KR102545075B1 - Vertical pipe module unit transport coupling frame and construction method of vertical pipe using the same - Google Patents

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KR102545075B1 KR1020210037504A KR20210037504A KR102545075B1 KR 102545075 B1 KR102545075 B1 KR 102545075B1 KR 1020210037504 A KR1020210037504 A KR 1020210037504A KR 20210037504 A KR20210037504 A KR 20210037504A KR 102545075 B1 KR102545075 B1 KR 102545075B1
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Abstract

본 발명에 따르면, 수직 파이프 모듈 유닛(100)이 수납되는 본체 프레임(200)을 포함하며, 상기 본체 프레임(200)은 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 상부가 거치되는 상부 거더 프레임(210); 상기 상부 거더 프레임(110)으로부터 하향 연장되어 형성되는 기둥 프레임(220); 및 상기 기둥 프레임(120)의 하부에 결합된 하부 거더 프레임(230);을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임이 제공된다.
본 발명에 따르면 수직 파이프 시공에 필요한 구조체 골조를 모듈 유닛에 포함시킴으로써 운송 및 리프팅의 구조적 안전성을 확보할 뿐만 아니라 설치 과정의 단순화를 꾀할 수 있어 공기 단축의 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, it includes a body frame 200 in which the vertical pipe module unit 100 is accommodated, and the body frame 200 is an upper girder frame 210 on which the upper portion of the vertical pipe module unit 100 is mounted. ; A column frame 220 extending downward from the upper girder frame 110; and a lower girder frame 230 coupled to a lower portion of the column frame 120; a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit is provided.
According to the present invention, by including the structure frame necessary for vertical pipe construction in the module unit, structural safety of transportation and lifting can be secured, and the installation process can be simplified, thereby reducing the construction period.

Description

수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임 및 이를 이용한 수직 파이프의 시공방법{Vertical pipe module unit transport coupling frame and construction method of vertical pipe using the same}Vertical pipe module unit transport coupling frame and construction method of vertical pipe using the same {Vertical pipe module unit transport coupling frame and construction method of vertical pipe using the same}

본 발명은 대형 빌딩이나 공장에 설치되는 수직 파이프의 설치를 위한 것으로서, 보다 상세하게는 공장에서 구조체와 함께 미리 조립된 수직 파이프 모듈 유닛을 용이하게 이송하고 이를 전체로 리프팅 하여 설치할 수 있도록 한 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임 및 이를 이용한 수직 파이프의 시공방법에 관한 것이다. The present invention is for the installation of a vertical pipe installed in a large building or factory, and more specifically, a vertical pipe that can easily transport a pre-assembled vertical pipe module unit with a structure in a factory and lift and install it as a whole It relates to a coupling frame for module unit transport and a method of constructing a vertical pipe using the same.

대형 건축물 또는 공장의 경우, 설비 또는 배관용으로 직경 약 1m 이상, 길이 수십 m의 대형 수직 파이프(박스 형태 등 포함)가 다수로 밀집되어 설치된다. 이 경우 일반적으로는 수직 파이프의 수평 변형 방지와 유지 관리 측면에서 매층 마다 구조체인 철골보를 이용하여 수직 파이프를 고정한다. In the case of a large building or factory, a large number of large vertical pipes (including boxes, etc.) with a diameter of about 1 m or more and a length of several tens of meters are densely installed for facilities or piping. In this case, in general, in terms of preventing horizontal deformation and maintenance of vertical pipes, the vertical pipes are fixed by using steel beams, which are structures for each floor.

종래에는 수직 파이프의 시공을 위해 구조체인 철골보를 선시공하고 다수의 비구조체인 파이프를 개별로 후 설치하였다. 이러한 재래식 시공방법은 구조체의 시공과 파이프의 설치가 각기 이루어지므로 현장 시공의 난이도가 높아질 뿐만 아니라 수직 파이프의 설치 특성상 고소 작업이 많이 이루어지므로 안전사고 발생의 우려가 높았다. 더하여 분리된 생산 단계로 인하여 공사기간이 길어지는 문제가 있었다. Conventionally, for the construction of a vertical pipe, a structure, Cheolgolbo, was pre-constructed, and a plurality of non-structure pipes were individually installed. In this conventional construction method, the construction of the structure and the installation of the pipe are carried out separately, so the difficulty of field construction increases, and there is a high risk of safety accidents due to the nature of vertical pipe installation. In addition, there was a problem of lengthening the construction period due to the separated production stage.

파이프 설치를 위한 구조체와 비구조체인 파이프를 용이하게 설치하기 위한 방법으로 모듈러 방식의 파이프랙 구조물의 시공방법이 종래기술로 제시된 바 있다. As a method for easily installing a structure for pipe installation and a non-structure pipe, a method for constructing a modular pipe rack structure has been proposed as a prior art.

다만, 현재까지 고안된 모듈러 방식의 파이프랙 구조물의 시공은 수평 방향으로 설치되는 파이프에 한정되었던바 수직 방향으로 설치되는 파이프 구조물의 시공을 위한 구체적인 운송 및 설치 구성이 제시된 바 없다. However, since the construction of modular pipe rack structures devised so far has been limited to pipes installed in a horizontal direction, specific transport and installation configurations for the construction of pipe structures installed in a vertical direction have not been proposed.

