KR102546572B1 - Automatic electric wire inserting apparatus for electric mat - Google Patents

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Abstract

개시되는 전기매트용 자동 전선매립 장치가 테이블 부재와, 베이스 이동 부재와, 수직 이동 부재와, 장치 본체 부재와, 전선 매립 부재를 포함함에 따라, 전선이 상기 테이블 부재 상에 올려진 전기매트 원재에 형성된 전선 매립홀에 자동적으로 삽입될 수 있도록 하여, 상기 전선 매립의 작업 효율성이 향상될 수 있게 되는 장점이 있다.As the disclosed automatic wire burying device for an electric mat includes a table member, a base moving member, a vertical moving member, a device body member, and a wire burying member, electric wires are attached to the raw material of the electric mat placed on the table member. There is an advantage in that work efficiency of the wire embedment can be improved by allowing the wire to be automatically inserted into the formed wire embedding hole.

Description

전기매트용 자동 전선매립 장치{Automatic electric wire inserting apparatus for electric mat}Automatic electric wire inserting apparatus for electric mat}

본 발명은 전기매트용 자동 전선매립 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic wire burying device for an electric mat.

전기매트는 전기에너지를 인가받아 발열할 수 있고, 사용처의 바닥 등에 깔려서 사용되는 것이다.The electric mat can generate heat by receiving electrical energy, and is used by being laid on the floor of the place of use.

이러한 전기매트에는 발열을 위해 전선이 지그재그로 삽입되어져야 하는데, 이러한 전기매트에 전선을 삽입하기 위한 방식으로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것이다.Wires must be inserted in a zigzag pattern in these electric mats for heat generation, and what can be suggested as a method for inserting wires into these electric mats is that of the patent document presented below.

그러나, 상기 특허문헌을 포함한 종래의 전기매트용 전선매립 장치에 의하면, 상기 전선 매립을 위해 전기매트 원재에 형성된 전선 매립홀에 상기 전선을 삽입하기 위해서는, 작업자가 별도의 전선삽입기구를 손으로 잡고 수작업으로 밀어넣어주어야 하였고, 그에 따라 상기 전선 매립의 작업 효율성이 매우 떨어지는 문제가 있었다.However, according to the conventional wire embedding device for an electric mat including the patent document, in order to insert the wire into the wire embedding hole formed in the electric mat raw material for the wire embedding, the operator holds a separate wire insertion mechanism with his hand It had to be pushed in manually, and accordingly, there was a problem in that the work efficiency of the wire burial was very low.

등록특허 제 10-1787395호, 등록일자: 2017.10.12., 발명의 명칭: 전선매립형 전기장판 제조방법Registered Patent No. 10-1787395, Registration Date: 2017.10.12. Title of Invention: Manufacturing Method for Wire-embedded Electric Mattress

본 발명은 전선이 전기매트 원재에 형성된 전선 매립홀에 자동적으로 삽입될 수 있도록 하여, 상기 전선 매립의 작업 효율성이 향상될 수 있도록 하는 전기매트용 자동 전선매립 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an automatic wire embedment device for an electric mat that allows wires to be automatically inserted into wire embedment holes formed in the raw material of the electric mat, thereby improving the work efficiency of the wire embedment.

본 발명의 일 측면에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치는 전선이 매립되어야 할 매립 대상인 전기매트 원재가 올려지는 테이블 부재; 상기 테이블 부재를 따라 이동될 수 있는 베이스 이동 부재; 상기 베이스 이동 부재 상에서 상기 베이스 이동 부재의 이동 방향에 대해 수직 방향으로 이동될 수 있는 수직 이동 부재; 상기 수직 이동 부재 상에 올려지고, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 소정 길이로 연장된 형태로 이루어지는 장치 본체 부재; 및 상기 장치 본체 부재 중 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 연장된 부분에 배치되어, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 상기 전선이 매립될 전선 매립홀을 형성함과 함께 상기 전선 매립홀에 상기 전선을 매립시켜줄 수 있는 전선 매립 부재;를 포함하고,An automatic wire embedment apparatus for an electric mat according to an aspect of the present invention includes a table member on which a raw material for an electric mat, which is a landfill object to be buried, is placed; a base moving member movable along the table member; a vertical moving member capable of moving in a direction perpendicular to the moving direction of the base moving member on the base moving member; an apparatus main body member mounted on the vertically movable member and extending a predetermined length above the raw material of the electric mat placed on the table member; and disposed on a portion of the device body member that extends above the raw material of the electric mat placed on the table member to form an electric wire embedding hole in the raw material of the electric mat placed on the table member in which the electric wire is buried. And a wire embedment member capable of embedding the wire in the wire embedment hole;

