KR102548118B1 - 선별효율이 향상된 마늘 선별기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선별효율이 향상된 마늘 선별기에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 마늘 가공공장에서 마늘 탈피기를 사용하여 탈피된 마늘중 까진 마늘과 불완전하게 까지 마늘을 마늘껍질의 존재여부에 따라 마늘의 마찰계수가 다른점을 이용하여 선별하는 것으로서 특히 선별되는 롤러의 직경을 φ300 대직경의 롤러와 φ110 ~ φ160 소직경의 롤러를 혼합시켜 상기 대직경의 롤러에 투입되는 마늘의 양을 많이 투입할 수가 있게 되고 마늘의 선별이 용이하게 되어 마늘 선별 작업을 신속하게 수행할 수가 있게 되면서도 선별되는 마늘의 양이 많아지게 되어 생산의 안정성이 유지되어 효율적인 공정을 관리할 수가 있게 되는 선별효율이 향상된 마늘 선별기에 관한 것이다.

Description

선별효율이 향상된 마늘 선별기{Garlic sorter with improved sorting efficiency}

본 발명은 선별효율이 향상된 마늘 선별기에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 마늘 가공공장에서 마늘 탈피기를 사용하여 탈피된 마늘중 까진 마늘과 불완전하게 까지 마늘을 마늘껍질의 존재여부에 따라 마늘의 마찰계수가 다른점을 이용하여 선별하는 것으로서 특히 선별되는 롤러의 직경을 φ300 대직경의 롤러와 φ110 ~ φ160 소직경의 롤러를 혼합시켜 상기 대직경의 롤러에 투입되는 마늘의 양을 많이 투입할 수가 있게 되고 마늘의 선별이 용이하게 되어 마늘 선별 작업을 신속하게 수행할 수가 있게 되면서도 선별되는 마늘의 양이 많아지게 되어 생산의 안정성이 유지되어 효율적인 공정을 관리할 수가 있게 되는 선별효율이 향상된 마늘 선별기에 관한 것이다.

종래의 마늘 가공공장에서는 마늘 탈피기에서 나온 마늘을 인력에 의존하여 선별하는 실정이어서 생산성 저하 및 마늘 가공비가 비싸지게 되는 문제점이 있었다.

이를 해소하기 위해, 실용신안 공고번호 20-1996-0000228에는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 기대(1)에 착설된 쟉크(2)의 작동으로 지지축(3)에 의하여 경사각도가 달라지는 후레임(4) 위에는 고정축 로-라(5)와 가동축 로-라(6)가 장착되어 있으며, 고정축로라(5)와 가동축로라(6)은 축간 거리를 유지하는 축간 지지간(軸間 支持杆)(7)이 있어 두 로-라(5)(6) 사이를 약간 간격을 유지하게 되여 회전시 두 로라(5)(6)가 접촉하지 않도록 장착되여 있으며 또한 가동축 로라(6)은 박클(8)을 조정하여 축간 지지간을 상하 조정하여 후레임(4)에 고정된 고정축 로-라(5)와 가동축로라(6)을 축간거리를 유지하면서 높낮이를 조절할 수 있게 되었다.

따라서, 흡파(9)에서 피선별용 마늘(M1)이 회전방향이 다른 고정 로라(5)와 가동 로라(6) 사이에 떨어지면 마찰계수가 낮은 불완전히 까진 마늘(M2)은 쟉크(2)로 인하여 후레임(4)가 경사를 이루워 따라서 고정 로라(5) 및 가동 로라(6)의 경사 각도를 이룬 사이를 흘러내려 불완전히 까진 마늘 배출슈트으로 배출되나, 까진 마늘(M3)은 마찰계수가 높아 서로 반대방향으로 도는 고정 로라(5)와 가동 로라(6)의 중간에 떨어지면 두 로라 사이에서 회전하면서 높이가 낮은 고정로라(5) 방향으로 튕겨 나오게 작동되면서, 두 로라(5)와 (6) 사이의 높낮이, 또 로라의 경사 및 회전속도를 조절하므로서 사람이 일일히 선별하지 않고도 까진 마늘과 불완전히 까진 마늘을 선별할 수 있다고는 기재되어 있으나, 상기 발명에서는 마늘을 선별하는 로라가 가동 로라(6)가 1개만이 사용되므로 마늘이 반쪽이 붙은 것도 고정 로라(5)에 부딪혀 튀어나가고 물기가 있는 것도 고정 로라(5)에 부딪혀 튀어나가게 되어 제대로 선별이 되지 않게 되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 도 3에 도시된 바와 같이, φ110 의 동일한 직경을 갖고 동일한 방향으로 회전하는 회전 롤러(6')가 4개가 배치된 것이 제안된 바가 있으나, 동일한 방향으로 회전되며 동일한 직경을 갖게 형성되어 있으므로, 완전히 탈피되어 회전 롤러(6')의 표면에 부딪히며 튀어나가게 되는 선별되는 깐마늘의 선별효율이 작아지게 되여 여러번을 선별하여도 선별효율이 60 ~ 70% 로 한정되게 되므로 많은 양의 마늘을 선별할 수가 없어 생산효율이 저하되게 되는 것은 물론이고 까진 것으로 선별된 덜 탈피된 다시 마늘을 선별하기 위하여 선별기에 여러번을 투입하게 되면 표면이 손상되게 되어 제품의 품질이 저하되게 되는 문제점이 있었다.