- 대한민국 공개특허 10-2015-0135240- Republic of Korea Patent Publication 10-2015-0135240 - 대한민국 등록특허 10-1739559- Republic of Korea Patent No. 10-1739559 - 대한민국 공개실용신안 20-2011-0005430- Republic of Korea Utility Model 20-2011-0005430

본 발명은 상술된 종래의 수직 파이프 시공방법을 개선하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 수직 파이프 설치 시 시공되는 격자형 구조체와 비구조체인 수직 파이프를 일체로 조립 생산하여 수직 파이프 모듈 유닛을 제조하고, 이를 커플링 프레임으로 시공 현장까지 손쉽게 운송할 수 있도록 함으로써 운송 및 설치를 쉽고 신속하게 수행할 수 있도록 한 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임 및 이를 이용한 수직 파이프의 시공방법을 제공하는 것에 있다. The present invention was derived to improve the above-described conventional vertical pipe construction method, and an object of the present invention is to integrally assemble and produce a lattice structure and a non-structural vertical pipe to be constructed during vertical pipe installation to produce a vertical pipe module unit. It is to provide a coupling frame for transporting vertical pipe module units that can be easily and quickly transported and installed by manufacturing and easily transporting it to the construction site with a coupling frame and a method of constructing a vertical pipe using the same. .

본 발명의 다른 목적은 수직 파이프 모듈 유닛의 커플링 프레임에의 거치를 용이하게 하고, 운송시에 수직 파이프의 손상 및 이탈을 방지할 수 있도록 수직 파이프 운송 및 설치에 특화된 커플링 프레임을 제공하는 것에 있다. Another object of the present invention is to provide a coupling frame specialized for transporting and installing vertical pipes to facilitate mounting of vertical pipe module units on the coupling frame and to prevent damage and separation of vertical pipes during transportation. there is.

본 발명의 또 다른 목적은 작업자의 안전사고 발생을 방지하고 작업자의 시공 작업의 수행이 원활하도록 커플링 프레임에 결착이 가능한 작업판의 구성을 포함하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임 및 이를 이용한 수직 파이프의 시공방법을 제공하는 것에 있다. Another object of the present invention is a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit including a configuration of a work plate that can be attached to the coupling frame to prevent the occurrence of safety accidents of workers and facilitate the construction work of workers, and a vertical coupling frame using the same It is to provide a method of constructing a pipe.

본 발명의 일 측면에 따르면, 수직 파이프 모듈 유닛(100)이 수납되는 본체 프레임(200)을 포함하며, 상기 본체 프레임(200)은 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 상부가 거치되는 상부 거더 프레임(210); 상기 상부 거더 프레임(110)으로부터 하향 연장되어 형성되는 기둥 프레임(220); 및 상기 기둥 프레임(120)의 하부에 결합된 하부 거더 프레임(230);을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임이 제공된다. According to one aspect of the present invention, it includes a body frame 200 in which the vertical pipe module unit 100 is accommodated, and the body frame 200 is an upper girder frame on which the upper portion of the vertical pipe module unit 100 is mounted. (210); A column frame 220 extending downward from the upper girder frame 110; and a lower girder frame 230 coupled to a lower portion of the column frame 120; a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit is provided.

이 경우 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)은 복수의 수직 파이프(1)의 상부가 거치되는 리프팅 구조체 프레임(110);을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In this case, the vertical pipe module unit 100 may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it includes a lifting structure frame 110 on which the upper portions of the plurality of vertical pipes 1 are mounted.

또한, 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)은 상기 수직 파이프(1)와 상기 리프팅 구조체 프레임(110)을 결합시키는 결합부재(120)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the vertical pipe module unit 100 is a vertical pipe module unit transportation coupling frame, characterized in that it further comprises a coupling member 120 for coupling the vertical pipe 1 and the lifting structure frame 110 can

또한, 상기 리프팅 구조체 프레임(110)은 격자형 프레임 구조를 형성하며, 상기 리프팅 구조체 프레임(110)은, 격자형 프레임 구조의 일 방향으로 설치된 세로빔(111); 및 상기 세로빔(111)에 대하여 수직 방향으로 설치된 가로빔(112);을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the lifting structure frame 110 forms a lattice frame structure, and the lifting structure frame 110 includes a vertical beam 111 installed in one direction of the lattice frame structure; and a transverse beam 112 installed in a vertical direction with respect to the vertical beam 111; it may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit comprising a.

또한, 상기 세로빔(111)의 높이방향 두께(a)가 상기 가로빔(112)의 높이방향 두께(b)보다 더 두꺼우며, 상기 가로빔(112)이 상기 세로빔(111)의 상측에 결합되어 격자형 프레임 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the thickness (a) of the vertical beam 111 in the height direction is thicker than the thickness (b) of the horizontal beam 112 in the height direction, and the horizontal beam 112 is on the upper side of the vertical beam 111. It may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it is combined to form a lattice frame structure.

또한, 상기 리프팅 구조체 프레임(110)은 상기 수직 파이프(1)와 결합된 상태에서 상기 상부 거더 프레임(210)의 상면에 거치되는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the lifting structure frame 110 may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that mounted on the upper surface of the upper girder frame 210 in a state of being coupled with the vertical pipe 1.

또한, 상기 상부 거더 프레임(210)에는 상기 리프팅 구조체 프레임(110)을 구속하는 클램프(211)가 형성된 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the upper girder frame 210 may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that a clamp 211 for restraining the lifting structure frame 110 is formed.

또한, 상기 클램프(211)는 상기 세로빔(111)의 유동을 구속하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the clamp 211 may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that for restraining the flow of the vertical beam 111.