상기 테이블 부재 상에 상기 전기매트 원재가 올려진 상태에서, 상기 베이스 이동 부재와 상기 수직 이동 부재가 이동되어 상기 장치 본체 부재가 위치 이동되는 과정에서, 상기 전선 매립 부재가 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 상기 전선 매립홀을 형성시킴과 함께 상기 전선 매립홀에 상기 전선을 매립시켜주고,In a state in which the raw material for the electric mat is placed on the table member, the electric wire embedment member is placed on the table member while the base moving member and the vertical moving member are moved to move the device body member. Forming the wire embedding hole in the electric mat raw material and embedding the wire in the wire embedding hole;

상기 전선 매립홀의 형성과 상기 전선의 매립은 상기 전선 매립 부재에 의해 연속적으로 이루어지지고,
상기 전선 매립 부재는 상기 장치 본체 부재 중 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 연장된 부분에 연결되는 전선 매립 본체와, 상기 전선 매립 본체에 회전 가능하게 연결되고, 상기 전선이 관통되는 전선 관통체와, 상기 전선 관통체의 하부로부터 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재까지 소정 길이 연장되는 롤러 지지대와, 상기 롤러 지지대에 회전 가능하게 연결되어, 상기 전선 관통체에서 토출되는 상기 전선을 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재 쪽으로 안내하는 안내 롤러와, 상기 롤러 지지대에 회전 가능하게 연결되되, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 접할 수 있도록 배치되어, 상기 안내 롤러에 의해 안내된 상기 전선이 상기 전선 매립홀에 삽입될 수 있도록 방향 전환시켜주는 방향 전환 롤러와, 상기 전선 매립 부재의 전진 방향을 기준으로, 상기 롤러 지지대 중 상기 방향 전환 롤러의 전측 부분에 연결되어, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재 중 상기 방향 전환 롤러의 전측 부분에 상기 전선 매립홀을 형성하는 매립홀 형성 수단과, 상기 전선 매립홀의 곡선 구간의 형성을 위하여, 상기 전선 매립 본체에 고정되어, 상기 전선 관통체를 상기 전선 매립 본체에 대해 회전시켜줌으로써, 상기 전선 관통체와 함께, 상기 안내 롤러, 상기 방향 전환 롤러 및 상기 매립홀 형성 수단이 연결된 상기 롤러 지지대가 함께 회전되도록 하는 관통체 회전 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The formation of the wire embedment hole and the embedment of the wire are continuously performed by the wire embedment member,
The wire embedment member is rotatably connected to a wire embedment body connected to a portion extending upwards of the electric mat raw material placed on the table member among the device body members, and rotatably connected to the wire embedment body, and the wire passes through the body. a wire penetrating member, a roller support extending a predetermined length from the bottom of the wire penetrating member to the raw material for the electric mat placed on the table member, and a roller support rotatably connected to the roller support and discharged from the wire penetrating member. A guide roller for guiding the electric wire toward the raw material of the electric mat placed on the table member, and rotatably connected to the roller support, disposed so as to be in contact with the raw material of the electric mat placed on the table member, A direction changing roller for changing the direction of the wire guided by the guide roller so that it can be inserted into the wire embedding hole, and a front portion of the direction changing roller among the roller supports based on the forward direction of the wire embedding member. An embedding hole forming means for forming the wire embedding hole in the front portion of the direction changing roller among the raw materials of the electric mat placed on the table member, and for forming a curved section of the wire embedding hole, the wire embedding It is fixed to the main body and rotates the wire penetrating body with respect to the wire embedding body so that the guide roller, the direction changing roller and the embedding hole forming means are connected to the roller support rotates together with the wire penetrating body. It is characterized in that it comprises a penetrating body rotating means.