실용신안 공고번호 20-1996-0000228

본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마늘 가공공장에서 마늘 탈피기를 사용하여 탈피된 마늘중 까진 마늘과 불완전하게 까지 마늘을 마늘껍질의 존재여부에 따라 마늘의 마찰계수가 다른점을 이용하여 선별하는 것으로서 특히 선별되는 롤러의 직경을 접촉면적이 큰 대직경의 롤러와 접촉면적이 작은 소직경의 롤러를 혼합시켜 상기 대직경의 롤러에 투입되는 마늘의 양을 많이 투입할 수가 있게 되어 마늘의 선별이 용이하게 되어 마늘 선별 작업을 신속하게 수행할 수가 있게 되면서도 선별되는 마늘의 양이 많아지게 되어 생산의 안정성이 유지되어 효율적인 공정을 관리할 수가 있게 되는 선별효율이 향상된 마늘 선별기를 제공하는 것이다.

본 발명의 이러한 목적은, 탈피된 마늘이 수납되어 선별기로 투입되는 투입 호퍼가 구비되고 상기 투입 호퍼에서 공급된 탈피된 마늘중 까진 마늘과 불완전하게 까지 마늘을 선별하는 경사지게 배치된 복수의 선별 롤러가 구비된 선별효율이 향상된 마늘 선별기에 있어서, 상기 선별효율이 향상된 마늘 선별기의 케이싱의 내부에 설치된 복수의 선별 롤러는, 상기 투입 호퍼에서 공급되는 탈피된 마늘이 투입되는 마늘 투입구의 하방에 설치된 한 쌍의 대직경 롤러와, 상기 대직경 롤러의 외측방향으로 각기 설치되는 복수의 소직경 롤러가 구비되고, 상기 대직경 롤러는 접촉면적이 넓으므로 많은 양의 까진 마늘을 쉽게 선별할 수가 있고 상기 대직경 롤러와 소직경 롤러에는 까진 것은 롤러의 회전방향으로 튕겨나가고 안까진 것은 롤러 사이의 골로 흘러내리도록 표면처리되고, 상기 대직경 롤러들 사이의 공간에는 커다란 크기의 마늘 수납공간부가 형성된 본 발명에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기에 의하여 달성된다.

본 발명에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기는, 케이싱의 내부에 설치된 복수의 선별 롤러는, 투입 호퍼에서 공급되는 탈피된 마늘이 투입되는 마늘 투입구의 하방에 설치된 한 쌍의 대직경 롤러와, 상기 대직경 롤러의 외측방향으로 각기 설치되는 복수의 소직경 롤러가 구비되고, 상기 대직경 롤러와 소직경 롤러에는 까진 것은 롤러의 회전방향으로 튕겨나가고 안까진 것은 롤러 사이의 골로 흘러내리도록 표면처리되고, 상기 대직경 롤러들 사이의 공간에는 커다란 크기의 마늘 수납공간부가 형성되어, 선별되는 롤러의 직경을 대직경의 롤러와 소직경의 롤러를 혼합시켜 상기 대직경의 롤러에 투입되는 마늘의 양을 많이 투입할 수가 있게 되어 마늘 선별 작업을 신속하게 수행할 수가 있게 되면서도 선별되는 마늘의 양이 많아지게 되어 생산의 안정성이 유지되어 효율적인 공정을 관리할 수가 있게 되어 선별효율이 향상되는 우수한 효과가 있다.