또한, 상기 클램프(211)는 상기 세로빔(111)의 단부가 인입되는 구속공간(2111); 상기 구속공간(2111) 양측에 형성된 구속기둥(2112); 및 상기 세로빔(111) 및 상기 구속기둥(2112)을 결합시키는 구속부재(2113);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the clamp 211 includes a restraining space 2111 into which the end of the vertical beam 111 is drawn; Confinement pillars 2112 formed on both sides of the confinement space 2111; and a restraining member 2113 coupling the vertical beam 111 and the restraining pillar 2112; it may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit comprising a.

또한, 상기 상부 거더 프레임(210)에는 상기 가로빔(112)이 거치되는 거치부재(212)가 형성된 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the upper girder frame 210 may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that a mounting member 212 on which the horizontal beam 112 is mounted is formed.

또한, 상기 본체 프레임(200)은, 상기 기둥 프레임(220)을 구속함과 아울러, 상기 상부 거더 프레임(210)과 상기 하부 거더 프레임(230) 사이에 게재된 중간 거더 프레임(240);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the body frame 200 restrains the column frame 220, and further includes an intermediate girder frame 240 interposed between the upper girder frame 210 and the lower girder frame 230. It may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it comprises.

또한, 상기 본체 프레임(200)은 상기 기둥 프레임(220)과 상기 하부 거더 프레임(230)에 결합되는 지지 프레임(250);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the body frame 200 further includes a support frame 250 coupled to the column frame 220 and the lower girder frame 230; Can be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit there is.

또한, 상기 본체 프레임(200)은 상기 기둥 프레임(220)의 외주면을 따라 결합되는 발판 형성 프레임(250);을 더 포함하되, 상기 발판 형성 프레임(250)은 상기 기둥 프레임(220)의 외면에 접촉되는 발판(251); 및 상기 중간 거더 프레임(240)에 결합되어 상기 발판(251)을 지지하는 지지부(252);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임일 수 있다. In addition, the body frame 200 further includes a scaffolding frame 250 coupled along an outer circumferential surface of the pillar frame 220, but the scaffolding frame 250 is on the outer surface of the pillar frame 220. Footrest 251 in contact; and a support part 252 coupled to the intermediate girder frame 240 to support the scaffold 251; it may be a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit comprising a.

본 발명의 다른 일 측면에 따르면 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임을 이용한 수직 파이프의 시공방법에 있어서, 복수의 상기 수직 파이프(1)를 리프팅 구조체 프레임(110)에 거치시켜 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 제작하는 제1 단계(S100); 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 상기 본체 프레임(200)에 결합시키는 제2 단계(S200); 상기 본체 프레임(200)을 이동수단을 이용하여 설치 구조물(50)이 형성된 설치 현장 인근으로 이동시키는 제3 단계(S300); 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)과 상기 본체 프레임(200)의 결합을 해제시킴과 아울러 크레인(20)을 이용하여 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 리프팅 하는 제4 단계(S400); 및 상기 설치 구조물(50)에 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 설치하는 제5 단계(S500);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 시공방법이 제공된다. According to another aspect of the present invention, in the method of constructing a vertical pipe using a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, the vertical pipe module unit ( 100) a first step (S100) of manufacturing; A second step (S200) of coupling the vertical pipe module unit 100 to the body frame 200; A third step (S300) of moving the body frame 200 to the vicinity of the installation site where the installation structure 50 is formed using a moving means; A fourth step (S400) of releasing the coupling between the vertical pipe module unit 100 and the body frame 200 and lifting the vertical pipe module unit 100 using a crane 20; And a fifth step (S500) of installing the vertical pipe module unit 100 to the installation structure 50; there is provided a vertical pipe construction method comprising a.

이 경우 상기 제2 단계(S200)에 있어서, 상기 세로빔(111)을 상기 구속공간(2111)에 인입시킴과 아울러, 상기 가로빔(112)을 상기 거치부재(212)에 거치시키는 단계(S210); 및 상기 구속부재(2113)를 이용하여 상기 세로빔(111)과 상기 구속기둥(2112)을 결합시키는 단계(S220);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 시공방법일 수 있다. In this case, in the second step (S200), the vertical beam 111 is introduced into the restraining space 2111, and the horizontal beam 112 is mounted on the mounting member 212 (S210). ); and combining the vertical beam 111 and the restraining column 2112 using the restraining member 2113 (S220).

본 발명에 따르면 수직 파이프 설치 시 시공되는 격자형 구조체와 비구조체인 수직 파이프를 일체로 조립 생산하여 수직 파이프 모듈 유닛을 제조하고, 이를 커플링 프레임으로 시공 현장까지 손쉽게 운송할 수 있도록 함으로써 운송 및 설치를 쉽고 신속하게 수행할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, a vertical pipe module unit is manufactured by integrally assembling and producing a lattice-type structure constructed during vertical pipe installation and a vertical pipe, which is a non-structure, and transporting and installing it easily to the construction site with a coupling frame. It has the effect of being able to perform easily and quickly.

본 발명에 따르면 수직 파이프 모듈 유닛의 커플링 프레임에의 거치를 용이하게 하고, 운송시에 수직 파이프의 손상 및 이탈을 방지할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, there is an effect of facilitating installation of the vertical pipe module unit to the coupling frame and preventing damage and separation of the vertical pipe during transportation.