본 발명의 일 측면에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치에 의하면, 상기 전기매트용 자동 전선매립 장치가 테이블 부재와, 베이스 이동 부재와, 수직 이동 부재와, 장치 본체 부재와, 전선 매립 부재를 포함함에 따라, 전선이 상기 테이블 부재 상에 올려진 전기매트 원재에 형성된 전선 매립홀에 자동적으로 삽입될 수 있도록 하여, 상기 전선 매립의 작업 효율성이 향상될 수 있게 되는 효과가 있다.According to the automatic wire burying device for an electric mat according to one aspect of the present invention, the automatic wire burying device for an electric mat includes a table member, a base moving member, a vertical moving member, a device body member, and a wire burying member Accordingly, the wire can be automatically inserted into the wire embedding hole formed in the raw material of the electric mat placed on the table member, so that the working efficiency of the wire embedding can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치를 보이는 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치를 구성하는 전선 매립 부재를 부분적 단면과 함께 보이는 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치를 구성하는 전선 매립 부재의 하부를 확대한 좌측면도.
도 4는 도 3에 도시된 전선 매립 부재에 전선이 매립을 위해 적용된 모습을 보이는 좌측면도.1 is a front view showing an automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view showing a partial cross-section of a wire burying member constituting an automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged left side view of a lower portion of a wire burying member constituting an automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention.
4 is a left side view showing a state in which wires are applied to the wire embedment member shown in FIG. 3 for embedding;

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, an automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치를 보이는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치를 구성하는 전선 매립 부재를 부분적 단면과 함께 보이는 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치를 구성하는 전선 매립 부재의 하부를 확대한 좌측면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 전선 매립 부재에 전선이 매립을 위해 적용된 모습을 보이는 좌측면도이다.1 is a front view showing an automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a wire burying member constituting the automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention. , FIG. 3 is an enlarged left side view of the lower part of the wire burying member constituting the automatic wire burying device for an electric mat according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is the wire burying member shown in FIG. It is a left view showing the wire applied for landfill.

도 1 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치(100)는 테이블 부재(110)와, 베이스 이동 부재(115)와, 수직 이동 부재(120)와, 장치 본체 부재(130)와, 전선 매립 부재(150)를 포함한다.1 to 4, the automatic wire burying device 100 for an electric mat according to the present embodiment includes a table member 110, a base moving member 115, a vertical moving member 120, and a device. It includes a body member 130 and a wire burying member 150 .

상기 테이블 부재(110)는 전선(10)이 매립되어야 할 매립 대상인 전기매트 원재가 올려지는 것으로, 소정 면적의 플레이트 형태로 형성된다.The table member 110 is formed in the form of a plate having a predetermined area, on which a raw material for an electric mat, which is a landfill object to be buried, is placed.

상기 베이스 이동 부재(115)는 상기 테이블 부재(110)를 따라 이동될 수 있는 것이다. 예를 들어, 상기 베이스 이동 부재(115)는 전기 모터 등의 베이스 이동 수단을 구비하고, 상기 베이스 이동 부재(115)의 양 측면부가 상기 테이블 부재(110)의 양 측면에 맞물린 상태로 상기 베이스 이동 부재(115)의 몸체가 상기 테이블 부재(110)의 상공을 가로지르는 형태로 형성되고, 상기 베이스 이동 수단의 회전축에 피니언 기어가 연결되고, 상기 테이블 부재(110)의 일 측면에 상기 피니언 기어와 맞물리는 랙 기어가 형성됨으로써, 상기 베이스 이동 수단의 작동에 따라 상기 베이스 이동 부재(115)가 상기 테이블 부재(110)를 따라 이동될 수 있게 된다.The base moving member 115 can move along the table member 110 . For example, the base moving member 115 is provided with a base moving means such as an electric motor, and both side surfaces of the base moving member 115 are engaged with both side surfaces of the table member 110 to move the base. The body of the member 115 is formed to cross the top of the table member 110, the pinion gear is connected to the rotating shaft of the base moving means, and the pinion gear is connected to one side of the table member 110. By forming a meshing rack gear, the base moving member 115 can be moved along the table member 110 according to the operation of the base moving means.

