 계통 또는 기기를 제염시켜 방사성 제염폐액이 발생하는 단계, 그리고
전력 공급원이 연결되어 있는 애노드 전극과 캐소드 전극이 상기 제염폐액 내에 위치하고, 상기 애노드 전극과 상기 캐소드 전극의 사이에 위치하는 입자 전극의 표면에서 생성된 OH 라디칼이 제염폐액을 화학 반응에 의해 분해하는 단계를 포함하고,
상기 제염폐액 100 mL을 기준으로 하여, 상기 Y₂O₃는 200 mg 내지 2000 mg인 방사성 제염폐액의 처리 방법.
제8항에서,
상기 애노드 전극에서, 물 분자로부터 제1 OH 라디칼을 생성하는 단계를 더 포함하는 방사성 제염폐액의 처리 방법.
제8항에서,
상기 입자 전극에서, 추가적으로 생성된 제2 OH 라디칼에 의해 상기 제염폐액을 분해시켜 이산화탄소와 물을 생성하는 단계를 더 포함하는 방사성 제염폐액의 처리 방법.
제8항에서,
상기 입자 전극에서, 일측을 (-)로 분극시키고, 타측을 (+)로 분극시키는 분극 단계를 더 포함하는 방사성 제염폐액의 처리 방법.