본 발명에 따르면 작업자의 안전사고 발생을 방지하고 작업자의 시공 작업의 수행이 원활하도록 한 효과가 있다. According to the present invention, there is an effect of preventing a worker's safety accident and enabling the worker to smoothly perform construction work.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체 프레임의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 작업판이 부착된 본체 프레임의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체 프레임에 수직 파이프 모듈 유닛이 거치된 상태의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 작업판의 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 클램프의 상세도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체 프레임에서 수직 파이프 모듈 유닛을 리프팅 하는 과정을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 설치 구조물의 구조도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 설치 구조물에 수직 파이프 모듈 유닛이 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 수직 파이프 모듈 유닛의 일부 구성도. 1 is a perspective view of a body frame according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a perspective view of a body frame to which a work plate is attached according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a state in which a vertical pipe module unit is mounted on a body frame according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view of a work plate according to an embodiment of the present invention;
5 is a detailed view of a clamp according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a process of lifting a vertical pipe module unit from a body frame according to an embodiment of the present invention.
7 is a structural diagram of an installation structure according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a state in which a vertical pipe module unit is installed in an installation structure according to an embodiment of the present invention.
9 is a partial configuration diagram of a vertical pipe module unit according to another embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임 및 이를 이용한 수직 파이프의 시공방법의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부된 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.An embodiment of a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit according to the present invention and a method of constructing a vertical pipe using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding Components are assigned the same reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.In addition, terms such as first and second used below are only identification symbols for distinguishing the same or corresponding components, and the same or corresponding components are not limited by terms such as first and second. no.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, coupling does not mean only the case of direct physical contact between each component in the contact relationship between each component, but another configuration intervenes between each component so that the component is in the other configuration. It should be used as a concept that encompasses even the case of contact with each other.

본 발명은 빌딩이나 공장 등에 수직 파이프를 시공함에 있어 공장에서 선 제작된 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 본체 프레임(200) 및 SPMT(Self Propelled Modular Transporter)와 같은 이동수단을 이용해 시공현장으로 이송하여 크레인을 이용하여 설치할 수 있도록 한 특징이 있다. 이에 더하여, 수직 파이프 시공을 위한 구조체의 일부를 비구조체인 수직 파이프와 선 제작하여 모듈 유닛을 형성시킴으로서, 현장시공의 편의성을 확보할 수 있도록 한 특징이 있다. In the present invention, in constructing a vertical pipe in a building or factory, the vertical pipe module unit 100 pre-manufactured in the factory is transported to the construction site using a moving means such as a body frame 200 and SPMT (Self Propelled Modular Transporter) It has a feature that allows it to be installed using a crane. In addition, a part of the structure for vertical pipe construction is pre-manufactured with a vertical pipe, which is a non-structure, to form a module unit, thereby ensuring the convenience of on-site construction.

본 발명의 일 실시예에 따르면 수직 파이프 모듈 유닛(100)이 수납되는 본체 프레임(200)을 포함하며, 본체 프레임(200)은 수직 파이프 모듈 유닛(100)이 이동수단을 통해 설치현장으로 운송될 때 이동수단에 적재될 수 있는 구조를 형성할 수 있음과 아울러 운송시 수직 파이프(1)의 파손 및 이탈을 방지할 수 있도록 한다. According to one embodiment of the present invention, it includes a body frame 200 in which the vertical pipe module unit 100 is accommodated, and the body frame 200 is to be transported to the installation site through a moving means. It is possible to form a structure that can be loaded on a means of transportation when transported, and to prevent damage and separation of the vertical pipe 1 during transportation.

이를 위해 본체 프레임(200)은 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 상부가 거치되는 상부 거더 프레임(210), 상부 거더 프레임(110)으로부터 하향 연장되어 형성되는 기둥 프레임(220) 및 기둥 프레임(120)의 하부에 결합된 하부 거더 프레임(230)을 기본 구조로 포함한다(도 1). To this end, the body frame 200 includes an upper girder frame 210 on which the upper portion of the vertical pipe module unit 100 is mounted, a column frame 220 extending downward from the upper girder frame 110, and a column frame 120 Includes a lower girder frame 230 coupled to the lower part of the basic structure (FIG. 1).

본체 프레임(200)에 거치되는 수직 파이프 모듈 유닛(100)은 복수의 수직 파이프(1) 및 수직 파이프(1)의 현장 시공에 시공되는 구조체의 일부가 포함되어 있다. The vertical pipe module unit 100 mounted on the body frame 200 includes a plurality of vertical pipes 1 and a part of a structure to be constructed in the field construction of the vertical pipes 1.

구체적으로 수직 파이프 모듈 유닛(100)은 복수의 수직 파이프(1)의 상부가 거치되는 리프팅 구조체 프레임(110)을 포함하는데, 리프팅 구조체 프레임(110)은 수직 파이프 모듈 유닛(100)이 본체 프레임(200)에 거치되거나 설치 현장에서 본체 프레임(200)에서 인출될 때 복수의 수직 파이프(1)의 지지구조를 형성한다. 더하여 리프팅 구조체 프레임(110)은 수직 파이프(1)의 시공시 설치되는 구조체의 일부로서 설치현장에 미리 형성된 나머지 구조체에 해당하는 설치 구조물(50)과 결함됨으로써 수직 파이프(1)의 지지를 위한 구조체를 형성한다. Specifically, the vertical pipe module unit 100 includes a lifting structure frame 110 on which the upper portions of the plurality of vertical pipes 1 are mounted. The lifting structure frame 110 is a body frame ( 200) or form a support structure of a plurality of vertical pipes (1) when they are pulled out from the body frame 200 at the installation site. In addition, the lifting structure frame 110 is part of the structure installed during the construction of the vertical pipe 1, and is coupled with the installation structure 50 corresponding to the remaining structure pre-formed at the installation site, thereby supporting the vertical pipe 1. form

이에 따라 리프팅 구조체 프레임(110)은 수직 파이프(1)와 결합된 상태에서 상부 거더 프레임(210)의 상면에 거치될 수 있다. Accordingly, the lifting structure frame 110 may be mounted on the upper surface of the upper girder frame 210 in a state of being coupled with the vertical pipe 1.