상기 수직 이동 부재(120)는 상기 베이스 이동 부재(115) 상에서 상기 베이스 이동 부재(115)의 이동 방향에 대해 수직 방향으로 이동될 수 있는 것이다. 예를 들어, 상기 수직 이동 부재(120)는 전기 모터 등의 수직 이동 수단을 구비하고, 상기 수직 이동 부재(120)의 양 측면부가 상기 베이스 이동 부재(115)의 양 측면에 맞물린 상태로 상기 수직 이동 부재(120)의 몸체가 상기 베이스 이동 부재(115)의 상공을 가로지르는 형태로 형성되고, 상기 수직 이동 수단의 회전축에 피니언 기어가 연결되고, 상기 베이스 이동 부재(115)의 일 측면에 상기 피니언 기어와 맞물리는 랙 기어가 형성됨으로써, 상기 수직 이동 수단의 작동에 따라 상기 수직 이동 부재(120)가 상기 베이스 이동 부재(115)를 따라 이동될 수 있게 된다.The vertical moving member 120 can move in a direction perpendicular to the moving direction of the base moving member 115 on the base moving member 115 . For example, the vertical moving member 120 is provided with a vertical moving means such as an electric motor, and both side surfaces of the vertical moving member 120 are engaged with both side surfaces of the base moving member 115, and the vertical moving member 115 The body of the moving member 120 is formed in a shape crossing the top of the base moving member 115, a pinion gear is connected to the rotation shaft of the vertical moving means, and one side of the base moving member 115 Since a rack gear meshing with the pinion gear is formed, the vertical moving member 120 can be moved along the base moving member 115 according to the operation of the vertical moving means.

상기 베이스 이동 부재(115)가 좌우 방향으로 이동된다면, 상기 수직 이동 부재(120)는 전후 방향으로 이동될 수 있다.If the base moving member 115 is moved in the left and right directions, the vertical moving member 120 can be moved in the forward and backward directions.

상기 장치 본체 부재(130)는 상기 수직 이동 부재(120) 상에 올려지고, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 소정 길이로 연장된 형태로 이루어지는 것으로, 상기 베이스 이동 부재(115), 상기 수직 이동 부재(120) 및 상기 전선 매립 부재(150)의 각 작동을 제어할 수 있는 제어부가 설치될 수 있다.The apparatus body member 130 is placed on the vertical moving member 120 and is formed to extend a predetermined length above the raw material of the electric mat placed on the table member 110, and the base movement A control unit capable of controlling each operation of the member 115, the vertical moving member 120, and the wire burying member 150 may be installed.

상기 전선 매립 부재(150)는 상기 장치 본체 부재(130) 중 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 연장된 부분에 배치되어, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 상기 전선(10)이 매립될 전선 매립홀을 형성함과 함께 상기 전선 매립홀에 상기 전선(10)을 매립시켜줄 수 있는 것이다.The electric wire burying member 150 is disposed on a portion of the device body member 130 extending upwards of the raw material for the electric mat placed on the table member 110, and is placed on the table member 110. In addition to forming a wire embedding hole in which the electric wire 10 is to be embedded in the raw material of the electric mat, the electric wire 10 can be embedded in the wire embedding hole.

상세히, 상기 전선 매립 부재(150)는 전선 매립 본체(151)와, 전선 관통체(165)와, 롤러 지지대(170)와, 안내 롤러(175)와, 방향 전환 롤러(176)와, 매립홀 형성 수단(180)과, 관통체 회전 수단(160)을 포함한다.In detail, the wire burying member 150 includes a wire burying body 151, a wire penetrating body 165, a roller support 170, a guide roller 175, a direction changing roller 176, and a buried hole. A forming means 180 and a penetrating member rotating means 160 are included.

상기 전선 매립 본체(151)는 상기 장치 본체 부재(130) 중 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 연장된 부분에 연결되는 것으로, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공에서 상기 전기매트 원재와 대면된다.The wire-embedding body 151 is connected to a portion of the device body member 130 extending upwards of the electric mat material placed on the table member 110, and is placed on the table member 110. Jin faces the electric mat raw material above the electric mat raw material.

상기 전선 관통체(165)는 상기 전선 매립 본체(151)에 회전 가능하게 연결되고, 상기 전선(10)이 관통되는 것이다.The wire penetrating body 165 is rotatably connected to the wire embedding body 151, and the wire 10 passes therethrough.

상기 전선 관통체(165)는 상기 전선 매립 본체(151)를 수직으로 관통하고, 상기 전선 관통체(165)의 내부에는 전선 관통홀(166)이 형성되어, 외부에서 공급된 상기 전선(10)이 상기 전선 관통홀(166)을 통과하여 상기 롤러 지지대(170) 쪽으로 토출되어 공급될 수 있다.The wire penetrating body 165 vertically penetrates the wire embedding body 151, and a wire through hole 166 is formed inside the wire penetrating body 165, so that the wire 10 supplied from the outside It can be discharged and supplied toward the roller support 170 through the wire through hole 166 .