도 1은 종래의 마늘 선별기의 정면도
도 2는 종래의 마늘 선별기의 개략적인 종단면도
도 3은 종래의 다른 실시예의 마늘 선별기의 선별 롤러의 배치 단면도
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기의 개략적인 평면도
도 5a, 5b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기의 개략적인 정면도 및 선별롤러의 개략적인 종단면도
도 6a, 6b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기의 대직경 선별롤러의 개략적인 확대 단면도

본 발명의 제1 실시예에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기(A)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 탈피된 마늘이 수납되어 선별기로 투입되는 투입 호퍼(10)가 구비되고 상기 투입 호퍼(10)에서 공급된 탈피된 마늘중 까진 마늘과 불완전하게 까지 마늘을 선별하는 복수의 선별 롤러(15)가 케이스(14)의 내부에 경사지게 배치된 상태로 설치되어 있다.

상기 케이스(14)의 내부에 설치된 복수의 선별 롤러(15)는, 상기 투입 호퍼(10)에서 공급되는 탈피된 마늘이 투입되는 마늘 투입구(11)의 하방에 설치된 한 쌍의 대직경 롤러(15a)와, 상기 대직경 롤러(15a)의 외측방향으로 각기 설치되는 복수의 소직경 롤러(15b)가 구비되고, 상기 대직경 롤러(15a)와 소직경 롤러(15b)에는 까진 마늘은 상기 롤러(15a,15b)의 회전방향으로 튕겨나가고 안까진 마늘은 상기 롤러(15a, 15b) 사이의 골로 흘러내리도록 롤러(15a,15b)의 표면이 연마처리되어 있다. 마늘의 선별을 상세하게 설명하면, 마늘의 표면에는 마찰력이 거의 없이 매끄러운 마늘껍질로 덮혀 있으며, 껍질이 벗겨지게 가공된 마늘이 마늘 투입구(11)로 투입되면, 껍질이 완전하게 벗겨진 까진 마늘은 마늘표면의 습기로 인하여 마찰력이 크게 되므로 상기 선별롤러(15)의 표면에 접하게 되면 마찰력이 발생되어 상기 선별롤러(15)의 표면에 접착되어 상기 선별롤러(15)의 회전방향으로 튕겨나가고 덜까진 껍질이 붙어 있는 마늘은 상기 껍질에 의하여 마찰력이 발생되지 않으므로 상기 선별롤러(15)의 표면을 타고 선별롤러(15)의 사이의 골로 미끄러지며 흘러내리게 되는 방식으로 껍질이 완전하게 까진 마늘과 덜까진 마늘이 선별되게 되는 것이다.

상기 롤러(15a,15b)의 표면의 연마처리는 롤러의 표면을 열처리를 하고, 열처리된 표면을 연마정도가 다듬질 기호 ∇∇∇ 의 표면거칠기로 연마가공을 하고, 그 위에 크롬도금을 하고 다시 크롬도금된 표면을 연마정도가 다듬질 기호 ∇∇∇ 의 표면거칠기로 연마가공을 하여 표면의 연마처리를 완성시킨다. 이와 같은 상기 롤러(15a,15b)의 표면의 연마처리는 거울처럼 매끄럽게 표면을 연마처리를 하게 되므로서 매끄러우면서도 마찰력이 증대되므로 마늘껍질이 완전하게 까진 마늘과 덜 까지 마늘의 선별이 확실하면서 신속하게 증대되는 효과를 갖게 되었다.

상기 대직경 롤러(15a)는 접촉면적이 넓으므로 많은 양의 까진 마늘이 접촉되는 면적이 넓어지게 되므로 쉽게 선별할 수가 있게 되는 것이다.

상기 대직경 롤러(15a)들이 서로 접한 사이의 상부 공간에는 커다란 크기의 마늘 수납공간부(16)가 형성되어 있다. 상기 마늘 수납공간부(16)는 마늘 투입구(11)에서 낙하되는 마늘들이 1차적으로 수납되는 공간으로서, 본 실시예에서, 상기 대직경 롤러(15a)는 φ 300 의 직경을 갖게 가공되고 표면이 연마처리되어 있는 구성을 가지며, 상기 대직경 롤러(15a)들 사이의 거리는 0.5 mm 의 이격거리가 형성되고 상기롤러(15a)의 길이가 1500mm 의 길이를 가지므로, 상기 대직경 롤러(15a)들 사이의 상부에 위치되는 상기 마늘 수납공간부(16)는 롤러 상부 수평선(15c) 까지의 공간의 크기가 최소한 거의 10,000 ㎟ 이상의 크기가 형성되게 되며, 초기에 투입되는 마늘의 투입량이, 도 6b에 도시된 종래의 소직경 롤러(15b)는 φ 110 의 직경을 갖는 마늘 수납공간부(6a')는 거의 2,600 ㎟ 의 크기가 형성되므로, 본 발명의 마늘 수납공간부(16)의 크기는 종래의 마늘 수납공간부(6a')의 크기에 비하여, 4배 이상의 크기가 형성되게 되므로 상기 대직경의 롤러에 투입되는 마늘의 양을 많이 투입할 수가 있게 되어 마늘 선별 작업을 신속하게 수행할 수가 있게 되면서도 선별되는 마늘들의 대직경 롤러의 표면에 접촉되는 면적도 크게 되므로 선별의 속도도 월등하게 빨리 선별되면서도 선별되는 마늘의 양이 많아지게 되어 생산의 안정성이 유지되어 효율적인 공정을 관리할 수가 있게 되는 것이다.