종래에는 비구조체인 수직 파이프(1)의 지지를 위한 구조체를 별도로 시공하여야 했기 때문에 현장시공의 난이도가 높고 공사기간이 장기화되는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명에 따르면 구조체의 일부를 수직 파이프(1)와 함께 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 구성하도록 하여 운송 및 리프팅 작업의의 구조적 안전성을 높임과 아울러, 현장에서의 구조체의 시공을 위한 추가적인 시공 단계를 생략할 수 있도록 한 이점을 갖는다. Conventionally, since a structure for supporting the vertical pipe 1, which is a non-structure, had to be separately constructed, there was a problem in that the difficulty of field construction was high and the construction period was prolonged. However, according to the present invention, a part of the structure is configured to form the vertical pipe module unit 100 together with the vertical pipe 1 to increase the structural safety of the transport and lifting work, and additional construction for the construction of the structure at the site It has the advantage of being able to omit the step.

수직 파이프 모듈 유닛(100)은 수직 파이프(1)와 리프팅 구조체 프레임(110)을 결합시키는 결합부재(120)를 더 포함할 수 있다(도 3). The vertical pipe module unit 100 may further include a coupling member 120 coupling the vertical pipe 1 and the lifting structure frame 110 (FIG. 3).

결합부재(120)는 다양한 형태로 형성될 수 있으나 수직 파이프(1)의 상부에 결합되어 리프팅 구조체 프레임(110)의 상면에 거치되는 템플릿 형태로 구형되는 것도 가능하다. The coupling member 120 may be formed in various shapes, but it is also possible to have a spherical shape in the form of a template coupled to the upper portion of the vertical pipe 1 and mounted on the upper surface of the lifting structure frame 110.

본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 구조체 프레임(110)은 격자형 프레임 구조를 형성하며, 리프팅 구조체 프레임(110)은 격자형 프레임 구조의 일 방향으로 설치된 세로빔(111) 및 세로빔(111)에 대하여 수직 방향으로 설치된 가로빔(112)을 포함할 수 있다(도 3). The lifting structure frame 110 according to an embodiment of the present invention forms a lattice frame structure, and the lifting structure frame 110 includes vertical beams 111 and vertical beams 111 installed in one direction of the lattice frame structure. It may include a horizontal beam 112 installed in a vertical direction with respect to (FIG. 3).

세로빔(111)의 높이방향 두께(a)가 가로빔(112)의 높이방향 두께(b)보다 더 두꺼우며, 가로빔(112)이 세로빔(111)의 상측에 결합되어 격자형 프레임 구조를 형성한다. The height direction thickness (a) of the vertical beam 111 is thicker than the height direction thickness (b) of the horizontal beam 112, and the horizontal beam 112 is coupled to the upper side of the vertical beam 111 to form a lattice frame structure. form

가로빔(112)의 개수가 세로빔(111)의 개수보다 많으므로 세로빔(111)은 더 높이 폭이 넓은 부재를 사용하고, 가로빔(112)은 높이 폭이 좁은 부재를 사용하더라도 무방하다. Since the number of horizontal beams 112 is greater than the number of vertical beams 111, the vertical beam 111 uses a member with a wider height and width, and the horizontal beam 112 may use a member with a narrower height and width. .

다만, 리프팅 구조체 프레임(110)이 본체 프레임(200) 상면에 거치되면 세로빔(111)과 가로빔(112)의 높이의 차에 기인하여 가로빔(112)이 본체 프레임(200) 상면에서 이격되게 되므로, 본체 프레임(200)의 상부 거더 프레임(210)의 상면에는 가로빔(112)이 거치되는 거치부재(212)가 형성됨으로써 높이차를 보정할 수 있다. However, when the lifting structure frame 110 is mounted on the upper surface of the body frame 200, the horizontal beam 112 is spaced apart from the upper surface of the body frame 200 due to the height difference between the vertical beam 111 and the horizontal beam 112. Therefore, the upper surface of the upper girder frame 210 of the body frame 200 can be corrected for the height difference by forming a mounting member 212 on which the horizontal beam 112 is mounted.

또한, 상부 거더 프레임(210)에는 리프팅 구조체 프레임(110)을 구속하는 클램프(211)가 형성될 수 있다. 클램프(211)는 상기 세로빔(111)의 유동을 구속함으로써 리프팅 구조체 프레임(110)을 구속할 수 있다. In addition, a clamp 211 for restraining the lifting structure frame 110 may be formed on the upper girder frame 210. The clamp 211 may constrain the lifting structure frame 110 by restricting the flow of the vertical beam 111.

수직 파이프 모듈 유닛(100)이 본체 프레임(200)에 거치되어 이동되는 경우 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 운송 중 이탈 및 전복을 방지하기 위해 수직 파이프 모듈 유닛(100)과 본체 프레임(200)이 구속될 것이 전제된다. When the vertical pipe module unit 100 is mounted on the body frame 200 and moved, the vertical pipe module unit 100 and the body frame 200 are installed to prevent separation and overturning during transportation of the vertical pipe module unit 100. It is premised on being arrested.