상기 롤러 지지대(170)는 상기 전선 관통체(165)의 하부로부터 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재까지 소정 길이 연장되는 것으로, 상기 롤러 지지대(170)는 상기 전선 관통체(165)와 함께 회전될 수 있다.The roller support 170 extends a predetermined length from the lower portion of the wire through body 165 to the raw material of the electric mat placed on the table member 110, and the roller support 170 is the wire through body ( 165) can be rotated together.

상기 안내 롤러(175)는 상기 롤러 지지대(170)에 회전 가능하게 연결되어, 상기 전선 관통체(165)에서 토출되는 상기 전선(10)을 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재 쪽으로 안내하는 것이다.The guide roller 175 is rotatably connected to the roller support 170, and the raw material of the electric mat is placed on the table member 110 with the electric wire 10 discharged from the wire penetrating member 165. to guide you towards

상기 안내 롤러(175)는 상기 롤러 지지대(170) 상에서 동일한 높이에 한 쌍으로 구비되어, 상기 전선 관통체(165)를 통해 공급된 상기 전선(10)이 한 쌍의 상기 안내 롤러(175)의 사이를 통해 안내되면서 하방으로 이동되어, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재 쪽으로 이동될 수 있게 된다.The guide rollers 175 are provided as a pair at the same height on the roller support 170, so that the electric wire 10 supplied through the wire penetrating body 165 is provided as a pair of guide rollers 175. It moves downward while being guided through the space, so that it can be moved towards the raw material of the electric mat placed on the table member 110.

상기 안내 롤러(175)는 복수의 쌍으로 구비되어, 상기 롤러 지지대(170) 상의 서로 다른 높이에 각각 배치될 수 있다.The guide rollers 175 may be provided in a plurality of pairs and may be respectively disposed at different heights on the roller support 170 .

상기 방향 전환 롤러(176)는 상기 롤러 지지대(170)의 하부에 회전 가능하게 연결되되, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 접할 수 있도록 배치되어, 상기 안내 롤러(175)에 의해 안내된 상기 전선(10)이 상기 전선 매립홀에 삽입될 수 있도록 방향 전환시켜주는 것이다.The direction changing roller 176 is rotatably connected to the lower part of the roller support 170, and is disposed so as to be in contact with the raw material of the electric mat placed on the table member 110, and the guide roller 175 It is to change the direction so that the electric wire 10 guided by the can be inserted into the electric wire embedding hole.

상기 방향 전환 롤러(176)의 하부가 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 형성된 상기 전선 매립홀에 삽입될 수 있는 높이로 상기 방향 전환 롤러(176)가 상기 롤러 지지대(170)의 하부에 연결됨으로써, 상기 안내 롤러(175)에 의해 하강된 상기 전선(10)이 상기 방향 전환 롤러(176)의 하부를 거치면서 수직으로 방향 전환됨과 함께 상기 전선 매립홀의 내부에 삽입될 수 있게 된다.The direction changing roller 176 is positioned at a height at which the lower portion of the direction changing roller 176 can be inserted into the electric wire embedding hole formed in the electric mat raw material placed on the table member 110. ) By being connected to the lower part of the guide roller 175, the electric wire 10 descended by the guide roller 175 is vertically changed while passing through the lower part of the direction changing roller 176, and can be inserted into the wire embedding hole. there will be

상기 매립홀 형성 수단(180)은 상기 전선 매립 부재(150)의 전진 방향을 기준으로, 상기 롤러 지지대(170) 중 상기 방향 전환 롤러(176)의 전측 부분에 연결되어, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재 중 상기 방향 전환 롤러(176)의 전측 부분에 상기 전선 매립홀을 형성하는 것으로, 칼날이 그 예로 제시될 수 있다.The buried hole forming unit 180 is connected to the front side of the direction changing roller 176 of the roller support 170 based on the forward direction of the wire burying member 150, so that the table member 110 Forming the wire-embedded hole in the front part of the direction changing roller 176 among the raw materials of the electric mat placed on the electric mat, a knife blade may be suggested as an example.