상기 소직경 롤러(15b)들은 직경이 작으므로 마늘과의 접촉면적이 작으나 이미 선별된 깐마늘들을 케이스(14)의 하부에 위치되는 마늘저장부(도시되지 않음)로 송출하고 덜까진 마늘들은 상기 롤러(15a, 15b) 사이의 골로 흘러내려 다시 마늘탈피기(도시되지 않음)로 이송되어 탈피되고 다시 본 발명의 선별효율이 향상된 마늘 선별기(A)의 투입 호퍼(10)로 재투입되게 되는 것이다.

이상과 같이, 본 발명에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기는, 케이싱의 내부에 설치된 복수의 선별 롤러는, 투입 호퍼에서 공급되는 탈피된 마늘이 투입되는 마늘 투입구의 하방에 설치된 한 쌍의 대직경 롤러와, 상기 대직경 롤러의 외측방향으로 각기 설치되는 복수의 소직경 롤러가 구비되고, 상기 대직경 롤러와 소직경 롤러에는 까진 것은 롤러의 회전방향으로 튕겨나가고 안까진 것은 롤러 사이의 골로 흘러내리도록 표면처리되고, 상기 대직경 롤러들 사이의 공간에는 커다란 크기의 마늘 수납공간부가 형성되어, 선별되는 롤러의 직경을 대직경의 롤러와 소직경의 롤러를 혼합시켜 상기 대직경의 롤러에 투입되는 마늘의 양을 많이 투입할 수가 있게 되어 마늘 선별 작업을 신속하게 수행할 수가 있게 되면서도 선별되는 마늘의 양이 많아지게 되어 생산의 안정성이 유지되어 효율적인 공정을 관리할 수가 있게 되는 것이다.

본 발명에 따른 선별효율이 향상된 마늘 선별기는, 일반적인 마늘선별장치의 제조산업에서 동일한 제품을 반복적으로 제조하는 것이 가능하다고 할 것이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이라고 할 것이다.

A : 선별효율이 향상된 마늘 선별기
10 : 투입 호퍼
11 : 마늘 투입구
14 : 케이스
15 : 선별 롤러
15a : 대직경 롤러
15b : 소직경 롤러

Claims (2)

1. 선별효율이 향상된 마늘 선별기(A)에 있어서,
   상기 선별효율이 향상된 마늘 선별기(A)는, 탈피된 마늘이 수납되어 선별기로 투입되는 투입 호퍼(10)가 구비되고 상기 투입 호퍼(10)에서 공급된 탈피된 마늘중 까진 마늘과 불완전하게 까지 마늘을 선별하는 복수의 선별 롤러(15)가 케이스(14)의 내부에 경사지게 배치된 상태로 설치되고,
   상기 케이스(14)의 내부에 설치되며 대직경과 소직경으로된 복수의 선별 롤러(15)는, 상기 투입 호퍼(10)에서 공급되는 탈피된 마늘이 투입되는 마늘 투입구(11)의 하방에 설치되고 길게 연장된 한 쌍의 대직경 롤러(15a)와,
   상기 대직경 롤러(15a)의 외측방향으로 각기 설치되는 복수의 소직경 롤러(15b)가 구비되고,
   상기 대직경 롤러(15a)들이 서로 접한 사이의 상부 공간에는 마늘 수납공간부(16)가 형성된 것을 특징으로 하는 선별효율이 향상된 마늘 선별기
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 대직경 롤러(15a)의 크기는 φ 300 에 근접되는 직경을 갖으며,
   상기 대직경 롤러(15a,15b)의 표면이 연마처리는 롤러의 표면이 열처리가 되고, 열처리된 표면이 연마정도가 다듬질 기호 ∇∇∇ 의 표면거칠기로 연마가공이 되고, 그 위에 크롬도금을 하고 다시 크롬도금된 표면이 연마정도가 다듬질 기호 ∇∇∇ 의 표면거칠기로 연마가공이 되게 표면의 연마처리가 된 것을 특징으로 하는 선별효율이 향상된 마늘 선별기
   

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