이를 위해 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 구조체를 형성하는 리프팅 구조체 프레임(110)의 세로빔(111)을 클램프(211)와 결함하여 구속하고, 가로빔(112)은 거치부재(212) 상면에 거치하는 구조를 채택한다. To this end, the vertical beam 111 of the lifting structure frame 110 forming the structure of the vertical pipe module unit 100 is coupled to and restrained with the clamp 211, and the horizontal beam 112 is on the upper surface of the mounting member 212. Adopt a mounting structure.

클램프(211)는 세로빔(111)의 단부가 인입되는 구속공간(2111), 구속공간(2111) 양측에 형성된 구속기둥(2112) 및 세로빔(111) 및 구속기둥(2112)을 결합시키는 구속부재(2113)를 포함할 수 있다(도 5). The clamp 211 is a restraint space 2111 into which the end of the vertical beam 111 is drawn, a restraint pillar 2112 formed on both sides of the restraint space 2111, and a restraint coupling the vertical beam 111 and the restraint pillar 2112. member 2113 (FIG. 5).

본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 프레임의 본체 프레임(200)은 기둥 프레임(220)을 구속함과 아울러 상부 거더 프레임(210)과 하부 거더 프레임(230) 사이에 게재된 중간 거더 프레임(240)을 더 포함할 수 있다(도 1). The body frame 200 of the coupling frame according to an embodiment of the present invention restrains the column frame 220, and the intermediate girder frame 240 interposed between the upper girder frame 210 and the lower girder frame 230 ) may further include (FIG. 1).

또한, 본체 프레임(200)은 기둥 프레임(220)과 하부 거더 프레임(230)에 결합되는 지지 프레임(250)을 더 포함할 수 있다(도 1). In addition, the body frame 200 may further include a support frame 250 coupled to the column frame 220 and the lower girder frame 230 (FIG. 1).

지지 프레임(250)은 이송장치로부터 전달되는 하중에 저항하며, 중간 거더 프레임(240)은 기둥 프레임(220)의 구조적 안전성을 높임과 아울러 후술되는 바와 같이 발판 형상 프레임(250)의 지지부의 역할을 수행한다. The support frame 250 resists the load transmitted from the transfer device, and the intermediate girder frame 240 increases the structural safety of the column frame 220 and serves as a support for the scaffold-shaped frame 250 as will be described later. carry out

본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 프레임의 본체 프레임(200)은 기둥 프레임(220)의 외주면을 따라 결합되는 발판 형성 프레임(250);을 더 포함하되, 발판 형성 프레임(250)은 기둥 프레임(220)의 외면에 접촉되는 발판(251) 및 중간 거더 프레임(240)에 결합되어 발판(251)을 지지하는 지지부(252)를 포함할 수 있다. The body frame 200 of the coupling frame according to an embodiment of the present invention further includes a scaffolding frame 250 coupled along an outer circumferential surface of the pillar frame 220, but the scaffolding frame 250 is a pillar frame It may include a scaffold 251 in contact with the outer surface of the 220 and a support part 252 coupled to the intermediate girder frame 240 to support the scaffold 251.

발판 형성 프레임(250)은 작업자에게 작업영역을 제공함으로써 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 리프팅 및 안착을 위한 기초작업과 수직 파이프 모듈 유닛(100) 본체 프레임(200)의 결착 작업 등을 수행함에 있어 작업의 안전성을 담보할 수 있다. The scaffolding frame 250 provides a work area to the operator to perform basic work for lifting and seating the vertical pipe module unit 100 and binding work of the body frame 200 of the vertical pipe module unit 100. Safety of work can be guaranteed.

본 발명의 다른 일 실시예에 따르면 수직 파이프 모듈 유닛(100)은 수직 파이프(1)의 하부에 결착된 간격 유지 프레임(300)을 더 포함할 수 있다(도 9). According to another embodiment of the present invention, the vertical pipe module unit 100 may further include a space maintaining frame 300 attached to the lower portion of the vertical pipe 1 (FIG. 9).

간격 유지 프레임(300)은 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 운송 및 리프팅 과정에 있어 이웃하는 수직 파이프(1)의 간격을 유지하여 충돌에 의한 파손을 방지할 수 있도록 함과 아울러, 복수의 수직 파이프(1)를 서로 결착시켜 리프팅 및 안착 과정에서 구조적 안전성을 담보할 수 있다. The spacing maintaining frame 300 maintains a distance between adjacent vertical pipes 1 in the process of transporting and lifting the vertical pipe module unit 100 to prevent damage due to collision, and also to prevent damage caused by a plurality of vertical pipes. (1) can be bound to each other to ensure structural safety in the process of lifting and settling.

간격 유지 프레임(300)은 별도의 연결부재를 이용하여 리프팅 구조체 프레임(110)에 결속될 수 있다. The spacing maintaining frame 300 may be coupled to the lifting structure frame 110 using a separate connecting member.

이하 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임을 이용한 수직 파이프의 시공방법에 대하여 설명한다. Hereinafter, a method of constructing a vertical pipe using a coupling frame for transporting a vertical pipe module unit according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명에 따른 수직 파이프의 시공방법은 복수의 수직 파이프(1)를 리프팅 구조체 프레임(110)에 거치시켜 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 제작하는 제1 단계(S100), 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 상기 본체 프레임(200)에 결합시키는 제2 단계(S200), 본체 프레임(200)을 이동수단을 이용하여 설치 구조물(50)이 형성된 설치 현장 인근으로 이동시키는 제3 단계(S300), 수직 파이프 모듈 유닛(100)과 본체 프레임(200)의 결합을 해제시킴과 아울러 크레인(20)을 이용하여 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 리프팅 하는 제4 단계(S400) 및 설치 구조물(50)에 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 설치하는 제5 단계(S500)를 포함할 수 있다. The vertical pipe construction method according to the present invention includes the first step (S100) of manufacturing the vertical pipe module unit 100 by mounting the plurality of vertical pipes 1 on the lifting structure frame 110, the vertical pipe module unit 100 ) to the body frame 200 (S200), moving the body frame 200 to the vicinity of the installation site where the installation structure 50 is formed using a moving means (S300), vertical A fourth step (S400) of lifting the vertical pipe module unit 100 by using a crane 20 and releasing the coupling between the pipe module unit 100 and the body frame 200 and vertical to the installation structure 50 A fifth step (S500) of installing the pipe module unit 100 may be included.