상기 베이스 이동 부재(115) 및 상기 수직 이동 부재(120)의 작동에 따라, 상기 장치 본체 부재(130) 및 상기 전선 매립 부재(150)가 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상면에서 이동되면, 상기 전선 매립 부재(150)의 전진 방향을 기준으로, 상기 전기매트 원재의 상면 상에 상기 매립홀 형성 수단(180)에 의해 상기 전선 매립홀이 형성됨과 함께, 상기 매립홀 형성 수단(180)의 바로 뒤에서 뒤따라오는 형태로 배치된 상기 방향 전환 롤러(176)가 상기 매립홀 형성 수단(180)에 의해 형성된 상기 전선 매립홀에 상기 전선(10)을 매립하게 됨으로써, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재 상에 상기 전선 매립홀의 형성 및 상기 전선(10)의 매립이 함께 연속적으로 자동적으로 이루어지게 된다.According to the operation of the base moving member 115 and the vertical moving member 120, the electric mat raw material on which the apparatus main body member 130 and the wire embedment member 150 are placed on the table member 110 When moved from the upper surface of the wire embedment member 150, the wire embedment hole is formed on the upper surface of the raw material for the electric mat by the embedment hole forming means 180 based on the forward direction of the wire embedment member 150, and the buried hole The electric wire 10 is buried in the electric wire embedding hole formed by the embedding hole forming means 180 by the direction changing roller 176 disposed in a form following immediately after the forming means 180, so that the table The formation of the electric wire embedment hole and the embedment of the electric wire 10 are continuously and automatically performed on the raw material of the electric mat placed on the member 110 .

상기 관통체 회전 수단(160)은 상기 전선 매립홀의 곡선 구간의 형성을 위하여, 상기 전선 매립 본체(151)에 고정되어, 상기 전선 관통체(165)를 상기 전선 매립 본체(151)에 대해 회전시켜줌으로써, 상기 전선 관통체(165)와 함께, 상기 안내 롤러(175), 상기 방향 전환 롤러(176) 및 상기 매립홀 형성 수단(180)이 연결된 상기 롤러 지지대(170)가 함께 회전되도록 하는 것으로, 전기 모터가 그 예로 제시될 수 있다.The penetrating body rotating means 160 is fixed to the wire embedding body 151 to form the curved section of the wire embedding hole, and rotates the wire penetrating body 165 with respect to the wire embedding body 151. By doing so, the roller support 170 to which the guide roller 175, the direction changing roller 176, and the buried hole forming means 180 are connected together with the wire penetrating body 165 are rotated together, An electric motor can be given as an example.

상기와 같이 구성되면, 상기 테이블 부재(110) 상에 상기 전기매트 원재가 올려진 상태에서, 상기 베이스 이동 부재(115)와 상기 수직 이동 부재(120)가 이동되어 상기 장치 본체 부재(130)가 위치 이동되는 과정에서, 상기 전선 매립 부재(150)가 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 상기 전선 매립홀을 형성시킴과 함께 상기 전선 매립홀에 상기 전선(10)을 매립시켜주고, 상기 전선 매립홀의 형성과 상기 전선(10)의 매립은 상기 전선 매립 부재(150)에 의해 연속적으로 이루어지게 된다.In the configuration as described above, in a state in which the raw material for the electric mat is placed on the table member 110, the base moving member 115 and the vertical moving member 120 are moved so that the main body member 130 of the apparatus is moved. In the process of being moved, the wire embedment member 150 forms the wire embedment hole in the raw material of the electric mat placed on the table member 110 and embeds the electric wire 10 in the wire embedment hole. and the formation of the wire embedment hole and the embedment of the wire 10 are continuously performed by the wire embedment member 150.

이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치(100)의 작동에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the automatic wire burying device 100 for an electric mat according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.

상기 베이스 이동 부재(115) 및 상기 수직 이동 부재(120)의 작동에 따라, 상기 장치 본체 부재(130) 및 상기 전선 매립 부재(150)가 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상면에서 이동되면, 상기 전선 매립 부재(150)의 전진 방향을 기준으로, 상기 전기매트 원재의 상면 상에 상기 매립홀 형성 수단(180)에 의해 상기 전선 매립홀이 형성됨과 함께, 상기 매립홀 형성 수단(180)의 바로 뒤에서 뒤따라오는 형태로 배치된 상기 방향 전환 롤러(176)가 상기 매립홀 형성 수단(180)에 의해 형성된 상기 전선 매립홀에 상기 전선(10)을 매립하게 됨으로써, 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재 상에 상기 전선 매립홀의 형성 및 상기 전선(10)의 매립이 함께 연속적으로 자동적으로 이루어지게 된다.According to the operation of the base moving member 115 and the vertical moving member 120, the electric mat raw material on which the apparatus main body member 130 and the wire embedment member 150 are placed on the table member 110 When moved from the upper surface of the wire embedment member 150, the wire embedment hole is formed on the upper surface of the raw material for the electric mat by the embedment hole forming means 180 based on the forward direction of the wire embedment member 150, and the buried hole The electric wire 10 is buried in the electric wire embedding hole formed by the embedding hole forming means 180 by the direction changing roller 176 disposed in a form following immediately after the forming means 180, so that the table The formation of the electric wire embedment hole and the embedment of the electric wire 10 are continuously and automatically performed on the raw material of the electric mat placed on the member 110 .

상기 장치 본체 부재(130) 및 상기 전선 매립 부재(150)가 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상면에서 지그재그로 이동됨으로써, 상기 전기매트 원재 상에 상기 전선 매립홀의 형성 및 상기 전선(10)의 매립이 지그재그 형태로 연속적으로 이루어질 수 있게 된다.The device body member 130 and the electric wire embedment member 150 are moved in a zigzag manner on the upper surface of the electric mat material placed on the table member 110, thereby forming the electric wire embedment hole on the electric mat raw material and The embedding of the electric wire 10 can be continuously performed in a zigzag form.

상기와 같이, 상기 전기매트용 자동 전선매립 장치(100)가 상기 테이블 부재(110)와, 상기 베이스 이동 부재(115)와, 상기 수직 이동 부재(120)와, 상기 장치 본체 부재(130)와, 상기 전선 매립 부재(150)를 포함함에 따라, 상기 전선(10)이 상기 테이블 부재(110) 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 형성된 상기 전선 매립홀에 자동적으로 삽입될 수 있도록 하여, 상기 전선(10) 매립의 작업 효율성이 향상될 수 있게 된다.As described above, the automatic wire burying device 100 for an electric mat includes the table member 110, the base moving member 115, the vertical moving member 120, and the device body member 130. , As the wire embedment member 150 is included, the wire 10 can be automatically inserted into the wire embedment hole formed in the raw material of the electric mat placed on the table member 110, so that the wire (10) Work efficiency of landfill can be improved.

상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.Although the present invention has been shown and described in relation to specific embodiments above, those skilled in the art may modify the present invention in various ways without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. And it will be appreciated that it can be changed. However, it should be clearly stated that all of these modifications and variations are included within the scope of the present invention.

본 발명의 일 측면에 따른 전기매트용 자동 전선매립 장치에 의하면, 전선이 전기매트 원재에 형성된 전선 매립홀에 자동적으로 삽입될 수 있도록 하여, 상기 전선 매립의 작업 효율성이 향상될 수 있도록 할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.According to the automatic wire embedding device for an electric mat according to one aspect of the present invention, the wire can be automatically inserted into the wire embedding hole formed in the raw material of the electric mat, so that the efficiency of the wire embedding can be improved. , it can be said that the industrial applicability is high.

100 : 전기매트용 자동 전선매립 장치
110 : 테이블 부재
115 : 베이스 이동 부재
120 : 수직 이동 부재
130 : 장치 본체 부재
150 : 전선 매립 부재100: automatic wire burial device for electric mat
110: table member
115: base moving member
120: vertical moving member
130: device body member
150: wire embedment member

Claims (2)