이 경우 제2 단계(S200)에 있어서, 세로빔(111)을 구속공간(2111)에 인입시킴과 아울러, 가로빔(112)을 거치부재(212)에 거치시키는 단계(S210) 및 구속부재(2113)를 이용하여 세로빔(111)과 구속기둥(2112)을 결합시키는 단계(S220)를 포함할 수 있다. In this case, in the second step (S200), the vertical beam 111 is introduced into the restraining space 2111, and the horizontal beam 112 is mounted on the mounting member 212 (S210) and the restraining member ( 2113) may include a step (S220) of coupling the vertical beam 111 and the restraining pillar 2112.

본 발명의 특징을 정리하면 이하와 같다. The characteristics of the present invention are summarized as follows.

첫째, 수직 파이프 시공에 필요한 구조체 골조를 모듈 유닛에 포함시킴으로써 운송 및 리프팅의 구조적 안전성을 확보할 뿐만 아니라 설치 과정의 단순화를 꾀할 수 있어 공기 단축에 기여한다. First, by including the structural frame necessary for vertical pipe construction in the module unit, it not only secures structural safety for transportation and lifting, but also simplifies the installation process, contributing to shortening the construction period.

둘째, 수직 파이프 운송 및 리프팅에 최적화된 본체 프레임 구조를 제시함으로써 기존의 수평 파이프 모듈러 시공과는 다른 차별점을 갖는다. Second, by presenting a body frame structure optimized for vertical pipe transport and lifting, it has a different point from existing horizontal pipe modular construction.

셋째, 커플링 프레임은 재사용이 가능하므로 다른 모듈러 시공의 운송 구조체로서 활용될 수 있어 공사비용의 절감이 가능하다. Third, since the coupling frame is reusable, it can be used as a transport structure for other modular construction, thereby reducing construction costs.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has only been described with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, as noted, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments, and the scope of the present invention described above It will be said that the technical idea and the technical idea together with the root are all included in the scope of the present invention.

1 : 수직 파이프
20 : 크레인
50 : 설치 구조물
100 : 수직 파이프 모듈 유닛
200 : 본체 프레임
300 : 간격 유지 프레임 1: vertical pipe
20 : Crane
50: installation structure
100: vertical pipe module unit
200: body frame
300: Spacing frame

Claims (15)