전선이 매립되어야 할 매립 대상인 전기매트 원재가 올려지는 테이블 부재;
상기 테이블 부재를 따라 이동될 수 있는 베이스 이동 부재;
상기 베이스 이동 부재 상에서 상기 베이스 이동 부재의 이동 방향에 대해 수직 방향으로 이동될 수 있는 수직 이동 부재;
상기 수직 이동 부재 상에 올려지고, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 소정 길이로 연장된 형태로 이루어지는 장치 본체 부재; 및
상기 장치 본체 부재 중 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 연장된 부분에 배치되어, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 상기 전선이 매립될 전선 매립홀을 형성함과 함께 상기 전선 매립홀에 상기 전선을 매립시켜줄 수 있는 전선 매립 부재;를 포함하고,
상기 테이블 부재 상에 상기 전기매트 원재가 올려진 상태에서, 상기 베이스 이동 부재와 상기 수직 이동 부재가 이동되어 상기 장치 본체 부재가 위치 이동되는 과정에서, 상기 전선 매립 부재가 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 상기 전선 매립홀을 형성시킴과 함께 상기 전선 매립홀에 상기 전선을 매립시켜주고,
상기 전선 매립홀의 형성과 상기 전선의 매립은 상기 전선 매립 부재에 의해 연속적으로 이루어지고,
상기 전선 매립 부재는
상기 장치 본체 부재 중 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재의 상공으로 연장된 부분에 연결되는 전선 매립 본체와,
상기 전선 매립 본체에 회전 가능하게 연결되고, 상기 전선이 관통되는 전선 관통체와,
상기 전선 관통체의 하부로부터 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재까지 소정 길이 연장되는 롤러 지지대와,
상기 롤러 지지대에 회전 가능하게 연결되어, 상기 전선 관통체에서 토출되는 상기 전선을 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재 쪽으로 안내하는 안내 롤러와,
상기 롤러 지지대에 회전 가능하게 연결되되, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재에 접할 수 있도록 배치되어, 상기 안내 롤러에 의해 안내된 상기 전선이 상기 전선 매립홀에 삽입될 수 있도록 방향 전환시켜주는 방향 전환 롤러와,
상기 전선 매립 부재의 전진 방향을 기준으로, 상기 롤러 지지대 중 상기 방향 전환 롤러의 전측 부분에 연결되어, 상기 테이블 부재 상에 올려진 상기 전기매트 원재 중 상기 방향 전환 롤러의 전측 부분에 상기 전선 매립홀을 형성하는 매립홀 형성 수단과,
상기 전선 매립홀의 곡선 구간의 형성을 위하여, 상기 전선 매립 본체에 고정되어, 상기 전선 관통체를 상기 전선 매립 본체에 대해 회전시켜줌으로써, 상기 전선 관통체와 함께, 상기 안내 롤러, 상기 방향 전환 롤러 및 상기 매립홀 형성 수단이 연결된 상기 롤러 지지대가 함께 회전되도록 하는 관통체 회전 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기매트용 자동 전선매립 장치.A table member on which a raw material for an electric mat, which is a landfill target for electric wires, is placed;
a base moving member movable along the table member;
a vertical moving member capable of moving in a direction perpendicular to the moving direction of the base moving member on the base moving member;
an apparatus main body member mounted on the vertically movable member and extending a predetermined length above the raw material of the electric mat placed on the table member; and
Disposed on a part of the main body member of the apparatus extending upwards of the raw material of the electric mat placed on the table member to form an electric wire embedding hole in the raw material of the electric mat placed on the table member in which the electric wire is buried; Including; a wire embedment member capable of embedding the wire in the wire embedment hole together,
In a state in which the raw material for the electric mat is placed on the table member, the electric wire embedment member is placed on the table member while the base moving member and the vertical moving member are moved to move the device body member. Forming the wire embedding hole in the electric mat raw material and embedding the wire in the wire embedding hole;
The formation of the wire embedment hole and the embedment of the wire are continuously performed by the wire embedment member,
The wire embedment member is
An electric wire embedment main body connected to a part extending upwards of the electric mat raw material placed on the table member among the device body members;
A wire penetrating body rotatably connected to the wire embedding body and through which the wire passes;
a roller support extending a predetermined length from a lower portion of the electric wire penetrating body to the raw material of the electric mat placed on the table member;
a guide roller rotatably connected to the roller support and guiding the electric wire discharged from the wire penetrating member toward the raw material of the electric mat placed on the table member;
It is rotatably connected to the roller support, is disposed so as to be in contact with the raw material of the electric mat placed on the table member, and changes direction so that the electric wire guided by the guide roller can be inserted into the electric wire embedding hole. A direction change roller for giving;
Based on the forward direction of the electric wire embedding member, the electric wire embedding hole is connected to the front part of the direction changing roller among the roller supports and is connected to the front part of the direction changing roller among the raw materials of the electric mat placed on the table member. A buried hole forming means for forming a;
In order to form the curved section of the wire embedding hole, the guide roller, the direction conversion roller and An automatic wire burying device for an electric mat, characterized in that it comprises a through-body rotating means for rotating together the roller support to which the buried hole forming means is connected. 삭제delete
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