수직 파이프 모듈 유닛(100)이 수납되는 본체 프레임(200)을 포함하며,
상기 본체 프레임(200)은
상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)의 상부가 거치되는 상부 거더 프레임(210);
상기 상부 거더 프레임(210)으로부터 하향 연장되어 형성되는 기둥 프레임(220); 및
상기 기둥 프레임(220)의 하부에 결합된 하부 거더 프레임(230);을 포함하며,
상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)은
복수의 수직 파이프(1)의 상부가 거치되는 리프팅 구조체 프레임(110);을 포함하되,
상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)은
상기 수직 파이프(1)와 상기 리프팅 구조체 프레임(110)을 결합시키는 결합부재(120)를 더 포함하고,
상기 리프팅 구조체 프레임(110)은 격자형 프레임 구조를 형성하며,
상기 리프팅 구조체 프레임(110)은,
격자형 프레임 구조의 일 방향으로 설치된 세로빔(111); 및
상기 세로빔(111)에 대하여 수직 방향으로 설치된 가로빔(112);을 포함하되,
상기 세로빔(111)의 높이방향 두께(a)가 상기 가로빔(112)의 높이방향 두께(b)보다 더 두꺼우며,
상기 가로빔(112)이 상기 세로빔(111)의 상측에 결합되어 격자형 프레임 구조를 형성하며,
상기 리프팅 구조체 프레임(110)은 상기 수직 파이프(1)와 결합된 상태에서 상기 상부 거더 프레임(210)의 상면에 거치되고,
상기 상부 거더 프레임(210)에는 상기 리프팅 구조체 프레임(110)을 구속하는 클램프(211)가 형성되며,
상기 클램프(211)는 상기 세로빔(111)의 유동을 구속하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임.
It includes a body frame 200 in which the vertical pipe module unit 100 is accommodated,
The body frame 200 is
An upper girder frame 210 on which an upper portion of the vertical pipe module unit 100 is mounted;
a column frame 220 extending downwardly from the upper girder frame 210; and
It includes; a lower girder frame 230 coupled to the lower portion of the column frame 220,
The vertical pipe module unit 100 is
A lifting structure frame 110 on which the upper portions of the plurality of vertical pipes 1 are mounted; including,
The vertical pipe module unit 100 is
Further comprising a coupling member 120 for coupling the vertical pipe 1 and the lifting structure frame 110,
The lifting structure frame 110 forms a lattice frame structure,
The lifting structure frame 110,
Vertical beams 111 installed in one direction of the lattice frame structure; and
A horizontal beam 112 installed in a vertical direction with respect to the vertical beam 111; including,
The height direction thickness (a) of the vertical beam 111 is thicker than the height direction thickness (b) of the transverse beam 112,
The horizontal beam 112 is coupled to the upper side of the vertical beam 111 to form a lattice frame structure,
The lifting structure frame 110 is mounted on the upper surface of the upper girder frame 210 in a state of being coupled with the vertical pipe 1,
A clamp 211 for restraining the lifting structure frame 110 is formed on the upper girder frame 210,
The clamp 211 is a vertical pipe module unit transport coupling frame, characterized in that for restraining the flow of the vertical beam (111).
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 클램프(211)는
상기 세로빔(111)의 단부가 인입되는 구속공간(2111);
상기 구속공간(2111) 양측에 형성된 구속기둥(2112); 및
상기 세로빔(111) 및 상기 구속기둥(2112)을 결합시키는 구속부재(2113);를
포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임.
According to claim 1,
The clamp 211 is
Confinement space 2111 into which the end of the vertical beam 111 is drawn;
Confinement pillars 2112 formed on both sides of the confinement space 2111; and
A restraining member 2113 coupling the vertical beam 111 and the restraining pillar 2112;
Coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it comprises.
 제9항에 있어서,
상기 상부 거더 프레임(210)에는 상기 가로빔(112)이 거치되는 거치부재(212)가 형성된 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임.
According to claim 9,
Coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that the upper girder frame 210 is formed with a mounting member 212 on which the horizontal beam 112 is mounted.
 제10항에 있어서,
상기 본체 프레임(200)은,
상기 기둥 프레임(220)을 구속함과 아울러, 상기 상부 거더 프레임(210)과 상기 하부 거더 프레임(230) 사이에 게재된 중간 거더 프레임(240);을
더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임.
According to claim 10,
The body frame 200,
In addition to restraining the column frame 220, the intermediate girder frame 240 interposed between the upper girder frame 210 and the lower girder frame 230;
Coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it further comprises.
 제11항에 있어서,
상기 본체 프레임(200)은
상기 기둥 프레임(220)과 상기 하부 거더 프레임(230)에 결합되는 지지 프레임(250);을
더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임.
According to claim 11,
The body frame 200 is
A support frame 250 coupled to the column frame 220 and the lower girder frame 230;
Coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it further comprises.
 제12항에 있어서,
상기 본체 프레임(200)은
상기 기둥 프레임(220)의 외주면을 따라 결합되는 발판 형성 프레임(250);을 더 포함하되,
상기 발판 형성 프레임(250)은
상기 기둥 프레임(220)의 외면에 접촉되는 발판(251); 및
상기 중간 거더 프레임(240)에 결합되어 상기 발판(251)을 지지하는 지지부(252);를
포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임.
According to claim 12,
The body frame 200 is
A scaffolding frame 250 coupled along the outer circumferential surface of the pillar frame 220; further comprising,
The scaffolding frame 250 is
Scaffolding 251 in contact with the outer surface of the pillar frame 220; and
A support part 252 coupled to the intermediate girder frame 240 to support the scaffold 251;
Coupling frame for transporting a vertical pipe module unit, characterized in that it comprises.
 제13항의 수직 파이프 모듈 유닛 운송용 커플링 프레임을 이용한 수직 파이프의 시공방법에 있어서,
복수의 상기 수직 파이프(1)를 리프팅 구조체 프레임(110)에 거치시켜 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 제작하는 제1 단계(S100);
상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 상기 본체 프레임(200)에 결합시키는 제2 단계(S200);
상기 본체 프레임(200)을 이동수단을 이용하여 설치 구조물(50)이 형성된 설치 현장 인근으로 이동시키는 제3 단계(S300);
상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)과 상기 본체 프레임(200)의 결합을 해제시킴과 아울러 크레인(20)을 이용하여 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 리프팅 하는 제4 단계(S400); 및
상기 설치 구조물(50)에 상기 수직 파이프 모듈 유닛(100)을 설치하는 제5 단계(S500);를
포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 시공방법.
In the method of constructing a vertical pipe using the coupling frame for transporting the vertical pipe module unit of claim 13,
A first step (S100) of manufacturing the vertical pipe module unit 100 by mounting the plurality of vertical pipes 1 on the lifting structure frame 110;
A second step (S200) of coupling the vertical pipe module unit 100 to the body frame 200;
A third step (S300) of moving the body frame 200 to the vicinity of the installation site where the installation structure 50 is formed using a moving means;
A fourth step (S400) of releasing the coupling between the vertical pipe module unit 100 and the body frame 200 and lifting the vertical pipe module unit 100 using a crane 20; and
A fifth step (S500) of installing the vertical pipe module unit 100 to the installation structure 50;
A vertical pipe construction method comprising:
 제14항에 있어서,
상기 제2 단계(S200)에 있어서,
상기 세로빔(111)을 상기 구속공간(2111)에 인입시킴과 아울러, 상기 가로빔(112)을 상기 거치부재(212)에 거치시키는 단계(S210); 및
상기 구속부재(2113)를 이용하여 상기 세로빔(111)과 상기 구속기둥(2112)을 결합시키는 단계(S220);를
포함하는 것을 특징으로 하는 수직 파이프 시공방법.

According to claim 14,
In the second step (S200),
In addition to introducing the vertical beam 111 into the restraining space 2111, mounting the horizontal beam 112 on the mounting member 212 (S210); and
A step (S220) of coupling the vertical beam 111 and the restraining column 2112 using the restraining member 2113;
A vertical pipe construction method comprising:
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